特許 7481451 非燃焼系エアロゾル供給システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-04-30

(45)【発行日】2024-05-10

(54)【発明の名称】非燃焼系エアロゾル供給システム

(51)【国際特許分類】

   A24D 1/20 20200101AFI20240501BHJP

   A24F 40/465 20200101ALI20240501BHJP

   A24F 40/20 20200101ALI20240501BHJP

【ＦＩ】

A24D1/20

A24F40/465

A24F40/20

【請求項の数】 37

(21)【出願番号】P 2022538093

(86)(22)【出願日】2020-12-21

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2023-02-22

(86)【国際出願番号】 GB2020053337

(87)【国際公開番号】W WO2021123842

(87)【国際公開日】2021-06-24

【審査請求日】2022-08-01

(31)【優先権主張番号】1919103.0

(32)【優先日】2019-12-20

(33)【優先権主張国・地域又は機関】GB

(31)【優先権主張番号】2016142.8

(32)【優先日】2020-10-12

(33)【優先権主張国・地域又は機関】GB

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】519138265

【氏名又は名称】ニコベンチャーズ トレーディング リミテッド

【氏名又は名称原語表記】Ｎｉｃｏｖｅｎｔｕｒｅｓ Ｔｒａｄｉｎｇ Ｌｉｍｉｔｅｄ

【住所又は居所原語表記】Ｇｌｏｂｅ Ｈｏｕｓｅ， １ Ｗａｔｅｒ Ｓｔｒｅｅｔ，ＷＣ２Ｒ ３ＬＡ Ｌｏｎｄｏｎ，Ｕｎｉｔｅｄ Ｋｉｎｇｄｏｍ

(74)【代理人】

【識別番号】100183782

【弁理士】

【氏名又は名称】轟木 哲

(72)【発明者】

【氏名】グリスチェンコ、アンドレイ

【審査官】河内 誠

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１９／０８１９０５（ＷＯ，Ａ１）

【文献】中国特許出願公開第１０９４９７６１８（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ２４Ｄ １／２０、３／００～３／１８

Ａ２４Ｆ ４０／００～４７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

エアロゾル変性部材と、エアロゾル発生材と、使用時にエアロゾル発生材がエアロゾルを供するようにエアロゾル発生材を加熱するように動作可能なヒーターとを含む非燃焼系エアロゾル供給システムであって、エアロゾル変性部材は、エアロゾル発生材の下流にあり、
エアロゾルを発生させるためにヒーターを作動させている間に第１の温度に加熱されるエアロゾル変性部材の第１の部分にある第１カプセルと、
この第１の部分の下流に位置するエアロゾル変性部材の第２の部分にある第２カプセルとを含み、第２の部分は、エアロゾルを発生させるためにヒーターを作動させている間に第２の温度に加熱され、第２の温度は、第１の温度より少なくとも４℃低い非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項2】

第２の温度は、第１の温度より少なくとも５℃低く、好ましくは少なくとも６℃、少なくとも７℃または少なくとも８℃低いことを特徴とする請求項１記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項3】

第１および／または第２カプセルは、１～５ｍｍの範囲内、好ましくは２～４ｍｍの範囲内の直径を有することを特徴とする請求項１または２記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項4】

第１および第２カプセルは、少なくとも７ｍｍ、好ましくは少なくとも８ｍｍの距離によって間隔が空けられていることを特徴とする請求項１乃至３いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項5】

第１および／または第２カプセルは、繊維材内、好ましくはセルロースアセテート内に配置されていることを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項6】

第１および第２カプセルは、異なるエアロゾル変性様式を有するエアロゾル変性剤カプセルであることを特徴とする請求項１乃至５いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項7】

第１および第２カプセルは、異なるエアロゾル変性剤および／または異なる量のエアロゾル変性剤を含むことを特徴とする請求項６記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項8】

第１および第２カプセルは、異なる量のエアロゾル変性剤を含むことを特徴とする請求項６または７記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項9】

該または各エアロゾル変性剤は、風味剤を含むことを特徴とする請求項６乃至８いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項10】

第２カプセルは、第１カプセルのエアロゾル変性剤より高い蒸気圧を有するエアロゾル変性剤を含むことを特徴とする請求項６乃至９いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項11】

第１および第２カプセルは、同じエアロゾル変性様式を有するエアロゾル変性剤カプセルであることを特徴とする請求項１乃至５いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項12】

第１および第２カプセルは、同じエアロゾル変性剤と同じ量のエアロゾル変性剤を含むことを特徴とする請求項１１記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項13】

エアロゾル変性部材は、材料体を含み、第１および第２カプセルは材料体内に位置していることを特徴とする請求項１乃至１２いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項14】

材料体は、材料からなる連続したセクションであることを特徴とする請求項１３記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項15】

材料体はトウを含むことを特徴とする請求項１３または１４記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項16】

トウは、少なくとも５、好ましくは少なくとも６、少なくとも７または少なくとも８の単糸繊度を有することを特徴とする請求項１５記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項17】

トウは、１４以下、好ましくは１３以下、１２以下、１１以下、１０以下または９以下の単糸繊度を有することを特徴とする請求項１５または１６記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項18】

トウは、最大で３００００、好ましくは最大で２８０００、最大で２５０００、最大で２３０００、最大で２２０００または最大で２１０００の総繊度を有することを特徴とする請求項１５乃至１７いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項19】

トウは、少なくとも８０００、好ましくは少なくとも１００００、少なくとも１２０００、少なくとも１５０００、少なくとも１７０００、少なくとも１９０００、少なくとも２００００または少なくとも２１０００の総繊度を有することを特徴とする請求項１５乃至１８いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項20】

材料体からなるトウは、少なくとも２０ｍｇ、好ましくは少なくとも２５ｍｇ、３０ｍｇ、３５ｍｇ、４０ｍｇ、４５ｍｇ、５０ｍｇ、５５ｍｇまたは６０ｍｇの重量を有することを特徴とする請求項１５乃至１９いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項21】

材料体からなるトウは、最大で１００ｍｇ、好ましくは最大で９５ｍｇ、９０ｍｇ、８５ｍｇ、８０ｍｇ、７５ｍｇ、７０ｍｇまたは６５ｍｇの重量を有することを特徴とする請求項１５乃至２０いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項22】

材料体の軸方向長さ１ｍｍ当たりの材料体からなるトウの平均重量は、少なくとも１ｍｇ／ｍｍ、好ましくは少なくとも１.２５ｍｇ／ｍｍ、１．５ｍｇ／ｍｍ、１.７５ｍｇ／ｍｍ、２ｍｇ／ｍｍ、２．２５ｍｇ／ｍｍ、２．５ｍｇ／ｍｍ、２．７５ｍｇ／ｍｍまたは３ｍｇ／ｍｍであることを特徴とする請求項１５乃至２１いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項23】

材料体の軸方向長さ１ｍｍ当たりの材料体からなるトウの平均重量は、最大で５ｍｇ／ｍｍ、好ましくは最大で４.７５ｍｇ／ｍｍ、４．５ｍｇ／ｍｍ、４.２５ｍｇ／ｍｍ、４ｍｇ／ｍｍ、３.７５ｍｇ／ｍｍ、３．５ｍｇ／ｍｍまたは３.２５ｍｇ／ｍｍであることを特徴とする請求項１５乃至２２いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項24】

材料体は可塑剤を含むことを特徴とする請求項１５乃至２３いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項25】

材料体は、少なくとも３ｍｇの可塑剤、好ましくは少なくとも３．５ｍｇ、４ｍｇ、４．５ｍｇ、５ｍｇ、５．５ｍｇ、６ｍｇ、６．５ｍｇ、７ｍｇ、７．５ｍｇ、７．６ｍｇまたは７.７ｍｇの可塑剤を含むことを特徴とする請求項２４記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項26】

材料体は、最大で１２ｍｇの可塑剤、好ましくは最大で１１．５ｍｇ、１１ｍｇ、１０．５ｍｇ、１０ｍｇ、９．５ｍｇ、９ｍｇ、８．５ｍｇ、８ｍｇ、７．９ｍｇまたは７．８ｍｇの可塑剤を含んでもよいことを特徴とする請求項２４または２５記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項27】

材料体は、１０～３０ｍｍの範囲内、好ましくは１５～２５ｍｍの範囲内または１８～２２ｍｍの範囲内の軸方向長さを有することを特徴とする請求項１３乃至２６いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項28】

エアロゾル変性部材は、７８％～９３％の範囲内、好ましくは８３％～８８％の範囲内または８４％～８７％の範囲内の硬度を有することを特徴とする請求項１乃至２７いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項29】

第１および第２カプセルが壊されていないときのエアロゾル変性部材の圧力降下は、少なくとも１５ｍｍＨ_２Ｏ、好ましくは少なくとも２０、２５、３０または３５ｍｍＨ_２Ｏであることを特徴とする請求項１乃至２８いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項30】

第１および第２カプセルが壊されていないときのエアロゾル変性部材の圧力降下は、６５ｍｍＨ_２Ｏ未満、好ましくは６０、５５、５０、４５または４０ｍｍＨ_２Ｏ未満であることを特徴とする請求項１乃至２９いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項31】

タバコ加熱システムであることを特徴とする請求項１乃至３０いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項32】

エアロゾル変性部材とエアロゾル発生材とを含む物品を含むことを特徴とする請求項１乃至３１いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項33】

エアロゾル発生材は、第１のエアロゾル発生材を含み、物品は、第１のエアロゾル発生材の下流に部材をさらに含み、この部材は管状部分を含み、管状部分は、第２のエアロゾル発生材を含む壁を含むことを特徴とする請求項３２記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項34】

エアロゾル発生材は、約２０００コレスタ単位超の通気度を有するラッパーによって包まれ、物品は、少なくとも１つの換気領域を含むエアロゾル発生材の下流の下流部分を含むことを特徴とする請求項３２または３３記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項35】

物品は、１つ以上の換気孔を含み、その１つ以上の換気孔によって供される換気レベルは、物品を通過するエアロゾルの容量の４５％～７５％の範囲内、または物品を通過するエアロゾルの容量の４０％～７０％または６０％～７０％の範囲内であることを特徴とする請求項３２乃至３４いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項36】

物品の吸い口端から延びた中空の管状構成部品を含み、この中空の管状構成部品は、約１０ｍｍ超または約１２ｍｍ超の長さを含むことを特徴とする請求項３２乃至３５いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【請求項37】

エアロゾル発生材の下流の下流部分を含み、下流部分は、紙の管によって囲まれたキャビティを含み、前記紙の管は、少なくとも３２５ミクロンの壁厚および／または少なくとも１００コレスタ単位の通気度の壁を有することを特徴とする請求項１乃至３６いずれか１項記載の非燃焼系エアロゾル供給システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は非燃焼系エアロゾル供給システムに関する。

【背景技術】

【0002】

特定のタバコ産業製品は、使用時にユーザーによって吸入されるエアロゾルを発生させる。例えば、タバコ加熱デバイスは、タバコなどのエアロゾル発生基材を加熱し、基材を燃やさずに加熱することによってエアロゾルを形成する。そのようなタバコ産業製品は、共通してエアロゾルがユーザーの口に到達するように通過するマウスピースを含む。

【発明の概要】

【0003】

エアロゾル変性部材と、エアロゾル発生材と、使用時にエアロゾル発生材がエアロゾルを供するようにエアロゾル発生材を加熱するように動作可能なヒーターとを含み、エアロゾル変性部材は、エアロゾル発生材の下流にあり、エアロゾルを発生させるためにヒーターを作動させている間に第１の温度に加熱されるエアロゾル変性部材の第１の部分にある第１カプセルと、この第１の部分の下流に位置するエアロゾル変性部材の第２の部分にある第２カプセルとを含み、第２の部分は、エアロゾルを発生させるためにヒーターを作動させている間に第２の温度に加熱され、第２の温度は、第１の温度より少なくとも４℃低い非燃焼系エアロゾル供給システムが提供される。

【0004】

一部の実施態様では第２の温度は、第１の温度より少なくとも５℃低く、好ましくは少なくとも６℃、少なくとも７℃または少なくとも８℃低い。

【0005】

一部の実施態様では第１および／または第２カプセルは、１～５ｍｍの範囲内、好ましくは２～４ｍｍの範囲内の直径を有する。

【0006】

一部の実施態様では第１および第２カプセルは、少なくとも７ｍｍ、好ましくは少なくとも８ｍｍの距離によって間隔が空けられている。

【0007】

一部の実施態様では第１および／または第２カプセルは、繊維材内、好ましくはセルロースアセテート内に配置されている。

【0008】

一部の実施態様では材料密度は、０．１～０．２ｇｍｓ／ｃｍ^３の範囲内である。

【0009】

一部の実施態様では第１および第２カプセルは、異なるエアロゾル変性様式を有するエアロゾル変性剤カプセルである。

【0010】

一部の実施態様では第１および第２カプセルは、異なるエアロゾル変性剤および／または異なる量のエアロゾル変性剤を含む。

【0011】

一部の実施態様では第１および第２カプセルは、異なる量のエアロゾル変性剤を含む。

【0012】

一部の実施態様では該または各エアロゾル変性剤は、風味剤を含む。

【0013】

一部の実施態様では第２カプセルは、第１カプセルのエアロゾル変性剤より高い蒸気圧を有するエアロゾル変性剤を含む。

【0014】

一部の実施態様では第１および第２カプセルは、同じエアロゾル変性様式を有するエアロゾル変性剤カプセルである。

【0015】

一部の実施態様では第１および第２カプセルは、同じエアロゾル変性剤と同じ量のエアロゾル変性剤を含む。

【0016】

一部の実施態様ではエアロゾル変性部材は、材料体を含み、第１および第２カプセルは材料体内に位置している。

【0017】

一部の実施態様では材料体は、材料からなる連続したセクションである。

【0018】

一部の実施態様では材料体はトウを含む。

【0019】

一部の実施態様ではトウは、少なくとも５、好ましくは少なくとも６、少なくとも７または少なくとも８の単糸繊度を有する。

【0020】

一部の実施態様ではトウは、１４以下、好ましくは１３以下、１２以下、１１以下、１０以下または９以下の単糸繊度を有する。

【0021】

一部の実施態様ではトウは、最大で３００００、好ましくは最大で２８０００、最大で２５０００、最大で２３０００、最大で２２０００または最大で２１０００の総繊度を有する。

【0022】

一部の実施態様ではトウは、少なくとも８０００、好ましくは少なくとも１００００、少なくとも１２０００、少なくとも１５０００、少なくとも１７０００、少なくとも１９０００、少なくとも２００００または少なくとも２１０００の総繊度を有する。

【0023】

一部の実施態様では材料体からなるトウは、少なくとも２０ｍｇ、好ましくは少なくとも２５ｍｇ、３０ｍｇ、３５ｍｇ、４０ｍｇ、４５ｍｇ、５０ｍｇ、５５ｍｇまたは６０ｍｇの重量を有する。

【0024】

一部の実施態様では材料体からなるトウは、最大で１００ｍｇ、好ましくは最大で９５ｍｇ、９０ｍｇ、８５ｍｇ、８０ｍｇ、７５ｍｇ、７０ｍｇまたは６５ｍｇの重量を有する。

【0025】

一部の実施態様では材料体からなるトウは、２０～１００ｍｇの範囲内、好ましくは３０～９０ｍｇ、４０～８０ｍｇ、５０～７０ｍｇまたは５５～６５ｍｇの範囲内の重量を有する。

【0026】

一部の実施態様では材料体からなるトウは、約６０ｍｇの重量を有する。

【0027】

一部の実施態様では材料体の軸方向の長さは約２０ｍｍである。

【0028】

一部の実施態様では材料体の軸方向長さ１ｍｍ当たりの材料体からなるトウの平均重量は、少なくとも１ｍｇ／ｍｍ、好ましくは少なくとも１.２５ｍｇ／ｍｍ、１．５ｍｇ／ｍｍ、１.７５ｍｇ／ｍｍ、２ｍｇ／ｍｍ、２．２５ｍｇ／ｍｍ、２．５ｍｇ／ｍｍ、２．７５ｍｇ／ｍｍまたは３ｍｇ／ｍｍである。

【0029】

一部の実施態様では材料体の軸方向長さ１ｍｍ当たりの材料体からなるトウの平均重量は、最大で５ｍｇ／ｍｍ、好ましくは最大で４.７５ｍｇ／ｍｍ、４．５ｍｇ／ｍｍ、４.２５ｍｇ／ｍｍ、４ｍｇ／ｍｍ、３.７５ｍｇ／ｍｍ、３．５ｍｇ／ｍｍまたは３.２５ｍｇ／ｍｍである。

【0030】

一部の実施態様では材料体の軸方向長さ１ｍｍ当たりの材料体からなるトウの平均重量は、１～５ｍｇ／ｍｍの範囲内、好ましくは１．５～４．５ｍｇ／ｍｍ、２～４ｍｇ／ｍｍ、２．５～３．５ｍｇ／ｍｍまたは２．７５～３.２５ｍｇ／ｍｍの範囲内である。

【0031】

一部の実施態様では材料体の軸方向長さ１ｍｍ当たりの材料体からなるトウの平均重量は、約３ｍｇ／ｍｍである。

【0032】

一部の実施態様では材料体は可塑剤を含む。

【0033】

一部の実施態様では材料体は、少なくとも３ｍｇの可塑剤、好ましくは少なくとも３．５ｍｇ、４ｍｇ、４．５ｍｇ、５ｍｇ、５．５ｍｇ、６ｍｇ、６．５ｍｇ、７ｍｇ、７．５ｍｇ、７．６ｍｇまたは７.７ｍｇの可塑剤を含んでもよい。

【0034】

一部の実施態様では材料体は、最大で１２ｍｇの可塑剤、好ましくは最大で１１．５ｍｇ、１１ｍｇ、１０．５ｍｇ、１０ｍｇ、９．５ｍｇ、９ｍｇ、８．５ｍｇ、８ｍｇ、７．９ｍｇまたは７．８ｍｇの可塑剤を含んでもよい。

【0035】

一部の実施態様では材料体は、３～１２ｍｇの範囲内の可塑剤、好ましくは５～１０ｍｇ、６～９ｍｇまたは７～８ｍｇの範囲内の可塑剤を含む。

【0036】

一部の実施態様では材料体は、約７．７ｍｇの可塑剤を含む。

【0037】

一部の実施態様では材料体（トウと可塑剤を含む）、第１および第２のエアロゾル放出部材、材料体を囲む第１のプラグラッパーおよび第１のプラグラッパーを所定の位置に固定する接着剤の総重量は、少なくとも４０ｍｇ、好ましくは少なくとも５０ｍｇ、６０ｍｇ、７０ｍｇ、８０ｍｇ、９０ｍｇ、１００ｍｇ、１１０ｍｇ、１１５ｍｇまたは１２０ｍｇである。

【0038】

一部の実施態様では材料体（トウと可塑剤を含む）、第１および第２のエアロゾル放出部材、材料体を囲む第１のプラグラッパーおよび第１のプラグラッパーを所定の位置に固定する接着剤の総重量は、最大で２００ｍｇ、好ましくは最大で１９０ｍｇ、１８０ｍｇ、１７０ｍｇ、１６０ｍｇ、１５０ｍｇ、１４０ｍｇ、１３５ｍｇ、１３０ｍｇまたは１２５ｍｇである。一部の実施態様では前記総重量は、４０～２００ｍｇの範囲内、好ましくは６０～１８０ｍｇ、８０～１６０ｍｇ、１００～１４０ｍｇ、１１０～１３０ｍｇまたは１１５～１２５ｍｇの範囲内である。一部の実施態様では前記総重量は、約１２０ｍｇである。

【0039】

一部の実施態様では材料体は、１０～３０ｍｍの範囲内、好ましくは１５～２５ｍｍの範囲内の軸方向長さを有する。

【0040】

一部の実施態様ではエアロゾル変性部材は、７８％～９３％の範囲内、好ましくは８３％～８８％の範囲内または８４％～８７％の範囲内の硬度を有する。

【0041】

一部の実施態様では中に第１および第２カプセルを有する材料体の硬度は、７５％～９０％の範囲内、好ましくは８０％～８５％の範囲内または８１％～８３％の範囲内である。

【0042】

一部の実施態様では第１および第２カプセルが壊されていないときのエアロゾル変性部材の圧力降下は、少なくとも１５ｍｍＨ_２Ｏ、好ましくは少なくとも２０、２５、３０または３５ｍｍＨ_２Ｏである。

【0043】

一部の実施態様では第１および第２カプセルが壊されていないときのエアロゾル変性部材の圧力降下は、６５ｍｍＨ_２Ｏ未満、好ましくは６０未満、５５、５０、４５または４０ｍｍＨ_２Ｏである。

【0044】

一部の実施態様では非燃焼系エアロゾル供給システムは、タバコ加熱システムである。

【0045】

一部の実施態様ではエアロゾル発生材は、第１のエアロゾル発生材を含み、物品は、第１のエアロゾル発生材の下流に部材をさらに含み、この部材は管状部分を含み、管状部分は、第２のエアロゾル発生材を含む壁を含む。

