特許 7475296 滑り支承装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-18

(45)【発行日】2024-04-26

(54)【発明の名称】滑り支承装置

(51)【国際特許分類】

   F16F 15/02 20060101AFI20240419BHJP

   E04H 9/02 20060101ALI20240419BHJP

【ＦＩ】

F16F15/02 E

F16F15/02 M

E04H9/02 331E

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021027031

(22)【出願日】2021-02-24

(65)【公開番号】P2022128679

(43)【公開日】2022-09-05

【審査請求日】2023-10-04

(73)【特許権者】

【識別番号】000229737

【氏名又は名称】日本ピラー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121603

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 元昭

(74)【代理人】

【識別番号】100141656

【弁理士】

【氏名又は名称】大田 英司

(74)【代理人】

【識別番号】100067747

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 良昭

(72)【発明者】

【氏名】林 哲也

(72)【発明者】

【氏名】松井 伸仁

(72)【発明者】

【氏名】間鍋 崇之

【審査官】田村 佳孝

(56)【参考文献】

【文献】特開昭６１－０４９０２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６１－０７０２４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－２７６１８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－１５８５３１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｆ １５／０２

Ｅ０４Ｈ ９／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１構造物及び第２構造物におけるそれぞれの対向部分に配設した第１沓及び第２沓で構成され、前記第１沓及び前記第２沓との対向部分における摺動面同士が摺動する滑り支承装置であって、
前記第１沓及び前記第２沓のそれぞれは、
前記摺動面を構成する滑り部材と、該滑り部材を保持する保持基部とが設けられ、
前記第１沓及び前記第２沓の少なくとも一方は、
前記滑り部材と前記保持基部との間に、支承方向において前記滑り部材と前記保持基部とを離間する向きで付勢する付勢手段が設けられるとともに、
該付勢手段における前記滑り部材の側の端部に滑り材が設けられ、
前記付勢手段の周囲に、前記付勢手段の短縮方向を規制する規制体が設けられ、
支持状態の前記付勢手段の前記支承方向の長さより、前記規制体の前記支承方向の長さが短く、
前記規制体における前記滑り部材の側の端部に前記滑り材が設けられた
滑り支承装置。

【請求項2】

前記滑り部材における前記付勢手段が設けられた側に、前記滑り材と摺動する第２滑り部材が設けられた
請求項１に記載の滑り支承装置。

【請求項3】

前記規制体は、円柱状に形成されるとともに、前記付勢手段の周囲に複数配置された
請求項１又は請求項２に記載の滑り支承装置。

【請求項4】

前記付勢手段は、コイルスプリングであるとともに、複数設けられた
請求項１乃至請求項３のうちいずれかに記載の滑り支承装置。

【請求項5】

前記第１沓と前記第２沓との間に中間沓が設けられ、
前記摺動面は、
前記第１沓と前記中間沓との間に第１摺動面と、
前記中間沓と前記第２沓との間に第２摺動面とがあり、
前記第１摺動面と前記第２摺動面とのうち一方が断面円弧状の摺動面である
請求項１乃至請求項４のうちいずれかに記載の滑り支承装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、例えば、鉄骨同士の間など、相対移動する箇所に設ける滑り支承装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、例えば、ビルなどの鉄骨構造物における梁と柱との間や、支持構造における下部建造物と上部建造物との間などの相対移動する箇所に配置し、摺動を可能にするために滑り支承装置が用いられる。

【0003】

例えば、特許文献１に示すような支承装置は、建物等の被支持建造物と、基礎等の支持建造物との間に配設され、被支持建造物に固定された上沓と、支持建造物に固定された下沓との境界面、つまり摺動面が摺動することで、境界面における面内方向に変位可能に支持することができる。
このような支承装置において、支承方向に大きな荷重が作用すると、摺動面が損傷し、摺動性能が低下するおそれがあった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００１－１６５２３７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

そこで本発明では、支承方向に大きな荷重が作用しても十分な摺動性能を確保できる滑り支承装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

