特許 7477818 折り畳み継手及び折り畳みフレーム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-23

(45)【発行日】2024-05-02

(54)【発明の名称】折り畳み継手及び折り畳みフレーム

(51)【国際特許分類】

   B62K 15/00 20060101AFI20240424BHJP

【ＦＩ】

B62K15/00

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2022572807

(86)(22)【出願日】2021-12-29

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2023-03-27

(86)【国際出願番号】 CN2021142296

(87)【国際公開番号】W WO2022143720

(87)【国際公開日】2022-07-07

【審査請求日】2022-08-03

(31)【優先権主張番号】202023344033.8

(32)【優先日】2020-12-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(73)【特許権者】

【識別番号】522310133

【氏名又は名称】大行科工（深▲セン▼）股▲フン▼有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】110002468

【氏名又は名称】弁理士法人後藤特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】韓 徳▲ウェイ▼

(72)【発明者】

【氏名】張 文斌

(72)【発明者】

【氏名】黄 東明

(72)【発明者】

【氏名】胡 聖平

【審査官】福田 信成

(56)【参考文献】

【文献】登録実用新案第３０５８９０５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００２－２１１４７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１４７５２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０６－０６１６８３（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６２Ｋ １５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ハンドルと、第１接続部材に接続される第１継手と、第２接続部材に接続される第２継手と、を含む折り畳み継手であって、
前記第１継手及び前記第２継手が密着位置にあるときに前記ハンドルが前記第１接続部材又は前記第２接続部材に近接する第１位置に回動し、前記第１継手及び前記第２継手が離間位置にあるときに前記ハンドルが第２位置に回動するように、前記ハンドルと前記第１継手及び／又は前記第２継手とがヒンジで接続され、
前記ハンドルは、前記第１継手及び／又は前記第２継手にヒンジで接続されるプッシュロッドと、前記プッシュロッドにヒンジで接続されるプルバックルと、を含み、前記プルバックルには、第１係止部が設けられ、前記ハンドルが前記第１位置にあるとき、前記第１係止部は、前記第１継手及び前記第２継手を前記密着位置に制限するように前記第１接続部材又は前記第２接続部材に設けられる第２係止部と係止可能であり、
前記ハンドルが前記第１位置から前記第２位置へ切り替えられる過程において、前記プルバックルは、前記プッシュロッドに対して回動することで前記第１係止部と前記第２係止部とを離間させた後、前記プッシュロッドを回動させるように前記プッシュロッドを付勢し、
前記プルバックルは、互いに接続される接続部と操作部とを含み、前記接続部は、前記プッシュロッドにヒンジで接続され、前記第１係止部は、前記操作部に設けられ、前記接続部と前記操作部との間には、前記プッシュロッドから退避するための退避位置が形成され、
前記第１係止部と前記第２係止部とが離間する過程において、前記プッシュロッドは、自由端の端部が前記退避位置に入り込み、前記プルバックルは、前記プッシュロッドを回動させるように、前記退避位置の壁を介して前記プッシュロッドを付勢する、
ことを特徴とする折り畳み継手。

【請求項2】

前記ハンドルは、前記プッシュロッド及び前記プルバックルに接続される弾性部材をさらに含み、
前記弾性部材は、前記第１係止部と前記第２係止部とが係止されるとき、前記第１係止部と前記第２係止部とを係止する弾性力が蓄えられるように弾性変形する、
ことを特徴とする請求項１に記載の折り畳み継手。

【請求項3】

前記ハンドルは、第２回動軸をさらに含み、前記弾性部材は、ねじりばねであり、前記第２回動軸は、前記プッシュロッド及び前記プルバックルに穿設され、前記ねじりばねは、一端が前記プルバックル及び／又は前記第１係止部に当接し、他端が前記プッシュロッドに当接するように前記第２回動軸の外側に設けられ、
前記プルバックルは、前記プッシュロッドに対して前記第２回動軸の軸線回りに回動可能であり、前記第１係止部と前記第２係止部とが係止されるとき、前記ねじりばねは、前記弾性力が蓄えられるように弾性変形する、
ことを特徴とする請求項２に記載の折り畳み継手。