【0046】

一部の実施態様ではエアロゾル発生材は、約２０００コレスタ単位超の通気度を有するラッパーによって包まれ、物品は、少なくとも１つの換気領域を含むエアロゾル発生材の下流の下流部分を含む。

【0047】

一部の実施態様では物品は、物品が非燃焼系エアロゾル供給デバイスに挿入された際に非燃焼系エアロゾル供給デバイスのヒーターと物品の管状セクションとの最小距離が少なくとも約３ｍｍになるように構成されている。

【0048】

一部の実施態様では１つ以上の換気孔によって供される換気レベルは、部材を通過するエアロゾルの容量の４５％～７５％の範囲内、または部材を通過するエアロゾルの容量の４０％～７０％または６０％～７０％の範囲内である。

【0049】

一部の実施態様では非燃焼系エアロゾル供給システムは、物品の吸い口端から延びた中空の管状構成部品を含み、中空の管状構成部品は、約１０ｍｍ超または約１２ｍｍ超の長さを含む。

【0050】

一部の実施態様では繊維材はフィラメント状のトウを含み、フィラメント状のトウは、フィラメント状のトウに発生したトウ容量曲線の最小と最大の重量間の範囲の約１０％～約３０％の間である材料体の１ｍｍ当たりの重量を含む。

【0051】

一部の実施態様では非燃焼系エアロゾル供給システムは、エアロゾル発生材の下流の下流部分を含み、下流部分は、紙の管によって囲まれたキャビティを含み、前記紙の管は、少なくとも３２５ミクロンの壁厚および／または少なくとも１００コレスタ単位の通気度の壁を有する。

【図面の簡単な説明】

【0052】

本発明の実施態様を添付図面を参照して例示のみを目的として説明する。

【図1】非燃焼系エアロゾル供給デバイスに使用するための物品の側部断面図であり、物品はマウスピースを含み、マウスピースは管状部分を含む。

【図2】図１に示すカプセル含有マウスピースの断面図である。

【図3】図１および２の物品のエアロゾル発生材からエアロゾルを発生させるための非燃焼系エアロゾル供給デバイスの斜視図である。

【図4】外方カバーが取り除かれ、物品の無い図３のデバイスを示している。

【図5】図３のデバイスを一部断面にて示した側面図である。

【図6】外方カバーが省略されている図３のデバイスの分解図である。

【図7A】図３のデバイスの一部の断面図である。

【図7B】図７Ａのデバイスのある領域の拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0053】

本開示では「燃焼系」エアロゾル供給システムは、ユーザーへの送出を容易にするために、エアロゾル供給システム（またはその構成要素）の構成エアロゾル化可能な材料を燃焼するまたは燃やすシステムである。

【0054】

本開示では「非燃焼系」エアロゾル供給システムは、ユーザーへの少なくとも１つの物質の送出を容易にするために、エアロゾル供給システム（またはその構成要素）の構成エアロゾル発生材を燃焼させないまたは燃やさないシステムである。

【0055】

一部の実施態様では送出システムは、非燃焼系エアロゾル供給システム、例えば電動非燃焼系エアロゾル供給システムである。

【0056】

一部の実施態様では非燃焼系エアロゾル供給システムは、ベイピング装置または電子ニコチン送出システム（ＥＮＤ）としても知られる電子タバコであるが、エアロゾル発生材中のニコチンの存在は要件ではないことに留意されたい。

【0057】

一部の実施態様では非燃焼系エアロゾル供給システムは、エアロゾル発生材加熱システムであり、非燃焼加熱システムとしても知られている。このようなシステムの一例は、タバコ加熱システムである。

【0058】

一部の実施態様では非燃焼系エアロゾル供給システムは、エアロゾル発生材の組み合わせを使用してエアロゾルを生成するハイブリッドシステムであり、その１種以上の材料を加熱することができる。エアロゾル発生材のそれぞれは、例えば、固体、液体、またはゲルの形体であり、ニコチンを含んでも含まなくてもよい。一部の実施態様ではハイブリッドシステムは、液体またはゲルのエアロゾル発生材および固体のエアロゾル発生材を含む。固体エアロゾル発生材は、例えばタバコまたは非タバコ製品を含んでもよい。

【0059】

通常は非燃焼系エアロゾル供給システムは、非燃焼系エアロゾル供給デバイスと、非燃焼系エアロゾル供給デバイスと使用するための消耗品とを含んでもよい。

【0060】

一部の実施態様では本開示は、エアロゾル発生材を含み、非燃焼系エアロゾル発生デバイスに使用するように構成された消耗品に関する。これらの消耗品は、時には本開示を通して物品と言う。

【0061】

一部の実施態様では非燃焼系エアロゾル供給システム、例えばその非燃焼系エアロゾル供給デバイスは、動力源と、コントローラとを含んでもよい。動力源は、例えば電源または発熱動力源であってもよい。一部の実施態様では発熱動力源は、炭素基材を含み、これは動力を熱の形体で発熱動力源に近接したエアロゾル発生材または熱伝導材に分配するように励起される。

【0062】

一部の実施態様では非燃焼系エアロゾル供給システムは、消耗品を収容するための領域と、エアロゾル発生器と、エアロゾル発生領域、ハウジング、マウスピース、フィルターおよび／またはエアロゾル変性剤とを含んでもよい。

【0063】

一部の実施態様では非燃焼系エアロゾル供給デバイスに使用するための消耗品は、エアロゾル発生材と、エアロゾル発生材貯蔵領域と、エアロゾル発生材移送部品と、エアロゾル発生器と、エアロゾル発生領域と、ハウジングと、ラッパーと、フィルターと、マウスピースおよび／またはエアロゾル変性剤とを含んでもよい。

【0064】

一部の実施態様では供給される物質は、活性物質を含む。

【0065】

本発明で使用する活性物質は生理反応を達成するまたは高めることを意図した材料である生理的に活性な材料である。活性物質は、例えば栄養補助食品、向知性薬、向精神薬から選択されてもよい。活性物質は自然に発生したものまたは合成で得られたものであってもよい。活性物質は、例えばニコチン、カフェイン、タウリン、テイン、Ｂ_６またはＢ_１２またはＣなどのビタミン、メラトニン、カンナビノイド、またはこれらの成分、派生物または混合物を含んでもよい。活性物質はタバコ、大麻または他の植物の成分、派生物または抽出物の１つ以上を含んでもよい。

【0066】

一部の実施態様では活性物質はニコチンを含む。一部の実施態様では活性物質はカフェイン、メラトニンまたはビタミンＢ_１２を含む。

【0067】

本明細書で説明するように活性物質は１つ以上のカンナビノイドまたはテルペンなどの大麻の成分、派生物または抽出物の１つ以上を含んでもよい。

【0068】

本明細書で説明するように活性物質は植物またはその成分、派生物または抽出物を含むまたはそれらから派生したものであってもよい。ここで言う「植物」なる用語は抽出物、葉、樹皮、繊維、茎、根、種、花、果実、花粉、殻、さやなどの植物から派生したあらゆる材料を含むがこれらに限定されない。これとは別に材料は植物に天然に存在するまたは合成して得られる活性化合物を含んでもよい。材料は、液体、気体、固体、粉体、塵、粉砕された粒子、粒、ペレット、小片、ストリップ、シートなどの形体であってもよい。植物の例としてはタバコ、ユーカリ、トウシミキ、オオアサ、ココア、大麻、ウイキョウ、レモングラス、ペパーミント、スペアミント、ルイボス、カミツレ、亜麻、ショウガ、イチョウ、ハシバミ、ハイビスカス、月桂樹、リコリス（甘草）、抹茶、マテ茶、オレンジの皮、パパイヤ、バラ、セージ、緑茶または紅茶などの茶、タイム、チョウジ、シナモン、コーヒー、アニシード(アニス)、バジル、月桂樹の葉、カルダモン、コリアンダー、クミン、ナツメグ、オレガノ、パプリカ、ローズマリー、サフラン、ラベンダー、レモン果皮、ミント、ビャクシン、ニワトコの花、バニラ、ヒメコウジ、シオガマギク、クルクマ、ターメリック、サンダルウッド、シラントロ、ベルガモット、橙花、ギンバイカ、カシス、カノコソウ、ピメント、メース、ダミエン、ハナハッカ、オリーブ、レモンバーム、レモンバジル、チャイブ、ウイキョウ、バーベナ、タラゴン、ゼラニウム、桑、朝鮮人参、テアニン、テアクリン、マカ、アシュワガンダ、ダミアナ、ガラナ、クロロフィル、バオバブまたはこれらのあらゆる組み合わせがある。ミントは次のミント種から選択されてもよい、ハッカ、モロッコミント、エジプトミント、ペパーミント、オーデコロンミント、キャンディミント、カーリーミント、ケンタッキーカーネルミント、ホースミント、パイナップルミント、ペニーロイヤルミント、イングリッシュスペアミントおよびマルバハッカ。

【0069】

一部の実施態様では活性物質は、植物またはその成分、派生物または抽出物の１つ以上を含むまたはそれらから派生したものであってもよく、植物はタバコである。

【0070】

一部の実施態様では活性物質は、植物またはその成分、派生物または抽出物の１つ以上を含むまたはそれらから派生したものであってもよく、植物はユーカリ、トウシミキ、ココアおよびオオアサから選択される。

【0071】

一部の実施態様では活性物質は、植物またはその成分、派生物または抽出物の１つ以上を含むまたはそれらから派生したものであってもよく、植物はルイボスおよびウイキョウから選択される。

【0072】

一部の実施態様では物質は、風味料を含む。

【0073】

本明細書中で使用する「風味料」および「風味剤」なる用語は、各地の条例で許可されており、成人消費者が望む味、匂いまたは他の体性感覚刺激を生じさせるために使用される。それらは自然発生の風味材料、植物、植物の抽出物、合成によって得られた材料またはそれを組み合わせたもの（例えば、タバコ、大麻、リコリス（甘草）、アジサイ、オイゲノール、ホオノキの葉、カミツレ、フェヌグリーク、チョウジ、メイプル、抹茶、メンソール、ニホンハッカ、アニシード（アニス）、シナモン、ターメリック、インドスパイス、アジアスパイス、ハーブ、ヒメコウジ、サクランボ、ベリー、レッドベリー、クランベリー、モモ、リンゴ、オレンジ、マンゴー、クレメンタイン、レモン、ライム、トロピカルフルーツ、パパイヤ、ダイオウ、ブドウ、ドリアン、ドラゴンフルーツ、キュウリ、ブルーベリー、桑、柑橘類、ドランブイ、バーボン、スコッチ、ウイスキー、ジン、テキーラ、ラム、スペアミント、ペパーミント、ラベンダー、アロエ、カルダモン、セロリ、カスカリラ、ナツメグ、サンダルウッド、ベルガモット、ゼラニウム、チャット、ナスワール、キンマ、シーシャ、マツ、ハチミツエキス、バラ油、バニラ、レモン油、オレンジ油、橙花、サクランボ花、カシア、キャラウェイ、コニャック、ジャスミン、イランイランノキ、セージ、ウイキョウ、ワサビ、ピメント、ショウガ、コリアンダー、コーヒー、オオアサ、ハッカ属のいずれかの種からのハッカ油、ユーカリ、トウシミキ、ココア、レモングラス、ルイボス、亜麻、イチョウ、ハシバミ、ハイビスカス、月桂樹、マテ茶、オレンジの皮、バラ、緑茶または紅茶などの茶、タイム、ビャクシン、ニワトコの花、バジル、ローリエの葉、クミン、オレガノ、パプリカ、ローズマリー、サフラン、レモン果皮、ミント、シオガマギク、クルクマ、シラントロ、ギンバイカ、カシス、カノコソウ、ピメント、メース、ダミエン、ハナハッカ、オリーブ、レモンバーム、レモンバジル、チャイブ、ウイキョウ、バーベナ、タラゴン、リモネン、チモール、カンフェン）、調味料、苦味受容体部位遮断剤、感覚受容器部位活性化剤または刺激剤、糖及び／または糖置換体（例えば、スクラロース、アセスルファムカリウム、アスパルテーム、サッカリン、サイクラミン酸塩、ラクトース、スクロース、グルコース、フルクトース、ソルビトール、マンニトールなど）や、木炭、クロロフィル、鉱物、植物または息消臭剤などのその他の添加剤を含む。それらは、模倣物、合成または天然の成分またはそれらのブレンドであってもよい。それらは、例えば油などの液体、粉などの固体または気体などのあらゆる好適な形体であってもよい。

【0074】

一部の実施態様では風味料はメンソール、スペアミントおよび／またはペパーミントを含む。一部の実施態様では風味料はキュウリ、ブルーベリー、柑橘類および／またはレッドベリーの風味成分を含む。一部の実施態様では風味料はオイゲノールを含む。一部の実施態様では風味料はタバコから抽出された風味成分を含む。一部の実施態様では風味料は大麻から抽出された風味成分を含む。

【0075】

一部の実施態様では風味料は、感覚惹起剤を含んでもよく、これはアロマまたは味覚神経に加えてまたは代わりに通常第５脳神経（三叉神経）の刺激によって化学的に誘発そして認識され、それらは加熱、冷却、ヒリヒリ感、しびれ感を与える薬剤を含んでもよい。好適な熱作用剤は、バニリルエチルエーテルであるが、これに限定されず、好適な冷却剤はオイカリプトール、ＷＳ－３であるが、これらに限定されない。

【0076】

エアロゾル発生材は、例えば加熱、照射または何らかの他の方法で励起された際にエアロゾルを発生することができる材料である。エアロゾル発生材は、例えば活性物質および／または風味剤を含んでも含まなくてもよい固体、液体またはゲルの形体であってもよい。一部の実施態様ではエアロゾル発生材は、「非晶質固体」を含んでもよく、これはこれとは別に「モノリシック固体」（即ち、非繊維性）とも言われる。一部の実施態様では非晶質固体は乾燥ゲルであってもよい。非晶質固体は、その内部に液体などの流体を保持する固体材料である。一部の実施態様ではエアロゾル発生材は、約５０ｗｔ％、６０ｗｔ％または７０ｗｔ％の非晶質固体から約９０ｗｔ％、９５ｗｔ％または１００ｗｔ％の非晶質固体を含む。

【0077】

エアロゾル発生材は、１つ以上の活性物質および／または風味料、１つ以上のエアロゾル形成材および必要であれば１つ以上の他の機能材を含んでもよい。

【0078】

エアロゾル形成材は、エアロゾルを形成できる１つ以上の成分を含んでもよい。一部の実施態様ではエアロゾル形成材は、グリセリン、グリセロール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、１，３－ブチレングリコール、エリスリトール、メソエリスリトール、バニリン酸エチル、ラウリン酸エチル、スベリン酸ジエチル、クエン酸トリエチル、トリアセチン、ジアセチン混合物、安息香酸ベンジル、酢酸ベンジルフェニル、トリブチリン、酢酸ラウリル、ラウリン酸、ミリスチン酸、および炭酸プロピレンのうちの１つ以上を含んでもよい。

【0079】

１つ以上の機能材は、ｐＨレギュレーター、着色剤、保存料、バインダー、充填材、安定剤および／または酸化防止剤のうちの１つ以上を含んでもよい。

【0080】

形成材は、基材を形成するために支持体上または内にあってもよい。支持体は、例えば紙、ボール紙、板紙、厚紙、再生材、プラスチック材、セラミック材、複合材料、ガラス、金属または金属合金であってもあるいは含んでもよい。一部の実施態様では支持体はサセプタを含む。一部の実施態様ではサセプタは、上記材料に埋め込まれている。一部の別の実施態様ではサセプタは材料の一方または両側にある。

【0081】

消耗品は、一部またはすべてが使用中にユーザーによって消費されることを意図したエアロゾル発生材を含むまたはそのような発生材からなる物品である。消耗品は、エアロゾル発生材貯蔵領域、エアロゾル発生材移送構成部品、エアロゾル発生領域、ハウジング、ラッパー、マウスピース、フィルターおよび／またはエアロゾル変性剤などの１つ以上の他の構成部品を含んでもよい。また消耗品は、使用時にエアロゾル発生材がエアロゾルを発生するように熱を放射するヒーターなどのエアロゾル発生器を含んでもよい。ヒーターは、例えば燃焼系材、電気伝導によって加熱可能な材料またはサセプタを含んでもよい。

【0082】

サセプタは、交番磁界などの変動磁場の侵入によって加熱可能な材料である。サセプタは、導電性材料であってもよく、変動磁場の侵入によって加熱材の誘導加熱を生じさせるようにしてもよい。加熱材は、導電性材料であってもよく、変動磁場の侵入によって加熱材の磁気ヒステリシス加熱を生じさせるようにしてもよい。サセプタは、導電性および磁力の両方によるものであってもよく、これにより加熱材は両方の加熱機構で加熱可能になる。変動磁場を発生させるように構成されている装置を本明細書では磁場発生器と言う。

【0083】

エアロゾル変性剤は、典型的にはエアロゾル発生領域の下流に位置し、発生したエアロゾルを例えばエアロゾルの味、風味、酸度または別の特徴を変えることによって変性するように構成された物質である。エアロゾル変性剤は、エアロゾル変性剤を選択的に放出するように動作可能なエアロゾル変性剤放出構成部品内に設けてもよい。

【0084】

エアロゾル変性剤は、例えば添加剤または吸着剤であってもよい。エアロゾル変性剤は、例えば風味剤、着色剤、水および炭素吸着剤のうちの１つ以上を含んでもよい。エアロゾル変性剤は、例えば固体、液体またはゲルであってもよい。エアロゾル変性剤は、粉、糸または粒体であってもよい。エアロゾル変性剤はろ過材を含まなくてもよい。

【0085】

エアロゾル発生器は、エアロゾル発生材からエアロゾルを発生させるように構成された装置である。一部の実施態様ではエアロゾル発生器は、エアロゾル発生材を熱エネルギーに晒し、エアロゾルを形成するためにエアロゾル発生材から１つ以上の揮発性物質を放出するように構成されたヒーターである。ヒーターは、電動ヒーター、例えば抵抗および／またはインダクタンスヒーターであってもよい。電動ヒーターは、選択的にバッテリーを動力源としてもよい。しかしながら、ヒーターは別の構造のものであってもよい。例えば、ヒーターは、発熱動力源であってもよく、例えばエアロゾル発生材または発熱動力源に近接する熱伝達材に動力を熱の形で配するためにエネルギーが与えられる炭素基材を含んでもよい。

【0086】

例えばロッド状の物品などの物品は、しばしば、製品の長さに従って次のように命名される。「標準」（通常は６８～７５ｍｍ、例えば約６８ｍｍ～約７２ｍｍの範囲）、「ショート」または「ミニ」（６８ｍｍ以下）、「キングサイズ」（通常は７５～９１ｍｍ、例えば約７９ｍｍ～約８８ｍｍの範囲）、「ロング」または「スーパーキング」（通常は９１～１０５ｍｍ、例えば約９４ｍｍ～約１０１ｍｍの範囲）、および「超ロング」（通常、約１１０ｍｍ～約１２１ｍｍの範囲）。

【0087】

それらはまた、タバコの円周に従って次のように命名される。「標準」（約２３～２５ｍｍ）、「ワイド」（２５ｍｍを超える）、「スリム」（約２２～２３ｍｍ）、「デミスリム」（約１９～２２ｍｍ）、「スーパースリム」（約１６～１９ｍｍ）、「マイクロスリム」（約１６ｍｍ未満）。

【0088】

従って、キングサイズの超細型規格の紙巻きタバコは、例えば、長さが約８３ｍｍ、円周が約１７ｍｍである。

【0089】

各フォーマットは、選択的にマウスピースを含んでもよい。各フォーマットは異なる長さのマウスピースが設けられてもよい。マウスピースの長さは約３０ｍｍ～５０ｍｍになる。チッピング紙はマウスピースをエアロゾル発生材に接続し、通常は例えば３～１０ｍｍの長さでマウスピースより長く、これによりチッピング紙がマウスピースを覆い、例えば基材からなるロッドの形体のエアロゾル発生材に重なり、マウスピースをロッドに接続する。

【0090】

本明細書に記載の物品、エアロゾル発生材およびマウスピースは上記フォーマットのいずれかで作製できるがこれらに限定されない。

【0091】

本明細書で使用する「上流」および「下流」なる用語は、使用の際物品またはデバイスを介して引き込まれる主流煙エアロゾル発生材の方向に対して定義される相対的な用語である。

【0092】

本明細書で説明するフィラメント状のトウ材料はセルロースアセテート繊維トウを含んでもよい。フィラメント状のトウ材料は、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリ（１，４－ブタンジオールスクシナート）（ＰＢＳ）、ポリ(ブチレンアジペート-コ-テレフタレート)（ＰＢＡＴ）、スターチ系材料、紙、脂肪族ポリエステル材および多糖ポリマーまたはこれらを組み合わせたものなどの繊維を形成するために使用される他の材料を使用して形成してもよい。フィラメント状のトウ材料は、フィルター材がセルロースアセテートトウである場合、トリアセチンなどのフィルター材に適した可塑剤で可塑化してもよく、または可塑化されなくてもよい。トウは、「Ｙ」字状または「Ｘ」字状などの他の断面、２．５～１５の単糸繊度、例えば８．０～１１．０の単糸繊度の繊維のデニール値および５，０００～５０,０００、例えば１０，０００～４０，０００の総繊度値を有する繊維のようにあらゆる好適な仕様を使用することができる。

