(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-04-19
(45)【発行日】2024-04-30
(54)【発明の名称】粉体吐出容器
(51)【国際特許分類】
B65D 47/04 20060101AFI20240422BHJP
B65D 83/06 20060101ALI20240422BHJP
【ＦＩ】
B65D47/04 100
B65D83/06 F
【請求項の数】
2
(21)【出願番号】P 2020215490
(22)【出願日】2020-12-24
(65)【公開番号】P2022101100
(43)【公開日】2022-07-06
【審査請求日】2023-07-05
(73)【特許権者】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100147485
【弁理士】
【氏名又は名称】杉村 憲司
(74)【代理人】
【識別番号】230118913
【弁護士】
【氏名又は名称】杉村 光嗣
(74)【代理人】
【識別番号】100154003
【弁理士】
【氏名又は名称】片岡 憲一郎
(72)【発明者】
【氏名】坂本 智
【審査官】佐藤 正宗
(56)【参考文献】
【文献】特開２００８－１８９３７５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－１１６４８７（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５４－０６４０７９（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００３－１０３１５３（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ４７／０４
Ｂ６５Ｄ ８３／０６
Ａ４７Ｇ １９／１２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
粉体状の内容物を収納する粉体吐出容器であって、円筒状の口部と前記内容物を収納する収納空間とを備えた容器本体と、
内容物の振出し孔を備え、前記口部の先端に前記口部の軸心を中心として回転自在に装着された振出キャップと、
前記振出キャップに連なる連結部と、前記連結部に連なるとともに前記収納空間に配置された攪拌部とを備え、前記振出キャップとともに前記口部の軸心を中心として回転自在の攪拌部材と、
前記口部の外周面に設けられた雄ねじにねじ結合する雌ねじを備え、前記口部の軸心を中心とした回転により前記口部に着脱自在に装着されて前記振出キャップを覆うオーバーキャップと、
前記オーバーキャップに設けられた駆動側リブと、前記振出キャップに設けられて前記駆動側リブに前記口部の軸心を中心とした周方向から係合可能な被駆動側リブとを備え、前記オーバーキャップの前記口部の軸心を中心とした回転運動を前記振出キャップに伝達する回転伝達機構と、を有し、
前記攪拌部材が、前記口部の軸心に沿う方向に互いに離れて配置された複数の前記攪拌部を備え、
前記連結部が、前記口部と同軸の円筒状部分と、前記円筒状部分の下端に連なる半円筒状部分とを備え、
前記円筒状部分の前記半円筒状部分が連ならない下端に、前記口部の内周面よりも径方向外側に向けて延びる羽根状の第１の前記攪拌部が一体に連ねて設けられ、
前記半円筒状部分の下端に、前記口部の内周面よりも径方向外側に向けて延びる羽根状の第２の前記攪拌部が一体に連ねて設けられていることを特徴とする粉体吐出容器。
【請求項2】
