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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-04-15
(45)【発行日】2024-04-23
(54)【発明の名称】工具ホルダ
(51)【国際特許分類】
B23B 31/117 20060101AFI20240416BHJP
【ＦＩ】
B23B31/117 610B
【請求項の数】
2
(21)【出願番号】P 2020027287
(22)【出願日】2020-02-20
(65)【公開番号】P2021130169
(43)【公開日】2021-09-09
【審査請求日】2022-11-30
【前置審査】
(73)【特許権者】
【識別番号】591033755
【氏名又は名称】エヌティーツール株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110003052
【氏名又は名称】弁理士法人勇智国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】高津 悠
【審査官】増山 慎也
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０１２／１６０６６４（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０１５－０３９７５３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０１－３２１１０３（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ２３Ｂ ３１／１１７
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
工具を保持可能であるとともに、工作機械の主軸に装着可能な工具ホルダであって、軸方向に沿って延在している筒状の本体部、筒状のカバーおよび筒状のスリーブを備え、
前記本体部は、前記本体部の先端側に開口している本体部通路を有し、
前記スリーブは、スリーブ先端面と、スリーブ後端面と、スリーブ内周面と、スリーブ外周面と、把持部と、を有し、
前記スリーブ内周面により、前記スリーブ先端面および前記スリーブ後端面に開口している工具挿入空間が形成されており、
前記スリーブ外周面は、前記スリーブ先端面側に形成されているスリーブ外周面部分と、前記スリーブ後端面側に形成されているスリーブ外周面部分と、前記スリーブ先端面側に形成されているスリーブ外周面部分と前記スリーブ後端面側に形成されているスリーブ外周面部分の間に形成され、径方向内側に段差状に窪んでいるスリーブ外周面部分と、を有し、
前記把持部は、前記スリーブ内周面と前記径方向内側に段差状に窪んでいるスリーブ外周面部分により形成され、径方向に沿って弾性変形可能であり、
前記カバーは、カバー先端面と、カバー後端面と、カバー内周面と、カバー通路と、を有し、
前記カバー内周面により、前記カバー先端面および前記カバー後端面に開口しているカバー内側空間が形成されており、
前記カバー内周面は、前記カバー内側空間の、前記カバー先端面側にスリーブ挿入空間を形成するカバー内周面部分を有しており、
前記スリーブは、前記スリーブ挿入空間内に挿入された状態で、前記スリーブ先端面側に形成されているスリーブ外周面部分および前記スリーブ後端面側に形成されているスリーブ外周面部分が、前記スリーブ挿入空間を形成するカバー内周面部分に固着されており、
前記径方向内側に段差状に窪んでいるスリーブ外周面部分と前記スリーブ挿入空間を形成するカバー内周面部分の間に加圧空間が形成され、
前記カバー通路は、前記カバーの後端側と前記加圧空間に開口しており、
前記カバーは、前記カバー通路が前記本体部通路と連通するように、前記カバーの後端側が前記本体部の先端側に固着され、
前記本体部通路、前記カバー通路および前記加圧空間内には、加圧媒体が注入され、
前記加圧媒体の圧力が上昇することによって、前記スリーブの前記把持部が径方向内側に弾性変形するように構成されていることを特徴とする工具ホルダ。
【請求項2】
請求項１に記載の工具ホルダであって、前記本体部は、先端側の中心部に、先端側に開口している凹部を有し、
前記カバーは、後端側の中心部に、後端側に飛び出ている突部を有し、
前記カバーは、前記カバーの前記突部が前記本体部の前記凹部に挿入された状態で、前記カバーの後端側が前記本体部の先端側に固着されていることを特徴とする工具ホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、工具を保持する工具ホルダに関する。
【背景技術】
【0002】
工具を用いてワークを加工する工作機械では、工具を保持する工具ホルダが用いられる。例えば、特許文献１（特開平１０－２９１０６号公報）に開示されている工具ホルダが用いられている。特許文献１に開示されている工具ホルダは、本体部とスリーブにより構成されている。本体部は、後端側に、工作機械の主軸に装着されるシャンク部が形成され、先端側に筒部が形成されている。スリーブは、本体部の筒部内に挿入された状態で本体部に固着される。スリーブのスリーブ外周面と本体部の本体部内周面との間に、加圧空間が形成される。加圧空間内には、加圧媒体が注入される。また、スリーブ内周面と、スリーブ外周面の、加圧空間に対応する部分により把持部が形成される。加圧空間内の加圧媒体の圧力が上昇すると、把持部が径方向内側に弾性変形する。これにより、スリーブ内周面により形成される工具挿入空間内に挿入されている工具（具体的には、工具のシャンク部）が、把持部によって把持（あるいは挟持）される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開平１０－２９１０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に開示されている工具ホルダでは、把持部を有するスリーブが本体部に直接取り付けられているため、ワークの加工時に発生する熱や振動が工作機械の主軸に伝達されるおそれがある。加工時に発生する熱や振動が工作機械の主軸に伝達されると、加工精度が低下するおそれがある。また、本体部の筒部の長さが長くなると、本体部を制作するのが困難となる。
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、加工時に発生する熱や振動が工作機械の主軸に伝達するのを抑制することができる工具ホルダを提供する。
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、加工時に発生する熱や振動が工作機械の主軸に伝達するのを抑制することができる工具ホルダを提供する。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明は、工具を保持可能であるとともに、工作機械の主軸に装着可能な工具ホルダに関する。工具の保持動作は、加圧媒体の圧力を調整することによって行われる。好適には、工具ホルダの後端側に、工作機械の主軸に装着されるシャンク部が設けられ、工具ホルダの先端側に、工具（具体的には、工具のシャンク部）が挿入される工具挿入空間が設けられる。
