特許 7476404 屋上配管取出構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-19

(45)【発行日】2024-04-30

(54)【発明の名称】屋上配管取出構造

(51)【国際特許分類】

   F16L 5/00 20060101AFI20240422BHJP

   F16L 5/02 20060101ALI20240422BHJP

   E04F 17/08 20060101ALI20240422BHJP

【ＦＩ】

F16L5/00 N

F16L5/02 P

E04F17/08 Z

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2023110078

(22)【出願日】2023-07-04

【審査請求日】2023-07-05

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000001373

【氏名又は名称】鹿島建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002468

【氏名又は名称】弁理士法人後藤特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】尾嶋 雅也

(72)【発明者】

【氏名】堀田 基文

(72)【発明者】

【氏名】木村 友昭

(72)【発明者】

【氏名】古田 和真

(72)【発明者】

【氏名】西山 光佳

(72)【発明者】

【氏名】水野 和亮

【審査官】広瀬 雅治

(56)【参考文献】

【文献】米国特許出願公開第２００４／００９３８１３（ＵＳ，Ａ１）

【文献】実開平０５－０５２４７４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】中国実用新案第２０３９７９６６６（ＣＮ，Ｕ）

【文献】特開２０１５－０７８７４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０６６６９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３２３７８５０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５２－１６３２２８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５４－１０７２２４（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｌ ５／００

Ｆ１６Ｌ ５／０２

Ｅ０４Ｆ １７／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

屋上スラブに設けられた貫通孔を通じて屋外へと設置される配管を取り出すための屋上配管取出構造であって、
下方において開口する下方開口部と、側面において開口する側面開口部と、を有し、前記貫通孔を覆うように前記屋上スラブ上に設置される箱体と、
前記側面開口部に前記箱体の外側に向かって着脱可能に取り付けられ、前記配管が挿通する挿通孔が形成されたパネル材と、を備え、
前記箱体は、金属製の板材で形成され、
前記パネル材は、アルミ製またはアルミ合金製の板材で形成され、前記挿通孔が予め形成されており、
前記側面開口部は、前記側面に貫通して形成された貫通孔である屋上配管取出構造。

【請求項2】

屋上スラブに設けられた貫通孔を通じて屋外へと設置される配管を取り出すための屋上配管取出構造であって、
下方において開口する下方開口部と、側面において開口する側面開口部と、を有し、前記貫通孔を覆うように前記屋上スラブ上に設置される箱体と、
前記側面開口部に着脱可能に取り付けられ、前記配管が挿通する挿通孔が形成されたパネル材と、を備え、
前記箱体は、金属製の板材で形成され、
前記側面開口部は、前記側面に貫通して形成された貫通孔であり、
前記側面開口部の内縁には、前記箱体の内側に向かって折り曲げられた折り曲げ部が全周にわたって設けられており、
前記パネル材の外縁には、前記箱体の内側に向かって折り曲げられた折り曲げ部が全周にわたって設けられており、
前記パネル材は、前記側面開口部の前記折り曲げ部の先端部を折り曲げることによって形成された取付部に、前記パネル材の前記折り曲げ部の先端部を折り曲げることによって形成されたフランジ部が固定されることにより前記側面開口部に取り付けられ、
前記側面開口部の前記折り曲げ部と前記パネル材の前記折り曲げ部との間に形成された隙間であって、前記フランジ部が臨む隙間にはシール材が充填される屋上配管取出構造。

【請求項3】

屋上スラブに設けられた貫通孔を通じて屋外へと設置される配管を取り出すための屋上配管取出構造であって、
下方において開口する下方開口部と、側面において開口する側面開口部と、を有し、前記貫通孔を覆うように前記屋上スラブ上に設置される箱体と、
前記側面開口部に着脱可能に取り付けられ、前記配管が挿通する挿通孔が形成されたパネル材と、を備え、
前記箱体の側面には、折り曲げ部が全周にわたって設けられており、
前記箱体は、前記屋上スラブのうち、前記貫通孔を囲んで立ち上がる立上り部に取り付けられた部材に、前記折り曲げ部の先端部を折り曲げることによって形成された縁部が固定されることにより前記屋上スラブ上に設置され、
前記立上り部と前記折り曲げ部との間に形成された隙間であって、前記縁部が臨む隙間にはシール材が充填される屋上配管取出構造。

