特許 7479937 送り歯着脱機構及びミシン

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-26

(45)【発行日】2024-05-09

(54)【発明の名称】送り歯着脱機構及びミシン

(51)【国際特許分類】

   D05B 27/02 20060101AFI20240430BHJP

【ＦＩ】

D05B27/02 101

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2020095361

(22)【出願日】2020-06-01

(65)【公開番号】P2021186311

(43)【公開日】2021-12-13

【審査請求日】2023-05-30

(73)【特許権者】

【識別番号】000002244

【氏名又は名称】株式会社ジャノメ

(74)【代理人】

【識別番号】100122426

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 清志

(72)【発明者】

【氏名】石川 宗幸

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 悟拡

【審査官】住永 知毅

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－１５４７４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０４２９１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実公昭４７－０１６２６８（ＪＰ，Ｙ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｄ０５Ｂ１／００－９７／１２

Ｄ０５Ｃ９／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

送り運動を行う送り台と、
前記送り台に着脱可能に組付けられると共に、被固定部を有するミシンの送り歯と、
前記送り台に設けられ、前記被固定部を固定する第１固定部と、
前記送り台にスライド可能に設けられ、初期位置からスライド方向一方側へスライドし且つ固定位置へ配置されることで前記第１固定部と共に前記被固定部を挟み込んで固定する第２固定部を有するレバーと、
前記レバーをスライド方向一方側へ付勢するレバー付勢部材と、
移動可能に前記送り台に設けられ、前記レバーを前記初期位置に保持すると共に、前記送り歯の組付時に前記送り歯によって押込まれることで移動して前記レバーのスライドを許可するストッパと、
を備えた送り歯着脱機構。

【請求項2】

前記ストッパは、前記レバーを前記初期位置に保持するレバー保持位置と、前記送り歯によって押込まれる押込位置と、の間を移動可能に構成され、
前記送り台には、ストッパ付勢部材が設けられ、前記ストッパ付勢部材が、前記ストッパをレバー保持位置側へ付勢している請求項１に記載の送り歯着脱機構。

【請求項3】

前記レバーには、レバー側当て面が形成され、前記送り台には、前記レバー側当て面に対してスライド方向一方側に対向して配置された送り台側当て面が形成されており、
前記固定位置における前記レバー側当て面と前記送り台側当て面との間に、隙間が形成されている請求項２に記載の送り歯着脱機構。

【請求項4】

前記送り台は、
前記送り台の下部を構成する送り台本体と、
前記送り台の上部を構成すると共に、前記第１固定部が設けられた送り歯台と、
を含んで構成され、
前記レバーが前記送り台本体と前記送り歯台との間にスライド可能に設けられており、
前記送り歯が、前記送り歯台に上側から載置される請求項２又は請求項３に記載の送り歯着脱機構。

【請求項5】

前記送り台本体には、上側へ開放され且つ前記ストッパ及び前記ストッパ付勢部材を収容するストッパ収容部が形成されており、
前記レバー保持位置において、前記ストッパの一部が前記ストッパ収容部から上側へ突出し且つ前記初期位置の前記レバーと当接している請求項４に記載の送り歯着脱機構。

【請求項6】

前記第１固定部は、前記レバーのスライド方向他方側へ向かうに従い上側へ傾斜した第１固定面を有し、
前記第２固定部は、前記レバーのスライド方向一方側へ向かうに従い上側へ傾斜した第２固定面を有しており、
前記送り歯が、前記第１固定面及び前記第２固定面によって挟み込まれる請求項４又は請求項５に記載の送り歯着脱機構。

【請求項7】

前記送り歯は、
前記送り歯台に載置される本体部と、
前記本体部から下側へ突出し、前記送り歯の組付時に前記ストッパを押込む突起部と、
を含んで構成されている請求項４～請求項６の何れか１項に記載の送り歯着脱機構。

【請求項8】

請求項１～請求項７の何れか１項に記載の送り歯着脱機構を備えたミシン。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、送り歯着脱機構及びこれを備えたミシンに関するものである。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１に記載のミシンでは、送り歯が送り台に着脱可能に構成されている。具体的には、送り台は、装着部を有しており、装着部は、第１受け面及び第２受け面と、板バネにより構成された押圧部材と、を含んで構成されている。また、送り歯は、カム部を有している。そして、カム部を、第１受け面と第２受け面との間に差込み、下方側へ押し込むことで、押圧部材がカム部によって弾性変形する。また、カム部の押込み完了時には、押圧部材がカム部を第１受け面及び第２受け面側へ押圧して、カム部が装着部に組付けられる。これにより、送り歯が送り台に着脱可能に組付けられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第６４４１０８４号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ここで、送り歯の組付状態では、押圧部材の付勢力によって、送り歯の組付状態を維持する必要がある。このため、押圧部材の付勢力が比較的高く設定されている。一方、上述のように、送り歯の組付時には、カム部によって押圧部材を弾性変形させつつ、カム部を装着部に組付ける必要がある。すなわち、押圧部材の比較的高い付勢力に抗して、カム部を装着部に組付ける必要があるため、作業者の負担が増加する。したがって、上記ミシンでは、送り歯の組付性を向上するという点において改善の余地がある。

【0005】

本発明は、上記事実を考慮して、送り歯の組付性を向上することができる送り歯着脱構造及びミシンを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、送り運動を行う送り台と、前記送り台に着脱可能に組付けられると共に、被固定部を有するミシンの送り歯と、前記送り台に設けられ、前記被固定部を固定する第１固定部と、前記送り台にスライド可能に設けられ、初期位置からスライド方向一方側へスライドし且つ固定位置へ配置されることで前記第１固定部と共に前記被固定部を挟み込んで固定する第２固定部を有するレバーと、前記レバーをスライド方向一方側へ付勢するレバー付勢部材と、移動可能に前記送り台に設けられ、前記レバーを前記初期位置に保持すると共に、前記送り歯の組付時に前記送り歯によって押込まれることで移動して前記レバーのスライドを許可するストッパと、を備えた送り歯着脱機構である。