前記振出キャップ、前記攪拌部材及び前記被駆動側リブが、合成樹脂材料により一体に形成されている、請求項１に記載の粉体吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、粉体状の内容物を収納する粉体吐出容器に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、例えば塩、コショウ等の粉体状の調味料ないし香辛料、ベビーパウダー、ファンデーション等の粉体状の化粧料などの、粉体状の内容物を収納する容器として、円筒状の口部を備えた容器本体と、口部に装着された振出キャップとを備え、容器本体の収納空間に収納された粉体状の内容物を振出キャップに設けられた振出し口から振り出して吐出させるようにした粉体吐出容器が知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１９－２０９９８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、従来の粉体吐出容器では、例えば粉体状の調味料ないし香辛料を収納する用途として使用した場合において、内容物を料理の上に直接振りかけて使用する際に、料理の湯気などを吸収するなどして、次回の使用時までに内容物が容器の内部で固まってしまう場合があり、これにより、次回の使用時に内容物をスムーズに吐出させることができなくなる虞がある、という問題点があった。
【0005】
本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、容器内部で固まった内容物を容易かつスムーズに吐出させることが可能な粉体吐出容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の粉体吐出容器は、上記課題を解決するためになされたものであり、粉体状の内容物を収納する粉体吐出容器であって、円筒状の口部と前記内容物を収納する収納空間とを備えた容器本体と、内容物の振出し孔を備え、前記口部の先端に前記口部の軸心を中心として回転自在に装着された振出キャップと、前記振出キャップに連なる連結部と、前記連結部に連なるとともに前記収納空間に配置された攪拌部とを備え、前記振出キャップとともに前記口部の軸心を中心として回転自在の攪拌部材と、前記口部の外周面に設けられた雄ねじにねじ結合する雌ねじを備え、前記口部の軸心を中心とした回転により前記口部に着脱自在に装着されて前記振出キャップを覆うオーバーキャップと、前記オーバーキャップに設けられた駆動側リブと、前記振出キャップに設けられて前記駆動側リブに前記口部の軸心を中心とした周方向から係合可能な被駆動側リブとを備え、前記オーバーキャップの前記口部の軸心を中心とした回転運動を前記振出キャップに伝達する回転伝達機構と、を有し、前記攪拌部材が、前記口部の軸心に沿う方向に互いに離れて配置された複数の前記攪拌部を備え、前記連結部が、前記口部と同軸の円筒状部分と、前記円筒状部分の下端に連なる半円筒状部分とを備え、前記円筒状部分の前記半円筒状部分が連ならない下端に、前記口部の内周面よりも径方向外側に向けて延びる羽根状の第１の前記攪拌部が一体に連ねて設けられ、前記半円筒状部分の下端に、前記口部の内周面よりも径方向外側に向けて延びる羽根状の第２の前記攪拌部が一体に連ねて設けられていることを特徴とする。
【0009】
本発明の粉体吐出容器は、上記構成において、前記振出キャップ、前記攪拌部材及び前記被駆動側リブが、合成樹脂材料により一体に形成されているのが好ましい。
【発明の効果】
【0010】
本発明によれば、容器内部で固まった内容物を容易かつスムーズに吐出させることが可能な粉体吐出容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、図面を参照しつつ、本発明の粉体吐出容器を、実施形態を用いて詳細に例示説明する。
【0013】
なお、本願明細書及び特許請求の範囲においては、「上」、「下」は、それぞれ図１に示すように粉体吐出容器１を起立姿勢とした場合における鉛直上向き、鉛直方向下向きを意味するものとする。
【0014】
