特許 7480069 既設護岸の補強方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-26

(45)【発行日】2024-05-09

(54)【発明の名称】既設護岸の補強方法

(51)【国際特許分類】

   E02B 3/06 20060101AFI20240430BHJP

   E02D 5/04 20060101ALI20240430BHJP

【ＦＩ】

E02B3/06

E02D5/04

【請求項の数】 13

(21)【出願番号】P 2021003438

(22)【出願日】2021-01-13

(65)【公開番号】P2022108444

(43)【公開日】2022-07-26

【審査請求日】2023-07-27

(73)【特許権者】

【識別番号】000001373

【氏名又は名称】鹿島建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100096091

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 誠一

(72)【発明者】

【氏名】井上 哲夫

(72)【発明者】

【氏名】小野 満

(72)【発明者】

【氏名】朝倉 良介

【審査官】五十幡 直子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１１－２３６６５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－１３９６８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１９７９１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－２２３３９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－００９４６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－３０３６０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－１４０２３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－０５７７６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０３－００５５０９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｂ ３／０４－３／１４

Ｅ０２Ｄ ５／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

水域に面する既設護岸の補強方法であって、
前記既設護岸の陸側に鋼管矢板を立て込む工程ａと、
前記鋼管矢板の上部に配置したプレキャスト部材を用いて笠コンクリートを構築する工程ｂと、
前記プレキャスト部材と前記鋼管矢板との間に流動性固化材を充填する工程ｃと、
前記既設護岸と前記鋼管矢板の間に流動性固化材を充填する工程ｄと、
を具備することを特徴とする既設護岸の補強方法。

【請求項2】

前記工程ａにおいて、前記鋼管矢板の陸側に、所定の間隔をあけて、前記鋼管矢板よりも小径の控え杭を建て込み、
前記工程ａの後に、前記鋼管矢板と前記控え杭とを連結部材で連結することを特徴とする請求項１記載の既設護岸の補強方法。

【請求項3】

前記連結部材はタイロッドであり、前記鋼管矢板と前記控え杭との間の、前記連結部材を設置する部位をあらかじめ掘り下げて、前記連結部材を設置した後、埋め戻すことを特徴とする請求項２記載の既設護岸の補強方法。

【請求項4】

前記連結部材は、前記鋼管矢板を構成する一部の鋼管に接続され、前記連結部材が接続されない前記鋼管内の上部には蓋が設置されて流動性固化材は充填されず、前記連結部材が接続される前記鋼管内には型枠が設置されてその上部には、流動性固化材が充填されることを特徴とする請求項２又は請求項３記載の既設護岸の補強方法。

【請求項5】

前記工程ｂの前に、前記控え杭を含む範囲の地盤改良を行うことを特徴とする請求項２から請求項４のいずれかに記載の既設護岸の補強方法。

【請求項6】

前記鋼管矢板は、全周回転掘削機で削孔した後に打撃又は圧入によって設置されることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の既設護岸の補強方法。

【請求項7】

前記プレキャスト部材は、前記鋼管矢板の周囲に打設された捨てコンクリート上に配置されることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の既設護岸の補強方法。

【請求項8】

前記プレキャスト部材は、前記鋼管矢板の外形に応じた複数の凹形状を有し、前記鋼管矢板との接触部に緩衝材が配置され、
前記プレキャスト部材を、隣接する複数の前記鋼管矢板にまたがるように配置することを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の既設護岸の補強方法。

【請求項9】

前記プレキャスト部材の上部に開口部が形成され、前記工程ｃで、前記開口部から、前記プレキャスト部材と前記鋼管矢板との間に流動性固化材を充填するとともに、前記プレキャスト部材と、前記鋼管矢板の陸側に配置した型枠との間に流動性固化材を充填することを特徴とする請求項１から請求項８のいずれかに記載の既設護岸の補強方法。

【請求項10】

前記プレキャスト部材は上面部材を有さず、前記工程ｃで、前記鋼管矢板の前記既設護岸側に配置した前記プレキャスト部材と、前記鋼管矢板の陸側に配置した型枠との間に流動性固化材を充填することを特徴とする請求項１から請求項８のいずれかに記載の既設護岸の補強方法。

【請求項11】

前記既設護岸は、河川の水理構造物に付帯する擁壁であり、前記笠コンクリート上には転落防止柵を設置されることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれかに記載の既設護岸の補強方法。

