特許 7481120 多層樹脂製ホース

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-30

(45)【発行日】2024-05-10

(54)【発明の名称】多層樹脂製ホース

(51)【国際特許分類】

   F16L 11/08 20060101AFI20240501BHJP

   B32B 1/08 20060101ALI20240501BHJP

   B32B 27/02 20060101ALI20240501BHJP

   B32B 27/12 20060101ALI20240501BHJP

   B32B 27/20 20060101ALI20240501BHJP

   B32B 27/30 20060101ALI20240501BHJP

   B32B 3/30 20060101ALI20240501BHJP

【ＦＩ】

F16L11/08 B

B32B1/08 B

B32B27/02

B32B27/12

B32B27/20 A

B32B27/30 101

B32B3/30

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2020014897

(22)【出願日】2020-01-31

(65)【公開番号】P2021121747

(43)【公開日】2021-08-26

【審査請求日】2023-01-26

(73)【特許権者】

【識別番号】000221502

【氏名又は名称】東拓工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001900

【氏名又は名称】弁理士法人 ナカジマ知的財産綜合事務所

(72)【発明者】

【氏名】宇賀 寛文

【審査官】河野 俊二

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－１８５０１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－０７２０２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－１４５０１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０４９７１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－０６４３０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－２９９８７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０５３８１８３４（ＵＳ，Ａ）

【文献】特開２００４－１１６５５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－３００２２５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｌ １１／０８

Ｂ３２Ｂ １／０８

Ｂ３２Ｂ ２７／０２

Ｂ３２Ｂ ２７／１２

Ｂ３２Ｂ ２７／２０

Ｂ３２Ｂ ２７／３０

Ｂ３２Ｂ ３／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

透明のホース壁に緯糸が螺旋状に配糸され、当該ホース壁の内部又は外周に硬質樹脂製補強芯が配された多層樹脂製ホースにおいて、
前記緯糸は液晶ポリエステル繊維を含む補強糸として構成され、
前記ホース壁は、２以上の軟質透明樹脂を積載した多層構造で構成され、前記緯糸は、紫外線の透過を抑制する顔料が添加された有色透明の軟質透明樹脂の層に載置又は埋入され、
前記紫外線を遮蔽若しくは吸収する硬質樹脂製補強芯が前記ホース壁の外周又は前記ホース壁の内部に螺旋状に配されており、前記緯糸は、前記硬質樹脂製補強芯の直下となり、前記顔料は、黄色、橙色、緑色を呈する
ことを特徴とする多層樹脂製ホース。

【請求項2】

前記軟質透明樹脂は、軟質塩化ビニル樹脂である請求項１に記載の多層樹脂製ホース。

【請求項3】

前記顔料は、前記ホース壁を構成する軟質透明樹脂に対して重量比で０．０３％以上混入されていることを特徴とする請求項１に記載の多層樹脂製ホース。

【請求項4】

前記顔料による紫外線の吸収量は、可視光に隣接する３６０ｎｍ～４００ｎｍの波長域において７０％以上である請求項１に記載の多層樹脂製ホース。

【請求項5】

前記多層構造を構成する２以上の軟質透明樹脂の間に、ホース軸方向の伸びを抑制するアラミド繊維製補強糸が配糸されている請求項１～４の何れかに記載の多層樹脂製ホース。

【請求項6】

前記緯糸は、前記ホース壁と、前記硬質樹脂製補強芯とで包囲される
ことを特徴とする請求項１～５の何れかに記載の多層樹脂製ホース。

【請求項7】

前記硬質樹脂製補強芯の周面のうち、筒状のホース壁側を向く部分には凹入部が形成されており、前記緯糸は、当該凹入部に挿入されている
ことを特徴とする請求項１～６の何れかに記載の多層樹脂製ホース。

【請求項8】

前記緯糸は硬質樹脂製補強芯の直下となるホース壁内の位置に配糸され、ホース壁の外周に固着された前記硬質樹脂製補強芯の周面が、有色透明の合成樹脂で覆われている
ことを特徴とする請求項１～７の何れかに記載の多層樹脂製ホース。