【0093】

本明細書中では「タバコ材」なる用語は、タバコまたはその派生物または代替品を含むあらゆる材料を意味する。「タバコ材」なる用語はタバコ、タバコ派生物、膨張タバコ、再生タバコまたはタバコ代替え品の内の１つ以上を含んでもよい。タバコ材は粉タバコ、タバコ繊維、刻みタバコ、押し出しされたタバコ、タバコ葉柄、再生タバコおよび／またはタバコ抽出物の内の１つ以上を含んでもよい。

【0094】

本明細書で図面において同等の特徴、物品または部材を示す場合には同じ参照番号が使用されている。

【0095】

図１は非燃焼系エアロゾル供給システムに使用するための物品１の側部断面図である。

【0096】

物品１は、本例ではマウスピース２であるエアロゾル変性部材２を含む。しかしながら、これとは別の実施態様ではエアロゾル変性部材は、マウスピースではなく、例えば代わりにマウスピース２の上流に位置してもよいことを認識すべきである。

【0097】

物品１は、マウスピース２に接続されたエアロゾル発生材３、本例ではタバコ材からなる円筒状のロッドをさらに含む。エアロゾル発生材３は、例えばシステムを形成する例えばコイルを含む非燃焼系エアロゾル供給デバイスなどの本明細書で説明したような非燃焼系エアロゾル供給デバイス内で加熱された際にエアロゾルを供する。他の実施態様では物品１は、別個のエアロゾル供給デバイスを必要とせずにエアロゾル供給システムを形成し、該システムで使用される独自の熱源を含んでもよい。

【0098】

本明細書ではエアロゾル発生基材３とも言うエアロゾル発生材３は、少なくとも１つのエアロゾル形成材を含む（標準的な定義のエアロゾル形成材と対照的に）。本例ではエアロゾル形成材はグリセロールである。これとは別の例ではエアロゾル形成材は、ここで説明する別の材料またはその組み合わせであってもよい。エアロゾル形成材は、エアロゾル発生材から消費者への風味化合物などの化合物を移動させやすくすることによって物品の知覚性能を向上させることがわかっている。

【0099】

本例ではマウスピースは、本例では中空の管よって形成され、また冷却部材とも言われる管状部分４ａを含む。マウスピース２は、本例では管状部分４ａの下流、この例では管状部分４ａに隣接し、当接関係にある材料体６を含む。材料体６および管状部分４ａは、それぞれ実質的に円筒状の全体外形を画定し、共通の長手方向軸を共有する。

【0100】

材料体６は第１のプラグラッパー７に包まれている。本例では管状部分４ａと材料体６は、これら両方のセクションに巻かれる第２のプラグラッパー９を使用して組み合わされる。チッピング紙５がマウスピース２の全長およびエアロゾル発生材のロッド３の一部に亘って巻かれ、その内面に接着剤を有し、マウスピース２とロッド３を接続する。

【0101】

本例では管状部分４ａは、中空の管を形成するために接合した継ぎ目を有して平行に巻かれた紙の複数の層から形成される。本例では第１および第２の紙の層は二重の管に供されるが、他の例では３、４またはそれ以上の層を使用して３重、４重またはそれ以上重ねた管を形成してもよい。他の構造、例えば螺旋状に巻かれた紙の層、ボール紙管、混凝紙型工程を使用して形成された管、成型または押し出しされたプラスチック管または類似するものも使用できる。

【0102】

管状部分４ａは、本明細書に記載の第２のプラグラッパー９および／またはチッピング紙５として堅いプラグラッパーおよび／またはチッピング紙を使用して形成してもよく、これは別個の管状構成部品を必要としないことを意味する。この硬質のプラグラッパーおよび／またはチッピング紙は、製造中そして物品１が使用されている間に生じるかもしれない軸方向の圧縮力および曲げ運動に充分耐える堅さを有するように製造される。例えば、硬質のプラグラッパーおよび／またはチッピング紙は、７０ｇｓｍ～１２０ｇｓｍ、より好ましくは８０ｇｓｍ～１１０ｇｓｍの坪量を有してもよい。さらにまたはこれとは別に硬質のプラグラッパーおよび／またはチッピング紙は、８０μｍ～２００μｍ、より好ましくは１００μｍ～１６０μｍまたは１２０μｍ～１５０μｍの厚さを有してもよい。第２のプラグラッパー９およびチッピング紙５の両方において管状部分４ａのための許容できる全般的なレベルの剛性を達成するためにこれらの範囲の値を有するのが望ましい。

【0103】

一部の実施態様では管状部分は、少なくとも約３２５μｍで約２ｍｍ以下、好ましくは５００μｍ～１．５ｍｍ、より好ましくは７５０μｍ～１ｍｍの壁厚を有する。本例では管状部分の壁厚は約１ｍｍである。管状部分の「壁厚」は、半径方向の管状部分の壁の厚さに対応する。これは例えばノギスを使用して測定してもよい。

【0104】

一部の実施態様では管状部分の壁の厚さは、少なくとも３２５ミクロン、好ましくは少なくとも４００、５００、６００、７００、８００、９００または１０００ミクロンである。一部の実施態様では管状部分の壁の厚さは、少なくとも１２５０または１５００ミクロンである。

【0105】

一部の実施態様では管状部分の壁の厚さは、２０００ミクロン未満、好ましくは１５００ミクロン未満である。

【0106】

管状部分の壁の厚さを厚くすることは、それがより大きな熱質量を持つことを意味し、これは管状部分を通過するエアロゾルの温度を下げることに役立ち、管状部分の下流の位置でマウスピースの表面温度を下げることに役立つことがわかっている。これは管状部分のより大きな熱質量により管状部分が薄い壁厚の管状部分と比較してより多くの熱を吸収できるようにするからであると考えられている。管状部材の厚みを厚くすることでエアロゾルから少ない熱が材料体などのマウスピースの外方部分へ移行するようにマウスピース内の中央にエアロゾルを向かわせる。

【0107】

一部の実施態様では管状部分４ａの壁の材料の通気度は、少なくとも１００コレスタ単位、好ましくは少なくとも５００または１０００コレスタ単位である。

【0108】

管状部分の比較的高い通気度はエアロゾルから管状部分へ移行する熱の量を増大させ、したがってエアロゾルの温度を下げることがわかっている。また管状部分の通気度は、エアロゾルから管状部分へ移行する水分量を増加させることがわかっており、これはユーザーの口でのエアロゾルの感覚を向上させることがわかっている。管状部分の高い通気度は、レーザーを使用して換気孔を切りやすくし、レーザーのパワーを小さくして使用できる。

【0109】

物品１は物品を介して引き込まれるエアロゾルの約７５％の換気レベルを有する。別の実施態様では物品は物品を介して引き込まれるエアロゾルの５０％～８０％、例えば６５％～７５％の換気レベルを有してもよい。これらのレベルの換気は、マウスピース２を介して引き込まれるエアロゾルの流れの減速を補助し、これによりエアロゾルをそれがマウスピース２の下流端部２ｂの到達する前に冷ますことができる。換気は、物品１のマウスピース２内に直接設けられる。本例では換気は管状部分４ａ内に設けられ、これはエアロゾル発生工程を補助するという点で特に有益であることがわかっている。換気は、マウスピース２の下流吸い口端部２ｂからそれぞれ１７．９２５ｍｍおよび１８．６２５ｍｍの位置で、この場合レーザーによる穿孔として形成された第１および第２の平行な列の換気孔１２を介して設けられる。これらの換気孔は、チッピング紙５、第２のプラグラッパー９および管状部分４ａを通る。別の実施態様では換気は他の位置でマウスピース内に設けることができる。例えば、換気を材料体６に設けてもよい。

【0110】

これとは別に換気を管状部分４ａが位置する物品の部分内に例えばレーザーによるミシン目などの換気孔の単独の列を介して設けてもよい。これにより結果としてエアロゾルが良好に形成され、これは所定の換気レベルの場合に複数の換気孔の列より換気孔を介した空気流がより均一になることによると考えられる。

【0111】

エアロゾル温度は、一般に換気レベルが降下するほど高くなることがわかっている。しかしながら、エアロゾル温度と換気レベルの関係は、直線的ではなく、例えば製造公差による換気の違いを伴い、低い目標換気レベルでは影響がない。例えば、７５％の目標換気レベルの場合の±１５％の換気公差ではエアロゾル温度は、低い換気リミット（６０％換気）では約６℃上昇し得る。しかしながら、６０％の目標換気レベルの場合、エアロゾル温度は、低い換気リミット（４５％換気）で約３．５℃しか上昇しない。本発明の物品の目標換気レベルは、したがって４０％～７０％、例えば４５％～６５％の範囲内である。これは少なくとも２０の物品の平均換気レベルが４０％～７０％、例えば４５％～７０％または５１％～５９％になり得る。

【0112】

一部の例では本明細書で説明するエアロゾル発生材３は、第１のエアロゾル発生材であり、管状部分４ａは、第２のエアロゾル発生材を含んでもよい。１つの例では管状部分４ａの壁４ｂは、第２のエアロゾル発生材を含む。例えば、第２のエアロゾル発生材は、管状部分４ａの内面に配置することができる。

【0113】

第２のエアロゾル発生材は、少なくとも１つのエアロゾル形成材を含み、また少なくとも１つのエアロゾル変性剤または他の知覚材料を含む。エアロゾル形成材および／またはエアロゾル変性剤は、本明細書で説明するエアロゾル形成材またはエアロゾル形成材のいずれかまたはその組み合わせであってもよい。

【0114】

本明細書では第１のエアロゾルとも言われるエアロゾル発生材３から発せられたエアロゾルは、マウスピースの管状部分４ａを介して引き込まれると、第１のエアロゾルからの熱が第２のエアロゾル発生材のエアロゾル形成材をエアロゾル化して第２のエアロゾルを発生させる。第２のエアロゾル発生材は、第１のエアロゾル発生材の風味に加えてまたはこれを補うために風味料を含んでもよい。

【0115】

管状部分４ａに第２のエアロゾル発生材を設けることで第１のエアロゾルの風味または見た目を良くし、補うことになる。

【0116】

本例では物品１は約２１ｍｍの外周を有する（即ち、物品はデミ－スリムフォーマットである）。好ましくは物品１は、１９ｍｍ超の円周を有するエアロゾル発生材のロッドを有する。これは消費者に好まれる通常のエアロゾル発生期間に亘って良好且つ持続したエアロゾルを発生させることに充分な円周を供することがわかっている。物品は熱せられると、熱がエアロゾル発生材のロッド３を通って移動し、ロッドの化合物を揮発させ、１９ｍｍ超の円周は、このようにエアロゾルを発生させることに特に効果的であるということがわかっている。物品はエアロゾルを放出するために加熱されるので、良好な加熱効率は、２３ｍｍ未満の円周を有する物品によって達成される。好適な製品長さを維持しつつ、加熱による良好なエアロゾルを得るために１９ｍｍ超～２３ｍｍ未満のロッド円周が好ましい。一部の例ではロッド円周は、２０ｍｍ～２２ｍｍであってもよく、これは効果的なエアロゾルの送出と効率的な加熱を良好に両立する。

【0117】

マウスピース２の外周は実質的にエアロゾル発生材のロッド３の外周と同じであり、これによりこれらの部材間が円滑になる。本例ではマウスピース２の外周は約２０．８ｍｍである。

【0118】

一部の例ではチッピング紙は、クエン酸ナトリウムまたはクエン酸カリウムなどのクエン酸塩を含む。そのような例ではチッピング紙５のクエン酸塩の含有量は、２重量％以下または１重量％以下であってもよい。チッピング紙５のクエン酸塩の含有量を減らすことは、使用時に起こる焦がし効果を減少させることを補助すると考えられている。

【0119】

本例ではチッピング紙５は、エアロゾル発生材ロッド３上を５ｍｍに亘って延びるが、これとは別にロッド上を３ｍｍ～１０ｍｍ、より好ましくは４ｍｍ～６ｍｍに亘って延び、マウスピース２とロッド３を確実に取り付けられるようにしてもよい。チッピング紙５は、物品１に使用されるプラグラッパーの坪量より大きい坪量を有してもよく、例えば４０ｇｓｍ～８０ｇｓｍ、より好ましくは５０ｇｓｍ～７０ｇｓｍ、本例では５８ｇｓｍの坪量を有してもよい。これらの範囲の坪量は、許容できる引張強度を有しつつ、物品１を包むのに充分な可撓性があり、紙の長手方向の抑え継ぎ目に沿ってそれ自体に接着するチッピング紙が結果として得られることが分かっている。チッピング紙５の外周は、マウスピース２に巻かれると約２１ｍｍになる。

【0120】

好ましくは材料体６の長さは、約３０ｍｍ未満、好ましくは約２５ｍｍ未満または２０ｍｍ未満である。本例では材料体６の長さは２０ｍｍである。

【0121】

一部の実施態様では材料体６は、１０～３０ｍｍの範囲内、好ましくは１５～２５ｍｍの範囲内の軸方向長さを有する。

【0122】

一部の実施態様では材料体６は、少なくとも１０、１２、１４、１６、１８または２０ｍｍの軸方向長さを有する。

【0123】

一部の実施態様では材料体６は、３６ｍｍ未満、３４、３２、３０、２８、２４または２２ｍｍの軸方向長さを有する。

【0124】

本例では材料体６はフィラメント状のトウから形成される。本例では材料体６に使用されるトウは、８．４の単糸繊度（d.p.f.）および２１，０００の総繊度を有する。これとは別にトウは、例えば９．５の単糸繊度（d.p.f.）と１２，０００の総繊度を有してもよい。本例ではトウは可塑化されたセルロースアセテートトウを含む。トウに使用される可塑剤は約７重量％のトウを含む。一部の実施態様ではトウに使用される可塑剤は、トウの重量で少なくとも２％、少なくとも３％、少なくとも４％、少なくとも５％、少なくとも６％、少なくとも７％、少なくとも８％または少なくとも９％を含む。一部の実施態様ではトウに使用される可塑剤は、トウの重量で約９％を含む。

【0125】

一部の実施態様ではトウに使用される可塑剤は、トウの重量で２％～１０％の範囲で含む。

【0126】

本例では可塑剤はトリアセチンである。他の例では、異なる材料を材料体６を形成するために使用することができる。トウはセルロースアセテートから形成されるのが好ましい。セルロースアセテートまたは他の材料から形成されるに関係無くトウは、好ましくは少なくとも５、より好ましくは少なくとも６およびさらにより好ましくは少なくとも７のd.p.f.を有する。単糸繊度のこれらの値は、比較的粗く、厚く、これより小さいd.p.f.値を有するトウよりマウスピース２の圧力降下を小さくする狭い表面積の繊維を有するトウを供する。好ましくは充分に均一な材料体６を得るためにトウは１２d.p.f.以下、好ましくは１１d.p.f.以下そしてさらに好ましくは１０d.p.f.以下の単糸繊度を有する。

【0127】

材料体６を形成するトウの総繊度は、好ましくは最大で３０，０００、より好ましくは最大で２８，０００およびさらにより好ましくは最大で２５，０００である。総繊度のこれらの値によってマウスピース２の断面積の占める割合が少ないトウが供され、結果としてこれより高い総繊度値を有するトウよりマウスピース２の圧力降下が低くなる。材料体６の適した硬度のためにトウは、好ましくは少なくとも８，０００、より好ましくは少なくとも１０，０００の総繊度を有する。好ましくは単糸繊度は、５～１２であり、総繊度は、１０，０００～２５，０００である。より好ましくは単糸繊度は、６～１０であり、総繊度は、１１，０００～２２，０００である。１つの実施態様では単糸繊度は、約９．５であり、総繊度は約１２，０００である。好ましくはトウのフィラメントの断面形状は、「Ｙ」形状であるが、他の実施態様では本明細書に記載したものと同じd.p.f.および総繊度値を有する「Ｘ」形状または「Ｏ」形状などの他の形状のフィラメントを使用することができる。

【0128】

一部の実施態様ではトウは、５～９の範囲内の単糸繊度を有する。

【0129】

一部の実施態様ではトウは、１２０００～２４０００の範囲内の総繊度を有する。

【0130】

一部の実施態様ではトウは約８．４の単糸繊度と約２１，０００の総繊度を有し、選択的に「Ｙ」形状の断面を有してもよい。トウは、８．４Ｙ２１０００トウであってもよい。

【0131】

一部の実施態様ではトウは約６の単糸繊度と約１７，０００の総繊度を有し、選択的に「Ｙ」形状の断面を有してもよい。トウは、６．０Ｙ１７０００ＨＫトウであってもよい。

【0132】

トウのフィラメントの断面の等周定理比Ｌ２／Ａは、２５以下、２０以下または１５以下であり、ここでＬは断面の外周の長さであり、Ａは断面積である。トウのこのようなフィラメントは、単糸繊度が一定の値の場合、比較的小さい表面積を有し、これにより消費者へ良好にエアロゾルが送出される。

【0133】

所定のトウの仕様（８．４Ｙ２１０００）の場合、トウを使用して形成されたロッドの長さを介した圧力降下を表すトウ容量曲線を、重量の範囲のそれぞれの場合について、生成することが知られている。ロッド長さおよび円周、ラッパーの厚さおよびトウの可塑化材の量などのパラメータが特定され、これらはトウ容量曲線を得るためにトウの仕様と組み合わされ、この曲線は、標準的なロッド形成機械を使用して達成される最大および最小重量の間の異なるトウ重量によって供されるであろう圧力降下の指標を与える。このようなトウ容量曲線は、例えばトウの供給元から入手可能なソフトウェアを使用して計算することができる。フィラメント状のトウの場合について生成されたトウ容量曲線の最大および最小重量間の範囲の約１０％～約３０％である材料体の長さ１ｍｍ当たりの重量を有するフィラメント状のトウを含む材料体６を使用することは特に有利であることがわかっている。これは、本明細書に記載の大きさのカプセルの場合にカプセルをトウ内に配置しやすくしつつ、材料体６が形成された後の収縮を避けるために充分なトウ重量を供し、許容できる圧力降下を供することを許与できるバランスで供することができる。

【0134】

一部の実施態様では材料体からなるトウは、少なくとも２０ｍｇ、好ましくは少なくとも２５ｍｇ、３０ｍｇ、３５ｍｇ、４０ｍｇ、４５ｍｇ、５０ｍｇ、５５ｍｇまたは６０ｍｇの重量を有する。

【0135】

一部の実施態様では材料体からなるトウは、最大で１００ｍｇ、好ましくは最大で９５ｍｇ、９０ｍｇ、８５ｍｇ、８０ｍｇ、７５ｍｇ、７０ｍｇまたは６５ｍｇの重量を有する。

【0136】

一部の実施態様では材料体からなるトウは、２０～１００ｍｇの範囲内、好ましくは３０～９０ｍｇ、４０～８０ｍｇ、５０～７０ｍｇまたは５５～６５ｍｇの範囲内の重量を有する。

【0137】

一部の実施態様では材料体からなるトウは、約６０ｍｇの重量を有する。

【0138】

一部の実施態様では材料体の軸方向の長さは約２０ｍｍである。

【0139】

一部の実施態様では材料体の軸方向長さ１ｍｍ当たりの材料体からなるトウの平均重量は、少なくとも１ｍｇ／ｍｍ、好ましくは少なくとも１.２５ｍｇ／ｍｍ、１．５ｍｇ／ｍｍ、１.７５ｍｇ／ｍｍ、２ｍｇ／ｍｍ、２．２５ｍｇ／ｍｍ、２．５ｍｇ／ｍｍ、２．７５ｍｇ／ｍｍまたは３ｍｇ／ｍｍである。

【0140】

一部の実施態様では材料体の軸方向長さ１ｍｍ当たりの材料体からなるトウの平均重量は、最大で５ｍｇ／ｍｍ、好ましくは最大で４.７５ｍｇ／ｍｍ、４．５ｍｇ／ｍｍ、４.２５ｍｇ／ｍｍ、４ｍｇ／ｍｍ、３.７５ｍｇ／ｍｍ、３．５ｍｇ／ｍｍまたは３.２５ｍｇ／ｍｍである。

【0141】

一部の実施態様では材料体の軸方向長さ１ｍｍ当たりの材料体からなるトウの平均重量は、１～５ｍｇ／ｍｍの範囲内、好ましくは１．５～４．５ｍｇ／ｍｍ、２～４ｍｇ／ｍｍ、２．５～３．５ｍｇ／ｍｍまたは２．７５～３.２５ｍｇ／ｍｍの範囲内である。

【0142】

一部の実施態様では材料体の軸方向長さ１ｍｍ当たりの材料体からなるトウの平均重量は、約３ｍｇ／ｍｍである。

【0143】

一部の実施態様では材料体は可塑剤を含む。

【0144】

一部の実施態様では材料体は、少なくとも３ｍｇの可塑剤、好ましくは少なくとも３．５ｍｇ、４ｍｇ、４．５ｍｇ、５ｍｇ、５．５ｍｇ、６ｍｇ、６．５ｍｇ、７ｍｇ、７．５ｍｇ、７．６ｍｇまたは７.７ｍｇの可塑剤を含んでもよい。