【請求項12】

前記鋼管矢板は、前記擁壁の基礎と干渉しないように、前記擁壁から離間して配置されることを特徴とする請求項１１記載の既設護岸の補強方法。

【請求項13】

前記既設護岸は、河川に沿って配置される部位と、河川から陸側に向けて配置される部位とが連続し、前記鋼管矢板は、それぞれの向きの前記既設護岸の背面側に配置されることを特徴とする請求項１１又は請求項１２に記載の既設護岸の補強方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、既設護岸の補強方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

波浪や河川の氾濫から陸地を守るために用いられる護岸は、水際の厳しい条件下で使用されるため老朽化しやすい。また、構築から年数が経過した護岸では、現行の耐震基準を満たすために耐震化が必要となる場合もある。

【0003】

既設の護岸を補強したり耐震化したりする方法として、岸壁の前面側を水中から支持した状態で背面の地盤改良などを実施する方法（例えば特許文献１参照）や、既設鋼矢板の背面側に地盤改良体を構築した後に既設鋼矢板等を撤去して新設部材を設置する方法（例えば特許文献２参照）などが提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開平１１－３２３８７２号公報

【文献】特許公報第６３２２５６０号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１記載の方法は、水中や水上での作業を要するため天候や水流の影響を受けやすい。特許文献２記載の方法は、既設鋼矢板等を撤去するのに手間を要する。そのため、工費が嵩んだり工期が長くなったりする。

【0006】

本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすることは、天候等の影響を受けにくく、工期を短縮しコストを低減できる既設護岸の補強方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前述した目的を達成するために本発明は、水域に面する既設護岸の補強方法であって、前記既設護岸の陸側に鋼管矢板を立て込む工程ａ
と、前記鋼管矢板の上部に配置したプレキャスト部材を用いて笠コンクリートを構築する工程ｂと、前記プレキャスト部材と前記鋼管矢板との間に流動性固化材を充填する工程ｃと、前記既設護岸と前記鋼管矢板の間に流動性固化材を充填する工程ｄと、を具備することを特徴とする既設護岸の補強方法である。

【0008】

本発明では、全ての工程を既設護岸の陸側で実施するので作業中に天候や水流の影響を受けにくく、既設護岸の大規模な撤去作業が不要なので、工期を短縮できコストを低減できる。

【0009】

前記工程ａにおいて、前記鋼管矢板の陸側に、所定の間隔をあけて、前記鋼管矢板よりも小径の控え杭を建て込み、前記工程ａの後に、前記鋼管矢板と前記控え杭とを連結部材で連結することが望ましい。
これにより、鋼管矢板の背面からの土圧を支持することができる。

【0010】

この場合、例えば、前記連結部材はタイロッドであり、前記鋼管矢板と前記控え杭との間の、前記連結部材を設置する部位をあらかじめ掘り下げて、前記連結部材を設置した後、埋め戻す。これにより、連結部材を容易に施工できる。
また、前記連結部材は、前記鋼管矢板を構成する一部の鋼管に接続され、前記連結部材が接続されない前記鋼管内の上部には蓋が設置されて流動性固化材は充填されず、前記連結部材が接続される前記鋼管内には型枠が設置されてその上部には、流動性固化材が充填されてもよい。これにより、連結部材と鋼管とを強固に接続できる。
また、前記工程ｂの前に、前記控え杭を含む範囲の地盤改良を行ってもよい。これにより、杭打機等の施工機械を鋼管矢板の陸側の地盤上に設置することができる。

【0011】

前記鋼管矢板は、全周回転掘削機で削孔した後に打撃又は圧入によって設置されることが望ましい。
これにより、汎用機械で鋼管矢板を施工でき、コスト低減が可能になる。

【0012】

前記笠コンクリートは、プレキャスト部材を用いて構築されることが望ましい。プレキャスト部材を用いれば、笠コンクリートを容易に構築できる。
前記プレキャスト部材は、前記鋼管矢板の周囲に打設された捨てコンクリート上に配置されることが望ましい。捨てコンクリート上にプレキャスト部材を配置すれば、プレキャスト部材の支保工が不要となる。
前記プレキャスト部材は、前記鋼管矢板の外形に応じた複数の凹形状を有し、前記鋼管矢板との接触部に緩衝材が配置され、前記プレキャスト部材を、隣接する複数の前記鋼管矢板にまたがるように配置することが望ましい。これにより、鋼管矢板に対するプレキャスト部材の位置決めが簡単になり、位置ずれを防止できる。緩衝材を配置すれば、鋼管矢板とプレキャスト部材との隙間を確実に塞げる。