【0007】

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記ストッパは、前記レバーを前記初期位置に保持するレバー保持位置と、前記送り歯によって押込まれる押込位置と、の間を移動可能に構成され、前記送り台には、ストッパ付勢部材が設けられ、前記ストッパ付勢部材が、前記ストッパをレバー保持位置側へ付勢している送り歯着脱機構である。

【0008】

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記レバーには、レバー側当て面が形成され、前記送り台には、前記レバー側当て面に対してスライド方向一方側に対向して配置された送り台側当て面が形成されており、前記固定位置における前記レバー側当て面と前記送り台側当て面との間に、隙間が形成されている送り歯着脱機構である。

【0009】

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記送り台は、前記送り台の下部を構成する送り台本体と、前記送り台の上部を構成すると共に、前記第１固定部が設けられた送り歯台と、を含んで構成され、前記レバーが前記送り台本体と前記送り歯台との間にスライド可能に設けられており、前記送り歯が、前記送り歯台に上側から載置される送り歯着脱機構である。

【0010】

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記送り台本体には、上側へ開放され且つ前記ストッパ及び前記ストッパ付勢部材を収容するストッパ収容部が形成されており、前記レバー保持位置において、前記ストッパの一部が前記ストッパ収容部から上側へ突出し且つ前記初期位置の前記レバーと当接している送り歯着脱機構である。

【0011】

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記第１固定部は、前記レバーのスライド方向他方側へ向かうに従い上側へ傾斜した第１固定面を有し、前記第２固定部は、前記レバーのスライド方向一方側へ向かうに従い上側へ傾斜した第２固定面を有しており、前記送り歯が、前記第１固定面及び前記第２固定面によって挟み込まれる送り歯着脱機構である。

【0012】

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記送り歯は、前記送り歯台に載置される本体部と、前記本体部から下側へ突出し、前記送り歯の組付時に前記ストッパを押込む突起部と、を含んで構成されている送り歯着脱機構である。

【0013】

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、上記構成の送り歯着脱機構を備えたミシンである。

【発明の効果】

【0014】

本発明の１又はそれ以上の実施形態によれば、送り歯の組付性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本実施の形態に係る送り歯着脱機構が適用されたミシンを示す左斜め前方から見た斜視図である。

【図2】本実施の形態に係る送り歯着脱機構を示す上側から見た平面図である。

【図3】図２に示される送り歯着脱機構の右斜め前方から見た斜視図である。

【図4】図３に示される送り歯着脱機構の分解斜視図である。

【図5】図４に示される送り歯を示す右側から見た側面図である。

【図6】（Ａ）は、図４に示されるレバーの固定位置においてレバー本体がレバー収容部に収容された状態を示す右側から見た断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のレバーが固定位置から前側へスライドした初期位置に配置された状態を示す断面図である。

【図7】図３に示される送り歯を送り台に組付けるときの手順を説明するための説明図である。

【図8】図３に示される送り歯を送り台から取外すときの手順を説明するための説明図である。

【図9】本実施の形態に係る送り歯着脱機構において、送り歯を送り台から取り外すときに用いられる工具を示す斜視図である。

【図10】（Ａ）は、図４に示される送り歯及びストッパの変形例を示す右側から見た断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の送り歯を送り台から取外した状態を示す断面図である。

【図11】（Ａ）は、図７に示される第１被固定面の変形例を示す断面図であり、（Ｂ）は、図７に示されるレバー側固定部の変形例の一例を示す断面図であり、（Ｃ）は、図７に示されるレバー側固定部の他の変形例を示す断面図である。

【図12】図４に示される送り歯台の変形例を示す右斜め前方から見た斜視図である。

【図13】（Ａ）は、送り歯を送り歯台から取外すときに用いられる工具を送り歯台に取付けた例を示す斜視図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の工具を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を用いて、本実施の形態に係る送り歯着脱機構２０が適用されたミシン１０について説明する。なお、図面において適宜示される矢印ＵＰ、矢印ＦＲ、及び矢印ＲＨは、それぞれミシン１０の上側、前側、及び右側（幅方向一方側）を示している。以下、上下、前後、左右の方向を用いて説明する場合は、ミシン１０の上下、前後、左右を示すものとする。

【0017】

図１に示されるように、ミシン１０は、ミシン本体１２を有しており、ミシン本体１２は、前側から見た正面視で、左側へ開放された略Ｕ字形状に形成されている。具体的には、ミシン本体１２は、ミシン本体１２の右端部を構成し且つ上下方向に延在された脚柱部１２Ａと、脚柱部１２Ａの上端部から左側へ延出されたアーム部１２Ｂと、脚柱部１２Ａの下端部から左側へ延出されたベッド部１２Ｃと、を含んで構成されている。また、ミシン本体１２の内部には、ミシン本体１２の骨格を構成する骨格フレーム（図示省略）が設けられており、骨格フレームが、ミシン本体１２の外郭を構成するカバー１４によって覆われている。

【0018】

ベッド部１２Ｃの左上部には、針板１６が着脱可能に設けられている。針板１６は、上下方向を板厚方向とする略矩形板状に形成されている。そして、ベッド部１２Ｃの内部で且つ針板１６の下側に、送り歯着脱機構２０（図１では、不図示）が設けられている。そして、ミシン１０の作動時には、送り歯着脱機構２０の送り歯２２によって、針板１６の上側に載置される縫製対象物を前後に送るように構成されている。

【0019】

図２～図６に示されるように、送り歯着脱機構２０は、送り歯２２と、送り台３０と、レバー４０と、「レバー付勢部材」としてのレバー付勢バネ５０と、ストッパ６０と、「ストッパ付勢部材」としてのストッパ付勢バネ７０と、を含んで構成されている。以下、送り歯着脱機構２０の各構成について説明する。