この発明は、第１構造物及び第２構造物におけるそれぞれの対向部分に配設した第１沓及び第２沓で構成され、前記第１沓及び前記第２沓との対向部分における摺動面同士が摺動する滑り支承装置であって、前記第１沓及び前記第２沓のそれぞれは、前記摺動面を構成する滑り部材と、該滑り部材を保持する保持基部とが設けられ、前記第１沓及び前記第２沓の少なくとも一方は、前記滑り部材と前記保持基部との間に、支承方向において前記滑り部材と前記保持基部とを離間する向きで付勢する付勢手段が設けられるとともに、該付勢手段における前記滑り部材の側の端部に滑り材が設けられ、前記付勢手段の周囲に、前記付勢手段の短縮方向を規制する規制体が設けられ、支持状態の前記付勢手段の前記支承方向の長さより、前記規制体の前記支承方向の長さが短く、前記規制体における前記滑り部材の側の端部に前記滑り材が設けられたことを特徴とする。

【0007】

上述の前記第１沓及び前記第２沓との対向部分における摺動面同士が摺動するとは、前記第１沓の摺動面と前記第２沓の摺動面とが直接摺動してもよいし、摺動面を有する第３の沓を介して間接的に摺動してもよい。

【0008】

前記支承方向は、前記第１沓と前記第２沓の一方から他方に対して荷重（負荷）が作用する方向であり、前記第１沓と前記第２沓とが対向する方向と略一致する方向である。
また、離間する向きは、支承方向と逆向きの方向である。

【0009】

この発明により、支承方向に大きな荷重が作用しても十分な摺動性能を確保することができる。
詳述すると、前記摺動面を構成する滑り部材と、該滑り部材を保持する保持基部とが設けられた前記第１沓及び前記第２沓の少なくとも一方において、前記滑り部材と前記保持基部との間に付勢手段が設けられているため、付勢力に抗して付勢手段が縮むことで、支承方向に作用する大きな荷重を吸収できるため、摺動面を構成する滑り部材が損傷して摺動性能が低下することを防止できる。

【0010】

また、前記付勢手段における前記滑り部材の側の端部に滑り材が設けられているため、前記滑り部材と前記付勢手段との間にも摺動面を構成することができ、いわゆる多面滑りとなり、摺動性を向上することができる。

【0011】

この発明の態様として、前記滑り部材における前記付勢手段が設けられた側に、前記滑り材と摺動する第２滑り部材が設けられてもよい。
この発明により、多面滑り状態における摺動性を更に向上することができる。

【0012】

詳しくは、前記付勢手段の先端に設けた滑り材が摺動する摺動対象が、前記滑り部材における前記付勢手段が設けられた側に設けた第２滑り部材となるため、多面滑り状態における摺動性を更に向上することができる。

【0013】

またこの発明の態様として、前記付勢手段の周囲に、前記付勢手段の短縮方向を規制する規制体が設けられ、支持状態の前記付勢手段の前記支承方向の長さより、前記規制体の前記支承方向の長さが短くてもよい。

【0014】

上述の前記付勢手段の短縮方向を規制するとは、支承方向の荷重が付勢手段に作用すると、付勢力に抗して付勢手段は支承方向に縮まるが、偏心方向に荷重が作用し、付勢手段が支承方向から曲がって縮むことによる支承方向の支持力が十分に発揮できなくなることを防止し、偏心方向の荷重が作用しても支承方向に縮み、支承方向の支持力が十分に発揮できるように、付勢手段が支承方向から曲がって縮むことを規制することをいう。

【0015】

上述の支持状態の前記付勢手段の前記支承方向の長さとは、前記第１構造物及び前記第２構造物の間の所定箇所に滑り支承装置を設置し、前記第１構造物及び前記第２構造物とが相互にあるいは一方が他方を支持する状態における長さである。そのため、支持状態によっては、付勢手段の自然長であったり、支持荷重と釣り合った長さとなる。

【0016】

この発明により、大きな荷重に対して付勢手段を支承方向に縮ませて十分な支持力を発揮させることができる。また、支持状態の前記付勢手段の前記支承方向の長さより、前記規制体の前記支承方向の長さが短いため、規制体を設けたことで付勢手段の短縮を防止でき、付勢手段で支承方向に作用する大きな荷重を吸収して、摺動面を構成する滑り部材が損傷して摺動性能が低下することを防止できる。

【0017】

またこの発明の態様として、前記規制体における前記滑り部材の側の端部に前記滑り材が設けられてもよい。
この発明により、支承方向の大きな荷重によって、滑り部材が規制体に当接する程度に付勢手段が縮んだ場合であっても、前記規制体における前記滑り部材の側の端部に設けた前記滑り材によって摺動性が低下することを防止できる。