【請求項4】

前記箱体は、
上方において開口する上方開口部と、
前記上方開口部を閉塞可能な蓋部材と、をさらに有する、
請求項１から３の何れか１つに記載の屋上配管取出構造。

【請求項5】

前記箱体は、
前記側面開口部が形成された側面に対向する対向側面に形成された対向開口部と、
前記対向開口部を閉塞可能な閉塞パネル材と、をさらに有する、
請求項１から３の何れか１つに記載の屋上配管取出構造。

【請求項6】

前記箱体は、金属製の板材で形成される、
請求項３に記載の屋上配管取出構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、屋上配管取出構造に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、屋外へと配管を取り出すために屋上スラブに設けられた貫通孔を通じて建築物の内部へと雨水が浸入することを防止するために施工されたコンクリート製の構造体、いわゆる、ハト小屋が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平８－２８４４１４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載されるようなコンクリート製のハト小屋を屋上スラブ上に施工する場合、鉄筋の配筋や型枠の設置、コンクリートの打設、コンクリートの養生、型枠の脱型といった多くの作業工程が必要となるため、施工が完了するまでに時間を要することになる。そして、ハト小屋の施工が完了するまでは、下階の天井裏での配管設置作業等に着手することができないことから、結果として建築物の施工期間が長期化してしまうおそれがある。

【0005】

本発明は、建築物の施工期間を短縮させることが可能な屋上配管取出構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、屋上スラブに設けられた貫通孔を通じて屋外へと設置される配管を取り出すための屋上配管取出構造であって、下方において開口する下方開口部と、側面において開口する側面開口部と、を有し、貫通孔を覆うように屋上スラブ上に設置される箱体と、側面開口部に箱体の外側に向かって着脱可能に取り付けられ、配管が挿通する挿通孔が形成されたパネル材と、を備え、箱体は、金属製の板材で形成され、パネル材は、アルミ製またはアルミ合金製の板材で形成され、挿通孔が予め形成されており、側面開口部は、側面に貫通して形成された貫通孔である。また、本発明は、屋上スラブに設けられた貫通孔を通じて屋外へと設置される配管を取り出すための屋上配管取出構造であって、下方において開口する下方開口部と、側面において開口する側面開口部と、を有し、貫通孔を覆うように屋上スラブ上に設置される箱体と、側面開口部に着脱可能に取り付けられ、配管が挿通する挿通孔が形成されたパネル材と、を備え、箱体は、金属製の板材で形成され、側面開口部は、側面に貫通して形成された貫通孔であり、側面開口部の内縁には、箱体の内側に向かって折り曲げられた折り曲げ部が全周にわたって設けられており、パネル材の外縁には、箱体の内側に向かって折り曲げられた折り曲げ部が全周にわたって設けられており、パネル材は、側面開口部の折り曲げ部の先端部を折り曲げることによって形成された取付部に、パネル材の折り曲げ部の先端部を折り曲げることによって形成されたフランジ部が固定されることにより側面開口部に取り付けられ、側面開口部の折り曲げ部とパネル材の折り曲げ部との間に形成された隙間であって、フランジ部が臨む隙間にはシール材が充填される。また、本発明は、屋上スラブに設けられた貫通孔を通じて屋外へと設置される配管を取り出すための屋上配管取出構造であって、下方において開口する下方開口部と、側面において開口する側面開口部と、を有し、貫通孔を覆うように屋上スラブ上に設置される箱体と、側面開口部に着脱可能に取り付けられ、配管が挿通する挿通孔が形成されたパネル材と、を備え、箱体の側面には、折り曲げ部が全周にわたって設けられており、箱体は、屋上スラブのうち、貫通孔を囲んで立ち上がる立上り部に取り付けられた部材に、折り曲げ部の先端部を折り曲げることによって形成された縁部が固定されることにより屋上スラブ上に設置され、立上り部と折り曲げ部との間に形成された隙間であって、縁部が臨む隙間にはシール材が充填される。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、建築物の施工期間を短縮させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の実施形態に係る屋上配管取出構造の断面図である。