【請求項9】

圧送用途又は吸引搬送用途の耐圧ホースである請求項１～８の何れかに記載の多層樹脂製ホース。

【請求項10】

紫外線暴露下で使用される耐圧ホースである請求項１～９の何れかに記載の多層樹脂製ホース。

【請求項11】

ホース壁の多層構造をなす２以上の軟質透明樹脂の層のうち、1つの層には、前記紫外
線の透過を抑制する顔料が添加され、他の層には、当該顔料とは別の色を呈する顔料が添加されている
ことを特徴とする請求項１～１０の何れかに記載の多層樹脂製ホース。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、透明のホース壁に緯糸が螺旋状に配糸され、当該ホース壁の内部又は外周に硬質樹脂製補強芯が配された多層樹脂製ホースに関し、特に、屋外の直射日光による紫外線暴露の下、耐圧用途に使用される際の改良に関する。

【背景技術】

【0002】

灌漑作業、土木作業における吸排水の用途の多層樹脂製ホースとしては多種多様なホース構造が製品化されている。また、顧客からの要望から、搬送物が確認できるよう透明の軟質樹脂製のホース壁としたものが登場している。特に近年は、河川の氾濫・決壊により生じた大量の泥水を除去するという泥水除去作業に多く使用されており、台風、豪雨の被災地の復興事業での需要が急速に高まっている。特許文献１に記載された多層樹脂製ホースは、筒状のホース壁の外周面において、芯材が位置しない領域に、芯材と平行なアラミド繊維の緯糸を単又は複数本設けている。緯糸を設けた補強コード部により、ホース壁の耐圧強度を向上させることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許4709537号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、河川の氾濫・決壊により生じた大量の泥水等を短期間に除去すべくポンプの能力を増強すると、必然的に多層樹脂製ホースのホース壁の内側に加わる圧力が大きくなる。ホース壁に多大な圧力が加わった場合、特許文献１に記載されているような既存のアラミド繊維の緯糸による補強では強度が不足する。更に泥水から加わる圧力が緯糸の強度を上回ると、ホース壁の破断を招く恐れがある。

【0005】

アラミド繊維の強度面の不足を補える繊維素材について発明者らが検討を重ねたところ、代替素材として、液晶ポリエステル繊維が候補に挙がった。しかし液晶ポリエステル繊維は強度や耐熱性の面でアラミド繊維より優れているものの、紫外線に対する耐性（耐紫外線性）が低く劣化し易い。アラミド繊維の紫外線暴露による促進試験を行った結果、アラミド繊維がほとんど強度低下せず、ほぼ元の強度を維持しているのに対し、液晶ポリエステル繊維は元の強度の４０％を下回るレベルまで低下した。これは、液晶ポリエステル繊維は紫外線暴露下での長期使用が難しいことを意味する。

【0006】

搬送物が視認できるようホース壁は透明樹脂で形成されるので、液晶ポリエステル繊維を緯糸に用いた場合、当該緯糸は、屋外においてあらゆる方位から入射してくる紫外線に晒され、液晶ポリエステル繊維の劣化が急速に進行する。

【0007】

泥水からホース壁に作用する多大な圧力に一時的に耐久したとしても、素材劣化により早期に耐久性を失うので、緯糸の繊維素材をアラミド繊維から液晶ポリエステル繊維に置き換えただけでは、日差しが強い屋外での過酷な使用には耐えるような多層樹脂製ホースを実用化することはできないという問題がある。