本発明は、軸方向に沿って延在している筒状の本体部、筒状のカバーおよび筒状のスリーブを備えている。
本体部は、本体部通路を有している。本体部通路は、本体部の先端側に開口している。すなわち、本体部通路は、本体部の先端側に開口部を有している。
スリーブは、スリーブ先端面、スリーブ後端面、スリーブ内周面、スリーブ外周面、把持部を有している。スリーブ内周面により、スリーブ先端面およびスリーブ後端面に開口している、工具が挿入可能な工具挿入空間が形成される。スリーブ外周面は、スリーブ先端面側に形成されているスリーブ外周面部分、スリーブ後端面側に形成されているスリーブ外周面部分、スリーブ先端面側に形成されているスリーブ外周面部分とスリーブ後端面側に形成されているスリーブ外周面部分の間に形成され、径方向内側に段差状に窪んでいるスリーブ外周面部分を有している。把持部は、スリーブ内周面と径方向内側に段差状に窪んでいるスリーブ外周面部分により形成され、径方向に沿って弾性変形可能である。径方向内側に段差状に窪んでいるスリーブ外周面部分（把持部）の数は、適宜設定可能である。
カバーは、カバー先端面、カバー後端面、カバー内周面、カバー通路を有している。カバー内周面により、カバー先端面およびカバー後端面に開口しているカバー内側空間が形成される。カバー内周面は、カバー内側空間のカバー先端面側に、スリーブが挿入可能なスリーブ挿入空間を形成するカバー内周面部分を有している。
スリーブは、スリーブ挿入空間内に挿入された状態で、スリーブ先端面側に形成されているスリーブ外周面部分およびスリーブ後端面側に形成されているスリーブ外周面部分が、スリーブ挿入空間を形成するカバー内周面部分に固着されている。固着方法としては、例えば、ロー付け方法や電子ビーム溶接方法等が用いられる。スリーブがカバーに固着されることによって、径方向内側に段差状に窪んでいるスリーブ外周面部分と、スリーブ挿入空間を形成するカバー内周面部分の間に加圧空間が形成される。
カバーのカバー通路は、カバーの後端側と加圧空間に開口している。すなわち、カバー通路は、カバーの後端側および加圧空間に開口部を有している。なお、カバー通路は、カバーの後端側と、カバー内周面の、加圧空間に対応する部分に開口していると言うこともできる。
カバーは、カバーのカバー通路が本体部の本体部通路と連通するように、カバーの後端側が本体部の先端側に固着されている。本体部通路とカバー通路を連通させる態様としては、直接に連通させる態様や連通路（例えば、径方向に沿って延在する連通路）を介して連通させる態様を用いることができる。
本体部通路、カバー通路および加圧空間内には、加圧媒体が注入される。加圧媒体としては、好適には、油等の液体が用いられる。
そして、加圧媒体の圧力が上昇することによって、スリーブの把持部が径方向内側に弾性変形するように構成されている。把持部が径方向内側に弾性変形することにより、工具挿入空間に挿入されている工具（工具のシャンク部）がスリーブ内周面によって把持（挟持）される。好適には、本体部に、加圧媒体の圧力を調整する圧力調整機構が設けられる。
本発明では、工具を把持する把持部を有するスリーブがカバーに固着され、カバーが本体部に固着されている。これにより、加工時に発生する熱や振動が、工具ホルダが装着される工作機械の主軸に伝達するのを抑制することができ、熱や振動による加工精度の低下を抑制することができる。また、スリーブが固着されるカバーを本体部と別体で形成することができるため、カバー通路を有するカバーの製造が容易であり、さらに、カバー通路の形状も容易に変更することができる。
本発明の異なる形態では、本体部は、先端側の中心部に、先端側に開口している凹部を有し、カバーは、後端側の中心部に、後端側に飛び出ている突部を有している。そして、カバーは、カバーの突部が本体部の凹部に挿入された状態で、カバーの後端側が本体部の先端側に固着されている。好適には、カバーの突部を形成している、軸方向および周方向に沿って延在するカバー外周面部分と、本体部の凹部を形成している、軸方向および周方向に沿って延在する本体部内周面部分が固着されるとともに、カバーの突部の根元側に形成されている、径方向および周方向に沿って延在するカバー外周面部分と本体部の凹部の開口部が形成されている、径方向および周方向に沿って延在する本体部先端面が固着される。
本形態では、カバーを本体部に確実に固着することができる。
本発明は、軸方向に沿って延在している筒状の本体部、筒状のカバーおよび筒状のスリーブを備えている。
本体部は、本体部通路を有している。本体部通路は、本体部の先端側に開口している。すなわち、本体部通路は、本体部の先端側に開口部を有している。
スリーブは、スリーブ先端面、スリーブ後端面、スリーブ内周面、スリーブ外周面、把持部を有している。スリーブ内周面により、スリーブ先端面およびスリーブ後端面に開口している、工具が挿入可能な工具挿入空間が形成される。スリーブ外周面は、スリーブ先端面側に形成されているスリーブ外周面部分、スリーブ後端面側に形成されているスリーブ外周面部分、スリーブ先端面側に形成されているスリーブ外周面部分とスリーブ後端面側に形成されているスリーブ外周面部分の間に形成され、径方向内側に段差状に窪んでいるスリーブ外周面部分を有している。把持部は、スリーブ内周面と径方向内側に段差状に窪んでいるスリーブ外周面部分により形成され、径方向に沿って弾性変形可能である。径方向内側に段差状に窪んでいるスリーブ外周面部分（把持部）の数は、適宜設定可能である。
カバーは、カバー先端面、カバー後端面、カバー内周面、カバー通路を有している。カバー内周面により、カバー先端面およびカバー後端面に開口しているカバー内側空間が形成される。カバー内周面は、カバー内側空間のカバー先端面側に、スリーブが挿入可能なスリーブ挿入空間を形成するカバー内周面部分を有している。
スリーブは、スリーブ挿入空間内に挿入された状態で、スリーブ先端面側に形成されているスリーブ外周面部分およびスリーブ後端面側に形成されているスリーブ外周面部分が、スリーブ挿入空間を形成するカバー内周面部分に固着されている。固着方法としては、例えば、ロー付け方法や電子ビーム溶接方法等が用いられる。スリーブがカバーに固着されることによって、径方向内側に段差状に窪んでいるスリーブ外周面部分と、スリーブ挿入空間を形成するカバー内周面部分の間に加圧空間が形成される。
カバーのカバー通路は、カバーの後端側と加圧空間に開口している。すなわち、カバー通路は、カバーの後端側および加圧空間に開口部を有している。なお、カバー通路は、カバーの後端側と、カバー内周面の、加圧空間に対応する部分に開口していると言うこともできる。
カバーは、カバーのカバー通路が本体部の本体部通路と連通するように、カバーの後端側が本体部の先端側に固着されている。本体部通路とカバー通路を連通させる態様としては、直接に連通させる態様や連通路（例えば、径方向に沿って延在する連通路）を介して連通させる態様を用いることができる。
本体部通路、カバー通路および加圧空間内には、加圧媒体が注入される。加圧媒体としては、好適には、油等の液体が用いられる。
そして、加圧媒体の圧力が上昇することによって、スリーブの把持部が径方向内側に弾性変形するように構成されている。把持部が径方向内側に弾性変形することにより、工具挿入空間に挿入されている工具（工具のシャンク部）がスリーブ内周面によって把持（挟持）される。好適には、本体部に、加圧媒体の圧力を調整する圧力調整機構が設けられる。