【0013】

笠コンクリートがプレキャスト部材である場合、前記プレキャスト部材の上部に開口部が形成され、前記工程ｃで、前記開口部から、前記プレキャスト部材と前記鋼管矢板との間に流動性固化材を充填するとともに、前記プレキャスト部材と、前記鋼管矢板の陸側に配置した型枠との間に流動性固化材を充填してもよい。プレキャスト部材の上部に開口部を形成すれば、プレキャスト部材が上面部材を有する場合にも流動性固化材を充填しやすくなる。
また、前記プレキャスト部材は上面部材を有さず、前記工程ｃで、前記鋼管矢板の前記既設護岸側に配置した前記プレキャスト部材と、前記鋼管矢板の陸側に配置した型枠との間に流動性固化材を充填してもよい。上面部材を有さない壁状やＬ字状のプレキャスト部材は、重ねて保管したり運搬したりすることができ、軽量なので揚重しやすい。また、笠コンクリートの天端の全面から流動性固化材を充填できるので、開口部から充填する場合よりも低コスト短工程で施工でき、強度的にも有利となる。

【0014】

前記既設護岸は、例えば、河川の水理構造物に付帯する擁壁であり、前記笠コンクリート上には転落防止柵を設置される。水理構造物に付帯する擁壁では河川の流速の変化により特に劣化が生じやすいが、本発明の方法はこのような擁壁の補強にも適している。
前記鋼管矢板は、前記擁壁の基礎と干渉しないように、前記擁壁から離間して配置されることが望ましい。これにより、基礎を撤去することなく擁壁を補強できる。
前記既設護岸は、河川に沿って配置される部位と、河川から陸側に向けて配置される部位とが連続し、前記鋼管矢板は、それぞれの向きの前記既設護岸の背面側に配置されてもよい。これにより、平面視でＬ
字型の既設護岸を補強することができる。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、天候等の影響を受けにくく、工期を短縮しコストを低減できる既設護岸の補強方法を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】既設護岸１を補強する際の各工程を示す図

【図2】ステップ１０１を実施した状態を示す図

【図3】ステップ１０１を実施した状態を示す図

【図4】ステップ１０２を実施した状態を示す図

【図5】ステップ１０２を実施した状態を示す図

【図6】ステップ１０３を実施した状態を示す図

【図7】ステップ１０３を実施した状態を示す図

【図8】ステップ１０４を実施した状態を示す図

【図9】ステップ１０４を実施した状態を示す図

【図10】プレキャスト部材７１を示す図

【図11】プレキャスト部材７１を配置した状態を示す図

【図12】ステップ１０５を実施した状態を示す図

【図13】ステップ１０５を実施した状態を示す図

【図14】補強構造９ａを示す図

【図15】プレキャスト部材７１ａの斜視図

【図16】プレキャスト部材７１ａを配置した状態を示す図

【図17】プレキャスト部材７１ｂの斜視図

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面に基づいて本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。図１は既設護岸１を補強する際の各工程を示す図である。図２、図３は図１に示すステップ１０１を実施した状態を示す図であり、図２は平面図、図３は図２に示すＡ－Ａ線による断面図である。

【0018】

図２、図３に示すように、既設護岸１は、河川６の流れ（図２の左右方向）に沿って配置される部位と、河川６から陸側（図２の下方向）に向けて配置される部位とが連続しており、平面視でＬ字型の形状である。既設護岸１は、河川６の水理構造物（例えば可動堰）に付帯する擁壁である。例えば、可動堰近傍は、堰をあけた際にその近傍で大きな乱流が生じ、これに対する地盤保護のための擁壁が必要である。

【0019】

既設護岸１は、壁部１１、底版部１２、補強部材１３、基礎１４等からなる。補強部材１３は、壁部１１の延伸方向に間隔をおいて、壁部１１および底版部１２に直交するように設けられる。基礎１４は例えば底版部１２の下方に配置された杭である。既設護岸１は、施工からかなりの時間が経過しており、十分な耐震強度を有さない場合がある。

【0020】

ステップ１０１では、図２、図３に示すように地盤改良を実施する。地盤改良は、例えばバックホウのブームを撹拌翼に改良した施工機械でセメント混合にて実施される。改良地盤２１は、既設護岸１の背面側の地盤２に形成される。改良地盤２１の地表面２２からの深さは、施工機械を支持できる程度の強度が得られるように設定される。

