特許 7481390 光軸調整治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-30

(45)【発行日】2024-05-10

(54)【発明の名称】光軸調整治具

(51)【国際特許分類】

   G01B 11/06 20060101AFI20240501BHJP

【ＦＩ】

G01B11/06 101Z

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2022067830

(22)【出願日】2022-04-15

(65)【公開番号】P2023157740

(43)【公開日】2023-10-26

【審査請求日】2023-07-18

(73)【特許権者】

【識別番号】000003207

【氏名又は名称】トヨタ自動車株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】399107063

【氏名又は名称】プライムアースＥＶエナジー株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】520184767

【氏名又は名称】プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】堀場 圭人

(72)【発明者】

【氏名】浦上 太一

(72)【発明者】

【氏名】石津 誠二

(72)【発明者】

【氏名】岩田 和俊

(72)【発明者】

【氏名】梅原 将一

(72)【発明者】

【氏名】岸本 尚也

【審査官】山▲崎▼ 和子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－２０３８６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１２／０３９３４１（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１９－００２７２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００８／０２９７７７４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】中国特許出願公開第１１０９２６３９７（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０１Ｂ １１／００－１１／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

搬送ローラで搬送されるシート状体をその厚み方向に挟む位置に配置されることによって前記シート状体の厚みを測定することが可能な一対のヘッドユニットの各々の光軸を調整するために用いられる光軸調整治具であって、
前記一対のヘッドユニット間に配置されることが可能でかつ平板状に形成された本体部を有し、
前記本体部は、
前記一対のヘッドユニット間の距離と、前記一対のヘッドユニットの各々の光軸の傾きと、を調整するための基準部と、
前記一対のヘッドユニットの各々の光軸を一致させるためのスクリーン部と、を有し、
前記基準部及び前記スクリーン部は、前記本体部の厚み方向と直交する方向に並ぶように配置されており、
前記基準部は、
第１基準要素と、
前記搬送ローラの回転軸と平行な方向に前記第１基準要素から離間した位置に形成された第２基準要素と、を有し、
前記スクリーン部は、
第１スクリーン要素と、
前記搬送ローラの回転軸と平行な方向に前記第１スクリーン要素から離間した位置に形成された第２スクリーン要素と、を有し、
前記第１基準要素、前記第１スクリーン要素、前記第２基準要素、前記第２スクリーン要素は、この順に一直線状に並ぶように配置されている、光軸調整治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、光軸調整治具及び光軸調整方法に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特開２０１９－２７２１号公報には、互いに対向するように配置された一対のヘッドユニットにより、これらヘッドユニット間を通過するシート状の計測対象物の厚さを計測することが開示されている。ヘッドユニットは、共焦点変位計の一部を構成している。一対のヘッドユニットによってシート状の計測対象物の厚さを正確に計測するためには、一方のヘッドユニットの光軸と他方のヘッドユニットの光軸とを一致させる必要がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１９－２７２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特開２０１９－２７２１号公報に記載される一対のヘッドユニットの各々の光軸を一致させるために、通常、２つの専用治具、すなわち、一対のヘッドユニット間の距離と各光軸の傾きとを調整するための第１の専用治具と、各光軸を一致させるための第２の専用治具と、が用いられる。

【0005】

しかしながら、搬送ローラによってシート状体を搬送しながら当該シート状体の厚みを一対のヘッドユニットによって計測する場合、前記専用治具が搬送ローラに干渉する場合がある。

【0006】

本開示の目的は、搬送ローラに干渉することなく一対のヘッドユニットの各々の光軸を一致させることが可能な光軸調整治具及びそれを用いた光軸調整方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の一局面に従った光軸調整治具は、搬送ローラで搬送されるシート状体をその厚み方向に挟む位置に配置されることによって前記シート状体の厚みを測定することが可能な一対のヘッドユニットの各々の光軸を調整するために用いられる光軸調整治具であって、前記一対のヘッドユニット間に配置されることが可能でかつ平板状に形成された本体部を有し、前記本体部は、前記一対のヘッドユニット間の距離と、前記一対のヘッドユニットの各々の光軸の傾きと、を調整するための基準部と、前記一対のヘッドユニットの各々の光軸を一致させるためのスクリーン部と、を有し、前記基準部及び前記スクリーン部は、前記本体部の厚み方向と直交する方向に並ぶように配置されている。

