特許 7476087 水栓

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-19

(45)【発行日】2024-04-30

(54)【発明の名称】水栓

(51)【国際特許分類】

   E03C 1/042 20060101AFI20240422BHJP

   E03C 1/044 20060101ALI20240422BHJP

   F16K 51/00 20060101ALI20240422BHJP

【ＦＩ】

E03C1/042 B

E03C1/044

F16K51/00 C

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2020203953

(22)【出願日】2020-12-09

(65)【公開番号】P2022091242

(43)【公開日】2022-06-21

【審査請求日】2023-09-06

(73)【特許権者】

【識別番号】000144072

【氏名又は名称】ＳＡＮＥＩ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000394

【氏名又は名称】弁理士法人岡田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】芝原 翔

【審査官】村川 雄一

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－２１８７９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－２１８８０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－２０９６６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－３３６２９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－８４３８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１７３４８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００３／００６２０８８（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０３Ｃ １／０４２

Ｅ０３Ｃ １／０４４

Ｆ１６Ｋ ５１／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

水栓であって、
柱状の水栓本体は、円筒状の内筒部とそれを覆って外観意匠を構成する木質系素材製の外筒部とを有し、
該外筒部には前記内筒部を挿入可能な円柱状の貫通孔が設けられており、
前記内筒部の中には下方から供給された湯及び水を混合して調温した水を前記内筒部に径方向に貫通して設けられた内筒吐出孔から径方向外側に向かって吐水する湯水混合機構部が配設されており、
前記貫通孔の中に前記内筒部を挿入配置した時、前記内筒吐出孔の下方において前記貫通孔の内径壁面と前記内筒部の外径壁面との間には上下方向の水密状態を確保するオーリングが配設されており、
前記外筒部には該オーリングの配設位置の上方に前記内筒吐出孔から吐出される水を外部に吐出させる通水孔が設けられ、該通水孔と前記オーリングの配設位置の間の上下位置に前記内径壁面と外部とを連結する水抜き孔が設けられている水栓。

【請求項2】

請求項１において、前記通水孔は前記水栓の使用者から見て手前側に配置され、前記水抜き孔は前記使用者から見て奥側に配置されている水栓。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、外装部材に木質系素材等を使用した水栓に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、供給された湯及び水を混合して調温するとともに量を調整して吐水口から吐出するシングルレバー水栓がある。かかるシングルレバー水栓の外装には化粧カバーが取付けられて外観見栄えの向上が図られている。特許文献１には、円筒状の化粧カバーを備えたこのようなタイプの水栓が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１０－８４７９７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献１に記載された技術においては、通常化粧カバーは耐水性に優れた金属や樹脂で形成されていることが多い。このような水栓においては、何らかの原因によって化粧カバーの内側に水が付着することがあっても特に問題は生じない。一方、デザイン性等の観点から化粧カバーを木や竹などの木質系素材で形成したい場合がある。このような場合に、木質系素材は金属や樹脂に比べて耐水性が劣るので化粧カバーの内側に水が接触している時間をなるべく短くしたいという要請があった。

【0005】

このような要請に鑑み本発明の課題は、外装部材に木質系素材等を使用した水栓において、外装部材の内側に水が接触する時間を短くすることができる水栓を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第１発明は、水栓であって、柱状の水栓本体は、円筒状の内筒部とそれを覆って外観意匠を構成する木質系素材製の外筒部とを有し、該外筒部には前記内筒部を挿入可能な円柱状の貫通孔が設けられており、前記内筒部の中には下方から供給された湯及び水を混合して調温した水を前記内筒部に径方向に貫通して設けられた内筒吐出孔から径方向外側に向かって吐水する湯水混合機構部が配設されており、前記貫通孔の中に前記内筒部を挿入配置した時、前記内筒吐出孔の下方において前記貫通孔の内径壁面と前記内筒部の外径壁面との間には上下方向の水密状態を確保するオーリングが配設されており、前記外筒部には該オーリングの配設位置の上方に前記内筒吐出孔から吐出される水を外部に吐出させる通水孔が設けられ、該通水孔と前記オーリングの配設位置の間の上下位置に前記内径壁面と外部とを連結する水抜き孔が設けられていることを特徴とする。

【0007】

第１発明によれば、通水口が塞がれる等の何らかの事情により外筒部の貫通孔の内径壁面と内筒部の外径壁面との間の隙間に水が浸入することがあっても、その水はオーリングによって下方への移動を止められて水抜き孔から外筒部の外部に排出される。これによって、耐水性に劣る外筒部の内側に水が接触する時間を短くすることができ外筒部の水による劣化を抑制できる。

