特許 7470371 キャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-10

(45)【発行日】2024-04-18

(54)【発明の名称】キャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 51/22 20060101AFI20240411BHJP

   B65D 47/36 20060101ALI20240411BHJP

   B65D 47/08 20060101ALI20240411BHJP

【ＦＩ】

B65D51/22 110

B65D47/36 300

B65D47/08

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020020240

(22)【出願日】2020-02-10

(65)【公開番号】P2021123410

(43)【公開日】2021-08-30

【審査請求日】2023-02-01

(73)【特許権者】

【識別番号】000175397

【氏名又は名称】三笠産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001298

【氏名又は名称】弁理士法人森本国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】松本 雅文

(72)【発明者】

【氏名】南 健太

【審査官】長谷川 一郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－１８９３３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－１６８７７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－００７７２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－２２１６９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－０３０８４９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ５１／２２

Ｂ６５Ｄ ４７／３６

Ｂ６５Ｄ ４７／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器の口部に取り付けられる中栓と、中栓に装着される蓋と、を備え、
中栓は、周囲が弱化部で囲まれた開口予定部を有し、蓋を中栓に装着した状態で縦軸心を中心として回転することで回転力が蓋から中栓に伝達されることにより弱化部が破断して開口予定部が中栓から離脱し、中栓に注出用の隙間が形成されるキャップであって、
開口予定部に離脱筒が設けられ、
蓋と離脱筒とに、蓋を中栓に装着した状態で縦軸心を中心として回転することにより互いに係合して回転力を伝達する係合部がそれぞれ設けられ、
容器内の内容液が通過する連通路が離脱筒の外周に形成され、
連通路に連通する通路孔が、内容物を注出するノズルの下部外周に形成され、
弱化部は、離脱筒の近傍に設けられているとともに、縦軸心に直交する水平線に対して傾斜する傾斜形状または前記水平線に対して傾斜する傾斜部を有する波形状に形成され、
中栓と蓋とは、縦軸心を中心として、互いに上下方向に相対移動しない状態で回転自在に嵌合しており、
蓋が、縦軸心を中心として、中栓に対して上下方向に移動しない状態で回転することにより、弱化部が破断されて開口が中栓に形成されるとともに離脱筒が中栓から離脱し、
注出用の隙間は、開口の周囲と離脱した離脱筒の外周との間に上下方向に形成されて、連通路に連通することを特徴とするキャップ。

【請求項2】

当該キャップが取り付けられる容器は変形可能とされ、容器の内部容量が少なくなるように容器が変形された際に、当該キャップから内容物を注出するよう構成されていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。

【請求項3】

蓋は上方から離脱筒内に挿入される保持係合筒を有し、
係合部は離脱筒の内周と保持係合筒の外周とにそれぞれ設けられ、
保持係合筒の外周に、径方向外側に突出する凸状部が形成され、
離脱筒の内周に、径方向外側に窪む凹状部が形成され、
凸状部が凹状部に嵌まり込んでいることを特徴とする請求項１または２に記載のキャップ。

【請求項4】

離脱筒の外周から径方向外側に延びる横延部が中栓に設けられ、
横延部に弱化部が形成され、
横延部の外周から上方に筒状に延びて、蓋に形成された上通路筒に摺接する下通路筒が中栓に形成され、
これらの上通路筒と下通路筒とにより、内容物を内側に通す外周通路壁が形成されていることを特徴とする請求項１～３の何れか１項に記載のキャップ。

【請求項5】

蓋が、ヒンジを介して接続された蓋本体と上蓋とから構成されていることを特徴とする請求項１～４の何れか１項に記載のキャップ。

【請求項6】

中栓に、蓋に形成された係止部に係止する被係止部が形成され、中栓に蓋が装着された際に、中栓と蓋とが互いに縦軸心を中心として回転自在な状態で、中栓の被係止部と蓋の係止部とが互いに係止されることを特徴とする請求項１～５の何れか１項に記載のキャッ
プ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器の口部に取り付けられるキャップに関する。

【背景技術】

【0002】

容器の口部に取り付けられるキャップは、例えば、特許文献１等に開示されている。図２０に示すように、このキャップ７０は、容器７１の口部７２に取り付けられる中栓７３と、中栓７３に着脱自在な蓋７４と、これらの中栓７３および蓋７４を覆うオーバーキャップ７５と、を備えている。中栓７３には、周囲が弱化部７６で囲まれ、いわゆるプルリングとも称せられて環状の操作部７７ａを有する開口予定部７７が設けられている。そして、操作部７７ａを引き上げるなどして弱化部７６を破断させて開口予定部７７を中栓７３から離脱させることにより、中栓７３に注出口（注出用の開口部）を形成するよう構成されている。

