特許 7470379 液体供給容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-10

(45)【発行日】2024-04-18

(54)【発明の名称】液体供給容器

(51)【国際特許分類】

   A47G 19/14 20060101AFI20240411BHJP

   B65D 81/18 20060101ALI20240411BHJP

   B65D 81/38 20060101ALI20240411BHJP

【ＦＩ】

A47G19/14 C

B65D81/18 E

B65D81/38 E

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2020080645

(22)【出願日】2020-04-30

(65)【公開番号】P2021171576

(43)【公開日】2021-11-01

【審査請求日】2023-01-05

(73)【特許権者】

【識別番号】000112233

【氏名又は名称】ピーコック魔法瓶工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121603

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 元昭

(74)【代理人】

【識別番号】100067747

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 良昭

(72)【発明者】

【氏名】▲浜▼子 浩

【審査官】東 勝之

(56)【参考文献】

【文献】特開平１０－１９４３５６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６２－１１７９１４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５７－０９５８７７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平０１－０３３９３７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５８－０９２５９０（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｇ １９／１４

Ｂ６５Ｄ ８１／１８

Ｂ６５Ｄ ８１／３８

Ａ４７Ｊ ４１／００ － ４１／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

有底筒状の液体供給容器本体と、該液体供給容器本体から外側上方へ延びる注湯ノズルとを備えた液体供給容器であって、
上記液体供給容器本体は、液体が貯留される内容器と、該内容器との間に空間を隔てて該内容器を覆うように配された外容器とで二重構造に構成され、
上記液体供給容器本体における上記二重構造を成す部位に、上記液体供給容器本体に貯留された液体を外側へ導出する導出部が設けられ、
上記注湯ノズルの基部は、上記液体供給容器本体の上記導出部に接続され、
上記内容器と上記外容器との、上記導出部に対応する各部位には、導出開口が形成され、
上記内容器と上記外容器との夫々の上記導出開口の縁部に、これらの間に跨る筒状部材が固着され、
上記内容器と上記外容器との夫々の上記導出開口は、上記筒状部材を介して互いに連通し、
上記注湯ノズルの基部は、上記筒状部材に嵌合され、
上記注湯ノズルの基部には、上記筒状部材の軸方向における、上記内容器の内側に有する基端部に、該内容器の内側から当接可能に該基部に対して径外側へ突出する加締め部と、
上記外容器の外側に有する端部に、該外容器の外側から当接可能に該基部に対して径外側へ突出する段部とを備え、
上記加締め部は、上記筒状部材への嵌合部分から上記内容器の内側へ突出する上記注湯ノズルの上記基端部が、上記基部に対して径外側へ折り返すように拡径して上記段部と共に上記筒状部材をその軸方向において加締める構成とした
液体供給容器。

【請求項2】

上記内容器の上記導出開口の端部に、上記筒状部材の外面に面状に突き合わさるフランジ部が形成され、
上記フランジ部は、上記内容器の上記導出開口の端部の厚みよりも上記筒状部材の軸方向に沿って長く形成された
請求項１に記載の液体供給容器。

【請求項3】

上記導出部は、上記液体供給容器本体の側壁に設けられ、
上記筒状部材の上記内容器から上記外容器への突出長さが、上記内容器と上記外容器との間に有する上記空間の幅の２倍より小さく設定された
請求項１又は２に記載の液体供給容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、有底筒状の容器本体と、該容器本体から外側上方へ延びる注湯ノズルとを備え、例えばドリップ容器として用いるに好適な液体供給容器に関する。

【背景技術】

【0002】

ハンドドリップ方式によりコーヒーを抽出する場合、湯を、コーヒー豆を挽いた粉末に少量ずつゆっくりと注ぐことができるため、特許文献１に示すようなドリップポットが従来からよく用いられている。

【0003】

しかし、従来のドリップポットは、容器側面からの放熱性が高く保温性が低いものであった。このため、コーヒーを適切な温度で抽出することが困難である場合や、ドリップポットの使用者が、ドリップポットに貯留した湯が冷めないように過度に気を配ることが必要な場合もあり、改善の余地があった。

【0004】

詳述すると、コーヒーを抽出する際には、酸味と苦み、香りをバランスよく抽出できる抽出温度帯として摂氏９２度～９６度が推奨されている。但し、豆の種類、焙煎の具合、酸味や苦みといった嗜好の違い等によって、例えば、摂氏８２度～８３度という、より低温な抽出温度帯で抽出されることもある。

【0005】

そのような場合、沸騰した湯を液体供給容器（ドリップポット）に貯留し、さらに冷水を少しずつ加えながら適切な抽出温度に調整することが行われている。しかしながら折角温度調節しても、その後、コーヒーの抽出を開始するまでの間、別の作業等が入るなどして所定時間が経過した場合は、液体供給容器に貯留した湯の温度が低下するため、再度沸騰した湯を追加する等して温度調整を行う必要があり、煩わしかった。

【0006】

さらにまた、コーヒーの抽出方式にもよるが、例えば、ハンドドリップ方式によりコーヒーを本格的に抽出する場合、一般にコーヒー豆を挽いた粉末に湯を注ぎ初めてから２０秒程度かけて行う蒸らしを経て、３、４回程度に分けて行う本注入が終了するまでトータルで３分程度かけて行われる。

【0007】

このため、液体供給容器に貯留した湯の温度が抽出開始時に適温であっても、徐々に冷めてくるため、適温を維持した状態でコーヒーを抽出できているとは言い難かった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【文献】実公昭６０－２４２３０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

