特許 7478299 丸編機及び丸編機で両面ロングパイル編み物を編む方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-23

(45)【発行日】2024-05-02

(54)【発明の名称】丸編機及び丸編機で両面ロングパイル編み物を編む方法

(51)【国際特許分類】

   D04B 9/12 20060101AFI20240424BHJP

   D04B 3/02 20060101ALI20240424BHJP

【ＦＩ】

D04B9/12

D04B3/02 Z

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2023155925

(22)【出願日】2023-09-21

【審査請求日】2023-09-21

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】393010101

【氏名又は名称】佰龍機械廠股▲ふん▼有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】110002262

【氏名又は名称】ＴＲＹ国際弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】游 仁偉

【審査官】▲桑▼原 恭雄

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－１６９４１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２３－１０９２８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５２－０９９３５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－２１４７６８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｄ０４Ｂ ９／１２

Ｄ０４Ｂ ３／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

丸編機であって、
複数の引掛け針と、間隔をあけてこれらの引掛け針の間に設けられる複数のカッターとを備える水平ニードルベッドと、
複数のシンカーを備えるシンカーベッドと、
複数のカッター付き編針と、間隔をあけてこれらのカッター付き編針の間に設けられる複数のかぎ針とを備える垂直ニードルベッドとを含み、
前記丸編機は、両面ロングパイル編み物を編むためのものであり、これらのカッター付き編針は、それぞれ、これらの引掛け針及びこれらのかぎ針と基礎組織、及び前記基礎組織に接続される第１パイルループと第２パイルループを形成させ、前記第１パイルループ及び前記第２パイルループがそれぞれこれらのカッター付き編針及びこれらのカッターによって切開されて、それぞれ前記基礎組織の２つの対向面に位置する複数のロングパイル組織が形成され、これらのカッター付き編針が突き出して前記第１パイルループを切開しようとする前に、これらのカッター付き編針のうち糸を切断しようとするものに含まれるラッチニードルには完全にループが除去されており、これらのカッター付き編針のうち糸を切断しようとするものが既に少なくとも１つの平編カムを通過していることを特徴とする丸編機。

【請求項2】

これらのカッター付き編針のそれぞれは、ラッチニードルアセンブリ及びプレートによって組み合わされることを特徴とする請求項１に記載の丸編機。

【請求項3】

これらのカッター付き編針のそれぞれは、前記ラッチニードルと、垂直方向の位置が前記ラッチニードルより低い切刃とを含み、前記ラッチニードルは、これらのカッター付き編針のそれぞれのヘッドであることを特徴とする請求項１又は２に記載の丸編機。

【請求項4】

これらの引掛け針、これらのカッター、これらのシンカー、これらのカッター付き編針、これらのかぎ針は、それぞれ、複数のカムによってガイドされて動作することを特徴とする請求項３に記載の丸編機。

【請求項5】

これらの引掛け針、これらのカッター、これらのシンカー、これらのカッター付き編針及びこれらのかぎ針は、それぞれ、複数のカムによってガイドされて動作することを特徴とする請求項１又は２に記載の丸編機。

【請求項6】

丸編機で両面ロングパイル編み物を編む方法であって、
２つの糸を給糸し、複数のカッター付き編針のうちの少なくとも１つ及び複数のかぎ針のうちの少なくとも１つで、前記２つの糸のうちの１つによって形成される基礎組織、及び、前記基礎組織に接続される第１パイルループを編成する、第１ループ形成工程と、
２つの糸を給糸し、これらのカッター付き編針のうちの少なくとも１つ及び複数の引掛け針のうちの少なくとも１つで、前記２つの糸のうちの１つによって形成される前記基礎組織、及び、前記基礎組織に接続される第２パイルループを編成する工程であって、前記第１パイルループと前記第２パイルループは、前記基礎組織の両側に位置する、第２ループ形成工程と、
これらのカッター付き編針のうちの少なくとも１つを制御して、前記第１パイルループに対して糸切断を行わせてロングパイル組織を形成させる、第１糸切断工程と、
複数のカッターのうちの１つを制御して、前記第２パイルループに対して糸切断を行わせて別のロングパイル組織を形成させる、第２糸切断工程とを含み、
前記第１ループ形成工程は前記第１糸切断工程とは続かず、これらのカッター付き編針が突き出して前記第１パイルループを切開する時に、これらのカッター付き編針のうち糸を切断しようとするものに含まれるラッチニードルには完全にループが除去されており、これらのカッター付き編針のうち糸を切断しようとするものが既に少なくとも１つの平編カムを通過していることを特徴とする丸編機で両面ロングパイル編み物を編む方法。