【0021】

図４、図５は図１に示すステップ１０２を実施した状態を示す図であり、図４は平面図、図５は図４に示す線Ｂ－Ｂによる断面図である。

【0022】

ステップ１０２では、図４、図５に示すように鋼管矢板３と控え杭４とを建て込む。鋼管矢板３は既設護岸１から陸側に離間して、底版部１２や基礎１４に干渉しないように設置される。鋼管矢板３は、既設護岸１の河川６に沿って配置される部位と河川６から陸側に向けて配置される部位のそれぞれの背面側に設置される。鋼管矢板３は複数の鋼管３１を継手部３２で接続したものである。鋼管矢板３は、施工箇所を全周回転掘削機で削孔して工事支障物を撤去した後、継手部３２を有する鋼管３１を打撃または圧入により設置し、継手部３２に止水のための無収縮モルタル等を注入して構築される。

【0023】

控え杭４は、鋼管矢板３のさらに陸側に所定の間隔をあけて、平面視において改良地盤２１の範囲内に設置される。控え杭４は、鋼管矢板３よりも小径の鋼管杭等であり、圧入等により設置される。

【0024】

図６、図７は図１に示すステップ１０３を実施した状態を示す図であり、図６は平面図、図７は図６に示す線Ｃ－Ｃによる断面図である。

【0025】

ステップ１０３では、タイロッド５を設置する。図６、図７に示すように、タイロッド５は連結部材であり、鋼管矢板３を構成する複数の鋼管３１のうち一部の鋼管３１ａと控え杭４とを連結する。鋼管矢板３のうち河川６に沿って配置される部位の鋼管３１ａに接続されるタイロッド５と、河川６から陸側に向けて配置される部位の鋼管３１ａに接続されるタイロッド５は、平面視において交差する。タイロッド５は鋼管３１ｂには接続されない。

【0026】

タイロッド５を設置する際には、鋼管３１ａと控え杭４との間のタイロッド５を設置する部位にあらかじめ掘り下げ部２３を設け、掘り下げ部２３内にタイロッド５を配置する。タイロッド５は例えば４連の高張力鋼であり、２箇所のヒンジ（鉛直方向と水平方向）と１箇所の長ナットを有することにより向きと長さの調整が可能である。

【0027】

図８、図９は図１に示すステップ１０４を実施した状態を示す図であり、図８は平面図、図９は図８に示す線Ｄ－Ｄによる断面図である。図１０はプレキャスト部材７１を示す図である。図１１はプレキャスト部材７１を配置した状態を示す図であり、図１１（ａ）は図８の範囲Ｅに対応する部分の拡大図、図１１（ｂ）は図１１（ａ）の線Ｆ－Ｆによる断面図である。

【0028】

ステップ１０４では、笠コンクリート７を構築する。笠コンクリート７は、図１０に示すプレキャスト部材７１を用いて構築される。プレキャスト部材７１は上面部材７１－１および下面部材７１－２、上下面を連結する前面部材７１－３からなる。上面部材７１－１は開口部７４を有する。開口部７４は、例えば鋼管矢板３の隣り合う鋼管３１と同じ間隔をおいて２箇所に形成される。下面部材７１－２は鋼管矢板３の外形に応じた２つの凹部７５を有し、凹部７５を形成する面に沿って緩衝材７６が配置される。緩衝材７６は例えば硬質ゴム材である。

【0029】

笠コンクリート７を構築するには、図１１に示すように、プレキャスト部材７１を、隣接する２本の鋼管３１に跨るように鋼管矢板３の上部に配置する。プレキャスト部材７１は、上面部材７１－１の開口部７４が鋼管３１の上方に位置し、下面部材７１－２の凹部７５に鋼管３１が嵌め込まれ、前面部材７１－３が既設護岸１の壁部１１と対向するように配置される。プレキャスト部材７１は、鋼管矢板３の頂部に据え付けられた図示しない架台上に配置してもよいし、後述する第２の実施形態のように捨てコンクリート上に配置してもよい。

【0030】

プレキャスト部材７１を配置したら、プレキャスト部材７１の背面側に鉄筋７７を配筋し、鉄筋７７の背面側に型枠７８を設置する。プレキャスト部材７１の凹部７５と鋼管矢板３との接触部は緩衝材７６により止水される。鋼管矢板３を構成する鋼管３１のうち鋼管３１ａの内部には、タイロッド５の下方に型枠３４が設置され、鋼管３１ｂは頂部が蓋３３で閉鎖される。