【0003】

弱化部７６は、平面視した状態では例えば円形線状とされているが、上下方向に関してはほぼ同じ位置に（すなわち、側面視して、同じ高さで水平に延びる水平線に一致するように）形成されている。また、このキャップ７０では、蓋７４の上部に、上方に突出するノズル７８が設けられており、使用時には、ノズル７８から容器７１内の内容液を注出可能とされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１２－３０８４５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上記のような従来のキャップ７０によれば、開口予定部７７を開けて開封する際には、予め、オーバーキャップ７５および蓋７４を取り外した後、操作部７７ａを引き上げることにより弱化部７６を破断させて開口予定部７７を中栓７３から離脱させ、さらにこの後、蓋７４およびオーバーキャップ７５を装着し直す必要があった。すなわち、上記のような従来のキャップ７０では、開封する際に、多くの手間や時間がかかっていた。

【0006】

本発明は上記課題を解決するもので、開封する際の手間や時間を最小限に抑えることができるキャップを提供することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために、本発明は、容器の口部に取り付けられる中栓と、中栓に装着される蓋と、を備え、中栓は、周囲が弱化部で囲まれた開口予定部を有し、蓋を中栓に装着した状態で縦軸心を中心として回転することで回転力が蓋から中栓に伝達されることにより弱化部が破断して開口予定部が中栓から離脱し、中栓に注出用の隙間が形成されるキャップであって、開口予定部に離脱筒が設けられ、蓋と離脱筒とに、蓋を中栓に装着した状態で縦軸心を中心として回転することにより互いに係合して回転力を伝達する係合部がそれぞれ設けられ、容器内の内容液が通過する連通路が離脱筒の外周に形成され、連通路に連通する通路孔が、内容物を注出するノズルの下部外周に形成され、弱化部は、離脱筒の近傍に設けられているとともに、縦軸心に直交する水平線に対して傾斜する傾斜形状または前記水平線に対して傾斜する傾斜部を有する波形状に形成され、中栓と蓋とは、縦軸心を中心として、互いに上下方向に相対移動しない状態で回転自在に嵌合しており、蓋が、縦軸心を中心として、中栓に対して上下方向に移動しない状態で回転することにより、弱化部が破断されて開口が中栓に形成されるとともに離脱筒が中栓から離脱し、注出用の隙間は、開口の周囲と離脱した離脱筒の外周との間に上下方向に形成されて、連通路に連通することを特徴とする。

【0008】

この構成によれば、弱化部が、縦軸心に直交する水平線に対して傾斜する傾斜形状または前記水平線に対して傾斜する傾斜部を有する波形状に形成されているので、当該キャップを開封する際には、蓋を中栓に装着した状態で縦軸心を中心として回転することにより、弱化部が周方向にずれる（異なった位置となる）だけでなく、上下方向にもずれながら破断される。これにより、蓋を中栓から予め取り外したり、開口予定部の操作部を引き上げたりしなくても、蓋を中栓に装着したままの状態で縦軸心を中心として回転するだけで弱化部を破断することができ、その際の手間や時間を最小限に抑えることができる。

【0009】

また、蓋を中栓に装着した状態で縦軸心を中心として回転して、弱化部を破断するために離脱筒を周方向にずらした状態では、中栓の弱化部が破断されて形成された開口（詳しくは開口の周囲）と、弱化部が破断されて中栓から離脱された離脱筒（詳しくは離脱筒の外周）との間の隙間を比較的小さくすることができる。したがって、例えば、単に容器を傾けただけではキャップから内容液が出ないように構成することが可能となる。
さらに、連通路に連通する通路孔をノズルの底面に設けた場合と比較して、単に容器を傾けただけではキャップから内容液が出難くなるように構成することが可能となる。
また、本発明は、当該キャップが取り付けられる容器は変形可能とされ、容器の内部容
量が少なくなるように容器が変形された際に、当該キャップから内容物を注出するよう構
成されていることを特徴とする。この構成によれば、容器の内部容量が少なくなるように
容器を変形させることにより、当該キャップから内容物を良好に注出することができる。

