特許 7478537 シート搬送装置及び画像形成システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-24

(45)【発行日】2024-05-07

(54)【発明の名称】シート搬送装置及び画像形成システム

(51)【国際特許分類】

   B65H 5/36 20060101AFI20240425BHJP

   G03G 21/16 20060101ALI20240425BHJP

   B41J 29/00 20060101ALI20240425BHJP

   B65H 29/60 20060101ALI20240425BHJP

【ＦＩ】

B65H5/36

G03G21/16 133

B41J29/00 B

B65H29/60 C

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2019239876

(22)【出願日】2019-12-27

(65)【公開番号】P2021107283

(43)【公開日】2021-07-29

【審査請求日】2022-12-22

(73)【特許権者】

【識別番号】000208743

【氏名又は名称】キヤノンファインテックニスカ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003133

【氏名又は名称】弁理士法人近島国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】竹下 尚人

【審査官】大山 広人

(56)【参考文献】

【文献】特開昭６０－２５８０６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１６２７６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－０６２９５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０８８３７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－２６３０７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－２３６２１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００９／００６６０１４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２０１８－００５１９８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｈ ５／３６

Ｂ６５Ｈ ５／３８

Ｂ６５Ｈ ２９／５４－２９／７０

Ｇ０３Ｇ ２１／１６

Ｂ４１Ｊ ２９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

シートを積載する積載部と、
前記積載部に積載されたシートを給送する給送部と、
前記給送部によって給送されたシートが搬送される搬送経路と、
鉛直方向において前記搬送経路よりも下方に設けられたトレイと、
前記給送部によって給送されたシートが複数枚重なった重送状態であることを検出する検出手段と、
前記搬送経路に設けられ、回動することにより前記検出手段によって重送状態が検出されたシートを前記搬送経路から前記トレイへガイドするガイド部と、
前記ガイド部を回動可能に支持し、前記搬送経路におけるシート搬送方向において前記ガイド部の回動中心よりも下流側に設けられた回動中心によって回動可能であって、前記搬送経路を形成してシートをガイドするガイド位置と、前記ガイド位置よりも前記トレイに近い位置であって前記搬送経路を開放する開放位置と、に前記ガイド部と一体的に移動可能なガイドユニットと、を備える、
ことを特徴とするシート搬送装置。

【請求項2】

前記鉛直方向において前記積載部よりも上方に設けられ、シートを積載する他の積載部と、
前記他の積載部から給送されたシートが搬送され、前記搬送経路と合流する他の搬送経路と、
前記鉛直方向において前記搬送経路と前記トレイとの間に前記給送部によって重送状態で給送されたシートを収容する収容部と、を備え、
前記搬送経路は、第１の曲率半径を有する第１湾曲部を有し、
前記他の搬送経路は、前記第１の曲率半径よりも小さい第２の曲率半径を有する第２湾曲部を有し、
前記第１湾曲部は、前記第１の曲率半径の中心を前記収容部内に有する、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。

【請求項3】

前記鉛直方向において前記積載部と前記他の積載部との間に設けられ、前記シート搬送装置に対して前記シート搬送方向の上流側に接続された他の装置から搬送されたシートを受け入れて搬送する中継搬送経路をさらに備える、
ことを特徴とする請求項２に記載のシート搬送装置。

【請求項4】

前記鉛直方向において前記積載部よりも上方に設けられ、シートを積載する他の積載部と、
前記他の積載部から給送されたシートが搬送され、前記搬送経路と合流する他の搬送経路と、を備え、
前記ガイドユニットの回動中心は、前記搬送経路と前記他の搬送経路との合流点よりも前記シート搬送方向の下流側に設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。

【請求項5】

前記ガイドユニットが前記ガイド位置に位置している状態で、前記ガイドユニットに設けられた第１の係合部材と係合する第２の係合部材と、
ユーザによって操作されることで、前記第１の係合部材と前記第２の係合部材との係合を解除する操作レバーと、をさらに備える、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。

【請求項6】

請求項１乃至５の何れか１項に記載のシート搬送装置と、
前記シート搬送装置から搬送されたシートに画像を形成する画像形成装置と、を備える、
ことを特徴とする画像形成システム。

【請求項7】

前記画像形成装置は、
シートに画像を形成する画像形成部と、
前記鉛直方向において前記画像形成部よりも下方に設けられ、シートを収容するシート収容部と、
前記シート収容部から前記画像形成部へ向けてシートが搬送されるシート搬送経路と、
前記画像形成装置において、前記シート搬送装置が接続される側面に設けられ、開放されることで前記シート搬送経路へアクセス可能となる扉部と、を有し、
前記扉部は、開放されることで前記搬送経路と前記トレイとの間に侵入する、
ことを特徴とする請求項６に記載の画像形成システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シートを搬送するシート搬送装置、及び、シート搬送装置を備えた画像形成システムに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、画像形成装置では、多種類のシートを大量に供給できるように、給紙カセット等のシート収容部を複数備えた給紙ユニットを、画像形成装置本体の側方に複数並設したものがある。そして、このような構成の画像形成装置では、これらの給紙ユニットからのシートが重送しても、できるだけ装置を停止させないようにする必要があることから、給紙ユニットの上に退避トレイを設け、この退避トレイに重送したシートを排出するようにしたものが提案されている（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００７－２７９１６８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載の画像形成装置においては、退避トレイにシートを搬送する経路について、画像形成装置本体に搬送する経路から上方に向かって分岐させており、退避トレイまでの経路が長くなることで、給紙ユニットが大型化するとの問題がある。

【0005】

本発明は、装置を大型化を低減できる構成を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のシート搬送装置は、シートを積載する積載部と、前記積載部に積載されたシートを給送する給送部と、前記給送部によって給送されたシートが搬送される搬送経路と、鉛直方向において前記搬送経路よりも下方に設けられたトレイと、前記給送部によって給送されたシートが複数枚重なった重送状態であることを検出する検出手段と、前記搬送経路に設けられ、回動することにより前記検出手段によって重送状態が検出されたシートを前記搬送経路から前記トレイへガイドするガイド部と、前記ガイド部を回動可能に支持し、前記搬送経路におけるシート搬送方向において前記ガイド部の回動中心よりも下流側に設けられた回動中心によって回動可能であって、前記搬送経路を形成してシートをガイドするガイド位置と、前記ガイド位置よりも前記トレイに近い位置であって前記搬送経路を開放する開放位置と、に前記ガイド部と一体的に移動可能なガイドユニットと、を備える、ことを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、装置を大型化を低減できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本実施形態に係る画像形成システムの概略構成断面図。