本発明はこのような課題に鑑みてなされたもので、貯留した湯を適温に維持することができる保温効果の高い液体供給容器の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

この発明は、有底筒状の液体供給容器本体と、該液体供給容器本体から外側上方へ延びる注湯ノズルとを備えた液体供給容器であって、上記液体供給容器本体は、液体が貯留される内容器と、該内容器との間に空間を隔てて該内容器を覆うように配された外容器とで二重構造に構成され、上記液体供給容器本体における上記二重構造を成す部位に、上記液体供給容器本体に貯留された液体を外側へ導出する導出部が設けられ、上記注湯ノズルの基部は、上記液体供給容器本体の上記導出部に接続され、上記内容器と上記外容器との、上記導出部に対応する各部位には、導出開口が形成され、上記内容器と上記外容器との夫々の上記導出開口の縁部に、これらの間に跨る筒状部材が固着され、上記内容器と上記外容器との夫々の上記導出開口は、上記筒状部材を介して互いに連通し、上記注湯ノズルの基部は、上記筒状部材に嵌合され、上記注湯ノズルの基部には、上記筒状部材の軸方向における、上記内容器の内側に有する基端部に、該内容器の内側から当接可能に該基部に対して径外側へ突出する加締め部と、上記外容器の外側に有する端部に、該外容器の外側から当接可能に該基部に対して径外側へ突出する段部とを備え、上記加締め部は、上記筒状部材への嵌合部分から上記内容器の内側へ突出する上記注湯ノズルの上記基端部が、上記基部に対して径外側へ折り返すように拡径して上記段部と共に上記筒状部材をその軸方向において加締める構成としたものである。

【0011】

上記構成によれば、上記液体供給容器本体が二重構造に構成されているため、すなわち、内容器と外容器の間に有する空間を例えば、保温性を有する空気層等として形成することができるため、液体供給容器の保温効果を高めることができる。

【0012】

ここで、内容器と外容器の間に有する空間には、断熱材を備えてもよい。また、本発明は、空間を密閉し、さらに真空状態とすることで、該空間の断熱効果を高めて液体供給容器の保温効果をさらに高めた構成を採用してもよい。

【0013】

また上述したように、上記注湯ノズルの基部を上筒状部材に嵌合することで、液体供給容器本体から外側上方へ延びる注湯ノズルの基部をしっかりと筒状部材によって保持することができる。
従って、上記注湯ノズルの基部を液体供給容器本体にしっかりと取り付けることができる。

【0014】

さらに、上記注湯ノズルの基部を上筒状部材に嵌合することで、注湯ノズルの基部の、液体供給容器本体への取り付け部分の構造をコンパクト化することができる。

【0015】

さらにまた上記構成によれば、内容器と外容器との夫々の上記開口の縁部に、これらの間に跨るように筒状部材を固着することで、内容器と外容器との間に有する上記空間を上記導出部において封止することができる。

【0016】

従って、内容器と外容器との間に有する上記空間を、密閉して真空状態とした場合、上記液体供給容器本体における上記二重構造を成す部位に、導出部が設けられた構成においても、上記空間を真空状態に保つことができる。

【0017】

また上述した加締め部と段部とで、これらの間の筒状部材を挟持するように保持することができる。

【0018】

これにより、注湯ノズルの基部を液体供給容器本体にしっかりと取付けることができる。

【0019】

さらに上述したように、加締め部によって、上記筒状部材を上記内容器の内側から加締めることができる。これにより、加締め部と段部とで、これらの間の筒状部材を、加締め部の加締め力を利用して挟持するように保持することができる。従って、注湯ノズルの基部を液体供給容器本体により一層しっかりと取付けることができる。

【0020】

この発明の態様として、上記内容器の上記導出開口の端部に、上記筒状部材の外面に面状に突き合わさるフランジ部が形成され、上記フランジ部は、上記内容器の上記導出開口の端部の厚みよりも上記筒状部材の軸方向に沿って長く形成されたものである。

【0021】

この発明の態様として、上記導出部は、上記液体供給容器本体の側壁に設けられ、上記筒状部材の上記内容器から上記外容器への突出長さが、上記内容器と上記外容器との間に有する上記空間の幅の２倍より小さく設定されたものである。

【0022】

上記構成によれば、二重構造の液体供給容器本体の側壁に注湯ノズルが取り付けられた液体供給容器を確実に構成できる。

【0023】

詳述すると、二重構造の液体供給容器本体の側壁に注湯ノズルが取り付けられた液体供給容器の製造時に、導出口周縁から径方向外側へ突出する筒状部材を備えた内容器を、外容器の内部に挿入する際に、筒状部材が外容器の内面に干渉することなく挿入することができ、結果として、二重構造の液体供給容器本体の側壁に注湯ノズルが取り付けられた構造の液体供給容器を確実に得ることができる。

【発明の効果】

【0024】

上記構成によれば、貯留した湯（液体）を適温に維持することができる保温効果の高い液体供給容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本実施形態のドリップ容器の外観図

【図2】本実施形態のドリップ容器の側面図

【図3】図１のＡ－Ａ矢視断面図

【図4】図３のＸ部拡大図

【図5】本実施形態のドリップ容器の製造工程の説明図であって、外容器胴部へ内容器を挿入する様子を示す説明図（ａ）、注湯ノズルの基端部を加締める様子を示す説明図（ｂ）

【図6】 参考例のドリップ容器の図３相当図

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳述する。
なお、図中の矢印Ｕは上方向、矢印Ｄは下方向を示すものとする。

