特許 7484312 増圧出力安定化装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-08

(45)【発行日】2024-05-16

(54)【発明の名称】増圧出力安定化装置

(51)【国際特許分類】

   F15B 3/00 20060101AFI20240509BHJP

【ＦＩ】

F15B3/00 E

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020058079

(22)【出願日】2020-03-27

(65)【公開番号】P2021156380

(43)【公開日】2021-10-07

【審査請求日】2023-01-27

(73)【特許権者】

【識別番号】000102511

【氏名又は名称】ＳＭＣ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100077665

【弁理士】

【氏名又は名称】千葉 剛宏

(74)【代理人】

【識別番号】100116676

【弁理士】

【氏名又は名称】宮寺 利幸

(74)【代理人】

【識別番号】100191134

【弁理士】

【氏名又は名称】千馬 隆之

(74)【代理人】

【識別番号】100136548

【弁理士】

【氏名又は名称】仲宗根 康晴

(74)【代理人】

【識別番号】100136641

【弁理士】

【氏名又は名称】坂井 志郎

(74)【代理人】

【識別番号】100180448

【弁理士】

【氏名又は名称】関口 亨祐

(72)【発明者】

【氏名】高桑 洋二

(72)【発明者】

【氏名】脇 和文

【審査官】松浦 久夫

(56)【参考文献】

【文献】特開２００１－１１５９５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－１５８９０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１８９１００（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５８－１８９８０１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００９－１４２８００（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０８４２７０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１５Ｂ ３／００

Ｆ１５Ｂ １１／０２８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

流体供給源から圧力流体が供給され一次圧に対して所定の二次圧を出力する流体の増圧装置に接続される増圧出力安定化装置であって、
第１ピストンによって区画される第１室と第２室を内部に有する第１シリンダと、第２ピストンによって区画される第３室と第４室を内部に有する第２シリンダと、前記第１ピストンと前記第２ピストンを相互に連結するピストンロッドとを備え、前記流体供給源からの圧力流体が常に前記第１室に供給されるとともに、前記増圧装置から出力される圧力流体が前記第４室に供給され、前記第４室から圧力流体が外部に取り出され、
前記第１ピストンの外径が前記第２ピストンの外径よりも大きく、前記第２室および前記第３室が大気に開放されている増圧出力安定化装置。

【請求項2】

流体供給源から圧力流体が供給され一次圧に対して所定の二次圧を出力する流体の増圧装置に接続される増圧出力安定化装置であって、
第１ピストンによって区画される第１室と第２室を内部に有する第１シリンダと、第２ピストンによって区画される第３室と第４室を内部に有する第２シリンダと、前記第１ピストンと前記第２ピストンを相互に連結するピストンロッドとを備え、前記流体供給源からの圧力流体が常に前記第１室に供給されるとともに、前記増圧装置から出力される圧力流体が前記第４室に供給され、前記第４室から圧力流体が外部に取り出され、
前記一次圧が前記第３室に供給され、前記第２室が大気に開放されている増圧出力安定化装置。

【請求項3】

請求項２記載の増圧出力安定化装置において、
前記第２ピストンの外径が前記第１ピストンの外径と同一である増圧出力安定化装置。

【請求項4】

請求項１または２記載の増圧出力安定化装置において、
前記第１シリンダは第１シリンダチューブと第１端部カバーとを備え、前記第２シリンダは第２シリンダチューブと第２端部カバーとを備え、前記第１シリンダチューブと前記第２シリンダチューブは中間カバーを介して相互に連結される増圧出力安定化装置。

【請求項5】

請求項４記載の増圧出力安定化装置において、
前記第１端部カバーには、前記一次圧が供給される一次圧供給ポートが設けられ、前記第２端部カバーには、前記二次圧が供給される二次圧供給ポートと出力ポートが設けられる増圧出力安定化装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、流体の増圧装置と組み合わされる増圧出力安定化装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、コンプレッサから供給される一次圧としてのエアを増圧し、これを所定の二次圧として出力する増圧装置が知られている。