【0008】

また、本開示の一局面に従った光軸調整方法は、搬送ローラで搬送されるシート状体をその厚み方向に挟む位置に配置されることによって前記シート状体の厚みを測定することが可能な一対のヘッドユニットの各々の光軸を調整する光軸調整方法であって、前記光軸調整治具を準備する準備工程と、前記一対のヘッドユニット間に前記基準部が位置するように前記光軸調整治具を配置する配置工程と、前記一対のヘッドユニットの各々から前記基準部に向けて光を照射することにより、前記一対のヘッドユニット間の距離と、前記一対のヘッドユニットの各々の光軸の傾きと、を調整する第１調整工程と、前記一対のヘッドユニット間に前記スクリーン部が位置するように前記光軸調整治具をスライドさせるスライド工程と、前記一対のヘッドユニットの各々から前記スクリーン部に向けて光を照射することにより、前記一対のヘッドユニットの各々の光軸を一致させる第２調整工程と、を備える。

【発明の効果】

【0009】

本開示によれば、搬送ローラに干渉することなく一対のヘッドユニットの各々の光軸を一致させることが可能な光軸調整治具及びそれを用いた光軸調整方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本開示の一実施形態における測定装置でシート状体の厚みを測定している様子を概略的に示す斜視図である。

【図2】測定装置の構成を概略的に示す斜視図である。

【図3】測定装置の構成を概略的に示す斜視図である。

【図4】測定装置の構成を概略的に示す正面図である。

【図5】光軸調整治具の正面図である。

【図6】配置工程及び第１調整工程を概略的に示す図である。

【図7】スライド工程及び第２調整工程を概略的に示す図である。

【図8】ゼロ点合わせ工程を概略的に示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

本開示の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下で参照する図面では、同一またはそれに相当する部材には、同じ番号が付されている。

【0012】

図１は、本開示の一実施形態における測定装置でシート状体の厚みを測定している様子を概略的に示す斜視図である。図２及び図３は、測定装置の構成を概略的に示す斜視図である。測定装置１００は、薄膜状のシート状体Ｓを搬送しながら当該シート状体Ｓの厚みを測定することが可能な装置である。シート状体Ｓとして、例えば、蓄電セルに用いられる電極が挙げられる。

【0013】

図１～図３に示されるように、測定装置１００は、一対の搬送ローラ１１０と、ローラ保持部１２０と、一対の測定用ヘッドユニット１３０と、一対の補正用ヘッドユニット１４０と、支持体１５０と、スライドレール１６０、制御部１７０と、を有している。

【0014】

一対の搬送ローラ１１０は、シート状体Ｓを搬送可能である。各搬送ローラ１１０は、回転軸まわりに回転可能である。一対の搬送ローラ１１０は、互いに平行となるように配置されている。図４に示されるように、一対の搬送ローラ１１０の中心軸間距離Ｌは、例えば、１５０ｍｍに設定される。

【0015】

ローラ保持部１２０は、各搬送ローラ１１０を保持している。ローラ保持部１２０は、第１保持部１２１と、第２保持部１２２と、を有している。

【0016】

第１保持部１２１は、搬送ローラ１１０の回転軸と平行な方向における一対の搬送ローラ１１０の一方側に配置されており、各搬送ローラ１１０の一端を保持している。第１保持部１２１は、後述の光軸調整治具２００を保持する第１治具保持部１２１ａを有している。第１治具保持部１２１ａは、一対の搬送ローラ１１０の各々の回転軸同士を結ぶ方向（図４における上下方向）及び搬送ローラ１１０の回転軸の双方と直交する直交方向（図４における左右方向）に延びる形状を有している。本実施形態では、第１治具保持部１２１ａは、ボルトで構成されている。

【0017】

第２保持部１２２は、搬送ローラ１１０の回転軸と平行な方向における一対の搬送ローラ１１０の他方側に配置されており、各搬送ローラ１１０の他端を保持している。第２保持部１２２は、光軸調整治具２００を保持する第２治具保持部１２２ａを有している。第２治具保持部１２２ａは、直交方向に延びる形状を有している。本実施形態では、第２治具保持部１２２ａは、ボルトで構成されている。

【0018】

一対の測定用ヘッドユニット１３０は、シート状体Ｓの厚みを測定する機器である。一対の測定用ヘッドユニット１３０は、シート状体Ｓをその厚み方向に挟む位置に配置されている。具体的に、一対の測定用ヘッドユニット１３０は、一対の搬送ローラ１１０に搬送されるシート状体Ｓのうち一対の搬送ローラ１１０間に位置する部位をその厚み方向における両側から挟む位置に配置されている。一対の測定用ヘッドユニット１３０は、いわゆる共焦点変位計を構成している。

