(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-04-24
(45)【発行日】2024-05-07
(54)【発明の名称】押出し容器
(51)【国際特許分類】
B65D 83/76 20060101AFI20240425BHJP
B65D 51/18 20060101ALI20240425BHJP
【ＦＩ】
B65D83/76 110
B65D51/18
【請求項の数】
8
(21)【出願番号】P 2020099308
(22)【出願日】2020-06-08
(65)【公開番号】P2021193031
(43)【公開日】2021-12-23
【審査請求日】2023-03-15
(73)【特許権者】
【識別番号】000104526
【氏名又は名称】キタノ製作株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100095430
【弁理士】
【氏名又は名称】廣澤 勲
(72)【発明者】
【氏名】池本 健二
【審査官】米村 耕一
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１５－１２７２２１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－２９６９４７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００６－２１９１７４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－１１１５２５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００４－０９０９７０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－０２６３１３（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ８３／００－８３／７６
Ｂ６５Ｄ ４７／１２－４７／２０
Ｂ６５Ｄ ５１／１８
Ｂ０５Ｃ １７／０１
Ａ４５Ｄ ３４／０４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
側面の内周面が上下方向に断面形状が一定であり内容物を収容する容器本体と、前記容器本体の上部に開口する開口筒部に取り付けられ上下方向を回転軸として軸周りに回転可能に装着された回転ツマミと、前記回転ツマミの中央に同軸に連結され前記回転ツマミの回転に伴って軸周りに回転する螺軸部材と、前記螺軸部材と螺合し、前記回転ツマミの回転によって上昇移動する中皿部材が設けられ、前記回転ツマミには注出孔が形成され、前記回転ツマミを回転させることによって内容物が前記中皿部材に押し上げられて前記注出孔から押し出される押出し容器において、前記回転ツマミと前記螺軸部材は別体であり、
前記回転ツマミの上面中央の裏面には、前記螺軸部材の上端部が挿入されて連結する筒状の前記回転軸である連結軸が一体に設けられて前記上面中央から下方に突出し、前記容器本体の前記開口筒部に前記回転ツマミを取り付けた状態で、前記連結軸の下端部は前記容器本体の内側に突出し、
前記容器本体の前記開口筒部の中心の、前記開口筒部の上面よりも下方に前記螺軸部材の上端部の先端が位置し、
前記連結軸の内周面と、前記螺軸部材の前記上端部には、互いに組み合わされる縦溝または突条が各々設けられ、前記回転ツマミの前記連結軸に前記螺軸部材の前記上端部を差し込むことで回転方向に連動可能に連結され、
前記注出孔は、前記回転ツマミに対する前記螺軸部材の軸方向投影位置の外周に、前記回転ツマミの前記連結軸を中心として形成され、前記連結軸の外周に沿って環状に設けられ、前記注出孔の内側には連結部が設けられて環状の前記注出孔で区切られた内側部分と外側部分とを連結し、
前記容器本体の上部には、前記回転ツマミ全体を覆うキャップが着脱可能に設けられ、前記キャップには、前記注出孔を液密に密閉する密閉筒部が設けられ、前記密閉筒部は円筒状であり、前記キャップを前記容器本体に閉じた時に前記注出孔を密閉することを特徴とする押出し容器。
【請求項2】
側面の内周面が上下方向に断面形状が一定であり内容物を収容する容器本体と、前記容器本体の上部に開口する開口筒部に取り付けられ上下方向を回転軸として軸周りに回転可能に装着された回転ツマミと、前記回転ツマミの中央に同軸に連結され前記回転ツマミの回転に伴って軸周りに回転する螺軸部材と、前記螺軸部材と螺合し、前記回転ツマミの回転によって上昇移動する中皿部材が設けられ、前記回転ツマミには注出孔が形成され、前記回転ツマミを回転させることによって内容物が前記中皿部材に押し上げられて前記注出孔から押し出される押出し容器において、
前記回転ツマミと前記螺軸部材は別体であり、
前記回転ツマミの上面中央の裏面には、前記螺軸部材の上端部が挿入されて連結する筒状の前記回転軸である連結軸が一体に設けられ、
前記螺軸部材は、一定の深さ以上には前記連結軸に差し込まれず、上下方向に遊びを持ち、
前記螺軸部材の下端部周縁には、前記容器本体の底面に接して介在し、前記螺軸部材と前記底面の距離が近くなった時には撓んで縮み、距離が戻った時に復元する緩衝体が設けられ、
