(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-05-02
(45)【発行日】2024-05-14
(54)【発明の名称】バッテリー交換移動作業台及びスピード交換システム
(51)【国際特許分類】
B60L 53/80 20190101AFI20240507BHJP
B60S 5/06 20190101ALI20240507BHJP
B61B 13/00 20060101ALI20240507BHJP
B60K 1/04 20190101ALI20240507BHJP
B62B 3/06 20060101ALI20240507BHJP
【FI】
B60L53/80
B60S5/06
B61B13/00 A
B60K1/04 A
B62B3/06 B
(21)【出願番号】P 2022073220
(22)【出願日】2022-04-27
(62)【分割の表示】P 2019556414の分割
【原出願日】2017-12-29
【審査請求日】2022-05-23
(31)【優先権主張番号】201611259887.1
(32)【優先日】2016-12-30
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】201611256749.8
(32)【優先日】2016-12-30
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】201611258195.5
(32)【優先日】2016-12-30
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】201621489189.6
(32)【優先日】2016-12-30
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(31)【優先権主張番号】201711242724.7
(32)【優先日】2017-11-30
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(73)【特許権者】
【識別番号】519236387
【氏名又は名称】上海電巴新能源科技有限公司
【氏名又は名称原語表記】SHANGHAI DIANBA NEW ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD.
【住所又は居所原語表記】Building 1,No.4766,Jiangshan Road,Nicheng Town,Pudong New Area Shanghai 201308 China
(73)【特許権者】
【識別番号】519236398
【氏名又は名称】奥動新能源汽車科技有限公司
【氏名又は名称原語表記】AULTON NEW ENERGY AUTOMOTIVE TECHNOLOGY GROUP
【住所又は居所原語表記】Block 1, Room 606, No. 1 Yichuang Street, China-Singapore Guangzhou Knowledge City, Huangpu District, Guangzhou, Guangdong 510700, China
(74)【代理人】
【識別番号】110002262
【氏名又は名称】TRY国際弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】張 建平
(72)【発明者】
【氏名】黄 春華
(72)【発明者】
【氏名】周 軍橋
(72)【発明者】
【氏名】朱 明厚
(72)【発明者】
【氏名】李 小冬
(72)【発明者】
【氏名】鄒 瑞
(72)【発明者】
【氏名】邸 世勇
【審査官】清水 康
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第2013/144955(WO,A2)
【文献】特開平11-070430(JP,A)
【文献】国際公開第2016/096670(WO,A1)
【文献】特開2012-006498(JP,A)
【文献】特開2012-192782(JP,A)
【文献】特表2016-526627(JP,A)
【文献】特開2009-137366(JP,A)
【文献】国際公開第2016/198552(WO,A1)
【文献】実開昭59-165670(JP,U)
【文献】特開2011-051432(JP,A)
【文献】特開2012-040935(JP,A)
【文献】特開2015-066986(JP,A)
【文献】特開2016-167964(JP,A)
【文献】特開2016-008090(JP,A)
【文献】特開2009-001131(JP,A)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
B60L 1/00 - 3/12
B60L 7/00 - 13/00
B60L 15/00 - 58/40
H01M 50/20 - 50/298
B60S 5/06
B60K 1/00 - 1/04
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
電気自動車のバッテリーの交換に用いられるバッテリー交換作業台であって、前記バッテリー交換作業台は、上板、下板、ロック解除装置及び移動駆動装置を含み、
前記上板は交換バッテリーを載置するためのものであり、
前記下板は、前記上板の下方に取り付けられるものであり、
前記ロック解除装置は前記バッテリー交換作業台に取り付けられ、電気自動車に装着されたバッテリーロック装置に対してロック解除を行うためのものであり、
前記移動駆動装置の駆動出力端は前記上板と接続するように取り付けられ、前記下板に対する前記上板の水平方向における移動を駆動した後に、ロック解除された要充電バッテリーを前記電気自動車から解放して前記上板に直接落下させるか、前記交換バッテリーを前記電気自動車のバッテリー装着台座に差し込むためのものであ
り、
前記上板の上面にはバッテリーの位置決め用のブリッジピンがさらに設けられ、前記ブリッジピンは、上に向けて開口する凹溝を有し、前記ブリッジピンには位置決め用の磁性を有する鋼が装着されていることを特徴とする、バッテリー交換作業台。
【請求項2】
前記バッテリー交換作業台はロック解除装置を含み、前記ロック解除装置は移動台座、前記移動台座の上面に垂直に取り付けられたロック解除ジャック、及び前記移動台座が上板平面に沿って水平移動するよう駆動する駆動部品を含むことを特徴とする、請求項1に記載のバッテリー交換作業台。
【請求項3】
前記移動駆動装置は駆動部、及び前記駆動出力端に取り付けられたネジ軸を含み、
プッシュ板と前記上板の下面は固定的に取り付けられており、
前記プッシュ板はネジ穴によりネジ軸と接続し、またはネジ軸上に嵌められているナットと固定的に取り付けられることを特徴とする、請求項1に記載のバッテリー交換作業台。
【請求項4】
前記ネジ軸はボールネジであり、前記ナットはボールナットであることを特徴とする、請求項
3に記載のバッテリー交換作業台。
【請求項5】
前記上板の上面にはさらにバッテリーの位置が適切かを検出するためのセンサーが装着されていることを特徴とする、請求項
1に記載のバッテリー交換作業台。
【請求項6】
前記上板の上面にバッテリートレイが装着され、
前記バッテリートレイの下面に位置決めロッドが取り付けられ、
前記上板の上面にバネを固定するための固定台座が装着され、
前記位置決めロッドと前記上板の上面のバネ固定台座は位置合わせして取り付けられることを特徴とする、請求項
1に記載のバッテリー交換作業台。
【請求項7】
前記バッテリートレイの上面に複数のガイド板を有し、前記ガイド板は上向きに開口する凹溝を有し、バッテリーを装着及び固定するためのものであることを特徴とする、請求項6に記載のバッテリー交換作業台。
【請求項8】
前記移動駆動装置は固定台座により前記下板の下面に取り付けられ、
前記移動駆動装置の駆動出力端はプッシュ板と接続され、
前記プッシュ板は前記下板の取付孔により前記上板の下面に固定されることを特徴とする、請求項1~
7のいずれか一項に記載バッテリー交換作業台。
【請求項9】
前記上板と前記下板との間にスライド装置が取り付けられ、
前記スライド装置は、前記下板の上面に固定されるスライドレール、及び前記上板の下面に固定されるスライダを含み、前記スライダと前記スライドレールは係合するものであることを特徴とする、請求項
8に記載のバッテリー交換作業台。
【請求項10】
前記上板と前記スライドレールの対応位置において上に向けて突起する収容溝が設けられ、
前記スライダは前記収容溝内に固定されるものであることを特徴とする、請求項
9に記載のバッテリー交換作業台。
【請求項11】
前記上板と前記下板との間に、前記上板と前記下板との間の摩擦力を低減するスライド板を取り付けることを特徴とする、請求項
10に記載のバッテリー交換作業台。
【請求項12】
リフトアップ部、走行駆動部、及びバッテリー装着部を含むバッテリー交換移動作業台であって、
前記バッテリー装着部は、前記リフトアップ部の頂部に取り付けられ、交換用バッテリーまたは交換されたバッテリーを載置するものであり、
前記リフトアップ部は、前記走行駆動部上に取り付けられ、バッテリー交換中におけるバッテリーの昇降を実現するためのものであり、
前記走行駆動部は、バッテリー交換移動作業台の地面における移動を駆動するために用いられ、
前記バッテリー装着部にバッテリー交換作業台が取り付けられ、前記バッテリー交換作業台にロック解除装置が取り付けられ、電気自動車に装着されたバッテリーロック装置に対してロック解除を行うためのものであり、前記バッテリー交換作業台は、交換バッテリーを載置するための上板、前記上板の下方に取り付けられる下板、及び移動駆動装置を含み、前記移動駆動装置の駆動出力端は前記上板と接続するように取り付けられ、前記下板に対する前記上板の水平方向における移動を駆動した後に、ロック解除された要充電バッテリーを前記電気自動車から解放して前記上板に直接落下させるか、前記交換バッテリーを前記電気自動車のバッテリー装着台座に差し込むためのものであ
り、前記上板の上面にはバッテリーの位置決め用のブリッジピンがさらに設けられ、前記ブリッジピンは、上に向けて開口する凹溝を有し、前記ブリッジピンには位置決め用の磁性を有する鋼が装着されていることを特徴とする、バッテリー交換移動作業台。
【請求項13】
電気自動車の交換用バッテリー及び電気自動車から交換された要充電バッテリーを載置するためのバッテリーラック、及び、交換された要充電バッテリーをバッテリーラックに入れ、これと共にバッテリーラックから交換用バッテリーを取り出すためのスタッカクレーン、及び、請求項
12に記載のバッテリー交換移動作業台を含むことを特徴とする、スピード交換システム。
【請求項14】
請求項1~13のいずれか一項に記載のバッテリー交換作業台が使用されるバッテリー交換のための方法であって、
前記バッテリー交換作業台の前記ロック解除装置を、前記電気自動車の底部で前記バッテリー装着台座における前記バッテリーロック装置と接触させることで、要充電バッテリーに対してロック解除を行うステップと、
前記バッテリー交換作業台の前記上板を前記下板に対して水平方向に移動した後に、ロック解除された要充電バッテリーを前記電気自動車から解放して前記上板に直接落下させるステップと、
前記バッテリー交換作業台を使用して、前記要充電バッテリーを搬出し、交換用バッテリーを返送するステップと、
前記バッテリー交換作業台の前記上板を前記下板に対して水平方向に移動した後に、前記交換用バッテリーを前記電気自動車の前記バッテリー装着台座にロックするステップと、を含むことを特徴とする方法。
【請求項15】
前記方法は、リフトアップ部、走行駆動部、及びバッテリー装着部を含むバッテリー交換移動作業台の移動を駆動するための走行駆動部を使用し、前記バッテリー装着部に前記バッテリー交換作業台が取り付けられおり、
前記方法は、
前記バッテリー交換作業台の前記ロック解除装置を、前記電気自動車の底部で前記バッテリー装着台座における前記バッテリーロック装置と接触させる前に、前記走行駆動部を使用して、前記バッテリー交換作業台を前記電気自動車の底部に移動させるステップと、
前記走行駆動部を使用して前記バッテリー交換作業台を移動させて、前記要充電バッテリーを搬出し、前記交換用バッテリーを返送するステップと、を含むことを特徴とする、請求項
14に記載の方法。
【請求項16】
前記方法はまたリフトアップ部を使用し、前記リフトアップ部は、前記走行駆動部上に取り付けられ、バッテリー交換中におけるバッテリーの昇降を実現するためのものであり、前記バッテリー交換作業台は、前記リフトアップ部の頂部に取り付けられ、
前記方法は、
前記走行駆動部を使用して、前記バッテリー交換作業台を前記電気自動車の底部に移動させた後、前記リフトアップ部を使用して前記バッテリー交換作業台を上昇させることで、前記バッテリー交換作業台の前記ロック解除装置を、前記電気自動車の底部で前記バッテリー装着台座における前記バッテリーロック装置と接触させるステップと、
ロック解除された要充電バッテリーを前記電気自動車から解放して前記上板に直接落下させた後、前記リフトアップ部を使用して前記バッテリー交換作業台を下降させるステップと、
前記交換用バッテリーを返送した後、前記リフトアップ部を使用して前記バッテリー交換作業台を上昇させることで、前記交換用バッテリーを前記電気自動車の前記バッテリー装着台座にはめ込むステップと、を含むことを特徴とする、請求項
15に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本出願は出願日が2016年12月30日の中国専利出願CN201611259887.1、CN201611256749.8、CN201611258195.5及びCN201621489189.6並びに出願日が2017年11月30日の中国専利出願CN201711242724.7に基づく優先権を引用するものである。本発明は前記中国専利出願の全文を引用するものである。
【0002】
本発明は電気自動車分野に係るものであり、特にバッテリー交換移動作業台、及び該バッテリー交換移動作業台を用いたスピード交換システムに係るものである。
【背景技術】
【0003】
現在の電気自動車のバッテリー装着方式は一般的に固定式及び交換可能式に分けられる。そのうち固定式のバッテリーは一般的に自動車に固定されているもので、充電する際は直接自動車を充電対象にする。これに比べて交換可能式においてバッテリーは一般的に可動的に(取り外し可能に)装着する方式を採用し、バッテリーは随時取り外して、交換または充電を行うことができ、交換または充電が完了した後に、再び車体上に装着することができる。
【0004】
バッテリーを交換する際、ロック解除部品がバッテリー装着台座内にあるバッテリーに対してロック解除を行い、バッテリーを取り外しやすいようにする為に、バッテリー交換移動作業台は正確に電気自動車の底部にあるバッテリー装着台座に位置合わせを行う必要がある。また、バッテリーを装着する際に、バッテリー交換移動作業台は同じように自動車底部のバッテリー装着台座に対して正確に位置合わせを行う必要があり、これによりバッテリーを装着する。上記プロセスにおいて、バッテリー交換装置が一回で適正位置に達しない場合、複数回移動することで調整する必要があり、バッテリーの交換効率を低下させる。
【0005】
また、従来技術において、電気自動車のバッテリー交換プロセスにおいて、バッテリー交換装置はよく、電気自動車中のバッテリーと衝突してしまい、バッテリーを損傷しやすく、このためバッテリー交換の信頼性が低い。このため、従来技術におけるバッテリー交換装置はバッテリーを損傷しやすく、バッテリー交換の信頼性が低いという欠点を有する。
【0006】
また、バッテリー自身は比較的重く、人工的に移動させる場合は労働強度が大変大きく、現在は機械的方式によって移動させている。バッテリー重量の原因により、対応の駆動設備の体積も比較的大きく、比較的大きな空間を占めるため、全体のバッテリー交換移動作業台の配置に不利である。また、バッテリー交換はさらに正確な走行位置決めと、相対的な変位(位置)調整を必要とし、これらは従来の交換設備では実現できないものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
本発明の目的は、電気自動車のロックされているバッテリーに対してロック解除を行い、これと共にロック解除角度を調整できるバッテリー交換移動作業台を提供することであり、これによりバッテリー交換効率を向上させる。
【0008】