【0031】

図１１に示すようにプレキャスト部材７１等を配置したら、図８、図９に示すように流動性固化材である中詰コンクリート７２や背面側コンクリート７３を打設する。中詰コンクリート７２は、開口部７４からプレキャスト部材７１と鋼管矢板３との間に充填される。中詰コンクリート７２は鋼管３１ａの上部にも充填され、これによりタイロッド５と鋼管３１ａとが強固に接続される。背面側コンクリート７３は、プレキャスト部材７１と型枠７８との間に中詰コンクリート７２と同時に充填される。

【0032】

ここで、鋼管３１ｂ内には上述した蓋３３が設置されているため、中詰コンクリート７２は充填されない。鋼管３１ａについても、中詰コンクリート７２の充填は必須ではなく、充填しない場合には図１１（ｂ）に点線で示すように鋼管３１ａの頂部に蓋３３を設置する。

【0033】

図１２、図１３は図１に示すステップ１０５を実施した状態を示す図であり、図１２は平面図、図１３は図１２に示す線Ｇ－Ｇによる断面図である。

【0034】

ステップ１０５では、間詰めコンクリート８を充填する。図１２、図１３に示すように、間詰めコンクリート８は流動性固化材であり、既設護岸１と鋼管矢板３や笠コンクリート７との間に充填される。間詰めコンクリート８は鋼管矢板３の腐食を防止する。間詰めコンクリート８を打設したら、笠コンクリート７上に図示しない転落防止柵を設置する。また、掘り下げ部２３を埋戻し材２４で埋め戻し、補強構造９を完成する。

【0035】

このように、第１の実施形態によれば、図１に示す全ての工程を既設護岸１の陸側で実施するので作業中に天候や水流の影響を受けにくい。また、既設護岸１と干渉しないように補強を実施するので大規模な撤去作業が不要である。また、既設護岸１をそのまま利用するため、最小限の補強で所望の耐震強度を得ることができる。そのため、従来の工法と比較して工期を短縮できコストを低減できる。

【0036】

第１の実施形態では、控え杭４とタイロッド５とを用いることにより、鋼管矢板３の背面からの土圧を支持する部材を容易に施工できる。また、プレキャスト部材７１を用いることにより、笠コンクリート７を容易に構築できる。さらに、プレキャスト部材７１に凹部７５を設けて隣接する２本以上の鋼管３１に跨って配置することで鋼管矢板３に対するプレキャスト部材７１の位置決めが簡単になり、開口部７４を設けることで中詰コンクリート７２を充填しやすくなる。

【0037】

なお、既設護岸１は、河川６の水理構造物に付帯する擁壁に限らず、河川６以外の水域に面するものであってもよい。既設護岸１の平面形状はＬ字型に限らない。また、改良地盤２１の形成は必須ではなく、鋼管矢板３や控え杭４の設置に使用する施工機械を鋼管矢板３の陸側の地盤上に設置することができれば、地盤改良を省略してもよい。

【0038】

鋼管矢板３と控え杭４とを連結する連結部材はタイロッド５でなくてもよく、控え杭４およびタイロッド５なしで十分な強度が得られる場合にはこれらを省略してもよい。プレキャスト部材７１は、隣接する２本の鋼管３１に跨って配置されるものに限らず、凹部７５は対応する鋼管３１の本数に応じて形成される。

【0039】

次に、第２の実施形態について説明する。第２の実施形態は第１の実施形態と異なる点について説明し、同様の構成については図等で同じ符号を付すなどして説明を省略する。また、各実施形態で説明する構成は必要に応じて組み合わせることができる。

【0040】

図１４は本発明の第２の実施形態に係る補強構造９ａを示す図である。補強構造９ａは、笠コンクリート７の代わりに笠コンクリート７ａを構築する点で第１の実施形態の補強構造９と主に異なる。

【0041】

図１５はプレキャスト部材７１ａの斜視図、図１６はプレキャスト部材７１ａを配置した状態を示す図である。図１６は図１４の範囲Ｈに対応する部分の拡大図である。

【0042】

図１４に示す笠コンクリート７ａは、図１５に示すプレキャスト部材７１ａを用いて構築される。プレキャスト部材７１ａは、下面部材７１ａ－２および前面部材７１－３からなるＬ字状の部材であり、上面部材を有さない。

【0043】

笠コンクリート７ａを構築するには、鋼管矢板３の周囲に砕石および捨てコンクリート７９を設置する。砕石および捨てコンクリート７９は、図１６に示すように地盤２上に敷設された砕石層７９－２と、砕石層７９－２上に打設された捨てコンクリート７９－１とからなる。

