特許 7471191 マスクケース

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-11

(45)【発行日】2024-04-19

(54)【発明の名称】マスクケース

(51)【国際特許分類】

   A45C 11/00 20060101AFI20240412BHJP

   A41D 13/11 20060101ALI20240412BHJP

   A62B 25/00 20060101ALI20240412BHJP

【ＦＩ】

A45C11/00 Q

A41D13/11 Z

A62B25/00

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020167153

(22)【出願日】2020-10-01

(65)【公開番号】P2022059413

(43)【公開日】2022-04-13

【審査請求日】2023-06-12

(73)【特許権者】

【識別番号】000129437

【氏名又は名称】株式会社キングジム

(74)【代理人】

【識別番号】110002860

【氏名又は名称】弁理士法人秀和特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】栗山 朋之

【審査官】東 勝之

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２１－１９４２７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３２１３７２０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】登録実用新案第３２２８６７９（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４５Ｃ １１／００

Ａ４１Ｄ １３／１１

Ａ６２Ｂ ２５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

マスクを収納するためのマスクケースであって、
板状の第１板部及び第２板部と、前記第１板部と前記第２板部とを回動自在に接続する本体ヒンジ軸部と、含む本体部であって、前記第１板部及び前記第２板部が前記本体ヒンジ軸部を回動軸として回動することで、前記第１板部と前記第２板部との間に前記マスクを挟み込む閉姿勢と、前記閉姿勢よりも前記第１板部及び前記第２板部が開いて前記マスクを出し入れ可能な開姿勢とに、姿勢を変化可能な本体部と、
前記本体部において前記マスクが配置される領域である配置領域よりも前記本体ヒンジ軸部の延在方向における前記本体部の一端部側の位置と、配置領域よりも前記本体ヒンジ軸部の延在方向における前記本体部の他端部側の位置との両方に設けられた、板状のフラップ部と、
前記フラップ部と前記第１板部とを回動自在に接続する第１ヒンジ軸部と、
前記フラップ部と前記第２板部とを回動自在に接続する第２ヒンジ軸部と、
を備え、
前記第１ヒンジ軸部及び前記第２ヒンジ軸部は、前記本体ヒンジ軸部の延在方向に直交する方向において前記本体ヒンジ軸部から離れるに従って前記本体ヒンジ軸部の延在方向において前記配置領域から離れるように傾斜して延在しており、
前記フラップ部は、前記本体部が前記閉姿勢から前記開姿勢に至るのに伴い、前記第１ヒンジ軸部及び前記第２ヒンジ軸部を回動軸として回動することで、前記配置領域側に倒伏した倒伏姿勢から前記配置領域に対して起立した起立姿勢に至る、
マスクケース。

【請求項2】

マスクを収納するためのマスクケースであって、
板状の第１板部及び第２板部と、前記第１板部と前記第２板部とを回動自在に接続する本体ヒンジ軸部と、含む本体部であって、前記第１板部及び前記第２板部が前記本体ヒンジ軸部を回動軸として回動することで、前記第１板部と前記第２板部との間に前記マスクを挟み込む閉姿勢と、前記閉姿勢よりも前記第１板部及び前記第２板部が開いて前記マスクを出し入れ可能な開姿勢とに、姿勢を変化可能な本体部と、
前記本体部において前記マスクが配置される領域である配置領域よりも前記本体ヒンジ軸部の延在方向における前記本体部の一端部側の位置と、配置領域よりも前記本体ヒンジ軸部の延在方向における前記本体部の他端部側の位置との両方に設けられた、板状のフラ
ップ部と、
前記フラップ部と前記第１板部とを回動自在に接続する第１ヒンジ軸部と、
前記フラップ部と前記第２板部とを回動自在に接続する第２ヒンジ軸部と、
を備え、
前記第１ヒンジ軸部及び前記第２ヒンジ軸部は、前記本体ヒンジ軸部の延在方向に直交する方向において前記本体ヒンジ軸部から離れるに従って前記本体ヒンジ軸部の延在方向において前記配置領域から離れるように傾斜して延在しており、
前記フラップ部は、前記本体部が前記開姿勢から前記閉姿勢に至るのに伴い、前記第１ヒンジ軸部及び前記第２ヒンジ軸部を回動軸として回動することで、前記配置領域に対して起立した起立姿勢から前記配置領域側に倒伏した倒伏姿勢に至る、
マスクケース。

【請求項3】

前記フラップ部は、前記本体部が前記開姿勢から前記閉姿勢に至るのに伴い、前記第１ヒンジ軸部及び前記第２ヒンジ軸部を回動軸として回動することで、前記配置領域に対して起立した起立姿勢から前記配置領域側に倒伏した倒伏姿勢に至る、
請求項１に記載のマスクケース。

【請求項4】

前記本体部は、前記閉姿勢と前記開姿勢との間で、前記本体部の前記一端部で接地した状態で自立可能な自立姿勢となることができ、
前記フラップ部は、少なくとも前記本体部の前記一端部側の位置に設けられている、
請求項１から３の何れか一項に記載のマスクケース。

【請求項5】

前記フラップ部には、前記マスクの紐を係止可能な係止部が形成されている、
請求項１から４の何れか一項に記載のマスクケース。

【請求項6】

前記本体部は、前記閉姿勢と前記開姿勢との間で、前記本体部の前記一端部で接地した状態で自立可能な自立姿勢となることができ、
前記フラップ部は、少なくとも前記本体部の前記他端部側の位置に設けられており、
前記本体部の前記他端部側の位置に設けられた前記フラップ部は、前記本体部が前記自立姿勢のときに、第１ヒンジ軸部及び第２ヒンジ軸部を挟んで前記本体部の反対側に反転した反転姿勢に姿勢を変化可能であり、
前記本体部の前記他端部側の位置に設けられた前記フラップ部には、前記係止部が形成されている、
請求項５に記載のマスクケース。

【請求項7】

前記本体部の前記一端部側に設けられた前記フラップ部及び前記他端部側に設けられた前記フラップ部は、前記倒伏姿勢において重なり合うように形成され、
重なりにおいて下側の前記フラップ部と前記本体部とを接続する前記第１ヒンジ軸部及び前記第２ヒンジ軸部の前記本体ヒンジ軸部に直交する方向に対する傾斜角度は、重なりにおいて上側の前記フラップ部と前記本体部とを接続する前記第１ヒンジ軸部及び前記第２ヒンジ軸部の前記本体ヒンジ軸部に直交する方向に対する傾斜角度よりも小さい、
請求項１から６の何れか一項に記載のマスクケース。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、マスクケースに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ウイルスや花粉等の各種異物の吸引を防ぐためにマスクが使用されている。このような衛生用・医療用のマスクとしては、不織布を生地として形成されたタイプやガーゼやコットン、麻、ニット等の織布を生地として形成されたタイプのものが存在する。

【0003】

昨今、感染症予防に関する意識の高まりから、日常的にマスクを使用する人間が増加している。日常においては、例えば食事等、一時的にマスクを外す機会は多い。その際、マスクをポケット等に収納して再度使用することは不衛生であることから、一時的にマスクを収納可能なマスクケースが従来から使用されている。

【0004】

例えば、特許文献１には、マスクを折り畳んで収納できるケースが開示されている。このマスクケースは、折り畳んだマスク片の間に配置できる抗菌処理が施された介装プレート部を有する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】登録実用新案第３１９１９４７号公報

