特許 7479170 防護工及び防護工を構築する方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-25

(45)【発行日】2024-05-08

(54)【発明の名称】防護工及び防護工を構築する方法

(51)【国際特許分類】

   E01F 7/04 20060101AFI20240426BHJP

   E01F 15/02 20060101ALI20240426BHJP

【ＦＩ】

E01F7/04

E01F15/02

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020047302

(22)【出願日】2020-03-18

(65)【公開番号】P2021147824

(43)【公開日】2021-09-27

【審査請求日】2022-12-05

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】000231110

【氏名又は名称】ＪＦＥ建材株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100114890

【弁理士】

【氏名又は名称】アインゼル・フェリックス＝ラインハルト

(74)【代理人】

【識別番号】100116403

【弁理士】

【氏名又は名称】前川 純一

(74)【代理人】

【識別番号】100162880

【弁理士】

【氏名又は名称】上島 類

(72)【発明者】

【氏名】山口 聖勝

(72)【発明者】

【氏名】吉田 一雄

【審査官】亀谷 英樹

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１７－１４１５６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１０１４６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－０５２３８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１６０６１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－０２３６８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０３－０８４１１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－１５６３３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０１６０７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－０１１３８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－２８２３１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－０５７４４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－０５２５４０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０３－０７６９１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－１７２６３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－０２９９２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０７－０３１９１４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５３－０４７７２４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２００７／０２２４０２１（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２０１８－２０４３４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００８／０１５７０４５（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０１Ｆ ３／００－８／０２

Ｅ０１Ｆ １３／００－１５／１４

Ｅ０１Ｆ １／００

Ｅ０２Ｄ ５／００－７／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

予想される土石流の流れに対向するように構築された防護工であって、
前記土石流の流れ方向に交差するように所定の間隔をあけて、延在方向に沿って地中に埋め込まれた管状の杭部材を有する基礎と、
前記杭部材から立設する柱部材及び前記流れ方向において上流側で前記柱部材間に架け渡された梁部材を有し、前記基礎に対して位置固定されていて前記土石流中の物体を捕捉する捕捉体と、
を備え、
前記柱部材の一端が前記杭部材内で固定されていて、前記基礎に対して前記捕捉体は連結され、
前記杭部材は、地中に打ち込まれた際に当該地中の土が内部に入り込んだ土石部および当該土石部の上に設けられたコンクリート部を有し、
前記コンクリート部の内部にはコンクリートに埋設され、前記柱部材の一端をその内側に配置したスパイラル鉄筋が設けられており、
前記基礎は、前記流れ方向において前記杭部材に対して下流側で所定の間隔をあけて、延在方向に沿って地中に埋め込まれた第２杭部材を有し、
前記捕捉体は、一端が前記第２杭部材で固定され、他端が前記柱部材に連結された第２柱部材を有し、
前記第２柱部材の一端が前記第２杭部材内で固定されており、
前記柱部材の一端は、前記柱部材で固定されている連結部材により形成されており、
前記第２柱部材の一端は、前記第２柱部材で固定されている第２連結部材により形成されており、
前記柱部材は、挿入部と立設部を有しており、
前記挿入部は、前記杭部材の延在方向に沿うように前記杭部材と連結されており、
前記立設部は、上方に向かうにつれて下流側に向かって斜めに延びており、
前記第２柱部材は、第２挿入部と第２立設部を有しており、
前記第２挿入部は、前記杭部材の延在方向に沿うように前記杭部材と連結されており、
前記第２立設部は、上方に向かうにつれて前記柱部材に向かって斜めに延びている
ことを特徴とする防護工。

【請求項2】

前記梁部材は、前記柱部材に対して着脱自在に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の防護工。

【請求項3】

前記土石流が発生した災害発生現場に構築されていることを特徴とする請求項１から２までのいずれか一項に記載の防護工。

【請求項4】

予想される土石流の流れ方向に交差するように所定の間隔をあけて、延在方向に沿って地中に管状の杭部材を埋め込んで基礎を設けるステップと、
前記杭部材の間隔に対応した間隔をあけた柱部材と、該柱部材間に架け渡された梁部材とを有する捕捉体のうち、前記杭部材内に対してスパイラル鉄筋が設けられた前記柱部材の一端を挿入するステップと、
前記杭部材を地中に打ち込む際に入り込んだ土石部の一部を除去するステップと、
前記杭部材内において前記土石部の一部が除去された空間に硬化可能な材料を充填して、前記材料を硬化させて前記柱部材の一端が前記スパイラル鉄筋と共に前記杭部材内で固定することにより、前記基礎に対して前記捕捉体を連結するステップと、
を含むことを特徴とする防護工を構築する方法。

【請求項5】

予想される土石流の流れ方向に交差するように所定の間隔をあけて、延在方向に沿って地中に管状の杭部材を埋め込んで基礎を設けるステップと、
前記杭部材内に対してスパイラル鉄筋が設けられた柱部材の一端を挿入するステップと、
前記杭部材を地中に打ち込む際に入り込んだ土石部の一部を除去するステップと、
前記杭部材内において前記土石部の一部が除去された空間に硬化可能な材料を充填して、前記材料を硬化させて前記柱部材の一端が前記スパイラル鉄筋と共に前記杭部材内で固定することにより、前記基礎に対して前記柱部材を連結するステップと、
前記柱部材間に梁部材を架け渡して捕捉体を形成するステップと、
を含むことを特徴とする防護工を構築する方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、防護工及び防護工を構築する方法に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、山間部の居住地域に近接する小渓谷に設置されている防護柵が知られている。防護柵は、降雨等によって斜面が崩壊した際に落石や流木等を含んだ土石流が小渓谷に流れ込むことを防止している（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

防護柵は、コンクリートによって構築された土台（基礎）と、鋼材により構成された捕捉体と、を備える。土台は、地盤に打設して固化したコンクリートによって構築されている。捕捉体は、谷の地盤に立設された複数の柱部材と、柱部材に設けられた複数の梁部材とにより構成されている。捕捉体の柱部材は、土台に下端部が埋設されて固定されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１７－１４１５６８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、土砂災害により土砂や流木が氾濫した地域の復旧活動等の実施を行うに当たり、土砂災害発生後の土砂・流木流出による２次災害を防止する対策を講じる必要がある。

【0006】

例えば、コンクリートを基礎に用いる防護工を設置することが検討される。しかしながら、コンクリートの基礎を設置する際には、地盤を掘削する工程、型枠を設置する工程、型枠にコンクリートを打設する工程、コンクリートを養生する工程、そして型枠を外す工程がある。このように複数の工程を経て構築された基礎に捕捉体を設置する。