【0018】

またこの発明の態様として、前記規制体は、円柱状に形成されるとともに、前記付勢手段の周囲に複数配置されてもよい。
この発明により、周囲に複数配置された規制体によって付勢手段の短縮方向を確実に規制することができる。

【0019】

またこの発明の態様として、前記付勢手段は、コイルスプリングであるとともに、複数設けられてもよい。
この発明により、所定の支持荷重を複数のコイルスプリングで支持することができる。

【0020】

またこの発明の態様として、前記第１沓と前記第２沓との間に中間沓が設けられ、前記摺動面は、前記第１沓と前記中間沓との間に第１摺動面と、前記中間沓と前記第２沓との間に第２摺動面とがあり、前記第１摺動面と前記第２摺動面とのうち一方が断面円弧状の摺動面であってもよい。
上述の前記断面円弧状の摺動面は、断面かまぼこ状の摺動面や球面状の摺動面が含まれる。

【0021】

この発明により、前記第１構造物と前記第２構造物が互いに傾斜した場合であっても、円弧状に形成された摺動面同士が傾斜に追従し、他の摺動面同士は所定の摺動方向に確実に摺動させることができる。

【発明の効果】

【0022】

本発明により、支承方向に大きな荷重が作用しても十分な摺動性能を確保できる滑り支承装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】滑り支承装置の断面図。

【図2】滑り支承装置の斜視図。

【図3】滑り支承装置の上面側からの分解斜視図による説明図。

【図4】滑り支承装置の図１におけるＡ－Ａ矢視図。

【図5】第１沓が傾斜した状態の滑り支承装置の断面図。

【図6】第１沓が第１摺動方向に移動した状態の滑り支承装置の断面図。

【図7】支承方向の荷重が作用した状態の滑り支承装置の断面図。

【発明を実施するための形態】

【0024】

この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
図１は滑り支承装置１の断面図を示し、図２は滑り支承装置１の斜視図を示し、図３は滑り支承装置１の上面側からの分解斜視図による説明図を示している。図３（ａ）は滑り支承装置１の分解斜視図を示し、図３（ｂ）は第２沓２０を組み付けた状態の滑り支承装置１の分解斜視図を示している。

【0025】

また、図４は滑り支承装置１の図１におけるＡ－Ａ矢視図を示し、図５は第１沓が傾斜した状態の滑り支承装置１の断面図を示し、図６は第１沓１０が第２摺動方向Ｓｓに移動した状態の滑り支承装置１の断面図を示し、図７は支承方向の荷重が作用した状態の滑り支承装置１の断面図を示している。

【0026】

なお、図２及び図３において手前側の一部を切り欠いて図示している。また、図１における左右方向を支承方向Ｈとし、上下方向且つ紙面奥行き方向で構成する面に沿う方向を第２摺動方向Ｓｓとし、ピストン３０における球状突出部３２に沿って摺動する方向を第１摺動方向Ｓｆとする。

【0027】

以下の説明において、「支承」とは、上部構造と下部構造の間に設けられ、上部構造を支持する部分（狭義の支承）に限られず、あらゆる方向の対向する部材間に設けられ、該部材のいずれか又は両方から荷重が作用する部分（広義の支承）を含む概念である。

【0028】

滑り支承装置１は、鉄骨構造物２における水平部材である梁などの第１部材２ａに取付けられる第１沓１０と、鉛直部材である柱などの第２部材２ｂに取付けられる第２沓２０と、第１沓１０と第２沓２０との間に配置されるピストン３０とで構成している。

【0029】

第１沓１０は、第１部材２ａの端面に取付けられる第１ベースプレート１１と、第１ベースプレート１１に取付けられるベースポット１２とで構成されている。
第１ベースプレート１１は所定の厚みの鋼材で構成された板状である。

【0030】

ベースポット１２は、支承方向Ｈから視て正方形状であり、支承方向Ｈの長さが短い直方体状であり、第２沓２０の側の中心には、第２沓２０から離れる側に凹状となる球状凹部１３が形成され、その内面に凹状滑り部材１４が設けられている。
凹状滑り部材１４は、表面に平滑処理が施された鋼製の球面プレートで構成されており、後述するピストン３０の球状突出部３２の表面と略同じ曲率で形成されている。