【0003】

このような増圧装置として、例えば特許文献１には、増圧用シリンダの両側に駆動用シリンダを配設したものが記載されている。同文献にも記載されているように、増圧装置から出力された増圧後の流体は、通常、外部のタンクに貯留され、該タンクから流体圧機器に供給する形態で使用される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１８－８４２７０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、流体圧機器で使用される流体の量が増圧装置の吐出流量を大きく上回る場合、タンク内に貯留された圧力流体が急速に消費され、タンク内の圧力が短時間で大きく下降してしまう。このため、流体圧機器に対して十分な圧力で流体を供給することができなくなるおそれがある。また、増圧装置の動作速度が大きくなり、圧力流体の消費量が増大するほか、増圧装置の寿命が低下するおそれがある。

【0006】

本発明は、このような事情を背景としてなされたものであり、増圧装置の二次圧を安定した状態で出力することが可能な増圧出力安定化装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る増圧出力安定化装置は、一次圧に対して所定の二次圧を出力する流体の増圧装置に接続されるもので、第１ピストンによって区画される第１室と第２室を内部に有する第１シリンダと、第２ピストンによって区画される第３室と第４室を内部に有する第２シリンダと、第１ピストンと第２ピストンを相互に連結するピストンロッドとを備える。そして、一次圧が第１室に供給されるとともに、二次圧が第４室に供給され、第４室から圧力流体が外部に取り出される。

【0008】

上記増圧出力安定化装置によれば、第２シリンダの第４室から外部に取り出される圧力流体は、増圧装置で設定された二次圧に近い圧力に維持され、安定した圧力で出力することができる。また、増圧装置の動作速度を緩やかにすることができるので、圧力流体の消費量削減を図ることができるほか、増圧装置の長寿命化を図ることができる。

【発明の効果】

【0009】

本発明に係る増圧出力安定化装置は、増圧装置の一次圧が作用する第１ピストンと増圧装置の二次圧が作用する第２ピストンとを連結した構成を有し、二次圧が供給される室から圧力流体が外部に取り出されるので、増圧装置の二次圧を安定した状態で出力することができる。また、増圧装置の動作速度が緩やかになるため、圧力流体の消費量が低減するほか、増圧装置の耐久性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明に係る増圧出力安定化装置と組み合わされる増圧装置の例を示す図である。

【図2】本発明の第１実施形態に係る増圧出力安定化装置の平面図である。

【図3】図２の増圧出力安定化装置の側面図である。

【図4】図２の増圧出力安定化装置のＩＶ－ＩＶ線に沿った断面図である。

【図5】図２の増圧出力安定化装置が所定の動作位置にあるときの図４に対応する図である。

【図6】図２の増圧出力安定化装置が別の動作位置にあるときの図４に対応する図である。

【図7】図２の増圧出力安定化装置から出力される流体の流量と圧力との関係を示す図である。

【図8】本発明の第２実施形態に係る増圧出力安定化装置および増圧装置の正面図である。

【図9】本発明の第２実施形態に係る増圧出力安定化装置のＩＸ－ＩＸ線に沿った断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、まず、本発明に係る増圧出力安定化装置と組み合わされる流体の増圧装置の例について説明し、次に、本発明に係る増圧出力安定化装置について、複数の好適な実施形態を挙げ、添付の図面を参照しながら説明する。なお、使用される流体は、圧縮空気等の圧力流体である。

【0012】

（増圧装置の例）
図１に例示されるように、本発明に係る増圧出力安定化装置と組み合わされる流体の増圧装置７０は、センタボデイ７２と、センタボデイ７２を挟んでその両側に連設される一対のシリンダ７４ａ、７４ｂと、これらのシリンダ７４ａ、７４ｂ内を摺動するピストン７６ａ、７６ｂと、これらのピストン７６ａ、７６ｂを連結するロッド７８とを備える。センタボデイ７２には、入口ポート８０と出口ポート８２と排出ポート８４とが設けられ、入口ポート８０は図示しない流体供給源（コンプレッサ）に接続されている。