【文献】登録実用新案第３２２２１０３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

前述のマスクケースにおいては、使用者がマスクを出し入れする際に、介装プレートを使用者の手で動かす必要があり、マスクの出し入れのし易さの観点から改善の余地があった。

【0007】

本発明は、前記した実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、マスクを容易に出し入れ可能なマスクケースを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記課題を解決するために、本発明は以下の構成を採用した。すなわち、本発明は、マスクを収納するためのマスクケースであって、板状の第１板部及び第２板部と、前記第１板部と前記第２板部とを回動自在に接続する本体ヒンジ軸部と、含む本体部であって、前記第１板部及び前記第２板部が前記本体ヒンジ軸部を回動軸として回動することで、前記第１板部と前記第２板部との間に前記マスクを挟み込む閉姿勢と、前記閉姿勢よりも前記第１板部及び前記第２板部が開いて前記マスクを出し入れ可能な開姿勢とに、姿勢を変化可能な本体部と、前記本体部において前記マスクが配置される領域である配置領域よりも前記本体ヒンジ軸部の延在方向における前記本体部の一端部側の位置と、配置領域よりも前記本体ヒンジ軸部の延在方向における前記本体部の他端部側の位置とのうち、少なくも何れか一方に設けられた、板状のフラップ部と、前記フラップ部と前記第１板部とを回動自在に接続する第１ヒンジ軸部と、前記フラップ部と前記第２板部とを回動自在に接続する第２ヒンジ軸部と、を備え、前記第１ヒンジ軸部及び前記第２ヒンジ軸部は、前記本体ヒンジ軸部の延在方向に直交する方向において前記本体ヒンジ軸部から離れるに従って前記本体ヒンジ軸部の延在方向において前記配置領域から離れるように傾斜して延在しており、前記フラップ部は、前記本体部が前記閉姿勢から前記開姿勢に至るのに伴い、前記第
１ヒンジ軸部及び前記第２ヒンジ軸部を回動軸として回動することで、前記配置領域側に倒伏した倒伏姿勢から前記配置領域に対して起立した起立姿勢に至ることを特徴とする。

【0009】

また、本発明は、マスクを収納するためのマスクケースであって、板状の第１板部及び第２板部と、前記第１板部と前記第２板部とを回動自在に接続する本体ヒンジ軸部と、含む本体部であって、前記第１板部及び前記第２板部が前記本体ヒンジ軸部を回動軸として回動することで、前記第１板部と前記第２板部との間に前記マスクを挟み込む閉姿勢と、前記閉姿勢よりも前記第１板部及び前記第２板部が開いて前記マスクを出し入れ可能な開姿勢とに、姿勢を変化可能な本体部と、前記本体部において前記マスクが配置される領域である配置領域よりも前記本体ヒンジ軸部の延在方向における前記本体部の一端部側の位置と、配置領域よりも前記本体ヒンジ軸部の延在方向における前記本体部の他端部側の位置とのうち、少なくも何れか一方に設けられた、板状のフラップ部と、前記フラップ部と前記第１板部とを回動自在に接続する第１ヒンジ軸部と、前記フラップ部と前記第２板部とを回動自在に接続する第２ヒンジ軸部と、を備え、前記第１ヒンジ軸部及び前記第２ヒンジ軸部は、前記本体ヒンジ軸部の延在方向に直交する方向において前記本体ヒンジ軸部から離れるに従って前記本体ヒンジ軸部の延在方向において前記配置領域から離れるように傾斜して延在しており、前記フラップ部は、前記本体部が前記開姿勢から前記閉姿勢に至るのに伴い、前記第１ヒンジ軸部及び前記第２ヒンジ軸部を回動軸として回動することで、前記配置領域に対して起立した起立姿勢から前記配置領域側に倒伏した倒伏姿勢に至ることを特徴としてもよい。

【0010】

つまり、本発明は、フラップ部にいわゆるＶフォールド構造を採用している。これにより、フラップ部は、本体部が閉姿勢のときには倒伏姿勢となり且つ本体部が開姿勢のときには起立姿勢となるように、本体部の開閉による姿勢変化に伴って第１ヒンジ軸部及び第２ヒンジ軸部を回動軸として回動する。このような本発明によれば、使用者は、フラップ部に触れることなく、本体部を開閉するための回動操作を行うのみで、マスクケースに対してマスクを出し入れすることができる。これにより、使用者がマスクケースからマスクを出し入れするための手間数が低減され、マスクを容易に出し入れすることができる。

【0011】

また本発明において、前記本体部は、前記閉姿勢と前記開姿勢との間で、前記本体部の前記一端部で接地した状態で自立可能な自立姿勢となることができ、前記フラップ部は、少なくとも前記本体部の前記一端部側の位置に設けられてもよい。

【0012】

また、本発明において、前記フラップ部には、前記マスクの紐を係止可能な係止部が形成されてもよい。

【0013】

また、本発明において、前記本体部は、前記閉姿勢と前記開姿勢との間で、前記本体部の前記一端部で接地した状態で自立可能な自立姿勢となることができ、前記フラップ部は、少なくとも前記本体部の前記他端部側の位置に設けられており、前記本体部の前記他端部側の位置に設けられた前記フラップ部は、前記本体部が前記自立姿勢のときに、第１ヒンジ軸部及び第２ヒンジ軸部を挟んで前記本体部の反対側に反転した反転姿勢に姿勢を変化可能であり、前記本体部の前記他端部側の位置に設けられた前記フラップ部には、前記係止部が形成されてもよい。

【0014】

また、本発明において、前記本体部は、ポリプロピレン樹脂によって形成されてもよい。

【0015】

また、本発明において、前記フラップ部は、前記本体部の前記一端部側の位置と前記他端部側の位置の両方に設けられてもよい。

【0016】

また、本発明において、前記本体部の前記一端部側に設けられた前記フラップ部及び前記他端部側に設けられた前記フラップ部は、前記倒伏姿勢において重なり合うように形成され、重なりにおいて下側の前記フラップ部と前記本体部とを接続する前記第１ヒンジ軸部及び前記第２ヒンジ軸部の前記本体ヒンジ軸部に直交する方向に対する傾斜角度は、重なりにおいて上側の前記フラップ部と前記本体部とを接続する前記第１ヒンジ軸部及び前記第２ヒンジ軸部の前記本体ヒンジ軸部に直交する方向に対する傾斜角度よりも小さくなるように構成されてもよい。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、マスクを容易に出し入れ可能なマスクケースを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】図１は、実施形態１に係るマスクケースの斜視図である。

【図2】図２は、実施形態１に係るマスクケースの展開図である。

【図3】図３は、実施形態１に係る本体部が閉姿勢にあるときのマスクケースの平面図である。

【図4】図４は、実施形態１において本体部が閉姿勢にあるときのマスクケースの下面図である。

【図5】図５は、実施形態１において本体部が閉姿勢にあるときのマスクケース及びマスクの状態を模式的に示す断面図であって、図５（ａ）は図３のＡ－Ａ断面に相当する断面図、図５（ｂ）は図３のＢ－Ｂ断面に相当する断面図である。

【図6】図６は、実施形態１において本体部が開姿勢にあるときのマスクケースの平面図である

【図7】図７は、実施形態１において本体部が開姿勢にあるときのマスクケースの下面図である。

【図8】図８は、実施形態１において本体部が開姿勢にあるときのマスクケース及びマスクの状態を模式的に示す断面図であって、図８（ａ）は図６のＣ－Ｃ断面に相当する断面図、図８（ｂ）は図６のＤ－Ｄ断面に相当する断面図である。

