▶ ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシーの特許一覧 ▶ ローム アンド ハース カンパニーの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-04-15
(45)【発行日】2024-04-23
(54)【発明の名称】２成分溶媒ベースの接着剤組成物
(51)【国際特許分類】
C09J 175/06 20060101AFI20240416BHJP
B32B 27/00 20060101ALI20240416BHJP
B32B 27/40 20060101ALI20240416BHJP
【ＦＩ】
C09J175/06
B32B27/00 D
B32B27/40
【請求項の数】
13
(21)【出願番号】P 2021552800
(86)(22)【出願日】2020-03-04
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2022-04-27
(86)【国際出願番号】 US2020020878
(87)【国際公開番号】W WO2020180924
(87)【国際公開日】2020-09-10
【審査請求日】2023-02-20
(31)【優先権主張番号】62/813,857
(32)【優先日】2019-03-05
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(73)【特許権者】
【識別番号】502141050
【氏名又は名称】ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー
(73)【特許権者】
【識別番号】590002035
【氏名又は名称】ローム アンド ハース カンパニー
【氏名又は名称原語表記】ＲＯＨＭ ＡＮＤ ＨＡＡＳ ＣＯＭＰＡＮＹ
(74)【代理人】
【識別番号】100092783
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 浩
(74)【代理人】
【識別番号】100095360
【弁理士】
【氏名又は名称】片山 英二
(74)【代理人】
【識別番号】100120134
【弁理士】
【氏名又は名称】大森 規雄
(72)【発明者】
【氏名】リー、ツォーチ
(72)【発明者】
【氏名】ズパンシック、ジョセフ ジェイ．
(72)【発明者】
【氏名】ヨンキー、マシュー エム．
(72)【発明者】
【氏名】クラーク、ポール ジー．
(72)【発明者】
【氏名】シュミット、トルステン
(72)【発明者】
【氏名】カワモト、ケン
(72)【発明者】
【氏名】リー、ウェンウェン
【審査官】澤村 茂実
(56)【参考文献】
【文献】特表２０１７－５１８４００（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２０１５－５０７０３２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００４－１０７６４０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－００３８１３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－２５３１３３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－２４５３１２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｃ０９Ｊ １／００－２０１／１０
Ｂ３２Ｂ ２７／００－ ２７／４２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
２成分溶媒ベースの接着剤組成物であって、（Ａ）イソシアネート成分と、
（Ｂ）ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールおよびリン酸末端ポリオールを含むポリオール成分と、
（Ｃ）溶媒と、
を含む、２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
【請求項2】
前記リン酸末端ポリオールが、構造（Ｂ）
【化1】
を有する少なくとも１つのリン酸基を含有するポリオールである、請求項１に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
【請求項3】
前記ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールが、５００ｇ／ｍｏｌ～８，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量（Ｍｎ）を有する、請求項１または２に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
【請求項4】
前記ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールが、５００ｇ／ｍｏｌ未満の重量平均分子量（Ｍｗ）を有する種を５５重量％未満含む、請求項１～３のいずれか一項に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
【請求項5】
前記ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールが、アジピン酸、１，２－プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６－ヘキサンジオール、およびポリ（１，４－ブタンジオール－ポリカーボネート）、およびエチレンジアミンの反応生成物を含む、請求項１～４のいずれか一項に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
【請求項6】
前記リン酸末端ポリオールが、構造（Ｃ）を有し、【化2】
式中、Ｒ６がエーテル基および置換エーテル基からなる群から選択される、請求項１～５のいずれか一項に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
【請求項7】
前記ポリオール成分が、前記ポリオール成分の総重量に基づいて、０．５重量％～３５重量％のリン酸末端ポリオールを含む、請求項１～６のいずれか一項に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
【請求項8】
前記イソシアネート成分が、芳香族イソシアネートプレポリマーである、請求項１～７のいずれか一項に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
【請求項9】
ラミネートであって、第１の基材と、
第２の基材と、
前記第１の基材と前記第２の基材との間の接着剤層であって、請求項１～８のいずれか一項に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物から形成された接着剤層と、を含むラミネート。
【請求項10】
前記第１の基材が、金属箔フィルムであり、前記第２の基材が、低密度ポリエチレンフィルムであり、前記ラミネートが、８．７３Ｎ／２．５４ｃｍ～２０．０Ｎ／２．５４ｃｍのボイルインバッグ試験後の結合強度を有する、請求項９に記載のラミネート。
【請求項11】
前記第１の基材が、ポリエチレンテレフタレートフィルムであり、前記第２の基材が、ポリプロピレンフィルムであり、前記ラミネートが、１０．０Ｎ／２．５４ｃｍ～２０．０Ｎ／２．５４ｃｍの１日後の結合強度を有する、請求項９に記載のラミネート。
【請求項12】
２成分溶媒ベースの接着剤組成物を形成する方法であって、（Ａ）ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールおよびリン酸末端ポリオールを含むポリオール成分を提供すること；
（Ｂ）イソシアネート成分を提供することと、
（Ｃ）溶媒を提供することと、
（Ｄ）前記溶媒の存在下で、前記ポリオール成分と前記イソシアネート成分とを反応させて、前記２成分溶媒ベースの接着剤組成物を形成することと、を含む方法。
【請求項13】
（ｉ）前記ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールと（ｉｉ）リン酸末端ポリオールと、を含むポリオール成分を提供することを含む、請求項１２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【0001】
溶媒ベースの接着剤で形成されたラミネートは、化学的老化後、および／または、ボイルインバッグ試験などの高温試験後に接着性の低下を示すことが多い。これらのラミネートは、熱および／または化学物質への曝露後に一定期間十分な接着性を必要とする食品包装および深絞り加工缶などのラミネート用途には適していない。接着が不十分な場合、ラミネート構造にバブリングや層間剥離などの欠陥が生じる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0002】
当技術分野は、熱および／または化学物質への曝露後に基材間に十分な接着性を示す溶媒ベースの接着剤の必要性を認識している。当技術分野でさらに認識されているのは、化学的老化、高温、および／またはバッグインボイル試験に曝露されるラミネート構造において接着性を維持する接着剤組成物の必要性である。
【0003】
本開示は、２成分溶媒ベースの接着剤組成物を提供する。２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、（Ａ）イソシアネート成分と、（Ｂ）ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールを含有するポリオール成分と、（Ｃ）溶媒と、の反応生成物を含有する。
【0004】
本開示はまた、２成分溶媒ベースの接着剤組成物を形成する方法を提供する。本方法は、（Ａ）ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールを含有するポリオール成分を提供することと、（Ｂ）イソシアネート成分を提供することと、（Ｃ）溶媒を提供することと、（Ｄ）溶媒の存在下でポリオール成分とイソシアネート成分とを反応させて、２成分溶媒ベースの接着剤組成物を形成することと、を含む。
【0005】
定義
元素周期表へのいかなる参照も、ＣＲＣ Ｐｒｅｓｓ，Ｉｎｃ．によって１９９０～１９９１に発行されたときのものである。この表の元素の族についての言及は、族に番号を付けるための新たな表記法によるものである。
元素周期表へのいかなる参照も、ＣＲＣ Ｐｒｅｓｓ，Ｉｎｃ．によって１９９０～１９９１に発行されたときのものである。この表の元素の族についての言及は、族に番号を付けるための新たな表記法によるものである。
【0006】
米国特許実務の目的では、任意の参照されている特許、特許出願、または出版物の内容は、特に定義の開示（特に本開示で提供されている任意の定義と矛盾しない範囲で）および当技術分野では一般的な知識に関して、参照によってそれらの全体が組み込まれる（あるいはその同等の米国版がそのように参照によって組み込まれる）。
【0007】
本明細書に開示される数値範囲は、下限値および上限値からのすべての値を含み、また上限値および下限値を含む。明示的な値を含有する範囲（例えば、１、または２、または３～５、または６、または７の範囲）の場合、２つの明示的な値の間の部分範囲が含まれる（例えば、上記の範囲１～７には、部分範囲１～２、２～６、５～７、３～７、５～６等）。
【0008】
別途の記載がない限り、文脈から暗黙的、または当技術分野で慣例でない限り、すべての部およびパーセントは重量に基づき、すべての試験方法は本開示の出願日現在のものである。
【0009】
「アルキル」は、飽和直鎖状、環状、または分岐鎖状の炭化水素基を指す。好適なアルキル基の非限定的な例として、例えば、メチル、エチル、ｎ－プロピル、ｉ－プロピル、ｎ－ブチル、ｔ－ブチル、ｉ－ブチル（または２－メチルプロピル）などが挙げられる。一実施形態では、アルキルは、１～２０個の炭素原子を有する。
【0010】
「アリール基」は、単一の芳香族環、あるいは一緒に縮合しているか、共有連結しているか、またはメチレンもしくはエチレン部分などの共通基に連結している複数の芳香族環であり得る、芳香族置換基を指す。芳香族環としては、とりわけ、フェニル、ナフチル、アントラセニル、およびビフェニルを挙げることができる。一実施形態では、アリールは、１～２００個の炭素原子、または１～５０個の炭素原子、もしくは１～２０個の炭素原子を有する。
【0011】
「アミド」は、その構造にＮ－Ｃ＝Ｏ部分を含む化合物である。
【0012】
「組成物」という用語は、組成物を含む材料の混合物、ならびに組成物の材料から形成された反応生成物および分解生成物を指す。
【0013】
「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」という用語、およびそれらの派生語は、任意の追加の成分、ステップ、または手順が、本明細書で具体的に開示されているかに関わらず、それらの存在を除外するよう意図されない。疑義を回避するために、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語の使用を通じて特許請求されるすべての組成物は、反対の記載がない限り、ポリマーであろうとなかろうと、任意の追加の添加剤、アジュバント、または化合物を含み得る。対照的に、「から本質的になる」という用語は、操作性に必須ではないものを除き、あらゆる続く記述の範囲からあらゆる他の成分、ステップ、または手順を除く。「からなる」という用語は、具体的に描写または列挙されていないあらゆる成分、ステップ、または手順も除く。「または」という用語は、特に明記しない限り、列挙されたメンバーを個別に、ならびに任意の組み合わせで指す。単数形の使用は、複数形の使用を含み、その逆も同じである。
【0014】
「エーテル基」は、２つのアルキル基またはアリール基に結合した酸素原子を含有する部分である。「置換エーテル基」は、アルキルまたはアリールの任意の炭素に結合した１個以上の水素原子が、ホスフェート、ヒドロキシ、およびそれらの組み合わせなどの別の基によって交換されたエーテルを指す。
【0015】
「炭化水素」は、水素および炭素原子のみを含有する化合物である。炭化水素は、（ｉ）分岐鎖状または非分岐鎖状、（ｉｉ）飽和または不飽和、（ｉｉｉ）環状または非環状、および（ｉｖ）（ｉ）～（ｉｉｉ）の任意の組み合わせであり得る。炭化水素の非限定的な例としては、アルキル、アリール、アルカン、アルケン、およびアルキンが挙げられる。
【0016】
「イソシアネート」は、その構造に少なくとも１つのイソシアネート基を含有する化合物である。イソシアネート基は、式：－Ｎ＝Ｃ＝Ｏで表される。「ポリイソシアネート」（または「多官能性イソシアネート」）は、２つ以上、または少なくとも２つのイソシアネート基を含有するイソシアネートである。２つのイソシアネート基を有するポリイソシアネートは、ジイソシアネートであり、３つのイソシアネート基を有するイソシアネートは、トリイソシアネートである（以下略）。イソシアネートには、芳香族イソシアネート、芳香族ポリイソシアネート、脂肪族イソシアネート、および脂肪族ポリイソシアネートが含まれる。
【0017】
「ポリカーボネート」は、同じ原子の直鎖中に２つ以上の炭酸基を含有する化合物である。
【0018】
「ポリエステル」は、同じ原子の直鎖中に２つ以上のエステル結合を含有する化合物である。
【0019】
「ポリエステルポリオール」は、ポリエステルでありかつポリオールである化合物である。好適なポリエステルポリオールの非限定的な例としては、ジオール、ポリオール（例えば、トリオール、テトラオール）、ジカルボン酸、ポリカルボン酸（例えば、トリカルボン酸、テトラカルボン酸）、ヒドロキシカルボン酸、ラクトン、およびそれらの組み合わせの重縮合物が挙げられる。ポリエステルポリオールはまた、遊離ポリカルボン酸の代わりに、対応するポリカルボン酸無水物、または低級アルコールの対応するポリカルボン酸エステルから誘導され得る。
【0020】