本発明では、工具を把持する把持部を有するスリーブがカバーに固着され、カバーが本体部に固着されている。これにより、加工時に発生する熱や振動が、工具ホルダが装着される工作機械の主軸に伝達するのを抑制することができ、熱や振動による加工精度の低下を抑制することができる。また、スリーブが固着されるカバーを本体部と別体で形成することができるため、カバー通路を有するカバーの製造が容易であり、さらに、カバー通路の形状も容易に変更することができる。
本発明の異なる形態では、本体部は、先端側の中心部に、先端側に開口している凹部を有し、カバーは、後端側の中心部に、後端側に飛び出ている突部を有している。そして、カバーは、カバーの突部が本体部の凹部に挿入された状態で、カバーの後端側が本体部の先端側に固着されている。好適には、カバーの突部を形成している、軸方向および周方向に沿って延在するカバー外周面部分と、本体部の凹部を形成している、軸方向および周方向に沿って延在する本体部内周面部分が固着されるとともに、カバーの突部の根元側に形成されている、径方向および周方向に沿って延在するカバー外周面部分と本体部の凹部の開口部が形成されている、径方向および周方向に沿って延在する本体部先端面が固着される。
本形態では、カバーを本体部に確実に固着することができる。
【発明の効果】
【0006】
本発明では、加工時に発生する熱や振動が工作機械の主軸に伝達するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下に、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
本明細書では、本体部の中心線Ｐの延在方向（図１では、左右方向）を「軸方向」といい、工具のシャンク部が工具挿入空間に挿入される側（図１では、矢印Ａで示される右側）を「軸方向に沿った一方側（軸方向一方側）」あるいは「先端側」といい、工具のシャンク部が工具挿入空間に挿入される側と反対側（図１では、矢印Ｂで示される左側）を「軸方向に沿った他方側（軸方向他方側）」あるいは「後端側」という。勿論、各方向の定義は、適宜変更可能である。
また、軸方向に直角な断面で見て、中心線Ｐを中心とする円に沿った方向を「周方向」といい、中心線Ｐを通る線の方向を「径方向」という。
本明細書では、本体部の中心線Ｐの延在方向（図１では、左右方向）を「軸方向」といい、工具のシャンク部が工具挿入空間に挿入される側（図１では、矢印Ａで示される右側）を「軸方向に沿った一方側（軸方向一方側）」あるいは「先端側」といい、工具のシャンク部が工具挿入空間に挿入される側と反対側（図１では、矢印Ｂで示される左側）を「軸方向に沿った他方側（軸方向他方側）」あるいは「後端側」という。勿論、各方向の定義は、適宜変更可能である。
また、軸方向に直角な断面で見て、中心線Ｐを中心とする円に沿った方向を「周方向」といい、中心線Ｐを通る線の方向を「径方向」という。
【0009】
本発明の工具ホルダの一実施形態を図１～図４を参照して説明する。なお、図１は、一実施形態の工具ホルダ１００の断面図であり、図２は、図１の要部の拡大図である。図３は、カバー１２０を本体部１１０に取り付ける動作を説明する図であり、図４は、スリーブ１３０をカバー１２０に取り付ける動作を説明する図である。
本実施形態の工具ホルダ１００は、軸方向に沿って延在している本体部１１０、カバー１２０およびスリーブ１３０により構成されている。
本実施形態の工具ホルダ１００は、軸方向に沿って延在している本体部１１０、カバー１２０およびスリーブ１３０により構成されている。
【0010】
本体部１１０は、筒状に形成され、本体部先端面１１０Ａ、本体部後端面１１０Ｂ、本体部内周面１１１および本体部外周面１１２を有している。本体部先端面１１０Ａおよび本体部後端面１１０Ｂは、径方向に沿って延在している。
本体部内周面１１１は、本体部内周面部分１１１ａ～１１１ｆを有している。本体部内周面部分１１１ｂは、径方向に沿って延在し、本体部内周面部分１１１ａと１１１ｃを接続する段差面に形成されている。
本体部内周面１１１（本体部内周面部分１１１ａ、１１１ｃ～１１１ｆ）は、円形の断面を有している。
本体部内周面１１１によって、本体部先端面１１０Ａ側および本体部後端面１１０Ｂ側に開口している本体部内側空間１１０ａが形成される。また、本体部内周面部分１１１ａと１１１ｂによって、本体部内側空間１１０ａの先端側に本体部内側空間部分１１０ａ１が形成される。また、本体部内周面部分１１１ｃ～１１１ｆによって本体部内側空間部分１１０ａ２～１１０ａ５が形成される。
本体部内側空間部分１１０ａ１には、カバー１２０の突部１２０Ｃ（後述する）が挿入される。
本体部内周面１１１は、本体部内周面部分１１１ａ～１１１ｆを有している。本体部内周面部分１１１ｂは、径方向に沿って延在し、本体部内周面部分１１１ａと１１１ｃを接続する段差面に形成されている。
本体部内周面１１１（本体部内周面部分１１１ａ、１１１ｃ～１１１ｆ）は、円形の断面を有している。
本体部内周面１１１によって、本体部先端面１１０Ａ側および本体部後端面１１０Ｂ側に開口している本体部内側空間１１０ａが形成される。また、本体部内周面部分１１１ａと１１１ｂによって、本体部内側空間１１０ａの先端側に本体部内側空間部分１１０ａ１が形成される。また、本体部内周面部分１１１ｃ～１１１ｆによって本体部内側空間部分１１０ａ２～１１０ａ５が形成される。
本体部内側空間部分１１０ａ１には、カバー１２０の突部１２０Ｃ（後述する）が挿入される。
【0011】
本体部外周面１１２は、先端側に本体部外周面部分１１２ａを有し、後端側に本体部外周面部分１１２ｂを有している。本体部外周面部分１１２ｂは、外径が、先端側から後端側に向かって小さくなるように延在するテーパー面に形成されている。本体部外周面部分１１２ｂによって、工具ホルダ１００のシャンク部が形成される。
本体部外周面部分１１２ｂにより形成されるシャンク部は、工作機械の主軸に装着される。例えば、プルスタッドの先端側に形成されている雄ネジと本体部内周面部分１１１ｆに形成されている雌ネジをネジ結合させることによって、本体部内側空間１１０ａの後端側に形成されている本体部内側空間部分１１０ａ５内にプルスタッドの先端側を挿入する。そして、工作機械側に設けられている引込部材によってプルスタッドを後端側（工作機械主軸側）に引き込み、テーパー面に形成されている工作機械主軸内周面部分と本体部外周面部分１１２ｂとをテーパー嵌合させる。
本体部外周面部分１１２ｂにより形成されるシャンク部は、工作機械の主軸に装着される。例えば、プルスタッドの先端側に形成されている雄ネジと本体部内周面部分１１１ｆに形成されている雌ネジをネジ結合させることによって、本体部内側空間１１０ａの後端側に形成されている本体部内側空間部分１１０ａ５内にプルスタッドの先端側を挿入する。そして、工作機械側に設けられている引込部材によってプルスタッドを後端側（工作機械主軸側）に引き込み、テーパー面に形成されている工作機械主軸内周面部分と本体部外周面部分１１２ｂとをテーパー嵌合させる。
【0012】
【0013】
シリンダ室１１３（１１６）内には、ピストン１４１（１５１）、ネジ１４３（１５３）が配置されている。
