特許 7475991 暖房装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-19

(45)【発行日】2024-04-30

(54)【発明の名称】暖房装置

(51)【国際特許分類】

   F24H 9/02 20060101AFI20240422BHJP

【ＦＩ】

F24H9/02 302Z

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020110970

(22)【出願日】2020-06-26

(65)【公開番号】P2022007794

(43)【公開日】2022-01-13

【審査請求日】2022-11-08

(73)【特許権者】

【識別番号】000000538

【氏名又は名称】株式会社コロナ

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】赤佐 星次

(72)【発明者】

【氏名】松本 悠介

(72)【発明者】

【氏名】上村 亮介

(72)【発明者】

【氏名】早津 裕

【審査官】古川 峻弘

(56)【参考文献】

【文献】実開昭５２－０１００４１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１２－１６７８３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】実公昭４８－０４１６４８（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】実開昭６０－０２１６２０（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｈ ３／００－３／１２，９／０２

Ｆ２４Ｃ １／００－１５／３６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

燃焼を行うバーナ部と、
前記バーナ部の上方に配置されて前記バーナ部で発生した燃焼ガスによって加熱される外筒と、を備え、
前記外筒は、
平板状を呈する前面部に開口された窓開口部を有する前側部材と、
前記窓開口部を閉塞するように前記前面部に取り付けられるガラス組体と、を備え、
前記ガラス組体は、
板状のガラスと、
前記ガラスを一方側から支えるガラス受けと、
前記ガラスを他方側から支えるガラス押えと、を備え、
前記ガラス受けと前記ガラス押えとは、どちらか一方に形成された係合部に、どちらか他方に形成された係止爪を係止させることで、仮固定させ、さらに、前記ガラス受けから突出して設置されたボルトを前記ガラス押えに形成されたボルト挿通孔に挿入し、前記ボルトにナットを螺合させることで、一体化され、
前記ガラス受けと前記ガラス押えとの間には、前記ガラスの外周部を保持する第１パッキンが介在され、
前記ガラス受けと前記窓開口部の周部との間には、組体パッキンが介在され、
前記ガラス受け及び前記ガラス押えは、前記ガラスを露出した状態に配置するための開口部を有し、
前記ガラス受けは、前記第１パッキンを収容する環状凹溝と、前記組体パッキンを収容する環状の凹部とを有し、
前記環状凹溝の外周側に前記凹部が形成されており、
前記ガラス組体は、前記凹部に前記組体パッキンを収容した状態で前記前側部材にボルト締めされる
ことを特徴とする暖房装置。

【請求項2】

前記凹部は、前記組体パッキンが収容される矩形の枠状の窪みから成り、後側に窪んで形成され、
前記環状凹溝は、前記第１パッキンが収容される矩形の枠状の窪みから成り、前記凹部の内側に、前側に窪んで形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の暖房装置。

【請求項3】

前記ガラス組体は、矩形に形成され、
前記ボルトは、前記ガラス受けの長手方向の一方側端部及び他方側端部にそれぞれ設置され、
前記係合部及び前記係止爪は、前記ガラス受けまたは前記ガラス押えの短手方向の一方側端部及び他方側端部にそれぞれ形成されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の暖房装置。

【請求項4】

前記ガラス受けと前記ガラス押えとの間には、
前記第１パッキンと、
前記ガラスと、
前記ガラスの前面の外周部を保持する第２パッキンと、が介在され、
前記第１パッキン及び前記第２パッキンは、前記ガラス受けまたは前記ガラス押えに設けられた前記ボルト挿通孔及び前記ボルトよりも前記ガラス組体の中央部側寄りの重ならない位置に配置されている
ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の暖房装置。

【請求項5】

前記ボルトは、前記ガラス受けに接合された溶接ボルトから成り、
前記ナットは、袋ナットから成る
ことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の暖房装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、暖房装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、例えば、特許文献１に開示されているように、器具本体（２）の前面中央部の下側寄りに位置に耐熱ガラス（１３）を備えた暖房装置が知られている。その煖房装置のバーナ部（１）の上方には、燃焼筒前（３２）と燃焼筒後（３３）とで筒状に形成されて、バーナ部（１）で発生した燃焼ガスによって加熱される燃焼筒が設けられている。

【0003】

燃焼筒前（３２）には、耐熱ガラス（１３）を配置するための拡散ガラス取付口（８）が形成されている。燃焼筒前（３２）には、拡散ガラス取付口（８）を閉塞するようにして、ガラス用後パッキン（１５）、耐熱ガラス（１３）、ガラス用前パッキン（１４）、ガラス押え（１６）が順に配置されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０２０－７０９６４号公報（図４）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の暖房装置では、ガラス用後パッキン（１５）、耐熱ガラス（１３）、ガラス用前パッキン（１４）、ガラス押え（１６）を手で押さえ付けて、固定ネジ（１７）でガラス押え（１６）を燃焼筒前（３２）に固定することで、燃焼筒前（３２）に取り付けている。このため、組付性が悪いという問題点があった。

【0006】

また、ガラス押え（１６）及び燃焼筒前（３２）は、ガラス用後パッキン（１５）及びガラス用前パッキン（１４）を固定ネジ（１７）で締め付けて燃焼筒前（３２）に固定する際に、パッキンが押し潰されることで反発するので、反りが発生することがある。その反りが発生した場合、ガラス用後パッキン（１５）及びガラス用前パッキン（１４）は、不均一な力でガラス押え（１６）及び燃焼筒前（３２）に押圧されるので、気密性が安定しないという問題点があった。

