特許 7470199 円筒型電池セル、電池、電力消費装置、製造方法及び製造システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-09

(45)【発行日】2024-04-17

(54)【発明の名称】円筒型電池セル、電池、電力消費装置、製造方法及び製造システム

(51)【国際特許分類】

   H01M 10/04 20060101AFI20240410BHJP

   H01M 50/533 20210101ALI20240410BHJP

   H01M 50/586 20210101ALI20240410BHJP

   H01M 50/593 20210101ALI20240410BHJP

   H01M 50/46 20210101ALN20240410BHJP

【ＦＩ】

H01M10/04 W

H01M50/533

H01M50/586

H01M50/593

H01M50/46

【請求項の数】 16

(21)【出願番号】P 2022552191

(86)(22)【出願日】2021-08-18

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2023-04-13

(86)【国際出願番号】 CN2021113171

(87)【国際公開番号】W WO2022068449

(87)【国際公開日】2022-04-07

【審査請求日】2022-08-29

(31)【優先権主張番号】202011058155.2

(32)【優先日】2020-09-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(73)【特許権者】

【識別番号】513196256

【氏名又は名称】寧徳時代新能源科技股▲分▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】Ｃｏｎｔｅｍｐｏｒａｒｙ Ａｍｐｅｒｅｘ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．， Ｌｉｍｉｔｅｄ

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．２，Ｘｉｎｇａｎｇ Ｒｏａｄ，Ｚｈａｎｇｗａｎ Ｔｏｗｎ，Ｊｉａｏｃｈｅｎｇ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ，Ｎｉｎｇｄｅ Ｃｉｔｙ，Ｆｕｊｉａｎ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，Ｐ．Ｒ．Ｃｈｉｎａ ３５２１００

(74)【代理人】

【識別番号】110001818

【氏名又は名称】弁理士法人Ｒ＆Ｃ

(72)【発明者】

【氏名】▲呉▼ ▲凱▼

(72)【発明者】

【氏名】▲シン▼ 承友

(72)【発明者】

【氏名】康 文▲龍▼

(72)【発明者】

【氏名】▲蘇▼ ▲華▼▲シェン▼

(72)【発明者】

【氏名】李 全坤

【審査官】前田 寛之

(56)【参考文献】

【文献】特開２００９－２８９６８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－１５９４４０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１６２３１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１７０３９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２１０７４３９９５（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｍ１０／００－１０／３９

Ｈ０１Ｍ ４／００－ ４／６２

Ｈ０１Ｍ５０／１０－５０／１９８

Ｈ０１Ｍ５０／５０－５０／５９８

Ｈ０１Ｍ ６／００－ ６／２２

Ｈ０１Ｇ１１／００－１１／８６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

開口を有するハウジングと、
前記ハウジング内に設けられた電極組立体と、を備え、
前記電極組立体は、セパレータと、前記電極組立体の軸方向に沿って、前記電極組立体の一端に位置し、かつ前記開口に向かって延びるタブとを含み、前記タブは、第１の部分と、前記第１の部分の外周を取り囲む第２の部分とを含み、前記セパレータは、前記第２の部分と前記ハウジングとを隔離するように、前記第２の部分を被覆しており、
前記軸方向に沿って、前記第１の部分は、前記第２の部分及び前記セパレータを超えており、前記第２の部分は、前記セパレータを超えていない、
円筒型電池セル。

【請求項2】

前記第１の部分の前記セパレータを超える寸法は、Ｈであり、前記第２の部分の外径と内径との差は、Ｌであり、ここで、Ｌは、Ｈよりも大きい、
請求項１に記載の円筒型電池セル。

【請求項3】

前記第１の部分の前記セパレータを超える寸法Ｈの値は、１ミリメートル～８ミリメートルの範囲である、
請求項２に記載の円筒型電池セル。

【請求項4】

前記開口に被せられ前記ハウジングに接続されるように構成されたエンドカバーと、
前記エンドカバーの前記電極組立体に近い一側に設けられ、凹部を有する第１の絶縁部材と、をさらに備え、
前記第１の部分の少なくとも一部は、前記凹部内に収容されている、
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の円筒型電池セル。

【請求項5】

前記第１の絶縁部材は、前記セパレータの前記第２の部分を超えた部分に接触している、
請求項４に記載の円筒型電池セル。

【請求項6】

前記第１の絶縁部材は、前記エンドカバーに接続される本体と、前記本体から前記電極組立体に向かって延びて突出し、前記凹部を形成する延出部と含み、前記本体と前記延出部とは互いに接続されており、前記延出部は、前記第１の部分の外周を取り囲んで設けられ、前記延出部は、前記セパレータの前記第２の部分を超えた部分に接触している、
請求項４又は５に記載の円筒型電池セル。

【請求項7】

前記延出部は、連続的に延出する閉ループ構造、またはノッチを有する環状構造である、
請求項６に記載の円筒型電池セル。

【請求項8】

前記電極組立体は、前記第１の絶縁部材及び前記第２の部分を取り囲み、前記第１の絶縁部材の縁部及び前記第２の部分の縁部を覆う第２の絶縁部材をさらに備える、
請求項５乃至７のいずれか１項に記載の円筒型電池セル。

【請求項9】

前記第２の絶縁部材は、前記第１の絶縁部材の前記ハウジングに面する外側面に押し当てられている、
請求項８に記載の円筒型電池セル。

【請求項10】

前記外側面は、前記エンドカバーから離れる方向に沿って、前記凹部に向かって傾斜する案内斜面を有する、
請求項９に記載の円筒型電池セル。

【請求項11】

前記電極組立体は、第１の電極シート及び第２の電極シートをさらに備え、前記第１の電極シート及び前記第２の電極シートは、いずれも塗布領域と非塗布領域を有し、前記第１の電極シートまたは前記第２の電極シートの非塗布領域は、前記タブを形成し、前記セパレータは、前記第１の電極シートと前記第２の電極シートとを隔離するために用いられ、前記第１の電極シート、前記第２の電極シート及び前記セパレータは巻回されて前記電極組立体が形成される、
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の円筒型電池セル。

【請求項12】

請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の円筒型電池セルを備える、電池。

【請求項13】

電気エネルギーを供給するための請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の円筒型電池セルを備える、
電力消費装置。

