特許 7484425 ホースクリップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-08

(45)【発行日】2024-05-16

(54)【発明の名称】ホースクリップ

(51)【国際特許分類】

   F16L 33/02 20060101AFI20240509BHJP

   F16L 33/08 20060101ALI20240509BHJP

【ＦＩ】

F16L33/02

F16L33/08

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020091819

(22)【出願日】2020-05-27

(65)【公開番号】P2021188636

(43)【公開日】2021-12-13

【審査請求日】2023-03-01

(73)【特許権者】

【識別番号】000002082

【氏名又は名称】スズキ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001380

【氏名又は名称】弁理士法人東京国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】村松 仁

(72)【発明者】

【氏名】大川 歩

【審査官】渡邉 聡

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１４／１４２２２６（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開平０１－１２２６７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２００２－５２５５４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特公昭３７－００９６３７（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１８／０３４７７３７（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許第３４７７１０６（ＵＳ，Ａ）

【文献】米国特許第３４０７４４８（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｌ ３３／０２

Ｆ１６Ｌ ３３／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

金属製のパイプがホースに挿入されて接続される前記ホースとの接続部における前記ホース側を締め付けるホースクリップであって、
前記接続部の前記ホース側を締め付けるバンド部と、このバンド部に連結された押え部とを有し、
前記押え部が、母材に、前記パイプよりも腐食し易い金属を用いたメッキ処理または塗装処理を施して構成され、且つ前記パイプに、このパイプの径方向に接触するよう構成されたことを特徴とするホースクリップ。

【請求項2】

前記バンド部は、パイプよりも腐食し易い金属を備えて構成されたことを特徴とする請求項１に記載のホースクリップ。

【請求項3】

前記バンド部がパイプとホースとの接続部における前記ホース側を締め付けることにより、押え部が前記パイプに接触するよう構成されたことを特徴とする請求項１または２に記載のホースクリップ。

【請求項4】

前記押え部は、パイプの複数箇所に接触するように複数設けられたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のホースクリップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、金属製のパイプがホースに挿入されて接続される接続部のホース側を締め付けるホースクリップに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、アルミニウム合金製チューブとゴムホース等の可撓性ホースとの接続部を含むその接続部近傍の上記チューブの外周面に、非金属材料からなる被覆部が設けられることで、アルミニウム合金製チューブにガルバニック腐食が生じないようにする技術が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平１１－１０１３９０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところが、特許文献１に記載の技術では、アルミニウム合金製チューブの外周面に被覆部が設けられることで部品点数が増加してしまう。また、アルミニウム合金製チューブは、被覆部を備えた専用品を準備する必要がある。

【0005】

本発明の目的は、上述の事情を考慮してなされたものであり、ホースに挿入されて接続される金属製のパイプにおけるホースとの接続部の腐食を防止できるホースクリップを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係るホースクリップは、金属製のパイプがホースに挿入されて接続される前記ホースとの接続部における前記ホース側を締め付けるホースクリップであって、前記接続部の前記ホース側を締め付けるバンド部と、このバンド部に連結された押え部とを有し、前記押え部が、母材に、前記パイプよりも腐食し易い金属を用いたメッキ処理または塗装処理を施して構成され、且つ前記パイプに、このパイプの径方向に接触するよう構成されたことを特徴とするものである。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、バンド部に連結されてパイプよりも腐食し易い金属を備えて構成された押え部に犠牲防食の効果が生じ、これにより、パイプとホースとの接続部のパイプ側に生ずるガルバニック腐食や隙間腐食を防止できる。また、腐食による部品交換をパイプ以外のホースクリップで行うことができる。更に、ホースクリップは腐食の程度を外部から目視で確認できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明に係るホースクリップの第１実施形態が適用されたパイプとホースとの接続部を示す断面図。