【図2】本発明の実施形態に係る屋上配管取出構造の正面図である。

【図3】本発明の実施形態に係る屋上配管取出構造の背面図である。

【図4】図１の矢印Ｂで示される部分を拡大して示した拡大図である。

【図5】図１の矢印Ｃで示される部分を拡大して示した拡大図である。

【図6】図１の矢印Ｄで示される部分を拡大して示した拡大図である。

【図7】図１の矢印Ｅで示される部分を拡大して示した拡大図である。

【図8】本発明の実施形態に係る屋上配管取出構造の第１変形例の正面図である。

【図9】本発明の実施形態に係る屋上配管取出構造の第２変形例の正面図である。

【図10】本発明の実施形態に係る屋上配管取出構造の第３変形例の拡大図である。

【図11】本発明の実施形態に係る屋上配管取出構造の第４変形例の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る屋上配管取出構造について説明する。

【0010】

本発明の実施形態に係る屋上配管取出構造１００は、図１に示されるように、空調配管や給水配管といった配管１を建築物の屋上側へと通すために屋上スラブ１０に設けられた貫通孔１１を通じて雨水が屋内に浸入することを防止するための構造体であり、従来、屋上スラブ１０上に形成されていたハト小屋と称される鉄筋コンクリート造等の防雨構造体に代わって用いられるものである。

【0011】

図１は、屋上配管取出構造１００の断面図であり、図２のＡ－Ａ線に沿う断面を示している。図２は、屋上配管取出構造１００の正面図であり、図３は、屋上配管取出構造１００の背面図である。また、図４、５、６及び７は、図１において矢印Ｂ、Ｃ、Ｄ及びＥで示された部分をそれぞれ拡大して示した拡大図である。

【0012】

屋上配管取出構造１００は、屋上スラブ１０に設けられた貫通孔１１を覆うように屋上スラブ１０上に設置される箱体２０と、箱体２０に着脱可能に取り付けられ配管１が挿通する挿通孔５４を有するパネル材５０と、を備える。なお、パネル材５０を介して屋外へと取り出される配管１は、空調配管や給水配管といった流体用の配管に限定されず、管状の形態によって屋内から屋上へと取り回されるものであればどのようなものであってもよく、例えば、電源配線や信号配線といったケーブルであってもよい。

【0013】

箱体２０は、アルミ製またはアルミ合金製の板材によって略直方体状に形成された中空の構造体であり、板材の継ぎ目となる各辺や頂点は、気密性を確保するためにそれぞれ溶接接合されている。なお、箱体２０の材質は、アルミやアルミ合金に限定されないが、気密性を確保する観点からは溶接可能な金属製であることが好ましく、特に設置作業性の観点からは、箱体２０の重量を軽くすることが可能なアルミやアルミ合金であることが好ましい。また、加工性の観点からも、箱体２０の材質は、加工性が比較的容易なアルミやアルミ合金であることが好ましい。また、箱体２０の変形を抑える必要性がある場合には、剛性の高い亜鉛メッキ鋼板やステンレス鋼板が用いられてもよい。

【0014】

箱体２０は、一側面において開口しパネル材５０が着脱可能に取り付けられる側面開口部２１と、下方において開口し貫通孔１１よりも大きい開口面積を有する下方開口部２２と、を有し、箱体２０の外形の大きさ（三辺寸法）は、側面開口部２１の大きさ、すなわち、パネル材５０により保持される配管１の外径の大きさやその数、及び、下方開口部２２の大きさ、すなわち、貫通孔１１の大きさなどを考慮して適宜設定される。