【0011】

また、本発明は、蓋は上方から離脱筒内に挿入される保持係合筒を有し、係合部は離脱筒の内周と保持係合筒の外周とにそれぞれ設けられ、保持係合筒の外周に、径方向外側に突出する凸状部が形成され、離脱筒の内周に、径方向外側に窪む凹状部が形成され、凸状部が凹状部に嵌まり込んでいることを特徴とする。

【0012】

また、本発明は、離脱筒の外周から径方向外側に延びる横延部が中栓に設けられ、横延部に弱化部が形成され、横延部の外周から上方に筒状に延びて、蓋に形成された上通路筒に摺接する下通路筒が中栓に形成され、これらの上通路筒と下通路筒とにより、内容物を内側に通す外周通路壁が形成されていることを特徴とする。この構成により、比較的簡単な構成で、内容物を内側に通す外周通路壁を良好に形成することができる。

【0013】

また、本発明は、蓋が、ヒンジを介して接続された蓋本体と上蓋とから構成されていることを特徴とする。この構成により、上蓋を開けた際でも、上蓋が蓋本体から分離せず、上蓋を閉じる操作も行い易くなって便利である。

【0014】

また、本発明は、中栓に、蓋に形成された係止部に係止する被係止部が形成され、中栓に蓋が装着された際に、中栓と蓋とが互いに縦軸心を中心として回転自在な状態で、中栓の被係止部と蓋の係止部とが互いに係止されることを特徴とする。この構成により、比較的簡単な構成で、中栓に蓋を一旦装着すると、中栓と蓋とが回転自在でありながら、中栓から蓋が離脱することを防止できる。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、蓋と中栓とに、蓋を中栓に装着した状態で縦軸心を中心として回転することにより互いに係合して回転力を伝達する係合部をそれぞれ設け、弱化部を、縦軸心に直交する水平線に対して傾斜する傾斜形状または前記水平線に対して傾斜する傾斜部を有する波形状に形成することにより、蓋を中栓から予め取り外したり、開口予定部の操作部を引き上げたりしなくても、蓋を中栓に装着したままの状態で縦軸心を中心として回転するだけで弱化部を破断することができ、その際の手間や時間を最小限に抑えることができる。また、弱化部が、前記水平線に対して傾斜した傾斜形状または波形状に形成されているので、破断時に弱化部の一部に応力が集中し易くなり、比較的小さい力で破断できる利点もある。

【0016】

また、中栓と蓋とが、縦軸心を中心として、互いに上下方向に相対移動しない状態で回転自在に嵌合しており、中栓と蓋とが、縦軸心を中心として、上下方向に相対的に移動しない状態で、回転することにより、開口予定部が開封可能で、かつ、ノズルから内容物を注出可能に構成することで、中栓と蓋とを、上下方向に相対的に移動しない状態で回転するだけで、ノズルから内容物を注出することができる。

【0017】

また、当該キャップが取り付けられる容器は変形可能とされ、容器の内部容量が少なくなるように容器が変形された際に、当該キャップから内容物を注出するよう構成したり、係合部が形成されている離脱筒を設け、中栓における離脱筒の近傍に弱化部を設けたり、容器内の内容液が通過する連通路を離脱筒の外周に形成し、連通路に連通する通路孔を、内容物を注出するノズルの下部外周に形成したりすることにより、例えば、単に容器を傾けただけではキャップから内容液が出ないように構成することができ、容器の内部容量が少なくなるように容器を変形させた際に、当該キャップから内容物を良好に注出することができるよう構成できる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の実施の形態（第１の実施の形態）に係るキャップの側面図である。