前記連結軸の内周面と、前記螺軸部材の前記上端部には、互いに組み合わされる縦溝または突条が各々設けられ、前記回転ツマミの前記連結軸に前記螺軸部材の前記上端部を差し込むことで回転方向に連動可能に連結され、
前記注出孔は、前記回転ツマミに対する前記螺軸部材の軸方向投影位置の外周に、前記回転ツマミの前記連結軸を中心として形成され、前記連結軸の外周に沿って環状に設けられ、前記注出孔の内側には連結部が設けられて環状の前記注出孔で区切られた内側部分と外側部分とを連結し、
前記容器本体の上部には、前記回転ツマミ全体を覆うキャップが着脱可能に設けられ、前記キャップには、前記注出孔を液密に密閉する密閉筒部が設けられ、前記密閉筒部は円筒状であり、前記キャップを前記容器本体に閉じた時に前記注出孔を密閉することを特徴とする押出し容器。
【請求項3】
前記注出孔の前記連結部は、前記回転ツマミの前記上面の表面から離れた位置に設けられ、
前記キャップを前記容器本体に閉じた時に、円筒状の前記密閉筒部は、環状の前記注出孔に差し込まれ、前記注出孔の環状の外周側に位置する内周面に密着する請求項１又は２記載の押出し容器。
【請求項4】
前記螺軸部材の前記上端部は、上方に向かって細くなるようにテーパー部が設けられている請求項１又は２記載の押出し容器。
【請求項5】
前記容器本体の前記開口筒部の外周面に、接線方向に突出する弾性体を設け、前記弾性体の先端部には前記接線方向に交差する当接面が設けられ、前記回転ツマミの内周面には、前記回転ツマミを前記開口筒部に取り付けた状態で前記弾性体に接触する係止爪が設けられ、前記係止爪は、前記接線方向に対面する当接面と、前記当接面の反対側に位置する滑り面を有し、同形状の複数個の前記係止爪が内周面の円周に沿って等間隔に位置する爪車が設けられ、
前記回転ツマミは前記接線方向に回転可能であり、前記接線方向と反対側に回転させると、前記弾性体の前記当接面と前記係止爪の前記当接面が係合する請求項１又は２記載の押出し容器。
【請求項6】
前記キャップは、前記容器本体へ螺合により取り付けられ、前記キャップの締め方向が、前記回転ツマミの回転不能な方向で前記接線の突出方向とは逆になる請求項５記載の押出し容器。
【請求項7】
前記螺軸部材と前記中皿部材の螺合は、前記中皿部材が前記容器本体の上面部あるいは前記回転ツマミと当接する位置またはその直前の上昇位置で、解除される請求項１又は２記載の押出し容器。
【請求項8】
前記注出孔は前記開口筒部よりも小さな口径で形成され、上記回転ツマミの上面には、前記注出孔より取り出された内容物を直接塗布する塗布面が設けられている請求項１又は２記載の押出し容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、クリーム状の医薬品や化粧品等の半固形又は比較的粘性の高い内容物を入れ、使用時に内容物を押し出して吐出させることが可能な押出し容器に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、クリーム状の内容物を入れる容器として、吐出口を有する円筒状の本体と、吐出口を着脱可能に覆う蓋が設けられたものがある。そして、容器の中には操作部により吐出口に向かって移動可能な中皿が設けられたものもある。
【0003】
例えば、特許文献１に開示されている中皿の上昇機構を備えた容器は、頂部に吐出孔を開口し内周面は下部から上部にわたって同形、同サイズの容器体が設けられている。容器体の底部には回転操作が可能な操作ハンドルが設けられ、操作ハンドルには、容器体内に立設する螺軸が設けられている。螺軸には、中皿が取り付けられ、中皿の内周縁は螺軸に螺着され、外周縁は容器体の内周面に摺動可能に嵌合され、操作ハンドルを回転させることにより螺軸の回転で中皿が上昇する。この容器は、内容物を取り出す時は、操作ハンドルを回転させることにより中皿を上方にスライドさせ、内容物を吐出孔から吐出する。
【0004】
また、特許文献２の吐出容器は、上端開口部を有する有底筒状の容器本体を有し、容器本体の上端開口部には、上端開口部を塞ぐ頂壁部を有する回転操作体が、容器本体に軸周りに回転可能に装着され、頂壁部には、内容物を吐出させる吐出口が形成されている。容器本体の内部には、回転操作体と共に容器軸周りに回転する回転体が設けられ、回転体には回転体の回転に伴って上昇移動する中皿が設けられている。この吐出容器は、内容物を取り出す時、回転操作体を容器軸周りに回転させることで中皿を上昇移動させ、内容物を押し上げて頂壁部の吐出口から吐出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特開２００８－２１３８５９号公報
【文献】特開２０１２－１１１５２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