【0015】

箱体２０は、図４に示されるように、下端に形成された下端縁部２７を介して、屋上スラブ１０のうち、貫通孔１１を囲んで立ち上がる立上り部１２の上面に設置される。なお、下端縁部２７により囲まれた開口部が下方開口部２２となる。

【0016】

下端縁部２７は、箱体２０の側面２５の下方部分を全周にわたって内側に向かって折り曲げることによって形成された第１折り曲げ部２６（折り曲げ部）の先端部を、下方に向かって側面２５とほぼ平行となるようにさらに折り曲げることによって形成された部分である。

【0017】

一方、立上り部１２の上面には、固定方向線Ｆ１に沿って立上り部１２に取り付けられた図示しないアンカーボルトを介してアングル材１４の一方の辺が固定されている。このように立上り部１２に固定されたアングル材１４の他方の辺に対して、下端縁部２７が固定方向線Ｆ２に沿って図示しないビス等の締結部材により固定されることによって、箱体２０は、立上り部１２の上面に取り付けられた状態となる。

【0018】

このように立上り部１２に固定された箱体２０の第１折り曲げ部２６と立上り部１２の上面との間には、図２～図４に示されるように、シール材を充填可能な第１隙間Ｇ１（隙間）が全周にわたって形成される。なお、図２及び図３では、シール材が充填される隙間をわかりやすく示すために、シール材の図示を省略している。

【0019】

第１折り曲げ部２６と立上り部１２の上面との間の第１隙間Ｇ１には、最初に第１バックアップ材６１ａが装填され、その後、コーキングにより第１シール材６２ａが充填される。そして、第１シール材６２ａがある程度乾燥した後、第２バックアップ材６１ｂが装填され、その後、コーキングにより第２シール材６２ｂが充填される。

【0020】

このように、箱体２０と立上り部１２との間に全周にわたって設けられるシールを二重シールとすることにより、箱体２０と立上り部１２との間の隙間を通じて雨水が浸入することを確実に防止することができる。また、箱体２０は、立上り部１２の上面に設置されていることから、屋上スラブ１０上に溜まった雨水が、箱体２０と立上り部１２との間の隙間に至りにくくなっている。なお、立上り部１２を含む屋上スラブ１０の表面には、予め塗膜防水等の防水処理が施されている。

【0021】

パネル材５０は、アルミ製またはアルミ合金製の板材によって略平板状に形成された部材であり、平板部５１と、平板部５１の外縁に形成されるフランジ部５３と、平板部５１に貫通して形成される挿通孔５４と、を有する。パネル材５０は、フランジ部５３を介して箱体２０に着脱可能に取り付けられる。

【0022】

フランジ部５３は、図５に示すように、平板部５１の外縁を全周にわたって箱体２０の内側に向かって折り曲げることによって形成された折り曲げ部５２の先端部を、挿通孔５４から離れる方向に向かって平板部５１とほぼ平行となるようにさらに折り曲げることによって形成された部分である。

【0023】

一方、箱体２０の側面２５のうち、側面開口部２１が設けられる第１側面２５ａには、パネル材５０のフランジ部５３が取り付けられる取付部２９が環状に形成される。取付部２９は、図５に示すように、第１側面２５ａに形成された開口部の内縁を全周にわたって箱体２０の内側に向かって折り曲げることによって形成された第２折り曲げ部２８の先端部を、挿通孔５４に向かって第１側面２５ａとほぼ平行となるようにさらに折り曲げることによって形成された部分である。なお、取付部２９により囲まれた開口部が上述の側面開口部２１となる。

【0024】

このように箱体２０の第１側面２５ａに形成された取付部２９に対して、フランジ部５３が固定方向線Ｆ３に沿って図示しないビスにより固定されることによって、パネル材５０は、箱体２０に取り付けられた状態となる。