【0020】

（送り歯２２について）
送り歯２２は、「本体部」としての送り歯本体部２３と、被固定部２４と、を含んで構成されている。送り歯本体部２３は、上下方向を板厚方向とする略矩形板状に形成されており、送り歯本体部２３の前部には、略矩形状の挿通孔２３Ａが貫通形成されている。送り歯本体部２３の上端部には、前後方向に延在された複数（本実施の形態では、５列）の歯部が形成されており、これらの歯部が左右方向に並んでいる。具体的には、送り歯本体部２３は、送り歯本体部２３の左右方向両端部に配置された左右一対の第１歯部２３Ｂと、左右一対の第１歯部２３Ｂの間で且つ挿通孔２３Ａの後側に配置された３本の第２歯部２３Ｃと、挿通孔２３Ａの前側に配置された２つの第３歯部と、を有している。また、第１歯部２３Ｂ及び第２歯部２３Ｃの上面には、それぞれ複数の歯が形成されている。

【0021】

さらに、送り歯本体部２３の後端部の下面は、送り歯本体部２３の前部の下面よりも下側へ一段下がっている。この後端部の下面には、左右方向中央部において、下側へ開放された規制凹部２３Ｄ（図６参照）が形成されている。規制凹部２３Ｄは、下側から見て、左右方向を長手方向とする略矩形状に形成されている。

【0022】

被固定部２４は、上下方向を板厚方向とし且つ前側へ開放された略Ｕ字形板状に形成されている。被固定部２４は、送り歯本体部２３の後端部における外周面の下部に接続されて、送り歯本体部２３に対して左右方向外側へ突出すると共に、後側へ突出している。すなわち、被固定部２４が、送り歯２２の後端部及び左右方向両端部を構成している。被固定部２４の下面は、送り歯本体部２３の後端部の下面と面一に配置されている。

【0023】

被固定部２４の後面には、左右一対の第１被固定面２４Ａが形成されている。第１被固定面２４Ａは、側面視で前側へ向かうに従い上側へ直線状に傾斜されている。また、被固定部２４の前面（具体的には、被固定部２４における送り歯本体部２３から左右方向外側へ突出した部分の前面）には、左右一対の第２被固定面２４Ｂが形成されている。第２被固定面２４Ｂは、側面視で後側へ向かうに従い上側へ直線状に傾斜している。つまり、第１被固定面２４Ａ及び第２被固定面２４Ｂは、平面状の傾斜面として構成されている。

【0024】

また、被固定部２４の右側部分には、位置決め溝２４Ｃが形成されている。位置決め溝２４Ｃは、前後方向に延在されると共に、後側へ開放されており、上下方向に貫通している。さらに、被固定部２４の左端部には、切欠部２４Ｄが形成されており、切欠部２４Ｄは、平面視で左側及び後側へ開放されている。

【0025】

（送り台３０について）
送り台３０は、送り歯２２を載置するための台として構成されている。送り台３０は、送り台３０の下部を構成する「送り台本体」としての基台３２と、送り台３０の上部を構成する送り歯台３４と、を含んで構成されている。

【0026】

＜基台３２について＞
図４に示されるように、基台３２は、ミシン１０のベッド部１２Ｃの内部に設けられた送り機構（図示省略）に連結されている。そして、ミシン１０の作動時には、送り機構によって、基台３２（すなわち、送り台３０）が送り運動を行うようになっている。

【0027】

基台３２は、上下方向を厚み方向とし且つ左右方向を長手方向とする略直方体ブロック状に形成されている。基台３２の左右方向中央部には、後述するレバー４０の一部を収容するためのレバー収容部３２Ａが形成されている。レバー収容部３２Ａは、上側へ開放された凹状に形成されると共に、平面視で略矩形状に形成されている。基台３２には、レバー収容部３２Ａの右側において、後述するストッパ６０のストッパ本体６１を収容するためのストッパ収容部３２Ｂが形成されている。ストッパ収容部３２Ｂは、上側へ開放された凹状に形成されると共に、平面視で略矩形状に形成されている。さらに、基台３２の左右方向両端部には、左右一対のネジ部３２Ｃが形成されている。ネジ部３２Ｃは、上側へ開放された凹状に形成されており、ネジ部３２Ｃの内周面には雌ネジが形成されている。

【0028】

また、基台３２の上面における前端部には、レバー収容部３２Ａの左右方向外側において、左右一対の段差面３２Ｄが形成されており、段差面３２Ｄは、基台３２の上面よりも下側へ一段下がった位置に配置されている。また、右側の段差面３２Ｄは、ストッパ収容部３２Ｂの前側に隣接して配置されており、ストッパ収容部３２Ｂの上端部における前面が、段差面３２Ｄによって切り欠かれている。

【0029】

＜送り歯台３４について＞
送り歯台３４は、上下方向を板厚方向とし且つ左右方向を長手方向とする略矩形プレート状に形成されると共に、基台３２の上側に配置されている。送り歯台３４には、前述した送り歯２２の被固定部２４を収容する送り歯収容部３４Ａが形成されており、送り歯収容部３４Ａは、上側へ開放された凹状に形成されると共に、左右方向に延在されている。送り歯収容部３４Ａの底面は、載置面３４Ｂとして構成されており、載置面３４Ｂは、上下方向に対して直交する面に沿って形成されている。また、送り歯台３４の右端部には、上側及び右側へ開放されたザグリ部３４Ｃが形成されている。さらに、送り歯収容部３４Ａの左端部及びザグリ部３４Ｃには、基台３２のネジ部３２Ｃに対応する位置において、円形状の固定孔３４Ｄがそれぞれ貫通形成されている。そして、ネジＳＣ１が固定孔３４Ｄ内に上側から挿入され、ネジ部３２Ｃに螺合されて、送り歯台３４が、基台３２に締結固定されている。

【0030】

送り歯台３４の左右方向中央部には、後述するレバー４０のレバー側当て部４４を収容するための当て収容部３４Ｅが形成されている。当て収容部３４Ｅは、上側へ開放された凹状に形成されると共に、平面視で略矩形状に形成されている。当て収容部３４Ｅの下面は、載置面３４Ｂよりも下側に配置されている。また、当て収容部３４Ｅの前部には、略矩形状の孔部３４Ｆが上下に貫通形成されている。さらに、当て収容部３４Ｅの後面は、送り台側当て面３４Ｇとして構成されている。