本発明のさらなる目的は、前記バッテリー交換移動作業台を用いたバッテリースピード交換システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0009】
特に、本発明はバッテリー交換移動作業台を提供し、
該バッテリー交換移動作業台は走行駆動部、リフトアップ部及びバッテリー装着部を含み、
前記走行駆動部はバッテリー交換移動作業台の地面における移動を駆動するためのものであり、
前記リフトアップ部は前記走行駆動部上に取り付けられ、バッテリー交換のプロセスにおけるバッテリーの昇降を実現するためのものであり、
前記バッテリー装着部は前記リフトアップ部の頂部に位置し、交換用バッテリーまたは交換されたバッテリーを載置するものであり、前記バッテリー装着部上にはバッテリー交換装置が取り付けられている。
【0010】
本発明の一つの実施形態において、前記バッテリー交換装置は電気自動車のバッテリーの交換に用いられるバッテリー交換作業台を含み、前記バッテリー交換作業台は、上板、ロック解除装置及び移動駆動装置を含み、
前記上板は交換用バッテリーを載置するためのものであり、
前記ロック解除装置は前記上板の上面に取り付けられ、電気自動車に装着されたバッテリーロック装置に対してロック解除を行うためのものであり、
前記移動駆動装置は駆動出力端により前記上板と接続するように取り付けられ、前記上板の水平方向における移動を駆動するためのものである。
【0011】
本発明の一つの実施形態において、前記ロック解除装置は移動台座、前記移動台座の上面に垂直に取り付けられたロック解除ジャック、及び前記移動台座が上板平面に沿って水平移動するよう駆動する駆動部品を含む。
【0012】
本発明の一つの実施形態において、前記移動駆動装置は駆動部、及び前記駆動出力端に取り付けられたネジ軸を含み、
前記ネジ軸上にプッシュ板が装着され、
前記プッシュ板はネジ穴によりネジ軸と接続し、またはネジ軸に嵌められているナットと固定的に取り付けられ、
前記プッシュ板と前記上板の下面は固定的に取り付けられており、
好ましくは、前記ネジ軸はボールネジであり、前記ナットはボールナットである。
【0013】
本発明の一つの実施形態において、前記上板の上面にさらにバッテリーを位置決めして装着するためのブリッジピンが取り付けられ、前記ブリッジピンは上向きに開口する凹溝を有し、前記ブリッジピン上には位置決め用の磁性鋼が装着されており、
及び/または、前記上板の上面にはさらにバッテリーの位置が適切かを検出するためのセンサーが取り付けられている。
【0014】
本発明の一つの実施形態において、
前記上板の上面にバッテリートレイが装着され、
前記バッテリートレイの下面に位置決めロッドが取り付けられ、
前記上板の上面にバネ固定台座が装着され、
前記位置決めロッドと前記上板の表面のバネ固定台座は位置合わせして取り付けられ、
好ましくは、前記バッテリートレイの上面に複数のガイド板を有し、前記ガイド板は上向きに開口する凹溝を有し、バッテリーを装着及び固定するためのものである。
【0015】
本発明の一つの実施形態において、
前記バッテリー交換装置は電気自動車のバッテリーの交換に用いられるバッテリー交換作業台を含み、
前記バッテリー交換作業台は、前記の上板、及び下板を含み、
前記下板は前記上板の下方に装着され、
前記移動駆動装置は固定台座により前記下板の下面に取り付けられ、
前記移動駆動装置の駆動出力端はプッシュ板と接続され、
前記プッシュ板は前記下板の取付孔により前記上板の下面に固定され、
前記移動駆動装置は前記上板が前記下板に対して水平移動するよう駆動するものである。
【0016】
本発明の一つの実施形態において、前記上板と前記下板との間にスライド装置が取り付けられ、
前記スライド装置は、前記下板の上面に固定されるスライドレール、及び前記上板の下面に固定されるスライダを含み、前記スライダと前記スライドレールは係合するものであり、
好ましくは、前記上板と前記スライドレールの対応位置において上に向けて突起する収容溝が設けられ、
前記スライダは前記収容溝内に固定されるものであり、
さらに好ましくは、前記上板と前記下板との間に、前記上板と前記下板との間の摩擦力を低減するスライド板が取り付けられている。
【0017】
本発明の一つの実施形態において、前記バッテリー交換装置は電気自動車のバッテリー交換を実現するための装着作業台を含み、
前記装着作業台は、装着板、及び弾性支持アセンブリを含み、
前記弾性支持アセンブリは前記装着板上に設けられ、
前記弾性支持アセンブリ上にはバッテリーが支持され、
且つ前記弾性支持アセンブリは前記バッテリーの前記装着板に対する傾斜度を調整するためのものであり、
これにより前記バッテリーと前記電気自動車のシャーシをマッチさせる。
【0018】
そのうち、バッテリーと電気自動車のシャーシはマッチし、バッテリー交換の信頼性を向上させた。また、装着作業台とバッテリーとの間の直接衝突を減少させ、これにより応力の集中を減少させ、バッテリーを損傷しにくい。
【0019】
本発明の一つの実施形態において、
前記装着作業台はさらにトレイを含み、
前記トレイは前記弾性支持アセンブリ上に支持されるものであり、
前記トレイは前記バッテリーの載置に用いられるものであり、
そのうち、前記弾性支持アセンブリは前記装着板に対する前記トレイの傾斜度を調整することに用いられ、これにより前記トレイと前記電気自動車のシャーシをマッチさせる。
【0020】
そのうち、トレイでバッテリーを載置することにより、バッテリーに対する損傷をさらに軽減でき、これによりさらにバッテリー交換の信頼性を向上させることができる。また、トレイとバッテリーの一部が接触することを減少させ、これによりさらに応力の集中を減少させ、バッテリーに対する損傷をさらに低減させる。
【0021】
本発明の一つの実施形態において、前記弾性支持アセンブリは弾性部品を含み、
前記弾性部品はその長さ方向に沿って首端及び尾端を有し、前記弾性部品の首端は前記装着板に設けられ、前記弾性部品の尾端は前記トレイに当接するものである。
【0022】
そのうち、弾性部品によりトレイの装着板に対する傾斜度を比較的信頼性高く調整できる。
【0023】
本発明の一つの実施形態において、前記トレイの底部に位置決めピンが設けられ、
前記弾性部品の内部は前記弾性部品の長さ方向に沿って収容空洞を形成し、前記収容空洞の両端は前記弾性部品の首端、尾端にそれぞれ延伸し、
前記位置決めピンは前記弾性部品の尾端を貫通して前記収容空洞内に位置する。
【0024】
そのうち、位置決めピンはトレイが弾性部材の長さ方向に垂直の方向における移動を制限でき、トレイは位置決めピンにより比較的信頼性高く弾性部材の上方に支持されることができる。トレイに電池がない場合、トレイは位置決めピンにより弾性部材上に支持される。トレイ上にバッテリーがある場合、トレイは弾性部材を圧縮し、これにより位置決めピンは収容空洞内にさらに伸びる。
【0025】
本発明の一つの実施形態において、前記弾性支持アセンブリはさらに位置決め部品を含み、
前記位置決め部品は前記上板に設けられ且つ前記収容空洞内に位置し、
前記位置決め部品と前記位置決めピンはマッチするものである。
【0026】
そのうち、位置決め部品と位置決めピンの協働によりトレイに対して位置決めを行い、これによりトレイは弾性部品の上方に比較的信頼性高く支持され、これはバッテリー交換の信頼性を向上させることに有利である。
【0027】
本発明の一つの実施形態において、前記位置決め部品の頂部には収容溝が設けられ、前記収容溝は前記位置決めピンに係合する。及び/または、前記位置決め部品の外壁面と前記弾性部品の内壁面との間に0より大きい隙間を形成する。
【0028】
そのうち、位置決めピンは収容溝内に係合し、構造が簡単で、且つ接続は信頼できるものである。また、位置決めピンは位置決め部品の高さを余分に増やしていなく、または位置決め部品にもたらす高さの増加は少なく、収容空洞において占める高さは比較的小さく、弾性部品が比較的大きい範囲において圧縮することに有利で、バッテリー交換の信頼性をさらに向上させることに有利であり、該隙間の存在により、バッテリー交換のプロセスにおいて位置決め部品は弾性部品の圧縮または伸長に影響せず、バッテリー交換の信頼性をさらに向上させる。
【0029】
本発明の一つの実施形態において、前記弾性支持アセンブリはさらに位置限定部品を含み、
前記位置限定部品は前記装着板上に設けられ、前記弾性部品を前記装着板上に位置限定して装着するためのものであり、
好ましくは、前記位置限定部品は、保護カバー及び少なくとも一つの貫通部品を含み、
前記保護カバーは前記装着板上に設けられ且つ前記弾性部品の首端に嵌められ、
前記貫通部品の末端は前記保護カバー、及び弾性部品の首端を貫通するものであり、
さらに好ましくは、前記貫通部品の末端は前記位置決め部品の外部に位置し、
及び/または、前記貫通部品はネジである。
【0030】
そのうち、弾性部品の取り付けの信頼性はバッテリー交換の信頼性に直接影響を及ぼし、位置限定部品は弾性部品の装着板上における装着信頼性を向上させることができる。これにより、バッテリー交換の信頼性をさらに向上させる。保護カバーは弾性部品がその円周方向において移動することを限定でき、貫通部品は弾性部品が装着板から弾き出されまたはトレイにより持ち出されることを防止し、これにより、保護カバーと貫通部品の協働により弾性部品が装着板上に取り付けされる際の信頼性を向上させることができ、バッテリー交換の信頼性をさらに向上させ、貫通部品は位置決め部品の内部に伸長しないためトレイの位置決めピンと位置決め部品とのマッチに影響を及ぼさず、これにより、バッテリー交換の信頼性をさらに向上させることに有利である。
【0031】
本発明のもう一つの実施形態において、前記弾性部品はバネである。
【0032】
本発明の一つの実施形態において、前記弾性支持アセンブリの数量は四つであり、そのうち、二つの弾性支持アセンブリは前記電気自動車の車首方向に対応する車首弾性支持アセンブリであり、他の二つの弾性支持アセンブリは前記電気自動車の車尾方向に対応する車尾弾性支持アセンブリであり、
前記車首弾性支持アセンブリの高さは前記車尾弾性支持アセンブリの高さより低く、且つ前記車首弾性支持アセンブリと前記車尾弾性支持アセンブリとの間の高さの差は前記電気自動車のシャーシとマッチさせるためである。
【0033】
そのうち、車首弾性支持アセンブリと車尾弾性支持アセンブリとの間の高さの差と、電気自動車のシャーシはマッチし、これによりトレイの各部分をなるべく同時にバッテリーと接続させ、バッテリー交換の信頼性を向上させる。また、装着作業台とバッテリーとの直接衝突を減少または回避でき、トレイは基本的にバッテリーとの全面積接触を実現でき、応力の集中現象を減少または回避でき、これによりバッテリーに対するダメージを減少させることができる。
【0034】
本発明の一つの実施形態において、前記走行駆動部は移動装置と同期駆動装置を含み、
前記移動装置は移動及び支持するための架台を含み、
前記同期駆動装置はタイミングベルト、前記タイミングベルトと係合し且つ前記架台上に固定されている挟持装置、及びタイミングベルト固定台座を含み、
前記タイミングベルトの両端はそれぞれタイミングベルト固定台座内に取り付けられ、前記挟持装置は前記架台がタイミングベルトの延伸ルートに沿って水平移動するよう駆動するものである。
【0035】
本発明の一つの実施形態において、前記挟持装置は外円周表面に径方向ラックを有するタイミングベルトプーリ及び前記タイミングベルトプーリを駆動するためのモータを有し、
前記タイミングベルトプーリ、及びモータは支持台座により前記架台に取り付けられ、
前記タイミングベルトの表面にはラックまたはスロットがあり、
前記タイミングベルトはラックまたはスロットにより前記タイミングベルトプーリの表面と係合し、
好ましくは、前記挟持装置はさらに前記支持台座上に装着されているアイドラプーリを含み、前記アイドラプーリは前記タイミングベルトプーリの往復的回転方向の両側に位置するものである。
【0036】
本発明の一つの実施形態において、前記移動装置はさらに前記タイミングベルトと平行的に取り付けられた二本のレール、及び前記レール上に回転可能に装着されたローラを含み、
前記ローラは前記架台上に装着されており、
好ましくは、前記ローラは前記架台の向かい合う両側に位置する円柱状の荷重ローラ及び凸リングを有するガイドローラを含み、前記荷重ローラ及び前記ガイドローラはそれぞれ軸心を貫通するシャフトを介してU型の固定台座に装着され、前記固定台座は前記架台と固定するものである。
【0037】
本発明の一つの実施形態において、前記同期駆動装置はさらにタイミングベルトの張り調整装置を含み、
前記張り調整装置はタイミングベルトの両端の固定点にそれぞれ装着され、タイミングベルトのゆるみの度合いを調整するためのものであり、
好ましくは、前記タイミングベルト固定台座は第一同期台座、及び第二同期台座を含み、
前記張り調整装置は前記第一同期台座及び/または第二同期台座に装着され、
前記調整装置は前記タイミングベルトを挟持する挟持ブロック、及び前記挟持ブロックがタイミングベルト延伸方向に沿って往復移動することを調整する調節部を含み、
さらに好ましくは、前記挟持ブロックは、それぞれタイミングベルトを上下両面から挟持する挟持板及びラックベースを含み、
前記調節部はネジ穴により前記第一同期台座または前記第二同期台座上に固定される調節ボルトを含み、前記調節ボルトの片端と前記挟持ブロックは可動的に接続されている。
【0038】
本発明の一つの実施形態において、前記移動装置はさらにバッテリー交換設備を載置するための装着台、及びネジ軸位置決め装置を含み、
前記装着台は架台の上面に取り付けられ、前記ネジ軸位置決め装置は底部架台上に固定的取り付けられ且つ前記装着台と接続し、前記装着台が前記底部架台の移動方向と垂直の方向に沿って移動するよう駆動するためのものであり、
好ましくは、前記ネジ軸位置決め装置はネジ軸及び前記ネジ軸の回転を駆動するサーボモータを含み、
前記ネジ軸の片端にプッシュ板が設けられ、前記プッシュ板と前記装着台は固定的に取り付けられ、
さらに好ましくは、前記プッシュ板はネジ穴により前記ネジ軸と接続し、または前記ネジ軸上に嵌められている調節ナットによって固定的に取り付けられ、
より好ましくは、前記底部架台と前記装着台との間にスライド装置が設けられ、前記スライド装置は前記底部架台上に取り付けられているスライド溝、及び前記装着台上に固定され且つ前記スライド溝上に係合されるスライダを含む。
【0039】
本発明の一つの実施形態において、さらにケーブルの収納に用いられるケーブルベア(登録商標)装置を含み、
前記ケーブルベア装置は収容溝及び接続部品を含み、
前記収容溝は前記移動装置の片側に装着され、タイミングベルト方向に延伸するものであり、
前記接続部品は複数個あり、複数の接続部品は互いに回転可能にケーブルベアを形成し、
前記ケーブルベアの片端は在前記収容溝内の固定点に固定され、もう片端は前記底部架台と固定的に接続され、
好ましくは、前記接続部品は二つの向かい合うように設置される接続板、及び二つの接続板を互いに平行的に固定する二枚の間隔を置いて設置される仕切板を含み、
複数の接続部品は接続板により互いに回転可能に接続され、中空トンネルと有する構造を形成し、
前記接続板の両端はそれぞれ接続部であり、前記接続板の間はネジまたは係合機構によって接続され、
さらに好ましくは、前記接続板の二つの接続端はそれぞれ能動係合機構及び受動係合機構を有し、
前記能動係合機構は、前記接続部を貫通する軸孔、及び軸孔の外側に設置され且つ内径が軸孔の直径より大きい位置限定リングを有し、
前記受動係合機構は、前記接続部を貫通する軸孔、及び軸孔の辺縁に設置され且つ外径が前記位置限定リングの内径より小さいかまたは同じの凸リングが設置されている。
【0040】
本発明の一つの実施形態において、前記走行駆動部はバッテリー交換設備の水平移動を駆動するためのものであり、
装着台座を移動及び提供するための移動台、及び前記移動台の移動を駆動する水平駆動装置を含み、
前記リフトアップ部は、バッテリー交換作業台の垂直方向上における昇降を駆動するためのものであり、
前記バッテリー装着部はさらに前記バッテリー交換作業台上に取り付けられているバッテリーロック解除装置を含む。
【0041】
本発明の一つの実施形態において、前記水平駆動装置は、タイミングベルト、及び前記タイミングベルトと係合して且つ前記移動台上に固定される挟持駆動装置を含み、前記挟持駆動装置は前記移動台がタイミングベルトに沿って水平移動するよう駆動するものであり、
好ましくは、前記挟持駆動装置は外円周表面に径方向ラックを有するタイミングベルトプーリ、及びそれぞれ前記タイミングベルトプーリの両側に位置して且つ前記タイミングベルトを前記タイミングベルトプーリ上に挟持するアイドラプーリー、及び前記タイミングベルトプーリの回転を駆動するモータを含み、
