特許 7476648 表示プログラム、表示方法、及び、情報処理装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-22

(45)【発行日】2024-05-01

(54)【発明の名称】表示プログラム、表示方法、及び、情報処理装置

(51)【国際特許分類】

   G05B 19/418 20060101AFI20240423BHJP

   G06Q 50/04 20120101ALI20240423BHJP

   G06Q 10/06 20230101ALI20240423BHJP

【ＦＩ】

G05B19/418 Z

G06Q50/04

G06Q10/06

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2020077620

(22)【出願日】2020-04-24

(65)【公開番号】P2021174245

(43)【公開日】2021-11-01

【審査請求日】2023-01-12

(73)【特許権者】

【識別番号】000005223

【氏名又は名称】富士通株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003649

【氏名又は名称】弁理士法人真田特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100092978

【弁理士】

【氏名又は名称】真田 有

(74)【代理人】

【識別番号】100189201

【弁理士】

【氏名又は名称】横田 功

(72)【発明者】

【氏名】深尾 潤

【審査官】堀内 亮吾

(56)【参考文献】

【文献】特開２００９－２２３７８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１９１６３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－０８４８１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－０４９５２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０８０８２０４５（ＵＳ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０５Ｂ １９／４１８

Ｇ０６Ｑ ５０／０４

Ｇ０６Ｑ １０／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の品目についての生産計画を受け付け、
受け付けた前記複数の品目が同時に又は連続して生産される品目であるか否かを判定し、
前記複数の品目が同時に又は連続して生産される品目であると判定した場合、前記複数の品目に共通する素材を示し、前記複数の品目の生産計画のそれぞれの生産時間に基づく長さを有する表示部品を、前記複数の品目の生産計画を包含する期間に表示するとともに、前記素材を示す表示部品が配置される期間に合わせて前記複数の品目のそれぞれに対応する表示部品を表示する、
処理をコンピュータに実行させる、表示プログラム。

【請求項2】

前記複数の品目のそれぞれに対応する表示部品の長さは、対応する品目の生産量に関する情報に応じて決定される、
請求項１に記載の表示プログラム。

【請求項3】

前記素材を示す表示部品の長さは、前記素材を示す表示部品の生産計画に設定された数量と、前記素材を示す表示部品が配置される生産ラインの能力とに応じて決定される、
請求項１又は請求項２に記載の表示プログラム。

【請求項4】

前記素材を示す表示部品の長さは、前記複数の品目の生産計画のそれぞれの生産時間のうちの最長の生産時間となる生産計画の生産時間に決定される、
請求項１又は請求項２に記載の表示プログラム。

【請求項5】

前記素材を示す表示部品の長さは、前記複数の品目のそれぞれの生産時間のうちの最長の生産時間となる品目の生産時間に決定される、
請求項１又は請求項２に記載の表示プログラム。

【請求項6】

前記複数の品目は１つの前記素材から製造される品目であり、
前記素材を示す表示部品の長さは、前記複数の品目のそれぞれの生産時間、又は、前記複数の品目の生産計画のそれぞれの生産時間、の合計値と、前記素材からの前記複数の品目の取合せ数と、に応じて決定される、
請求項１又は請求項２に記載の表示プログラム。

【請求項7】

前記複数の品目は１つの前記素材から製造される品目である、
請求項１～６のいずれか１項に記載の表示プログラム。

【請求項8】

複数の品目についての生産計画を受け付け、
受け付けた前記複数の品目が同時に又は連続して生産される品目であるか否かを判定し、
前記複数の品目が同時に又は連続して生産される品目であると判定した場合、前記複数の品目に共通する素材を示し、前記複数の品目の生産計画のそれぞれの生産時間に基づく長さを有する表示部品を、前記複数の品目の生産計画を包含する期間に表示するとともに、前記素材を示す表示部品が配置される期間に合わせて前記複数の品目のそれぞれに対応する表示部品を表示する、
処理をコンピュータが実行する、表示方法。

【請求項9】

複数の品目についての生産計画を受け付ける受付部と、
受け付けた前記複数の品目が同時に又は連続して生産される品目であるか否かを判定する判定部と、
前記複数の品目が同時に又は連続して生産される品目であると判定した場合、前記複数の品目に共通する素材を示し、前記複数の品目の生産計画のそれぞれの生産時間に基づく長さを有する表示部品を、前記複数の品目の生産計画を包含する期間に表示するとともに、前記素材を示す表示部品が配置される期間に合わせて前記複数の品目のそれぞれに対応する表示部品を表示する表示部と、を備える
情報処理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、表示プログラム、表示方法、及び、情報処理装置に関する。

【背景技術】

【0002】

作業計画、例えば、製品の生産計画では、サーバ等の装置により、製造（生産）ラインの空き状況や作業の順序等に基づき、製造ラインに作業を配置したチャートを表示することで、作業を可視化することが知られている。以下、「製造ライン」を単に「ライン」と表記する場合がある。

【0003】

例えば、サーバは、作業計画の集計単位となる特定の期間、利用するライン、製造する品目、使用する材料等の条件がオペレータ等により指定されると、作業にラインの利用日時を割り当てることで、作業計画の配置及び表示を行なう。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００６－２５３１８４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

製品の製造では、以下の類型に例示するように、複数の品目を同時に又は連続して生産することがある。

【0006】

・同じ性質の製品（例えば紙等）の寸法違いの生産。
・同じ液体の、サイズ違いの容器への充填。
・金型を用いたＬＲ（Left / Right）品、ＬＣＲ（Left / Center / Right）品。

【0007】

以下、複数の品目を、同時に又は連続して生産するために組み合わせることを、「取合せ（とりあわせ）」と表記する。また、取合せ可能な品目の集合を「銘柄」と表記する。

【0008】

上述したサーバは、このような複数の品目の取合せを行なうことを考慮しておらず、例えば、これらの複数の品目を個別に管理し、各品目について作業計画（生産計画）の配置及び表示を行なう場合がある。

【0009】

しかし、上述したサーバにおいて、取合せを行なう複数の品目を個別に管理する場合、品目ごとに生産計画の配置及び表示が行なわれると、品目間の関係性がわからず、利用者は、銘柄についての生産計画を把握しにくい場合がある。

【0010】

１つの側面では、本発明は、同時に又は連続して生産する複数の品目についての生産計画の把握を容易にすることを目的の１つとする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

１つの側面では、表示プログラムは、複数の品目についての生産計画を受け付け、受け付けた前記複数の品目が同時に又は連続して生産される品目であるか否かを判定し、前記複数の品目が同時に又は連続して生産される品目であると判定した場合、前記複数の品目に共通する素材を示す表示し、前記複数の品目の生産計画のそれぞれの生産時間に基づく長さを有する表示部品を、前記複数の品目の生産計画を包含する期間に表示するとともに、前記素材を示す表示部品が配置される期間に合わせて前記複数の品目のそれぞれに対応する表示部品を表示する、処理をコンピュータに実行させてよい。

【発明の効果】

【0012】

１つの側面では、本発明は、同時に又は連続して生産する複数の品目についての生産計画の把握を容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】一実施形態に係るシステムの機能構成例を示すブロック図である。

【図2】サーバのハードウェア（ＨＷ）構成例を示すブロック図である。

【図3】取合せを説明するための図である。

【図4】表示装置の画面における表示例を示す図である。

【図5】未割当作業表示エリアの一例を示す図である。

【図6】製造計画一覧画面の一例を示す図である。

【図7】チャートエリアへの銘柄枠の追加手法の一例を説明する図である。

【図8】品目関連情報の一例を示す図である。

【図9】製造オーダ関連情報の一例を示す図である。

【図10】銘柄枠への作業の配置手法の一例を説明する図である。

【図11】作業追加画面の一例を示す図である。

【図12】ライン資源に配置された銘柄枠と、銘柄枠内に割り当てられた複数の作業とを例示する図である。

【図13】寸法を考慮した取合せに基づく銘柄枠及び作業の表示例を示す図である。

【図14】銘柄枠内製造計画画面の一例を示す図である。

【図15】自動配置設定画面の一例を示す図である。

【図16】銘柄枠をライン資源ごとに自動配置する場合の一例を示す図である。

【図17】チャートエリアにおける銘柄枠の表示例を示す図である。

【図18】銘柄枠作成部による銘柄枠及び作業の配置処理の動作例を説明するフローチャートである。

【図19】計画配置部による銘柄枠及び作業の自動配置処理の動作例を説明するフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。ただし、以下に説明する実施形態は、あくまでも例示であり、以下に明示しない種々の変形又は技術の適用を排除する意図はない。例えば、本実施形態を、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。なお、以下の説明で用いる図面において、同一符号を付した部分は、特に断らない限り、同一若しくは同様の部分を表す。