【0031】

送り歯収容部３４Ａの右側部分には、送り歯２２の位置決め溝２４Ｃに対応する位置において、位置決めボス３４Ｈが設けられている。位置決めボス３４Ｈは、上下方向を軸方向とする略円柱状に形成されて、載置面３４Ｂから上側へ突出している。そして、送り歯２２の送り台３０への固定状態では、位置決めボス３４Ｈが位置決め溝２４Ｃ内に挿入されて、送り歯２２の送り歯台３４に対する左右方向の相対位置が決定する設定になっている。

【0032】

また、送り歯台３４の後端部における当て収容部３４Ｅの左右方向外側部分は、左右一対の「第１固定部」としての台側固定部３４Ｊとして構成されている。すなわち、台側固定部３４Ｊは、送り歯収容部３４Ａの後側に隣接配置され且つ載置面３４Ｂよりも上側へ突出しており、台側固定部３４Ｊの前面が、送り歯収容部３４Ａの後面を構成している。台側固定部３４Ｊの前面は、「第１固定面」としての台側固定面３４Ｋとして構成されており、台側固定面３４Ｋは、側面視で前側へ向かうに従い上側へ直線状に傾斜されている。すなわち、台側固定面３４Ｋは、平面状の傾斜面として構成されている。

【0033】

そして、送り歯２２の固定状態では、送り歯２２における被固定部２４の第１被固定面２４Ａが台側固定面３４Ｋの前側に隣接して配置されて、第１被固定面２４Ａと台側固定面３４Ｋとが当接する設定になっている。これにより、台側固定面３４Ｋ及び第１被固定面２４Ａが係合して、固定状態における被固定部２４の後側及び上側への移動が制限される構成になっている。また、側面視において、前後方向に対する台側固定面３４Ｋの傾斜角度が、前後方向に対する被固定部２４の第１被固定面２４Ａの傾斜角度よりも若干小さく設定されている。このため、第１被固定面２４Ａと台側固定面３４Ｋとの当接状態では、第１被固定面２４Ａ及び台側固定面３４Ｋが、面接触ではなく線接触している。具体的には、台側固定面３４Ｋの上端部が、第１被固定面２４Ａに当接するように設定されている。

【0034】

また、送り歯台３４の前端部における左右方向中央部には、上側へ突出した規制突起３４Ｌ（図４及び図６参照）が設けられている。規制突起３４Ｌは、左右方向を長手方向とする略直方体状に形成されている。そして、送り歯２２の固定状態では、規制突起３４Ｌが、送り歯２２の規制凹部２３Ｄの内部に挿入される構成になっている。具体的には、前後方向において規制突起３４Ｌの後面と規制凹部２３Ｄの後面との間に隙間を形成しないように、規制突起３４Ｌが、送り歯２２の規制凹部２３Ｄの内部に挿入される構成になっている。これにより、送り歯２２の送り歯台３４に対する前側への移動が規制される構成になっている。

【0035】

（レバー４０について）
図６（Ａ）及び（Ｂ）にも示されるように、レバー４０は、レバー本体４１を有しており、レバー本体４１は、略直方体ブロック状に形成されている。そして、レバー本体４１が基台３２のレバー収容部３２Ａ内に前後方向にスライド可能に収容されている。具体的には、レバー４０が、初期位置（図６（Ｂ）に示される位置）と、初期位置から後側（スライド方向一方側）へスライドした固定位置（図６（Ａ）にて示される位置）と、の間をスライド可能に構成されている。また、レバー本体４１のレバー収容部３２Ａ内への収容状態では、レバー本体４１の上端部が、基台３２よりも上側に突出している。さらに、レバー本体４１の上側には、送り歯台３４が隣接して配置されており、レバー本体４１（レバー４０）の上側への移動が送り歯台３４によって制限されている。

【0036】

レバー本体４１には、左右一対のバネ収容凹部４１Ａが形成されており、バネ収容凹部４１Ａは、後側へ開放された凹状に形成されている。バネ収容凹部４１Ａには、「レバー付勢部材」としてのレバー付勢バネ５０が収容されている。レバー付勢バネ５０は、圧縮コイルスプリングとして構成されており、レバー付勢バネ５０の後端部が、バネ収容凹部４１Ａの底面に係止され、レバー付勢バネ５０の前端部が、基台３２におけるレバー収容部３２Ａの前面に係止されている。これにより、レバー付勢バネ５０によって、レバー４０が後側へ付勢されている。

【0037】

図４及び図７に示されるように、レバー本体４１の左右方向両側面には、アーム部４２がそれぞれ設けられている。アーム部４２は、レバー本体４１の前端且つ上端部から左右方向外側へ延出すると共に、基台３２の段差面３２Ｄの上側に隣接して配置されている。アーム部４２の先端部には、「第２固定部」としてのレバー側固定部４３が形成されており、レバー側固定部４３は、アーム部４２から上側へ突出している。レバー側固定部４３は、送り歯台３４の前側で且つ送り歯台３４の載置面３４Ｂよりも上側に配置されている。また、レバー側固定部４３は、前述した台側固定面３４Ｋの前側に所定の間隔を空けて配置されている。具体的には、レバー４０の初期位置では、前後方向における台側固定部３４Ｊとレバー側固定部４３との間の距離が、送り歯２２の被固定部２４における前後方向の長さよりも長く設定されている。