【請求項14】

セパレータ及びタブを含む電極組立体を供給することと、
開口を有するハウジングを供給することと、
前記電極組立体を前記ハウジング内に組み立てることと、を備え、
前記タブは、第１の部分と、前記第１の部分の外周を取り囲む第２の部分とを含み、前記セパレータは、前記第２の部分と前記ハウジングとを隔離するように、前記第２の部分を被覆しており、
前記電極組立体の軸方向に沿って、前記第１の部分は、前記第２の部分及び前記セパレータを超えており、前記第２の部分は、前記セパレータを超えておらず、
前記電極組立体の軸方向に沿って、前記タブは、前記電極組立体の一端に位置し、かつ前記開口に向かって延びている、
円筒型電池セルの製造方法。

【請求項15】

前記電極組立体の前記タブの一部を切り取って前記第２の部分を形成することをさらに備える、請求項１４に記載の円筒型電池セルの製造方法。

【請求項16】

セパレータ及びタブを含む電極組立体を供給するように構成された第１の組立装置と、
開口を有するハウジングを供給するように構成された第２の組立装置と、
前記電極組立体を前記ハウジング内に組み立てるように構成された第３の組立装置と、を備え、
前記タブは、第１の部分と、前記第１の部分の外周を取り囲む第２の部分とを含み、前記セパレータは、前記第２の部分と前記ハウジングとを隔離するように、前記第２の部分を被覆しており、
前記電極組立体の軸方向に沿って、前記第１の部分は、前記第２の部分及び前記セパレータを超えており、前記第２の部分は、前記セパレータを超えておらず、
前記電極組立体の軸方向に沿って、前記タブは、前記電極組立体の一端に位置し、かつ前記開口に向かって延びている、
円筒型電池セルの製造システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願は、２０２０年９月３０日に出願された「円筒型電池セル、電池、電力消費装置、製造方法及び製造システム」という名称の中国特許出願２０２０１１０５８１５５．２号の優先権を主張し、当該出願の全ての内容は、参照により本明細書に組み込まれる。

【0002】

本願は、電池技術の分野に関し、特に、円筒型電池セル、電池、電力消費装置、製造方法及び製造システムに関する。

【背景技術】

【0003】

充放電可能な電池は、エネルギー密度が高く、電力密度が高く、サイクル使用回数が多く、貯蔵時間が長いなどの利点を有するため、電気自動車、モバイル機器、または電動ツールで広く使用されている。電池には、電池セルが含まれている。しかしながら、電池セルの使用中には、短絡の問題があり、電池セルの安全性に影響を及ぼす。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本願は、上記の電池セルの短絡の問題を解決することを目的とした円筒型電池セル、電池、電力消費装置、製造方法及び製造システムを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

一態様では、本願は、円筒型電池セルを提供しており、該円筒型電池セルは、開口を有するハウジングと、ハウジング内に設けられた電極組立体と、を備え、電極組立体は、セパレータと、電極組立体の軸方向に沿って、電極組立体の一端に位置し、かつ開口に向かって延びるタブとを含み、タブは、第１の部分と、第１の部分の外周を取り囲む第２の部分とを含み、セパレータは、第２の部分とハウジングとを隔離するように、第２の部分を被覆しており、軸方向に沿って、第１の部分は、第２の部分及びセパレータを超えており、第２の部分は、セパレータを超えていない。

【0006】

本願の一実施例によれば、第１の部分のセパレータを超える寸法はＨであり、第２の部分の外径と内径との差はＬであり、ここで、ＬはＨよりも大きい。第１の部分が変形して外転したときに、第１の部分が第２の部分の縁部を超えてハウジングとラップ接触しにくくなり、第１の部分とハウジングとが短絡する可能性を低減させる。

【0007】

本願の一実施例によれば、第１の部分のセパレータを超える寸法Ｈの値は、１ミリメートル～８ミリメートルの範囲である。

【0008】

本願の一実施例によれば、円筒型電池セルは、開口に被せられハウジングに接続されるように構成されたエンドカバーと、エンドカバーの電極組立体に近い一側に設けられ、凹部を有する第１の絶縁部材と、をさらに備え、第１の部分の少なくとも一部は、凹部内に収容されている。第１の部分は自体の弾性復元力を解放することによって変形すると、第１の部分は第１の絶縁部材によって遮断されるので、第１の部分がハウジングにラップ接触して短絡する可能性をさらに低減させる。

【0009】

本願の一実施例によれば、第１の絶縁部材は、セパレータの第２の部分を超えた部分に接触している。外部の導電性の異物は第１の絶縁部材とセパレータとの接触領域を通過して第１の部分に接触しにくくなり、導電性の異物が第１の部分とハウジングとを導通させて第１の部分とハウジングが短絡する可能性を低減させる。

【0010】

本願の一実施例によれば、第１の絶縁部材は、エンドカバーに接続される本体と、本体から電極組立体に向かって延びて突出し、凹部を形成する延出部と含み、本体と延出部とは互いに接続されており、延出部は、第１の部分の外周を取り囲んで設けられ、延出部は、セパレータの第２の部分を超えた部分に接触している。組立の際に、第１の絶縁部材の延出部を第１の部分とハウジングとの間の隙間に挿入することができるので、延出部は第１の部分が第１の絶縁部材の凹部内に正確に挿入するように案内することができる。

【0011】

本願の一実施例によれば、延出部は、連続的に延出する閉ループ構造、またはノッチを有する環状構造である。

【0012】

本願の一実施例によれば、電極組立体は、第１の絶縁部材及び第２の部分を取り囲み、第１の絶縁部材の縁部及び第２の部分の縁部を覆う第２の絶縁部材をさらに備える。第２の絶縁体は、防護の役割を果たすことができ、外部の導電性の異物を遮断することができる。

【0013】

本願の一実施例によれば、第２の絶縁部材は、第１の絶縁部材のハウジングに面する外側面に押し当てられている。第２の絶縁部材と第１の絶縁部材との間に接触領域を形成することができ、第２の絶縁体の外部から導電性の異物がタブに侵入する可能性をさらに低減させるのに有利である。