【0015】

〔１〕一実施形態
〔１－１〕システムの説明
図１は一実施形態に係るシステム１の機能構成例を示すブロック図であり、図２はサーバ１０のハードウェア（ＨＷ）構成例を示すブロック図である。

【0016】

図１に示すように、システム１は、例示的に、サーバ１０、及び、端末２０を備えてよい。なお、端末２０はシステム１に複数台存在してもよい。

【0017】

サーバ１０は情報処理装置の一例である。サーバ１０は、端末２０からのアクセスに応じて生産計画の作成に関する処理を行ない、処理結果を端末２０に応答することで、端末２０に対して生産計画を示す画面を表示させることができる。

【0018】

端末２０は端末装置の一例であり、サーバ１０に対するクライアントとして位置付けられてよい。図１に示すように、端末２０は、例示的に、入力装置２１及び表示装置２２を備えてよい。端末２０は、オペレータによる入力装置２１の操作を通じてサーバ１０にアクセスし、サーバ１０からの応答（処理結果）を表示装置２２に表示してよい。

【0019】

なお、端末２０とサーバ１０との間の通信は、端末２０側のクライアントアプリケーションとサーバ１０側のサーバアプリケーションとの間のアプリケーション間の通信であってよい。この通信には、ｈｔｔｐ（Hypertext Transfer Protocol）等による端末２０側のＷｅｂブラウザとサーバ１０側のＷｅｂサーバとの間の通信が含まれてもよい。

【0020】

サーバ１０及び端末２０は、有線及び無線の一方又は双方を含むネットワーク（ＮＷ）３０を介して相互に通信可能に接続されてよい。ネットワーク３０としては、例えば、イーサネット（Ethernet；登録商標）やインフィニバンド（InfiniBand；登録商標）等の規格に対応したネットワークが挙げられる。

【0021】

サーバ１０は、仮想サーバ（ＶＭ；Virtual Machine）であってもよいし、物理サーバであってもよい。また、サーバ１０の機能は、１台のコンピュータにより実現されてもよいし、２台以上のコンピュータにより実現されてもよい。さらに、サーバ１０の機能のうちの少なくとも一部は、クラウド環境により提供されるＨＷリソース及びＮＷリソースを用いて実現されてもよい。

【0022】

（ハードウェア構成例）
次に、サーバ１０のハードウェア構成例について説明する。なお、端末２０はサーバ１０と同様のハードウェア構成を備えてよい。以下、サーバ１０及び端末２０を代表してサーバ１０のハードウェア構成例について説明する。サーバ１０の機能を実現するＨＷリソースとして、複数のコンピュータが用いられる場合は、各コンピュータが図２に例示するＨＷ構成を備えてよい。

【0023】

図２に示すように、コンピュータ又は情報処理装置の一例としてのサーバ１０は、ＨＷ構成として、例示的に、プロセッサ１０ａ、メモリ１０ｂ、記憶部１０ｃ、ＩＦ（Interface）部１０ｄ、Ｉ／Ｏ（Input / Output）部１０ｅ、及び読取部１０ｆを備えてよい。

【0024】

プロセッサ１０ａは、種々の制御や演算を行なう演算処理装置の一例である。プロセッサ１０ａは、サーバ１０内の各ブロックとバス１０ｉで相互に通信可能に接続されてよい。なお、プロセッサ１０ａは、複数のプロセッサを含むマルチプロセッサであってもよいし、複数のプロセッサコアを有するマルチコアプロセッサであってもよく、或いは、マルチコアプロセッサを複数有する構成であってもよい。

【0025】

プロセッサ１０ａとしては、例えば、ＣＰＵ、ＭＰＵ、ＧＰＵ、ＡＰＵ、ＤＳＰ、ＡＳＩＣ、ＦＰＧＡ等の集積回路（ＩＣ；Integrated Circuit）が挙げられる。なお、プロセッサ１０ａとして、これらの集積回路の２以上の組み合わせが用いられてもよい。ＣＰＵはCentral Processing Unitの略称であり、ＭＰＵはMicro Processing Unitの略称である。ＧＰＵはGraphics Processing Unitの略称であり、ＡＰＵはAccelerated Processing Unitの略称である。ＤＳＰはDigital Signal Processorの略称であり、ＡＳＩＣはApplication Specific ICの略称であり、ＦＰＧＡはField-Programmable Gate Arrayの略称である。

【0026】

メモリ１０ｂは、種々のデータやプログラム等の情報を格納するＨＷの一例である。メモリ１０ｂとしては、例えばＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）等の揮発性メモリ、及び、ＰＭ（Persistent Memory）等の不揮発性メモリ、の一方又は双方が挙げられる。

【0027】

記憶部１０ｃは、種々のデータやプログラム等の情報を格納するＨＷの一例である。記憶部１０ｃとしては、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）等の磁気ディスク装置、ＳＳＤ（Solid State Drive）等の半導体ドライブ装置、不揮発性メモリ等の各種記憶装置が挙げられる。不揮発性メモリとしては、例えば、フラッシュメモリ、ＳＣＭ（Storage Class Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）等が挙げられる。

【0028】

また、記憶部１０ｃは、サーバ１０の各種機能の全部若しくは一部を実現するプログラム１０ｇ（表示プログラム）を格納してよい。例えば、サーバ１０のプロセッサ１０ａは、記憶部１０ｃに格納されたプログラム１０ｇをメモリ１０ｂに展開して実行することにより、図１に例示するサーバ１０としての機能を実現できる。

【0029】

ＩＦ部１０ｄは、ネットワークとの間の接続及び通信の制御等を行なう通信ＩＦの一例である。例えば、ＩＦ部１０ｄは、イーサネット（登録商標）等のＬＡＮ（Local Area Network）、或いは、ＦＣ（Fibre Channel）等の光通信等に準拠したアダプタを含んでよい。当該アダプタは、無線及び有線の一方又は双方の通信方式に対応してよい。例えば、サーバ１０は、ＩＦ部１０ｄを介して、端末２０と相互に通信可能に接続されてよい。また、例えば、プログラム１０ｇは、当該通信ＩＦを介して、ネットワークからサーバ１０にダウンロードされ、記憶部１０ｃに格納されてもよい。

【0030】

Ｉ／Ｏ部１０ｅは、入力装置、及び、出力装置、の一方又は双方を含んでよい。入力装置としては、例えば、キーボード、マウス、タッチパネル等が挙げられる。出力装置としては、例えば、モニタ、プロジェクタ、プリンタ等が挙げられる。

【0031】

読取部１０ｆは、記録媒体１０ｈに記録されたデータやプログラムの情報を読み出すリーダの一例である。読取部１０ｆは、記録媒体１０ｈを接続可能又は挿入可能な接続端子又は装置を含んでよい。読取部１０ｆとしては、例えば、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）等に準拠したアダプタ、記録ディスクへのアクセスを行なうドライブ装置、ＳＤカード等のフラッシュメモリへのアクセスを行なうカードリーダ等が挙げられる。なお、記録媒体１０ｈにはプログラム１０ｇが格納されてもよく、読取部１０ｆが記録媒体１０ｈからプログラム１０ｇを読み出して記憶部１０ｃに格納してもよい。

【0032】

記録媒体１０ｈとしては、例示的に、磁気／光ディスクやフラッシュメモリ等の非一時的なコンピュータ読取可能な記録媒体が挙げられる。磁気／光ディスクとしては、例示的に、フレキシブルディスク、ＣＤ（Compact Disc）、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）、ブルーレイディスク、ＨＶＤ（Holographic Versatile Disc）等が挙げられる。フラッシュメモリとしては、例示的に、ＵＳＢメモリやＳＤカード等の半導体メモリが挙げられる。