図１に示す本発明の一実施の形態である粉体吐出容器１は、例えば塩、コショウ等の粉体状の調味料ないし香辛料を内容物２として収納する用途に用いられるものである。
【0015】
なお、粉体吐出容器１は、上記した粉体状の調味料ないし香辛料に限らず、粉体状のものであれば、例えばベビーパウダー、ファンデーション等の粉体状の化粧料などの他の粉体状のものを内容物２として収納する用途に用いることもできる。
【0016】
粉体吐出容器１は、容器本体１０、振出キャップ２０、攪拌部材３０、オーバーキャップ４０及び回転伝達機構５０を有している。
【0017】
容器本体１０は、円筒状の口部１１と内容物２を収納する収納空間１２とを備えている。本実施の形態では、容器本体１０は、口部１１の下端に肩部１３を介して口部１１よりも大径の有底円筒状の胴部１４が一体に設けられたボトル形状となっており、胴部１４の内部が収納空間１２となっている。なお、口部１１と胴部１４は、軸心Ｏを中心として同軸状となっている。
【0018】
容器本体１０は、例えば合成樹脂製とすることができるが、ガラス製としてもよい。
【0019】
口部１１の外周面には、軸心Ｏを中心として螺旋状に延びる雄ねじ１１ａが一体に設けられている。また、口部１１の雄ねじ１１ａよりも上側の部分は雄ねじ１１ａが設けられた部分よりも小径となっており、口部１１の当該小径部分における外周面には、軸心Ｏを中心として円環状に延びる環状係止溝１１ｂが一体に設けられている。
【0020】
振出キャップ２０は、内容物２の振出し孔２１を備えており、口部１１の先端に装着されて口部１１の開口端を覆っている。本実施の形態では、振出キャップ２０は、天壁２０ａと円筒壁２０ｂとを備えた有頂円筒状部分を有し、天壁２０ａの中心に振出し孔２１が設けられている。振出し孔２１は１つでもよいが、より小さな振出し孔２１を複数設けることもできる。
【0021】
円筒壁２０ｂの下端には、口部１１の先端部の外側を覆う装着筒部２２が一体に連ねて設けられている。装着筒部２２の内周面には、軸心Ｏを中心とした周方向に延びるとともに径方向内側に向けて突出する環状突起２３が一体に設けられており、環状突起２３が口部１１の環状係止溝１１ｂに周方向に向けて摺動自在に係合することで、振出キャップ２０は、口部１１に、当該口部１１の軸心Ｏを中心として回転自在に装着されている。
【0022】
攪拌部材３０は、振出キャップ２０に連なる連結部３１と、連結部３１に連なるとともに容器本体１０の収納空間１２に配置された攪拌部３２とを備えている。攪拌部材３０は、連結部３１において振出キャップ２０に連結されることで、振出キャップ２０とともに口部１１の軸心Ｏを中心として回転自在となっている。
【0023】
本実施の形態では、攪拌部材３０は、口部１１の軸心Ｏに沿う方向（上下方向）に互いに離れて配置された２つの攪拌部３２を備えた構成となっている。
【0024】
より具体的には、連結部３１は、円筒状部分３１ａと、円筒状部分３１ａの下端に連なる半円筒状部分３１ｂとを備えている。図２に示すように、円筒状部分３１ａは口部１１と同軸で口部１１よりも小径の円筒状となっている。図１に示すように、円筒状部分３１ａは振出キャップ２０の円筒壁２０ｂの下端に一体に連なっており、振出し孔２１は円筒壁２０ｂと円筒状部分３１ａの内側を介して収納空間１２に連通している。図３に示すように、半円筒状部分３１ｂは口部１１と同軸で円筒状部分３１ａと同径の半円筒状となっており、その下端は容器本体１０の胴部１４の底部分の近傍に配置されている。
【0025】
円筒状部分３１ａの半円筒状部分３１ｂが連ならない下端には、第１の攪拌部３２が一体に連ねて設けられている。第１の攪拌部３２は、円筒状部分３１ａの下端から斜め上方に傾斜しつつ径方向外側に向けて延びる羽根状となっている。第１の攪拌部３２の径方向外側の端部は口部１１の内周面よりも径方向外側にまで達しており、胴部１４の内周面に当接している。羽根状の第１の攪拌部３２の先端にはＶ字状の切り欠きが設けられている。