さらに好ましくは、前記水平駆動装置はさらに、それぞれ前記タイミングベルトの両端を固定する第一同期台座及び第二同期台座を含み、
前記第一同期台座及び/または前記第二同期台座上において調整装置が装着され、前記調整装置は前記タイミングベルトのゆるみの度合いを調整するためのものであり、
さらに好ましくは、前記調整装置は、前記タイミングベルトを挟持するための挟持ブロック、及び前記挟持ブロックの前記第一同期台座または前記第二同期台座に対する位置を調整する調節部を含み、前記挟持ブロックはそれぞれ両面から前記タイミングベルトを挟持する挟持板及びラックベースを含み、前記調節部は、ネジ穴により前記第一同期台座または前記第二同期台座上に固定される調節ボルトを含み、前記調節ボルトの片端は前記挟持ブロックと可動的に接続されている。
【0042】
本発明の一つの実施形態において、前記走行駆動部はさらに、前記移動台上に取り付けられる装着台、及び前記装着台の前記移動台に対する位置を調整するためのネジ軸位置決め装置を含み、
前記ネジ軸位置決め装置は、前記移動台上に固定されているネジ軸駆動装置、及び前記装着台上に固定され且つ前記ネジ軸位置決め装置上のネジ軸と接続されるプッシュ板を含む。
【0043】
本発明の一つの実施形態において、前記リフトアップ部は、前記移動台上に取り付けられたハサミ式昇降機構及び前記ハサミ式昇降機構の垂直昇降を駆動するための垂直駆動機構を含み、
前記ハサミ式昇降機構は、バッテリー装着部を取り付けるためのリフトアップ板を含み、前記駆動機構は液圧駆動機構である。
【0044】
本発明の一つの実施形態において、前記バッテリー交換作業台は上板を含み、
前記上板は前記リフトアップ部の頂部に取り付けられ、前記ロック解除装置は前記上板の上面に取り
付けられ、前記ロック解除装置は移動台座、移動台座の上面に垂直に取り付けられたロック解除ジャック、及び前記移動台座が上板の平面に沿って水平移動するよう駆動する駆動部品を含み、
好ましくは、前記バッテリー交換作業台上にさらに移動駆動装置が装着され、前記移動駆動装置は駆動出力端により前記上板に接続して取り付けられ、前記上板が水平方向に沿って移動するよう駆動し、
さらに好ましくは、前記移動駆動装置は、ネジ軸及びネジ軸の運動を駆動する駆動装置を含み、前記ネジ軸は前記駆動装置の駆動出力端に装着され、前記ネジ軸上にはプッシュ板が装着され、前記プッシュ板はネジ穴によりネジ軸と接続され、またはネジ軸上に嵌められているボルトと固定的に取り付けられ、前記プッシュ板と前記上板の下面は固定的に取り付けられている。
【0045】
本発明の一つの実施形態において、前記バッテリー交換移動作業台はさらに動力部を含み、
前記動力部は、水平駆動機構、垂直駆動機構に対して電力を提供する電源、及び指令に従い各部品の動作を制御する制御ユニットを含む。
【0046】
本発明の一つの実施形態において、前記バッテリー装着部の上面にはバッテリートレイが取り付けられ、バッテリーを位置決めして装着するためのものである。
【0047】
本発明の一つの実施形態において、前記バッテリートレイは、トレイ及びガイド板を有し、
前記トレイはフレーム構造を有するものであり、
前記ガイド板はトレイ上面の周辺に取り付けられ、上に向けて開口する溝を有し、バッテリー側壁の固定ブロックを係合させバッテリーを装着及び固定するためのものである。
【0048】
本発明の一つの実施形態において、前記トレイの下面に位置決めロッドが取り付けられ、トレイの位置決めと取り付けのためのものであり、
好ましくは、前記位置決めロッドは下に向けて延伸するテーパーロッドが形成され、
前記テーパーロッドは複数個あり、且つ前記トレイ下面の周辺に分布される。
【0049】
本発明の一つの実施形態において、前記ガイド板上にバッテリーの位置が適切かを検出するための検出装置が設けられ、
好ましくは、前記検出装置は磁性部品またはセンサーである。
【0050】
本発明の一つの実施形態において、前記トレイの下面に係合板が垂直に取り付けられ、バッテリー移動作業台の凹溝に係合することでトレイを固定的に取り付けるためのものであり、
好ましくは、前記トレイの下面にL型パレットが取り付けられ、バッテリー移動作業台の支持板上に置くことで前記トレイを支持し、
さらに好ましくは、装着口の辺縁部と角部にそれぞれ強化板を設置し、前記係合板の片側は前記トレイの下面に固定される強化板と接続される。
【0051】
本発明はさらに前記バッテリー交換移動作業台を含むスピード交換システムを提供する。
【0052】
本発明の一つの実施形態において、前記スピード交換システムはさらに電気自動車の交換用バッテリー及び電気自動車から交換された要充電バッテリーを載置するためのバッテリーラック、及び、交換された要充電バッテリーをバッテリーラックに入れ、これと共にバッテリーラックから交換用バッテリーを取り出すためのスタッカクレーンを含む。
【発明の効果】
【0053】
本発明の積極的な進歩的効果は以下の通りである。
本発明のバッテリー交換移動作業台はロック解除装置を用いて、電気自動車の底部にロックされているバッテリーに対してロック解除を行うことができ、自動的にバッテリーロック機構のロック解除点に位置合わせし、さらに運動中において自動ロック解除を実現し、プロセス全体は完全に自動化され、人的関与を必要とせず、バッテリーの交換効率を向上させることができる。また、駆動装置を移動させることで上板のバッテリーロック解除位置に対する角度を調整でき、これによりバッテリー交換移動作業台が動かない場合、自動的にバッテリーのロック解除点に適応し、ロック解除効率をさらに向上させる。
【0054】
バッテリーと電気自動車のシャーシはマッチし、バッテリー交換の信頼性を向上させた。また、装着作業台とバッテリーとの間の直接衝突を減少させ、これにより応力の集中を減少させることができ、バッテリーを損傷しにくい。
【0055】
本発明はさらに同期駆動装置によりバッテリー交換移動作業台の正確な走行位置決めを実現でき、走行スピードを保証すると同時に、走行ルート上の任意の位置に止まることができる。これと共にバッテリー交換移動作業台の移動方向及び走行の安定性を限定できる。ネジ軸位置決め装置によりバッテリー交換移動作業台の走行方向と垂直方向における位置調整を調整でき、これによりさらにバッテリー交換時の位置合わせ効果を向上させる。
【0056】
本発明はさらにバッテリーラック、スタッカクレーン及びバッテリー交換移動作業台により完全な電気自動車自動バッテリースピード交換システムを構成し、複数台の電気自動車のために自動化ライン式のバッテリースピード交換作業を実現できる。交換する際、電気自動車を指定位置に停車すれば、5~10分以内にバッテリー自動交換を実現でき、プロセス全体に人工的な関与を必要とせず、労働強度を減少させることができ、交換効率を大いに向上させた。
【0057】
本発明のバッテリー交換移動作業台はさらに電気自動車のバッテリーの取り外し及び交換を自動的に実現でき、交換構造において最大限に操作の高さを減らすことができ、昇降アームがバッテリーの重量に耐えられる範囲内において、なるべく高さを減らし、これにより必要とする交換スペースを減らすことができる。十字クロス形状のリフトアップ構造を用いることで、正確にリフトアップの高さを制御でき、これと共にリフトアップのプロセス全体の垂直方向における安定性を保証できる。タイミングベルトを用いて運動の安定性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0058】
【
図1】
図1は本発明実施例1の一つの実施形態のスピード交換システムの構造模式図である。
【
図2】
図2は
図1に示されるバッテリー交換移動作業台の構造模式図である。
【
図3】
図3は本発明実施例1の一つの実施形態のバッテリー交換作業台の構造模式図である。
【
図4】
図4は
図3に示されるバッテリー交換作業台の底部の構造模式図である。
【
図5】
図5は本発明実施例1の一つの実施形態に係るロック解除装置の構造模式図である。
【
図7】
図7は本発明実施例1の一つの実施形態に係るバッテリートレイの構造模式図である。
【
図8】
図8は
図7に示されるバッテリートレイの立体図である。
【
図9】
図9は本発明の実施例1の一つの実施形態に係るブリッジピンの構造模式図である。
【
図10】
図10は本発明の実施例1の一つの実施形態に係るテーパーロッドの構造模式図である。
【
図11】
図11は本発明実施例1の一つの実施形態に係るスライド装置の構造模式図である。
【
図13】
図13は本発明実施例2の装着作業台の部分構造模式図であり、そのうちトレイは除かれている。
【
図14】
図14は本発明実施例2の装着作業台における弾性支持アセンブリとトレイがマッチした場合の構造模式図である。
【
図15】
図15は本発明実施例2の装着作業台におけるトレイの構造模式図である。
【
図16】
図16は本発明実施例2の装着作業台における弾性支持アセンブリの構造模式図であり、そのうち貫通部品は除かれている。
【
図17】
図17は本発明実施例2の装着作業台における弾性支持アセンブリと装着板の接続構造の模式図である。
【
図18】
図18は本発明実施例2の装着作業台における位置決め部品の構造模式図である。
【
図19】
図19は本発明実施例3の一つの実施形態の走行駆動部の構造模式図である。
【
図20】
図20は本発明実施例3の一つの実施形態の挟持装置の構造模式図である。
【
図21】
図21は本発明実施例3の一つの実施形態の荷重ローラの構造模式図である。
【
図22】
図22は本発明実施例3の一つの実施形態のガイドローラの構造模式図である。
【
図23】
図23は本発明実施例3の一つの実施形態の第二固定台座の構造模式図である。
【
図24】
図24は本発明実施例3の一つの実施形態のネジ軸位置決め装置の構造模式図である。
【
図25】
図25は本発明実施例3の一つの実施形態のケーブルベア装置模式図である。
【
図26】
図26は本発明実施例3の一つの実施形態のジョイントの構造模式図である。
【
図27】
図27は本発明実施例4の一つの実施形態のバッテリー交換移動作業台の構造模式図である。
【
図28】
図28は本発明実施例4の一つの実施形態の走行駆動部の構造模式図である。
【
図29】
図29は本発明実施例4の一つの実施形態の挟持装置の構造模式図である。
【
図30】
図30は本発明実施例4の一つの実施形態の荷重ローラの構造模式図である。
【
図31】
図31は本発明実施例4の一つの実施形態のガイドローラの構造模式図である。
【
図32】
図32は本発明実施例4の一つの実施形態の第二固定台座の構造模式図である。
【
図33】
図33は本発明実施例4の一つの実施形態のネジ軸位置決め装置の構造模式図である。
【
図34】
図34は本発明実施例4の一つの実施形態のハサミ式昇降機構の模式図である。
【
図35】
図35は本発明実施例4の一つの実施形態のバッテリー装着部の構造模式図である。
【
図36】
図36は本発明実施例4の一つの実施形態のバッテリー装着部底部の構造模式図である。
【
図37】
図37は本発明実施例4の一つの実施形態のスライド装置の構造模式図である。
【
図38】
図38は本発明実施例4の一つの実施形態のロック解除装置の構造模式図である。
【
図40】
図40は本発明実施例4の一つの実施形態のバッテリー交換作業台の構造模式図である。
【
図41】
図41は本発明実施例4の一つの実施形態のバッテリートレイの構造模式図である。
【
図43】
図43は本発明実施例4の一つの実施形態のブリッジピンの構造模式図である。
【
図45】
図45は実施例5の一つの実施形態のバッテリートレイの構造模式図である。
【
図47】
図47は本発明の実施例5の一つの実施形態のガイド板の構造模式図である。
【発明を実施するための形態】
【0059】
以下実施例によりさらに本発明について説明するが、本発明は前記の実施例の範囲内に限定されるものではない。
【実施例1】
【0060】
図1に示されるように、本発明の一つの実施形態のスピード交換システム100は一般的に、バッテリー104を載置するためのバッテリーラック101、スタッカクレーン102及びバッテリー交換移動作業台103を含む。
【0061】
該バッテリーラック101に置かれているバッテリー104は、電気自動車105に交換させるための交換用バッテリー、及び電気自動車105から交換された要充電バッテリーを含み、バッテリーラック101上にはフレームからなる複数の載置層が設けられている。
【0062】
該バッテリー交換移動作業台103は、電気自動車105上にある要充電バッテリーを取り外してさらにスタッカクレーン102に輸送し、これと共にスタッカクレーン102から交換用バッテリーを受け取ってさらに電気自動車105上に装着させるものである。該バッテリー交換移動作業台103は、走行可能でバッテリー104の昇降をリフトアップする(持ち上げる)ためのリフト装置(昇降装置)、及びリフト装置に取り付けられ、電気自動車105上の要充電バッテリーを自動的に取り外し、または交換用バッテリーを電気自動車105上に装着するためのバッテリー装着部を含む。
【0063】
該スタッカクレーン102はバッテリー交換移動作業台103により取り外された要充電バッテリーをバッテリーラック101に入れ、これと共にバッテリーラック101から交換用バッテリーを取り外してバッテリー交換移動作業台103上に置くためのものである。該スタッカクレーン102はレールによりバッテリーラック101に対して水平方向及び垂直方向上における移動を実現し、伸出可能でバッテリー104を取り及び置く(pick-and-place)ための伸縮台を含む。
【0064】
作動する際に、バッテリーラック101、スタッカクレーン102及びバッテリー交換移動作業台103は全体の電気自動車自動バッテリースピード交換システムとなり、複数台の電気自動車に対して自動化ライン式のバッテリー交換作業を実現できる。交換する際、電気自動車を指定位置に停車すれば、5~10分以内にバッテリーの自動交換を行うことができ、交換プロセス全体において人的関与を必要とせず、労働強度を低減でき、交換効率を大いに向上させた。
【0065】
図2に示されるように、本発明の一つの実施形態のバッテリー交換移動作業台103は一般的に、リフトアップ部107、バッテリー装着部108及び走行駆動部106を含む。
【0066】
該走行駆動部106はバッテリー104の取り外しプロセス及び交換プロセスにおける設備全体の移動を駆動するものである。具体的な駆動方式は従来の巻上駆動、ラックピニオン駆動、ローラ駆動またはレール駆動等の如何なるバッテリー交換移動作業台103の移動をも実現できる方式とすることができる。
【0067】
該リフトアップ部107を走行駆動部106上に取り付け、バッテリー104を交換するプロセスにおいて、電気自動車105の底部においてバッテリー104の昇降制御を実現するために用いる。該リフトアップ部107は、垂直方向上で昇降するリフト装置1071、及びリフト装置1071の昇降を駆動するリフト駆動部1072を有する。具体的に、リフト装置1071はヒンジ接続の伸縮ロッド構造、ガイドレール構造、伸縮パイプ構造などの如何なる垂直方向上における延伸をも実現できる従来構造とすることができる。リフト駆動部1072は液圧駆動、電力駆動、気圧駆動などの通常の動力を用いることができる。
【0068】
該バッテリー装着部108はリフト装置1071の頂部に設置され、交換用バッテリーまたは交換された要充電バッテリーを載置するためのものであり、該バッテリー装着部108の上面にバッテリー交換装置が取り付けられている。本実施例中のバッテリー交換装置は電気自動車バッテリーの交換に用いられるバッテリー交換作業台であり、該バッテリー交換作業台上にロック解除装置が取り付けられ、対応の駆動装置の制御下において電気自動車上のバッテリーのロック機構に対してロック解除を行うことができ、電気自動車105上のバッテリー104の取り外しとロックを自動的に実現する。
【0069】