【0025】

このように箱体２０に固定されたパネル材５０の折り曲げ部５２と第１側面２５ａに設けられた第２折り曲げ部２８との間には、図２及び図５に示されるように、シール材を充填可能な環状の第２隙間Ｇ２が形成される。

【0026】

この第２隙間Ｇ２には、最初に第１バックアップ材６３ａが装填され、その後、コーキングにより第１シール材６４ａが充填される。そして、第１シール材６４ａがある程度乾燥した後、第２バックアップ材６３ｂが装填され、その後、コーキングにより第２シール材６４ｂが充填される。

【0027】

このように、箱体２０の第１側面２５ａとパネル材５０との間に全周にわたって設けられるシールを二重シールとすることにより、箱体２０とパネル材５０との間の隙間を通じて雨水が浸入することを確実に防止することができる。

【0028】

また、パネル材５０は、図６に示すように、平板部５１から箱体２０の外側に向かって筒状に形成された筒状部５５を有しており、筒状部５５の内周面が上述の挿通孔５４となっている。なお、筒状部５５は、平板部５１に溶接固定されていてもよい。

【0029】

このように挿通孔５４内に配置された配管１の外周面と筒状部５５の内周面との間には、図２及び図６に示されるように、シール材を充填可能な環状の第３隙間Ｇ３が形成される。

【0030】

この第３隙間Ｇ３には、最初に第１バックアップ材６５ａが装填され、その後、コーキングにより第１シール材６６ａが充填される。そして、第１シール材６６ａがある程度乾燥した後、第２バックアップ材６５ｂが装填され、その後、コーキングにより第２シール材６６ｂが充填される。

【0031】

このように、パネル材５０と配管１との間に全周にわたって設けられるシールを二重シールとすることにより、パネル材５０と配管１との間の隙間を通じて雨水が浸入することを確実に防止することができる。

【0032】

パネル材５０を介して屋外へと取り出される配管１は、図１に示されるように、屋上スラブ１０を構成するデッキプレート１３に形成された貫通孔１３ａと、屋上スラブ１０に設けられた貫通孔１１と、を通って箱体２０内へと至っており、必要に応じて、貫通孔１１に設けられたスリーブ材１６に取り付けられた支持ブラケット１７により支持される。なお、支持ブラケット１７は、スリーブ材１６に代えて、図示しないアンカーボルトを介して立上り部１２に取り付けられていてもよい。

【0033】

また、デッキプレート１３に形成された貫通孔１３ａと配管１との間の隙間は、アルミテープ等の封止部材１８によって封止され、屋上スラブ１０に設けられた貫通孔１１と配管１との間には、グラスウール等の断熱材１５が所定の厚さとなるまで敷き込まれる。

【0034】

このように断熱材１５や封止部材１８が適宜設けられることによって、箱体２０内の空間と屋内空間との間における熱の出入り及び空気の出入りが遮断されるため、結果として、箱体２０内で結露が生じることが抑制される。また、断熱材１５は、箱体２０に雨が当たることによって生じる雨音が屋内に響くことを防止する吸音材としても機能する。なお、箱体２０内での結露の発生や雨音が屋内に響くことをさらに防止するために、箱体２０の外面を覆うように断熱材や吸音材を設けてもよい。

【0035】

ここで、図２に示される屋上配管取出構造１００では、２つの略同径の配管１が屋上へと取り出されているが、配管１の径や本数に変更があった場合には、パネル材５０が、変更後の配管１の仕様に合わせて筒状部５５の位置や大きさが変更されたものに交換される。

【0036】

具体的には、例えば、図８に示す変形例のように、配管１の数及び外径に変更があった場合、従来のような鉄筋コンクリート造等のハト小屋では、配管１を通す孔の径を変えたり孔の数を増やしたりすることは実質的に困難であるのに対して、上記構成の屋上配管取出構造１００では、各配管１に対応した挿通孔１５４が形成されたパネル材１５０を箱体２０に取り付けることによって、容易に対応することが可能である。