【0013】

シリンダ７４ａ、７４ｂは、ピストン７６ａ、７６ｂによって内側の増圧室８６ａ、８６ｂと外側の駆動室８８ａ、８８ｂとに区画される。増圧室８６ａ、８６ｂは、センタボデイ７２に設けた入口チェック弁９０ａ、９０ｂを介して入口ポート８０に連通するとともに、出口チェック弁９２ａ、９２ｂを介して出口ポート８２に連通している。駆動室８８ａ、８８ｂは、センタボデイ７２に設置された切換弁９４に接続され、切換弁９４を切り換えるためのプッシュロッド９６ａ、９６ｂが増圧室８６ａ、８６ｂ内に突出している。また、増圧装置７０は、出口ポート８２における流体の二次圧を調節するためのガバナ９８を備える。

【0014】

この増圧装置７０は、切換弁９４を介して一方の駆動室８８ａに供給される圧力流体によってピストン７６ａが図１の左方向に移動すると、一方の増圧室８６ａの圧力流体が増圧されて、出口チェック弁９２ａを通って出口ポート８２から出力される。このとき、他方の駆動室８８ｂ内の圧力流体が切換弁９４を介して排出ポート８４から排出される。そして、そのストローク終端近くにおいてピストン７６ａがプッシュロッド９６ａを押圧すると、切換弁９４が切り換わって他方の駆動室８８ｂに圧力流体が供給される。

【0015】

これにより、ピストン７６ｂが図１の右方向に移動し、他方の増圧室８６ｂの圧力流体が増圧されて、出口チェック弁９２ｂを通って出口ポート８２から出力される。このとき、一方の駆動室８８ａ内の圧力流体が切換弁９４を介して排出ポート８４から排出される。そして、そのストローク終端近くにおいてピストン７６ｂがプッシュロッド９６ｂを押圧すると、切換弁９４が図示の状態に切り換わる。出口ポート８２における流体の圧力が設定された二次圧に到達するまで、増圧装置７０は上記一連の動作を繰り返す。

【0016】

（第１実施形態）
次に、本発明の第１実施形態に係る増圧出力安定化装置１０について、図２～図７を参照しながら説明する。

【0017】

図４に示されるように、増圧出力安定化装置１０は、直列に接続される第１シリンダ１２と第２シリンダ１４から構成される。第１シリンダ１２は、直方体状の第１シリンダチューブ１２ａと、第１シリンダチューブ１２ａに形成された円形のシリンダ孔内に摺動自在に配設される円形の第１ピストン１２ｂとを有する。第２シリンダ１４は、直方体状の第２シリンダチューブ１４ａと、第２シリンダチューブ１４ａに形成された円形のシリンダ孔内に摺動自在に配設される円形の第２ピストン１４ｂとを有する。

【0018】

第１ピストン１２ｂは、ピストンロッド１６の一端側に第１ナット１７ａにより連結固定され、第２ピストン１４ｂは、ピストンロッド１６の他端側に第２ナット１７ｂにより連結固定されている。したがって、第１ピストン１２ｂおよび第２ピストン１４ｂは、ピストンロッド１６とともに軸方向に一体となって移動する。第１ピストン１２ｂの外径は、第２ピストン１４ｂの外径よりも大きい。

【0019】

第１シリンダチューブ１２ａと第２シリンダチューブ１４ａとの間には、矩形板状の中間カバー１８が設けられている。中間カバー１８から離れた側の第１シリンダチューブ１２ａの端部には、矩形板状の第１端部カバー２０が設けられ、中間カバー１８から離れた側の第２シリンダチューブ１４ａの端部には、矩形板状の第２端部カバー２２が設けられている。第１ピストン１２ｂと第２ピストン１４ｂとピストンロッド１６とからなる組立体（以下「ピストン組立体」という）は、第１ピストン１２ｂが第１端部カバー２０に当接する位置（図５参照）と、第１ピストン１２ｂが中間カバー１８に当接する位置（図６参照）との間で移動可能となっている。

