特許 7475849 光ファイバ用工具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-19

(45)【発行日】2024-04-30

(54)【発明の名称】光ファイバ用工具

(51)【国際特許分類】

   G02B 6/245 20060101AFI20240422BHJP

【ＦＩ】

G02B6/245

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2019217959

(22)【出願日】2019-12-02

(65)【公開番号】P2021089311

(43)【公開日】2021-06-10

【審査請求日】2022-07-21

(73)【特許権者】

【識別番号】000231936

【氏名又は名称】日本通信電材株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000002130

【氏名又は名称】住友電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001416

【氏名又は名称】弁理士法人信栄事務所

(72)【発明者】

【氏名】清田 光政

(72)【発明者】

【氏名】熊 月

【審査官】堀部 修平

(56)【参考文献】

【文献】実用新案登録第２５２８４９７（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】特開２００７－１７１４１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第０１／０２９５８９（ＷＯ，Ａ１）

【文献】米国特許第０４９６９７０３（ＵＳ，Ａ）

【文献】特開平０９－１１３７３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１１０４２６７８６（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０２Ｂ ６／２４５ － ６／２５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ベース部と、
前記ベース部から延びるアーム部と、
前記ベース部に設けられたベース刃部と、
前記アーム部に設けられ、前記ベース刃部に対向するアーム刃部と、
前記ベース部に設けられ、互いに対向する一対のガイド壁を含むガイド部と、を備え、
前記ガイド部は、前記一対のガイド壁の間にガラスファイバが被覆で覆われた光ファイバを通して、前記ベース刃部と前記アーム刃部との間へと前記光ファイバをガイド可能に形成され、
前記アーム部の少なくとも一部は弾性部材によって形成され、
前記ベース刃部と前記アーム刃部とで前記光ファイバを挟み込んだ状態で、前記光ファイバを引き抜くことで、前記被覆を除去することが可能であり、
前記ベース部における、前記アーム部が存在する側の面である第１面とは反対側の第２面に、
前記ベース部の短手方向において前記光ファイバの位置決めが可能な第１溝部と、
前記ベース部の長手方向において前記光ファイバが固定される光ファイバホルダの位置決めが可能な衝突壁と、を備える、光ファイバ用工具。

【請求項2】

少なくとも前記ベース刃部の近傍において、前記一対のガイド壁の間の底面は、前記ベース刃部側に近づくにつれ高くなるよう傾斜している、
請求項１に記載の光ファイバ用工具。

【請求項3】

前記一対のガイド壁における前記ベース刃部側の端部において、前記一対のガイド壁の間の距離は、２５０μｍ以上であり、かつ、前記ベース刃部および前記アーム刃部の長さよりも短い、
請求項１または請求項２に記載の光ファイバ用工具。

【請求項4】

さらに、前記ベース部および前記アーム部のうちの少なくとも一方に設けられた当接部材を備え、
前記当接部材は、前記アーム部の変位量が所定量を超えた場合に、前記当接部材と対向する所定の部材に当接する、
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の光ファイバ用工具。

【請求項5】

さらに、前記ベース部から立設され、前記アーム部を介して対向する一対の保護壁を備え、
前記アーム部を前記一対の保護壁が対向する方向から前記保護壁に向けて投影した場合に、前記アーム部は、前記保護壁の存在する範囲内に位置する、
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の光ファイバ用工具。

【請求項6】

前記ベース部における、前記アーム部が存在する側の面である第１面とは反対側の第２面に、
光コネクタを装着可能な装着部と、
前記装着部に前記光コネクタを装着した状態において、前記ベース部の短手方向における前記光ファイバの位置決めが可能な第２溝部と、を備える、
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の光ファイバ用工具。

【請求項7】

前記ベース部における、前記アーム部が存在する側の面である第１面とは反対側の第２面に、
光コネクタを装着可能な装着部と、
前記装着部に前記光コネクタを装着した状態において、前記ベース部の短手方向における前記光ファイバの位置決めが可能な第２溝部と、を備え、
前記第１溝部と前記第２溝部とが、同一直線上に形成されている、
請求項１に記載の光ファイバ用工具。

【請求項8】

樹脂による一体成型品である、
請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の光ファイバ用工具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、光ファイバ用工具に関する。

【背景技術】

【0002】

光ファイバの被覆を除去する工具が知られている。例えば、特許文献１には、光ファイバ心線を挟み込む一対の挟持部と、挟持部の対向面にそれぞれ設けられる一対の樹脂製のファイバ当接部と、を具備し、ファイバ当接部で光ファイバ心線を挟み込んだ状態から、光ファイバ心線を引き抜くことで、光ファイバ心線の被覆を除去することが可能な光ファイバ被覆除去冶具が記載されている。

