特許 7477927 灰バンカの清掃方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-23

(45)【発行日】2024-05-02

(54)【発明の名称】灰バンカの清掃方法

(51)【国際特許分類】

   B09B 5/00 20060101AFI20240424BHJP

   B08B 5/02 20060101ALI20240424BHJP

   B09B 101/30 20220101ALN20240424BHJP

【ＦＩ】

B09B5/00 N ZAB

B08B5/02 A

B09B101:30

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2023175686

(22)【出願日】2023-10-11

【審査請求日】2023-10-11

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】523370565

【氏名又は名称】ＧＯＬＤＥＮ通商株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100158023

【弁理士】

【氏名又は名称】牛田 竜太

(72)【発明者】

【氏名】高木 靖夫

【審査官】木戸 優華

(56)【参考文献】

【文献】特開平０１－０９２１９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－１１４０１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－１４４３９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５６－０９２６７１（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０９Ｂ ５／００

Ｂ０８Ｂ ５／０２

Ｂ０８Ｂ ９／０８

Ｂ０９Ｂ １０１／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

天井クレーンが設置された灰バンカの壁面に固着した焼却灰の清掃方法であって、
前記天井クレーンを前記壁面の近傍に位置させるステップと、
作業員が乗り込み可能であって上下動可能なゴンドラを前記天井クレーンに固定するステップと、
前記天井クレーンを停止した状態で前記ゴンドラを上下動させながら前記壁面に固着した焼却灰を除去装置で除去するステップと、
前記天井クレーンから前記ゴンドラを取り外すステップと、を有し、
前記天井クレーンを移動させるときは、
前記ゴンドラを前記灰バンカの底面に置き前記ゴンドラと前記天井クレーンとの固定を解除するステップと、
前記天井クレーンを移動させるステップと、
前記ゴンドラを移動後の前記天井クレーンの下に移動させるステップと、
前記底面に置かれた前記ゴンドラを前記天井クレーンに再び固定するステップと、を実行することを特徴とする灰バンカの清掃方法。

【請求項2】

天井クレーンが設置された灰バンカの壁面に固着した焼却灰の清掃方法であって、
前記天井クレーンを前記壁面の近傍に位置させるステップと、
作業員が乗り込み可能なデッキを有しゴンドラワイヤによって上下動可能なゴンドラを前記天井クレーンに固定するステップと、
前記天井クレーンを停止した状態で前記ゴンドラを上下動させながら前記壁面に固着した焼却灰を除去装置で除去するステップと、
前記天井クレーンから前記ゴンドラを取り外すステップと、を有し、
前記天井クレーンを移動させるときは、
前記デッキを前記灰バンカの底面に置き前記ゴンドラワイヤと前記デッキとの固定を解除するステップと、
前記天井クレーンを移動させるステップと、
前記デッキを移動後の前記天井クレーンの下に移動させるステップと、
前記底面に置かれた前記デッキを前記ワイヤに再び固定するステップと、を実行することを特徴とする灰バンカの清掃方法。

【請求項3】

前記天井クレーンは、前記焼却灰を排出するバケットを有するクレーン部と、前記クレーン部を所定方向に横行可能に保持し前記所定方向と直交する直交方向に走行可能なガーターと、を有し、
前記ゴンドラは、前記ガーターに少なくとも２か所で固定されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の灰バンカの清掃方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は灰バンカの清掃方法に関し、特に焼却灰を貯める灰バンカの清掃方法に関する。

【背景技術】

【0002】

焼却炉における灰バンカは、焼却灰を一時的に蓄える施設であってごみ焼却施設などの焼却設備内に配置される。灰バンカは、長期間にわたって大量の焼却灰が蓄積及び貯蔵されるため、焼却灰に含まれる水分で底面及び壁面に焼却灰が固着する。これにより灰バンカの貯蔵可能量が減少するとともに壁面のひび割れといった設備の劣化が懸念されるため、定期的な清掃及びメンテナンスが必要となる。

【0003】

焼却炉における焼却灰の除去方法として、焼却設備内に残存する焼却灰をバキューム吸引装置により直接収集する方法が知られている（特許文献１）。密閉された作業空間において、ノズルから焼却灰を吸引して収集し、排気は空気浄化装置で浄化され外部に排出される。焼却炉の周壁に付着した焼却灰は、サンドブラストによって吹き落される。

【0004】

焼却灰等の付着物を除去する方法として、ドライアイス粒を噴射ノズルから被洗浄面に吹き付けて付着物に衝突させ、衝突時の勢いにより被洗浄面の付着物を除去することが知られている（特許文献２）。噴射ノズルからのドライアイス粒は、付着物を押しのけながら先端部から徐々に潰れていき、先端部は径方向に拡大して被洗浄面と付着物との間に入り込むことによって、被洗浄面より付着物を引き剥がす。同時に、ドライアイス粒は、その昇華作用により急激に個体から気体へと変化し、気化に伴う体積膨張によって衝突部周囲の付着物も吹き飛ばして被洗浄面から引き剥がす。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２００２－３２０９３６号公報

【文献】特開２００８－２８１３３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１に記載の焼却灰の除去方法では、基本的に人力で作業を行うため広大な焼却炉の清掃は非常に時間が掛かっていた。一般的に、焼却炉では常時燃焼が行われているため焼却灰の堆積層は薄く堆積量はそれほど多くないが、灰バンカは焼却灰で埋め尽くされているためその重量及び水分により底面や壁面付近の焼却灰は硬化する。硬化した焼却灰の層の厚さは３ｍ以上となることもあるため、サンドブラストで除去するとなると、大変な労力が必要になる。また、打ち出されたサンドブラストの後処理も作業量の増加となる。

【0007】

特許文献２に記載の付着物の除去方法においても、ドライアイス粒を使用して数ｍ堆積した焼却灰を被洗浄面から引き剥がすことは困難となる。また、ドライアイス粒を使用するため、焼却灰の清掃にかかるコスト面の負担も大きかった。さらに、サンドブラストにおける焼却灰の除去と同様に、数ｍ以上堆積した焼却灰をドライアイス粒によって除去することは大変な労力が必要となる。

【0008】

いずれの特許文献においても、焼却炉内の壁面に付着した薄い層の付着物の除去を想定しており、灰バンカのように長時間に亘って膨大な量の焼却灰が堆積、硬化したものの除去に使用することは困難であった。

【0009】

灰バンカは、深さがあるとともに壁面の高い位置まで焼却灰が固着しているため、図１５に示すように、壁面に足場２０１を組み固着した焼却灰１０の除去作業を行っていた。また、下方に堆積した焼却灰は、サンドブラストや各種ハンマなどのはつり工具により行っており、多くの人手と膨大な時間が掛かっていた。