上記背景技術の場合、何れも中皿が螺軸に螺合されており操作時以外は中皿が移動しないため、保管時に室温の変化等により内容物の体積が増えると、吐出孔から液漏れする恐れがある。キャップを取り付けて保管しても、内容物が漏れてキャップの内側に内容物が付着してしまう場合もある。また、内容物の体積が減る場合は、空気が容器内に流れ込んでしまい、使用する際に内容物が円滑に吐出されない恐れもある。オーバーキャップを取り付けて密閉することが考えられるが、上記各特許文献の容器は、内圧の緩和は考えられておらず、また誤操作によるトラブル等も考慮されていない。
【0007】
この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で簡単な操作により内容物を取り出すことができ、内圧を緩和し、保管時の内容物の漏れや、注出時の誤作動を防ぐことができる押出し容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明は、側面の内周面が上下方向に断面形状が一定であり内容物を収容する容器本体と、前記容器本体の上部に開口する開口筒部に取り付けられ上下方向を回転軸として軸周りに回転可能に装着された回転ツマミと、前記回転ツマミの中央に同軸に設けられ前記回転ツマミの回転に伴って軸周りに回転する螺軸部材と、前記螺軸部材と螺合し、前記回転ツマミの回転によって上昇移動する中皿部材が設けられ、前記回転ツマミには注出孔が形成され、前記回転ツマミを回転させることによって内容物が前記中皿部材に押し上げられて前記注出孔から押し出される押出し容器である。前記回転ツマミと前記螺軸部材は別体であり、前記回転ツマミの上面中央の裏面には、前記螺軸部材の上端部が挿入されて連結する筒状の連結軸が一体に設けられて前記上面中央から下方に突出し、前記容器本体の前記開口筒部に前記回転ツマミを取り付けた時に、前記連結軸の下端部は前記容器本体の内側に突出し、前記容器本体の前記開口筒部の中心の、前記開口筒部の上面よりも下方に前記螺軸部材の上端部の先端が位置し、前記連結軸の内周面と、前記螺軸部材の前記上端部には、互いに組み合わされる縦溝または突条が各々設けられ、前記回転ツマミの前記連結軸に前記螺軸部材の前記上端部を差し込むことで回転方向に連動可能に連結され、前記注出孔は、前記回転ツマミに対する前記螺軸部材の軸方向投影位置の外周に、前記回転ツマミの前記連結軸を中心として形成され、前記連結軸の外周に沿って環状に設けられ、前記注出孔の内側には連結部が設けられて環状の前記注出孔で区切られた内側部分と外側部分とを連結し、前記容器本体の上部には、前記回転ツマミ全体を覆うキャップが着脱可能に設けられ、前記キャップには、前記注出孔を液密に密閉する密閉筒部が設けられ、前記密閉筒部は円筒状であり、前記キャップを前記容器本体に閉じた時に前記注出孔を密閉する。
【0009】
本発明は、側面の内周面が上下方向に断面形状が一定であり内容物を収容する容器本体と、前記容器本体の上部に開口する開口筒部に取り付けられ上下方向を回転軸として軸周りに回転可能に装着された回転ツマミと、前記回転ツマミの中央に同軸に連結され前記回転ツマミの回転に伴って軸周りに回転する螺軸部材と、前記螺軸部材と螺合し、前記回転ツマミの回転によって上昇移動する中皿部材が設けられ、前記回転ツマミには注出孔が形成され、前記回転ツマミを回転させることによって内容物が前記中皿部材に押し上げられて前記注出孔から押し出される押出し容器である。前記回転ツマミと前記螺軸部材は別体であり、前記回転ツマミの上面中央の裏面には、前記螺軸部材の上端部が挿入されて連結する筒状の連結軸が一体に設けられ、前記螺軸部材は、一定の深さ以上には前記連結軸に差し込まれず、上下方向に遊びを持ち、前記螺軸部材の下端部周縁には、前記容器本体の底面に接して介在し、前記螺軸部材と前記底面の距離が近くなった時には撓んで縮み、距離が戻った時に復元する緩衝体が設けられ、前記連結軸の内周面と、前記螺軸部材の前記上端部には、互いに組み合わされる縦溝または突条が各々設けられ、前記回転ツマミの前記連結軸に前記螺軸部材の前記上端部を差し込むことで回転方向に連動可能に連結され、前記注出孔は、前記回転ツマミに対する前記螺軸部材の軸方向投影位置の外周に、前記回転ツマミの前記連結軸を中心として形成され、前記連結軸の外周に沿って環状に設けられ、前記注出孔の内側には連結部が設けられて環状の前記注出孔で区切られた内側部分と外側部分とを連結し、前記容器本体の上部には、前記回転ツマミ全体を覆うキャップが着脱可能に設けられ、前記キャップには、前記注出孔を液密に密閉する密閉筒部が設けられ、前記密閉筒部は円筒状であり、前記キャップを前記容器本体に閉じた時に前記注出孔を密閉する。
【0010】
前記注出孔の前記連結部は、前記回転ツマミの前記上面の表面から離れた位置に設けられ、前記キャップを前記容器本体に閉じた時に、円筒状の前記密閉筒部は、環状の前記注出孔に差し込まれ、前記注出孔の環状の外周側に位置する内周面に密着する。前記螺軸部材は、一定の深さ以上には前記連結軸に差し込まれず、上下方向に遊びを持ち、前記螺軸部材の下端部周縁には、前記容器本体の底面に接して介在し、前記螺軸部材と前記底面の距離が近くなった時には撓んで縮み、距離が戻った時に復元する緩衝体が設けられている。前記螺軸部材の前記先端部は、上方に向かって細くなるようにテーパー部が設けられている。
【0011】