「ポリマー」は、同じ種類であるか異なる種類であるかにかかわらず、モノマーを重合することによって調製されるポリマー化合物である。したがって、ポリマーという総称は、「ホモポリマー」（微量の不純物がポリマー構造に組み込まれ得るという理解の下で、１種類のモノマーのみから調製されたポリマーを指すために用いられる）、および「インターポリマー」という用語を包含し、これはコポリマー（２つの異なる種類のモノマーから調製されたポリマーを指すのに用いられる）、ターポリマー（３つの異なる種類のモノマーから調製されるポリマーを指すのに用いられる）、および３つより多くの異なる種類のモノマーから調製されるポリマーを含む。微量の不純物、例えば、触媒残渣が、ポリマー中および／またはポリマー内に組み込まれ得る。それはまた、すべての形態のコポリマー、例えば、ランダム、ブロックなども包含する。ポリマーは多くの場合、１つ以上の特定のモノマー「から作製されて」いること、特定のモノマーまたはモノマーの種類「に基づいて」いること、特定のモノマー含有量「を含有して」いるなどと称されるが、この文脈において、「モノマー」という用語は、非重合種ではなく、特定のモノマーの重合残余物を指していることが理解される。一般に、本明細書におけるポリマーは、対応するモノマーの重合形態である「単位」に基づくものを指す。
【0021】
「ポリオール」は、複数のヒドロキシル（－ＯＨ）基を含有する有機化合物である。言い換えれば、ポリオールは、少なくとも２つのヒドロキシル基を含有する。好適なポリオールの非限定的な例には、ジオール（２つのヒドロキシル基を含有する）およびトリオール（３つのヒドロキシル基を含有する）が含まれる。
【0022】
試験方法
酸価（または酸性度指数）は、ＡＳＴＭ Ｄ １３８６／７に従って測定する。酸価は、成分または組成物中に存在するカルボン酸の量の尺度である。酸価は、物質（例えば、ポリオール）１グラム中に存在する遊離カルボン酸の中和に必要とされる水酸化カリウムのミリグラム数である。酸価の単位は、ｍｇ ＫＯＨ／ｇである。
酸価（または酸性度指数）は、ＡＳＴＭ Ｄ １３８６／７に従って測定する。酸価は、成分または組成物中に存在するカルボン酸の量の尺度である。酸価は、物質（例えば、ポリオール）１グラム中に存在する遊離カルボン酸の中和に必要とされる水酸化カリウムのミリグラム数である。酸価の単位は、ｍｇ ＫＯＨ／ｇである。
【0023】
ガラス転移温度（Ｔｇ）は、Ｂｅｒｎｈａｒｄ Ｗｕｎｄｅｒｌｉｃｈ，Ｔｈｅ Ｂａｓｉｓ ｏｆ Ｔｈｅｒｍａｌ Ａｎａｌｙｓｉｓ，ｉｎ Ｔｈｅｒｍａｌ Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ９２，２７８－２７９（Ｅｄｉｔｈ Ａ．Ｔｕｒｉ ｅｄ．，２ｄ ｅｄ．１９９７）に記載されているように、サンプルの半分が液体熱容量を得た状態の示差走査熱量測定（ＤＳＣ）の加熱曲線から決定される。ガラス転移領域の下および上からベースラインを引き、Ｔｇ領域を介して外挿する。サンプルの熱容量がこれらのベースラインの中間となる温度が、Ｔｇである。ガラス転移温度の単位は、摂氏温度（℃）である。
【0024】
ヒドロキシル価（またはＯＨ価）は、成分または組成物中に存在するヒドロキシル基の数の尺度である。ＯＨ価は、１グラムの物質中のヒドロキシル基を中和するために必要な水酸化カリウムのミリグラム数である（ｍｇ ＫＯＨ／ｇ）。ＯＨ価は、ＤＩＮ ５３２４０に従って決定される。
【0025】
粘度は、ＡＳＴＭ Ｄ２１９６に従って２５℃および４０℃で測定される。粘度は、ｍＰａ・ｓで報告する。
【0026】
ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）
重量平均分子量（Ｍｗ）および数平均分子量（Ｍｎ）は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）システムを使用して測定される。
重量平均分子量（Ｍｗ）および数平均分子量（Ｍｎ）は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）システムを使用して測定される。
【0027】
「Ｚ平均分子量」（Ｍｚ）は、第３のモーメント平均モル質量である。Ｍｚは、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）システムを使用して測定される。
【0028】
Ｍｗ、ＭｎおよびＭｚは、次の数式（１）～（３）に従って算出される。
式中、Ｗｆｉは、ｉ番目の成分の重量分率であり、Ｍｉは、ｉ番目の成分の分子量である。多分散性は、次の数式（４）に従って計算される。
【数1】
【数2】
【0029】
ポリオールのＭｗが５００ｇ／ｍｏｌ未満、およびＭｗが１０００ｇ／ｍｏｌ未満の種の含有量は、ＰｏｌｙｍｅｒＣｈａｒ Ｉｎｃ．のソフトウェア「ＧＰＣ Ｏｎｅ」を使用して、次の数式（５）を使用して測定される。
式中、Ｗｆｊは、分子量が５００ｇ／ｍｏｌまたは１，０００ｇ／ｍｏｌをそれぞれ下回るｊ番目の成分の重量分率である。
【数3】
【0030】
結合強度（９０度Ｔ型剥離試験）
結合強度は、９０度ハンドアシストＴ型剥離試験に従って測定される。最初のＴ型剥離結合強度試験のために、５０℃のオーブンで２日間硬化させた後、ラミネートを幅２．５４ｃｍのストリップに切断する。５０Ｎのロードセルを備えたＴｈｗｉｎｇ Ａｌｂｅｒｔ（商標）ＱＣ－３Ａ剥離試験機を１０インチ／分の速度で動作させる。試験中、ストリップの尾部を指で少し引っ張り、尾部が剥離方向に対して９０度の向きに維持されていることを確認する。平均結合強度（２．５４センチメートルあたりのニュートン（Ｎ／２．５４ｃｍ））は、力対距離のプロファイルから決定される。３つのサンプルを試験し、平均の「結合強度」を報告する。
結合強度は、９０度ハンドアシストＴ型剥離試験に従って測定される。最初のＴ型剥離結合強度試験のために、５０℃のオーブンで２日間硬化させた後、ラミネートを幅２．５４ｃｍのストリップに切断する。５０Ｎのロードセルを備えたＴｈｗｉｎｇ Ａｌｂｅｒｔ（商標）ＱＣ－３Ａ剥離試験機を１０インチ／分の速度で動作させる。試験中、ストリップの尾部を指で少し引っ張り、尾部が剥離方向に対して９０度の向きに維持されていることを確認する。平均結合強度（２．５４センチメートルあたりのニュートン（Ｎ／２．５４ｃｍ））は、力対距離のプロファイルから決定される。３つのサンプルを試験し、平均の「結合強度」を報告する。
【0031】
結合強度は、ラミネートの形成から１時間以内（すなわち、初期またはグリーン結合強度）、ラミネートの形成から１日後、およびラミネートの形成から７日後に測定される。また、結合強度は、下記のように、化学的老化およびボイルインバッグ試験後にも測定される。
【0032】
ボイルインバッグおよび化学的老化のためのパウチの調製
２３ｃｍ×３０．５ｃｍのラミネートを折り重ねて、２３ｃｍ×１５．３ｃｍの構造を提供し、この構造は、第１の側面および第２の側面を有する。第１の側面および第２の側面は各々、同じラミネートから形成される。第１の側面の第２の基材（ＬＤＰＥフィルムまたはキャストポリプロピレンフィルム）は、第２の側面の第２の基材（ＬＤＰＥフィルムまたはキャストポリプロピレンフィルム）に接触している。上記構造は、１つの折り重なった縁部と３つの開放された縁部を含む４つの縁部を持つ。縁部は、裁紙機で切り取られ、１２．７ｃｍｘ１７．８ｃｍの折り重なった構造になる。開いた縁部のうちの２つをヒートシールして、パウチを形成する。ヒートシールは、１７７℃、１秒間、油圧２７６ｋＰａで行われる。各例から４～６個のパウチが作られる。
２３ｃｍ×３０．５ｃｍのラミネートを折り重ねて、２３ｃｍ×１５．３ｃｍの構造を提供し、この構造は、第１の側面および第２の側面を有する。第１の側面および第２の側面は各々、同じラミネートから形成される。第１の側面の第２の基材（ＬＤＰＥフィルムまたはキャストポリプロピレンフィルム）は、第２の側面の第２の基材（ＬＤＰＥフィルムまたはキャストポリプロピレンフィルム）に接触している。上記構造は、１つの折り重なった縁部と３つの開放された縁部を含む４つの縁部を持つ。縁部は、裁紙機で切り取られ、１２．７ｃｍｘ１７．８ｃｍの折り重なった構造になる。開いた縁部のうちの２つをヒートシールして、パウチを形成する。ヒートシールは、１７７℃、１秒間、油圧２７６ｋＰａで行われる。各例から４～６個のパウチが作られる。
【0033】
各パウチに残りの開いた縁部から１００ｍＬのソース（ケチャップ、酢、植物油の１：１：１の重量混合物）を充填する。ヒートシールの破損を防ぐために、ソースがヒートシール領域に飛び散らないようにする。充填後、閉じたパウチ内の空気の閉じ込めを最小限に抑える方法で、開いた縁部をヒートシールする。それぞれの閉じたパウチは、４つの閉じた縁部と、１０．２ｃｍｘ１５．２ｃｍ（ソースが充填されている）の内部空間を有する。各ヒートシールの完全性を目視で検査して、シールに、試験中にパウチに漏れを生じさせる欠陥がないことを確認する。欠陥が疑われるパウチは廃棄して、交換する。
【0034】
ボイルインバッグ
ポットに２／３の水を入れ、沸騰させる。沸騰しているポットに蓋をして、水および蒸気の損失を最小限にする。試験中、ポットを観察して沸騰を維持するのに十分な水が存在することを確認する。各サンプルの２～３個のパウチを個別に沸騰したお湯に入れ、沸騰したお湯に３０分間入れておく。次に、パウチを沸騰したお湯から取り出し、トンネリング、バブリング、ブリスター、層間剥離、および／または漏れがないか目視で検査する。パウチを切り開き、ソースを空にし、石鹸と水ですすぐ。パウチ（ヒートシール領域を除く）から、ラミネートの１つ以上のストリップ（幅２．４５ｃｍ）を切り取る。ラミネートの結合強度を上記の９０度Ｔ型剥離試験に従って測定する。ラミネートのヒートシール強度を上記のヒートシール強度試験に従って測定する。結合強度とヒートシール強度は、パウチからスープを空けた後できるだけ早く測定する。パウチの内部を欠陥がないか目視で検査する。
ポットに２／３の水を入れ、沸騰させる。沸騰しているポットに蓋をして、水および蒸気の損失を最小限にする。試験中、ポットを観察して沸騰を維持するのに十分な水が存在することを確認する。各サンプルの２～３個のパウチを個別に沸騰したお湯に入れ、沸騰したお湯に３０分間入れておく。次に、パウチを沸騰したお湯から取り出し、トンネリング、バブリング、ブリスター、層間剥離、および／または漏れがないか目視で検査する。パウチを切り開き、ソースを空にし、石鹸と水ですすぐ。パウチ（ヒートシール領域を除く）から、ラミネートの１つ以上のストリップ（幅２．４５ｃｍ）を切り取る。ラミネートの結合強度を上記の９０度Ｔ型剥離試験に従って測定する。ラミネートのヒートシール強度を上記のヒートシール強度試験に従って測定する。結合強度とヒートシール強度は、パウチからスープを空けた後できるだけ早く測定する。パウチの内部を欠陥がないか目視で検査する。
【0035】
化学的老化
各サンプルのソースが充填された２～３個のパウチを、温度６０℃の対流式オーブンに１００時間入れる。次に、パウチをオーブンから取り出し、室温まで冷却し、トンネリング、バブリング、ブリスター、層間剥離、および／または漏れがないか目視で検査する。パウチを切り開き、ソースを空にし、水ですすぐ。パウチ（ヒートシール領域を除く）から、ラミネートの１つ以上のストリップ（幅２．５４ｃｍ）を切り取る。ラミネートの結合強度を上記の９０度Ｔ型剥離試験に従って測定する。ラミネートのヒートシール強度を上記のヒートシール強度試験に従って測定する。結合強度およびヒートシール強度は、パウチからソースを空けた後できるだけ早く測定する。パウチの内部を欠陥がないか目視で検査する。
各サンプルのソースが充填された２～３個のパウチを、温度６０℃の対流式オーブンに１００時間入れる。次に、パウチをオーブンから取り出し、室温まで冷却し、トンネリング、バブリング、ブリスター、層間剥離、および／または漏れがないか目視で検査する。パウチを切り開き、ソースを空にし、水ですすぐ。パウチ（ヒートシール領域を除く）から、ラミネートの１つ以上のストリップ（幅２．５４ｃｍ）を切り取る。ラミネートの結合強度を上記の９０度Ｔ型剥離試験に従って測定する。ラミネートのヒートシール強度を上記のヒートシール強度試験に従って測定する。結合強度およびヒートシール強度は、パウチからソースを空けた後できるだけ早く測定する。パウチの内部を欠陥がないか目視で検査する。
【発明を実施するための形態】
【0036】
本開示は、２成分溶媒ベースの接着剤組成物を提供する。２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、（Ａ）イソシアネート成分と、（Ｂ）ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールを含有するポリオール成分と、（Ｃ）溶媒と、の反応生成物を含有する。
【0037】
Ａ．イソシアネート成分
２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、（Ａ）イソシアネート成分と、（Ｂ）ポリオール成分と、（Ｃ）溶媒と、の反応生成物を含有する。
２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、（Ａ）イソシアネート成分と、（Ｂ）ポリオール成分と、（Ｃ）溶媒と、の反応生成物を含有する。
【0038】
好適なイソシアネート成分の非限定的な例としては、芳香族イソシアネート、脂肪族イソシアネート、カルボジイミド修飾イソシアネート、ポリイソシアネート三量体、多官能イソシアネート、イソシアネートプレポリマー、およびそれらの組み合わせが挙げられる。
【0039】
「芳香族イソシアネート」（または「芳香族ポリイソシアネート」）は、１つ以上の芳香族環を含有するイソシアネートである。好適な芳香族ポリイソシアネートの非限定的な例としては、４，４’－ＭＤＩ、２，４’－ＭＤＩ、および２，２’－ＭＤＩなどのメチレンジフェニルジポリイソシアネート（ＭＤＩ）の異性体、カルボジイミド修飾ＭＤＩもしくはアロファネート修飾ＭＤＩなどの修飾ＭＤＩ、２，４－ＴＤＩおよび２，６－ＴＤＩなどのトルエン－ジポリイソシアネート（ＴＤＩ）の異性体、１，５－ＮＤＩなどのナフタレンジ－ジポリイソシアネート（ＮＤＩ）の異性体、１，３－ＰＤＩおよび１，４－ＰＤＩなどのフェニレンジポリイソシアネート（ＰＤＩ）の異性体、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。
【0040】
「脂肪族イソシアネート」（または「脂肪族ポリイソシアネート」）は、芳香環を欠いているか、または含有しないイソシアネートである。脂肪族イソシアネートには、化学鎖が環構造になっている脂環式イソシアネートが含まれる。一実施形態では、脂肪族イソシアネートは、直鎖状アルキレン基、分岐鎖状アルキレン基、または環状アルキレン基の中に、３個、または４個、または５個、または６～７個、または８、１０、１２個、または１３個、または１４個、または１５個、または１６個の炭素原子を含む。好適な脂肪族イソシアネートの非限定的な例としては、シクロヘキサンジイソシアネート、メチルシクロヘキサンジイソシアネート、エチルシクロヘキサンジイソシアネート、プロピルシクロヘキサンジイソシアネート、メチルジエチルシクロヘキサンジイソシアネート、プロパンジイソシアネート、ブタンジイソシアネート、ペンタンジイソシアネート、ヘキサンジイソシアネート、ヘプタンジイソシアネート、オクタンジイソシアネート、ノナンジイソシアネート、ノナントリイソシアネート、デカンジおよびトリイソシアネート、ウンデカンジおよびトリイソシアネート、ドデカンジおよびトリイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジイソシアナトジシクロヘキシルメタン、２－メチルペンタンジイソシアネート、２，２，４－トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、２，４，４－トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、それらの異性体、二量体、および／または三量体、ならびに、それらの組み合わせが挙げられる。
【0041】
「ポリイソシアネート三量体」は、触媒の存在下でジイソシアネートを三量体化することによって調製される反応生成物である。ポリイソシアネート三量体の非限定的な例は、２，４－ＴＤＩ三量体である（当該ポリイソシアネート三量体は、ＣＡＳ２６６０３－４０－７で利用可能）。
【0042】
一実施形態では、イソシアネートは、多官能イソシアネートである。別の実施形態では、多官能イソシアネートは、ジイソシアネート、トリイソシアネート、およびそれらの組み合わせから選択される。さらなる一実施形態では、多官能イソシアネートは、ジイソシアネートである。
【0043】