【0027】

図１～図３に示すように、本実施形態のドリップ容器１は、ドリップ容器本体２と蓋３と取手４と注湯ノズル５とを備えている。

【0028】

図３に示すように、ドリップ容器本体２は、液体が内部空間１１ｓに貯留される内容器１１と、内容器１１よりも一回り大きく形成され、且つドリップ容器本体２の外殻を成す外容器２１とを備えており、内容器１１は外容器２１に覆われるように内外各側に設けられた二重構造で構成されている。内容器１１と外容器２１とは共にステンレス等の金属製であり、胴部１１ａ，２１ａと底面部１１ｂ，２１ｂとを有して上方が開口した有底筒状に形成されている。胴部１１ａ，２１ａは、ドリップ容器本体２の側面に相当し、該胴部１１ａ，２１ａの上部には、ドリップ容器本体２の開口部１Ａの縁部に相当する口部１１ａａ，２１ａａが設けられている。

【0029】

なお、図３、図５（ａ）に示すように、外容器２１は、胴部２１ａに相当する胴部材２１Ａと、底面部２１ｂに相当する底面部材２１Ｂとで別部材により構成されており、互いの対向縁部２１Ａａ，２１Ｂａ、すなわち胴部材２１Ａの下端周縁２１Ａａと底面部材２１Ｂの外周縁２１Ｂａとは溶接により一体に接合されている（図５参照）。

【0030】

図３に示すように、内容器１１と外容器２１とは、互いの口部１１ａａ，２１ａａにおいて溶接等により接合され一体化されている。内容器１１と外容器２１との間には、胴部１１ａ，２１ａ、底面部１１ｂ，２１ｂ共に密封状態の空間Ｓが確保されている。この空間Ｓは、真空状態とした断熱層を成している。
これにより、ドリップ容器本体２は、略全体が真空二重構造で構成されている。

【0031】

なお図３に示すように、外容器２１の底面部２１ｂの所定箇所、当例では、底面視中央部に、空間Ｓと、外容器２１の外側とを連通する排気口６が設けられており、この排気口６は低温で溶融する封止部材（図示省略）によって封止されている。

【0032】

ドリップ容器本体２の胴部１１ａ，２１ａの下部１１ａｄ，２１ａｄは、内容器１１、外容器２１共に寸胴状、すなわち、上下方向と略平行に延びる略円筒状に形成されている。胴部１１ａ，２１ａの下部１１ａｄ，２１ａｄの上端よりも上側部位は、内容器１１、外容器２１共に上方ほど徐々に縮径する略円錐台形状に形成されている。胴部１１ａ，２１ａの口部１１ａａ，２１ａａは、胴部１１ａ，２１ａの下部１１ａｄ，２１ａｄよりも口径が小さくなるように形成され、外容器２１の口部２１ａａは、上方ほど徐々に縮径する略円錐台形状に形成されるとともに、内容器１１の口部１１ａａについては寸胴状、すなわち、上下方向と略平行に延びる略円筒状に形成されている。

【0033】

蓋３は、ドリップ容器本体２の上部に、上方へ向けて開口形成された開口部１Ａを閉塞可能な大きさを有しており、蓋本体部３１と、該蓋本体部３１の下面外周縁から下方に突出し、開口部１Ａを蓋３で閉めたとき（すなわち、蓋３閉時に）、開口部１Ａを介して内容器１１の口部１１ａａに嵌め込まれる嵌込み部３２とで一体形成されている。

【0034】

嵌込み部３２の外周面には、ドリップ容器本体２の径外側へ付勢するように上方へ向けて突出する突片状の弾性当接片３３が周方向に複数配設されている。これにより、蓋３閉時に弾性当接片３３が内容器１１の口部１１ａａの内周面に弾接することで蓋３が不用意に抜け難くしている。

【0035】

蓋３の平面視中央部には、温度計３４が取外し可能に設置されている。

【0036】

温度計３４は、直線状の棒状感温部３５と、該棒状感温部３５の上端に備えた平面視円形状の温度表示部３６とからなり、棒状感温部３５に内蔵した感温素子（図示せず）によって計測した温度を温度表示部３６に表示するものである。

【0037】

蓋本体部３１の上面における平面視中央部には図１～図３に示すように、使用者が蓋３を摘まんで把持することが可能な摘み部３７が設けられている。摘み部３７は、温度計３４の温度表示部３６を支持可能な支持台を兼ねている。

【0038】

さらに図３に示すように、摘み部３７および、蓋３の摘み部３７の直下部位には、温度表示部３６を摘み部３７に装着した状態で、棒状感温部３５を挿脱可能に貫通する貫通孔３８ａ，３８ｂが上下方向に夫々設けられている。

【0039】

温度計３４は、温度表示部３６が摘み部３７に上方を向くように装着された状態おいて、棒状感温部３５が、摘み部３７および蓋３の各貫通孔３８ａ，３８ｂに挿通されるとともにドリップ容器本体２の下方まで延びた状態となり、ドリップ容器本体２に貯留された湯の温度を計測する。

【0040】

図１～図３に示すように、取手４（ハンドル）は、外容器２１の胴部１１ａ，２１ａの上部の周方向の一部に溶接等により片持ち状に取り付けられ、該取付箇所から外容器２１に対して径外側へ略水平に延出する部位の先端からさらに下方かつ径外側へと延出している。
なお、取手４は、その基部を除いて略全体が、耐熱性、難燃性に優れ、かつ熱伝導性が低い樹脂部材４１より形成されている。