【0026】
半円筒状部分３１ｂの下端には、第２の攪拌部３２が一体に連ねて設けられている。第２の攪拌部３２は、半円筒状部分３１ｂの下端から斜め上方に傾斜しつつ径方向外側に向けて延びる羽根状となっている。第２の攪拌部３２の径方向外側の端部は口部１１の内周面よりも径方向外側にまで達しており、胴部１４の内周面に当接している。羽根状の第２の攪拌部３２の先端にもＶ字状の切り欠きが設けられている。
【0027】
なお、第１の攪拌部３２と第２の攪拌部３２の径方向外側への突出方向は、互いに周方向にずれた方向とされている。
【0028】
また、円筒状部分３１ａの半円筒状部分３１ｂが連ならない下端に複数の第１の攪拌部３２を設けるとともに、半円筒状部分３１ｂの下端に複数の第２の攪拌部３２を設けた構成とすることもできる。この場合においても、それぞれの攪拌部３２の径方向外側への突出方向は、互いに周方向にずれた方向とされる。
【0029】
第１の攪拌部３２と第２の攪拌部３２は、それぞれ連結部３１を介して振出キャップ２０に連結されているので、振出キャップ２０が口部１１の軸心Ｏを中心として回転すると、第１の攪拌部３２が収納空間１２の上部側において胴部１４の内周面に摺接しながら回転するとともに、第２の攪拌部３２が収納空間１２の下部側において胴部１４の内周面に摺接しながら回転する。
【0030】
図１に示すように、オーバーキャップ４０は、天壁４０ａと周壁４０ｂとを備えた有頂円筒状となっている。周壁４０ｂの内周面には雌ねじ４０ｃが一体に設けられている。オーバーキャップ４０は、雌ねじ４０ｃが口部１１の外周面に設けられた雄ねじ１１ａにねじ結合することにより、口部１１の軸心Ｏを中心とした回転（ねじ結合）によって口部１１に着脱自在に装着されるようになっている。オーバーキャップ４０が口部１１に装着されると、振出キャップ２０はオーバーキャップ４０により覆われ、振出し孔２１は振出キャップ２０の天壁４０ａにより閉塞される。
【0031】
回転伝達機構５０は、オーバーキャップ４０に設けられた駆動側リブ５１と、振出キャップ２０に設けられた被駆動側リブ５２とを備え、これらの係合により、オーバーキャップ４０の口部１１の軸心Ｏを中心とした回転運動を振出キャップ２０に伝達することができるようになっている。
【0032】
駆動側リブ５１は、オーバーキャップ４０の周壁４０ｂの内周面に、上下方向に延びて一体に設けられており、その上端は天壁４０ａに一体に連なっている。図１においては２つの駆動側リブ５１のみを示すが、オーバーキャップ４０には周方向に間隔を空けて複数の駆動側リブ５１が放射状に並べて設けられている。なお、駆動側リブ５１は、オーバーキャップ４０に少なくとも１つ設けられていればよい。
【0033】
被駆動側リブ５２は、振出キャップ２０の円筒壁２０ｂの外周面に、上下方向に延びて一体に設けられており、その下端は装着筒部２２の上部に一体に連なっている。図１においては２つの被駆動側リブ５２のみを示すが、振出キャップ２０には周方向に間隔を空けて、駆動側リブ５１の数に対応した複数の被駆動側リブ５２が放射状に並べて設けられている。なお、被駆動側リブ５２は、振出キャップ２０に少なくとも１つ設けられていればよい。
【0034】
それぞれの被駆動側リブ５２は、対応する駆動側リブ５１に対して周方向に間隔を空けて並べて配置されるとともに、対応する駆動側リブ５１に、口部１１の軸心Ｏを中心とした周方向から係合可能となっている。
【0035】
それぞれの被駆動側リブ５２及び駆動側リブ５１は、オーバーキャップ４０が口部１１に装着された状態（図１に示すように、雌ねじ４０ｃが雄ねじ１１ａに最後まで締め込まれた状態）から口部１１から外れるまで（雌ねじ４０ｃの雄ねじ１１ａに対するねじ結合が解除されるまで）の間、常に互いの係合が維持されるように、上下方向に所定の範囲で重複する上下方向長さに設定されるのが好ましい。