【図2】本実施形態に係る多段収納装置の正面図。

【図3】本実施形態に係る多段収納装置の断面図。

【図4】本実施形態に係る重送シート収容部の断面図。

【図5】（ａ）は、本実施形態に係る退避レバーが形成位置に位置する状態を示す断面図、（ｂ）は、退避レバーが開放位置に位置する状態を示す断面図。

【図6】本実施形態に係る退避レバーにおいてロック爪とロックピンとが係合した状態を示す斜視図。

【図7】本実施形態に係る退避レバーにおいてロック爪とロックピンとの係合が解除された状態を示す斜視図。

【図8】（ａ）は、本実施形態に係る多段収納装置において、シートの重送が検出された状態を示す断面図、（ｂ）は、（ａ）に示す状態からシートの搬送が進行した状態を示す断面図。また、（ｃ）は、切換部材が第２案内位置に移動し重送したシートの搬送が開始された状態を示す断面図。

【図9】本実施形態に係る多段収納装置の制御構成の一部を示すブロック図。

【図10】（ａ）～（ｅ）は、本実施形態に係る重送シート収容部に収容される重送したシートの挙動を示す断面図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の実施形態を、図１～図１０を参照しながら詳細に説明する。まず、本実施形態の画像形成システムについて、図１を用いて説明する。

【0010】

［画像形成システム］
図１は、本実施形態に係る多段収納装置及び画像形成装置を備える画像形成システムの一例を概略的に示す断面図である。以下の説明では、画像形成部を有する画像形成装置として、電子写真方式を用いたレーザプリンタシステム（以下単にプリンタと呼ぶ）を例に挙げて説明する。なお、画像形成システムを構成する画像形成装置は、プリンタ以外に、複写機、ファクシミリ、複合機などであっても良い。また、画像形成装置は、電子写真方式に関らず、インクジェット方式などの他の方式の構成であっても良い。

【0011】

本実施形態の画像形成システム１０００は、画像形成装置１００と、画像形成装置１００に接続されたシート給送装置及びシート搬送装置としての多段収納装置２００と、給送デッキ５０００と、を有している。多段収納装置２００は、詳しくは後述するように、それぞれが複数枚のシートを収納可能な複数の収納庫を有しており、各収納庫から画像形成装置１００にシートを給送可能である。また、給送デッキ５０００も複数枚のシートを収納可能な収納庫を有しており、シート搬送方向に関して、多段収納装置２００の上流側に配置されている。また、給送デッキ５０００から給送されるシートは、多段収納装置２００に設けられた中継搬送装置４００を介して画像形成装置１００に搬送される。なお、シートとしては、普通紙、薄紙、厚紙などの紙、プラスチックシートなどが挙げられる。

【0012】

画像形成装置１００は、画像形成装置本体１０１に接続された原稿読み取り装置１０２又は画像形成装置本体１０１に対し通信可能に接続されたパーソナルコンピュータ等のホスト機器からの画像信号に応じてトナー像（画像）をシートに形成する。本実施形態の場合、原稿読み取り装置１０２は、画像形成装置本体１０１の上側に配置されている。

【0013】

原稿読み取り装置１０２は、原稿を読み取る際には、プラテンガラス１０３の上に載置された原稿に走査光学系光源によって光を照射すると共に、反射光をＣＣＤに入力することにより原稿画像を読み取るようにしている。また、原稿読み取り装置１０２は、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）１０４を備えており、トレイ１０５上に載置された原稿をＡＤＦ１０４により自動的に原稿読み取り装置１０２の読み取り部に搬送して、原稿画像を読み取ることも可能である。そして、読み取った原稿画像は電気信号に変換されて、後述する画像形成部１１０のレーザスキャナ１１３に伝送される。なお、レーザスキャナ１１３は、上述したようにパーソナルコンピュータ等から送信されてくる画像データが入力される場合もある。

【0014】

画像形成装置１００は、画像形成部１１０、複数のシート給送装置１２０、シート搬送装置１３０等を備える。画像形成装置１００は、制御部１４０により各部が制御される。制御部１４０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）を有している。ＣＰＵは、ＲＯＭに格納された制御手順に対応するプログラムを読み出しながら各部の制御を行う。また、ＲＡＭには、作業用データや入力データが格納されており、ＣＰＵは、前述のプログラム等に基づいてＲＡＭに収納されたデータを参照して制御を行う。

【0015】

複数のシート給送装置１２０は、それぞれシートＳを収納するカセット１２１と、ピックアップローラ１２２と、フィードローラ１２３及びリタードローラ１２４から構成される分離搬送ローラ対１２５とを備えている。カセット１２１内に収納されたシートＳは、所定のタイミングで昇降動作して回転するピックアップローラ１２２と分離搬送ローラ対１２５とによって１枚ずつ分離されて給送される。

【0016】

シート搬送装置１３０は、搬送ローラ対１３１、レジストローラ対１３３を備えている。シート給送装置１２０から給送されたシートＳは、搬送ローラ対１３１により、装置内でシートＳが搬送される装置搬送経路としてのシート搬送経路１３４を通過させられた後、レジストローラ対１３３に導かれる。この後、シートＳは、レジストローラ対１３３によって、所定のタイミングで画像形成部１１０に送り込まれる。

【0017】

画像形成装置１００は、装置の下方に設けられたシート給送装置１２０近傍において、後述する多段収納装置２００側（シート搬送装置側）の壁が、開閉可能な扉部３００となっている。扉部３００は、開放されることでシート搬送経路１３４にアクセス可能となり、シート搬送経路１３４内においてシートＳが滞留する、いわゆるジャムが発生した際に、ジャムを起こしたシートＳを取り除くことができるようになる。