【0031】

第２沓２０は、第２部材２ｂの側面に取付けられる第２ベースプレート２１と、第２ベースプレート２１と支承方向Ｈに所定の間隔を隔てて配置されるソールプレート２２と、第２ベースプレート２１とソールプレート２２との間に配置されたコイルスプリング２３及びスプリングホルダ２４とで構成されている。

【0032】

第２ベースプレート２１は所定の厚みの鋼材で構成された略長方形状の板状であり、第２ベースプレート２１は後述するソールプレート２２より支承方向Ｈから視て大きく形成している。また、ソールプレート２２の四隅に対応する四箇所にスタッドボルト２５を設けている。

【0033】

ソールプレート２２は所定の厚みの鋼材で構成された略正方形状の板状であり、四隅にスタッドボルト２５が挿通されるボルト孔２６が形成されている。ボルト孔２６は、スタッドボルト２５より大径に形成されている。
ソールプレート２２の第１沓１０の側には、第１スライドプレート２７が設けられるとともに、ソールプレート２２の第２ベースプレート２１の側にも第２スライドプレート２８が設けられている。

【0034】

第１スライドプレート２７及び第２スライドプレート２８は、表面に平滑処理が施された鋼製のプレートで構成されている。第１スライドプレート２７は後述のピストン３０の平面状滑り部材３４より大きな平面状に形成され、第２スライドプレート２８は第２ベースプレート２１と同程度の大きさで形成されている。

【0035】

続いて、第２ベースプレート２１とソールプレート２２との間に配置されたコイルスプリング２３及びスプリングホルダ２４について説明する。
コイルスプリング２３は所定のバネ係数を有するコイル状のスプリングであり、先端に先端滑り材２３ａを備えている。

【0036】

スプリングホルダ２４は、所定の径の円柱状に形成された鋼製部材であり、先端に先端滑り材２４ａを備えている。
先端滑り材２４ａを先端に備えたスプリングホルダ２４は、コイルスプリング２３より高さが低く形成されている。

【0037】

先端滑り材２３ａ，２４ａは、ポリアミド樹脂（ＰＡ）やポリ四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）等の滑り性の高い樹脂製であるが、その他の樹脂や、金属、グラファイト、セラミックス等の樹脂以外の材質であってもよい。

【0038】

このように構成されたコイルスプリング２３とスプリングホルダ２４とは、第２ベースプレート２１においてソールプレート２２に対応する正方形状の範囲に配置されている。
詳しくは、コイルスプリング２３は、図４に示すように、長方形状に形成された第２ベースプレート２１の長辺方向と短辺方向とに所定間隔を隔てて複数が格子状に配置されている。なお、本実施形態においては、３行３列の格子状に配置されているが、これに限定されず適宜の配置で配置することができる。

【0039】

スプリングホルダ２４は、ひとつのコイルスプリング２３に対してわずかな間隔を隔てて、長辺方向と短辺方向の両側、つまりコイルスプリング２３に対して長辺方向と短辺方向に沿って四方向に配置されている。
全体としては、所定間隔を隔てて長辺方向と短辺方向に沿って格子状に配置されたコイルスプリング２３同士の間及び長辺方向あるいは短辺方向の外側にスプリングホルダ２４が配置されている。
なお、スプリングホルダ２４は、上記配置のみならず、コイルスプリング２３に対し、全周を囲うように配置してもよい。

【0040】

このように、周囲の四方向にわずかな間隔を設けてスプリングホルダ２４が配置されたコイルスプリング２３は、支承方向Ｈの負荷によって付勢力に抗して縮む際に、第２摺動方向Ｓｓに変形することをスプリングホルダ２４が規制し、支承方向Ｈに縮むことができる。

【0041】

上述のように構成要素が構成された第２沓２０は、図３（ｂ）に示すように、コイルスプリング２３及びスプリングホルダ２４が配置された第２ベースプレート２１に対して、スタッドボルト２５をボルト孔２６に挿通し、ナット２９で固定して、ソールプレート２２を組み付けることができる。

