特許 7482134 包装材の巻取紙を印刷するための方法及びその装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-01

(45)【発行日】2024-05-13

(54)【発明の名称】包装材の巻取紙を印刷するための方法及びその装置

(51)【国際特許分類】

   B41M 3/06 20060101AFI20240502BHJP

   B65B 61/02 20060101ALI20240502BHJP

   B65H 7/20 20060101ALI20240502BHJP

【ＦＩ】

B41M3/06 Z

B65B61/02

B65H7/20

【請求項の数】 15

(21)【出願番号】P 2021536054

(86)(22)【出願日】2019-12-16

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-02-14

(86)【国際出願番号】 EP2019085307

(87)【国際公開番号】W WO2020127018

(87)【国際公開日】2020-06-25

【審査請求日】2022-12-07

(31)【優先権主張番号】18215171.2

(32)【優先日】2018-12-21

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(73)【特許権者】

【識別番号】391053799

【氏名又は名称】テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ

【住所又は居所原語表記】７０ Ａｖｅｎｕｅ Ｇｅｎｅｒａｌ Ｇｕｉｓａｎ，ＣＨ－１００９ Ｐｕｌｌｙ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ

(74)【代理人】

【識別番号】100151105

【弁理士】

【氏名又は名称】井戸川 義信

(72)【発明者】

【氏名】キーヴァン・シューヴァルチ

(72)【発明者】

【氏名】アンナ・ハーダー

(72)【発明者】

【氏名】パオロ・スカラベッリ

【審査官】小野 郁磨

(56)【参考文献】

【文献】特開２００７－０９０７６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５７－０９３１３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０１－２８３１４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１０－５０６８０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１８／００７９１９７（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４１Ｍ ３／０６

Ｂ４１Ｆ ３１／００－３５／０６

Ｂ４１Ｊ ２／０１－ ２／２１５

Ｂ６５Ｂ ６１／０２

Ｂ６５Ｈ ７／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

液状食品を保持するパッケージ（１１２）のための包装材の巻取紙（１０２）を印刷するための方法（５００）であって、前記巻取紙（１０２）は、互いの後に配置されるいくつかのブランクを含み、各ブランクは、１つのパッケージに対応し、前記ブランクのそれぞれは、プレ印刷される第１の領域（３０２、４０２）と、印刷される第２の領域（３０４、４０４）とを含み、前記方法は、
前記包装材の巻取紙（１０２）を受け取ること（５０２）と、
第１のセンサ（２０４）を使用して第１のレジスタマーク（３０６、４０６）を識別すること（５０４）と、
前記第１のレジスタマーク（３０６、４０６）に基づいて第１のレジスタマーク位置を特定すること（５０６）と、
前記第１のレジスタマーク位置に基づいて第２のレジスタマーク位置領域を特定すること（５０８）と、
第２のセンサ（２０８）を使用して、前記第２のレジスタマーク位置領域内の第２のレジスタマーク（３０８、４０８）を識別し（５１０）、且つ前記第２のレジスタマークのための第２のレジスタマーク位置を特定することと、
前記第２のレジスタマーク位置に基づいて前記第２の領域（３０４、４０４）の第２の領域位置を特定すること（５１２）と、
前記第２の領域位置に従ってプリンタ（２１０）に対して前記巻取紙を調整すること（５１４）と、
前記プリンタ（２１０）を使用することによって前記第２の領域（３０４、４０４）を印刷すること（５１６）と
を含む、方法（５００）。

【請求項2】

前記第１のセンサ（２０４）は、第１の画素数を含み、前記第２のセンサ（２０８）は、第２の画素数を含み、前記第２の画素数は、前記第１の画素数よりも多い、請求項１に記載の方法。

【請求項3】

前記第２のレジスタマーク（３０８、４０８）は、昼光条件において人間の目に対して見えない、請求項１又は２に記載の方法。

【請求項4】

前記包装材の巻取紙を受け取ること（５０２）は、
前記包装材の巻取紙を保持するリール（２１４）を受け取ることと、
前記リール（２１４）に取り付けられる情報タグからリール情報（２１８）を読み取ること（５２０）と、
前記リール情報（２１８）をサーバ（２２２）に転送すること（５２２）と、
前記サーバ（２２２）から第１のレジスタマーク位置設定点及び／又は第２のレジスタマーク位置設定点を受信すること（５２４）と
を含む、請求項１～３のいずれか一項に記載の方法。