【0014】

本願の一実施例によれば、外側面は、エンドカバーから離れる方向に沿って、凹部に向かって傾斜する案内斜面を有する。案内斜面は、第１の絶縁部材の案内斜面に対応する部分が第２の絶縁部材によって限定された空間内に容易に入るように、案内する役割を果たす。

【0015】

本願の一実施例によると、電極組立体は、第１電極シート及び第２の電極シートをさらに備え、第１の電極シート及び第２の電極シートは、いずれも塗布領域と非塗布領域を有し、第１の電極シートまたは第２の電極シートの非塗布領域は、タブを形成し、セパレータは、第１の電極シートと第２の電極シートとを隔離するために用いられ、第１の電極シート、第２の電極シート及びセパレータは巻回されて電極組立体が形成される。

【0016】

本願の実施例による電池セルは、ハウジング及び電極組立体を備える。電極組立体は、ハウジング内に設けられている。電極組立体は、セパレータ及びタブを含む。タブは、電極組立体の端部に位置する。タブは、第１の部分及び第２の部分を含む。第２の部分は、第１の部分の外周を取り囲んでいる。セパレータは、第２の部分を被覆することにより、第２の部分とハウジングとを隔離させ、第２の部分の外周面がハウジングと接触して短絡する可能性を低減させる。電極組立体の軸方向に沿って、第１の部分は、第２の部分及びセパレータを超えており、第２の部分は、セパレータを超えていない。セパレータは、第２の部分を防護し、第２の部分がハウジングと接触する可能性を低減することができる。また、第２の部分は、折り曲げ工程や平坦化工程を経る必要がないので、第２の部分の自体の内部に弾性ポテンシャルエネルギーが蓄積されないかまたは蓄積される弾性ポテンシャルエネルギーが小さく、これにより、第２の部分は変形しにくいかまたは変形量が小さく、さらに第２の部分は変形し外転してハウジングにラップ接触しにくくなり、第２の部分とハウジングとが短絡する可能性を低減させる。第２の部分は、第１の部分がハウジングとラップ接触しにくくなるように、緩衝領域としてもよく、これにより、第１の部分とハウジングとが短絡する可能性を効果的に低減させる。

【0017】

別の態様では、本願は、電池を提供しており、該電池は、上記の実施例による円筒型電池セルを備える。

【0018】

別の態様では、本願は、電力消費装置を提供しており、該電力消費装置は、電気エネルギーを供給するための上記の実施例による円筒型電池セルを備える。

【0019】

別の態様では、本願は、円筒型電池セルの製造方法を提供しており、該製造方法は、セパレータ及びタブを含む電極組立体を供給することと、開口を有するハウジングを供給することと、電極組立体をハウジング内に組み立てることと、を備え、タブは、第１の部分と、第１の部分の外周を取り囲む第２の部分とを含み、セパレータは、第２の部分とハウジングとを隔離するように、第２の部分を被覆しており、軸方向に沿って、第１の部分は、第２の部分及びセパレータを超えており、第２の部分は、セパレータを超えておらず、電極組立体の軸方向に沿って、タブは、電極組立体の一端に位置し、かつ開口に向かって延びている。

【0020】

本願の一実施例によれば、電極組立体のタブの一部を切り取って第２の部分を形成することをさらに備える。

【0021】

別の態様では、本願は、円筒型電池セルの製造システムを提供しており、該製造システムは、セパレータ及びタブを含む電極組立体を供給するように構成された第１の組立装置と、開口を有するハウジングを供給するように構成された第２の組立装置と、電極組立体をハウジング内に組み立てるように構成された第３の組立装置と、を備え、タブは、第１の部分と、第１の部分の外周を取り囲む第２の部分とを含み、セパレータは、第２の部分とハウジングとを隔離するように、第２の部分を被覆しており、軸方向に沿って、第１の部分は、第２の部分及びセパレータを超えており、第２の部分は、セパレータを超えておらず、電極組立体の軸方向に沿って、タブは、電極組立体の一端に位置し、かつ開口に向かって延びている。

【0022】

以下、添付図面を参照しながら、本発明の例示的な実施例の特徴、利点及び技術的効果について説明する。添付の図面において、図面は必ずしも実際の縮尺で描かれているとは限らない。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本願の一実施例に係る車両の概略構成図である。

【図2】本願の一実施例に係る電池の概略構成図である。

【図3】本願の一実施例に係る電池モジュールの概略構成図である。

【図4】本願の一実施例に係る電池モジュールの概略分解構成図である。

【図5】本願の一実施例に係る電池セルの概略分解構成図である。

【図6】本願の一実施例に係る電極組立体の概略構成図である。

【図7】図５に示す実施例の電池セルの組み立て完了後の概略平面構成図である。

【図8】図７のＡ―Ａ線に沿った概略断面構成図である。

【図9】図８のＢ部分での拡大図である。

【図10】本願の一実施例に係る電池セルの概略部分断面構成図である。

【図11】本願の一実施例のエンドカバーアセンブリの概略構成図である。

【図12】本願の他の実施例のエンドカバーアセンブリの概略構成図である。

【図13】本願の他の実施例に係る電池セルの概略分解構成図である。

【図14】本願の一実施例に係る電池セルの概略部分断面構成図である。

【図15】本願の一実施例に係る電池セルの製造方法のフローチャートである。

【図16】本願の一実施例に係る電池セルの製造システムの概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、本願の実施形態について、図面及び実施例を参照して詳細に説明する。以下の実施例の詳細な説明及び添付の図面は、本願の原理を例示的に説明するために用いられるが、本願の範囲を限定するものではなく、すなわち、本願は説明された実施例に限定されるものではない。

【0025】

本願の説明において、説明すべきことは、特に説明しない限り、「複数」とは、２つ以上を意味する。「上」、「下」、「左」、「右」、「内」、「外」などの用語が表す向きまたは位置関係は、言及された装置または構成要素が特定の向きを有し、特定の向きで構成及び作動されるべきであることを示すまたは暗示するものではなく、単に本願の説明を容易にし、説明を簡略化するためのものであるため、本願を限定するものと理解すべきではない。また、「第１の」、「第２の」、「第３」などの用語は、単に説明の目的のために用いられ、相対的な重要性を示すまたは暗示するものとして理解されるべきではない。「垂直」とは、厳格な意味での垂直ではなく、誤差許容範囲内にあり、「平行」とは、厳格な意味での平行ではなく、誤差許容範囲内にある。

