▶ 株式会社ＧＳユアサの特許一覧 ▶ トヨタ自動車株式会社の特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-05-02
(45)【発行日】2024-05-14
(54)【発明の名称】蓄電素子
(51)【国際特許分類】
H01M 50/562 20210101AFI20240507BHJP
H01M 50/566 20210101ALI20240507BHJP
H01M 50/553 20210101ALI20240507BHJP
H01M 50/588 20210101ALI20240507BHJP
H01M 50/593 20210101ALI20240507BHJP
H01M 50/176 20210101ALI20240507BHJP
H01G 11/74 20130101ALI20240507BHJP
【ＦＩ】
H01M50/562
H01M50/566
H01M50/553
H01M50/588
H01M50/593
H01M50/176
H01G11/74
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2022531835
(86)(22)【出願日】2021-06-15
(86)【国際出願番号】 JP2021022668
(87)【国際公開番号】W WO2021256462
(87)【国際公開日】2021-12-23
【審査請求日】2022-11-24
(31)【優先権主張番号】P 2020103840
(32)【優先日】2020-06-16
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】507151526
【氏名又は名称】株式会社ＧＳユアサ
(73)【特許権者】
【識別番号】000003207
【氏名又は名称】トヨタ自動車株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002734
【氏名又は名称】弁理士法人藤本パートナーズ
(72)【発明者】
【氏名】中村 純
(72)【発明者】
【氏名】河合 章雄
(72)【発明者】
【氏名】富樫 英世
(72)【発明者】
【氏名】中谷 光宏
(72)【発明者】
【氏名】高田 登志広
(72)【発明者】
【氏名】犬飼 博史
(72)【発明者】
【氏名】鬼塚 宏司
(72)【発明者】
【氏名】濱口 直也
【審査官】川口 陽己
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０１５／０５９８２６（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０２１－０７７５１７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－０８１８６０（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１２／１６５５６７（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０１６－２０７５１０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－３２４５４１（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０１Ｍ ５０／５０－５０／５９８
Ｈ０１Ｍ ５０／１０－５０／１９８
Ｈ０１Ｇ １１／７４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
電極体と、前記電極体を収容するケースと、
前記ケースに配置される金属製の外部端子と、を備え、
前記外部端子は、
前記ケースの外面に沿って広がる鍔部と、
前記鍔部から延びて前記ケースを貫通すると共に前記電極体と導通する軸部と、を有し、
前記鍔部は、前記軸部の貫通方向に積層される複数の金属層を有するクラッド材によって構成され、
前記複数の金属層において隣り合う金属層同士は、異なる種類の金属によって構成され、
前記鍔部における前記複数の金属層のうちの前記貫通方向における一方の端の金属層は、前記軸部と同じ種類の金属によって構成され、前記軸部と溶接されており、
前記軸部は、純銅によって構成され、該軸部の前記鍔部を貫通している部位がカシメられることによって形成されている拡径部であって前記鍔部における前記ケースと反対側の面に沿って広がる拡径部を有し、
前記拡径部の前記ケースと反対側の面は、平らである、蓄電素子。
【請求項2】
電極体と、前記電極体を収容するケースと、
前記ケースに配置される金属製の外部端子と、
前記外部端子と前記ケースとの間に配置される絶縁部材と、を備え、
前記外部端子は、
前記ケースの外面に沿って広がる鍔部と、
前記鍔部から延びて前記ケースを貫通すると共に前記電極体と導通する軸部と、を有し、
前記鍔部は、前記軸部の貫通方向に積層される複数の金属層を有するクラッド材によって構成され、
前記複数の金属層において隣り合う金属層同士は、異なる種類の金属によって構成され、
前記鍔部における前記複数の金属層のうちの前記貫通方向における一方の端の金属層は、前記軸部と同じ種類の金属によって構成され、前記軸部と溶接されており、
前記絶縁部材は、前記鍔部の周縁部を支持すると共に、該鍔部における前記支持されている部位の内側部位のケース側に空間を形成している、蓄電素子。
【請求項3】
電極体と、前記電極体を収容するケースと、
前記ケースに配置される金属製の外部端子と、を備え、
前記外部端子は、
前記ケースの外面に沿って広がる鍔部と、
前記鍔部から延びて前記ケースを貫通すると共に前記電極体と導通する軸部と、を有し、
前記鍔部は、前記軸部の貫通方向に積層される複数の金属層を有するクラッド材によって構成され、
前記複数の金属層において隣り合う金属層同士は、異なる種類の金属によって構成され、
前記鍔部における前記複数の金属層のうちの前記貫通方向における一方の端の金属層は、前記軸部と同じ種類の金属によって構成され、前記軸部と溶接されており、
この鍔部と軸部との溶接部位は、該軸部の周方向において部分的に形成されている、蓄電素子。
【請求項4】