【0033】

上述したサーバ１０のＨＷ構成は例示である。従って、サーバ１０内でのＨＷの増減（例えば任意のブロックの追加や削除）、分割、任意の組み合わせでの統合、又は、バスの追加若しくは削除等は適宜行なわれてもよい。例えば、サーバ１０において、Ｉ／Ｏ部１０ｅ及び読取部１０ｆの少なくとも一方は、省略されてもよい。

【0034】

情報処理端末の一例である端末２０は、上述したサーバ１０と同様のＨＷ構成により実現されてよい。例えば、端末２０のプロセッサ１０ａは、記憶部１０ｃに格納されたプログラム１０ｇをメモリ１０ｂに展開して実行することにより、図１に示す端末２０としての機能を実現できる。

【0035】

例えば、図１に示す端末２０の入力装置２１はＩ／Ｏ部１０ｅの入力装置の一例であり、表示装置２２はＩ／Ｏ部１０ｅの出力装置の一例である。一例として、端末２０のプロセッサ１０ａは、ＩＦ部１０ｄを介してサーバ１０から受信した情報に基づき、各画面を表示装置２２に表示してよく、入力装置２１に入力された情報を、ＩＦ部１０ｄを介してサーバ１０に送信してよい。

【0036】

（一実施形態に係るサーバ１０について）
サーバ１０は、日時を作業情報に割り当てることにより作業計画を作成する。作業計画としては、例えば、工場等における製品の加工や組立等の製造計画が挙げられる。以下の説明では、作業計画として、以下のように、取合せにより、複数の品目を同時に又は連続して製造する製造計画を例に挙げる。

【0037】

・同じ性質の製品の、寸法違いの生産。
・同じ液体の、サイズ違いの容器への充填。
・金型を用いたＬＲ品、ＬＣＲ品。

【0038】

一例として、同じ性質の「フィルム」又は「紙」等から、スリット加工により、「幅」及び／又は「長さ」の異なる複数の品目を生産する場合を想定する。

【0039】

例えば、ユーザは、サーバ１０により、同時期に生産する品目を「取数」を考慮して管理する。「取数」とは、同時に又は連続して生産する品目の数（取合せの数）、換言すれば、同時に製造可能な製造量である。以下、取数＝ｎ（ｎは２以上の整数）の取合せを「ｎ丁取り」と表記する場合がある。

【0040】

図３に例示するように、２丁取りの場合、複数の品目の共通の素材に対して、１つのスリットによる加工によって、２つの品目が同時に生産される。また、３丁取りの場合、共通の素材に対して、２つのスリットによる加工によって、３つの品目が同時に生産される。以下の説明では、共通の素材としてのフィルム又は紙等のロールから、スリット加工により複数の品目を生産する場合を例に挙げる。

【0041】

上述のように、従来、作業計画の配置及び表示の際に、複数の品目の取合せを行なうことは考慮されておらず、例えば、複数の品目が個別に管理され、各品目について作業計画（生産計画）の配置及び表示が行なわれていた。

【0042】

そこで、一実施形態に係るサーバ１０は、複数の品目に共通する素材を示す表示部品を、複数の品目の生産計画を包含する期間を示すように表示するとともに、素材を示す表示部品が配置される期間に合わせて複数の品目のそれぞれに対応する表示部品を表示する。

【0043】

これにより、複数の品目に共通する素材を示す表示部品が、例えばチャートに表示される。また、当該表示部品が配置される期間に合わせて、複数の品目のそれぞれに対応する表示部品が表示される。従って、例えば、同時に又は連続して生産する複数の品目についての生産計画の把握を容易にすることができる。

【0044】

（機能構成例）
次に、サーバ１０の機能構成例について説明する。

【0045】

サーバ１０は、図１に例示するように、マスタＤＢ（Database）１１、メモリ部１２、操作受付部１３、出力部１４、及び、表示制御部１５を備えてよい。

【0046】

マスタＤＢ１１は、製造計画の生成及び表示に用いる各種マスタ情報を格納・管理するデータベースである。マスタＤＢ１１は、例えば、同時に又は連続して生産する複数の品目についての製造計画の生成及び表示に関する、一実施形態に係る機能に着目すると、品目関連情報１１ａを格納及び管理してよい。

【0047】

メモリ部１２は、製造計画の生成及び表示に用いる各種情報、例えば、トランザクション情報を記憶する。メモリ部１２は、例えば、一実施形態に係る機能に着目すると、未割当情報１２ａ及び製造オーダ関連情報１２ｂを記憶してよい。

【0048】

マスタＤＢ１１及びメモリ部１２は、それぞれ、図２に示すサーバ１０のメモリ１０ｂ又は記憶部１０ｃの少なくとも一部の記憶領域により実現されてよい。マスタＤＢ１１及びメモリ部１２が記憶するこれらの情報の詳細は、表示制御部１５による表示制御例の説明において後述する。なお、以下の説明では、マスタＤＢ１１及びメモリ部１２が格納するこれらの情報１１ａ、１２ａ、１２ｂをテーブル形式で示すが、これに限定されるものではない。これらの情報１１ａ、１２ａ、１２ｂは、ＤＢ形式やＸＭＬ（eXtensible Markup Language）形式等の種々の形式でマスタＤＢ１１及びメモリ部１２に格納されてよい。

【0049】

操作受付部１３は、端末２０からのアクセス要求を受け付け、アクセス要求に応じた指示を表示制御部１５に対して出力する。アクセス要求としては、例えば、表示装置２２に表示された製造計画に関する画面上の操作要求が挙げられる。一実施形態に係る機能に着目すると、操作受付部１３は、複数の品目についての生産計画を受け付ける受付部の一例である。

【0050】

出力部１４は、表示制御部１５からの処理結果を端末２０宛に送信する。処理結果としては、例えば、製造計画に関する画面に対する、操作要求に応じた画面情報が挙げられる。画面情報としては、例えば、チャートやグラフ、テキスト等の情報、ウィンドウやツールチップ等の画面制御に関する情報、各種パラメータ、制御情報等、種々の情報が挙げられる。

【0051】

なお、処理結果には、表示制御部１５による作業計画の生成及び表示結果、つまり、チャート上での配置結果に関する情報が含まれてもよい。当該情報は、端末２０や他のシステムに出力され、出力先において、作業の管理や実施等において参照されてもよい。

【0052】

表示制御部１５は、操作受付部１３からの指示に応じて、表示装置２２に表示される画面の表示制御を行ない、処理結果を出力部１４に出力する。表示制御には、画面に表示するチャートやグラフ、テキスト等の情報の生成や更新、画面遷移や画面制御、スケールの制御等が含まれてよい。

【0053】

表示制御部１５は、例示的に、銘柄枠作成部１５ａ及び計画配置部１５ｂを備えてよい。

【0054】

銘柄枠作成部１５ａは、未割当作業の一覧及び製造計画の一覧の一方又は双方に基づき、チャート上に銘柄枠を作成し、作成した銘柄枠に対して、未割当作業を設定する（割り当てる）。未割当作業の一覧は、品目の製造に用いる設備が決まっていない作業の一覧である。製造計画の一覧は、未割当作業と、品目の製造に用いる設備が決まっている割当済作業と、の一覧である。

【0055】

計画配置部１５ｂは、銘柄枠単位で、各種制約を考慮して、銘柄枠を設備に配置し、各品目の作業を含む銘柄枠を、配置した設備に対応付けてチャート上に表示する。

【0056】

例えば、銘柄枠作成部１５ａは、オペレータの操作による銘柄枠の配置と作業の割当とを行なう機能部であり、計画配置部１５ｂは、オペレータにより指定された条件に従って銘柄枠の配置と作業の割当とを自動で行なう機能部であると位置付けられてもよい。

【0057】

〔１－２〕表示制御部による表示制御例
次に、表示制御部１５による表示制御の一例を、端末２０の表示装置２２に表示される画面の表示例を用いて説明する。

【0058】

図４に例示するように、表示装置２２の画面には、表示エリア１００、例えば、作業計画を作成するアプリケーション又はブラウザのウィンドウ内に、チャートエリア１１０、ラインエリア１２０、及び、未割当作業表示エリア１３０が表示されてよい。