本実施形態のバッテリー交換移動作業台103は走行駆動部106の制御下において電気自動車105の底部に移動し、リフト駆動部1072を利用してリフト装置1071が上昇するように駆動し、バッテリー装着部108上のロック解除装置と電気自動車105底部のバッテリー装着台座内にあるバッテリーロック装置とを接触させ、要充電バッテリーのロック状態を解除させ、さらにバッテリー装着部108を水平方向上において移動するよう制御し、ロック解除された後の要充電バッテリーが電気自動車から脱離して直接バッテリー装着部108上に落下するように制御する。それからリフト駆動部1072によりリフト装置1071が降下するように制御し、走行駆動部106はバッテリー交換移動作業台103をバッテリーラック101の位置に移動するように制御し、スタッカクレーン102は要充電バッテリーを卸し、これと共に交換用バッテリーを取り付ける。走行駆動部106は次にバッテリー交換移動作業台103が電気自動車105の下方に移動するよう駆動し、リフト駆動部1072を用いてリフト装置1071が上昇するように駆動し、バッテリー装着部108は交換用バッテリーを電気自動車105のバッテリー装着台座内に嵌合させ、それからバッテリー装着部108を平面移動させ、交換用バッテリーをバッテリー装着台座内にロックし、それからリフト駆動部1072によりリフト装置1071を降下させ、それから走行駆動部106によりバッテリー交換移動作業台103を電気自動車105の底部から出るように移動させ、これで電気自動車105の自動バッテリースピード交換プロセスが完了する。
【0070】
図3、4、5、9に示されるように、本発明の一つの実施形態のバッテリー交換作業台は一般的に、交換用バッテリーを載置するための上板10、及び、上板10上において電気自動車上のバッテリーロック装置に対してロック解除を行うロック解除装置50、及び、出力端を駆動することで上板10と接続するように装着される移動駆動装置31が取り付けられている。
【0071】
該ロック解除装置50は上板10の上面に取り付けられ、ガイドレール59、ガイドレール59上に装着される移動台座52、移動台座52の上面に垂直的に装着されるロック解除ジャック51、及び移動台座52がガイドレール59に沿って移動するよう駆動する駆動プッシュバー57を含む。
【0072】
該移動駆動装置31は上板10が現在位置において水平移動するよう駆動するものであり、上板10下面に取り付けられているボールネジ312、及び固定点と固定されているボールネジ312の運動を駆動する駆動装置311を含む。ここにおける固定点はバッテリーを交換するためのバッテリー交換作業台103とすることができ、上板10に対して言えば固定位置である。
【0073】
本実施形態において、バッテリーを交換する前、ロック解除装置50の駆動プッシュバー57は移動台座52をガイドレール59に沿って上板10の上面で水平移動するよう駆動し、さらに電気自動車のバッテリーロック機構のロック解除点に対応する位置に停留するよう駆動し、さらにバッテリー交換移動作業台103の上昇を駆動し、ロック解除ジャック51は上昇プロセスにおいてバッテリーロック機構中のロック解除点と接触し且つ該ロック解除点を押し上げてバッテリーのロック解除を実現する。バッテリー交換プロセスにおいて、上板10と電気自動車のバッテリー装着位置が位置合わせされていない場合、駆動装置311によりボールネジ312を回転するように駆動し、上板10がバッテリー交換移動作業台103に対して水平移動するようにし、これにより上板のロック解除装置50と電気自動車のバッテリーロック機構位置の精密な位置合わせを実現する。
【0074】
ロック解除ジャック51、駆動プッシュバー57及び移動台座52の協働により、ロック解除ジャック51が予定レール上で移動するように制御し、且つ自動的に電気自動車におけるバッテリーロック機構のロック解除を実現し、バッテリーが電気自動車から離脱してさらにバッテリー交換移動作業台103を用いて自動交換を行う。移動駆動装置31の制御により、上板10とバッテリー交換移動作業台103の移動方向は垂直で、バッテリー交換時の位置合わせの要求を正確に満たすことができる。上記プロセスは完全に自動化でき、人的関与を必要とせず、バッテリーの交換効率を向上させることができる。
【0075】
図6に示されるように、本発明の一つの実施形態において、該ロック解除装置50はさらに中空の固定筒53を含む。固定筒53は移動台座52の上面に垂直的に固定され、ロック解除ジャック51は可動的に固定筒53に装着され且つ固定筒53から離脱できず、固定筒53内においてロック解除ジャック51に対して推力を施すバネ532が設けられ、これと共にバネ532は固定筒53の開口部に当接する。ロック解除ジャック51と電気自動車底部のバッテリーロック機構が接触する際、一定範囲内において固定筒53内に戻ることができ、ロック解除ジャック51とロック解除点が直接衝突することにより損傷が起きることを防止する。
【0076】
本発明の一つの実施形態において、固定筒53の側壁上に固定筒53の軸方向に沿って延伸する条形溝531を有し、ロック解除ジャック51は固定筒53内の片端に条形溝531に係合する位置限定部品511が設けられ、ロック解除ジャック51はバネ532の弾力作用下において移動する際、位置限定部品511はロック解除ジャック51と共に条形溝531内において同期的にスライドし、これによりロック解除ジャック51が固定筒53から離脱することを防止する。ロック解除ジャック51とロック解除点が接触しやすいように、該ロック解除ジャック51の固定筒外にある片端は収縮するテーパー形端部512である。
【0077】
本発明の一つの実施形態において、移動台座52の駆動プッシュバー57に近い側にスライド溝台座55が設けられ、スライド溝台座55上に駆動プッシュバー57の伸縮方向に設置されるスライド溝551を有し、駆動プッシュバー57上に該スライド溝551に入る固定部品が設けられ、駆動プッシュバー57はスライド溝551に沿ってスライドする固定部品により移動台座52及びロック解除ジャック51を水平移動させる。該構造により移動台座52に受動活動範囲を持たせ、即ち移動台座52またはロック解除ジャック51が横方向の力を受けた場合、該スライド溝551の長さ範囲内において移動でき、これにより駆動プッシュバー57が直接接続することで両者の間に変形が生じることを回避する。
【0078】
本発明の一つの実施形態において、該ロック解除装置50はさらに、移動台座52を終始ロック解除位置に維持する位置回復装置を有し、位置回復装置は、移動台座52と駆動プッシュバー57の向かうあう側に装着されている伸縮可能な弾性部品58を含む。弾性部品58は移動台座52に対して終始引張力を施し、ガイドレール59の指定位置に位置するようにし、これによりロック解除ジャック51をロック解除点に対応する位置に限定する。該弾性部品58はバネのよう弾力のある部品とすることができ、例えばバネである。
【0079】
図4に示すように、本発明の一つの実施形態において、上板10が移動しやすいようにするために、上板10の下面にプッシュ板11を固定し、これと共にボールネジ312上にボールナット313が嵌められ、プッシュ板11とボールナット313は固定される。駆動装置311がボールネジ312の回転を駆動する際、ボールナット313はボールネジ312に沿って移動でき、これにより固定されているプッシュ板11により上板10を水平方向上に沿って移動させる。上板とボールネジのもう一つの接続方式はネジ軸の片端にネジ穴のあるプッシュ板を嵌め、プッシュ板と上板を取り付けて固定させ、駆動装置はネジ軸がプッシュ板と共に水平移動させるように駆動し、これにより上板の水平移動をもたらす。
図7、8、10に示されるように、本発明の一つの実施形態において、上板10の上面にさらにバッテリートレイ60を取り付けることができ、バッテリートレイ60は板状構造であり且つバッテリートレイ60の中間位置に中空の装着口62が設けられ、下面に位置決めロッド61が設置される。該位置決めロッドはテーパーロッドであり、上面の向かい合う両側に垂直にガイド板C64が取り付けられ、ガイド板C64とバッテリートレイ60は取り付けられて固定され、上に向けて開口するU型溝641を有し、バッテリーを位置決めして装着するため、上板10の上面にさらにブリッジピンを取り付けることができる。該ブリッジピンは上に向けて開口する凹溝を有し、且つ位置決め磁性鋼が取り付けられ、該上板10のブリッジピンとバッテリートレイ60上のガイド板は協働し共にバッテリーを載置する。
【0080】
これと共に上板10の上面とテーパーロッド61の対応する位置にバネ16を取り付けた固定台座15を設け、バネ16を装着する孔はテーパー状孔であり、バッテリートレイ60は位置決めロッド61が対応のバネ16内に挿入することによりテーパー形孔に係合して上板10上に取り付けられる。
【0081】
使用する際、バッテリートレイ60は可動的に上板10上に置かれ、交換用バッテリーまたは交換されたバッテリーはバッテリートレイ60上に置かれ、バッテリートレイ60上のブリッジピン64はU型溝641によりバッテリー側部の対応位置に差し込むことで位置決めし、バッテリーの重量によりバッテリートレイ60はバネ16の弾力を完全に克服して上板10上に圧接し、これと共にテーパーロッド61はテーパー形孔に係合して安定的な固定関係を形成し、バッテリーの底部は装着口62を貫通して上板10に近づけまたは接触し、これにより上板10に装着されたセンサーがバッテリーの状態を検出しやすいようにし、これにより制御ユニットの制御に対して制御情報を提供する。
【0082】
バッテリートレイ60の安定性を向上させるため、該位置決めロッド61は四つ設けることができ且つ対称的にバッテリートレイ60の四つの角部に分布する。
図9に示されるように、バッテリーが適正位置にあるかを知るために、ブリッジピン64上に差し込まれたバッテリーを検出するための検出装置643が設けられ、検出装置643はブリッジピン上に設置する取付孔642によりブリッジピン64上に取り付けられる。該検出装置643は磁性部品またはセンサーとすることができる。磁性部品はバッテリー上の対応位置の磁性部品と情報交換でき、これによりバッテリーが適正位置にあるかを検出する。センサーは感知によりバッテリーが適切位置にあるかを知ることができる。該装着口62は矩形とすることができ、装着口62の四つの角にそれぞれ一枚の強化板621を設置できる。強化板621はトレイ全体の強度を向上させることができる。
【0083】
本発明の一つの実施形態において、さらにバッテリートレイ60の下面の片側に板状の係合板63を垂直に固定でき、これと共に上板10の上面と係合板63の対応位置に係合板63を挿入するための係合溝14を設けている。バッテリートレイ60を上板10に取り付けた後、係合板63は係合溝14と係合し、これによりバッテリートレイ60の上板10に対する移動量を減少させる。
【0084】
具体的に係合溝14の数量は二つとすることができ、二つの係合溝14は上板10の上面の片側に並列に設置され、係合板63は同じように二つ設けることができ、それぞれ対応の係合溝14と差し込み接続される。また、係合板63の強度を向上させるため、係合板63の片側に対応の強化板631を設置でき、該強化板631は同時にバッテリートレイ60の下面及び係合板63と垂直に接続するものである。
【0085】
図3、4に示されるように、本発明の一つの実施形態において、上板10及び下板30を含むバッテリー交換作業台を提供し、上板10は下板30の上面に取り付けられ、上板10と下板30はいずれも平面形状であり、下板30の下面に駆動装置311が固定され、該駆動装置は固定台座により該下板の下面に固定され、ボールネジ312は駆動装置311の駆動出力端に取り付けられ、下板30とボールネジ312の対応位置に取付孔32が設けられ、駆動装置311は取付孔32を貫通するボールネジ312がプッシュ板を水平移動させるように駆動し、プッシュ板の移動は上板10の下板30に対する水平移動をもたらす。具体的にボールネジ312と上板10の固定構造は以下とすることができる。ボールネジ312上にボールナット313が嵌められ、上板10の下面にプッシュ板11が固定され、該ボールナット313とプッシュ板11が固定された後にボールネジ312を上板10の下面に限定し、またはボールネジ上にスクリュー部のあるプッシュ板を嵌めてから、プッシュ板と上板10を固定的に接続させる。駆動装置311はサーボモータとすることができ、サーボモータは直接ボールネジ312に接続されることができ、または減速機によりボールネジ312と接続することもできる。
【0086】
本実施形態において、上板10の上面にバッテリーを装着しやすいようにするための各種部品を取り付けることができ、例えばロック解除装置50である。上板10は可動的に下板30上に置かれ、下板30はバッテリー交換移動作業台103表面に装着でき、駆動装置311は下板30の下面に固定的に取り付けられ、該構造はボールネジ312が回転する際に駆動装置311自身が動かないように、上板10が相対的に移動するよう駆動する。本実施形態は上板10の相対的に移動により、バッテリー装着またはバッテリーロック解除の際の角度を調整でき、これによりバッテリー交換移動作業台103のバッテリー自動交換の効率を向上させる。
【0087】
図11に示されるように、上板10が移動しやすいようにするために、本発明の一つの実施形態において、上板10と下板30との間にボールネジ312と運動方向が同じスライド装置13を取り付けることができる。スライド装置13は上板と下板の間の摩擦力を低減でき、これと共に上板10の移動をよりスムーズにする。
【0088】
具体的にスライド装置13は、下板30上面に固定されるスライドレール131、及び上板10の下面に固定されスライドレール131と係合するスライダ132を有する。上板10が移動する際、これと共にスライダ132をスライドレール131上で移動させる。上板10と下板30の間の隙間を減少させるため、上板10とスライドレール131の対応位置において上板10の上面に向けて突起する収容溝12が設けられ、スライダ132は収容溝12内に固定される。装着されたスライドレール131は下板30の上面に突出しさらに上板10の収容溝12内に入り、スライダ132はこれと共に収容溝12内に固定されることによりスライドレール131と係合するよう接続される。移動する際、上板10は収容溝12によりスライダ132がスライドレール131に対して移動することをもたらす。
【0089】
図12に示されるように、さらに、本発明の一つの実施形態において、さらに上板10と下板30との間に、上板10が移動する際の摩擦力を低減させるスライド板20を取り付けることができる。スライド板20は中間層として下板30上に固定されることができ、これにより上板10が移動する際の摩擦力を低減させ、該スライド板上にはプッシュ板、スライドレールが通過するための回避孔を有する。具体的にスライド板20はポリテトラフルオロエチレン(Polytetrafluoroethylene)板を用いることができる。
【実施例2】
【0090】
本実施例は実施例1と基本的に同じで、異なる点は以下の通りである。本実施例のバッテリー交換装置は装着作業台を含む。バッテリー装着部は電気自動車のシャーシ上のバッテリーに対して交換を行うためのものであり、即ち装着及び取り外しであり、バッテリー装着部の装着作業台上にトレイを置き、トレイ上にバッテリーを載置する。使用する際、走行駆動部はバッテリー装着部をシャーシの下方に移動するように駆動し、さらにバッテリー装着部とバッテリーの間の距離を調整し、装着作業台はリフトアップ部の駆動によりバッテリーの底部に上昇し、装着作業台上に位置するロック解除装置により、バッテリーに対してロック解除を行い、ロック解除後のバッテリーは装着作業台上に落下し、これによりバッテリーの取り外しが完了する。装着する際、バッテリー装着部は装着作業台上にあるバッテリーをシャーシの下方に輸送し、装着作業台がバッテリーを上昇させてバッテリーを車両のロック位置に移動させた後、バッテリーをシャーシ上に装着する。
【0091】
図13及び
図14に示されるように、装着作業台は装着板210、トレイ220及び弾性支持アセンブリ230を含む。そのうち、弾性支持アセンブリ230は装着板210上に設けられ、弾性支持アセンブリ230上にバッテリー(図示していない)が支持され、且つ弾性支持アセンブリ230は前記バッテリーの装着板210に対する傾斜度を調整するものであり、これにより前記バッテリーと前記電気自動車のシャーシをマッチさせる。
【0092】
本実施形態において、バッテリーと電気自動車のシャーシは互いにマッチし、これによりバッテリー交換の信頼性を向上させる。また、装着作業台とバッテリーとの間の直接衝突を回避し、これにより応力の集中を減少させ、バッテリーを損傷しにくい。
【0093】
図13及び14に示されるように、装着作業台はさらにトレイ220を含み、トレイ220は弾性支持アセンブリ230上に支持され、トレイは前記バッテリーを載置するためのものである。そのうち、弾性支持アセンブリ230はトレイ220の装着板210に対する傾斜度を調整するためのものであり、これによりトレイ220と前記電気自動車のシャーシはマッチする。
【0094】