前記鍔部は、該鍔部の法線方向から見て長方形状であり、
前記溶接部位は、前記軸部の周方向における前記軸部と前記鍔部の短辺との間の領域に形成されている、請求項３に記載の蓄電素子。
【請求項5】
前記鍔部と前記軸部とは、該軸部がカシメられることによって接続されており、前記一方の端の金属層と前記軸部との溶接部位の大きさは、前記軸部の前記カシメられた部位が破損したときに該破損の前後で該蓄電素子の抵抗変化がないように設定されている、請求項２又は３に記載の蓄電素子。
【請求項6】
前記鍔部と前記軸部とは、該軸部がカシメられることによって接続されており、前記鍔部と前記軸部のカシメ部との接触面積は、４６ｍｍ２以上で且つ７５ｍｍ２以下であり、
前記鍔部の前記貫通方向における寸法は、０．９ｍｍ以上で且つ１．１ｍｍ以下であり、
前記軸部と溶接されている金属層の前記貫通方向における寸法は、０．４ｍｍ以上で且つ０．６ｍｍ以下である、請求項２又は３に記載の蓄電素子。
【請求項7】
電極体と、前記電極体を収容するケースと、
前記ケースに配置される金属製の外部端子と、を備え、
前記外部端子は、
前記ケースの外面に沿って広がる鍔部と、
前記鍔部から延びて前記ケースを貫通すると共に前記電極体と導通する軸部と、を有し、
前記鍔部は、前記軸部の貫通方向に積層される複数の金属層を有するクラッド材によって構成され、
前記複数の金属層において隣り合う金属層同士は、異なる種類の金属によって構成され、
前記鍔部における前記複数の金属層のうちの前記貫通方向におけるケース側の端である一方の端の金属層は、前記軸部と同じ種類の金属によって構成され、前記軸部と溶接されており、
前記軸部は、前記鍔部の複数の金属層のうちの前記貫通方向における他方の端の金属層の途中まで挿入されている、蓄電素子。
【発明の詳細な説明】
【関連出願の相互参照】
【0001】
本願は、日本国特願２０２０－１０３８４０号の優先権を主張し、日本国特願２０２０－１０３８４０号の内容は、引用によって本願明細書の記載に組み込まれる。
【技術分野】
【0002】
本発明は、外部端子を備える蓄電素子に関するものである。
【背景技術】
【0003】
従来から、複数の部材によって構成される外部端子を備えたリチウムイオン二次電池が知られている（特許文献１参照）。このリチウムイオン二次電池では、図１２に示すように、外部端子１００において、軸部１０１と、軸部１０１から広がり且つバスバ等の他の部材が溶接される鍔部１０２と、が別部材によって構成されている。これら軸部１０１と鍔部１０２とは、カシメによって接続されている。
【0004】
このような外部端子１００において、軸部１０１と鍔部１０２との接続をより強固にするために、軸部１０１と鍔部１０２とが溶接される場合がある。この場合、鍔部１０２に対する前記他の部材の溶接等の関係で、鍔部１０２が軸部１０１と異なる種類の金属によって構成されていると、異種金属同士の溶接となるため、軸部１０１と鍔部１０２との溶接強度が確保し難い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】日本国特開２００９－２５９５２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
そこで、本実施形態は、外部端子において鍔部が軸部と異なる種類の金属を有していても、軸部と鍔部との溶接強度が確保された蓄電素子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本実施形態の蓄電素子は、
電極体と、
前記電極体を収容するケースと、
前記ケースに配置される金属製の外部端子と、を備え、
前記外部端子は、
前記ケースの外面に沿って広がる鍔部と、
前記鍔部から延びて前記ケースを貫通すると共に前記電極体と導通する軸部と、を有し、
前記鍔部は、前記軸部の貫通方向に積層される複数の金属層を有するクラッド材によって構成され、
前記複数の金属層において隣り合う金属層同士は、異なる種類の金属によって構成され、
前記鍔部における前記複数の金属層のうちの前記貫通方向における一方の端の金属層は、前記軸部と同じ種類の金属によって構成され、前記軸部と溶接されている。
電極体と、
前記電極体を収容するケースと、
前記ケースに配置される金属製の外部端子と、を備え、
前記外部端子は、
前記ケースの外面に沿って広がる鍔部と、
前記鍔部から延びて前記ケースを貫通すると共に前記電極体と導通する軸部と、を有し、
前記鍔部は、前記軸部の貫通方向に積層される複数の金属層を有するクラッド材によって構成され、
前記複数の金属層において隣り合う金属層同士は、異なる種類の金属によって構成され、
前記鍔部における前記複数の金属層のうちの前記貫通方向における一方の端の金属層は、前記軸部と同じ種類の金属によって構成され、前記軸部と溶接されている。
【0008】
また、前記蓄電素子では、
前記鍔部と前記軸部とは、該軸部がカシメられることによって接続されており、
前記一方の端の金属層と前記軸部との溶接部位の大きさは、前記軸部の前記カシメられた部位が破損したときに該破損の前後で該蓄電素子の抵抗変化がないように設定されていてもよい。
前記鍔部と前記軸部とは、該軸部がカシメられることによって接続されており、
前記一方の端の金属層と前記軸部との溶接部位の大きさは、前記軸部の前記カシメられた部位が破損したときに該破損の前後で該蓄電素子の抵抗変化がないように設定されていてもよい。
【0009】
また、前記蓄電素子では、
前記鍔部と前記軸部とは、該軸部がカシメられることによって接続されており、
前記鍔部と前記軸部のカシメ部との接触面積は、４６ｍｍ２以上で且つ７５ｍｍ２以下であり、
前記鍔部の前記貫通方向における寸法は、０．９ｍｍ以上で且つ１．１ｍｍ以下であり、
前記軸部と溶接されている金属層の前記貫通方向における寸法は、０．４ｍｍ以上で且つ０．６ｍｍ以下であってもよい。
前記鍔部と前記軸部とは、該軸部がカシメられることによって接続されており、
前記鍔部と前記軸部のカシメ部との接触面積は、４６ｍｍ２以上で且つ７５ｍｍ２以下であり、
前記鍔部の前記貫通方向における寸法は、０．９ｍｍ以上で且つ１．１ｍｍ以下であり、
前記軸部と溶接されている金属層の前記貫通方向における寸法は、０．４ｍｍ以上で且つ０．６ｍｍ以下であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【発明を実施するための形態】