【0038】

レバー側固定部４３の後面は、「第２固定面」としてのレバー側固定面４３Ａとして構成されており、レバー側固定面４３Ａは、側面視で後側へ向かうに従い上側へ直線状に傾斜されている。すなわち、レバー側固定面４３Ａは、平面状の傾斜面として構成されている。そして、送り歯２２の固定状態では、レバー側固定面４３Ａが送り歯２２の第２被固定面２４Ｂに前側から当接して、レバー４０が固定位置に配置されるようになっている。これにより、レバー側固定面４３Ａ及び第２被固定面２４Ｂが係合して、固定状態における被固定部２４の前側及び上側への移動が制限される構成になっている。すなわち、レバー付勢バネ５０の付勢力によって台側固定部３４Ｊ及びレバー側固定部４３が被固定部２４を前後方向に挟みこんで被固定部２４を固定する構成になっている。また、側面視において、前後方向に対するレバー側固定面４３Ａの傾斜角度が、前後方向に対する第２被固定面２４Ｂの傾斜角度よりも若干小さくなるように設定されている。このため、第２被固定面２４Ｂとレバー側固定面４３Ａとの当接状態では、第２被固定面２４Ｂ及びレバー側固定面４３Ａが、面接触ではなく線接触している。具体的には、レバー側固定面４３Ａの上端部が第２被固定面２４Ｂに当接する構成になっている。

【0039】

図４及び図５に示されるように、レバー本体４１の上面には、レバー側当て部４４が設けられており、レバー側当て部４４は、略直方体ブロック状に形成されている。レバー側当て部４４は、レバー本体４１の後端部における左右方向中央部に接続されると共に、レバー本体４１から後側へ突出している。レバー側当て部４４は、送り歯台３４の孔部３４Ｆ内を挿通すると共に、送り歯台３４の当て収容部３４Ｅ内に収容されている。レバー側当て部４４の後面は、レバー側当て面４４Ａとして構成されている。そして、レバー４０の固定位置では、レバー側当て面４４Ａが送り歯台３４の送り台側当て面３４Ｇに対して所定の隙間Ｇを空けて前側に配置されている。

【0040】

（ストッパ６０について）
図４及び図７に示されるように、ストッパ６０は、ストッパ本体６１を有している。ストッパ本体６１は、略直方体ブロック状に形成されて、上下方向に移動可能に基台３２のストッパ収容部３２Ｂ内に収容されている。具体的には、ストッパ６０が、レバー保持位置（図７の（ａ）にて位置）と、レバー保持位置から下側へ移動した押圧位置（図７の（ｅ）にて位置）と、の間を移動可能に構成されている。また、ストッパ６０のレバー保持位置では、ストッパ本体６１が送り歯台３４の下側に隣接して配置されて、ストッパ本体６１の上側への移動が制限されている。

【0041】

ストッパ本体６１の下面には、下側へ開放された凹状のバネ収容部６１Ａが形成されている。バネ収容部６１Ａ内には、「ストッパ付勢部材」としてのストッパ付勢バネ７０が収容されている。ストッパ付勢バネ７０は、圧縮コイルスプリングとして構成されており、ストッパ付勢バネ７０の上端部がバネ収容部６１Ａの頂面に係止され、ストッパ付勢バネ７０の下端部がストッパ収容部３２Ｂの底面に係止されている。これにより、ストッパ付勢バネ７０の付勢力によってストッパ６０が上側へ付勢されている。

【0042】

そして、送り歯２２の非組付状態では、ストッパ６０が、レバー保持位置に配置されると共に、ストッパ本体６１の上端部が、基台３２の段差面３２Ｄよりも上側に配置されている。これにより、ストッパ本体６１の上端部の前面が、ストッパ収容部３２Ｂから前側へ露出するように構成されている。また、ストッパ６０のレバー保持位置では、レバー４０における右側のアーム部４２がストッパ本体６１の上端部に前側から当接している。これにより、ストッパ６０によってレバー４０が初期位置に保持される構成になっている。

【0043】

また、ストッパ本体６１の上面には、被押圧部６２が設けられている。被押圧部６２は、略矩形柱状に形成されて、ストッパ本体６１から上側へ突出している。被押圧部６２の上面の後部には、傾斜面６２Ａが形成されている。傾斜面６２Ａは、側面視で後側へ向かうに従い下側へ傾斜している。

【0044】

そして、ストッパ６０のレバー保持位置では、被押圧部６２の上端部が、送り歯台３４の載置面３４Ｂよりも上側へ突出している。また、送り歯２２の送り歯台３４への組付時には、送り歯２２の下面によって被押圧部６２が下側へ押し込まれて、ストッパ６０がレバー保持位置から下側へ移動する構成になっている。より詳しくは、送り歯２２が載置面３４Ｂに載置されたときには、ストッパ６０が押込位置に移動する設定になっている。また、ストッパ６０の押込位置への手前の位置において、ストッパ本体６１とレバー４０との当接状態が解除される設定になっている。これにより、初期位置におけるレバー４０の後側へのスライドが許可される構成になっている。

【0045】

（作用効果）
次に、送り歯２２を送り台３０に着脱するときの手順を説明しつつ、本実施の形態の作用及び効果について説明する。

【0046】

（送り歯２２を送り台３０に組付けるときの手順について）
以下、図７を用いて、送り歯２２を送り台３０に組付けるときの手順について説明する。なお、図７では、送り歯２２を送り台３０に組付けるときの手順を時系列にて示している。

【0047】

送り歯２２の送り台３０への組付前では、ストッパ付勢バネ７０によって、ストッパ６０が上側に付勢されて、レバー保持位置に配置されている。また、この状態では、レバー４０が初期位置に保持されると共に、レバー付勢バネ５０の付勢力によって、レバー４０のアーム部４２が、ストッパ６０の上端部に当接している（図７の（ａ）参照）。

【0048】

そして、送り歯２２を送り台３０に組付けるときには、送り歯２２を、送り台３０の上側において、後傾させた状態に配置し、送り歯２２の被固定部２４の後端部を、送り歯台３４の台側固定面３４Ｋの下側に差し込む（図７の（ｂ）参照）。さらに、送り歯２２の被固定部２４を、ストッパ６０の被押圧部６２の上側に隣接して配置させる。

【0049】

この状態で、送り歯２２の前端部を下側へ押し込む。これにより、送り歯２２の被固定部２４の前端部が下側へ変位すると共に、被固定部２４が、ストッパ６０の被押圧部６２を下側へ押し込む。その結果、ストッパ６０が、ストッパ付勢バネ７０の付勢力に抗して、レバー保持位置から下側へ移動する（図７の（ｃ）参照）。すなわち、ストッパ６０の上端部が、レバー４０のアーム部４２を摺動しながら下側へ移動する。