【図9】図９は、実施形態１において本体部が自立姿勢にあるときのマスクケースを示す斜視図である。

【図10】図１０は、実施形態２に係るマスクケースの斜視図である。

【図11】図１１は、実施形態２に係るマスクケースの展開図である。

【図12】図１２は、実施形態２において本体部が自立姿勢にあるときのマスクケースを示す斜視図である。

【図13】図１３は、実施形態３に係るマスクケースの斜視図である。

【図14】図１４は、実施形態３に係るマスクケースの展開図である。

【図15】図１５は、実施形態３において本体部が閉姿勢にあるときのマスクケースの平面図である。

【図16】図１６は、実施形態３において本体部が開姿勢にあるときのマスクケース及びマスクの状態を模式的に示す断面図であって、図１５のＥ－Ｅ断面に相当する断面図である。

【図17】図１７は、実施形態２において本体部が自立姿勢にあるときのマスクケースを示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下に、図面を参照して本発明に係るマスクケースの実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は例示である。本明細書において、特に言及がない限り、図２において視認される上下をマスクケースの「高さ方向（上下方向）」とし、同様に視認される左右をマスクケースの「幅方向（左右方向）」とし、図４において視認される上下をマスクケ
ースの「厚み方向」とする。なお、本発明に係るマスクケースが収納するマスクは特に限定されない。マスクケースは、不織布を生地として形成された不織布マスクや、ガーゼ、コットン、麻、ニット等の織布を生地として形成された布マスク等、種々のマスクに対して適用できる。

【0020】

＜実施形態１＞
図１は、実施形態１に係るマスクケース１００（以下、ケース１００）の斜視図である。図１では、符号１で示す本体部が後述する閉姿勢と開姿勢との間の姿勢にある状態が示されている。図１の符号Ｍ１は、マスクを示す。マスクＭ１は、布マスクである。図２は、ケース１００の展開図である。ケース１００は、使用者によって着用されるマスクＭ１を収納するためのケースとして構成されている。なお、ケース１００は、布マスクに限らず、不織布マスクの収納にも用いることができる。

【0021】

［全体構成］
図１及び図２に示すように、ケース１００は、第１シート部材Ｂ１と第１シート部材Ｂ１の上に重ねられた第２シート部材Ｂ２とが溶着されることで形成されている。第１シート部材Ｂ１及び第２シート部材Ｂ２は、共にポリプロピレン樹脂により形成された可撓性を有する樹脂シートである。第１シート部材Ｂ１は、ケース１００に対して構造体としての所定の剛性を付与する部材であり、第２シート部材Ｂ２よりも厚肉に形成されている。第２シート部材Ｂ２は、ケース１００においてマスクに接触する部材であり、抗菌処理が施されている。なお、本発明に係るマスクケースの材料は、これに限定されない。

【0022】

図１及び図２に示すように、ケース１００は、本体部１、一対のフラップ部２，２、一対の第１ヒンジ軸部３１，３１、一対の第２ヒンジ軸部３２，３２、第１留め具４１、及び第２留め具４２を有する。

【0023】

図３は、本体部１が閉姿勢にあるときのケース１００の平面図、図４は、本体部１が閉姿勢にあるときのケース１００の下面図である。また、図５は、本体部１が閉姿勢にあるときのケース１００及びマスクＭ１の状態を模式的に示す断面図であって、図５（ａ）は図３のＡ－Ａ断面に相当する断面図、図５（ｂ）は図３のＢ－Ｂ断面に相当する断面図である。図５（ａ）及び図５（ｂ）では、便宜上、マスクＭ１等を簡略化して図示している。また、図６は、本体部１が開姿勢にあるときのケース１００の平面図、図７は、本体部１が開姿勢にあるときのケース１００の下面図である。また、図８は、本体部１が開姿勢にあるときのケース１００及びマスクＭ１の状態を模式的に示す断面図であって、図８（ａ）は図６のＣ－Ｃ断面に相当する断面図、図８（ｂ）は図６のＤ－Ｄ断面に相当する断面図である。図８（ａ）及び図８（ｂ）では、便宜上、マスクＭ１等を簡略化して図示している。以下、ケース１００の各構成について説明する。

【0024】

［本体部１］
本体部１は、図５（ａ）に示すようにマスクＭ１と共に折り畳まれることでマスクＭ１を挟み込む板部材である。図２に示すように、本体部１は、平面視において概ね矩形状に形成されている。本体部１の左右方向における中央位置には、上下方向に延在する本体ヒンジ軸部１３が本体部１の上下方向の全域に亘って形成されている。本体部１は、ケース１００が展開された状態において本体ヒンジ軸部１３を対称軸として左右対称の形状となっている。ここで、本体ヒンジ軸部１３によって区分される部位のうち、図２における左側の部位を第１板部１１とし、右側の部位を第２板部１２とする。第１板部１１及び第２板部１２は、共に平面視において略台形状を有する板状に形成されており、台形の上辺に相当する端縁同士が本体ヒンジ軸部１３を介して接続されている。第１板部１１及び第２板部１２は、本体ヒンジ軸部１３を回動軸として互いに回動自在となっている。ここで、図２に示すように、第１板部１１の上側の端縁を第１上端縁Ｅ１１Ａとし、下側の端縁を
第１下端縁Ｅ１１Ｂとする。同様に、第２板部１２の上側の端縁を第２上端縁Ｅ１２Ａとし、下側の端縁を第２下端縁Ｅ１２Ｂとする。第１上端縁Ｅ１１Ａと第２上端縁Ｅ１２Ａとによって本体部１の上端部Ｅ１Ａが形成され、第１下端縁Ｅ１１Ｂと第２下端縁Ｅ１２Ｂとによって本体部１の下端部Ｅ１Ｂが形成されている。本例では、上端部Ｅ１Ａが本発明に係る「他端部」に相当し、下端部Ｅ１Ｂが本発明に係る「一端部」に相当する。また、第１板部１１の左側の端縁、つまり、本体ヒンジ軸部１３に接続された端縁とは反対側の側端縁を第１側端縁Ｅ１１Ｃとする。同様に、第２板部１２の右側の端縁（本体ヒンジ軸部１３に接続された端縁とは反対側の側端縁）を第２側端縁Ｅ１２Ｃとする。

【0025】

以上のように構成される本体部１は、第１板部１１及び第２板部１２が本体ヒンジ軸部１３を回動軸として回動することで、第１板部１１及び第２板部１２を離接し、これらの開閉動作を可能としている。つまり、本体部１は、図３～図５に示すような、第１板部１１及び第２板部１２が重なるように二つ折りにされた閉姿勢と、図６～図８に示すような、マスクＭ１を出し入れ可能な程度に第１板部１１及び第２板部１２が開いた開姿勢とに、その姿勢を自在に切り替えることができる。図５（ａ）等に示すように、本体部１が閉姿勢となることで、第１板部１１と第２板部１２との間にマスクＭ１を挟み込むことができる。これにより、ケース１００にマスクＭ１が収納される。ここで、図５（ａ）に示すように、第１板部１１において本体部１が閉姿勢のときに第２板部１２に対向する面、即ちマスクＭ１に接触する面を第１内側面Ｓ１１１とし、その反対側の面（つまり外側の面）を第１外側面Ｓ１１２とする。同様に、第２板部１２において本体部１が閉姿勢のときに第１板部１１に対向する面を第２内側面Ｓ１２１とし、その反対側の面を第２外側面Ｓ１２２とする。図２に示すように、第１内側面Ｓ１１１及び第２内側面Ｓ１２１は、抗菌性を有する第２シート部材Ｂ２によって形成されている。また、図２や図６等の符号Ａ１は、本体部１においてマスクＭ１が配置される領域を示す。本例では、第１内側面Ｓ１１１及び第２内側面Ｓ１２１の略全域が配置領域Ａ１となっている。但し、本発明はこれに限定されない。