前記容器本体の前記開口筒部の外周面に、接線方向に突出する弾性体を設け、前記弾性体の先端部には前記接線方向に交差する当接面が設けられている。前記回転ツマミの内周面には、前記回転ツマミを前記開口筒部に取り付けた状態で前記弾性体に接触する係止爪が設けられ、前記係止爪は、前記接線方向に対面する当接面と、前記当接面の反対側に位置する滑り面を有し、同形状の複数個の前記係止爪が内周面の円周に沿って等間隔に位置する爪車が設けられている。そして、前記回転ツマミは前記接線方向に回転可能であり、前記接線方向と反対側に回転させると、前記弾性体の前記当接面と前記係止爪の前記当接面が係合するものである。
【0012】
前記キャップは、前記容器本体へ螺合により取り付けられ、前記キャップの締め方向が前記回転ツマミの回転不能な方向で前記接線の突出方向とは逆になるものである。
【0013】
前記螺軸部材と前記中皿部材の螺合は、前記中皿部材が前記容器本体の上面部付近あるいは前記回転ツマミと当接する位置またはその直前の上昇位置で解除されるものである。
【0014】
前記注出孔は前記開口筒部よりも小さな口径で形成され、上記回転ツマミの上面には、前記注出孔より取り出された内容物を直接塗布する塗布面が設けられていると良い。
【発明の効果】
【0015】
本発明の押出し容器は、簡単な構造で簡単な操作により内容物を取り出すことができる。内圧を緩和し、保管時の内容物の液漏れや、注出時の誤操作を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】この発明の一実施形態の押出し容器の縦断面図である。
【図2】この実施形態の押出し容器の内容物をほぼ押し出した状態を示す縦断面図である。
【図3】この実施形態の押出し容器のキャップを取り付けた状態を示す縦断面図である。
【図4】この実施形態の押出し容器の斜視図である、
【図5】この実施形態の押出し容器の開口筒部の斜視図である。
【図6】この実施形態の押出し容器の回転ツマミを裏面から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１～図６はこの発明の一実施形態を示すもので、この実施形態の押出し容器１０は、内容物を収容する筒状の容器本体１２が設けられている。容器本体１２は、ＰＥやＰＰ、ＰＥＴ等の適度な力を加えると弾性変形が可能な合成樹脂製である。
【0018】
容器本体１２は、内周面が下部から上部にわたって断面形状が同形、同サイズの円筒形である側面１４を有し、正立状態で側面１４の上端部には、径が小さい円筒状のキャップ取付筒部１６が上方に突出して一体に設けられている。キャップ取付筒部１６の上端部には、キャップ取付筒部１６からさらに径が小さい回転ツマミ取付筒部１８が上方に突出して一体に設けられている。回転ツマミ取付筒部１８の上端部には、回転ツマミ取付筒部１８の挿通方向に交差する円板状の上面部２２が設けられている。上面部２２の中央には、回転ツマミ取付筒部１８より径が小さい円筒状の開口筒部２４が設けられ、開口筒部２４は上面部２２から上方に突出し内側の空間は上面部２２の内外を連通する。キャップ取付筒部１６の外周面には、後述するキャップ７８を螺合する雄ネジ１６ａが形成されている。回転ツマミ取付筒部１８の外周面には、後述する回転ツマミ６２の係止凸部６６ａが差し込まれて抜けないように係止する係止凹部１８ａが一周して設けられている。なお、キャップ取付筒部１６、回転ツマミ取付筒部１８、開口筒部２４は、側面１４と同軸に形成されている。
【0019】
開口筒部２４の外周面には、図５に示すように弾性体２６が一体に設けられている。弾性体２６は一方向に長い角柱状であり、長手方向が開口筒部２４の高さ方向に対して交差しており、長手方向の一方の端部は開口筒部２４の外周面に連続し、自由端である他方の先端部２６ａは開口筒部２４のほぼ接線方向に突出している。さらに弾性体２６は、開口筒部２４から離れるに従って開口筒部２４を上方から見て反時計回りＣＣＷに伸びた位置にあり、上面部２２の周縁部近傍に位置している。先端部２６ａの先端面は、時計回りＣＷに対面する平面であり、後述する回転ツマミ６２の係止爪６７の当接面６７ａに当接し、回転ツマミ６２が時計回りＣＷに回転することを係止する当接面２６ｂとなる。弾性体２６は６本設けられ、開口筒部２４の円周に沿って互いに等間隔に設けられている。弾性体２６の長手方向の形状は、僅かに開口筒部２４から離れる方向へ膨らむように湾曲している。弾性体２６は、後述する回転ツマミ６２が反時計回りＣＣＷに回転する際に、回転ツマミ６２の係止爪６７に押された時に弾性変形し、係止爪６７が通過すると弾性変形が復元する。つまり弾性体２６は、回転ツマミ６２の回転方向である反時計回りＣＣＷに、なびくように延出している。
【0020】
正立状態で容器本体１２の下端部は開口し、開口した下端開口縁部から一定の幅に、外周面が一周して薄く切り欠かれて底キャップ取付筒部２８が形成されている。底キャップ取付筒部２８は、後述の底キャップ３０を取り付けるものであり、底キャップ取付筒部２８には、後述する底キャップ３０の係止凸部３０ａが差し込まれて抜けないように係止する係止凹部２８ａが一周して設けられている。
【0021】