【0036】
口部１１から取り外すためにオーバーキャップ４０を口部１１の軸心Ｏを中心として反時計回り方向に回転させると、オーバーキャップ４０に設けられた駆動側リブ５１が振出キャップ２０に設けられた被駆動側リブ５２に周方向から係合してオーバーキャップ４０と振出キャップ２０が一体化する。これにより、オーバーキャップ４０の口部１１の軸心Ｏを中心とした回転運動が駆動側リブ５１と被駆動側リブ５２とを介して振出キャップ２０に伝達され、振出キャップ２０はオーバーキャップ４０とともに口部１１の軸心Ｏを中心として反時計回り方向に回転する。同様に、オーバーキャップ４０を口部１１に装着するために口部１１の軸心Ｏを中心として時計回り方向に回転させると、オーバーキャップ４０に設けられた駆動側リブ５１が振出キャップ２０に設けられた被駆動側リブ５２に周方向から係合し、これによりオーバーキャップ４０の口部１１の軸心Ｏを中心とした回転運動が駆動側リブ５１と被駆動側リブ５２とを介して振出キャップ２０に伝達され、振出キャップ２０はオーバーキャップ４０とともに口部１１の軸心Ｏを中心として時計回り方向に回転する。
【0037】
本実施の形態では、振出キャップ２０、攪拌部材３０及び回転伝達機構５０の被駆動側リブ５２は、合成樹脂材料により一体に形成されている。より具体的には、図４に示すように、振出キャップ２０、攪拌部材３０及び回転伝達機構５０の被駆動側リブ５２は、合成樹脂材料の射出成形品６０により一体に構成されている。これにより、振出キャップ２０、攪拌部材３０及び回転伝達機構５０の被駆動側リブ５２を備えた粉体吐出容器１を、容易に製造することができるようにして、そのコストを低減することができる。
【0038】
この場合、攪拌部３２は、図４に示す射出成形品６０の、連結部３１を構成する円筒状部分３１ａから下方に突出した部分６１及び半円筒状部分３１ｂから下方に突出した部分６２を外側に折り返して形成される。このような構成により、振出キャップ２０、攪拌部材３０及び回転伝達機構５０の被駆動側リブ５２を合成樹脂材料により一体に形成することができるようにしつつ、攪拌部３２を撓ませながら攪拌部材３０を口部１１に挿入することを可能として、攪拌部３２を、口部１１の内周面よりも径方向外側に向けて延びた構成とすることができる。
【0039】
収納空間１２に収納されている内容物２は、例えば料理の上に直接振りかけて使用する際に、料理の湯気などを吸収するなどして、次回の使用時までに収納空間１２の内部で固まってしまう場合がある。
【0040】
これに対し、本実施の形態の粉体吐出容器１では、内容物２を吐出するために、オーバーキャップ４０を口部１１の軸心Ｏを中心として反時計回りに回転させて口部１１から取り外す際、オーバーキャップ４０の当該回転運動が回転伝達機構５０により振出キャップ２０に伝達されて振出キャップ２０がオーバーキャップ４０とともに口部１１の軸心Ｏを中心として反時計回り方向に回転し、これにより振出キャップ２０に連結された攪拌部材３０の攪拌部３２が収納空間１２の内部で回転する。したがって、使用の際にオーバーキャップ４０を口部１１から取り外す度に、内容物２は収納空間１２の内部で回転する攪拌部３２により攪拌されるので、収納空間１２の内部で内容物２が固まってしまった場合であっても、当該固まった内容物２を吐出前に攪拌部３２により攪拌し、当該固まりを解消して、振出し孔２１からスムーズに吐出させることができる。
【0041】
このように、本実施の形態の粉体吐出容器１によれば、オーバーキャップ４０を口部１１の軸心Ｏを中心として反時計回りに回転させて口部１１から取り外すだけの通常と同様の簡単な操作で、容器本体１０の内部で固まった内容物２を攪拌して当該固まりを解消し、振出し孔２１からスムーズに吐出させることができる。
【0042】