【0050】

そして、ストッパ６０の押込位置の手前において、ストッパ６０とレバー４０のアーム部４２との当接状態が解除される。具体的には、送り歯２２の被固定部２４が、送り歯台３４の載置面３４Ｂに載置される手前の位置において、ストッパ６０とレバー４０のアーム部４２との当接状態が解除される。これにより、レバー４０の初期位置から後側へのスライドが許可される。このため、レバー付勢バネ５０の付勢力によって、レバー４０が後側へスライドする。その結果、レバー４０のレバー側固定面４３Ａが、送り歯２２の被固定部２４の第２被固定面２４Ｂに当接する（図７の（ｄ）参照）。

【0051】

この状態から、送り歯２２が下側へさらに押し込まれ、被固定部２４が送り歯台３４の載置面３４Ｂに載置されると、ストッパ６０が押込位置まで移動する。さらに、レバー４０が、後側へさらにスライドして、固定位置に配置される。これにより、送り歯２２の被固定部２４が、レバー４０のレバー側固定部４３と送り歯台３４の台側固定部３４Ｊとによって前後方向に挟み込まれて、被固定部２４が、送り台３０に固定される（図７の（ｅ）参照）。また、この状態では、ストッパ６０のストッパ本体６１の上面が、レバー４０のアーム部４２の下側に離間して配置される。さらに、この状態では、送り歯台３４の規制突起３４Ｌが、送り歯２２の規制凹部２３Ｄの内部に挿入されている。

【0052】

（送り歯２２を送り台３０から取外すときの手順について）
送り歯２２を送り台３０から取外すときには、取外用工具Ｔを用いて、送り歯２２を送り台３０から取外す。このため、最初に、取外用工具Ｔの構成について、説明する。図９に示されるように、取外用工具Ｔは、略Ｌ字形状に屈曲された長尺棒状に形成されている。そして、取外用工具Ｔの一端部が、断面マイナス形をしたビット部Ｔ１として構成されて、取外用工具Ｔの他端部が、使用者が把持する把持部Ｔ２として構成されている。なお、取外用工具Ｔの代わりに、マイナスドライバなどの工具を用いて、送り歯２２を送り台３０から取り外してもよい。

【0053】

次に、図８を用いて、送り歯２２を送り台３０から取外すときの手順について説明する。なお、図８では、送り歯２２を送り台３０から取外すときの手順を時系列にて示している。さらに、図８では、左側に示される図が送り歯着脱機構２０の後端部周辺の平面図であり、右側に示される図が、左側に示される図に対応する送り歯着脱機構２０のストッパ６０周辺の断面図である。

【0054】

送り歯２２の送り台３０への組付状態では、レバー４０におけるレバー側当て部４４のレバー側当て面４４Ａが、送り歯台３４の送り台側当て面３４Ｇに対して所定の隙間Ｇを空けて前側に配置されている。送り歯２２を送り台３０から取外すときには、取外用工具Ｔのビット部Ｔ１を、レバー側当て面４４Ａと送り台側当て面３４Ｇとの間の隙間Ｇ内に挿入する（図８の（ａ）参照）。

【0055】

この状態で、取外用工具Ｔのビット部Ｔ１を、回転させる（図８の（ｂ）参照）。図８の（ｂ）に示される例では、ビット部Ｔ１を、反時計回りに回転させた例を示している。取外用工具Ｔのビット部Ｔ１を回転させると、ビット部Ｔ１の一端が送り歯台３４の送り台側当て面３４Ｇに当接し、ビット部Ｔ１の他端がレバー４０のレバー側当て面４４Ａに当接して、レバー側当て部４４が前側へ押し出される。つまり、梃子の原理によって、レバー側当て部４４が取外用工具Ｔのビット部Ｔ１により前側へ押し出される。これにより、レバー４０が、レバー付勢バネ５０の付勢力に抗して、固定位置から前側へスライドする。

【0056】

レバー４０が固定位置から前側へスライドするときには、レバー４０のレバー側固定面４３Ａが、送り歯２２の第２被固定面２４Ｂに対して、前側へ相対移動する。また、ストッパ６０の被押圧部６２は、送り歯２２の被固定部２４の下側に配置され、ストッパ６０はストッパ付勢バネ７０によって上側へ付勢されている。このため、レバー４０が固定位置から前側へスライドすることで、ストッパ６０の被押圧部６２が送り歯２２の被固定部２４を上側へ押し出して、被固定部２４の下面が送り歯台３４の載置面３４Ｂから上側へ離間する。具体的には、送り歯２２の第２被固定面２４Ｂがレバー４０のレバー側固定面４３Ａに当接し、送り歯２２の第１被固定面２４Ａが送り歯台３４の台側固定面３４Ｋに当接した状態で、送り歯２２が後傾した状態に持ち上がる。

【0057】

図８の（ｂ）の状態から、取外用工具Ｔのビット部Ｔ１を、さらに回転させると、レバー４０が前側へさらにスライドすると共に、レバー４０のレバー側固定面４３Ａと送り歯２２の被固定部２４の第２被固定面２４Ｂとの当接状態が解除される（図８の（ｃ）参照）。

【0058】

そして、レバー４０が初期位置までスライドされる途中で、ストッパ６０がストッパ付勢バネ７０の付勢力によって上側へ移動すると共に、レバー保持位置に配置される。これにより、送り歯２２の被固定部２４がストッパ６０の被押圧部６２によって上側へ押し出されて、送り歯２２が送り台３０から取外される。また、このときには、ストッパ６０のストッパ本体６１の上端部が、レバー４０のアーム部４２の後側に隣接して配置される。これにより、ストッパ本体６１によって、レバー４０が初期位置に保持される（図８の（ｄ）参照）。