【請求項5】

前記包装材は、少なくとも１つのカートン層、内側プラスチック層及び外側プラスチック層を含むカートンベースの包装材であり、前記第１のレジスタマーク及び前記第２のレジスタマークは、前記少なくとも１つのカートン層に提供される、請求項１～４のいずれか一項に記載の方法。

【請求項6】

前記第１の領域（３０２、４０２）は、フレキソ印刷される、請求項１～５のいずれか一項に記載の方法。

【請求項7】

前記第２の領域（３０４、４０４）は、前記包装材の巻取紙（１０２）に基づいて前記パッケージ（１１２）を製造するために配置される充填機（１００）の上流に設置される印刷モジュール（２００）において、デジタル印刷を使用することによって印刷される、請求項１～６のいずれか一項に記載の方法。

【請求項8】

液状食品を保持するパッケージ（１１２）のための包装材の巻取紙（１０２）を印刷するための印刷モジュール（２００）であって、前記巻取紙（１０２）は、互いの後に配置されるいくつかのブランクを含み、各ブランクは、１つのパッケージ（１１２）に対応し、前記ブランクのそれぞれは、プレ印刷される第１の領域（４０２）と、印刷される第２の領域（４０４）とを含み、前記印刷モジュールは、
前記包装材の巻取紙（１０２）を受け取るように配置される包装材受取部（２０２）、
第１のレジスタマーク（３０６、４０６）を識別するための第１のセンサ（２０４）、
前記第１のレジスタマーク（３０６、４０６）に基づいて第１のレジスタマーク位置を特定し、前記第１のレジスタマーク位置に基づいて第２のレジスタマーク位置領域を特定するように構成される処理装置（２０６）、
前記第２のレジスタマーク位置領域内の第２のレジスタマーク（３０８、４０８）を識別するための第２のセンサ（２０８）
を含み、
前記処理装置（２０６）は、前記第２のレジスタマークのための第２のレジスタマーク位置を特定し、且つ前記第２のレジスタマーク位置に基づいて前記第２の領域（３０４、４０４）の第２の領域位置を特定するように更に構成され、前記印刷モジュールは、
前記第２の領域（３０４、４０４）を印刷するために配置されるプリンタ（２１０）と、
前記第２の領域位置に従って前記プリンタ（２１０）に対して前記巻取紙（１０２）を調整するように配置される調整装置（２１２）と
を含む、印刷モジュール（２００）。

【請求項9】

前記第１のセンサ（２０４）は、第１の画素数を含み、前記第２のセンサ（２０８）は、第２の画素数を含み、前記第２の画素数は、前記第１の画素数よりも多い、請求項８に記載の印刷モジュール。

【請求項10】

前記第２のレジスタマーク（３０８、４０８）は、昼光条件において人間の目に対して見えない、請求項８又は９に記載の印刷モジュール。

【請求項11】

前記包装材受取部（２０２）は、
前記包装材の巻取紙（１０２）を保持するリール（２１４）を受け取るように配置されるリールホルダ（２１３）、
前記リール（２１４）に取り付けられるタグからリール情報（２１８）を読み取るように配置されるタグリーダ（２１６）、
前記リール情報（２１８）をサーバ（２２２）に転送し、且つ前記サーバ（２２２）から第１のレジスタマーク位置設定点及び／又は第２のレジスタマーク位置設定点を受信するように構成されるデータ通信装置（２２０）
を含む、請求項８～１０のいずれか一項に記載の印刷モジュール。

【請求項12】

前記包装材は、少なくとも１つのカートン層、内側プラスチック層及び外側プラスチック層を含むカートンベースの包装材であり、前記第１のレジスタマーク及び前記第２のレジスタマークは、前記少なくとも１つのカートン層に提供される、請求項８～１１のいずれか一項に記載の印刷モジュール。