【0011】
本実施形態の蓄電素子は、
電極体と、
前記電極体を収容するケースと、
前記ケースに配置される金属製の外部端子と、を備え、
前記外部端子は、
前記ケースの外面に沿って広がる鍔部と、
前記鍔部から延びて前記ケースを貫通すると共に前記電極体と導通する軸部と、を有し、
前記鍔部は、前記軸部の貫通方向に積層される複数の金属層を有するクラッド材によって構成され、
前記複数の金属層において隣り合う金属層同士は、異なる種類の金属によって構成され、
前記鍔部における前記複数の金属層のうちの前記貫通方向における一方の端の金属層は、前記軸部と同じ種類の金属によって構成され、前記軸部と溶接されている。
電極体と、
前記電極体を収容するケースと、
前記ケースに配置される金属製の外部端子と、を備え、
前記外部端子は、
前記ケースの外面に沿って広がる鍔部と、
前記鍔部から延びて前記ケースを貫通すると共に前記電極体と導通する軸部と、を有し、
前記鍔部は、前記軸部の貫通方向に積層される複数の金属層を有するクラッド材によって構成され、
前記複数の金属層において隣り合う金属層同士は、異なる種類の金属によって構成され、
前記鍔部における前記複数の金属層のうちの前記貫通方向における一方の端の金属層は、前記軸部と同じ種類の金属によって構成され、前記軸部と溶接されている。
【0012】
このように、鍔部が軸部と異なる種類の金属を有していても、鍔部をクラッド材にして軸部と溶接される部位（金属層）に該軸部と同じ種類の金属が配置される構成とすることにより、軸部と鍔部との溶接強度が十分に確保される。
【0013】
また、前記蓄電素子では、
前記鍔部と前記軸部とは、該軸部がカシメられることによって接続されており、
前記一方の端の金属層と前記軸部との溶接部位の大きさは、前記軸部の前記カシメられた部位が破損したときに該破損の前後で該蓄電素子の抵抗変化がないように設定されていてもよい。
前記鍔部と前記軸部とは、該軸部がカシメられることによって接続されており、
前記一方の端の金属層と前記軸部との溶接部位の大きさは、前記軸部の前記カシメられた部位が破損したときに該破損の前後で該蓄電素子の抵抗変化がないように設定されていてもよい。
【0014】
かかる構成によれば、使用時において蓄電素子における電気抵抗値の上昇が生じ難くなる（即ち、蓄電素子の電気導通の信頼性を確保することができる）。
【0015】
また、前記蓄電素子では、
前記鍔部と前記軸部とは、該軸部がカシメられることによって接続されており、
前記鍔部と前記軸部のカシメ部との接触面積は、４６ｍｍ２以上で且つ７５ｍｍ２以下であり、
前記鍔部の前記貫通方向における寸法は、０．９ｍｍ以上で且つ１．１ｍｍ以下であり、
前記軸部と溶接されている金属層の前記貫通方向における寸法は、０．４ｍｍ以上で且つ０．６ｍｍ以下であってもよい。
前記鍔部と前記軸部とは、該軸部がカシメられることによって接続されており、
前記鍔部と前記軸部のカシメ部との接触面積は、４６ｍｍ２以上で且つ７５ｍｍ２以下であり、
前記鍔部の前記貫通方向における寸法は、０．９ｍｍ以上で且つ１．１ｍｍ以下であり、
前記軸部と溶接されている金属層の前記貫通方向における寸法は、０．４ｍｍ以上で且つ０．６ｍｍ以下であってもよい。
【0016】
かかる構成によれば、カシメ及び溶接による鍔部と軸部との接続強度及び導通性能を十分に確保することができる。
【0017】
以上より、本実施形態によれば、外部端子において鍔部が軸部と異なる種類の金属を有していても軸部と鍔部との溶接強度が確保された蓄電素子を提供することができる。
【0018】
以下、本発明の一実施形態について、図１～図９を参照しつつ説明する。尚、本実施形態の各構成部材（各構成要素）の名称は、本実施形態におけるものであり、背景技術における各構成部材（各構成要素）の名称と異なる場合がある。
【0019】
本実施形態の蓄電素子は、非水電解質二次電池である。より詳しくは、蓄電素子は、リチウムイオンの移動に伴って生じる電子移動を利用したリチウムイオン二次電池である。この種の蓄電素子は、電気エネルギーを供給する。蓄電素子は、単一又は複数で使用される。具体的に、蓄電素子は、要求される出力及び要求される電圧が小さいときには、単一で使用される。一方、蓄電素子は、要求される出力及び要求される電圧の少なくとも一方が大きいときには、他の蓄電素子と組み合わされて蓄電装置に用いられる。前記蓄電装置では、該蓄電装置に用いられる蓄電素子が電気エネルギーを供給する。
【0020】
蓄電素子は、図１及び図２に示すように、電極体２と、電極体２を収容するケース３と、ケース３に配置される金属製の外部端子４と、を備える。また、蓄電素子１は、電極体２と外部端子４とを導通させる集電体５と、電極体２とケース３との間に配置される絶縁部材６等も、備える。尚、図２に示す外部端子４（詳しくは、負極端子４Ｂの負極軸部４２Ｂ）は、カシメられる前の形状である。
【0021】
電極体２は、図３にも示すように、巻回されている電極（正極２３及び負極２４）を有する。具体的に、電極体２は、巻芯２１と、巻芯２１の周囲に巻回された電極によって構成される積層体２２と、を有する。この積層体２２では、正極２３と負極２４とが互いに絶縁された状態で積層されている。電極体２においてリチウムイオンが正極２３と負極２４との間を移動することにより、蓄電素子１が充放電する。
【0022】
正極２３は、帯状の金属箔２３１と、金属箔２３１に重ねられる正極活物質層２３２と、を有する。この正極活物質層２３２は、金属箔２３１における幅方向の一方の端縁部（非被覆部）を露出させた状態で、該金属箔２３１に重ねられている。本実施形態の金属箔２３１は、例えば、アルミニウム箔である。
【0023】
負極２４は、帯状の金属箔２４１と、金属箔２４１に重ねられる負極活物質層２４２と、を有する。この負極活物質層２４２は、金属箔２４１における幅方向の他方（正極２３の金属箔２３１の非被覆部と反対側）の端縁部（非被覆部）を露出させた状態で、該金属箔２４１に重ねられている。本実施形態の金属箔２４１は、例えば、銅箔である。
【0024】