【0042】

このように組み付けられた第２沓２０は、ナット２９によってソールプレート２２が第２ベースプレート２１に対して離間する方向に移動することを規制されている。これに対し、第２ベースプレート２１とソールプレート２２との間にコイルスプリング２３及びスプリングホルダ２４が配置されているため、支承方向Ｈの外力が作用すると、先端滑り材２３ａを介して当接するコイルスプリング２３が付勢力に抗して近接することができる。
なお、スプリングホルダ２４がコイルスプリング２３より低く形成されているため、ソールプレート２２がスプリングホルダ２４に当接するまでコイルスプリング２３が縮まることができる。

【0043】

また、ボルト孔２６は内部を挿通するスタッドボルト２５より大径に形成されているため、第２ベースプレート２１に対してソールプレート２２は第２摺動方向Ｓｓに移動することができる。このとき、コイルスプリング２３の先端滑り材２３ａと、ソールプレート２２に設けた第２スライドプレート２８とが当接しているため、第２ベースプレート２１に対してソールプレート２２はスムーズに第２摺動方向Ｓｓに移動することができる。

【0044】

ピストン３０は、円盤状のベース３１と、第１沓１０の側に向かって略球状にベース３１より突出する球状突出部３２とが一体構成され、球状突出部３２の表面に球面状スライドプレート３３を設けている。
また、ベース３１における第２沓２０の側の端面には平面状滑り部材３４を備えている。

【0045】

凹状滑り部材１４及び平面状滑り部材３４は、先端滑り材２３ａ，２４ａと同様に、ポリアミド樹脂（ＰＡ）やポリ四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）等の滑り性の高い樹脂製であるが、その他の樹脂や、金属、グラファイト、セラミックス等の樹脂以外の材質であってもよい。

【0046】

上述のように各構成要素が構成された滑り支承装置１は、まず第２沓２０のソールプレート２２の第１スライドプレート２７とピストン３０の平面状滑り部材３４とが対面するように第２沓２０とピストン３０とを配置する。そして、ピストン３０の球面状スライドプレート３３と、第１沓１０の球状凹部１３の凹状滑り部材１４とが対面するようにピストン３０に対して第１沓１０を配置して滑り支承装置１は組み付けられる。

【0047】

なお、ピストン３０の球面状スライドプレート３３と第１沓１０の球状凹部１３の凹状滑り部材１４とが対面する面を第１摺動方向Ｓｆにスライド可能な第１摺動面Ｆｆとする。また、第２沓２０の第１スライドプレート２７とピストン３０の平面状滑り部材３４とが対面する面を第２摺動方向Ｓｓにスライド可能な第２摺動面Ｆｓとする。さらに、第２沓２０において少なくともコイルスプリング２３の先端滑り材２３ａとソールプレート２２の第２スライドプレート２８とが対面する面を第２摺動方向Ｓｓにスライド可能な第３摺動面Ｆｔとする。

【0048】

このように組み付けられた滑り支承装置１は、図５に示すように、第２部材２ｂに対して第１摺動方向Ｓｆに第１部材２ａが傾斜しても、第１摺動面Ｆｆによりスムーズにスライドすることができる。もちろん、球面状スライドプレート３３及び凹状滑り部材１４は略球面状であるため、図５における左下方向に第１部材２ａが傾斜しても、紙面の手前側や奥側に傾斜しても同様にスムーズにスライドすることができる。

【0049】

また、図６に示すように、第２部材２ｂに対して第１部材２ａが第２摺動方向Ｓｓに移動しても、第２摺動面Ｆｓ及び第３摺動面Ｆｔによりスムーズにスライドすることができる。もちろん、図５における上方向に第１部材２ａが移動しても、紙面の手前側や奥側に移動しても同様にスムーズにスライドすることができる。

【0050】

さらに、第２部材２ｂに対して第１部材２ａが近接する支承方向Ｈの外力が作用すると、図７に示すように、コイルスプリング２３が付勢力に抗して縮むため、外力を吸収することができる。このように、コイルスプリング２３が縮んだ状態でも上述したような第２摺動面Ｆｓや第３摺動面Ｆｔによる第２摺動方向Ｓｓのスライドや第１摺動面Ｆｆによる第１摺動方向Ｓｆのスライドもスムーズに行うことができる。