【0003】

また、特許文献２には、ベース部と蓋部とを備え、光ファイバを介して蓋部とベース部とを重ね合わせて、光ファイバの被覆を除去する被覆除去具であって、ベース部に設けられたベース刃部と蓋部に設けられた蓋刃部とを有し、ベース部が光ファイバを狭持する第一のＶ溝を有し、蓋部が光ファイバを狭持する第二のＶ溝を有する被覆除去具が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１４－６６８６４号公報

【文献】特開２０１８－２８６２８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載の被覆除去治具は、被覆除去の作業時における光ファイバの位置ずれを抑制するような工夫がなく、被覆を除去する際にファイバ当接部に対する光ファイバの位置がずれて、被覆の除去が不完全になったり、ガラスファイバを傷つけてしまったりする恐れがあった。

【0006】

一方、特許文献２に記載の被覆除去具は、光ファイバの位置ずれを抑制するＶ溝を有しているが、蓋部の開け閉めによって被覆を除去するものであるため、作業性という観点から改善の余地があった。

【0007】

本開示は、被覆除去の作業時における光ファイバの位置ずれを抑制でき、作業性を向上可能な、光ファイバ用工具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示の一態様に係る光ファイバ用工具は、
ベース部と、
前記ベース部から延びるアーム部と、
前記ベース部に設けられたベース刃部と、
前記アーム部に設けられ、前記ベース刃部に対向するアーム刃部と、
前記ベース部に設けられ、互いに対向する一対のガイド壁を含むガイド部と、を備え、
前記ガイド部は、前記一対のガイド壁の間にガラスファイバが被覆で覆われた光ファイバを通して、前記ベース刃部と前記アーム刃部との間へと前記光ファイバをガイド可能に形成され、
前記アーム部の少なくとも一部は弾性部材によって形成され、
前記ベース刃部と前記アーム刃部とで前記光ファイバを挟み込んだ状態で、前記光ファイバを引き抜くことで、前記被覆を除去することが可能である。

【発明の効果】

【0009】

上記開示の構成によれば、被覆除去の作業時における光ファイバの位置ずれを抑制でき、作業性を向上させることができる

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、本開示の一実施形態に係る光ファイバ用工具の第１面側を示す斜視図である。

【図2】図２は、図１に示す光ファイバ用工具の第１面側を示す平面図である。

【図3】図３は、図１に示す光ファイバ用工具の側面図である。

【図4】図４は、図２のＡ－Ａ線で光ファイバ用工具を切断し、矢印方向から見た場合の断面図である。

【図5】図５は、図２のＢ－Ｂ線で光ファイバ用工具を切断し、矢印方向から見た場合の断面図である。

【図6】図６は、図２のＣ－Ｃ線で光ファイバ用工具を切断し、矢印方向から見た場合の断面図である。

【図7】図７は、図２のＤ－Ｄ線で光ファイバ用工具を切断し、矢印方向から見た場合の断面図である。

【図8】図８は、図１に示す光ファイバ用工具を光ファイバの被覆除去作業に使用する場合の使用例を示す図である。

【図9】図９は、図１に示す光ファイバ用工具の第２面側を示す斜視図である。

【図10】図１０は、図９に示す光ファイバ用工具の第２面側の平面図である。

【図11】図１１は、図９に示す光ファイバ用工具をガラスファイバの切断作業時に使用する場合の使用例を示す図である。

【図12】図１２は、図９に示す光ファイバ用工具を、ガラスファイバを光コネクタへ挿入する作業に使用する場合の使用例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の一態様に係る光ファイバ用工具は、
ベース部と、
前記ベース部から延びるアーム部と、
前記ベース部に設けられたベース刃部と、
前記アーム部に設けられ、前記ベース刃部に対向するアーム刃部と、
前記ベース部に設けられ、互いに対向する一対のガイド壁を含むガイド部と、を備え、
前記ガイド部は、前記一対のガイド壁の間にガラスファイバが被覆で覆われた光ファイバを通して、前記ベース刃部と前記アーム刃部との間へと前記光ファイバをガイド可能に形成され、
前記アーム部の少なくとも一部は弾性部材によって形成され、
前記ベース刃部と前記アーム刃部とで前記光ファイバを挟み込んだ状態で、前記光ファイバを引き抜くことで、前記被覆を除去することが可能である。
この構成によれば、被覆除去の作業時における光ファイバの位置ずれを抑制でき、作業性を向上させることができる。