【0020】

第１シリンダチューブ１２ａは、第１端部カバー２０側から挿入され中間カバー１８にねじ込まれる４本のボルト２３ａによって、第１端部カバー２０と中間カバー１８との間で挟持される。第２シリンダチューブ１４ａは、第２端部カバー２２側から挿入され中間カバー１８にねじ込まれる４本のボルト２３ｂによって、第２端部カバー２２と中間カバー１８との間で挟持される（図３参照）。

【0021】

第１シリンダチューブ１２ａのシリンダ孔内は、第１ピストン１２ｂにより、第１端部カバー２０側の第１室２４ａと中間カバー１８側の第２室２４ｂとに区画される。第２シリンダチューブ１４ａのシリンダ孔内は、第２ピストン１４ｂにより、中間カバー１８側の第３室２６ａと第２端部カバー２２側の第４室２６ｂとに区画される。

【0022】

図２および図４に示されるように、第１端部カバー２０の一つの側面には、前記した流体供給源に接続される一次圧供給ポート２８が設けられている。流体供給源からの圧力流体は、増圧装置７０の入口ポート８０に供給されると同時に、この一次圧供給ポート２８にも供給される。したがって、一次圧供給ポート２８を介して第１シリンダ１２の第１室２４ａに供給される流体の圧力は、増圧装置７０の入口ポート８０に供給される流体の圧力（増圧装置７０の一次圧）と同じである。

【0023】

中間カバー１８の一つの側面には、大気に開放される第１呼吸ポート３０が設けられ、これと対向する中間カバー１８の他の側面には、大気に開放される第２呼吸ポート３２が設けられている。第１シリンダ１２の第２室２４ｂは、第１呼吸ポート３０を介して大気に開放され、第２シリンダ１４の第３室２６ａは、第２呼吸ポート３２を介して大気に開放されている。

【0024】

第２端部カバー２２の一つの側面には、図示しない配管により増圧装置７０の出口ポート８２に接続される二次圧供給ポート３４が設けられている。増圧装置７０から出力される圧力流体は、二次圧供給ポート３４を介して第２シリンダ１４の第４室２６ｂに供給される。二次圧供給ポート３４における流体の圧力は、増圧装置７０の出口ポート８２における流体の圧力（増圧装置７０の二次圧）と同じである。また、二次圧供給ポート３４が設けられる側面と対向する第２端部カバー２２の側面には、出力ポート３６が設けられており、第２シリンダ１４の第４室２６ｂの圧力流体は、出力ポート３６から外部に取り出され、図示しない流体圧機器に供給可能となっている。

【0025】

第１端部カバー２０には、一次圧供給ポート２８を第１シリンダ１２の第１室２４ａに連通せしめるとともに第１ナット１７ａを収容可能な空間２０ａが設けられている。第２端部カバー２２には、二次圧供給ポート３４および出力ポート３６を第２シリンダ１４の第４室２６ｂに連通せしめる空間２２ｂが設けられている。

【0026】

ここで、第１室２４ａの圧力、すなわち増圧装置７０の一次圧をＰ₁とし、ピストン組立体に作用する力が釣り合う場合の第４室２６ｂの圧力をＰ₂´とし、増圧装置７０で設定された二次圧をＰ₂とする。Ｐ₂´は、Ｐ₁、第１ピストン１２ｂの断面積、第２ピストン１４ｂの断面積に基づいて求めることができる。

【0027】

第４室２６ｂから取り出される流体の圧力を増圧装置で設定された二次圧Ｐ₂に近い値に維持するため、Ｐ₂´ができるだけＰ₂に近い値となっていることが好ましい。また、第４室２６ｂの容積が最小となるまでピストン組立体が移動した後、第４室２６ｂの容積を回復させることができるようにするため、Ｐ₂´はＰ₂以下となっていることが必要である。

【0028】

本実施形態に係る増圧出力安定化装置１０は、基本的には以上のように構成されるものであり、以下、その作用について説明する。第１室２４ａから第４室２６ｂまでの圧力がすべて大気圧に等しく、ピストン組立体が図４に示す位置で静止しているときを初期状態とする。この初期状態において、増圧装置７０は作動していない。また、出力ポート３６と流体圧機器とを接続する図示しない流路は、図示しない電磁弁により閉じられているものとする。