【0041】

また同図に示すように、ドリップ容器本体２における上記二重構造を成す部位、すなわち、胴部１１ａ，２１ａの下部１１ａｄ，２１ａｄの周方向における、取手４の取付箇所に対してドリップ容器本体２の平面視中心位置を隔てて反対側の部位には、ドリップ容器本体２に貯留された液体を外側へ導出する導出部６０が設けられている。

【0042】

注湯ノズル５の基部５１は、ドリップ容器本体２の導出部６０に接続されている。

【0043】

図４に示すように、内容器１１における、ドリップ容器本体２の導出部６０に対応する部位には、導出開口１２が、外容器２１における、ドリップ容器本体２の導出部６０に対応する部位には、導出開口２２が、夫々形成されている。これら内容器１１と外容器２１との夫々の導出開口１２，２２は、ドリップ容器本体２の周方向および上下方向において互いに一致する箇所に形成され、何れも正面視正円形状で開口形成されている。

【0044】

なお、内容器１１と外容器２１との夫々の導出開口１２，２２の周縁周辺領域１３，１４は、さらにその外側周辺に対して段部１３ａ，１４ａを介してドリップ容器本体２の径内側へずらした位置となるように設けられている（図４参照）。すなわち、内容器１１の導出開口１２の周縁周辺領域１３と、外容器２１の導出開口２２の周縁周辺領域１４とは共に、ドリップ容器本体２の外側から視て凹状に形成されている。

【0045】

内容器１１および外容器２１のうち少なくとも一方の導出開口１２，２２の周縁は、導出開口１２，２２の軸方向（開口方向）の一方へ向けて突出するようにフランジ状（ボス状）に形成されたフランジ部１２ａ，２２ａが形成されている。

【0046】

当例においては、フランジ部１２ａ，２２ａは、内容器１１と外容器２１との夫々の導出開口１２，２２の周縁に形成され、共に、ドリップ容器本体２の外側へ突出するように同一方向に曲げ加工されている。但し、内容器１１の導出開口１２の周縁に形成したフランジ部１２ａは、外容器２１の導出開口２２の周縁に形成したフランジ部２２ａと比してドリップ容器本体２の外側へより長く突出形成されている。すなわち当例においては、内容器１１の導出開口１２の周縁に形成したフランジ部１２ａは、筒状部材６１の外周面に周方向全体が面状に接触している。

【0047】

図３、図４に示すように、内容器１１と外容器２１との夫々の導出開口１２，２２の周縁には、これらの間に跨る筒状部材６１が固着されている。筒状部材６１は、ステンレス等の金属製であり、内容器１１と外容器２１との、正円形状に開口形成された各導出開口１２，２２に挿通可能に、該導出開口１２，２２の内径に対して若干小さな外径を有して円筒状に形成されている。

【0048】

これにより、筒状部材６１は、内容器１１と外容器２１との夫々の導出開口１２，２２に挿入した状態において、内容器１１と外容器２１との夫々の導出開口１２，２２の周縁に形成されたフランジ部１２ａ，２２ａが、筒状部材６１に対して径外側から突き合わさる、或いは径外側近傍に位置する状態となる。

【0049】

この状態で内容器１１と外容器２１との夫々の導出開口１２，２２の周縁に形成されたフランジ部１２ａ，２２ａは、筒状部材６１の外周面に対して、該筒状部材６１の全周に亘って溶接等により隙間なく固着されている（図４中に示した溶接箇所ｗ１，ｗ２参照）。

【0050】

これにより、筒状部材６１は、内容器１１と外容器２１との夫々の導出開口１２，２２の周縁に、これらの間に跨るように固着され、内容器１１と外容器２１との夫々の導出開口１２，２２は、筒状部材６１を介して互いに連通した状態となる。

【0051】

さらに上述したように、筒状部材６１は、内容器１１と外容器２１との夫々の導出開口１２，２２の周縁に固着されることで、筒状部材６１と各導出開口１２，２２の周縁との間が封止される。これにより、ドリップ容器本体２の導出部６０において、内容器１１と外容器２１との間に有する空間Ｓを密閉状態に維持することができる。

【0052】

図４に示すように、筒状部材６１は、上述したように、内容器１１と外容器２１との夫々の導出開口１２，２２の周縁に、これらの間に跨るように固着された状態において、該筒状部材６１の軸方向の内端６１ｂ（内容器１１の内部空間１１ｓに面する側の内端６１ｂ）が内容器１１の周縁周辺領域１３と略面一となる。この状態で筒状部材６１の軸方向の外端６１ａ（外容器２１よりも外側に面する側の端６１ａ）は、外容器２１の周縁周辺領域１４よりもドリップ容器本体２の径外側へ突出する。筒状部材６１は、このように内容器１１の導出開口１２の周縁から外容器２１の側へ突出形成されている。

【0053】

具体的に、筒状部材６１は、内容器１１の周縁周辺領域１３よりもドリップ容器本体２の外側へ（すなわち外容器２１に向けて）内容器１１の導出開口１２の周縁から突出するが、内容器１１と外容器２１との間に有する空間Ｓの幅（隙間）Ｓｗ（図５（ａ）参照）の２倍より小さい突出長さＬ（同図参照）になるように形成されている。

【0054】

さらに筒状部材６１は、注湯ノズル５、内容器１１および外容器２１の各板厚よりも厚く形成されている（図４参照）。

【0055】

注湯ノズル５は、その延在方向の全長に亘って略同じ太さの筒状に形成され、先端に注湯口６１ｆが形成されている。注湯ノズル５の基部５１は、筒状部材６１の内径に対して嵌合態様となる外径を有する、換言すると、筒状部材６１の内面にぴたりと当接する外面を有する円筒状に形成されている。そして注湯ノズル５の基部５１は、筒状部材６１の軸方向に貫通する貫通孔６１ｈ（図４参照）に嵌合状態で挿入され、これにより筒状部材６１によって保持される。