【0019】

一対の補正用ヘッドユニット１４０は、温度変化等に起因する各部位の形状やシート状体Ｓの厚み等の変化を補正するために用いられる。一対の補正用ヘッドユニット１４０は、一対の測定用ヘッドユニット１３０と同じ構成を有している。一対の補正用ヘッドユニット１４０は、搬送ローラ１１０の回転軸と平行な方向に一対の測定用ヘッドユニット１３０から離間した位置に配置されている。一対の補正用ヘッドユニット１４０は、一対の測定用ヘッドユニット１３０によるシート状体Ｓの測定中に、ダミーワークＤ（図１を参照）の厚みを測定する。ダミーワークＤの厚みは、予め測定されている。ダミーワークＤは、金属膜等からなる。

【0020】

支持体１５０は、一対の測定用ヘッドユニット１３０及び一対の補正用ヘッドユニット１４０の相対位置が決定されるように一対の測定用ヘッドユニット１３０と一対の補正用ヘッドユニット１４０とを支持している。

【0021】

支持体１５０は、一対の搬送ローラ１１０に対して搬送ローラ１１０の回転軸と平行なスライド方向に沿って相対移動可能である。支持体１５０は、通常位置（図１及び図２に示される位置）と設定位置（図３に示される位置）との間をスライド方向に沿って移動可能である。通常位置は、一対の搬送ローラ１１０の各々の回転軸同士を結ぶ方向（図４における上下方向）及び搬送ローラ１１０の回転軸の双方と直交する直交方向（図４における左右方向）に各測定用ヘッドユニット１３０がシート状体Ｓと対向し、かつ、各補正用ヘッドユニット１４０がシート状体Ｓと対向せずにダミーワークＤと対向する位置である。設定位置は、直交方向に各測定用ヘッドユニット１３０がシート状体Ｓと対向せずにダミーワークＤと対向し、かつ、各補正用ヘッドユニット１４０がシート状体Ｓ及びダミーワークＤの双方と対向しない位置である。支持体１５０は、一対の搬送ローラ１１０の各々の回転軸同士を結ぶ方向にも直交方向にも移動可能である。

【0022】

スライドレール１６０は、搬送ローラ１１０の回転軸と平行な方向（スライド方向）に延びる形状を有している。スライドレール１６０は、スライド方向に沿った支持体１５０の通常位置及び設定位置間での移動を案内する。

【0023】

制御部１７０は、一対の補正用ヘッドユニット１４０によるダミーワークＤの厚みの測定結果に基づいて一対の搬送用ヘッドユニット１３０間の距離等を調整する。具体的に、制御部１７０は、一対の補正用ヘッドユニット１４０によるダミーワークＤの厚みの測定結果に基づいて支持体１５０の位置を制御する。

【0024】

次に、図５を参照しながら、光軸調整治具２００について説明する。光軸調整治具２００は、一対のヘッドユニット（一対の測定用ヘッドユニット１３０及び一対の補正用ヘッドユニット１４０）の各々の光軸を調整するために用いられる治具である。

【0025】

光軸調整治具２００は、一対のヘッドユニット間に配置されることが可能でかつ平板状に形成された本体部２１０を有している。本体部２１０には、第１治具保持部１２１ａに着脱可能に保持される第１被保持部２１０ａと、第２治具保持部１２２ａに着脱可能に保持される第２被保持部２１０ｂと、が設けられている。本実施形態では、第１被保持部２１０ａ及び第２被保持部２１０ｂは、スライド方向に長く延びる長孔で構成されている。このため、光軸調整治具２００は、第１治具保持部１２１ａ及び第２治具保持部１２２ａに保持された状態において、第１調整位置（図６に示される位置）と第２調整位置（図７に示される位置）との間でスライド方向に沿って移動可能である。

【0026】

第１調整位置は、第１治具保持部１２１ａがスライド方向における第１被保持部２１０ａの一端部に接するとともに、第２治具保持部１２２ａがスライド方向における第２被保持部２１０ｂの一端部に接する位置である。

【0027】

第２調整位置は、第１治具保持部１２１ａがスライド方向における第１被保持部２１０ａの他端部に接するとともに、第２治具保持部１２２ａがスライド方向における第２被保持部２１０ｂの他端部に接する位置である。