【0051】

さらに、支承方向Ｈの外力が大きく、コイルスプリング２３がさらに縮んでスプリングホルダ２４にソールプレート２２が当接しても、スプリングホルダ２４の先端滑り材２４ａが第２スライドプレート２８に当接するため、第２摺動方向Ｓｓのスライド性が低下することなく、スムーズに第２摺動方向Ｓｓにスライドすることができる。

【0052】

上述したように、滑り支承装置１は、第１部材２ａ及び第２部材２ｂにおけるそれぞれの対向部分に配設した第１沓１０及び第２沓２０で構成され、第１沓１０及び第２沓２０との対向部分における摺動面がピストン３０を介して摺動するように構成されている。そして、第２沓２０は、第２摺動面Ｆｓを構成する第１スライドプレート２７（ソールプレート２２）と、第１スライドプレート２７（ソールプレート２２）を保持する第２ベースプレート２１とが設けられている。

【0053】

さらに、第２沓２０において第２スライドプレート２８（ソールプレート２２）と第２ベースプレート２１との間に、支承方向Ｈにおいて第１スライドプレート２７（ソールプレート２２）と第２ベースプレート２１とを離間する向きで付勢するコイルスプリング２３が設けられている。さらに、コイルスプリング２３における第２スライドプレート２８（ソールプレート２２）の側の端部に先端滑り材２３ａが設けられている。そのため、支承方向Ｈに大きな荷重が作用しても十分な摺動性能を確保することができる。

【0054】

詳述すると、第２摺動面Ｆｓを構成する第１スライドプレート２７と、ソールプレート２２を保持する第２ベースプレート２１とが設けられた第２沓２０において、ソールプレート２２と第２ベースプレート２１との間にコイルスプリング２３が設けられている。

【0055】

そのため、付勢力に抗してコイルスプリング２３が縮むことで、支承方向Ｈに作用する大きな荷重を吸収できるため、第２摺動面Ｆｓを構成する第１スライドプレート２７が損傷して摺動性能が低下することを防止できる。

【0056】

また、コイルスプリング２３におけるソールプレート２２の側の端部に先端滑り材２３ａが設けられているため、ソールプレート２２とコイルスプリング２３との間にも第３摺動面Ｆｔを構成することができ、いわゆる多面滑りとなり、摺動性を向上することができる。

【0057】

また、ソールプレート２２におけるコイルスプリング２３が設けられた側に、先端滑り材２３ａと摺動する第２スライドプレート２８が設けられているため、多面滑り状態における摺動性を更に向上することができる。

【0058】

詳しくは、コイルスプリング２３の先端に設けた先端滑り材２３ａが摺動する摺動対象が、ソールプレート２２に設けられた第２スライドプレート２８となるため、多面滑り状態における摺動性を更に向上することができる。

【0059】

また、コイルスプリング２３の周囲に、コイルスプリング２３の短縮方向を規制するスプリングホルダ２４が設けられ、支持状態のコイルスプリング２３の支承方向Ｈの長さより、スプリングホルダ２４の支承方向Ｈの長さを短く形成している。

【0060】

そのため、大きな荷重に対してコイルスプリング２３を支承方向Ｈに縮ませて十分な支持力を発揮させることができる。
また、スプリングホルダ２４が、支持状態のコイルスプリング２３の支承方向Ｈの長さより、支承方向Ｈの長さが短いため、スプリングホルダ２４を設けたことでコイルスプリング２３の短縮を防止できる。したがって、コイルスプリング２３で支承方向Ｈに作用する大きな荷重を吸収して、第２摺動面Ｆｓを構成する第１スライドプレート２７が損傷して摺動性能が低下することを防止できる。

【0061】

また、スプリングホルダ２４における第２スライドプレート２８（ソールプレート２２）の側の端部に先端滑り材２４ａが設けられている。そのため、支承方向Ｈの大きな荷重によって、ソールプレート２２がスプリングホルダ２４に当接する程度にコイルスプリング２３が縮んだ場合であっても、スプリングホルダ２４における第２スライドプレート２８（ソールプレート２２）の側の端部に設けた先端滑り材２４ａによって摺動性が低下することを防止できる。

【0062】

また、スプリングホルダ２４は、円柱状に形成されるとともに、コイルスプリング２３の周囲に複数配置されているため、周囲に複数配置されたスプリングホルダ２４によってコイルスプリング２３の短縮方向を確実に規制することができる。
また、コイルスプリング２３は、複数設けられているため、所定の支持荷重を複数のコイルスプリングで支持することができる。