「イソシアネートプレポリマー」は、ポリイソシアネートと少なくとも１つのポリオールとの反応生成物である。ポリイソシアネートは、化学反応でポリオールに結合して、イソシアネートプレポリマーを形成する。好適なポリイソシアネートの非限定的な例には、芳香族ポリイソシアネート、脂肪族ポリイソシアネート、カルボジイミド修飾ポリイソシアネート、およびそれらの組み合わせが含まれる。イソシアネートプレポリマーを形成するために使用される好適なポリオールの非限定的な例としては、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、脂肪族ポリオール、およびそれらの組み合わせが挙げられる。一実施形態では、イソシアネートプレポリマーは、ポリイソシアネートと、ポリオールと、任意選択の触媒との反応生成物である。好適な触媒の非限定的な例としては、ジラウリン酸ジブチルスズ、酢酸亜鉛、２，２－ジモルホリノジエチルエーテル、およびそれらの組み合わせが挙げられる。
【0044】
一実施形態では、イソシアネートは、芳香族イソシアネートプレポリマーである。好適な芳香族イソシアネートプレポリマーの非限定的な例としては、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＡＤＣＯＴＥ（商標）５７７である。
【0045】
イソシアネート成分は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含み得る。
【0046】
Ｂ．ポリオール成分
２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、（Ａ）イソシアネート成分と、（Ｂ）ポリオール成分と、（Ｃ）溶媒と、の反応生成物を含有する。ポリオール成分は、ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールを含有する。
２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、（Ａ）イソシアネート成分と、（Ｂ）ポリオール成分と、（Ｃ）溶媒と、の反応生成物を含有する。ポリオール成分は、ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールを含有する。
【0047】
一実施形態では、ポリオール成分は、（ｉ）ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールと、（ｉｉ）リン酸末端ポリオールとを含有する。
【0048】
ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオール
ポリオール成分は、ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールを含有する。
ポリオール成分は、ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールを含有する。
【0049】
「ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオール」（または「ＰＥ－Ａ ＰＣ」）は、ポリエステル、アミド、ポリカーボネートおよびポリオールである化合物である。ＰＥ－Ａ ＰＣは、脂肪族および芳香族二酸モノマー（アジピン酸（ＡＡ）およびイソフタル酸など）、脂肪族ジオールモノマーおよびポリエーテルジオールモノマー（エチレングリコール、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール（ＨＤＯ）、ネオペンチルグリコール（ＮＰＧ）、および１，２－プロパンジオール（ＰＤＯ）など）を含むジオールモノマー、カーボネートモノマーまたはポリカーボネート（ポリ（１，４－ブタンジオール－カーボネート）（ＢＤＯ－ＰＣ）など）およびアミドモノマー（エチレンジアミン（ＥＤＡ）など）を反応させることにより調製できる。
【0050】
一実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、ＡＡ、ＰＤＯ、ＮＰＧ、ＨＤＯ、ＢＤＯ－ＰＣおよびＥＤＡの反応生成物である。
【0051】
一実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、構造（Ａ）を有する。
ｎは１、または２～５であり、ｐは１、または２～３０であり、ｍは１、または２～２０であり、
Ｒ１は、－（ＣＨ２）４－、構造（Ｘ）および構造（Ｙ）から選択され、
Ｒ２は、－（ＣＨ２）４－および－（ＣＨ２）６－から選択され、
Ｒ３は、－（ＣＨ２）２－、－（ＣＨ２）４－、－（ＣＨ２）６－、－（ＣＨ２）２－Ｏ－（ＣＨ２）２－、－ＣＨ２－Ｃ（ＣＨ３）－、
－ＣＨ２－ＣＨ（ＣＨ３）－ＣＨ２－、および－ＣＨ２－Ｃ（ＣＨ３）２－ＣＨ２－；から選択され、
Ｒ４は、Ｏ、ＮＨ、ＮＣＨ３、ＮＣＨ２ＣＨ３から選択され、
Ｒ５は、Ｏ、ＮＨ、ＮＣＨ３、ＮＣＨ２ＣＨ３から選択され、ただし、Ｒ４およびＲ５は両方ともＯではない。
【化1】
Ｒ１は、－（ＣＨ２）４－、構造（Ｘ）および構造（Ｙ）から選択され、
Ｒ２は、－（ＣＨ２）４－および－（ＣＨ２）６－から選択され、
Ｒ３は、－（ＣＨ２）２－、－（ＣＨ２）４－、－（ＣＨ２）６－、－（ＣＨ２）２－Ｏ－（ＣＨ２）２－、－ＣＨ２－Ｃ（ＣＨ３）－、
－ＣＨ２－ＣＨ（ＣＨ３）－ＣＨ２－、および－ＣＨ２－Ｃ（ＣＨ３）２－ＣＨ２－；から選択され、
Ｒ４は、Ｏ、ＮＨ、ＮＣＨ３、ＮＣＨ２ＣＨ３から選択され、
Ｒ５は、Ｏ、ＮＨ、ＮＣＨ３、ＮＣＨ２ＣＨ３から選択され、ただし、Ｒ４およびＲ５は両方ともＯではない。
【0052】
本明細書で使用するとき、構造（Ｘ）および構造（Ｙ）は、次の通りである。
【化2】
【0053】
一実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、５００ｇ／ｍｏｌ、または１０００ｇ／ｍｏｌ、または１１００ｇ／ｍｏｌ～１７００ｇ／ｍｏｌ、または２０００ｇ／ｍｏｌ、または３０００ｇ／ｍｏｌ、または４０００ｇ／ｍｏｌ、または５０００ｇ／ｍｏｌ、または６０００ｇ／ｍｏｌ、または７０００ｇ／ｍｏｌ、または８０００ｇ／ｍｏｌまでの数平均分子量Ｍｎを有する。別の実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、５００ｇ／ｍｏｌ～８０００ｇ／ｍｏｌ、または１０００ｇ／ｍｏｌ～８０００ｇ／ｍｏｌ、または１０００ｇ／ｍｏｌ～５０００ｇ／ｍｏｌ、または１０００ｇ／ｍｏｌ～２０００ｇ／ｍｏｌのＭｎを有する。
【0054】
一実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、５００ｇ／ｍｏｌ、または１０００ｇ／ｍｏｌ、または２０００ｇ／ｍｏｌ～３０００ｇ／ｍｏｌ、または５０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量（Ｍｗ）を有する。別の実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、５００ｇ／ｍｏｌ～５０００ｇ／ｍｏｌ、または２０００ｇ／ｍｏｌ～３０００ｇ／ｍｏｌのＭｗを有する。
【0055】
一実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、１．５、または１．６～１．９、または２．０未満のＭｗ／Ｍｎを有する。さらなる実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、１．５～２．０未満、または１．６～１．９のＭｗ／Ｍｎを有する。いかなる特定の理論にも拘束されることを望まないが、Ｍｗ／Ｍｎが２．０未満のＰＥ－Ａ ＰＣと、５００ｇ／ｍｏｌを超えるか、または２０００ｇ／ｍｏｌを超えるＭｗとを組み合わせると、硬化ラミネート接着剤中の低分子量種の移動量が最小限に抑えられ、食品包装用途において有利であると考えられる。
【0056】
一実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、０．０１ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１．０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または２．０ｍｇ ＫＯＨ／ｇまでの酸価を有する。別の実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、０．０１ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～２．０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または０．０１ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１．０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの酸価を有する。
【0057】
一実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１７５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または２００ｍｇ ＫＯＨ／ｇまでのＯＨ価を有する。別の実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～２００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇのＯＨ価を有する。
【0058】
一実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、－９０℃、または－８５℃、または－８０℃、または－７５℃～－６５℃、または－６０℃、または－５５℃、または－５０℃までのガラス転移温度（Ｔｇ）を有する。別の実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、－９０℃～－５０℃、または－９０℃～－６０℃、または－７５℃～－６０℃のＴｇを有する。
【0059】
一実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、２５℃で、５００ｍＰａ・ｓ、１０００ｍＰａ・ｓ、または１５００ｍＰａ・ｓ～３０００ｍＰａ・ｓ、または５０００ｍＰａ・ｓ、または９０００ｍＰａ・ｓ、または１００００ｍＰａ・ｓまでの粘度を有する。別の実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、２５℃で５００ｍＰａ・ｓ～１０００ｍＰａ・ｓ、または１５００ｍＰａ・ｓ～９０００ｍＰａ・ｓの粘度を有する。
【0060】
一実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、４０℃で５００ｍＰａ・ｓ、または７００ｍＰａ・ｓ～１０００ｍＰａ・ｓ、または３０００ｍＰａ・ｓ、または３５００ｍＰａ・ｓまでの粘度を有する。別の実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、４０℃で５００ｍＰａ・ｓ～３５００ｍＰａ・ｓ、または７００ｍＰａ・ｓ～３０００ｍＰａ・ｓの粘度を有する。
【0061】
いかなる特定の理論にも拘束されることを望まないが、（ｉ）４０℃で３０００ｍＰａ・ｓ未満の粘度および／または（ｉｉ）２５℃で１００００ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有するＰＥ－Ａ ＰＣは、２成分溶媒ベースの接着剤組成物が、従来の溶媒ベースの接着剤組成物よりも高い固形分（すなわち、３０重量％、または３５重量％、または４０重量％～４５重量％まで）を有することを可能にし、これは、溶媒ベースの接着剤組成物用途に有利であると考えられる。
【0062】
一実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、ＰＥ－Ａ ＰＣの総重量に基づいて、５００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種を、５５重量％未満、または５０重量％未満、または４０重量％未満、または３０重量％未満、または２０重量％未満、または１５重量％未満、または１０重量％含有する。別の実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、ＰＥ－Ａ ＰＣの総重量に基づいて、５００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種を、０重量％、または０．０１重量％、または１重量％～１５重量％、または２０重量％、または３０重量％、または４０重量％、または５０重量％、または５５重量％含有する。さらなる一実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、ＰＥ－Ａ ＰＣの総重量に基づいて、５００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種を０重量％～１０重量％含有する。
【0063】
一実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、ＰＥ－Ａ ＰＣの総重量に基づいて、１０００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種を、５５重量％未満、または５０重量％未満、または４０重量％未満、または３０重量％未満、または２７重量％未満含有する。別の実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、ＰＥ－Ａ ＰＣの総重量に基づいて、１０００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種を、０重量％、または０．０１重量％、または１重量％～２７重量％、または３０重量％、または４０重量％、または５０重量％、または５５重量％含有する。さらなる一実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、ＰＥ－Ａ ＰＣの総重量に基づいて、１０００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種を０重量％～３０重量％含有する。
【0064】
いかなる特定の理論にも拘束されることを望まないが、ＰＥ－Ａ ＰＣ中に、（ｉ）低濃度（すなわち５５重量％未満）の５００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種、および／または（ｉｉ）低濃度（すなわち５５重量％未満）の１０００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種を存在させることにより、硬化ラミネート接着剤中の低分子量種の移動量が最小限に抑えられ、それが食品包装用途に有利に働くと考えられる。
【0065】
一実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、（ｉ）５００ｇ／ｍｏｌ～８０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは１０００ｇ／ｍｏｌ～２０００ｇ／ｍｏｌのＭｎ、および／または（ｉｉ）５００ｇ／ｍｏｌ～５０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは２０００ｇ／ｍｏｌ～３０００ｇ／ｍｏｌのＭｗ、および／または（ｉｉｉ）１．５～２．０未満、もしくは１．６～１．９のＭｗ／Ｍｎ、および／または（ｉｖ）０．０１ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～２．０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、もしくは０．０１ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１．０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの酸価、および／または（ｖ）１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～２００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、もしくは１２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇのＯＨ価、および／または（ｖｉ）－９０℃～－５０℃、もしくは－７５℃～－６０℃のＴｇ、および／または（ｖｉｉ）２５℃で５００ｍＰａ・ｓ～１００００ｍＰａ・ｓ、もしくは１５００ｍＰａ・ｓ～９０００ｍＰａ・ｓの粘度、および／または（ｖｉｉｉ）４０℃で５００ｍＰａ・ｓ～３５００ｍＰａ・ｓ、もしくは７００ｍＰａ・ｓ～３０００ｍＰａ・ｓの粘度、および／または（ｉｘ）５００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種が０重量％～１０重量％、および／または（ｘ）ＰＥ－Ａ ＰＣの総重量に基づいて、１０００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種が０重量％～３０重量％、の特性のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する。一実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、特性（ｉ）～（ｘ）の１つ、いくつか、またはすべてを有し、ＰＥ－Ａ ＰＣは、構造（Ａ）を有する。さらなる一実施形態では、ＰＥ－Ａ ＰＣは、ＡＡ、ＰＤＯ、ＮＰＧ、ＨＤＯ、ＢＤＯ－ＰＣおよびＥＤＡの反応生成物である。