【請求項7】

前記方法で、前記第１ループ形成工程、前記第２ループ形成工程、前記第１糸切断工程及び前記第２糸切断工程をこの順に行うことを特徴とする請求項６に記載の丸編機で両面ロングパイル編み物を編む方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、丸編機及びその編み方に関し、特に、両面ロングパイル編み物を編むための丸編機及びその編む方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１ではその図１６に両面パイル編み物が開示されている。しかしながら、当該技術案は、実際には、片面パイル編み物を編むための丸編機だけを開示しており、丸編機の設計に関しては、別の面の糸切断構造を増設するだけではなく、考慮すべき事項が依然として多い。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】韓国登録特許第ＫＲ１０１４５７０６７Ｂ１号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明の主な目的は、従来の丸編機は編む時に両面ロングパイル編み物を完成させることができないという課題を解決することである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明は、上記の目的を達成するためになされたものであって、水平ニードルベッドと、シンカーベッドと、垂直ニードルベッドとを含む丸編機である。当該水平ニードルベッドは、複数の引掛け針と、間隔をあけてこれらの引掛け針の間に設けられる複数のカッターとを備え、当該シンカーベッドは、複数のシンカーを備え、当該垂直ニードルベッドは、複数のカッター付き編針と、間隔をあけてこれらのカッター付き編針の間に設けられる複数のかぎ針とを備える。当該丸編機は、両面ロングパイル編み物を編むためのものであり、これらのカッター付き編針は、それぞれ、これらの引掛け針及びこれらのかぎ針と基礎組織、及び当該基礎組織に接続される第１パイルループと第２パイルループを形成させ、当該第１パイルループ及び当該第２パイルループがそれぞれこれらのカッター付き編針及びこれらのカッターによって切開されて、それぞれ当該基礎組織２つの対向面に位置する複数のロングパイルが形成され、これらのカッター付き編針が突き出して当該第１パイルループを切開しようとする前に、これらのカッター付き編針のうち糸を切断しようとするものに含まれるラッチニードルには完全にループが除去されており、これらのカッター付き編針のうち糸を切断しようとするものが既に少なくとも１つの平編カムを通過している。

【0006】

一実施例では、これらのカッター付き編針のそれぞれは、ラッチニードルアセンブリ及びプレートによって組み合わされる。

【0007】

一実施例では、これらのカッター付き編針のそれぞれは、当該ラッチニードルと、水平高さが当該ラッチニードルより低い切刃とを含み、当該ラッチニードルは、これらのカッター付き編針のそれぞれのヘッドである。

【0008】

一実施例では、これらの引掛け針、これらのカッター、これらのシンカー、これらのカッター付き編針及びこれらのかぎ針は、それぞれ、複数のカムによってガイドされて動作する。

【0009】

また、本発明は、丸編機で両面ロングパイル編み物を編む方法を提供し、当該方法は、
２つの糸を給糸し、複数のカッター付き編針のうちの少なくとも１つ及び複数のかぎ針のうちの少なくとも１つで、当該２つの糸のうちの１つによって形成される基礎組織、及び、当該基礎組織に接続される第１パイルループを編成する、第１ループ形成工程と、
２つの糸を給糸し、これらのカッター付き編針のうちの少なくとも１つ及び複数の引掛け針のうちの少なくとも１つで、当該２つの糸のうちの１つによって形成される当該基礎組織、及び、当該基礎組織に接続される第２パイルループを編成する工程であって、当該第１パイルループと当該第２パイルループは、当該基礎組織の両側に位置する、第２ループ形成工程と、
これらのカッター付き編針のうちの少なくとも１つを制御して、当該第１パイルループに対して糸切断を行わせてロングパイル組織を形成させる、第１糸切断工程と、
複数のカッターのうちの１つを制御して、当該第２パイルループに対して糸切断を行わせて別のロングパイル組織を形成させる、第２糸切断工程とを含み、
当該第１ループ形成工程は当該第１糸切断工程とは続かず、これらのカッター付き編針が突き出して当該第１パイルループを切開する時に、これらのカッター付き編針のうち糸を切断しようとするものに含まれるラッチニードルには完全にループが除去されており、これらのカッター付き編針のうち糸を切断しようとするものが既に少なくとも１つの平編カムを通過している。