【0008】

本発明の第２発明は、上記第１発明において、前記通水孔は前記水栓の使用者から見て手前側に配置され、前記水抜き孔は前記使用者から見て奥側に配置されていることを特徴とする。

【0009】

第２発明によれば、使用者にとって水抜き孔は目につきにくいので水栓の外観意匠を損なうおそれを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の一実施形態である水栓の斜視図である。

【図2】上記実施形態の水栓の正面図である。

【図3】上記実施形態の水栓の背面図である。

【図4】図２のＩＶ－ＩＶ矢視線断面図である。

【図5】図４のＶ部分を拡大して示す断面図である。

【図6】整流板を外側から見た斜視図である。

【図7】整流板を内側から見た斜視図である。

【図8】上記実施形態の水栓の分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

本発明の一実施形態に係る水栓１の構成について、図１～図８を用いて説明する。以下の説明において、各図中に水栓１の使用者を基準とした手前奥上下左右等の各方向を示し、方向に関する説明についてはこれによるものとする。

【0012】

図１に示すように、本実施形態に係る水栓１は、図示しない洗面器や手洗い器等の天板上に設置されるいわゆるシングルレバー水栓である。下方から供給される湯と水を内部で混合して幅広の膜状の状態で洗面器や手洗い器等に供給することができる機能を有する。

【0013】

図１～図３及び図８に示すように、水栓１は、水栓本体２と、水栓本体２から吐出された水を幅広の膜状の状態にして洗面器や手洗い器等に供給する吐水板３と、を有する。水栓本体２は、外筒部１０と、外筒部１０の内部に同軸で配置される内筒部２０と、内筒部２０の内部に配置されるカートリッジ３０及び連結部材４０と、内筒部２０の外部に配置される整流板５０と、ハンドル部６０と、を有する。ここで、カートリッジ３０及び連結部材４０が、特許請求の範囲の「湯水混合機構部」に相当する。

【0014】

図１～図５、図８に示すように、外筒部１０は薄肉の竹を重ね合わせて樹脂で固めた竹集成材を切削加工して形成されている。かかる竹集成材は、木質系素材の一つであり金属や樹脂に比べて耐水性に劣る性質がある。外観は略四角柱形状をしており、上端部側が上方に向かうにつれて断面が水平方向に徐々に拡大していく拡大部１１として形成されている。内部には、外観の略四角柱形状と同軸で円柱状の貫通孔Ｔが形成され、その内径壁面は内径壁面１２とされている。内径壁面１２の上端部側は、手前奥左右に拡げられた拡幅面１３として形成され、内径壁面１２と拡幅面１３の境には水平方向に延びる段差部１４が設けられている。手前側の拡大部１１の下端部近傍には、斜め手前下方に向かって延びるスリット１５が内径壁面１２と外筒部１０の外表面との間に設けられている。スリット１５には、後述する吐水板３の上端部側が挿入されて固定される。スリット１５の手前側における左右中央部は上下にその間隔が拡げられて手前側から見て長軸方向を左右方向とする略矩形状の通水孔１６として形成されている。さらに、外筒部１０の上下貫通孔の中に内筒部２０が挿入されて位置決めされたとき、外筒部１０の奥側における内筒部２０のオーリング取付部２１ｃの直上には、内径壁面１２と外表面との間を貫通する円柱状の水抜き孔１８が設けられている。

【0015】

内筒部２０は、円筒状の金属製のパイプ材で、上内筒部２１と、上内筒部２１より大径の下内筒部２２と、を有する。上内筒部２１は外径壁面２１Ｆを有し、下内筒部２２は外径壁面２２Ｆを有する。上内筒部２１の下端部には雄ねじ部２１ａが設けられ、下内筒部２２の上端部には雌ねじ部２２ａが設けられている。雄ねじ部２１ａと雌ねじ部２２ａを螺合することにより上内筒部２１と、下内筒部２２は一体化されるように構成されている。上内筒部２１の上端部には、拡径された鍔部２１ｂが設けられている。上内筒部２１の外径壁面２１Ｆの上下方向中央部より若干下側には、径方向に突出するオーリング取付部２１ｃが円環状に設けられその上下方向中央部にオーリング２１ｄが取付けられている。上内筒部２１と下内筒部２２が一体化された状態で、外筒部１０の貫通孔Ｔの中に挿入されたとき、オーリング２１ｄが外筒部１０の内径壁面１２に当接して水密状態とするとともに、鍔部２１ｂの下側面が、外筒部１０の段差部１４に当接して外筒部１０の内径壁面１２に対して位置決めされる。上内筒部２１の内部には、上下方向中央部の若干下方に隔壁部２１ｅが設けられ、隔壁部２１ｅから上に小径部２１ｆと、小径部２１ｆより内径が大きい大径部２１ｇと、が下からこの順序で設けられている。隔壁部２１ｅには上下方向に貫通する孔が設けられ、隔壁部２１ｅの上方に配置される連結部材４０に対して下方から湯及び水を供給できるようになっている。小径部２１ｆと大径部２１ｇの境には水平方向に延びる段差部２１ｈが設けられている。大径部２１ｇの上端部側部分には、雌ねじ部２１ｋが設けられている。上内筒部２１の手前側のオーリング取付部２１ｃより上方には、手前から奥に向かって貫通する円柱状の内筒吐出孔２１ｍが設けられている。内筒吐出孔２１ｍの周縁部には、整流板５０を上内筒部２１に対して固定するためのねじ孔２１ｎが４つ設けられている。ここで、外径壁面２１Ｆが、特許請求の範囲の「外径壁面」に相当する。