【0056】

図３、図４に示すように、注湯ノズル５は、ドリップ容器本体２の胴部１１ａ，２１ａの下部１１ａｄ，２１ａｄに設けた導出部６０から外側上方へ延びるが、図１～図４に示すように、該注湯ノズル５の基部５１については、導出部６０から水平かつ直線状に外側へ延びている。すなわち、注湯ノズル５の基部５１は、上下方向と平行に延びる胴部１１ａ，２１ａの下部１１ａｄ，２１ａｄに接続されているため、該胴部１１ａ，２１ａの下部１１ａｄ，２１ａｄに対して直交する方向に接続されている。

【0057】

図４に示すように、注湯ノズル５の基端部５１ａには、基部５１に対して径外側へ突出する第１の突出片としての加締め部５２が形成されている。

【0058】

注湯ノズル５の基端部５１ａは、上述したように、注湯ノズル５の基部５１を筒状部材６１に嵌合（挿入）した状態において、該嵌合部分からの内容器１１の内部空間１１ｓへ突出する突出し部分に相当する。

【0059】

加締め部５２は、注湯ノズル５の基端部５１ａの全周に亘って径外側へ突出するように鍔状に形成されており、当例においては筒状部材６１との間に、環状のパッキン６２が介装されている。すなわち、加締め部５２は、パッキン６２を介して筒状部材６１の軸方向の内端６１ｂに当接する。このパッキン６２により、加締め部５２（すなわち注湯ノズル５の側）と筒状部材６１（すなわちドリップ容器本体２の側）との間の止水性を高めている。

【0060】

さらに、加締め部５２は、注湯ノズル５の基部５１を筒状部材６１に嵌合した状態において、該基部５１の筒状の基端部５１ａの周方向全体を、基部５１の径外側へ折り返すように曲げ加工（すなわち、フランジ加工或いは拡径加工）されたものである。

【0061】

このとき、加締め部５２は、筒状部材６１の軸方向の内端６１ｂにパッキン６２を介して当接するのみならず、該内端６１ｂの側へ押圧するように曲げ加工（塑性変形）されている。

【0062】

また、注湯ノズル５の基部５１の軸方向の途中部には、基部５１に対して径外側へ突出する第２の突出片としての段部５３が鍔状（換言すると全周に亘ってリブ状）に形成されている。

【0063】

段部５３は、注湯ノズル５の基部５１の軸方向における、基端部５１ａに位置する加締め部５２から筒状部材６１の軸方向長さよりドリップ容器本体２の外側へ若干離間した箇所に形成されており、筒状部材６１の軸方向の外端６１ａに当接する。

【0064】

これにより、加締め部５２は上述したように、筒状部材６１の軸方向の内端６１ｂの側へパッキン６２を介して押圧するが、その押圧力を、段部５３によってドリップ容器本体２の外側から受け止めることができる。これにより、加締め部５２には、上記押圧力を、段部５３と共に筒状部材６１およびパッキン６２を加締める加締め力として作用させることができる。すなわち、筒状部材６１は、注湯ノズル５の基部５１における、加締め部５２と段部５３とによって挟み込むように保持される。

【0065】

当例において段部５３は、注湯ノズル５の基部５１の軸方向における、該段部５３に対応する部位を、径外側へ拡径するとともに軸方向に圧縮するように突出形成されている。
すなわち、段部５３と加締め部５２とは共に、注湯ノズル５の基部５１の一部として単一の部材で形成されている。

【0066】

段部５３は、ドリップ容器本体２の外側から視認されるが、このように段部５３を注湯ノズル５の基部５１の一部として一体に形成することで、該基部５１に対して溶接等で後付けした場合と異なり、溶接跡を無くして見栄えを確保できるとともに、部品点数を削減することができる。

【0067】

続いて上述した本実施形態のドリップ容器１の製造方法について説明する。
但し、ドリップ容器１の製造前においては、図５（ａ）に示すように、外容器２１は、胴部材２１Ａと底面部材２１Ｂとが分離した状態であり、胴部材２１Ａは下方が開口されているものとする。また注湯ノズル５は、ドリップ容器本体２の導出部６０に未だ取り付けられていないものとする。但し、導出部６０において外容器２１と内容器１１とには、共に導出開口１２，２２および段部５３が、注湯ノズル５の基部５１には段部５３が、夫々設けられているものとする。さらに筒状部材６１は、その軸方向の内端６１ｂが内容器１１の導出開口１２の周縁に挿入された状態で溶接されている。但し、筒状部材６１の軸方向の外端６１ａが外容器２１の導出開口２２の周縁に溶接されていないものとする。

【0068】

まず図５（ａ）に示すように、作業者は、不図示の治具等を用いて外容器２１の胴部材２１Ａの下方開口から該胴部材２１Ａの内部空間２１ｓへ内容器１１を挿入する（図５（ａ）中の白抜き矢印参照）。

【0069】

このとき、筒状部材６１は、上述したように、その軸方向の内端６１ｂが内容器１１の導出開口１２の周縁に溶接されているため、内容器１１における胴部１１ａ（側面）の下部に設けた導出開口１２の周縁から外容器２１の外側（内部空間１１ｓと反対側）へ突出した形態となる（図５（ａ）参照）。