【0066】
ＰＥ－Ａ ＰＣは、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含み得る。
【0067】
リン酸末端ポリオール
ポリオール成分は、ＰＥ－Ａ ＰＣに加えて、リン酸末端ポリオールを含み得る。
ポリオール成分は、ＰＥ－Ａ ＰＣに加えて、リン酸末端ポリオールを含み得る。
【0068】
「リン酸末端ポリオール」（「ＰＴ－ＰＯ」）は、構造（Ｂ）を有する少なくとも１つのリン酸基を含有するポリオールである。
【化3】
【0069】
ＰＴ－ＰＯは、ポリエーテルポリオールをリン酸型酸と反応させることによって調製され得る。「リン酸型酸」は、オルトリン酸、水の脱離によるオルトリン酸の縮合によって作製される化合物、またはそれらの組み合わせである。好適なリン酸型酸の非限定的な例としては、ピロリン酸、トリポリリン酸、およびポリリン酸（ＰＰＡ）が挙げられる。一実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、ポリエーテルポリオールとＰＰＡとの反応生成物である。
【0070】
一実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、構造（Ｃ）を有する。
Ｒ６は、エーテル基または置換エーテル基である。
【化4】
【0071】
一実施形態では、Ｒ６はポリエーテルである。別の実施形態では、Ｒ６は、炭素原子、水素原子、任意選択の酸素原子、および任意選択のリン原子のみを含有する。
【0072】
一実施形態では、Ｒ６は、Ｃ１－Ｃ１２０エーテル基、またはＣ１－Ｃ５０エーテル基、またはＣ１－Ｃ２４エーテル基、またはＣ１－Ｃ８エーテル基、またはＣ１－Ｃ６エーテル基から選択され、これらの各々は、任意選択で、１つ以上のペンダント－ＯＨ基、および／または１つ以上のペンダント構造（Ｂ）基を含有し得る。
【0073】
一実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１１０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１１５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇまでのＯＨ価を有する。別の実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇのＯＨ価を有する。
【0074】
一実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１９ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または３０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇまでの酸価を有する。別の実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの酸価を有する。
【0075】
一実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、２５℃で、１０００ｍＰａ・ｓ、または１５００ｍＰａ・ｓ、または１６００ｍＰａ・ｓ～１７００ｍＰａ・ｓ、１８００ｍＰａ・ｓ、または２０００ｍＰａ・ｓまでの粘度を有する。別の実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、２５℃で、１０００ｍＰａ・ｓ～２０００ｍＰａ・ｓ、または１６００ｍＰａ・ｓ～１７００ｍＰａ・ｓの粘度を有する。
【0076】
一実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、５００ｇ／ｍｏｌ、または１０００ｇ／ｍｏｌ、または１５００ｇ／ｍｏｌ、または１７００ｇ／ｍｏｌ、または１８００ｇ／ｍｏｌ、または２０００ｇ／ｍｏｌ、または３０００ｇ／ｍｏｌ、または４０００ｇ／ｍｏｌ、または５０００ｇ／ｍｏｌ、または６０００ｇ／ｍｏｌ、または７０００ｇ／ｍｏｌ、または８０００ｇ／ｍｏｌのＭｎを有する。別の実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、５００ｇ／ｍｏｌ～８０００ｇ／ｍｏｌ、または１０００ｇ／ｍｏｌ～５０００ｇ／ｍｏｌ、または１５００ｇ／ｍｏｌ～２０００ｇ／ｍｏｌのＭｎを有する。
【0077】
一実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、１０００ｇ／ｍｏｌ、または２０００ｇ／ｍｏｌ、または３０００ｇ／ｍｏｌ、または４０００ｇ／ｍｏｌ、または４１００ｇ／ｍｏｌ、または４２００ｇ／ｍｏｌ、または４５００ｇ／ｍｏｌ、または５０００ｇ／ｍｏｌ、または８０００ｇ／ｍｏｌ、または９０００ｇ／ｍｏｌ、または１００００ｇ／ｍｏｌのＭｗを有する。別の実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、１０００ｇ／ｍｏｌ～１００００ｇ／ｍｏｌ、または２０００ｇ／ｍｏｌ～８０００ｇ／ｍｏｌ、または２０００ｇ／ｍｏｌ～５０００ｇ／ｍｏｌ、または４０００ｇ／ｍｏｌ～４５００ｇ／ｍｏｌのＭｗを有する。
【0078】
一実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、１．５、または２．０、または２．２、または２．４～２．５、または２．６、または２．８、または３．０のＭｗ／Ｍｎを有する。別の実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、１．５～３．０、または２．２～２．８のＭｗ／Ｍｎを有する。
【0079】
一実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、ＰＴ－ＰＯの総重量に基づいて、５００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種を、２０重量％未満、または１５重量％未満、または１０重量％未満、または８重量％未満、または５重量％未満で含有する。別の実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、ＰＴ－ＰＯの総重量に基づいて、５００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種を、０重量％、または０．０１重量％、または１重量％～４．５重量％、または５重量％、または８重量％、または１０重量％、または１５重量％、または２０重量％まで含有する。さらなる一実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、ＰＴ－ＰＯの総重量に基づいて、５００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種を０重量％～５重量％で含有する。
【0080】
一実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、ＰＴ－ＰＯの総重量に基づいて、５００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種を、４０重量％未満、または３５重量％未満、または３０重量％未満、または２５重量％未満、または２０重量％未満で含有する。別の実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、ＰＴ－ＰＯの総重量に基づいて、１０００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種を、０重量％、または０．０１重量％、または１重量％～１６重量％、または２０重量％、または２５重量％、または３０重量％、または３５重量％、または４０重量％まで含有する。さらなる一実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、ＰＴ－ＰＯの総重量に基づいて、１０００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種を０重量％～２０重量％で含有する。
【0081】
いかなる特定の理論にも拘束されることを望まないが、ＰＴ－ＰＯ中に（ｉ）５００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する低レベル（すなわち、２０重量％未満）の種および／または（ｉｉ）１０００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する低レベル（すなわち、４０重量％未満）の種により、硬化ラミネート接着剤中の低分子量種の移動量が最小限に抑えられ、これは、食品包装用途に有利であると考えられる。
【0082】
一実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、（ｉ）５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、もしくは１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇのＯＨ価、および／または（ｉｉ）５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、もしくは１５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの酸価、および／または（ｉｉｉ）２５℃で、１０００ｍＰａ・ｓ～２０００ｍＰａ・ｓ、もしくは１６００ｍＰａ・ｓ～１７００ｍＰａ・ｓの粘度、および／または（ｉｖ）５００ｇ／ｍｏｌ～８０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは１６００ｇ／ｍｏｌ～１８００ｇ／ｍｏｌのＭｎ、および／または（ｖ）１０００ｇ／ｍｏｌ～１００００ｇ／ｍｏｌ、もしくは４０００ｇ／ｍｏｌ～４５００ｇ／ｍｏｌのＭｗ、および／または（ｖｉ）１．５～３．０、もしくは２．２～２．８のＭｗ／Ｍｎ、および／または（ｖｉｉ）５００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種が０重量％～５重量％、および／または（ｖｉｉｉ）ＰＴ－ＰＯの総重量に基づいて、１０００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種が０重量％～２０重量％、の特性のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する。一実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、特性（ｉ）～（ｖｉｉｉ）の１つ、いくつか、またはすべてを有し、ＰＴ－ＰＯは、構造（Ｃ）を有する。さらなる一実施形態では、ＰＴ－ＰＯは、ポリエーテルポリオールとＰＰＡとの反応生成物である。
【0083】
好適なＰＴ－ＰＯの非限定的な例は、米国特許公開第２０１７／０２２６３９１号に開示されているＰＴ－ＰＯであり、その全内容は、参照により本明細書に組み込まれる。
【0084】
ＰＴ－ＰＯは、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含み得る。
【0085】
任意選択の添加剤
（ｉ）ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオール、および（ｉｉ）任意選択のリン酸末端ポリオールに加えて、ポリオール成分は、（ｉｉｉ）任意選択の添加剤を含有し得る。
（ｉ）ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオール、および（ｉｉ）任意選択のリン酸末端ポリオールに加えて、ポリオール成分は、（ｉｉｉ）任意選択の添加剤を含有し得る。
【0086】
好適な任意選択の添加剤の非限定的な例としては、ポリオール、接着促進剤、鎖延長剤、触媒、およびそれらの組み合わせが挙げられる。
【0087】
好適な任意選択の添加剤の非限定的な例は、ポリオールである。ポリオールは、任意選択のポリオールが（ｉ）ＰＥ－Ａ ＰＣおよび（ｉｉ）ＰＴ－ＰＯとは異なるという条件で、本明細書に開示される任意のポリオールであり得る。ポリオールは、（ｉ）ＰＥ－Ａ ＰＣおよび（ｉｉ）ＰＴ－ＰＯとは、組成的に異なり得、および／または物理的に異なり得る。
【0088】
好適なポリオールの非限定的な例としては、ジオール（２つのヒドロキシル基を含む）、トリオール（３つのヒドロキシル基を含む）およびそれらの組み合わせが挙げられる。好適なジオールの非限定的な例としては、２－メチル－１，３－プロパンジオール（ＭＰＧ）、３－メチル－１，５－ペンタンジオール、エチレングリコール、ブチレングリコール、ジエチレングリコール（ＤＥＧ）、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）などのポリアルキレングリコール、１，２－プロパンジオール、１，３－プロパンジオール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、およびＮＰＧが挙げられる。好適なトリオールの非限定的な例は、トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）である。
【0089】
一実施形態では、添加剤は、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、またはそれらの組み合わせであるポリオールである。好適なポリエーテルポリオールの非限定的な例としては、ポリプロピレングリコール、ＰＥＧ、ポリブチレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、およびそれらの組み合わせが挙げられる。
【0090】
好適な接着促進剤の非限定的な例としては、アミノシラン（例えば、（３－アミノプロピル）トリエトキシシランおよび（３－アミノプロピル）トリメトキシシラン）、エポキシシラン（例えば、（３－グリシジルオキシプロピル）トリメトキシシラン）、リン酸エステル（例えば、ポリプロピレングリコールに基づくリン酸エステル）、エポキシ樹脂（例えば、１，４－ブタンジオールジグリシジルエーテルに基づくエポキシ樹脂）、およびそれらの組み合わせが挙げられる。
【0091】
好適な鎖延長剤の非限定的な例としては、グリセリン、トリメチロールプロパン、ＤＥＧ、プロパンジオール、ＭＰＧ、３－メチル－１，５－ペンタンジオール、およびそれらの組み合わせが挙げられる。
【0092】
好適な触媒の非限定的な例としては、テトラ－ｎ－ブチルチタネート、チタンイソプロキシド、硫酸亜鉛、有機スズ触媒（例えば、ジラウリン酸ジブチルスズ）、およびそれらの組み合わせが挙げられる。
【0093】
一実施形態では、上記反応混合物は鎖延長剤を除外する。
【0094】
任意選択の添加剤は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含み得る。
【0095】
一実施形態では、ポリオール成分は、（ｉ）ＰＥ－Ａ ＰＣ、（ｉｉ）任意選択のＰＴ－ＰＯ、および（ｉｉｉ）任意選択の添加剤を含有するか、本質的にそれらからなるか、またはそれらからなる。更なる実施形態では、ポリオール成分は、（ｉ）ＰＥ－Ａ ＰＣ、（ｉｉ）ＰＴ－ＰＯ、および（ｉｉｉ）任意選択の添加剤のブレンドである。