本実施形態の電極体２では、正極２３と負極２４とがセパレータ２５によって絶縁された状態で巻回されている。即ち、本実施形態の積層体２２では、正極２３、負極２４、及びセパレータ２５が積層されている。
【0025】
セパレータ２５は、絶縁性を有する部材であり、正極２３と負極２４との間に配置される。これにより、電極体２（詳しくは、積層体２２）において、正極２３と負極２４とが互いに絶縁される。また、セパレータ２５は、ケース３内において、電解液を保持する。これにより、蓄電素子１の充放電時において、セパレータ２５を挟んで交互に積層される正極２３と負極２４との間を、リチウムイオンが移動可能となる。
【0026】
このセパレータ２５は、帯状であり、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、セルロース、ポリアミドなどの多孔質膜によって構成される。本実施形態のセパレータ２５は、多孔質膜によって形成された基材と、該基材の上に設けられた無機層と、を有する。この無機層は、ＳｉＯ２粒子、Ａｌ２Ｏ３粒子、ベーマイト（アルミナ水和物）等の無機粒子を含む。また、基材は、例えば、ポリエチレンによって形成される。
【0027】
セパレータ２５の幅方向の寸法は、負極活物質層２４２の幅より大きい。セパレータ２５は、正極活物質層２３２と負極活物質層２４２とが厚さ方向（積層方向）に重なるように幅方向に位置ずれした状態で重ね合わされた正極２３と負極２４との間に配置される。このとき、正極２３の非被覆部と、負極２４の非被覆部とは重なっていない。即ち、正極２３の非被覆部が、正極２３と負極２４との重なる領域から幅方向（積層方向と直交する方向）に突出し、且つ、負極２４の非被覆部が、正極２３と負極２４との重なる領域から幅方向（正極２３の非被覆部の突出方向と反対の方向）に突出する。このような積層状態（相対位置）となるように、正極２３、負極２４、及びセパレータ２５が巻芯２１の周囲に巻回されることによって、電極体２が形成される。また、本実施形態の電極体２では、正極２３の非被覆部又は負極２４の非被覆部のみが積層された部位によって、電極体２における非被覆積層部２６が構成される。
【0028】
非被覆積層部２６は、電極体２の各極に設けられる。即ち、正極２３の非被覆部のみが積層された非被覆積層部２６が電極体２における正極の非被覆積層部を構成し、負極２４の非被覆部のみが積層された非被覆積層部２６が電極体２における負極の非被覆積層部を構成する。
【0029】
ケース３は、電極体２と共に電解液を収容する。具体的に、ケース３は、開口を有するケース本体３１と、ケース本体３１の開口を塞ぐ（閉じる）蓋板３２と、を有する。このケース３は、電解液に耐性を有する金属によって形成される。本実施形態のケース３は、例えば、アルミニウム、又は、アルミニウム合金等のアルミニウム系金属によって形成される。
【0030】
電解液は、非水溶液系電解液である。電解液は、有機溶媒に電解質塩を溶解させることによって得られる。有機溶媒は、例えば、プロピレンカーボネート及びエチレンカーボネートなどの環状炭酸エステル類、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、及びエチルメチルカーボネートなどの鎖状カーボネート類である。電解質塩は、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＢＦ４、及びＬｉＰＦ６等である。本実施形態の電解液は、エチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、及びエチルメチルカーボネートを、エチレンカーボネート：ジメチルカーボネート：エチルメチルカーボネート＝３：２：５の割合で調整した混合溶媒に、１ｍｏｌ／ＬのＬｉＰＦ６を溶解させたものである。
【0031】
ケース本体３１は、板状の閉塞部３１１と、閉塞部３１１の周縁に接続される筒状の胴部（周壁）３１２と、を備える。
【0032】
閉塞部３１１は、ケース本体３１が開口を上に向けた姿勢で配置されたときにケース本体３１の下端に位置する（即ち、前記開口が上を向いたときのケース本体３１の底壁となる）部位である。閉塞部３１１は、該閉塞部３１１の法線方向から見て、矩形状である。以下では、閉塞部３１１の長辺方向を直交座標系のＸ軸とし、閉塞部３１１の短辺方向を直交座標系のＹ軸とし、閉塞部３１１の法線方向を直交座標系のＺ軸とする。
【0033】
胴部３１２は、角筒形状、より詳しくは、偏平な角筒形状である。胴部３１２は、閉塞部３１１の周縁における長辺から延びる一対の長壁部３１３と、閉塞部３１１の周縁における短辺から延びる一対の短壁部３１４と、を有する。即ち、一対の長壁部３１３は、Ｙ軸方向に間隔（詳しくは、閉塞部３１１の周縁における短辺に相当する間隔）を空けて対向し、一対の短壁部３１４は、Ｘ軸方向に間隔（詳しくは、閉塞部３１１の周縁における長辺に相当する間隔）を空けて対向する。短壁部３１４が一対の長壁部３１３の対応（詳しくは、Ｙ軸方向に対向）する端部同士をそれぞれ接続することによって、角筒状の胴部３１２が形成される。
【0034】
以上のように、ケース本体３１は、開口方向（Ｚ軸方向）における一方の端部が塞がれた角筒形状（即ち、有底角筒形状）を有する。このケース本体３１には、巻回中心軸Ｃ方向をＸ軸方向に向けた状態で電極体２が収容される。
【0035】
蓋板３２は、ケース本体３１の開口を塞ぐ板状の部材である。本実施形態の蓋板３２は、Ｚ軸方向から見て、Ｘ軸方向に長い矩形状の板材である。この蓋板３２は、ケース本体３１の開口を塞ぐように、蓋板３２の周縁部がケース本体３１の開口周縁部３４に重ねられる。蓋板３２が開口周縁部３４に重ねられた状態で、蓋板３２とケース本体３１との境界部が溶接され、これにより、ケース３が形成される。
【0036】
外部端子４は、蓄電素子１において他の蓄電素子の外部端子又は外部機器等と電気的に接続される部位である。外部端子４は、導電性を有する部材によって形成される。本実施形態の蓄電素子１は、正極端子４Ａと負極端子４Ｂとの二種類の外部端子４を備える。これら二つの外部端子４は、Ｘ軸方向に間隔をあけた位置、より詳しくは、ケース３のＸ軸方向の各端部位置においてその一部４２Ａ、４２Ｂをケース３に貫通させた状態で該ケース３に配置されている。
【0037】