【0026】

なお、以下の説明に現れる方向用語は、いずれも図面に示す方向を示すものであり、本願の具体的な構成を限定するものではない。なお、本願の説明において、さらに説明すべきことは、特に明確な規定及び制限がない限り、「取付」、「連結」、「接続」という用語は、広い意味で理解すべきである。例えば、固定的に接続されていてもよく、取り外し可能に接続されていてもよく、または一体的に接続していてもよく、直接的に接続していてもよく、中間媒体を介して間接的に接続されていてもよい。当業者であれば、本願における上記用語の具体的な意味は、特定の状況に応じて理解され得る。

【0027】

出願人は、従来の電池セルには短絡の問題があることに気付いた後、電池セルの構造について研究及び分析を行った。電池セルは、ハウジング、電極組立体、エンドカバー、電極端子、及びアダプタを含む。電極組立体は、ハウジング内に設けられている。エンドカバーは、ハウジングに接続されている。電極端子は、エンドカバーに設けられている。電極組立体は、本体部及びタブを含む。タブは、本体部から本体部から離れる方向に延びている。アダプタは、電極端子と電極組立体のタブとに接続されている。出願人は、電池セルのタブがハウジングにラップ接触することにより、電池セルの短絡を引き起こすことを見出した。出願人は、さらに研究を行った結果、電極組立体のタブが折り曲げ工程または平坦化工程を経て、タブが組立要求を満たすように変形するため、タブ自体に弾性復元力が蓄積されていることを見出した。電池セルの組み立てが完了した時に、タブはハウジングにラップされて短絡が発生することがない。しかしながら、しばらく使用すると、タブは自体に蓄積された弾性復元力を解放して反発するため、タブがハウジングにラップされて短絡が発生するという問題が発生する。

【0028】

出願人が見出した上記の問題に基づいて、出願人は、電池セルの構造を改良した。以下、本願の実施例について、さらに説明する。

【0029】

本願をよりよく理解するために、以下、図１～図１６を参照して本願の実施例を説明する。

【0030】

本願の実施例は、電池１０を電源として使用する電力消費装置を提供する。該電力消費装置は、車両、船舶、または航空機などであってもよいが、これらに限定されない。図１を参照すると、本願の一実施例は、車両１を提供する。車両１は、エンジン駆動車、天然ガス自動車、または新エネルギー自動車であってもよい。新エネルギー自動車は、純電気自動車、ハイブリッド自動車、またはレンジエクステンダー型自動車などであってもよい。本発明の一実施例において、車両１は、モータ１ａ、コントローラ１ｂ及び電池１０を含むことができる。コントローラ１ｂは、電池１０を制御してモータ１ａに電力を供給する。モータ１ａは、伝達機構を介して車輪に接続され、車両１が走行するように駆動する。電池１０は、車両１の駆動電源として、燃料や天然ガスを代替するか又は部分的に代替して車両１に駆動力を供給することができる。一例において、電池１０は、車両１の底部または前部または後部に配置することができる。電池１０は、車両１に電力を供給するために用いられてもよい。一例において、電池１０は、車両１の動作電源として、車両１の電気回路システムに用いられてもよい。一例として、電池１０は、車両１の起動、ナビゲーション及び運転時の動作電力需要のために用いられてもよい。

【0031】

図２及び図３を参照すると、電池１０は、筐体を備えている。筐体のタイプは限定されない。筐体は、枠状筐体、皿状筐体、箱状筐体などであってもよい。例示的に、筐体は、底部ケース１１と、底部ケース１１に被せて結合される上部カバー１２とを含む。底部ケース１１と上部カバー１２とは被せて結合されて収容部を形成する。電池１０は、複数の円筒型電池セル４０を含む。円筒型電池セル４０とは、電池セル４０の外観が円筒型であることを意味する。複数の電池セル４０が電池１０を構成してもよく、複数の電池セル４０がまず電池モジュール２０を構成し、その後、複数の電池モジュール２０がさらに電池１０を構成してもよい。図３は、筐体の収容部内に配置された電池モジュール２０の一実施例を概略的に示している。

【0032】

いくつかの実施例において、異なる使用電力需要を満たすために、電池１０は、複数の電池セル４０を含むことができ、ここで、複数の電池セル４０の間は直列接続、並列接続または直並列接続することができ、直並列接続とは、直列接続と並列接続の混合を指す。すなわち、複数の電池セル４０は筐体の収納部内に直接配置されて電池１０を構成することができる。

【0033】

図３及び図４を参照すると、電池モジュール２０は、ケース３０、及びケース３０内に設けられた電池セル４０を含む。一例において、ケース３０は、筒体３１、第１の蓋体３２及び第２の蓋体３３を含む。第１の蓋体３２と第２の蓋体３３とは、それぞれ筒体３１の両端に設けられている。第１の蓋体３２と第２の蓋体３３とは、それぞれ筒体３１に着脱可能に接続されている。例えば、第１の蓋体３２と第２の蓋体３３とは、それぞれ筒体３１に係着されていてもよく、ネジを用いて連結されていてもよい。筒体３１、第１の蓋体３２及び第２の蓋体３３を組み立てると収容空間を形成する。電池セル４０は、ケース３０の収容空間内に設けられている。

【0034】

図５を参照すると、本願の実施例の電池セル４０は、ハウジング４１と、ハウジング４１内に設けられた電極組立体４２を含む。本願の実施例のハウジング４１は、筒状構造である。ハウジング４１は、電極組立体４２及び電解液を収容する内部空間と、内部空間に連通する開口４１１とを有する。電極組立体４２は、ハウジング４１の開口４１１からハウジング４１内に組み立てることができる。ハウジング４１は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、プラスチックなどの材料から製造することができる。電極組立体４２は、柱状の本体部４２１と、タブ４２２とを含む。タブ４２２は、電極組立体４２の軸方向Ｘに沿って、電極組立体４２の一端に位置する。本体部４２１は、端部４２１ａを有する。電極組立体４２は、ハウジング４１内に設けられ、本体部４２１の端部４２１ａはハウジング４１の開口４１１に向いており、タブ４２２は、本体部４２１の端部４２１ａからハウジング４１の開口４１１に向かって延びている。タブ４２２は、第１の部分４２２ａ及び第２の部分４２２ｂを含む。第２の部分４２２ｂは、第１の部分４２２ａの外周を取り囲んでいる。電極組立体４２の軸方向Ｘに沿って、第１の部分４２２ａの正射影は、第２の部分４２２ｂの正射影の内部に位置する。