【0070】

このため、内容器１１を外容器２１の胴部材２１Ａに挿入する際に、該胴部材２１Ａの下方開口の下端周縁２１Ａａや内壁に、内容器１１の胴部１１ａから外側へ突出する筒状部材６１が干渉しないように挿入する必要がある。

【0071】

これに対して本実施形態においては、筒状部材６１の、内容器１１から外容器２１への突出長さＬを、内容器１１と外容器２１の胴部材２１Ａとの間に有する空間Ｓの幅Ｓｗの２倍より小さく設定したものである。さらに、内容器１１は、ドリップ容器本体２を二重構造としたとき、少なくとも周方向の全体に亘って外容器２１の胴部材２１Ａとの間に空間Ｓが確保される。

【0072】

このため図５（ａ）に示すように、作業者は、外容器２１の胴部材２１Ａの内部空間２１ｓに、内容器１１を挿入する際に、筒状部材６１が胴部材２１Ａに干渉しないように、内容器１１を、外容器２１の胴部材２１Ａとの間に有する空間Ｓよりも若干小さな幅相当分（例えばＤｗ）だけ胴部材２１Ａの内面における、平面視で導出部６０の側と相反する側へ幅寄せする等した状態で該胴部材２１Ａの内部空間２１ｓに下方開口から挿入する（図５（ａ）中の白抜き矢印参照）。

【0073】

すなわち、筒状部材６１の、内容器１１から外容器２１への突出長さＬは、内容器１１を外容器２１の胴部材２１Ａに対して幅寄せした状態で挿入しても、筒状部材６１が胴部材２１Ａに干渉しない突出長さを満たすように、胴部材２１Ａと内容器１１との間に存在する空間Ｓに相当するクリアランスを考慮して上記空間Ｓの幅Ｓｗの２倍より小さく設定したものである。

【0074】

続いて、作業者は、外容器２１の胴部材２１Ａの内部空間２１ｓに内容器１１を挿入した状態において、内容器１１の導出開口１２と外容器２１の導出開口２２とを、内容器１１と外容器２１とにおける周方向および上下方向において一致させる。

【0075】

そして、作業者は、筒状部材６１の軸方向の外端６１ａを外容器２１の導出開口２２に挿入し（図５（ａ）中の黒塗矢印参照）、その状態で該導出開口２２の周縁に外容器２１の外側から溶接する（図５（ａ）中の仮想線で示した内容器１１参照）。

【0076】

これにより、筒状部材６１を内容器１１と外容器２１との夫々の導出開口２２の周縁を跨ぐようにこれらに固着することができるとともに、筒状部材６１によって導出部６０において空間Ｓを封止することができる。

【0077】

次に作業者は、外容器２１の底面に形成された排気口６に不図示のポンプに備えた配管を接続し、該排気口６から内容器１１と外容器２１との間の空間Ｓを排気することで該空間Ｓを排気層として形成する。その後、作業者は、この排気口６を上述したように、封止部材（図示省略）によって封止し、さらに、外容器２１の外面に対して磨き加工を施すとともに外容器２１に対して取手４を取付ける。

【0078】

最後に作業者は、注湯ノズル５の基部５１をドリップ容器本体２の導出部６０に取り付ける。
具体的には図５（ｂ）に示すように、作業者は、注湯ノズル５の基部５１を、段部５３が筒状部材６１の軸方向の外端６１ａに当接するまで筒状部材６１に対して嵌合状態で挿入する（図５（ｂ）中の白抜き矢印参照）。

【0079】

このとき、注湯ノズル５の基部５１は、筒状部材６１よりも内容器１１の内部空間１１ｓへの突出した状態となる（図５（ｂ）中の仮想線で示した基部５１参照）。そして図５（ｂ）に示すように、この突出部分に相当する筒状の基端部５１ａの径外側において筒状部材６１の軸方向の内端６１ｂと対向するように環状のパッキン６２を配しておく。

【0080】

その状態から注湯ノズル５の基部５１の、筒状部材６１への嵌合部分よりも、内容器１１の内部空間１１ｓへの突出し部分に相当する筒状の基端部５１ａの周方向全体を、上述したように、径外側へ折り返すように曲げ加工（すなわち、フランジ加工或いはラッパ状に拡口加工）する（図４中の太矢印参照）。

【0081】

これにより、注湯ノズル５の基部５１の筒状の基端部５１ａに、鍔状の加締め部５２を形成することができ、パッキン６２を筒状部材６１の側へ密着させる方向の加締め力を付与することができる。すなわち、加締め部５２の加締め力を利用して、段部５３と加締め部５２とで筒状部材６１およびパッキン６２を挟み込むように保持することができ、結果として、注湯ノズル５の基部５１をドリップ容器本体２の導出部６０に強固に取付けることができる。

【0082】

上述した本実施形態のドリップ容器１は、図１～図４に示すように、有底筒状のドリップ容器本体２と、該ドリップ容器本体２から外側上方へ延びる注湯ノズル５とを備えたドリップ容器１であって、ドリップ容器本体２は図３に示すように、液体が貯留される内容器１１と、該内容器１１との間に真空状態の空間Ｓを隔てて該内容器１１を覆うように配された外容器２１とで真空二重構造（二重構造）に構成され、図３、図４に示すように、ドリップ容器本体２における上記真空二重構造を成す部位、すなわち胴部１１ａ，２１ａの下部１１ａｄ，２１ａｄに、ドリップ容器本体２に貯留された湯（液体）を外側へ導出する導出部６０が設けられ、注湯ノズル５の基部５１は、ドリップ容器本体２の導出部６０に接続されたものである。