【0059】

以上説明したように、送り歯着脱機構２０では、レバー４０が、送り台３０に前後方向にスライド可能に設けられている。また、レバー４０は、レバー付勢バネ５０によって後側へ付勢されている。そして、レバー４０が、初期位置から後側へスライドすることで、送り台３０の台側固定部３４Ｊ及びレバー４０のレバー側固定部４３が、送り歯２２の被固定部２４を前後方向に挟み込んで、被固定部２４が固定される。

【0060】

ここで、送り台３０には、上下方向に移動可能に構成されたストッパ６０が設けられており、ストッパ６０が、レバー４０を初期位置に保持している。そして、送り歯２２の送り台３０への組付時に送り歯２２によってストッパ６０が下側へ押込まれることで、ストッパ６０が移動して、レバー４０の初期位置からのスライドが許可される。これにより、レバー付勢バネ５０の付勢力によってレバー４０が初期位置から固定位置へスライドして、台側固定部３４Ｊ及びレバー側固定部４３によって被固定部２４を挟み込むことができる。このため、レバー付勢バネ５０の付勢力に抗して、レバー４０を前側へスライドさせることなく、台側固定部３４Ｊ及びレバー側固定部４３によって被固定部２４を挟み込むことができる。すなわち、レバー付勢バネ５０の付勢力による影響を受けることなく送り歯２２を送り台３０に組付けることができる。したがって、送り歯２２の組付性を向上することができる。

【0061】

また、ストッパ６０は、レバー４０を初期位置に保持するレバー保持位置と、送り歯２２によってレバー保持位置から下側へ押込まれる押込位置と、の間を移動可能に構成されている。また、送り台３０のベース台には、ストッパ付勢バネ７０が設けられており、ストッパ付勢バネ７０が、ストッパ６０をレバー保持位置側へ付勢している。このため、送り歯２２の送り台３０からの取外時には、レバー４０を固定位置から初期位置にスライドさせ、台側固定部３４Ｊ及びレバー側固定部４３による被固定部２４への挟み込み状態を解除することで、ストッパ６０によって送り台３０を上側へ押し出すことができる。これにより、送り歯２２の送り台３０からの取外性能を向上することができる。

【0062】

また、レバー４０のレバー側当て部４４が、送り歯台３４の当て収容部３４Ｅ内に収容されている。そして、レバー側当て部４４のレバー側当て面４４Ａが、当て収容部３４Ｅの送り台側当て面３４Ｇの前側に配置されており、レバー側当て面４４Ａと送り台側当て面３４Ｇとの間には、隙間Ｇが形成されている。このため、レバー側当て面４４Ａと送り台側当て面３４Ｇとの間の隙間Ｇに、取外用工具Ｔのビット部Ｔ１を挿入して、取外用工具Ｔを用いてレバー４０を固定位置から初期位置へスライドさせることができる。したがって、送り歯２２の送り台３０からの取外性能を一層向上することができる。

【0063】

また、送り台３０は、送り台３０の下部を構成する基台３２と、送り台３０の上部を構成する送り歯台３４と、を含んで構成されている。そして、レバー４０が、基台３２と送り歯台３４との間にスライド可能に設けられており、送り歯２２が、送り歯台３４の送り歯収容部３４Ａに上側から載置される。これにより、簡易な構成で、レバー４０をスライド可能に送り台３０に設けることができると共に、レバー４０が連結された送り台３０に、送り歯２２を載置させることができる。

【0064】

また、基台３２には、上側へ開放されたストッパ収容部３２Ｂが形成されており、ストッパ６０のストッパ本体６１及びストッパ付勢バネ７０が、ストッパ収容部３２Ｂに収容されている。そして、ストッパ６０のレバー保持位置において、ストッパ６０のストッパ本体６１の上端部がストッパ収容部３２Ｂから上側へ突出して、初期位置のレバー４０のアーム部４２と当接している。これにより、簡易な構成でレバー４０を初期位置に保持することができる。また、ストッパ本体６１をストッパ収容部３２Ｂ内に収容させることで、レバー４０とストッパ６０との当接状態を解除して、レバー４０の初期位置からのスライドを許可することができる。

【0065】

また、送り歯台３４の台側固定部３４Ｊは、台側固定面３４Ｋを有しており、台側固定面３４Ｋは、前側へ向かうに従い上側へ傾斜している。また、レバー４０のレバー側固定部４３は、レバー側固定面４３Ａを有しており、レバー側固定面４３Ａは、後側へ向かうに従い上側へ傾斜している。このため、台側固定面３４Ｋとレバー側固定面４３Ａとによって、送り歯２２の被固定部２４を前後方向に挟みこむことで、被固定部２４の前後方向及び上下方向に移動を規制することができる。

【0066】

また、送り歯２２における被固定部２４の第１被固定面２４Ａは、台側固定面３４Ｋに対応して前側へ向かうに従い上側へ傾斜しており、被固定部２４の第２被固定面２４Ｂは、レバー側固定面４３Ａに対応して後側へ向かうに従い上側へ傾斜している。このため、第１被固定面２４Ａ及び第２被固定面２４Ｂの傾斜角度を適宜設定することで、第１被固定面２４Ａと台側固定面３４Ｋとを線接触させることができ、第２被固定面２４Ｂとレバー側固定面４３Ａとを線接触させることができる。これにより、第１被固定面２４Ａ（第２被固定面２４Ｂ）と台側固定面３４Ｋ（レバー側固定面４３Ａ）との接触部位を明確に設定することができる。したがって、被固定部２４に対する固定状態を良好にすることができる。

【0067】

なお、本実施の形態では、ストッパ６０が、ストッパ本体６１と、ストッパ本体６１から上側へ突出した被押圧部６２と、を含んで構成されているが、図１０（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、ストッパ６０において、被押圧部６２を省略してもよい。この場合には、送り歯２２の被固定部２４に、突起部２４Ｅを形成してもよい。この突起部２４Ｅは、側面視で被押圧部６２を上下方向に反転させた形状に形成されると共に、被固定部２４から下側へ突出している。そして、送り歯２２の送り台３０への組付時には、突起部２４Ｅによって、ストッパ６０のストッパ本体６１を下側へ押圧する。これにより、送り歯２２を送り台３０から取外したときには、ストッパ６０を、送り歯台３４の載置面３４Ｂの上側に突出させない構成にすることができる。このため、送り歯２２の送り台３０への取外状態において、ストッパ６０が下側へ不用意に押圧されることを抑制である。その結果、送り歯２２の送り台３０への取外状態において、レバー４０が、固定位置にスライドすることを抑制できる。