本実施形態において、トレイでバッテリーを載置することで、さらにバッテリーの損傷を減少でき、これによりバッテリー交換の信頼性をさらに高めることができる。また、トレイとバッテリーの一部が接触する状況を減らし、これによりさらに応力の集中を減少させ、さらにバッテリーに対する損傷を減少させる。
【0095】
図13、14、16及び17に示されるように、弾性支持アセンブリ230は弾性部品2301を含む。弾性部品2301はその長さ方向において首端及び尾端を有し、弾性部品2301の首端は装着板210に設けられ、弾性部品2301の尾端はトレイ220に当接し、弾性部品により比較的信頼性高くトレイの装着板に対する傾斜度を調整できる。
【0096】
図14から17に示されるように、トレイ220の底部には位置決めピン2201がある。弾性部品2301の内部は弾性部品2301の長さ方向に沿って収容空洞が形成され、前記収容空洞の両端はそれぞれ弾性部品2301の首端、尾端に延伸し、位置決めピン2201は弾性部品2301の尾端を貫通して前記収容空洞内に位置する。
【0097】
本実施形態において、位置決めピンはトレイが弾性部品の長さ方向に垂直する方向に沿って移動するよう制限でき、トレイは位置決めピンにより比較的信頼性高く弾性部品の上方に支持される。トレイ上にバッテリーがない場合、トレイは位置決めピンにより弾性部品上に支持される。トレイ上にバッテリーがある場合、トレイは弾性部品を圧縮し、これにより位置決めピンはさらに収容空洞内に伸びる。
【0098】
図14から17に示されるように、弾性支持アセンブリ230はさらに位置決め部品2302を含む。位置決め部品2302は装着板210上に設けられ且つ前記容置腔内に位置し、位置決め部品2302とトレイ220の位置決めピン2201はマッチする。位置決め部品と位置決めピンの協働によりトレイに対して位置決めを行う。これによりトレイは信頼性高く弾性部品の上方に支持され、これはバッテリー交換の信頼性向上に有利である。
【0099】
また、
図14、
図17及び
図18に示されるように、装着板210上に位置決め溝が設けられ、位置決め部品2302の底部は前記位置決め溝に嵌合される。位置決め部品2302の底部はその円周方向に沿って凹部2305を形成し、凹部2305は前記位置決め溝に嵌合される。凹部2305の装着板210に近い側は円周方向に沿ってファセット面2306を形成し、前記位置決め溝はファセット面2306とマッチする位置決め面を有する。説明したいことは、
図18に示される位置決め部品は開口部を有する構造であるが、例示に過ぎず、実質的に、本実施形態において、位置決め部品は閉鎖的である。
【0100】
本実施形態において、位置決め部品2302の底部と装着板210との間は溶接接続されている。他の替わりとなる実施形態において、位置決め部品2302の底部と装着板210との間は他の接続方式、例えば溶接接続を用いることができるが、本実施形態における溶接接続に限定されるものではない。
【0101】
図14、
図16及び
図18に示されるように、位置決め部品2302の頂部に収容溝2307が設けられ、収容溝2307はトレイ220の位置決めピン2201に係合している。位置決めピンは収容溝内に係合され、構造が簡単で、且つ接続の信頼性が高い。また、位置決めピンは位置決め部品の高さを余分に増加させず、または位置決め部品の高さに対する増加は少なく、収容空洞において占める高さは比較的少なく、弾性部品が比較的大きい範囲内で圧縮されることに有利で、バッテリー交換の信頼性をさらに向上させることに有利である。
【0102】
本実施形態において、
図14、
図16及び
図18に示されるように、位置決め部品2302の外壁面と弾性部品2301の内壁面との間に0より大きい隙間を形成する。該隙間の存在により、バッテリー交換プロセスにおいて位置決め部品は弾性部品の圧縮または伸長に影響を及ぼさなく、さらにバッテリー交換の信頼性を向上できる。
【0103】
また、本実施形態において、弾性支持アセンブリはさらに位置限定部品を含む。位置限定部品は装着板上に設けられ、弾性部品を前記装着板上に位置限定して取り付けるためのものである。弾性部品の装着の信頼性はバッテリー交換の信頼性に直接影響を及ぼし、位置限定部品は弾性部品の装着板上における取付安定性を向上させることができる。これにより、バッテリー交換の信頼性をさらに向上できる。
図14、
図16及び
図17に示されるように、前記位置限定部品は保護カバー2303及び貫通部品2304を含み、保護カバー2303は装着板210上に設けられ且つ弾性部品2301の首端に嵌められ、貫通部品2304の末端は保護カバー2303、弾性部品2301の首端を貫通する。
【0104】
そのうち、保護カバーは弾性部品のその円周方向における移動を限定でき、貫通部品は弾性部品が装着板上からはじき出されまたはトレイに持ち出されることを回避し、これにより、保護カバー及び貫通部品の協働により弾性部品を装着板に装着する際の信頼性を向上させることができ、さらにバッテリー交換の信頼性を向上させた。
【0105】
本実施形態において、貫通部品は「弾性部品が装着板から弾き出されまたはトレイに持ち出されることを防止する」という機能を実現できる前提下においてなるべく弾性部品の首端に近づけ、これにより弾性部品は比較的大きい長さ変化範囲を有する。また、本実施形態において、弾性部品はバネであり、貫通部品はネジであり、且つ貫通部品の数量は一つである。他の替わりとする実施形態において、貫通部品は他の構造、例えば位置決めピンを用いることができ、貫通部品は必要に応じて二つまたは二つ以上に設置できる。
【0106】
図17に示されるように、貫通部品2304の末端は位置決め部品2302の外部に位置する。貫通部品は位置決め部品内部に延伸してトレイの位置決めピンと位置決め部品のマッチに影響することなく、これにより、バッテリー交換の信頼性をさらに向上させることに有利である。
【0107】
図13に示されるように、弾性支持アセンブリ230の数量は四つであり、そのうち二つの弾性支持アセンブリ230は前記電気自動車の車首方向に対応する車首弾性支持アセンブリであり、他の二つの弾性支持アセンブリ230は前記電気自動車の車尾方向に対応する車尾弾性支持アセンブリである。前記車首弾性支持アセンブリの高さは前記車尾弾性支持アセンブリの高さより低く、且つ前記車首弾性支持アセンブリと前記車尾弾性支持アセンブリとの間の高さ差は前記電気自動車のシャーシとマッチさせるためである。
【0108】
他にも、さらに以下について説明したい。本実施形態において、四つの弾性支持アセンブリ上に支持されるトレイは一体型構造である。他の替わりとなる実施形態において、四つの弾性支持アセンブリの上方にあるトレイを互いに独立する構造に設置でき、即ちそれぞれの弾性支持アセンブリ上に一つのトレイが対応するように設けられる。他の替わりとなる実施形態において、二つの車首弾性支持アセンブリ上のトレイが一体型として設けられ、さらに二つの車尾弾性支持アセンブリ上のトレイが一体型として設けられる。対応するように、他の替わりとなる実施形態において、同じ側に位置する車首弾性支持アセンブリ及び車尾弾性支持アセンブリを一体型として設置できる。
【0109】
本実施形態において、車首弾性支持アセンブリ及び車尾弾性支持アセンブリの間の高さの差は電気自動車のシャーシとマッチし、これによりトレイの各部分はなるべく同時にバッテリーと接触でき、バッテリー交換の信頼性を向上させる。また、作業台とバッテリーとの間の直接衝突を減少または回避でき、トレイは基本的にバッテリーとの全面積接触を実現でき、応力が集中する現象を減少または回避でき、これによりバッテリーに対する損傷を低減させる。
【実施例3】
【0110】
本実施例のスピードバッテリー交換システムと実施例1の
図1に示されるスピード交換システム100は基本的に同じであり、一般的にバッテリー104を載置するためのバッテリーラック101、スタッカクレーン102及びバッテリー交換移動作業台103を含む。
【0111】
該バッテリーラック101に載置されるバッテリー104は、電気自動車105の交換に用いられる交換用バッテリー、及び電気自動車105から交換された要充電バッテリーを含み、バッテリーラック101上にフレームからなる複数の載置層が設置されている。
【0112】
該バッテリー交換移動作業台103は、電気自動車105上の要充電バッテリーを取り外してさらにスタッカクレーン102に輸送し、これと共にスタッカクレーン102から交換用バッテリーを受け取りさらに電気自動車105上に装着するためのものである。走行可能で且つバッテリー104の昇降をリフトアップできるリフト装置、及びリフト装置上に装着され電気自動車105上の要充電バッテリーを取り外しまたは自動的に交換用バッテリーを電気自動車105上に装着するバッテリー装着部を含む。
【0113】
該スタッカクレーン102を用いて、バッテリー交換移動作業台103から取り外された要充電バッテリーをバッテリーラック101に入れ、これと共にバッテリーラック101上から交換用バッテリーを取り外してバッテリー交換移動作業台103上に載置する。該スタッカクレーン102はレールによりバッテリーラック101の水平方向及び垂直方向における移動を実現し、延伸可能でバッテリー104を取り及び置く(pick-and-place)ための伸縮台を含む。
【0114】
稼働する際に、バッテリーラック101、スタッカクレーン102及びバッテリー交換移動作業台103は一つの完全なる電気自動車の自動バッテリースピード交換システムを構成し、複数台の電気自動車に自動化ライン式のバッテリー交換作業を実現できる。交換する際、電気自動車を指定位置に停車すれば、5~10分間でバッテリーの自動交換を完了でき、交換プロセス全体において人的関与を必要とせず、労働強度を低減でき、さらに交換効率を大きく向上させた。
【0115】
本実施例のバッテリー交換移動作業台は実施例1の
図2に示されるバッテリー交換移動作業台103と基本的に同じで、一般的にリフトアップ部107、バッテリー装着部108及び走行駆動部106を含む。
【0116】
該走行駆動部106は設備全体のバッテリー104の取り外しプロセス及び交換プロセスにおける移動を駆動するためのものである。具体的な駆動方式は従来の巻上駆動、ラックピニオン駆動、ローラ駆動またはレール駆動等の如何なるバッテリー交換移動作業台103の移動をも実現できる方式にすることができる。
【0117】
該リフトアップ部107は走行駆動部106上に装着され、バッテリー104を交換するプロセスにおいて、電気自動車105の底部においてバッテリー104の昇降制御を実現するためのものであり、垂直方向上における昇降を制御するリフト装置1071、及びリフト装置1071の昇降を駆動するリフト駆動部1072を含む。具体的には、リフト装置1071はヒンジ接続の伸縮ロッド構造、ガイドレール構造、伸縮パイプ構造などの如何なる垂直方向上における延伸をも実現できる従来構造とすることができる。リフト駆動部1072は液圧駆動、電力駆動、気圧駆動などの通常の動力とすることができる。
【0118】
該バッテリー装着部108はリフト装置1071の頂部に設けられ、交換用バッテリーまたは交換された要充電バッテリーを載置するためのものであり、該バッテリー装着部108の上面にはロック解除装置が取り付けられ、対応の駆動装置の制御下において電気自動車上のバッテリーロック機構に対してロック解除を行い、電気自動車105上のバッテリー104の取り外し及びロックを自動的に実現する。
【0119】
本実施形態のバッテリー交換移動作業台103は走行駆動部106の制御により電気自動車105の底部に移動し、リフト駆動部1072によりリフト装置1071の上昇を駆動し、バッテリー装着部108上のロック解除装置と電気自動車105の底部にあるバッテリー装着台座内のバッテリーロック装置とを接触させ、要充電バッテリーのロック状態を解除し、それからバッテリー装着部108が水平方向で移動するよう駆動し、これによりロック解除後の要充電バッテリーを電気自動車上から離脱させ且つ直接バッテリー装着部108上に落下させる。それからリフト駆動部1072を用いてリフト装置1071の降下を制御し、走行駆動部106によりバッテリー交換移動作業台103をバッテリーラック101に移動するよう駆動し、それからスタッカクレーン102が要充電バッテリーを取り外し、これと共に交換用バッテリーに交換する。走行駆動部106はさらにバッテリー交換移動作業台103を電気自動車105の下方に移動するよう駆動し、リフト駆動部1072を利用してリフト装置1071が上昇するよう駆動し、バッテリー装着部108は交換用バッテリーを電気自動車105のバッテリー装着台座内に係合するようにする。それからバッテリー装着部108を平行移動させ、交換用バッテリーがバッテリー装着台座内にロックされ、それからリフト駆動部1072によりリフト装置1071を降下され、それから走行駆動部106によりバッテリー交換移動作業台103を電気自動車105の底部から離れるように移動させ、これにより電気自動車105の自動的なバッテリースピード交換プロセスを完了させる。
【0120】
図19に示されるように、本発明の一つの実施形態の走行駆動部は一般的に移動装置3010及び同期駆動装置3020を含む。
【0121】
該移動装置3010は移動及び支持のための架台3011を含む。
【0122】
該同期駆動装置3020は、架台3011の走行ルートに沿って固定される径方向ラックまたはスロット(歯溝)を有するタイミングベルト(歯付ベルト)3021、タイミングベルト3021と係合して且つ架台3011上に固定される挟持装置3022、及びタイミングベルト固定台座を含む。タイミングベルト3021の両端はそれぞれタイミングベルトの固定台座内に固定され、挟持装置3022は架台3011がタイミングベルト3021延伸ルートに沿って水平移動するよう駆動するためのものである。
【0123】
稼働する際、架台3011をタイミングベルト3021の延伸ルート上に置き、さらに挟持装置3022によりタイミングベルト3021と接触させ、挟持装置3022はタイミングベルト3021と係合(噛合)できる駆動ギアを有し、挟持装置3022が駆動ギアを回転するように駆動する場合、タイミングベルトは動かず、挟持装置3022とタイミングベルト3021ラックの係合力を利用して架台3011全体がタイミングベルト3021に沿って前進するように駆動する。
【0124】
また、架台3011上に装着架台3012を設置でき、装着架台3012上においてバッテリー交換のための設備を装着できる。
【0125】
本発明の一つの実施形態において、該移動装置3010はさらにタイミングベルト3021と並行的に取り付けられた二つのレール3014を含むことができる。架台3011は架台底部に取り付けられたローラ3013によりレール3014に沿って水平移動する。ローラ3013及びレール3014の協働により同期駆動装置3020の負担を減少させることができる。
【0126】
図21、22に示されるように、本発明の一つの実施形態において、具体的にローラ3013は、架台3011の同じ側に位置する円柱型荷重ローラ30131、及び架台3011のもう片側に位置する凸リングを有するガイドローラ30132を含む。ガイドローラ30132は外表面の係合溝によりレール3014上に係合され、さらに架台3011が移動する際にレール3014またはタイミングベルト3021の規定ルートから外れないよう制限する。荷重ローラ30131及びガイドローラ30132はそれぞれ軸心を貫通するシャフト30133により一つのU型の固定台座3015上に装着でき、該固定台座3015はさらに架台3011と固定される。
【0127】
図20に示されるように、本発明の一つの実施形態において、同期駆動装置3020の挟持装置3022は、外円周の表面に径方向ラックを有するタイミングベルトプーリ30221を含む。タイミングベルトプーリ30221は支持台座により架台3011の片側に装着され、支持台座上にさらに二つのアイドラプーリ(転移プーリ)30222が設けられ、該二つのアイドラプーリ30222はそれぞれタイミングベルトプーリ30221の往復旋回方向の両側に位置しタイミングベルト3021をタイミングベルトプーリ30221の外円周上に挟持するものである。該挟持装置3022はさらにタイミングベルトプーリ30221の回転を駆動するモータ30223を含む。稼働する際、モータ30223はタイミングベルトプーリの軸方向回転を駆動し、タイミングベルト3021の係合作用力により、タイミングベルトプーリはタイミングベルト3021の方向に沿って移動し、さらに架台が水平移動するようにし、二つのアイドラプーリ30222はそれぞれタイミングベルトプーリの両側に位置し、もう片面からタイミングベルト3021を挟持し、さらにタイミングベルト3021をタイミングベルトプーリ30221の外周面に限定し、これによりタイミングベルト3021とタイミングベルトプーリ30221の接触面積を増加させ、駆動時の係合力を向上させる。さらには、モータ30223とタイミングベルトプーリ30221との間に減速機を装着できる。