【0010】

また、壁面の清掃の仕上げとして高圧洗浄を行うことがあるが、灰バンカの高い位置の清掃は、図１６に示すようにゴンドラ２０２を下すことで作業員３０が行っていた。具体的には、壁面の突起２２０Ａにゴンドラ２０２の固定部２２１を引っ掛けることでゴンドラ２０２を壁面１３に固定していた。ただし、ゴンドラ２０２による清掃では、壁面１３と作業員３０との距離が近いため高圧洗浄の洗浄液が壁面１３から反射して作業員３０にかかり作業環境が悪かった。ゴンドラ２０２による壁面１３の清掃作業では、壁面１３から離れて高圧洗浄を行うことは難しかった。さらに、ゴンドラ２０２と壁面１３との距離が近いため、図１５のような壁面１３に焼却灰１０が堆積した状態ではゴンドラ２０２を使用することができなかった。反対側の壁は、平滑な壁であって突起２２０Ａが存在しないためゴンドラ２０２を吊るすことができない。従って、設置に時間とコストがかかる足場２０１によって高圧洗浄を行うしか方法がなかった。

【0011】

灰バンカが設置されるごみ焼却施設は、常時稼働していて長期間にわたって停止することが難しく、事業者から清掃期間の短縮が求められていた。以上のような経緯から、灰バンカの底面や壁面に固着した大量で膨大な焼却灰を効率的に除去する方法が求められていた。

【0012】

そこで、本発明は、灰バンカの壁面及び底面に固着した焼却灰を除去し効率的に内部の清掃を行うことができる灰バンカの清掃方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0013】

上記課題を解決するために、天井クレーンが設置された灰バンカの壁面に固着した焼却灰の清掃方法であって、前記天井クレーンを前記壁面の近傍に位置させるステップと、作業員が乗り込み可能であって上下動可能なゴンドラを前記天井クレーンに固定するステップと、前記天井クレーンを停止した状態で前記ゴンドラを上下動させながら前記壁面に固着した焼却灰を除去装置で除去するステップと、前記天井クレーンから前記ゴンドラを取り外すステップと、を有し、前記天井クレーンを移動させるときは、前記ゴンドラを前記灰バンカの底面に置き前記ゴンドラと前記天井クレーンとの固定を解除するステップと、前記天井クレーンを移動させるステップと、前記ゴンドラを移動後の前記天井クレーンの下に移動させるステップと、前記底面に置かれた前記ゴンドラを前記天井クレーンに再び固定するステップと、を実行することを特徴とする灰バンカの清掃方法を提供している。

【0014】

本発明の別の観点によると、天井クレーンが設置された灰バンカの壁面に固着した焼却灰の清掃方法であって、前記天井クレーンを前記壁面の近傍に位置させるステップと、作業員が乗り込み可能なデッキを有しゴンドラワイヤによって上下動可能なゴンドラを前記天井クレーンに固定するステップと、前記天井クレーンを停止した状態で前記ゴンドラを上下動させながら前記壁面に固着した焼却灰を除去装置で除去するステップと、前記天井クレーンから前記ゴンドラを取り外すステップと、を有し、前記天井クレーンを移動させるときは、前記デッキを前記灰バンカの底面に置き前記ゴンドラワイヤと前記デッキとの固定を解除するステップと、前記天井クレーンを移動させるステップと、前記デッキを移動後の前記天井クレーンの下に移動させるステップと、前記底面に置かれた前記デッキを前記ワイヤに再び固定するステップと、を実行することを特徴とする灰バンカの清掃方法を提供している。

【0015】

また、前記天井クレーンは、前記焼却灰を排出するバケットを有するクレーン部と、前記クレーン部を所定方向に移動可能に保持し前記所定方向と直交する方向に移動可能なガーターと、を有し、前記ゴンドラは、前記ガーターに少なくとも２か所で固定されることが好ましい。

【発明の効果】

【0018】

このような構成によると、天井クレーンにゴンドラを固定して壁面近傍に位置させゴンドラの上下動により除去装置で壁面の焼却灰の除去を行うため、天井クレーンの位置を所望の位置に配置することによってゴンドラと壁面との距離を任意に調整することができる。これにより、ゴンドラに乗った作業員と壁面との位置を離すことができ、除去装置で壁面の焼却灰を除去するときの跳ね返りによる作業環境の悪化を抑制することができる。また、図１６に示すように、ゴンドラを設置することができない平滑な壁面１３で足場２０１を組んで高所を清掃する場合と比較すると、ゴンドラで灰バンカ内のすべての壁面１３を清掃することができる。これにより、従来のゴンドラ及び足場を組む場合よりもコスト及び人手の提言、清掃期間を短縮することができる。さらに、天井クレーンを動かすことなくゴンドラの上下動のみで壁面に固着した焼却灰の除去を行うため、安全な状態で作業を行うことができる。

【0019】

このような構成によると、天井クレーンを移動するときはゴンドラを底面に置いて天井クレーンとゴンドラとを離間させるため、天井クレーンの移動によってゴンドラが壁面に衝突するといった事態を回避することができる。また、作業員が乗っていない状態で天井クレーンを移動させるため、安全を確保した状態でゴンドラによって灰バンカの清掃作業を行うことができる。

【0020】

このような構成によると、ゴンドラは天井クレーンのガーターに固定されるため、天井クレーンの走行によってゴンドラを吊り下げる位置を変更することができる。これにより、効率的に壁面の焼却灰の除去作業を行うことができる。また、ゴンドラは少なくとも２か所でガーターに固定されるため、ゴンドラの落下を抑制することができる。

【0021】

このような構成によると、ガーター上に設けられた固定治具にゴンドラを固定して清掃作業を行うため固定治具の移動によってゴンドラを吊り下げる位置を変更することができる。これにより、効率的に壁面の焼却灰の除去作業を行うことができる。また、固定治具を移動させるという簡易な方法で所定方向と平行な壁面を清掃することができるため、図１６のように足場を組む場合と比較して効率的な灰バンカの清掃を実現することができる。

【0022】

このような構成によると、ガーター上に設けられた固定治具にゴンドラを固定して清掃作業を行うため、天井クレーンの走行によってゴンドラを吊り下げる位置を変更することができる。これにより、効率的に壁面の焼却灰の除去作業を行うことができる。また、天井クレーンを所定距離だけ走行させるという簡易な方法で直交方向と平行な壁面を清掃することができるため、図１６のように足場を組む場合と比較して効率的な灰バンカの清掃作業を実現することができる。

【0023】

これにより、灰バンカの壁面及び底面に固着した焼却灰を除去し効率的に内部の清掃を行うことができる灰バンカの清掃方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】本発明の第１の実施の形態による灰バンカにおいて天井クレーンで焼却灰を回収するときの図。