【0012】

前記光ファイバ用工具は、
少なくとも前記ベース刃部の近傍において、前記一対のガイド壁の間の底面は、前記ベース刃部側に近づくにつれ高くなるよう傾斜していることが好ましい。
この構成によれば、例えば、一対のガイド壁の間の底面が傾斜を有しているので、光ファイバをベース刃部とアーム刃部の間の領域（以下、「刃部領域」とも称する）へとスムーズに誘導することができる。また、傾斜にそって光ファイバを誘導する際に、ガイド壁があることによって、刃部領域から光ファイバが外れにくくすることができる。

【0013】

前記光ファイバ用工具は、
前記一対のガイド壁における前記ベース刃部側の端部において、前記一対のガイド壁の間の距離は、２５０μｍ以上であり、かつ、前記ベース刃部および前記アーム刃部の長さよりも短いことが好ましい。
この構成によれば、例えば、アーム刃部側の端部におけるガイド壁の間の長さが光ファイバの被覆外径に比して大きいため、刃部領域の中央付近だけでなく、刃部領域の他の部分へ光ファイバを誘導して、他の部分において被覆を除去することが容易となる。結果として、それぞれの刃部が局部的に劣化することを抑えて、耐久性を向上させることができる。また、要求する耐久性によっては、廉価な素材で刃部を形成することも可能になる。

【0014】

前記光ファイバ用工具は、
さらに、前記ベース部および前記アーム部のうちの少なくとも一方に設けられた当接部材を備え、
前記当接部材は、前記アーム部の変位量が所定量を超えた場合に、前記当接部材と対向する所定の部材に当接することが好ましい。
この構成によれば、例えば、被覆を除去する際に光ファイバに対して過剰な圧力がかかってしまうことを防止できる。結果として、光ファイバの断線が生じる可能性を低下させることができる。

【0015】

前記光ファイバ用工具は、
さらに、前記ベース部から立設され、前記アーム部を介して対向する一対の保護壁を備え、
前記アーム部を前記一対の保護壁が対向する方向から前記保護壁に向けて投影した場合に、前記アーム部は、前記保護壁の存在する範囲内に位置することが好ましい。
この構成によれば、例えば、光ファイバ用工具の保管時や運搬時などにおいて、刃部領域に余計なものを挟みこんでしまったり、アーム部に余計な力がかかって破損してしまったりすることを防止できる。

【0016】

前記光ファイバ用工具は、
前記ベース部における、前記アーム部が存在する側の面である第１面とは反対側の第２面に、
前記ベース部の短手方向において前記光ファイバの位置決めが可能な第１溝部と、
前記ベース部の長手方向において前記光ファイバの位置決めが可能な衝突壁と、を備えることが好ましい。
この構成によれば、例えば、被覆を除去するためだけの工具ではなく、光ファイバの被覆を除去した後のガラスファイバの切断作業において光ファイバの長さの管理をするための工具としても使用することができる。すなわち、一つの工具で２種類の作業が可能となるため、作業性をさらに向上させることができる。

【0017】

前記光ファイバ用工具は、
前記ベース部における、前記アーム部が存在する側の面である第１面とは反対側の第２面に、
光コネクタを装着可能な装着部と、
前記装着部に前記光コネクタを装着した状態において、前記ベース部の短手方向における前記光ファイバの位置決めが可能な第２溝部と、を備えることが好ましい。
この構成によれば、例えば、被覆を除去するためだけの工具ではなく、光ファイバの被覆を除去した後のガラスファイバを光コネクタ内へ挿入する作業をする際に光ファイバをガイドするための工具としても使用することができる。すなわち、一つの工具で２種類の作業が可能となるため、作業性をさらに向上させることができる。

【0018】

前記光ファイバ用工具は、
前記ベース部における、前記アーム部が存在する側の面である第１面とは反対側の第２面に、
光コネクタを装着可能な装着部と、
前記装着部に前記光コネクタを装着した状態において、前記ベース部の短手方向における前記光ファイバの位置決めが可能な第２溝部と、を備え、
前記第１溝部と前記第２溝部とが、同一直線状に形成されていることが好ましい。
この構成によれば、例えば、一つの工具で３種類の作業が可能となるため、作業性をさらに向上させることができる。また、第１溝部と第２溝部とが、同一直線状に形成されているので、製造が容易になり、工具の小型化も可能になる。また、第１溝部および第２溝部の少なくとも一方を、切断作業時と挿入作業時のそれぞれにおいて機能するようにすることもできる。