【0008】

本開示の目的は、強度、耐紫外線性を両立することで、日差しが強い屋外での過酷な使用に耐えることができる多層樹脂製ホースを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本件発明は上記課題を解決するため、以下の手段としている。具体的には、 透明のホース壁に緯糸が螺旋状に配糸され、当該ホース壁の内部又は外周に硬質樹脂製補強芯が配された多層樹脂製ホースにおいて、前記緯糸は液晶ポリエステル繊維を含む補強糸として構成され、前記ホース壁は、２以上の軟質透明樹脂を積載した多層構造で構成され、前記緯糸は、紫外線の透過を抑制する顔料が添加された有色透明の軟質透明樹脂の層に載置又は埋入され、前記紫外線を遮蔽若しくは吸収する硬質樹脂製補強芯が前記ホース壁の外周又は前記ホース壁の内部に螺旋状に配されており、前記緯糸は、前記硬質樹脂製補強芯の直下となる構造としている。

【0010】

前記多層ホース壁の素材として、３６０ｎｍ以下のより短波長側の紫外線を通しにくい透明軟質塩化ビニル樹脂を選択するのが好ましい。

【0011】

前記顔料は、黄色、橙色、緑色を呈するものが、可視光近傍の紫外線を吸収し、透明ホース壁の紫外線通過を阻止できる点で好ましい。

【0012】

前記顔料は、ホース内の搬送物が確認できるようにするため、前記合成樹脂製ホース壁を構成する軟質透明樹脂に対して重量比で０．０３％以上混入されていることが好ましい。

【0013】

前記顔料による紫外線の吸収量は、可視光に隣接する３６０ｎｍ～４００ｎｍの波長域において７０％以上であると好ましい。

【発明の効果】

【0014】

硬質樹脂製補強芯直下のホース壁には液晶ポリエステル製の緯糸が配糸されているので、ホースが多大な圧力を受けたとしても、ホースが破断することはない。また本件発明では、ホース壁の紫外線の透過を抑制する顔料を配合した有色透明状のホース壁と、紫外線を遮蔽あるいは吸収する硬質樹脂製補強芯により、液晶ポリエステル繊維を含む緯糸が包囲されている構造となっている。こうした構造により、強い日差しの中長時間紫外線に晒されても液晶ポリエステル製の緯糸の劣化が進行せず、その強度を長時間維持することができる。液晶ポリエステル繊維の糸の強度、耐紫外線性が高められることで、例えば、夏場の泥水除去という過酷な使用に耐久することができ、河川の氾濫で生じた泥水を多く搬送して、被災地の復旧に寄与することができる。

【0015】

さらに本件発明は、多層樹脂製ホースのホース壁の多層構造を構成する素材として、液晶ポリエステル繊維を選択したことに加え、ホース壁の多層構造に工夫を加えることで、選択された素材である液晶ポリエステル繊維の弱点を克服することが可能になった。こうした素材選択やホース壁の多層構造の工夫で、強度、耐紫外線性を高めたので、既存のホース製造装置の利用による量産が可能となり、台風や豪雨の被災地からの切迫した要請に応えることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】図１（ａ）は、多層樹脂製ホース１００の外観を示す。図１（ｂ）は、図１（ａ）に示した多層樹脂製ホース１００のうち、一点鎖線１００Ｌに示される部分を切り欠いて示す。

【図2】様々な方位から入射してくる紫外線から、液晶ポリエステル繊維の緯糸１０５がどのように保護されるかを示す。

【図3】第２実施形態にかかる多層樹脂製ホース１１０の構成を示す

【図4】第３実施形態にかかる多層樹脂製ホース１２０の構成を示す。

【図5】図５（ａ）、（ｂ）は、入射光の波長域に対する透過率変化を示す。

【図6】キセノンウェザーメーターを用いた液晶ポリエステル繊維の劣化促進試験の結果を示す。

【発明を実施するための形態】

【0017】

本開示にかかる多層樹脂製ホースの実施形態を説明する。

【0018】

［１］第１実施形態
（１－１）多層樹脂製ホース１００の構成
本開示にかかる多層樹脂製ホースの外観を図１（ａ）に示す。図１（ａ）に示すように、多層樹脂製ホース１００は、ホース壁１００Ｗと、硬質補強芯１０４とで構成され、硬質補強芯１０４は、ホース壁１００Ｗの外周に螺旋状に巻回した状態で固着されている。硬質補強芯１０４は硬質の塩化ビニル樹脂からなり、不透明な黄色を呈する。図１（ａ）に示す多層樹脂製ホース１００は、土木工事等の施行に用いられる圧送・吸引搬送用の耐圧ホースであり、紫外線暴露下で使用される。多層樹脂製ホース１００の両端には、図示しない取付金具又は他のホース端部が接続される。