【図2】本発明の第１の実施の形態による灰バンカの清掃方法のフローチャート。

【図3】本発明の第１の実施の形態による灰バンカにおいて天井クレーンで油圧ショベルを搬入するときの図。

【図4】本発明の第１の実施の形態による灰バンカにおいて油圧ショベルで固着した焼却灰１０を破砕するときの図。

【図5】本発明の第１の実施の形態による灰バンカにおいて油圧ショベルで壁面の高い位置に固着した焼却灰１０をブレーカーにより破砕するときの図。

【図6】本発明の第１の実施の形態による灰バンカにおいて油圧ショベルで焼却灰を中央に集めて天井クレーンで回収するときの図。

【図7】本発明の第１の実施の形態による灰バンカにおいて油圧ショベルで底石を掘り越すときの図。

【図8】本発明の第１の実施の形態による灰バンカにおいて天井クレーンの支持部にゴンドラを吊り下げて壁面を洗浄するときの図。

【図9】本発明の第２の実施の形態による灰バンカにおいてラフタークレーンで油圧ショベルを搬入するときの図。

【図10】本発明の第３の実施の形態による灰バンカの清掃方法のフローチャート。

【図11】本発明の第４の実施の形態による灰バンカの清掃方法のフローチャート。

【図12】本発明の第５の実施の形態による灰バンカにおいて天井クレーンのガーターにゴンドラを吊り下げて壁面を洗浄するときの図。

【図13】本発明の第５の実施の形態による灰バンカの前後方向の壁面を清掃するときの天井クレーンのガーター上に固定治具を固定した状態を示す平面図。

【図14】本発明の第５の実施の形態による灰バンカの左右方向の壁面を清掃するときの天井クレーンのガーター上に固定治具を固定した状態を示す平面図。

【図15】従来の灰バンカにおいて足場を組んで焼却灰を除去するときの図。

【図16】従来の灰バンカにおいて壁面からゴンドラを降ろして壁面を高圧洗浄するときの図。

【発明を実施するための形態】

【0025】

本発明の第１の実施の形態による灰バンカ１の清掃方法を図１から図８に基づき説明する。図中に示すように、上下左右方向を定義し、図１における紙面手前側を後、紙面奥側を前と定義する。本実施の形態では、灰バンカ１内に入れた油圧ショベル４によって、効率的な清掃作業を行う。

【0026】

灰バンカ１は、焼却炉で発生した焼却灰１０を一時的に貯留する設備であって、ごみ焼却場などの焼却設備の建屋内に設置される。灰バンカ１には、焼却灰１０の搬入及び排出を行うための天井クレーン２が設けられている。灰バンカ１内の焼却灰１０は、天井クレーン２によって灰バンカ１外の床面２０Ａに載置された貯留部２０に排出され、トラック等によって運び出される。灰バンカ１の底面１２には底石３が１ｍほど積み上げられており、焼却灰１０が堆積したときにおける排水口１１からの水はけを保っている。灰バンカ１の底面１２及び壁面１３には、焼却灰１０が固着・堆積していて、天井クレーン２では外部に排出することができない。また、排水口１１が固着した焼却灰１０により詰まると水分が外部に流れ出ないため、固着した焼却灰１０の層が高くなってしまう。このような理由から、定期的に灰バンカ１の清掃作業を行う必要がある。

【0027】

天井クレーン２はバケット型であって、クレーンバケット２１と、駆動部２２と、支持部２３と、吊り下げワイヤ２４と、から構成される。天井クレーン２は、２軸の移動式天井クレーンであって、灰バンカ１の空間を前後左右方向に自在に移動することができる。クレーンバケット２１の上端には、略円柱形状のバッファ２１Ａが設けられていて、天井クレーン２の移動時に壁面１３と接触した際の壁面１３の損傷を抑制している。クレーンバケット２１の下端には、爪２１Ｂが設けられていて、ある程度硬くなった焼却灰１０を取り壊すことができる。

【0028】

クレーンバケット２１は、左右方向から焼却灰１０を挟み内部に取り込む構造となっていて、閉じることにより焼却灰１０を内部に取り込んだ状態を維持する。具体的には、図１に示すように、クレーンバケット２１が開いた状態で積み上げられた焼却灰１０の上に位置するよう操作され、クレーンバケット２１を矢印の方向に閉じることで、焼却灰１０を内部に取り込む。この状態のまま、クレーンバケット２１を上方及び右に移動させて貯留部２０でクレーンバケット２１を開き焼却灰１０を移動させる。

【0029】

駆動部２２は、クレーンバケット２１を開閉するための油圧シリンダ及び油圧ポンプが収納される。天井クレーン２におけるクレーンバケット２１の開閉や移動等の操縦は、図示せぬ運転室の運転員によって行われる。

【0030】

支持部２３は、支持部２３の上部に設けられていて前後左右方向に所定の面積を有している。支持部２３は、クレーンバケット２１が開いた状態において、僅かにクレーンバケット２１の左右方向端部よりも突出している。吊り下げワイヤ２４は、図示せぬ巻き上げモータで駆動されることによりクレーンバケット２１の上下方向の移動を行う。

【0031】

本実施の形態では、油圧ショベル４を灰バンカ１の空間に入れ固着した焼却灰１０を粉砕することで清掃作業を行う。図３に示すように、油圧ショベル４は、バケット４１と、アーム４２と、操縦部４３と、クローラー４４と、から構成される。バケット４１はアーム４２に対して着脱可能であって、図５に示すブレーカー４５、又は図７に示す網バケット４６と取替えることができる。アーム４２は、複数の油圧シリンダによって駆動され、操縦部４３の作業員３０により操作される。クローラー４４により、油圧ショベル４は灰バンカ１内を移動することができる。

【0032】

図２を参照して、灰バンカ１の清掃方法について説明する。本実施の形態の灰バンカ１の清掃方法では、移動可能な建設重機である油圧ショベル４を灰バンカ１内に配置する。灰バンカ１に配置する建築重機は、油圧ショベル４に限定されず、ホイールローダー、ブルドーザー、スキッドステアローダー、コンパクトトラックローダー、モーターグレーダー、移動式クレーン等であってもよい。

【0033】

図３の点線で示すように、クレーンバケット２１が開いた状態で、床面２０Ａに置かれた油圧ショベル４をワイヤ、チェーンブロック、及びシャックル等を利用してクレーンバケット２１に固定する。具体的には、油圧ショベル４のアーム４２で少なくとも２か所をクレーンバケット２１の図示せぬフックに固定し、操縦部４３の少なくとも２か所をクレーンバケット２１の図示せぬフックに固定する。