次に、容器本体１２の底キャップ取付筒部２８に取り付けられる底キャップ３０について説明する。底キャップ３０は、容器本体１２の下端部の開口を閉鎖する円形の底面と、底面に連続する円筒形の側面が、一体に設けられ、側面の内周面には、容器本体１２の底キャップ取付筒部２８の係止凹部２８ａに差し込まれて抜けないように係止する係止凸部３０ａが形成されている。
【0022】
底キャップ３０の、底面の裏面には、小さい直径の円筒形状の軸受け部３２が一体に設けられている。軸受け部３２は、底キャップ３０の中心に位置し、底キャップ３０の側面と同軸であり、底キャップ３０から略垂直に側面の突出方向に突出し、突出長さは底キャップ取付筒部２８の高さとほぼ等しい。軸受け部３２の外側には、小さい環状の突部３０ｂが形成され、底キャップ３０の底面から軸受け部３２の突出方向に小さく突出し軸受け部３２から離間して一周している。
【0023】
次に、容器本体１２の内側空間に設置される螺軸部材３４について説明する。螺軸部材３４は、適度な力を加えると弾性変形が可能な樹脂で作られている。螺軸部材３４は、一方向に長い直線の棒体であり、一方の下端部３４ａは、押出し容器１０を組み立てた時に底キャップ３０の軸受け部３２の内側に差し込まれるものであり、差し込まれた時に軸周りの回転が可能な僅かなゆとりを有する直径である。
【0024】
下端部３４ａの周縁には、下端部３４ａから少し上方に移動した位置に、緩衝体３６が一体に設けられている。緩衝体３６は、一方向に長い板体であり、長手方向の一方の端部は螺軸部材３４に連続し、自由端である他方の先端部３６ａは、螺軸部材３４を中心とする放射方向に延び、螺軸部材３４から離れるに従って下方に向かって斜めに延出し、下端部３４ａを少し超える位置に達している。先端部３６ａは、螺軸部材３４の軸方向に交差する面に沿うように、緩やかに外側へ折り曲げられている。緩衝体３６は、ここでは４つ設けられ、４つの緩衝体３６は螺軸部材３４の同じ高さに設けられ、互いに等間隔に位置している。
【0025】
螺軸部材３４の外周面には、緩衝体３６より少し上から、下端部３４ａとは反対側の上端部３４ｂの少し下の位置にかけて、雄ネジ３８が設けられている。上端部３４ｂの上面は、中央が高くなり円錐状のテーパー部４０が設けられている。テーパー部４０に隣接する外周面には、軸方向に沿う複数の縦溝４２が形成されている。複数の縦溝４２は、複数の突条によるものでも良く、互いに同じ形状で、テーパー部４０と雄ネジ３８の中間付近に達する長さであり、等間隔に一周して設けられている。雄ネジ３８に近い約半分の部分は、縦溝４２が設けられていない。
【0026】
次に、容器本体１２の内側空間に、螺軸部材３４に螺合されて設置される中皿部材４４について説明する。中皿部材４４は、容器本体１２の上端部と、キャップ取付筒部１６、回転ツマミ取付筒部１８の内側空間に嵌合される外形状となる。まず中皿部材４４には、側面１４の内周面に嵌合される円筒状の取付部４６が設けられ、取付部４６は、底キャップ取付筒部２８側の下端部４６ａと、開口筒部２４側の上端部４６ｂが、側面１４の内周面に密着するように径が太く形成され、その中間部分は径が細く形成され、鼓状に形成され、弾性変形可能で側面１４に密着する。
【0027】
取付部４６の内周面の上端部４６ｂよりも少し下の位置には、短い幅のフランジ部４８が一周して中心に突出して設けられている。フランジ部４８の内周面には、径が小さい円筒部５０が上方に突出して一体に設けられている。円筒部５０の上端部には、円筒部５０よりさらに径が小さい円筒部５２が上方に突出して一体に設けられ、円筒部５２の上端部には、円筒部５２よりさらに径が小さい円筒部５４が上方に突出して一体に設けられている。
【0028】
円筒部５４の上端部には、円筒部５４の挿通方向に交差する円板状の上面部５６が設けられている。上面部５６の中央には、円筒部５４より径が小さい円筒状の螺合部５８が設けられ、螺合部５８は、上面部５６からくぼむように下方に突出している。螺合部５８の下端部５８ａは、取付部４６の軸方向の中間付近に位置し、螺合部５８の内側空間は上面部５６の内外を連通している。螺合部５８の内周面は、下端部５８ａに近い約半分は螺軸部材３４の雄ネジ３８に螺合する雌ネジ６０が形成され、上面部５６に近い残りの部分は、内周面が円滑で雌ネジ６０より少し内径が太い。取付部４６、円筒部５０，５２，５４、螺合部５８は、同軸に形成されている。円筒部５０，５２，５４は、容器本体１２の側面１４の上端部、キャップ取付筒部１６、回転ツマミ取付筒部１８の内側に適度なゆとりを有して嵌合可能な形状である。
【0029】
次に、容器本体１２の回転ツマミ取付筒部１８に取り付けられる回転ツマミ６２について説明する。回転ツマミ６２は、円形で中央部が少し外側に膨出するドーム状の上面６４と、上面６４に連続する円筒形の側面６６が一体に設けられている。側面６６の外周面には、縦方向に長いすべり止めのリブが複数個、円周に沿って等間隔に形成されている。
【0030】