【0026】

第１板部１１及び第２板部１２の相対回動により本体部１が閉姿勢から開姿勢となることで、第１板部１１と第２板部１２とによってマスクＭ１が挟み込まれていた状態が解除され、図６等に示すように、配置領域Ａ１に配置されたマスクＭ１をケース１００から取り出すことができる。なお、本明細書において、「開姿勢」とは、マスクケースに対してマスクを出し入れ可能な程度に第１板部及び第２板部が開いた状態のことを指し、開姿勢において第１板部と第２板部とがなす角度は、図７等に示す角度には限定されない。

【0027】

［フラップ部２］
一対のフラップ部２，２は、本体部１に接続された板状の部材である。フラップ部２は、本体部１の開閉による姿勢変化に連動して、本体部１が閉姿勢のときには図５（ｂ）に示すように配置領域Ａ１側に倒伏した倒伏姿勢となり、本体部１が開姿勢のときには図８（ｂ）に示すように配置領域Ａ１に対して起立した起立姿勢となるように、構成されている。

【0028】

図２に示すように、一対のフラップ部２，２の一方は、本体部１において配置領域Ａ１よりも上端部Ｅ１Ａ側（つまり上側）の位置に設けられており、他方は、配置領域Ａ１よりも下端部Ｅ１Ｂ側（つまり下側）の位置に設けられている。即ち、一対のフラップ部２，２は、配置領域Ａ１を挟んで上下に配置されている。以下、一対のフラップ部２，２を区別して説明する場合には、上側のフラップ部２を上側フラップ部２Ａと称し、下側のフラップ部を下側フラップ部２Ｂと称し、これらを区別しないで説明する場合には単にフラップ部２と称する。

【0029】

図２に示すように、フラップ部２は、第２シート部材Ｂ２の一部によって形成されてお
り、抗菌性を有している。フラップ部２は、本体ヒンジ軸部１３を跨ぐように本体部１に接続されている。フラップ部２は、第１板部１１に接続される第１カバー部２１と第２板部１２に接続される第２カバー部２２と第１カバー部２１と第２カバー部２２とを回動自在に接続するカバーヒンジ軸部２３とを含む。第１カバー部２１及び第２カバー部２２は、ケース１００が展開された状態において本体ヒンジ軸部１３（及びカバーヒンジ軸部２３）を対称軸として互いに左右対称となるように形成されている。カバーヒンジ軸部２３は、フラップ部２の左右方向における中央位置に形成されており、ケース１００が展開された状態において本体ヒンジ軸部１３と同軸となるように延在している。

【0030】

本体部１の上端部Ｅ１Ａ側に形成された上側フラップ部２Ａには、一対の係止部２４，２４が形成されている。一対の係止部２４，２４の一方は第１カバー部２１に形成され、他方は第２カバー部２２に形成されており、これらは本体ヒンジ軸部１３（及びカバーヒンジ軸部２３）を対称軸として互いに左右対称となっている。係止部２４は、上側フラップ部２Ａの先端に形成されたスリットであり、マスクＭ１の紐Ｍ１ａを受け入れ可能である。係止部２４がマスクＭ１の紐Ｍ１ａを受け入れることで、紐Ｍ１ａが係止される（図９参照）。

【0031】

［第１ヒンジ軸部３１・第２ヒンジ軸部３２］
図２に示すように、一対の第１ヒンジ軸部３１，３１の一方は上側フラップ部２Ａの第１カバー部２１と本体部１の第１板部１１とを回動自在に接続し、他方は下側フラップ部２Ｂの第１カバー部２１と本体部１の第１板部１１とを回動自在に接続する。以下、一対の第１ヒンジ軸部３１，３１を区別して説明する場合には、上側フラップ部２Ａと第１板部１１と接続する方を上側第１ヒンジ軸部３１Ａと称し、下側フラップ部２Ｂと第１板部１１と接続する方を下側第１ヒンジ軸部３１Ｂと称し、これらを区別しないで説明する場合には単に第１ヒンジ軸部３１と称する。また、図２に示すように、一対の第２ヒンジ軸部３２，３２の一方は上側フラップ部２Ａの第２カバー部２２と本体部１の第２板部１２とを回動自在に接続し、他方は下側フラップ部２Ｂの第２カバー部２２と本体部１の第２板部１２とを回動自在に接続する。以下、一対の第２ヒンジ軸部３２，３２を区別して説明する場合には、上側フラップ部２Ａと第２板部１２と接続する方を上側第２ヒンジ軸部３２Ａと称し、下側フラップ部２Ｂと第２板部１２と接続する方を下側第２ヒンジ軸部３２Ｂと称し、これらを区別しないで説明する場合には単に第２ヒンジ軸部３２と称する。

【0032】

図２に示すように、上側第１ヒンジ軸部３１Ａ及び上側第２ヒンジ軸部３２Ａは、配置領域Ａ１よりも上側の位置に形成されている。より詳細には、上側第１ヒンジ軸部３１Ａは第１板部１１の第１上端縁Ｅ１１Ａに沿うように延在しており、上側第２ヒンジ軸部３２Ａは第２板部１２の第２上端縁Ｅ１２Ａに沿うように延在している。上側第１ヒンジ軸部３１Ａ及び上側第２ヒンジ軸部３２Ａは、ケース１００が展開された状態において本体ヒンジ軸部１３を対称軸として左右対称となるように形成されている。ここで、上側第１ヒンジ軸部３１Ａは左側に向かうに従って上側へ向かうように傾斜しており、上側第２ヒンジ軸部３２Ａは右側に向かうに従って上側へ向かうように傾斜している。つまり、上側第１ヒンジ軸部３１Ａ及び上側第２ヒンジ軸部３２Ａは、本体ヒンジ軸部１３の延在方向に直交する方向において本体ヒンジ軸部１３から離れるに従って、本体ヒンジ軸部１３の延在方向において配置領域Ａ１から離れるように傾斜して延在している。そのため、上側第１ヒンジ軸部３１Ａと上側第２ヒンジ軸部３２Ａとによって略Ｖ字が形成されている。これにより、上側フラップ部２Ａは、いわゆるＶフォールド構造となっている。