【0007】

２次災害を防止する観点から対策工（防護工）の施工は、緊急であり、迅速に行う必要がある。しかしながら、基礎にコンクリートを使用する場合、防護工を完成させるまでに時間がかかる。そのため、被災地における復旧活動のための安全確保の早期化、という課題がある。

【0008】

そこで、本発明は、災害発生後の被災地に高強度の緊急対策工を迅速に施工する技術を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決するために、本発明に係る防護工は、予想される土石流の流れに対向するように構築されており、前記土石流の流れ方向に交差するように所定の間隔をあけて、延在方向に沿って地中に埋め込まれた管状の杭部材を有する基礎と、前記杭部材から立設する柱部材及び前記流れ方向において上流側で前記柱部材間に架け渡された梁部材を有し、前記基礎に対して位置固定されていて前記土石流中の物体を捕捉する捕捉体と、を備え、前記柱部材の一端が前記杭部材内で固定されていて、前記基礎に対して前記捕捉体は連結されていることを特徴とする。

【0010】

さらに、上記課題を解決するために、本発明に係る防護工は、予想される土石流の流れに対向するように構築されており、前記土石流の流れ方向に交差するように所定の間隔をあけて、延在方向に沿って地中に埋め込まれた管状の杭部材を有する基礎と、前記杭部材から立設する柱部材及び前記流れ方向において上流側で前記柱部材間に架け渡された梁部材を有し、前記基礎に対して位置固定されていて前記土石流中の物体を捕捉する捕捉体と、前記基礎に対して前記捕捉体を連結する連結部材と、を備え、前記連結部材は、一端が前記杭部材内で固定されていて、他端が柱部材に連結されていることを特徴とする。

【0011】

また、前記基礎は、前記流れ方向において前記杭部材に対して下流側で所定の間隔をあけて、延在方向に沿って地中に埋め込まれた第２杭部材を有し、前記捕捉体は、一端が前記第２杭部材に着脱自在に連結され、他端が前記柱部材に連結された第２柱部材を有し、前記第２柱部材の一端が前記杭部材内で固定されていてもよい。

【0012】

また、前記第２柱部材の一端は、前記第２柱部材に着脱自在に連結されている第２連結部材により形成されていてもよい。

【0013】

また、前記柱部材は、上方に向かうにつれて下流側に向かって斜めに延びており、前記第２柱部材は、上方に向かうにつれて前記柱部材に向かって斜めに延びていてもよい。

【0014】

また、前記梁部材は、前記柱部材に対して着脱自在に取り付けられていてもよい。

【0015】

また、本発明に係る防護工は、前記土石流が発生した災害発生現場に構築されていてもよい。

【0016】

さらに、上記課題を解決するために、本発明に係る防護工を構築する方法は、予想される土石流の流れ方向に交差するように所定の間隔をあけて、延在方向に沿って地中に管状の杭部材を埋め込んで基礎を設けるステップと、前記杭部材の間隔に対応した間隔をあけた柱部材と、該柱部材間に架け渡された梁部材とを有する捕捉体のうち、前記杭部材内に前記柱部材の一端を挿入するステップと、前記杭部材内に硬化可能な材料を充填して、前記材料を硬化させて前記基礎に対して前記捕捉体を連結するステップと、を含むことを特徴とする。

【0017】

さらに、上記課題を解決するために、本発明に係る防護工を構築する方法は、予想される土石流の流れ方向に交差するように所定の間隔をあけて、延在方向に沿って地中に管状の杭部材を埋め込んで基礎を設けるステップと、前記杭部材内に柱部材を挿入するステップと、前記杭部材内に硬化可能な材料を充填して、前記材料を硬化させて前記基礎に対して前記柱部材を連結するステップと、前記柱部材間に梁部材を架け渡して捕捉体を形成するステップと、を含むことを特徴とする。

【0018】

さらに、上記課題を解決するために、本発明に係る防護工を構築する方法は、予想される土石流の流れ方向に交差するように所定の間隔をあけて、延在方向に沿って地中に管状の杭部材を埋め込んで基礎を設けるステップと、前記杭部材内に連結部材を設置するステップと、前記基礎の前記杭部材内に硬化可能な材料を充填し、前記材料を硬化させるステップと、前記連結部材の一端に、前記杭部材の間隔に対応した間隔をあけた柱部材と、該柱部材間に架け渡された梁部材とを有する捕捉体を連結するステップと、を含むことを特徴とする。

【0019】

さらに、上記課題を解決するために、本発明に係る防護工を構築する方法は、予想される土石流の流れ方向に交差するように所定の間隔をあけて、延在方向に沿って地中に管状の杭部材を埋め込んで基礎を設けるステップと、前記杭部材内に連結部材を設置するステップと、前記基礎の前記杭部材内に硬化可能な材料を充填し、前記材料を硬化させるステップと、前記連結部材の一端に柱部材を連結し、該柱部材間に梁部材を架け渡して捕捉体を形成するステップと、を含むことを特徴とする。

【発明の効果】

【0020】

本発明によれば、災害発生地に高強度の緊急対策工を迅速に施工することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】災害発生地に設置された複数の防護工を示す概略図である。

【図2】第１の実施の形態に係る防護工を上流側から見た斜視図である。

【図3】第１の実施の形態に係る防護工の側面図である。

【図4】保持具の構成を説明するための斜視図である。

【図5】地中に基礎を形成する工程（第１ステップ）を示す図である。

【図6】流杭部材及び下流杭部材内から土石等を除去する工程を示す図である。

【図7】基礎に捕捉体を連結する工程（第２ステップ）を示す図であり、（ａ）は、基礎に捕捉体を接近させる状態を示す図であり、（ｂ）は、コンクリート内に挿入部を挿入して基礎に捕捉体を挿入させた状態を示す図である。

【図8】流杭部材及び下流杭部材にコンクリートを充填する工程（第３ステップ）を示す図である。

【図9】変形例１に係る梁部材を示す図である。

【図10】変形例２に係る梁部材を示す図である。

【図11】第２の実施の形態に係る防護工の斜視図である。

【図12】第３の実施の形態に係る防護工の斜視図である。

【図13】第３の実施の形態に係る防護工の側面図である。

【図14】上流柱部材とアンカーボルトとの関係を説明するための図であり、（ａ）は、上流柱部材における横断面図であり、（ｂ）は、上流柱部材及びアンカーボルトの側面図である。

【図15】下流柱部材とアンカーボルトとの関係を説明するための図であり、（ａ）は、下流柱部材における横断面図であり、（ｂ）は、下流柱部材及びアンカーボルトの側面図である。