【0019】

前記光ファイバ用工具は、
樹脂による一体成型品であることが好ましい。
この構成によれば、例えば、作業時に複数の部品を組み合わせて工具を作成する等の必要がないので、作業性を向上させることができる。

【0020】

［本開示の実施形態の詳細］
（光ファイバ用工具）
以下、本開示に係る光ファイバ用工具の実施の形態の例を、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明では、異なる図面であっても同一又は相当の要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。

【0021】

なお、以下の説明では、「前方向」、「後方向」、「左方向」、「右方向」、「上方向」、及び「下方向」という語句を用いることがあるが、これらの方向は、説明の便宜上、設定された相対的な方向である。これらの方向は、図１に示す各方向を基準としており、他の各図においても示されている。また、以下の説明において、「前後方向」とは、「前方向」および「後方向」を含む方向である。「左右方向」とは、「左方向」および「右方向」を含む方向である。「上下方向」とは、「上方向」および「下方向」を含む方向である。また、本明細書において、「等しい」とは、厳密に等しい場合だけではなく、両者の差が十分に小さく、実質的に等しいと評価される場合をも含む。

【0022】

本実施形態に係る光ファイバ用工具は、光ファイバの被覆除去用工具としての機能と、光ファイバの切断作業の補助用工具としての機能と、光ファイバと光コネクタとの接続作業用工具としての機能と、を有している。被覆除去用工具としての機能は、例えば、光ファイバ用工具の第１面側に形成された構造によって実現されうる。また、切断作業の補助用工具としての機能と、挿入作業用工具としての機能は、例えば、光ファイバ用工具の第１面側とは反対側の面である第２面側に形成された構造によって実現されうる。

【0023】

（光ファイバ用工具の第１面側の構成）
まず、図１から図７を参照して、光ファイバ用工具の第１面側の構成について説明をする。図１は、本開示の一実施形態に係る光ファイバ用工具１の第１面１０側を示す斜視図である。図２は、図１に示す光ファイバ用工具１の第１面１０側を示す平面図である。図３は、図１に示す光ファイバ用工具１の側面図である。図４は、図２のＡ－Ａ線で光ファイバ用工具１を切断し、切断した光ファイバ用工具１をＡ－Ａ線に示した矢印方向から見た場合の断面図である。図５は、図２のＢ－Ｂ線で光ファイバ用工具１を切断し、切断した光ファイバ用工具１をＢ－Ｂ線に示した矢印方向から見た場合の断面図である。図６は、図２のＣ－Ｃ線で光ファイバ用工具を切断し、切断した光ファイバ用工具１をＣ－Ｃ線に示した矢印方向から見た場合の断面図である。図７は、図２のＤ－Ｄ線で光ファイバ用工具を切断し、切断した光ファイバ用工具１をＤ－Ｄ線に示した矢印方向から見た場合の断面図である。

【0024】

図１から図７に示すように、光ファイバ用工具１の第１面１０側には、ベース部１１と、アーム部１２と、ベース刃部１３と、アーム刃部１４と、ガイド部１７と、一対の保護壁１８と、ホルダ用第１スペース２１と、第１リブ２２ａと、第２リブ２２ｂと、が設けられている。光ファイバ用工具１は、例えば、樹脂による一体成型品であることが好ましい。

【0025】

ベース部１１は、第１面１０側において、アーム部１２やガイド壁１５ａ及び１５ｂなどの各種構造を支持する基台である。ベース部１１の形状は、特に限定されないが、本実施形態の例では、前後方向に長い矩形状の外形を有している。

【0026】

図４に示すように、アーム部１２は、ベース部１１から上方向に向けて延び、さらに前方向に向かって延びるように設けられている。また、図２に示すように、アーム部１２は、上方向側から見た場合に、Ｕ字状に形成されている。言い換えると、アーム部１２は、ベース部１１から延びた２本の腕が、前方向側で接続された構造である。アーム部１２の材料としては、特に制限はされないが、アーム部１２の少なくとも一部は、弾性変形が可能な材料によって形成されている。

【0027】

図６に示すように、ベース刃部１３は、ベース部１１に設けられている。アーム刃部１４は、アーム部１２に設けられている。ベース刃部１３及びアーム刃部１４は、左右方向に沿って設けられており、具体的には、図２のＣ－Ｃ線上に設けられている。