【0059】

ラインエリア１２０には、例えば、工程やライン等の要素が表示される。チャートエリア１１０には、ラインエリア１２０の要素について１種類又は複数種類のチャート（マルチチャート）が表示可能である。未割当作業表示エリア１３０には、未割当作業に関する情報が表示される。

【0060】

例えば、図５に示すように、未割当作業表示エリア１３０は、未割当情報１２ａから検索条件に基づき未割当作業の検索を行なうための検索領域１３１、及び、検索領域１３１の検索結果としての未割当作業の一覧を表示する表示領域１３２を含んでよい。

【0061】

未割当情報１２ａには、未割当作業の情報として、図５に示す「製造オーダ番号」、「製造オーダシーケンス」、「製造オーダサブシーケンス」、「品目コード」、「工程パターン」のほか、品目に関する情報、納期に関する情報、製造量に関する情報等の種々の情報が含まれてよい。

【0062】

また、例えば、表示エリア１００には、図６に示す製造計画一覧画面１４０が表示されてもよい。図６に示すように、製造計画一覧画面１４０は、製造オーダ関連情報１２ｂから検索条件に基づき製造計画の検索を行なうための検索領域１４１、及び、検索領域１４１の検索結果としての製造計画の一覧を表示する表示領域１４２を含んでよい。

【0063】

製造オーダ関連情報１２ｂは、製品又は部品の製造計画を管理する情報であり、例えば、オペレータや他のシステム等からの製品又は部品の作成指示（製造オーダ）に基づき更新されるトランザクションデータである。製造オーダには、銘柄オーダが含まれてよい。製造オーダ関連情報１２ｂには、割当済作業及び未割当作業の情報として、図６に示す「割当状況」、「製造オーダ番号」、「製造オーダシーケンス」、「製造オーダサブシーケンス」、「品目コード」、「工程パターン」のほか、後述する種々の情報が含まれてよい。

【0064】

例えば、オペレータは、未割当作業表示エリア１３０又は製造計画一覧画面１４０を参照して、製造作業を確認し、製造オーダに基づき未割当作業をチャートエリア１１０に配置する。銘柄枠作成部１５ａは、オペレータからの操作に応じて、品目関連情報１１ａに基づき、製造作業の品目をチャートエリア１１０に割り当てる。

【0065】

（銘柄枠の作成）
ここで、一実施形態では、オペレータは、製造オーダとして銘柄オーダで指定される銘柄を考慮して銘柄枠をチャートエリア１１０に配置してよい。銘柄枠は、同時に又は連続して生産される複数の品目に共通する素材を示す表示部品の一例である。

【0066】

図７は、チャートエリア１１０への銘柄枠の追加手法の一例を説明する図である。図７に符号Ａで示すように、オペレータは、チャートエリア１１０上において、銘柄枠を作成したい位置（チャート上の日時及びライン資源）で右クリックを行ない、メニュー１１１を表示させる。銘柄枠作成部１５ａは、オペレータの操作によりチャートエリア１１０上に表示されたメニュー１１１において、「銘柄枠追加」が選択された場合、表示エリア１００に銘柄枠追加確認画面１５０（符号Ｂ参照）を表示させる。

【0067】

銘柄枠追加確認画面１５０は、銘柄枠に関する設定領域１５１、銘柄枠の追加と同時に作業を作成又は割り当てるための作業追加ボタン１５２、実行ボタン１５３、及び、銘柄枠追加確認画面１５０を閉じるキャンセルボタン１５４を含んでよい。

【0068】

設定領域１５１において、「銘柄」は、作成される銘柄、例えばフィルムや紙等の原反名を選択するための領域である。「オーダ量」は、銘柄に対して品目構成を設定した際に資材の必要量の計上を可能とするための領域である。「オーダ量」への入力は省略されてもよい。「時間長算出区分」は、銘柄枠の作業時間長の種類を選択するための領域である。「取数」は、取合せの取数を入力するための領域である。「取数」には、「時間長算出区分」で「合計／取数」が選択された場合に入力されてよい。「最小時間長」は、作業が割り当てられていない状態の銘柄枠の時間長（例えば「分」単位）を入力するための領域である。

【0069】

ここで、「時間長算出区分」、すなわち銘柄枠の時間長の種類としては、例えば、製造方法に応じて、以下の（ａ）～（ｄ）のいずれかの種類が選択されてよい。

【0070】

（ａ）銘柄枠から算出（銘柄オーダの数量及び能力に基づく計算）
銘柄枠作成部１５ａは、通常の製造計画と同様に、銘柄オーダに対して設定された数量と能力とから、品目関連情報１１ａに基づき、作業時間長を算出する。能力とは、例えば、ラインにおける銘柄の生産能力（速度）や占有資源等の制約に応じた、銘柄の生産能力であってよく、一例として、１分あたりの製造量（分／量）、又は、銘柄の１つあたりの製造時間（量／分）で示されてよい。

【0071】

図８は、品目関連情報１１ａの一例を示す図である。図８に示すように、品目関連情報１１ａは、例示的に、品目銘柄定義マスタ１１ａ１、ライン製造手順マスタ１１ａ２、工程順序マスタ１１ａ３、及び、品目マスタ１１ａ４を少なくとも含んでよい。

【0072】

品目銘柄定義マスタ１１ａ１は、「銘柄品目コード」、「銘柄工程パターン」、「品目コード」、「工程パターン」、「工程順序」等の、銘柄と品目との関係を定義する情報を記憶する。

【0073】

ライン製造手順マスタ１１ａ２は、「品目コード」、「工程パターン」、「工程順序」、「ライン資源コード」、「能力グループ」、「適用開始日時」等の、品目の工程順序とライン資源との関係を定義する情報を記憶する。銘柄枠作成部１５ａは、ライン製造手順マスタ１１ａ２から、銘柄枠が作成できる対象の設備を絞り込むことができる。

【0074】

工程順序マスタ１１ａ３は、「品目コード」、「工程パターン」、「工程順序」、「標準取数」等の、品目の製造工程を定義する情報である。銘柄枠作成部１５ａは、工程順序マスタ１１ａ３から、銘柄枠が作成できる対象の工程を絞り込むことができる。

【0075】

品目マスタ１１ａ４は、「品目コード」、「銘柄フラグ」等の、品目の情報を記憶する。「銘柄フラグ」は、例えば、“０”が通常品目を示し、“１”が銘柄品目、すなわち銘柄枠であることを示す。

【0076】

このように、品目関連情報１１ａでは、銘柄の製造オーダ及び製造計画を作成するために、銘柄も品目マスタ１１ａ４上において管理される。また、銘柄品目については、工程順序マスタ１１ａ３に設定される。さらに、銘柄の品目に対して、順序違いの工程順序マスタ１１ａ３が複数登録された場合、最終工程のみが使用される。

【0077】

例えば、銘柄枠作成部１５ａは、品目マスタ１１ａ４で銘柄フラグが“１”の品目コードに紐付く銘柄オーダの数量及び能力を、工程順序マスタ１１ａ３及びライン製造手順マスタ１１ａ２から抽出し、抽出した情報に基づき作業時間長を算出してよい。

【0078】

上記（ａ）の手法は、例えば、銘柄オーダによる時間の枠取り（固定作業時間長）を行なう場合、又は、製造オーダを割り当てる前の銘柄オーダを割り当てる場合に採用されてよい。

【0079】

（ｂ）最大値（製造計画単位）
銘柄枠作成部１５ａは、銘柄オーダ内の各製造計画に対して時間長計算を行ない、それらのうちの最大値を採用する。換言すれば、銘柄枠作成部１５ａは、銘柄枠の時間長に、銘柄枠に割り当てられた複数の作業のうちの最長の製造時間（生産時間）となる製造オーダの製造時間を設定する。

【0080】

（ｃ）最大値（品目単位）
銘柄枠作成部１５ａは、銘柄オーダ内の各製造計画に対して時間長計算を行ない、品目単位に集約して合計値を算出し、それらの合計値のうちの最大値を採用する。換言すれば、銘柄枠作成部１５ａは、銘柄枠の時間長に、銘柄枠に割り当てられた複数の品目のうちの最長の製造時間（生産時間）となる品目の製造時間を設定する。