【0145】

一部の実施態様では材料体は、最大で１２ｍｇの可塑剤、好ましくは最大で１１．５ｍｇ、１１ｍｇ、１０．５ｍｇ、１０ｍｇ、９．５ｍｇ、９ｍｇ、８．５ｍｇ、８ｍｇ、７．９ｍｇまたは７．８ｍｇの可塑剤を含んでもよい。

【0146】

一部の実施態様では材料体は、３～１２ｍｇの範囲内の可塑剤、好ましくは５～１０ｍｇ、６～９ｍｇまたは７～８ｍｇの範囲内の可塑剤を含む。

【0147】

一部の実施態様では材料体は、約７．７ｍｇの可塑剤を含む。

【0148】

一部の実施態様では材料体（トウと可塑剤を含む）、第１および第２のエアロゾル放出部材、材料体を囲む第１のプラグラッパーおよび第１のプラグラッパーを所定の位置に固定する接着剤の総重量は、少なくとも４０ｍｇ、好ましくは少なくとも５０ｍｇ、６０ｍｇ、７０ｍｇ、８０ｍｇ、９０ｍｇ、１００ｍｇ、１１０ｍｇ、１１５ｍｇまたは１２０ｍｇである。

【0149】

一部の実施態様では材料体（トウと可塑剤を含む）、第１および第２のエアロゾル放出部材、材料体を囲む第１のプラグラッパーおよび第１のプラグラッパーを所定の位置に固定する接着剤の総重量は、最大で２００ｍｇ、好ましくは最大で１９０ｍｇ、１８０ｍｇ、１７０ｍｇ、１６０ｍｇ、１５０ｍｇ、１４０ｍｇ、１３５ｍｇ、１３０ｍｇまたは１２５ｍｇである。一部の実施態様では前記総重量は、４０～２００ｍｇの範囲内、好ましくは６０～１８０ｍｇ、８０～１６０ｍｇ、１００～１４０ｍｇ、１１０～１３０ｍｇまたは１１５～１２５ｍｇの範囲内である。

【0150】

好ましくは管状部分４ａの長さは、約５０ｍｍ未満である。より好ましくは管状部分４ａの長さは約４０ｍｍ未満である。さらにより好ましくは管状部分４ａの長さは約３０ｍｍ未満である。さらにまたは別例として管状部分４ａの長さは、好ましくは少なくとも約１０ｍｍである。好ましくは管状部分４ａの長さは、少なくとも約１５ｍｍである。一部の好ましい実施態様では管状部分４ａの長さは、約１５ｍｍ～約２５ｍｍ、より好ましくは約１８ｍｍ～約２４ｍｍ、さらにより好ましくは約２０～約２２ｍｍ、最も好ましくは約２１ｍｍである。本例では管状部分４ａの長さは２１ｍｍである。

【0151】

好ましくは第２のプラグラッパー９は、５０ｇｓｍ未満、より好ましくは約２０ｇｓｍ～４５ｇｓｍの坪量を有する。好ましくは第２のプラグラッパー９は、３０μｍ～６０μｍ、より好ましくは３５μｍ～４５μｍの厚さを有する。第２のプラグラッパー９は、好ましくは１００コレスタ単位未満、例えば５０コレスタ単位未満の通気性を有する非孔性プラグラッパーである。しかしながら、別の実施態様では第２のプラグラッパー９は、例えば２００コレスタ単位超の通気性を有する多孔性プラグラッパーであってもよい。

【0152】

管状部分４ａは、マウスピース２の周囲に位置し、マウスピース内に空隙を画定し、これは冷却セグメントとして作用する。空隙は、エアロゾル発生材３によって発生させた加熱された揮発成分が流れるチェンバーを供する。管状部分４ａは、エアロゾルの堆積のためのチェンバーを供するために中空であり、それでも製造中そして物品１が使用されている間に生じるかもしれない軸方向の圧縮力および曲げ運動に充分耐える堅さを有する。管状部分４ａは、エアロゾル発生材３と材料体６の間を物理的に移動する。管状部分４ａによる物理的移動は、管状部分４ａの長さに亘って温度勾配を供する。

【0153】

好ましくはマウスピース２は４５０ｍｍ^３超の内部容積を有するキャビティを含む。少なくともこの容積のキャビティを設けることで良好なエアロゾルを形成できることが分かっている。加熱された揮発成分は温かくなりすぎたエアロゾルになってしまうので、このようなキャビティの大きさによってその揮発成分を冷やせる充分な空間をマウスピース２内に設けることができ、従ってもしそうでなければそれより高い温度にエアロゾル発生材３が晒されることになる。本例ではキャビティは管状部分４ａによって形成されるが、別の構成ではマウスピース２の異なる部分内に形成することも可能である。より好ましくはマウスピース２は、例えば５００ｍｍ^３超、さらにより好ましくは５５０ｍｍ^３超の内部容積を有する管状部分４ａ内に形成されたキャビティを含み、さらにエアロゾルを改善する。一部の例では内部キャビティは、約５５０ｍｍ^３～約７５０ｍｍ^３、例えば約６００ｍｍ^３または７００ｍｍ^３の容積を含む。

【0154】

管状部分４ａは、管状部分４ａの第１の上流端部に入る加熱されて揮発した成分と管状部分４ａの第２の下流端部を出る加熱されて揮発した成分との間で少なくとも４０℃の温度差を設けるように構成することができる。管状部分４ａは、好ましくは管状部分４ａの第１の上流端部に入る加熱されて揮発した成分と管状部分４ａの第２の下流端部を出る加熱されて揮発した成分との間で少なくとも６０℃、好ましくは少なくとも８０℃およびより好ましくは少なくとも１００℃の温度差を供するように構成される。管状部分４ａの長さに亘るこの温度差は、加熱された際のエアロゾル発生材３の高温から温度感受性の材料体６を保護する。

【0155】

別の実施態様では管状部分４ａは、別の冷却構成部品、例えばエアロゾルを長手方向に通過させ、エアロゾルの冷却機能も行う材料体から形成された構成部品に置き換えることもできる。

【0156】

物品１のマウスピース２は、エアロゾル発生材３に隣接する上流端部３ａと、エアロゾル発生材から遠位にある下流端部２ｂとを含む。

【0157】

本例ではエアロゾル発生材３はラッパー１０に包まれている。ラッパー１０は、例えば紙または紙に支持された箔のラッパーであってもよい。本例ではラッパー１０は実質的に空気を通さない。別の実施態様ではラッパー１０は、好ましくは１００コレスタ単位未満、より好ましくは６０コレスタ単位未満の通気度を有する。低通気性、例えば１００コレスタ単位未満、より好ましくは６０コレスタ単位未満の通気性のラッパーは、結果としてエアロゾル発生材３でのエアロゾルの形成を向上させることになることが分かっている。いかなる理論にも束縛されることを望まないが、これはラッパー１０を介したエアロゾル化合物の損失が少なくなることによると推定される。ラッパー１０の通気性は、シガレットペーパー、フィルタープラグラッパーおよびフィルター接合ペーパーとして使用される材料の空気透過度の測定に関するISO 2965：2009に従って測定することができる。

【0158】

本実施態様ではラッパー１０はアルミニウム箔を含む。アルミニウム箔は、エアロゾル発生材３内でエアロゾルの形成を高める上で特に効果的であることが分かっている。本例ではアルミニウム箔は厚さが約６μｍの金属層を有する。本例ではアルミニウム箔は台紙を有する。しかしながら、別の構成ではアルミニウム箔は、他の厚さ、例えば４μｍ～１６μｍの厚さであってもよい。またアルミニウム箔は、台紙を必要としないが、例えば箔に適度な引っ張り強度を供するのに役立つ他の材料から形成された裏当て材を有することも可能であり、あるいは裏当て材を持たなくてもよい。アルミニウム以外の金属層または箔も使用可能である。ラッパーの厚さの合計は、好ましくは２０μｍ～６０μｍ、より好ましくは３０μｍ～５０μｍで、適した構造的完全性および伝熱特性を有するラッパーを供することができる厚さである。ラッパーが破れるまでのラッパーに加えることができる張力は、３，０００グラム重量超、例えば３，０００～１０，０００グラム重量または３，０００～４,５００グラム重量である。

【0159】

一部の例ではエアロゾル発生材３を囲むラッパー１０は高いレベルの通気度、例えば約１０００コレスタ単位超または約１５００コレスタ単位超または約２０００コレスタ単位超の通気度を有する。ラッパー１０の通気性は、シガレットペーパー、フィルタープラグラッパーおよびフィルター接合ペーパーとして使用される材料の空気透過度の測定に関するISO 2965：2009に従って測定することができる。

【0160】

ラッパー１０は、固有の高いレベルの通気度を有する材料、本質的に多孔性の材料から形成されてもよく、あるいは通気度の最終的なレベルが通気性の区間または領域を有するラッパー１０を供することによって得られる場合、あらゆるレベルの固有の通気度を有する材料から形成してもよい。通気性ラッパー１０を設けることで空気が物品に入る経路が得られる。ラッパー１０にはエアロゾル発生材のロッドを介して入る空気の量がマウスピースの換気孔１２を介して物品に入る空気の量より相対的に多くなるように通気性を付与してもよい。この構成の物品はより風味に満ちたエアロゾルを発生させ、ユーザーの満足度が高くなる。

【0161】

本例ではエアロゾル発生基材３に加えられるエアロゾル形成材は、エアロゾル発生基材３の１４重量％を占める。好ましくはエアロゾル形成材は、エアロゾル発生基材３の少なくとも５重量％、より好ましくは少なくとも１０重量％を占める。好ましくはエアロゾル形成材は、エアロゾル発生基材３の２５重量％未満、より好ましくは２０重量％未満、例えば１０重量％～２０重量％、１２重量％～１８重量％または１３重量％～１６重量％を占める。

【0162】

好ましくはエアロゾル発生材３はエアロゾル発生材からなる円筒状ロッドとして提供される。エアロゾル発生材の形に関係無く、エアロゾル発生材は約１０ｍｍ～１００ｍｍの長さを有する。一部の実施態様ではエアロゾル発生材の長さは、好ましくは約２５ｍｍ～５０ｍｍの範囲内、より好ましくは約３０ｍｍ～４５ｍｍの範囲内およびさらにより好ましくは約３０ｍｍから４０ｍｍである。

【0163】

一部の例では物品１は、非燃焼系エアロゾル供給デバイス１００のヒーターと管状部分４ａの間が離れる（即ち、最小距離）ように構成してもよい。これによりヒーターの熱が管状部分４ａを形成する材料を損傷することを防ぐ。

【0164】

非燃焼系エアロゾル供給デバイス１００のヒーターと管状部分４ａ間の最小距離は、３ｍｍ以上であってもよい。一部の例では非燃焼系エアロゾル供給デバイス１００のヒーターと管状部分４ａ間の最小距離は、３ｍｍ～１０ｍｍの範囲内であってもよく、例えば３ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍ、６ｍｍ、７ｍｍ、８ｍｍ、９ｍｍまたは１０ｍｍであってもよい。

【0165】

非燃焼系エアロゾル供給デバイス１００のヒーターと管状部分４ａの間は、例えばエアロゾル発生材３のロッドの長さを調節して離してもよい。

【0166】

設けられるエアロゾル発生材３の容積は、約２００ｍｍ^３～約４３００ｍｍ^３、好ましくは約５００ｍｍ^３～１５００ｍｍ^３、より好ましくは約１０００ｍｍ^３～約１３００ｍｍ^３で異なってもよい。例えば約１０００ｍｍ^３～約１３００ｍｍ^３といったエアロゾル発生材のこれらの容積を設けることは、その範囲の下方端部から選択された容積で達成される視認性および知覚性能より良好な視認性および知覚性能を有する優れたエアロゾルを達成することが有利に示されている。

【0167】

設けられるエアロゾル発生材３の質量は、２００ｍｇ超、例えば約２００ｍｇ～４００ｍｇ、好ましくは約２３０ｍｇ～３６０ｍｇ、より好ましくは約２５０ｍｇ～３６０ｍｇであってもよい。より質量の大きいエアロゾル発生材を供することは、結果として質量の小さいタバコ材から発生するエアロゾルと比較して良好な知覚性能が得られるという有利なことが分かっている。

【0168】

好ましくはエアロゾル発生材または基材は、タバコ成分を含む本明細書に記載したタバコ材から形成される。

【0169】

本明細書に記載したタバコ材においてタバコ成分は紙再生タバコを含む。タバコ成分は、葉タバコ、押し出しされたタバコおよび／またはバンドキャストされたタバコを含む。

【0170】

エアロゾル発生材３は、１立方センチメートル当たり約７００ミリグラム（ｍｇ／ｃｃ）未満の密度を有する再生タバコ材を含んでもよい。そのようなタバコ材は、高密な材料と比較してエアロゾルを放出するために速く加熱することができるエアロゾル発生材を供するという点で特に有効であることが分かっている。例えば、本発明者は、バンドキャストされた再生タバコ材および紙再生タバコ材などの種々のエアロゾル発生材の加熱した際の特性を試験した。各所与のエアロゾル発生材の場合、熱を材料に加えている間、特定のゼロ熱流温度が存在し、それ以下では正味熱流が吸熱性になり、言い換えれば材料から出るより、より多くの熱が材料に入り、それ以上では正味熱量が発熱性になり、言い換えれば材料に入るより材料から出る熱が多くなる。７００ｍｇ／ｃｃ未満の密度の材料は低いゼロ熱流温度であった。材料から出る熱流のかなりの部分がエアロゾルの形成を介しているので、低いゼロ熱流温度を有することはエアロゾル発生材から最初にエアロゾルを放出するためにかかる時間に亘って有益な効果を有する。例えば、７００ｍｇ／ｃｃ未満の密度を有するエアロゾル発生材は、７００ｍｇ／ｃｃを超える密度を有し、ゼロ熱流温度が１６４℃超だった材料と比較して、ゼロ熱流温度が１６４℃未満であることを発見した。

【0171】

エアロゾル発生材の密度は、材料を伝わる熱の速度にも影響を与え、低い密度、例えば７００ｍｇ／ｃｃ未満の密度では材料を伝わる熱の速度が遅くなり、従ってより持続性のあるエアロゾルの放出を可能にする。

【0172】

好ましくはエアロゾル発生材３は約７００ｍｇ／ｃｃ未満の密度を有する再生タバコ材、例えば紙再生タバコ材を含む。より好ましくはエアロゾル発生材３は、約６００ｍｇ／ｃｃ未満の密度を有する再生タバコ材を含む。これとは別にまたは加えてエアロゾル発生材３は、好ましくは材料を介した充分な量の熱伝導を可能にすると考えられている少なくとも３５０ｍｇ／ｃｃの密度を有する再生タバコ材料を含む。

【0173】

タバコ材は刻みくずタバコの形体で供されてもよい。刻みくずタバコは１インチ当たり少なくとも１５切断片の切断幅（１センチ当たり５．９切断部、約１．７ｍｍの切断幅に等しい）に有する。好ましくは刻みくずタバコは、１インチ当たり少なくとも１８切断片の切断幅（１センチ当たり約７．１切断片、約１．４ｍｍの切断幅に等しい）、より好ましくは１インチ当たり少なくとも２０切断片（１センチ当たり７．９切断片、約１．２７ｍｍの切断幅に等しい）の切断幅を有する。１つの例では刻みくずタバコは、１インチ当たり２２切断片の切断幅（１センチ当たり８．７切断片、約１．１５ｍｍの切断幅に等しい）を有する。好ましくは刻みくずタバコは、１インチ当たり少なくとも４０切断片以下の切断幅（１センチ当たり約１５．７切断片、約０．６４ｍｍの切断幅に等しい）を有する。０．５ｍｍ～２．０ｍｍ、例えば０．６ｍｍ～１．５ｍｍまたは０．６ｍｍ～１．７ｍｍの切断幅は、特に加熱された際の表面積対体積比および発生材３の総合密度および圧力降下の点で好ましいタバコ材が結果として得られることが判明している。刻みくずタバコはタバコ材の形の混合物、例えば紙再生タバコ、葉タバコ、押し出しタバコおよびバンドキャストされたタバコのうちの１つ以上との混合物から形成することができる。好ましくはタバコ材は、紙再生タバコまたは紙再生タバコと葉タバコの混合物を含む。

【0174】

本明細書に記載したタバコ材においてタバコ材は充填材成分を含んでもよい。充填材成分は、一般に非タバコ成分、即ちタバコ由来の成分を含まない成分である。充填材成分は、木繊維またはパルプまたは小麦繊維などの非タバコ繊維であってもよい。充填材成分は、チョーク、パーライト、バーミキュライト、珪藻土、コロイドシリカ、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウムなどの無機材料であってもよい。充填材成分は、非タバコキャスト材または非タバコ押し出し材であってもよい。充填材成分は、タバコ材の重量で０～２０％または組成物の重量で１～１０％の量で存在してもよい。一部の実施態様では充填材成分は含まれない。

【0175】

本明細書に記載したタバコ材においてタバコ材は、エアロゾル形成材を含む。本文脈において「エアロゾル形成材」は、エアロゾルの発生を促進させる化学物質である。エアロゾル形成材は、気体の初期の気化および／または吸入可能な固体および／または液体エアロゾルへの凝集を促進することによってエアロゾルの発生を促してもよい。一部の実施態様ではエアロゾル形成材は、エアロゾル発生材からの風味の供給を向上させてもよい。一般にあらゆる好適なエアロゾル形成材または形成剤を本明細書で説明したものを含む本開示のエアロゾル発生材に含有させてもよい。他の好適なエアロゾル形成材としては、ソルビトール、グリセロールおよびプロピレングリコールまたはトリエチレングリコールのようなグリコール類などのポリオール、一価アルコールなどの非ポリオール、高沸点炭化水素、乳酸などの酸類、グリセロール誘導体、ジアセチン、トリアセチン、トリエチレングリコールジアセタート、クエン酸トリエチルまたはミリスチン酸エチルおよびミリスチン酸イソプロピルを含むミリスチン酸エステルなどのエステル類およびステアリン酸メチル、ドデカン二酸ジメチルおよびテトラデカン二酸ジメチルなどの脂肪族カルボン酸エステル類が挙げられるが、これらに限定されない。一部の実施態様ではエアロゾル形成材は、グリセロール、プロピレングリコールまたはグリセロールとプロピレングリコールの混合物であってもよい。グリセロールは、タバコ材の重量で１０～２０％、例えば組成物の重量で１３～１６％、または組成物の重量で約１４％または１５％の量で存在してもよい。プロピレングリコールは、もし含まれるのであれば、組成物の重量で０．１～０．３％の量で存在してもよい。

【0176】

エアロゾル形成材は、あらゆる部材、例えばタバコ材からなるあらゆる部材および／またはもしあれば充填材成分に含有されてもよい。これとは別にまたは加えてエアロゾル形成材はタバコ材に別個に加えられてもよい。いずれの場合においてタバコ材中のエアロゾル形成材の総量は本明細書に記載のものであってもよい。

【0177】

タバコ材は、１０～９０重量％のタバコ葉を含んでもよく、エアロゾル形成材は葉タバコの約１０重量％の量で供される。タバコ材の重量で１０％～２０％のエアロゾル形成材の総量を達成するためにこれを再生タバコ材などのタバコ材別の成分に高い重量パーセンテージに加えると有利であることが分かっている。

【0178】

本明細書に記載のタバコ材はニコチンを含む。ニコチン含有量は、タバコ材の重量で０．５～１．７５％であり、例えば、タバコ材の重量で０．８～１.５％であってもよい。さらにまたはこれとは別にタバコ材は、タバコ葉の重量の１．５％超のニコチン含有量を有するタバコ葉を１０～９０重量％含む。ニコチン含有量が１．５％超のタバコ葉を紙再生タバコなどの低ニコチンベース材料と組み合わせて使用することで適当な量のニコチンを含むが、紙再生タバコ単独で使用するより良好な知覚性能を有するタバコ材を得られるという有利なことが分かっている。タバコ葉、例えば刻みくずタバコは、例えばタバコ葉の重量で１．５％～５％のニコチン含有量を有してもよい。

【0179】

本明細書に記載のタバコ材は本明細書に記載のような風味料のいずれかのようなエアロゾル変性剤を含んでもよい。１つの実施態様ではタバコ材は、メンソール化された物品を形成するメンソールを含む。タバコ材は、３ｍｇ～２０ｍｇのメンソール、好ましくは５ｍｇ～１８ｍｇ、そしてより好ましくは８ｍｇ～１６ｍｇのメンソールを含んでもよい。本例ではタバコ材は１６ｍｇのメンソールを含む。タバコ材は、２重量％～８重量％のメンソール、好ましくは３重量％～７重量％のメンソール、そしてより好ましくは４重量％～５．５重量％のメンソールを含んでもよい。１つの実施態様ではタバコ材は４．７重量％のメンソールを含む。メンソールのこのような高い充填量は、例えば重量で５０％超のタバコ材などの高いパーセンテージの再生タバコ材を使用することで達成される。これとは別にまたはこれに加えて高い容量のエアロゾル発生材、例えばタバコ材を使用することで例えば約５００ｍｍ^３超、または好適には１０００ｍｍ^３超のタバコ材などのエアロゾル発生材が使用される場合に達成されるメンソール充填量を増加させることができる。