【0063】

また、第１沓１０と第２沓２０との間にピストン３０が設けられ、第１沓１０とピストン３０との間に第１摺動面Ｆｆと、ピストン３０と第２沓２０との間に第２摺動面Ｆｓとが構成され、第１摺動面Ｆｆが断面円弧状の摺動面である。

【0064】

そのため、第１部材２ａと第２部材２ｂが互いに傾斜した場合であっても、円弧状に形成された第１摺動面Ｆｆが傾斜に追従し、他の第２摺動面Ｆｓ及び第３摺動面Ｆｔは第２摺動方向Ｓｓに確実に摺動させることができる。

【0065】

なお、上述の説明では、ピストン３０における少なくとも球状突出部３２を、球面状スライドプレート３３と同素材で構成し、球面状スライドプレート３３をピストン３０に設けずに、球状突出部３２を球面状スライドプレートと機能させてもよい。

【0066】

以上、本発明の構成と、前述の実施態様との対応において、本実施形態の第１構造物は第１部材２ａに対応し、
以下同様に、
第２構造物は第２部材２ｂに対応し、
第１沓は第１沓１０に対応し、
第２沓は第２沓２０に対応し、
摺動面は第２摺動面Ｆｓ，第１摺動面Ｆｆ，第３摺動面Ｆｔに対応し、
滑り支承装置は滑り支承装置１に対応し、
滑り部材は第１スライドプレート２７，球状突出部３２又は球面状スライドプレート３３に対応し、
保持基部は第２ベースプレート２１又はベースポット１２に対応し、
支承方向は支承方向Ｈに対応し、
付勢手段はコイルスプリング２３に対応し、
滑り材は先端滑り材２３ａ，２４ａに対応し、
第２滑り部材は第２スライドプレート２８に対応し、
規制体はスプリングホルダ２４に対応し、
中間沓はピストン３０に対応し、
第２摺動面は第２摺動面Ｆｓに対応し、
第１摺動面は第１摺動面Ｆｆに対応するも、上記実施形態に限定するものではない。

【0067】

例えば、上述の説明においては、第２沓２０にコイルスプリング２３及びスプリングホルダ２４を設けたが、第２沓２０に加えて、あるいは第２沓２０の代わりに、第１沓１０やピストン３０にコイルスプリング及びスプリングホルダを設けてもよい。

【0068】

また、ピストン３０を設けず、第１沓１０と第２沓２０とが直接摺動するように構成されてもよい。
さらに、ボルト孔２６はスタッドボルト２５より大径に形成されたが、一方向に長い長孔で形成し、第３摺動面Ｆｔで一方向に摺動するように構成してもよい。

【0069】

また、鉛直方向に延びる第２部材２ｂの側面に第２沓２０が設けられ、水平な第１部材２ａの端面に第１沓１０を設けて、支承方向Ｈが水平方向となる滑り支承装置１を構成したが、第１沓１０と第２沓２０の一方を上沓とし、他方を下沓として支承方向Ｈが鉛直方向となる滑り支承装置１を構成してもよい。

【0070】

第１沓１０における球状凹部１３とピストン３０の球状突出部３２とを球面状に形成したが、かまぼこ状に形成してもよい。
また、第２ベースプレート２１とソールプレート２２との間にコイルスプリング２３を設けて、第２ベースプレート２１とソールプレート２２とが離間する方向に付勢したが、コイルスプリングだけでなく、円柱状のゴム体や皿ばねなどの弾性体で構成してもよい。

【符号の説明】

【0071】

１…滑り支承装置
２ａ…第１部材
２ｂ…第２部材
１０…第１沓
１２…ベースポット
１４…凹状滑り部材
２０…第２沓
２１…第２ベースプレート
２３…コイルスプリング
２３ａ，２４ａ…先端滑り材
２４…スプリングホルダ
２７…第１スライドプレート
２８…第２スライドプレート
３０…ピストン
３２…球状突出部
３３…球面状スライドプレート
Ｆｆ…第１摺動面
Ｆｓ…第２摺動面
Ｆｔ…第３摺動面
Ｈ…支承方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】