【0018】

扉部３００は、開放される場合において、後述する重送シート収容部２１８に設けられた開口部２１８ａより、重送シート収容部２１８を形成する空間内に侵入可能に構成されている。扉部３００の開放時に侵入する空間を重送シート収容部２１８と共有することにより、画像形成システム１０００は、画像形成装置１００と多段収納装置２００との間に扉部３００を移動可能にする空間を別に形成する必要がなく、省スペース化を実現することができる。

【0019】

なお、後述する多段収納装置２００や給送デッキ５０００から搬送ローラ対２０１を介して搬送されるシートは、画像形成装置１００との接続経路２０２を介して画像形成装置１００内に搬送される。そして、多段収納装置２００や給送デッキ５０００から画像形成装置１００内に搬送されたシートは、画像形成装置１００内のシート給送装置１２０から搬送されるシートと同様に、レジストローラ対１３３を介して所定のタイミングで画像形成部１１０に送り込まれる。

【0020】

画像形成部１１０は、感光ドラム１１１、帯電器１１２、レーザスキャナ１１３、現像器１１４、転写装置１１５、クリーナ１１７等を備えている。画像形成時には、感光ドラム１１１が図の矢印方向に回転駆動され、まず、帯電器１１２により感光ドラム１１１の表面が一様に帯電される。そして、画像信号に応じて発光されるレーザスキャナ１１３からのレーザ光が帯電された感光ドラム１１１に照射されることで、感光ドラム１１１上に静電潜像が形成される。さらに、このようにして感光ドラム１１１上に形成された静電潜像は、この後、現像器１１４によってトナー像として顕像化される。

【0021】

この後、感光ドラム１１１上のトナー像は、転写部１１６において転写装置１１５によりシートＳに転写される。さらに、このようにトナー像が転写されたシートＳは、定着装置１５０に搬送されてトナー像の定着が行われ、この後、排出ローラ１５１によって機外の排出トレイ１５２に排出される。

【0022】

シートＳの裏面にトナー像を形成する場合には、定着装置１５０から排出されたシートＳを反転搬送路１６０に搬送する。そして、反転搬送路１６０により表裏を反転した状態で、シートＳを再度、画像形成部１１０の転写部１１６に搬送する。裏面にトナー像が転写されたシートＳは、定着装置１５０に搬送され、トナー像の定着が行われた後、排出ローラ１５１により排出トレイ１５２に排出される。なお、転写後に感光ドラム１１１上に残った転写残トナーは、クリーナ１１７により除去される。

【0023】

［多段収納装置］
図１～図１０を用いて多段収納装置２００の概要について説明する。多段収納装置２００は、複数の収納庫２１０ａ～２１０ｃ、中継搬送装置４００等を備える。本実施形態では、３つの収納庫２１０ａ～２１０ｃを上下に３段並べており、一番下の収納庫２１０ｃと上から２番目の収納庫２１０ｂとの間に中継搬送装置４００を配置している。

【0024】

一番上の収納庫２１０ａから給送されたシートは、搬送経路２１２に搬送され、上から２番目の収納庫２１０ｂから給送されたシートは、搬送経路２１３に搬送され、一番下の収納庫２１０ｃから給送されたシートは、搬送経路２１４に搬送される。また、中継搬送装置４００から搬送されたシートは、搬送経路２１５に搬送される。搬送経路２１３は、途中で搬送経路２１２に合流している。また、搬送経路２１２，２１４，２１５は、合流点２１６で合流し、搬送経路２１７を通って搬送ローラ対２０１に搬送され、接続経路２０２を介して画像形成装置１００に搬送される。

【0025】

また、搬送経路２１３と合流後の搬送経路２１２、中継搬送装置４００、搬送経路２１４には、それぞれシートの重送を検出する重送センサＤＦＳ１～ＤＦＳ３（図３参照）が配置されている。そして、重送センサＤＦＳ１～ＤＦＳ３により重送が検出されたシートは、搬送経路２１７まで搬送される。搬送経路２１７の下方には、重送が検出されたシートを収容する重送シート収容部（エスケープトレイ）２１８が配置されている。重送が検出され、搬送経路２１７に搬送されたシートは、搬送経路２１７に設けられた切換部材２１９により搬送経路が切り換えられることで、重送シート収容部に搬送される。重送が検出された場合の詳細については、後述する。

【0026】

図２は、多段収納装置２００の正面図である。図２に示すように、多段収納装置２００は、それぞれが複数枚のシートを収納可能なシート収納装置としての収納庫２１０として、複数の収納庫２１０ａ～２１０ｃを有する。収納庫２１０ａ～２１０ｃは、鉛直方向に複数段に並べて配置されている。収納庫２１０ａ～２１０ｃは、それぞれ多段収納装置２００の筐体２０４に対して引き出し及び挿入可能である。

【0027】

ここで、収納庫２１０ａ～２１０ｃは、収納可能なシートの枚数が異なるだけで基本的な構成は同じであり、以下の記載において、特に区別を要しない場合には、添え字ａ～ｃを省略し、収納庫２１０のように総括的に説明する。なお、収納庫２１０ａ～２１０ｃは、収納可能なシートの枚数が同じ場合もある。

【0028】

収納庫２１０ａ～２１０ｃから給送されるシートは、搬送経路２１２，２１４，２１５を経由して接続経路２０２（図１参照）に搬送される。また、多段収納装置２００は、制御部２０３（図１参照）により各部が制御される。制御部２０３は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）を有している。また、制御部２０３は、画像形成装置１００の制御部１４０と通信可能であり、制御部１４０と通信することでシートの給送タイミングなどを制御する。

【0029】

多段収納装置２００は、収納庫２１０ａ～２１０ｃの引き出し動作を行うための操作部としてのボタン２０５ａ～２０５ｃを有する。ボタン２０５ａ～２０５ｃは、収納庫２１０ａ～２１０ｃのそれぞれの前面に設けられている。例えば、操作者がボタン２０５ａを押すと、収納庫２１０ａを装着位置にロックしていたロック機構が解除され、不図示のバネにより収納庫２１０ａが筐体２０４から押し出される。これにより、操作者が収納庫２１０ａを、シートを収納可能な位置まで引き出すことができる。なお、ボタン２０５ａ～２０５ｃを押すことで、モータなどにより収納庫２１０ａ～２１０ｃが自動でシートを収納可能な位置まで移動する構成であっても良い。