【0081】

上記（ｂ）及び（ｃ）の手法は、例えば、ＬＲ品やＬＣＲ品の製造計画の作成において採用されてよい。

【0082】

（ｄ）合計値／取数
銘柄枠作成部１５ａは、銘柄オーダ内の各製造計画に対して時間長計算を行ない、それらの合計値を取数で除算する。換言すれば、銘柄枠作成部１５ａは、銘柄枠に割り当てられた複数の作業のそれぞれの製造オーダの製造時間（生産時間）の合計値を算出し、当該合計値を取り数で除算した値を採用する。なお、銘柄枠作成部１５ａは、銘柄オーダ内の各製造計画に対して時間長計算を行ない、品目単位に集約して合計値を算出し、それらの合計値をさらに合計した結果を取数で除算した値に設定されてもよい。

【0083】

このように、銘柄枠作成部１５ａは、銘柄枠１１２の長さを、複数の品目のそれぞれの生産時間、又は、複数の品目の生産計画のそれぞれの生産時間、の合計値と、銘柄からの複数の品目の取合せ数と、に応じて決定してよい。上記（ｄ）の手法は、例えば、ｎ丁取りの製造、又は、連続生産（取数＝１）の計画の作成において採用されてよい。

【0084】

オペレータは、設定領域１５１に銘柄枠の情報を選択及び入力すると、実行ボタン１５３をクリックして、チャートエリア１１０上に銘柄枠１１２を表示させる（図７の符号Ｃ参照）。銘柄枠作成部１５ａは、オペレータの操作により実行ボタン１５３がクリックされた場合、設定領域１５１に設定された情報に従ってチャートエリア１１０上に銘柄枠１１２を表示する。

【0085】

なお、「時間長算出区分」として、上記（ｂ）～（ｄ）の種類が選択された場合であって、銘柄枠に作業が割り当てられていない場合（銘柄枠のみがチャートエリア１１０に配置された場合）、銘柄枠の時間長は、上記（ａ）に基づき設定されてもよい。

【0086】

銘柄枠作成部１５ａは、実行ボタン１５３がクリックされたときに設定領域１５１に設定された情報に基づき、製造オーダ関連情報１２ｂを更新する。

【0087】

図９は、製造オーダ関連情報１２ｂの一例を示す図である。図９に示すように、製造オーダ関連情報１２ｂは、例示的に、配置計画１２ｂ１、製造計画１２ｂ２、及び、製造オーダ１２ｂ３を少なくとも含んでよい。

【0088】

配置計画１２ｂ１は、製造オーダを示す「配置番号」、工程順序を示す「配置シーケンス」、複数配置情報を持つ場合に使用される「サブシーケンス」、ライン資源コード又は占有資源コードを示す「資源コード」等の、配置に関する配置情報を記憶する。

【0089】

製造計画１２ｂ２は、「製造オーダ番号」、工程順序が設定される「製造オーダシーケンス」、工程順序が分割された場合に使用される「製造オーダサブシーケンス」等の、品目の製造情報を工程ごとに管理する情報である。

【0090】

製造オーダ１２ｂ３は、少なくとも「製造オーダ番号」等の品目の製造に関する製造情報を記憶する。

【0091】

銘柄枠作成部１５ａは、例えば、銘柄フラグ＝“１”と、設定領域１５１に設定された各情報とを含む製造計画１２ｂ２を少なくとも作成してよい。

【0092】

なお、上述のように、銘柄の製造計画は、通常の製造計画と同様にライン資源に割当可能である。銘柄枠作成部１５ａは、製造オーダ関連情報１２ｂの配置計画１２ｂ１に対して、割り当てた設備情報を設定してよい。なお、通常の製造計画とは異なり、生産枠への割当は不可とされてもよい。

【0093】

（銘柄枠への作業の配置）
オペレータは、図１０に符号Ｄで例示するように、未割当作業表示エリア１３０に表示された１以上（取合せの場合は２以上）の未割当作業を選択し、選択した未割当作業を銘柄枠１１２に移動することで、銘柄枠１１２に作業１１３（符号Ｅ参照）を割り当てる。作業１１３は、複数の品目のそれぞれに対応する表示部品の一例であり、チャートエリア１１０上では、複数の品目の生産計画の期間を示している。

【0094】

銘柄枠１１２への作業の移動は、例えば、ドラッグ＆ドロップであってもよいし、未割当作業表示エリア１３０上での指定によってもよい。

【0095】

銘柄枠作成部１５ａは、品目関連情報１１ａを参照し、銘柄枠１１２内に割当可能な品目の情報を取得してよい。例えば、銘柄枠作成部１５ａは、品目マスタ１１ａ４から、銘柄フラグ＝“０”である通常品目、すなわち銘柄枠１１２内に割当可能な品目を特定できる。

【0096】

また、銘柄枠作成部１５ａは、工程順序マスタ１１ａ３から、作業が割当可能な対象の工程を絞り込み、ライン製造手順マスタ１１ａ２から、作業が割当可能な対象の設備を絞り込み、品目銘柄定義マスタ１１ａ１から、銘柄枠１１２の中に割当可能な対象の品目を絞り込んでよい。

【0097】

なお、オペレータは、銘柄枠追加確認画面１５０の作業追加ボタン１５２をクリックし、表示エリア１００に図１１に例示する作業追加画面１６０を表示させてもよい。例えば、オペレータは、作業追加画面１６０の操作により、銘柄枠１１２の追加と同時に、追加する銘柄枠１１２に割り当てる作業１１３を選択してもよい。

【0098】

銘柄枠作成部１５ａは、作業追加画面１６０で選択された作業１１３を、銘柄枠追加確認画面１５０で選択及び入力された銘柄枠１１２の中に追加して、銘柄枠１１２と作業１１３とをチャートエリア１１０に表示してよい（図１０の符号Ｅ参照）。

【0099】

以上のように、銘柄枠作成部１５ａは、品目関連情報１１ａを参照することで、選択された複数の品目（の作業）が、銘柄枠に割当可能な品目であるか否かを判定することができる。換言すれば、銘柄枠作成部１５ａは、操作受付部１３が受け付けた複数の品目が、同時に又は連続して生産される品目であるか否かを判定する判定部の一例である。

【0100】

（銘柄枠及び銘柄枠内の作業について）
図１２は、チャートエリア１１０において、ライン資源Ａに配置された銘柄枠１１２と、銘柄枠１１２内に割り当てられた複数の作業１１３とを例示する図である。

【0101】

図１２に示すように、銘柄枠作成部１５ａは、複数の品目が同時に又は連続して生産される品目であると判定した場合、銘柄枠１１２と、複数の品目のそれぞれに対応する作業１１３とを表示する表示部の一例である。

【0102】

例えば、銘柄枠作成部１５ａは、銘柄枠１１２の時間長、すなわちチャートエリア１１０上での銘柄枠１１２の表示幅（長さ）を、設定領域１５１の「時間長算出区分」で選択された区分（上記（ａ）～（ｄ）参照）に応じて設定してよい。一例として、「時間長算出区分」が上記（ｂ）～（ｄ）の区分である場合、銘柄枠作成部１５ａは、銘柄枠１１２に割り当てられた作業の時間長に基づき、銘柄枠１１２の時間長を調整してよい。

【0103】

このように、表示部の一例としての銘柄枠作成部１５ａは、複数の品目が同時に又は連続して生産される品目であると判定した場合、複数の品目に共通する素材を示す銘柄枠１１２を、複数の品目の生産計画（作業１１３）を包含する期間を示すように表示する。

【0104】

また、表示部の一例としての銘柄枠作成部１５ａは、銘柄枠１１２が配置される期間に合わせて複数の品目のそれぞれに対応する表示部品（作業１１３）を表示する。例えば、銘柄枠作成部１５ａは、銘柄枠１１２内の各作業１１３の時間長、すなわちチャートエリア１１０上での各作業１１３の表示幅（長さ）を、銘柄枠１１２内の全ての作業１１３で按分するように設定してよい。