ピストン１４１（１５１）は、シリンダ室１１３（１１６）の延在方向に沿って移動可能に配置されている。ピストン１４１（１５１）とシリンダ室１１３（１１６）の内周面との間にはシール部材１４２（１５２）が配置されている。これにより、シリンダ室１１３（１１６）の、ピストン１４１（１５１）より奥側に加圧室１１３Ａ（１１６Ａ）が形成される。加圧室１１３Ａ（１１６Ａ)内には、加圧媒体が注入される。加圧媒体としては、例えば、油等の液体が用いられる。
ネジ１４３（１５３）は、ピストン１４１（１５１）より開口部側に配置されている。ネジ１４３（１５３）の外周面に形成されている雄ネジ１４３ａ（１５３ａ）は、シリンダ室１１３（１１６）の内周面に形成されている雌ネジ１１３ａ（１１６ａ）とネジ結合される。これにより、ネジ１４３（１５３）を回転させると、ネジ１４３（１５３）およびピストン１４１（１５１）が、シリンダ室１１３（１１６）の延在方向に沿って移動し、加圧室１１３Ａ（１１６Ａ）内に注入されている加圧媒体の圧力が変化する。
ピストン１４１（１５１）は、シリンダ室１１３（１１６）の延在方向に沿って移動可能に配置されている。ピストン１４１（１５１）とシリンダ室１１３（１１６）の内周面との間にはシール部材１４２（１５２）が配置されている。これにより、シリンダ室１１３（１１６）の、ピストン１４１（１５１）より奥側に加圧室１１３Ａ（１１６Ａ）が形成される。加圧室１１３Ａ（１１６Ａ)内には、加圧媒体が注入される。加圧媒体としては、例えば、油等の液体が用いられる。
ネジ１４３（１５３）は、ピストン１４１（１５１）より開口部側に配置されている。ネジ１４３（１５３）の外周面に形成されている雄ネジ１４３ａ（１５３ａ）は、シリンダ室１１３（１１６）の内周面に形成されている雌ネジ１１３ａ（１１６ａ）とネジ結合される。これにより、ネジ１４３（１５３）を回転させると、ネジ１４３（１５３）およびピストン１４１（１５１）が、シリンダ室１１３（１１６）の延在方向に沿って移動し、加圧室１１３Ａ（１１６Ａ）内に注入されている加圧媒体の圧力が変化する。
【0014】
連通孔１１４（１１７）内には、シール用の剛球１４４（１５４）、ネジ１４５（１５５）が配置されている。
ネジ１４５（１５５）は、剛球１４４（１５４）より開口部側に配置されている。ネジ１４５（１５５）の外周面に形成されている雄ネジが、連通孔１１４（１１７）の内周面に形成されている雌ネジとネジ結合される。ネジ１４５（１５５）を回転させることによって、剛球１４４（１５４）を、連通孔１１４（１１７)内の所定位置に配置することができる。これにより、連通孔１１４（１１７）の、剛球１４４（１５４）より奥側に連通室１１４Ａ（１１７Ａ）が形成される。連通室１１４Ａ（１１７Ａ）は、加圧室１１３Ａ（１１６Ａ）と連通している。
ネジ１４６は、ネジ１４３の、シリンダ室１１３の開口部側への移動を規制する。これにより、ネジ１４３の操作時に、ネジ１４３がシリンダ室１１３から抜けるのを防止することができる。
ネジ１４５（１５５）は、剛球１４４（１５４）より開口部側に配置されている。ネジ１４５（１５５）の外周面に形成されている雄ネジが、連通孔１１４（１１７）の内周面に形成されている雌ネジとネジ結合される。ネジ１４５（１５５）を回転させることによって、剛球１４４（１５４）を、連通孔１１４（１１７)内の所定位置に配置することができる。これにより、連通孔１１４（１１７）の、剛球１４４（１５４）より奥側に連通室１１４Ａ（１１７Ａ）が形成される。連通室１１４Ａ（１１７Ａ）は、加圧室１１３Ａ（１１６Ａ）と連通している。
ネジ１４６は、ネジ１４３の、シリンダ室１１３の開口部側への移動を規制する。これにより、ネジ１４３の操作時に、ネジ１４３がシリンダ室１１３から抜けるのを防止することができる。
【0015】
本体部通路１１５（１１８）は、軸方向に沿って延在し、連通室１１４Ａ（１１７Ａ）側に開口部１１５ｂ（１１８ｂ）を有し、本体部先端面１１０Ａ側に開口部１１５ａ（１１８ａ）を有している。
本実施形態では、軸方向に直角な断面で見て、シリンダ室１１３と１１６、連通孔１１４と１１７、開口部１１５ｂと１１８ｂが、本体部の中心線Ｐに対して点対称となるように形成されている。
本体部通路１１５、１１８が、本発明の「本体部通路」に対応する。また、本体部通路１１５、１１８のうちの一方および他方が、本発明の「第１の本体部通路」および「第２の本体部通路」に対応する。
本実施形態では、軸方向に直角な断面で見て、シリンダ室１１３と１１６、連通孔１１４と１１７、開口部１１５ｂと１１８ｂが、本体部の中心線Ｐに対して点対称となるように形成されている。
本体部通路１１５、１１８が、本発明の「本体部通路」に対応する。また、本体部通路１１５、１１８のうちの一方および他方が、本発明の「第１の本体部通路」および「第２の本体部通路」に対応する。
【0016】
カバー１２０は、筒状に形成され、カバー先端面１２０Ａ、カバー後端面１２０Ｂ、カバー内周面１２１およびカバー外周面１２２を有している。カバー先端面１２０Ａおよびカバー後端面１２０Ｂは、径方向に沿って延在している。
カバー内周面１２１は、カバー内周面部分１２１ａ～１２１ｃを有している。カバー内周面部分１２１ｂは、径方向に沿って延在し、カバー内周面部分１２１ａと１２１ｃを接続する段差面に形成されている。
カバー内周面１２１（カバー内周面部分１２１ａ、１２１ｃ）は、円形の断面を有している。
カバー内周面１２１によって、カバー先端面１２０Ａ側およびカバー後端面１２０Ｂ側に開口しているカバー内側空間１２０ａが形成される。また、カバー内周面部分１２１ａと１２１ｂによって、カバー内側空間１２０ａの先端側にカバー内側空間部分１２０ａ１が形成される。また、カバー内周面部分１２１ｃによって、カバー内側空間１２０ａの後端側にカバー内側空間部分１２０ａ２が形成される。
カバー内側空間部分１２０ａ１には、スリーブ１３０が挿入される。
カバー内側空間部分１２０ａ１が、本発明の「スリーブ挿入空間」に対応する。
カバー内周面１２１は、カバー内周面部分１２１ａ～１２１ｃを有している。カバー内周面部分１２１ｂは、径方向に沿って延在し、カバー内周面部分１２１ａと１２１ｃを接続する段差面に形成されている。
カバー内周面１２１（カバー内周面部分１２１ａ、１２１ｃ）は、円形の断面を有している。
カバー内周面１２１によって、カバー先端面１２０Ａ側およびカバー後端面１２０Ｂ側に開口しているカバー内側空間１２０ａが形成される。また、カバー内周面部分１２１ａと１２１ｂによって、カバー内側空間１２０ａの先端側にカバー内側空間部分１２０ａ１が形成される。また、カバー内周面部分１２１ｃによって、カバー内側空間１２０ａの後端側にカバー内側空間部分１２０ａ２が形成される。
カバー内側空間部分１２０ａ１には、スリーブ１３０が挿入される。
カバー内側空間部分１２０ａ１が、本発明の「スリーブ挿入空間」に対応する。
【0017】
カバー外周面１２２は、カバー外周面部分１２２ａ～１２２ｃを有している。カバー外周面部分１２２ｃは、軸方向に沿って延在している。カバー外周面部分１２２ｂは、カバー外周面部分１２２ｃの先端側に配置され、径方向に沿って延在している。
カバー外周面部分１２２ｃは、円形の断面を有している。