【0010】

一実施例では、当該方法で、当該第１ループ形成工程、当該第２ループ形成工程、当該第１糸切断工程及び当該第２糸切断工程をこの順に行う。

【発明の効果】

【0011】

上記のように実施された本発明は、従来と比べて次の特徴を備える。本発明は、これらのカッター付き編針が突き出して第１パイルループを切開しようとする前に、これらのカッター付き編針のうち糸を切断しようとするものに含まれるラッチニードルには完全にループが除去されており、既に少なくとも１つの平編カムを通過しており、これにより、丸編機で編む時、２つの工程が続いて行われることから生じる生地の浮き、ループ形成が不安定になるなどの問題を避ける。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】図１は、本発明の丸編機の部分構造の斜視図である。

【図2】図２は、本発明の丸編機の構造の断面模式図である。

【図3】図３は、本発明のカッター付き編針の分解模式図である。

【図4】図４は、両面ロングパイル編み物の組織模式図である。

【図5】図５は、本発明の丸編機の構造の断面模式図である。

【図6】図６は、本発明のパイルカットされていない編み物の組織模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の詳細な説明及び技術内容を、図面を参照して説明する。
図１及び図２を参照すると、本発明は、水平ニードルベッド２１と、シンカーベッド２２と、垂直ニードルベッド２３とを含む丸編機２０を提供する。水平ニードルベッド２１は、丸編機２０のダイヤル２４に位置し、シンカーベッド２２は、丸編機２０のシンカーリング２５に位置し、垂直ニードルベッド２３は、丸編機２０のシリンダ２６に位置する。水平ニードルベッド２１は、複数の引掛け針２１１と、間隔をあけてこれらの引掛け針２１１の間に設けられる複数のカッター２１２とを備え、シンカーベッド２２は、複数のシンカー（Ｓｉｎｋｅｒ）２２１を備え、垂直ニードルベッド２３は、複数のカッター付き編針２３１と、間隔をあけてこれらのカッター付き編針２３１の間に設けられる複数のかぎ針２３２とを備える。これらの引掛け針２１１及びこれらのかぎ針２３２は、いずれもラッチニードル構造（Ｌａｔｃｈ Ｎｅｅｄｌｅ）を備えず、これらのカッター付き編針２３１のそれぞれは、ラッチニードル２３３と、切刃２３４とを含み、切刃２３４の水平高さはラッチニードル２３３より低く、ラッチニードル２３３は、これらのカッター付き編針２３１のそれぞれのヘッドである。また図３を参照すると、一実施例では、これらのカッター付き編針２３１のそれぞれは、ラッチニードルアセンブリ２３５及びプレート２３６によって組み合わされる。さらに、ラッチニードルアセンブリ２３５及びプレート２３６は、それぞれ、組付け凹溝２３７と、組付けバンプ２３８とを備え、これによりラッチニードルアセンブリ２３５とプレート２３６は同じ軸線上に位置する。

【0014】

また、これらの引掛け針２１１、これらのカッター２１２、これらのシンカー２２１、これらのカッター付き編針２３１及びこれらのかぎ針２３２は、それぞれ、複数のカム２７によってガイドされて突き出し又は引き込みの動作を行う。これらのカム２７は、図５に示されるとおり、少なくとも１つの平編カム２７１と、少なくとも１つの編みカム２７２とを含む。これらのカッター付き編針２３１を例とすると、これらのカッター付き編針２３１のそれぞれは少なくとも１つの平編カム２７１を通過する時に、少なくとも１つの平編カム２７１上のレールの設計で平編状態（糸オーバー状態とも呼ばれる）にある。これらのカッター付き編針２３１のそれぞれは少なくとも１つの編みカム２７２を通過する時に、少なくとも１つの編みカム２７２上のレールの設計で突き出し及び引き込みの動作が生じる。

【0015】

また図１を参照すると、丸編機２０は複数の給糸口２８をさらに含み、これらの給糸口２８は、少なくとも１つの糸を給糸して編むためのものである。

【0016】

さらに、丸編機２０は、図４のとおり、両面ロングパイル編み物３０を編むためのものであり、両面ロングパイル編み物３０は、基礎組織３１と、それぞれ基礎組織３１に接続され且つ基礎組織３１の２つの対向面に位置する２つのロングパイル組織３２とを含み、２つのロングパイル組織３２のそれぞれは複数のカットパイル３２１を含み、これらのカットパイル３２１の長さは、３．５ｍｍ～１５ｍｍである。