側面６６の内周面には、図６に示すように容器本体１２の、回転ツマミ取付筒部１８の係止凹部１８ａに差し込まれて抜けないように係止される係止凸部６６ａが一周して設けられている。係止凸部６６ａの、少し上面６４に近い位置には、複数の係止爪６７が設けられている。係止爪６７は、側面６６の内周面から内側に向かって三角形に突出して形成され、同形の係止爪６７が複数個、等間隔に一周して形成されている。各係止爪６７には、押出し容器１０の組立状態で、時計回りＣＷ側に位置し反時計回りＣＣＷに対面する平面である当接面６７ａと、反時計回りＣＣＷ側に位置し傾斜の緩い滑り面６７ｂが設けられ、車爪となる。押出し容器１０の組立状態、つまり回転ツマミ６２を容器本体１２の開口筒部２４に取り付けた時、当接面６７ａは、容器本体１２の弾性体２６の当接面２６ｂに当接し時計回りＣＷの回転を係止する。回転ツマミ６２を反時計回りＣＣＷに回す時は、滑り面６７ｂが弾性体２６を押して弾性変形させるために回すことができ、ラチェットになる。
【0031】
回転ツマミ６２には、上面６４の中央で上面６４の裏面に、螺軸部材３４の上端部３４ｂが挿入されて連結する筒状の連結軸６８が設けられている。連結軸６８は上面６４の中心に位置し、側面６６と同軸であり、上面６４から略垂直に側面６６の突出方向に突出し、突出長さは側面６６よりも長く、下端部６８ａは側面６６から下方に突出している。連結軸６８の内周面は、下端部６８ａに近い約半分は螺軸部材３４の縦溝４２に組み合わされる縦溝７０が設けられ、上面６４に近い残りの半分は、内周面が円滑で縦溝７０を有する部分よりも少し内径が細い。
【0032】
上面６４には、連結軸６８の外周に、上面６４の内外を連通する注出孔７２が形成されている。注出孔７２は、回転ツマミ６２の回転軸つまり連結軸６８を中心として形成され開口筒部２４よりも小さい口径であり、連結軸６８の外周に沿って環状に設けられている。注出孔７２の内側には、４か所の連結部７２ａが設けられ、環状の注出孔７２で区切られた内側部分と外側部分とを連結している。連結部７２ａは、上面６４の表面から離れた位置に設けられている。
【0033】
上面６４の裏面には、注出孔７２の外側に、小さい円筒状の密閉筒部７４が設けられている。密閉筒部７４は、回転ツマミ６２の側面６６と同心円に形成され、回転ツマミ６２を容器本体１２に閉じた時に、開口筒部２４に差し込まれて内周面に密着する。また、上面６４の裏面の、密閉筒部７４の外側には、小さい環状の突部７５が形成され、突部７５は、密閉筒部７４と同心円に形成され、回転ツマミ６２を容器本体１２に閉じた時に、開口筒部２４の上面に液密に当接する。なお、上面６４の表面が、注出孔７２から押し出された内容物を直接塗布する塗布面６４ａとなる。
【0034】
次に、この実施形態の押出し容器１０の組立方法について説明する。まず、螺軸部材３４と中皿部材４４を螺合させて互いに組み付ける。螺軸部材３４の上端部３４ｂを、中皿部材４４の取付部４６の下端部４６ａ側から螺合部５８に差し込み、上端部３４ｂ側の径の細い部分が螺合部５８を通過した後、螺軸部材３４または中皿部材４４を軸周りに回転させて、中皿部材４４の雌ネジ６０に螺合させ、中皿部材４４が螺軸部材３４の緩衝体３６に近い位置にくるまで回転させる。また、螺軸部材３４の下端部３４ａを、底キャップ３０の軸受け部３２に差し込み、螺軸部材３４と底キャップ３０を組み付ける。この時、螺軸部材３４の緩衝体３６先端部３６ａは、底キャップ３０の底板の突部３０ｂに当接し、螺軸部材３４は上下方向に移動可能となる。
【0035】
次に、互いに組み付けた螺軸部材３４と中皿部材４４、底キャップ３０を、容器本体１２に取り付ける。取り付けは、容器本体１２の下端部から、螺軸部材３４の上端部３４ｂが開口筒部２４に向くように入れ、底キャップ３０の側面を底キャップ取付筒部２８に重ね、係止凸部３０ａを係止凹部２８ａに差し込み、係止して、側面１４の下端開口縁部を閉鎖する。中皿部材４４の取付部４６は、側面１４の内周面に密着し、容器本体１２の内側には、中皿部材４４の上方に、収容空間７６が形成される。そして、容器本体１２の開口筒部２４から収容空間７６へ、クリーム状の内容物を充填する。内容物は、例えばクリーム状の医薬品や化粧品等である。開口筒部２４の中心の下方には、螺軸部材３４が位置するが、螺軸部材３４の上端部３４ｂは、テーパー部４０が形成されているため、内容物の充填をさまたげることがない。
【0036】
所定量の内容物を充填した後、容器本体１２に回転ツマミ６２を取り付ける。この時、容器本体１２の回転ツマミ取付筒部１８に、回転ツマミ６２の側面６６を被せ、係止凹部１８ａに係止凸部６６ａを差し込み係止する。そして、容器本体１２の開口筒部２４を上面６４で覆い、連結軸６８の下端部６８ａは、回転ツマミ取付筒部１８とキャップ取付筒部１６の内側に突出する。螺軸部材３４の上端部３４ｂを連結軸６８に差し込み、螺軸部材３４の縦溝４２が連結軸６８の縦溝７０に組み合わさり、同軸の回転軸となり軸方向に共に回るように連結する。開口筒部２４の内周面に密閉筒部７４が差し込まれ、密閉する。注出孔７２は、容器本体１２の収容空間７６に連通し、内容物が通過可能である。
【0037】
この時、弾性体２６の先端部２６ａは、側面６６の内周面の近傍に達し、内周面に沿って等間隔に設けられた複数個の係止爪６７の、一対の間に位置する。そして、回転ツマミ６２を反時計回りＣＣＷに回す時は係止爪６７の滑り面６７ｂが弾性体２６を押して弾性変形させるために回すことができ、時計回りＣＷに回そうと力を加えると係止爪６７の当接面６７ａが弾性体２６の当接面２６ｂに当接して係合し、回転を阻止するラチェット構造となる。また、回転ツマミ６２を反時計回りＣＣＷに回す時、弾性体２６の先端部２６ａが係止爪６７の滑り面６７ｂに押されて弾性変形したり、滑り面６７ｂを乗り越えて弾性変形が復元したりする際にクリック感と音が生じ、操作しやすく、回し過ぎることも防ぐ。