【0035】

図５を参照すると、本願の実施例の電池セル４０は、エンドカバーアセンブリ４３と、アダプタ４４とをさらに含む。エンドカバーアセンブリ４３は、ハウジング４１の開口４１１を閉鎖するために用いられる。エンドカバーアセンブリ４３は、エンドカバー４３１、第１の絶縁部材４３２及び電極端子４３３を含む。エンドカバー４３１は、ハウジング４１の開口４１１を覆うように配置され、ハウジング４１に接続される。例えば、エンドカバー４３１は、ハウジング４１に溶接によって接続されてもよい。第１の絶縁部材４３２及び電極端子４３３は、いずれもエンドカバー４３１に設けられている。第１の絶縁部材４３２は、エンドカバー４３１のハウジング４１の内部に近い側に設けられている。電極端子４３３は、アダプタ４４を介して電極組立体４２に電気的に接続されている。例示的に、ハウジング４１は、対向する２つの開口４１１を有する。エンドカバーアセンブリ４３の数及びアダプタ４４の数は、両方とも２つである。２つのエンドカバー４３１は、それぞれ２つの開口４１１を覆っており、いずれもハウジング４１に接続されている。電極組立体４２の対向する２つの端部のそれぞれには、エンドカバーアセンブリ４３及び一つのアダプタ４４が対応して設けられている。

【0036】

図６を参照すると、本願の実施例の電極組立体４２は、第１の電極シート４２ａと、第２の電極シート４２ｂと、第１の電極シート４２ａと第２の電極シート４２ｂとの間に介在する絶縁体であるセパレータ４２ｃとを巻回することにより形成することができる。セパレータ４２ｃは、第１の電極シート４２ａと第２の電極シート４２ｂとを絶縁隔離し、第１の電極シート４２ａと第２の電極シート４２ｂとの接触を回避するためのものである。第１の電極シート４２ａ及び第２の電極シート４２ｂは、それぞれ塗布領域と非塗布領域を含む。第１の電極シート４２ａの塗布領域には第１の電極シート４２ａの活物質が塗布され、第２の電極シート４２ｂの塗布領域には第２の電極シート４２ｂの活物質が塗布されている。塗布領域では、金属シートからなる集電体に活物質が塗布され、非塗布領域では活物質が塗布されていない。電極組立体４２における第１の電極シート４２ａ及び第２の電極シート４２ｂの塗布領域に対応する部分が本体部４２１である。第１の電極シート４２ａの非塗布領域または第２の電極シート４２ｂの非塗布領域はタブ４２２を形成する。本体部４２１は、対向して設けられた２つの端部４２１ａを有する。タブ４２２は、本体部４２１の一端部４２１ａから延びている。電極組立体４２のタブ４２２は、多層構造である。例示的に、第１の電極シート４２ａの非塗布領域が積層されて正極タブが形成され、第２の電極シート４２ｂの非塗布領域が積層されて負極タブが形成される。正極タブ及び負極タブは、それぞれ本体部４２１の一端部４２１ａから延びている。第１の電極シート４２ａ、第２の電極シート４２ｂ及びセパレータ４２ｃを共に巻回する時、巻回工程の最後に、セパレータ４２ｃを個別に所定の巻数だけ多く巻回させる。

【0037】

本願の実施例において、電極組立体４２の軸方向Ｘに沿って、セパレータ４２ｃの寸法は、第１の電極シート４２ａの塗布領域の寸法よりも大きく、第２の電極シート４２ｂの塗布領域の寸法よりも大きい。このため、電極組立体４２の軸方向Ｘに沿って、電極組立体４２のセパレータ４２ｃの一部は本体部４２１を超えている。

【0038】

図７及び図８を参照すると、エンドカバー４３１は、ハウジング４１に接続されて電極組立体４２をハウジング４１内に閉鎖する。第１の絶縁部材４３２は、電極組立体４２とエンドカバー４３１とを隔離することができる。電極組立体４２は、対向する２つのタブ４２２を有する。２つのタブ４２２は、本体部４２１の２つの端部４２１ａからそれぞれ延びている。２つのタブ４２２の極性は逆である。２つの電極端子４３３は、２つのタブ４２２にそれぞれ接続されている。２つの第１の絶縁部材４３２は、２つのエンドカバー４３１にそれぞれ接続されている。

【0039】

図９を参照すると、セパレータ４２ｃは、第２の部分４２２ｂを被覆することで、第２の部分４２２ｂとハウジング４１とを隔離し、第２の部分４２２ｂがハウジング４１に向かってハウジング４１と接触することにより第２の部分４２２ｂとハウジング４１が短絡する可能性を低減させる。軸方向Ｘに沿って、セパレータ４２ｃは、本体部４２１の外周から第２の部分４２２ｂまで延びており、第２の部分４２２ｂを被覆している。電極組立体４２の軸方向Ｘに沿って、タブ４２２の第１の部分４２２ａは、タブ４２２の第２の部分４２２ｂ及びセパレータ４２ｃを超えている。タブ４２２の第１の部分４２２ａは、アダプタ４４に接続される。例えば、第１の部分４２２ａとアダプタ４４とは溶接によって接続される。電極組立体４２の軸方向Ｘに沿って、タブ４２２の第２の部分４２２ｂは、セパレータ４２ｃを超えていない。いくつかの例では、電極組立体４２の軸方向Ｘに沿って、セパレータ４２ｃは、第２の部分４２２ｂを超えている。セパレータ４２ｃは、第２の部分４２２ｂを絶縁保護することができるので、第２の部分４２２ｂがハウジング４１と接触して短絡する可能性を低減することができる。

【0040】

いくつかの実施例において、電極シート（第１の電極シート４２ａまたは第２の電極シート４２ｂ）の加工製造過程において、切断工程を経て、電極シートにおける第２の部分４２２ｂに対応する領域の幅（軸方向Ｘの寸法）を電極シートにおける第１の部分４２２ａに対応する領域の幅（軸方向Ｘの寸法）よりも小さくし、これにより、電極シート及びセパレータ４２ｃの巻回工程が完了した後、電極シートの第１の部分４２２ａが第２の部分４２２ｂを超えることが保証される。