【0019】

図１（ｂ）は、図１（ａ）に示した多層樹脂製ホース１００のうち、一点鎖線１００Ｌに示される部分を切り欠いて示す。尚、図１（ｂ）における切断部分ではクロス糸１０３を明示しているが、図１（ｂ）の非切断部分ではクロス糸１０３を省略している。非切断部分にクロス糸１０３を表すと、硬質補強芯１０４と、緯糸１０５との位置関係が判りづらくなり、理解を阻害するからである。

【0020】

図１（ｂ）に示すように、多層樹脂製ホース１００の筒状のホース壁１００Ｗは、無色透明の塩化ビニル樹脂からなる内周壁１０１に、有色透明の塩化ビニル樹脂からなる外周壁１０２を積層した多層構造になっている。外周壁１０２を構成する有色透明の塩化ビニル樹脂は、黄色の顔料が添加されることで着色される。内周壁１０１と、外周壁１０２との間には網目状のクロス糸１０３が介挿されている。クロス糸１０３は、アラミド繊維製縦糸１３１、１３２を交差させ、網目にしたものである。

【0021】

外周壁１０２は、黄色に着色された有色透明の上層１０２ａと、塩化ビニル製の中間層１０２ｂとで構成される。この中間層１０２ｂはクロス糸１０３を固定する役割を担う接着層としての役割を有しており、有色透明でも無色透明であってもよい。中間層１０２ｂは有色透明又は無色透明の接着層であり、クロス糸１０３を固定する役割をもつ。クロス糸１０３の上に、塩化ビニル製の中間層１０２ｂが積層されることで、クロス糸１０３は、外周壁１０２に固定される。有色透明の上層１０２ａの表面には液晶ポリエステル繊維の緯糸１０５が載置される。緯糸１０５は外周壁１０２の周面であって、硬質補強芯１０４の真下となる位置に配される。硬質補強芯１０４の周面には凹入部１４１が形成されており、硬質補強芯１０４の直下に配された緯糸１０５は、凹入部１４１に嵌り込む。

【0022】

（１－２）搬送物の視認性
多層樹脂製ホース１００のホース壁を構成する内周壁１０１、１０２は、透明の塩化ビニル樹脂により構成されているので、図１（ｂ）に示す硬質補強芯１０４のピッチ間１４２から、多層樹脂製ホースの内部空間を通過する泥水等の搬送物の有無が外部から視認できるようになっている。

【0023】

（１－３）緯糸１０５による補強
黄色透明の外周壁１０２の周面に沿って、液晶ポリエステル繊維の緯糸１０５が配糸されているので、泥の塊、砕石等がホース壁１００Ｗの内周壁１０１に当たって、ホース壁の内側に多大な負荷が生じたとしても多層樹脂製ホース１００は周方向に大きく伸長することはない。また、内周壁１０１と、外周壁１０２との間に配糸された網目状のクロス糸１０３はアラミド繊維であり、液晶ポリエステル繊維ほど耐圧強度や耐熱温度は高くないが、繊維の軸方向の伸びがしなやかで紫外線に対しても強い。ホースの伸びを適度に抑制しつつ、ホースの可撓性を担保できる観点から、ホース壁１００Ｗの内部に、アラミド繊維製のクロス糸１０３を配糸している。緯糸１０５による補強と、クロス糸１０３による補強とで、多層樹脂製ホース１００は、搬送物の搬送時における１．０ＭＰａの圧力に対しても耐久する。