カバー後端面１２０Ｂとカバー外周面部分１２２ｃによって、カバー１２０の後端側の中心部に、後端側に飛び出ている突部１２０Ｃが形成される。また、カバー外周面部分１２２ｂと１２２ｃによって、突部１２０Ｃの外周側に、ドーナツ状の切欠部が形成される。
カバー１２０の突部１２０Ｃは、本体部１１０の本体部内側空間部分１１０ａ１に挿入される。
カバー外周面部分１２２ｃは、円形の断面を有している。
カバー後端面１２０Ｂとカバー外周面部分１２２ｃによって、カバー１２０の後端側の中心部に、後端側に飛び出ている突部１２０Ｃが形成される。また、カバー外周面部分１２２ｂと１２２ｃによって、突部１２０Ｃの外周側に、ドーナツ状の切欠部が形成される。
カバー１２０の突部１２０Ｃは、本体部１１０の本体部内側空間部分１１０ａ１に挿入される。
【0018】
本体部内側空間部分１１０ａ１が、本発明の「本体部の先端側の中心部に設けられ、先端側に開口している凹部」あるいは「本体部の先端側の中心部に設けられ、本体部先端面に開口部を有する凹部」に対応する。
カバー１２０の突部１２０Ｃが、本発明の「カバーの後端側の中心部に設けられ、後端側に飛び出ている突部」に対応する。
カバー１２０の突部１２０Ｃが、本発明の「カバーの後端側の中心部に設けられ、後端側に飛び出ている突部」に対応する。
【0019】
また、カバー１２０は、カバー通路１２３、１２４を有している。カバー通路１２３、１２４は、一端がカバー１２０の後端側に開口し、他端がスリーブ内周面部分１２１ａ側（詳しくは、後述する加圧空間１３６ａ側）に開口している。本実施形態では、カバー通路１２３、１２４の一端は、カバー外周面部分１２２ｂに開口している。すなわち、カバー通路１２３（１２４）は、カバー外周面部分１２２ｂに開口部１２３ｂ（１２４ｂ）を有しているとともに、カバー内周面部分１２１ａ（加圧空間１３６ｂ）に開口部１２３ａ（１２４ａ）を有している。
カバー通路１２４、１２５が、本発明の「カバー通路」に対応する。また、カバー通路１２４、１２５のうちの一方および他方が、本発明の「第１のカバー通路」および「第２のカバー通路」に対応する。
カバー通路１２４、１２５が、本発明の「カバー通路」に対応する。また、カバー通路１２４、１２５のうちの一方および他方が、本発明の「第１のカバー通路」および「第２のカバー通路」に対応する。
【0020】
スリーブ１３０は、筒状に形成され、スリーブ先端面１３０Ａ、スリーブ後端面１３０Ｂ、スリーブ内周面１３１およびスリーブ外周面１３２を有している。スリーブ先端面１３０Ａおよびスリーブ後端面１３０Ｂは、径方向に沿って延在している。
スリーブ内周面１３１は、スリーブ内周面部分１３１ａ～１３１ｃを有している。スリーブ内周面部分１３１ｂは、径方向に沿って延在し、スリーブ内周面部分１３１ａと１３１ｃを接続する段差面に形成されている。
スリーブ内周面１３１（スリーブ内周面部分１３１ａ、１３１ｃ）は、円形の断面を有している。
スリーブ内周面部分１３１ａによって、スリーブ内側空間１３０ａの先端側にスリーブ内側空間部分１３０ａ１が形成され、スリーブ内周面部分１３１ｂ、１３１ｃによって、スリーブ内側空間１３０ａの後端側にスリーブ内側空間部分１３０ａ２が形成される。
スリーブ内側空間１３０ａ内には、工具２００のシャンク部が挿入される。
スリーブ内周面１３１には、冷却媒体を工具２００に供給するために、螺旋状の溝１３５が形成されている。冷却媒体は、本体部内側空間１１０ａおよびカバー内側空間１２０ａを介して供給される。
スリーブ内側空間１３０ａが、本発明の「工具挿入空間」に対応する。
スリーブ内周面１３１は、スリーブ内周面部分１３１ａ～１３１ｃを有している。スリーブ内周面部分１３１ｂは、径方向に沿って延在し、スリーブ内周面部分１３１ａと１３１ｃを接続する段差面に形成されている。
スリーブ内周面１３１（スリーブ内周面部分１３１ａ、１３１ｃ）は、円形の断面を有している。
スリーブ内周面部分１３１ａによって、スリーブ内側空間１３０ａの先端側にスリーブ内側空間部分１３０ａ１が形成され、スリーブ内周面部分１３１ｂ、１３１ｃによって、スリーブ内側空間１３０ａの後端側にスリーブ内側空間部分１３０ａ２が形成される。
スリーブ内側空間１３０ａ内には、工具２００のシャンク部が挿入される。
スリーブ内周面１３１には、冷却媒体を工具２００に供給するために、螺旋状の溝１３５が形成されている。冷却媒体は、本体部内側空間１１０ａおよびカバー内側空間１２０ａを介して供給される。
スリーブ内側空間１３０ａが、本発明の「工具挿入空間」に対応する。
【0021】
スリーブ外周面１３２は、スリーブ外周面部分１３２ａ～１３２ｅを有している。
スリーブ外周面部分１３２ｂ、１３２ｄは、スリーブ外周面部分１３２ａ、１３２ｃ、１３２ｅから径方向内側に段差状に窪んでいる。スリーブ外周面部分１３２ｂ、１３２ｄによって、径方向内側に段差状に窪んでいる凹部１３３ａ、１３３ｂが形成される。
なお、スリーブ外周面部分１３２ｃの外径（直径）は、スリーブ外周面部分１３２ａおよび１３２ｅの外径より小さく、スリーブ外周面部分１３２ｂ、１３２ｄの外径より大きく設定されている。
スリーブ外周面１３２（スリーブ外周面部分１３２ａ～１３２ｅ）は、円形の断面を有している。
スリーブ外周面部分１３２ｂ、１３２ｄは、スリーブ外周面部分１３２ａ、１３２ｃ、１３２ｅから径方向内側に段差状に窪んでいる。スリーブ外周面部分１３２ｂ、１３２ｄによって、径方向内側に段差状に窪んでいる凹部１３３ａ、１３３ｂが形成される。
なお、スリーブ外周面部分１３２ｃの外径（直径）は、スリーブ外周面部分１３２ａおよび１３２ｅの外径より小さく、スリーブ外周面部分１３２ｂ、１３２ｄの外径より大きく設定されている。
スリーブ外周面１３２（スリーブ外周面部分１３２ａ～１３２ｅ）は、円形の断面を有している。
【0022】
次に、カバー１２０を本体部に取り付ける動作を、図３を参照して説明する。
カバー１２０の突部１２０Ｃを、本体部１１０の本体部内側空間部分１１０ａ１内に、先端側（本体部先端面１１０Ａ側）から挿入する。
突部１２０Ｃを本体部内側空間部分１１０ａ１内に挿入した後、カバー１２０の後端側を本体部１１０の先端側に固着する。本実施形態では、カバー１２０の突部１２０Ｃの外周面を形成している、軸方向および周方向に沿って延在するカバー外周面部分１２２ｃと、本体部１１０の本体部内側空間部分１１０ａ１の内周面を形成している、軸方向および周方向に沿って延在する本体部内周面部分１１１ａを固着する。また、カバー１２０の突部１２０Ｃの根元部に形成されている、径方向および周方向に沿って延在するカバー外周面部分１２２ｂと、本体部１１０の本体部内側空間部分１１０ａ１の開口部が形成されている、径方向および周方向に沿って延在する本体部先端面１１０Ａを固着する。
固着方法としては、種々の固着方法を用いることができる。本実施形態では、ロー付け方法あるいは電子ビーム溶接方法を用いている。
なお、カバー１２０の突部１２０Ｃを本体部１１０の本体部内側空間部分１１０ａ１内に挿入する際、本体部１１０の本体部通路１１５、１１８とカバー１２０のカバー通路１２３、１２４が連通するように挿入する。本実施形態では、本体部通路１１５（１１８）の開口部１１５ａ（１１８ａ）とカバー通路１２３、１２４の開口部１２３ｂ（１２４ｂ）が、少なくとも一部で重なるように、本体部通路１１５（１１８）およびカバー通路１２３、１２４が形成されている。