【0034】

油圧ショベル４をクレーンバケット２１に固定した状態で、図３の矢印で示すように、吊り下げワイヤ２４を巻き上げて油圧ショベル４を吊り上げ、天井クレーン２を移動させて油圧ショベル４を灰バンカ１内に移動し、吊り下げワイヤ２４を下げて油圧ショベル４を堆積して固着した焼却灰１０上に置く（Ｓ１）。図４に示すように、作業員３０は、油圧ショベル４を操作して固着した焼却灰１０をクレーンバケット２１で取り壊すとともに、灰バンカ１の中央部分に焼却灰１０を集める（Ｓ２）。

【0035】

壁面１３の高所は、油圧ショベル４のアーム４２では届かないため、図５に示すように、壁面１３の近傍に集められた焼却灰１０を積み上げることで高さを稼ぎ、油圧ショベル４の位置を高くすることで高所の壁面１３に固着した焼却灰１０を粉砕する（Ｓ３、Ｓ４）。このとき、焼却灰１０が固まってバケット４１では取り壊せない場合には、アーム４２の先端をバケット４１からブレーカー４５に交換する。ブレーカー４５は、略円柱形状の突起で焼却灰１０を打突することにより壁面１３に固着した焼却灰１０を破砕する。このとき、壁面１３の近傍までブレーカー４５で焼却灰１０を破砕すると壁面１３と接触する可能性があるため、壁面１３近傍で焼却灰１０の破砕処理を終了し、後述の水を用いた高圧洗浄により壁面１３を清掃する。

【0036】

焼却灰１０を積み上げる位置を変更することにより、４面すべての壁面１３の固着した焼却灰１０を取り除く。図６に示すように、底面１２及び１３で粉砕された焼却灰１０はバケット４１によって灰バンカ１の中央近傍に集められ、天井クレーン２で貯留部２０に回収される。焼却灰１０をフレコンに詰めて天井クレーン２で持ち上げることにより、焼却灰１０を回収してもよい。４面すべての壁面１３の焼却灰１０の除去及び焼却灰１０の排出が完了すると、図７に示すように、底石３がむき出しの状態となる。

【0037】

油圧ショベル４のアーム４２の先端をブレーカー４５又はバケット４１から網バケット４６に切り替え、底石３を掘り起こす。このとき、網バケット４６の底が網目状になっているため、底石３に付着した焼却灰１０を振り落とし底石３のみを掘り起こすことができる。

【0038】

掘り起こされた底石３は、網バケット４６に収納された状態で作業員３０によって水で洗浄され周囲に付着した焼却灰１０が完全に除去される。洗浄水は、排水口１１から外部に排出してもよく、取水ポンプで灰バンカ１外に排出してもよい。

【0039】

油圧ショベル４を用いて底石３を１か所に集めて積み上げ、露出した底面１２を作業員３０が水による高圧洗浄機４０で清掃する。同時に、排水口１１の内部についても高圧洗浄機やブレーカー等のはつり工具により完全に固着した焼却灰１０を除去する。

【0040】

次に、天井クレーン２を用いて油圧ショベル４を灰バンカ１から搬出する（Ｓ５）。具体的には、搬入時と同様に、クレーンバケット２１が開いた状態で、底面１２に置かれた油圧ショベル４をワイヤ、チェーンブロック、及びシャックル等を利用してクレーンバケット２１に固定する。天井クレーン２によって灰バンカ１から搬出して床面２０Ａに置く。油圧ショベル４を灰バンカ１から搬出するのは、後述する水による壁面１３の高圧洗浄で油圧ショベル４の水濡れや水没を回避するためである。

【0041】

図８に示すように、クレーンバケット２１にゴンドラ５を取り付けることにより壁面１３の高圧洗浄機４０による清掃を行う。ゴンドラ５はデッキ型ゴンドラであって、デッキ５１と、柵５２と、ゴンドラワイヤ５３と、から構成される。ゴンドラワイヤ５３は、本発明の接続材の一例である。

【0042】

デッキ５１は、上方から見て略矩形であってクレーンバケット２１より大きく構成されており、周縁に落下防止のための柵５２が設けられている。デッキ５１は、作業員３０が２～３人乗れる程度の広さを有しており、高圧洗浄機４０を置くことができる。デッキ５１の下部には、全周に亘って外方に突出するクッション材５１Ａが設けられている。クッション材５１Ａにより、ゴンドラ５が壁面１３に接触したときの壁面１３の損傷を低減することができる。高圧洗浄機４０は、本発明の除去装置の一例である。

【0043】

ゴンドラ５をクレーンバケット２１に取り付ける際は、図８の点線で示すように、ゴンドラ５を床面２０Ａに置きクレーンバケット２１をゴンドラ５に近接させる。支持部２３に設けられた引掛部２３Ａにゴンドラワイヤ５３を吊り下げる。このとき、少なくともデッキ５１の四隅でゴンドラ５と天井クレーン２とをゴンドラワイヤ５３で吊り下げる。ゴンドラワイヤ５３は、切断してもゴンドラ５が落下しないように、１か所において少なくとも２本のゴンドラワイヤ５３で吊り下げられる（Ｓ６）。なお、ゴンドラワイヤ５３の長さ調整のために、ゴンドラワイヤ５３に加えてチェーンブロック等を用いてもよい。なお、ゴンドラ５を天井クレーン２に固定する際は、ゴンドラ５の位置を最も高い位置に固定した状態で行う。

【0044】

天井クレーン２とゴンドラ５とをゴンドラワイヤ５３で固定した後、図中の矢印で示すように、天井クレーン２を灰バンカ１内に移動させる。ゴンドラ５を底面１２に設置して作業員３０をゴンドラ５に乗り込ませ、壁面１３を高圧洗浄機４０で洗浄する（Ｓ７）。このとき、天井クレーン２を停止したままゴンドラ５の上下動のみで壁面１３の洗浄を行う。具体的には、底面１２の底石３上にいる作業員３０がリモコンでゴンドラ５を降下させて底面１２に置き、作業員３０をゴンドラ５に乗せ、柵５２を閉めてゴンドラ５を上昇させ洗浄作業を行う。

【0045】

作業員３０が壁面１３を高圧洗浄機４０で洗浄するときは、天井クレーン２の位置を壁面１３から２～３ｍ離した位置で行う。これにより、高圧洗浄の水が壁面１３で反射して作業員３０に降りかかることを抑制でき、作業員３０の作業環境改善を図ることができる。