また、本実施の形態の粉体吐出容器１では、攪拌部材３０を、口部１１の軸心Ｏに沿う方向（上下方向）に互いに離れて配置された複数の攪拌部３２を備えた構成としたので、収納空間１２の内部のより広い範囲において攪拌部３２により内容物２を攪拌することができる。これにより、収納空間１２に収納されている内容物２を、より効果的に攪拌することができるようにして、内容物２をより確実に振出し孔２１からスムーズに吐出させることができる。
【0043】
さらに、本実施の形態の粉体吐出容器１では、攪拌部材３０の連結部３１を、口部１１と同軸の円筒状部分３１ａと、円筒状部分３１ａの下端に連なる半円筒状部分３１ｂとを備えた構成とし、円筒状部分３１ａの半円筒状部分３１ｂが連ならない下端に、口部１１の内周面よりも径方向外側に向けて延びる羽根状の第１の攪拌部３２を一体に連ねて設けるとともに、半円筒状部分３１ｂの下端に、口部１１の内周面よりも径方向外側に向けて延びる羽根状の第２の攪拌部３２を一体に連ねて設けた構成としたので、容器本体１０を口部１１よりも胴部１４が大径となるボトル形状のものとした場合であっても、収納空間１２の内部のより広い範囲において攪拌部３２により内容物２を攪拌することができる。また、攪拌部３２により攪拌した内容物２を円筒状部分３１ａの内側を通して効率よく振出し孔２１に導くことができる。これにより、収納空間１２に収納されている内容物２を、より効果的に攪拌することができるとともに、内容物２を効率よく振出し孔２１に導くことができるようにして、内容物２をより確実に振出し孔２１からスムーズに吐出させることができる。
【0044】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【0045】
例えば、前記実施の形態では、容器本体１０はボトル形状となっているが、その形状は種々変更可能である。
【0046】
また、前記実施の形態では、攪拌部材３０は、連結部３１を、口部１１と同軸の円筒状部分３１ａと、円筒状部分３１ａの下端に連なる半円筒状部分３１ｂとを備えた構成とし、円筒状部分３１ａの半円筒状部分３１ｂが連ならない下端に、口部１１の内周面よりも径方向外側に向けて延びる羽根状の第１の攪拌部３２を一体に連ねて設けるとともに、半円筒状部分３１ｂの下端に、口部１１の内周面よりも径方向外側に向けて延びる羽根状の第２の攪拌部３２を一体に連ねて設けた構成とされているが、これに限らず、振出キャップ２０に連結される連結部３１と連なるとともに収納空間１２に配置される攪拌部３２とを備えて振出キャップ２０とともに口部１１の軸心Ｏを中心として回転する構成であれば、連結部３１の形状ないし構成、攪拌部３２の形状、数等は種々変更可能である。
【符号の説明】
【0047】
１ 粉体吐出容器
２ 内容物
１０ 容器本体
１１ 口部
１１ａ 雄ねじ
１１ｂ 環状係止溝
１２ 収納空間
１３ 肩部
１４ 胴部
２０ 振出キャップ
２０ａ 天壁
２０ｂ 円筒壁
２１ 振出し孔
２２ 装着筒部
２３ 環状突起
３０ 攪拌部材
３１ 連結部
３１ａ 円筒状部分
３１ｂ 半円筒状部分
３２ 攪拌部
４０ オーバーキャップ
４０ａ 天壁
４０ｂ 周壁
４０ｃ 雌ねじ
５０ 回転伝達機構
５１ 駆動側リブ
５２ 被駆動側リブ
６０ 射出成形品
６１ 部分
６２ 部分
Ｏ 軸心
２ 内容物
１０ 容器本体
１１ 口部
１１ａ 雄ねじ
１１ｂ 環状係止溝
１２ 収納空間
１３ 肩部
１４ 胴部
２０ 振出キャップ
２０ａ 天壁
２０ｂ 円筒壁
２１ 振出し孔
２２ 装着筒部
２３ 環状突起
３０ 攪拌部材
３１ 連結部
３１ａ 円筒状部分
３１ｂ 半円筒状部分
３２ 攪拌部
４０ オーバーキャップ
４０ａ 天壁
４０ｂ 周壁
４０ｃ 雌ねじ
５０ 回転伝達機構
５１ 駆動側リブ
５２ 被駆動側リブ
６０ 射出成形品
６１ 部分
６２ 部分
Ｏ 軸心
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】