【0007】

本発明は、前記した問題点を解決し、ガラスの組付性がよく気密性を安定させることができる暖房装置を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記課題を解決するため、本発明に係る暖房装置は、燃焼を行うバーナ部と、前記バーナ部の上方に配置されて前記バーナ部で発生した燃焼ガスによって加熱される外筒と、を備え、前記外筒は、平板状を呈する前面部に開口された窓開口部を有する前側部材と、前記窓開口部を閉塞するように前記前面部に取り付けられるガラス組体と、を備え、前記ガラス組体は、板状のガラスと、前記ガラスを一方側から支えるガラス受けと、前記ガラスを他方側から支えるガラス押えと、を備え、前記ガラス受けと前記ガラス押えとは、どちらか一方に形成された係合部に、どちらか他方に形成された係止爪を係止させることで、仮固定させ、さらに、前記ガラス受けから突出して設置されたボルトを前記ガラス押えに形成されたボルト挿通孔に挿入し、前記ボルトにナットを螺合させることで、一体化され、前記ガラス受けと前記ガラス押えとの間には、前記ガラスの外周部を保持する第１パッキンが介在され、前記ガラス受けと前記窓開口部の周部との間には、組体パッキンが介在され、前記ガラス受け及び前記ガラス押えは、前記ガラスを露出した状態に配置するための開口部を有し、前記ガラス受けは、前記第１パッキンを収容する環状凹溝と、前記組体パッキンを収容する環状の凹部とを有し、前記環状凹溝の外周側に前記凹部が形成されており、前記ガラス組体は、前記凹部に前記組体パッキンを収容した状態で前記前側部材にボルト締めされることを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、ガラスの組付性がよく気密性を安定させることができる暖房装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の実施形態に係る暖房装置の一例を示す斜視図である。

【図2】暖房装置のガード体等の正面側の部材を省略した斜視図である。

【図3】図１のＩＩＩ－ＩＩＩ断面斜視図である。

【図4】暖房装置の縦断面図である。

【図5】暖房装置の要部分解斜視図である。

【図6】ガラス組体の分解斜視図である。

【図7】ガラス組体の斜視図である。

【図8A】係合部に係止爪を係止させてガラス押えをガラス受けに固定するときの状態を示す要部拡大分解断面図である。

【図8B】係合部に係止爪を係止させてガラス押えをガラス受けに固定したときの状態を示す要部拡大分解断面図である。

【図9】ガラス固定ボルト（ボルト）とガラス固定ナット（ナット）の取り付け状態を示す要部拡大分解斜視図である。

【図10】ガラス組体が組み付けられたときの押圧される第１ガラスパッキン及び第２ガラスパッキンの押圧部分を示す説明図である。

【図11】前側部材と、前側部材に取り付けられる組体パッキン及びガラス組体との組み付け状態を示す分解斜視図である。

【図12】ガラス組体を組み付けた前側部材を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

図１～図１２を参照して、本発明の実施形態に係る暖房装置１００を説明する。
なお、各図において、共通する構成要素や同種の構成要素については、同一の符号を付し、それらの重複する説明を適宜省略する。

【0012】

図１に示すように、暖房装置１００は、種類、構造、形状、吸排気方式等は特に限定されない。以下、暖房装置１００の一例として、ＦＦ式ストーブを例に挙げて説明する。暖房装置１００は、本体ケース１と、バーナ部２（図３参照）と、外筒３と、熱交換器４（図３参照）と、対流用ファン５と、燃油供給部６（図３参照）と、空気供給部７と、を備えている。

【0013】

本体ケース１は、暖房装置１００の構成部品を内蔵する筐体を成す機器本体である。本体ケース１は、下皿１０の上面に取り付けられている。本体ケース１の上面の手前側には、暖房運転の開始や暖房運転における火力等の設定が可能なボタンを複数備えた操作部１１が設けられている。また、本体ケース１の前面の上側には、通常の暖房運転時に設定温度や室内温度を表示し、異常発生時に所定のエラーコードを表示して使用者に異常内容を報知する表示部１２が設けられている。

【0014】

本体ケース１の前面の左右には、温風を室内に吹き出す縦長吹出部１３がそれぞれ設けられている。また、本体ケース１の正面には、使用者が高熱部分に直接触れることを防止するガード体１４が取り付けられている。

【0015】

図３及び図４に示すように、バーナ部２は、燃焼を行う箇所である。バーナ部２は、本体ケース１内の下部に配置されている。バーナ部２は、空気供給部７（図１参照）に備わる燃焼用ファン（図示せず）によって室内から吸引されて供給される空気と、燃油供給部６から供給される燃油と、を予混合して燃焼させるものである。

【0016】

外筒３は、バーナ部２で発生した燃焼ガスによって加熱される部材である。外筒３は、バーナ部２の上方に配置されている。外筒３の下部は、バーナ部２の外周上部を囲んでいる。外筒３は、筒状を呈する金属製部材であり、バーナ部２で発生した炎や燃焼ガスが通過することで加熱される。図５に示すように、外筒３は、平板状を呈する前面部３１１を有する前側部材３３と、前面部３１１の後方に位置する背面部３２１を有する後側部材３２０と、を備えている。前側部材３３及び後側部材３２０は、例えば、鋼板等の金属板にプレス加工を施すことによって、それぞれ製作され得る。図４に示すように、外筒３は、扁平な箱状を呈する箱状部３１と、箱状部３１の後方に連設されたドーム部３２と、を有している。ドーム部３２は、箱状部３１に連通している。外筒３の上方には、上仕切板１９が水平方向に沿って設置されている。外筒３の左右側方には、空間Ｓ１を介して側方仕切板１７１（図５参照）がそれぞれ設けられている。