【0016】

図４、図５及び図８に示すように、カートリッジ３０は、円柱状の本体部３１と、本体部３１の上面部から上方に向かって延びる角柱状の操作軸３２と、を備えている。本体部３１は、その直径が上内筒部２１の大径部２１ｇの内径より若干小さく設定されている。操作軸３２は、本体部３１に対して中心軸Ｃ周りに回転させたり、水平方向に延びる連結軸３３の回りに揺動させたりすることにより、本体部３１の中に下方から供給された湯及び水を混合する割合を調整して調温するとともに、調温した水を下方に向けて吐出する量を調節することができる。カートリッジ３０は、特開２０２０－４６０６７号公報等の文献に開示されたものと同一の構造となっているため、構造についての詳細な説明は省略する。操作軸３２は、後述するハンドル部６０に連結されてハンドル部６０を介して操作される。

【0017】

図４、図５及び図８に示すように、連結部材４０は、略円柱状をした部材で、その直径が上内筒部２１の小径部２１ｆの内径より若干小さく、その高さが小径部２１ｆの上下長さより若干小さく設定されている。連結部材４０の上端部には、拡径された鍔部４１が設けられている。鍔部４１の外径は、上内筒部２１の大径部２１ｇの内径よりわずかに小さく設定されている。図８によく示されるように、連結部材４０の手前側には、下方から供給された湯を通してカートリッジ３０に供給する給湯路４２と、下方から供給された水を通してカートリッジ３０に供給する給水路４３と、が上下に貫通して設けられている。また、図５及び図８によく示されるように、連結部材４０の奥側には、カートリッジ３０から下方に向かって吐出された調温された水を通す有底の調温水路４４が上下方向中央部近傍まで設けられている。さらに、図５及び図８によく示されるように、連結部材４０の外径部分には、上下方向中央部の若干上方に周方向に延びる断面が矩形状の溝状部４５が形成されている。そして、連結部材４０の奥側において、調温水路４４の下端部側と溝状部４５とは径方向に延びる円柱状の連通孔４６によって連結されている。連通孔４６の溝状部４５に開口する部分が、連結部材吐出口４６ａである。連結部材４０の外径部分には、溝状部４５の上部に上オーリング４７が配設され、溝状部４５の下部に下オーリング４８が配設されている。連結部材４０を上内筒部２１の内部に挿入すると、段差部２１ｈに鍔部４１の下面が当接した状態で位置決めされる。このとき、上内筒部２１と連結部材４０の溝状部４５とで円筒状の空隙部Ｈ１が形成される。そして、連結部材４０の手前側において、上内筒部２１の内筒吐出孔２１ｍと空隙部Ｈ１が連通状態となる。上内筒部２１と連結部材４０との間には、上オーリング４７と下オーリング４８が配置されているので、調温水路４４、連通孔４６、空隙部Ｈ１、内筒吐出孔２１ｍは水密状態で連通した状態となる。