【0037】

また、上記構成の屋上配管取出構造１００では、図９に示す変形例のように、配管１の断面形状が略矩形状である場合も、配管１の断面形状に対応した挿通孔２５４が形成されたパネル材２５０を箱体２０に取り付けることによって、容易に対応することが可能である。なお、断面形状が略矩形状の配管１内には、図示しない複数の配管が配置されていてもよい。

【0038】

また、箱体２０には、側面開口部２１及び下方開口部２２に加えて、上方において開口する上方開口部３１と、上方開口部３１を閉塞可能な蓋部材３２と、側面開口部２１が形成された第１側面２５ａに対向する第２側面２５ｂ（対向側面）に形成された対向開口部４１と、対向開口部４１を閉塞可能な閉塞パネル材４２と、が設けられ、蓋部材３２及び閉塞パネル材４２は、箱体２０の本体部２３に対して着脱可能に取り付けられている。

【0039】

蓋部材３２は、図１及び図７に示されるように、矩形状の天板部３３と、天板部３３から下方に向かって延びる側面３４と、側面３４の下方部分を全周にわたって内側に向かって折り曲げることによって形成された第３折り曲げ部３５と、第３折り曲げ部３５の先端部を下方に向かって側面３４とほぼ平行となるようにさらに折り曲げることによって形成された下端縁部３６と、を有する。

【0040】

このように形成された蓋部材３２は、下端縁部３６を介して、本体部２３の側面２５の上端縁部３８に取り付けられる。なお、蓋部材３２の上面に雨水が溜まらないようにするために、天板部３３は、水平面に対して緩やかな勾配を有していることが好ましい。

【0041】

側面２５の上端縁部３８は、図７に示されるように、箱体２０の側面２５の上方部分を全周にわたって内側に向かって折り曲げることによって形成された第４折り曲げ部３７の先端部を、上方に向かって側面２５とほぼ平行となるようにさらに折り曲げることによって形成された部分である。なお、上端縁部３８により囲まれた開口部が上方開口部３１となる。

【0042】

このように側面２５に形成された上端縁部３８に対して、蓋部材３２の下端縁部３６が固定方向線Ｆ４に沿って図示しないビスにより固定されることによって、蓋部材３２は、上方開口部３１を閉塞した状態となる。

【0043】

蓋部材３２の第３折り曲げ部３５と側面２５に設けられた第４折り曲げ部３７との間には、図２、図３及び図７に示されるように、シール材を充填可能な環状の第４隙間Ｇ４が形成される。

【0044】

この第４隙間Ｇ４には、上述の各隙間Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３と同様に、バックアップ材６７ａ，６７ｂとシール材６８ａ，６８ｂがそれぞれ二重に設けられる。このため、蓋部材３２が取り付けられる箇所を通じて雨水が浸入することを確実に防止することができる。

【0045】

閉塞パネル材４２は、挿通孔５４が設けられていないパネル材５０と同様の形状であり、パネル材５０と同様にして本体部２３の側面２５に取り付けられる。このため、その詳細な説明を省略する。

【0046】

また、閉塞パネル材４２が取り付けられる箇所に形成される第５隙間Ｇ５（図３参照）には、上述の各隙間Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３，Ｇ４と同様に、バックアップ材とシール材がそれぞれ二重に設けられる。このため、閉塞パネル材４２が取り付けられる箇所を通じて雨水が浸入することを確実に防止することができる。

【0047】

このように上方開口部３１と対向開口部４１とが箱体２０に設けられることによって、貫通孔１１及び下方開口部２２を通じて屋内から複数の配管１を取り出して箱体２０の側面開口部２１へと送り出す作業や、側面開口部２１、下方開口部２２及び貫通孔１１を通じて屋外から屋内へと複数の配管１を送り出す作業、箱体２０内において配管１同士を接続する作業、貫通孔１１に設けられたスリーブ材１６に支持ブラケット１７を介して配管１を固定する作業といった箱体２０内で行われる作業の作業性を向上させることができる。