【0041】

いくつかの実施例において、電極シートの第１の部分４２２ａの本体部４２１から離れた端部は、アダプタ４４に接続するために用いられ、電極シートの第２の部分４２２ｂはアダプタ４４に接続する必要はない。電極シートの第１の部分４２２ａの本体部４２１から離れた端部は、折り曲げ工程または平坦化工程を経る必要がある。第１の部分４２２ａの本体部４２１から離れた端部は、折り曲げ工程または平坦化工程を経て、より緻密になる。

【0042】

本願の実施例の電池セル４０は、ハウジング４１及び電極組立体４２を含む。電極組立体４２は、ハウジング４１内に設けられている。電極組立体４２は、本体部４２１、セパレータ４２ｃ及びタブ４２２を含む。タブ４２２は、本体部４２１の端部に位置している。タブ４２２は、第１の部分４２２ａ及び第２の部分４２２ｂを含む。第２の部分４２２ｂは、第１の部分４２２ａの外周を取り囲んでいる。セパレータ４２ｃは、本体部４２１の外周から第２の部分４２２ｂまで延び、第２の部分４２２ｂを被覆することにより、第２の部分４２２ｂとハウジング４１とを隔離し、第２の部分４２２ｂの外周面とハウジング４１とが接触して短絡する可能性を低減させる。電極組立体４２の軸方向Ｘに沿って、第１の部分４２２ａは、第２の部分４２２ｂ及びセパレータ４２ｃを超えており、第２の部分４２２ｂは、セパレータ４２ｃを超えていない。セパレータ４２ｃは、第２の部分４２２ｂを保護し、第２の部分４２２ｂがハウジング４１と接触する可能性を低減することができる。また、第２の部分４２２ｂは、折り曲げ工程または平坦化工程を経る必要がないので、第２の部分４２２ｂの自体の内部に弾性ポテンシャルエネルギーが蓄積されないか、または蓄積される弾性ポテンシャルエネルギーが小さく、これにより、第２の部分４２２ｂは変形しにくいか、または変形量が小さく、さらに第２の部分４２２ｂは変形し外転してハウジング４１にラップ接触しにくくなり、第２の部分４２２ｂとハウジング４１とが短絡する可能性を低減させる。第２の部分４２２ｂは、第１の部分４２２ａがハウジング４１とラップ接触しにくくなるように、緩衝領域としてもよく、これにより、第１の部分４２２ａとハウジング４１とが短絡する可能性を効果的に低減させる。

【0043】

いくつかの実施例において、図９を参照すると、電極組立体４２の軸方向Ｘに沿って、第１の部分４２２ａがセパレータ４２ｃを超える寸法はＨであり、本体部４２１の半径方向に沿って、第２の部分４２２ｂの外径と内径との差はＬであり、ここで、ＬはＨよりも大きい。これにより、第１の部分４２２ａが変形して外転した時、第１の部分４２２ａが第２の部分４２２ｂの縁部を超えてハウジング４１にラップ接触しにくくなり、第１の部分４２２ａとハウジング４１とが短絡する可能性を低減させる。いくつかの例では、Ｌの値は、１．１Ｈ～１．５Ｈをとる。第１の部分４２２ａがセパレータ４２ｃを超える寸法Ｈの値は、１ミリメートル（ｍｍ）～８ミリメートル（ｍｍ）の範囲である。

【0044】

いくつかの実施例において、図１０を参照すると、第１の絶縁部材４３２は、凹部４３２ａを有する。凹部４３２ａは、第１の絶縁部材４３２のエンドカバー４３１から離れた面からエンドカバー４３１に向かって凹んでおり、凹部４３２ａの開口が電極組立体４２に向かっている。第１の部分４２２ａの少なくとも一部は、凹部４３２ａ内に収容される。第１の絶縁部材４３２は、第１の部分４２２ａの外周を防護し、第１の部分４２２ａとハウジング４１とを隔離する。電池セル４０の使用中に、第１の部分４２２ａが自体の弾性復元力を解放することによって変形すると、第１の部分４２２ａは第１の絶縁部材４３２によって遮断されるので、第１の部分４２２ａがハウジング４１にラップ接触して短絡する可能性をさらに低減させる。

【0045】

いくつかの実施例において、図１０を参照すると、第１の絶縁部材４３２は、セパレータ４２ｃの第２の部分４２２ｂを超えた部分と接触し、それによって接触領域を形成する。これにより、外部の導電性の異物は第１の絶縁部材４３２とセパレータ４２ｃとの接触領域を通過して第１の部分４２２ａに接触しにくくなり、導電性の異物が第１の部分４２２ａとハウジング４１とを導通させて第１の部分４２２ａとハウジング４１が短絡する可能性を低減させる。

【0046】

いくつかの実施例において、図１０及び図１１を参照すると、第１の絶縁部材４３２は、互いに接続された本体４３２１及び延出部４３２２を含む。第１の絶縁部材４３２は、本体４３２１を介してエンドカバー４３１に接続されている。延出部４３２２は、本体４３２１から電極組立体４２に向かって延びて突出している。本体４３２１と延出部４３２２とは交差して設けられている。本体４３２１及び延出部４３２２は、凹部４３２ａを形成する。延出部４３２２は、タブ４２２の第１の部分４２２ａの外周に設けられ、軸方向Ｘに沿って第２の部分４２２ｂの位置に対応している。延出部４３２２は、第１の部分４２２ａの周側に沿って延びている。第１の絶縁部材４３２は、延出部４３２２を介して、セパレータ４２ｃの第２の部分４２２ｂを超えた部分に接触している。第１の絶縁部材４３２は、本体４３２１を介してエンドカバー４３１に予め接続し固定され、次に、第１の絶縁部材４３２付きのエンドカバー４３１をハウジング４１に組み付けてもよい。第１の絶縁部材４３２は、延出部４３２２を有するので、組立の際に、第１の絶縁部材４３２の延出部４３２２を第１の部分４２２ａとハウジング４１との間の隙間に挿入することができ、それにより延出部４３２２は第１の部分４２２ａが第１の絶縁部材４３２の凹部４３２ａ内に正確に挿入するように案内することができ、組立工程において、第１絶縁部材４３２が軸方向Ｘに沿って第１部分４２２ａを押圧して第１部分４２２ａが圧縮変形する可能性を低減させるとともに、延出部４３２２が組立工程において第１の部分４２２ａに対する保護及び位置制限を早期に行うことができる。