【0017】

図２及び図３に示すように、外筒３の箱状部３１は、平板状を呈する前面部３１１を有している。平板状には、略平坦な板形状が含まれる。外筒３の前面部３１１の下部には、ガラス３７が取り付けられた窓部が形成されている。

【0018】

図４または図５に示すように、ドーム部３２は、前面部３１１の後方に位置する背面部３２１を有している。背面部３２１の後方下部には、バーナヘッド２１の炎孔から放出される気化した燃油に着火する点火プラグ２２と、炎の状態を監視するフレームロッド２３とが、背面部３２１を貫通して配置されている。点火プラグ２２及びフレームロッド２３は、後仕切板１７２（後側遮熱板）の支持板設置孔１７２ｈに挿着された支持板１７７に保持されている。その支持板１７７は、さらに、背面部３２１にねじ止めされている。

【0019】

ドーム部３２は、箱状部３１の下側寄りに設けられている。つまり、箱状部３１におけるドーム部３２の下端よりも下方に位置する部分は、箱状部３１におけるドーム部３２の上端よりも上方に位置する部分よりも、上下方向の寸法が小さい。

【0020】

図５に示すように、前側部材３３は、前面部３１１と、周壁部３１２と、前側フランジ部３１３と、窓開口部３１４と、ボルト挿通孔３１５と、を有するプレス加工製の金属製板部材である。前側部材３３は、前側部材固定ボルトＢ３（図４参照）によって後側部材３２０（背面部３２１）に固定されている。図１１に示すように、前側部材３３には、前側部材３３に組体パッキン３９を介在してガラス組体３４が組体取付ボルトＢ２と組体取付ナットＮ２とによって取り付けられている。

【0021】

前面部３１１は、前側部材３３の先端部に形成された平らな部分である。前面部３１１には、横方向に長い矩形の窓開口部３１４が形成されている。

【0022】

図１１及び図１２に示すように、周壁部３１２は、前面部３１１の外周縁から後方に延びている部分である。換言すると、前面部３１１は、前側フランジ部３１３から周壁部３１２の前後方向の長さ分だけ膨出した状態に形成されている。

【0023】

前側フランジ部３１３は、周壁部３１２の周縁部に形成された正方形の枠状に形成された部分であって、後側部材３２０の後側フランジ部３２３に合致する形状をしている。前側フランジ部３１３は、周壁部３１２の後端縁から鉛直面に沿って広がって平らな状態で延びている。前側フランジ部３１３の上下左右の四つの端部には、前側部材３３を後側部材３２０に固定するための前側部材固定ボルトＢ３を挿通させるボルト挿通孔３１５が形成されている。

【0024】

図１１に示すように、窓開口部３１４は、中央部にガラス３７を備えたガラス組体３４によって閉塞される開口である。窓開口部３１４は、前側部材３３の中央部よりも下側部分に形成された横長の矩形の孔から成る。窓開口部３１４の周部には、矩形の開口枠部３１６が形成されている。

【0025】

開口枠部３１６は、前面部３１１から一段盛り上がった状態に形成されて、窓開口部３１４の周部を補強している。開口枠部３１６の中央部の上下、左端部の上下、及び、右端部の上下の六ヶ所には、組体取付ボルトＢ２がそれぞれ挿入されて溶接して固定されるボルト設置孔３１７が形成されている。

【0026】

組体パッキン３９は、開口枠部３１６と同じ大きさに形成された横長の枠状（四角環状）の断熱パッキンである。組体パッキン３９の中央部の上下、左端部の上下、及び、右端部の上下の六ヶ所には、組体取付ボルトＢ２がそれぞれ挿通されるボルト挿通孔３９ａが形成されている。組体パッキン３９は、開口枠部３１６の前面と、ガラス組体３４のガラス受け３５の後面の外周部（長手方向端部３５ｃ，３５ｄ及び短手方向端部３５ｅ，３５ｆ）と、の間に配置されて挟持される。組体パッキン３９、後記する第１ガラスパッキン３６１及び第２ガラスパッキン３６２は、耐熱繊維に少量の有機物を加えてシート状にして、高温な状態であっても気密性を保つことができる耐熱性パッキンから成る。組体パッキン３９、第１ガラスパッキン３６１及び第２ガラスパッキン３６２は、例えば、シリカ-マグネシア-カルシア系のアルカリアースシリケート（ＡＥＳ）ウールから成る。

【0027】

図６に示すように、ガラス組体３４は、ガラス受け３５と、第１ガラスパッキン３６１と、第２ガラスパッキン３６２と、ガラス３７と、ガラス押え３８と、ガラス固定ボルトＢ１と、座金Ｗ１と、ガラス固定ナットＮ１と、を備えて成る。図１１に示すように、ガラス組体３４は、左右方向の長い矩形をしている。ガラス組体３４は、組体パッキン３９を介在して、窓開口部３１４を閉塞するように前側部材３３に取り付けられる。