【請求項4】

前記プッシュロッドには、第１ストッパ部及び第２ストッパ部が間隔をあけて設けられ、前記プルバックルには、前記第１ストッパ部と前記第２ストッパ部との間に設けられ、組立溝が貫通して設けられる係合部が設けられ、前記第２回動軸は、前記第１ストッパ部、前記係合部及び前記第２ストッパ部に順次穿設され、前記ねじりばねは、一端が前記第１係止部に当接するように前記組立溝に設けられる、
ことを特徴とする請求項３に記載の折り畳み継手。

【請求項5】

前記弾性部材は、弾性片であり、前記プルバックルは、互いに接続される接続部と操作部とを含み、前記接続部は、前記プッシュロッドにヒンジで接続され、前記第１係止部は、前記操作部に設けられ、前記弾性片は、前記操作部と前記プッシュロッドとの間に当接するように設けられる、
ことを特徴とする請求項２に記載の折り畳み継手。

【請求項6】

前記第１係止部は、前記第２係止部と係合する係止バックル又は係止溝である、
ことを特徴とする請求項１に記載の折り畳み継手。

【請求項7】

前記第１継手又は前記第２継手には、第３係止部が設けられ、前記第１継手及び前記第２継手を前記離間位置に制限するように前記第１係止部と前記第３係止部とが係止され、前記ハンドルが前記第２位置から前記第１位置へ切り替えられる過程において、前記プルバックルは、前記プッシュロッドに対して回動することで前記第１係止部と前記第３係止部とを離間させた後、前記プッシュロッドを回動させるように前記プッシュロッドを付勢する、
ことを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の折り畳み継手。

【請求項8】

前記第１継手と前記第２継手とは、前記ハンドルから離間する一端がヒンジで接続され、前記ハンドルは、前記第１継手及び前記第２継手の一方にヒンジで接続され、前記折り畳み継手は、一端が前記ハンドルにヒンジで接続され、他端が前記第１継手及び前記第２継手の他方にヒンジで接続されるリンクをさらに含む、
ことを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の折り畳み継手。

【請求項9】

第１接続部材と、第２接続部材と、請求項１～８のいずれか１項に記載の折り畳み継手と、を含み、
前記第１接続部材は、第１パイプであり、前記第２接続部材は、第２パイプであり、前記第２係止部は、前記第１パイプ又は前記第２パイプに設けられる、
ことを特徴とする折り畳みフレーム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、折り畳み自転車の技術分野に関し、特に折り畳み継手及び折り畳みフレームに関する。

【背景技術】

【0002】

自転車は、交通手段として、人々の日常生活において重要な役割を果たしている。持ち運びを便利にするために、折り畳み自転車が人々の生活に現れてきた。また、折り畳み自転車の折り畳み状態と非折り畳み状態との間の切替を実現するためには、折り畳み継手が必要となる。折り畳み継手は、通常、ハンドルと、それぞれ二つのパイプに接続される二つの継手とを、含み、ハンドルと継手とはヒンジで接続される。二つの継手が閉じて密着するとき、二つのパイプが非折り畳み状態にあるように、ハンドルは、継手に対して第１位置に回動し、二つの継手が離間するとき、二つのパイプが折り畳み状態にあるように、ハンドルは、継手に対して第２位置に回動する。

【0003】

一般に、パイプには可動ストッパ又は可動スナップリングが設けられており、ハンドルが第１位置にあるとき、可動ストッパ又は可動スナップリングは、非折り畳み状態から折り畳み状態へのパイプの意図しない切替を防止するためにハンドルの意図しない回動を制限し、ハンドルを第１位置から第２位置に切り替える必要がある場合、可動ストッパ又は可動スナップリングは、ハンドルに対する制限を解除するためにパイプに対して移動する。

【0004】

しかしながら、上記ハンドルのロック方式では、ハンドルが第１位置に回動するとき、ハンドルの意図しない回動を制限するためにパイプに対して移動するように可動ストッパ又は可動スナップリングを操作する必要があり、ハンドルに対する制限を解除する必要がある場合、可動ストッパ又は可動スナップリングを再度回動させる必要があり、操作が煩雑である。

【発明の概要】

【0005】

これに基づいて、従来のハンドルのロックアンロック方式では操作が煩雑であるという問題に対して、ハンドルのロックアンロック操作が簡単である折り畳み継手及び折り畳みフレームを提供する必要がある。