【0068】

また、本実施の形態では、送り歯２２の第１被固定面２４Ａ及び送り歯台３４の台側固定面３４Ｋが、平面状の傾斜面として構成され、送り歯２２の第２被固定面２４Ｂ及びレバー４０のレバー側固定面４３Ａが、平面状の傾斜面として構成されている。これに代えて、第１被固定面２４Ａ及び台側固定面３４Ｋの少なくとも一方を、曲面状の傾斜面として構成し、第２被固定面２４Ｂ及びレバー側固定面４３Ａの少なくとも一方を、曲面状の傾斜面として構成してもよい。例えば、図１１（Ａ）に示されるように、第１被固定面２４Ａを、台側固定面３４Ｋ側へ凸となるように、曲面状に形成してもよい。この場合でも、第１被固定面２４Ａ及び台側固定面３４Ｋを線当接させることができると共に、第２被固定面２４Ｂ及びレバー側固定面４３Ａを線当接させることができる。

【0069】

また、本実施の形態では、送り歯２２の第２被固定面２４Ｂとレバー４０のレバー側固定面４３Ａとを当接させることで、被固定部２４の前端部の上側へ移動を制限しているが、レバー４０のレバー側固定部４３に被固定部２４の上側への移動を規制する規制部を形成してもよい。

【0070】

例えば、図１１（Ｂ）に示されるように、レバー４０のレバー側固定面４３Ａに、後側へ突出する規制部４３Ｂを形成すると共に、規制部４３Ｂの下面を上下方向と直交する方向に沿った面に形成する。一方、送り歯２２の第２被固定面２４Ｂには、上側及び前側へ開放された係合凹部２４Ｆを形成すると共に、係合凹部２４Ｆの底面を上下方向と直交する方向に沿った面に形成する。そして、係合凹部２４Ｆを規制部４３Ｂの下側に隣接配置することで、規制部４３Ｂと係合凹部２４Ｆとが上下方向に係合する。これにより、被固定部２４の上側への移動が効果的に規制されるため、送り歯２２の固定状態を良好に維持することができる。

【0071】

また、例えば、図１１（Ｃ）に示されるように、レバー４０のレバー側固定部４３の上端部に、後側へ突出する規制部４３Ｂを形成すると共に、規制部４３Ｂの下面を上下方向と直交する方向に沿った面に形成する。そして、被固定部２４の前端部を規制部４３Ｂの下側に隣接配置することで、規制部４３Ｂと被固定部２４の前端部とが上下方向に係合する。これにより、被固定部２４の上側への移動が効果的に規制されるため、送り歯２２の固定状態を良好に維持することができる。

【0072】

また、本実施の形態では、送り歯台３４に台側固定部３４Ｊが一体に形成されているが、図１２に示されるように、送り歯台３４と台側固定部３４Ｊとを別体に形成し、ネジＳＣ２によって台側固定部３４Ｊを送り歯台３４に締結固定して、台側固定部３４Ｊを送り歯台３４に一体的に設ける構成にしてもよい。これにより、前後方向における台側固定部３４Ｊの位置を微調整することができる。すなわち、前後方向における台側固定部３４Ｊと規制突起３４Ｌとの間の距離を微調整することができる。換言すると、送り歯台３４における規制突起３４Ｌの後面と送り歯２２における規制凹部２３Ｄの後面との間の隙間をなくすように台側固定部３４Ｊの位置を微調整することができる。その結果、例えば、送り歯２２に下側への外力が入力されたときの、送り歯２２のがたつきを抑制することができる。

【0073】

また、本実施の形態において、取外用工具Ｔを送り歯着脱機構２０に設ける構成にしてもよい。例えば、図１３（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、長尺棒状の取外用工具Ｔの一端部に回転軸Ｔ３を設けて、回転軸Ｔ３を取外用工具Ｔから取外用工具Ｔの延在方向に直交する方向に延出させる。また、取外用工具Ｔの一端側部分に、ビット部Ｔ１を設けて、ビット部Ｔ１を回転軸Ｔ３と平行に配置させる。そして、回転軸Ｔ３の軸方向を上下方向にして、送り歯台３４に回転可能に連結する。また、ビット部Ｔ１を隙間Ｇ内に挿入させる。これにより、取外用工具Ｔを回転軸Ｔ３の軸回りに回転させることで、固定位置のレバー４０を前側へスライドさせて、送り歯２２を送り台３０から取外すことができる。したがって、使用者の利便性を向上することができる。

【0074】

また、本実施の形態では、送り歯２２を送り台３０から取外すときに、取外用工具Ｔを用いるようになっているが、取外用工具Ｔを用いずに、送り歯２２を送り台３０から取外してもよい。すなわち、使用者に指によって、レバー４０のレバー側当て部４４を前側へ押圧して、固定位置のレバー４０を前側へスライドさせてもよい。

【符号の説明】

【0075】

１０ ミシン
２０ 送り歯着脱機構
２２ 送り歯
２３ 送り歯本体部（本体部）
２４ 被固定部
２４Ｅ 突起部
３０ 送り台
３２ 基台（送り台本体）
３２Ｂ ストッパ収容部
３４ 送り歯台
３４Ｇ 送り台側当て面
３４Ｊ 台側固定部（第１固定部）
３４Ｋ 台側固定面（第１固定面）
４０ レバー
４３ レバー側固定部（第２固定部）
４３Ａ レバー側固定面（第２固定面）
４４Ａ レバー側当て面
５０ レバー付勢バネ（レバー付勢部材）
６０ ストッパ
７０ ストッパ付勢バネ（ストッパ付勢部材）
Ｇ 隙間（レバー側当て面と送り台側当て面との間の隙間）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】