【0105】

一例として、図１２に示すように、銘柄枠作成部１５ａは、各作業１１３の取数に基づき、銘柄枠１１２内での各作業１１３の時間長を算出してよい。図１２の例では、“品目０１０１”及び“品目０１０２”の取数はそれぞれ“１”であり、“品目０１０３”の取数が“２”である場合を示す。この場合、“品目０１０１”、“品目０１０２”、“品目０１０３”の時間長の銘柄枠１１２での割合は、１：１：２となる。

【0106】

また、銘柄枠作成部１５ａは、各作業１１３で製造される品目の寸法や内容量等に基づき、銘柄枠１１２内での各作業１１３の時間長を算出してよい。図１３は、寸法を考慮した取合せに基づく銘柄枠１１２及び作業１１３の表示例を示す図である。図１２及び図１３に例示するように、チャートエリア１１０への銘柄枠１１２及び作業１１３の描画手法には、複数のモードが用意されてもよい。

【0107】

上述のように、銘柄枠１１２に割り当てられる複数の作業１１３は、各作業１１３の品目が同時に又は連続して生産されるものである。例えば、ロール紙の製造のようなスリット加工の場合、複数の品目（ロール）がスリット加工により同時に（並行して）生産され、また、ロール長（１ロールの長さ）ごとの切断により連続して生産される。

【0108】

このような銘柄枠１１２に割り当てられる複数の作業１１３の表示幅を、各作業１１３で生産される品目の生産量に関する情報（例えば取数や寸法、内容量等）に応じて決定されることで、生産計画の把握を容易にすることができる。

【0109】

なお、銘柄枠１１２は、チャートエリア１１０内で移動可能である。例えば、オペレータは、銘柄枠１１２及び作業１１３のチャートエリア１１０への配置後であっても、銘柄枠１１２を、当該銘柄枠１１２内の作業１１３とともに、他のライン資源や日時に移動、例えばドラッグ＆ドロップすることができる。銘柄枠作成部１５ａは、銘柄枠１１２の移動に伴って、製造オーダ関連情報１２ｂを更新してよい。

【0110】

また、銘柄枠１１２は、チャートエリア１１０から削除可能である。例えば、オペレータは、銘柄枠１１２及び作業１１３のチャートエリア１１０への配置後に、銘柄枠１１２を削除することができる。銘柄枠作成部１５ａは、銘柄枠１１２の削除に伴って、製造オーダ関連情報１２ｂを更新してよい。なお、削除した銘柄枠１１２内の作業１１３については、未割当状態とするか、削除するかの選択が可能であってよい。

【0111】

さらに、銘柄枠１１２の割当解除が可能である。例えば、オペレータは、銘柄枠１１２及び作業１１３のチャートエリア１１０への配置後に、銘柄枠１１２の割当解除を行なうことができる。銘柄枠作成部１５ａは、銘柄枠１１２の割当解除に伴って、製造オーダ関連情報１２ｂを更新してよい。なお、割当解除した銘柄枠１１２内の作業１１３についての製造計画（例えばライン資源への割当状態）は保持されてよい。

【0112】

また、銘柄枠１１２内に割り当てられている作業１１３の一覧表示が可能である。例えば、オペレータは、銘柄枠１１２及び作業１１３のチャートエリア１１０への配置後に、銘柄枠１１２内の作業１１３の一覧を表示させることができる。銘柄枠作成部１５ａは、一覧表示の要求に応じて、製造オーダ関連情報１２ｂを参照して、指定された銘柄枠１１２内に割り当てられている作業の一覧を表示してよい。

【0113】

図１４は、銘柄枠内製造計画画面１７０の一例を示す図である。銘柄枠作成部１５ａは、図１４に例示するように、オペレータからの要求に応じて、指定された銘柄枠１１２内に割り当てられている作業１１３の一覧を表示するための銘柄枠内製造計画画面１７０を表示エリア１００に表示してよい。

【0114】

図１４に例示するように、銘柄枠内製造計画画面１７０は、銘柄枠１１２内の作業１１３を絞り込むための検索領域１７１と、検索領域１７１において絞り込まれた作業１１３の一覧を表示する表示領域１７２とを含んでよい。銘柄枠作成部１５ａは、例えば、表示領域１７２に表示された作業１１３について、オペレータから移動、削除、割当解除等の指示を受け付けた場合に、製造オーダ関連情報１２ｂに対して、指定された作業１１３についての指示に応じた処理を行なってよい。

【0115】

（銘柄枠の自動立案）
上述した銘柄枠１１２及び作業１１３は、オペレータによる条件の登録に応じて、計画配置部１５ｂによりチャートエリア１１０に配置されてもよい。

【0116】

計画配置部１５ｂは、表示エリア１００に自動配置設定画面１８０を表示し、自動配置設定画面１８０に設定された条件に従い、銘柄枠作成部１５ａに銘柄枠１１２及び作業１１３の配置を指示する。

【0117】

図１５は、自動配置設定画面１８０の一例を示す図である。図１５に示すように、自動配置設定画面１８０は、タブ１８１、設定領域１８２、設定領域１８２の設定状態を保存するための保存ボタン１８３、実行ボタン１８４、及び、自動配置設定画面１８０を閉じるためのキャンセルボタン１８５を含んでよい。

【0118】

タブ１８１は、基本設定、品目、品目グループ、ライン資源、製造計画、生産枠計画、処理順序、及び、制約等の区分を切り替えるためボタンである。設定領域１８２は、選択されたタブ１８１に応じた設定を行なうための領域である。例えば、基本設定のタブ１８１において、設定領域１８２には、自動配置の期間や、種々の条件を指定する領域が表示されてよい。

【0119】

計画配置部１５ｂは、オペレータにより、実行ボタン１８４がクリックされると、設定領域１８２で選択及び入力された情報を銘柄枠作成部１５ａに通知し、チャートエリア１１０への銘柄枠１１２及び作業１１３の配置を指示してよい。

【0120】

銘柄枠作成部１５ａは、計画配置部１５ｂからの指示に応じて、銘柄枠単位で、通知された情報及び各種制約に基づき、設備に銘柄枠１１２及び作業１１３を配置する。例えば、銘柄枠作成部１５ａは、図１６に示すように、各銘柄枠１１２をライン資源ごとに配置してよい。

【0121】

計画配置部１５ｂからの指示に応じた銘柄枠作成部１５ａの処理は、銘柄枠１１２及び作業１１３等の指定がオペレータの操作ではなく計画配置部１５ｂから通知される点を除き、図７～図１４を参照して説明した手法と同様である。

【0122】

（トランザクションデータの取り扱い）
銘柄枠作成部１５ａは、配置された銘柄枠１１２及び銘柄枠１１２に割り当てられた作業１１３に応じて、以下のように、メモリ部１２に記憶されるトランザクションデータを管理してよい。なお、当該トランザクションデータには、上述した製造オーダ関連情報１２ｂも含まれる。

【0123】

銘柄枠作成部１５ａは、例えば、銘柄品目に対して在庫管理情報の按分計上（例えば「分」単位）が設定されている場合、按分用の製造計画１２ｂ２を作成してよい。この場合、銘柄枠作成部１５ａは、銘柄オーダの配置計画１２ｂ１に基づき製造計画１２ｂ２を按分してよい。

【0124】

例えば、製造計画１２ｂ２では、チャートエリア１１０に配置された銘柄枠１１２の開始時点で、当該銘柄枠１１２内の全ての作業１１３で使用される材料が消費されるように設定されてよい。この場合、当該銘柄枠１１２の終了時点で、当該銘柄枠１１２内の全ての作業１１３で生産される品目が完成するように管理されてよい。

【0125】

一方、按分用の製造計画１２ｂ２では、例えば、所定時間（一例として１時間等）ごとに、材料の消費及び品目の完成が発生するように管理されてよい。

【0126】

銘柄枠作成部１５ａは、銘柄の製造において消費される材料を管理する、「従属需要」のトランザクションデータを管理してよい。「従属需要」は、銘柄オーダ及び製造オーダの各按分用の製造計画１２ｂ２に基づき按分計上されてもよい。「従属需要」内の日時は、銘柄オーダの配置計画１２ｂ１に基づいてよい。