【0033】

また、図２に示すように、下側第１ヒンジ軸部３１Ｂ及び下側第２ヒンジ軸部３２Ｂは、配置領域Ａ１よりも下側の位置に形成されている。より詳細には、下側第１ヒンジ軸部３１Ｂは第１板部１１の第１下端縁Ｅ１１Ｂに沿うように延在しており、下側第２ヒンジ軸部３２Ｂは第２板部１２の第２下端縁Ｅ１２Ｂに沿うように延在している。下側第１ヒ
ンジ軸部３１Ｂ及び下側第２ヒンジ軸部３２Ｂは、ケース１００が展開された状態において本体ヒンジ軸部１３を対称軸として左右対称となるように形成されている。ここで、下側第１ヒンジ軸部３１Ｂは左側に向かうに従って下側へ向かうように傾斜しており、下側第２ヒンジ軸部３２Ｂは右側に向かうに従って下側へ向かうように傾斜している。つまり、下側第１ヒンジ軸部３１Ｂ及び下側第２ヒンジ軸部３２Ｂは、上側第１ヒンジ軸部３１Ａ及び上側第２ヒンジ軸部３２Ａと同様に、本体ヒンジ軸部１３の延在方向に直交する方向において本体ヒンジ軸部１３から離れるに従って、本体ヒンジ軸部１３の延在方向において配置領域Ａ１から離れるように傾斜して延在している。これにより、下側第１ヒンジ軸部３１Ｂと下側第２ヒンジ軸部３２Ｂとによって略逆Ｖ字が形成されている。その結果、下側フラップ部２Ｂは、上側フラップ部２Ａと同様に、いわゆるＶフォールド構造となっている。

【0034】

ここで、本体ヒンジ軸部１３と直交する方向（左右方向）に対する上側第１ヒンジ軸部３１Ａの傾斜角度をθ１Ａとし、左右方向に対する上側第２ヒンジ軸部３２Ａの傾斜角度をθ２Ａとし、左右方向に対する下側第１ヒンジ軸部３１Ｂの傾斜角度をθ１Ｂとし、左右方向に対する下側第２ヒンジ軸部３２Ｂの傾斜角度をθ２Ｂとする。本例では、θ１Ａ、θ２Ａ、θ１Ｂ、及びθ２Ｂは、互いに等しくなっている。また、このことにより、本体ヒンジ軸部１３に沿った仮想線と上側第１ヒンジ軸部３１Ａに沿った仮想線とが接する位置の角度は９０°よりも大きく、図示しないが、本体ヒンジ軸部１３に沿った仮想線と上側第２ヒンジ軸部３２Ａに沿った仮想線とが接する位置の角度、本体ヒンジ軸部１３に沿った仮想線と下側第１ヒンジ軸部３１Ｂに沿った仮想線とが接する位置の角度、及び本体ヒンジ軸部１３に沿った仮想線と下側第２ヒンジ軸部３２Ｂに沿った仮想線とが接する位置の角度も同様である。

【0035】

［第１留め具４１・第２留め具４２］
第１留め具４１及び第２留め具４２は、図４等に示すように本体部１が閉姿勢にあるときに互いに係合することで、第１板部１１及び第２板部１２の相対回動を規制し、本体部１の閉姿勢を維持する部材である。第１留め具４１及び第２留め具４２は、本体ヒンジ軸部１３を対称軸として左右対称の位置に設けられており、第１留め具４１は第１板部１１の第１側端縁Ｅ１１Ｃ付近に設けられ、第２留め具４２は第２板部１２の第２側端縁Ｅ１２Ｃ付近に設けられている。本例の第１留め具４１及び第２留め具４２は、互いに係合可能なスナップボタンとして形成されている。但し、第１留め具４１及び第２留め具４２はスナップボタンに限定されず、種々の構造を採用できる。

【0036】

［開閉動作］
以下、ケース１００に対してマスクＭ１を出し入れするための開閉動作について説明する。まず、ケース１００からマスクＭ１を取り出すためにケース１００の本体部１を図３～図５に示す閉姿勢から図６～図８に示す開姿勢にする際の動作について説明する。

【0037】

図５（ａ）に示すように、本体部１が閉姿勢にあるときは、マスクＭ１は折り畳まれた状態で第１板部１１及び第２板部１２に挟み込まれている。本体部１が本体ヒンジ軸部１３を境に二つ折り状態となっていることで、マスクＭ１収納時のケース１００のサイズはコンパクトになっている。また、図５（ａ）に示すように、本体部１が閉姿勢にあるときには、フラップ部２は、第１カバー部２１と第２カバー部２２とが対向するように二つ折り状態となっている。また、フラップ部２は、図５（ｂ）に示すように、配置領域Ａ１側に倒伏した倒伏姿勢となっている。より詳細には、上側フラップ部２Ａの第１カバー部２１及び下側フラップ部２Ｂの第１カバー部２１が第１板部１１に重なり、上側フラップ部２Ａの第２カバー部２２及び下側フラップ部２Ｂの第２カバー部２２が第２板部１２に重なっている。フラップ部２が倒伏姿勢となることで、配置領域Ａ１に配置されたマスクＭ１が本体部１とフラップ部２との間に挟持され、マスクＭ１がケース１００から脱落する
ことが防止されている。また、Ｍ１に接触する第１板部１１の第１内側面Ｓ１１１、第２板部１２の第２内側面Ｓ１２１、及びフラップ部２は前述のように抗菌性を有していることから、マスクＭ１が清潔に保たれている。以上のように、本体部１が閉姿勢となることで、ケース１００にマスクＭ１を好適に収納可能となっている。また、第１留め具４１及び第２留め具４２が互いに係合することで第１板部１１及び第２板部１２の相対回動が規制され、本体部１の閉姿勢が維持されている。これにより、意図せずに本体部１が開いてマスクＭ１が脱落することが防止されている。

【0038】

閉姿勢にある本体部１を開姿勢にするには、まず、第１留め具４１及び第２留め具４２の係合を解除する。その状態で、第１板部１１と第２板部１２とがなす角が広がる方向に第１板部１１及び第２板部１２を本体ヒンジ軸部１３回りに相対回動させることで、本体部１が図６～図８に示す開姿勢となる。

【0039】

ここで、前述のように、フラップ部２は、第１カバー部２１において第１ヒンジ軸部３１を介して第１板部１１に接続され、第２カバー部２２において第２ヒンジ軸部３２を介して第２板部１２に接続されている。そのため、第１板部１１及び第２板部１２が開く方向にこれらが相対回動することで、第１カバー部２１が第１板部１１に引っ張られ、第２カバー部２２が第２板部１２に引っ張られることとなる。これにより、フラップ部２が二つ折りの状態から図１に示すように開いた状態となるように第１カバー部２１及び第２カバー部２２がカバーヒンジ軸部２３回りに相対回動する。また、前述のように、第１ヒンジ軸部３１と第２ヒンジ軸部３２とが略Ｖ字をなすことでフラップ部２がＶフォールド構造となっている。そのため、本体部１が開く方向に第１板部１１及び第２板部１２が相対回動することで、フラップ部２を起き上がらせようとする方向に張力が作用する。これにより、図１に示すように、フラップ部２は、第１板部１１及び第２板部１２の相対回動に伴い、第１ヒンジ軸部３１及び第２ヒンジ軸部３２を回動軸として配置領域Ａ１に対して起立する方向に回動する。その結果、図６～図８に示すように、本体部１が開姿勢のときにはフラップ部２が起立姿勢となる。つまり、使用者がフラップ部２に触れることなく本体部１を閉姿勢から開姿勢にするための回動操作を行うのみで、フラップ部２が本体部１の開動作に連動して起立姿勢となる。

【0040】

図５～図８に示すように、本体部１が開姿勢となることで第１板部１１と第２板部１２とによってマスクＭ１が挟み込まれていた状態が解除される。このとき、フラップ部２が起立姿勢となっているため、本体部１とフラップ部２との間にマスクＭ１が挟持されていた状態も解除されている。これにより、使用者は、フラップ部２に触れることなく、配置領域Ａ１に配置されたマスクＭ１に触れることができる。以上のように、使用者は、フラップ部２に触れることなく本体部１を閉姿勢から開姿勢する回動操作を行うのみで、ケース１００から容易にマスクＭ１を取り出すことができる。