【0024】

（１－４）外周壁１０２に添加された顔料による保護
多層樹脂製ホース１００が屋外で使用されるので、緯糸１０５には全方位から入射する紫外線に晒される。これに対し、ホース壁１００Ｗでは硬質補強芯１０４の周面のうち、筒状のホース壁１００Ｗ側を向く部分に凹入部１４１を形成し、液晶ポリエステル製の緯糸１０５を凹入部１４１に挿入する構造を採用している。ホース壁１００Ｗの緯糸である液晶ポリエステル繊維の大半が紫外線を遮蔽する硬質樹脂補強芯１０４に取り囲まれるので、長期間にわたる屋外での紫外線暴露下（太陽光下）で使用されたとしても、緯糸１０５の破断を抑制することができる。こうした構造により、液晶ポリエステル繊維の緯糸１０５が全方位から入射してくる紫外線からどのように保護されるかを説明する。

【0025】

緯糸１０５の１つの部位１０５Ｐに向かう紫外線として、図２に示すような光源となる太陽から直接、緯糸の一部位１０５Ｐに向かう紫外線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ１０、Ｌ１１と、多層樹脂製ホース１００の反対側壁面１０２Ｌを通じて緯糸の一部位１０５Ｐに向かう紫外線Ｌ４、Ｌ５、Ｌ６、Ｌ７、Ｌ８とを想定する。図２の右側は開口端１０１Pであり、当該開口端１０１Ｐから入射される紫外線としては紫外線Ｌ９を想定する。

【0026】

多層樹脂製ホース１００の下側から進行してくる紫外線Ｌ４、Ｌ５、Ｌ６、Ｌ７、L８は、多層樹脂製ホース１００の反対側壁面１０２Ｌにおける黄色透明の外周壁１０２に入射するが外周壁１０２を通過しない。また、ホース開口端１０１Ｐより大きな入射角にて外周壁１０２に入射しようとする紫外線Ｌ９は、有色透明の上層１０２ａのうち、部位１０５Ｐの直下にあたる部分に入射するものの、紫外線Ｌ４、Ｌ５、Ｌ６、Ｌ７、L８と同様、当該有色透明の上層１０２ａを通過しない。

【0027】

何故なら、外周壁１０２の上層１０２ａの着色に用いられる黄色の顔料は、可視光に近い波長域（３６０～４００ｎｍ）の紫外線を多く吸収するからである。例えば、０.１％の顔料添加で、黄色透明の外周壁１０２の紫外線透過率は０．１％となり、紫外線Ｌ４、Ｌ５、Ｌ６、Ｌ７、L８をはじめ、紫外線Ｌ９も、緯糸の一部位１０５Ｐにほとんど到達しない。緯糸の一部位１０５Ｐは、黄色透明の外周壁１０２の外周面において、図２に示すように芯材の一部位１０４Ｐの直下に配されている。硬質補強芯１０４を構成する硬質樹脂は不透明であり、外周壁１０２と同様、黄色の硬質色を呈している。そのため図２における紫外線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ１０、Ｌ１１は、硬質補強芯１０４を構成する硬質樹脂を通過せず、緯糸の一部位１０５Ｐは紫外線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ１０、Ｌ１１から保護される。

【0028】

緯糸１０５の各部位は、様々な方位から入射してくる紫外線から保護されるので、多層樹脂製ホース１００は、長期にわたり強度を維持することができる。

【0029】

尚、多層樹脂製ホース１００において硬質補強芯１０４を黄色の硬質色としたが橙色の硬質色としてもよい。また、外周壁１０２も黄色の顔料で着色したが、橙色の顔料又は緑色の顔料で着色してもよい。

【0030】

［２］製造装置及び製造方法
本件発明のホースは、特開昭５３－７２０８２、特公昭４６-２５２７５、特公昭４９-８９６５などに開示される周知の螺旋巻付形式の成型機を用いて製造することができる。螺旋巻付形式の成型機は、内周壁１０１、外周壁１０２を構成する軟質樹脂材、クロス糸１０３、緯糸１０５、硬質補強芯１０４を構成する硬質樹脂材を下層側から上層側へと順次螺旋状に巻付けて積層することで製造される。