【図2】同キャップの縦断側面図である。

【図3】同キャップの平面図である。

【図4】同キャップの底面図である。

【図5】同キャップの中栓の側面図である。

【図6】同キャップの中栓の縦断側面図である。

【図7】同キャップの中栓の平面図である。

【図8】同キャップの蓋の側面図である。

【図9】同キャップの蓋の縦断側面図である。

【図10】同キャップの蓋の底面図である。

【図11】同キャップの蓋を回転して開封した状態を示す縦断側面図である。

【図12】同キャップを開封後に上蓋を開けた状態を示す縦断側面図である。

【図13】同キャップを開封後に上蓋を開けた状態を示す平面図である。

【図14】本発明の他の実施の形態（第２の実施の形態）に係るキャップの縦断側面図である。

【図15】同キャップの蓋の縦断側面図である。

【図16】同キャップの蓋の底面図である。

【図17】同キャップの蓋を回転して開封した状態を示す縦断側面図である。

【図18】同キャップを開封後に上蓋を開けた状態を示す縦断側面図である。

【図19】同キャップを開封後に上蓋を開けた状態を示す平面図である。

【図20】従来のキャップの縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明の実施の形態に係るキャップを、図面に基づき説明する。
図１～図４などにおいて、１は、内部に内容物（内容液）が収容されている容器２に取付けられるキャップである。キャップ１は、容器２の口部３（図２参照）に取り付けられる中栓４と、中栓４に装着される蓋５と、を備えている。中栓４と蓋５とは、それぞれ、例えば合成樹脂により射出成形されるなどして一体形成されて製造されるが、これに限るものではない。なお、当該キャップ１が取り付けられる容器２としては、変形可能とされているものが好適である。

【0020】

図２、図４、図６などに示すように、中栓４は、容器２の口部３に取り付けられる中栓本体１０と、弱化部１１を介して中栓本体１０から離脱可能に設けられた開口予定部１２とを有している。

【0021】

図１～図７などに示すように、中栓本体１０には、その下部が容器２の口部３に外側から嵌り込む円筒状の外筒１３と、外筒１３の内周に隙間を有する状態で設けられてその下部が容器２の口部３に内側から嵌り込む円筒状の内筒１４と、外筒１３および内筒１４のそれぞれ上端部箇所で径方向内側に延びて外筒１３と内筒１４などを繋ぐ上面１５と、などが形成されている。また、中栓本体１０における外筒１３の下方には、薄肉部１８を介して下方に延びるとともに径方向外側および内周側にも突出する鍔状部１９が全周に形成され、容器２の使用後などに、鍔状部１９に形成された薄肉部１８から鍔状部１９を切断することで、容器２から中栓４を外し易くするよう図られている。

【0022】

図２、図６などに示すように、中栓４の開口予定部１２には、その下部が弱化部１１の内側から下方に有底筒状に窪む底面部２２ａと、弱化部１１が設けられている箇所を越えて上方に筒状に延びる周壁部２２ｂと、からなる離脱筒２２が設けられている。また、離脱筒２２における周壁部２２ｂの下部には、外周側に向けて円板状に延びる横延部２５が設けられているが、この横延部２５は、当該キャップ１の中心となり上下に延びる縦軸心Ｘに直交する水平線Ｙに対して傾斜する傾斜形状に形成されている。そして、この横延部２５における離脱筒２２の近傍に、弱化部１１が形成されている。なお、この実施の形態では、横延部２５は、当該キャップを側面視（側面断面視）した状態で、離脱筒２２の近傍の内周側領域は傾斜している一方、離脱筒２２より離れた外周側領域には水平に外周側に延びるように形成されている（ただし、周方向に関しては傾斜している）。

【0023】

すなわち、弱化部１１は、キャップ１の中心となり上下に延びる縦軸心Ｘに直交する水平線Ｙに対して傾斜する傾斜形状に形成されている。より詳しくは、弱化部１１が、キャップ１を側面視した状態（横方向から見た状態であり、前後方向および左右方向の少なくとも一方向）で、縦軸心Ｘに直交する水平線Ｙに対して傾斜する傾斜形状に形成されている。この実施の形態では、中栓４の製造時において、弱化部１１および横延部２５における左右方向の一方の端部（図２、図６においては右端部）が高い位置となる一方、左右方向の他方の端部（図２、図６においては左端部）が低い位置となり、弱化部１１における残りの部分がこれらの左右の端部の間が斜めに接続されている。なお、上記したように、弱化部１１は、横延部２５における離脱筒２２の近傍に形成されている。

【0024】

また、この実施の形態では、開口予定部１２における上下方向における高い箇所に設けられている横延部２５の外周端（図２、図６においては右端部）は、中栓４の上面１５とほぼ同じ上下方向位置（高さ）であるが、開口予定部１２における低い箇所に設けられている横延部２５の外周端（図２、図６においては左端部）は、中栓４の上面１５よりも低い位置に設けられているので、この箇所では、後述する下通路筒１６が下方まで延ばされて接続されている。