【0048】

特に、パネル材５０が取り付けられる第１側面２５ａに対向する第２側面２５ｂ（対向側面）に対向開口部４１が設けられることによって、貫通孔１１からパネル材５０に向かって延びる複数の配管１の状態を、対向開口部４１を通じて目視により容易に確認することができる。

【0049】

このように、上方開口部３１及び対向開口部４１は、作業用開口部として機能するとともに点検用開口部としても機能する。なお、上方開口部３１及び対向開口部４１の何れか一方の開口部を通じて、作業や点検を十分行うことが可能である場合には、他方の開口部は設けられなくてもよい。

【0050】

以上の実施形態によれば、以下に示す効果を奏する。

【0051】

上記構成の屋上配管取出構造１００において、貫通孔１１を覆うように屋上スラブ１０上に設置される箱体２０は、下方において開口する下方開口部２２と、側面において開口する側面開口部２１と、を有し、側面開口部２１に着脱可能に取り付けられるパネル材５０には、配管１が挿通する挿通孔５４が設けられる。

【0052】

このため、パネル材５０が取り付けられた箱体２０を、貫通孔１１を覆うように屋上スラブ１０上に設置するだけで、貫通孔１１を通じて屋上へと配管１を取り出すことが可能となるとともに、貫通孔１１を通じて雨水が屋内に浸入することを防止することが可能となる。これにより、貫通孔１１を通じて雨水が浸入することを防止するために、従来の鉄筋コンクリート造等のハト小屋を屋上スラブ１０上に施工することが不要となることから、結果として、建築物の施工期間を短縮させることができる。

【0053】

具体的には、例えば、鉄筋コンクリート造等のハト小屋を屋上スラブ１０上に施工する場合、ハト小屋の施工が完了するまでは屋内から配管１を立ち上げることができず、下階での内装工事が遅延してしまうおそれがあるが、上記構成の屋上配管取出構造１００では、例えば、貫通孔１１を覆うように箱体２０を屋上スラブ１０上に設置し、防水シート等で箱体２０を覆うことによって、屋内へ雨水が浸入することを防止することができるため、屋上側で行われる防水等の工事と屋内側で行われる内装工事とを同時並行で進行させることが可能となる。

【0054】

また、配管１は、箱体２０に着脱可能なパネル材５０を介して屋外へと取り出されることから、配管１の数や径、断面形状に変更があった場合であっても、変更後の配管１に応じた挿通孔５４が形成されたパネル材５０を予め用意しておくことによって、建築物の改修施工期間を短縮させることができるとともに、改修費用を低減させることができる。

【0055】

なお、次のような変形例も本発明の範囲内であり、変形例に示す構成と上述の実施形態で説明した構成を組み合わせたり、以下の異なる変形例で説明する構成同士を組み合わせたりすることも可能である。

【0056】

上記実施形態では、箱体２０は、屋上スラブ１０から立ち上がる立上り部１２の上面に設置されている。これに代えて、箱体２０は、屋上スラブ１０上に直接設置されてもよい。なお、屋上スラブ１０上に溜まった雨水が貫通孔１１を通じて屋内に浸入しにくくするためには、貫通孔１１を囲んで立ち上がる立上り部１２を設け、その上に箱体２０を設置することが好ましい。

【0057】

また、上記実施形態では、パネル材５０と第１側面２５ａとの間に形成される隙間は、シール材６４ａ，６４ｂによって封止されている。これに代えて、パネル材３５０と第１側面２５ａとの間に形成される隙間は、図１０に示される変形例のように、箱体２０とパネル材３５０とにより挟持されるガスケット３６５によって封止されてもよい。この場合、パネル材３５０の平板部３５１が、固定方向線Ｆ５に沿って図示しないビス等の締結部材により箱体２０の第１側面２５ａにガスケット３６５を介して固定されることによって、パネル材３５０は、箱体２０に取り付けられた状態となる。なお、図１０は、図５に相当する断面を示している。