なお、本体部通路１１５（１１８）とカバー通路１２３（１２４）を連通させる態様としては、本体部通路１１５（１１８）の開口部１１５ａ（１１８ａ）が形成されている本体部先端面１１０Ａと、カバー通路１２３（１２４）の開口部１２３ｂ（１２４ｂ）が形成されているカバー外周面部分１２２ｂとの間に、本体部通路１１５（１１８）とカバー通路１２３（１２４）を連通する、径方向に沿って延在する連通路を形成する態様を用いることもできる。
カバー１２０の突部１２０Ｃを、本体部１１０の本体部内側空間部分１１０ａ１内に、先端側（本体部先端面１１０Ａ側）から挿入する。
突部１２０Ｃを本体部内側空間部分１１０ａ１内に挿入した後、カバー１２０の後端側を本体部１１０の先端側に固着する。本実施形態では、カバー１２０の突部１２０Ｃの外周面を形成している、軸方向および周方向に沿って延在するカバー外周面部分１２２ｃと、本体部１１０の本体部内側空間部分１１０ａ１の内周面を形成している、軸方向および周方向に沿って延在する本体部内周面部分１１１ａを固着する。また、カバー１２０の突部１２０Ｃの根元部に形成されている、径方向および周方向に沿って延在するカバー外周面部分１２２ｂと、本体部１１０の本体部内側空間部分１１０ａ１の開口部が形成されている、径方向および周方向に沿って延在する本体部先端面１１０Ａを固着する。
固着方法としては、種々の固着方法を用いることができる。本実施形態では、ロー付け方法あるいは電子ビーム溶接方法を用いている。
なお、カバー１２０の突部１２０Ｃを本体部１１０の本体部内側空間部分１１０ａ１内に挿入する際、本体部１１０の本体部通路１１５、１１８とカバー１２０のカバー通路１２３、１２４が連通するように挿入する。本実施形態では、本体部通路１１５（１１８）の開口部１１５ａ（１１８ａ）とカバー通路１２３、１２４の開口部１２３ｂ（１２４ｂ）が、少なくとも一部で重なるように、本体部通路１１５（１１８）およびカバー通路１２３、１２４が形成されている。
なお、本体部通路１１５（１１８）とカバー通路１２３（１２４）を連通させる態様としては、本体部通路１１５（１１８）の開口部１１５ａ（１１８ａ）が形成されている本体部先端面１１０Ａと、カバー通路１２３（１２４）の開口部１２３ｂ（１２４ｂ）が形成されているカバー外周面部分１２２ｂとの間に、本体部通路１１５（１１８）とカバー通路１２３（１２４）を連通する、径方向に沿って延在する連通路を形成する態様を用いることもできる。
【0023】
次に、スリーブ１３０をカバー１２０に取り付ける動作を、図４を参照して説明する。
スリーブ１３０を、カバー内側空間部分１２０ａ１内に、先端側（カバー先端面１２０Ａ側）から挿入する。
スリーブ１３０をカバー内側空間部分１２０ａ１内に挿入した後、スリーブ１３０をカバー１２０に固着する。本実施形態では、ロー付け方法あるいは電子ビーム溶接方法を用いて、スリーブ外周面部分１３２ａ、１３２ｅをカバー内周面部分１２１ａに固着している。
ここで、スリーブ外周面部分１３２ｂ、１３２ｄによって凹部１３３ａ、１３３ｂが形成され、スリーブ外周面部分１３２ｃの外径は、スリーブ外周面部分１３２ａ、１３２ｅの外径より小さく設定されている。これにより、スリーブ１３０をカバー１２０に固着すると、スリーブ外周面部分１３２ｂ、１３２ｄとカバー内周面部分１２１ａとの間に、周方向に沿って延在する加圧空間１３６ａ、１３６ｂが形成される。また、スリーブ外周面部分１３２ｃとカバー内周面部分１２１ａとの間に、加圧空間１３６ａと１３６ｂを連通するように周方向および軸方向に沿って延在する連通路１３６ｃが形成される。
カバー１２０のカバー通路１２３、１２４は、他端が、カバー内周面１２１ａの、加圧空間１３６ａ、１３６ｂに対応する箇所に開口するように形成される。本実施形態では、加圧空間１３６ａと１３６ｂが連通路１３６ｃを介して連通されるため、カバー通路１２３（１２４）の他端が、カバー内周面１２１ａの、加圧空間１３６ｂに対応する箇所に開口するように形成されている。すなわち、カバー通路１２３（１２４）は、カバー１２０の後端側（カバー外周面部分１２２ｂ）に開口部１２３ｂ（１２４ｂ）を有し、加圧空間１３６ｂ（カバー内周面部分１２１ａの、加圧空間１３６ｂに対応する箇所）に開口部１２３ａ（１２４ａ）を有している。
スリーブ１３０を、カバー内側空間部分１２０ａ１内に、先端側（カバー先端面１２０Ａ側）から挿入する。
スリーブ１３０をカバー内側空間部分１２０ａ１内に挿入した後、スリーブ１３０をカバー１２０に固着する。本実施形態では、ロー付け方法あるいは電子ビーム溶接方法を用いて、スリーブ外周面部分１３２ａ、１３２ｅをカバー内周面部分１２１ａに固着している。
ここで、スリーブ外周面部分１３２ｂ、１３２ｄによって凹部１３３ａ、１３３ｂが形成され、スリーブ外周面部分１３２ｃの外径は、スリーブ外周面部分１３２ａ、１３２ｅの外径より小さく設定されている。これにより、スリーブ１３０をカバー１２０に固着すると、スリーブ外周面部分１３２ｂ、１３２ｄとカバー内周面部分１２１ａとの間に、周方向に沿って延在する加圧空間１３６ａ、１３６ｂが形成される。また、スリーブ外周面部分１３２ｃとカバー内周面部分１２１ａとの間に、加圧空間１３６ａと１３６ｂを連通するように周方向および軸方向に沿って延在する連通路１３６ｃが形成される。
カバー１２０のカバー通路１２３、１２４は、他端が、カバー内周面１２１ａの、加圧空間１３６ａ、１３６ｂに対応する箇所に開口するように形成される。本実施形態では、加圧空間１３６ａと１３６ｂが連通路１３６ｃを介して連通されるため、カバー通路１２３（１２４）の他端が、カバー内周面１２１ａの、加圧空間１３６ｂに対応する箇所に開口するように形成されている。すなわち、カバー通路１２３（１２４）は、カバー１２０の後端側（カバー外周面部分１２２ｂ）に開口部１２３ｂ（１２４ｂ）を有し、加圧空間１３６ｂ（カバー内周面部分１２１ａの、加圧空間１３６ｂに対応する箇所）に開口部１２３ａ（１２４ａ）を有している。
【0024】
スリーブ１３０をカバー１２０に固着し、カバー１２０を本体部１１０に固着することによって、本体部１１０に形成されている加圧室１１３Ａ、連通室１１４Ａ、本体部通路１１５、カバー１２０に形成されているカバー通路１２３、スリーブ１３０とカバー１２０の間に形成されている加圧空間１３６ａ、１３６ｂ、カバー１２０に形成されているカバー通路１２４、本体部１１０に形成されている本体部通路１１８、連通室１１７Ａ、加圧室１１６Ａにより密閉空間が形成される。この密閉空間内には、加圧媒体が注入される。なお、カバー１２０へのスリーブ１３０の固着と、本体部１１０へのカバー１２０の固着の順番は、適宜設定可能である。
【0025】
ワークの加工を行っていない（工具２００のシャンク部を把持していない）被保持モードでは、シリンダ室１１３内のピストン１４１およびシリンダ室１１６内のピストン１５１は、図５に示されている位置に配置されている。なお、本実施形態では、密閉空間内の加圧媒体の圧力調整は、ピストン１４１の位置を調整することによって行われる。このため、図５に示されている被保持モードでは、ピストン１４１は、被保持位置に配置され、ピストン１５１は、所定位置に配置されている。
【0026】