【0030】

図３は、多段収納装置２００に設けられたモータ、センサ、搬送ローラ等の各構成を示す断面図である。図３に示すように、収納庫２１０ａは、シートを収納可能なシート収納部２２０ａと、シート収納部２２０ａから画像形成装置１００に向けてシートを給送するシート給送部２３０ａと、を有する。シート収納部２２０ａは、シートが積載される積載トレイ２２１ａを有する。積載トレイ２２１ａは、モータＭＴ１５によって駆動される昇降機構２４０ａにより上下方向に昇降可能である。積載トレイ２２１ａは、シートを積載する際には所定位置まで下降し、積載されたシートが給送されると徐々に上昇していく。

【0031】

シート給送部２３０ａは、シート給送手段としてのピックアップローラ２３１ａ、搬送ローラ２３２ａとリタードローラ２３３ａから構成される分離搬送ローラ対２３４ａ、搬送ローラ対２３５ａ等を有する。ピックアップローラ２３１ａ及び分離搬送ローラ対２３４ａは、モータＭＴ１によって回転駆動され、搬送ローラ対２３５ａは、モータＭＴ２によって回転駆動される。また、シート給送部２３０ａには、分離搬送ローラ対２３４ａの搬送方向下流側におけるシートの有無を検出するセンサＳ１と、搬送ローラ対２３５ａの搬送方向上流側におけるシートの有無を検出するセンサＳ２と、が配設されている。

【0032】

ピックアップローラ２３１ａは、積載トレイ２２１ａの上方に設けられ、上昇した積載トレイ２２１ａに積載されたシートの最上位シートと当接して給送する。このためにピックアップローラ２３１ａは、シート搬送方向に関してシートの先端部近傍に、積載トレイ２２１ａ上の最上位シートに適宜の力で圧接可能となるように配置されている。そして、回転することで、最上位シートを送り出す。

【0033】

分離搬送ローラ対２３４ａは、ピックアップローラ２３１ａから２枚以上のシートが重なって給送された場合、つまり２枚以上のシートが重送された場合に、分離して１枚のみのシートを搬送する。即ち、分離搬送ローラ対２３４ａの搬送ローラ２３２ａは、シートを搬送する方向に回転し、ピックアップローラ２３１ａから送られたシートを搬送する。一方、リタードローラ２３３ａは、搬送ローラ２３２ａとは逆方向に回転して、ピックアップローラ２３１ａから送られた２枚以上のシートのうち、最上位シート以外のシートを積載トレイ２２１ａ側に押し戻す。なお、リタードローラ２３３ａには不図示のトルクリミッタが内蔵されており、分離搬送ローラ対２３４ａに送られたシートが１枚のみの場合には、搬送ローラ２３２ａにより搬送されるシートによって連れ回るようになっている。

【0034】

分離搬送ローラ対２３４ａに分離搬送されたシートは、搬送ローラ対２３５ａにより搬送経路２１２に搬送される。搬送経路２１２には、それぞれモータＭＴ７によって回転駆動される搬送ローラ対２３６，２３７と、それぞれモータＭＴ８によって回転駆動される搬送ローラ対２３８，２３９と、が配設されている。また、搬送経路２１２には、搬送ローラ対２３６の搬送方向下流側におけるシートの有無を検出するセンサＳ７と、搬送ローラ対２３８の搬送方向上流側におけるシートの有無を検出するセンサＳ８が配設されている。また、搬送経路２１２は、搬送ローラ対２３７と搬送ローラ対２３８との間に、搬送経路２１３と合流する合流点２４１が設けられている。

【0035】

収納庫２１０ｂは、シートを収納可能なシート収納部２２０ｂと、シート収納部２２０ｂから画像形成装置１００に向けてシートを給送するシート給送部２３０ｂと、を有する。シート収納部２２０ｂは、シートが積載される積載トレイ２２１ｂを有する。積載トレイ２２１ｂは、モータＭＴ１６によって駆動される昇降機構２４０ｂにより上下方向に昇降可能である。積載トレイ２２１ｂは、シートを積載する際には所定位置まで下降し、積載されたシートが給送されると徐々に上昇していく。

【0036】

シート給送部２３０ｂは、シート給送手段としてのピックアップローラ２３１ｂ、搬送ローラ２３２ｂとリタードローラ２３３ｂから構成される分離搬送ローラ対２３４ｂ、搬送ローラ対２３５ｂ等を有する。ピックアップローラ２３１ｂ及び分離搬送ローラ対２３４ｂは、モータＭＴ３によって回転駆動され、搬送ローラ対２３５ｂは、モータＭＴ４によって回転駆動される。また、シート給送部２３０ｂには、分離搬送ローラ対２３４ｂの搬送方向下流側におけるシートの有無を検出するセンサＳ３と、搬送ローラ対２３５ｂの搬送方向上流側におけるシートの有無を検出するセンサＳ４と、が配設されている。

【0037】

ピックアップローラ２３１ｂは、積載トレイ２２１ｂの上方に設けられ、上昇した積載トレイ２２１ｂに積載されたシートの最上位シートと当接して給送する。このためにピックアップローラ２３１ｂは、シート搬送方向に関してシートの先端部近傍に、積載トレイ２２１ｂ上の最上位シートに適宜の力で圧接可能となるように配置されている。そして、回転することで、最上位シートを送り出す。

【0038】

分離搬送ローラ対２３４ｂは、ピックアップローラ２３１ｂから２枚以上のシートが重なって給送された場合、つまり２枚以上のシートが重送された場合に、分離して１枚のみのシートを搬送する。即ち、分離搬送ローラ対２３４ｂの搬送ローラ２３２ｂは、シートを搬送する方向に回転し、ピックアップローラ２３１ｂから送られたシートを搬送する。一方、リタードローラ２３３ｂは、搬送ローラ２３２ｂとは逆方向に回転して、ピックアップローラ２３１ｂから送られた２枚以上のシートのうち、最上位シート以外のシートを積載トレイ２２１ｂ側に押し戻す。なお、リタードローラ２３３ｂには不図示のトルクリミッタが内蔵されており、分離搬送ローラ対２３４ｂに送られたシートが１枚のみの場合には、搬送ローラ２３２ｂにより搬送されるシートによって連れ回るようになっている。