【0028】

本体部２１０は、基準部２１２と、スクリーン部２１４と、を有している。

【0029】

基準部２１２は、一対のヘッドユニット１３０，１４０間の距離と、一対のヘッドユニット１３０，１４０の各々の光軸の傾きと、を調整するための部位である。基準部２１２は、第１基準要素２１２ａと、第２基準要素２１２ｂと、を有している。

【0030】

第１基準要素２１２ａは、一対の測定用ヘッドユニット１３０間の距離と、一対の測定用ヘッドユニット１３０の各々の光軸の傾きと、を調整するための部位である。第１基準要素２１２ａは、各測定用ヘッドユニット１３０から照射された光を反射させる鏡で構成されている。図６に示されるように、光軸調整治具２００が第１調整位置において第１治具保持部１２１ａ及び第２治具保持部１２２ａに保持された状態において、第１基準要素２１２ａは、通常位置における各測定用ヘッドユニット１３０と直交方向に対向する位置に配置されている。

【0031】

第２基準要素２１２ｂは、一対の補正用ヘッドユニット１４０間の距離と、一対の補正用ヘッドユニット１４０の各々の光軸の傾きと、を調整するための部位である。第２基準要素２１２ｂは、各補正用ヘッドユニット１４０から照射された光を反射させる鏡で構成されている。第２基準要素２１２ｂは、搬送ローラ１１０の回転軸と平行な方向（スライド方向）に第１基準要素２１２ａから離間した位置に設けられている。図６に示されるように、光軸調整治具２００が第１調整位置において第１治具保持部１２１ａ及び第２治具保持部１２２ａに保持された状態において、第２基準要素２１２ｂは、通常位置における各補正用ヘッドユニット１４０と直交方向に対向する位置、換言すれば、設定位置（図３に示される位置）における各測定用ヘッドユニット１３０と直交方向に対向する位置に配置されている。

【0032】

スクリーン部２１４は、一対のヘッドユニット１３０，１４０の各々の光軸を一致させるための部位である。スクリーン部２１４は、スライド方向に基準部２１２と並ぶように配置されている。スクリーン部２１４は、第１スクリーン要素２１４ａと、第２スクリーン要素２１４ｂと、を有している。

【0033】

第１スクリーン要素２１４ａは、一対の測定用ヘッドユニット１３０の各々の光軸を一致させるための部位である。第１スクリーン要素２１４ａは、各測定用ヘッドユニット１３０から照射された光の一部を透過させる。第１スクリーン要素２１４ａは、スライド方向に第１基準要素２１２ａと隣接する位置に設けられている。図７に示されるように、光軸調整治具２００が第２調整位置において第１治具保持部１２１ａ及び第２治具保持部１２２ａに保持された状態において、第１スクリーン要素２１４ａは、通常位置における各測定用ヘッドユニット１３０と直交方向に対向する位置に配置されている。

【0034】

第２スクリーン要素２１４ｂは、一対の補正用ヘッドユニット１４０の各々の光軸を一致させるための部位である。第２スクリーン要素２１４ｂは、各補正用ヘッドユニット１４０から照射された光の一部を透過させる。第２スクリーン要素２１４ｂは、スライド方向に第２基準要素２１２ｂと隣接する位置に設けられている。図７に示されるように、光軸調整治具２００が第２調整位置において第１治具保持部１２１ａ及び第２治具保持部１２２ａに保持された状態において、第２スクリーン要素２１４ｂは、通常位置における各補正用ヘッドユニット１４０と直交方向に対向する位置に配置されている。すなわち、本実施形態では、第１基準要素２１２ａ、第１スクリーン要素２１４ａ、第２基準要素２１２ｂ及び第２スクリーン要素２１４ｂは、この順に一直線状に並ぶように配置されている。

【0035】

続いて、図６～図８を参照しながら、光軸調整方法について説明する。光軸調整方法は、準備工程と、配置工程と、第１調整工程と、スライド工程と、第２調整工程と、取外し工程と、ゼロ点合わせ工程と、を備えている。

【0036】

準備工程では、測定装置１００が準備される。準備工程では、光軸調整治具２００が準備される。

【0037】

配置工程では、一対のヘッドユニット１３０，１４０間に基準部２１２が位置するように光軸調整治具２００が配置される。具体的には、図６に示されるように、配置工程では、一対の測定用ヘッドユニット１３０間に第１基準要素２１２ａが位置するとともに一対の補正用ヘッドユニット１４０間に第２基準要素２１２ｂが位置するように、光軸調整治具２００が第１調整位置において第１治具保持部１２１ａ及び第２治具保持部１２２ａによって保持される。