【0041】

ケース１００にマスクＭ１を収納するためには、図６に示すように開姿勢にある本体部１の配置領域Ａ１にマスクＭ１を第１板部１１と第２板部１２とに跨るように配置した状態で、第１板部１１及び第２板部１２を本体ヒンジ軸部１３回りに相対回動させて本体部１を閉姿勢にすればよい。フラップ部２は、第１板部１１及び第２板部１２の相対回動に伴い、第１ヒンジ軸部３１及び第２ヒンジ軸部３２を回動軸として配置領域Ａ１側に倒伏する方向に回動する。これにより、使用者がフラップ部２に触れることなく本体部１を開姿勢から閉姿勢にするための回動操作を行うのみで、フラップ部２が本体部１の閉動作に連動して倒伏姿勢となる。その結果、図３～図５に示すように、マスクＭ１は、閉姿勢となった本体部１の第１板部１１及び第２板部１２によって折り畳まれた状態でケース１００に収納される。以上のように、使用者は、フラップ部２に触れることなく本体部１を開姿勢から閉姿勢する回動操作を行うのみで、ケース１００に対して容易にマスクＭ１を収納することができる。

【0042】

［自立機能］
更に、ケース１００は、自立する機能を有する。図９は、本体部１が自立姿勢にあるときのケース１００を示す斜視図である。前述のように、本例の本体部１は、ポリプロピレン樹脂により形成されることで、所定の剛性を備えている。そのため、本体部１は、図９に示すように、下端部Ｅ１Ｂで接地した状態で自立可能な自立姿勢となることができる。自立姿勢における第１板部１１及び第２板部１２の開度は、閉姿勢における開度よりも大きく、開姿勢における開度よりも小さい。つまり、本体部１は、前記閉姿勢と前記開姿勢との間で自立姿勢となることができる。

【0043】

また、図９に示すように、本体部１の上端部Ｅ１Ａ側の位置に設けられた上側フラップ部２Ａは、本体部１が自立姿勢のときに、第１ヒンジ軸部３１及び第２ヒンジ軸部３２を挟んで本体部１の反対側（つまり上側）に反転した反転姿勢へと姿勢を変化可能となっている。反転姿勢となった上側フラップ部２Ａに形成された一対の係止部２４，２４にマスクＭ１の紐Ｍ１ａを係止することで、マスクＭ１を上側フラップ部２Ａに吊り下げることができる。これにより、マスクＭ１をケース１００に収納するまでもなくマスクＭ１を保持することができる。

【0044】

［作用・効果］
以上のように、実施形態１に係るケース１００では、本体部１が、第１板部１１と第２板部１２との間にマスクＭ１を挟み込む閉姿勢と、閉姿勢よりも第１板部１１及び第２板部１２が開いてマスクＭ１を出し入れ可能な開姿勢とに、姿勢を変化可能となっている。そして、フラップ部２と本体部１とを回動自在に接続する第１ヒンジ軸部３１及び第２ヒンジ軸部３２は、本体ヒンジ軸部１３の延在方向に直交する方向において本体ヒンジ軸部１３から離れるに従って本体ヒンジ軸部１３の延在方向において配置領域Ａ１から離れるように傾斜して延在している。つまり、フラップ部２がＶフォールド構造となっている。これによると、フラップ部２は、本体部１が閉姿勢から開姿勢に至るのに伴い、第１ヒンジ軸部３１及び第２ヒンジ軸部３２を回動軸として回動することで、配置領域Ａ１側に倒伏した倒伏姿勢から配置領域Ａ１に対して起立した起立姿勢に至り、本体部１が開姿勢から閉姿勢に至るのに伴い、第１ヒンジ軸部３１及び第２ヒンジ軸部３２を回動軸として回動することで、起立姿勢から倒伏姿勢に至る。つまり、フラップ部２は、本体部１が閉姿勢のときには本体部１との間にマスクＭ１を挟持するように配置領域Ａ１側に倒伏した倒伏姿勢となり、本体部１が開姿勢のときには配置領域Ａ１に対して起立した起立姿勢となるように、本体部１の開閉による姿勢変化に伴って第１ヒンジ軸部３１及び第２ヒンジ軸部３２を回動軸として回動する。

【0045】

このようなケース１００によると、マスクＭ１を挟み込む閉姿勢において本体部１が本体ヒンジ軸部１３を境に二つ折り状態となることで、マスクＭ１収納時のケース１００のサイズを小型化することができる。これにより、使用者がケース１００をポケット等に入れて持ち運べるようになり、バッグ等にケース１００を入れた場合であってもケース１００が嵩張らない。つまり、ケースの携帯性を向上できる。また、本体部１が閉姿勢のときにはフラップ部２が本体部１との間にマスクＭ１を挟持するように倒伏姿勢となることで、マスクＭ１がケース１００から脱落することを防止できる。更に、フラップ部２が本体部１の開閉による姿勢変化に連動して本体部１が閉姿勢のときには倒伏姿勢となり且つ本体部１が開姿勢のときには起立姿勢となるように構成されているため、使用者は、フラップ部２に触れることなく、本体部１を開閉するための回動操作を行うのみで、ケース１００に対してマスクＭ１を出し入れすることができる。これにより、使用者がケース１００からマスクＭ１を出し入れするための手間数が低減され、マスクＭ１を容易に出し入れすることができる。また、使用者がフラップ部２に触れる頻度が減るため、フラップ部２にウイルスや雑菌等が付着するリスクを低減できる。

【0046】

なお、本実施形態では、本体部１が閉姿勢から開姿勢に至るのに伴ってフラップ部２が倒伏姿勢から起立姿勢に至り、且つ、本体部１が開姿勢から閉姿勢に至るのに伴ってフラップ部２が起立姿勢から倒伏姿勢に至るように構成されているが、本発明はこれに限定されない。本発明は、本体部が閉姿勢から開姿勢に至るのに伴ってフラップ部が倒伏姿勢から起立姿勢に至ることと、本体部が開姿勢から閉姿勢に至るのに伴ってフラップ部が起立姿勢から倒伏姿勢に至ることのうち、少なくとも何れか一方を実現できるように構成されていればよい。

【0047】

また、実施形態１に係るケース１００は、配置領域Ａ１よりも上側に設けられた上側フラップ部２Ａと配置領域Ａ１よりも下側に設けられた下側フラップ部２Ｂとを備える。これにより、本体部１が閉姿勢のときに、マスクＭ１が本体部１の上側から抜け落ちることが上側フラップ部２Ａによって防止され、マスクＭ１が下側から抜け落ちることが下側フラップ部２Ｂによって防止される。つまり、ケース１００に収納されたマスクＭ１の脱落をより確実に防止することができる。但し、本発明はこれに限定されない。本発明に係るフラップ部は、本体ヒンジ軸部の延在方向において、配置領域よりも本体部の一端部側の位置と、配置領域よりも本体部の他端部側の位置とのうち、少なくも何れか一方に設けられていればよい。