【0028】

図６に示すように、ガラス受け３５は、第１ガラスパッキン３６１を介在してガラス３７を後側から支える矩形の枠状部材である。ガラス受け３５及びガラス押え３８は、ステンレス鋼板をプレス加工して形成されている。ガラス受け３５は、係合部３５ａ，３５ｂと、ボルト挿通孔３５ｇと、開口部３５ｈと、環状凹溝３５ｉと、折曲部３５ｊと、ボルト挿通孔３５ｋと、凹部３５ｍと、ガラス固定ボルトＢ１と、を有している。ガラス受け３５とガラス押え３８との間には、ガラス３７の後面の外周部を保持する第１ガラスパッキン３６１と、ガラス３７と、ガラス３７の前面の外周部を保持する第２ガラスパッキン３６２と、が介在されている。

【0029】

図８Ａ及び図８Ｂに示すように、係合部３５ａ，３５ｂは、ガラス押え３８に形成された係止爪３８ａが係止する部分であり、例えば、凹溝状に形成された窪みから成る。図６に示すように、係合部３５ａは、矩形のガラス受け３５の外周部周縁に形成された折曲部３５ｊの上下方向中央部（短手方向中央部）にそれぞれ凹設されている。係合部３５ｂは、折曲部３５ｊの左右方向端部（短手方向端部）の上部及び下部にそれぞれ凹設されている。

【0030】

図９に示すように、ボルト挿通孔３５ｇは、ガラス固定ボルトＢ１を挿入するための孔である。ボルト挿通孔３５ｇは、左右方向（長手方向）の中央部にそれぞれ形成されている。

【0031】

ガラス固定ボルトＢ１は、ガラス受け３５に接合された溶接ボルトから成り、ガラス固定ボルトＢ１に螺合されるガラス固定ナットＮ１は、袋ナットから成る。図６または図９に示すように、ガラス固定ボルトＢ１，Ｂ１は、ボルト挿通孔３５ｇ，３５ｇに挿入して、頭部を長手方向の一方側端部（長手方向端部３５ｃ，３５ｄ）の凹部３５ｍの中央部と、長手方向の他方側端部（長手方向端部３５ｃ，３５ｄ）の凹部３５ｍの中央部と、に溶接されて前方向に突出している。

【0032】

図９に示すように、ガラス固定ボルトＢ１は、ガラス押え３８のボルト挿通孔３８ｇ、及び、座金Ｗ１を挿通してガラス固定ナットＮ１が螺合される。つまり、ガラス受け３５とガラス押え３８は、ガラス固定ボルトＢ１をガラス押え３８のボルト挿通孔３８ｇに挿入し、ガラス固定ナットＮ１を螺合させることで、一体化される。

【0033】

図６に示すように、凹部３５ｍは、組体パッキン３９（図１１参照）が収容される矩形の枠状の窪みである。凹部３５ｍは、外周部の折曲部３５ｊの内側に、折曲部３５ｊに沿って、後側に窪んで形成されている。

【0034】

環状凹溝３５ｉは、第１ガラスパッキン３６１が収容される矩形の枠状の窪みである（図１０参照）。環状凹溝３５ｉは、四角環状の凹部３５ｍの内側（開口部３５ｈの周縁部）に、凹部３５ｍに沿って、前側に窪んで形成されている。
開口部３５ｈは、ガラス３７が露出した状態に配置される開口である。開口部３５ｈは、ガラス３７によって閉塞される。

【0035】

折曲部３５ｊは、ガラス受け３５の外周部周縁に後方向に直角に折り曲げて形成された補強部である。
ボルト挿通孔３５ｋは、組体取付ボルトＢ２が挿通される孔である。ボルト挿通孔３５ｋの周縁には、後方向に突出した円筒状の突起が形成されている。

【0036】

第１ガラスパッキン３６１は、ガラス受け３５とガラス３７との間に介在されるパッキンである。第２ガラスパッキン３６２は、ガラス押え３８とガラス３７との間に介在されるパッキンである。第１ガラスパッキン３６１及び第２ガラスパッキン３６２は、同じ大きさの横長の矩形の枠状部材から成る。第１ガラスパッキン３６１及び第２ガラスパッキン３６２は、ガラス受け３５またはガラス押え３８に設けられたボルト挿通孔３５ｇ，３８ｇ及びガラス固定ボルトＢ１よりも、ガラス組体３４の中央部側寄りの重ならない位置に配置されている（図１０参照）。

【0037】

図６に示すように、ガラス押え３８は、第２ガラスパッキン３６２を介在してガラス３７を前側から支える矩形の枠状部材である。ガラス押え３８は、係止爪３８ａ，３８ｂと、ボルト挿通孔３８ｇと、開口部３８ｈと、環状凹溝３８ｉと、折曲部３８ｊと、ボルト挿通孔３８ｋと、凹部３８ｍと、を有している。

【0038】

図８Ａ及び図８Ｂに示すように、係止爪３８ａ，３８ｂは、折曲部３８ｊに形成された縦断面視して三角形状、横断面視して円弧形状の係止部である。図６に示すように、係止爪３８ａは、ガラス押え３８の折曲部３８ｊの上下方向中央部（短手方向中央部）にそれぞれ形成されている。係止爪３８ｂは、折曲部３８ｊの左右方向端部（短手方向端部）の上部及び下部にそれぞれ形成されている。