【0096】
一実施形態では、ポリオール成分は、ポリオール成分の総重量に基づいて、６５重量％、または７０重量％、または７５重量％、または７９重量％、または８０重量％、または８５重量％、または９０重量％～９５重量％、または９８重量％、または９９重量％、または９９．５重量％、または１００重量％までのＰＥ－Ａ ＰＣを含有する。
【0097】
一実施形態では、ポリオール成分は、ポリオール成分の総重量に基づいて、６５重量％、または７０重量％、または７５重量％、または７９重量％、または８０重量％、または８５重量％、または９０重量％～９５重量％、または９８重量％、または９９重量％、または９９．５重量％までのＰＥ－Ａ ＰＣと、互助的な量のＰＴ－ＰＯ、または０．５重量％、または１重量％、または２重量％、または５重量％～１０重量％、または１５重量％、または２０重量％、または２１重量％、または２５重量％、または３０重量％、または３５重量％までのＰＴ－ＰＯと、を含有する。別の実施形態では、ポリオール成分は、ポリオール成分の総重量に基づいて、６５重量％～９９．５重量％、または７０重量％～９９重量％、または７５重量％～９５重量％、または７９重量％～９５重量％のＰＥ－Ａ ＰＣと、０．５重量％～３５重量％、または１重量％～３０重量％、または１重量％～２５重量％、または５重量％～２１重量％のＰＴ－ＰＯと、を含有する。
【0098】
一実施形態では、ポリオール成分は、５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１６０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または２００ｍｇ ＫＯＨ／ｇまでのＯＨ価を有する。別の実施形態では、ポリオール成分は、５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～２００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇのＯＨ価を有する。
【0099】
前述のポリオール成分を含む、本明細書に開示される成分、混合物、組成物、および層の各々の成分の合計が、それぞれの成分、混合物、組成物、または層の総重量に基づいて、１００重量パーセント（重量％）になることが理解される。
【0100】
ポリオール成分は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含み得る。
【0101】
Ｃ．溶媒
２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、（Ａ）イソシアネート成分と、（Ｂ）ポリオール成分と、（Ｃ）溶媒と、の反応生成物を含有する。
２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、（Ａ）イソシアネート成分と、（Ｂ）ポリオール成分と、（Ｃ）溶媒と、の反応生成物を含有する。
【0102】
「溶媒」は、２５℃で液体であり、その中で接着剤組成物中の他の各成分が溶解および／または分散される連続媒体を提供することができる化合物である。好適な溶媒の非限定的な例としては、炭化水素溶媒、極性溶媒、およびそれらの組み合わせが挙げられる。
【0103】
「炭化水素溶媒」は、水素および炭素原子のみを含有し、分岐鎖状または非分岐鎖状、飽和または不飽和、環状、多環状、もしくは非環状種、およびそれらの組み合わせを含有する。一実施形態では、炭化水素溶媒は、芳香族炭化水素溶媒、脂肪族炭化水素溶媒、およびそれらの組み合わせから選択される。
【0104】
「芳香族炭化水素」は、１つ以上のベンゼン環を含有する炭化水素である。芳香族炭化水素溶媒の非限定的な例としては、トルエンおよびキシレンが挙げられる。一実施形態では、炭化水素溶媒は、トルエンである芳香族炭化水素溶媒である。
【0105】
「脂肪族炭化水素」は、アルカン、アルケン、アルキン、またはアルカン、アルケンもしくはアルキンの誘導体である炭化水素である。脂肪族炭化水素溶媒の非限定的な例としては、ヘキセン、シクロヘキサンおよびメチルシクロヘキサン（ＭＣＨ）が挙げられる。
【0106】
「極性溶媒」は、もう一方の物質（溶質）を溶解して、分子レベルまたはイオンレベルで均一に分散した混合物（溶液）を形成することができる物質であり、電荷が一致する非極性分子とは対照的に、正電荷と負電荷が恒久的に分離されている分子で構成される溶媒である。極性溶媒の非限定的な例としては、アルコール、ケトンおよびエステルが挙げられる。一実施形態では、極性溶媒はケトンである。好適なケトンの非限定的な例としては、アセトン、メチルエチルケトンおよびシクロヘキサノンが挙げられる。
【0107】
一実施形態では、極性溶媒はエステルである。好適なエステルの非限定的な例としては、酢酸ブチルおよび酢酸エチルが挙げられる。
【0108】
一実施形態では、溶媒は、酢酸エチル、メチルエチルケトン、およびそれらの組み合わせから選択される。さらなる一実施形態では、溶媒は酢酸エチルである。
【0109】
上記溶媒は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含み得る。
【0110】
Ｄ．２成分溶媒ベースの接着剤組成物
２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、（Ａ）イソシアネート成分と、（Ｂ）（ｉ）ＰＥ－Ａ ＰＣおよび（ｉｉ）ＰＴ－ＰＯを含有するポリオール成分と、（Ｃ）任意選択の溶媒と、の反応生成物を含有する。
２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、（Ａ）イソシアネート成分と、（Ｂ）（ｉ）ＰＥ－Ａ ＰＣおよび（ｉｉ）ＰＴ－ＰＯを含有するポリオール成分と、（Ｃ）任意選択の溶媒と、の反応生成物を含有する。
【0111】
２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、（Ａ）イソシアネート成分と、（Ｂ）ポリオール成分と、（Ｃ）溶媒と、をイソシアネート成分の－ＮＣＯ基をポリオール成分のヒドロキシル基と反応させるのに好適な条件下で混合することによって形成される。一実施形態では、（Ａ）イソシアネート成分と、（Ｂ）ポリオール成分と、（Ｃ）溶媒とを組み合わせて、１５℃、または２０℃～２３℃、または２５℃、または４５℃の温度で１０分～３０分間混合する。一実施形態では、（Ａ）イソシアネート成分および（Ｂ）ポリオール成分は、（Ｃ）溶媒に完全に溶解しているか、または実質的に溶解している。
【0112】
（Ｃ）溶媒は、（Ａ）イソシアネート成分および／または（Ｂ）ポリオール成分と予混合されてもよい。一実施形態では、（Ｃ）溶媒は、（Ｂ）ポリオール成分と予混合される。言い換えれば、ポリオール成分は、イソシアネート成分と接触する前に溶媒と混合される。一実施形態では、（Ｃ）溶媒は（Ｂ）ポリオール成分と予混合され、この予混合物は、２５重量％、または５０重量％、または７０重量％、または７５重量％～８０重量％、または９０重量％、または９５重量％、または９９重量％の固形分を有する。
【0113】
一実施形態では、２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、（Ａ）イソシアネート成分と、（Ｂ）ポリオール成分とを、乾燥重量に基づいて、イソシアネート：ポリオールの重量比が１００：１、または１００：１２、または１００：１３～１００：１７、または１００：２０まで、で含む。別の実施形態では、２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、（Ａ）イソシアネート成分と、（Ｂ）ポリオール成分とを、乾燥重量に基づいて、イソシアネート：ポリオールの重量比が１００：１～１００：２０、または１００：１２～１００：１７、または１００：１３～１００：１７まで、で含む。
【0114】
一実施形態では、２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、２成分溶媒ベースの接着剤組成物の総重量に基づいて、５５重量％～６０重量％、または６５重量％、または７０重量％の溶媒を含有する。
【0115】
一実施形態では、２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、２成分溶媒ベースの接着剤組成物の総重量に基づいて、３０重量％、または３５重量％、または４０重量％～４５重量％の固形分を有する。別の実施形態では、２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、２成分溶媒ベースの接着剤組成物の総重量に基づいて、３０重量％～４５重量％、または４０重量％～４５重量％の固形分を有する。
【0116】
一実施形態では、２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、
（Ａ）芳香族イソシアネートプレポリマーを含むイソシアネート成分と、
（Ｂ）ポリオール成分であって、
（ｉ）ポリオール成分の総重量に基づいて、６５重量％～１００重量％、もしくは６５重量％～９９．５重量％、もしくは７０重量％～９９重量％、もしくは７５重量％～９５重量％、もしくは７９重量％～９５重量％のＰＥ－Ａ ＰＣであって、（ａ）５００ｇ／ｍｏｌ～８０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは１０００ｇ／ｍｏｌ～２０００ｇ／ｍｏｌのＭｎ、および／または（ｂ）５００ｇ／ｍｏｌ～５０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは２０００ｇ／ｍｏｌ～３０００ｇ／ｍｏｌのＭｗ、および／または（ｃ）１．５～２．０未満、もしくは１．６～１．９のＭｗ／Ｍｎ、および／または（ｄ）０．０１ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～２．０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、もしくは０．０１ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１．０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの酸価、および／または（ｅ）１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～２００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、もしくは１２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇのＯＨ価、および／または（ｆ）－９０℃～－５０℃、もしくは－７５℃～－６０℃のＴｇ、および／または（ｇ）２５℃で、５００ｍＰａ・ｓ～１００００ｍＰａ・ｓ、もしくは１５００ｍＰａ・ｓ～９０００ｍＰａ・ｓの粘度、および／または（ｈ）４０℃で、５００ｍＰａ・ｓ～３５００ｍＰａ・ｓ、もしくは７００ｍＰａ・ｓ～３０００ｍＰａ・ｓの粘度、および／または（ｉ）５００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種が０重量％～１０重量％、および／または（ｊ）ＰＥ－Ａ ＰＣの総重量に基づいて、１０００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種が０重量％～３０重量％、および／または（ｋ）構造（Ａ）を有し、および／または（ｌ）ＡＡ、ＰＤＯ、ＮＰＧ、ＨＤＯ、ＢＤＯ－ＰＣおよびＥＤＡの反応生成物である、という特性のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有するＰＥ－Ａ ＰＣと、
（ｉｉ）ポリオール成分の総重量に基づいて、０．５重量％～３５重量％、もしくは１重量％～３０重量％、もしくは１重量％～２５重量％、もしくは５重量％～２１重量％のＰＴ－ＰＯであって、（ａ）５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、もしくは１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇのＯＨ価、および／または（ｂ）５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、もしくは１５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの酸価、および／または（ｃ）２５℃で、１０００ｍＰａ・ｓ～２０００ｍＰａ・ｓ、もしくは１６００ｍＰａ・ｓ～１７００ｍＰａ・ｓの粘度、および／または（ｄ）５００ｇ／ｍｏｌ～８０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは１６００ｇ／ｍｏｌ～１８００ｇ／ｍｏｌのＭｎ、および／または（ｅ）１０００ｇ／ｍｏｌ～１００００ｇ／ｍｏｌ、もしくは４０００ｇ／ｍｏｌ～４５００ｇ／ｍｏｌのＭｗ、および／または（ｆ）１．５～３．０、もしくは２．２～２．８のＭｗ／Ｍｎ、および／または（ｇ）５００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種が０重量％～５重量％、および／または（ｈ）ＰＴ－ＰＯの総重量に基づいて、１０００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種が０重量％～２０重量％、かつ／または（ｉ）構造（Ｃ）を有し、かつ／または（ｊ）ポリエーテルポリオールとＰＰＡとの反応生成物である、という特性のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有するＰＴ－ＰＯと、
を含有するか、本質的にそれらからなるか、またはそれらからなり、５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～２００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇのＯＨ価を有する、ポリオール成分と、
（Ｃ）２成分溶媒ベースの接着剤組成物の総重量に基づいて、５５重量％～７０重量％、または５５重量％～６０重量％の溶媒と、
（Ｄ）任意選択の添加剤と、を含み、
本組成物は、（ａ）２成分溶媒ベースの接着剤組成物の総重量に基づいて、３０重量％～４５重量％、または４０重量％～４５重量％の固形分含量、および／または（ｂ）乾燥重量に基づいて、イソシアネート：ポリオールの重量比が１００：１～１００：２０、１００：１２～１００：１７または１００：１３～１００：１７である、の特性のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する。
（Ａ）芳香族イソシアネートプレポリマーを含むイソシアネート成分と、
（Ｂ）ポリオール成分であって、
（ｉ）ポリオール成分の総重量に基づいて、６５重量％～１００重量％、もしくは６５重量％～９９．５重量％、もしくは７０重量％～９９重量％、もしくは７５重量％～９５重量％、もしくは７９重量％～９５重量％のＰＥ－Ａ ＰＣであって、（ａ）５００ｇ／ｍｏｌ～８０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは１０００ｇ／ｍｏｌ～２０００ｇ／ｍｏｌのＭｎ、および／または（ｂ）５００ｇ／ｍｏｌ～５０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは２０００ｇ／ｍｏｌ～３０００ｇ／ｍｏｌのＭｗ、および／または（ｃ）１．５～２．０未満、もしくは１．６～１．９のＭｗ／Ｍｎ、および／または（ｄ）０．０１ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～２．０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、もしくは０．０１ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１．０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの酸価、および／または（ｅ）１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～２００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、もしくは１２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇのＯＨ価、および／または（ｆ）－９０℃～－５０℃、もしくは－７５℃～－６０℃のＴｇ、および／または（ｇ）２５℃で、５００ｍＰａ・ｓ～１００００ｍＰａ・ｓ、もしくは１５００ｍＰａ・ｓ～９０００ｍＰａ・ｓの粘度、および／または（ｈ）４０℃で、５００ｍＰａ・ｓ～３５００ｍＰａ・ｓ、もしくは７００ｍＰａ・ｓ～３０００ｍＰａ・ｓの粘度、および／または（ｉ）５００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種が０重量％～１０重量％、および／または（ｊ）ＰＥ－Ａ ＰＣの総重量に基づいて、１０００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種が０重量％～３０重量％、および／または（ｋ）構造（Ａ）を有し、および／または（ｌ）ＡＡ、ＰＤＯ、ＮＰＧ、ＨＤＯ、ＢＤＯ－ＰＣおよびＥＤＡの反応生成物である、という特性のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有するＰＥ－Ａ ＰＣと、