【0048】

また、実施形態１に係るケース１００では、本体部１は、閉姿勢と開姿勢との間で、下端部Ｅ１Ｂで接地した状態で自立可能な自立姿勢となることができる。また、本体部１の上端部Ｅ１Ａ側の位置に設けられた上側フラップ部２Ａは、本体部１が自立姿勢のときに、第１ヒンジ軸部３１及び第２ヒンジ軸部３２を挟んで本体部１の反対側に反転した反転姿勢に姿勢を変化可能であり、上側フラップ部２Ａには、マスクＭ１の紐Ｍ１ａを係止可能な係止部２４が形成されている。

【0049】

これによると、反転姿勢となった上側フラップ部２Ａの一対の係止部２４，２４の夫々にマスクＭ１の紐Ｍ１ａを係止することで、マスクＭ１を上側フラップ部２Ａに吊り下げることができる。これにより、マスクＭ１をケース１００に収納するまでもなくマスクＭ１を保持することができる。つまり、一時的にマスクＭ１を外したときにマスクＭ１を仮置きするためのスタンドとしてケース１００を利用することができる。例えば、外食の際に、わざわざマスクＭ１をケース１００に収納せずとも、テーブルに自立させたケース１００にマスクＭ１を保持させておくことができる。このとき、マスクＭ１をケース１００以外の物に触れさせることなくマスクＭ１が保持されるため、マスクＭ１が汚れるリスクを低減できる。また、マスクＭ１をケース１００の内部に収納しないで保持するため、マスクＭ１を乾燥させて清潔さを好適に保つことができる。このような利点により、洗濯したマスクＭ１を自立させたケース１００に保持させることで、マスクＭ１を乾燥させてもよい。

【0050】

また、実施形態１に係るケース１００において、上側フラップ部２Ａの係止部２４を利用せずに、自立姿勢にある本体部１と下側フラップ部２Ｂとの間にマスクＭ１を挟み込むことでマスクＭ１を保持してもよい。この場合においても、マスクＭ１をケース１００以外の物に触れさせることなくマスクを保持することができる。

【0051】

なお、自立させたケース１００でマスクＭ１を保持するという観点においては、上側フラップ部２Ａの係止部２４を利用してマスクＭ１を保持する場合には、下側フラップ部２Ｂは必須の構成ではなく、少なくとも上側フラップ部２Ａが設けられていればよい。上側フラップ部２Ａの係止部２４を利用してマスクを吊り下げて保持する構成は、マスクＭ１のように不織布マスクと比較して厚手な布マスクの保持に適している。また、自立姿勢にある本体部１と下側フラップ部２Ｂとの間にマスクＭ１を挟み込んでマスクＭ１を保持す
る場合には、上側フラップ部２Ａは必須の構成ではなく、少なくとも下側フラップ部２Ｂが設けられていればよい。

【0052】

なお、本例では、上端部Ｅ１Ａが本発明に係る「他端部」に相当し、下端部Ｅ１Ｂが本発明に係る「一端部」に相当するが、本発明はこれに限定されず、上端部Ｅ１Ａを本発明に係る「一端部」とし、下端部Ｅ１Ｂを本発明に係る「他端部」としてもよい。例えば、本体部１は、自立姿勢において上端部Ｅ１Ａで接地して自立可能であってもよく、下側フラップ部２Ｂに係止部２４を形成し、反転姿勢とした下側フラップ部２Ｂの係止部２４にマスクＭ１の紐Ｍ１ａを係止させてマスクＭ１を保持してもよい。

【0053】

また、実施形態１では、本体部１をポリプロピレン樹脂によって形成することで、本体部１に自立姿勢を可能とする所定の剛性を付与することができる。但し、本発明の本体部の材質はこれに限定されない。

【0054】

＜実施形態２＞
図１０は、実施形態２に係るマスクケース２００（以下、ケース２００）の斜視図である。図１０では、本体部１が閉姿勢と開姿勢との間の姿勢にある状態が示されている。図１０の符号Ｍ２は、マスクを示す。マスクＭ２は、不織布マスクである。図１１は、ケース２００の展開図である。図１２は、本体部１が自立姿勢にあるときのケース２００を示す斜視図である。なお、ケース２００は、不織布マスクに限らず、布マスクの収納にも用いることができる。実施形態２に係るケース２００は、実施形態１に係るケース１００と同様の技術的特徴を備えている。そのため、ケース２００においても、マスクＭ２を容易に出し入れすることができる。

【0055】

ここで、図１０等に示すように、ケース２００は、下側フラップ部２Ｂに一対の係止部２２４，２２４が形成されている点で、ケース１００と主に相違する。以下、実施形態２に係るケース２００について、図１～図９で説明した実施形態１に係るケース１００との相違点を中心に説明し、ケース１００と同様の点については同一の符号を付すことで詳細な説明は割愛する。

【0056】

図１０等に示すように、ケース２００の下側フラップ部２Ｂの先端には、マスクＭ２の紐Ｍ２ａを受け入れ可能なスリットである一対の係止部２２４，２２４が形成されている。一対の係止部２２４，２２４の一方は第１カバー部２１に形成され、他方は第２カバー部２２に形成されており、これらは本体ヒンジ軸部１３（及びカバーヒンジ軸部２３）を対称軸として互いに左右対称となっている。係止部２２４がマスクＭ２の紐Ｍ２ａを受け入れることで、紐Ｍ２ａが係止される。

【0057】

ケース２００では、図１０に示すように本体部１の配置領域Ａ１にマスクＭ１を第１板部１１と第２板部１２とに跨るように配置した状態で一対の係止部２２４，２２４の夫々にマスクＭ２の紐Ｍ２ａを係止させ、本体部１を閉姿勢とすることでマスクＭ２が収納される。これによると、係止部２２４によってマスクＭ２の紐Ｍ２ａが係止されるため、ケース２００内でマスクＭ２の位置がずれたりマスクＭ２の形がくずれたりする不具合を抑制できる。このような係止部２２４の使用方法は、Ｍ２のような不織布マスクの収納に好適である。但し、布マスクの収納においてもマスクの紐を係止部に係止させてもよい。例えば、前述した実施形態１に係るケース１００において、マスクＭ１の紐Ｍ１ａを一対の係止部２４，２４の夫々に係止させた状態で本体部１を閉姿勢とし、マスクＭ１を収納してもよい。ここで、図１１に示すように、一対の係止部２２４，２２４は、左右方向における中央側、つまり、本体ヒンジ軸部１３側に開口している。これにより、第１カバー部２１に形成された係止部２２４によって紐Ｍ２ａが左側へずれることが規制され、第２カバー部２２に形成された係止部２２４によって紐Ｍ２ａが右側へずれることが規制される
こととなる。その結果、マスクＭ２が左右方向にずれることを好適に抑制できる。

【0058】

また、図１２に示すように、実施形態２に係るケース２００では、本体部１は、閉姿勢と開姿勢との間で、下端部Ｅ１Ｂで接地した状態で自立可能な自立姿勢となることができ、本体部１の下端部Ｅ１Ｂ側の位置には下側フラップ部２Ｂが設けられている。これにより、自立姿勢にある本体部１と下側フラップ部２Ｂとの間にマスクＭ２を挟み込むことでマスクＭ２を保持することができる。これにより、マスクＭ２を仮置きするためのスタンドとしてケース２００を利用することができる。また、図１２に示すように、本体部１が自立姿勢のときにマスクＭ２の紐Ｍ２ａを係止部２２４に係止させてもよい。これにより、より確実にマスクＭ２を保持できる。なお、ケース２００において、本体部１は、自立姿勢において上端部Ｅ１Ａで接地して自立可能であって、反転姿勢とした下側フラップ部２Ｂの係止部２２４にマスクＭ２の紐Ｍ２ａを係止させてマスクＭ２を保持してもよい。