【0039】

図９に示すように、ボルト挿通孔３８ｇは、ガラス固定ボルトＢ１を挿入するための孔である。ボルト挿通孔３８ｇは、左右方向（長手方向）の中央部にそれぞれ形成されて、前記したボルト挿通孔３５ｇに合致するように配置されている。

【0040】

図６に示すように、開口部３８ｈは、前記した開口部３５ｈに合致する形状の孔である。開口部３８ｈと開口部３５ｈとの間には、ガラス３７によって開口部３５ｈ，３８ｈが閉塞されるように配置される。このため、ガラス押え３８の中央部の開口部３８ｈには、ガラス３７が露出した状態に配置される。

【0041】

環状凹溝３８ｉは、第２ガラスパッキン３６２が収容される矩形の窪みである。環状凹溝３８ｉは、四角環状の凹部３８ｍの内側（開口部３８ｈの周縁部）に、凹部３８ｍに沿って、前側に四角環状に窪んで形成されている。

【0042】

折曲部３８ｊは、折曲部３５ｊと同様、ガラス押え３８の外周部周縁に後方向に直角に折り曲げて形成された補強部である。折曲部３８ｊは、ガラス押え３８をガラス受け３５に組み付けた際に、折曲部３５ｊの外側に嵌合される。

【0043】

図１１に示すように、ボルト挿通孔３８ｋは、組体取付ボルトＢ２が挿通される孔である。ボルト挿通孔３８ｋを挿通した組体取付ボルトＢ２には、座金Ｗ２を介在して組体取付ボルトＢ２が螺合される。

【0044】

図６に示すように、凹部３８ｍは、ガラス押え３８をガラス受け３５に組み付けた際に、前記した凹部３５ｍに重なる四角環状部分である。凹部３８ｍには、ボルト挿通孔３８ｇと、ボルト挿通孔３８ｋとが形成されている。
ガラス３７は、矩形の板状の耐熱ガラスから成る。ガラス３７の前面側には、横断面視して円弧状に突出した凹凸部３７ａが波状に連続形成されている。

【0045】

図５に示すように、後側部材３２０は、背面部３２１と、背面部３２１の前端縁から鉛直面に沿って広がって延びる後面部３２２と、後面部３２２の外周に設けられた後側フランジ部３２３と、を有している。

【0046】

図４または図５に示すように、背面部３２１の後側には、空間Ｓ１を介して対流用ファン５が配置されている。背面部３２１は、平面視して半円状、または、円弧状に形成されると共に、側面視して裾広がりに傾斜している。

【0047】

図５に示すように、後側部材３２０の後側フランジ部３２３は、前側部材３３の前側フランジ部３１３に接合される。ここで、前側部材３３と、後側部材３２０の後面部３２２及び後側フランジ部３２３とは、箱状部３１（図４参照）を構成している。後側部材３２０の背面部３２１は、ドーム部３２（図４参照）を構成している。

【0048】

外筒３の外周部に形成された前側フランジ部３１３及び後側フランジ部３２３と、化粧板１８との間には、外筒３の輻射熱と、対流用ファン５からの風とを熱交換させた温風と、が吹き出される縦長吹出部１３（図３参照）が形成されている。

【0049】

図４に示すように、熱交換器４は、バーナ部２で発生した燃焼ガスと、本体ケース１の背面に取り付けられた対流用ファン５から送られる空気と、を熱交換する。熱交換器４は、外筒３の箱状部３１の後方上部に接続されている。また、熱交換器４は、ドーム部３２の上方に配置されている。また、熱交換器４は、対流用ファン５の前方に配置されている。

【0050】

熱交換器４は、左右にそれぞれ配置された一対の箱状のヘッダ部４１，４１（ここでは右側のヘッダ部４１は図示せず）と、左右一対のヘッダ部４１，４１の間に配置され両者を連通するパイプ部４２と、を有している。ここでは、右側のヘッダ部４１が外筒３の箱状部３１に連通しており、左側のヘッダ部４１が排気管４３に連通している。バーナ部２で発生した燃焼ガスは、外筒３内を上昇して熱交換器４に流入するようになっている。

【0051】

図４に示すように、対流用ファン５は、外筒３及び熱交換器４の後方に配置されて、前方に向けて送風する対流用送風機である。対流用ファン５は、モータ５１と、モータ５１の回転軸５２に接続されるボス部５３と、ボス部５３の外周面にそれぞれ設けられた複数枚の羽根５４と、を有している。対流用ファン５は、本体ケース１の後部上側に配置されている。外筒３と対流用ファン５との間には、外筒３から対流用ファン５に向けて放出される放射熱ａ１を抑制する後仕切板１７２が設けられている。

【0052】

図４及び図５に示すように、バーナ部２と外筒３との間には、接続部材８が介装されている。接続部材８は、外筒３の底部３２４に接続されている。バーナ部２に設けられた水平な取付用板部２６は、接続部材８の下仕切板８２の下面側に、シール部材２４を間に挟んで取り付けられている。接続部材８は、暖房装置１００の本体ケース１内の下部に水平に設置された水平板１５の上に取り付けられている。

【0053】

図５に示すように、接続部材８は、首部８１と、下仕切板８２と、を有している。首部８１は、バーナ部２の径方向外側に配置されており、円筒状を呈している。下仕切板８２は、首部８１の下端側から径方向外側に略水平に延びている。