（ｉｉ）ポリオール成分の総重量に基づいて、０．５重量％～３５重量％、もしくは１重量％～３０重量％、もしくは１重量％～２５重量％、もしくは５重量％～２１重量％のＰＴ－ＰＯであって、（ａ）５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、もしくは１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇのＯＨ価、および／または（ｂ）５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、もしくは１５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの酸価、および／または（ｃ）２５℃で、１０００ｍＰａ・ｓ～２０００ｍＰａ・ｓ、もしくは１６００ｍＰａ・ｓ～１７００ｍＰａ・ｓの粘度、および／または（ｄ）５００ｇ／ｍｏｌ～８０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは１６００ｇ／ｍｏｌ～１８００ｇ／ｍｏｌのＭｎ、および／または（ｅ）１０００ｇ／ｍｏｌ～１００００ｇ／ｍｏｌ、もしくは４０００ｇ／ｍｏｌ～４５００ｇ／ｍｏｌのＭｗ、および／または（ｆ）１．５～３．０、もしくは２．２～２．８のＭｗ／Ｍｎ、および／または（ｇ）５００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種が０重量％～５重量％、および／または（ｈ）ＰＴ－ＰＯの総重量に基づいて、１０００ｇ／ｍｏｌ未満のＭｗを有する種が０重量％～２０重量％、かつ／または（ｉ）構造（Ｃ）を有し、かつ／または（ｊ）ポリエーテルポリオールとＰＰＡとの反応生成物である、という特性のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有するＰＴ－ＰＯと、
を含有するか、本質的にそれらからなるか、またはそれらからなり、５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～２００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、または１２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ～１５０ｍｇ ＫＯＨ／ｇのＯＨ価を有する、ポリオール成分と、
（Ｃ）２成分溶媒ベースの接着剤組成物の総重量に基づいて、５５重量％～７０重量％、または５５重量％～６０重量％の溶媒と、
（Ｄ）任意選択の添加剤と、を含み、
本組成物は、（ａ）２成分溶媒ベースの接着剤組成物の総重量に基づいて、３０重量％～４５重量％、または４０重量％～４５重量％の固形分含量、および／または（ｂ）乾燥重量に基づいて、イソシアネート：ポリオールの重量比が１００：１～１００：２０、１００：１２～１００：１７または１００：１３～１００：１７である、の特性のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する。
【0117】
上記２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、本明細書に開示される２つ以上の一実施形態を含み得る。
【0118】
Ｅ．ラミネート
本開示は、ラミネートを提供する。ラミネートは、第１の基材および第２の基材を含み、第１の基材と第２の基材との間に接着剤層を含む。接着剤層は、２成分溶媒ベースの接着剤組成物から形成される。
本開示は、ラミネートを提供する。ラミネートは、第１の基材および第２の基材を含み、第１の基材と第２の基材との間に接着剤層を含む。接着剤層は、２成分溶媒ベースの接着剤組成物から形成される。
【0119】
２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、本明細書に開示される任意の２成分溶媒ベースの接着剤組成物であり得る。
【0120】
ラミネートは、第１の基材および第２の基材を含む。
【0121】
第１の基材および第２の基材は、同じであっても異なっていてもよい。一実施形態では、第１の基材および第２の基材は、同一の組成および同一の構造を有するという点で同じである。
【0122】
実施形態では、第１の基材および第２の基材は、互いに組成的にかつ／または構造的に異なる。
【0123】
「基材」に言及する以下の説明は、個別的にかつ／または集合的に、第１の基材および第２の基材を指すことが理解される。
【0124】
好適な基材の非限定的な例はフィルムである。フィルムは、単層フィルムまたは多層フィルムであってもよい。多層フィルムは、２つの層、または３つ以上の層を含む。例えば、多層フィルムは、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、またはそれ以上の層を有し得る。一実施形態では、多層フィルムは、ただ２つの層だけ、またはただ３つの層だけを含む。
【0125】
一実施形態では、フィルムは、ただ１つの層だけを備えた単層フィルムである。
【0126】
一実施形態では、フィルムは、エチレン系ポリマー、プロピレン系ポリマー（ＰＰ）、ポリアミド（ナイロンなど）、ポリエステル、エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）コポリマー、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、エチレンビニルアクリレート（ＥＶＡ）コポリマー、エチレンメチルアクリレートコポリマー、エチレンエチルアクリレートコポリマー、エチレンブチルアクリレートコポリマー、エチレンアクリル酸コポリマー、エチレンメタクリル酸コポリマー、エチレンアクリル酸のイオノマー、メタクリル酸のイオノマー、無水マレイン酸グラフト化エチレン系ポリマー、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリスチレン、金属箔、セルロース、セロファン、不織布、およびそれらの組み合わせから選択された成分を含有する層を含む。好適な金属箔の非限定的な例は、アルミニウム箔である。多層フィルムの各層は、同じ成分から形成することができ、または異なる成分から形成することができる。
【0127】
一実施形態では、フィルムは、金属箔を含む層を含む。
【0128】
一実施形態では、フィルムは、エチレン系ポリマー層である単一の層を有する単層フィルムである。追加的な実施形態では、フィルムは、ポリエチレン層である単一の層を有する単層フィルムである。
【0129】
基材、さらにフィルムは、２つの対向する表面を持つ切れ目のない構造である。
【0130】
一実施形態では、基材は、５μｍ、またはあ１０μｍ、または１５μｍ、または２０μｍ～２５μｍ、または３０μｍ、または４０μｍ、または５０μｍ、または１００μｍ、または２００μｍ、または３００μｍ、または４００μｍ、または５００μｍの厚さを有する。
【0131】
一実施形態では、第１の基材は、金属箔層である層を有するフィルムであり、第２の基材は、エチレン系ポリマー層（低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）など）またはプロピレン系ポリマー層（ポリプロピレンなど）である単一の層を有する単層フィルムである。
【0132】
第１の基材は、本明細書で開示される２つ以上の実施形態を含み得る。
【0133】
第２の基材は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含み得る。
【0134】
２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、Ｎｏｒｄｍｅｃｃａｎｉｃａ Ｌａｂｏ Ｃｏｍｂｉラミネータなどを用いて、第１の基材と第２の基材との間に塗布される。
【0135】
好適な塗布方法の非限定的な例としては、ブラッシング、注入（ｐｏｕｒｉｎｇ）、噴霧、コーティング、圧延、散布、および注入（ｉｎｊｅｃｔｉｎｇ）が挙げられる。
【0136】
一実施形態では、２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、３グラム／平方メートル（ｇ／ｍ２）～４ｇ／ｍ２のコート重量で第１の基材と第２の基材との間に塗布される。
【0137】
一実施形態では、２成分溶媒ベースの接着剤組成物を第１の基材上に均一に塗布し、溶媒が蒸発して接着剤層を形成し、次いで当該接着剤層を第２の基材に接触させる。「均一な塗布」は、基材の表面全体にわたって連続的（断続的ではない）であって、基材の表面全体にわたって同じまたは実質的に同じ厚さの組成物の層である。言い換えれば、基材に均一に塗布された組成物は、基材表面に直接接触し、当該組成物は、基材表面と同一の外延を有する。
【0138】
２成分溶媒ベースの接着剤組成物および第１の基材は、互いに直接接触している。本明細書で使用される場合、「直接接触している」という用語は、基材が２成分溶媒ベースの接着剤組成物または接着剤層のすぐ近隣に位置し、基材と２成分溶媒ベースの接着剤組成物または接着剤層との間に、介在層または介在構造体がない層構成のことである。２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、第１の基材の表面に直接接触する。第１の基材および２成分溶媒ベースの接着剤組成物を含有する構造は、次の構造（Ｄ）を有する。
第１の基材／２成分溶媒ベースの接着剤組成物構造（Ｄ）
第１の基材／２成分溶媒ベースの接着剤組成物構造（Ｄ）
【0139】
一実施形態では、構造（Ｄ）を乾燥させて、第１の基材と直接接触する接着剤層を形成する。一実施形態では、構造（Ｄ）は、２成分溶媒ベースの接着剤組成物から溶媒のすべてまたは実質的にすべてを蒸発させるのに十分な温度でオーブンに通すことによって乾燥される。次に、接着剤層を第２の基材と接触させてラミネートを形成する。ラミネートは、次の構造（Ｅ）を有する。
第１の基材／接着剤層／第２の基材構造（Ｅ）。
第１の基材／接着剤層／第２の基材構造（Ｅ）。
【0140】
一実施形態では、接着剤層と第２の基材は互いに直接接触する。接着剤層は、第２の基材の表面に直接接触する。
【0141】
構造（Ｅ）の接着剤層は、２成分溶媒ベースの接着剤組成物を硬化、または乾燥させて形成される。２成分溶媒ベースの接着剤組成物は、（Ａ）イソシアネート成分と、（Ｂ）ポリオール成分を（Ｃ）溶媒の存在下で混合、および反応させて形成される。
【0142】
ラミネートは、接着剤層と直接接触している第１の基材と、接着剤層と直接接触している第２の基材とを含む。
【0143】
一実施形態では、第１の基材は、金属箔層である層を有するフィルムであり、第２の基材は、エチレン系ポリマー（ＬＤＰＥなど）である単一の層を有する単層フィルムであり、ラミネートは、（ｉ）１．５Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは１．７Ｎ／２．５４ｃｍ～４．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは５．０Ｎ／２．５４ｃｍまでの初期結合強度（未熟な結合）、および／または（ｉｉ）５．０Ｎ／２．５４ｃｍ～１７．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは２０．０Ｎ／２．５４ｃｍまでの１日後の結合強度、および／または（ｉｉｉ）７．５Ｎ／２．５４ｃｍ～１６．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは２０．０Ｎ／２．５４ｃｍまでの７日後の結合強度、および／または（ｉｖ）８．７３Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは８．７５Ｎ／２．５４ｃｍ～１５．５０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは１６．００Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは２０．００Ｎ／２．５４ｃｍまでの、または８．７３Ｎ／２．５４ｃｍ～２０．００Ｎ／２．５４ｃｍのボイルインバッグ試験後の結合強度、および／または（ｖ）０．１Ｎ／２．５４ｃｍ～２．５Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは５．０Ｎ／２．５４ｃｍまでの、もしくは０．１Ｎ／２．５４ｃｍ～５．０Ｎ／２．５４ｃｍの化学的老化後の結合強度、の特性のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する。
【0144】
一実施形態では、第１の基材は、金属箔層である層を有するフィルムであり、第２の基材は、プロピレン系ポリマー（ポリプロピレン、またはさらにキャストポリプロピレンなど）である単一の層を有する単層フィルムであり、ラミネートは、（ｉ）１．５Ｎ／２．５４ｃｍ～６．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは７．０Ｎ／２．５４ｃｍまでの初期結合強度（未熟な結合）、および／または（ｉｉ）１０．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは１２．０Ｎ／２．５４ｃｍ～１６．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは２０．０Ｎ／２．５４ｃｍまでの１日後の結合強度、および／または（ｉｉｉ）１２．０Ｎ／２．５４ｃｍ～１６．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは１８．０Ｎ／２．５４ｃｍまでの７日後の結合強度、および／または（ｉｖ）７．５Ｎ／２．５４ｃｍ～１３．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは１５．０Ｎ／２．５４ｃｍまでのボイルインバッグ試験後の結合強度、および／または（ｖ）０．５Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは０．７Ｎ／２．５４ｃｍ～１０．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは１２．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは１５．０Ｎ／２．５４ｃｍの化学的老化後の結合強度の特性のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する。
【0145】