【0128】
図23に示されるように、本発明の一つの実施形態において、該同期駆動装置3020はさらにタイミングベルト3021の両端をそれぞれ固定する第一同期台座3023及び第二同期台座3024を含むことができる。第一同期台座3023及び/または第二同期台座3024上にタイミングベルト3021のゆるみの度合いを調整するための調整装置が取り付けられ、該調整装置はさらにタイミングベルト3021を挟持する挟持ブロック30241、及び該挟持ブロック30241の水平位置を調整する調節部30242を含むことができる。挟持ブロック30241により調節部30242とタイミングベルト3021との間に接続関係を作り、調節部30252により挟持ブロック30241がタイミングベルトの延伸方向に沿って往復移動することを制御することでタイミングベルト3021のゆるみの度合いを制御できる。
【0129】
さらに、本発明の一つの実施形態において、該挟持ブロック30241は挟持板302411及びラックベース302412を含む。挟持板302411及びラックベース302412はそれぞれタイミングベルトの両面からタイミングベルトを挟持し、タイミングベルトをより良く固定させるために、該ラックベース302412とタイミングベルト3021の接触面はタイミングベルト3021のラックに対応するスロットを設置できる。挟持板302411とラックベース302412はタイミングベルト3021を挟持した後に、さらにボルトにより両者を固定させ、安定的な固定構造を形成する。該調節部30242は、ネジ穴により第一同期台座3023または第二同期台座3024上に固定される調整ボルトを含むことができる。調整ボルトの片端は調整端であり、もう片端は挟持ブロック30241と可動的に接続している。調整する際、ボルトを回し、ボルトは挟持ブロック30241がタイミングベルトの延伸方向に沿って水平に往復移動できるようにする。
【0130】
さらに、本発明の一つの実施形態において、該走行駆動部はさらにネジ軸位置決め装置3030を含むことができる。ネジ軸位置決め装置3030は、架台3011上に固定されるネジ軸装置3031、及び装着台3012上に固定され且つネジ軸装置3031のネジ軸と接続するプッシュ板3032を含む。ネジ軸装置3031は駆動部によりネジ軸の回転を駆動し、ネジ軸の回転により、プッシュ板3032はネジ軸の延伸方向に沿って水平移動するように推し、さらにはプッシュ板と固定する装着台3012が架台3011に対して水平移動するようにし、装着台3012の移動方向は架台3011の水平移動方向と垂直である。同期駆動装置により架台及び装着台を車体底部の交換待ちバッテリーの位置に移動させた場合、ネジ軸装置3031によりプッシュ板3032をプッシュし、さらには、制御台3012の架台3011上における位置を調整し、該調整方向はタイミングベルト3021と垂直で、装着台上方に位置するバッテリー交換設備の位置を調整することにより、バッテリーの位置に位置合わせし、これによりバッテリー交換設備の位置合わせの正確性を向上させる。
【0131】
図24に示される通り、本発明の一つの実施形態において、ネジ軸位置決め装置3030のネジ軸装置3031はネジ軸30315及びネジ軸30315の回転を駆動するサーボモータ30311、及びサーボモータ30311とネジ軸30315との間に装着される減速機30312を含むことができる。稼働する際、サーボモータ30311は減速機30312によりネジ軸30315が回転するようにし、これによりプッシュ板3032の水平移動を実現する。プッシュ板3032は直接ネジ穴によりネジ軸30315と接続でき、またはネジ軸30315上に嵌められた調整ナット30314と直接接続できる。また、さらには減速機30312とネジ軸30315との間に軸コネクタ30313を装着できる。
【0132】
本発明の一つの実施形態において、架台3011と装着台3012との間にスライド装置3017を設置でき、これにより装着台3012が架台3011に対して移動する際の柔軟性(自由度)を向上させる。スライド装置3017は、架台3011上に装着されるスライド溝30171、及び装着台3012上に固定され且つスライド溝30171上に係合されるスライダ30172を含む。他の実施形態において、スライド溝30171とスライダ30172の装着位置は逆とすることもできる。
【0133】
図25に示されるように、本発明の一つの実施形態において、該走行駆動部はさらにバッテリー交換移動作業台及び固定点とそれぞれ接続するケーブルベア装置を含むことができる。該ケーブルベア装置は一般的にケーブルを束縛及び収納するための接続部品3040、及び接続部品3040を収納するための収容溝3046を含む。
【0134】
該接続部品3040は二枚の向かい合うように設置された接続板3041、及び二枚の接続板3041を互いに平行的に固定する二枚の間隔を開けて設置する仕切板3042を含む。複数の接続部品3040は接続板3041によって互いに回転可能に接続されて中空トンネルを有する構造を形成する。
【0135】
該収容溝は頂部が開口する条形箱であり、互いに接続した後の接続部品3040を置くためのものであり、現場のすっきり度を向上させる。
【0136】
本実施形態において、それぞれの接続部品3040の接続板3041と仕切板3042は一つの中空のトンネルを形成し、各接続部品3040が接続板3041によって接続された後、それぞれのトンネルが互いに連通し、ケーブルを貫通させるための収納パイプを形成し、各接続部品3040の間は可動的に接続され、これにより該収納パイプは一つの方向(軸方向)上で任意の形状に折り曲げられることができ、これによりケーブルが稼働設備とともに移動するよう駆動し、且つ一つの収納パイプは複数本のケーブルを束縛でき、これにより設備上のケーブルが散乱することを回避する。また、接続部品3040はさらに一定の圧力に耐えられることで、内部のケーブルの損傷を回避する。収容溝は接続後の接続部品3040が任意に移動すること、または任意に踏まれることを制限でき、これによりケーブルの安全性を向上させる。収容溝は装着される際に接続部品3040の移動方向に配置され、これにより接続部品3040は設備の移動に従って収容溝内に置くことができ、これと共に設備の移動に従って収容溝中から自動的に引き出されることができる。
【0137】
具体的に接続部品3040はリベットのような固定部品により二つの接続部品3040の接続板3041を可動的に接続する。また、仕切板3042の通路方向上における幅は需要に応じて異なる幅に調整でき、互いに接続した後の接続部品3040は使用環境の違いにより、内部のケーブルを露出しまたは内部のケーブルを閉じ込めるものである。
【0138】
本発明の一つの実施形態において、具体的な接続板3041の設置は以下のようにすることができる。その両端はそれぞれ他の接続板3041と互いに接続する際の接続部30411であり、接続後の接続強度を向上させるため、同一接続板3041の両端の接続部30411はそれぞれ他の接続板3041と接続した後に相互回転を実現する係合機構である。係合装置により、二つの接続部品3041の接続効果を向上でき、これとともに両者の回転接触を比較的大きい範囲内に限定し、点接続の方式によってもたらされる早い摩耗変形を回避できる。具体的な係合機構は、任意の二つの接続部品3040が接続点に対して任意角度回転できるように保証し、これとともに接続点の圧力を分散させる構造とすることができる。二つの接続板3041上には複数の異なる直径の同心円を設けることができ、且つ二つの接続板3041上の同心円は互いに嵌めることができる。
【0139】
さらに言えば、本発明の一つの実施形態において、接続後の接続部品3040の外観をすっきりさせるため、各接続部品3040上の接続板3041の接続部30411の厚さは接続板3041の本体の厚みの半分より小さいかまたは同じで、且つ同一の接続板3041の両端の接続部30411の係合機構の位置は相反するものである。該構造を用いた場合、二つの接続板3041が互いに接続する際の両者の接続部30411は凹凸が対応し、両者の接続部30411の厚みは接続板3041全体の厚みと同じで、外観上において接続後の接続部品3010は全体的に一致している。このため、接続後の接続板3041が回転しやすいように、接続部30411と接続板3041との間の移行ステージ部は接続部30411の端部形状に対応する弧形とすることができる。
【0140】
本発明は一つの実施形態において、具体的な係合機構を提供し、該係合機構は接続板3041の片端に設置する主動係合機構3043、及び接続板3041のもう片端に設置される受動係合機構3044を含む。主動係合機構3043は、該端接続部30411の軸孔30431を貫通し、及び軸孔30431の外側に設置され且つ軸孔30431の直径より大きい内径を持つ位置限定リング30432を含むことができる。受動係合機構3044は同じように、該端部接続部30411を貫通する軸孔30441、軸孔30441の辺縁に位置限定リング30432の内径より小さいかまた同じ外径を持つ凸リング30442を有することができる。
【0141】
装着する際、二つの接続する接続板3041の接続部30411はそれぞれ能動係合機構3043及び受動係合機構3004を有し、接続する際、受動係合機構3044の接続板3041は凸リング30442により能動係合機構3043の位置限定リング30432内に係合し、これにより二つの接続部品3040は凸リング30442、位置制限リング30432及び同時に両者の軸孔30431、30441を貫通するリベットを接続点とする回転構造を形成し、二つの接続部品3040の接続強度を向上させている。
【0142】
さらに、二つの接続部品3040の係合機構を取り付けやすいよう、本発明の一つの実施形態において、同じ接続部品3040の二枚の接続板3041の同じ端部の接続部30411は同じ側に位置する。該構造が一つの接続部品3040ともう一つの接続部品3040を接続させる場合、片側から二つの接続部品3040の能動係合機構3043と受動係合機構3044を係合させる。
【0143】
本発明の一つの実施形態において、該受動係合機構3044はさらに、間隔を開けて凸リング30442の外側に設置される弧形挟持部30443を有する。弧形挟持部30443は少なくとも二つ設置され、且つ各弧形挟持部30443は接続部30411上に対称的に配置され、弧形挟持部30443が二つの接続部品30440を接続する際、位置限定リング30432が凸リング30442上に係合した後、位置限定リング30432の外側面によりそれに対して位置限定及び固定を行い、該構造はさらに二つの接続部品3040の接続後の強度を向上できる。また、弧形挟持部30443は接続部本体表面から突出する構造として、さらに接続部30411自身の強度を向上できる。具体的な弧形挟持部30443は独立した弧形線分とすることができ、または閉鎖的な弧形線分形状を有する凸起構造とすることもできる。
【0144】
図26に示されるように、本発明の一つの実施形態において、接続後の接続部品3040を固定しやすいように、該接続部品3040はさらに接続点と固定するジョイント3045を含むことができる。ジョイント3045の基本形状と接続部品3040は一致し、二枚の向かい合うように設置される固定板30451、及び二枚の固定板30451を互いに平行的に固定する二枚の間隔を開けて設置される仕切板30454を含む。固定板30451の片端は接続部品3040の接続部30411と接続する接続部30452であり、もう片端は固定点とマッチする固定端30453である。使用する際、複数の互いに接続する接続部品3040の両端をそれぞれ一つジョイント3045に接続し、一つのジョイント3045は固定端30453により固定点の固定構造と固定され、接続部30452により接続部品3040と接続し、もう一つのジョイント3045は固定端30452により設備と固定し、その接続部30452と接続部品3040は接続される。接続後の各接続部品3040は二つのジョイント3045を介して移動できる。
【0145】
さらに言えば、該固定端30453の形状は矩形とすることができ、且つ固定端30453上に貫通孔30455が設置され、例えば以下の通りである。矩形孔または円形孔であって、貫通孔30455の側部に貫通孔30455と連通する固定孔30456が設置される。装着する際、固定点の固定部品は貫通孔30455中に伸び、さらに固定孔30456を貫通するネジ杆により該固定部品を貫通孔30455中に限定し、これによりジョイント3045と固定点は安定的な接続関係を形成する。具体的な固定部品はジョイント3045の二つの固定端30453上の貫通孔30455を同時に貫通する一本の固定ロッドである。
【実施例4】
【0146】
本実施例のスピード交換システムと実施例1の
図1に示されるスピード交換システム100は基本的に同じで、一般的にはバッテリーラック101、スタッカクレーン102及びバッテリー交換移動装置103を含む。
【0147】
該バッテリーラック101は電気自動車105の使用する交換用バッテリー、及び電気自動車105上から交換された要充電バッテリーを載置するものであり、該バッテリーラック101はフレームからなる複数の載置層を含む。
【0148】
該バッテリー交換移動装置103は電気自動車105上の要充電バッテリーを取り外してさらにスタッカクレーン102に輸送し、これと共にスタッカクレーン102から交換用バッテリー104を受け取りさらに電気自動車105上に装着することに用いられる。走行可能で且つバッテリー104の昇降をリフトアップできるリフト装置、及び該リフト装置上に装着され、自動的に電気自動車105上の充電待ちバッテリーを取り外す、または自動的に交換用バッテリーを電気自動車105上に装着するバッテリー装着部を含む。
【0149】
該スタッカクレーン102は、バッテリー交換移動装置103によって取り外された要充電バッテリーをバッテリーラック101に入れ、これと共にバッテリーラック101から交換用バッテリーを取り外してバッテリー交換移動装置103上に載置するものである。該スタッカクレーン102はレールによりバッテリーラック101の水平方向及び垂直方向における移動を実現し、伸出可能でバッテリー104を取り及び置く(pick-and-place)ための伸縮台を含む。
【0150】
稼働する際、バッテリーラック101、スタッカクレーン102及びバッテリー交換移動装置103は一つの完全なる電気自動車の自動バッテリースピード交換システムとなり、複数台の電気自動車は自動化ライン式のバッテリー交換作業を実現できる。交換する際、電気自動車を指定位置に停車すれば、5~10分以内にバッテリーの自動交換を行うことができ、交換プロセス全体において人的関与を必要とせず、労働強度を低減させることができ、交換効率を大いに向上させた。
【0151】
図27に示されるように、本発明の一つの実施形態のバッテリー交換移動作業台は一般的に、バッテリー交換移動作業台103の水平移動を駆動する水平移動部A、昇降功能を提供する垂直昇降部B、バッテリーのロック解除及び装着を行うバッテリー装着部C、各部品の作動に対して動力を提供する動力部Dを含む。
【0152】
該水平移動部Aはバッテリー交換移動装置103のバッテリーの出し入れ(pick-and-place)プロセス、交換プロセスにおける移動を駆動するものであり、装着台座を移動及び提供するための移動台A10、及びバッテリー交換ルートに沿って移動台A10の移動を駆動する水平駆動装置A20を含む。
【0153】
該垂直昇降部Bは水平移動部Aに装着され、垂直方向における昇降に用いられ、バッテリーが交換されやすいようにする。移動台A10上に装着されるハサミ式昇降機構及びハサミ式昇降機構昇降を駆動するリフトアップ駆動装置を含む。
【0154】
該バッテリー装着部Cは垂直昇降部Bの頂部に設置され、交換用バッテリーまたは交換されたバッテリーを載置し、これと共に制御ユニットの制御下において電気自動車上のバッテリーの取り外し及び装着を実現する。ハサミ式昇降機構の上端に装着されたバッテリー交換作業台を含み、該バッテリー交換作業台は上板C10、及び電気自動車上に装着され且つロック状態にあるバッテリーをロック解除するためのロック解除装置C50を含む。
【0155】
該動力部Dは移動台A10に装着され、各設備に対して稼働時の動力及び制御を提供する。
【0156】