【0054】

図３または図５に示すように、水平板１５は、本体ケース１の底面上に設置された支持脚１６の上に取り付けられている。水平板１５は、平面視してコ字状（四角張ったＵ字状）を呈している。すなわち、水平板１５は、中央部の前方に切欠部１５１が形成されており、左右に一対の平面部１５２，１５２を有している。バーナ部２は、平面視して水平板１５の切欠部１５１内に位置している。接続部材８の左右の端部が、一対の平面部１５２，１５２の上にそれぞれ載置されて支持されている。

【0055】

図４または図５に示すように、支持脚１６は、水平板１５と同様に、平面視してコ字状を呈しており、水平板１５を安定して支持することができる。
図５に示すように、外筒３の周囲には、外筒３の左右両側及び後側を覆う仕切板１７が設けられている。仕切板１７は、水平板１５上に設置されて支持されている。仕切板１７は、外筒３の左右両側にそれぞれ配置された側方仕切板１７１，１７１と、外筒３の後方に配置された後仕切板１７２と、を備えている。

【0056】

後仕切板１７２の上端縁は、側方仕切板１７１の上端縁よりも下方に位置している。つまり、左右両側の側方仕切板１７１，１７１の間における後仕切板１７２の上方には、仕切板開口部１７３が形成されている。図４に示すように、後仕切板１７２は、外筒３の背面部３２１全体を空間Ｓ１を介して覆うように配置されると共に、対流用ファン５の羽根５４の下側外周部５４ａに対向配置されて、羽根５４によって送風された空気を空間Ｓ１側（矢印ｇ方向）及び下方向（矢印ｄ方向）にそれぞれ分流して導くように形成されている。このため、対流用ファン５から送られた上側及び中央部に空気（矢印ｂ）は、仕切板開口部１７３を通って熱交換器４及び外筒３に当たるようになっている。また、対流用ファン５から送られた下側の空気（矢印ｃ）は、後仕切板１７２に当たって下方向（矢印ｄ，ｋ方向）に流れる。

【0057】

図４または図５に示すように、後仕切板１７２は、上側垂直部１７２ａと、傾斜部１７２ｂと、下側垂直部１７２ｃと、スリット１７２ｄと、突出片１７２ｅと、段差部１７２ｆと、フランジ部１７２ｇと、支持板設置孔１７２ｈと、を有している。

【0058】

図４に示すように、上側垂直部１７２ａは、羽根５４の下側外周部５４ａの前方に対向配置されて、羽根５４の下側外周部５４ａによって前方（矢印ｃ方向）に流された風を下方向（矢印ｄ，ｋ方向）に流すための箇所である。
傾斜部１７２ｂは、上側垂直部１７２ａの下端部から後方向に傾斜した箇所である。
下側垂直部１７２ｃは、本体ケース１の後側内壁１ａの前側に、通気路１ｂを介して対向して垂直に配置された矩形の平板から成る。

【0059】

図４及び図５に示すように、スリット１７２ｄは、切り曲げ加工によって形成された通気孔である。スリット１７２ｄは、切り曲げ加工を施すことで外筒３側に切り起こされた突出片１７２ｅを突出形成することで、形成される。
突出片１７２ｅは、スリット１７２ｄの下端から前側斜め上方向に突設された左右方向に細長い片から成る。

【0060】

図４または図５に示すように、段差部１７２ｆは、下側垂直部１７２ｃと、本体ケース１の後側内壁１ａとの間に通気路１ｂを形成するために、下側垂直部１７２ｃの左右両端部をそれぞれ段差状（平面視してコ字状）に折り曲げ形成されている。
図５に示すように、左右のフランジ部１７２ｇは、左右の側方仕切板１７１の連結フランジ部（図５参照）にそれぞれ固定されている。
支持板設置孔１７２ｈは、前記した支持板１７７（図４参照）が挿着される貫通孔である。

【0061】

図４に示すように、側方仕切板１７１は、奥側仕切板１７４と、傾斜仕切板１７５と、前側仕切板１７６と、を備えている。左右の前記側方仕切板１７１の前端部には、平面視して、外筒３側の端縁を背面部３２１側に潜り込ませるようにして、後から前へ斜めに拡開した傾斜部１８ａを有する化粧板１８を備えている（図２参照）。

【0062】

奥側仕切板１７４は、後仕切板１７２の横方向（左右方向）の端縁から前方に延びている。傾斜仕切板１７５は、奥側仕切板１７４の前端縁から前方に行くほど外筒３から離れるように斜め前方に延びている。前側仕切板１７６は、傾斜仕切板１７５の前端縁から横方向（左右方向）に延びている。傾斜仕切板１７５及び前側仕切板１７６の前面には、化粧板１８が取り付けられている。図２に示す縦長吹出部１３は、外筒３の前面部３１１と、化粧板１８との間に形成されている。

【0063】

図２及び図５に示すように、化粧板１８は、本体ケース１の前側左右両端部に、上下方向に延設されている。
図３に示すように、外筒３の上方には、上仕切板１９の前端部に連結されたガイド部材９が設けられている。ガイド部材９は、対流用ファン５から送られる空気を前面部３１１の表面に当たるように導くものである。ガイド部材９は、化粧板としても機能する。