一実施形態では、第１の基材は、ＰＥＴである単一の層を有する単層フィルムであり、第２の基材は、エチレン系ポリマー（ＬＤＰＥなど）である単一の層を有する単層フィルムであり、ラミネートは、（ｉ）０．５Ｎ／２．５４ｃｍ～４．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは５０．０Ｎ／２．５４ｃｍまでの初期結合強度（未熟な結合）、および／または（ｉｉ）１２．０Ｎ／２．５４ｃｍ～２３．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは２５．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは３０．０Ｎ／２．５４ｃｍまでの１日後の結合強度、および／または（ｉｉｉ）１４．０Ｎ／２．５４ｃｍ～２２．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは２５．０Ｎ／２．５４ｃｍまでの７日後の結合強度、および／または（ｉｖ）３．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは３．５Ｎ／２．５４ｃｍ～６．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは８．０ Ｎ／２．５４ ｃｍ、もしくは１０．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは３．０ Ｎ／２．５４ ｃｍ ～１０．０ Ｎ／２．５４ ｃｍまでのボイルインバッグ試験後の結合強度、および／または（ｖ）３．０Ｎ／２．５４ｃｍ～９．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは１０．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは１５．０Ｎ／２．５４ｃｍまでの化学的老化後の結合強度の特性のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する。
【0146】
一実施形態では、第１の基材は、ＰＥＴである単一の層を有する単層フィルムであり、第２の基材は、プロピレン系ポリマー（ポリプロピレン、またはさらにキャストポリプロピレンなど）である単一の層を有する単層フィルムであり、ラミネートは、（ｉ）０．２Ｎ／２．５４ｃｍ～４．０Ｎ／２．５４ｃｍ、５．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは１０．０Ｎ／２．５４ｃｍまでの初期結合強度、および／または（ｉｉ）１０．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは１１．０Ｎ／２．５４ｃｍ～１８．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは２０．０Ｎ／２．５４ｃｍまでの、もしくは１０．０Ｎ／２．５４ｃｍ～２０．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは１１．０Ｎ／２．５４ｃｍ～１８．０Ｎ／２．５４ｃｍの１日後の結合強度、および／または（ｉｉｉ）１３．５Ｎ／２．５４ｃｍ～２５．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは３０．０Ｎ／２．５４ｃｍまでの７日後の結合強度、および／または（ｉｖ）８．０Ｎ／２．５４ｃｍ～１７．０Ｎ／２．５４ｃｍ、１８．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは２０．０Ｎ／２．５４ｃｍまでの、もしくは８．０Ｎ／２．５４ｃｍ～２０．０Ｎ／２．５４ｃｍのボイルインバッグ試験後の結合強度、および／または（ｖ）７．０Ｎ／２．５４ｃｍ～１５．０Ｎ／２．５４ｃｍ、もしくは２０．０Ｎ／２．５４ｃｍの化学的老化後の結合強度の特性のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する。
【0147】
ラミネートは、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含み得る。
【0148】
Ｆ．２成分溶媒ベースの接着剤組成物を形成する方法
本開示はまた、２成分溶媒ベースの接着剤組成物を形成する方法を提供する。
本開示はまた、２成分溶媒ベースの接着剤組成物を形成する方法を提供する。
【0149】
一実施形態では、本方法は、（Ａ）ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオール（ＰＥ－Ａ ＰＣ）を含有するポリオール成分を提供することと、（Ｂ）イソシアネート成分を提供することと、（Ｃ）溶媒を提供することと、（Ｄ）溶媒の存在下でポリオール成分とイソシアネート成分とを反応させて、２成分溶媒ベースの接着剤組成物を形成することと、を含む。
【0150】
ポリオール成分、ＰＥ－Ａ ＰＣ、イソシアネート成分、および２成分溶媒ベースの接着剤組成物はそれぞれ、本明細書に開示されるいずれかのポリオール成分、ＰＥ－Ａ ＰＣ、イソシアネート成分、および２成分溶媒ベースの接着剤組成物であり得る。
【0151】
一実施形態では、プロセスには、ＰＥ－Ａ ＰＣをＰＴ－ＰＯと混合することによってポリオール成分を形成することが含まれる。
【0152】
上記方法は、本明細書に開示される２つ以上の実施形態を含み得る。
【0153】
本開示はまた、ラミネートを含む物品を提供する。好適な物品の非限定的な例としては、包装体、バッグ、パウチ、深絞り加工缶、および容器が挙げられる。
【0154】
一実施形態では、ラミネートは食料品と接触する。「食料品」は食用の食品である。
【0155】
ここで、限定ではなく例には、本開示のいくつかの実施形態を、以下の実施例で詳細に説明する。
【実施例】
【0156】
実施例で使用される材料を、以下の表１に示す。
【表1】
【0157】
Ａ．ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールの調製
ポリ（１，４－ブタンジオール－カーボネート）（ＢＤＯ－ＰＣ）の調製
２０インチの内径を有する３０ガロン３１６Ｌステンレス鋼容器は、内部バッフル、可変速度１２インチタービン羽根車、散布リング、独立したホットアンドコールドループを有する混合ＤＯＷＴＨＥＲＭ（商標）システムを備えた閉ループシステム、および２４インチの充填カラムが装備されている。反応器に、６７９５８．０グラム（ｇ）の１，４－ブタンジオール（ＢＤＯ）を加え、Ｎ２で掃引しながら１５０℃に加熱して反応器を不活性化し、ＢＤＯに存在する水を除去する。ＴＹＺＯＲ（商標）ＴＰＴ触媒（２１．６ｇ）を加え、反応器から事前にパージした６００．０ｇのＢＤＯでラインをフラッシュする。流量計および制御バルブを使用して６～８時間かけて秤量ポットからジメチルカーボネート（ＤＭＣ）（１０２８６４．０ｇ）を加え、同時にカラム内の温度を６５℃に維持する。ＤＭＣの添加完了後、温度を１９５℃に上げ、反応の進行を、ＯＨ価および末端基分析用ための１Ｈ－ＮＭＲによって追跡する。１９５℃で８時間後、ＯＨ価は、３０．７であり、１Ｈ－ＮＭＲによって２５％のカーボネート末端基を有することがわかった。温度を１５０℃に下げ、４．１ポンド（ｌｂｓ）のＢＤＯを反応に加える。温度を１９５℃まで上げ、８時間後、ＯＨ価は、５４ｍｇ ＫＯＨ／ｇで、１％未満のカーボネート末端基を有することがわかった。ＯＨ価が５４ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、数平均分子量（Ｍｎ）が１９６０ｇ／ｍｏｌのポリ（１，４－ブタンジオール－カーボネート）（ＢＤＯ－ＰＣ）を調製する。
ポリ（１，４－ブタンジオール－カーボネート）（ＢＤＯ－ＰＣ）の調製
２０インチの内径を有する３０ガロン３１６Ｌステンレス鋼容器は、内部バッフル、可変速度１２インチタービン羽根車、散布リング、独立したホットアンドコールドループを有する混合ＤＯＷＴＨＥＲＭ（商標）システムを備えた閉ループシステム、および２４インチの充填カラムが装備されている。反応器に、６７９５８．０グラム（ｇ）の１，４－ブタンジオール（ＢＤＯ）を加え、Ｎ２で掃引しながら１５０℃に加熱して反応器を不活性化し、ＢＤＯに存在する水を除去する。ＴＹＺＯＲ（商標）ＴＰＴ触媒（２１．６ｇ）を加え、反応器から事前にパージした６００．０ｇのＢＤＯでラインをフラッシュする。流量計および制御バルブを使用して６～８時間かけて秤量ポットからジメチルカーボネート（ＤＭＣ）（１０２８６４．０ｇ）を加え、同時にカラム内の温度を６５℃に維持する。ＤＭＣの添加完了後、温度を１９５℃に上げ、反応の進行を、ＯＨ価および末端基分析用ための１Ｈ－ＮＭＲによって追跡する。１９５℃で８時間後、ＯＨ価は、３０．７であり、１Ｈ－ＮＭＲによって２５％のカーボネート末端基を有することがわかった。温度を１５０℃に下げ、４．１ポンド（ｌｂｓ）のＢＤＯを反応に加える。温度を１９５℃まで上げ、８時間後、ＯＨ価は、５４ｍｇ ＫＯＨ／ｇで、１％未満のカーボネート末端基を有することがわかった。ＯＨ価が５４ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、数平均分子量（Ｍｎ）が１９６０ｇ／ｍｏｌのポリ（１，４－ブタンジオール－カーボネート）（ＢＤＯ－ＰＣ）を調製する。
【0158】
ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオール（ＰＥ－Ａ ＰＣ）の調製
ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールを、次の一般的な手順に従って合成する際の、各サンプルの詳細な配合組成を表２に示す。
ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールを、次の一般的な手順に従って合成する際の、各サンプルの詳細な配合組成を表２に示す。
【0159】
熱電対入口ポートを備えた１０００ｍＬの三つ口フラスコを備えたガラス反応器で反応を実施する。反応器の一方のネックには、ストッパーが取り付けられた２９／４２ネックを備えるガス入口アダプタが装備されている。ガス入口には、調整可能な流量計によって調節された窒素が供給される。反応器の第２のネックには、真空で使用できるように改良されたカスタムメイドの機械式撹拌シャフトアダプタが装備されている。反応器の第３のネックには、蒸留ヘッドにつながる１２インチの長さのカラムに装着されたオフセットアダプタと、底部の三つ口底部ドレイン回収フラスコを備えたコンデンサと、が装着されている。回収フラスコには、Ｊ－ＫＥＭ（商標）真空調節器につながる１つのラインと、窒素バブラにつながる別のラインが存在する。オフセットアダプタの１２インチのカラムには、５ｍｍのガラスビーズが満たされている。カラム表面温度をモニターする熱電対を備えたバリアックによって制御される加熱テープを用いて、カラムを加熱する。反応器の加熱は、過熱遮断装置を備えるコントロールボックスから供給される加熱マントルによって供給される。機械式撹拌は、カスタムメイドの１／４インチステンレス鋼パドルおよびシャフトを使用して実施する。反応器に、１，６－ヘキサンジオール（ＨＤＯ）、ネオペンチルグリコール（ＮＰＧ）、１，２－プロパンジオール（ＰＤＯ）およびアミンモノマーを充填する。混合物を真空脱気し、窒素で最大３回パージし、その後ゆっくりと１００℃未満に加熱する。アジピン酸を加え、混合物をおおよそ１時間撹拌する。次に、温度を１５０℃に上げ、（Ａｌｄｒｉｃｈから供給された）チタンイソプロポキシドを注入する。反応温度は徐々に上昇し、蒸留が減速しつつ、２１０℃に至る。適度な真空圧をかけて、反応完了まで促進させる。酸価をモニターして、反応のエンドポイントを決定する。酸価が１．０未満のとき、ポリエステル成分が完成したと見なす。次に、上記のように調製されたＢＤＯ－ＰＣおよび１，６－ヘキサンジオール（ＨＤＯ、ＢＤＯ－ＰＣと等モル）を室温でポリエステル成分に加え、溶液を４時間、２１０℃に加熱する。
【表2】
【0160】
Ｂ．リン酸末端ポリオールの調製
１Ｌの複数口丸底フラスコをオーブンで乾燥させ、乾燥窒素を３０分間フラッシュし、その後１５０グラムのＶＯＲＡＮＯＬ（商標）ＣＰ ４５０（ポリエーテルポリオール）を充満させ、７０ｍＬ／分のＮ２掃引下に置く。シリンジに４グラムの１１５％ポリリン酸（ＰＰＡ）を入れる。強く撹拌しながらＶＯＲＡＮＯＬ（商標）ＣＰ ４５０にＰＰＡを滴下する。若干の温度上昇が観察される。反応器の内容物を１００℃で１時間加熱した後、４５℃に冷却する。４０グラムの酢酸エチルを加え、続いて５０グラムのＩＳＯＮＡＴＥ（商標）１２５Ｍ（ＭＤＩブレンド）をゆっくり加える。氷浴を用いて著しい発熱を制御し、反応ポットを７５℃未満に維持する。黄色から琥珀色への発色が観察される。次に、反応器を６５℃で１時間維持し、その時点で内容物を冷却して包装する。調製されたリン酸末端ポリオール（ＰＴ－ＰＯ）には、過剰な、または遊離のＭＤＩは含有されない。ＰＴ－ＰＯは、７６重量％の固形分、１１２ｍｇ ＫＯＨ／ｇのＯＨ価、１９．０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの酸価、２５℃で１６６５ｍＰａ・ｓの粘度、１７００ｇ／ｍｏｌのＭｎ、４１００ｇ／ｍｏｌのＭｗ、および２．４のＭｗ／Ｍｎを有する。ＰＴ－ＰＯは、Ｍｗが５００ｇ／ｍｏｌ未満の種を４．４重量％、およびＭｗが１０００ｇ／ｍｏｌ未満の種を１６．０重量％で含有する。
１Ｌの複数口丸底フラスコをオーブンで乾燥させ、乾燥窒素を３０分間フラッシュし、その後１５０グラムのＶＯＲＡＮＯＬ（商標）ＣＰ ４５０（ポリエーテルポリオール）を充満させ、７０ｍＬ／分のＮ２掃引下に置く。シリンジに４グラムの１１５％ポリリン酸（ＰＰＡ）を入れる。強く撹拌しながらＶＯＲＡＮＯＬ（商標）ＣＰ ４５０にＰＰＡを滴下する。若干の温度上昇が観察される。反応器の内容物を１００℃で１時間加熱した後、４５℃に冷却する。４０グラムの酢酸エチルを加え、続いて５０グラムのＩＳＯＮＡＴＥ（商標）１２５Ｍ（ＭＤＩブレンド）をゆっくり加える。氷浴を用いて著しい発熱を制御し、反応ポットを７５℃未満に維持する。黄色から琥珀色への発色が観察される。次に、反応器を６５℃で１時間維持し、その時点で内容物を冷却して包装する。調製されたリン酸末端ポリオール（ＰＴ－ＰＯ）には、過剰な、または遊離のＭＤＩは含有されない。ＰＴ－ＰＯは、７６重量％の固形分、１１２ｍｇ ＫＯＨ／ｇのＯＨ価、１９．０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの酸価、２５℃で１６６５ｍＰａ・ｓの粘度、１７００ｇ／ｍｏｌのＭｎ、４１００ｇ／ｍｏｌのＭｗ、および２．４のＭｗ／Ｍｎを有する。ＰＴ－ＰＯは、Ｍｗが５００ｇ／ｍｏｌ未満の種を４．４重量％、およびＭｗが１０００ｇ／ｍｏｌ未満の種を１６．０重量％で含有する。
【0161】
Ｃ．ポリオール成分の調製
上記のように調製されるＰＥ－Ａ ＰＣ１～５、およびポリエステル６を、ＰＴ－ＰＯと混合し、サンプルポリオール成分を形成する。各サンプルポリオール成分の組成および特性を以下の表３に示す。表３では、「ＣＳ」は、比較サンプルを指す。
上記のように調製されるＰＥ－Ａ ＰＣ１～５、およびポリエステル６を、ＰＴ－ＰＯと混合し、サンプルポリオール成分を形成する。各サンプルポリオール成分の組成および特性を以下の表３に示す。表３では、「ＣＳ」は、比較サンプルを指す。
【表3】
【0162】
Ｄ．２成分溶媒ベースの接着剤組成物の調製
（Ａ）ＡＤＣＯＴＥ（商標）５７７（芳香族イソシアネートプレポリマー）と、（Ｂ）実施例ＰＣ１～７、ＣＳ ＰＣ８～９、ＡＤＣＯＴＥ（商標）５７７Ｂ（ヒドロキシル末端ポリオール組成物）、ＡＤＣＯＴＥ（商標）Ｌ８７－１２４（ヒドロキシル末端ポリオール組成物）、またはＣＲ８６－１３９（ヒドロキシル末端ポリオール組成物）のうちの１つと、（Ｃ）酢酸エチルと、をケトル中、均一な混合物になるまで室温（２３℃）で混合することによって２成分溶媒ベースの接着剤組成物を調製し、２成分溶媒ベースの接着剤組成物を形成する。各実施例および比較例の接着剤組成物の成分を表４および５に示す。
（Ａ）ＡＤＣＯＴＥ（商標）５７７（芳香族イソシアネートプレポリマー）と、（Ｂ）実施例ＰＣ１～７、ＣＳ ＰＣ８～９、ＡＤＣＯＴＥ（商標）５７７Ｂ（ヒドロキシル末端ポリオール組成物）、ＡＤＣＯＴＥ（商標）Ｌ８７－１２４（ヒドロキシル末端ポリオール組成物）、またはＣＲ８６－１３９（ヒドロキシル末端ポリオール組成物）のうちの１つと、（Ｃ）酢酸エチルと、をケトル中、均一な混合物になるまで室温（２３℃）で混合することによって２成分溶媒ベースの接着剤組成物を調製し、２成分溶媒ベースの接着剤組成物を形成する。各実施例および比較例の接着剤組成物の成分を表４および５に示す。
【0163】
Ｅ．ラミネートの形成
厚さ１．５ミルの単層フィルムであるスリップ剤を含有する低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルムを準備する（Ｂｅｒｒｙ Ｐｌａｓｔｉｃｓ Ｃｏｒｐ．から入手可能なＧＦ－１９）。