【0031】

［３］まとめ
以上のように本実施形態によれば、アラミド繊維のクロス糸１０３に加え、強度及び耐紫外線性が高められた液晶ポリエステル繊維の緯糸１０５を採用したことで耐圧性が向上する。

【0032】

紫外線の透過を抑制する顔料で着色された外周壁１０２と、紫外線を遮蔽する硬質樹脂製補強芯１０４とで、液晶ポリエステル繊維の緯糸１０５が取り囲まれている状態で紫外線から保護されているので、例えば、夏場の日差しが強い時期に長時間紫外線に晒されたとしても、液晶ポリエステル製の緯糸１０５の劣化が進行しない。液晶ポリエステル繊維の糸の強度、耐紫外線性が高められることで、多層樹脂製ホースが強い日差しの中、長時間晒されたとしても、その強度を長時間維持することができる。

【0033】

［４］第２実施形態
第１実施形態では、多層樹脂製ホース１００の筒状のホース壁が内周壁１０１、外周壁１０２により構成され、螺旋状の硬質補強芯１０４の周面のうち、凹入部１４１を除く部分は外部に露出していた。螺旋状の硬質補強芯１０４の周面が露出しているので、屋外の作業において地面上で多層樹脂製ホース１００を引き回そうとすると、摩擦力が大きくなり、搬送が難しくなる。また硬質補強芯１０４のピッチ間１４２（図１（ｂ）参照）に土砂が入り込むので、硬質補強芯１０４のピッチ間に入り込んだ土砂を取り去るための掃除が必要になる。一方、多層樹脂製ホースのホース壁の形状としては様々なものがあり、硬質補強芯１０４の周面のうち、凹入部１４１を除く部分を樹脂で埋め、多層樹脂製ホース１００の周面を平坦化してもよい。こうした平坦化を行えば、上記の掃除の手間は省ける。

【0034】

第２実施形態では、こうした観点から多層樹脂製ホースを図３に示すように構成することとした。図３において硬質補強芯１０４の周面は、黄色の顔料が添加された有色透明の軟質塩化ビニルの第１層１０６、無色透明の軟質塩化ビニルの第２層１０７で覆われている。第１実施形態では内周壁１０１と、外周壁１０２とを合わせたものをホース壁１００Ｗとしたが、第２実施形態では、内周壁１０１、外周壁１０２に第１層１０６、第２層１０７を追加したものを多層樹脂製ホース１１０のホース壁１１０Ｗとする（尚、図３では省略しているが、第１実施形態の外周壁１０２と同様、ホース壁１１０Ｗの外周壁１０２も、黄色に着色された有色透明の上層１０２ａと、塩化ビニル製の中間層１０２ｂとで構成される。）
また、硬質補強芯１０４には凹入部１４１が存在せず、緯糸１０５は、ホース壁１１０Ｗの有色透明の軟質塩化ビニルに埋入され、外周壁１０２上の、硬質補強芯１０４の直下となる。

【0035】

硬質補強芯１０４のピッチ間１４２が、黄色透明の軟質塩化ビニルの第１層１０６によって満たされているので、多層樹脂製ホース１１０は周面が平坦化され、地面上における多層樹脂製ホース１１０を引き回す際の摩擦力が低下し搬送が容易になり施工性が向上する。また、硬質補強芯のピッチ間１４２に土砂が入り込むことがなくなり、掃除の手間が省ける。

【0036】

液晶ポリエステル繊維の緯糸１０５は、第１層１０６、第２層１０７の追加により拡張されたホース壁の内部にあり、硬質補強芯１０４と共に有色透明の軟質塩化ビニルからなる第１層１０６で覆われているので、緯糸１０５はあらゆる方位から入射する紫外線から保護される。

【0037】

［５］第３実施形態
第３実施形態では、第１実施形態にかかる多層樹脂製ホース１００の構成、第２実施形態にかかる多層樹脂製ホース１１０の構成の双方の長所を取り入れた内外フラット構造の多層樹脂製ホースを開示する。