【請求項13】

前記第１の領域（３０２、４０２）は、フレキソ印刷される、請求項８～１２のいずれか一項に記載の印刷モジュール。

【請求項14】

前記第２の領域（３０４、４０４）は、デジタル印刷を使用することによって印刷され、前記印刷モジュール（２００）は、前記包装材の巻取紙（１０２）に基づいて前記パッケージ（１１２）を製造するために配置される充填機（１００）の上流に設置される、請求項８～１３のいずれか一項に記載の印刷モジュール。

【請求項15】

コンピュータ上で実行されると、前記コンピュータに、請求項１～７のいずれか一項に記載の方法を実行させる命令を含むコンピュータプログラム製品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、概して、食品包装技術等の包装技術の分野に関する。より詳細には、包装材の巻取紙を印刷するための方法及び装置が提示される。

【背景技術】

【0002】

今日、例えば、牛乳等の様々な種類の食品のためにロール供給包装機を用いることが一般的に知られている。充填機とも称されるロール供給包装機は、いくつかの利点を有する。１つは、パッケージの連続生産が、ブランク供給包装システムと比較してより高速を達成することを可能にすることである。別の利点は、包装材のチューブを連続的に充填し、チューブの下端にパッケージを形成することにより、望ましくない微生物がパッケージに入るリスクを低減できることである。

【0003】

包装材は、今日、カートンベースの包装材のために、場合により印刷物加工工場とも称される包装材製造センターにおいて、いわゆるフレキソ印刷を用いて最も頻繁に印刷される。印刷され、他の方法で食品を保持するために準備された後、例えば内側プラスチック層が包装材のカートン層と食品との間に形成されるように積層された後、包装材は、リール上に装填され、包装機が設置されている場所に出荷される。

【0004】

包装材を、例えばフレキソ印刷を使用することによって印刷し、包装材製造センターにおいて準備する代わりに、包装材を印刷するためのデジタル印刷を使用することが提案されている。フレキソ印刷の代わりにデジタル印刷を使用する利点は、向上した柔軟性であり、別の利点は、より小さいバッチを費用効率の高い方法で印刷できることである。

【0005】

包装材を印刷するためにデジタル印刷を用いることが公知であるが、克服する必要がある多くの課題が存在する。これらの課題の１つは、印刷精度であり、即ち印刷する装飾がパッケージ上に正確に施されることを確実にすることである。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明の目的は、先行技術の上で特定した制限の１つ以上を少なくとも部分的に克服することである。特に、目的は、特に包装材のデジタル印刷のための改善された印刷精度を提供する方法及び印刷モジュールを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

第１の態様によれば、液状食品を保持するパッケージのための包装材の巻取紙を印刷するための方法が提供され、巻取紙は、互いの後に配置されるいくつかのブランクを含み、各ブランクは、１つのパッケージに対応し、ブランクのそれぞれは、プレ印刷される第１の領域と、印刷される第２の領域とを含む。方法は、包装材の巻取紙を受け取ることと、第１のセンサを使用して第１のレジスタマークを識別することと、第１のレジスタマークに基づいて第１のレジスタマーク位置を特定することと、第１のレジスタマーク位置に基づいて第２のレジスタマーク位置領域を特定することと、第２のセンサを使用して、第２のレジスタマーク位置領域内の第２のレジスタマークを識別し、且つ第２のレジスタマークのための第２のレジスタマーク位置を特定することと、第２のレジスタマーク位置に基づいて第２の領域の第２の領域位置を特定することと、第２の領域位置に従ってプリンタバーに対して巻取紙を調整することと、プリンタバーを使用することによって第２の領域を印刷することとを含む。

【0008】

第１のセンサは、第１の画素数を含んでもよく、第２のセンサは、第２の画素数を含んでもよく、第２の画素数は、第１の画素数よりも多い。

【0009】

第２のレジスタマークは、昼光条件において人間の目に対して見えなくてもよい。例えば、第２のレジスタマークは、ウォーターマークであってもよい。

【0010】

包装材の巻取紙を受け取るステップは、包装材の巻取紙を保持するリールを受け取ることと、リールに取り付けられる情報タグからリール情報を読み取ることと、リール情報をサーバに転送することと、サーバから第１のレジスタマーク位置設定点及び／又は第２のレジスタマーク位置設定点を受信することとを含んでもよい。