【0046】

天井クレーン２を移動させることにより、ゴンドラ５内の作業員３０は４つのすべての壁面１３を高圧洗浄することができる。このときは、壁面１３の上部から下部に降りるように高圧洗浄を行うことが望ましい。また、一の壁面１３から他の壁面１３に天井クレーン２を移動させる際は、ゴンドラ５を底面１２に降ろして作業員３０をゴンドラ５から降ろし、ゴンドラ５と無人の状態でゴンドラ５を上げてゴンドラワイヤ５３を最も短くした状態でクレーンバケット２１を降ろしてゴンドラ５を底面１２に位置させる。作業員３０は、支持部２３とゴンドラワイヤ５３とを切り離し、クレーンバケット２１を上げて清掃を行う壁面１３の近傍まで天井クレーン２を移動させる。作業員３０は、ゴンドラ５をクレーンバケット２１の直下まで運び、クレーンバケット２１を降ろして支持部２３とゴンドラワイヤ５３とを固定する。換言すると、天井クレーン２が移動するときは、ゴンドラ５と支持部２３とは離間している。これにより、安全な状態で天井クレーン２を移動させることができる。なお、作業員３０が乗っていない状態で、ゴンドラワイヤ５３を巻き取ってゴンドラ５とクレーンバケット２１とを近接させて天井クレーン２を移動させてもよい。

【0047】

すべての壁面１３が完了すると、ゴンドラ５を底面１２に降ろして作業員３０をゴンドラ５から降ろし、ゴンドラ５を上げてゴンドラワイヤ５３を最も短くして、図８の点線で示すように、天井クレーン２を移動させてゴンドラ５を灰バンカ１から排出し、床面２０Ａにゴンドラ５を置く。ゴンドラワイヤ５３による支持部２３とゴンドラ５との接続を解除し、天井クレーン２からゴンドラ５を取り外す（Ｓ８）。

【0048】

作業員３０は、ポンプを用いて底面１２に溜まった水を排出するとともに、底石３及び底面１２の高圧洗浄を行う（Ｓ９）。最後に、焼却灰１０を天井クレーン２で貯留部２０に排出する際に底石３も一部排出されてしまうため、底石３を追加補充し所定の高さまで積み上げて灰バンカ１の清掃作業が完了する。

【0049】

このような構成によると、天井クレーン２にゴンドラ５を固定して壁面１３近傍に位置させゴンドラ５の上下動により高圧洗浄機４０によって壁面１３に固着した焼却灰１０の除去作業を行うため、天井クレーン２の位置を所望の位置に配置することによってゴンドラ５と壁面１３との距離を任意に調整することができる。これにより、ゴンドラ５に乗った作業員３０と壁面１３との位置を離すことができ、高圧洗浄機４０で壁面１３に固着した焼却灰１０を除去したときの跳ね返りによる作業環境の悪化を抑制することができる。また、図１６に示すように、ゴンドラ２０２を設置することができない平滑な壁面１３で足場２０１を組んで高所を清掃する場合と比較すると、図８に示すように、ゴンドラ５で灰バンカ１内のすべての壁面１３を清掃することができる。これにより、従来のゴンドラ２０２及び足場２０１を組む場合よりもコスト及び人手の提言、清掃期間を短縮することができる。さらに、天井クレーン２を動かすことなくゴンドラ５の上下動のみで壁面１３に固着した焼却灰１０の除去を行うため、安全な状態で作業を行うことができる。

【0050】

このような構成によると、天井クレーン２を移動するときはゴンドラ５を底面１２に置いて天井クレーン２とゴンドラ５とを離間させるため、天井クレーン２の移動によってゴンドラ５が壁面に衝突するといった事態を回避することができる。また、作業員３０が乗っていない状態で天井クレーン２を移動させるため、安全を確保した状態で灰バンカ１の清掃作業を行うことができる。

【0051】

天井クレーン２にゴンドラ５を固定するため、壁面１３にゴンドラ５を固定せずに壁面１３ごとにゴンドラ５を掛け替える必要がなく、天井クレーン２でゴンドラ５を移動させることができる。これにより、効率的に灰バンカ１内の清掃作業を行うことができる。

【0052】

このような構成によると、ゴンドラ５と天井クレーン２とはデッキ５１の四隅で互いにゴンドラワイヤ５３によって固定されるため、天井クレーン２が移動したときにゴンドラ５が振られることなく安定した移動が可能となる。また、ゴンドラワイヤ５３は四隅において１か所につき少なくとも２本で構成されているため、万が一１本のゴンドラワイヤ５３が切断したとしてもゴンドラ５が傾くことなく安全に底面１２にゴンドラ５を降ろすことができる。

【0053】

このような構成によると、天井クレーン２によって自走可能な油圧ショベル４灰バンカ１内に置き焼却灰１０を除去するため、灰バンカ１の清掃作業を効率的に行うことができる。特に、上下の深さが深い灰バンカ１であって底面１２に固着、硬化した焼却灰１０が数ｍにもおよぶ場合には、作業員３０の手でサンドブラスト等の作業機器を用いたとしても非常に効率が悪く、多くの人手が必要となっていた。これに対し、本発明では油圧ショベル４で硬化した焼却灰１０の除去や寄せ集めを行うことができるため、全体の作業時間が大幅に短縮されるとともに少ない人数で灰バンカ１の清掃作業を行うことができる。

【0054】

天井クレーン２を使用して油圧ショベル４を灰バンカ１に搬入及び灰バンカ１から搬出するため、灰バンカ１内の所望の位置に油圧ショベル４を配置することができる。また、油圧ショベル４は自走可能であるため、作業中に随時天井クレーン２で油圧ショベル４を移動させる必要がなく、効率的に灰バンカ１の清掃を行うことができる。

【0055】

このような構成によると、油圧ショベル４はアーム４２において少なくとも２か所で天井クレーン２に固定されるとともに操縦部４３において少なくとも２か所で天井クレーン２に固定されるため、天井クレーン２が移動中に油圧ショベル４の姿勢が崩れたり落下したりすることを抑制できる。また、油圧ショベル４を用いるため、アーム４２を駆動させてバケット４１、ブレーカー４５、又は網バケット４６を操作することにより高い位置の壁面１３に固着した焼却灰１０も取り壊すことができる。

【0056】

このような構成によると、積み上げた焼却灰１０の上に油圧ショベル４を移動させて壁面１３に固着した焼却灰１０を除去するため、高い位置の壁面１３に固着した焼却灰１０も除去することができる。また、高い位置の壁面１３に固着した焼却灰１０を除去するために油圧ショベル４が上る台を灰バンカ１に搬入する必要がないため、効率的に灰バンカ１の清掃作業を行うことができる。

【0057】

次に、本発明の第２の実施の形態について、図９に基づいて説明する。第１の実施の形態と同一の構成については、同一の符号を付し説明を省略する。

【0058】

第１の実施の形態では、油圧ショベル４を灰バンカ１に入れるときに天井クレーン２を用いたが、第２の実施の形態ではラフタークレーン１０２を用いて油圧ショベル４を灰バンカ１内に移動させる。灰バンカ１によっては天井クレーン２が小型であって油圧ショベル４を持ち上げるだけの出力を有していない場合がある。第２の実施の形態であれば、天井クレーン２に出力に関わらず、油圧ショベル４を灰バンカ１内に配置することができる。