ワークの加工を行う（工具２００のシャンク部を把持する）保持モードでは、スリーブ内側空間１３０ａ内に、工具２００のシャンク部を挿入した後、ネジ１４３を一方方向に回転させ、ピストン１４１を、図６に示されている、加圧室１１３Ａ側の加圧位置に移動させる。これにより、加圧空間１３６ａ、１３６ｂを含む密閉空間内に注入されている加圧媒体の圧力が上昇し、スリーブ１３０の、加圧空間１３６ａ、１３６ｂに対応する位置に形成されている把持部１３４ａ、１３４ｂが径方向内側に弾性変形する。把持部１３４ａ、１３４ｂが径方向内側に弾性変形することによって、工具２００のシャンク部は、スリーブ内周面部分１３１ａの、把持部１３４ａ、１３４ｂに対応する部分によって把持（挟持）される。
工具のシャンク部の把持を解除する場合には、ネジ１４３を他方方向に回転させ、ピストン１４１を図５に示す待機機に移動させて、密閉空間内の加圧媒体の圧力を低下させる。
ネジ１４３が、本発明の「第１の加圧室と第２の加圧室の少なくとも一方の容積を調節可能な調節部材」に対応する。
工具のシャンク部の把持を解除する場合には、ネジ１４３を他方方向に回転させ、ピストン１４１を図５に示す待機機に移動させて、密閉空間内の加圧媒体の圧力を低下させる。
ネジ１４３が、本発明の「第１の加圧室と第２の加圧室の少なくとも一方の容積を調節可能な調節部材」に対応する。
【0027】
なお、本実施形態では、ピストン１４１が加圧位置に配置されている保持モード（図６）では、軸方向に直角な断面で見て、加圧室１１３Ａ（シリンダ室１１３の、ピストン１４１より奥側）と加圧室１１６Ａ（シリンダ室１１６の、ピストン１５１より奥側）、連通室１１４Ａ（連通孔１１４の、剛球１４４より奥側）と連通室１１７Ａ（連通孔１１７の、剛球１５４より奥側）、開口部１１５ｂ（連通室１１４Ａに開口している、本体部通路１１５の開口部）と開口部１１８ｂ（連通室１１７Ａに開口している、本体部通路１１８の開口部）は、本体部１１０の中心線Ｐに対して点対称となるように構成されている。これにより、保持モードにおける、加圧媒体の圧力変動による本体部１１０やカバー１２０の変位が、本体部１１０の中心線Ｐを挟んで均等となり、本体部１１０やカバー１２０の変形による加工精度の低下を防止することができる。
【0028】
本実施形態では、本体部１１０にカバー１２０を固着し、工具２００を把持する把持部１３４ａ、１３４ｂを有するスリーブ１３０をカバー１２０に固着しており、従来の工具ホルダのように、スリーブ１３０を本体部１１０に直接固着していない。すなわち、加工時にスリーブ１３０に発生する熱や振動は、スリーブ１３０とカバー１２０との固着部、カバー１２０、カバー１２０と本体部１１０との固着部、本体部１１０を介して工作機械の主軸に伝達されるため、スリーブ１３０とカバー１２０との固着部、カバー１２０、カバー１２０と本体部１１０との固着部等で減衰される。これにより、加工時に発生する熱や振動が、工具ホルダ１００（本体部１１０）が装着される工作機械の主軸に伝達するのを抑制することができ、熱や振動に起因する加工精度の低下を防止することができる。
また、カバー１２０の後端側に形成されている突部１２０Ｃを本体部１１０の先端側に形成されている本体部内側空間部分１１０ａ１に挿入した状態で、カバー１２０の後端側を本体部１１０の先端側に固着している。特に、突部１２０Ｃの外周面を形成する、軸方向および周方向に沿って延在するカバー外周面部分１２２ｃと本体部内側空間部分１１０ａ１の内周面を形成する、軸方向および周方向に沿って延在する本体部内周面部分１１１ａとを固着するとともに、突部１２０Ｃの根元側に形成されている、径方向および周方向に沿って延在するカバー外周面部分１２２ｂと本体部内側空間部分１１０ａ１の開口部が形成されている、径方向および周方向に沿って延在する本体部先端面１１０Ａを固着していることにより、カバー１２０を本体部１１０に確実に固着することができる。
また、カバー１２０の後端側に形成されている突部１２０Ｃを本体部１１０の先端側に形成されている本体部内側空間部分１１０ａ１に挿入した状態で、カバー１２０の後端側を本体部１１０の先端側に固着している。特に、突部１２０Ｃの外周面を形成する、軸方向および周方向に沿って延在するカバー外周面部分１２２ｃと本体部内側空間部分１１０ａ１の内周面を形成する、軸方向および周方向に沿って延在する本体部内周面部分１１１ａとを固着するとともに、突部１２０Ｃの根元側に形成されている、径方向および周方向に沿って延在するカバー外周面部分１２２ｂと本体部内側空間部分１１０ａ１の開口部が形成されている、径方向および周方向に沿って延在する本体部先端面１１０Ａを固着していることにより、カバー１２０を本体部１１０に確実に固着することができる。
【0029】
なお、本発明は、以下のように構成することもできる。
（態様）
請求項１または２に記載の工具ホルダであって、
前記本体部通路は、第１の本体部通路と、第２の本体部通路を有し、
前記カバー通路は、第１のカバー通路と、第２のカバー通路を有し、
前記本体部は、圧力調整機構を有し、
前記圧力調整機構は、第１の加圧室、前記第１の加圧室と連通している第１の連通室、第２の加圧室、前記第２の加圧室と連通している第２の連通室、前記第１の加圧室と前記第２の加圧室の少なくとも一方の容積を調節可能な調節部材を有し、
前記第１の本体部通路は、前記本体部の先端側および前記第１の連通室に開口し、
前記第２の本体部通路は、前記本体部の先端側および前記第２の連通室に開口し、
前記カバーは、前記第１のカバー通路および前記第２のカバー通路が、それぞれ前記第１の本体部通路および前記第２の本体部通路と連通するように、前記カバーの後端側が前記本体部の先端側に固着され、
前記第１の加圧室、前記第２の加圧室、前記第１の連通室、前記第２の連通室、前記第１の本体部通路、前記第２の本体部通路、前記第１のカバー通路、前記第２のカバー通路および前記加圧空間内に加圧媒体が注入され、
前記スリーブの前記把持部が径方向内側に弾性変形するように、前記調節部材により前記第１の加圧室と前記第２の加圧室の少なくとも一方の容積を調節した際、前記第１の加圧室と前記第２の加圧室、前記第１の連通室と前記第２の連通室、前記第１の連通室に開口している、前記第１の本体部通路の開口部と前記第２の連通室に開口している、前記第２の本体部通路の開口部が、前記本体部の中心線に対して点対称となるように構成されていることを特徴とする工具ホルダ。
本態様では、スリーブの把持部を径方向内側に弾性変形させて工具のシャンク部を把持する保持モードにおける、加圧媒体の圧力変動による加工精度の低下を防止することができる。
（態様）
請求項１または２に記載の工具ホルダであって、
前記本体部通路は、第１の本体部通路と、第２の本体部通路を有し、
前記カバー通路は、第１のカバー通路と、第２のカバー通路を有し、
前記本体部は、圧力調整機構を有し、
前記圧力調整機構は、第１の加圧室、前記第１の加圧室と連通している第１の連通室、第２の加圧室、前記第２の加圧室と連通している第２の連通室、前記第１の加圧室と前記第２の加圧室の少なくとも一方の容積を調節可能な調節部材を有し、
前記第１の本体部通路は、前記本体部の先端側および前記第１の連通室に開口し、
前記第２の本体部通路は、前記本体部の先端側および前記第２の連通室に開口し、
前記カバーは、前記第１のカバー通路および前記第２のカバー通路が、それぞれ前記第１の本体部通路および前記第２の本体部通路と連通するように、前記カバーの後端側が前記本体部の先端側に固着され、