尚、本実施形態の蓄電素子１では、外部端子４とケース３との間、及びケース３と集電体５との間に、絶縁部材７Ａ、７Ｂが配置されている。この絶縁部材７Ａは、外部端子４とケース３（本実施形態の例では、蓋板３２）との間を絶縁すると共に、外部端子４におけるケース３を貫通している部位４２Ａ、４２Ｂと該ケース３との間をシールする。また、絶縁部材７Ｂは、ケース３（本実施形態の例では、蓋板３２）と集電体５との間を絶縁する。
【0038】
正極端子４Ａは、図４にも示すように、ケース３の外面に沿って広がる正極鍔部４１Ａと、正極鍔部４１Ａから延びてケース３を貫通すると共に電極体２と導通する正極軸部４２Ａと、を有する。正極端子４Ａでは、正極鍔部４１Ａと正極軸部４２Ａとが一体である。本実施形態の正極端子４Ａは、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金等のアルミニウム系金属によって構成されている。
【0039】
正極鍔部４１Ａは、ケース３の蓋板３２に沿って広がる。具体的に、正極鍔部４１Ａは、Ｘ軸方向に長尺な矩形の板状である。この正極鍔部４１Ａは、ケース３と反対側に溶接面４１１Ａを有する。この溶接面４１１Ａは、Ｚ軸方向におけるケース３から離れる向きを向き、正極端子４Ａを他の蓄電素子の外部端子や外部機器等と導通させるための部材（バスバ等の導通部材）が溶接される面である。
【0040】
正極軸部４２Ａは、Ｚ軸方向に延びてケース３を貫通する。即ち、正極軸部４２Ａは、ケース３（蓋板３２）をＺ軸方向に貫通する。具体的に、正極軸部４２Ａは、Ｚ軸方向に延びる正極軸部本体４２０Ａと、Ｚ軸方向から見て正極軸部本体４２０Ａから広がっている正極拡径部４２１Ａと、を有する。
【0041】
正極軸部本体４２０Ａは、Ｚ軸方向に延びる柱状の部位であり、ケース３（詳しくは、蓋板３２）を貫通している。本実施形態の正極軸部本体４２０Ａは、円柱状であり、絶縁部材７Ａ、蓋板３２、絶縁部材７Ｂ、及び集電体５を貫通している。
【0042】
正極拡径部４２１Ａは、Ｚ軸方向における正極鍔部４１Ａとの間に、ケース３及び集電体５を挟み込む。本実施形態の正極拡径部４２１Ａは、正極鍔部４１Ａとの間に、絶縁部材７Ａ、蓋板３２、絶縁部材７Ｂ、及び集電体５を挟み込む。この正極拡径部４２１Ａは、ケース３の内部において集電体５に沿って広がっている（拡径している）。
【0043】
負極端子４Ｂは、図１、図２、図５～図７に示すように、ケース３の外面に沿って広がる負極鍔部（鍔部）４１Ｂと、負極鍔部４１Ｂから延びてケース３を貫通すると共に電極体２と導通する負極軸部（軸部）４２Ｂと、を有する。負極端子４Ｂでは、負極鍔部４１Ｂと負極軸部４２Ｂとが別体（別部材）である。これら負極鍔部４１Ｂと負極軸部４２Ｂとは、負極軸部４２Ｂがカシメられることによって接続されている。
【0044】
負極鍔部４１Ｂは、ケース３の蓋板３２に沿って広がる。具体的に、負極鍔部４１Ｂは、Ｘ軸方向に長尺な矩形の板状である。また、負極鍔部４１Ｂは、負極軸部４２Ｂが挿通される貫通孔４１２Ｂを有する。この貫通孔４１２Ｂは、負極鍔部４１ＢをＺ軸方向（換言すると負極鍔部４１Ｂの厚さ方向）に貫通する。本実施形態の貫通孔４１２Ｂは、円形であり、負極鍔部４１Ｂの中央部に配置されている。
【0045】
また、負極鍔部４１Ｂは、ケース３と反対側に溶接面４１１Ｂを有する。溶接面４１１Ｂは、正極端子４Ａの溶接面４１１Ａと同様に、Ｚ軸方向におけるケース３から離れる向きを向き、バスバ等の導通部材が溶接される面である。
【0046】
この負極鍔部４１Ｂは、Ｚ軸方向に積層される複数（本実施形態の例では二つ）の金属層４１１を有するクラッド材によって構成される。これら複数の金属層４１１において隣り合う金属層４１１同士は、異なる種類の金属によって構成されている。
【0047】
負極鍔部４１Ｂにおいて、Ｚ軸方向における複数の金属層４１１の一方（図６及び図７における下方）の端の金属層（第一金属層）４１１ａは、負極軸部４２Ｂと同じ種類の金属によって構成されている。この第一金属層４１１ａは、負極軸部４２Ｂと溶接されている（図６の符号Ｗ（溶接部）参照）。また、負極鍔部４１Ｂにおいて、Ｚ軸方向における複数の金属層４１１のうちのＺ軸方向の他方（図６及び図７における上方）の端の金属層（第二金属層）４１１ｂは、負極軸部４２Ｂと異なる種類の金属によって構成されている。
【0048】
本実施形態の負極鍔部４１Ｂは、第一金属層４１１ａと第二金属層４１１ｂとの二つの金属層を有する。例えば、第一金属層４１１ａは、銅又は銅合金等の銅系金属によって構成され、第二金属層４１１ｂがアルミニウム又はアルミニウム合金等のアルミニウム系金属によって構成されている。具体的に、本実施形態の負極鍔部４１Ｂの第一金属層４１１ａは、純銅によって構成され、第二金属層４１１ｂは、アルミニウム合金によって構成されている。この負極鍔部４１Ｂは、Ｘ軸方向の寸法が１９ｍｍ以上で且つ２１ｍｍ以下であり、Ｙ軸方向の寸法が８ｍｍ以上で且つ８．５ｍｍ以下の矩形状である。本実施形態の負極鍔部４１Ｂは、Ｘ軸方向の寸法が２０ｍｍ、Ｙ軸方向の寸法が８．３ｍｍの矩形状である。また、負極鍔部４１Ｂの厚さ（Ｚ軸方向の寸法）は、０．９ｍｍ以上で且つ１．１ｍｍ以下である。
【0049】
第一金属層４１１ａは、負極鍔部４１Ｂにおいて第二金属層４１１ｂに対してケース３に近い位置にある。この第一金属層４１１ａは、Ｘ－Ｙ面（Ｘ軸方向とＹ軸方向とを含む面）方向に沿って広がり、貫通孔４１２Ｂを除いたＸ－Ｙ面方向の各位置におけるＺ軸方向の寸法（厚さ）は、一定である。本実施形態の第一金属層４１１ａの厚さは、０．４ｍｍ以上で且つ０．６ｍｍ以下である。
【0050】
第二金属層４１１ｂは、負極鍔部４１Ｂにおいて第一金属層４１１ａに対してケース３から遠い位置にある。この第二金属層４１１ｂは、Ｘ－Ｙ面（Ｘ軸方向とＹ軸方向とを含む面）方向に沿って広がり、貫通孔４１２Ｂを除いたＸ－Ｙ面方向の各位置におけるＺ軸方向の寸法（厚さ）は、一定である。本実施形態の第二金属層４１１ｂの厚さは、第一金属層４１１ａの厚さと略同じである。また、負極鍔部４１Ｂの溶接面４１１Ｂは、第二金属層４１１ｂにおけるケース３から離れる方向を向く面によって構成されている。
【0051】