【0059】

灰バンカ１には、図示せぬコンベヤから焼却灰１０が搬送されて内部に堆積する。灰バンカ１の左側の壁面１３が平滑となっていて、右側の壁面１３には外部と連通した通行口１０１ａが形成される。

【0060】

ラフタークレーン１０２は自走可能であって、ブーム１２１と、操縦部１２２と、フック１２３と、を有している。図９に点線で示すように、ブーム１２１を再下部の位置に保った状態で、床面２０Ａに置かれた油圧ショベル４をワイヤ、チェーンブロック、及びシャックルを利用してフック１２３に固定する。具体的には、油圧ショベル４のアーム４２で少なくとも２か所をフック１２３に固定し、操縦部４３の少なくとも２か所をフック１２３に固定する。

【0061】

油圧ショベル４を床面２０Ａからわずかに持ち上げ、ブーム１２１を伸長させて油圧ショベル４を灰バンカ１内に移動させ、フック１２３を下げて油圧ショベル４を焼却灰１０上に置く。その後は、図２に示すフローチャートに沿って、灰バンカ１の清掃作業を行う。

【0062】

このような構成によると、天井クレーン２で油圧ショベル４を灰バンカ１に移動させることができない場合であっても、ラフタークレーン１０２によって油圧ショベル４を灰バンカ１内に配置することができる。これにより、油圧ショベル４を用いた効率的な灰バンカ１の清掃作業が可能となる。

【0063】

このような構成によると、ラフタークレーン１０２によって自走可能な油圧ショベル４を灰バンカ１内に置き油圧ショベル４を用いて焼却灰１０を除去するため、灰バンカ１の清掃作業を効率的に行うことができる。特に、上下の深さが深い灰バンカ１であって底面に固着、硬化した焼却灰１０が数ｍにもおよぶ場合には、作業員３０の手でサンドブラスト等の作業機器を用いたとしても非常に効率が悪く、多くの人手が必要となっていた。これに対し、本発明では油圧ショベル４で硬化した焼却灰１０の除去や寄せ集めを行うことができるため、全体の作業時間が大幅に短縮されるとともに少ない人数で灰バンカ１の清掃作業を行うことができる。

【0064】

ラフタークレーン１０２を使用して油圧ショベル４を灰バンカ１に搬入及び灰バンカ１から搬出するため、灰バンカ１内の所望の位置に油圧ショベル４を配置することができる。また、油圧ショベル４は自走可能であるため、作業中に随時ラフタークレーン１０２で油圧ショベル４を移動させる必要がないため、効率的に灰バンカ１の清掃を行うことができる。

【0065】

次に、本発明の第３の実施の形態について、図１０を参照して説明する。上述の実施の形態と同一の構成については、同一の符号を付し説明を省略する。

【0066】

第３の実施の形態による灰バンカ１の清掃方法では、天井クレーン２又はラフタークレーン１０２で油圧ショベル４を灰バンカ１に搬入する（Ｓ１）。油圧ショベル４の位置を高くして高所の壁面１３に固着した焼却灰１０を粉砕した後（Ｓ４）、灰バンカ１外の床面２０Ａで天井クレーン２にゴンドラ５を取り付ける。ゴンドラ５を灰バンカ１に搬入し、天井クレーン２を清掃対象となる壁面１３の近傍で停止させてゴンドラ５を底面１２に降下させる。作業員３０がゴンドラ５に乗り込んだ後、柵５２を閉じてゴンドラ５を上昇させて油圧ショベル４のブレーカー４５では届かない箇所の焼却灰１０の粉砕、除去作業を行う（Ｓ１７）。このとき、壁面１３の上から下に向かうように除去作業を行う。ゴンドラ５が底面１２付近まで降下して下までの除去作業が終わると、一旦作業員３０がゴンドラ５から降りてゴンドラ５を無人の状態として再び上昇させ、天井クレーン２を隣接する場所に移動させる。

【0067】

天井クレーン２を停止させてゴンドラ５を底面１２まで降ろし、作業員３０をゴンドラ５に乗せて再び上から下まで壁面１３の焼却灰１０の除去作業を行う。このように１つの壁面１３の除去作業が終了すると、天井クレーン２を移動させて他の壁面１３に移る。これを繰り返すことにより、４つのすべての壁面１３の焼却灰１０の除去作業を行う。上下の深さが深い灰バンカ１では底面１２から焼却灰１０を積み上げても油圧ショベル４のブレーカー４５が届かない場合がある。第３の実施の形態の清掃方法によると、天井クレーン２に取り付けられたゴンドラ５上の作業員３０がブレーカーや電動ハンマ等を用いて高所の壁面１３に固着した焼却灰１０を除去することができる。ブレーカーや電動ハンマ等は、本発明の除去装置の一例である。

【0068】

４面すべての壁面１３における焼却灰１０の除去作業が終了すると、ゴンドラ５から作業員３０を降ろしてゴンドラワイヤ５３を巻き取り、天井クレーン２を移動させることによいゴンドラ５を灰バンカ１から搬出し床面２０Ａで天井クレーン２からゴンドラ５を取り外し（Ｓ８）、底面１２の洗浄を行う（Ｓ９）。最後に天井クレーン２を用いて油圧ショベル４を灰バンカ１から搬出して灰バンカ１の清掃作業が終了する（Ｓ５）。

【0069】

このような構成によると、天井クレーン２を壁面１３近傍に停止させゴンドラ５を上下動させてブレーカー又は電動ハンマ等のはつり工具で作業員３０が壁面１３に固着した焼却灰１０の除去作業を行うため、天井クレーン２の位置を所望の位置に配置することによってゴンドラ５と壁面１３との距離を任意に調整することができる。これにより、ゴンドラ５に乗った作業員３０と壁面１３との位置を離すことができ、ブレーカーで壁面１３に固着した焼却灰１０を除去したときの跳ね返りによる作業環境の悪化を抑制することができる。

【0070】

次に、本発明の第４の実施の形態について、図１１を参照して説明する。上述の実施の形態と同一の構成については、同一の符号を付し説明を省略する。

【0071】

第４の実施の形態による灰バンカ１の清掃方法では、第３の実施の形態による清掃方法において、焼却灰１０を積み上げることによる油圧ショベル４のブレーカー４５での焼却灰１０除去作業を省略し、天井クレーン２にゴンドラ５を取り付けて、第３の実施の形態と同様に油圧ショベル４のブレーカー４５では届かない箇所の焼却灰１０の粉砕、除去作業を行う（Ｓ１７）。換言すると、図１０においてＳ３及びＳ４を省略している。上下の深さが深い灰バンカ１では底面１２から焼却灰１０を積み上げても油圧ショベル４のブレーカー４５が届かない場合がある。第３の実施の形態の清掃方法によると、天井クレーン２に取り付けられたゴンドラ５上の作業員３０がブレーカーや電動ハンマ等を用いて高所の壁面１３に固着した焼却灰１０を除去することができる。