【0028】

ベース刃部１３の刃は上方向を向いており、アーム刃部１４の刃は下方向を向いており、互いの刃が対向している。ベース刃部１３とアーム刃部１４の間の刃部領域に、ガラスファイバが被覆で覆われた光ファイバ（以下、単に「光ファイバ」とも称する）を通し、アーム部１２に上方向側から力を加えることで、アーム部１２が弾性変形してベース部１１に接近し、ベース刃部１３とアーム刃部１４とで光ファイバを挟み込んだ状態となる。その状態から、光ファイバを後方向へ引き抜くことで、被覆を除去することが可能である。なお、アーム部１２に力を加えることを止めると、アーム部１２は元の位置に戻る。ベース刃部１３とアーム刃部１４の間の距離は、アーム部１２が弾性変形可能な範囲内で光ファイバを必要十分な量だけ挟み込んだ状態が実現するのであれば特に制限はされない。ベース刃部１３とアーム刃部１４の間の距離は、被覆除去の対象となる光ファイバの径に応じて、適宜決定することができる。

【0029】

ベース刃部１３の左右方向における両端は、ベース刃部１３の中央部分よりも、上方向側に僅かに突出している。このような構成によって、ベース刃部１３及びアーム刃部１４それぞれの中央部分が僅かな隙間を残して、接触しないようにすることができる。これにより被覆除去する際に、被覆部に内包されているガラスファイバ部分に刃が直接接触することを避けることができる。この隙間の間隔、即ちベース刃部１３の左右方向における両端部の上方向側への突出量は、被覆除去の対象となる光ファイバの径に応じて、適宜決定することができる。なお、ベース刃部１３の代わりに、アーム刃部１４の左右方向における両端を突出させてもよい。ベース刃部１３及びアーム刃部１４の材料としては、特に制限されず、金属製であっても樹脂製であってもよい。

【0030】

また、図７に示すように、ベース部１１には、２つの第１リブ（当接部材）２２ａが設けられており、アーム部１２には、２つの第２リブ（当接部材）２２ｂが設けられている。第１リブ２２ａおよび第２リブ２２ｂは、ベース刃部１３及びアーム刃部１４の前方向側において、図２のＤ－Ｄ線と直交するようにして、前後方向に沿って設けられている。各第１リブ２２ａと各第２リブ２２ｂとは、互いに対向している。

【0031】

ベース刃部１３とアーム刃部１４とで光ファイバを挟み込む際に、アーム部１２の下方向側への変位量が所定量を超えた場合、対向する第１リブ２２ａと第２リブ２２ｂが当接することで、下方向側への変位量を制限する。なお、変位量の制限は、第１リブ２２ａと第２リブ２２ｂのどちらか一方のみで実現させてもよい。すなわち、第１リブ２２ａを設けず、アーム部１２の下方向側への変位量が所定量を超えた場合に、第２リブ２２ｂと所定の部材（例えば、ベース部１１）とが当接するようにしてもよい。また、第２リブ２２ｂを設けず、アーム部１２の下方向側への変位量が所定量を超えた場合に、第１リブ２２ａと所定の部材（例えば、アーム部１２）とが当接するようにしてもよい。

【0032】

ガイド部１７は、ベース刃部１３及びアーム刃部１４の近傍かつ後方向側に形成されている。ガイド部１７は、互いに対向する一対のガイド壁１５ａ，１５ｂと、ガイド壁１５ａ及び１５ｂの間に形成された斜面１６と、を有している。ガイド部１７は、ガイド壁１５ａとガイド壁１５ｂの間に光ファイバを通して、ベース刃部１３とアーム刃部１４との間の刃部領域へと光ファイバをガイド可能なように形成されている。

【0033】

ガイド壁１５ａ及び１５ｂは、アーム部１２の２本の腕の間に位置する。ガイド壁１５ａ及び１５ｂは、前後方向に沿って、ベース部１１から立設されている。また、少なくともベース刃部１３の近傍において、ガイド壁１５ａとガイド壁１５ｂとの間の距離は、ベース刃部１３側に近づくにつれ狭くなっていることが好ましい。

【0034】

また、図６に示すように、ガイド壁１５ａ及び１５ｂのベース刃部１３側の端部における、ガイド壁１５ａとガイド壁１５ｂとの間の距離ｄ１は、ベース刃部１３及びアーム刃部１４の長さｄ２よりも短くなっている。距離ｄ１の長さとしては、特に制限はされないが、例えば、２５０μｍ以上であることが好ましく、５００μｍ以上であることがより好ましい。