【0006】

ハンドルと、第１接続部材に接続される第１継手と、第２接続部材に接続される第２継手と、を含む折り畳み継手であって、
前記第１継手及び前記第２継手が密着位置にあるときに前記ハンドルが前記第１接続部材又は前記第２接続部材に近接する第１位置に回動し、前記第１継手及び前記第２継手が離間位置にあるときに前記ハンドルが第２位置に回動するように、前記ハンドルと前記第１継手及び／又は前記第２継手とがヒンジで接続され、
前記ハンドルは、前記第１継手及び／又は前記第２継手にヒンジで接続されるプッシュロッドと、前記プッシュロッドにヒンジで接続されるプルバックルと、を含み、前記プルバックルには、第１係止部が設けられ、前記ハンドルが前記第１位置にあるとき、前記第１係止部は、前記第１継手及び前記第２継手を前記密着位置に制限するように前記第１接続部材又は前記第２接続部材に設けられる第２係止部と係止可能であり、
前記ハンドルが前記第１位置から前記第２位置へ切り替えられる過程において、前記プルバックルは、前記プッシュロッドに対して回動することで前記第１係止部と前記第２係止部とを離間させた後、前記プッシュロッドを回動させるように前記プッシュロッドを付勢する折り畳み継手。

【0007】

一実施例において、前記ハンドルは、前記プッシュロッド及び前記プルバックルに接続される弾性部材をさらに含み、
前記弾性部材は、前記第１係止部と前記第２係止部とが係止されるとき、前記第１係止部と前記第２係止部とを係止する弾性力が蓄えられるように弾性変形する。

【0008】

一実施例において、前記ハンドルは、第２回動軸をさらに含み、前記弾性部材は、ねじりばねであり、前記第２回動軸は、前記プッシュロッド及び前記プルバックルに穿設され、前記ねじりばねは、一端が前記プルバックル及び／又は前記第１係止部に当接し、他端が前記プッシュロッドに当接するように前記第２回動軸の外側に設けられ、
前記プルバックルは、前記プッシュロッドに対して前記第２回動軸の軸線回りに回動可能であり、前記第１係止部と前記第２係止部とが係止されるとき、前記ねじりばねは、前記弾性力が蓄えられるように弾性変形する。

【0009】

一実施例において、前記プッシュロッドには、第１ストッパ部及び第２ストッパ部が間隔をあけて設けられ、前記プルバックルには、前記第１ストッパ部と前記第２ストッパ部との間に設けられ、組立溝が貫通して設けられる係合部が設けられ、前記第２回動軸は、前記第１ストッパ部、前記係合部及び前記第２ストッパ部に順次穿設され、前記ねじりばねは、一端が前記第１係止部に当接するように前記組立溝に設けられる。

【0010】

一実施例において、前記弾性部材は、弾性片であり、前記プルバックルは、互いに接続される接続部と操作部とを含み、前記接続部は、前記プッシュロッドにヒンジで接続され、前記第１係止部は、前記操作部に設けられ、前記弾性片は、前記操作部と前記プッシュロッドとの間に当接するように設けられる。

【0011】

一実施例において、前記プルバックルは、互いに接続される接続部と操作部とを含み、前記接続部は、前記プッシュロッドにヒンジで接続され、前記第１係止部は、前記操作部に設けられ、前記接続部と前記操作部との間には、前記プッシュロッドから退避するための退避位置が形成され、
前記第１係止部と前記第２係止部とが離間する過程において、前記プッシュロッドは、自由端の端部が前記退避位置に入り込み、前記プルバックルは、前記プッシュロッドを回動させるように、前記退避位置の壁を介して前記プッシュロッドを付勢する。

【0012】

一実施例において、前記第１係止部は、前記第２係止部と係合する係止バックル又は係止溝である。

【0013】

一実施例において、前記第１継手又は前記第２継手には、第３係止部が設けられ、前記第１継手及び前記第２継手を前記離間位置に制限するように前記第１係止部と前記第３係止部とが係止され、前記ハンドルが前記第２位置から前記第１位置へ切り替えられる過程において、前記プルバックルは、前記プッシュロッドに対して回動することで前記第１係止部と前記第３係止部とを離間させた後、前記プッシュロッドを回動させるように前記プッシュロッドを付勢する。

【0014】

一実施例において、前記第１継手と前記第２継手とは、前記ハンドルから離間する一端がヒンジで接続され、前記ハンドルは、前記第１継手及び前記第２継手の一方にヒンジで接続され、前記折り畳み継手は、一端が前記ハンドルにヒンジで接続され、他端が前記第１継手及び前記第２継手の他方にヒンジで接続されるリンクをさらに含む。