【0180】

本明細書に記載の組成において、量を重量％で示した場合、誤解を避けるためにこれは、特段の記載がない限り乾燥重量基準を意味する。従って、タバコ材またはそのあらゆる成分中に存在するすべての水は、重量％の測定の目的のために完全に無視する。本明細書で説明するタバコ材の水分量は異なってもよく、例えば５～１５重量％であってもよい。本明細書で説明するタバコ材の水分量は、例えばその組成物が維持される温度、圧力および湿度条件に応じて異なってもよい。水分量は、当業者に知られているようなKarl－Fisher分析によって測定してもよい。一方、誤解を避けるためにエアロゾル形成材がグリセロールまたはプロピレングルコールなどの液相にある成分の場合であっても水以外のあらゆる成分はタバコ材の重量に含まれる。しかしながら、エアロゾル形成材がタバコ材に別個に加えられる代わりにまたは加えることに加えて、タバコ材のタバコ成分またはタバコ材の充填部材（ある場合）に供される場合、エアロゾル形成材はタバコ組成物または充填部材の重量に含まれず、本明細書で規定する重量％で「エアロゾル形成材」の重量に含まれる。タバコ組成物に存在する全ての他の成分は、非タバコ由来であっても（例えば紙再生タバコの場合の非タバコ繊維）タバコ成分の重量に含まれる。

【0181】

ある実施態様ではタバコ材は、本明細書で規定するようなタバコ成分と本明細書で規定するようなエアロゾル形成材とを含む。ある実施態様ではタバコ材は、本明細書で規定するようなタバコ成分と本明細書で規定するようなエアロゾル形成材とから実質的になる。ある実施態様ではタバコ材は本明細書で規定するようなタバコ成分と本明細書で規定するようなエアロゾル形成材とからなる。

【0182】

紙再生タバコは、タバコ成分の重量で１０％～１００％の量で本明細書に記載したタバコ材のタバコ成分中に存在する。いくつかの実施態様では紙再生タバコはタバコ成分の重量で１０％～８０％または２０％～７０％の量で存在する。別の実施態様ではタバコ成分は紙再生タバコから実質的になるまたは紙再生タバコからなる。好ましい実施態様では葉タバコは、タバコ成分の重量で少なくとも約１０％の量でタバコ材のタバコ成分中に存在する。例えば、葉タバコはタバコ成分の重量で少なくとも１０％の量で存在してもよく、タバコ成分の残りは、紙再生タバコ、バンドキャストされたタバコまたはバンドキャストされた再生タバコおよびタバコ粒などの別の形体のタバコの組み合わせを含む。

【0183】

紙再生タバコとは、タバコ原料が可溶分の抽出物と繊維材を含む残渣となるように溶媒で抽出され、次に抽出物（通常濃縮した後、そして任意にさらなる処理をした後）を残渣からの繊維材（通常、繊維材から不純物の除いた後、そして任意に非タバコ繊維を僅かに加えて）と抽出物を繊維材に堆積させることによって再結合する工程によって形成されるタバコ材を意味する。再結合工程は製紙工程に似ている。

【0184】

紙再生タバコは、当業界で知られているあらゆる種類の紙再生タバコであってもよい。特定の実施態様では紙再生タバコは、タバコ条片、タバコ葉柄、および全葉タバコのうちの１つ以上を含む原料から製造される。別の実施態様では紙再生タバコはタバコ条片および／または全葉タバコおよびタバコ葉柄からなる原料から製造される。しかしながら、他の実施態様ではくず、微粉およびもみ殻をこれとは別にまたは加えて原料に採用してもよい。

【0185】

本明細書に記載のタバコ材に使用するための紙再生タバコは、紙再生タバコの調製のための当業者に知られている方法で調製してもよい。

【0186】

一部の実施態様では約１０ｍｍ、例えば約１０ｍｍ～約３０ｍｍまたは約１２ｍｍ～約２５ｍｍの長さを有する中空の管状構成部品８を使用することは特に有利である。場合によっては消費者の唇は、物品１からエアロゾルを吸引する際、物品１の吸い口端から約１２ｍｍの所まで延びる傾向があり、したがって少なくとも１０ｍｍまたは少なくとも１２ｍｍの長さを有する中空の管状構成部品８は、消費者の唇の殆どがこの部材８を囲むことがわかっている。

【0187】

エアロゾル変性剤は、材料体６内に本例ではカプセル１１の形体で供され、第１のプラグラッパー７は、材料体６を囲む。

【0188】

エアロゾル変性部材は、第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂを含む。本実施態様ではエアロゾル変性部材は、マウスピース２を含み、したがって、マウスピース２は、第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂを含む。別の実施態様では第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂは、マウスピース２の上流のエアロゾル変性部材に設けられている。

【0189】

第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂは、材料体６に設けられている。第１のプラグラッパー７が材料体６を囲む。本実施態様では第１のプラグラッパー７は、耐油性の第１のプラグラッパー７である。

【0190】

一部の実施態様では第１のプラグラッパー７は、２７ｇｓｍ超、好ましくは３０超、３５、４０、４５または５０ｇｓｍの坪量を有する。１つのこのような実施態様において第１のプラグラッパー７の坪量は、約５０ｇｓｍである。第１のプラグラッパー７はコーティングされてもよい。

【0191】

各カプセル１１Ａ、１１Ｂは、破壊可能なカプセル、例えば液体ペイロードを囲む硬質な壊れやすいシェルを有するカプセルを含んでもよい。第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂは、材料体６内に完全に埋め込まれてもよい。言い換えれば、各カプセル１１Ａ、１１Ｂは、材料体を形成する材料に完全に囲まれる。他の例では、少なくとも３つのカプセル、例えば３つまたは４つの破壊可能なカプセルを材料体６内に配置してもよい。材料体６の長さは、必要とされる数のカプセルを収容するために長くできる。

【0192】

第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂは、互いに同じであってもよく、あるいは大きさおよび／またはカプセルペイロードが異なってもよい。他の例では、それぞれが１つ以上のカプセルを含む複数の材料体６を設けてもよい。即ち、エアロゾル変性部材は、それぞれが１つ以上のカプセルを含む２つ以上の材料体を含んでもよい。

【0193】

第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂは、それぞれコア－シェル構造を有する。言い換えれば各カプセル１１Ａ、１１Ｂは、液剤、例えば本明細書で説明した風味剤またはエアロゾル変性剤のいずれかであってもよい風味剤または他の物質をカプセル化するシェルを含んでもよい。カプセルのシェルは風味剤または他の物質を材料体６内に放出するためにユーザーが破裂させることができる。第１プラグラッパー７は、プラグラッパーの材料をカプセル１１の液体ペイロードに対して実質的に非透過性にするバリアコーティングを含んでもよい。これとは別にまたは加えて第２のプラグラッパー９および／またはチッピング紙５は、プラグラッパーおよび／またはチッピング紙の材料をカプセル１１の液体ペイロードに対して実質的に非透過性にするバリアコーティングを含んでもよい。

【0194】

一部の実施態様では第１のプラグラッパー７は、５０ｇｓｍ未満、より好ましくは約２０ｇｓｍ～４０ｇｓｍの坪量を有する。好ましくは第１プラグラッパー７は、３０μｍ～６０μｍ、より好ましくは３５μｍ～４５μｍの厚さを有する。好ましくは第１プラグラッパー７は、例えば１００コレスタ単位未満、例えば５０コレスタ単位未満の通気性を有する非孔性プラグラッパーである。しかしながら、他の実施態様では第１プラグラッパー７は、例えば２００コレスタ単位超の通気性を有する多孔性プラグラッパーであってもよい。

【0195】

本例では各カプセル１１Ａ、１１Ｂは、球体であり、約３ｍｍの直径を有する。他の例では、他の形状および大きさのものも使用可能である。各カプセル１１Ａ、１１Ｂの総重量は、約５ｍｇ～約５０ｍｇの範囲内、好ましくは約１０～３０ｍｇの範囲内であってもよい。本例では各カプセル１１Ａ、１１Ｂの重量は、約１４ｍｇである。

【0196】

図１のＡ－Ａ’線を介したマウスピース２の断面を図２に示す。図２は、第１カプセル１１Ａ、材料体６、第１および第２のプラグラッパー７、９およびチッピング紙５を示している。本例では第１カプセル１１Ａは、マウスピース２の長手方向軸（図示せず）の中心にある。本例では第２カプセル１１Ｂもマウスピース２の長手方向軸の中心にある。第１および第２のプラグラッパー７、９およびチッピング紙５は材料体６の周囲に同心に配置されている。

【0197】

破壊可能な第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂは、それぞれコア－シェル構造を有する。即ち、カプセル化材またはバリアー材はエアロゾル変性剤を含むコアの周囲にシェルを形成する。シェル構造は物品１の貯蔵時のエアロゾル変性剤の移動を妨げるが、使用時にはエアロゾル改質剤とも言われるエアロゾル変性剤の放出の制御を可能にする。

【0198】

場合によってはバリアー材（カプセル化剤とも言われる）は脆弱である。各カプセル１１Ａ、１１Ｂは、ユーザーによって潰されるあるいはそうでなければ砕かれるまたは壊されてカプセル化されているエアロゾル変性剤を放出する。典型的にはカプセル１１Ａ、１１Ｂの一方は加熱が開始される直前に壊されるが、ユーザーが前記カプセル１１Ａ、１１Ｂのエアロゾル変性剤をいつ放出させるかを選択することができる。その後、ユーザーは、後で、例えば加熱が開始された後に第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂのもう一方を壊すことを選択できる。ユーザーは、エアロゾルの一部がエアロゾル発生材から放出されたら第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂの前記もう一方を壊すことを選択して、残りのエアロゾル発生材が第１および第２カプセルの前記もう一方のエアロゾル変性剤によって変性してもよい。これとは別にユーザーはカプセル１１Ａ、１１Ｂの両方を同時に壊すことを選択してもよい。

【0199】

「壊れやすいカプセル」なる用語は、シェルがコアを放出するための圧力によって壊れるカプセルを意味し、例えばシェルは、ユーザーがカプセルのコアを放出させたいときにユーザーの指によって加えられる圧力によって破裂させることができる。

【0200】

場合によってはバリアー材は耐熱性である。即ち、場合によってはバリアーは、破裂せず、エアロゾル供給デバイスの作動中にカプセルが到達する温度で溶けるまたは機能しなくなる。具体的にはマウスピース内に位置するカプセルを例えば３０℃～１００℃の範囲内の温度に露して、バリアー材は少なくとも約５０℃～１２０℃まで液体コアを保持し続けるようにしてもよい。

【0201】

他の場合には各カプセル１１Ａ、１１Ｂは、加熱時に例えばバリアー材を溶かすまたはバリアー材を破裂させるカプセルの膨潤によってコア組成物を放出する。

【0202】

各カプセル１１Ａ、１１Ｂの総重量は、約１ｍｇ～約１００ｍｇの範囲内、好適には約５ｍｇ～約６０ｍｇ、約８ｍｇ～約５０ｍｇ、約１０ｍｇ～約２０ｍｇまたは約１２ｍｇ～約１８ｍｇであってもよい。

【0203】

コア製剤の総重量は、約２ｍｇ～約９０ｍｇ、好適には約３ｍｇ～約７０ｍｇ、約５ｍｇ～約２５ｍｇ、約８ｍｇ～約２０ｍｇまたは約１０ｍｇ～約１５ｍｇの範囲であってもよい。

【0204】

一部の実施態様では各カプセル１１Ａ、１１Ｂは、上述したようなコアと、シェルとを含む。カプセル１１Ａ、１１Ｂは、約４．５Ｎ～約４０Ｎ、より好ましくは約５Ｎ～約３０Ｎまたは約２８Ｎ（例えば、約９．８Ｎ～約２４．５Ｎ)の破砕強度を呈してもよい。各カプセル１１Ａ、１１Ｂのカプセル破砕強度は、カプセル１１Ａ、１１Ｂを材料体６から取り除き、カプセル１１Ａ、１１Ｂが２つの平らな金属プレートの間でプレスされた際に破裂した力を測定するゲージを使用して測定することができる。好適な測定装置は、平らな頭部があるアタッチメントを有するSauter FK ５０フォールゲージであり、これはそのアタッチメントに類似する面を有する平らな硬い面に対してカプセルを砕くために使用することができる。

【0205】

カプセル１１Ａ、１１Ｂは、実質的に球体であってもよく、少なくとも約０．４ｍｍ、０．６ｍｍ、０．８ｍｍ、１．０ｍｍ、２．０ｍｍ、２．５ｍｍ、２.８ｍｍまたは３．０ｍｍの直径を有してもよい。カプセル１１Ａ、１１Ｂの直径は、約１０．０ｍｍ未満、８．０ｍｍ、７．０ｍｍ、６．０ｍｍ、５．５ｍｍ、５．０ｍｍ、４．５ｍｍ、４．０ｍｍ、３．５ｍｍまたは３．２ｍｍであってもよい。事例的にはカプセル１１Ａ、１１Ｂの直径は、約０．４ｍｍ～約１０．０ｍｍ、約０．８ｍｍ～約６．０ｍｍ、約２．５ｍｍ～約５．５ｍｍまたは約２．８ｍｍ～約３.２ｍｍの範囲内であってもよい。場合によっては各カプセル１１Ａ、１１Ｂは、約３．０ｍｍの直径を有してもよい。これらの大きさは、カプセル１１Ａ、１１Ｂを物品に組み込む上で特に好適である。

【0206】

カプセル１１Ａ、１１Ｂのその最も大きい断面領域での断面積は、カプセル１１Ａ、１１Ｂが設けられているマウスピース２の部分の断面積の２８％未満、より好ましくは２７％未満、さらにより好ましくは２５％未満である。例えば、直径が３．０ｍｍの球体のカプセル１１Ａ、１１Ｂの場合、カプセルの最大断面積は、７．０７ｍｍ^２である。ここに記載の円周が２１ｍｍのマウスピース２の場合、材料体６は２０．８ｍｍの外周を有し、この部材の半径は３．３１ｍｍになり、３４．４３ｍｍ^２の断面積に相当する。カプセルの端面積は、この例ではマウスピース２の断面積の２０．５％である。別の例としてカプセル１１Ａ、１１Ｂの直径が３．２ｍｍの場合、その最大断面積は８．０４ｍｍ^２になる。この場合カプセル１１Ａ、１１Ｂの断面積は材料体６の断面積の２３．４％になる。カプセル１１Ａ、１１Ｂが設けられているマウスピース２の部分の断面積の２８％未満の最大断面積を有するカプセル１１Ａ、１１Ｂは、マウスピース２の圧力降下がそれより大きい断面積を有するカプセル１１Ａ、１１Ｂと比較して減少し、エアロゾルのための適当な空間がカプセルの周囲に残り、エアロゾルがマウスピース２を通過する際にかなりの量のまとまったエアロゾルを材料体６が除去することなくエアロゾルが通過できるという利点がある。一部の実施態様では第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂは同じ大きさである。他の実施態様では第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂは大きさが異なる。

【0207】

好ましくは物品の開放圧力降下（即ち、換気開口部が開いている）として測定される圧力降下または圧力差（吸引抵抗とも言われる）は、カプセル１１Ａ、１１Ｂの一方が壊されたときに１０ｍｍＨ_２Ｏ未満減少する。より好ましくは開放圧力降下は、８ｍｍＨ_２Ｏ未満減少し、より好ましくは約６ｍｍＨ_２Ｏ未満または約５ｍｍＨ_２Ｏ未満減少する。これらの値は同じ設計で作製された少なくとも８０の物品によって得られる平均として測定される。そのような小さい圧力降下の変化は、所与の製品圧力降下の正しい換気レベルの設定などの製品設計の他の態様を消費者がカプセル１１Ａ、１１Ｂの一方を壊すことを選択するかしないかに関係無く達成できることを意味する。

【0208】

好ましくは物品の開放圧力降下（即ち、換気開口部が開いている）として測定される圧力降下または圧力差（吸引抵抗とも言われる）は、カプセル１１Ａ、１１Ｂの両方が壊されたときに２０ｍｍＨ_２Ｏ未満減少する。より好ましくは開放圧力降下は、１６ｍｍＨ_２Ｏ未満減少し、より好ましくは約１２ｍｍＨ_２Ｏ未満または約１０ｍｍＨ_２Ｏ未満減少する。これらの値は同じ設計で作製された少なくとも８０の物品によって得られる平均として測定される。そのような小さい圧力降下の変化は、所与の製品圧力降下の正しい換気レベルの設定などの製品設計の他の態様を消費者がカプセル１１Ａ、１１Ｂの両方を壊すことを選択するかしないかに関係無く達成できることを意味する。

【0209】

マウスピース、例えばエアロゾル発生材３の下流の物品１の部分の圧力降下または圧力差（吸引抵抗とも言われる）は、第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂの両方が壊されていないときで好ましくは約５０ｍｍＨ_２Ｏ未満、好ましくは４０ｍｍＨ_２Ｏ未満である。このような圧力降下は、風味化合物などのを含む充分なエアロゾルがマウスピース２を介して消費者に移動できるようにすることが分かっている。

【0210】

一部の実施態様では第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂが壊されていないときのマウスピース２の圧力降下は、最大で６５ｍｍＨ_２Ｏ、好ましくは最大で６０、５５、５０、４５または４０ｍｍＨ_２Ｏである。一部の実施態様では第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂが壊されていないときのマウスピース２の圧力降下は、少なくとも１５ｍｍＨ_２Ｏ、好ましくは少なくとも２０、２５、３０または３５ｍｍＨ_２Ｏである。圧力降下のこれらの値によりマウスピース２がエアロゾルがマウスピース２を通過する際にエアロゾルを減速させ、これによりエアロゾルの温度がマウスピース２の下流端部２ｂに到達する前に低下する時間がある。

【0211】

一部の実施態様では第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂが壊されていないときのマウスピース２の圧力降下は、１５～６５ｍｍＨ_２Ｏ、好ましくは２０～５５ｍｍＨ_２Ｏの範囲内であり、好ましくは２５～５０ｍｍＨ_２Ｏの範囲内、好ましくは３０～４５ｍｍＨ_２Ｏの範囲内、好ましくは３５～４０ｍｍＨ_２Ｏの範囲内である。

【0212】

一部の実施態様では第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂが壊されていないときのマウスピース２の圧力降下は、約３８．５ｍｍＨ_２Ｏである。

【0213】

一部の実施態様では中にカプセル１１Ａ、１１Ｂを有する材料体６は、約７５％～９０％の範囲内、好ましくは約８０％～８５％または８１％～８３％の範囲内の硬度を有する。一部の実施態様では中にカプセル１１Ａ、１１Ｂを有する材料体６は、約８２％の硬度を有する。これは材料体６が物品１内に組み込まれる前のカプセル１１Ａ、１１Ｂを有する材料体６の硬度を意味する。

【0214】

一部の実施態様では材料体６が物品１に組み込まれ、物品１の残りの部分にチッピング紙によって取り付けられた際の材料体６でのマウスピース２の硬度は、約７８％～９３％の範囲内、好ましくは約８３％～８８％または８４％～８７％の範囲内である。

【0215】

材料体６の硬度は、次のプロトコルに従って測定してもよい。あるセクションの硬度を本明細書で言及する場合、その硬度は、次の測定工程によって測定されるものである。Borgwaldt Hardness Tester H10などの任意の好適な装置を使用して測定を行ってもよい。

【0216】

硬度は、材料体の高さｈ０と所定の荷重下の材料体の高さｈ１との比として定義され、ｈ０のパーセンテージとして記載される。硬度は、次のように表される、
硬度 = (h1／h0)×１００
個別の材料体または複数のセクションからなるロッドに含まれる材料体の場合、硬度測定は、材料体の長手方向中央のポイントで行われる。

【0217】

荷重バーを使用して所定の荷重を材料体にかける。荷重バーの長さは、測定される試料より極めて長くなければならない。硬度測定の前に測定される材料体は、最短で４８時間、ＩＳＯ３４０２に従って調整され、測定中はＩＳＯ３４０２による環境条件に維持される。

【0218】

硬度測定を行うために材料体は、Hardness Tester H10内に入れられ、２ｇの予備荷重が材料体にかけられ、１秒後、２ｇの予備荷重下の材料体の初期高さｈ０が記録される。次に予備荷重が解除され、１５０ｇの荷重を積載した荷重バーを０．６ｍｍ／秒の速度でサンプル上に降下させ、５秒後、１５０ｇの荷重下の材料体の高さｈ１を測定する。

【0219】

材料体６の硬度は、このプロトコルに従って測定される少なくとも２０の材料体の平均硬度として決定される。

【0220】

第１カプセル１１Ａは、エアロゾル変性部材の第１の部分Ｐ１に位置し、第２カプセル１１Ｂは、エアロゾル変性部材の第２の部分Ｐ２に位置する。即ち、本実施態様では第１カプセル１１Ａは、マウスピース２の第１の部分Ｐ１に位置し、第２カプセル１１Ｂは、マウスピース２の第２の部分Ｐ２に位置する。