【0011】

包装材は、少なくとも１つのカートン層、内側プラスチック層及び外側プラスチック層を含むカートンベースの包装材であってもよく、第１のレジスタマーク及び第２のレジスタマークは、少なくとも１つのカートン層に提供される。

【0012】

第１の領域は、オフサイト印刷されてもよい。

【0013】

第２の領域は、包装材の巻取紙に基づいてパッケージを製造するために配置される充填機の上流に設置される印刷モジュールにおいて、デジタル印刷を使用することによって印刷されてもよい。

【0014】

第２の態様によれば、液状食品を保持するパッケージのための包装材の巻取紙を印刷するための印刷モジュールであって、巻取紙は、互いの後に配置されるいくつかのブランクを含み、各ブランクは、１つのパッケージに対応し、ブランクのそれぞれは、プレ印刷される第１の領域と、印刷される第２の領域とを含み、印刷モジュールは、包装材の巻取紙を受け取るように配置される包装材受取部、第１のレジスタマークを識別するための第１のセンサ、第１のレジスタマークに基づいて第１のレジスタマーク位置を特定し、第１のレジスタマーク位置に基づいて第２のレジスタマーク位置領域を特定するように構成される処理装置、第２のレジスタマーク位置領域内の第２のレジスタマークを識別するための第２のセンサを含み、処理装置は、第２のレジスタマークのための第２のレジスタマーク位置を特定し、且つ第２のレジスタマーク位置に基づいて第２の領域の第２の領域位置を特定するように更に構成され、印刷モジュールは、第２の領域を印刷するために配置されるプリンタバーと、第２の領域位置に従ってプリンタバーに対して巻取紙を調整するように配置される調整装置とを含む、印刷モジュールが提供される。

【0015】

第１のセンサは、第１の画素数を含んでもよく、第２のセンサは、第２の画素数を含んでもよく、第２の画素数は、第１の画素数よりも多い。

【0016】

第２のレジスタマークは、昼光条件において人間の目に対して見えなくてもよい。

【0017】

包装材受取部は、包装材の巻取紙を保持するリールを受け取るように配置されるリールホルダ、リールに取り付けられるタグからリール情報を読み取るように配置されるタグリーダ、リール情報をサーバに転送し、且つサーバから第１のレジスタマーク位置設定点及び／又は第２のレジスタマーク位置設定点を受信するように構成されるデータ通信装置を含んでもよい。

【0018】

包装材は、少なくとも１つのカートン層、内側プラスチック層及び外側プラスチック層を含むカートンベースの包装材であってもよく、第１のレジスタマーク及び第２のレジスタマークは、少なくとも１つのカートン層に提供される。

【0019】

第１の領域は、オフサイト印刷されてもよい。

【0020】

第２の領域は、デジタル印刷を使用することによって印刷されてもよく、印刷モジュールは、包装材の巻取紙に基づいてパッケージを製造するために配置される充填機の上流に設置されてもよい。

【0021】

第３の態様によれば、コンピュータ上で実行されると、コンピュータに、第１の態様に記載の方法を実行させる命令を含むコンピュータプログラム製品が提供される。

【0022】

更に他の目的、特徴、態様及び利点は、以下の詳細な説明及び図面から明らかになるであろう。

【0023】

ここで、実施形態を、例として以下の添付の概略図を参照して説明する。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】ロール供給式包装機の概略図である。

【図2】印刷モジュールの概略図である。

【図3】第１及び第２のレジスタマークを備える包装材の巻取紙の一実施例である。

【図4】第１及び第２のレジスタマークを設けられた、巻取紙の一部を形成し得る包装材のブランクの一実施例である。

【図5】巻取紙を印刷するための方法を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0025】

図１を参照すると、場合により充填機とも称される包装機１００が実施例として概して示されている。包装機１００は、液状食品をカートンベースの包装体に包装するために用いるロール供給式の包装機である。１９４０年代には既にこの種類の包装機がＴｅｔｒａ Ｐａｋによって導入されており、今日では、牛乳及び他の液状食品を安全且つ費用効率の高い方法で包装するための周知のアプローチである。一般的なアプローチは、ポテトチップス等の非液状食品にも用いることができる。