【0025】

離脱筒２２の周壁部２２ｂには、径方向内側に突出する状態で上下に延びる係合部（離脱突条リブ）２３が、それぞれ周方向所定角度毎（この実施の形態では、図７に示すように、周方向９０度毎）に複数形成されている。この係合部２３は、蓋５に設けられている後述する保持係合筒３２の外周に周方向所定角度毎（この実施の形態では周方向９０度毎）に複数形成された係合部（離脱突条リブ）３３（図８参照）に、蓋５が中栓４に対して周方向に回転された際に係合可能とされている。

【0026】

また、図２、図６に示すように、中栓４の離脱筒２２の先端部内周には径方向外側に窪む凹状部２４が形成されているとともに、これに対応して、図２、図８に示すように、蓋５の保持係合筒３２の基部外周には径方向外側に突出する凸状部３４が形成されている。

【0027】

また、図２、図６、図８などに示すように、中栓４（中栓本体１０）には、上面１５の内周端や横延部２５の外周から上方かつ筒状に延びて、蓋５に形成された後述する上通路筒４５に摺接する下通路筒１６が形成されている。そして、これらの上通路筒４５と下通路筒１６とにより、内容物を内側に通す外周通路壁（連通路３８の外周通路壁）が形成されている。

【0028】

さらに、図２、図６に示すように、中栓４（中栓本体１０）には、蓋５に形成された後述する係止部としての係止突起４９ａに係止する被係止部としての被係止突起１７ａが形成されている。例えば、この実施の形態では、中栓本体１０の上面１５における下通路筒１６よりも外周箇所から上方かつ筒状に延びる中栓係止筒１７が形成されているとともに、この中栓係止筒１７の上端部から外側に突出する被係止部としての被係止突起１７ａが形成されている。

【0029】

図１～図３、図８～図１０などに示すように、蓋５は、ヒンジ６を介して接続された蓋本体７と上蓋８とから構成されている。蓋本体７は、略円板形状の上面板４３と、この上面板４３の外周から下方に筒状に延びて中栓４の鍔状部１９の上面に当接する外周壁４４と、上面板４３における外周壁４４の上端との接続部分よりも内側から下方に筒状に延びる蓋係止筒４９と、上面板４３における蓋係止筒４９の上端との接続部分よりも内側から上方および下方に筒状に延びてその下部が中栓４の下通路筒１６に摺接する上通路筒４５と、上面板４３よりも上方に突出した上通路筒４５の上端部から径方向内側に延びる略円環形状の突出板４６と、突出板４６を上下に貫通して内容物を注出するノズル（注出筒）４７と、ノズル４７の底面位置に設けられた底面板４８と、底面板４８から下方に細筒状に延びる保持係合筒３２などを有する。なお、突出板４６は上面板４３の中央箇所から上方に突出しているが、この実施の形態では、突出板４６の中央箇所（すなわち、蓋本体７の中央箇所）からノズル４７が上方に突出する配置とされている。

【0030】

上記したように、保持係合筒３２には、その外周に周方向所定角度毎（この実施の形態では周方向９０度毎）に係合部（離脱突条リブ）３３（図１０参照）が上下に延びる状態（図９参照）で形成されている。そして、保持係合筒３２に形成された係合部３３は、蓋５が中栓４に装着されて周方向に回転された際に、中栓４の開口予定部１２の係合部２３に係合可能とされている。また、図９、図１０に示すように、蓋本体７の保持係合筒３２の基部外周には径方向外側に突出する凸状部３４が形成され、中栓４に対して蓋５が所定位置までねじ込まれると、中栓４の凹状部２４が保持係合筒３２の凸状部３４が嵌り込む（図２参照）ように構成されている。

【0031】

また、図２に示すように、蓋５が中栓４に装着されると、蓋本体７の上通路筒４５の下部が中栓４の下通路筒１６の上部に内側から摺接するよう構成されている。そして、中栓４に蓋５を装着することにより、互いに摺接する蓋本体７の上通路筒４５および中栓４の下通路筒１６を外周通路壁とし、互いに嵌り合った蓋本体７の保持係合筒３２および中栓４の離脱筒２２を内周通路壁とする、連通路３８が形成される。また、図２、図９に示すように、蓋本体７に設けられているノズル４７の下部（底部）の外周（より詳しくは外周の一部）には、側方に貫通する通路孔４７ａが周方向に複数形成され、連通路３８は、通路孔４７ａを通して、ノズル４７内の空間である注出通路３９に連通している。