【0058】

なお、シール性を向上させるために、パネル材３５０の平板部３５１の上方部分を第１側面２５ａから離れる方向に向かって折り曲げることによって形成された折り曲げ部３５２の先端部を、上方に向かって平板部３５１とほぼ平行となるようにさらに折り曲げることによって、第１側面２５ａとの間にシール材を充填可能な第６隙間Ｇ６を構成するフランジ部３５３を形成してもよい。このように形成された第６隙間Ｇ６には、例えば、上方からコーキングによりシール材３６４ａが充填される。なお、雨水の浸入を確実に防止するためには、パネル材３５０と箱体２０とを締結するビス等の締結部材の周囲にもシール材をコーキングすることが好ましい。

【0059】

また、上記実施形態では、内周面がパネル材５０の挿通孔５４となっている筒状部５５は、シール材６６ａ，６６ｂが充填される空間が確保される程度に平板部５１から突出した形状となっている。これに代えて、内周面が挿通孔４５４となる筒状部４５５は、図１１に示される変形例のように、開口端４５５ａが下方を向くように、平板部４５１から屋上スラブ１０に向かって比較的長く延びて形成されていてもよい。なお、図１１は、図１に相当する断面を示している。

【0060】

このようにパネル材４５０に設けられた筒状部４５５の開口端４５５ａが下方を向いている場合、筒状部４５５内を通じて雨水が浸入しにくくなるため、配管１と筒状部４５５との間にシール材を充填することが不要となる。また、筒状部４５５の断面形状は、円形に限定されず、例えば、略矩形状であってもよく、この場合、１つの筒状部４５５、すなわち、１つの挿通孔４５４を通じて複数の配管１を、シール材を介在させることなく、屋内から屋外へと容易に取り出すことが可能となる。なお、筒状部４５５は、平板部４５１に溶接固定されていてもよいし、図示しないボルト等の締結部材により平板部４５１に固定されていてもよい。

【0061】

また、上記実施形態では、箱体２０やパネル材５０，１５０，２５０，３５０，４５０には、折り曲げることにより形成される部位（例えば、下端縁部２７やフランジ部５３など）があると説明したが、これらの部位は各図に図示されるような形状となればどのような加工方法によって形成されてもよく、例えば、部材を直接的に折り曲げることによって形成されてもよいし、絞り加工等によって形成されてもよいし、部材同士を溶接接合することによって形成されてもよい。

【0062】

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

【符号の説明】

【0063】

１００・・・屋上配管取出構造
１・・・配管
１０・・・屋上スラブ
１１・・・貫通孔
１２・・・立上り部
２０・・・箱体
２１・・・側面開口部
２２・・・下方開口部
２５ａ・・・第１側面（側面）
２５ｂ・・・第２側面（対向側面）
２６・・・第１折り曲げ部（折り曲げ部）
３１・・・上方開口部
３２・・・蓋部材
４１・・・対向開口部
４２・・・閉塞パネル材
５０，１５０，２５０，３５０，４５０・・・パネル材
５４，１５４，２５４，４５４・・・挿通孔
６２ａ・・・第１シール材（シール材）
６２ｂ・・・第２シール材（シール材）
Ｇ１・・・第１隙間（隙間）

【要約】

【課題】建築物の施工期間を短縮する。
【解決手段】屋上配管取出構造１００は、下方において開口する下方開口部２２と側面において開口する側面開口部２１とを有し貫通孔１１を覆うように屋上スラブ１０上に設置される箱体２０と、側面開口部２１に着脱可能に取り付けられ配管１が挿通する挿通孔５４が形成されたパネル材５０と、を備える。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】