【0026】

今日、包装材は、印刷物加工工場とも称される包装材製造センターにおいて印刷され、準備されることが多く、包装機１００が設置されている場所、例えば乳製品工場に出荷される。通常、包装材は、輸送される前にリールに装填される。現場に到着した後、リールは、図１に示すように包装機内に設置される。

【0027】

製造中、包装材の巻取紙１０２を、リールから包装機を通して巻取紙供給方向Ａに供給することができる。図１には示さないが、巻取紙１０２が、望ましくない微生物を含まないことを確実にするために、包装材は、殺菌装置、例えば過酸化水素槽又はＬＶＥＢ（低電圧電子ビーム）ステーションを通過してもよい。食品を提供する前に、長手方向のシールを形成することによって巻取紙１０２からチューブを形成することができる。食品は、パイプ１０４を介してチューブ内に供給され、バルブ１０６は、パイプ１０４を通る流れを調節するために使用されてもよい。チューブの下端１０８は、横方向のシールが作成される折り装置１１０に供給することができ、チューブは、弱化線とも称される折り線に従って折られ、パッケージ１１２を形成することができるように切断される。折り装置１１０を１つの単一の装置として図示しているが、折り装置１１０は、いくつかの異なる装置を含んでもよい。

【0028】

図２は、包装機１００の上流に設置することができる印刷モジュール２００を示す。このように設置された印刷モジュール２００を有することによる利点は、包装材を部分的に又は完全に現場で印刷できること、即ち印刷及び包装を同じ現場で実行できることである。別の利点は、包装機１００の修正を全く必要としないか又は僅かにのみ必要とすることである。代替として、印刷モジュール２００を包装機１００の上流に別個の装置として設置する代わりに、印刷モジュール２００は、図示していないが、包装機１００の一体部分であってもよい。

【0029】

印刷モジュール２００は、包装材の巻取紙１０２を印刷部分２０３に提供するように配置される包装材受取部２０２を含んでもよい。印刷部分２０３において、第１のセンサ２０４は、巻取紙１０２上の第１のレジスタマークを識別するために使用することができ、第１のセンサ２０４に接続される処理装置２０６は、第１のレジスタマークに基づいて第１のレジスタマーク位置を特定するために使用することができる。

【0030】

第１のレジスタマークを識別することは、第２のレジスタマークを識別するための第２のセンサ２０８を作動させるためのトリガ信号であると見なされてもよい。例えば、包装材における第１のレジスタマークと第２のレジスタマークとの間の距離を知ることができ、また包装材の巻取紙速度を知ることができるため、第１のレジスタマークを識別することは、第２のレジスタマークが取り込まれるまでの期間を特定できることを提供することができる。

【0031】

第１のレジスタマークは、光源と、レンズと、光センサとを含むスキャナであり得る第１のセンサ２０４によって迅速に読み取ることができるバーコード又は他の種類のパターンであってもよい。第２のセンサ２０８によって読み取ることができる第２のレジスタマークは、第１のレジスタマークよりも複雑であり、例えば、第２のレジスタマークは、二次元マークであり、第１のレジスタマークは、一次元バーコード等の一次元マークであってもよい。第２のレジスタマークは、例えば、昼光条件において人間の目に見えないウォーターマークであってもよい。効果として、第２のレジスタマーク位置は、第１のレジスタマーク位置よりも高い位置精度によって特定され得る一方、第１のレジスタマークを識別するために必要とされる時間は、より少なくすることができる。更に、第１のレジスタマークは、例えば、白黒のバイナリ色情報を含んでもよく、第２のレジスタマークは、多色情報を含んでもよい。更に、第１のセンサ２０４は、第１の画素数を含んでもよく、第２のセンサ２０８は、第２の画素数を含んでもよく、第２の画素数は、第１の画素数よりも多い。