【0039】

分離搬送ローラ対２３４ｂに分離搬送されたシートは、搬送ローラ対２３５ｂにより搬送経路２１３に搬送され、上述した通り、合流点２４１で搬送経路２１２と合流する。

【0040】

ここで、搬送経路２１２には、合流点２４１よりも搬送方向下流側で、かつ搬送ローラ対２３９の搬送方向上流側の位置に、２枚以上のシートが重送されているか否かを検出する重送センサＤＦＳ１が配設されている。合流点２４１よりも搬送方向下流側に配設されることで、重送センサＤＦＳ１は、収納庫２１０ａから搬送されたシートが重送されている場合と、収納庫２１０ｂから搬送されたシートが重送されている場合と、にシートの重送を検出することができる。

【0041】

収納庫２１０ｃは、シートを収納可能なシート収納部２２０ｃと、シート収納部２２０ｃから画像形成装置１００に向けてシートを給送するシート給送部２３０ｃと、を有する。シート収納部２２０ｃは、シートが積載される積載トレイ２２１ｃを有する。積載トレイ２２１ｃは、モータＭＴ１７によって駆動される昇降機構２４０ｃにより上下方向に昇降可能である。積載トレイ２２１ｃは、シートを積載する際には所定位置まで下降し、積載されたシートが給送されると徐々に上昇していく。

【0042】

シート給送部２３０ｃは、シート給送手段としてのピックアップローラ２３１ｃ、搬送ローラ２３２ｃとリタードローラ２３３ｃから構成される分離搬送ローラ対２３４ｃ、搬送ローラ対２３５ｃ等を有する。ピックアップローラ２３１ｃ及び分離搬送ローラ対２３４ｃは、モータＭＴ５によって回転駆動され、搬送ローラ対２３５ｃは、モータＭＴ６によって回転駆動される。また、シート給送部２３０ｃには、分離搬送ローラ対２３４ｃの搬送方向下流側におけるシートの有無を検出するセンサＳ５と、搬送ローラ対２３５ｃの搬送方向上流側におけるシートの有無を検出するセンサＳ６と、が配設されている。

【0043】

ピックアップローラ２３１ｃは、積載トレイ２２１ｃの上方に設けられ、上昇した積載トレイ２２１ｃに積載されたシートの最上位シートと当接して給送する。このためにピックアップローラ２３１ｃは、シート搬送方向に関してシートの先端部近傍に、積載トレイ２２１ｃ上の最上位シートに適宜の力で圧接可能となるように配置されている。そして、回転することで、最上位シートを送り出す。

【0044】

分離搬送ローラ対２３４ｃは、ピックアップローラ２３１ｃから２枚以上のシートが重なって給送された場合、つまり２枚以上のシートが重送された場合に、分離して１枚のみのシートを搬送する。即ち、分離搬送ローラ対２３４ｃの搬送ローラ２３２ｃは、シートを搬送する方向に回転し、ピックアップローラ２３１ｃから送られたシートを搬送する。一方、リタードローラ２３３ｃは、搬送ローラ２３２ｃとは逆方向に回転して、ピックアップローラ２３１ｃから送られた２枚以上のシートのうち、最上位シート以外のシートを積載トレイ２２１ｃ側に押し戻す。なお、リタードローラ２３３ｃには不図示のトルクリミッタが内蔵されており、分離搬送ローラ対２３４ｃに送られたシートが１枚のみの場合には、搬送ローラ２３２ｃにより搬送されるシートによって連れ回るようになっている。

【0045】

分離搬送ローラ対２３４ｃに分離搬送されたシートは、搬送ローラ対２３５ｃにより搬送経路２１４に搬送される。搬送経路２１４には、モータＭＴ９によって回転駆動される搬送ローラ対２４２が配設されている。また、搬送経路２１４には、搬送ローラ対２３５ｃの搬送方向下流側におけるシートの有無を検出するセンサＳ９が配設されている。また、搬送経路２１４には、搬送ローラ対２４２よりも搬送方向上流側に、搬送経路２１４に２枚以上のシートが重送されているか否かを検出する重送センサＤＦＳ２が配設されている。

【0046】

中継搬送装置４００では、モータＭＴ１４によって回転駆動されるコンベア２４３によってシートが装置内を搬送される。また、中継搬送装置４００には、コンベア２４３よりも搬送方向上流側に、中継搬送装置４００に２枚以上のシートが重送されているか否かを検出する重送センサＤＦＳ３が配設されている。

【0047】

コンベア２４３によって搬送されたシートは、モータＭＴ１２によって回転駆動される搬送ローラ対２４４と、モータＭＴ１３によって回転駆動される搬送ローラ対２４５と、によって搬送経路２１５内を搬送される。

【0048】

搬送経路２１５には、搬送ローラ対２４４の搬送方向下流側におけるシートの有無を検出するセンサＳ１２と、搬送ローラ対２４５の搬送方向下流側におけるシートの有無を検出するセンサＳ１３と、が配設されている。

【0049】

搬送経路２１２と、搬送経路２１４と、搬送経路２１５と、は、合流点２１６で合流し、搬送経路２１７に接続される。搬送経路２１７には、モータＭＴ１０によって回転駆動される搬送ローラ対２４６と、モータＭＴ１１によって回転駆動される搬送ローラ対２０１と、が配設されており、搬送ローラ対２０１から搬送されたシートが、接続経路２０２を介して画像形成装置１００に搬送される。

【0050】

また、搬送経路２１７には、搬送ローラ対２４６の搬送方向下流側におけるシートの有無を検出するセンサＳ１０と、搬送ローラ対２０１の搬送方向上流側におけるシートの有無を検出するセンサＳ１１と、が配設されている。そして、搬送経路２１７には、ソレノイドＳＯＬによって駆動し、搬送経路２１７に搬送されたシートを接続経路２０２に搬送する経路から重送シート収容部２１８に搬送する経路に切換可能な切換部材２１９が配設されている。