【0035】

ガイド壁１５ａの高さとしては、特に制限はされないが、例えば、ガイド壁１５ａの前方向側の端部の高さが、アーム刃部１４の下方向側の端部の高さよりも高くなっていることが好ましい。ガイド壁１５ｂの高さについても、ガイド壁１５ａと同様である。このような構成により、光ファイバを刃部領域へと誘導し易くなる。なお、本明細書において、「高さ」とは、上下方向における位置のことをいう。

【0036】

斜面１６は、少なくともベース刃部１３の近傍において、ベース刃部１３側に近づくにつれ高くなるよう傾斜している。斜面１６の後方向側の端部の高さは、例えば、ベース刃部１３の上方向側の端部の高さよりも低い。斜面１６の高さは、例えば、後方向側から前方向側に向かうにつれて、ベース刃部１３の上方向側の端部の高さに近づいていくことが好ましい。

【0037】

一対の保護壁１８は、アーム部１２を介して互いに対向するように、ベース部１１から立設されている。具体的には、各保護壁１８は、ベース部１１の左方向側の外縁および右方向側の外縁のうち、少なくともアーム部１２と対応する位置に設けられている。

【0038】

図４及び図５から分かるように、前後方向における同じ位置で比較した場合、保護壁１８の高さは、アーム部１２の高さよりも高くなっている。言い換えると、アーム部１２を一対の保護壁１８が対向する方向（左右方向）から各保護壁１８に向けて投影した場合に、アーム部１２は、各保護壁１８の存在する範囲内に位置する。

【0039】

ホルダ用第１スペース２１は、ガイド部１７の近傍かつ後方向側に形成されている。ホルダ用第１スペース２１は、互いに対向する一対のホルダ用第１ガイド壁１９ａ，１９ｂと、第１衝突壁２０と、を有している。ホルダ用第１スペース２１は、後述の光ファイバホルダ３２（図８参照）をガイドするためのスペースである。

【0040】

ホルダ用第１ガイド壁１９ａ及び１９ｂは、前後方向に沿って、ベース部１１から立設されている。第１衝突壁２０は、左右方向に沿って、ベース部１１から立設されている。また、第１衝突壁２０は、ホルダ用第１ガイド壁１９ａ及び１９ｂの前方向側の端部近傍に設けられている。ホルダ用第１スペース２１は、ホルダ用第１ガイド壁１９ａ及び１９ｂと、第１衝突壁２０とによって、三方を囲まれたスペースである。ホルダ用第１スペース２１の形状や大きさは、光ファイバホルダ３２の形状や大きさに応じて、適宜決定することができる。

【0041】

（被覆除去用工具としての使用例）
次に、光ファイバの被覆除去作業時における、光ファイバ用工具１の使用方法を説明する。図８は、図１に示す光ファイバ用工具１を光ファイバ３３の被覆除去作業に使用する場合の使用例を示す図である。

【0042】

図８において、光ファイバケーブル３１は、例えば、テンションメンバ（図示せず）と光ファイバ３３とがシースで覆われたケーブルである。光ファイバホルダ３２は、例えば、光ファイバケーブル３１を挿入可能な貫通孔（図示せず）を備えており、当該貫通孔に光ファイバケーブル３１を挿入した状態で固定可能なものである。光ファイバ３３は、光ファイバケーブル３１から引き出されたものである。光ファイバ３３は、例えば、石英ガラス等により形成されたガラスファイバを、紫外線硬化樹脂等で被覆して形成されたものである。

【0043】

被覆除去作業時において、まず、光ファイバケーブル３１の先端から光ファイバ３３を引き出し、光ファイバ３３が光ファイバホルダ３２から突き出るようにして、光ファイバケーブル３１を光ファイバホルダ３２に固定する。次に、光ファイバホルダ３２を、ホルダ用第１ガイド壁１９ａ及び１９ｂの間に位置させ、ホルダ用第１スペース２１の底面に当接させながら、後方向側から前方向側へと移動させ、第１衝突壁２０に衝突させる。この一連の作業の際、光ファイバ３３は、ガイド壁１５ａ及び１５ｂの間を斜面１６に沿って移動し、ベース刃部１３とアーム刃部１４の間の刃部領域へと導かれる。この状態において、アーム部１２に上方向側から力を加えて、ベース刃部１３とアーム刃部１４によって光ファイバ３３を挟み込み、さらに後方向側へと引き抜くことで、被覆を除去することが可能である。

【0044】

なお、ホルダ用第１ガイド壁１９ａ及び１９ｂの間の距離を、光ファイバホルダ３２を左右方向に多少は動かせる程度の長さにしておくことで、刃部領域の中央付近だけでなく、刃部領域の他の部分へも光ファイバ３３を誘導し易くなる。