稼働する際、バッテリー交換移動作業台103は水平移動部Aの制御により電気自動車の底部に移動し、リフトアップ駆動装置を利用してハサミ式昇降機構の上昇を駆動し、バッテリー装着部Cを用いて電気自動車における交換待ちバッテリーと接触し、さらにロック解除装置C50を用いて交換待ちバッテリーに対してロック状態の解除を行い、ロック解除後の交換待ちバッテリーを直接上板C10上に落下させる。それからリフトアップ駆動装置によりハサミ式昇降機構の降下を制御し、さらに水平駆動装置A20により移動台A10がバッテリーラック101に移動するよう制御し、スタッカクレーン102を用いて交換待ちバッテリーを取り外し、これと共に新しいバッテリーを取り付ける。水平駆動装置A20はさらに移動台A10を電気自動車105の下方に移動するよう駆動し、ハサミ式昇降機構を用いて上板C10の上昇を駆動し、上にあるバッテリーが電気自動車105のバッテリー装着台座内に係合し且つ自動的にロックするようにする。さらにリフトアップ駆動装置によりハサミ式昇降機構の降下を制御し、それから水平駆動装置C20を用いて移動台A10を電気自動車105の底部から待機位置に戻るように駆動し、これで一台の電気自動車105の自動バッテリー交換プロセスが完了する。
【0157】
図28に示されるように、本発明の一つの実施形態において、水平駆動装置A20は径方向ラックを有するタイミングベルトA21、及びタイミングベルトA21と係合して且つ架台A12上に固定される挟持駆動装置A22を含む。
【0158】
移動台A10は矩形のフレーム構造を用いて、各部品を装着するための台座とすることができ、タイミングベルトA21はバッテリー交換経路に沿って配置され、タイミングベルトの両端は固定台座により固定的に装着され、挟持駆動装置A22は移動台A10上に固定され、それはタイミングベルト21と係合関係を形成すると共に稼働動力を提供し、タイミングベルトA21上のラックはタイミングベルトA21が挟持駆動装置A22に対してスライドすることを回避し、これにより挟持駆動装置A22が作動する際、タイミングベルト21の係合力により移動体A10がタイミングベルト21に沿って移動するよう推すことにより、移動体A10を移動させ且つ正確に任意の指定位置に停止させるように制御するという目的を達成する。
【0159】
さらに移動台A10において装着台A11を設置でき、該装着台A11は可動的に移動台A10に装着されリフトアップ部を取り付けるための台座とすることができる。
【0160】
図29に示されるように、本発明の一つの実施形態において、該挟持駆動装置A22は、外円周表面に径方向ラックを有するタイミングベルトプーリA221、タイミングベルトプーリA221の往復回転方向の両側に位置してタイミングベルトA21をタイミングベルトプーリA221の外円周上に挟持するアイドラプーリA222、及びタイミングベルトプーリA221の回転を駆動するモータA223を含む。稼働する際、タイミングベルトA21のラックを有する片面はタイミングベルトプーリA221の外円周上にくっ付き、タイミングベルトA21上のラックとタイミングベルトプーリA221上のラックは係合し、二つのアイドラプーリA222はタイミングベルトA21のもう片面に設置され、さらにタイミングベルトA21をタイミングベルトプーリA221の外円周表面に限定し、これによりタイミングベルトA21とタイミングベルトプーリA222の接触面積を増大させ、駆動時の係合力を向上させる。さらには、モータA223とタイミングベルトプーリA221との間に減速機を装着できる。挟持駆動装置A22は固定台座により移動台A10上に固定できる。
【0161】
本発明の一つの実施形態において、移動台A10上にさらに装着台A11が装着され、移動台A10と装着台A11との間に両者間の相対位置を調整するためのネジ軸位置決め装置が装着され、該ネジ軸位置決め装置は、移動台A10上に固定され且つ移動台A10の走行方向に垂直のネジ軸装置A31、及び装着台A12上に固定され且つネジ軸装置A31と接続するプッシュ板A32を含む。ネジ軸装置A31の運動はプッシュ板A32を推して装着台A11の移動台A10に対する位置を調整でき、該位置の調整方向は架台A12の正常移動方向に垂直する。
【0162】
図33に示されるように、本発明の一つの実施形態において、該ネジ軸装置A31は、ネジ軸A315及びネジ軸A315の回転を駆動するサーボモータA311、及びサーボモータA311とネジ軸A315との間に装着される減速機A312を含むことができる。稼働する際、サーボモータA311は減速機A312によりネジ軸A315の回転を駆動し、これによりプッシュ板A32の移動を実現する。プッシュ板A32は直接ネジ穴によりネジ軸A315と接続し、直接ネジ軸A315上に嵌められている調整ナットA314と接続できる。ネジ軸位置決め装置全体は一つの固定台座により移動台に固定できる。また、さらに減速機A312とネジ軸A315との間に軸コネクタA313を取り付けられる。
【0163】
本発明の一つの実施形態において、移動台A10と装着台A12との間にスライド装置A17を設置でき、これにより移動台A10に対して移動する際の装着台A11の柔軟性を向上させることができる。スライド装置A17は、移動台A10上に取り付けられたスライド溝A171、及び装着台A11に固定されて且つスライド溝A171上に係合されるスライダA172を含む。他の実施形態において、スライド溝A171とスライダA172の取り付け位置は反対にすることもできる。
【0164】
本発明の一つの実施形態において、該移動台A10はさらに、タイミングベルトA21と平行的に取り付けられた二本のレールA14を含むことができる。移動台A10は移動台A10の底部に装着されたローラによりレールA14上に支持されている。ローラA13とレールA14の協働により同期駆動装置A20の負担を減軽できる。
【0165】
図30、31に示されるように、本発明の一つの実施形態において、具体的にローラA13は架台A12の片側に位置する円柱型荷重ローラA131、及び架台A12のもう片側の両端に位置する凸リングのあるガイドローラA132を含むことができる。ガイドローラA132はレールA14上に係合でき、さらに架台A12が移動する際にレールA14またはタイミングベルトA21の規定ルートから離れないよう制限する。円柱型荷重ローラA131とガイドローラA132はそれぞれ軸心を貫通するシャフトA133により一つのU型の固定台座A15に固定されることができ、該固定台座A15はさらに架台A12と固定される。
【0166】
本発明の一つの実施形態において、該水平駆動装置A20はさらに、タイミングベルトA21の両端をそれぞれ固定する第一同期台座A23及び第二同期台座A24を含むことができる。第一同期台座A23及び/または第二同期台座A24上にタイミングベルトA21のゆるみの度合いを調整する調整装置が取り付けられ、
図7に示されるように、該調整装置はタイミングベルトA21を挟持する挟持ブロックA241、及び該挟持ブロックA241の第一同期台座A23または第二同期台座A24に対する位置を調整する調節部A242を含むことができる。挟持ブロックA241は可動的に第一同期台座A23または第二同期台座A24内に装着され且つ調節部A242と接続されている。挟持ブロックA241により調節部A242とタイミングベルトA21との間に接続関係を構築し、挟持ブロックA241がタイミングベルトの延伸方向における水平往復移動を制御することによりタイミングベルトA21のゆるみの度合いを調整できる。具体的に第一同期台座A23と第二同期台座A24はバッテリー交換設備の走行ルートの地面に固定でき、タイミングベルトの両端はそれぞれ上記二つの同期台座内に固定され、さらにタイミングベルトA21を地面から離れるようにする。
【0167】
さらに言えば、本発明の一つの実施形態において、該挟持ブロックA241は、それぞれタイミングベルトの上下両面から該タイミングベルトを挟持する挟持板A2411及びラックベースA2412を有し、より良くタイミングベルトを挟持し固定するため、該ラックベースA2412とタイミングベルトA21が接触する面にはタイミングベルトA21のラックに対応するスロットを設けることができる。挟持板A2411とラックベースA2412はタイミングベルトA21を挟持した後さらにボルトを用いて両者を固定させ、安定的な固定構造を形成する。該調節部A242は、ネジ穴により第一同期台座A23または第二同期台座A24上に固定する調節ボルトを有する。調節ボルトの片端は調節端であり、第一同期台座A23または第二同期台座A24の外部に位置し、もう片端は挟持ブロックA241と可動的に接続している。調節を行う際、調節ボルトを回すことにより挟持ブロックA241が第一同期台座A23または第二同期台座A24の方向へ近づけるかまたは離れるようにするものである。
【0168】
図34に示されるように、本発明の一つの実施形態は垂直昇降部Bを開示し、該垂直昇降部Bは、ハサミ式昇降機構B20及び昇降駆動装置B30を含む。該ハサミ式昇降機構B20は垂直方向上における昇降機能を実現するためのものであり、これによりバッテリー装着部Cは電気自動車105の底部に達することができ、バッテリーを取り付けまたは取り外す目的を実現でき、昇降駆動装置の駆動出力端と該ハサミ式昇降機構は接続され、該昇降機構の垂直方向上における昇降の駆動に用いられ、該ハサミ式昇降機構B20はリフトアップ板を含み、該リフトアップ板はバッテリー装着部Cを装着するためのものである。
【0169】
図35に示されるように、本発明の一つの実施形態において、該バッテリー装着部Cはバッテリー交換作業台を含むことができる。バッテリー交換作業台は上板C10及び上板C10上面に取り付けられるロック解除装置を含み、該上板C10は平面形状で、リフトアップ板の上面に取り付けられ、上板C10上にさらに移動駆動装置C31が取り付けられている。
【0170】
図38に示されるように、該ロック解除装置C50は上板C10の上面に取り付けられ、上板C10上面に取り付けられるガイドレールC59、ガイドレールC59上に装着される移動台座C52、移動台座C52上面に垂直に取り付けられるロック解除ジャックC51、及び移動台座C52のガイドレールC59における移動を駆動するための駆動プッシュバーC51を含む。
【0171】
図36に示されるように、該移動駆動装置C31は上板C10の水平移動の駆動に用いられ、上板C10の下面に取り付けられるボールネジC312、及び固定点と固定されるボールネジC312の運動を駆動する駆動装置C311を含む。ここにおける固定点はハサミ式昇降機構B20のリフトアップ板B27とすることができる。
【0172】
本実施形態において、バッテリーを交換する前、ロック解除装置C50の駆動プッシュバーC57は移動台座C52のガイドレールC59に沿う上板C10の上面における水平移動を駆動し、且つ電気自動車のバッテリーロック機構のロック解除点に対応する位置に停留し、さらにハサミ式昇降機構B20の上昇を駆動し、ロック解除ジャックC51は上昇過程においてバッテリーロック機構におけるロック解除点と接触しさらに該ロック解除点を押し上げバッテリーのロック解除を実現する。バッテリー交換プロセスにおいて、上板C10と電気自動車のバッテリー装着位置に対応していないのであれば、駆動装置C311によりボールネジC312の回転を駆動させ、上板C10が固定点(リフトアップ板B27)に対して水平移動するようにし、これにより上板C10のロック解除装置C50と電気自動車のバッテリーロック機構の位置に対して精密な位置合わせを実現する。
【0173】
ロック解除ジャックC51、駆動プッシュバーC57及び移動台座C52の協働により、ロック解除ジャックC51の規定レール上における移動を制御でき、さらに自動的に電気自動車上のバッテリーロック機構のロック解除を実現し、バッテリーを電気自動車から脱離させ、さらにバッテリー交換移動作業台103により自動交換を行う。移動駆動装置C31の制御により上板C10とバッテリー交換移動作業台103の移動方向は垂直で、バッテリー交換時の位置合わせに対する要求を正確に実現できる。上記プロセスは完全に自動化され、人的関与を必要とせず、バッテリーの交換効率を向上させることができる。
【0174】
図39に示されるように、本発明の一つの実施形態において、該ロック解除装置C50はさらに中空の固定筒C53を含み、固定筒C53は移動台座C52の上面に垂直に固定され、固定筒C53内にバネC532が置かれ、ロック解除ジャックC51の底端はバネにより可動的に固定筒C53内に装着され且つ固定筒C53から脱離できず、これと共にバネC532は固定筒C53の開口部に当接する。ロック解除ジャックC51とバッテリーのロック解除点が接触する際、一定範囲内において固定筒C53内に戻ることができ、これによりロック解除ジャックC51とロック解除点が直接衝突することにより損傷が生じることを防止する。
【0175】
本発明の一つの実施形態において、固定筒C53の側壁上に固定筒C53の軸方向に沿って延伸する条形溝C531が設けられ、ロック解除ジャックC51の固定筒C53内における片端に条形溝531に係合する位置限定部品511が設けられ、ロック解除ジャックC51がバネC532の弾力作用下において移動する際、位置限定部品C511はロック解除ジャックC51と共に条形溝C531内で同期的にスライドでき、これによりロック解除ジャックC51が固定筒C53から離脱することを防止する。ロック解除ジャックC51とロック解除点が接触しやすいように、該ロック解除ジャックC51の固定筒外にある片端は収縮可能なテーパー形端部C512にすることができる。
【0176】
本発明の一つの実施形態において、移動台座C52の駆動プッシュバーC57に近い側にスライド溝台座C55を設置し、スライド溝台座C55上に駆動プッシュバーC57の伸縮方向に沿って設置されるスライド溝C551を有し、駆動プッシュバーC57上に該スライド溝C551に係合する固定部品が設けられ、駆動プッシュバーC57はスライド溝C551に沿ってスライドする固定部品により移動台座C52及びロック解除ジャックC51を水平移動させる。該構造により移動台座C52は一の受動活動範囲を有し、即ち移動台座C52またはロック解除ジャックC51に逆向きの力がある場合、該スライド溝C551の長さ範囲内において移動でき、これにより駆動プッシュバーC57が直接接続することで両者の間に変形が生じることを回避する。
【0177】
本発明の一つの実施形態において、該ロック解除装置C50はさらに、移動台座C52を終始ロック解除位置に保持する位置回復装置を有し、位置回復装置は移動台座C52の駆動プッシュバーC57と向かい合う側に装着される伸縮可能の弾性部品C58を含む。弾性部品C58は終始移動台座C52に対して引張力を施し、移動台座C52をガイドレールC59の指定位置に位置させ、これによりさらにロック解除ジャックC51をロック解除点に対応する位置に制限する。該弾性部品C58はバネのような弾力を有する部品とすることができる。
【0178】
図36に示されるように、本発明の一つの実施形態において、上板C10上において上板C10に対して相対的に移動する移動駆動装置C31を取り付けられる。該移動駆動装置C31は上板C10の現在位置における水平移動を駆動するためのものであり、具体的には、上板C10の下面に取り付けられるボールネジC312、及び固定点に固定されるボールネジC312の運動を駆動する駆動装置C311を含む。ここにおける固定点はバッテリーを交換するためのバッテリー交換平面移行作業台C103とすることができ、上板C10にとって固定位置である。
【0179】
バッテリー交換プロセスにおいて、上板C10と電気自動車のバッテリー装着位置が対応していない場合、駆動装置C311によりボールネジC312の回転を駆動し、上板C10がバッテリー交換移動作業台C103に対して水平移動するように駆動し、これにより上板C10のロック解除装置C50と電気自動車のバッテリーロック機構の位置の正確な位置合わせを実現する。
【0180】
上板C10を移動させやすいように、上板C10の下面上にプッシュ板C11を固定し、これと共にボールネジC312のスクリュー部にボールナットC313を嵌め、プッシュ板C11とボールナットC313を固定させる。駆動装置C311がボールネジC312の回転を駆動する際、ボールナットC313はボールネジC312に沿って移動でき、これにより固定的なプッシュ板C11により上板C10のボールネジC312の運動方向上における移動をもたらし、プッシュ板C11はネジ穴によりボールネジC312上に取り付けられることができ、即ちプッシュ板C11上にスクリュー部を有し且つボールネジC312とマッチするように装着される貫通孔を有し、駆動装置C311がボールネジC312の回転を駆動する際、ボールネジC312とスクリュー接続するプッシュ板C11は上板C10に水平移動をもたらす。