【0127】

銘柄枠作成部１５ａは、銘柄の製造において配置される占有資源、例えば、人員、口金や巻取機等の数に制限があり、使い回しする資源を管理する、「占有資源配置計画」のトランザクションデータを管理してよい。「占有資源配置計画」内の日時は、銘柄オーダの配置計画１２ｂ１に基づいてよい。

【0128】

銘柄枠作成部１５ａは、例えば作業の段取り替えの時間（段取時間）等に関する、作業の「切替計画」のトランザクションデータを管理してよい。銘柄枠１１２に含まれる複数の作業１１３間では、口金替えやコア替え等の作業の切り替えは発生しないと捉えてよい。従って、「切替計画」では、銘柄枠１１２単位で段取時間が設定されてよい。

【0129】

図１７は、チャートエリア１１０における銘柄枠１１２の表示例を示す図である。図１７に例示するように、銘柄枠１１２間の段取時間には、段取時間を示す段取枠１１４我表示されてよい。なお、段取枠１１４は、銘柄枠１１２間だけでなく、銘柄枠１１２と、銘柄フラグ＝“０”の製造オーダの作業との間、及び、銘柄フラグ＝“０”の製造オーダの作業間にも同様に表示されてよい。

【0130】

なお、銘柄枠作成部１５ａは、オペレータの操作による銘柄枠１１２の配置、及び、計画配置部１５ｂからの指示に応じた銘柄枠１１２の配置のいずれにおいても、図１７に示すように、各種制約を考慮したアラート１１５を表示してもよい。

【0131】

アラート１１５は、例えば、「従属需要」において原料や資材等の部品在庫の在庫切れが発生する場合や、「占有資源配置計画」において口金や巻取機等の資源の上限が超過した場合等に表示されてよい。

【0132】

〔１－３〕動作例
次に、図１８及び図１９を参照して、上述の如く構成されたシステム１におけるサーバ１０の動作例を説明する。

【0133】

図１８は、銘柄枠作成部１５ａによる銘柄枠１１２及び作業１１３の配置処理の動作例を説明するフローチャートである。図１８に示すように、サーバ１０の表示制御部１５は、操作受付部１３から、端末２０からの製造計画作成の要求に応じた指示を受け取り、品目関連情報１１ａや、未割当情報１２ａ、製造オーダ関連情報１２ｂ、製造オーダ関連情報１２ｂをメモリ１０ｂに展開する（ステップＳ１）。

【0134】

次いで、銘柄枠作成部１５ａは、チャートエリア１１０（例えばマルチチャート）を表示装置２２の表示エリア１００に表示させる（ステップＳ２；図４参照）。また、銘柄枠作成部１５ａは、チャートエリア１１０上でのオペレータの操作（図７の符号Ａ参照）に応じて、銘柄枠追加確認画面１５０を表示する（ステップＳ３；図７の符号Ｂ参照）。

【0135】

銘柄枠作成部１５ａは、実行ボタン１５３が押下されたか否かを判定する（ステップＳ４）。押下された場合（ステップＳ４でＹＥＳ）、銘柄枠作成部１５ａは、設定領域１５１で選択及び入力された情報に基づき、チャートエリア１１０上に銘柄枠１１２を表示する（ステップＳ５；図７の符号Ｃ参照）。銘柄枠１１２の表示幅は、上記（ａ）～（ｄ）のいずれかの手法に基づき決定されてよい。

【0136】

銘柄枠作成部１５ａは、例えば未割当作業表示エリア１３０において選択された未割当作業（図１０の符号Ｄ参照）が銘柄枠１１２に割当可能な場合に、各作業１１３の時間長を、例えば按分によって算出する（ステップＳ６）。そして、銘柄枠作成部１５ａは、選択された未割当作業を、算出された時間長で銘柄枠１１２内に表示する（ステップＳ７；図１０の符号Ｅ参照）。このとき、銘柄枠作成部１５ａは、各種制約に基づき、アラート１１５（図１７参照）等を表示してもよい。

【0137】

銘柄枠作成部１５ａは、銘柄枠１１２及び銘柄枠１１２内に割り当てた作業１１３の情報に基づき、製造オーダ関連情報１２ｂを更新し（ステップＳ８）、処理が終了する。

【0138】

ステップＳ４において、実行ボタン１５３が押下されていない場合（ステップＳ４でＮＯ）、銘柄枠作成部１５ａは、作業追加ボタン１５２（図７の符号Ｂ参照）が押下されたか否かを判定する（ステップＳ９）。

【0139】

作業追加ボタン１５２が押下されていない場合（ステップＳ９でＮＯ）、処理がステップＳ４に移行し、銘柄枠作成部１５ａは、実行ボタン１５３又は作業追加ボタン１５２の押下を待ち受ける。なお、キャンセルボタン１５４が押下された場合には、銘柄枠作成部１５ａは、銘柄枠追加確認画面１５０を閉じ、チャートエリア１１０においてオペレータによる操作を待ち受けてよい。

【0140】

作業追加ボタン１５２が押下された場合（ステップＳ９でＹＥＳ）、銘柄枠作成部１５ａは、作業追加画面１６０を表示する（ステップＳ１０；図１１参照）。

【0141】

銘柄枠作成部１５ａは、作業追加画面１６０における「ＯＫ」ボタンの押下に応じて、銘柄枠追加確認画面１５０及び作業追加画面１６０で選択及び入力された情報に基づき、銘柄枠１１２の時間長を、例えば上記（ａ）～（ｄ）のいずれかの手法に基づき決定する。また、銘柄枠作成部１５ａは、作業追加画面１６０において選択された未割当作業（図１１参照）が銘柄枠１１２に割当可能な場合、各未割当作業の時間長を、例えば按分により算出する（ステップＳ１１）。

【0142】

銘柄枠作成部１５ａは、銘柄枠追加確認画面１５０で選択及び入力された情報に基づく銘柄枠１１２と、作業追加画面１６０で選択された未割当作業とを、算出した時間長でチャートエリア１１０上に表示する（ステップＳ１２；図１０の符号Ｅ参照）。このとき、銘柄枠作成部１５ａは、各種制約に基づき、アラート１１５（図１７参照）等を表示してもよい。そして、処理がステップＳ８に移行する。

【0143】

上述した処理に応じて配置された銘柄枠１１２及び作業１１３は、上述のように、オペレータからの操作に応じて、移動、変更、割当解除、削除等が適宜行なわれてよい。

【0144】

図１９は、計画配置部１５ｂによる銘柄枠１１２及び作業１１３の自動配置処理の動作例を説明するフローチャートである。図１９において、ステップＳ１、Ｓ２及びＳ８は、図１８と同様である。

【0145】

図１９に示すように、計画配置部１５ｂは、オペレータからの要求に応じて、自動配置設定画面１８０を表示する（ステップＳ２１；図１５参照）。

【0146】

計画配置部１５ｂは、実行ボタン１８４が押下されたか否かを判定する（ステップＳ２２）。実行ボタン１８４が押下されていない場合（ステップＳ２２でＮＯ）、処理がステップＳ２２に移行し、計画配置部１５ｂは、実行ボタン１８４の押下を待ち受ける。なお、キャンセルボタン１８５が押下された場合には、計画配置部１５ｂは、自動配置設定画面１８０を閉じ、チャートエリア１１０においてオペレータによる操作を待ち受けてよい。

【0147】

実行ボタン１８４が押下された場合（ステップＳ２２でＹＥＳ）、計画配置部１５ｂは、自動配置設定画面１８０で選択及び入力された情報及び条件等を銘柄枠作成部１５ａに通知する。

【0148】

銘柄枠作成部１５ａは、通知された情報及び条件に基づき、当該情報及び条件に合致する銘柄枠１１２の時間長を、上記（ａ）～（ｄ）のいずれかの手法に基づき算出する。また、銘柄枠作成部１５ａは、当該情報及び条件に合致する未割当作業が銘柄枠１１２に割当可能な場合、当該未割当作業の時間長を、上記（ａ）～（ｄ）のいずれかの手法に基づき算出する（ステップＳ２３）。

【0149】

そして、銘柄枠作成部１５ａは、通知された情報及び条件に基づく銘柄枠１１２及び未割当作業を、チャートエリア１１０上における、通知された情報及び条件に基づくライン資源及び日時に、算出した時間長で表示する（ステップＳ２４；図１６参照）。このとき、銘柄枠作成部１５ａは、各種制約に基づき、アラート１１５（図１７参照）等を表示してもよい。そして、処理がステップＳ８に移行する。