【0045】

また、光ファイバ用工具１は、光ファイバホルダ３２を用いずに被覆除去作業をすることも可能である。その場合、単に、光ファイバケーブル３１から引き出された光ファイバ３３を、ガイド部１７によって刃部領域へと導いてやればよい。また、光ファイバホルダ３２を用いずに被覆除去作業をする場合、例えば、ホルダ用第１スペース２１に代えて、光ファイバケーブル３１の形状や幅に対応したスペースを設けてもよい。

【0046】

（光ファイバ用工具の第２面側の構成）
次に、図９および図１０を参照して、光ファイバ用工具１の第２面側の構造について説明をする。図９は、図１に示す光ファイバ用工具１の第２面４０側を示す斜視図である。図１０は、図９に示す光ファイバ用工具１の第２面側の平面図である。なお、図３に示すように、第２面４０は、第１面１０の反対側の面である。

【0047】

図９および図１０に示すように、光ファイバ用工具１の第２面４０側には、ベース部１１と、第１溝部４１ａと、第２溝部４１ｂと、ホルダ用第２スペース４４と、係止片４５と、光コネクタ用スペース５２と、ステップ５３と、ホルダ用第３ガイド壁５４ａ及び５４ｂと、が設けられている。

【0048】

ベース部１１は、第２面４０側においても、各種構造を支持する基台である。第１溝部４１ａ及び第２溝部４１ｂは、ベース部１１に形成された溝である。第１溝部４１ａは、ベース部１１の後方向側端から、当該側端の前方向側に位置するホルダ用第２スペースにかけて形成されている。第１溝部４１ａの幅（左右方向の長さ）は、例えば、光ファイバケーブル３１の幅と等しい又は僅かに大きい。第２溝部４１ｂは、ベース部１１の中央付近において、前後方向に延びるように形成されている。第２溝部４１ｂの幅も、例えば、光ファイバケーブル３１の幅と等しい又は僅かに大きい。

【0049】

第１溝部４１ａ及び第２溝部４１ｂは、同一直線状に形成されている。また、第１溝部４１ａの底面と、第２溝部４１ｂの底面とは、上下方向における位置が等しい。第１溝部４１ａ及び第２溝部４１ｂのうちの少なくとも一方が、ガラスファイバの切断作業時またはガラスファイバと後述の光コネクタ３４（図１２参照）の接続作業時において、ベース部１１の短手方向（左右方向）における光ファイバ３３の位置決めに関与する。なお、例えば、ホルダ用第２スペース４４を設けない場合、第１溝部４１ａと第２溝部４１ｂとを接続し、一つの溝として形成してもよい。

【0050】

ホルダ用第２スペース４４は、第１溝部４１ａ及び第２溝部４１ｂの間において、第１溝部４１ａと接続するように設けられている。ホルダ用第２スペース４４は、互いに対向する一対のホルダ用第２ガイド壁４２ａ及び４２ｂと、第２衝突壁４３と、を有している。ホルダ用第２スペース４４は、ガラスファイバの切断作業時において、光ファイバホルダ３２をガイドするためのスペースである。

【0051】

ホルダ用第２ガイド壁４２ａ及び４２ｂは、前後方向に沿って、ベース部１１の底面から立設されている。第２衝突壁４３は、左右方向に沿って、ベース部１１の底面から立設されている。また、第２衝突壁４３は、第１溝部４１ａと接続されており、第１溝部４１ａから第２衝突壁４３を通過して、ホルダ用第２スペース４４に至ることが可能である。ホルダ用第２スペース４４は、ホルダ用第２ガイド壁４２ａ及び４２ｂと、第２衝突壁４３とによって、三方を囲まれたスペースである。ホルダ用第２スペース４４の形状や大きさは、光ファイバホルダ３２の形状や大きさに応じて、適宜決定することができる。

【0052】

係止片４５は、ホルダ用第２スペース４４に光ファイバホルダ３２を配置した状態において、光ファイバホルダ３２の所定の部位と係合し、光ファイバホルダ３２を係止することが可能である。

【0053】

光コネクタ用スペース５２は、ベース部１１の前方向側の端部に設けられている。光コネクタ用スペース５２は、ベース部１１から立設された装着部５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，及び５１ｄによって形成されたスペースであり、光コネクタ３４を装着可能なスペースである。装着部５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，及び５１ｄの構造は、特に制限されず、装着する光コネクタの形状に応じて、適宜決定すればよい。