【0018】

図５～図８に示すように、整流板５０は手前から見て略矩形状をした板状部材である。手前側が平面状の平面部５１で、奥側が上内筒部２１の外径面に沿うような円柱の側面状の曲面部５２に形成されている。平面部５１の下側に長軸を左右方向とする長円状の開口部５１ａが設けられ、ここから同一断面で水平面に対して約３０°程度の傾斜角で斜め上方に向かって延びるスリット孔５１ｂが平面部５１から曲面部５２まで貫通して設けられている。曲面部５２の側には、スリット孔５１ｂの下面部を底辺とし上方に頂点をもつ二等辺三角形状の手前側に向かって凹む有底の窪み５１ｃが形成されている。スリット孔５１ｂと窪み５１ｃとは一体化されて連通状態となっている。開口部５１ａの上側の左右端部側には、平面部５１から曲面部５２まで貫通するビス孔５１ｄが４つ設けられている。４つのビス孔５１ｄを上内筒部２１の４つのねじ孔２１ｎに一致させて整流板５０を上内筒部２１に対してビス固定した時、窪み５１ｃの頂点側は上内筒部２１の内筒吐出孔２１ｍと一致する。これによって、内筒吐出孔２１ｍから吐出された水は窪み５１ｃと内筒吐出孔２１ｍの外径面で構成される空隙部Ｈ２とスリット孔５１ｂを通って開口部５１ａから斜め下方に向けて吐出される。

【0019】

図１～図４及び図８に示すように、ハンドル部６０は上下方向に円錐台状に延びる基部６１と、基部６１の頂部近傍から湾曲して延びる操作部６２と、外筒部１０に固定される化粧カバー６３と、化粧カバー６３に対して可動な化粧プレート６４と、を有する。基部６１は、カートリッジ３０の操作軸３２に対して被せつけることにより一体化できるようになっている。基部６１をカートリッジ３０の操作軸３２に一体化した状態で操作部６２を上下又は左右に動かすとカートリッジ３０の操作軸３２を操作できる。化粧カバー６３は、上面視で略正方形状をしており、外筒部１０の上端部を覆うように取付けられるようになっている。化粧カバー６３の中央部にはハンドル部６０の基部６１を通して、操作部６２を上下又は左右に動かしたとき基部６１の動きを許容する大きさのカバー通し孔６３ａが設けられている。化粧プレート６４は、化粧カバー６３の上部に重ね合わせた状態で取り付けられ、化粧カバー６３のカバー通し孔６３ａを上方から覆う円盤状の化粧部材として形成されている。化粧プレート６４の中央部には、上下方向に貫通する円柱状のプレート通し孔６４ａが設けられている。プレート通し孔６４ａは、基部６１の外径より若干大きな内径に形成されており、化粧プレート６４は、プレート通し孔６４ａに通された基部６１の動きに合わせて化粧カバー６３の上を摺動できるようになっている。

【0020】

図１～図５及び図８に示すように、吐水板３は、金属板を底の浅い樋状に形成したもので上方から見て長軸方向が手前奥方向に延びる略矩形状をしている。吐水板３の上面部３ａは、その横断面が半径１６０ｍｍ程度の円弧状に形成されている。吐水板３の奥側端部における左右方向中央部には、吐水板３が外筒部１０に取付けられたとき、上内筒部２１の外径部分に沿う円弧状の切欠き３ｂが設けられている。また、吐水板３の切欠き３ｂの近傍には、吐水板３が外筒部１０に取付けられたとき、外筒部１０に対しビス（図示せず）で固定できるようになっている。図５によく示されるように、吐水板３が外筒部１０に取付けられたとき、吐水板３の上面部３ａは、その左右方向中心線が水平面と約１０°程度の傾斜角をなして手前下方に向かって延びている。

【0021】

図４、図５及び図８に基づいて、水栓１の組立て手順について説明する。まず、上内筒部２１の中に連結部材４０を挿入して位置決めするとともに、その上にカートリッジ３０を挿入して位置決めし、円筒状の締付部材７１を上内筒部２１の雌ねじ部２２ａに螺合させる。これによって、上内筒部２１の中に連結部材４０とカートリッジ３０が適正位置で固定される。次に、上内筒部２１の外径面に対して整流板５０を４本のビスで固定する。次に、上内筒部２１の中に固定された連結部材４０の給湯路４２の下端部に給湯配管（図示せず）の一端部を水密状態で連結し、上内筒部２１の中に固定された連結部材４０の給水路４３の下端部に給水配管（図示せず）の一端部を水密状態で連結する。そして、給湯配管と給水配管を内部に通した状態で、上内筒部２１の雄ねじ部２１ａに下内筒部２２の雌ねじ部２２ａを螺合させて上内筒部２１と下内筒部２２を一体化する。この状態で上内筒部２１と下内筒部２２を外筒部１０の貫通孔Ｔの中に挿入し、外筒部１０の段差部１４に上内筒部２１の鍔部２１ｂの下側面を当接させて位置決めする。このとき、外筒部１０の内径壁面１２と上内筒部２１の外径壁面との間に円筒状の空隙部Ｈ３が形成される。空隙部Ｈ３の下端部側は、オーリング２１ｄで外筒部１０の内径壁面１２と上内筒部２１の外径壁面との間が水密状態とされているので、何らかの事情で空隙部Ｈ３の中に水が入ったとしてもその水は外筒部１０の水抜き孔１８から外部に排出されるようになっている。次に、外筒部１０のスリット１５に吐水板３を奥側端部側から挿入して上内筒部２１の外径面に切欠き３ｂを当接させた状態で、ビス（図示せず）で外筒部１０に対し固定する。次に、カートリッジ３０の操作軸３２をカバー通し孔６３ａに通した状態で、外筒部１０の上端部に対して化粧カバー６３を取付ける。そして、最後に化粧プレート６４のプレート通し孔６４ａに基部６１を通した状態で、化粧プレート６４と共に操作部６２付きの基部６１をカートリッジ３０の操作軸３２に上方から被せるように取付ける。