【0064】

≪暖房装置の作用≫
次に、各図を参照して本発明の実施形態に係る暖房装置１００の作用を説明する。

【0065】

図６に示すように、ガラス組体３４を組み立てる場合は、まず、ガラス押え３８の環状凹溝３８ｉ内に第２ガラスパッキン３６２を入れ、第２ガラスパッキン３６２上にガラス３７を載置する。次に、ガラス受け３５の環状凹溝３５ｉ内に第１ガラスパッキン３６１を入れ、ガラス押え３８にガラス受け３５を外嵌させる。

【0066】

すると、図６に示すように、ガラス押え３８の係止爪３８ａ，３８ｂが、ガラス受け３５の係合部３５ａ，３５ｂに係合して、ガラス押え３８がガラス受け３５に仮固定される（図８Ａ及び図８Ｂ参照）。また、左右のガラス固定ボルトＢ１，Ｂ１は、ボルト挿通孔３８ｇに挿入される。

【0067】

続いて、左右の二つのガラス固定ボルトＢ１，Ｂ１に、それぞれ座金Ｗ１を介してガラス固定ナットＮ１を締結させることで、ガラス３７、第１ガラスパッキン３６１及び第２ガラスパッキン３６２をガラス受け３５とガラス押え３８とで、全体に亘って均等な押圧力で挟持することができる。このため、ガラス組体３４は、部品組み付け後の気密性が安定する。また、ガラス組体３４は、二つのガラス固定ボルトＢ１，Ｂ１で組み付けられるので、ボルト及びナットの個数が少ないので、組付作業の作業性がよい。
このようにして、図７に示すガラス組体３４が完成される。

【0068】

また、組み付けられたガラス組体３４は、図１０に示すように、第１ガラスパッキン３６１及び第２ガラスパッキン３６２が潰し量の少ない状態で押し潰されて組み付けられている。このため、ガラス組体３４を組み立てる場合は、プレス機や治具等を使用せず、各部品を人の手で容易に組み付けることができるので、組付性がよい。

【0069】

次に、そのガラス組体３４は、図１１に示すように、前側部材３３の組体取付ボルトＢ２に、組体パッキン３９のボルト挿通孔３９ａ、ガラス受け３５のボルト挿通孔３５ｋ（図６参照）及びガラス押え３８のボルト挿通孔３８ｋを挿入させて座金Ｗ２を介在して組体取付ナットＮ２を締結させることで、前側部材３３に取り付けられる。

【0070】

その際、ガラス組体３４は、各部材が一体化されてあって、バラバラになることがないため、容易に前側部材３３にボルト固定することができる。

【0071】

以上のように、本発明の実施形態に係る暖房装置１００は、図５または図６に示すように、燃焼を行うバーナ部２と、バーナ部２の上方に配置されてバーナ部２で発生した燃焼ガスによって加熱される外筒３と、を備え、外筒３は、平板状を呈する前面部３１１に開口された窓開口部３１４を有し、窓開口部３１４を閉塞するように前面部３１１に取り付けられるガラス組体３４を備え、平板状を呈する前面部３１１と、前面部３１１の後方に位置する背面部３２１と、を有し、前面部３１１は、窓開口部３１４を有し背面部３２１に固定される前側部材３３と、窓開口部３１４を閉塞するように前側部材３３に取り付けられるガラス組体３４と、を備え、ガラス組体３４は、板状のガラス３７と、ガラス３７を一方側から支えるガラス受け３５と、ガラス３７を他方側から支えるガラス押え３８と、を備え、ガラス受け３５とガラス押え３８とは、どちらか一方に形成された係合部３５ａに、どちらか他方に形成された係止爪３８ａを係止させると共に、ガラス受け３５から突出して設置されたボルト（ガラス固定ボルトＢ１）をガラス押え３８に形成されたボルト挿通孔３８ｇに挿入し、ガラス固定ボルトＢ１にナット（ガラス固定ナットＮ１）を螺合させることで、一体化される。

【0072】

かかる構成によれば、ガラス受け３５とガラス押え３８とは、係合部３５ａに係止爪３８ａを係止させることで、両者でガラス３７を挟んだ状態で、ガラス受け３５とガラス押え３８とを仮止めして、ガラス組体３４を形成することができる。さらに、ガラス受け３５とガラス押え３８とは、ガラス受け３５から突出したガラス固定ボルトＢ１にガラス固定ナットＮ１を螺合させることで、ガラス受け３５とガラス押え３８とをしっかりと固定して一体化させたガラス組体３４を完成させることができる。このため、暖房装置１００は、ガラス３７の組付性がよく気密性を安定させることができる。

【0073】

また、図６に示すように、ガラス組体３４は、矩形に形成され、ボルト（ガラス固定ボルトＢ１）は、ガラス受け３５の長手方向の一方側端部（長手方向端部３５ｃ）及び他方側端部（長手方向端部３５ｄ）にそれぞれ設置され、係合部３５ａ及び係止爪３８ａは、ガラス受け３５またはガラス押え３８の短手方向の一方側端部３５ｅ，３８ｅ及び他方側端部３５ｆ，３８ｆにそれぞれ形成されている。