【図16】杭部材にアンカーボルトを挿入する工程（第３ステップ）を示す図である。

【図17】アンカーボルトに捕捉体を連結する工程（第４ステップ）を示す図であり、（ａ）は、基礎内に捕捉体を接近させる状態を示す図であり、（ｂ）は、コンクリート内に挿入されたアンカーボルトに捕捉体を連結させた状態を示す図である。

【図18】第４の実施の形態に係る防護工の斜視図である。

【図19】柱部材とアンカーボルトとの関係を説明するための図であり、（ａ）は、柱部材における横断面図であり、（ｂ）は、柱部材及びアンカーボルトの側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

【0023】

＜第１の実施の形態＞
本実施の形態に係る防護工１は、例えば、土砂災害発生後の被災地において復旧活動を行うために緊急に構築された緊急対策工である。図１は、災害発生地Ｘに設置された複数の防護工１を示す概略図である。防護工１が構築される場所等は限定されないが、例えば、本実施の形態に係る防護工１は、図１に示すような山間部の災害発生地Ｘに設置されている。つまり、防護工１は、例えば、一度、土石流が発生し、再度、土石流の発生が予想される場所に予想される土石流の流れに対向するように構築されている。

【0024】

なお、説明の便宜上、予想される土石流の流れ方向を「Ｆ」とし、上流側を「Ｆ１」、下流側を「Ｆ２」とする。また、土石流の流れ方向Ｆに交差する方向を防護工１の幅方向として「Ｗ」とする。

【0025】

図面においては５つの防護工１が災害発生地Ｘで幅方向Ｗに並んで構築されている。防護工１は、土石流が発生した災害発生地Ｘに対して下流側Ｆ２に設置されている。本実施の形態に係る防護工１は、予想される土石流の流れに対向するように構築された防護工であって、土石流の流れ方向Ｆに交差するように所定の間隔をあけて、延在方向に沿って地中に埋め込まれた管状の杭部材１１，１３を有する基礎１０と、杭部材１１，１３から立設する柱部材２１，２３及び流れ方向Ｆにおいて上流側Ｆ１で柱部材２１，２３間に架け渡された梁部材２５を有し、基礎１０に対して位置固定されていて土石流中の物体を捕捉する捕捉体２０と、を備え、柱部材２１，２３の一端が杭部材１１，１３内で固定されていて、基礎１０に対して捕捉体２０は連結されている。以下、防護工１の構成について具体的に説明する。

【0026】

図２は、第１の実施の形態に係る防護工１を上流側Ｆ１から見た斜視図である。図３は、第１の実施の形態に係る防護工１の側面図である。防護工１は、基礎１０と、捕捉体２０と、を備える。基礎１０は、鋼管により形成された複数の杭部材１１，１３を有する。本実施の形態において杭部材１１，１３の数は４本であるが、特定の数に限定されない。

【0027】

杭部材１１，１３は、その延在方向に沿って地盤Ｇに埋め込まれている。基礎１０は、２本の上流杭部材（杭部材）１１及び２本の下流杭部材（第２杭部材）１３を含む。

【0028】

上流杭部材１１及び下流杭部材１３は、それぞれ幅方向Ｗにおいて所定の間隔をあけて地盤Ｇに埋め込まれている。下流杭部材１３は、流れ方向Ｆにおいて所定の間隔をあけて上流杭部材１１に対して下流側Ｆ２に設けられている。

【0029】

上流杭部材１１及び下流杭部材１３はそれぞれその内部に、土石部１５と、コンクリート部１６と、を有する。土石部１５は、上流杭部材１１及び下流杭部材１３をそれぞれ地盤Ｇに打ち込む際に上流杭部材１１及び下流杭部材１３内にそれぞれに入り込んだ土石等により形成されている。土石部１５は、上流杭部材１１及び下流杭部材１３の延在方向において下端部側に位置する。

【0030】

土石部１５が上流杭部材１１及び下流杭部材１３内部を占める割合は、上流杭部材１１及び下流杭部材１３の長さの約７０～８０％である。コンクリート部１６は、コンクリートを養生して硬化させることにより形成されている。コンクリート部１６は、上流杭部材１１及び下流杭部材１３の上端部側に位置する。コンクリート部１６内にはスパイラル鉄筋１７が埋設されている。

【0031】

捕捉体２０は、地盤Ｇ上に設置されており、柱部材２１，２３と、梁部材２５と、を有する。本実施の形態に係る防護工１は、４本の柱部材２１，２３と、７本の梁部材２５と、を有する。柱部材２１，２３及び梁部材２５の数は、特定の数に限定されない。

【0032】

柱部材２１，２３は、Ｈ形鋼により形成されている。柱部材２１，２３は、各杭部材１１，１３に連結されている。４本の柱部材２１，２３は、２本の上流柱部材（柱部材）２１及び２本の下流柱部材（第２柱部材）２３である。上流柱部材２１はそれぞれ、上流杭部材１１に連結されて地盤Ｇから立設している。下流柱部材２３はそれぞれ、下流杭部材１３に連結されて地盤Ｇから立設している。

【0033】

上流柱部材２１は、挿入部２１ａと、立設部２１ｂと、を有する。挿入部２１ａは、Ｈ形鋼により形成されている。挿入部２１ａは、上流杭部材１１のコンクリート部１６内で固定されている。挿入部２１ａは、コンクリート部１６内でスパイラル鉄筋１７の内側に位置している。立設部２１ｂは、Ｈ形鋼により形成されている。立設部２１ｂは、地上に露出している。挿入部２１ａ及び立設部２１ｂは、互いに溶接により直接的に固定されて一体となって上流柱部材２１を形成している。

【0034】

下流柱部材２３は、挿入部２３ａと、立設部２３ｂと、を有する。挿入部２３ａは、Ｈ形鋼により形成されている。挿入部２３ａは、下流杭部材１３のコンクリート部１６内で固定されている。挿入部２３ａは、コンクリート部１６内でスパイラル鉄筋１７の内側に位置している。立設部２３ｂは、Ｈ形鋼により形成されている。立設部２３ｂは、地上に露出している。挿入部２３ａ及び立設部２３ｂは、互いに溶接により直接的に固定されて一体となって下流柱部材２３を形成している。