負極軸部４２Ｂは、Ｚ軸方向に延びてケース３を貫通する。即ち、負極軸部４２Ｂは、ケース３（蓋板３２）をＺ軸方向に貫通する。具体的に、負極軸部４２Ｂは、Ｚ軸方向に延びる負極軸部本体４２０Ｂと、Ｚ軸方向から見て負極軸部本体４２０Ｂから広がっている複数の拡径部（第一拡径部４２１Ｂ、第二拡径部４２２Ｂ、第三拡径部４２３Ｂ）と、を有する（図６参照）。これら負極軸部本体４２０Ｂと複数の拡径部４２１Ｂ、４２２Ｂ、４２３Ｂとは、一体である。負極軸部４２Ｂは、例えば、銅又は銅合金等の銅系金属によって構成されており、本実施形態の負極軸部４２Ｂは、純銅によって構成されている。
【0052】
負極軸部本体４２０Ｂは、Ｚ軸方向に延びる柱状の部位であり、ケース３（詳しくは、蓋板３２）を貫通している。本実施形態の負極軸部本体４２０Ｂは、円柱状であり、絶縁部材７Ａ、蓋板３２、絶縁部材７Ｂ、及び集電体５を貫通している。この負極軸部本体４２０Ｂの直径は、３．５ｍｍ以上で且つ４．５ｍｍ以下である。本実施形態の負極軸部本体４２０Ｂの直径は、４ｍｍである。
【0053】
第一拡径部４２１Ｂは、負極鍔部４１Ｂの第二金属層４１１ｂに沿って広がっている（拡径している）。この第一拡径部４２１Ｂは、ケース３に近づく方向を向き且つ第二金属層４１１ｂと接している（導通している）第一導通面（導通面）４２１０Ｂを、その表面に含む（図６参照）。本実施形態の第一拡径部４２１Ｂは、負極軸部本体４２０ＢのＺ軸方向の他方（図６における上方）の端部から第二金属層４１１ｂにおける貫通孔４１２Ｂの周縁部に沿って広がり、Ｚ軸方向から見た輪郭は、負極軸部本体４２０Ｂと同心の円形状である。具体的に、第一拡径部４２１Ｂの直径は、５．５ｍｍ以上で且つ７．５ｍｍ以下であり、厚さ（Ｚ軸方向の寸法）は、０．５ｍｍ以上で且つ１．５ｍｍ以下である。本実施形態の第一拡径部４２１Ｂの直径は、６．５５ｍｍであり、厚さは、１ｍｍである。また、この第一導通面４２１０Ｂの面積、即ち、負極鍔部４１Ｂと負極軸部４２Ｂの第一拡径部４２１Ｂとの接触面積は、４６ｍｍ２以上で且つ７５ｍｍ２以下である。
【0054】
第二拡径部４２２Ｂは、Ｚ軸方向における第一拡径部４２１Ｂとの間に、負極鍔部４１Ｂにおける貫通孔４１２Ｂの周縁部（貫通孔周縁部４１３Ｂ：図７参照）を挟み込む。この第二拡径部４２２Ｂは、負極鍔部４１Ｂの第一金属層４１１ａに沿って広がっている（拡径している）。詳しくは、第二拡径部４２２Ｂは、第一金属層４１１ａにおける貫通孔４１２Ｂの周縁部に沿って広がっている。この第二拡径部４２２Ｂは、ケース３から離れる方向を向き且つ第一金属層４１１ａと接している（導通している）第二導通面４２２０Ｂを、その表面に含む（図６参照）。本実施形態の第二拡径部４２２Ｂは、負極軸部本体４２０ＢのＺ軸方向の途中位置から広がり、Ｚ軸方向から見た輪郭は、負極軸部本体４２０Ｂと同心の円形である。具体的に、第二拡径部４２２Ｂの直径は、８ｍｍ以上で且つ８．５５ｍｍ以下であり、厚さ（Ｚ軸方向の寸法）は、２ｍｍ以上で且つ２．５ｍｍ以下である。本実施形態の第二拡径部４２２Ｂの直径は、８．２ｍｍであり、厚さは、２．２５ｍｍである。また、第二導通面４２２０Ｂの負極鍔部４１Ｂとの接触面積は、２９ｍｍ２以上で且つ４４ｍｍ２である。
【0055】
第三拡径部４２３Ｂは、Ｚ軸方向における第二拡径部４２２Ｂとの間に、ケース３及び集電体５を挟み込む。本実施形態の第三拡径部４２３Ｂは、第二拡径部４２２Ｂとの間に、絶縁部材７Ａ、蓋板３２、絶縁部材７Ｂ、及び集電体５を挟み込む。具体的に、第三拡径部４２３Ｂは、ケース３の内部において集電体５に沿って広がっている（拡径している）。この第三拡径部４２３Ｂは、Ｚ軸方向におけるケース３に近づく方向を向き且つ集電体５と接している（導通している）第三導通面４２３０Ｂを、その表面に含む（図６参照）。本実施形態の第三拡径部４２３Ｂは、負極軸部本体４２０ＢのＺ軸方向の一方（図６における下方）の端部から広がり、Ｚ軸方向から見た輪郭は、負極軸部本体４２０Ｂと同心の円形状である。
【0056】
以上の第一拡径部４２１Ｂ及び第三拡径部４２３Ｂは、負極鍔部４１Ｂが負極軸部４２Ｂに取り付けられる際や、負極軸部４２Ｂ（又は負極端子４Ｂ）がケース３に取り付けられる際に形成される。具体的には、以下の通りである。
【0057】
負極軸部４２Ｂにおいて、負極鍔部４１Ｂが取り付けられる（固定される）前の第一拡径部４２１Ｂに相当する部位は、図２及び図８に示すように、負極鍔部４１Ｂの貫通孔４１２Ｂを挿通可能な柱状の部位（第一拡径部相当部位）４２１Ｂ’である。この第一拡径部相当部位４２１Ｂ’が負極鍔部４１Ｂの貫通孔４１２Ｂを挿通し、且つ負極鍔部４１Ｂの貫通孔周縁部４１３Ｂが第二拡径部（貫通孔４１２Ｂより径の大きい部位）４２２Ｂに当接した状態（図８参照）でカシメられる。これにより、第一拡径部相当部位４２１Ｂ’が貫通孔周縁部４１３Ｂに沿って広がり、その結果、第一拡径部４２１Ｂが形成される。
【0058】
本実施形態の負極端子４Ｂでは、以上のように負極軸部４２Ｂがカシメられて該負極軸部４２Ｂに負極鍔部４１Ｂが取り付けられた後、さらに、負極鍔部４１Ｂと負極軸部４２Ｂとが溶接される。具体的には、負極鍔部４１Ｂの第一金属層４１１ａにおける貫通孔４１２Ｂの周縁部（貫通孔周縁部４１３Ｂ）と、負極軸部４２Ｂの第二拡径部４２２Ｂと、が溶接される（図６及び図９の溶接部位Ｗ参照）。本実施形態の負極端子４Ｂでは、第一金属層４１１ａにおける貫通孔４１２Ｂの周縁部と、負極軸部４２Ｂの第二拡径部４２２Ｂと、が、図９に示すように、Ｘ軸方向の一方の円弧状の領域と他方の円弧状の領域とのそれぞれにおいて溶接されている。
【0059】
この負極端子４Ｂにおける各溶接部位Ｗの大きさは、負極軸部４２Ｂの第一拡径部（カシメられた部位）４２１Ｂが破損したときに、該破損の前後で蓄電素子１の抵抗変化がないように設定されている。即ち、各溶接部位Ｗの大きさは、第一拡径部４２１Ｂが破損等して第一拡径部４２１Ｂと負極鍔部４１Ｂとの間（詳しくは、第一拡径部４２１Ｂの第一導通面４２１０Ｂと、負極鍔部４１Ｂの第一金属層４１１ａにおける貫通孔４１２Ｂの周縁部との間）の導通経路の一部又は全部が途切れても、第一拡径部４２１Ｂの前記破損等の前後で蓄電素子１の抵抗変化がないように設定されている。
【0060】