【0029】

上記初期状態から、図示しない切換弁を切り換えることにより、流体供給源からの圧力流体を増圧装置７０および増圧出力安定化装置１０に向けて供給する。これにより、増圧装置７０の入口ポート８０に一次圧Ｐ₁を有する圧力流体が供給されると同時に、増圧出力安定化装置１０の一次圧供給ポート２８にも一次圧Ｐ₁を有する圧力流体が供給され、該圧力流体は、一次圧供給ポート２８から第１シリンダ１２の第１室２４ａに供給される。

【0030】

また、増圧装置７０の入口ポート８０に一次圧が供給されると、増圧装置７０が作動を開始し、増圧された圧力流体が増圧装置７０の出口ポート８２から増圧出力安定化装置１０の二次圧供給ポート３４に向けて供給される。増圧装置７０が一定以上作動すると、二次圧供給ポート３４を介して圧力流体が供給された第２シリンダ１４の第４室２６ｂの圧力が増圧装置７０で設定された二次圧Ｐ₂に到達し、前述したピストン組立体が釣り合いを保つための圧力Ｐ₂´を上回る。これにより、ピストン組立体は、第１ピストン１２ｂが第１端部カバー２０に当接するまで移動し、第２シリンダ１４の第４室２６ｂには、増圧装置７０で設定された二次圧Ｐ₂を有する圧力流体が貯留される（図５参照）。

【0031】

第２シリンダ１４の第４室２６ｂに二次圧Ｐ₂を有する圧力流体が貯留された状態から、出力ポート３６と流体圧機器とを接続する流路が開かれると、第４室２６ｂに貯留された圧力流体が出力ポート３６から流体圧機器に向けて供給される。第４室２６ｂに貯留された圧力流体が出力ポート３６から取り出されると、ピストン組立体に加わる力のバランスを保つべく、第１ピストン１２ｂが第１端部カバー２０から離れ、第２ピストン１４ｂが第２端部カバー２２に近接する向きにピストン組立体が移動する。

【0032】

これにより、第４室２６ｂの容積が縮小して圧力低下が抑制される。第４室２６ｂの圧力は、少なくともＰ₂´以下とならないように維持される。第４室２６ｂの圧力が増圧装置７０で設定された二次圧Ｐ₂を下回ると、増圧装置７０が作動するが、その動作速度は比較的緩やかである。このように、ピストン組立体が移動して第４室２６ｂの容積が縮小されるとともに、増圧装置７０の出口ポート８２から二次圧Ｐ₂を有する圧力流体が第４室２６ｂに補給されながら、第４室２６ｂから圧力流体が取り出され、安定した圧力で流体圧機器に向けて圧力流体を送り出すことができる。

【0033】

第１ピストン１２ｂが第１端部カバー２０と中間カバー１８の中間位置にある状態で、流体圧機器における圧力流体の使用状態が休止すると、二次圧Ｐ₂を有する圧力流体が増圧装置７０の出口ポート８２から第４室２６ｂに供給される状態にあるので、第１ピストン１２ｂが第１端部カバー２０に当接するまでピストン組立体が移動する。これにより、第４室２６ｂの容積が最大まで回復する。

【0034】

流体圧機器での圧力流体の使用量が極めて大きい状態が続き、第４室２６ｂに貯留された圧力流体が急速に消費されたときは、第１ピストン１２ｂが中間カバー１８に当接するまでピストン組立体が移動し、第４室２６ｂの容積が最小となる（図６参照）。この場合、実質的に増圧装置７０のみが作動することになるが、流体圧機器での圧力流体の使用量が減少するかゼロになれば、再び第４室２６ｂの容積が回復する。