【0035】

上流柱部材２１の立設部２１ｂは、上流杭部材１１（地盤Ｇ）から上方に向かうにつれて下流側Ｆ２に向かって斜めに延びている。下流柱部材２３の立設部２３ｂは、下流杭部材１３（地盤Ｇ）から上方に向かうにつれて上流側Ｆ１に向かって斜めに延びている。上流柱部材２１の立設部２１ｂ及び下流柱部材２３の立設部２３ｂはそれぞれ、上方に向かうにつれて互いに近づいていく。下流柱部材２３の立設部２３ｂは、その上端において上流柱部材２１の立設部２１ｂの上端近傍に連結されている。捕捉体２０は、防護工１を側方から見た場合、上流柱部材２１の立設部２１ｂ及び下流柱部材２３の立設部２３ｂがλ形状に組まれている。

【0036】

上流柱部材２１及び下流柱部材２３は、Ｈ形鋼を形成するフランジ２２ａが上流側Ｆ１及び下流側Ｆ２に面するように設けられている。上流側Ｆ１に面する上流柱部材２１のフランジ２２ａには、後述する保持具５０が上流柱部材２１の延在方向に沿って所定の間隔をあけて取り付けられている。

【0037】

梁部材２５は、上流柱部材２１において上流側Ｆ１に面するフランジ２２ａに保持具５０によって取り付けられている。梁部材２５は、鋼管により形成されている。梁部材２５は、上流柱部材２１の延在方向に沿って、所定の間隔をあけて上流柱部材２１間に架け渡されている。梁部材２５はそれぞれ、延在方向が互いにほぼ平行になっている。梁部材２５の延在方向における両端部は、上流柱部材２１からそれぞれ延出している。

【0038】

保持具５０は、上流側Ｆ１に面する上流柱部材２１のフランジ２２ａにおいて上流柱部材２１の延在方向に沿って所定の間隔をあけて締結具（例えば、ボルト及びナット）により着脱自在に取り付けられている。

【0039】

図４は、保持具５０の構成を説明するための斜視図である。保持具５０は、例えば、鋼材により形成されている。保持具５０は、底板５１と、保持板５２と、を有する。底板５１は、上流柱部材２１のフランジ２２ａに固定される。底板５１は、フランジ２２ａからはみ出さない程度に形成されており、締結具によって上流柱部材２１に固定されている。

【0040】

保持板５２は、底板５１に上流側Ｆ１に向かって立設されており、梁部材２５を保持する。保持板５２は、底板５１の表面に溶接等によって接合された鋼板である。保持板５２には、梁部材２５を挿通する円形状の孔５３が形成されている。この孔５３に梁部材２５を挿通し、孔５３の位置で梁部材２５を保持板５２に溶接することにより、梁部材２５は上流柱部材２１に保持される。

【0041】

なお、保持具５０に対する梁部材２５の固定は、溶接による固定に限定されず、例えば、ボルト等を用いてもよい。この場合、２本の上流杭部材１１を上流側Ｆ１から見て、各上流杭部材１１の保持具５０の保持板５２に対して幅方向Ｗにおいて外側及び内側の少なくとも一方の側で梁部材２５にボルトが取り付けられている。これにより、梁部材２５の幅方向Ｗにおける動きを制限することができ、梁部材２５が保持具５０の孔５３から抜け落ちることが防がれる。

【0042】

次に、図５乃至図８を用いて防護工１を構築する方法について説明する。防護工１を構築する方法は、予想される土石流の流れ方向Ｆに交差するように所定の間隔をあけて、延在方向に沿って地中に杭部材１１，１３を埋め込んで基礎１０を設ける第１ステップと、杭部材１１，１３の間隔に対応した間隔をあけた柱部材２１，２３と、柱部材２１，２３間に架け渡された梁部材２５とを有する捕捉体２０のうち、杭部材１１，１３内に柱部材２１，２３の一端を挿入する第２ステップと、杭部材１１，１３内に硬化可能な材料Ｍを充填して、材料Ｍを硬化させて基礎１０に対して捕捉体２０を連結する第３ステップと、を含む。以下、防護工１を構築する方法について具体的に説明する。

【0043】

図５は、地中に基礎１０を形成する工程（第１ステップ）を示す図である。まず、土砂災害発生地Ｘを重機により整地する。整地した地盤Ｇに、上流杭部材１１及び下流杭部材１３を打ち込んで基礎１０を形成する。

【0044】

幅方向Ｗにおける上流杭部材１１同士の間隔及び下流杭部材１３同士の間隔、並びに流れ方向Ｆにおける上流杭部材１１と下流杭部材１３との間隔は、予め設定されており、幅方向Ｗにおける捕捉体２０の上流柱部材２１同士の間隔及び下流柱部材２３同士の間隔、並びに流れ方向Ｆにおける上流柱部材２１と下流柱部材２３との間隔にそれぞれ相当する。

【0045】

図６は、上流杭部材１１及び下流杭部材１３内から土石等を除去する工程を示す図である。鋼管により形成された上流杭部材１１及び下流杭部材１３を地盤Ｇに打ち込むことにより、鋼管内には、地盤Ｇの土が入り込む。上流杭部材１１及び下流杭部材１３の土石部１５を一部除去する。なお、杭部材１１，１３を打ち込む位置を予め掘り起こしておいてもよい。この場合、地盤Ｇに打ち込まれた杭部材１１，１３内に充填する、硬化可能な材料であるコンクリートＭの分だけ空間を残し、土を充填する。

【0046】

図７は、基礎１０に捕捉体２０を連結する工程（第２ステップ）を示す図であり、（ａ）は、基礎１０に捕捉体２０を接近させる状態を示す図であり、（ｂ）は、コンクリートＭ内に挿入部２１ａ，２３ａを挿入して基礎１０に捕捉体２０を連結させた状態を示す図である。

【0047】

次いで、工場で予め製造され被災地に搬送されてきた捕捉体２０をクレーン等により吊り上げて基礎１０に接近させる。捕捉体２０が基礎１０の上方に来ると、捕捉体２０を徐々に降下させ、上流柱部材２１の挿入部２１ａを上流杭部材１１内に挿入し、下流柱部材２３の挿入部２３ａを下流杭部材１３内に挿入する。スパイラル鉄筋１７は、上流柱部材２１の挿入部２１ａ及び下流柱部材２３の挿入部２３ａにそれぞれ溶接等により予め仮止めされている。なお、上流柱部材２１及び下流柱部材２３は、例えば、所定の仮止め部材（図示せず）により上流杭部材１１及び下流杭部材１３に対して仮に位置決めされる。

【0048】

図８は、上流杭部材１１及び下流杭部材１３にコンクリートＭを充填する工程（第３ステップ）を示す図である。土の除去後、上流杭部材１１及び下流杭部材１３内に硬化可能な材料としてコンクリートＭを充填する。