【0038】

第１調整工程では、一対のヘッドユニット１３０，１４０の各々から基準部２１２に向けて光を照射することにより、一対のヘッドユニット１３０，１４０間の距離と、一対のヘッドユニット１３０，１４０の各々の光軸の傾きと、が調整される。本実施形態では、第１調整工程では、一対の測定用ヘッドユニット１３０の各々から第１基準要素２１２ａに向けて光を照射することにより、一対の測定用ヘッドユニット１３０間の距離と、一対の測定用ヘッドユニット１３０の各々の光軸の傾きと、が調整されるとともに、一対の補正用ヘッドユニット１４０の各々から第２基準要素２１２ｂに向けて光を照射することにより、一対の補正用ヘッドユニット１４０間の距離と、一対の補正用ヘッドユニット１４０の各々の光軸の傾きと、が調整される。

【0039】

スライド工程では、一対のヘッドユニット１３０，１４０間にスクリーン部２１４が位置するように光軸調整治具２００をスライドさせる。具体的には、図７に示されるように、スライド工程では、一対の測定用ヘッドユニット１３０間に第１スクリーン要素２１４ａが位置するとともに、一対の補正用ヘッドユニット１４０間に第２スクリーン要素２１４ｂが位置するように、光軸調整治具２００が第１調整位置から第２調整位置にスライドされる。

【0040】

第２調整工程では、一対のヘッドユニット１３０，１４０の各々からスクリーン部２１４に向けて光を照射することにより、一対のヘッドユニット１３０，１４０の各々の光軸を一致させる。具体的には、第２調整工程では、一対の測定用ヘッドユニット１３０の各々から第１スクリーン要素２１４ａに向けて光を照射することにより、一対の測定用ヘッドユニット１３０の各々の光軸を一致させるとともに、一対の補正用ヘッドユニット１４０の各々から第２スクリーン要素２１４ｂに向けて光を照射することにより、一対の補正用ヘッドユニット１４０の各々の光軸を一致させる。

【0041】

取外し工程では、測定装置１００から光軸調整治具２００が取り外される。

【0042】

ゼロ点合わせ工程では、図８に示されるように、第２保持部１２２にダミーワークＤが取り付けられた後、まず、一対の補正用ヘッドユニット１４０によってダミーワークＤの厚みが測定される。このときの測定値を予め取得されたダミーワークＤの厚みと比較することにより、一対の補正用ヘッドユニット１４０がゼロ点合わせされるように制御部１７０が支持体１５０を制御する。

【0043】

続いて、支持体１５０が通常位置から設定位置（図３に示される位置）に移動され、一対の測定用ヘッドユニット１３０によってダミーワークＤの厚みが測定される。このときの測定値を予め取得されたダミーワークＤの厚みと比較することにより、一対の測定用ヘッドユニット１３０がゼロ点合わせされるように制御部１７０が支持体１５０を制御する。

【0044】

その後、一対の測定用ヘッドユニット１３０及び一対の補正用ヘッドユニット１４０は、設定位置から通常位置に戻される。

【0045】

以上に説明したように、本実施形態における光軸調整治具２００では、平板状に形成された本体部２１０が基準部２１２及びスクリーン部２１４の双方を有しているため、一対のヘッドユニット１３０，１４０間に本体部２１０を配置して基準部２１２とスクリーン部２１４とを結ぶ方向（スライド方向）に本体部２１０をスライドさせることにより、本体部２１０が搬送ローラ１１０に干渉するのを回避しつつ一対のヘッドユニット１３０，１４０の各々の光軸を一致させること、及び、基準部２１２を備える専用治具からスクリーン部２１４を備える専用治具に取り替える操作を省略することの双方を達成することが可能となる。