【0032】

図２、図９に示すように、蓋本体７の上通路筒４５の上端部と突出板４６の外周端との接続部には、外側に突出する蓋係止突起４２が形成されている。また、蓋係止筒４９の下部には、その下部から内側に突出する係止部としての係止突起４９ａが形成されている。そして、中栓４に蓋５が装着された際に、中栓４と蓋５とが互いに縦軸心Ｘを中心として回転自在な状態で、中栓４の被係止突起１７ａと蓋５の係止突起４９ａとが互いに係止されて、蓋５が中栓４から離脱することを阻止する（防止する）よう構成されている。なお、この実施の形態では、このように、中栓４に蓋５が装着されて、中栓４の被係止突起１７ａと蓋５の係止突起４９ａとが互いに係止された際には、蓋係止筒４９の下端部が、中栓４の上面１５に上方から当接して、中栓４に蓋５が装着されると、蓋５が上下にがたつくことがないように図られているが、これに限るものではない。

【0033】

図１～図３、図８～図１０などに示すように、上蓋８は、略円板形状の天面（蓋板）５１と、この天面５１の外周から下方に筒状に延びて上蓋８を閉じた際に蓋本体７の上面板４３の外周箇所に当接する外周面５２と、天面５１の中央部から下方に筒状に突出して上蓋８を閉じた際にノズル４７に内側から密接してシールするインナーリング（内周突条）５３と、天面５１におけるインナーリング５３の上端との接続部分よりも外周から下方に筒状に突出して、上蓋８を閉じた際に蓋本体７の上面板４３に当接するとともに、その下端部から内側に突出するように形成された係止用突起５４ａが、蓋本体７の蓋係止突起４２に係合する閉鎖保持筒５４と、外周面５２におけるヒンジ６とは逆の箇所から側方（手前側）に突出して形成されて、開ける際にこの箇所に指などを引っ掛けることで上蓋８を開ける鍔（指かけとも称せられる）５５と、などを有する。

【0034】

上記構成において、中栓４と蓋５とは射出成形されるなどしてそれぞれ個別に一体形成されて製造され、この後、中栓４に対して蓋５が上方から被せられて装着される。なお、蓋５は、蓋本体７に対して上蓋８が開けられた状態で製造されるが、この後、上蓋８が蓋本体７に対して閉じられた状態で、蓋５が中栓４に装着される。

【0035】

これにより、図２などに示すように、中栓４の開口予定部１２が未開封の状態で、保持係合筒３２の係合部３３が、中栓４の開口予定部１２の係合部２３に係合可能とされるとともに、蓋５の保持係合筒３２の凸状部３４と中栓４の凹状部２４とが嵌り込む。また、蓋５の上通路筒４５の下部が中栓４の下通路筒１６の上部に内側から摺接するとともに、蓋係止筒４９の係止突起（係止部）４９ａと中栓４の被係止突起（係止部）１７ａとが係止される。このようにして蓋５が組み付けられた（装着された）中栓４が、予め内容物が入れられた容器２に（詳しくは容器２の口部３に）取り付けられ、容器２はキャップ１により密閉される。

【0036】

容器２の使用開始時には、蓋５を上下に移動させることなく、縦軸心Ｘを中心として回転させる。これにより、図２などに示すように、保持係合筒３２の係合部３３が、中栓４の開口予定部１２の係合部２３に係合して、蓋５からの回転力が開口予定部１２に伝達され、弱化部１１が破断されて開封される。

【0037】

ここで、上記構成においては、弱化部１１が、当該キャップ１を側面視した状態で、図２、図６などに示すように、縦軸心Ｘに直交する水平線Ｙに対して傾斜する傾斜形状に形成されているので、当該キャップ１を開封する際には、蓋５を中栓４に装着した状態で縦軸心Ｘを中心として回転することにより、図１１に示すように、弱化部１１が周方向にずれる（異なった位置となる）だけでなく、上下方向にもずれながら破断される。これにより、弱化部１１が破断されて形成された開口（詳しくは開口の周囲）と、弱化部１１が破断されて中栓４から離脱された離脱筒２２（詳しくは離脱筒２２の外周）との間に上下方向の隙間（注出用の隙間）Ｓができる。また、この隙間Ｓは、連通路３８に連通する。