【0049】

コンクリートＭが硬化するとコンクリート部１６が形成され、上流柱部材２１及び下流柱部材２３はそれぞれ、挿入部２１ａ，２３ａにおいて上流杭部材１１及び下流杭部材１３内で位置固定された状態になる。これにより、捕捉体２０が基礎１０に連結された防護工１が構築される。

【0050】

なお、防護工１は、他のステップを含む方法により構築することもできる。防護工１を構築する他の方法は、予想される土石流の流れ方向Ｆに交差するように所定の間隔をあけて、延在方向に沿って地中に管状の杭部材１１，１３を埋め込んで基礎１０を設けるステップと、杭部材１１，１３内に柱部材２１，２３を挿入するステップと、杭部材１１，１３内に硬化可能な材料（コンクリート）Ｍを充填して、材料Ｍを硬化させて基礎１０に対して柱部材２１，２３を連結するステップと、柱部材２１，２３間に梁部材２５を架け渡して捕捉体２０を形成するステップと、を含んでいてもよい。以下、防護工１を構築する他の方法について説明する。

【0051】

なお、以下の説明においては上記の方法とは異なる部分について主に説明する。上記の方法では、捕捉体２０は、予め工場で製作されていたが、防護工１を構築する現場で捕捉体２０を形成してもよい。

【0052】

基礎１０の形成後、上流杭部材１１に上流柱部材２１の挿入部２１ａを挿入し、下流杭部材１３に下流柱部材２３の挿入部２３ａを挿入する。この状態において、上流柱部材２１及び下流柱部材２３の位置は、例えば、所定の仮止め部材（図示せず）によりを仮決めされる。ここで、下流柱部材２３を上流柱部材２１に連結する。

【0053】

次いで、上流杭部材１１及び下流杭部材１３にコンクリートＭを充填する。コンクリートＭが硬化してコンクリート部１６が形成されると、互いに連結された上流柱部材２１及び下流柱部材２３は、基礎１０に対して連結される。

【0054】

次いで、上流柱部材２１間に梁部材２５を架け渡す。梁部材２５は、予め保持具５０に溶接されている。上流側Ｆ１の上流柱部材２１のフランジ２２ａに保持具５０を取り付けることにより梁部材２５が架け渡される。これにより、捕捉体２０が防護工１の構築現場で形成される。以上により防護工１が構築される。

【0055】

以上のように構築された防護工１によれば、地盤Ｇに直接打ち込まれた上流杭部材１１及び下流杭部材１３を基礎１０として使用している。捕捉体２０の上流柱部材２１及び下流柱部材２３は、上流杭部材１１及び下流杭部材１３に対してコンクリート部１６内で位置固定されているが、使用するコンクリートの量は、コンクリート基礎を形成するために打設する量に比べて著しく少なくすることができる。これによりコンクリート部１６の養生に要する時間を大幅に減じることができ、防護工１の構築に要する構築時間も大幅に減じることができる。コンクリート基礎を必要としないので、特に災害発生地Ｘ付近で復旧作業を行う場所の安全確保の早期化を図ることができる。さらに、捕捉体２０は、上流柱部材２１及び下流柱部材２３の一端が杭部材１１，１３内に挿入されており、基礎１０に対してコンクリート部１６内で位置固定されているので、防護工１全体としての強度は高くなる。

【0056】

また、防護工１は、上流柱部材２１に対して下流柱部材２３を斜めに連結してλ型に構成されており、現地の土石流の荷重に応じて最適な形状とすることができる。つまり、防護工１をλ型に構成することにより、土石流の水平荷重を上流柱部材２１に対して平行な成分と、直角な成分とに分解することができる。

【0057】

また、基礎１０に鋼管による上流杭部材１１及び下流杭部材１３を用いており、また、捕捉体２０は、予め工場で製作されているので、在庫として保管することができるので、必要な際に短期間で防護工１の施工現場に搬送することができる。

【0058】

また、防護工１は、土石流が発生した場合に土石流に含まれる物体（土石等）が有するエネルギを梁部材２５の変形及びたわみによって吸収するとともに、その反力をＨ形鋼の上流柱部材２１及び下流柱部材２３により支える構造であるため、防護工１全体としての変形を抑制することができる。梁部材２５は、保持具５０を介して上流柱部材２１に着脱自在に取り付けられている。そのため、変形した梁部材２５を簡単に取り外して新たな梁部材２５と交換することができる。

【0059】

また、捕捉した土石や流木を取り除く場合、例えば、上方から順に梁部材２５を上流柱部材２１から取り外すことにより、除去作業がより容易になる。なお、梁部材２５の取外しは、高さ方向においていずれの梁部材２５から始めてもよい。

【0060】

さらに、複数の防護工１が幅方向Ｗに並んで構築されている場合、例えば、一方の端に位置する防護工１の捕捉体２０における外側の上流柱部材２１及び下流杭部材２３を、梁部材２５を含み基礎１０から取り外すことができれば、重機等を土石や流木が堆積した場所に進入させることができる。これにより、重機等による土石や流木の除去作業が容易になる。

【0061】

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の概念及び特許請求の範囲に含まれるあらゆる態様を含む。

【0062】

例えば、杭部材１１，１３の延在方向における途中に蓋を設けてもよい。これにより、杭部材１１，１３を地盤Ｇに打ち込む際に、鋼管内に、土石等が入り込まない空間を確保することができる。これにより、土石を除去する工程を省くことができる。

【0063】

また、上記の実施の形態において梁部材２５は、断面視円形の鋼管により形成されていたがこれに限定されない。図９は、変形例１に係る梁部材１２５を示す図である。変形例１に係る梁部材１２５は、断面視四角形の鋼管により形成されている。梁部材１２５を保持する保持具１４０に形成された孔は、梁部材１２５の断面形状に対応した形状を有する。つまり、孔は、四角形状に形成されている。

【0064】

図１０は、変形例２に係る梁部材２２５を示す図である。変形例２に係る梁部材２２５は、Ｈ形鋼により形成されている。梁部材２２５は、下流側Ｆ２のフランジ２２５ａにおいて柱部材２１の上流側Ｆ１のフランジ２２ａにボルト等により直接的に取り付けられている。

【0065】

＜第２の実施の形態＞
以下、防護工１Ａついて説明する。図１１は、第２の実施の形態に係る防護工１Ａの斜視図である。なお、以下の説明においては上記の実施の形態に係る防護工１と異なる部分について主に説明し、同じ部分については同じ名称又は符号を用いてその説明を省略する。