【0032】

第２のセンサ２０８及び第２のレジスタマークは、第２のレジスタマーク位置が第１のレジスタマーク位置よりも高い位置精度で特定することができるように構成されてもよいが、第１のセンサを使用する第１のレジスタマークは、第２のレジスタマーク位置よりも速く識別され得るため、２つの組合せは、巻取紙１０２の位置を追跡するための効率的なシステムを提供し、それにより印刷装飾がパッケージ１１２上に不正確に施されるリスクを低減する。例えば、第１のセンサは、一方向、例えば巻取紙送り方向Ａを連続的に読み取るように配置されてもよく、第２のセンサは、第１のセンサと同じ方向並びに垂直方向、例えば巻取紙送り方向Ａ及び巻取紙送り方向Ａに垂直な方向を読み取るように配置されてもよいが、第１のセンサと同じように連続的ではない。

【0033】

より詳細には、第１のレジスタマークを識別し、第１のレジスタマーク位置を特定した後、第２のレジスタマーク位置領域を特定することができる。これは、使用される包装材にリンクされた情報を使用することによって特定されてもよい。第２のレジスタマーク位置領域は、第２のレジスタマークを探すべき場所に関する入力を第２のセンサ２０８に提供する。第２のレジスタマークを識別した後、第２のレジスタマーク位置を特定し得る。換言すれば、第２のレジスタマーク位置領域は、第２のレジスタマークがどこで見つけられるかのおよその情報を提供し、第２のレジスタマークが識別されると、第２のレジスタマーク位置を高い位置精度で特定することができ、即ち巻取紙配置の向上した認識を達成することができる。第２のレジスタマーク位置は、第２のセンサ２０８が第２のレジスタマークを見つけることができる間隔として見ることもできる。

【0034】

第１及び第２のレジスタマークは、パッケージに形成される包装材の１つの同じ片に設けられることを図示しているが、第１及び第２のレジスタマークは、包装材の異なる片に設けられることも可能である。例えば、包装材の巻取紙の片Ｎ上の第１のレジスタマークを識別することは、巻取紙の片Ｎ＋５上の第２のレジスタマークを取り込む時間に関する情報を提供し得る。

【0035】

更に、第１及び第２のレジスタマークが、同じ片上に設けられた２つの異なる種類のマークであることの代わりに、代替形態は、１種類のみのレジスタマークを使用し、１片当たりに１つの単一のレジスタマークを有することである。第１の片の単一のレジスタマークは、次いで、第２の片の単一のレジスタマークである第２のレジスタマークを識別するために、第２のセンサの作動をトリガするための第１のレジスタマークであってもよい。

【0036】

第１及び第２のセンサ２０４、２０８は、画像データを解析し、第１及び／又は第２のレジスタマークのための位置データを識別及び／又は特定するための内蔵処理装置を有する、いわゆるスマートビジョンセンサであってもよい。代替として、第１及び第２のセンサ２０４、２０８は、画像データを取り込むことのみの画像取込装置と、画像データを処理するための画像処理手段とに分割することができる。

【0037】

包装材受取部２０２は、包装材のリール２１４を保持するためのリールホルダ２１３を含んでもよい。包装材に関するその情報が効率的且つ確実に受け取られることを提供するために、タグリーダ２１６を使用することができる。タグリーダ２１６は、リール２１４に設けられたＲＦＩＤタグ等のタグから、図２に文書として示される例示目的のリール情報２１８を読み取るために構成されている。リール情報２１８は、データ通信装置２２０を介してサーバ２２２にアップロードされてもよい。それに応じて、サーバ２２２は、例えば、使用される包装材のための第１のレジスタマーク位置と第２のレジスタマーク位置領域との間の関係に関する情報を転送してもよい。サーバ２２２は、追加として、包装機１００の設定を調整するために使用することができる包装材に関する情報、例えば横方向封止中に使用される圧力を含んでもよい。

【0038】

図３は、一般に、印刷モジュール２００のサブシステム３００及び包装材の巻取紙１０２を更に詳細に示す。上で説明したように、第１のセンサ２０４、第２のセンサ２０８及びプリンタバー２１０は、印刷精度を向上させ得ることを確実にするために組み合わせて使用されてもよい。調整データは、包装機の設定を調整するために使用される情報であり得、第２の領域位置によって特定することができる。調整データは、次いで、プリンタバー（２１０）に関連して巻取紙を調整及び制御するために使用されてもよい。