【0038】

第３実施形態にかかる多層樹脂製ホース１２０の構成を図４に示す。

【0039】

図４に示すように、第３実施形態にかかる多層樹脂製ホース１２０の筒状のホース壁１２０Ｗは、無色透明の塩化ビニル樹脂からなる内周壁１０１に、黄色に着色された塩化ビニル製の中間層１０２ｂと、無色透明、又は、黄色に着色された有色透明の外層１０２ａとを積層した多層構造になっている。内周壁１０１と、塩化ビニル製の中間層１０２ｂとの間には網目状のクロス糸１０３が介挿されている。第１実施形態で述べたように、中間層１０２ｂはクロス糸１０３を固定する役割を担う接着層としての役割を有する。

【0040】

緯糸１０５は、外層１０２ａと、中間層１０２ｂとの界面近くに位置している。また外層１０２ａは、第２実施形態のホース壁１１０Ｗと同様、硬質補強芯１０４の周面を覆う。硬質補強芯１０４の周面が覆われたことで、第２実施形態同様、第３実施形態にかかる多層樹脂製ホース１２０の周面は平坦化される。

【0041】

同じように、ホース壁の周面を平坦化した第２実施形態の多層樹脂製ホース１１０と比較して、本実施形態の多層樹脂製ホース１２０はホース壁１２０Ｗの厚みが減り、軽量化、小サイズが可能になったので、第１実施形態にかかる多層樹脂製ホース１００、第２実施形態にかかる多層樹脂製ホース１１０と比較して実用性が更に向上する。

【0042】

［６］ホース壁着色による紫外線抑制、液晶ポリエステル繊維の保護試験
外周壁１０２に顔料を添加するにあたって、顔料による色、添加率をどのように設定するかについて検討を行った。図５（ａ）（ｂ）は、入射光の波長域に対する透過率変化を示す。図５（ａ）では、軟質塩化ビニル製のホース壁の厚みを１.０ｍｍ、顔料を０．０３重量％としており、図５（ｂ）では、ホース壁の厚みを１.０ｍｍ、顔料を０．１重量％としている。

【0043】

図５（ａ）、（ｂ）の横軸は波長であり、横軸に示される波長のうち、３６０ｎｍから４００ｎｍにかけての波長域が可視光の波長域に隣接しており、無着色の透明塩化ビニル樹脂を多層樹脂製ホース１００では、当該波長域において８０％の紫外線を透過する。

【0044】

図５（ａ）に示すようにホース壁の厚みを１.０ｍｍ、顔料を０．０３％とした場合、赤色、青色の顔料では紫外線抑制の効果が小さく、５０％程度の紫外線をカットできる。一方、緑色の顔料を使用すると、紫外線の透過率は３０％となり、黄色の顔料を使用すると、２０％まで透過率を低下させることができる。

【0045】

更に図５（ｂ）に示すようにホース壁の厚みを１.０ｍｍ、顔料を０．１％とした場合、赤色、青色の顔料での透過率は２０％～３０％となる。更に緑色の顔料を使用すると、紫外線の透過率は１０％未満となり、黄色の顔料を使用すると透過率はほぼ０％になる。

【0046】

こうした検証の下、可視光に隣接する３６０ｎｍ～４００ｎｍの波長域において、紫外線を７０％以上吸収する黄色、橙色、緑色の顔料を、外周壁１０２の着色に使用することにした。また、透明塩化ビニル樹脂のホース壁に顔料を混入する際の重量比を０.０３％以上とした。

【0047】

図６は、キセノンウェザーメーターを用いた液晶ポリエステル繊維の劣化促進試験の結果を示す。この試験では、液晶ポリエステル繊維の試料に４００Ｎの荷重をかけ、この状態で３５０時間の時間が経過するのを待ち、当該時間経過により液晶ポリエステル繊維の引張強度がどれだけ低下するかを測定した。無着色の透明塩化ビニル樹脂は引張強度の変化が激しく、３００時間（半年分の促進期間にあたる）の経過により、引張強度が４００Ｎから１００Ｎにまで低下する（図６のＬＯＷ１参照）。これに対して黄色の顔料で着色された透明塩化ビニル樹脂は、１２５時間の経過で引張強度の低下は５％、３００時間（半年分の促進期間にあたる）の経過で引張強度の低下は６％程度となり（図６のＬＯＷ２参照）、ほぼ引張強度を維持できることが判明した。