【0051】

［重送シート収容部］
重送シート収容部２１８は、収納庫２１０ｃからのシートを画像形成装置１００に搬送するための搬送経路２１４，２１７と、接続経路２０２の下方及び搬送経路２１２，２１３と搬送経路２１４との合流点２１６の下方に配置されている。重送シート収容部２１４は、図３に示すように、搬送経路２１４，２１７を搬送されるシートの搬送方向における重送されたシートの収納領域が、画像形成装置１００に隣り合う位置から収納庫２１０ｃに隣り合う位置までの広い範囲となっている。つまり、重送シート収容部２１８のうち搬送経路２１４，２１７を搬送されるシートの搬送方向の長さは、搬送経路２１４から合流点２１６、切換部材２１９を介して接続経路２０２に至るまでの長さとなっている。また、重送シート収容部２１８は、その高さ方向において、搬送経路２１４の位置、つまり切換部材２１９の位置から多段収納装置２００の底面２００ａよりも低い位置までを重送されたシートの収納領域としている。

【0052】

このように、多段収納装置２００は、重送シート収容部２１８の重送されたシートを収容する収容領域を、装置内において大きく形成していることで、大量のシートを重送シート収容部２１８に収容することができる。

【0053】

図４は、重送シート収容部２１８の詳細を示す断面図である。重送シート収容部２１８は、重送したシートが収容される収容トレイ３０２を有する。また、重送シート収容部２１８は、開口部２１８ａ（図１参照）に隣接した扉部３００（図１参照）の表面を構成する案内面３０１と隣接している。案内面３０１には、切換部材２１９によって搬送経路が切り換えられたシートの先端が当接し、当接したシートの先端を収容トレイ３０２に向けて案内する。扉部３００が、本実施形態における案内手段を構成する。

【0054】

また、重送シート収容部２１８の上方には、搬送経路２１４を構成するとともに、搬送経路２１４内にジャムが発生した際において、搬送経路２１４，２１７を開放する開放位置にユーザによって移動可能に構成された移動部材としてのガイドユニット５００が設けられている。ガイドユニット５００は、中心を重送シート収容部２１８内に有する第１の曲率半径の湾曲ガイド５０１が搬送経路２１４を形成しており、垂直方向の位置が異なるシート給送部２３０ｃと接続経路２０２とを接続している。

【0055】

ここで、湾曲ガイド５０１の曲率半径は、搬送経路２１２に設けられた湾曲部２１２ａ（図３参照）や搬送経路２１３に設けられた湾曲部２１３ａ（図３参照）よりも大きい曲率半径となっている。つまり、湾曲部２１２ａの曲率半径（第２の曲率半径）は、第１の曲率半径よりも小さい曲率半径となっている。

【0056】

このような構成により、多段収納装置２００では、湾曲ガイド５０１のうち合流点２１６の近傍において、湾曲ガイド５０１の傾斜が水平に近い傾斜となっており、湾曲ガイド５０１の下方に設けられた重送シート収容部２１８の空間を広く形成することができる。

【0057】

この、接続経路２０２よりも鉛直方向下方に設けられた収納庫２１０ｃが、本実施形態における第１シート収納部を構成し、接続経路２０２よりも鉛直方向上方に設けられた収納庫２１０ａが、本実施形態における第２シート収納部を構成する。また、搬送経路２１４，２１７が、本実施形態における搬送経路及び第１搬送経路を構成し、搬送経路２１２が、本実施形態における第２搬送経路を構成する。また、湾曲ガイド５０１が、本実施形態における第１湾曲部を構成し、湾曲部２１２が、本実施形態における第２湾曲部を構成する。

【0058】

［退避レバー］
図５（ａ）は、ガイドユニット５００が搬送経路２１４，２１７を形成する形成位置に位置する場合を示す概略断面図、図５（ｂ）は、ガイドユニット５００が形成位置から退避し搬送経路２１４，２１７を開放する開放位置に位置した場合を示す概略断面図である。また、図６は、ガイドユニット５００に設けられたロック爪５０３が多段収納装置２００の側壁２５１に設けられたロックピン５０２に係合した状態を示す図であり、図７は、ロック爪５０３とロックピン５０２との係合が解除された状態を示す図である。

【0059】

図５（ａ）に示すように、ガイドユニット５００は、回動軸５０４に軸支され、搬送経路２１７を形成するガイド５０５が湾曲ガイド５０１に接続されている。ガイド５０５には、切換部材２１９が配設されている。また、湾曲ガイド５０１には、搬送ローラ対２４２のうちモータＭＴ６（図３参照）によって駆動される駆動ローラ２４２ａによって従動回転される従動ローラ２４２ｂと、搬送ローラ対２４６のうちモータＭＴ７（図３参照）によって駆動される駆動ローラ２４６ａによって従動回転される従動ローラ２４６ｂと、が配設されている。

【0060】

図５（ａ）、図６に示すように、ガイドユニット５００は、湾曲ガイド５０１に軸５０７が軸支されている。軸５０７には、ロック爪５０３と、ユーザによって操作される操作レバー５０８と、が固定されている。ガイドユニット５００は、操作レバー５０８が操作されることで、軸５０７とロック爪５０３とが操作レバー５０８と一体に回転する。操作レバー５０８と一体に回転することで、ロック爪５０３は、図５（ｂ）、図７に示すように、ロックピン５０２との係合が解除される。

【0061】

また、軸５０７には、湾曲ガイド５０１と係合可能な係合部材５０９が固定されている。係合部材５０９は、図６に示すように、ロック爪５０３がロックピン５０２と係合した状態において、湾曲ガイド５０１に設けられた穴５１０の一方側の壁部５１０ａからわずかに離間した位置に位置する。また、係合部材５０９は、図７に示すように、ロック爪５０３とロックピン５０２との係合が解除された状態において、穴５１０の他方側の壁部５１０ｂと係合した位置に位置する。

【0062】

係合部材５０９が壁部５１０ｂと係合することで、ガイドユニット５００は、操作レバー５０８がロック爪５０３とロックピン５０２との係合を解除する方向に操作された際に、過度に操作されてしまうことが防止される。