【0035】

図７は、サイズの異なる二つの増圧装置に関し、増圧出力安定化装置を設けた場合と設けない場合のそれぞれについて、取り出される圧力流体の流量と圧力との関係を示す図である。横軸に流量をとり、縦軸に圧力をとっている。丸い点を点線で結んだものは、小型の増圧装置を単独で使用した場合を示し、丸い点を実線で結んだものは、小型の増圧装置に増圧出力安定化装置を組み合わせた場合を示す。三角の点を点線で結んだものは、中型の増圧装置を単独で使用した場合を示し、三角の点を実線で結んだものは、中型の増圧装置に増圧出力安定化装置を組み合わせた場合を示す。

【0036】

図７から理解されるように、増圧出力安定化装置を組み合わせると、流量が増大したときの圧力低下が抑制される。また、小型の増圧装置であっても、増圧出力安定化装置を併用すれば、一つ上のサイズの増圧装置と同様な能力をもたせることができる。

【0037】

本実施形態に係る増圧出力安定化装置１０によれば、増圧装置７０の一次圧が作用する第１ピストン１２ｂと増圧装置７０の二次圧が作用する第２ピストン１４ｂとを連結した構成を有し、二次圧が供給される第４室２６ｂから圧力流体が外部に取り出されるので、増圧装置７０の二次圧に近い安定した圧力で出力することができる。また、増圧装置７０の動作速度が緩やかになるため、排出ポート８４から排出される圧力流体の量が低減することで圧力流体の消費量が低減するほか、増圧装置７０の耐久性が向上する。

【0038】

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る増圧出力安定化装置４０について、図８および図９を参照しながら説明する。第２実施形態では、流体供給源からの圧力流体が第１シリンダの第１室に供給されるほか第２シリンダの第３室にも供給されることなどが第１実施形態と異なる。第２実施形態についても、第１実施形態と同様に、前述した増圧装置７０と組み合わされるものとして説明するが、組み合わされる増圧装置は、前述した増圧装置７０に限られるものではない。

【0039】

増圧出力安定化装置４０は、直列に接続される第１シリンダ４２と第２シリンダ４４から構成される。第１シリンダ４２は、直方体状の第１シリンダチューブ４２ａと、第１シリンダチューブ４２ａに形成されたシリンダ孔内に摺動自在に配設される第１ピストン４２ｂとを有する。第２シリンダ４４は、直方体状の第２シリンダチューブ４４ａと、第２シリンダチューブ４４ａに形成されたシリンダ孔内に摺動自在に配設される第２ピストン４４ｂとを有する。

【0040】

第１ピストン４２ｂは、ピストンロッド４６の一端側に固定され、第２ピストン４４ｂは、ピストンロッド４６の他端側に固定されている。第１ピストン４２ｂおよび第２ピストン４４ｂは、ピストンロッド４６とともに軸方向に一体となって移動する。第１ピストン４２ｂの外径は、第２ピストン４４ｂの外径と同一である。

【0041】

第１シリンダチューブ４２ａと第２シリンダチューブ４４ａとの間には、中間カバー４８が設けられている。中間カバー４８から離れた側の第１シリンダチューブ４２ａの端部には、第１端部カバー５０が設けられ、中間カバー４８から離れた側の第２シリンダチューブ４４ａの端部には、第２端部カバー５２が設けられている。増圧装置７０は、第２端部カバー５２に取り付けられている。第１ピストン４２ｂと第２ピストン４４ｂとピストンロッド４６とからなるピストン組立体は、第１ピストン４２ｂが第１端部カバー５０に当接する位置と、第１ピストン４２ｂが中間カバー４８に当接する位置との間で移動可能となっている。

【0042】

第１シリンダチューブ４２ａのシリンダ孔内は、第１ピストン４２ｂにより、第１端部カバー５０側の第１室５４ａと中間カバー４８側の第２室５４ｂとに区画される。第２シリンダチューブ４４ａのシリンダ孔内は、第２ピストン４４ｂにより、中間カバー４８側の第３室５６ａと第２端部カバー５２側の第４室５６ｂとに区画される。