【0038】
螺軸部材３４は、一定の深さ以上には連結軸６８に差し込まれず、上下方向に遊びを持たせた状態になっている。回転ツマミ６２を容器本体１２に取り付けた時、螺軸部材３４は回転ツマミ６２の連結軸６８に押されず、上下方向に摺動可能であるが、中皿部材４４の取付部４６と側面１４の内周面の接触抵抗によって支持され、がたつきがない。螺軸部材３４の下端部３４ａは底キャップ３０の軸受け部３２の内側に位置し、上下方向には摺動可能で、軸回りに回転可能に保持される。これで図１に示す状態となる。
【0039】
そして、容器本体１２のキャップ取付筒部１６に、図３に示すキャップ７８を取り付ける。キャップ７８は、円形で中央部が少し外側に膨出するドーム状の上面と、上面に連続する円筒形の側面が一体に設けられ、側面の内周面には、容器本体１２の、キャップ取付筒部１６の雄ネジ１６ａに螺合する雌ネジ７８ａが形成され、螺合して取り付けられる。螺合する方向は、時計回りＣＷに回転させると螺合して閉じ、反時計回りＣＣＷに回すと開く。
【0040】
キャップ７８の上面の裏面には、小さい円筒状の密閉筒部７８ｂが設けられている。密閉筒部７８ｂは、キャップ７８の側面と同心円に形成され、キャップ７８を容器本体１２に閉じた時に、注出孔７２に差し込まれ、注出孔７２の側面６６側、つまり外周側に位置する内周面に密着する。これにより、保管時に内容物が注出孔７２から出ても注出孔７２の側面６６側の周囲に広がることを防ぐ。注出孔７２の中には連結部７２ａが設けられているが、連結部７２ａは上面６４から離れた位置に設けられ、また密閉筒部７８ｂは短く形成され、連結部７２ａに達することがなく、支障なく差し込まれる。
【0041】
また、キャップ７８の上面の裏面の、密閉筒部７８ｂの外側には、小さい環状の突部７８ｃが形成され、突部７８ｃは、密閉筒部７８ｂと同心円に形成され、キャップ７８を容器本体１２に閉じた時に、回転ツマミ６２の上面６４に当接し、回転ツマミ６２を押さえて保管時に不用意に回転ツマミ６２が容器本体１２から浮き上がることを防ぐ。これで図３に示す状態となる。
【0042】
容器本体１２から内容物を取り出して使用する時は、キャップ７８を反時計回りＣＣＷに回して外し、図１に示す状態となる。そして、容器本体１２を保持して回転ツマミ６２を反時計回りＣＣＷに回転させる。すると、回転ツマミ６２と一体に螺軸部材３４が軸周りに回転する。螺軸部材３４の下端部３４ａは、底キャップ３０の軸受け部３２に回転可能に保持されているため、安定して回転する。螺軸部材３４に螺合している中皿部材４４は、取付部４６が容器本体１２の内周面に密着し、また図示しない収容物が円筒部５０，５２，５４、上面部５６に接しているため、抵抗があり螺軸部材３４の回転に伴って回転することはない。
【0043】
従って、中皿部材４４は底キャップ３０に近い位置にあるが、螺軸部材３４が軸周りに回転すると、雄ネジ３８に螺合する雌ネジ６０が移動し、中皿部材４４が上昇する。中皿部材４４の上方の内容物が押し上げられ、回転ツマミ６２の注出孔７２から押し出される。上面６４の表面は、内容物を直接塗布する塗布面６４ａであり、塗布面６４ａを皮膚などに当接しながら移動し、塗布面６４ａに押し出されて付着した内容物を塗る。また、注出孔７２に押し出された内容物を指ですくって、皮膚等に塗布してもよい。
【0044】
回転ツマミ６２を反時計回りＣＣＷに回して内容物を取り出す際は、クリック感と音が生じ、操作しやすく、回し過ぎることも防ぐ。回転ツマミ６２を、間違えて時計回りＣＷに回すと、弾性体２６の当接面２６ｂと、係止爪６７の当接面６７ａが当接し、回転することがない。使用後は、キャップ７８を時計回りＣＷに回して取り付けて密閉する。キャップ７８を閉める方向は、回転ツマミ６２の回転方向と逆であり、使用後にキャップ７８を閉める時の摩擦により回転ツマミ６２が連動しても、係止爪６７により回転を止めることができる。
【0045】
使用を繰り返し、内容物が無くなると、図２に示すように中皿部材４４が上昇し、円筒部５０，５２，５４、上面部５６は、容器本体１２の側面１４の上端部、キャップ取付筒部１６、回転ツマミ取付筒部１８、上面部２２の内側に当接し、螺合部５８は、回転ツマミ６２の連結軸６８の外側に当接し、上昇位置となり、それより上昇しなくなる。この時、中皿部材４４の雌ネジ６０は、螺軸部材３４の上端部３４ｂ近傍の雄ネジ３８が設けられていない部分に位置し、螺合が解除される。螺合の解除は、中皿部材４４が容器本体１２または回転ツマミ６２と当接する直前で解除されてもよい。螺合が解除されると回転ツマミ６２を反時計回りＣＣＷに回しても移動することがない。回転ツマミ６２を回しても内容物が押し出されないことから、内容物が無いことが使用者にわかる。
【0046】
この実施形態の押出し容器１０によれば、クリーム状の内容物を簡単にきれいに押し出して、使用することができる。回転ツマミ６２の上面６４の外側面は、注出孔７２より取り出された内容物を直接塗布する塗布面６４ａであり、塗布面６４ａで直接塗布することにより手指を介さずに塗布することができる。