厚さ１．５ミルの単層フィルムであるスリップ剤を含有する低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルムを準備する（Ｂｅｒｒｙ Ｐｌａｓｔｉｃｓ Ｃｏｒｐ．から入手可能なＧＦ－１９）。
【0164】
厚さ３ミルの単層フィルムであるキャストポリプロピレンフィルムを準備する。
【0165】
厚さ１ミル（２４．５μｍ）の単層フィルムであるポリ（エチレングリコール－テレフタレート）（ＰＥＴ）フィルムを準備する（ＤｕＰｏｎｔから入手可能な９２ＬＢＴ）。
【0166】
金属箔フィルム（アルミ箔）を準備する。金属箔フィルムは、厚さ１．５ミル（３８．１μｍ）の単層フィルムである。３．２６ｇ／ｍ２（２．００ｌｂｓ／ｒｅａｍ）のコート重量でＡＤＣＯＴＥ（商標）５７７：Ｃｏｒｅａｃｔａｎｔ Ｆ（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている溶媒ベースの２成分ポリウレタン接着剤）を使用して、金属箔フィルムをＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ、４８ゲージ）とプレラミネートして、次の構造（Ｉ）を有する金属箔プレラミネート（プレラム）を形成する。
ＰＥＴフィルム／ＡＤＣＯＴＥ（商標）５７７：Ｃｏｒｅａｃｔａｎｔ Ｆ接着剤層／金属箔フィルム構造（Ｉ）
ＰＥＴフィルム／ＡＤＣＯＴＥ（商標）５７７：Ｃｏｒｅａｃｔａｎｔ Ｆ接着剤層／金属箔フィルム構造（Ｉ）
【0167】
実施例および比較例の接着剤組成物を、Ｎｏｒｄｍｅｃｃａｎｉｃａ ＳＤＣ Ｌａｂｏ Ｃｏｍｂｉのパイロットラミネータに入れる。ラミネータのニップ温度を６０℃に維持し、オーブンの各ゾーンの温度を８０℃に設定し、ラミネータを毎分３０メートル（ｍ／ｍｉｎ）の速度で動作させる。各実施例および比較例の接着剤組成物は、積層中、表４および５の固形分で維持される。
【0168】
接着剤組成物を、金属箔プレラミネート（プレラム）またはＰＥＴフィルム（９２ＬＢＴ）のいずれかに塗布し、次の構造（ＩＩ）および構造（ＩＩＩ）を形成する。
プレラム／接着剤組成物構造（ＩＩ）
ＰＥＴ／接着剤組成物構造（ＩＩＩ）
プレラム／接着剤組成物構造（ＩＩ）
ＰＥＴ／接着剤組成物構造（ＩＩＩ）
【0169】
構造（ＩＩ）では、接着剤組成物は、金属箔プレラミネート（構造（Ｉ）を有する）の金属箔フィルム層の表面に直接接触する。
【0170】
次に、温度２５℃、相対湿度５０％に制御された実験室で７～１４日間、構造（ＩＩ）および構造（ＩＩＩ）を硬化させ、溶媒のすべて、または実質的にすべてを蒸発させて接着剤層を形成させる。ＬＤＰＥフィルムまたはキャストポリプロピレンフィルムを接着剤層と接触させて、構造（ＩＶ）、構造（Ｖ）、構造（ＶＩ）、または構造（ＶＩＩ）を有するラミネートを形成する。
プレラム／接着剤組成物／ＬＤＰＥ 構造（ＩＶ）
プレラム／接着剤組成物／キャストポリプロピレン 構造（Ｖ）
ＰＥＴ／接着剤組成物／ＬＤＰＥ 構造（ＶＩ）
ＰＥＴ／接着剤組成物／キャストポリプロピレン 構造（ＶＩＩ）
プレラム／接着剤組成物／ＬＤＰＥ 構造（ＩＶ）
プレラム／接着剤組成物／キャストポリプロピレン 構造（Ｖ）
ＰＥＴ／接着剤組成物／ＬＤＰＥ 構造（ＶＩ）
ＰＥＴ／接着剤組成物／キャストポリプロピレン 構造（ＶＩＩ）
【0171】
各ラミネート実施例および比較サンプルの特性を、表４および５に提供する。表４および５では、「ＮＭ」は、値が測定されなかったことを示し、「ＦＳ」は、フィルムストレッチ障害モードを示し、「ＦＴ」は、フィルムの破れまたは破損の障害モードを示し、「ＤＬ」は、層間剥離障害モードを示し、「ＡＴ」は、接着剤が第２のフィルムに転写される接着剤転写障害モードを示し、「ＡＳ」は、接着剤が両方のフィルムに見られる、凝集障害または接着剤分割障害モードを示す。
【表4-1】
【表4-2】
【表5-1】
【表5-2】
【0172】
Ｆ．結果
表４に示すように、ＣＳ８～１２は各々、（Ａ）イソシアネート成分（ＡＤＣＯＴＥ（商標）５７７）、（Ｂ）ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオール（ＰＥ－Ａ ＰＣ）を欠くポリオール成分（ＡＤＣＯＴＥ（商標）５７７Ｂ、ＣＲ８６－１３９、ＡＤＣＯＴＥ（商標）Ｌ８７－１２４、ＣＳ ＰＣ８およびＣＳ ＰＣ９）、および（Ｃ）溶媒（酢酸エチル）から形成された接着剤層を含む。構造（ＩＶ）を有するＣＳ８～１２のラミネート構造（すなわち、プレラム／接着剤組成物／ＬＤＰＥ）は各々、８．７３Ｎ／２．５４ｃｍ未満のボイルインバッグ試験後の結合強度を示す。したがって、ＣＳ８～１２は各々、ボイルインバッグ試験後の不十分な結合強度を示す。
表４に示すように、ＣＳ８～１２は各々、（Ａ）イソシアネート成分（ＡＤＣＯＴＥ（商標）５７７）、（Ｂ）ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオール（ＰＥ－Ａ ＰＣ）を欠くポリオール成分（ＡＤＣＯＴＥ（商標）５７７Ｂ、ＣＲ８６－１３９、ＡＤＣＯＴＥ（商標）Ｌ８７－１２４、ＣＳ ＰＣ８およびＣＳ ＰＣ９）、および（Ｃ）溶媒（酢酸エチル）から形成された接着剤層を含む。構造（ＩＶ）を有するＣＳ８～１２のラミネート構造（すなわち、プレラム／接着剤組成物／ＬＤＰＥ）は各々、８．７３Ｎ／２．５４ｃｍ未満のボイルインバッグ試験後の結合強度を示す。したがって、ＣＳ８～１２は各々、ボイルインバッグ試験後の不十分な結合強度を示す。
【0173】
表４に示すように、実施例１～７は各々、（Ａ）イソシアネート成分（ＡＤＣＯＴＥ（商標）５７７）、（Ｂ）ＰＥ－Ａ ＰＣを含有するポリオール成分（それぞれＰＣ１～７）、および（Ｃ）溶媒（酢酸エチル）から形成された接着剤層を含む。構造（ＩＶ）を有する実施例１～７のラミネート構造（すなわち、プレラム／接着剤組成物／ＬＤＰＥ）は各々、８．７３Ｎ／２．５４ｃｍを超えるボイルインバッグ試験後の結合強度を示す。したがって、実施例１～７は各々、ボイルインバッグ試験後の十分な結合強度を示す。
【0174】
表５に示すように、ＣＳ８～１２は各々、（Ａ）イソシアネート成分（ＡＤＣＯＴＥ（商標）５７７）、（Ｂ）ＰＥ－Ａ ＰＣを欠くポリオール成分（ＡＤＣＯＴＥ（商標）５７７Ｂ、ＣＲ８６－１３９、ＡＤＣＯＴＥ（商標）Ｌ８７－１２４、ＣＳ ＰＣ８およびＣＳ ＰＣ９）、および（Ｃ）溶媒（酢酸エチル）から形成された接着剤層を含む。構造（ＶＩＩ）を有するＣＳ８～１２のラミネート構造（すなわち、ＰＥＴ／接着剤組成物／キャストポリプロピレン）は、１０．０Ｎ／２．５４ｃｍ未満の１日後の結合強度を示す。したがって、ＣＳ８～１２は各々、１日後の不十分な結合強度を示す。
【0175】
表５に示すように、実施例１～７は各々、（Ａ）イソシアネート成分（ＡＤＣＯＴＥ（商標）５７７）、（Ｂ）ＰＥ－Ａ ＰＣを含有するポリオール成分（それぞれＰＣ１～７）、および（Ｃ）溶媒（酢酸エチル）から形成された接着剤層を含む。構造（ＶＩＩ）を有する実施例１～７のラミネート構造（すなわち、ＰＥＴ／接着剤組成物／キャストポリプロピレン）は各々、１０．０Ｎ／２．５４ｃｍを超える１日後の結合強度を示す。したがって、実施例１～７は各々、１日後の十分な結合強度を示す。
【0176】
本開示は、本明細書に含まれる実施形態および例示に限定されず、実施形態の一部分、および異なる実施形態の要素の組み合わせを含むこれらの実施形態の変更された形態を、次の特許請求の範囲内に該当するものとして含むことが、特に意図されている。
上記の開示に基づく発明の例として、以下のものが挙げられる。
[１] ２成分溶媒ベースの接着剤組成物であって、（Ａ）イソシアネート成分と、（Ｂ）ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールを含むポリオール成分と、（Ｃ）溶媒と、の反応生成物を含む、２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
[２] 前記ポリオール成分が、リン酸末端ポリオールをさらに含む、上記[１]に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
[３] 前記ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールが、５００ｇ／ｍｏｌ～８，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量（Ｍｎ）を有する、上記[１]または[２]に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
[４] 前記ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールが、５００ｇ／ｍｏｌ未満の重量平均分子量（Ｍｗ）を有する種を５５重量％未満含む、上記[１]～[３]のいずれか一項に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
[５] 前記ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールが、アジピン酸、１，２－プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６－ヘキサンジオール、およびポリ（１，４－ブタンジオール－ポリカーボネート）、およびエチレンジアミンの反応生成物を含む、上記[１]～[４]のいずれか一項に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
[６] 前記リン酸末端ポリオールが、段落［００７０］に記載の上記構造（Ｃ）を有し、式中、Ｒ ６ がエーテル基および置換エーテル基からなる群から選択される、上記[２]～[５]のいずれか一項に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
[７] 前記ポリオール成分が、前記ポリオール成分の総重量に基づいて、０．５重量％～３５重量％のリン酸末端ポリオールを含む、上記[２]～[６]のいずれか一項に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
[８] 前記イソシアネート成分が、芳香族イソシアネートプレポリマーである、上記[１]～[７]のいずれか一項に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
[９] ラミネートであって、第１の基材と、第２の基材と、前記第１の基材と前記第２の基材との間の接着剤層であって、上記[１]～[８]のいずれか一項に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物から形成された接着剤層と、を含むラミネート。
[１０] 前記第１の基材が、金属箔フィルムであり、前記第２の基材が、低密度ポリエチレンフィルムであり、前記ラミネートが、８．７３Ｎ／２．５４ｃｍ～２０．０Ｎ／２．５４ｃｍのボイルインバッグ試験後の結合強度を有する、上記[９]に記載のラミネート。
[１１] 前記第１の基材が、ポリエチレンテレフタレートフィルムであり、前記第２の基材が、ポリプロピレンフィルムであり、前記ラミネートが、１０．０Ｎ／２．５４ｃｍ～２０．０Ｎ／２．５４ｃｍの１日後の結合強度を有する、上記[９]に記載のラミネート。
[１２] ２成分溶媒ベースの接着剤組成物を形成する方法であって、
（Ａ）ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールを含むポリオール成分を提供すること；
（Ｂ）イソシアネート成分を提供することと、
（Ｃ）溶媒を提供することと、
（Ｄ）前記溶媒の存在下で、前記ポリオール成分と前記イソシアネート成分とを反応させて、前記２成分溶媒ベースの接着剤組成物を形成することと、を含む方法。
[１３] （ｉ）前記ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールと
（ｉｉ）リン酸末端ポリオールと、を含むポリオール成分を提供することを含む、上記[１２]に記載の方法。
上記の開示に基づく発明の例として、以下のものが挙げられる。
[１] ２成分溶媒ベースの接着剤組成物であって、（Ａ）イソシアネート成分と、（Ｂ）ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールを含むポリオール成分と、（Ｃ）溶媒と、の反応生成物を含む、２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
[２] 前記ポリオール成分が、リン酸末端ポリオールをさらに含む、上記[１]に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
[３] 前記ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールが、５００ｇ／ｍｏｌ～８，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量（Ｍｎ）を有する、上記[１]または[２]に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
[４] 前記ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールが、５００ｇ／ｍｏｌ未満の重量平均分子量（Ｍｗ）を有する種を５５重量％未満含む、上記[１]～[３]のいずれか一項に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
[５] 前記ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールが、アジピン酸、１，２－プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６－ヘキサンジオール、およびポリ（１，４－ブタンジオール－ポリカーボネート）、およびエチレンジアミンの反応生成物を含む、上記[１]～[４]のいずれか一項に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
[６] 前記リン酸末端ポリオールが、段落［００７０］に記載の上記構造（Ｃ）を有し、式中、Ｒ ６ がエーテル基および置換エーテル基からなる群から選択される、上記[２]～[５]のいずれか一項に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
[７] 前記ポリオール成分が、前記ポリオール成分の総重量に基づいて、０．５重量％～３５重量％のリン酸末端ポリオールを含む、上記[２]～[６]のいずれか一項に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
[８] 前記イソシアネート成分が、芳香族イソシアネートプレポリマーである、上記[１]～[７]のいずれか一項に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物。
[９] ラミネートであって、第１の基材と、第２の基材と、前記第１の基材と前記第２の基材との間の接着剤層であって、上記[１]～[８]のいずれか一項に記載の２成分溶媒ベースの接着剤組成物から形成された接着剤層と、を含むラミネート。
[１０] 前記第１の基材が、金属箔フィルムであり、前記第２の基材が、低密度ポリエチレンフィルムであり、前記ラミネートが、８．７３Ｎ／２．５４ｃｍ～２０．０Ｎ／２．５４ｃｍのボイルインバッグ試験後の結合強度を有する、上記[９]に記載のラミネート。
[１１] 前記第１の基材が、ポリエチレンテレフタレートフィルムであり、前記第２の基材が、ポリプロピレンフィルムであり、前記ラミネートが、１０．０Ｎ／２．５４ｃｍ～２０．０Ｎ／２．５４ｃｍの１日後の結合強度を有する、上記[９]に記載のラミネート。
[１２] ２成分溶媒ベースの接着剤組成物を形成する方法であって、
（Ａ）ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールを含むポリオール成分を提供すること；
（Ｂ）イソシアネート成分を提供することと、
（Ｃ）溶媒を提供することと、
（Ｄ）前記溶媒の存在下で、前記ポリオール成分と前記イソシアネート成分とを反応させて、前記２成分溶媒ベースの接着剤組成物を形成することと、を含む方法。
[１３] （ｉ）前記ポリエステル－アミドポリカーボネートポリオールと
（ｉｉ）リン酸末端ポリオールと、を含むポリオール成分を提供することを含む、上記[１２]に記載の方法。