【0221】

一部の実施態様ではエアロゾル形成材３が例えば本明細書に記載の非燃焼系エアロゾル供給デバイス内で加熱されてエアロゾルを供する際、第１カプセル１１Ａが位置するマウスピース２の第１の部分Ｐ１は、エアロゾルを発生させるためにシステムを使用している間、５８～７０℃の温度に到達する。この温度に到達した結果として第１カプセル１１Ａの内容物は、充分に温められ、第１カプセル１１Ａの内容物、例えば第１のエアロゾル変性剤をシステムによって形成されたエアロゾルがマウスピース２を通過する際にこのエアロゾル内に蒸発させやすくする。第１カプセル１１Ａの内容物は、例えば第１カプセル１１Ａが壊される前に温めることができ、第１カプセル１１Ａが壊された際にその内容物は、マウスピース２を通過するエアロゾル内により簡単に放出されることになる。これとは別に第１カプセル１１Ａの内容物は、第１カプセル１１Ａが壊された後にこの温度に温めることができ、再度の結果として内容物がエアロゾルに多く放出される。５８～７０℃の範囲内のマウスピース温度は、第１カプセル１１Ａの内容物がより簡単に放出されるようにするために充分に高いので有利であることがわかっているが、第１カプセル１１Ａが位置するマウスピース２の部分の外面は充分低くマウスピース２を押しつぶすことによって第１カプセル１１Ａを破裂させるために消費者が触れる場合に不快になる温度に達しない。

【0222】

５８℃～７０℃の範囲内、好ましくは５９℃～６５℃の範囲内より好ましくは６０℃～６５℃の範囲内の最大温度は、第１カプセル１１Ａの内容物を揮発させやすくし、マウスピース２の好適な外面温度を維持する上で特に有利であることが分かっている。

【0223】

５８℃～７０℃の範囲内、好ましくは５９℃～６５℃の範囲内より好ましくは６０℃～６５℃の範囲内の最大温度は、第２カプセル１１Ｂの内容物を揮発させやすくし、マウスピース２の好適な外面温度を維持する上で特に有利であることが分かっている。

【0224】

一部の実施態様では第１カプセル１１Ａの最大温度は、６２℃～７０℃の範囲内および／または第２カプセル１１Ｂの最大温度は、５８℃～６６℃の範囲内である。好ましくは第１カプセル１１Ａの最大温度は、６５℃～６８℃の範囲内および／または第２カプセル１１Ｂの最大温度は、６０℃～６３℃の範囲内である。

【0225】

第１カプセル１１Ａは、例えば消費者によって指またはマウスピース２を押しつぶすための他の機構を使用してマウスピース２に加えられる外力によって破壊可能である。上述のように第１カプセル１１Ａが位置するマウスピース２の第１の部分Ｐ１は、エアロゾル供給システムを使用してエアロゾル発生させている間、５８℃超の温度に到達するように配置されている。好ましくはマウスピース２内に位置しているときでエアロゾル発生材３を加熱する前の第１カプセル１１Ａの破裂強度は、１５００～４０００グラム重量である。好ましくはマウスピース２内に位置しているときでエアロゾル供給システムを使用してエアロゾルを発生させている３０秒間の第１カプセル１１Ａの破裂強度は、１０００～４０００グラム重量である。したがって、５８℃超、例えば５８℃～７０℃の温度に晒されているにもかかわらず、第１カプセル１１Ａは、カプセル１１が消費者によって簡単に潰されるとわかっている範囲の破裂強度を維持することができかつ消費者に第１のカプセル１１Ａが破壊されたことの触覚的に充分なフィードバックを供することができる。そのような破裂強度は、例えばアラビアゴム、ジェランガム、アカシアゴム、キサンタンガムまたはカラギーナン単独またはゼラチンとの組み合わせを含む多糖類などの本明細書で説明した第１カプセル１１Ａのための適したゲル化剤を選択することによって維持される。加えてカプセルシェルの好適な壁厚も選択すべきである。

【0226】

好適にはマウスピース２内に位置しているときでエアロゾル発生材を加熱する前の第１カプセル１１Ａの破裂強度は、２０００～３５００グラム重量または２５００～３５００グラム重量である。マウスピース２内に位置しているときでエアロゾル供給システムを使用してエアロゾルを発生させている３０秒間の第１カプセル１１Ａの破裂強度は、１５００～４０００グラム重量または１７５０～３０００グラム重量である。一例ではマウスピース２内に位置しているときでエアロゾル発生材を加熱する前の第１カプセル１１Ａの平均破裂強度は、約３１７５グラム重量であり、マウスピース２内に位置しているときでエアロゾル供給システムを使用してエアロゾルを発生させている３０秒間の第１カプセル１１Ａの平均破裂強度は、約２３４５グラム重量である。

【0227】

エアロゾル形成材３が例えば本明細書に記載の非燃焼系エアロゾル供給デバイス内で加熱されてエアロゾルを供する際、第２カプセル１１Ｂが位置するマウスピース２の第２部分Ｐ２は、システムを使用してエアロゾル発生させている間、マウスピース２の第１の部分Ｐ１の温度より少なくとも４℃低い温度に達する。好ましい例では温度は、少なくとも５℃低い。即ち、第１の部分Ｐ１がシステムを使用してエアロゾルを発生させている間、５８～７０℃の温度に加熱され、第２の部分Ｐ２は、それより少なくとも５℃低い温度に加熱される。例えば、マウスピース２の第１の部分Ｐ１がシステムを使用してエアロゾルを発生させている間、７０℃の温度に加熱されると、第２の部分Ｐ２は６５℃以下の温度に加熱される。別例としてマウスピース２の第１の部分Ｐ１がシステムを使用してエアロゾルを発生させている間、５８℃の温度に加熱されると、第２の部分Ｐ２は、５３℃以下の温度に加熱される。

【0228】

一部の好ましい実施態様では第２の部分Ｐ２の温度は、システムを使用してエアロゾルを発生させている間、第１の部分Ｐ１の温度より少なくとも７℃または少なくとも８℃低い。

【0229】

この温度の結果として第２カプセル１１Ｂの内容物は、第２カプセル１１Ｂの内容物、例えば第２のエアロゾル変性剤をシステムによって形成されたエアロゾルがマウスピース２を通過する際にこのエアロゾル内に蒸発させやすくする。第２カプセル１１Ｂの内容物は、例えば第２カプセル１１Ｂが壊される前に温めることができ、第２カプセル１１Ｂが壊された際にその内容物は、マウスピース２を通過するエアロゾル内により簡単に放出されることになる。これとは別に第２カプセル１１Ｂの内容物は、第２カプセル１１Ｂが壊された後にこの温度に温めることができ、この場合でも結果として内容物がエアロゾルに多く放出される。５８～７０℃の範囲内のマウスピース温度は、第２カプセル１１Ｂの内容物がより簡単に放出されるようにするために充分に高いので有利であることがわかっているが、第２カプセル１１Ｂが位置するマウスピース２の部分の外面は充分低くマウスピース２を押しつぶすことによって第２カプセル１１Ｂを破裂させるために消費者が触れる場合に不快になる温度に達しない。

【0230】

第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂがそれぞれ位置するマウスピース２の第１および第２の部分Ｐ１、Ｐ２の温度は、貫通プローブを有するデジタル温度計を使用して測定でき、このデジタル温度計はプローブがマウスピース２の壁を介してマウスピース内に入り（プローブの周囲でマウスピース内に漏出する外気の量を減らすために封止しながら）、カプセル１１の位置の近くになるように配置される。同様に温度プローブが外面の温度を測定するためにマウスピース２の外面上に置かれる。

【0231】

一部の実施態様ではヒーターがエアロゾルを発生させるためにエアロゾル発生材３を加熱し、ヒーターは、少なくとも２００℃、好ましくは少なくとも２２０、２４０または２５０℃の温度に加熱される。

【0232】

システムを使用してエアロゾルを発生させる間のエアロゾル変性部材２の第１および第２の部分Ｐ１、Ｐ２間の温度降下は、カプセル１１Ａ、１１Ｂ間の距離Ｄ１、エアロゾル変性部材２の材料およびエアロゾル変性部材２での換気流の追加によって影響を受ける。

【0233】

第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂ間の距離Ｄ１が長くなるほど、したがってカプセル１１Ａ、１１Ｂが設けられているエアロゾル変性部材２の第１および第２の部分Ｐ１、Ｐ２間の距離Ｄ１が長くなるほど、第１および第２の部分Ｐ１、Ｐ２間の温度降下が結果として大きくなる。一部の実施態様では第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂは、少なくとも７ｍｍ、好ましくは少なくとも８ｍｍ、少なくとも９ｍｍまたは少なくとも１０ｍｍの距離Ｄ１によって間隔をおいて配されている。第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂ間の距離Ｄ１は、第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂの中心間の距離Ｄ１を言う。本例では第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂは、本例ではマウスピース２であるエアロゾル変性部材の長手方向に間隔をおいて配されている。

【0234】

１つの実施態様では第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂの中心は、約９ｍｍの距離Ｄ１によって間隔をおいて配されている。

【0235】

一部の実施態様では第２カプセル１１Ｂの中心は、マウスピース２の下流端部２ｂから少なくとも５ｍｍ、好ましくは少なくとも６ｍｍ、少なくとも７ｍｍまたは少なくとも８ｍｍの間隔をおいて配されている。

【0236】

１つの実施態様では第２カプセル１１Ｂの中心は、管状部分４ａの下流端部から約６ｍｍの間隔をおいて配されている。

【0237】

一部の実施態様では第２カプセル１１Ｂの中心は、マウスピース２の上流端部２Ａから少なくとも１０ｍｍ、好ましくは少なくとも１１ｍｍ、少なくとも１２ｍｍ、少なくとも１３ｍｍまたは少なくとも１４ｍｍの間隔をおいて配されている。一部の実施態様では第２カプセル１１Ｂの中心は、マウスピース２の上流端部２Ａから３９ｍｍ以下または３７ｍｍ以下または３５ｍｍ以下の間隔をおいて配されている。

【0238】

一部の実施態様では第２カプセル１１Ｂの中心は、管状部分４ａの下流端部から少なくとも１０ｍｍ、好ましくは少なくとも１１ｍｍ、少なくとも１２ｍｍ、少なくとも１３ｍｍまたは少なくとも１４ｍｍの間隔をおいて配されている。

【0239】

一部の実施態様では第２カプセル１１Ｂの中心は、材料体６の上流端部から少なくとも１０ｍｍ、好ましくは少なくとも１１ｍｍ、少なくとも１２ｍｍ、少なくとも１３ｍｍまたは少なくとも１４ｍｍの間隔をおいて配されている。

【0240】

一部の実施態様では第１カプセル１１Ａの中心は、マウスピース２の下流端部２Ｂから少なくとも１２ｍｍ、好ましい少なくとも１３ｍｍ、少なくとも１４ｍｍまたは少なくとも１５ｍｍの間隔を置いて配されている。

【0241】

一部の実施態様では第１カプセル１１Ａの中心は、マウスピース２の上流端部２Ａから少なくとも２ｍｍ、好ましくは少なくとも３ｍｍ、少なくとも４ｍｍまたは少なくとも５ｍｍの間隔を置いて配されている。一部の実施態様では第１カプセル１１Ａの中心は、マウスピース２の上流端部２Ａから３０ｍｍ以下、２８ｍｍ以下、２６ｍｍ以下の間隔をおいて配されている。

【0242】

一部の実施態様では第１カプセル１１Ａの中心は、管状部分４ａの下流端部から少なくとも２ｍｍ、好ましくは少なくとも３ｍｍ、少なくとも４ｍｍまたは少なくとも５ｍｍの間隔をおいて配されている。

【0243】

一部の実施態様では第１カプセル１１Ａの中心は、材料体６の上流端部から少なくとも２ｍｍ、好ましくは少なくとも３ｍｍ、少なくとも４ｍｍ、または少なくとも５ｍｍの間隔をおいて配されている。

【0244】

１つの実施態様では第１カプセル１１Ａの中心は、管状部分４ａの下流端部から約５ｍｍの間隔をおいて配されている。

【0245】

一部の実施態様では第１および第２のカプセル１１Ａ、１１Ｂは、第１および第２の材料体（図示せず）にそれぞれ設けられ、これら材料体は、当接する、隙間が空けられているまたは管または第３の材料体などの別の部材によって分離され、これは第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂ間でエアロゾルの冷却を促進させることに役立つ。しかしながら、他の実施態様ではこのような冷却特性は省略され、代わりに冷却は、マウスピース内の第１および第２のカプセル１１Ａ、１１Ｂの間隔で充分に達成される。

【0246】

他の実施態様では第１および第２のカプセル１１Ａ、１１Ｂは、単独の材料体６に設けられ、カプセルが別個の材料体に設けられる実施態様より簡単且つ安価に製造されることが証明されている。

【0247】

エアロゾル変性部材２内に換気流を供することでも第１および第２の部分Ｐ１、Ｐ２間の温度降下を大きくしてもよい。例えば、換気流は第１カプセル１１Ａの下流であるが第２カプセル１１Ｂの上流でエアロゾル変性部材内に供されてもよい。

【0248】

換気流は、当業者には自明なミシン目によって設けてもよい。他の実施態様では換気のミシン目が材料体６に重なるラッパーに設けられず、これは一部の実施態様ではそうでなければ換気のミシン目によって供される換気流が非燃焼系エアロゾル供給システム内で流れ特性を変えてしまうので有利であり、例えば代わりに材料体６の上流部品に換気流を供することが望ましい。例えば上述したように本例では換気は管状部分４ａに設けられる。

【0249】

１つの実施態様では換気流は、換気が管状部分４ａ内に流れるように吸い口端２ｂから軸方向に測定して２０～２４ｍｍ、好ましくは２２ｍｍの所に設けられる。換気流は、換気孔からなる単独または二重線であってもよい。一部の実施態様では換気率は、５５％～７５％、好ましくは６０％～７０％、好ましくは約６５％または約７０％である。これは特に第１のプラグラッパー７の坪量が２７ｇｓｍ超、好ましくは３０超、３５、４０、４５または５０ｇｓｍの時に有利な硬度とマウスピースの圧力降下の組み合わせに貢献することがわかっている。１つのこのような実施態様において第１のプラグラッパー７の坪量は、約５０ｇｓｍである。

【0250】

本例では第１カプセル１１Ａは、その中心が材料体６の上流端部から５ｍｍの所になるように配置される。本例では第２カプセル１１Ｂは、その中心が材料体６の下流端部から６ｍｍの所になるように配置される。他の例では第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂは、材料体６の他の位置に配置できる。

【0251】

第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂの破裂強度は、Texture Analyserなどの荷重測定機器を使用して試験することができる。本件の破裂強度の場合、Type TA.XTPlus Texture Analyserをカプセルの位置（即ち、マウスピース２の吸い口端部から１２ｍｍ）の中心に据えた直径６ｍｍの円形金属プローブと共に使用可能である。プローブの試験速度は０．３ｍｍ／秒であり、５．００ｍｍ／秒の予備テスト速度を使用し、事後テスト速度は１０ｍｍ／秒であってもよい。使用した荷重は５０００ｇである。試験した物品をBorgwaldt A14 注射器駆動ユニットを使用し、公知のHealth Canada Intenseパフ様式（３０秒ごとに２秒間５５ｍｌパフ容量）に従い、標準的な試験装置を使用して吸引する。３回のパフをこのパフ様式を使用して行い、カプセル１１Ａ、１１Ｂの破裂強度を３回目のパフの３０秒以内に測定した。

【0252】

バリアー材は、ゲル化剤、増量剤、バッファー、着色剤および可塑剤の１つ以上を含んでもよい。

【0253】

好適には、ゲル化剤は、例えば多糖またはセルロース系ゲル化剤、ゼラチン、ゴム、ゲル、ワックスまたはそれらの混合物であってもよい。好適な多糖類は、アルギン酸塩類、デキストラン類、マルトデキストリン類、シクロデキストリン類およびペクチン類を含む。好適なアルギン酸塩類は、例えばアルギン酸の塩、エステル化されたアルギン酸塩またはアルギン酸グリセリルを含む。アルギン酸の塩としてはアルギン酸アンモニウム、アルギン酸トリエタノールアミンおよびアルギン酸ナトリウム、アルギン酸カリウム、アルギン酸カルシウムおよびアルギン酸マグネシウムのようなＩまたはＩＩ族金属イオンのアルギン酸塩などが挙げられる。エステル化アルギン酸塩としてはアルギン酸プロピレングリコールおよびアルギン酸グリセリルが挙げられる。ある実施態様ではバリアー材はアルギン酸ナトリウムおよび／またはアルギン酸カルシウムである。好適なセルロース系材料は、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、セルロースアセテートおよびセルロースエーテル類などである。ゲル化剤は１つ以上の加工でんぷんを含んでもよい。ゲル化剤はカラギーナンを含んでもよい。好適なゴムは、寒天、ジェランガム、アラビアゴム、プルランゴム、マンナンガム、ガッチゴム、トラガカントゴム、カラヤゴム、イナゴマメ、アカシアゴム、グァー、マルメロ種子ゴムおよびキサンタンガムなどである。好適なゲルは寒天、アガロース、カラギーナン、フロイダンおよびファーセレランなどである。好適なワックスはカルナウバワックスを含む。場合によってはゲル化剤はカラギーナンおよび／またはジェランゴムを含んでもよく、これらのゲル化剤は、得られるカプセルを壊すのに必要とされる圧力が特に適している際のゲル化剤として含有させるのに特に好適である。

【0254】

バリアー材は、スターチ、加工スターチ（酸化スターチなどの）およびマルチトールなどの糖アルコールなどの増量剤を１つ以上含んでもよい。

【0255】

バリアー材は、エアロゾル変性部材の製造時にエアロゾル変性部材内にカプセル１１Ａ、１１Ｂの配置を簡単にする着色剤を含んでもよい。着色剤は、好ましくは着色料および顔料の中から選択される。

【0256】

バリアー材は、クエン酸塩化合物またはリン酸化合物などの少なくとも１つのバッファーをさらに含んでもよい。

【0257】

バリアー材は少なくとも１つの可塑剤をさらに含んでもよく、これはグリセロール、ソルビトール、マルチトール、トリアセチン、ポリエチレングリコール、プロピレングリコールまたは可塑性を有する別の多価アルコールそして特にクエン酸、フマル酸、リンゴ酸等の任意の一酸、二酸または三酸型の内の１つの酸などである。可塑剤の量は、シェルの合計乾式重量の１～３０重量％、好ましくは２～１５重量％、さらにより好ましくは３～１０重量％の範囲である。

【0258】

またバリアー材は１つ以上の充填材料を含む。好適な充填材料は、デキストリン、マルトデキストリン、シクロデキストリン（アルファ、ベータまたはガンマ）などのスターチ誘導体またはヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）、メチルセルロース（ＭＣ）、カルボキシ－メチルセルロース（ＣＭＣ）などのセルロース誘導体、ポリビニルアルコール、ポリオールまたはこれらの混合物などである。デキストリンは好ましい充填材である。シェル中の充填材量は、シェルの総乾式重量で最大で９８．５重量％、好ましくは２５～９５重量％、より好ましくは４０～８０重量％、さらにより好ましくは５０～６０重量％である。

【0259】

第１および／または第２カプセル１１Ａ、１１Ｂのシェルは、疎水性の外層を追加で含んでもよく、これはカプセル１１Ａ、１１Ｂが水分によって崩壊しないようにするためのものである。疎水性の外層は、好適にはワックス、特にカルナウバワックス、カンデリラワックスまたは蜜ろう、カルボワックス、セラック（アルコール溶液または水性溶液に入った）、エチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ラテックス組成物、ポリビニルアルコール、またはこれらを組み合わせたものを含む群から選択される。より好ましくはその少なくとも１つの水分バリアー剤は、エチルセルロースまたはエチルセルロースとセラックの混合物である。

【0260】

第１カプセル１１Ａの芯は、エアロゾル変性剤を含む。第２のカプセル１１Ｂの芯は、エアロゾル変性剤を含む。第１カプセル１１Ａのエアロゾル変性剤は、第２カプセル１１Ｂのエアロゾル変性剤と同じまたは異なってもよい。

【0261】

エアロゾル変性剤は、発生したエアロゾルを例えばエアロゾルの味、風味、酸度または別の特徴を変えることによって変性するように構成された物質である。各カプセル１１Ａ、１１Ｂのエアロゾル変性剤は、例えば添加剤または吸着剤であってもよい。各カプセル１１Ａ、１１Ｂのエアロゾル変性剤は、例えば風味剤、着色剤、水および炭素吸着剤のうちの１つ以上を含んでもよい。各カプセル１１Ａ、１１Ｂのエアロゾル変性剤は、例えば固体、液体またはゲルであってもよい。各カプセル１１Ａ、１１Ｂのエアロゾル変性剤は、粉、糸または粒体であってもよい。各カプセル１１Ａ、１１Ｂのエアロゾル変性剤は、ろ過材を含まなくてもよい。