【0072】

次に、図１２から図１４を参照して本発明の第５の実施の形態について説明する。上述の実施の形態と同一の構成については、同一の符号を付し説明を省略する。以下の説明において、図１３に示す平面図で天井クレーン２の前後方向の移動を走行といい、天井クレーン２のクレーン部３２２の左右方向の移動を横行という。また、天井クレーン２を停止するとはすべての作動が停止している状態であって、具体的には、天井クレーン２の走行、クレーン部３２２の横行、クレーンバケット２１の上下方向の移動、及びクレーンバケット２１の開閉を行っていない状態をいう。左右方向は本発明の所定方向の一例であって、前後方向は本発明の直交方向の一例である。

【0073】

第５の実施の形態による灰バンカ１の清掃方法では、Ｓ６からＳ８及びＳ１７のステップにおいて、ゴンドラ５を天井クレーン２の支持部２３ではなく天井クレーン２のガーター３２３に固定する。天井クレーン２は、図１２に示すように、クレーン部３２２と、ガーター３２３と、走行レール３３０と、から構成される。クレーン部３２３は、クレーンバケット２１と、駆動部２２と、支持部２３と、吊り下げワイヤ２４と、上下左右方向の移動を行うクレーン駆動部３２１と、を有している。

【0074】

クレーン駆動部３２１は、クレーンバケット２１等を巻き上げる巻き上げモータと、クレーン部３２２の横行モータと、から構成される。ガーター３２３は、図示せぬモータによって前後方向に移動可能であって、前後方向に作業員３０が歩行できる程度の幅を有している。ガーター３２３は、横行レール３２４と、手すり３２５と、底網３２６と、を有している。横行レール３２４は、クレーン部３２２が走行するためのレールであって左右方向に延びるように設けられている。

【0075】

手すり３２５は、図１２に示すように、作業員３０がガーター３２３上を歩行する際の落下防止のために設けられている。底網３２６は、図１３に示すように、横行レール３２４と略同一の長さで構成されている。底網３２６には、ゴンドラ５を支持するための固定治具３４０が着脱可能に設けられている。固定治具３４０は、複数のパイプ又は鋼材を溶接することにより構成される。固定治具３４０は、図１３に示す前後方向の壁面１３を清掃するための第１固定治具３４１と、図１４に示す左右方向の壁面１３を清掃するための第２固定治具３４２と、から構成される。

【0076】

図１３に示す第１固定治具３４１は、ゴンドラワイヤ５３をシャックルで引っ掛けるための第１引掛部３４１Ａが左右方向に離間して下方に突出するように２か所設けられている。これにより、ゴンドラ５は少なくとも左右方向端部の２か所で第１固定治具３４１に指示されるため、安定的に上下動することができる。また、前後方向の壁面１３を清掃するとき、ゴンドラ５の長手方向と前後の壁面１３とが平行となるため、効率的に清掃作業を行うことができる。

【0077】

図１４に示す第２固定治具３４２は、ゴンドラワイヤ５３をシャックルで引っ掛けるための第２引掛部３４２Ａが前後方向に離間して下方に突出するように２か所設けられている。これにより、ゴンドラ５は少なくとも前後方向端部の２か所で第１固定治具３４１に指示されるため、安定的に上下動することができる。また、左右方向の壁面１３を清掃するとき、ゴンドラ５の長手方向と左右の壁面１３とが平行となるため、効率的に清掃作業を行うことができる。なお、ゴンドラワイヤ５３と固定治具３４０との着脱は、第１引掛部３４１Ａ及び第２引掛部３４２Ａで行ったが、これに限定されない。例えば、巻き取り装置を底網３２６に設置し、上から下にゴンドラワイヤ５３を降ろしてデッキ５１近傍でゴンドラワイヤ５３の着脱を行う構成であってもよい。

【0078】

次に、図１３及び図１４を参照して、第５の実施の形態により前後左右の壁面１３を清掃する方法について、説明する。図中において、壁面１３に固着した焼却灰１０の描画は、説明のために省略する。

【0079】

図１３に斜線で示す前後方向の壁面１３を清掃するときは、天井クレーン２を走行させて前の壁面１３から数ｍ離間した位置で停止する。図中に実線で示すように、第１固定治具３４１を底網３２６の左右方向両端にそれぞれ固定する。このとき、第１引掛部３４１Ａが左右方向に離間するように固定する。ゴンドラ５を底面１２に置いた状態でゴンドラワイヤ５３を第１引掛部３４１Ａに固定する。

【0080】

作業員３０が左右両端のゴンドラ５にそれぞれ乗り込み、ゴンドラ５を上に移動させて上から下に向かうように作業員３０が前方の壁面１３に固着した焼却灰１０をブレーカー等のはつり工具で除去する。壁面１３の下まで除去作業が終わると、ゴンドラ５を底面１２に置いた状態で作業員３０がゴンドラ５から降り、ゴンドラワイヤ５３と第１引掛部３４１Ａとを切り離す。第１固定治具３４１に何も固定されていない状態で、作業員３０が各第１固定治具３４１を点線で示すように左右方向内側に移動させる。そして、再びゴンドラワイヤ５４を第１引掛部３４１Ａに引掛け、作業員３０がゴンドラ５に乗り込み、清掃が完了した壁面１３の隣を上から下まで清掃する。このような作業を繰り返すことにより、前方の壁面１３の焼却灰１０の清掃作業を行う。

【0081】

前方の壁面１３の清掃作業が完了すると、ゴンドラ５を底面１２に置いて第１引掛部３４１Ａとゴンドラワイヤ５３とを切り離し、天井クレーン２を点線で示すように後方の壁面１３から数ｍ手前の位置まで移動させる。その後、前方の壁面１３と同様の清掃作業を行う。なお、ゴンドラ５から作業員３０が降りた状態であれば、ゴンドラ５を底面１２に置いてゴンドラワイヤ５３を十分に弛ませて第１固定治具３４１を左右方向内側に移動させてもよい。

【0082】

図１４に斜線で示す左右方向の壁面１３を清掃するときは、天井クレーン２を走行させて前の壁面１３から数ｍ離間した位置で停止する。図中に実線で示すように、第２固定治具３４２を底網３２６の左右方向両端にそれぞれ固定する。このとき、第２引掛部３４２Ａが前後方向に離間するように固定する。この状態で、ゴンドラ５を底面１２に置いた状態でゴンドラワイヤ５３を第１引掛部３４１Ａに固定する。