【0015】

第１接続部材と、第２接続部材と、上記いずれか１項に記載の折り畳み継手と、を含み、
前記第１接続部材は、第１パイプであり、前記第２接続部材は、第２パイプであり、前記第２係止部は、前記第１パイプ又は前記第２パイプに設けられる折り畳みフレーム。

【発明の効果】

【0016】

上記折り畳み継手及び折り畳みフレームによれば、ハンドルに第１係止部が設けられ、ハンドルが第１位置にあるとき、第１係止部は、第１継手と第２継手とを密着位置に制限するように第１接続部材又は第２接続部材に設けられる第２係止部に係止可能である。以上の設定により、ハンドルを第１位置に制限する必要がある場合には、第１係止部と第２の係止部とを係止するだけでよく、ハンドルに対する制限を解除する必要がある場合には、第１係止部と第２係止部とを離間させるだけでよく、従来技術においてハンドルに対するロック及びアンロックを実現するためにパイプに対して回動するように可動ストッパ又は可動スナップリングを繰り返し操作することが回避され、操作が簡便である。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の一実施例に係る折り畳みフレームが非折り畳み状態にあるときの正面図である。

【図2】図１に示す折り畳みフレームの分解図である。

【図3】本発明の別の実施例に係る折り畳みフレームの分解図である。

【図4】図１に示す折り畳みフレームの断面図である。

【図5】本発明の別の実施例に係る折り畳みフレームの分解図である。

【図6】図５に示す折り畳みフレームの非折り畳み状態にあるときの断面図である。

【図7】図３に示す折り畳みフレームが非折り畳み状態にあるときの断面図である。

【図8】図３に示す折り畳みフレームが折り畳み状態にあるときの断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

本発明の上記目的、特徴及び利点をより明確に理解できるように、以下、本発明の具体的な実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。本発明を完全に理解するために、以下の説明で多くの具体的な詳細が説明されている。しかしながら、本発明は、本明細書に記載される形態とは異なる多くの他の形態で実施することができ、当業者は、本発明の意味を逸脱することなく同様の改善を行うことができるので、本発明は、以下に開示される具体的な実施例によって限定されない。

【0019】

本発明の説明において、「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「反時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」などの用語で示す方位又は位置関係は、図面に示す方位又は位置関係に基づくものであり、本発明の説明の便宜及び説明の簡略化のためであり、示される装置又は要素が特定の方位を有し、特定の方位で構成及び動作する必要があることを示し、又は暗示するものではないため、本発明を限定するものとして理解することができない。

【0020】

また、「第１」及び「第２」という用語は、説明のみを目的としており、相対的な重要性を示し若しくは暗示し、又は示される技術的特徴の数を暗黙的に示すものとして理解することができない。したがって、「第１」及び「第２」に限定される特徴は、少なくとも一つの当該特徴を明示的又は暗黙的に含むことができる。本発明の説明において、「複数」とは、特に限定されない限り、例えば、二つ、三つなど、少なくとも二つを意味する。

【0021】

本発明において、特に断りのない限り、「取付」、「互いに接続」、「接続」、「固定」などの用語は、広く理解されるべきであり、例えば、固定接続であってもよく、取り外し可能な接続であってもよく、又は一体化であり、機械的な接続であってもよく、電気的な接続であってもよく、直接互いに接続されてもよく、中間媒体を介して間接的に互いに接続されてもよく、特に断りのない限り、二つの要素内部の連通又は二つの要素の相互作用であってもよい。当業者であれば、本発明における上記用語の具体的な意味を具体的な状況に応じて理解することができる。

【0022】

本発明において、特に断りのない限り、第１特徴が第２特徴の「上」又は「下」あることは、第１及び第２特徴が直接接触してもよく、第１及び第２特徴が中間媒体を介して間接的に接触してもよい。また、第１特徴が第２特徴「の上」、「上方」及び「上面」にあることは、第１特徴が第２特徴の真上又は斜め上方にあり、又は単に第１特徴が第２特徴よりも水平高さが高いことを示してもよい。第１特徴が第２特徴「の下」、「下方」及び「下面」にあることは、第１特徴が第２特徴の直下又は斜め下方にあり、又は単に第１特徴が第２特徴よりも水平高さが小さいことを示してもよい。