【0074】

かかる構成によれば、ガラス固定ボルトＢ１は、ガラス受け３５の長手方向端部３５ｃ，３５ｄにそれぞれ設置されるので、ガラス組体３４の長手方向端部３５ｃ，３５ｄが浮き上がらないように締結させることができる。さらに、係合部３５ａ及び係止爪３８ａは、ガラス受け３５またはガラス押え３８の短手方向の両端部３５ｅ，３５ｆ，３８ｅ，３８ｆにそれぞれ形成されているので、ガラス組体３４の中央部が浮き上がるように反るのを抑制することとができる。このため、ガラス受け３５とガラス押え３８とは、平らな状態に結合されたガラス組体３４を形成することができる。

【0075】

また、ガラス受け３５とガラス押え３８との間には、ガラス３７の後面の外周部を保持する第１パッキン（第１ガラスパッキン３６１）と、ガラス３７と、ガラス３７の前面の外周部を保持する第２パッキン（第２ガラスパッキン３６２）と、が介在され、第１パッキン３６１及び第２パッキン３６２は、ガラス受け３５またはガラス押え３８に設けられたボルト挿通孔３５ｇ，３８ｇ及びボルト（ガラス固定ボルトＢ１）よりもガラス組体３４の中央部側寄りの重ならない位置に配置されている。

【0076】

かかる構成によれば、第１ガラスパッキン３６１及び第２ガラスパッキン３６２は、ボルト挿通孔３８ｇ及びガラス固定ボルトＢ１と重ならない位置に配置されているので、それらが重なって盛り上がって反った状態に取り付けられるのを解消することができる。このため、ガラス組体３４は、ガラス受け３５及びガラス押え３８が反り曲がるのを抑制し、第１ガラスパッキン３６１及び第２ガラスパッキン３６２がガラス受け３５及びガラス押え３８に密着するように配置して、ガラス組体３４全体を薄くすることができる。

【0077】

また、図６及び図９に示すように、ボルト（ガラス固定ボルトＢ１）は、ガラス受け３５に接合された溶接ボルトから成り、ナット（ガラス固定ナットＮ１）は、袋ナットから成る。

【0078】

かかる構成によれば、ガラス固定ボルトＢ１は、ガラス受け３５に接合された溶接ボルトにしたことで、ガラス固定ナットＮ１を螺合させる際に、ガラス固定ボルトＢ１が動かないため、ガラス固定ナットＮ１を容易に螺合させることができ、締結作業の作業性がよい。また、ガラス固定ナットＮ１は、袋ナットから成ることで、ガラス固定ボルトＢ１の雄ネジ部の先端が突出していないため、使用者の体や異物等が接触しても、損傷するのを抑制することができる。

【0079】

また、図６に示すように、ガラス受け３５及びガラス押え３８は、中央部にガラス３７を露出した状態に配置するための開口部３５ｈ，３８ｈを有し、開口部３５ｈ，３８ｈの周縁部に第１パッキン（第１ガラスパッキン３６１）または第２パッキン（第２ガラスパッキン３６２）が係合する環状凹溝３５ｉ，３８ｉを有している。

【0080】

かかる構成によれば、ガラス受け３５及びガラス押え３８は、第１ガラスパッキン３６１及び第２ガラスパッキン３６２が係合する環状凹溝３５ｉ，３８ｉを開口部３５ｈ，３８ｈの周縁部に配置しているので、ガラス固定ボルトＢ１及びガラス固定ナットＮ１と重ならない位置に配置することができる。このため、ガラス組体３４は、第１ガラスパッキン３６１及び第２ガラスパッキン３６２がガラス固定ボルトＢ１及びガラス固定ナットＮ１に重なるのを防止して、ガラス組体３４全体を薄くすることができる。

【0081】

［変形例］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。

【0082】

前記実施形態では、暖房装置１００の一例としてＦＦ式ストーブを例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。本発明の暖房装置１００は、ガラス組体３４を有するものであればよく、種類、構造、形状等は特に限定されない。暖房装置１００は、そのほか、ＦＦ式以外のストーブや、ファンヒータ等の暖房機器であってもよい。

【0083】

また、係合部３５ａをガラス受け３５に形成し、係合部３５ａに係止する係止爪３８ａをガラス押え３８に形成した場合を説明したが、これとは反対に、係合部３５ａをガラス押え３８に形成し、係止爪３８ａをガラス受け３５に形成してもよい。

【符号の説明】

【0084】

１００ 暖房装置
２ バーナ部
３ 外筒
３３ 前前側部材
３４ ガラス組体
３５ ガラス受け
３５ａ，３５ｂ 係合部
３５ｃ 長手方向端部（長手方向の一方側端部）
３５ｄ 長手方向端部（長手方向の他方側端部）
３５ｅ，３８ｅ 短手方向端部（短手方向の一方側端部）
３５ｆ，３８ｆ 短手方向端部（短手方向の他方側端部）
３５ｇ，３８ｇ ボルト挿通孔
３５ｈ，３８ｈ 開口部
３５ｉ，３８ｉ 環状凹溝
３５ｊ，３８ｊ 折曲部
３５ｋ，３８ｋ ボルト挿通孔
３５ｍ，３８ｍ 凹部
３７ ガラス
３８ ガラス押え
３８ａ，３８ｂ 係止爪
３１１ 前面部
３１４ 窓開口部
３２１ 背面部
３６１ 第１ガラスパッキン（第１パッキン）
３６２ 第２ガラスパッキン（第２パッキン）
Ｂ１ ガラス固定ボルト（ボルト）
Ｂ２ 組体取付ボルト
Ｎ１ ガラス固定ナット（ナット）
Ｎ２ 組体取付ナット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8A】

【図8B】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】