【0038】

したがって、従来のキャップのように、蓋を中栓から予め取り外したり、開口予定部の操作部を引き上げたりしなくても、蓋５を中栓４に装着したままの状態で縦軸心Ｘを中心として回転するだけで弱化部１１を破断することができ、開封時の手間や時間を最小限に抑えることができる。また、弱化部１１が、水平線Ｙに対して傾斜した傾斜形状に形成されているので、破断時に弱化部１１の一部に応力が集中し易くなり、比較的小さい力で破断できる利点もある。

【0039】

また、上記構成において、内容物を注出する際には、上記のようにして開封して上蓋８を開けた（図１２参照）後に、容器２を傾けるとともに、容器２の内部容量が少なくなるように容器２を変形させる（いわゆるスクイズ動作を行う）。これにより、容器２内の内容物が容器２から押し出されるとともに、内容物は、中栓４における開口の周囲と離脱筒２２の外周との間の隙間Ｓから連通路３８に導入されるとともに、ノズル４７の通路孔４７ａを介してノズル４７内に導入され、ノズル４７から注出される。

【0040】

この場合に、上記構成において、中栓４に、係合部２３が形成されている離脱筒２２を設け、中栓４における離脱筒２２の近傍に弱化部１１を設けている。この構成により、蓋５を中栓４に装着した状態で縦軸心Ｘを中心として回転して、弱化部１１を破断するために離脱筒２２を周方向にずらしたままの状態では、弱化部１１が破断されて形成された開口の周囲と、弱化部１１が破断されて中栓４から破断された離脱筒２２の外周との間の隙間Ｓが比較的小さくされており、例えば、単に容器２を傾けただけではキャップ１から内容液が出ないように構成している。したがって、例えば、容器２を変形させることなく、誤って倒してしまった場合には、内容物が出難いようにできる。また、上下に延びる連通路３８に対して、ノズル４７の通路孔４７ａを介して横方向に連通して、内容物を通す通路が曲がりくねっている。これによっても、容器２を変形させることなく、誤って倒してしまった場合でも、内容物が出難いようにできている。

【0041】

また、上記構成では、弱化部１１を設けている横延部２５の外周から上方に筒状に延びて、蓋５に形成された上通路筒４５に摺接する下通路筒１６を形成し、これらの上通路筒４５と下通路筒１６とにより、内容物を内側に通す外周通路壁を形成している。この構成により、比較的簡単な構成で、内容物を内側に通す外周通路壁を良好に形成することができる。なお、上記実施の形態では、互いに摺接されている下通路筒１６の上部と上通路筒４５の下部とは、下通路筒１６の上部が外側に、上通路筒４５の下部が内側にある状態で摺接されている場合を述べたが、これに限るものではなく、下通路筒１６の上部が内側に、上通路筒４５の下部が外側にある状態で摺接されるよう構成してもよい。

【0042】

また、上記構成によれば、中栓４（中栓本体１０）に、蓋５に形成された上係止部としての係止突起４９ａに係止する被係止部としての被係止突起１７ａを形成し、中栓４に蓋５が装着された際に、中栓４と蓋５とが互いに縦軸心Ｘを中心として回転自在な状態で、中栓４の被係止突起１７ａと蓋５の係止突起４９ａとが互いに係止されるよう構成している。これにより、比較的簡単な構成で、中栓４に蓋５を一旦装着すると、中栓４と蓋５とが回転自在でありながら、中栓４から蓋５が離脱することを防止できる。なお、上記実施の形態では、蓋係止筒４９の下部に、その下部から内側に突出する係止部としての係止突起４９ａを形成するとともに、中栓本体１０の上面１５から上方かつ筒状に延びる中栓係止筒１７に、この中栓係止筒１７の上端部から外側に突出する被係止部としての被係止突起１７ａを形成し、これらの被係止突起１７ａと係止突起４９ａとが、蓋５の装着時に互いに係止するよう構成した場合を述べたが、これに限るものではない。

【0043】

上記実施の形態では、内容物を注出するノズル４７が、蓋本体７の中心箇所（縦軸心Ｘ）に配置されている場合を述べた。しかし、これに限るものではなく、図１４～図１９に示すように、内容物を注出するノズル４７を、ヒンジ６から離れている側（縦軸心Ｚ）に寄せて（偏らせて）配置してもよい。この場合には、中栓４については、前記実施の形態と同じ構造のもの（図５～図７参照）を用いる。また、蓋５については、図１４、図１５などに示すように、図８～図１０に示す蓋５とは、ノズル４７の位置だけが異なる構造の蓋５を用いる。