【0023】

なお、要素が別の要素に「固定されること」又は「設けられること」と呼ばれる場合、それは別の要素に直接あってもよく、又は間にある要素が存在してもよい。ある要素が別の要素に「接続される」と考えられる場合、それは別の要素に直接接続されてもよく、又は間にある要素が同時に存在する可能性がある。本明細書で使用される「垂直な」、「水平な」、「上」、「下」、「左」、「右」などの用語及び類似の表現は、説明のみを目的としており、唯一の実施形態であることを意味するものではない。

【0024】

図１及び図２を参照して、本発明の一実施例によれば、折り畳み継手１０を含む折り畳みフレーム１００が提供される。折り畳み継手１０は、ハンドル１１と、第１接続部材に接続される第１継手１２と、第２接続部材に接続される第２継手１３と、を含む。ハンドル１１は、第１継手１２及び／又は第２継手１３にヒンジで接続され、具体的には、ハンドル１１は、第１回動軸１９（図３参照）を介して第１継手１２及び／又は第２継手１３にヒンジで接続される。第１継手１２と第２継手１３とが密着位置にあるときにハンドル１１が第１接続部材１２又は第２接続部材１３に近接する第１位置に回動し、このとき、第１接続部材と第２接続部材とは非折り畳み状態にあり、第１継手１２と第２継手１３とが離間位置にあるときにハンドル１１が第２位置に回動し、このとき、第１接続部材と第２接続部材とは折り畳み状態にある。

【0025】

なお、折り畳み継手１０は折り畳みフレーム１００に適用されるため、このとき第１接続部材は第１パイプ２０であり、第２接続部材は第２パイプ３０である。第１継手１２と第２継手１３とが密着位置にあるときにハンドル１１が第１パイプ２０又は第２パイプ３０に近接する第１位置に回動し、このとき第１パイプ２０と第２パイプ３０とは非折り畳み状態にあり、第１継手１２と第２継手１３とが離間位置にあるときにハンドル１１が第２位置に回動し、このとき第１パイプ２０と第２パイプ３０とは折り畳み状態にあり、すなわち折り畳みフレーム１００は折り畳み状態にある。なお、別のいくつかの実施例において、折り畳み継手１０は、折り畳みを必要とする他の装置にも適用することができ、ここでは限定されない。

【0026】

一実施例において、ハンドル１１には第１係止部１４が設けられており、ハンドル１１が第１位置にあるとき、第１係止部１４は、第１継手１２と第２継手１３とを密着位置に制限するように第１パイプ２０又は第２パイプ３０における第２係止部４０に係止することができる（図４参照）。以上の設定により、第１位置にハンドル１１を制限する必要がある場合には、第１係止部１４と第２係止部４０とを係止するだけでよく、ハンドル１１に対する制限を解除する必要がある場合には、第１係止部１４と第２係止部４０とを離間させるだけでよく、従来技術においてハンドル１１のロック及びアンロックを実現するためにパイプに対して作動ストッパ又は可動スナップリングを繰り返し操作することが回避され、操作が簡便である。

【0027】

さらに、第１継手１２と第２継手１３とは、ハンドル１１から離間する一端が第３回動軸１１０（図３参照）を介してヒンジで接続され、ハンドル１１は、第１継手１２及び第２継手１３の一方にヒンジで接続され、第１継手１２及び第２継手１３の他方には第１ロック部１５が設けられ、ハンドル１１には第２ロック部１６が設けられる（図４参照）。ここで、ハンドル１１が第１位置にあるとき、第１ロック部１５と第２ロック部１６とがロック係合し、第１係止部１４と第２係止部４０とが係止される。

【0028】

すなわち、第１継手１２と第２継手１３とが密着位置にあるとき、第１ロック部１５と第２ロック部１６とがロック係合する。そして、ハンドル１１の意図しない回動による第１位置からの離脱を回避するために、ハンドル１１が第１位置にあるとき、第１係止部１４と第２係止部４０とが係止される。第１係止部１４と第２係止部４０とが離間するとき、ハンドル１１は第２位置に回動し、第１継手１２と第２継手１３とは離間位置にある。