【0043】

第１端部カバー５０には、流体供給源に接続される一次圧供給第１ポート５８が設けられ、中間カバー４８には、流体供給源に接続される一次圧供給第２ポート６０が設けられている。流体供給源からの圧力流体は、増圧装置７０の入口ポート８０に供給されると同時に、一次圧供給第１ポート５８と一次圧供給第２ポート６０に供給される。したがって、一次圧供給第１ポート５８を介して第１シリンダ４２の第１室５４ａに供給される流体の圧力および一次圧供給第２ポート６０を介して第２シリンダ４４の第３室５６ａに供給される流体の圧力は、増圧装置７０の入口ポート８０に供給される流体の圧力（増圧装置７０の一次圧）と同じである。

【0044】

中間カバー４８には、大気に開放される呼吸ポート（図示せず）が設けられており、第１シリンダ４２の第２室５４ｂは、該呼吸ポートを介して大気に開放されている。第２端部カバー５２には、増圧装置７０の出口ポート８２に直接接続される二次圧供給ポート６２が設けられている。増圧装置７０から出力される圧力流体は、二次圧供給ポート６２を介して第２シリンダ４４の第４室５６ｂに供給される。二次圧供給ポート６２における流体の圧力は、増圧装置７０の出口ポート８２における流体の圧力（増圧装置７０の二次圧）と同じである。また、第２端部カバー５２には、出力ポート６４が設けられており、第２シリンダ４４の第４室５６ｂの圧力流体は、出力ポート６４から外部に取り出され、図示しない流体圧機器に供給可能となっている。なお、出力ポート６４は、二次圧供給ポート６２から離れた位置に設けられている。

【0045】

ここで、第１室５４ａおよび第３室５６ａの圧力、すなわち増圧装置７０の一次圧をＰ₁とし、ピストン組立体に作用する力が釣り合う場合の第４室５６ｂの圧力をＰ₂´とし、増圧装置７０で設定された二次圧をＰ₂とする。Ｐ₂´は、Ｐ₁、第１ピストン４２ｂおよび第２ピストン４４ｂの断面積、ピストンロッド４６の断面積に基づいて求めることができる。

【0046】

第４室５６ｂから取り出される流体の圧力を増圧装置７０で設定された二次圧Ｐ₂に近い値に維持するため、Ｐ₂´ができるだけＰ₂に近い値となっていることが好ましい。また、第４室５６ｂの容積が最小となるまでピストン組立体が移動した後、第４室５６ｂの容積を回復させることができるようにするため、Ｐ₂´はＰ₂以下となっていることが必要である。

【0047】

本実施形態に係る増圧出力安定化装置４０は、以上のように構成されるものであり、その動作については、前述した増圧出力安定化装置１０と同様であるので、説明を省略する。

【0048】

本実施形態に係る増圧出力安定化装置４０によれば、ピストン組立体に増圧装置７０の一次圧と二次圧が作用し、二次圧が供給される第４室５６ｂから圧力流体が外部に取り出されるので、増圧装置７０の二次圧に近い安定した圧力で出力することができる。また、増圧装置７０の動作速度が緩やかになるため、排出ポート８４から排出される圧力流体の量が低減することで圧力流体の消費量が低減するほか、増圧装置７０の耐久性が向上する。

【0049】

本発明に係る増圧出力安定化装置は、上述の実施形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することのない範囲で、種々の構成を採り得ることはもちろんである。

【符号の説明】

【0050】

１０、４０…増圧出力安定化装置 １２、４２…第１シリンダ
１２ａ、４２ａ…第１シリンダチューブ １２ｂ、４２ｂ…第１ピストン
１４、４４…第２シリンダ １４ａ、４４ａ…第２シリンダチューブ
１４ｂ、４４ｂ…第２ピストン １６、４６…ピストンロッド
１８、４８…中間カバー ２０、５０…第１端部カバー
２２、５２…第２端部カバー ２４ａ、５４ａ…第１室
２４ｂ、５４ｂ…第２室 ２６ａ、５６ａ…第３室
２６ｂ、５６ｂ…第４室 ３６、６４…出力ポート
５８…一次圧供給第１ポート ６０…一次圧供給第２ポート
７０…増圧装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】