【0066】

本実施の形態に係る防護工１Ａは、基礎１０Ａと、捕捉体２０Ａと、を備える。基礎１０Ａは、２本の杭部材１１により構成されている。捕捉体２０Ａは、地盤Ｇに設置されている。捕捉体２０Ａは、２本の柱部材２１Ａと、７本の梁部材２５と、を有する。本実施の形態に係る防護工１Ａは、２本の柱部材２１Ａを備えるが、柱部材２１Ａ及び梁部材２５の数は、特定の数に限定されない。

【0067】

柱部材２１Ａは、挿入部２１Ａａと、立設部２１Ａｂと、を有する。第２の実施の形態において、挿入部２１Ａａは、捕捉体２０Ａの柱部材２１Ａのうちコンクリート部１６内に埋設されている部分であり、立設部２１Ａｂは、地上に露出している部分である。

【0068】

第２の実施の形態において、柱部材２１Ａは、１つのＨ形鋼により形成されている。柱部材２１Ａの延在方向は、直線状であり、地盤Ｇに対して略垂直方向に延びている。挿入部２１Ａａは、スパイラル鉄筋１７の内側に位置する。

【0069】

防護工１Ａを構築する方法は、防護工１を構築する方法とほぼ同じである。

【0070】

＜第３の実施の形態＞
以下、防護工１Ｂついて説明する。図１２は、第３の実施の形態に係る防護工１Ｂの斜視図である。図１３は、防護工１Ｂの側面図である。なお、以下の説明においては上記の実施の形態に係る防護工１と異なる部分について主に説明し、同じ部分については同じ名称又は符号を用いてその説明を省略する。

【0071】

本実施の形態に係る防護工１Ｂは、予想される土石流の流れに対向するように構築された防護工１Ｂであって、土石流の流れ方向Ｆに交差するように所定の間隔をあけて、延在方向に沿って地中に埋め込まれた管状の杭部材１１，１３を有する基礎１０と、杭部材１１，１３から立設する柱部材２１Ｂ，２３Ｂ及び流れ方向Ｆにおいて上流側Ｆ１で柱部材２１Ｂ間に架け渡された梁部材２５を有し、基礎１０に対して位置固定されていて土石流中の物体を捕捉する捕捉体２０Ｂと、基礎１０に対して捕捉体２０Ｂを連結する連結部材３０Ｂと、を備え、連結部材３０Ｂは、一端が杭部材１１，１３内で固定されていて、他端が柱部材２１，２３に連結されている。以下、防護工１Ｂの構成について具体的に説明する。

【0072】

防護工１Ｂは、基礎１０と、捕捉体２０Ｂと、複数の棒状等の連結部材３０Ｂと、を備える。基礎１０は、４本の杭部材１１，１３により構成されている。捕捉体２０Ｂは、地盤Ｇに設置されている。捕捉体２０Ｂは、４本の柱部材２１Ｂ，２３Ｂと、７本の梁部材２５と、を有する。本実施の形態に係る防護工１Ｂは、４本の柱部材２１Ｂ，２３Ｂを備えるが、柱部材２１Ｂ，２３Ｂ及び梁部材２５の数は、特定の数に限定されない。

【0073】

上流柱部材２１Ｂ及び下流柱部材２３Ｂは、Ｈ形鋼により形成されている。柱部材２１Ｂ，２３Ｂは、各杭部材１１，１３に連結されている。４本の柱部材２１Ｂ，２３Ｂはそれぞれ、２本の上流柱部材（柱部材）２１Ｂ及び２本の下流柱部材（第２柱部材）２３Ｂである。上流柱部材２１Ｂは、上流杭部材１１に連結されて地盤Ｇから立設している。下流柱部材２３Ｂは、下流杭部材１３に連結されて地盤Ｇから立設している。

【0074】

連結部材３０Ｂは、アンカーボルトにより形成されている（以下、「アンカーボルト３０Ｂ」ともいう）。アンカーボルト３０Ｂは地中側の一端部側で、上流杭部材１１及び下流杭部材１３のコンクリート部１６内で固定されている。アンカーボルト３０Ｂは地上側の他端部側で地上に露出している。なお、本実施の形態においてスライラル鉄筋は、必須の構成要件ではないが、スパイラル鉄筋を設けた場合、アンカーボルト３０Ｂは、コンクリート部１６内でスパイラル鉄筋の内側に位置している。

【0075】

上流柱部材２１Ｂ及び下流柱部材２３Ｂはそれぞれ、ベースプレート４０Ｂを有する。図１４は、上流柱部材２１Ｂとアンカーボルト３０Ｂとの関係を説明するための図であり、（ａ）は、上流柱部材における横断面図であり、（ｂ）は、上流柱部材及び連結部材の側面図である。図１５は、下流柱部材２３Ｂとアンカーボルト３０Ｂとの関係を説明するための図であり、（ａ）は、下流柱部材における横断面図であり、（ｂ）は、下流柱部材及び連結部材の側面図である。ベースプレート４０Ｂは、平面視円形の鋼板である。なお、ベースプレート４０Ｂは、平面視矩形の鋼板であってもよい。

【0076】

ベースプレート４０Ｂは、上流柱部材２１Ｂ及び下流柱部材２３Ｂよりも大きく形成されている。ベースプレート４０Ｂは、上流柱部材２１Ｂ及び下流柱部材２３Ｂそれぞれの一端に溶接により取り付けられている。

【0077】

上流柱部材２１Ｂ及び下流柱部材２３Ｂから径方向に延出したベースプレート４０Ｂの部分は、フランジ部４０Ｂａである。フランジ部４０Ｂａには周方向において複数の孔（図示せず）が形成されている。

【0078】

フランジ部４０Ｂａには周方向において複数の孔が形成されている。孔は、上流柱部材２１Ｂ及び下流柱部材２３Ｂの２つのフランジ２２Ｂａを繋ぐウェブ２２Ｂｂの延長線上に１つと、この延長線に対して直交する線上に２つ設けられ、さらに、これら３つの孔に対して等角度をおいて４つの孔が設けられている。なお、フランジ部４０Ｂａにおける孔の数は、特に限定されない。また、フランジ部４０Ｂａにおける孔の形状は、特に限定されず、円形、長円形、楕円形等であってよい。

【0079】

上流柱部材２１Ｂのベースプレート４０Ｂは、延長線上の孔が上流側Ｆ１に面する側に位置するように取り付けられている。下流杭部材１３のベースプレート４０Ｂは、延長線上の孔が下流側Ｆ２に面する側に位置するように取り付けられている。