【0029】

なお、別のいくつかの実施例において、第１継手１２と第２継手１３とは、他の方式により密着位置と離間位置との間で切り替えられてもよく、ここでは限定されない。

【0030】

図２を引き続き参照して、一実施例において、ハンドル１１は、プッシュロッド１１１と、プルバックル１１２とを含む。プッシュロッド１１１は、第１継手１２にヒンジで接続され、上記第１ロック部１５は第２継手１３に設けられ、上記第２ロック部１６はプッシュロッド１１１に設けられ、プルバックル１１２は、プッシュロッド１１１にヒンジで接続され、第１係止部１４はプルバックル１１２に設けられ、第２係止部４０は第２パイプ３０に設けられる。ここで、プルバックル１１２は、第１係止部１４と第２係止部４０とが係止されるようにプッシュロッド１１１に対して操作可能に回動する。

【0031】

すなわち、ハンドル１１が第１位置から第２位置へ切り替えられる過程において、プルバックル１１２を把持し、プルバックル１１２がプッシュロッド１１１に対して回動することで第１係止部１４と第２係止部４０とを離間させた後、プルバックル１１２は、プッシュロッド１１１を動かすようにプッシュロッド１１１を付勢する。

【0032】

ハンドル１１が第２位置から第１位置に切り替えられるとき、第１ロック部１５と第２ロック部１６とがロック係合した後、プルバックル１１２がプッシュロッド１１１に対して一定角度回動した後、第１係止部１４と第２係止部４０とが係止固定される。

【0033】

プルバックル１１２は、互いに接続される接続部と操作部とを含む。接続部はプッシュロッド１１１にヒンジで接続され、第１係止部１４は操作部に設けられ、接続部と操作部との間には、プッシュロッド１１１に対してプルバックル１１２が回動するときにプッシュロッド１１１との干渉を回避するために、プッシュロッド１１１から退避するための退避位置１１２１が形成される（図４及び図６参照）。

【0034】

ハンドル１１が第１位置から第２位置へ切り替えられる過程において、プッシュロッド１１１は、自由端の端部が退避位置１１２１に入り込み、プルバックル１１２は、第１継手１２と第２継手１３とを離間させるように退避位置１１２１の壁を介してプッシュロッド１１１を回動させるように付勢する。

【0035】

図２及び図４を引き続き参照して、ハンドル１１は、プッシュロッド１１１及びプルバックル１１２に接続される弾性部材１１３をさらに含む。第１係止部１４と第２係止部４０とが係止されるとき、弾性部材１１３は、第１係止部１４と第２係止部４０とを係止する弾性力が蓄えられるように弾性変形する。弾性部材１１３を設けることにより、第１係止部１４と第２係止部４０との密着が保証される。

【0036】

ハンドル１１は、第２回動軸１１４をさらに含む。弾性部材１１３は、ねじりばねであり、第２回動軸１１４は、プッシュロッド１１１及びプルバックル１１２に穿設され、ねじりばねは、一端がプルバックル１１２及び／又は第１係止部１４に当接し、他端がプッシュロッド１１１に当接するように第２回動軸１１４の外側に設けられる。ここで、プルバックル１１２は、プッシュロッド１１１に対して第２回動軸１１４の軸線回りに回動可能である。第１係止部１４と第２係止部４０とが係止されるとき、ねじりばねは、弾性力が蓄えられるように弾性変形する。

【0037】

ハンドル１１が第２位置から第１位置に切り替えられるとき、第１継手１２と第２継手１３とを閉じるように操作し、プッシュロッド１１１を回動するように押圧し、プッシュロッド１１１が一定位置に回動したとき、プルバックル１１２に接続される第１係止部１４が第２係止部４０に接触し、プッシュロッド１１１を押圧し続け、プッシュロッド１１１がプルバックル１１２を付勢し、プルバックル１１２がねじりばねを弾性変形するように圧縮し、最終的に第１係止部１４と第２係止部４０とが係止される。

【0038】

具体的な実施例において、プッシュロッド１１１には、第１ストッパ部１１１１及び第２ストッパ部１１１２が間隔をあけて設けられる（図２参照）。プルバックル１１２には、組立溝１１２３（図５参照）が貫通して設けられるように第１ストッパ部１１１１と第２ストッパ部１１１２との間に設けられる係合部１１２２が設けられる。第２回動軸１１４は、第１ストッパ部１１１１、係合部１１２２、第２ストッパ部１１１２に順次穿設される。ねじりばねは、一端が第１係止部１４に当接するように組立溝１１２３に設けられる。なお、別のいくつかの実施例において、プッシュロッド１１１、プルバックル１１２、第２回動軸１１４及びねじりばねの設定方式もこれに限らず、ここでは限定されない。