【0048】

［７］変形例
なお、本発明に係る耐圧・耐摩耗ホース及びその製造方法は前記実施例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に変更できることは勿論である。

【0049】

（１）上記第１実施形態では、外周壁１０２を黄色の顔料で着色したがこれに限られない。外周壁１０２を黄色以外の青、赤、緑の色を呈する顔料で着色してもよいし、さらに、内周壁１０１を顔料で着色してもよい。また、硬質補強芯１０４は、紫外線を遮蔽する不透明の硬質樹脂で構成するとしたがこれに限らない。紫外線を遮蔽あるいは吸収する樹脂であれば他の硬質樹脂を採用してもよい。更に、透明の硬質樹脂で構成してもよい。

【0050】

（２）第２実施形態に示した第２層１０７を顔料で着色してもよい。また、ホース壁１１０Ｗの樹脂全体を黄色の顔料で着色してもよい。更に、クロス糸１０３はアラミド繊維で構成するとしたが、別種の補強繊維で構成するとしてもよい。また、内周壁１０１、外周壁１０２は軟質の塩化ビニル樹脂の他、透明で３６０ｎｍ以下の短波長紫外線を吸収できるエラストマーや軟質樹脂で形成してもよい。

【0051】

（３）ホース壁１００Ｗ、１１０Ｗ、１２０Ｗを内周壁１０１、外周壁１０２からなる多層構造としたがこれに限られない。内周壁１０１を赤色、青色等、黄色以外の顔料で着色してもよい。このように、内周壁１０１を、黄色以外の別の色で着色すると、泥水等の搬送に伴う内周壁１０１の摩耗や削れに伴う劣化度合いが一目瞭然となる。つまり、ホース壁１００Ｗ、１１０Ｗ、１２０Ｗを構成する軟質樹脂に劣化がないとホース壁１００Ｗ、１１０Ｗ、１２０Ｗは黄色を呈する。しかし外周壁１０２を構成する軟質樹脂材の劣化が進み、ホース壁１００Ｗ、１１０Ｗ、１２０Ｗに亀裂が発生すると、内周壁１０１を着色した顔料である青色、黄色は、亀裂を通じて外部から視認されるようになる。ホース壁１００Ｗの表面から、内周壁１０１の色が視認できるかどうかを手掛かりにすれば多層樹脂製ホースの交換時期の到来を判断することができる。尚、こうした多層樹脂製ホースの劣化度合いを確認するため、内周壁１０１を複数色の軟質樹脂材の多層構造として構成してもよい。また外周壁１０２を複数色の軟質樹脂材の多層構造として構成してもよい。

【0052】

（４）硬質補強芯１０４をオレフィン系樹脂で構成してもよい。硬質補強芯１０４をオレフィン系樹脂とすることで軽量化を図ることができる。

【0053】

（５）尚、緯糸１０５は液晶ポリエステル繊維を主体とする限り、別種の繊維と撚り合わせたものでもよい。クロス糸１０３、緯糸１０５を繊度が異なるもの或いは撚り本数の異なるものとしても良い。

【産業上の利用可能性】

【0054】

多層樹脂製ホースは、工業、土木工事、灌漑工事の吸圧送、ハンドリングを要する吸圧送、水中ポンプの立ち上がり、急傾斜、吊り下げ、ダンパー車によるサクションに用いられるので、工業、土木業、農業の産業分野に利用される。

【符号の説明】

【0055】

１００，１１０，１２０ 多層樹脂製ホース
１０１ 内周壁
１０２ 外周壁
１０３ クロス糸
１０４ 硬質補強芯
１０５ 緯糸
１３１、１３２ 縦糸
１４１ 凹入部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】