【0047】
回転ツマミ６２は、連結軸６８の外周に上面６４を貫通する注出孔７２が設けられ、注出孔７２は、中央に連結軸６８を有しながら回転軸つまり連結軸６８を中心として円形でかつ小口径に設けられている。これにより、キャップ７８を螺合する際に、キャップ７８を回転させながら密閉筒部７４により注出孔７２を密閉することができる。保管時に室温の変化によって内容物が漏れる恐れがなく、キャップ７８の密閉筒部７８ｂにより注出孔７２が密閉されているため内容物が出ることがなく、キャップ７８の内側に内容物が付着することがない。また、室温の変化により空気が容器内に流れ込むこともなく、使用する際に内容物が円滑に吐出されない不具合が発生しない。キャップ７８を閉めた状態では回転ツマミ６２を操作することができず安全であり、キャップを閉めたまま不用意に注出操作が行われて容器本体１２の内圧が上昇して内容物の漏洩や容器本体１２の破損が起きることがない。
【0048】
螺軸部材３４は、下端部３４ａは緩衝体３６が底キャップ３０の底面に接しており、緩衝体３６が撓むことで螺軸部材３４の上下方向への移動を可能にしている。上端部３４ｂは、回転ツマミ６２に上下方向に遊びを持たせて連結されている。これにより、キャップを閉めた状態で容器本体１２が外気温の上昇等で加温されて内容物が膨張し、中皿部材４４を下方に移動する力が働いたとき、中皿部材４４を保持する螺軸部材３４が移動し、内容物の内圧を緩和することができ、内容物の漏洩や容器本体１２の破損が起きることがない。外気が常温に戻り、中皿部材４４の下方への押力が無くなれば、緩衝体３６の弾性によって元の位置に復元する。容器本体１２が冷気に晒される等で内容物が減容した場合、螺軸部材３４と連結軸６８の上下方向の遊びによって螺軸部材３４は上方に移動し、減圧によるエアーの流入や容器本体１２の破損を防止する。
【0049】
回転ツマミ６２は、ラチェット機構が備えられクリック感と音が生じ、爪車の係止爪６７は等間隔に設けられているため、クリック感と音によって回転量を認知することができ、クリック感と音の回数で注出量を察知することが可能である。さらに、操作しやすく、回し過ぎることも防ぐ。回転ツマミ６２を、間違えて時計回りＣＷに回すと、弾性体２６の当接面２６ｂと、係止爪６７の当接面６７ａが当接し、回転することがないので、注出孔７２から空気が入ったり、中皿部材４４が底キャップ３０を押して破損させたりする心配がない。キャップ７８を閉める方向は、回転ツマミ６２の回転方向と逆であり、使用後にキャップ７８を閉める時の摩擦により回転ツマミ６２が連動しても、係止爪６７により回転を止めることができ、回転によるエアーの流入がない。また、係止爪６７の当接面６７ａと弾性体２６の当接面２６ｂがしっかりと当接していない位置の時、キャップ７８を閉めることで係合位置に戻すことができ、弾性体２６の弾性変形による経時変化を防止することができる。
【0050】
回転ツマミ６２の連結軸６８と、螺軸部材３４の上端部３４ｂは、差し込むだけで縦溝７０と縦溝４２が組み合わされて回転方向に連動可能に連結される。これにより、容器本体１２に内容物を充填後、回転ツマミ６２を嵌着するだけで容易に連結が可能となり、組み立てが容易である。螺軸部材３４の上端部３４ｂにはテーパー部４０が設けられているため、連結軸６８の内側に差し込みやすく、連結がより容易になる。また内容物を充填する際は、螺軸部材３４の上端部３４ｂがテーパー部４０となっているため、円滑に充填することができる。
【0051】
螺軸部材３４と中皿部材４４の螺合は、中皿部材４４が容器本体１２の上面部２２等に当接する位置で解除されるので、更に回転ツマミ６２を回しても移動することがなく、中皿部材４４から過大な上昇荷重が加わって容器本体１２を破損してしまうことがない。
【0052】
なお、この発明の押出し容器は、上記実施形態に限定されるものではなく、容器本体の内周面の形状は上下方向の断面形状が一定であれば良く、中皿部材の形状も、容器本体に密接するものであれば良い。螺軸部材の緩衝体は、螺軸部材と一体成形することが可能であるが、別体にすることも可能である。あるいは底キャップと一体にしてもよい。
【符号の説明】
【0053】
１０ 押出し容器
１２ 容器本体
１４ 側面
２４ 開口筒部
２６ 弾性体
２６ｂ 当接面
３４ 螺軸部材
３４ａ 下端部
３４ｂ 上端部
３６ 緩衝体
４０ テーパー部
４２，７０ 縦溝
４４ 中皿部材
６２ 回転ツマミ
６４ 上面
６４ａ 塗布面
６７ 係止爪
６７ａ 当接面
６７ｂ 滑り面
６８ 連結軸
７２ 注出孔
７８ キャップ
７８ｂ 密閉筒部
１２ 容器本体
１４ 側面
２４ 開口筒部
２６ 弾性体
２６ｂ 当接面
３４ 螺軸部材
３４ａ 下端部
３４ｂ 上端部
３６ 緩衝体
４０ テーパー部
４２，７０ 縦溝
４４ 中皿部材
６２ 回転ツマミ
６４ 上面
６４ａ 塗布面
６７ 係止爪
６７ａ 当接面
６７ｂ 滑り面
６８ 連結軸
７２ 注出孔
７８ キャップ
７８ｂ 密閉筒部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】