【0022】

上記のように組み立てられた水栓１は、化粧座金７２を介して洗面器や手洗い器等の天板（図示せず、以下「天板」という。）の所定位置に載置されるとともに、下内筒部２２の下端部側に固定された固定用部材７３を介して固定される。具体的には、固定用部材７３は円筒状をしており内部に給湯配管と給水配管を通した状態で天板に設けられた孔（図示せず）に挿入されて天板を挟んだ状態でナット（図示せず）を締付けることで固定される。給湯配管の他端部には、図示しない給湯装置から湯が供給されるようになっており、給水配管の他端部には、図示しない給水装置から水が供給されるようになっている。

【0023】

図４、図５及び図８に基づいて、水栓１の作動について説明する。水栓１の下方から連結部材４０を介してカートリッジ３０に供給された湯と水は、カートリッジ３０内で混合されて調温され吐出量を調整された水として調温水路４４に吐出される。調温は、ハンドル部６０の操作部６２を中心軸Ｃの回りに左右に回動させることにより行う。吐出量の調整は、操作部６２をカートリッジ３０の連結軸３３の回りに上下に回動させることにより行う。調温水路４４に吐出された調温された水は、連通孔４６、空隙部Ｈ１、内筒吐出孔２１ｍ、空隙部Ｈ２、スリット孔５１ｂを通って開口部５１ａから斜め下方に向けて吐出される。このとき、連通孔４６から奥方向に吐出された水が空隙部Ｈ１で向きを変えられて内筒吐出孔２１ｍから手前方向に吐出されることと、内筒吐出孔２１ｍから吐出された水が空隙部Ｈ２で下方向に向きを変えられスリット孔５１ｂから手前下方向に向きを変えられて吐出されることと、により水勢が弱められる。そして、水勢が弱められ面状に拡がった状態で開口部５１ａから斜め下方の吐水板３の上面部３ａに向けて外筒部１０の通水孔１６を通って吐出される。

【0024】

以上のように構成される本実施形態は、以下のような作用効果を奏する。水栓１の使用中に通水孔１６が塞がれる等の何らかの事情により外筒部１０の内径壁面１２と上内筒部２１の外径壁面２１Ｆとの間の空隙部Ｈ３の中に水が浸入することがあっても、その水はオーリング２１ｄによって下方への移動を止められて水抜き孔１８から外筒部１０の外部に排出される。これによって、耐水性に劣る外筒部１０の内径壁面１２に水が接触する時間を短くすることができ外筒部１０の水による劣化を抑制できる。また、通水孔１６は水栓１の使用者から見て手前側に配置され、水抜き孔１８は使用者から見て奥側に配置されている。これによって、使用者にとって水抜き孔１８は水栓本体２の反対側にあって目につきにくいので水栓１の外観意匠を損なうおそれを抑制できる。

【0025】

以上、特定の実施形態について説明したが、本発明は、それらの外観、構成に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更、追加、削除が可能である。例えば、次のようなものが挙げられる。

【0026】

１．上記実施形態においては、水抜き孔１８は水栓本体２の奥側に配置されているが、これに限らず、水栓本体２の前側、右側、左側等通水孔１６と重ならない位置であれば配置することができる。

【0027】

２．上記実施形態においては、外筒部１０を竹集成材で形成したが、これに限らず、木の集成材であってもよいし無垢の木材であってもよい。

【符号の説明】

【0028】

１ 水栓
２ 水栓本体
１０ 外筒部
１２ 内径壁面
１６ 通水孔
１８ 水抜き孔
２０ 内筒部
２１ 上内筒部
２１ｄ オーリング
２１Ｆ 外径壁面
２１ｍ 内筒吐出孔
３０ カートリッジ（湯水混合機構部）
４０ 連結部材（湯水混合機構部）
５０ 整流板
６０ ハンドル部
Ｈ３ 空隙部
Ｔ 貫通孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】