【0046】

なお、上記実施形態において、１ロール分のシート状体Ｓの厚みの測定が終了した後、ゼロ点合わせ工程が実施されてもよい。

【0047】

上述した例示的な実施形態は、以下に記載される態様の具体例であることが当業者により理解される。

【0048】

［態様１］
搬送ローラで搬送されるシート状体をその厚み方向に挟む位置に配置されることによって前記シート状体の厚みを測定することが可能な一対のヘッドユニットの各々の光軸を調整するために用いられる光軸調整治具であって、
前記一対のヘッドユニット間に配置されることが可能でかつ平板状に形成された本体部を有し、
前記本体部は、
前記一対のヘッドユニット間の距離と、前記一対のヘッドユニットの各々の光軸の傾きと、を調整するための基準部と、
前記一対のヘッドユニットの各々の光軸を一致させるためのスクリーン部と、を有し、
前記基準部及び前記スクリーン部は、前記本体部の厚み方向と直交する方向に並ぶように配置されている、光軸調整治具。

【0049】

この位置調整治具では、平板状に形成された本体部が基準部及びスクリーン部の双方を有しているため、一対のヘッドユニット間に本体部を配置して基準部とスクリーン部とを結ぶ方向に本体部をスライドさせることにより、搬送ローラに干渉することなく一対のヘッドユニットの各々の光軸を一致させること、及び、基準部を備える専用治具からスクリーン部を備える専用治具に取り替える操作を省略することの双方を達成することが可能となる。

【0050】

［態様２］
前記基準部は、
第１基準要素と、
前記搬送ローラの回転軸と平行な方向に前記第１基準要素から離間した位置に形成された第２基準要素と、を有し、
前記スクリーン部は、
第１スクリーン要素と、
前記搬送ローラの回転軸と平行な方向に前記第１スクリーン要素から離間した位置に形成された第２スクリーン要素と、を有し、
前記第１基準要素、前記第１スクリーン要素、前記第２基準要素、前記第２スクリーン要素は、この順に一直線状に並ぶように配置されている、態様１に記載の光軸調整治具。

【0051】

この態様では、例えば、一対の補正用ヘッドユニットでダミーワークを測定しつつ、一対の測定用ヘッドユニットでシート状体の厚みを測定することが可能となる。

【0052】

［態様３］
搬送ローラで搬送されるシート状体をその厚み方向に挟む位置に配置されることによって前記シート状体の厚みを測定することが可能な一対のヘッドユニットの各々の光軸を調整する光軸調整方法であって、
態様１又は２に記載の前記光軸調整治具を準備する準備工程と、
前記一対のヘッドユニット間に前記基準部が位置するように前記光軸調整治具を配置する配置工程と、
前記一対のヘッドユニットの各々から前記基準部に向けて光を照射することにより、前記一対のヘッドユニット間の距離と、前記一対のヘッドユニットの各々の光軸の傾きと、を調整する第１調整工程と、
前記一対のヘッドユニット間に前記スクリーン部が位置するように前記光軸調整治具をスライドさせるスライド工程と、
前記一対のヘッドユニットの各々から前記スクリーン部に向けて光を照射することにより、前記一対のヘッドユニットの各々の光軸を一致させる第２調整工程と、を備える、光軸調整方法。

【0053】

［態様４］
互いに平行となるように配置されており、シート状体を搬送することが可能な一対の搬送ローラと、
前記一対の搬送ローラで搬送される前記シート状体をその厚み方向に挟む位置に配置されており、前記シート状体のうち前記一対の搬送ローラ間に位置する部位の厚みを測定するための一対の測定用ヘッドユニットと、
予め厚みが測定されたダミーワークをその厚み方向に挟む位置に配置されており、前記ダミーワークの厚みを測定するための一対の補正用ヘッドユニットと、
前記一対の補正用ヘッドユニットによる前記ダミーワークの厚みの測定結果に基づいて前記一対の測定用ヘッドユニット間の距離を調整する制御部と、を備える、測定装置。

【0054】

なお、今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

【符号の説明】

【0055】

１００ 測定装置、１１０ 搬送ローラ、１２０ ローラ保持部、１２１ 第１保持部、１２１ａ 第１治具保持部、１２２ 第２保持部、１２２ａ 第２治具保持部、１３０ 測定用ヘッドユニット、１４０ 補正用ヘッドユニット、１５０ 支持体、１６０ スライドレール、１７０ 制御部、２００ 光軸調整治具、２１０ 本体部、２１０ａ 第１被保持部、２１０ｂ 第２被保持部、２１２ 基準部、２１２ａ 第１基準要素、２１２ｂ 第２基準要素、２１４ スクリーン部、２１４ａ 第１スクリーン要素、２１４ｂ 第２スクリーン要素、Ｄ ダミーワーク、Ｓ シート状体。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】