【0262】

場合によっては第１および／または第２のカプセル１１Ａ、１１Ｂは、少なくとも約２５％ｗ／ｗの風味剤（カプセルの総重量基準で）、好適には少なくとも約３０％ｗ／ｗの風味剤、３５％ｗ／ｗの風味剤、４０％ｗ／ｗの風味剤、４５％ｗ／ｗの風味剤または５０％ｗ／ｗの風味剤を含んでもよい。

【0263】

場合によっては第１および／または第２カプセル１１Ａ、１１Ｂの芯は、少なくとも約２５％ｗ／ｗの風味剤（コアの総重量基準で）、好適には少なくとも約３０％ｗ／ｗの風味剤、３５％ｗ／ｗの風味剤、４０％ｗ／ｗの風味剤、４５％ｗ／ｗの風味剤または５０％ｗ／ｗの風味剤を含んでもよい。場合によっては第１および／または第２カプセル１１Ａ、１１Ｂの芯は、約７５％ｗ／ｗ以下の風味剤（コアの総重量基準で）、好適には約６５％ｗ／ｗ以下の風味剤、５５％ｗ／ｗの風味剤、または５０％ｗ／ｗの風味剤を含んでもよい。具体的には、カプセルは２５～７５％ｗ／ｗ（コアの総重量基準で）、約３５～６０％ｗ／ｗまたは約４０～５５％ｗ／ｗの範囲内の量で風味剤を含んでもよい。具体的には、第１および／または第２カプセル１１Ａ、１１Ｂは２５～７５％ｗ／ｗ（コアの総重量基準で）、約３５～６０％ｗ／ｗまたは約４０～５５％ｗ／ｗの範囲内の量で風味剤を含んでもよい。

【0264】

第１および／または第２カプセル１１Ａ、１１Ｂは、それぞれ少なくとも約２ｍｇ、３ｍｇまたは４ｍｇのエアロゾル変性剤、好適には少なくとも約４．５ｍｇのエアロゾル変性剤、５ｍｇのエアロゾル変性剤、５．５ｍｇのエアロゾル変性剤または６ｍｇのエアロゾル変性剤を含んでもよい。

【0265】

場合によっては消耗品は、少なくとも約７ｍｇのエアロゾル変性剤、好適には少なくとも約８ｍｇのエアロゾル変性剤、１０ｍｇのエアロゾル変性剤、１２ｍｇのエアロゾル変性剤または１５ｍｇのエアロゾル変性剤を含む。第１および／または第２カプセル１１Ａ、１１Ｂのコアは、エアロゾル変性剤を溶かす溶媒も含んでもよい。

【0266】

あらゆる好適な溶媒を使用してもよい。

【0267】

第１および／または第２カプセル１１Ａ、１１Ｂのエアロゾル変性剤が風味剤を含む場合、溶媒は好適には短鎖または中鎖油脂を含んでもよい。例えば、溶媒は、Ｃ_２－Ｃ_１２トリグリセリドなどのグリセロールのトリエステル類、好適にはＣ_６－Ｃ_１０トリグリセリドまたはＣｓ－Ｃ_１２トリグリセリドを含んでもよい。例えば、溶媒は、中鎖トリグリセリド（ＭＣＴ－Ｃ_８－Ｃ_１２）を含んでもよく、これはパーム油および／またはココナッツ油由来のものであってもよい。

【0268】

エステル類はカプリル酸および／またはカプリン酸で形成してもよい。例えば、溶媒はカプリル酸トリグリセリドおよび／またはカプリン酸トリグリセリドである中鎖トリグリセリドを含んでもよい。例えば、溶媒は、Ｎｏｓ．７３３９８－６１－５、６５３８１－０９－１、８５４０９－０９－２によってＣＡＳ登録に特定されている化合物を含んでもよい。そのような中鎖トリグリセリドは、無味無臭である。

【0269】

溶媒の親水性親油性バランス（ＨＬＢ）は、９～１３、好適には１０～１２の範囲内であってもよい。カプセル１１Ａ、１１Ｂの製造方法は、押し出しなどであり、選択的にその後遠心分離そして硬化および／または乾燥を行ってもよい。国際出願公開２００７／０１０４０７Ａ２の内容をその全体において参照することにより組み込まれる。

【0270】

上述したようにエアロゾル形成材３が例えば本明細書に記載の非燃焼系エアロゾル供給デバイス内で加熱されてエアロゾルを供する際、第２カプセル１１Ｂが位置するマウスピース２の第２部分Ｐ２は、システムを使用してエアロゾル発生させている間、マウスピース２の第１の部分Ｐ１の温度より少なくとも４℃低い温度に達する。一部の実施態様では第２の部分Ｐ２は、システムを使用してエアロゾルを発生させる間、マウスピース２の第１の部分Ｐ１の温度より少なくとも５、６、７、８、９または１０℃低い温度に達する。

【0271】

したがって、第２カプセル１１Ｂのエアロゾル変性剤は、第１カプセル１１Ａのエアロゾル変性剤より低い温度に加熱される。

【0272】

第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂは、同じエアロゾル変性様式を有し、これはカプセル１１Ａ、１１Ｂの両方が同じ量および種類のエアロゾル変性剤をカプセル１１Ａ、１１Ｂの両方が同じ温度に加熱され、破壊されたら、カプセル１１Ａ、１１Ｂの両方が同じエアロゾルの変性を生じさせるような同じ量で含むことを意味する。しかしながら、第１カプセル１１Ａは、第２カプセル１１Ｂより高い温度に加熱されるので、例えば第１カプセル１１Ａのエアロゾル変性剤の方が第２カプセル１１Ｂの変性剤と比較して揮発し、したがって第２カプセル１１Ｂよりエアロゾルをより顕著に変性する。したがって、エアロゾル変性部材の製造を簡単および／または安価にする両方のカプセル１１Ａ、１１Ｂが同じであるということにかかわらず、ユーザーは第１カプセル１１Ａを壊してエアロゾルをより顕著に変性するか、第２のカプセル１１Ｂを破壊してエアロゾルを控えめに変性するか、カプセル１１Ａ、１１Ｂを壊してエアロゾルを最も変性するかを決めることができる。

【0273】

例えば、第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂの両方が同じ風味剤を同じ量で有してもよい。ユーザーが第１カプセル１１Ａを壊すと、風味剤が第２カプセル１１Ｂを壊した場合と比較して高い温度によってより速く気化される。これとは別にユーザーは、エアロゾルにより多量の風味剤を送出するためにカプセル１１Ａ、１１Ｂの両方を壊すことを決定してもよい。

【0274】

一部の実施態様では第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂは、両方とも第１のおよび第２のエアロゾル変性剤を含む。第１のエアロゾル変性剤は、第２のエアロゾル変性剤より低い蒸気圧を有する。したがって、第２カプセル１１Ｂが壊されると、より熱い第１カプセル１１Ａがシステムを使用してエアロゾルを発生させている間に壊されるときと比較して第１のエアロゾル変性剤に対して多くの割合の第２のエアロゾル変性剤が揮発する。したがって、同じカプセル１１Ａ、１１Ｂを使用してマウスピース２の第１または第２の部分Ｐ１、Ｐ２内のカプセル１１Ａ、１１Ｂに基づいて異なる変性のエアロゾルを発生させることができる。

【0275】

一部の実施態様では第１カプセル１１Ａは、第１のエアロゾル変性剤を含み、第２カプセル１１Ｂは、異なる第２のエアロゾル変性剤を含む。選択的に第１のエアロゾル変性剤は、第２のエアロゾル変性剤より低い蒸気圧を有する。第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂが同じ温度に加熱された場合、第２のエアロゾル変性剤の高い蒸気圧力は、より多量の第２のエアロゾル変性剤が第１のエアロゾル変性剤に対して揮発することを意味する。しかしながら、第２カプセル１１Ｂは低い温度に加熱されるので、この効果は、より均一な量の第１および第２のエアロゾル変性剤が第１および第２カプセルがそれぞれ破壊された際に揮発するようにそれほど顕著ではない。

【0276】

一部の実施態様ではカプセル１１Ａ、１１Ｂの一方または両方が少なくとも１つ、少なくとも２つ、少なくとも３つまたは少なくとも４つのエアロゾル変性剤を含む。一部の実施態様では第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂの一方のエアロゾル変性剤のうちの１つ以上は、第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂのもう一方のエアロゾル変性剤と異なる蒸気圧を有する。

【0277】

上記の例ではマウスピース２は単独の材料体６を含む。他の例ではマウスピース２は複数の材料体を含む。マウスピース２は、材料体の間にキャビティを含んでもよい。

【0278】

一部の例ではエアロゾル発生材３の下流のマウスピース２は、ラッパー、例えば第１または第２のプラグラッパー７、９またはチッピング紙５を含んでもよく、これは本明細書で説明したエアロゾル変性剤または他の知覚材料を含む。エアロゾル変性剤は、マウスピースラッパーの内方または外方に向いた面に配置してもよい。例えば、エアロゾル変性剤または他の知覚材料は、使用時に消費者の唇と接触するチッピング紙の外方に向いた面などのラッパーの領域に設けてもよい。マウスピースラッパーの外方に面した表面にエアロゾル変性剤または他の知覚材料を配置することによってエアロゾル変性剤または他の知覚材料を使用時に消費者の唇に移行させてもよい。エアロゾル変性剤または他の知覚材料を物品の使用時に消費者の唇に移行させることでエアロゾル発生基材によって発せられるエアロゾルの感覚刺激特性（例えば味）を変性させてもよく、またそうでなければ消費者に別の知覚経験を提供するようにしてもよい。例えば、エアロゾル変性剤または他の知覚材料は、エアロゾル発生基材３によって発せられるエアロゾルに風味を付与してもよい。エアロゾル変性剤または他の知覚材料は、それが消費者の唾液を介してユーザーに移行するように少なくとも部分的に水に可溶であってもよい。エアロゾル変性剤または他の知覚材料は、エアロゾル供給システムによって発せられる熱によって揮発するものであってもよい。これによりエアロゾル発生基材３によって発せられたエアロゾルにエアロゾル変性剤が移行しやすくなる。好適な知覚材料は、本明細書で説明した風味剤、スクラロースまたはメンソールまたはそれに類するものなどの冷却剤であってもよい。

【0279】

一部の実施態様ではエアロゾル変性部材および使用時、エアロゾル発生材３がエアロゾルを供するようにエアロゾル発生材３を加熱するように動作可能なヒーターを含む非燃焼系エアロゾル供給システムが提供される。エアロゾル変性剤は、カプセルを含んでもよい。一部の実施態様ではエアロゾル変性部材は、第１および第２のカプセルを含む。第１のカプセルは、エアロゾル変性部材の第１の部分に配され、第２のカプセルは、第１の部分の下流のエアロゾル変性部材の第２の部分に配される。

【0280】

エアロゾル変性部材の第１の位置は、エアロゾルを発生させるためにヒーターの作動中に第１の温度に加熱され、第２の部分は、エアロゾルを発生させるためにヒーターの作動中に第２の温度に加熱され、第２の温度は、第１の温度より少なくとも４℃低い。好ましくは第２の温度は、第１の温度より少なくとも５、６、７、８、９または１０℃低い。

【0281】

エアロゾル変性部材は、物品１の１つ以上の部品を含んでもよい。一部の実施態様ではエアロゾル変性部材は、材料体６を含み、第１および第２のカプセルは、材料体６に配される。材料体６はセルロースアセテートを含んでもよい。別の実施態様ではエアロゾル変性部材は２つの材料体（図示せず）を含み、第１および第２のカプセルは、それぞれ第１および第２の材料体内に配置される。一部の実施態様ではエアロゾル変性部材は、これとは別にまたは加えてこのまたはこれら材料体の上流および／または下流に１つ以上の管状部材を含む。エアロゾル発生部品は、マウスピース２を含んでもよい。

【0282】

一部の実施態様では第２のカプセルは、第１および第２のカプセル間の距離として測定して、少なくとも７ｍｍ、第１のカプセルから離れている。好ましくは第２のカプセルは、少なくとも８、９または１０ｍｍ、第１のカプセルから離れている。第１と第２のカプセル間の距離を長くすることで第１および第２の温度間の差を大きくするということがわかっている。

【0283】

第１のカプセルは、エアロゾル変性剤を含む。第２のカプセルは、第１のカプセルのエアロゾル変性剤と同じまたは異なるエアロゾル変性剤を含む。一部の実施態様ではユーザーは、各カプセルからエアロゾル変性剤を放出するためにエアロゾル変性部材に外力を加えることによって第１および第２のカプセルを選択的に破裂させてもよい。

【0284】

第２のカプセルのエアロゾル変性剤は、第１および第２の温度の差により第１のカプセルのエアロゾル変性剤より低い温度に加熱される。

【0285】

第１および第２のカプセルのエアロゾル変性剤は、この温度差に基づいて選択できる。例えば、第１のカプセルは、第２のカプセルのエアロゾル変性剤より低い蒸気圧を有する第１のエアロゾル変性剤を含む。カプセルが両方とも同じ温度に加熱されると、第２のエアロゾル変性剤のより高い蒸気圧は、より多くの第２のエアロゾル変性剤が第１のカプセルのエアロゾル変性剤に対して揮発することを意味する。しかしながら、第２のカプセルは、低い温度に加熱されるので、この影響は、より均一の量の第１および第２のカプセルのエアロゾル変性剤が第１および第２のカプセルをそれぞれ壊した際に揮発するように目立たなくなる。

【0286】

一部の実施態様では第１および第２のカプセルは、同じエアロゾル変性様式を有し、これは両方のカプセルが同じ種類のエアロゾル変性剤を同じ量で含み、両方のカプセルが同じ温度に加熱され、壊されたならば、両方のカプセルがエアロゾルを同じように変性することを意味する。しかしながら、第１のカプセルが第２のカプセルより高い温度に加熱されるので、第２のカプセルの変性剤と比較して第１のカプセルのエアロゾル変性剤がより多く揮発し、第２のカプセルよりより顕著にエアロゾルを変性することになる。したがって、エアロゾル変性部材をより簡単におよび／またはより安価に製造できるようにする両方のカプセルが同じであるということにもかかわらず、ユーザーはより顕著にエアロゾルを変性する第１のカプセルを壊すか、あまりエアロゾルを変性しない第２のカプセルを壊すか、あるいはエアロゾルをより顕著に変性するために両方のカプセルを壊すかを決定できる。

【0287】

一部の実施態様では、第１および第２のカプセルは、両方とも第１および第２のエアロゾル変性剤を含む。第１の変性剤は、第２のエアロゾル変性剤より低い蒸気圧を有する。したがって、第２のカプセルが壊されると、エアロゾルを発生させるためにシステムを使用している際により熱い第１のカプセルが壊された場合と比較して第１のエアロゾル変性剤に対してより多くの割合の第２のエアロゾル変性剤が蒸発する。したがって、同じカプセルを使用するとエアロゾル変性部材の第１または第２の部分のカプセルの位置に基づいて変性の異なるエアロゾルを発生させる。

【0288】

非燃焼系エアロゾル供給デバイスは、本明細書に記載の物品１のエアロゾル発生材３を加熱するために使用される。非燃焼系エアロゾル供給デバイスは、好ましくはコイルを含み、これは他の構成と比較して物品１への熱伝導を向上させることが分かっている。

【0289】

一部の例ではコイルは、使用時、少なくとも１つの導電性加熱素子を加熱するように構成され、これにより熱エネルギーがその少なくとも１つの導電性加熱素子からエアロゾル発生材へと伝導可能になり、これによりエアロゾル発生材の加熱を引き起こす。

【0290】

一部の例ではコイルは、使用時少なくとも１つの加熱素子の中を通るための変動磁場を発生させるように構成されており、これにより少なくとも１つの加熱素子の誘導加熱および／または磁気ヒステリシス加熱を引き起こす。このような構成では該または各加熱素子は、本明細書で定義されるように「サセプタ」と言ってもよい。使用時に１つの導電性加熱素子の中を通るための変動磁場を発生させ、これにより少なくとも１つの導電性加熱素子の誘導加熱を引き起こすように構成されているコイルは、「誘導コイル」または「インダクタコイル」と言ってもよい。

【0291】

本デバイスは、例えば１つ以上の導電性加熱素子などの１つ以上の加熱素子を含み、これら１つ以上の加熱素子はこれら１つ以上の加熱素子の加熱ができるように好適にはコイルに対して配置するまたは配置可能であってもよい。１つ以上の加熱素子はコイルに対して固定されてもよい。これとは別に少なくとも１つの加熱素子、例えば少なくとも１つの導電性加熱素子は、デバイスの加熱領域への挿入のために物品１に含まれてもよく、物品１は、エアロゾル発生材３を含み、使用後加熱領域から取り除かれる。これとは別にデバイスとそのような物品１は、少なくとも１つのそれぞれ用の加熱素子、例えば少なくとも１つの導電性加熱素子を含んでもよく、コイルは、物品が加熱領域にあるとき、デバイスと物品それぞれの１つ以上の加熱素子の加熱を引き起こす。

【0292】

一部の例ではコイルは螺旋形である。一部の例ではコイルは、エアロゾル発生材を収容するように構成されたデバイスの加熱領域の少なくとも一部を囲む。一部の例ではコイルは加熱領域の少なくとも一部を囲む螺旋コイルである。

【0293】

一部の例ではデバイスは、加熱領域を少なくとも部分的に囲む導電性加熱素子を含み、コイルは、導電性加熱素子の少なくとも一部を囲む。一部の例では導電性加熱素子は管状である。一部の例ではコイルはインダクタコイルである。

【0294】

一部の例ではコイルを使用することによって非燃焼系エアロゾル供給デバイスを非コイルエアロゾル供給デバイス装置より速く作動温度に到達させることができる。例えば、上述のようにコイルを含む非燃焼系エアロゾル供給デバイスは、最初にパフがデバイス加熱プログラムの起動から３０秒未満、好ましくは２５秒未満で提供できるように作動温度に到達することができる。一部の例ではデバイスは、デバイス加熱プログラムの起動から約２０秒で作動温度に到達することができる。

【0295】

エアロゾル発生材の加熱を引き起こすためにデバイスに本明細書に記載したようなコイルを使用することは生成されるエアロゾルを向上させることが分かっている。例えば、消費者は本明細書に記載したもののようなコイルを含むデバイスによって発せられたエアロゾルは、他の非燃焼系エアロゾル供給システムによって製せられたエアロゾルより工場製紙巻きタバコ（factory made cigarette、ＦＭＣ）に感覚的に近いと報告している。いかなる理論にも束縛されることを望まないが、これはコイルを使用した際に必要とされる加熱温度に到達する時間の短縮、コイルを使用した際に達成される高い加熱温度および／またはコイルによってそのようなシステムが比較的多量のエアロゾル発生材を同時に加熱することを可能にし、結果としてＦＭＣのエアロゾル温度に似た温度のエアロゾルが得られると推定される。ＦＭＣ製品では、燃えている燃えさしがエアロゾルがロッドを通して引き込まれる際にその燃えさしの後のタバコロッドのタバコを加熱する熱いエアロゾルを発生させる。この熱いエアロゾルが燃えている燃えさしの後のロッドのタバコから風味化合物を放出させていると理解されている。本明細書に記載したようなコイルを含むデバイスは、本明細書に記載したようなタバコ材などのエアロゾル発生材を加熱して、風味化合物を放出させることもでき、結果としてＦＭＣエアロゾルにより類似していると報告されたエアロゾルが得られると考えられている。円周が１９ｍｍ超、例えば約１９ｍｍ～２３ｍｍのエアロゾル発生材ロッドを含む物品を加熱するコイルを含むデバイスを使用することによってエアロゾルの特定の改善が達成される。

【0296】

本明細書に記載したようなコイル、例えばエアロゾル発生材の少なくとも一部を少なくとも２００℃、より好ましくは少なくとも２２０℃に加熱する誘導コイルを含むエアロゾル供給システムを使用することでＦＭＣ製品のエアロゾルにより類似すると考えられている特定の特性を有するエアロゾルをエアロゾル発生材から発生させることができる。例えば、ニコチンを含むエアロゾル発生材を２秒間少なくとも２５０℃に誘導ヒーターを使用して加熱した場合、次の特徴のうちの１つ以上が観察された、
少なくとも１０μgのニコチンがエアロゾル発生材からエアロゾル化される、
発生させたエアロゾルのニコチンに対するエアロゾル形成材の重量比は少なくとも約２．５：１、好適には少なくとも８．５：１である、
エアロゾル形成材の少なくとも１００μｇをエアロゾル発生材からエアロゾル化できる、
発生したエアロゾル中の平均粒径または滴径は約１０００ｎｍ未満である、
エアロゾル密度は少なくとも０．１μｇ／ｃｃである。

【0297】

場合によっては少なくとも１０μｇのニコチン、好適には少なくとも３０μｇまたは４０μｇのニコチンが、その２秒間の間少なくとも１．５０Ｌ／ｍの空気流の下で前記エアロゾル発生材からエアロゾル化される。場合によっては約２００μｇ未満、好適には約１５０μｇ未満または約１２５μｇ未満のニコチンがその２秒間の間少なくとも１．５０Ｌ／ｍの空気流の下で前記エアロゾル発生材からエアロゾル化される。