【0039】

具体的には、第１係止部１４は係止バックルであり、第２係止部４０は、第１パイプ２０又は第２パイプ３０に設けられる係止溝（図２及び図４参照）又は係止バックル（図５及び図６参照）である。具体的な実施例において、ハンドル１１は、第１継手１２にヒンジで接続され、第２係止部４０は、第２パイプ３０に設けられる係止溝又は係止バックルである。もちろん、他のいくつかの実施例において、第１係止部１４は、係止溝であってもよく、第２係止部４０は、係止バックルであり、ここでは限定されない。

【0040】

図３及び図７を参照して、別の実施例において、プルバックル１１２は、第２回動軸１１４を介してプッシュロッド１１１にヒンジで接続され、弾性部材１１３は、操作部とプッシュロッド１１１との間に当接する弾性片である。具体的には、弾性片は、両端がそれぞれ操作部及びプッシュロッド１１１に当接するＶ字型である。より具体的には、操作部及びプッシュロッド１１１には、それぞれ第１凹部及び第２凹部が設けられており、弾性片は、両端にそれぞれ第１凸包及び第２凸包が設けられている。第１凸包は第１凹部に収容され、第２凸包は第２凹部に収容されるため、弾性片が操作部及びプッシュロッド１１１に強固に固定されるように保証される。

【0041】

図７及び図８を参照して、一実施例において、第１継手１２又は第２継手１３には、第３係止部１７が設けられる。第３係止部１７は、第１継手１２と第２継手とを離間位置に制限するように第１係止部１４に係止される。具体的な実施例において、第２係止部４０は、第２接続部材に接続され、このとき、第３係止部１７は、第２継手１３に設けられる。第３係止部１７は、第１継手１２と第２継手１３とを離間位置に制限するように第１係止部１４に係止される。具体的には、第３係止部１７は、第１係止部１４に係合する係止バックル又は係止溝である。第３係止部１７が第２継手１３の表面に凸設される係止バックルである場合、第１継手１２には、第３係止部１７を収容するための収容キャビティ１２１が設けられる。第１継手１２と第２継手１３とが密着位置にあるとき、係止バックルは、第１継手１２と第２継手１３との密着に干渉することがないように収容キャビティ１２１に収容される。

【0042】

ハンドル１１が第２位置から第１位置へ切り替えられる過程において、プルバックル１１２を把持し、プルバックル１１２がプッシュロッド１１１に対して回動することで第１係止部１４と第３係止部１７とを離間させた後、プルバックル１１２は、プッシュロッド１１１を回動させるようにプッシュロッド１１１を付勢する。

【0043】

図３を引き続き参照して、一実施例において、折り畳み継手は、リンク１８をさらに含む。リンク１８は、一端がハンドル１１にヒンジで接続され、他端がハンドル１１とヒンジで接続されていない継手にヒンジで接続される。具体的には、ハンドル１１は、第１継手１２にヒンジで接続され、リンク１８は、一端がハンドル１１にヒンジで接続され、他端が第４回動軸１２０を介して第２継手１３にヒンジで接続され、第１継手１２、第２継手１３、ハンドル１１及びリンク１８により四節リンク構造が形成される。このように、ハンドル１１が第１位置にあるとき、四節リンク構造は、第１継手１２と第２継手１３とを密着位置に制限する役割を果たすだけではなく、ハンドル１１が第２位置にあるとき、四節リンク構造は、第１継手１２と第２継手１３とを離間位置に制限する役割も果たすことができる。

【0044】

さらに、リンク１８は、第２回動軸１１４を介してプッシュロッド１１１にヒンジで接続され、すなわち、プルバックル１１２とリンク１８とは、回動軸を共用する。プルバックル１１２を把持してプッシュロッド１１１に対して回動させるとき、リンク１８を連動させることができるので、より便利である。もちろん、別のいくつかの実施例において、リンク１８は、プッシュロッド１１１にヒンジで接続されてもよく、ここでは限定されない。