【0044】

この構成においても、容器２の使用開始時には、蓋５を上下に移動させることなく、縦軸心Ｘを中心として回転させる。これにより、図１７などに示すように、中栓４の弱化部１１が周方向にずれる（異なった位置となる）だけでなく、上下方向にもずれながら破断され、弱化部１１が破断されて形成された開口の周囲と、弱化部１１が破断されて中栓４から破断された離脱筒２２の外周との間に上下方向の隙間Ｓができる。また、この隙間Ｓは、連通路３８に連通する。

【0045】

したがって、従来のキャップのように、蓋を中栓から予め取り外したり、開口予定部の操作部を引き上げたりしなくても、蓋５を中栓４に装着したままの状態で縦軸心Ｘを中心として回転するだけで弱化部１１を破断することができ、開封時の手間や時間を最小限に抑えることができる。また、弱化部１１が、水平線Ｙに対して傾斜した傾斜形状に形成されているので、破断時に弱化部１１の一部に応力が集中し易くなり、比較的小さい力で破断できる利点もある。

【0046】

また、上記構成において、内容物を注出する際には、上記のようにして開封して上蓋８を開けた（図１８、図１９参照）後に、容器２を傾けるとともに、容器２の内部容量が少なくなるように容器２を変形させる（いわゆるスクイズ動作を行う）。これにより、容器２内の内容物が容器２から押し出されるとともに、内容物は、弱化部１１が破断されて形成された開口の周囲と、弱化部１１が破断されて中栓４から破断された離脱筒２２の外周との間の隙間Ｓから連通路３８に導入されるとともに、ノズル４７の通路孔４７ａを介してノズル４７内に導入され、ノズル４７から注出される。

【0047】

また、上記構成によると、図１５～図１９に示すように、平面視して、ノズル４７と保持係合筒３２との位置が異なるため、ノズル４７の底面には連通路からの内容物が直接侵入しないように、壁部（底面壁部）４７ｂを形成し、ノズル４７の下部側方に形成されている通路孔４７ａ（周方向に複数設けることが好ましい）を通して、内容物が屈曲されながらノズル４７内に導入されるよう構成すると好適であるが、これに限るものではない。

【0048】

なお、弱化部１１の水平線に対する傾きを小さくすることにより、開封時でも弱化部１１間の隙間をより小さくして、さらに内容物が出難いよう図ることも可能である。しかしこれに限るものではなく、弱化部１１の水平線に対する傾きが大きくなるように構成したり、横延部２５の横方向の長さを大きめにするとともに、弱化部１１を離脱筒２２から少し離れた箇所に形成したりして、開封状態での弱化部１１間の隙間Ｓが大きくなるように構成してもよい。

【0049】

また、上記実施の形態では、弱化部１１の最も低い箇所と最も高い箇所とが平面視して１８０度の角度で反対側に形成されている場合を述べたが、これに限るものではない。つまり、弱化部１１が側面視して波形状（縦軸心Ｘに直交する水平線Ｙに対して傾斜する傾斜部を有する波形状）など、１８０度よりも小さい回転角度で、最も低い箇所と最も高い箇所とが繰り返す形状としてもよく、この場合には、蓋５の回転角度が小さくても比較的多くの内容物を注出することが可能となる。また、弱化部１１が、縦軸心Ｘに直交する水平線Ｙに対して傾斜する傾斜形状または前記水平線Ｙに対して傾斜する傾斜部を有する波形状に形成されていると、破断時に弱化部１１の一部に応力が集中し易くなり、比較的小さい力で破断できる利点もある。

【符号の説明】

【0050】

１ キャップ
２ 容器
３ 口部
４ 中栓
５ 蓋
６ ヒンジ
７ 蓋本体
８ 上蓋
１０ 中栓本体
１１ 弱化部
１２ 開口予定部
１６ 下通路筒
１７ 中栓係止筒
１７ａ 被係止突起（被係止部）
２２ 離脱筒
２３ 係合部（離脱突条リブ）
２４ 凹状部
２５ 横延部
３２ 保持係合筒
３３ 係合部（離脱突条リブ）
３４ 凸状部
３８ 連通路
３９ 注出通路
４５ 上通路筒
４７ ノズル（注出筒）
４７ａ 通路孔
４８ 底面板
４９ 蓋係止筒
４９ａ 係止突起（係止部）
５３ インナーリング
Ｓ 隙間
Ｘ 縦軸心
Ｙ 水平線
Ｚ 縦軸心

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】