【0044】

次に、鋼管矢板３の既設護岸１側の捨てコンクリート７９－１上にプレキャスト部材７１ａを配置する。下面部材７１ａ－２の図１６の左右方向の長さは、捨てコンクリート７９－１上に設置した時にプレキャスト部材７１ａが鋼管矢板３に干渉せず安定して自立するように設定される。プレキャスト部材７１ａ同士の継ぎ目には止水版や目地材を取り付ける。プレキャスト部材７１ａは、既設護岸１と対向する面にボルト受け用のインサート金物８２が設けられる。プレキャスト部材７１ａには、インサート金物８２と緊結具８０を用いて横端太材８６ａおよび縦端太材８６ｂが固定される。

【0045】

また、鋼管矢板３の陸側（背面側）の捨てコンクリート７９－１上に型枠７８を配置する。型枠７８ａには、木コン８１と緊結具８０を用いて横端太材８６ａおよび縦端太材８６ｂが固定される。

【0046】

プレキャスト部材７１ａに固定された縦端太材８６ｂと型枠７８に固定された縦端太材８６ｂとの間には仮設のセパレータ８５が設置される。セパレータ８５は例えば笠コンクリート７ａの天端高さ８４より上方に設置される。セパレータ８５は鋼管矢板３と干渉する高さには設置できないため、代替としてプレキャスト部材７１ａの下部と既設護岸１との間や型枠７８と背面の地盤２との間にはジャッキ８３が設置される。鋼管３１の頂部は蓋３３で閉鎖される。

【0047】

図１６に示すようにプレキャスト部材７１ａ等を配置したら、プレキャスト部材７１ａと型枠７８との間に流動性固化材であるコンクリート７２ａを打設する。コンクリート７２ａは天端高さ８４まで打設され、打設時にプレキャスト部材７１ａや型枠７８にかかる側圧はジャッキ８３、セパレータ８５等で支持される。コンクリート７２ａがある程度硬化したら、緊結具８０やジャッキ８３を取り外し、セパレータ８５、横端太材８６ａおよび縦端太材８６ｂ、型枠７８を撤去する。

【0048】

第２の実施形態では、プレキャスト部材７１ａを捨てコンクリート７９－１上に配置するので、プレキャスト部材７１ａの支保工が不要である。プレキャスト部材７１ａは上面部材を有さないので、笠コンクリート７ａの天端の全面からコンクリート７２ａを充填できる。また、プレキャスト部材７１ａは重ねた状態で保管したり運搬したりすることができ、軽量で揚重もしやすい。

【0049】

第２の実施形態では、笠コンクリート７ａのうち狭隘な場所での施工となる既設護岸１側の部分のみをプレキャスト部材７１ａで施工し、残りの部分を現場打ちのコンクリート７２ａで施工することによって、既設護岸１を残置することにより形成されたドライエリアを最大限に利用することができる。そのため、第１の実施形態と比較して低コスト短工程で施工でき、強度的にも有利である。

【0050】

なお、第２の実施形態ではプレキャスト部材７１ａをＬ字状の部材としたが、プレキャスト部材の形状はこれに限らず、上面部材を有さないものであればよい。例えば、下面部材７１－２を省略して前面部材７１－３のみの壁状の部材としてもよいし、図１７に示すプレキャスト部材７１ｂのようにプレキャスト部材７１と同様の下面部材７１－２を有するものとしてもよい。

【0051】

以上、添付図面を参照しながら、本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

【符号の説明】

【0052】

１………既設護岸
２………地盤
３………鋼管矢板
４………控え杭
５………タイロッド
６………河川
７、７ａ………笠コンクリート
８………間詰めコンクリート
９、９ａ………補強構造
１１………壁部
１２………底版部
１３………補強部材
１４………基礎
２１………改良地盤
２２………地表面
２３………掘り下げ部
２４………埋戻し材
３１、３１ａ、３１ｂ………鋼管
３２………継手部
３３………蓋
３４、７８………型枠
７１、７１ａ、７１ｂ………プレキャスト部材
７１－１………上面部材
７１－２、７１ａ－２………下面部材
７１－３………前面部材
７２………中詰コンクリート
７２ａ………コンクリート
７３………背面側コンクリート
７４………開口部
７５………凹部
７６………緩衝材
７７………鉄筋
７９………砕石および捨てコンクリート
７９－１………捨てコンクリート
７９－２………砕石層
８０………緊結具
８１………木コン
８２………インサート金物
８３………ジャッキ
８４………天端高さ
８５………セパレータ
８６ａ………横端太材
８６ｂ………縦端太材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】