【0083】

作業員３０が左右両端のゴンドラ５にそれぞれ乗り込み、ゴンドラ５を上に移動させて上から下に向かうように作業員３０が左右の壁面１３に固着した焼却灰１０をブレーカー等のはつり工具で除去する。壁面１３の下まで除去作業が終わると、ゴンドラ５を底面１２に置いた状態で作業員３０がゴンドラ５から降り、ゴンドラワイヤ５３と第２引掛部３４２Ａとを切り離す。第２固定治具３４２に何も固定されていない状態で、天井クレーン２をガーター３２３の前後方向の幅の分だけ走行レール３３０上を後方に移動させる。再びゴンドラワイヤ５４を第２引掛部３４２Ａに引掛け、清掃が完了した壁面１３の隣を上から下まで清掃する。このようにして点線で示す左右方向の壁面１３の後端まで天井クレーン２を走行させながら移動し、左右方向の壁面１３の清掃作業を行う。

【0084】

このような構成によると、左右方向両端に第２固定治具３４２が設けられているため、天井クレーン２の走行のみによって左右方向両端の壁を一度に清掃することができる。これにより、灰バンカ１の清掃作業時間の短縮を図るとともに、効率的な清掃作業を行うことができる。

【0085】

このような構成によると、ゴンドラ５は天井クレーン２のガーター３２３に固定されるため、天井クレーン２の走行によってゴンドラ５を吊り下げる位置を変更することができる。これにより、効率的に壁面１３の焼却灰１０の除去作業を行うことができる。また、ゴンドラ５は少なくとも２か所でガーター３２３に固定されるため、ゴンドラ５の落下を抑制することができる。

【0086】

このような構成によると、ガーター３２３上に設けられた固定治具３４０にゴンドラ５を固定して清掃作業を行うため固定治具３４０の移動によってゴンドラ５を吊り下げる位置を変更することができる。これにより、効率的に壁面１３の焼却灰１０の除去作業を行うことができる。また、固定治具３４０を移動させるという簡易な方法で左右方向と平行な壁面を清掃することができるため、図１６のように足場２０１を組む場合と比較して効率的な灰バンカ１の清掃作業を実現することができる。

【0087】

このような構成によると、ガーター３２３上に設けられた固定治具３４０にゴンドラ５を固定して清掃作業を行うため、天井クレーン２の走行によってゴンドラ５を吊り下げる位置を変更することができる。これにより、効率的に壁面１３の焼却灰１０の除去作業を行うことができる。また、天井クレーン２を走行させるという簡易な方法で左右方向と直交する壁面を清掃することができるため、図１６のように足場２０１を組む場合と比較して効率的な灰バンカ１の清掃作業を実現することができる。

【0088】

本発明による灰バンカの清掃方法及び清掃に用いるゴンドラは、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明の要旨の範囲内で種々の変更が可能である。

【0089】

上述の実施の形態では、ゴンドラ５としてデッキ型ゴンドラを用いたが、これに限定されない。例えば、チェア型ゴンドラ、懸垂型ゴンドラを用いてもよく、油圧ショベル４で懸垂させることによるアーム俯仰型ゴンドラを用いてもよい。

【0090】

上述の実施の形態では、ゴンドラ５を天井クレーン２から吊り下げる際にゴンドラワイヤ５３を用いたがこれに限定されない。ゴンドラワイヤ５３に代えて金属製の中空パイプ等の鋼材を用いてもよい。これにより、天井クレーン２が移動した際にゴンドラ５が慣性力により振られることを抑えることができるため、安定した状態でゴンドラ５の移動を行うことができる。

【0091】

上述の実施の形態では、ゴンドラ５を天井クレーン２に吊り下げて作業員３０が高圧洗浄機４０により壁面１３の洗浄を行ったが、これに限定されない。図５のように焼却灰１０を底面１２に積み上げたとしても高い壁面１３の焼却灰１０に油圧ショベル４が届かない場合には、天井クレーン２に吊り下げられたゴンドラ５上の作業員３０がブレーカーや電動ハンマ等により壁面１３に固着した焼却灰１０を除去してもよい。これにより、油圧ショベル４が届かない高い位置の壁面１３であっても、足場を組むこととなく清掃作業を行うことができる。ブレーカーや電動ハンマ等は、本発明の洗浄機械の一例である。

【0092】

第５の実施の形態では、固定治具３４０を移動させる際にゴンドラワイヤ５３と固定治具３４０とを切り離したが、これに限定されない。例えば、ゴンドラ５を底面１２に置いた状態でゴンドラワイヤ５３を十分に弛ませて作業員３０が固定治具３４０を移動し、次いで作業員３０がゴンドラ５を固定治具３４０の真下に移動し、ゴンドラワイヤ５３を巻き取ることによりゴンドラ５の左右方向の移動を行ってもよい。これにより、固定治具３４０とゴンドラワイヤ５３とを切り離す必要がなくなるため、作業効率が向上する。

【0093】

第５の実施の形態では、固定治具３４０によりガーター３２３にゴンドラワイヤ５３を固定したが、これに限定されない。例えば、固定治具３４０を用いることなくワイヤ等で直接ガーター３２３にゴンドラワイヤ５３を固定してもよい。

【符号の説明】

【0094】

１ 灰バンカ
２ 天井クレーン
３ 底石
４ 油圧ショベル
５ ゴンドラ
１０ 焼却灰
１１ 排水口
１２ 底面
１３ 壁面
２０ 貯留部
２１ クレーンバケット
２２ 駆動部
３０ 作業員
４１ バケット
４５ ブレーカー
４６ 網バケット
５１ デッキ
５２ 柵
５３ ゴンドラワイヤ
１０１ａ 通行口
１０２ ラフタークレーン
３２２ クレーン部
３２３ ガーター
３４０ 固定治具
３４１ 第１固定治具
３４２ 第２固定治具

【要約】

【課題】
灰バンカの壁面及び底面に固着した燃焼灰を除去し効率的に内部の清掃を行うことができる灰バンカの清掃方法の提供。
【解決手段】
灰バンカ１の清掃では、天井クレーン２が設置された灰バンカ１の壁面１３及び底面１２に固着した焼却灰を除去する。灰バンカ１の清掃方法は、天井クレーン２を移動させることによりゴンドラ５を壁面１３の近傍に位置させるステップと、作業員３０が乗り込み可能であって上下動可能なゴンドラ５を天井クレーン２に固定するステップと、天井クレーン２を停止した状態でゴンドラ５を上下動させながら壁面１３に固着した焼却灰を高圧洗浄機で除去するステップと、天井クレーン２からゴンドラ５を取り外すステップと、を有する。
【選択図】図８

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】