【0039】

実施例として、図３に示す巻取紙１０２は、パッケージ１１２に形成されることが意図される各片のために第１の領域３０２及び第２の領域３０４を含む。第１の領域３０２は、プレ印刷領域であってもよく、即ち、第１の領域３０２は、巻取紙１０２がリール２１４に装填される前に例えばフレキソ印刷を使用することによって印刷することができ、即ちオフサイト印刷することができる。第２の領域３０４は、印刷モジュール２０３において印刷され、即ちオンサイト印刷されてもよい。

【0040】

第１のレジスタマーク３０６は、図３に示す実施例において、二次元バーコードである。このバーコードは、オフサイト印刷中、即ち第１の領域３０２が印刷される場合にも使用されてもよい。第２のレジスタマーク３０８は、いわゆるウォーターマーク、即ち昼光条件において人間の目に見えないマークであってもよい。

【0041】

包装材は、少なくとも１つのカートン層、内側プラスチック層及び外側プラスチック層を含むカートンベースの包装材であってもよい。第１のレジスタマーク３０６及び第２のレジスタマーク３０８は、少なくとも１つのカートン層に提供されてもよい。それらをこの層内に有することによる利点は、それらが両方とも外側プラスチック層によって保護されることである。別の利点は、それらを両方とも同じ層に配置することにより、第１及び第２のレジスタマーク３０６、３０８が互いに対して変位するリスクを低減できることである。

【0042】

図４は、パッケージ１１２に形成することができる包装材の一片４００の一実施例を示す。この特定の実施例において、オフサイト印刷される第１の領域４０２は、一片４００の主要部分を覆い、一片の小部分は、印刷モジュール２０３において、即ちオンサイト印刷される第２の領域４０４である。しかし、これは、単なる一例であり、第１の領域４０２及び第２の領域４０４は、任意の大きさを有し、またいくつかのサブ領域から構成されてもよいことは言うまでもない。領域は、矩形の形態で一定の幅及び一定の長さを有することができるが、幅及び長さは、領域にわたって変化することもできる。第１のレジスタマーク４０６は、本明細書中では黒い四角形として図示されており、第２のレジスタマーク４０８は、グラフィカル要素であり、それにより二重の目的を果たしている。それは、消費者に情報を提供することと、巻取紙がどのように整列しているかに関する情報を印刷モジュール２０３に提供することとの両方である。

【0043】

図５は、巻取紙１０２を印刷するための方法を示すフロー図５００である。第１のステップ５０２において、巻取紙１０２を受け取ることができる。第２のステップ５０４において、第１のレジスタマーク３０６、４０６を識別することができる。その後、第３のステップ５０６において、第１のレジスタマーク位置を特定することができる。次に、第４のステップ５０８において、第２のレジスタマーク位置領域を第１のレジスタマーク位置に基づいて特定することができる。第６のステップ５１０において、第２のレジスタマーク３０８、４０８を識別することができ、且つ第２のレジスタマーク位置を特定することができる。その後、第７のステップ５１２において、第２の領域３０４、４０４の第２の領域位置を特定することができる。第８のステップ５１４において、巻取紙１０２を第２の領域位置に従ってプリンタバー２１０に対して調整することができる。次いで、第９のステップ５１６において、第２の領域３０４、４０４を、プリンタバー２１０を使用することによって印刷することができる。

【0044】

第１のステップ５０２は、いくつかのサブステップを伴ってもよい。第１のサブステップ５１８において、リール２１４を受け取ることができる。次いで、第２のサブステップ５２０において、リール情報５１８を、リール２１４に取り付けられたタグから読み取ることができる。第３のサブステップ５２２において、リール情報２１８をサーバ２２２に転送することができる。次いで、第４のサブステップ５２４において、第１のレジスタマーク位置設定点及び／又は第２のレジスタマーク位置設定点をサーバ２２２から受信することができる。この情報を得て、第１及び／又は第２のセンサは、第１及び／又は第２のレジスタマークを識別し、後のステップにおいて第１及び第２のレジスタマーク位置を識別するための開始点を使用するために設定値を有する。

【0045】

本発明の様々な実施形態を説明し、示してきたが、上記の説明から、本発明は、それらに限定されず、以下の特許請求の範囲において定義される主題の範囲内にある他の方法でも具現化されてもよい。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】