【0080】

上流柱部材２１Ｂ及び下流柱部材２３Ｂにおいて、フランジ部４０Ｂａの孔に、上流杭部材１１及び下流杭部材１３の側からアンカーボルト３０Ｂが挿通されていて、ベースプレート４０Ｂから突出したアンカーボルト３０Ｂの部分に上流柱部材２１Ｂ及び下流柱部材２３Ｂの側からナットＮが締め付けられている。これにより、上流柱部材２１Ｂ及び下流柱部材２３Ｂは、連結部材３０Ｂを介し、基礎１０Ｂに対して着脱自在に連結されている。つまり、捕捉体２０Ｂは、基礎１０Ｂに対して着脱自在である。

【0081】

次に、防護工１Ｂを構築する方法について説明する。防護工１Ｂを構築する方法は、予想される土石流の流れ方向Ｆに交差するように所定の間隔をあけて、延在方向に沿って地中に管状の杭部材１１，１３を埋め込んで基礎１０を設ける第１ステップと、杭部材１１，１３内に基礎１０と捕捉体２０Ｂとを連結するアンカーボルト３０Ｂを挿入する第２ステップと、基礎１０の杭部材１１，１３内にコンクリートＭを充填し、コンクリートＭを硬化させる第３ステップと、アンカーボルト３０Ｂの一端に、杭部材１１，１３の間隔に対応した間隔をあけた柱部材２１Ｂ，２３Ｂと、柱部材２１Ｂ間に架け渡された梁部材２５とを有する捕捉体２０Ｂを連結する第４ステップと、を含む。以下、防護工１Ｂを構築する方法について具体的に説明する。

【0082】

まず、土砂災害発地Ｘを重機により整地する。整地した地盤Ｇに、上流杭部材１１及び下流杭部材１３を打ち込んで基礎１０を形成する（第１ステップ）。

【0083】

幅方向Ｗにおける上流杭部材１１同士の間隔及び下流杭部材１３同士の間隔、並びに流れ方向Ｆにおける上流杭部材１１と下流杭部材１３との間隔は、予め設定されており、幅方向Ｗにおける捕捉体２０Ｂの上流柱部材２１Ｂ同士の間隔及び下流柱部材２３Ｂ同士の間隔、並びに流れ方向Ｆにおける上流柱部材２１Ｂと下流柱部材２３Ｂとの間隔にそれぞれ相当する。

【0084】

次いで、上流杭部材１１及び下流杭部材１３の土石部１５を一部除去する。

【0085】

図１６は、杭部材１１，１３にアンカーボルト３０Ｂを挿入する工程（第２ステップ）を示す図である。上流杭部材１１及び下流杭部材１３のそれぞれにアンカーボルト３０Ｂをセットする。アンカーボルト３０Ｂは、上流柱部材２１Ｂ及び下流柱部材２３Ｂにおけるベースプレート４０Ｂのフランジ部４０Ｂａに形成された孔の位置を考慮して、例えば、鋼製のテンプレート（図示せず）により上流杭部材１１及び下流杭部材１３に対して仮に位置決めされる。

【0086】

アンカーボルト３０Ｂの設置後、上流杭部材１１及び下流杭部材１３内に硬化可能な材料としてコンクリートＭを充填し、コンクリートＭを硬化させる（第３ステップ）。なお、スパイラル鉄筋を設置する場合、コンクリートＭを充填する前に、上流杭部材１１及び下流杭部材１３内に設置する。

【0087】

コンクリートＭが硬化するとコンクリート部１６が形成され、アンカーボルト３０Ｂは、上流杭部材１１及び下流杭部材１３内で位置固定される。

【0088】

なお、アンカーボルト３０Ｂは、テンプレートではなくベースプレート４０Ｂと同様の形状を有する他のベースプレート（図示せず）を介して上流杭部材１１及び下流杭部材１３に対して仮に位置決めされていてもよい。他のベースプレートは、上流杭部材１１及び下流杭部材１３の地面側の端部に載置される。他のベースプレートには少なくとも１つの孔が形成されている。この孔を通じてコンクリートＭが上流杭部材１１及び下流杭部材１３内に充填される。

【0089】

図１７は、アンカーボルト３０Ｂに捕捉体２０を連結する工程（第４ステップ）を示す図であり、（ａ）は、基礎１０内に捕捉体２０を接近させる状態を示す図であり、（ｂ）は、コンクリートＭ内に挿入されたアンカーボルト３０Ｂに捕捉体２０を連結させた状態を示す図である。次いで、工場で予め製造され被災地に搬送されてきた捕捉体２０Ｂをクレーン等により吊り上げて基礎１０に接近させる。捕捉体２０Ｂが基礎１０の上方に来ると、捕捉体２０Ｂを徐々に降下させる。捕捉体２０Ｂを上流柱部材２１Ｂ及び下流柱部材２３Ｂのベースプレート４０Ｂに、アンカーボルト３０Ｂを挿通させる。

【0090】

上流柱部材２１Ｂ及び下流柱部材２３Ｂの各フランジ部４０Ｂａから突出したアンカーボルト３０Ｂの部分に上流柱部材２１Ｂ及び下流柱部材２３Ｂの側からナットＮを締め付ける。これにより捕捉体２０Ｂは、基礎１０に対してアンカーボルト３０Ｂを介して連結され、防護工１Ｂが完成する。

【0091】

なお、防護工１Ｂは、他のステップを含む方法により構築することもできる。防護工１Ｂを構築する他の方法は、予想される土石流の流れ方向Ｆに交差するように所定の間隔をあけて、延在方向に沿って地中に管状の杭部材１１，１３を埋め込んで基礎１０を設けるステップと、杭部材１１，１３内にアンカーボルト３０Ｂを設置するステップと、基礎１０の杭部材１１，１３内にコンクリートＭを充填し、コンクリートＭを硬化させるステップと、アンカーボルト３０Ｂの一端に、柱部材２１Ｂ，２３Ｂを連結し、柱部材２１Ｂ間に梁部材２５を架け渡して捕捉体２０Ｂを形成するステップと、を含んでいてもよい。以下、防護工１Ｂを構築する他の方法について説明する。

【0092】

なお、以下の説明においては上記の方法とは異なる部分について主に説明する。上記の方法では、捕捉体２０Ｂは、予め工場で製作されていたが、防護工１Ｂを構築する現場で捕捉体２０Ｂを形成してもよい。

【0093】

基礎１０の形成後、上流杭部材１１及び下流杭部材１３にそれぞれアンカーボルト３０Ｂを挿入する。この状態において、アンカーボルト３０Ｂの位置は、例えば、鋼製のテンプレート（図示せず）により仮決めされる。