尚、前記の「蓄電素子１の抵抗変化がない」の「抵抗」とは、具体的には、負極鍔部４１Ｂと、負極端子４Ｂが導通している集電体５と、の間の抵抗である。この「抵抗」は、例えば、負極鍔部４１Ｂと負極軸部４２Ｂ（詳しくは、第一拡径部４２１ＢのＺ軸方向視における中央部）との間の抵抗と、集電体５（詳しくは、第一接続部５１の貫通孔５１ａの周縁部）と負極軸部４２Ｂ（詳しくは、第三拡径部４２３ＢのＺ軸方向視における中央部）との間の抵抗と、に基づいて求められる。このときの抵抗の測定方法は、１Ａの直流電流を流したときのＤＣ抵抗を測定している。
【0061】
具体的に、溶接部位Ｗの大きさ（溶接面積）は、第一拡径部４２１Ｂの前記破損等が生じても、溶接部位Ｗの電気抵抗が０．００５ｍΩ以下となるように設定されている。本実施形態の負極端子４Ｂにおける各溶接部位Ｗの溶接面積は、例えば、０．３ｍｍ２以上である。
【0062】
この溶接において、負極鍔部４１Ｂの第一金属層４１１ａにおける貫通孔４１２Ｂの周縁部と、負極軸部４２Ｂの第二拡径部４２２Ｂとは、何れも同じ種類の金属（本実施形態の例では、銅系金属）によって構成されているため、異種金属同士が溶接される場合に比べ、溶接部位Ｗにおいて十分な溶接強度が得られる。尚、図９に示す負極端子４Ｂの負極軸部４２Ｂは、カシメられる前の形状である。
【0063】
また、負極軸部４２Ｂにおいて、ケース３に取り付けられる（固定される）前の第三拡径部４２３Ｂに相当する部位は、図２、図８、及び図９に示すように、絶縁部材７Ａ、ケース３（本実施形態の例では蓋板３２）、絶縁部材７Ｂ、集電体５に設けられた各貫通孔を挿通可能な筒状の部位（第三拡径部相当部位）４２３Ｂ’である。この第三拡径部相当部位４２３Ｂ’が、絶縁部材７Ａ、ケース３、絶縁部材７Ｂ、集電体５の各貫通孔を挿通した状態（換言すると、各部材７Ａ、３、７Ｂ、５を貫通した状態：図８参照）でカシメられて拡径することで、第三拡径部４２３Ｂが形成される。
【0064】
尚、第一拡径部４２１Ｂと第三拡径部４２３Ｂとが形成される順番は、限定されない。第一拡径部４２１Ｂ、第三拡径部４２３Ｂの順で形成されてもよく、第三拡径部４２３Ｂ、第一拡径部４２１Ｂの順で形成されてもよい。また、第一拡径部４２１Ｂと第三拡径部４２３Ｂとが同じタイミングで形成されてもよい。
【0065】
図２に戻り、集電体５は、ケース３内に配置され、電極体２と導通可能に直接又は間接に接続される。本実施形態の集電体５は、クリップ部材５０を介して電極体２と導通可能に接続される。即ち、蓄電素子１は、電極体２と集電体５とを導通可能に接続するクリップ部材５０を備える。
【0066】
集電体５は、導電性を有する部材によって形成される。集電体５は、ケース３の内面に沿って配置される。本実施形態の集電体５は、外部端子４とクリップ部材５０とを導通可能に接続する。具体的に、集電体５は、外部端子４と導通可能に接続される第一接続部５１と、電極体２と導通可能に接続される第二接続部５２と、第一接続部５１と第二接続部５２とを接続する屈曲部５３と、を有する。集電体５では、屈曲部５３がケース３内の蓋板３２と短壁部３１４との境界近傍に配置され、第一接続部５１が屈曲部５３から蓋板３２に沿って延びると共に、第二接続部５２が屈曲部５３から短壁部３１４に沿って延びる。第一接続部５１は、貫通孔５１ａを有し、外部端子４の軸部（正極軸部４２Ａ又は負極軸部４２Ｂ）が貫通孔５１ａを挿通した状態で、拡径部（正極拡径部４２１Ａ又は第三拡径部４２３Ｂ）と導通している（図４及び図６参照）。また、本実施形態の第二接続部５２は、例えば、超音波溶接によってクリップ部材５０と接合される。
【0067】
以上のように構成される集電体５は、蓄電素子１の正極と負極とにそれぞれ配置される。本実施形態の蓄電素子１では、集電体５は、ケース３内において、電極体２の正極の非被覆積層部２６と、負極の非被覆積層部２６とに沿ってそれぞれ配置される。正極の集電体５と負極の集電体５とは、異なる素材によって形成される。具体的に、正極の集電体５は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金等のアルミ系金属によって形成され、負極の集電体５は、例えば、銅又は銅合金等の銅系金属によって形成される。
【0068】
クリップ部材５０は、電極体２の非被覆積層部２６において積層された正極２３又は負極２４を束ねるように挟む。これにより、クリップ部材５０は、非被覆積層部２６において積層される正極２３同士、又は負極２４同士を確実に導通させる。本実施形態のクリップ部材５０は、板状の金属材料を断面がＵ字状となるように曲げ加工することによって形成される。
【0069】
絶縁部材６は、ケース３（詳しくはケース本体３１）と電極体２との間に配置される。この絶縁部材６は、所定の形状に裁断された絶縁性を有するシート状の部材を折り曲げることによって袋状に形成されている。
【0070】
以上の蓄電素子１では、負極鍔部４１Ｂが負極軸部４２Ｂと異なる種類の金属を有していても、負極鍔部４１Ｂをクラッド材にして負極軸部４２Ｂと溶接される部位に該負極軸部４２Ｂと同じ種類の金属が配置される構成とすることにより、負極軸部４２Ｂと負極鍔部４１Ｂとの溶接強度が十分に確保されている。
【0071】
また、本実施形態の蓄電素子１では、各溶接部位Ｗの溶接面積が０．３ｍｍ２以上であるため、第一拡径部４２１Ｂと負極鍔部４１Ｂの第二金属層４１１ｂとの間の導通経路が破壊された場合でも、負極鍔部４１Ｂと負極軸部４２Ｂとの間の抵抗変化が抑えられる。即ち、溶接部位Ｗの大きさ（本実施形態の例では、溶接面積）は、負極端子４Ｂの第一拡径部（カシメられた部位）４２１Ｂの損傷等によって第一拡径部４２１Ｂと負極軸部４２Ｂとの間の導通経路が破壊されても（途切れても）、前記損傷等の前後で蓄電素子１の抵抗変化がないように設定されている。このため、使用時に蓄電素子１が過酷な環境下に長時間置かれた場合等でも、蓄電素子１における電気抵抗値の上昇が生じ難い（即ち、蓄電素子１の電気導通の信頼性を確保することができる）。
【0072】