【0150】

〔２〕その他
上述した一実施形態に係る技術は、以下のように変形、変更して実施することができる。

【0151】

例えば、図１に示すサーバ１０が備える操作受付部１３、出力部１４及び表示制御部１５（銘柄枠作成部１５ａ及び計画配置部１５ｂ）は、任意の組み合わせで併合してもよく、それぞれ分割してもよい。

【0152】

また、図１に示すサーバ１０は、複数の装置がネットワークを介して互いに連携することにより、各処理機能を実現する構成であってもよい。一例として、操作受付部１３及び出力部１４はＷｅｂサーバ、表示制御部１５はアプリケーションサーバ、マスタＤＢ１１及びメモリ部１２はＤＢサーバ、等であってもよい。この場合、Ｗｅｂサーバ、アプリケーションサーバ及びＤＢサーバが、ネットワークを介して互いに連携することにより、サーバ１０としての各処理機能を実現してもよい。

【0153】

一実施形態では、サーバ１０が、主に、銘柄オーダに対するチャートエリア１１０への銘柄枠１１２の配置を行なう場合の処理、換言すれば、スリット工程の処理を例に挙げて説明した。一実施形態に係るシステム１は、例えば、工程として、製品から材料に向かって順に、スリット工程、ロール工程、資源調達工程を含んでよい。例えば、システム１は、工程間で所要量計算等を行なうために、前又は後の工程に適宜遷移してよい。

【0154】

一実施形態では、取合せとして、スリット加工によって同時に生産される複数の品目を例に挙げたが、これに限定されるものではなく、上述したように、同じ液体のサイズ違いの容器への充填や、金型を用いたＬＲ品、ＬＣＲ品等であってもよい。

【0155】

〔３〕付記
以上の実施形態に関し、さらに以下の付記を開示する。

【0156】

（付記１）
複数の品目についての生産計画を受け付け、
受け付けた前記複数の品目が同時に又は連続して生産される品目であるか否かを判定し、
前記複数の品目が同時に又は連続して生産される品目であると判定した場合、前記複数の品目に共通する素材を示す表示部品を、前記複数の品目の生産計画を包含する期間を示すように表示するとともに、前記素材を示す表示部品が配置される期間に合わせて前記複数の品目のそれぞれに対応する表示部品を表示する、
処理をコンピュータに実行させる、表示プログラム。

【0157】

（付記２）
前記複数の品目のそれぞれに対応する表示部品の長さは、対応する品目の生産量に関する情報に応じて決定される、
付記１に記載の表示プログラム。

【0158】

（付記３）
前記素材を示す表示部品の長さは、前記素材を示す表示部品の生産計画に設定された数量と、前記素材を示す表示部品が配置される生産ラインの能力とに応じて決定される、
付記１又は付記２に記載の表示プログラム。

【0159】

（付記４）
前記素材を示す表示部品の長さは、前記複数の品目の生産計画のそれぞれの生産時間のうちの最長の生産時間となる生産計画の生産時間に決定される、
付記１又は付記２に記載の表示プログラム。

【0160】

（付記５）
前記素材を示す表示部品の長さは、前記複数の品目のそれぞれの生産時間のうちの最長の生産時間となる品目の生産時間に決定される、
付記１又は付記２に記載の表示プログラム。

【0161】

（付記６）
前記複数の品目は１つの前記素材から製造される品目であり、
前記素材を示す表示部品の長さは、前記複数の品目のそれぞれの生産時間、又は、前記複数の品目の生産計画のそれぞれの生産時間、の合計値と、前記素材からの前記複数の品目の取合せ数と、に応じて決定される、
付記１又は付記２に記載の表示プログラム。

【0162】

（付記７）
前記複数の品目は１つの前記素材から製造される品目である、
付記１～６のいずれか１項に記載の表示プログラム。

【0163】

（付記８）
複数の品目についての生産計画を受け付け、
受け付けた前記複数の品目が同時に又は連続して生産される品目であるか否かを判定し、
前記複数の品目が同時に又は連続して生産される品目であると判定した場合、前記複数の品目に共通する素材を示す表示部品を、前記複数の品目の生産計画を包含する期間を示すように表示するとともに、前記素材を示す表示部品が配置される期間に合わせて前記複数の品目のそれぞれに対応する表示部品を表示する、
処理をコンピュータが実行する、表示方法。

【0164】

（付記９）
前記複数の品目のそれぞれに対応する表示部品の長さは、対応する品目の生産量に関する情報に応じて決定される、
付記８に記載の表示方法。

【0165】

（付記１０）
前記素材を示す表示部品の長さは、前記素材を示す表示部品の生産計画に設定された数量と、前記素材を示す表示部品が配置される生産ラインの能力とに応じて決定される、
付記８又は付記９に記載の表示方法。

【0166】

（付記１１）
前記素材を示す表示部品の長さは、前記複数の品目の生産計画のそれぞれの生産時間のうちの最長の生産時間となる生産計画の生産時間に決定される、
付記８又は付記９に記載の表示方法。

【0167】

（付記１２）
前記素材を示す表示部品の長さは、前記複数の品目のそれぞれの生産時間のうちの最長の生産時間となる品目の生産時間に決定される、
付記８又は付記９に記載の表示方法。

【0168】

（付記１３）
前記複数の品目は１つの前記素材から製造される品目であり、
前記素材を示す表示部品の長さは、前記複数の品目のそれぞれの生産時間、又は、前記複数の品目の生産計画のそれぞれの生産時間、の合計値と、前記素材からの前記複数の品目の取合せ数と、に応じて決定される、
付記８又は付記９に記載の表示方法。

【0169】

（付記１４）
前記複数の品目は１つの前記素材から製造される品目である、
付記８～１３のいずれか１項に記載の表示方法。

【0170】

（付記１５）
複数の品目についての生産計画を受け付ける受付部と、
受け付けた前記複数の品目が同時に又は連続して生産される品目であるか否かを判定する判定部と、
前記複数の品目が同時に又は連続して生産される品目であると判定した場合、前記複数の品目に共通する素材を示す表示部品を、前記複数の品目の生産計画を包含する期間を示すように表示するとともに、前記素材を示す表示部品が配置される期間に合わせて前記複数の品目のそれぞれに対応する表示部品を表示する表示部と、を備える
情報処理装置。

【0171】

（付記１６）
前記複数の品目のそれぞれに対応する表示部品の長さは、対応する品目の生産量に関する情報に応じて決定される、
付記１５に記載の情報処理装置。

【0172】

（付記１７）
前記素材を示す表示部品の長さは、前記素材を示す表示部品の生産計画に設定された数量と、前記素材を示す表示部品が配置される生産ラインの能力とに応じて決定される、
付記１５又は付記１６に記載の情報処理装置。

【0173】

（付記１８）
前記素材を示す表示部品の長さは、前記複数の品目の生産計画のそれぞれの生産時間のうちの最長の生産時間となる生産計画の生産時間に決定される、
付記１５又は付記１６に記載の情報処理装置。

【0174】

（付記１９）
前記素材を示す表示部品の長さは、前記複数の品目のそれぞれの生産時間のうちの最長の生産時間となる品目の生産時間に決定される、
付記１５又は付記１６に記載の情報処理装置。

【0175】

（付記２０）
前記複数の品目は１つの前記素材から製造される品目であり、
前記素材を示す表示部品の長さは、前記複数の品目のそれぞれの生産時間、又は、前記複数の品目の生産計画のそれぞれの生産時間、の合計値と、前記素材からの前記複数の品目の取合せ数と、に応じて決定される、
付記１５又は付記１６に記載の情報処理装置。

【符号の説明】

【0176】

１ システム
１０ サーバ
１１ マスタＤＢ
１１ａ 品目関連情報
１２ メモリ部
１２ａ 未割当情報
１２ｂ 製造オーダ関連情報
１３ 操作受付部
１４ 出力部
１５ 表示制御部
１５ａ 銘柄枠作成部
１５ｂ 計画配置部
２０ 端末
２１ 入力装置
２２ 出力装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】