【0059】

＜実施形態３＞
図１３は、実施形態３に係るマスクケース３００（以下、ケース３００）の斜視図である。図１３では、本体部１が閉姿勢と開姿勢との間の姿勢にある状態が示されている。図１４は、ケース３００の展開図である。図１５は、本体部１が閉姿勢にあるときのケース３００の平面図である。図１６は、本体部１が閉姿勢にあるときのケース３００及びマスクＭ２の状態を模式的に示す断面図であって、図１５のＥ－Ｅ断面に相当する断面図である。図１６では、便宜上、マスクＭ２等を簡略化して図示している。図１７は、本体部１が自立姿勢にあるときのケース３００を示す斜視図である。なお、ケース３００は、マスクＭ２のような不織布マスクに限らず、布マスクの収納にも用いることができる。実施形態３に係るケース３００は、実施形態１に係るケース１００と同様の技術的特徴を備えている。そのため、ケース３００においても、マスクＭ２を容易に出し入れすることができる。

【0060】

ここで、図１３等に示すように、ケース３００は、係止部３２４が形成された第１折返し部２５及び第２折返し部２６が下側フラップ部２Ｂに設けられている点で、ケース１００と主に相違する。また、ケース３００の本体部１は、前述のケース１００やケース２００と比較して、上下幅が短尺となっている。以下、実施形態３に係るケース３００について、図１～図９で説明した実施形態１に係るケース１００との相違点を中心に説明し、ケース１００と同様の点については同一の符号を付すことで詳細な説明は割愛する。

【0061】

図１３等に示すように、第１折返し部２５は、下側フラップ部２Ｂの第１カバー部２１の先端が折り返されるように形成されており、第２折返し部２６は、下側フラップ部２Ｂの第２カバー部２２の先端が折り返されるように形成されている。第１折返し部２５及び第２折返し部２６は、第２シート部材Ｂ２の一部によって形成されており、抗菌性を有している。また、第１折返し部２５及び第２折返し部２６の夫々には、略Ｕ字状のスリットが形成されることで、係止部３２４が設けられている。係止部３２４は、第２シート部材Ｂ２の一部により形成された弾性片である。これら一対の係止部３２４は、本体ヒンジ軸部１３（及びカバーヒンジ軸部２３）を対称軸として互いに左右対称となっており、マスクＭ２の紐Ｍ２ａを係止部３２４に引っ掛けることで、紐Ｍ２ａが係止される。

【0062】

ケース３００では、図１３に示すように、本体部１の配置領域Ａ１と第１カバー部２１及び第２カバー部２２とに跨るようにマスクＭ２を配置し、第１カバー部２１と第１折返し部２５との間及び第２カバー部２２と第２折返し部２６との間にマスクＭ２を差し込み、一対の係止部３２４，３２４の夫々にマスクＭ２の紐Ｍ２ａを係止させた状態で、本体部１を閉姿勢とすることで、マスクＭ２が収納される。第１カバー部２１と第１折返し部２５とによってマスクＭ２を挟持すると共に第２カバー部２２と第２折返し部２６とによってマスクＭ２を挟持した状態で下側フラップ部２Ｂが第１ヒンジ軸部３１及び第２ヒン
ジ軸部３２を回動軸として回動し、倒伏姿勢となることで、図１６に示すように、マスクＭ２が本体部１及び下側フラップ部２Ｂによって折り畳まれる。これに加え、閉姿勢となった本体部１の第１板部１１及び第２板部１２によってもマスクＭ２が折り畳まれることで、マスクＭ２は、四つ折りの状態でケース３００に収納される。

【0063】

このようなケース３００によると、係止部３２４によってマスクＭ２の紐Ｍ２ａが係止されるため、ケース３００内でマスクＭ２の位置がずれたりマスクＭ２の形がくずれたりする不具合を抑制できる。ここで、図１４に示すように、一対の係止部３２４，３２４は、左右方向における中央側、つまり、本体ヒンジ軸部１３側に延在している。これにより、第１折返し部２５に形成された係止部３２４によって紐Ｍ２ａが左側へずれることが規制され、第２折返し部２６に形成された係止部３２４によって紐Ｍ２ａが右側へずれることが規制されることとなる。その結果、マスクＭ２が左右方向にずれることを好適に抑制できる。

【0064】

更に、ケース３００によると、マスクＭ２を四つ折りの状態にして収納することで、ケース１００やケース２００と比較して、全体のサイズをコンパクトにすることができる。その結果、ケースの携帯性をより向上させることができる。

【0065】

ここで、図１６に示すように、ケース３００では、上側フラップ部２Ａ及び下側フラップ部２Ｂが倒伏姿勢において重なり合うように形成されている。より具体的には、下側フラップ部２Ｂの上に上側フラップ部２Ａが重なっている。図１４に示すように、ケース３００では、重なりにおいて下側の下側フラップ部２Ｂと本体部１とを接続する下側第１ヒンジ軸部３１Ｂ及び下側第２ヒンジ軸部３２Ｂの傾斜角度θ１Ｂ及びθ２Ｂが、重なりにおいて上側に位置する上側フラップ部２Ａと本体部１とを接続する上側第１ヒンジ軸部３１Ａ及び上側第２ヒンジ軸部３２Ａの傾斜角度θ１Ａ及びθ２Ｂよりも小さくなっている。より詳細には、θ１Ａ＝θ２Ａ＞θ１Ｂ＝θ２Ｂとなっている。これにより、本体部１が開姿勢から閉姿勢に至るときに、下側フラップ部２Ｂと上側フラップ部２Ａとの第１ヒンジ軸部３１及び第２ヒンジ軸部３２回りの回動のタイミングをずらし、下側フラップ部２Ｂを上側フラップ部２Ａよりも先に倒伏姿勢とすることができる。その結果、起立姿勢から倒伏姿勢に変化する途中の上側フラップ部２Ａ及び下側フラップ部２Ｂが互いに干渉することが抑制され、マスクＭ２の収納を円滑に行うことができる。

【0066】

また、図１７に示すように、実施形態３に係るケース３００では、本体部１は、閉姿勢と開姿勢との間で、上端部Ｅ１Ａで接地した状態で自立可能な自立姿勢となることができる。これにより、上側フラップ部２ＡにマスクＭ２を載せ、反転姿勢とした下側フラップ部２Ｂの第１折返し部２５及び第２折返し部２６を利用してマスクＭ２を挟持することで、マスクＭ２を保持することができる。これにより、マスクＭ２を仮置きするためのスタンドとしてケース３００を利用することができる。また、本体部１が自立姿勢のときにマスクＭ２の紐Ｍ２ａを係止部３２４に係止させてもよい。これにより、より確実にマスクＭ２を保持できる。なお、ケース３００において、本体部１は、自立姿勢において下端部Ｅ１Ｂで接地して自立可能であってもよい。

【0067】

＜その他＞
以上、本発明に係るマスクケースの実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

【符号の説明】

【0068】

１・・・・・本体部
１１・・・・第１板部
１２・・・・第２板部
１３・・・・本体ヒンジ軸部
２・・・・・フラップ部
３１・・・・第１ヒンジ軸部
３２・・・・第２ヒンジ軸部
１００，２００，３００・・・・マスクケース
Ｍ１，Ｍ２・・・・マスク

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】