また、本実施形態の蓄電素子１では、負極鍔部４１Ｂと負極軸部４２Ｂとは、該負極軸部４２Ｂがカシメられることによって接続されており、負極鍔部４１Ｂと負極軸部４２Ｂの第一拡径部４２１Ｂとの接触面積は、４６ｍｍ２以上で且つ７５ｍｍ２以下であり、負極鍔部４１Ｂの厚さは、０．９ｍｍ以上で且つ１．１ｍｍ以下であり、負極軸部４２Ｂと溶接されている第一金属層４１１ａの厚さは、０．４ｍｍ以上で且つ０．６ｍｍ以下である。このため、カシメ及び溶接による負極鍔部４１Ｂと負極軸部４２Ｂとの接続強度及び導通性能を十分に確保することができる。即ち、蓄電素子１が通常使用される状況において、使用に十分耐え得るような負極鍔部４１Ｂと負極軸部４２Ｂとの接続強度及び導通性能が確保される。
【0073】
尚、本発明の蓄電素子は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を追加することができ、また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることができる。さらに、ある実施形態の構成の一部を削除することができる。
【0074】
上記実施形態の蓄電素子１では、負極端子４Ｂのみで、鍔部（負極鍔部４１Ｂ）と軸部（負極軸部４２Ｂ）とが別部材によって構成されているが、この構成に限定されない。正極端子４Ａにおいても、鍔部（正極鍔部４１Ａ）と軸部（正極軸部４２Ａ）とが別部材によって構成されていてもよい。
【0075】
上記実施形態の負極鍔部４１Ｂの第一金属層４１１ａ及び負極軸部４２Ｂが純銅によって構成され、負極鍔部４１Ｂの第二金属層４１１ｂがアルミニウム合金によって構成されているが、この構成に限定されない。第一金属層４１１ａと負極軸部４２Ｂとが同じ金属（材質）で構成されていればよい。
【0076】
また、上記実施形態の負極鍔部４１Ｂは、二つの金属層４１１（詳しくは、第一金属層４１１ａ及び第二金属層４１１ｂ）を有するクラッド材によって構成されているが、この構成に限定されない。負極鍔部４１Ｂは、三つ以上の金属層４１１を有するクラッド材によって構成されてもよい。この場合、隣り合う金属層４１１同士が異なる種類の金属であれば、クラッド材は、同じ種類の金属によって構成される金属層４１１を複数有していてもよい。これらの構成であっても、負極鍔部４１Ｂと負極軸部４２Ｂとの溶接部位Ｗにおいて、負極鍔部４１Ｂの表層（溶接部位Ｗ側）の金属層４１１を構成する金属の種類と、負極軸部４２Ｂを構成する金属の種類と、が同じであれば、十分な溶接強度を確保することができる。しかも、溶接される金属層４１１と異なる金属層４１１が前記表層を構成する金属（上記実施形態の例では、アルミ系金属）より固い金属（上記実施形態の例では、銅系金属）によって構成されていれば、負極鍔部４１Ｂにおいて十分な強度が確保できる。
【0077】
上記実施形態の負極端子４Ｂでは、負極軸部４２Ｂが負極鍔部４１Ｂを貫通しているが、この構成に限定されない。負極端子４Ｂは、負極軸部４２Ｂが負極鍔部４１Ｂを貫通しない構成であってもよい（図１０参照）。
【0078】
また、上記実施形態の負極端子４Ｂでは、負極軸部４２Ｂは、負極鍔部４１Ｂとの接続位置に一対の拡径部（第一拡径部４２１Ｂ、第二拡径部４２２Ｂ）を有し、該一対の拡径部４２１Ｂ、４２２Ｂによって負極鍔部４１Ｂの貫通孔周縁部４１３Ｂを挟み込んでいるが、この構成に限定されない。負極軸部４２Ｂは、負極鍔部４１Ｂとの接続位置に拡径部を備えない構成でもよい（例えば、図１０参照）。負極軸部４２Ｂと負極鍔部４１Ｂとが導通する（即ち、負極軸部４２Ｂが負極鍔部４１Ｂと導通する導通面４２５０Ｂを備える）構成であれば、負極軸部４２Ｂと負極鍔部４１Ｂとの接続部位の具体的な構成は、限定されない。
【0079】
また、上記実施形態においては、蓄電素子が充放電可能な非水電解質二次電池（例えばリチウムイオン二次電池）として用いられる場合について説明したが、蓄電素子の種類や大きさ（容量）は任意である。また、上記実施形態において、蓄電素子の一例として、リチウムイオン二次電池について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、本発明は、種々の二次電池、その他、一次電池や、電気二重層キャパシタ等のキャパシタの蓄電素子にも適用可能である。
【0080】
蓄電素子（例えば電池）１は、図１１に示すような蓄電装置（蓄電素子が電池の場合は電池モジュール）１１に用いられてもよい。蓄電装置１１は、少なくとも二つの蓄電素子１と、二つの（異なる）蓄電素子１同士を電気的に接続するバスバ部材１２と、を有する。この場合、本発明の技術が少なくとも一つの蓄電素子１に適用されていればよい。
【0081】
本発明を表現するために、上述において図面を参照しながら実施形態を通して本発明を適切且つ十分に説明したが、当業者であれば上述の実施形態を変更及び／又は改良することは容易に成し得ることであると認識すべきである。従って、当業者が実施する変更形態又は改良形態が、請求の範囲に記載された請求項の権利範囲を離脱するレベルのものでない限り、当該変更形態又は当該改良形態は、当該請求項の権利範囲に包括されると解釈される。
【符号の説明】
【0082】
１…蓄電素子、２…電極体、２１…巻芯、２２…積層体、２３…正極、２３１…金属箔、２３２…正極活物質層、２４…負極、２４１…金属箔、２４２…負極活物質層、２５…セパレータ、２６…非被覆積層部、３…ケース、３１…ケース本体、３１１…閉塞部、３１２…胴部、３１３…長壁部、３１４…短壁部、３２…蓋板、３４…開口周縁部、４…外部端子、４Ａ…正極端子（外部端子）、４１Ａ…正極鍔部、４１１Ａ…溶接面、４２Ａ…正極軸部、４２０Ａ…正極軸部本体、４２１Ａ…正極拡径部、４Ｂ…負極端子（外部端子）、４１Ｂ…負極鍔部（鍔部）、４１１Ｂ…溶接面、４１２Ｂ…貫通孔、４１３Ｂ…貫通孔周縁部、４１１…金属層、４１１ａ…第一金属層、４１１ｂ…第二金属層、４２Ｂ…負極軸部（軸部）、４２０Ｂ…負極軸部本体、４２１Ｂ…第一拡径部、４２１Ｂ’…第一拡径部相当部位、４２１０Ｂ…第一導通面、４２２Ｂ…第二拡径部、４２２０Ｂ…第二導通面、４２３Ｂ…第三拡径部、４２３Ｂ’…第三拡径部相当部位、４２３０Ｂ…第三導通面、４２５０Ｂ…導通面、５…集電体、５０…クリップ部材、５１…第一接続部、５１ａ…貫通孔、５２…第二接続部、５３…屈曲部、６…絶縁部材、７Ａ、７Ｂ…絶縁部材、１１…蓄電装置、１２…バスバ部材、１００…外部端子、１０１…軸部、１０２…鍔部、Ｃ…巻回中心軸、Ｗ…溶接部位
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】