【0063】

ロック爪５０３とロックピン５０２との係合が解除されることで、ガイドユニット５００は、回動軸５０４を中心に回動可能となる。多段収納装置２００では、ガイドユニット５００が回動軸５０４を中心に、形成位置から退避し搬送経路２１４，２１７を開放する開放位置に向けて回動することで、ガイドユニット５００に配設された切換部材２１９、従動ローラ２４２ｂ，２４６ｂも開放位置に向けて移動する。これにより、多段収納装置２００では、搬送経路２１４，２１７からガイドユニット５００が退避し、搬送経路２１４，２１７を形成していた箇所に空間５０６が形成される。

【0064】

ここで、ガイドユニット５００は、搬送経路２１７の下方に設けられた回動軸５０４を中心に、図５（ａ）、（ｂ）中下方に向けて回動することで、形成位置から開放位置に移動するように構成されている。つまり、ガイドユニット５００は、搬送経路２１７の下方に設けられた重送シート収容部２１８内（重送シート収容部内）に退避するように構成されている。

【0065】

このように、多段収納装置２００は、搬送経路２１４，２１７に発生したシートの詰まり（ジャム）を取り除く場合において、搬送経路２１４，２１７の下方を形成しているガイドユニット５００を移動して搬送経路２１４，２１７を開放させるための空間について、重送シート収容部２１８を構成する空間と共有するように構成されている。この構成により、多段収納装置２００は、ガイドユニット５００を退避させるための空間を重送シート収容部２１８とは別に設けることなくガイドユニット５００を形成位置から開放位置に移動可能となり、装置を大型化することなく重送シート収容部２１８のための空間を広く形成することができる。このため、多段収納装置２００は、重送シート収容部２１８に多くのシートを収容することができる。

【0066】

なお、本実施形態の多段収納装置２００では、搬送経路２１４，２１７においてジャムが発生し、かつ重送シート収容部２１８に多量のシートが収容されていることで、ガイドユニット５００を開放位置に移動できない場合、ユーザに重送シート収容部２１８に収容されているシートを除去することを報知する。多段収納装置２００では、重送シート収容部２１８にシートが収容されていてガイドユニット５００を退避できない可能性がある場合について、重送センサＤＦＳ１～ＤＦＳ３の状態や、切換部材２１９の動作の有無から、判定可能に構成されている。

【0067】

［切換部材の動作］
図８は、収納庫２１０ｃから搬送されたシートが重送されていた場合における切換部材２１９の動作を示す図である。図８（ａ）に示すように、多段収納装置２００では、搬送経路２１７内のシートを搬送ローラ対２０１，２４６によって搬送しており、切換部材２１９が、シートの下方に位置し搬送経路２１７内のシートを搬送方向の下流端の接続経路２０２に案内している状態となっている。この状態において、多段収納装置２００では、重送センサＤＦＳ２によって収納庫２１０ｃから搬送されたシートが重送していることが検出される。

【0068】

図８（ｂ）に示すように、多段収納装置２００では、センサＳ１０によって搬送ローラ対２４６の搬送方向下流側の切換部材２１９上にシートがあると検出されている間、切換部材２１９の位置が接続経路２０２にシートを案内する第１案内位置に維持される。また、多段収納装置２００では、重送センサＤＦＳ２によってシートの重送が検出されたことから、モータＭＴ５、ＭＴ６，ＭＴ９（図３参照）の駆動を停止し、ピックアップローラ２３１ｃ、搬送ローラ２３２ｃ、搬送ローラ対２３５ｃ，２４２の回転駆動を停止する。これにより、多段収納装置２００では、重送が検出されたシートの搬送が、搬送経路２１４内で一時的に停止される。

【0069】

図８（ｃ）に示すように、多段収納装置２００では、センサＳ１０によって切換部材２１９上にシートがないと検出されたことに基づき、ソレノイドＳＯＬ（図３参照）が駆動され、切換部材２１９の位置が第１案内位置から、重送シート収容部２１８にシートを案内する第２案内位置に移動される。多段収納装置２００では、切換部材２１９が第２案内位置に移動したことに基づき、モータＭＴ５、ＭＴ６，ＭＴ９（図３参照）の駆動が再開され、ピックアップローラ２３１ｃ、搬送ローラ２３２ｃ、搬送ローラ対２３５ｃ，２４２が回転駆動を再開する。そして、多段収納装置２００では、搬送ローラ対２４２から搬送された重送したシートが、搬送ローラ対２４６によって切換部材２１９まで搬送され、重送したシートのすべてが切換部材２１９によって重送シート収容部２１８に案内される。

【0070】

［制御構成］
図９は、多段収納装置２００の制御構成を示すブロック図である。図９に示すように、多段収納装置２００を制御する制御部２０３には、センサＳ１～Ｓ１３と、重送センサＤＦＳ１～ＤＦＳ３と、モータＭＴ１～ＭＴ１７と、ソレノイドＳＯＬと、が電気的に接続されている。制御部２０３は、センサＳ１～Ｓ１３と、重送センサＤＦＳ１～ＤＦＳ３と、から出力されるＯＮ／ＯＦＦの信号と、シートの搬送に係るプログラムと、に基づき、モータＭＴ１～ＭＴ１７とソレノイドＳＯＬとの駆動を制御する。また、制御部２０３は、後述する重送発生時に行う制御処理において、経過した時間を計るために用いるタイマＴ１を有している。

【0071】

［重送シートの挙動］
図１０は、収納庫２１０ｃから搬送されたシートが重送していた場合における重送したシートである重送シートＤＳの挙動を説明する図である。

【0072】

図１０（ａ）は、搬送経路２１４から搬送された重送シートＤＳが切換部材２１９によって重送シート収容部２１８に案内開始された状態を示している。図１０（ａ）に示すように、重送シートＤＳは、搬送ローラ対２４２，２４６と、搬送ローラ対２３５ｃ（図３参照）と、によって切換部材２１９と当接しながら重送シート収容部２１８に向けて搬送されていく。ここで、切換部材２１９のうちシートと当接する面は、第２案内位置に位置する状態において、重送シート収容部２１８の案内面３０１に対して、鋭角の角度α１の傾きを有するように構成されている。重送シートＤＳは、案内面３０１に対して角度α１の傾きを有して重送シート収容部２１８内に搬送開始され、自重により案内面３０１と平行に近づく傾きを変化させながら、案内面３０１に近づく方向に搬送されていく。