【0045】

具体的には、折り畳み継手１０は、ねじ１３０をさらに含む。ねじ１３０は、リンク１８と第４回動軸１２０とを固定して接続するようにリンク１８に穿設される。

【0046】

本発明の具体的な実施例に係る折り畳みフレーム１００は、以下のように動作する。

【0047】

第１パイプ２０と第２パイプ３０とを折り畳み状態から非折り畳み状態に切り替える必要がある場合、
離間位置から密着位置に切り替えられるように第１継手１２と第２継手１３とを操作するとき、まず、プルバックル１１２を把持し、プルバックル１１２がプッシュロッド１１１に対して回動することで第１係止部１４と第３係止部１７とを離間させ、第１継手１２と第２継手１３とを閉じるように操作し、四節リンク構造が回動する。プッシュロッド１１１を回動するように押圧し、プッシュロッド１１１が一定位置に回動した後、プルバックル１１２に接続される第１係止部１４が第２係止部４０に接触し、プッシュロッド１１１を押圧し続け、プッシュロッド１１１がプルバックル１１２を付勢し、プルバックル１１２が弾性部材を弾性変形するように圧縮し、最終的に第１係止部１４と第２係止部４０とが係止され、第１ロック部１５と第２ロック部１６とがロックされ、第１係止部１４は弾性部材の弾性力によって第２係止部４０に係止される。

【0048】

第１パイプ２０と第２パイプ３０とを非折り畳み状態から折り畳み状態に切り替える必要がある場合、
プルバックル１１２を把持し、プルバックル１１２が弾性部材をプッシュロッド１１１に対して回動するように圧縮し、第１係止部１４と第２係止部４０とが離間し、プルバックル１１２がプッシュロッド１１１を回動させるようにプッシュロッド１１１を付勢することで第１ロック部１５と第２ロック部１６とを離間させる。密着位置から離間位置に切り替えられるように第１継手１２と第２継手１３とを操作し、四節リンク構造が回動し、第１係止部１４と第３係止部１７とが係止される。

【0049】

本発明の別の実施例によれば、上記折り畳みフレーム１００に含まれる折り畳み継手１０がさらに提供される。折り畳み継手１０は、第１継手１２が第１接続部材に接続され、第２継手１３が第２接続部材に接続される。

【0050】

第１継手１２と第２継手１３とが密着位置にあるときにハンドル１１が第１接続部材又は第２接続部材に近接する第１位置に回動し、このとき、第１接続部材と第２接続部材とは非折り畳み状態にある。第１継手１２と第２継手１３とが離間位置にあるときにハンドル１１が第２位置に回動し、このとき、第１接続部材と第２接続部材とは折り畳み状態にある。ハンドル１１には第１係止部１４が設けられており、ハンドル１１が第１位置にあるとき、第１係止部１４は、第１継手１２と第２継手１３とを密着位置に制限するように第１接続部材又は第２接続部材に設けられる第２係止部４０に係止可能である。以上の設定により、第１位置にハンドル１１を制限する必要がある場合には、第１係止部１４と第２係止部４０とを係止するだけでよく、ハンドル１１に対する制限を解除する必要がある場合には、第１係止部１４と第２係止部４０とを離間させるだけでよく、ハンドル１１のロック及びアンロックを実現するためにパイプに対して可動ストッパ又は可動スナップリングを繰り返し操作することが回避され、操作が簡便である。

【0051】

上述した実施例の各技術的特徴は、任意の組み合わせを行ってもよく、説明を簡潔にするために、上記実施例における各技術的特徴の可能な組み合わせのすべてについて説明していないが、これらの技術的特徴の組み合わせに矛盾がない限り、いずれも本明細書に記載される範囲であると考えるべきである。

【0052】

上述した実施例は、本発明のいくつかの実施形態のみを表し、その説明は具体的かつ詳細であるが、これにより本発明の範囲の制限として理解されるものではない。なお、当業者にとっては、本発明の構想を逸脱することなく、いくつかの変形や改良を行うことができ、これらは、いずれも本発明の保護範囲に属する。したがって、本発明の保護範囲は、添付の実用新案登録請求の範囲に準ずるものとする。

【符号の説明】

【0053】

１００、折り畳みフレーム
１０、折り畳み継手
１１、ハンドル
１１１、プッシュロッド
１１１１、第１ストッパ部
１１１２、第２ストッパ部
１１２、プルバックル
１１２１、退避位置
１１２２、係合部
１１２３、組立溝
１１３、弾性部材
１１４、第２回動軸
１２、第１継手
１２１、収容キャビティ
１３、第２継手
１４、第１係止部
１５、第１ロック部
１６、第２ロック部
１７、第３係止部
１８、リンク
１９、第１回動軸
１１０、第３回動軸
１２０、第４回動軸
１３０、ねじ
２０、第１パイプ
３０、第２パイプ
４０、第２係止部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】