【0047】

いくつかの例では、第１の絶縁部材４３２は、球形構造のケーシングであってもよい。第１の絶縁部材４３２の凹部４３２ａが形成された面は球面である。

【0048】

いくつかの実施例において、図１０及び図１１を参照すると、アダプタ４４は、第１のアダプタ部４４１及び第２のアダプタ部４４２を含む。第１のアダプタ部４４１と第２のアダプタ部４４２とは接続されている。アダプタ４４は、第１のアダプタ部４４１を介してタブ４２２の第１の部分４２２ａに接続されている。例えば、第１のアダプタ部４４１と第１の部分４２２ａとは、溶接により接続されている。アダプタ４４は、第２のアダプタ部４４２を介して電極端子４３３に接続されている。例えば、第２のアダプタ部４４２と電極端子４３３とは、リベットにより接続されている。図１０を参照すると、電池セル４０の組立完了後には、第１のアダプタ部４４１は第２のアダプタ部４４２に対して折り曲げられた状態になる。第１のアダプタ部４４１は、第１の絶縁部材４３２と電極組立体４２との間に位置し、凹部４３２ａ内に位置している。第１の絶縁部材４３２と電極組立体４２とは、共に第１のアダプタ部４４１を押圧することにより、第１のアダプタ部４４１は電極組立体４２に対して位置移動しにくくなり、電極組立体４２に対する第１のアダプタ部４４１の移動によって第１のアダプタ部４４１と第１の部分４２２ａとが接続解除される可能性を低減するのに有利である。一例において、第１の絶縁部材４３２の本体４３２１と電極組立体４２は、共に第１のアダプタ部４４１を押圧する。

【0049】

いくつかの実施例において、図１１は、アダプタ４４が電極端子４３３に接続されているが折り曲げられていない状態を概略的に示している。図１１を参照すると、延出部４３２２は、エンドカバー４３１から離れた端面が開ループ構造となるように、ノッチ４３２２１を有する環状構造である。延出部４３２２のノッチ４３２２１は、第２のアダプタ部４４２を回避することができる。アダプタ４４の第２のアダプタ部４４２は、該ノッチ４３２２１を通過することができるので、アダプタ４４の加工製造過程において、アダプタ４４の第１のアダプタ部４４１と第２のアダプタ部４４２は平坦な状態を維持し、アダプタ４４の加工工程を減らすことができる。延出部４３２２におけるノッチ４３２２１以外の部分は、何れもセパレータ４２ｃに押し当てられていてもよい。

【0050】

いくつかの実施例において、図１２は、アダプタ４４が電極端子４３３に接続されているが折り曲げられていない状態を概略的に示している。図１２を参照すると、延出部４３２２は、エンドカバー４３１から離れた端面が閉ループ構造となるように、連続的に延びる閉ループ構造である。アダプタ４４の第１のアダプタ部４４１及び第２のアダプタ部４４２は、第２のアダプタ部４４２と電極端子４３３とが接続された後にアダプタ４４が延出部４３２２を回避できるように、加工製造時に折り曲げる必要がある。延出部４３２２は、セパレータ４２ｃに押し当てられていてもよく、かつ、延出部４３２２のエンドカバー４３１から離れた端面が閉ループ構造であるため、延出部４３２２は、第１の部分４２２ａの全周にわたって第１の部分４２２ａを防護し隔離することができ、隔離防護の効果をさらに向上させることができる。

【0051】

いくつかの実施例において、図１３及び図１４を参照すると、電極組立体４２は、第２の絶縁部材４２３をさらに含む。第２の絶縁部材４２３は、第１の絶縁部材４３２及び第２の部分４２２ｂを取り囲み、第１の絶縁部材４３２の縁部及び第２の部分４２２ｂの縁部を覆っている。電極組立体４２の軸方向Ｘに沿って、第１の絶縁部材４３２の縁部は、第２の部分４２２ｂの縁部と対向している。第２の絶縁部材４２３は、防護の役割を果たし、外部の導電性の異物が第１の絶縁部材４３２と第２の部分４２２ｂとの間に侵入して第２の部分４２２ｂとハウジング４１とを短絡させたり、または外部の導電性の異物が第１の絶縁部材４３２と第２の部分４２２ｂとを貫通して第１の部分４２２ａとハウジング４１とを短絡させたりする可能性を低減することができる。

【0052】

いくつかの例では、第１の絶縁部材４３２は、延出部４３２２を含む。第２の絶縁部材４２３は、延出部４３２２の縁部及び第２の部分４２２ｂの縁部を覆っている。いくつかの例では、第２の絶縁部材４２３は環状構造である。第２の絶縁部材４２３は、延出部４３２２の周側に沿って連続的に延在することで、延出部４３２２の周方向全体を防護することができる。

【0053】

いくつかの例では、第２の絶縁部材４２３は、別個の構造部材であってもよい。組立工程において、第１の部分４２２ａの外周に第２の絶縁部材４２３を予め組み立てる必要がある。次に、第２の絶縁部材４２３付きの電極組立体４２をハウジング４１内に組み立てる。

【0054】

いくつかの実施例において、第１の絶縁部材４３２は、ハウジング４１に面する外側面４３２ｂを有する。第２の絶縁部材４２３の一端は第１の絶縁部材４３２の外側面４３２ｂに押し当てられることにより、第２の絶縁部材４２３と第１の絶縁部材４３２との間に接触領域を形成することができ、導電性の異物が第２の絶縁部材４２３の外部からタブ４２２に侵入する可能性をさらに低減するのに有利である。