【0017】

また、図２～図６を参照すると、本発明は、丸編機２０で両面ロングパイル編み物３０を編む方法を提供し、当該方法は、
２つの糸を給糸し、これらのカッター付き編針２３１のうちの少なくとも１つ及びこれらのかぎ針２３２のうちの少なくとも１つで、当該２つの糸のうちの１つによって形成される基礎組織３１、及び、基礎組織３１に接続される第１パイルループ３２２を編成する、第１ループ形成工程と、
２つの糸を給糸し、これらのカッター付き編針２３１のうちの少なくとも１つ及びこれらのかぎ針２３２のうちの少なくとも１つで、当該２つの糸のうちの１つによって形成される基礎組織３１、及び、基礎組織３１に接続される第２パイルループ３２３を編成する工程であって、第２パイルループ３２３と第１パイルループ３２２は、図６のとおり、基礎組織３１の両側に位置する、第２ループ形成工程と、
これらのカッター付き編針２３１のうちの少なくとも１つを制御して、第１パイルループ３２２に対して糸切断を行わせてこれらのカットパイル３２１を形成させる、第１糸切断工程と、
これらのカッター２１２のうちの１つを制御して、第２パイルループ３２３に対して糸切断を行わせてこれらのカットパイル３２１を形成させる、第２糸切断工程とを含む。

【0018】

さらに、本発明の丸編機２０で当該方法により両面ロングパイル編み物３０を編成する過程では、これらのカッター付き編針２３１が突き出して第１パイルループ３２２を切開しようとする前に（即ち、第１糸切断工程に入る前に）、これらのカッター付き編針２３１のうち糸を切断しようとするものに含まれるラッチニードル２３３には完全にループが除去されており、且つこれらのカッター付き編針２３１のうち糸を切断しようとするものが既に少なくとも１つの平編カム２７１を通過している。つまり、第１ループ形成工程は第１糸切断工程とは直接続かず、２つの工程の間に準備時間があり、前記準備時間は実施によって調整してもよいが、当該準備時間は、図５に示されるとおり、少なくとも、これらのカッター付き編針２３１のうち糸を切断しようとするものが１つの平編カム２７１を完全に通過する時間である。これにより、丸編機２０で編む時、２つの工程が続いて行われることから生じる生地の浮き、ループ形成不安定などの問題を避ける。

【0019】

さらに、一実施例では、本発明の当該方法で、当該第１ループ形成工程、当該第２ループ形成工程、当該第１糸切断工程及び当該第２糸切断工程をこの順に行う。

【符号の説明】

【0020】

２０ 丸編機
２１ 水平ニードルベッド
２１１ 引掛け針
２１２ カッター
２２ シンカーベッド
２２１ シンカー
２３ 垂直ニードルベッド
２３１ カッター付き編針
２３２ かぎ針
２３３ ラッチニードル
２３４ 切刃
２３５ ラッチニードルアセンブリ
２３６ プレート
２３７ 組付け凹溝
２３８ 組付けバンプ
２４ ダイヤル
２５ シンカーリング
２６ シリンダ
２７ カム
２７１ 平編カム
２７２ 編みカム
２８ 給糸口
３０ 両面ロングパイル編み物
３１ 基礎組織
３２ ロングパイル組織
３２１ カットパイル
３２２ 第１パイルループ
３２３ 第２パイルループ

【要約】      （修正有）

【課題】両面ロングパイル編み物を完成させることができる丸編機を提供する。
【解決手段】水平ニードルベッド(21)は、複数の引掛け針(211)と、間隔をあけてこれらの引掛け針(211)の間に設けられる複数のカッター(212)とを備え、シンカーベッド(22)は、複数のシンカー(221)を備え、垂直ニードルベッド(23)は、複数のカッター付き編針(231)と、間隔をあけてこれらのカッター付き編針(231)の間に設けられる複数のかぎ針(232)とを備える。これらのカッター付き編針(231)が突き出して第１パイルループを切開しようとする前に、これらのカッター付き編針(231)のうち糸を切断しようとするものに含まれるラッチニードル(233)には完全にループが除去されており、これらのカッター付き編針(231)のうち糸を切断しようとするものが既に少なくとも１つの平編カムを通過している。
【選択図】図２

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】