【0083】

上記構成によれば、ドリップ容器本体２は、その側面部（１１ａ，２１ａ）および底面部（１１ｂ，２１ｂ）の略全体が、真空二重構造に構成されているため、ドリップ容器１の保温効果を高めることができる。

【0084】

この発明の態様として図４に示すように、内容器１１と外容器２１との、導出部６０に対応する各部位には、導出開口１２，２２が形成され、内容器１１と外容器２１との夫々の導出開口１２，２２の周縁に、これらの間に跨る筒状部材６１が固着され、内容器１１と外容器２１との夫々の導出開口１２，２２は、筒状部材６１を介して互いに連通し、注湯ノズル５の基部５１は、筒状部材６１に嵌合されたものである。

【0085】

上記構成によれば、注湯ノズル５の基部５１を筒状部材６１に嵌合することで、ドリップ容器本体２から外側上方へ延びる注湯ノズル５の基部５１をしっかりと筒状部材６１によって保持することができる。
従って、注湯ノズル５の基部５１をドリップ容器本体２にしっかりと取り付けることができる。

【0086】

さらに、注湯ノズル５の基部５１を筒状部材６１に嵌合することで、注湯ノズル５の基部５１の、ドリップ容器本体２への取り付け部分の構造をコンパクト化することができる。

【0087】

さらにまた上記構成によれば、内容器１１と外容器２１との夫々の導出開口１２，２２の周縁に、これらの間に跨るように筒状部材６１を固着することで、内容器１１と外容器２１との間に有する空間Ｓを導出部６０において封止することができる。

【0088】

従って、ドリップ容器本体２における上記真空二重構造を成す部位に、導出部６０が設けられた構成においても、内容器１１と外容器２１との間に有する空間Ｓを密閉状態（真空状態）に保つことができる。

【0089】

この発明の態様として図５（ａ）に示すように、導出部６０は、ドリップ容器本体２の側壁としての胴部１１ａ，２１ａの下部１１ａｄ，２１ａｄに設けられ、筒状部材６１の内容器１１から外容器２１への突出長さＬが、内容器１１と外容器２１との間に有する空間Ｓの幅Ｓｗの２倍より小さく設定されたものである。

【0090】

上記構成によれば、真空二重構造のドリップ容器本体２の側壁に注湯ノズル５が取り付けられたドリップ容器１を確実に製造することができる。

【0091】

詳しくは図５（ａ）に示すように、上記構成によれば、真空二重構造のドリップ容器本体２の側壁に注湯ノズル５が取り付けられたドリップ容器１の製造時に、導出開口１２の周縁から径外側へ突出する筒状部材６１を備えた内容器１１を、外容器２１における胴部材２１Ａの内部空間２１ｓに挿入する際に、筒状部材６１が胴部材２１Ａの内面に干渉することなく挿入することができ、結果として、真空二重構造のドリップ容器本体２の側壁に注湯ノズル５が取り付けられた構造のドリップ容器１を確実に得ることができる。

【0092】

この発明の態様として図４に示すように、注湯ノズル５の基部５１には、筒状部材６１の軸方向における、内容器１１の内部空間１１ｓの側から当接可能に該基部５１に対して径外側へ突出する第１の突出片としての加締め部５２と、外容器２１の外側から当接する第２の突出片としての段部５３とを備えたものである。

【0093】

上記構成によれば、加締め部５２と段部５３とで、これらの間に有する筒状部材６１およびパッキン６２を挟持するように保持することができる。
これにより、注湯ノズル５の基部５１をドリップ容器本体２にしっかりと取付けることができる。

【0094】

この発明の態様として図４に示すように、注湯ノズル５の基部５１の筒状の基端部５１ａは、筒状部材６１への嵌合部分から内容器１１の内部空間１１ｓの側へ突出しており、上記第１の突出片は、注湯ノズル５の筒状の基端部５１ａが、基部５１に対して径外側へ折り返すように拡径された加締め部５２として形成されたものである。

【0095】

上記構成によれば、加締め部５２と段部５３とで、これらの間に有する筒状部材６１およびパッキン６２を、加締め部５２の加締め力を利用して挟持するように保持することができる。

【0096】

これにより、注湯ノズル５の基部５１をドリップ容器本体２により一層しっかりと取付けることができる。

【0097】

その他にも本実施形態のドリップ容器１は図４に示すように、内容器１１および外容器２１のうち少なくとも一方の導出開口１２，２２の端部にフランジ部１２ａ，２２ａが形成されたものである。

【0098】

上記構成によれば、内容器１１と外容器２１との夫々の導出開口１２，２２の周縁は、筒状部材６１の外周面に、該筒状部材６１の径外側から突き合わされる突合せ端部となるが、このような端部をフランジ状に形成することで、筒状部材６１の外周面に対して、面状或いは周縁の強度を高めて当接させることができる。

【0099】

従って、内容器１１と外容器２１との夫々の導出開口１２，２２の端部に対して筒状部材６１をより強固に固着することができる。

【0100】

さらに本実施形態のドリップ容器１は、筒状部材６１の板厚は、内容器１１、外容器２１および注湯ノズル５の基部５１の各板厚よりも厚く形成されたものである。

【0101】

これにより、注湯ノズル５の基部５１を内容器１１および外容器２１との間で介在する筒状部材６１の強度を高めることで、注湯ノズル５の基部５１のドリップ容器本体２との接合部の強度を高めることができる。

【0102】

この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではなく様々な実施形態で形成することができる。

【0103】

例えば、従来のドリップ容器は、例えば図６に示す参考例に示すような構成を採用してもよい。図６は参考例に係るドリップ容器１’の図３に対応する縦断面図である。以下の説明において、上述した実施形態と同一の形態については、同一の符号を付してその説明を省略する。