【0181】
図35、36に示されるように、本発明の一つの実施形態において、バッテリー装着部Cはさらに上板C10とリフトアップ板B27との間に取り付けられる下板C30を含む。下板C30とリフトアップ板B27は固定され、上板C10は可動的に下板C30の上面に置かれ、上板C10の下面にボールネジC312が固定され、下板C30の下面に駆動装置C311が固定され、下板C30とボールネジC312の対応位置においてスライド孔C32が設けられる。駆動装置C311はスライド孔C32を貫通するボールネジ312を駆動するためのもので、上板C10が下板C30に対して水平移動するようにする。具体的にボールネジC312と上板C10の固定構造は以下のようにすることができる。ボールネジC312上にボールナットC313が嵌められ、上板C10の下面にプッシュ板C11が固定され、該ボールナットC313とプッシュ板C11が固定された後に、ボールネジC312を上板C10の下面に限定する。駆動装置C311はサーボモータとすることができ、サーボモータは直接ボールネジC312と接続でき、また減速器によりボールネジC312と接続することもできる。
【0182】
本実施形態において、駆動装置C311がボールネジC312の回転を制御する際、それ自身は動かずこれにより上板C10に対して相対移動する。本実施形態は上板C10の相対移動により、バッテリーを装着する際またはバッテリーをロック解除する際の角度を調整し、バッテリー装着部Cの自動バッテリー交換効率を向上させる。
【0183】
図37に示されるように、上板C10を移動しやすいようにするために、本発明の一つの実施形態において、上板C10と下板C30との間にボールネジC312と運動方向が同じのスライド装置C13を取り付けられる。スライド装置C13により駆動装置C13の動力出力の大きさを小さくでき、これと共に上板C10の移動をよりスムーズにする。
【0184】
具体的にスライド装置C13は、下板30上面に固定されるスライドレール131、及び上板10の下面に固定されスライドレールC131と係合するスライダC132を有する。上板C10が移動する際、これと共にスライダC132がスライドレールC131上で移動することをもたらす。上板C10と下板C30との間の隙間を減少させるため、上板C10とスライドレールC131の対応位置において上板C10の上面に向けて突起する収容溝C12が設けられ、スライダC132は収容溝C12内に固定される。装着されたスライドレールC131は下板C30の上面に突出しさらに上板C10の収容溝C12内に入り、スライダC132はこれと共に収容溝C12内に固定され且つスライドレールC131と係合するよう接続される。移動する際、上板C10は収容溝C12によりスライダC132がスライドレールC131に対して移動することをもたらす。
【0185】
図40に示されるように、さらに、本発明の一つの実施形態において、さらに上板C10と下板C30との間に上板C10が移動する際に生じる摩擦力を低減させるスライド板C20を取り付けることができる。スライド板C20は中間層として下板C30上に固定でき、これにより上板C10が移動する際の摩擦力を低減させる。具体的にスライド板C20はポリテトラフルオロエチレン板を用いることができる。
【0186】
図35、41、42、43、44に示されるように、本発明の一つの実施形態において、上板C10の上面にさらにバッテリートレイC60が装着できる。バッテリートレイC60はフレーム構造で且つバッテリートレイC60の中間位置に中空の装着口C62が設けられ、下面に位置決めのための位置決めロッドC61が設置される。取り付けやすいように、該位置決めロッドC61はテーパーロッドとすることができ、上面の向かい合う両側に垂直にガイド板C64が取り付けられ、ガイド板C64は片端部によりバッテリートレイC60と固定され、もう片端部はU型の開口を有する凹溝C641である。
【0187】
これと共に上板C10の上面とテーパーロッドC61の対応する位置においてバネC16を取り付けた固定台座C15を設け、バネC16を装着する孔はテーパー形孔であり、バッテリートレイC60は位置決めロッドC61により対応のバネC16に挿入してからテーパー形孔に係合して上板C10上に取り付けられる。
【0188】
使用する際に、バッテリートレイC60は可動的に上板C10上に置かれ、交換用バッテリーまたは交換されたバッテリーはバッテリートレイC60上に置かれ、バッテリートレイC60上のブリッジピン64は凹溝C641によりバッテリー側の位置決めブロックと差し込みにより位置決めし、バッテリーの重量によりバッテリートレイC60はバネC16の弾力を完全に克服して上板C10上に圧接し、テーパーロッドC61は同時にテーパー形孔に係合して安定的な固定関係を形成し、バッテリーの底部は装着口C62を貫通して上板C10に接近または接触し、これにより上板C10に装着されたセンサーがバッテリーの状態を検出しやすいようにし、これにより制御ユニットの制御に対して制御情報を提供する。
【0189】
バッテリートレイC60の安定性を向上させるため、該位置決めロッドC61は四つとし且つ対称的にバッテリートレイC60の四つの角部に分布できる。バッテリーが適切に位置決めされているかを確認するため、ガイド板C64にバッテリーの差し込みを検出するための検出装置C463を設置できる。検出装置C643はガイド板C64上に設置される取付孔C642によりガイド板C64上に装着される。該検出装置C643は磁性部品またはセンサーである。磁性部品はバッテリー上の対応部位の磁性部品と情報交換でき、これによりバッテリーが適正位置にあるかを検出する。センサーは感知によりバッテリーが適切位置にあるかを知ることができる。該装着口C62は矩形とすることができ、装着口C62の四つの角にそれぞれ一枚の強化板C621を設置できる。強化板C621はトレイ全体の強度を向上させることができる。
【0190】
本発明の一つの実施形態において、さらにバッテリートレイC60の下面の片側に板状の係合板C63を垂直的に固定でき、これと共に上板C10の上面にある係合板C63と対応の位置に係合板C63を挿入するための係合溝C14を設けることができる。バッテリートレイC60を上板C10に装着した後、係合板C63は係合溝C14と係合し、これによりバッテリートレイC60の上板C10に対する移動量を減少できる。
【0191】
具体的に係合溝C14の数量は二つとすることができ、二つの係合溝C14は並列的に上板C10の上面の片側に設置し、係合板C63は同じように二つに設置でき、さらに対応の係合溝C14にそれぞれ差し込むことで接続する。また、係合板C63の強度を向上させるため、係合板C63の片側に対応の強化板C631を設置でき、該強化板C631は同時にバッテリートレイC60の下面及び係合板C63に垂直に接続される。
【実施例5】
【0192】
本実施例のスピード交換システムと実施例1の
図1に示されるスピード交換システム100は基本的に同じで、一般的にバッテリー104を載置するためのバッテリーラック101、スタッカクレーン102及びバッテリー交換移動作業台103を含む。
【0193】
該バッテリーラック101に置かれたバッテリー104は、電気自動車105の交換に用いられる交換用バッテリー、及び電気自動車105上から交換された要充電バッテリーを含み、バッテリーラック101上にフレームからなる複数の載置層が設置されている。
【0194】
該バッテリー交換移動作業台103は、電気自動車105上にある要充電バッテリーを取り外してさらにスタッカクレーン102に輸送し、これと共にスタッカクレーン102から交換用バッテリーを受け取ってさらに電気自動車105上に装着するものである。該バッテリー交換移動作業台103は、走行可能でバッテリー104の昇降をリフトアップするためのリフト装置、及びリフト装置に取り付けられ、電気自動車105上の要充電バッテリーを自動的に取り外し、または交換用バッテリーを電気自動車105上に装着させるバッテリー装着部を含む。
【0195】
該スタッカクレーン102はバッテリー交換移動作業台103により取り外された要充電バッテリーをバッテリーラック101に入れ、これと共にバッテリーラック101から交換用バッテリーを取り外してバッテリー交換移動作業台103上に置くためのものである。該スタッカクレーン102はレールによりバッテリーラック101に対して水平方向及び垂直方向上における移動を実現し、伸出可能でバッテリー104を取り及び置く(pick-and-place)ための伸縮台を含む。
【0196】
稼働する際に、バッテリーラック101、スタッカクレーン102及びバッテリー交換移動作業台103は一つの完全なる電気自動車の自動バッテリースピード交換システムを構成し、複数の電気自動車に対して自動化ライン式のバッテリー交換作業を実現できる。交換する際、電気自動車を指定位置に停車すれば、5~10分間でバッテリーの自動交換を完了でき、交換プロセス全体において人的関与を必要とせず、労働強度を低減でき、さらに交換効率をおおいに向上できた。
【0197】
本実施例のバッテリー交換移動作業台は実施例1の
図2に示されるバッテリー交換移動作業台103と基本的に同じで、一般的にリフトアップ部107、バッテリー装着部108及び走行駆動部106を含む。
【0198】
該走行駆動部106は設備全体のバッテリー104の取り外しプロセス及び交換プロセスにおける移動を駆動するためのものである。具体的な駆動方式は従来の巻上駆動、ラックピニオン駆動、ローラ駆動またはレール駆動等の如何なるバッテリー交換移動作業台103の移動をも実現できる方式とすることができる。
【0199】
該リフトアップ部107は走行駆動部106上に装着され、バッテリー104を交換するプロセスに用いられ、電気自動車105の底部にバッテリー104の昇降制御を実現するためのもので、垂直方向上における昇降を制御するリフト装置1071、及びリフト装置1071の昇降を駆動するリフト駆動部1072を含む。具体的には、リフト装置1071はヒンジ接続の伸縮ロッド構造、ガイドレール構造、伸縮パイプ構造などの如何なる垂直方向上における延伸をも実現できる従来構造とすることができる。リフト駆動部1072は液圧駆動、電力駆動、気圧駆動などの通常の動力とすることができる。
【0200】
該バッテリー装着部108はリフト装置1071の頂部に設けられ、交換用バッテリーまたは交換された要充電バッテリーを載置するためのもので、該バッテリー装着部108の上面にはロック解除装置が取り付けられ、対応の駆動装置の制御下において電気自動車上のバッテリーロック機構に対してロック解除を行い、電気自動車105上のバッテリー104の取り外し及びロックを実現する。該バッテリー装着部108上にはバッテリートレイが可動的に装着され、バッテリーを載置してさらに装着し位置決めすることに用いるものである。
【0201】
本実施形態のバッテリー交換移動作業台103は走行駆動部106の制御下において電気自動車105の底部に移動し、リフト駆動部1072を利用してリフト装置1071が上昇するように駆動し、バッテリー装着部108上のロック解除装置と電気自動車105底部のバッテリー装着台座内にあるバッテリーロック装置を接触させ、要充電バッテリーのロック状態を解除させ、さらにバッテリー装着部108を水平方向上で移動するよう制御し、ロック解除された後の要充電バッテリーが電気自動車から脱離して直接バッテリー装着部108上に落ちるように制御する。それからリフト駆動部1072によりリフト装置1071が降下するように制御し、走行駆動部106はバッテリー交換移動作業台103をバッテリーラック101の位置に移動させ、スタッカクレーン102は要充電バッテリーを取り外し、これとともに交換用バッテリーに取り換える。走行駆動部106は次にバッテリー交換移動作業台103が電気自動車105の下方に移動するよう駆動し、リフト駆動部1072を用いてリフト装置1071が上昇するように駆動し、バッテリー装着部108は交換用バッテリーを電気自動車105のバッテリー装着台座内に嵌合させ、それからバッテリー装着部108を平面移動させ、交換用バッテリーをバッテリー装着台座内にロックし、それからリフト駆動部1072によりリフト装置1071を降下させ、それから走行駆動部106によりバッテリー交換移動作業台103を電気自動車105の底部から移動させ、これで電気自動車105の自動バッテリースピード交換プロセスが完了する。
【0202】
図45、46、47、48に示されるように、本発明の一つの実施形態のバッテリートレイは一般的に、トレイE109及びバッテリーを支持するためのガイド板E22を含む。
【0203】
該トレイE109はフレーム構造で、且つ中部に中空の装着口E23が設置され、下面上の周辺に垂直にテーパーロッドE20が設置され、トレイE109をバッテリー交換作業台のバッテリー装着部E108の表面に位置決めして取り付け、テーパーロッドE20は片端が円錐状で、もう片端が円柱状の構造である。装着口E23は矩形とすることができ、矩形の四つの角部にそれぞれ一枚の強化板E231が固定され、強化板E231は三角形でありこれと共に一つの角の隣接する両辺と固定される。
【0204】
該ガイド板E22はトレイE109上面の周辺に垂直に設置され、ガイド板E22は複数個設置され、それぞれトレイ周辺に設置され、その片端はトレイE109に固定接続され、もう片端には上に開口するU型溝E221が設けられ、該U型溝E221とバッテリーの側辺の固定ブロックは形状がマッチし、バッテリーはその表面の固定ブロックによりU型溝と係合して固定される。
【0205】
装着する際に、トレイE109は下面上のテーパーロッドE20によりバッテリー交換移動作業台E103のバッテリー装着部に対して位置合わせと装着を行い、バッテリー装着部にテーパーロッドE20の形状に対応のテーパー形装着台座を設置し、これにより可動的にトレイE109を装着できる。バッテリーはその表面の固定ブロックによりトレイ上のガイド板E22と係合する。
【0206】
本実施形態のトレイはテーパー状の位置限定構造を用いて、トレイにバッテリーを置いた後にバッテリーが比較的大きく位置ずれすることを回避し、これと共にバッテリーは小さい範囲内に移動の余地を有し、バッテリーと電気自動車上のバッテリー装着台座が位置合わせしやすい。
【0207】
本発明の一つの実施形態において、テーパーロッドE20を四つ設けることができ、且つ四つのテーパーロッドE20はそれぞれトレイE109の下面にある四つの角部に設けられ、これによりトレイE109を置いた後の安定性を向上させる。
【0208】
本発明の一つの実施形態において、該ガイド板E22上においてバッテリーの位置が適切かを検出するための検出装置E24を設置できる。具体的には、磁性材料またはセンサーとすることができる。その装着方式はガイド板E22上に対応の孔E222を設け、さらに検出装置E24を孔E222中に取り付ける。バッテリーをトレイE109上に置いた後、検出装置E24によって検出され、これにより制御ユニットにバッテリーの位置決めが完了したとのシグナルを発信する。
【0209】
本発明の一つの実施形態において、トレイE109の移動を防止するため、トレイE109の下面に係合板E21を垂直に装着し、該係合板E21はトレイE109をバッテリー交換移動作業台E103上に取り付けた場合、バッテリー交換移動作業台E103上の凹溝と差し込み固定を形成でき、これによりさらにトレイを固定させる。具体的に係合板E21は二枚設置でき、且つ二枚の係合板E21は並列に設置される。
【0210】
図48に示されるように、さらに、トレイE109に下面にL型の直角パレットE25を装着でき、バッテリー交換移動作業台E103の表面に該トレイE25を載置するための支持板が設けられ、支持板は垂直にバッテリー交換移動作業台の表面に設置され、さらに頂部にパレットを載置するための該パレットE25とマッチするステージを有し、該ステージは垂直方向上に該パレットをスライドして入れるための弧形斜面を有する。
【0211】
さらに、係合板E21の堅固性を向上させるため、本発明の一つの実施形態において、係合板E21の片側にトレイE109の下面と垂直に固定する強化板E211を垂直に接続することができる。
【0212】
以上により、当業者は以下のように認識すべきである。本文において本発明の複数の例示的な実施例を開示及び記載しているものの、本発明の趣旨及び範囲を離脱しない前提下において、本発明に開示された内容により本発明の原理に満たす多くの他の変形または修正を知るまたは推定できる。このため、本発明の範囲はすべてのこれらの他の変形または修正を網羅したものとして理解及び認定されるべきである。