【0055】

いくつかの例では、外側面４３２ｂは、案内斜面を有する。案内斜面は、エンドカバー４３１から離れる方向に沿って、凹部４３２ａに向かって傾斜している。これにより、第２の絶縁部材４２３付きの電極組立体４２をハウジング４１に取り付けた後にエンドカバーアセンブリ４３を組み立てる際に、第１の絶縁部材４３２の案内斜面に対応する部分は、案内斜面に案内されて第２の絶縁部材４２３によって限定された空間内に入りやすく、第１の絶縁部材４３２が第２の絶縁部材４２３を直接に押圧することによって第２の絶縁部材４２３が潰れることにより、第２の絶縁部材４２３が隔離機能を失う可能性を低減するのに有利である。第１の絶縁部材４３２が本体４３２１及び延出部４３２２を含む実施例では、第１の絶縁部材４３２に設けられた案内斜面によって、延出部４３２２の外周面はテーパ状を呈する。

【0056】

いくつかの例では、第２の絶縁部材４２３は、第１の絶縁部材４３２の外側面４３２ｂに接着され、これにより、第２の絶縁部材４２３と第１の絶縁部材４３２との接続の信頼性や安定性を向上させ、電池セル４０の使用中に衝撃や振動などによって第２の絶縁部材４２３と第１の絶縁部材４３２との接触状態が解除される可能性を低減するのに有利である。例示的に、第２の絶縁部材４２３は、第１の絶縁部材４３２の外側面４３２ｂにテープまたは接着剤によって接着されてもよい。

【0057】

いくつかの例では、第２の絶縁部材４２３の第１の絶縁部材４３２の外側面４３２ｂに押し当てられた領域は、タブ４２２よりもエンドカバー４３１に近いので、第２の絶縁部材４２３と第１の絶縁部材４３２との接触領域は、エンドカバー４３１に近い。組立工程において、第１の絶縁部材４３２と第２の絶縁部材４２３とをより早く接触させることができるので、組立の際に導電性の異物が接触していない第１の絶縁部材４３２と第２の絶縁部材４２３との間の隙間からタブ４２２に侵入する可能性をさらに低減することができる。

【0058】

図１５を参照すると、本願の実施例は、上記の実施例の電池セル４０に基づいて、電池セル４０の製造方法をさらに提供し、該製造方法は、セパレータ４２ｃ及びタブ４２２を含む電極組立体４２を供給することと、開口を有するハウジング４１を供給することと、電極組立体４２をハウジング４１内に組み立てることとを備え、タブ４２２は、第１の部分４２２ａと、第１の部分４２２ａの外周を取り囲む第２の部分４２２ｂとを含み、セパレータ４２ｃは、第２の部分４２２ｂとハウジング４１とを隔離するように、第２の部分４２２ｂを被覆しており、ここで、軸方向Ｘに沿って、第１の部分４２２ａは、第２の部分４２２ｂ及びセパレータ４２ｃを超えており、第２の部分４２２ｂは、セパレータ４２ｃを超えておらず、電極組立体４２の軸方向Ｘに沿って、タブ４２２は、電極組立体４２の一端に位置し、かつ開口に向かって延びている。

【0059】

本願の実施例の電池セル４０の製造方法で製造された電池セル４０は、セパレータ４２ｃ及びタブ４２２を含む電極組立体４２を、タブ４２２がハウジング４１の開口に向かうように、ハウジング４１内に組み立てる。電極組立体４２を製造する時、タブ４２２が、第１の部分４２２ａと、第１の部分４２２ａの外周を取り囲む第２の部分４２２ｂとを含み、セパレータ４２ｃが、第２の部分４２２ｂとハウジング４１とを隔離するように、第２の部分４２２ｂを被覆するように作製される。電極組立体４２の軸方向Ｘに沿って、第１の部分４２２ａは、第２の部分４２２ｂ及びセパレータ４２ｃを超えており、第２の部分４２２ｂは、セパレータ４２ｃを超えていない。これにより、セパレータ４２ｃは、第２の部分４２２ｂを防護し、第２の部分４２２ｂがハウジング４１に接触する可能性を低減することができる。また、第２の部分４２２ｂは、アダプタ４４に接続する必要がないため、折り曲げ工程または平坦化工程を経る必要がなく、第２の部分４２２ｂの自体の内部に弾性ポテンシャルエネルギーが蓄積されないかまたは蓄積される弾性ポテンシャルエネルギーが小さく、これにより、第２の部分４２２ｂは変形しにくいかまたは変形量が小さく、さらに第２の部分４２２ｂがハウジング４１にラップ接触しにくくなり、第２の部分４２２ｂがハウジング４１にラップ接触して短絡する可能性を低減させる。第２の部分４２２ｂは、第１の部分４２２ａがハウジング４１にラップ接触しにくくなるように、緩衝領域としてもよく、これにより、第１の部分４２２ａがハウジング４１にラップ接触して短絡が発生する可能性を効果的に低減させる。

【0060】

いくつかの実施例において、電極組立体４２のタブ４２２の一部を切り取って第２の部分４２２ｂを形成する。

【0061】

図１６を参照すると、本願の実施例は、上記の実施例の電池セル４０に基づいて、電池セル４０の製造システム５０をさらに提供し、該製造システムは、セパレータ４２ｃ及びタブ４２２を含む電極組立体４２を作製するように構成された第１の組立装置５１と、開口を有するハウジング４１を供給するように構成された第２の組立装置５２と、電極組立体４２をハウジング４１内に組み立てるように構成された第３の組立装置５３とを含み、タブ４２２は、第１の部分４２２ａと、第１の部分４２２ａの外周を取り囲む第２の部分４２２ｂとを含み、セパレータ４２ｃは、第２の部分４２２ｂとハウジング４１とを隔離するように、第２の部分４２２ｂを被覆しており、ここで、軸方向Ｘに沿って、第１の部分４２２ａは、第２の部分４２２ｂ及びセパレータ４２ｃを超えており、第２の部分４２２ｂは、セパレータ４２ｃを超えておらず、電極組立体４２の軸方向Ｘに沿って、タブ４２２は、電極組立体４２の一端に位置し、かつ開口に向かって延びている。

【0062】

以上、好ましい実施例を参照して本願を説明したが、本願の範囲から逸脱することなく、それらに様々な変更を加えることができ、それらの構成要素を等価物で置き換えることができる。特に、各実施例に記載されている技術的特徴は、構造的な矛盾がない限り、任意に組み合わせることができる。本願は、本明細書に開示された特定の実施例に限定されず、特許請求の範囲にある全ての技術的解決手段を含む。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】