【0054】

ステップ５３は、第２溝部４１ｂの上方向側の両端部から、左右方向へと広がるように設けられた平坦な部位である。また、ステップ５３の左方向側および右方向側の端部には、ホルダ用第３ガイド壁５４ａ及び５４ｂがそれぞれ設けられている。ステップ５３、並びにホルダ用第３ガイド壁５４ａ及び５４ｂは、ガラスファイバと光コネクタとの接続作業時において、光ファイバホルダ３２をガイドするためのレールとして機能する。

【0055】

第３ガイド壁５４ａ及び５４ｂの間の距離は、後方向側よりも前方向側の方が短くなっている。前方向側において、第３ガイド壁５４ａ及び５４ｂの間の距離は、例えば、光ファイバホルダ３２の幅と等しい。

【0056】

（切断作業時に使用する工具としての使用例）
次に、ガラスファイバの切断作業時における、光ファイバ用工具１の使用方法を説明する。図１１は、図９に示す光ファイバ用工具１をガラスファイバの切断作業時に使用する場合の使用例を示す図である。図１１において、例えば、光ファイバ３３の後方向側は、被覆が除去されたガラスファイバである。

【0057】

切断作業時において、まず、ホルダ用第２スペース４４の上方向側から、光ファイバホルダ３２をホルダ用第２スペース４４へと押し込む。この状態において、光ファイバホルダ３２は、ホルダ用第２ガイド壁４２ａ及び４２ｂに当接し、短手方向の位置決めがなされる。また、光ファイバケーブル３１が第２溝部４２ａに嵌ることでも、短手方向の位置決めがなされる。

【0058】

また、光ファイバホルダ３２をホルダ用第２スペース４４へと押し込んだ状態において、光ファイバホルダ３２は、第２衝突壁４３に当接し、長手方向（前後方向）の位置決めがなされる。なお、この状態において、光ファイバホルダ３２は、係止片４５によっても係止されている。

【0059】

上記のように、短手方向および長手方向で光ファイバの位置決めをした状態で、第１溝部４１ａにガイドされて光ファイバ用工具１の外部へと突き出たガラスファイバを、所定の切断具を用いて切断することで、ガラスファイバを適切な長さに調整することが容易になる。

【0060】

（挿入作業時に使用する工具としての使用例）
次に、ガラスファイバを光コネクタへ挿入する作業時における、光ファイバ用工具１の使用方法を説明する。図１２は、図９に示す光ファイバ用工具１を、ガラスファイバを光コネクタ３４へ挿入する作業に使用する場合の使用例を示す図である。図１２において、例えば、光ファイバ３３の前方向側は、被覆が除去され、所定の長さに切断されたガラスファイバである。

【0061】

挿入作業時において、まず、光コネクタ用スペース５２に光コネクタ３４を装着する。次に、光ファイバホルダ３２をステップ５３の後方向側端部に当接させ、かつ、光ファイバケーブル３１を第１溝部４１ａに嵌め込んで、短手方向における位置決めをする。続いて、この状態から、ステップ５３、並びにホルダ用第３ガイド壁５４ａ及び５４ｂに沿って、光ファイバホルダ３２を前方向側に移動させる。前方向側におけるホルダ用第３ガイド壁５４ａ及び５４ｂの間の距離は、光ファイバ用ホルダ３２と等しいため、上記のように光ファイバホルダ３２を前方向側に移動させていくことで、短手方向においてさらに厳密な位置決めができる。結果として、光コネクタ３４の適切な位置に、ガラスファイバを挿入することが容易になる。

【0062】

以上、本開示を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。また、上記説明した構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本開示を実施する上で好適な数、位置、形状等に変更することができる。

【符号の説明】

【0063】

１：光ファイバ用工具
１０：第１面
１１：ベース部
１２：アーム部
１３：ベース刃部
１４：アーム刃部
１５ａ，１５ｂ：ガイド壁
１６：斜面
１７：ガイド部
１８：保護壁
１９ａ，１９ｂ：ホルダ用第１ガイド壁
２０：第１衝突壁
２１：ホルダ用第１スペース
２２ａ：第１リブ
２２ｂ：第２リブ
３１：光ファイバケーブル
３２：光ファイバホルダ
３３：光ファイバ
３４：光コネクタ
４０：第２面
４１ａ：第１溝部
４１ｂ：第２溝部
４２ａ，４２ｂ：ホルダ用第２ガイド壁
４３：第２衝突壁
４４：ホルダ用第２スペース
４５：係止片
５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄ：装着部
５２：光コネクタ用スペース
５３：ステップ
５４ａ，５４ｂ：ホルダ用第３ガイド壁

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】