【0094】

次いで、上流杭部材１１及び下流杭部材１３にコンクリートＭを充填する。コンクリートＭが硬化してコンクリート部１６が形成されると、アンカーボルト３０Ｂは、基礎１０に対して連結される。

【0095】

次いで、上流柱部材２１Ｂ及び下流柱部材２３Ｂにおけるベースプレート４０Ｂのフランジ部４０Ｂａの孔にアンカーボルト３０Ｂを挿通させナットＮを締め付ける。これにより、上流柱部材２１Ｂ及び下流柱部材２３Ｂは、アンカーボルト３０Ｂを介して基礎１０に連結される。ここで、下流柱部材２３Ｂを上流柱部材２１Ｂに連結する。

【0096】

次いで、上流柱部材２１間に梁部材２５を架け渡す。梁部材２５は、予め保持具５０に溶接されている。上流側Ｆ１の上流柱部材２１Ｂのフランジ２２Ｂａに保持具５０を取り付けることにより梁部材２５が架け渡される。これにより、捕捉体２０Ｂが防護工１Ｂの構築現場で製造される。以上により防護工１Ｂが構築される。

【0097】

以上のように構築された防護工１Ｂによれば、少なくとも防護工１と同様の効果を奏することができる。さらに、上流柱部材２１Ｂ及び下流柱部材２３Ｂはそれぞれ、ベースプレート４０Ｂを有しているので、アンカーボルト３０Ｂをフランジ部４０Ｂａの孔に挿通させナットＮを締め付けるだけで、基礎１０Ｂ及び捕捉体２０Ｂを互いにアンカーボルト３０Ｂを介して迅速にかつ簡単に連結することができる。

【0098】

また、捕捉体２０Ｂは、予め工場において製作することができるので、施工現場での防護工１Ｂの施工期間を短縮することができる。

【0099】

さらに、複数の防護工１Ｂが幅方向Ｗに並んで構築されている場合、例えば、一方の端に位置する防護工１Ｂの捕捉体２０Ｂにおける外側の上流柱部材２１Ｂ及び下流杭部材２３Ｂを、梁部材２５を含み基礎１０Ｂから取り外すことで、重機等を土石や流木が堆積した場所に進入させることができる。これにより、重機等による土石や流木の除去作業が容易になる。

【0100】

さらに、土石流に対する恒久的な対策が講じられた場合には、上流柱部材２１Ｂ及び下流柱部材２３Ｂとアンカーボルト３０Ｂとの連結を簡単に解除することができ、基礎１０から捕捉体２０Ｂを撤去することができる。撤去された捕捉体２０Ｂは、その状態によっては再度、利用することもできる。

【0101】

＜第４の実施の形態＞
図１８は、第４の実施の形態に係る防護工１Ｃの斜視図である。以下、防護工１Ｃついて説明する。なお、以下の説明においては上記の実施の形態に係る防護工１Ｂと異なる部分について主に説明し、同じ部分については同じ名称又は符号を用いてその説明を省略する。

【0102】

本実施の形態に係る防護工１Ｃは、基礎１０と、捕捉体２０Ｃと、複数の棒状等の連結部材３０Ｃと、を備える。基礎１０は、２本の杭部材１１により構成されている。捕捉体２０Ｃは、地盤Ｇに設置されている。捕捉体２０Ｃは、２本の柱部材２１Ｃと、７本の梁部材２５と、を有する。本実施の形態に係る防護工１Ｃは、２本の柱部材２１Ｃを備えるが、柱部材２１Ｃ及び梁部材２５の数は、特定の数に限定されない。

【0103】

捕捉体２０Ｃは、地盤Ｇに設置されており、柱部材３０Ｃと、梁部材２５と、を有する。本実施の形態に係る防護工１Ｃは、２本の柱部材３０Ｃを備える。柱部材３０Ｃの数は、特定の数に限定されない。

【0104】

連結部材３０Ｃは、アンカーボルトにより形成されている（以下、「アンカーボルト３０Ｃ」ともいう）。アンカーボルト３０Ｃは地中側の一端部側で、上流杭部材１１のコンクリート部１６内で固定されている。アンカーボルト３０Ｃは地上側の他端部側で地上に露出している。なお、本実施の形態においてスライラル鉄筋は、必須の構成要件ではないが、スパイラル鉄筋を設けた場合、アンカーボルト３０Ｃは、コンクリート部１６内でスパイラル鉄筋の内側に位置している。

【0105】

柱部材２１Ｃは、ベースプレート４０Ｃを有する。図１７は、連結部材３０Ｃとベースプレート４０Ｃとの関係を説明するための図である。ベースプレート４０Ｃは、平面視円形の鋼板である。なお、ベースプレート４０Ｃは、平面視矩形の鋼板であってもよい。ベースプレート４０Ｃは、柱部材２１Ｃよりも大きく形成されている。

【0106】

柱部材２１Ｃから延出したベースプレート４０Ｃの部分は、フランジ部４０Ｃａである。フランジ部４０Ｃａには周方向において複数の孔が形成されている。孔は、柱部材２１Ｃの２つのフランジ２２Ｃａを繋ぐウェブ２２Ｃｂの延長線上に２つと、この延長線に対して直交する線上に２つ設けられ、さらに、これら４つの孔に対して等角度をおいて４つの孔が設けられている。なお、フランジ部４０Ｃａにおける孔の数は、特に限定されない。また、フランジ部４０Ｃａにおける孔の形状は、特に限定されず、円形、長円形、楕円形等であってよい。

【0107】

柱部材２１Ｃは、ベースプレート４０Ｃのフランジ部４０Ｃａにおいてアンカーボルト３０Ｃと連結されている。柱部材２１Ｃの延在方向は、杭部材１１の延在方向と同じである。つまり、柱部材２１Ｃは、連結部材３０Ｃと直線をなすように連結されている。

【0108】

防護工１Ｃを構築する方法は、防護工１Ｂを構築する方法とほぼ同じである。

【0109】

＜その他＞
上述した課題及び効果の少なくとも一部を奏するように、上記実施の形態の各構成を適宜選択的に組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0110】

１ 防護工
１０ 基礎
１１ 上流杭部材（杭部材）
１３ 下流杭部材（第２杭部材）
２０ 捕捉体
２１ 上流柱部材（柱部材）
２１ａ 挿入部（一端）
２３ 下流柱部材（第２柱部材）
２３ａ 挿入部（一端）
２５ 梁部材
３０Ｂ，３０Ｃ アンカーボルト（連結部材）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】