【0073】

図１０（ｂ）は、重送シートＤＳが案内面３０１と当接した状態を示す図である。上述した通り、重送シートＤＳは、案内面３０１に対して角度α１よりも平行に近い傾きに変化しながら案内面３０１に近づくように搬送されている。このため、重送シートＤＳは、案内面３０１と当接した際において、案内面３０１との間に過度な抵抗が生じず、屈曲することなく案内面３０１に沿って重送シート収容部２１８内に搬送されていく。

【0074】

図１０（ｃ）は、重送シートＤＳの先端が収容トレイ３０２の搬送方向下流側の第１面３０２ａに当接した状態を示す図である。図１０（ｃ）に示すように、重送シートＤＳは、案内面３０１と収容トレイ３０２の第１面３０２ａとの交点に先端が当接し、重送シートＤＳの先端が整合される。なお、収容トレイ３０２に既にシートが収容されている場合、重送シートＤＳは、案内面３０１と収容トレイ３０２に収容されたシートとの交点に先端が当接し、重送シートＤＳの先端が整合される。

【0075】

ここで、第１面３０２ａは、案内面３０１に対して鋭角の角度β１の傾斜を有するように構成されている。また、第１面３０２ａよりも案内面３０１から離れた位置に設けられた第２面３０２ｂは、案内面３０１に対して角度β１よりも大きい角度β２を有するように構成されている。本実施形態において、第１面３０２ａの角度β１は、シートが自重により案内面３０１と第１面３０２ａとの交点に向けて移動可能な角度に設定されている。

【0076】

このような構成により、重送シート収容部２１８は、収容トレイ３０２の搬送方向上流側に位置し、重送シートＤＳの先端と当接しない第２面３０２ｂを、角度β１よりも大きく案内面３０１に対して垂直に近づく角度β２にすることで、重送シート収容部２１８の空間を広く形成することができる。なお、角度β２は、例えば、案内面３０１に対して垂直である９０度に構成されていてもよく、第２面３０２ｂが案内面３０１に対して垂直に構成されていてもよい。

【0077】

図１０（ｄ）は、収容トレイ３０２に先端が当接した重送シートＤＳにおいて、自重により後端が収容トレイ３０２に向けて倒れ始めた状態を示す図である。また、図１０（ｅ）は、自重により倒れた重送シートＤＳの後端が、重送シート収容部２１８の搬送方向上流側の壁部３０３と当接し、重送シート収容部２１８への重送シートＤＳの収容が完了した状態を示す図である。

【0078】

図１０（ｄ）、（ｅ）に示すように、収容トレイ３０２は、案内面３０１に対して鋭角な角度β１を有しており、案内面３０１側が壁部３０３側よりも上下方向において下方に位置するように傾斜している。このため、重送シート収容部２１８では、収容された重送シートＤＳの先端が、自重によって収容トレイ３０２の傾斜に沿って案内面３０１側に移動し、案内面３０１と収容トレイ３０２との交点で整合された状態が維持される。また、重送シート収容部２１８では、重送シートＤＳの後端が、壁部３０３に立てかけられた状態で収容されることで、重送シートＤＳの搬送方向の長さが長い場合でも、シートが折れ曲がり空間のロスが発生することなく、シートを収容することができる。

【0079】

以上のように、本実施形態の多段収納装置２００は、搬送経路２１４，２１７に発生したシートの詰まり（ジャム）を取り除く場合において、搬送経路２１４，２１７の下方を形成しているガイドユニット５００を移動して搬送経路２１４，２１７を開放させるための空間について、重送シート収容部２１８を構成する空間と共有するように構成されている。この構成により、多段収納装置２００は、ガイドユニット５００を退避させるための空間を重送シート収容部２１８とは別に設けることなくガイドユニット５００を形成位置から開放位置に移動可能となり、装置を大型化することなく搬送経路２１４，２１７を開放することができる。

【0080】

また、多段収納装置２００は、搬送経路２１４，２１７の下方に設けられた重送シート収容部２１８に重送されたシートを収容する際に、搬送経路２１７を切換部材２１９によって切り換え、切換部材２１９を通過したシートが他の搬送経路を通過することなく重送シート収容部２１８に収容されるため、重送シート収容部２１８に収容されるシートが搬送される距離を削減することで重送シート収容部２１８に収容されるシートの搬送不良が発生することを防止し、シートの搬送不良を低減できる。

【0081】

［他の実施形態］
なお、本実施形態において、多段収納装置２００は、画像形成装置１００の扉部３００を案内手段として有しているが、これに限定されない。多段収納装置２００は、重送シート収容部２１８の画像形成装置１００側に、重送シート収容部２１８を覆う案内壁を案内手段及び案内面として有していてもよい。

【0082】

また、本実施形態において、湾曲ガイド５０１は、湾曲部２１２ａ，２１２ｂよりも大きい曲率半径を有するように構成されているが、これに限定されない。湾曲ガイド５０１は、湾曲部２１２ａ，２１２ｂと略同一の曲率半径を有するように構成されていてもよく、湾曲部２１２ａ，２１２ｂの曲率半径よりも小さい曲率半径を有するように構成されていてもよい。

【0083】

また、本実施形態において、シート搬送装置は、複数のシート収納部を有する多段収納装置２００から構成されているが、これに限定されない。シート搬送装置は、１段のデッキから構成されていてもよい。また、シート収納部を有さず、シートを搬送する構成と、重送シート収容部と、移動部材と、を有するように構成であっても、本発明を適用し得る。

【符号の説明】

【0084】

１００・・・画像形成装置／１３４・・・シート搬送経路（装置搬送経路）／２００・・・多段収納装置（シート搬送装置）／２１０ａ・・・収納庫（第２シート収納部）／２１０ｃ・・・収納庫（第１シート収納部）／２１２・・・搬送経路（第２搬送経路）／２１２ａ・・・湾曲部（第２湾曲部）／２１４，２１７・・・搬送経路（第１搬送経路）／２１８・・・重送シート収容部／２１８ａ・・・開口部／２１９・・・切換部材／３００・・・扉部／５００・・・ガイドユニット（移動部材）／５０１・・・湾曲ガイド（第１湾曲部）／Ｓ・・・シート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】