【0298】

場合によっては少なくとも１００μｇのエアロゾル形成材、好適には少なくとも２００μｇ、５００μｇまたは１ｍｇのエアロゾル形成材がその２秒間の間少なくとも１．５０Ｌ／ｍの空気流の下で前記エアロゾル発生材からエアロゾル化される。好適にはエアロゾル形成材は、グリセロールを含むまたはグリセロールからなる。

【0299】

本明細書で定義される「平均粒径または滴径」なる用語は、エアロゾルの固体または液体成分（即ち、気体中に懸濁している成分）の大きさの平均を意味する。エアロゾルが懸濁した液滴および懸濁した固体粒子を含む場合、その用語はすべての成分を合わせた大きさの平均を意味する。

【0300】

場合によっては発生したエアロゾルの平均粒径または滴径は、９００ｎｍ、８００ｎｍ、７００ｎｍ、６００ｎｍ、５００ｎｍ、４５０ｎｍまたは４００ｎｍ未満であってもよい。場合によっては平均粒径または滴径は約２５ｎｍ、５０ｎｍまたは１００ｎｍ超であってもよい。

【0301】

場合によっては上記期間の間に発生するエアロゾルの密度は、少なくとも０．１μｇ／ｃｃであってもよい。場合によってはエアロゾル密度は少なくとも０．２μｇ／ｃｃ、０．３μｇ／ｃｃまたは０．４μｇ／ｃｃである。場合によってはエアロゾル密度は約２．５μｇ／ｃｃ、２．０μｇ／ｃｃ、１．５μｇ／ｃｃまたは１．０μｇ／ｃｃ未満である。

【0302】

非燃焼系エアロゾル供給デバイスは、物品１のエアロゾル発生材３を好ましくは少なくとも１６０℃の最大温度に加熱するように構成されている。好ましくは非燃焼系エアロゾル供給デバイスは、非燃焼系エアロゾル供給デバイスによる加熱工程中に少なくとも一度、物品１のエアロゾル形成材３を少なくとも約２００℃、または少なくとも約２２０℃または少なくとも約２４０℃、より好ましくは少なくとも約２７０℃の最大温度に加熱するように構成されている。

【0303】

本明細書中で説明したようなコイル、例えば少なくともエアロゾル発生材の一部を少なくとも２００℃、より好ましくは少なくとも２２０℃に加熱する誘導コイルを含むエアロゾル供給システムを使用することで、エアロゾルがマウスピース２の吸い口端部を出る際にＦＭＣ製品により近いと考えられているエアロゾルの発生に貢献する以前の装置より本明細書に記載した物品１のエアロゾル発生材からより高い温度のエアロゾルを発生させることができる。

【0304】

一部の実施態様では物品１の吸い口端部で測定される最大エアロゾル温度は、６２℃未満、より好ましくは６０℃未満、さらにより好ましくは５５℃未満または５０℃未満または４７．５℃未満である。一部の実施態様では物品１の吸い口端部で測定される最大エアロゾル温度は、好ましくは３５℃～５５℃、より好ましくは４０℃～５５℃または４０℃～５０℃である。

【0305】

図３は、本明細書に記載した物品１のエアロゾル発生材３などのエアロゾル発生媒体／材料からエアロゾルを発生させるための非燃焼系エアロゾル供給デバイス１００の一例を示している。大筋においてデバイス１００は、デバイス１００のユーザーによって吸入されるエアロゾルまたは他の吸入可能な媒体を発生させるためにエアロゾル発生媒体を含む交換可能な物品１１０、例えば本明細書に記載の物品１を加熱するために使用してもよい。デバイス１００と交換可能な物品１１０は共にシステムを形成する。

【0306】

デバイス１００は、デバイス１００の種々の部品を囲み、収容するハウジング１０２（外方カバーの形体）を含む。デバイス１００は、一端部に開口部１０４を有し、それを介して物品１１０が加熱集合体による加熱のために挿入される。使用時、物品１１０は、加熱集合体に完全にまたは部分的に挿入され、そこで加熱集合体の１つ以上の部品によって加熱される。

【0307】

物品１１０がデバイス１００に挿入された際、ヒーター装置の１つ以上の部品と管状部分４ａとの間の最小距離は、３ｍｍ～１０ｍｍの範囲内、例えば３ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍ、６ｍｍ、７ｍｍ、８ｍｍ、９ｍｍまたは１０ｍｍであってもよい。

【0308】

この例のデバイス１００は、第１端部部材１０６を含み、これは蓋１０８を含み、この蓋は、物品１１０が所定の位置に無いときに開口部１０４を閉じるために第１端部部材１０６に対して可動である。図３では蓋１０８は開放構造で示されているが、蓋１０８は閉鎖構造に移動してもよい。例えば、ユーザーは矢印「Ｂ」の方向に蓋１０８をスライドさせてもよい。

【0309】

デバイス１００は、押されるとデバイス１００を作動させるボタンまたはスイッチなどのユーザーが操作できる調整部材１１２を含んでもよい。例えば、ユーザーはスイッチ１１２を操作してデバイス１００の電源を入れてもよい。

【0310】

またデバイス１００は、ソケット／ポート１１４などの電機部品を含み、これらはデバイス１００のバッテリーを充電するためのケーブルを収容してもよい。ソケット１１４はＵＳＢ充電ポートなどの充電ポートであってもよい。

【0311】

図４は、外方カバー１０２が外され、物品１１０が存在しない図３のデバイス１００の状態を示している。デバイス１００は長手方向軸１３４を画定する。

【0312】

図４に示すように第１端部部材１０６は、デバイス１００の一端に配され、第２端部部材１１６は、デバイス１００の反対の端部に配置されている。第１および第２の端部部材１０６、１１６は、共にデバイス１００の端部面を少なくとも部分的に画定している。例えば、第２端部部材１１６の底部面は、少なくとも部分的にデバイス１００の底部面を画定している。外方カバー１０２の縁部も端部面の一部を画定している。この例では蓋１０８もデバイス１００の上面の一部を画定している。

【0313】

開口部１０４に近い方のデバイスの端部は、使用時にユーザーの口に近くなるのでデバイス１００の近位端（または吸い口端部）としても知られている。使用時、ユーザーは、開口部１０４に物品１１０を挿入し、ユーザー制御部を操作してエアロゾル発生材の加熱を開始し、デバイスに発生したエアロゾルを吸い込む。これによりデバイス１００の近位端に向かう流路に沿ってデバイス１００内にエアロゾルが流れるようにする。

【0314】

開口部１０４から離れている装置の他端部は、使用時にユーザーの口から離れる方の端部となるので、デバイス１００の遠位端としても知られている。ユーザーがデバイスに発生したエアロゾルを吸い込むと、エアロゾルはデバイス１００の遠位端から離れるように流れる。

【0315】

デバイス１００は動力源１１８をさらに含む。動力源１１８は、例えば充電可能なバッテリーまたは充電不可のバッテリーなどのバッテリーであってもよい。好適なバッテリーの例としては、リチウムバッテリー（リチウムイオンバッテリーなどの）、ニッケルバッテリー（ニッケル－カドミウムバッテリーなどの）およびアルカリバッテリーなどが挙げられる。バッテリーは加熱集合体に電気的に接続され、エアロゾル発生材を加熱するために必要に応じてそしてコントローラ（図示せず）の制御の下電力を供給する。この例ではバッテリーはバッテリー１１８を所定の位置に保持する中央支持部１２０に接続される。

【0316】

デバイスは少なくとも１つの電子モジュール１２２をさらに含む。電子モジュール１２２は、例えば印刷回路板（ＰＣＢ）を含んでもよい。ＰＣＢ１２２は、少なくとも１つのプロセッサーおよびメモリーなどのコントローラを支持してもよい。またＰＣＢ１２２は、デバイス１００の種々の電子部品を共に電気的に接続する１つ以上の電気トラックを含んでもよい。例えば、バッテリー端子がＰＣＢ１２２に電気的に接続され、電力をデバイス１００全体に配分することができるようになっている。またソケット１１４は電気トラックを介してバッテリーに電気的に結合されてもよい。

【0317】

デバイス１００の例では加熱集合体は、誘導加熱集合体であり、誘導加熱工程を介して物品１１０のエアロゾル発生材を加熱するための種々の部材を含む。誘導加熱は、電磁誘導によって導電性の物体（サセプタなどの）を加熱する工程である。誘導加熱集合体は、誘導部材、例えば１つ以上のインダクタコイルと、交流電流などの変動電流を誘導部材に通すためのデバイスとを含んでもよい。誘導部材内の変動電流は変動磁場を発生させる。変動磁場は、好適に誘導部材に対して位置決めされたサセプタに侵入し、サセプタの内側に渦電流を発生させる。サセプタは渦電流に対して電気抵抗を有し、従って、この抵抗に対する渦電流の流れによってサセプタがジュール加熱によって加熱されるようにする。サセプタが鉄、ニッケルまたはコバルトなどの強磁性材を含む場合、熱がサセプタ内の磁気ヒステリシス損失によって、即ち変動磁場と合致することの結果として磁性材の磁気双極子の向きの変化によって発せられてもよい。誘導加熱では例えば伝導による加熱に比べて熱がサセプタの内側に発せられ、素早い加熱を可能にする。さらに誘電ヒーターとサセプタとの間になんら物理的な接触の必要が無く、構造および用途の自由度を高めることができる。

【0318】

デバイス１００の例の誘導加熱集合体は、サセプタ構造体１３２（以下、「サセプタ」とする）、第１のインダクタコイル１２４と、第２のインダクタコイル１２６とを含む。第１および第２インダクタコイル１２４、１２６は、導電性材料から作製される。この例では第１および第２インダクタコイル１２４、１２６は、リッツ線／ケーブルから作製され、これは螺旋状に巻かれ、ヘリカルインダクタコイル１２４、１２６を供する。リッツ線は、複数の個別の線を含み、これらは個別に絶縁され、一緒にねじられて１本の線を形成する。リッツ線は、導体中の表皮効果損失を減らすように設計されている。デバイス１００の例では第１および第２インダクタコイル１２４、１２６は、矩形断面の銅リッツ線から作製される。他の例ではリッツ線は円形などの他の形状の断面を有してもよい。

【0319】

第１インダクタコイル１２４は、サセプタ１３２の第１セクションを加熱するための第１の変動磁場を発生させるように構成され、第２インダクタコイル１２６は、サセプタ１３２の第２セクションを加熱するための第２の変動磁場を発生させるように構成されている。この例では第１インダクタコイル１２４は、デバイス１００の長手方向軸１３４に沿った方向に第２インダクタコイル１２６と隣接する（即ち、第１および第２インダクタコイル１２４、１２６は、重ならない）。サセプタ構造体１３２は、単独のサセプタまたは２つ以上のサセプタを含んでもよい。第１および第２インダクタコイル１２４、１２６の端部１３０はＰＣＢ１２２に接続される。

【0320】

当然のことながら一部の例では第１および第２インダクタコイル１２４、１２６は、少なくとも１つの互いに異なる特徴を有してもよい。例えば、第１インダクタコイル１２４は、第２インダクタコイル１２６とは少なくとも１つの異なる特徴を有してもよい。例えば１つの例では第１インダクタコイル１２４は、第２インダクタコイル１２６とは異なるインダクタンスの値を有してもよい。図４において、第１および第２インダクタコイル１２４、１２６は、第１インダクタコイル１２４が第２インダクタコイル１２６よりサセプタ１３２の小さいセクションに巻かれるように長さが異なる。従って、第１インダクタコイル１２４は、第２インダクタコイル１２６とは巻き数が異なってもよい（個々の巻き間の間隔は実質的に同じだと仮定して）。さらに別の例では第１インダクタコイル１２４は、第２インダクタコイル１２６とは異なる材料から作製されてもよい。一部の例では第１および第２インダクタコイル１２４、１２６は、実質的に同じであってもよい。

【0321】

この例では第１および第２インダクタコイル１２４、１２６は、反対方向に巻かれて示されている。これはインダクタコイルが異なる時間にアクティブである時に役に立つ。例えば、最初に第１インダクタコイル１２４が物品１１０の第１セクション／部分を加熱するために作動させて、その後に第２インダクタコイル１２６は物品１１０の第２セクション／部分を加熱するために作動させてもよい。異なる方向にコイルを巻くことは、特定の種類の制御回路と使用する場合にインダクタコイルに誘導される電流の減少の補助をする。図４において、第１インダクタコイル１２４が右巻き螺旋で、第２インダクタコイル１２６は左巻き螺旋である。しかしながら、別の実施態様ではインダクタコイル１２４、１２６は同じ方向に巻かれてもよく、あるいは第１インダクタコイル１２４は、左巻き螺旋で、第２インダクタコイル１２６は、右巻き螺旋であってもよい。

【0322】

この例のサセプタ１３２は中空であり、従って中にエアロゾル発生材が収容される受け部を画定する。例えば、物品１１０はサセプタ１３２内に挿入される。この例ではサセプタ１３２は管状で円形の断面を有する。

【0323】

サセプタ１３２は１つ以上の材料から作製されてもよい。好ましくはサセプタ１３２はニッケルまたはコバルトのコーティングを有する炭素鋼を含む。

【0324】

一部の例ではサセプタ１３２は、少なくとも２つの材料を含んでもよく、これはその少なくとも２つの材料の選択的なエアロゾル化のための２つの異なる周波数で加熱することが可能である。例えば、サセプタ１３２の第１セクション（第１インダクタコイル１２４によって加熱される）は、第１の材料を含んでもよく、第２インダクタコイル１２６によって加熱されるサセプタ１３２の第２セクションは、異なる第２の材料を含んでもよい。別の例では第１セクションは第１および第２の材料を含んでもよく、第１および第２の材料は第１インダクタコイル１２４の作動に基づいて別に加熱されてもよい。第１および第２の材料はサセプタ１３２によって画定された軸に沿って隣接してもよく、あるいはサセプタ１３２内に異なる層を形成してもよい。同様に第２セクションは第３および第４の材料を含んでもよく、これら第３および第４の材料は第２インダクタコイル１２６の作動に基づいて別に加熱されてもよい。第３および第４の材料はサセプタ１３２によって画定された軸に沿って隣接してもよく、あるいはサセプタ１３２内に異なる層を形成してもよい。例えば、第３の材料は第１の材料と同じでもよく、第４の材料は第２の材料と同じであってもよい。これとは別にこれら材料のそれぞれは異なってもよい。サセプタは、例えば炭素鋼またはアルミニウムを含んでもよい。

【0325】

図４のデバイス１００は、一般に管状であり、少なくとも部分的にサセプタ１３２を囲む絶縁部材１２８をさらに含む。絶縁部材１２８は、例えばプラスチックなどの任意の絶縁材から構成されてもよい。この特定の例では絶縁部材はポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）から構成される。絶縁部材１２８は、デバイス１００の種々の部品をサセプタ１３２内に発せられる熱から絶縁するのに役立つ。

【0326】

また絶縁部材１２８は、完全にまたは部分的に第１および第２インダクタコイル１２４、１２６を支持してもよい。例えば、図５に示すように第１および第２インダクタコイル１２４、１２６は、絶縁部材１２８の周囲で位置決めされ、絶縁部材１２８の半径方向外方の面と接触する。一部の例では絶縁部材１２８は第１および第２インダクタコイル１２４、１２６と当接しない。例えば、小さい隙間が絶縁部材１２８の外面と第１および第２インダクタコイル１２４、１２６の内面の間に存在してもよい。

【0327】

具体的な例ではサセプタ１３２、絶縁部材１２８および第１および第２インダクタコイル１２４、１２６は、サセプタ１３２の中央長手方向軸を中心に同軸である。

【0328】

図５はデバイス１００の一部断面にて示した側面図である。外方カバー１０２がこの例では示されている。第１および第２インダクタコイル１２４、１２６の矩形の断面形状がより明らかに視認できる。

【0329】

デバイス１００は、サセプタ１３２を所定の位置に保持するためにサセプタ１３２の一端と係合する支持体１３６をさらに含む。支持体１３６は第２端部部材１１６に接続されている。

【0330】

またデバイスは調整部材１１２に関連付けられた第２プリント基板１３８を含む。

【0331】

デバイス１００は、デバイス１００の遠位端の方に配置された第２の蓋／キャップ１４０およびバネ１４２をさらに含む。バネ１４２は第２の蓋１４０を開けて、サセプタ１３２に触れられるようにする。ユーザーは第２の蓋１４０を開けてサセプタ１３２および／または支持体１３６を掃除してもよい。

【0332】

デバイス１００は、サセプタ１３２の近位端から離れてデバイスの開口部１０４の方に延びた膨張チェンバー１４４をさらに含む。少なくとも部分的に膨張チェンバー１４４内に配置されているのは、デバイス１００内に収容された際に物品１１０と当接し、保持する保持クリップ１４６である。膨張チェンバー１４４は端部部材１０６に接続されている。

【0333】

図６は、外方カバー１０２が取り除かれている図５のデバイス１００の分解図である。

【0334】

図７Ａは、図５のデバイス１００の一部の断面を示している。図７Ｂは図７Ａのある領域の拡大図である。図７Ａおよび７Ｂは、サセプタ１３２内に収容された物品１１０を示し、物品１１０は、その外面がサセプタ１３２の内面と当接するような寸法になっている。これにより加熱が最も効率的になる。この例の物品１１０はエアロゾル発生材１１０ａを含む。エアロゾル発生材１１０ａはサセプタ１３２内に位置決めされる。また物品１１０は、フィルター包装材および／または冷却構造体などの他の部材を含んでもよい。

【0335】

図７Ｂはサセプタ１３２の外面がサセプタ１３２の長手方向軸１５８に垂直な方向に測定して距離１５０の分だけインダクタコイル１２４、１２６の内面から離れていることを示している。１つの特定の例では距離１５０は約３ｍｍ～４ｍｍ、約３～３．５ｍｍまたは約３．２５ｍｍである。

【0336】

図７Ｂは絶縁部材１２８の外面がサセプタ１３２の長手方向軸１５８に垂直な方向に測定して距離１５２の分だけインダクタコイル１２４、１２６の内面から離れていることをさらに示している。１つの特定の例では距離１５２は約０．０５ｍｍである。別の例ではその距離１５２は、インダクタコイル１２４、１２６が絶縁部材１２８と当接し、触れるように実質的には０ｍｍである。

【0337】

１つの例ではサセプタ１３２の壁厚１５４は、約０．０２５ｍｍ～１ｍｍ、または約０．０５ｍｍである。

【0338】

１つの例ではサセプタ１３２の長さは、約４０ｍｍ～６０ｍｍ、約４０ｍｍ～４５ｍｍまたは約４４.５ｍｍである。

【0339】

１つの例では絶縁部材１２８の壁厚１５６は、約０.２５ｍｍ～２ｍｍ、０.２５ｍｍ～１ｍｍまたは約０.５ｍｍである。

【0340】

使用時、本明細書に記載の物品１は、図３～７Ｂを参照して説明したデバイス１００などの非燃焼系エアロゾル供給デバイス内に挿入される。物品１のマウスピース２の少なくとも一部は、非燃焼系エアロゾル供給デバイス１００から突出し、ユーザーの口の中に入れられる。エアロゾルがデバイス１００を使用してエアロゾル発生材３を加熱することによって生成される。エアロゾル発生材３によって生成されたエアロゾルは、マウスピース２を通ってユーザーの口へと移動する。

【0341】

下記表１．０は、図３～７Ｂを参照して説明したデバイス１００を使用して加熱した際の図１を参照して説明した物品１の外面の温度を示している。本例では材料体６の軸方向長さは、２０ｍｍであり、管状部分４ａの長さは、２１ｍｍである。

【0342】

第１、第２および第３温度測定プローブを物品１のマウスピース２に沿った対応する第１、第２および第３の位置として使用した。第１の位置（表１．０では１と番号付けされている）は、マウスピース２の下流端部２ｂから４ｍｍの所で、第２の位置（表１．０では２と番号付けされている）は、マウスピース２の下流端２ｂから８ｍｍの所であり、第３の位置（表１．０では３と番号付けされている）は、マウスピース２の下流端２ｂから１２ｍｍの所である。

【0343】

したがって、第１の位置は、第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂの軸方向下流のマウスピース２の部分の外面上であり、第２および第３の位置は、第１および第２カプセル１１Ａ、１１Ｂ間の軸方向の位置のマウスピース２の部分の外面上であった。

【0344】

試験を６０％相対湿度、２２℃の環境条件で標準的な装置を使用して物品の最初９回のパフで行った。

【0345】

【表1.0】

【0346】

本明細書に記載の種々の実施態様は、特許請求された特徴の理解と教示の単なる補助に提供されている。これらの実施態様は単なる代表的な具体例であり、包括的でも排他的でもない。当然だが、本開示の利点、実施形態、具体例、機能、特徴、構造、および／または他の側面は本開示を特許請求の範囲に規定されたとおりに限定するあるいは特許請求の範囲の均等物に限定すると考えるべきではなく、本開示の範囲および／または思想から乖離することなく他の実施形態を利用しても改変してもよいと考えるべきである。種々の実施形態は、開示された構成要素、成分、特徴、部品、工程、手段他の組合せを適切に備えても、これらで構成されても、基本的にこれらで構成されてもよい。また本開示は、現在は特許請求されていないが将来特許請求される可能性がある他の発明を含む。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7A】

【図7B】