【0104】

図６に示すように、参考例に係るドリップ容器１’は、ドリップ容器本体２の下部に、外容器２１’の底面部２１ｂ’を覆うように、耐熱性、難燃性に優れた樹脂製の嵩上部材（台座部材）６３が一体に装着されている。注湯ノズル５’の基部５１’は、ドリップ容器本体２の胴部１１ａ’，２１ａ’（側面）に接続されずに、嵩上部材６３の側面に接続されている。

【0105】

具体的に、内部空間１１ｓに貯留した湯を外部に導出する導出部６０’は、ドリップ容器本体２の胴部１１ａ’，２１ａ’（側面）に設けられておらず、底面部１１ｂ’，２１ｂ’に設けられている。

【0106】

なお、ドリップ容器本体２’の底面部１１ｂ’，２１ｂ’の導出部６０’においても内容器１１’と外容器２１’の導出開口１２’，２２’の周縁には、これらの間に跨るように筒状部材６１’が固着され、該導出部６０’における空間Ｓ’の封止状態が確保されている。

【0107】

嵩上部材６３の側面にも、導出部（導出開口）６５が開口形成されている。さらに、嵩上部材６３の内部、すなわち嵩上部材６３と外容器２１’の底面部２１ｂ’との間の空間６３ｓには、連結ノズル６４が配されている。そして、ドリップ容器本体２’の外容器２１’の底面部２１ｂ’の導出部６０’と嵩上部材６３の側面の導出部６５とは、連結ノズル６４を介して互いに連結されている。一方、嵩上部材６３の側面に設けた導出部６５および上述した連結ノズル６４には、注湯ノズル５’の基部５１’が接続されている。

【0108】

上記構成によれば、ドリップ容器本体２’の下部に樹脂製の嵩上部材６３を備えることで、ドリップ容器１’をコンロの五徳等に設置して直火により加熱することが不適切であることを使用者に直感的に認識させることができる。

【0109】

さらに上記構成によれば、注湯ノズル５’を、ドリップ容器本体２’の側壁から延出させずに、ドリップ容器本体２’の底面から嵩上部材６３を介して該嵩上部材６３の側面から延出させる構成とすることができる。

【0110】

これにより、筒状部材６１’は、内容器１１’の底面部１１ｂ’に固着されることになるため、胴部１１ａ’の側面から径外側へ突出しないように構成することができる。よって、ドリップ容器１’を製造時に、上述したように（図５（ａ）参照）、内容器１１’を外容器２１’に備えた胴部材２１Ａ’の内部空間２１ｓに、下方開口から挿入する際に、筒状部材６１’が胴部材２１Ａ’の内面に干渉するおそれがなく、容易に挿入することができる。従って、真空二重構造のドリップ容器１’を容易に製造することができるとともに、空間Ｓ’の真空度をより高め易い構成とすることができる。

【0111】

また図示省略するが、他の実施形態として、加締め部５２と筒状部材６１との間に介装したパッキン６２（図４参照）は、必須ではなく備えずに構成してもよい。加締め部５２と筒状部材６１との間にパッキン６２を備えない構成を採用することで、加締め部５２の、内容器１１の内部空間１１ｓへの突出し量を、パッキン６２の厚み相当分だけ低減することができる。

【0112】

従って、加締め部５２によって筒状部材６１を段部５３の側へしっかりと加締めつつ、内容器１１の内部空間１１ｓに貯留された湯が、注湯ノズル５から排出されずに該内部空間１１ｓに残留し難い構成とすることができる。

【0113】

また図示省略するが、本発明のドリップ容器は、注湯ノズル５，５’の外側に断熱材を備えてもよい。
これにより、ドリップ容器本体２，２’の注湯ノズル５，５’の内部空間１１ｓに湯を貯留した状態において、注湯ノズル５，５’の内部空間１１ｓに貯留される湯の保温性を確保することができる。

【0114】

さらにこの構成において、注湯ノズル５，５’の外側に備えた断熱材は、注湯ノズル５，５’に対して着脱可能な構成を採用してもよい。注湯ノズル５，５’に対して断熱材を取付け、又は取り外すことで、注湯ノズル５，５’の内部空間１１ｓに貯留される湯の温度調節を行うことが可能となる。

【0115】

また本発明の液体供給容器は、上述したようにドリップ容器１，１’として用いることに限定せず、その保温効果を活かして卓上ポットとして利用するなど貯留した液体をノズルから供給するための容器として用いることができる。また言うまでもなく、本発明の液体供給容器は、コーヒー以外の他の飲料を貯留してもよい。

【0116】

この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、「上記外容器の外側に有する端部」は、「注湯ノズル５の基部５１の軸方向の途中部」に対応するものとする。

【符号の説明】

【0117】

１…ドリップ容器（液体供給容器）
２…ドリップ容器本体（液体供給容器本体）
５…注湯ノズル
１１…内容器
１１ａｄ，２１ａｄ…胴部の下部（容器本体の側壁或いは容器本体における上記二重構造を成す部位）
１２…内容器の導出開口
１２ａ…フランジ部
２１…外容器
２２…外容器の導出開口
５１…注湯ノズルの基部
５１ａ…基端部
５２…加締め部
５３…段部
６０…導出部
６１…筒状部材
Ｌ…筒状部材の内容器から外容器への突出長さ
Ｓｗ…内容器と外容器との間に有する空間の幅
Ｓ…内容器と外容器との間に有する空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】