前記第１の加圧室、前記第２の加圧室、前記第１の連通室、前記第２の連通室、前記第１の本体部通路、前記第２の本体部通路、前記第１のカバー通路、前記第２のカバー通路および前記加圧空間内に加圧媒体が注入され、
前記スリーブの前記把持部が径方向内側に弾性変形するように、前記調節部材により前記第１の加圧室と前記第２の加圧室の少なくとも一方の容積を調節した際、前記第１の加圧室と前記第２の加圧室、前記第１の連通室と前記第２の連通室、前記第１の連通室に開口している、前記第１の本体部通路の開口部と前記第２の連通室に開口している、前記第２の本体部通路の開口部が、前記本体部の中心線に対して点対称となるように構成されていることを特徴とする工具ホルダ。
本態様では、スリーブの把持部を径方向内側に弾性変形させて工具のシャンク部を把持する保持モードにおける、加圧媒体の圧力変動による加工精度の低下を防止することができる。
【0030】
本発明は、実施形態で説明した構成に限定されず、種々の変更、追加、削除が可能である。
実施形態では、カバーの後端側に形成されている突部を本体部の先端側に形成されている凹部に挿入した状態で、軸方向および周方向に沿って延在している、突部の外周面と凹部の内周面を固着するとともに、径方向および周方向に沿って延在している、カバー外周面部分と本体部先端面を固着したが、カバーの後端側を本体部の先端側に固着する態様はこれに限定されない。例えば、本体部の凹部へのカバーの突部の挿入は、省略することもできる。また、軸方向および周方向に沿って延在している、突部の外周面と凹部の内周面を固着する態様や径方向および周方向に沿って延在している、カバー外周面部分と本体部先端面を固着する態様以外の固着態様を用いることもできる。
実施形態では、カバーを本体部に固着する方法およびスリーブをカバーに固着する固着方法として、ロー付け方法あるいは電子ビーム溶接方法を用いたが、固着方法は、これに限定されない。
本体部、カバー、スリーブは、同じ材料で構成することもできるし、異なる材料で構成することもできる。本体部、カバー、スリーブの材料を適切に選択することによって、熱や振動の伝達を抑制することができる。
ロー付けに用いるロー材やロー付け箇所は、適宜選択可能である。ロー材やロー付け箇所を適切に選択することによって、熱や振動の発生を抑制することができる。
本体部、カバー、スリーブの形状あるいは構成は、実施形態で説明した形状あるいは構成に限定されない。
実施形態で説明した構成は、単独で用いることもできるし適宜選択した複数の構成を組み合わせて用いることもできる。
実施形態では、カバーの後端側に形成されている突部を本体部の先端側に形成されている凹部に挿入した状態で、軸方向および周方向に沿って延在している、突部の外周面と凹部の内周面を固着するとともに、径方向および周方向に沿って延在している、カバー外周面部分と本体部先端面を固着したが、カバーの後端側を本体部の先端側に固着する態様はこれに限定されない。例えば、本体部の凹部へのカバーの突部の挿入は、省略することもできる。また、軸方向および周方向に沿って延在している、突部の外周面と凹部の内周面を固着する態様や径方向および周方向に沿って延在している、カバー外周面部分と本体部先端面を固着する態様以外の固着態様を用いることもできる。
実施形態では、カバーを本体部に固着する方法およびスリーブをカバーに固着する固着方法として、ロー付け方法あるいは電子ビーム溶接方法を用いたが、固着方法は、これに限定されない。
本体部、カバー、スリーブは、同じ材料で構成することもできるし、異なる材料で構成することもできる。本体部、カバー、スリーブの材料を適切に選択することによって、熱や振動の伝達を抑制することができる。
ロー付けに用いるロー材やロー付け箇所は、適宜選択可能である。ロー材やロー付け箇所を適切に選択することによって、熱や振動の発生を抑制することができる。
本体部、カバー、スリーブの形状あるいは構成は、実施形態で説明した形状あるいは構成に限定されない。
実施形態で説明した構成は、単独で用いることもできるし適宜選択した複数の構成を組み合わせて用いることもできる。
【符号の説明】
【0031】
１００ 工具ホルダ
１１０ 本体部
１１０Ａ 本体部先端面
１１０Ｂ 本体部後端面
１１０ａ 本体部内側空間
１１０ａ１～１１０ａ５ 本体部内側空間部分
１１１ 本体部内周面
１１１ａ～１１１ｆ 本体部内周面部分
１１２ 本体部外周面
１１２ａ、１１２ｂ 本体部外周面部分
１１３、１１６ シリンダ室
１１３Ａ、１１６Ａ 加圧室
１１４、１１７ 連通孔
１１４Ａ、１１７Ａ 連通室
１１５、１１８ 本体部通路
１１５ａ、１１５ｂ、１１８ａ、１１８ｂ 開口部
１２０ カバー
１２０Ａ カバー先端面
１２０Ｂ カバー後端面
１２０Ｃ 突部
１２０ａ カバー内側空間
１２０ａ１、１２０ａ２ カバー内側空間部分
１２２ カバー外周面
１２２ａ～１２２ｃ カバー外周面部分
１２３、１２４ カバー通路
１２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂ 開口部
１３０ スリーブ
１３０Ａ スリーブ先端面
１３０Ｂ スリーブ後端面
１３０ａ スリーブ内側空間
１３０ａ１、１３０ａ２ スリーブ内側空間部分
１３１ スリーブ内周面
１３１ａ～１３１ｃ スリーブ内周面部分
１３２ スリーブ外周面
１３２ａ～１３２ｅ スリーブ外周面部分
１３３ａ、１３３ｂ 凹部
１３４ａ、１３４ｂ 把持部
１３５ 溝
１３６ａ、１３６ｂ 加圧空間
１３６ｃ 連通路
１４１、１５１ ピストン
１４２、１５２ シール部材
１４３、１５３ ネジ
１４４、１５４ 剛球
１４５、１５５ ネジ
１４６ ネジ
１１０ 本体部
１１０Ａ 本体部先端面
１１０Ｂ 本体部後端面
１１０ａ 本体部内側空間
１１０ａ１～１１０ａ５ 本体部内側空間部分
１１１ 本体部内周面
１１１ａ～１１１ｆ 本体部内周面部分
１１２ 本体部外周面
１１２ａ、１１２ｂ 本体部外周面部分
１１３、１１６ シリンダ室
１１３Ａ、１１６Ａ 加圧室
１１４、１１７ 連通孔
１１４Ａ、１１７Ａ 連通室
１１５、１１８ 本体部通路
１１５ａ、１１５ｂ、１１８ａ、１１８ｂ 開口部
１２０ カバー
１２０Ａ カバー先端面
１２０Ｂ カバー後端面
１２０Ｃ 突部
１２０ａ カバー内側空間
１２０ａ１、１２０ａ２ カバー内側空間部分
１２２ カバー外周面
１２２ａ～１２２ｃ カバー外周面部分
１２３、１２４ カバー通路
１２３ａ、１２３ｂ、１２４ａ、１２４ｂ 開口部
１３０ スリーブ
１３０Ａ スリーブ先端面
１３０Ｂ スリーブ後端面
１３０ａ スリーブ内側空間
１３０ａ１、１３０ａ２ スリーブ内側空間部分
１３１ スリーブ内周面
１３１ａ～１３１ｃ スリーブ内周面部分
１３２ スリーブ外周面
１３２ａ～１３２ｅ スリーブ外周面部分
１３３ａ、１３３ｂ 凹部
１３４ａ、１３４ｂ 把持部
１３５ 溝
１３６ａ、１３６ｂ 加圧空間
１３６ｃ 連通路
１４１、１５１ ピストン
１４２、１５２ シール部材
１４３、１５３ ネジ
１４４、１５４ 剛球
１４５、１５５ ネジ
１４６ ネジ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】