【図2】図１のホースクリップを示す斜視図。

【図3】図１及び図２のホースクリップにおける押え部が単数の場合を示す斜視図。

【図4】本発明に係るホースクリップの第２実施形態を示す斜視図。

【図5】図４のホースクリップにおける押え部が単数の場合を示す斜視図。

【図6】本発明に係るホースクリップの第３実施形態を示す斜視図。

【図7】図６のホースクリップが適用されたパイプとホースとの接続部を示す断面図。

【図8】本発明に係るホースクリップの第４実施形態が適用されたパイプとホースとの接続部を示す断面図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明を実施するための実施形態を図面に基づき説明する。
［Ａ］第１実施形態（図１～図５）
図１は、本発明に係るホースクリップの第１実施形態が適用されたパイプとホースとの接続部を示す断面図である。また、図２は、図１のホースクリップを示す斜視図である。ホースクリップ１０は、例えば、自動車用のラジエータやトランスミッションにおける金属製のパイプ１とゴムまたは樹脂製のホース２との接続部３を締め付けて固定する。このホースクリップ１０は、パイプ１がホース２に挿入されることで接続されるパイプ１とホース２との接続部３におけるホース２側を、外側から締め付けるものである。

【0010】

ここで、パイプ１は、アルミニウム展伸材などのように汎用的に用いられるアルミニウム合金である。このアルミニウム合金としては、例えばＡｌ－Ｍｎ系、Ａｌ－Ｓｉ系またはＡｌ－Ｚｎ－Ｍｇ系などの合金が特に用いられる。

【0011】

ホースクリップ１０は、パイプ１とホース２との接続部３におけるホース２側を締め付けるバンド部１１と、このバンド部１１に連結された押え部１２と、を有して構成される。

【0012】

バンド部１１は、板材をリング状に湾曲させ、両端部を互いに交差させて形成され、両先端部が屈曲した屈曲部１３を備える。屈曲部１３を互いに接近させる方向の力Ｆがこの屈曲部１３に付与されることで、バンド部１１が拡径し、上記力Ｆを解除することでバンド部１１が縮径する。バンド部１１の拡径状態で、このバンド部１１内に挿通されたパイプ１とホース２との接続部３がバンド部１１に対して軸方向に移動可能となり、また縮径されたバンド部１１により、パイプ１とホース２との接続部３が締め付けられる。

【0013】

押え部１２は複数本、例えば２本設けられ、一方の押え部１２Ａがバンド部１１の一方の先端部に一体に連結される。他方の押え部１２Ｂは、一方の押え部１２Ａと例えば対向する位置でバンド部１１に一体に連結される。これらの押え部１２Ａ及び１２Ｂは、バンド部１１の半径方向中心向きに延びる。そして、これらの押え部１２Ａ及び１２Ｂは、バンド部１１が縮径してパイプ１とホース２との接続部３におけるホース２側を締め付ける際に、この締め付けによりパイプ１の外周面に接触する。

【0014】

バンド部１１の他方の先端部には突起１４が設けられる。この突起１４は、バンド部１１を拡径させるべく力Ｆによりバンド部１１の屈曲部１３を接近させる際に、押え部１２Ａをバンド部１１の半径方向外方へ押し上げる。これにより、バンド部１１の拡径状態でパイプ１とホース２との接続部３がバンド部１１内を移動する際に、押え部１２Ａが接続部３に当接してこの接続部３の移動を妨げることを防止する。なお、押え部１２は、図３に示すように、バンド部１１の一方の先端部のみに設けられて、押え部１２Ａのみの単数であってもよい。

【0015】

上述のバンド部１１及び押え部１２を有するホースクリップ１０では、バンド部１１と押え部１２は、アルミニウム合金製のパイプ１よりも腐食しやすい金属を備えて構成される。つまり、バンド部１１と押え部１２は、鉄やステンレスなどの鉄鋼材を母材として、パイプ１よりも腐食しやすい金属を用いたメッキ処理（例えば亜鉛メッキや亜鉛ニッケルメッキなど）または塗装処理（例えば亜鉛フレーク含有塗装など）にて構成される。

【0016】

なお、押え部１２は、鉄鋼材に亜鉛などのメッキ処理または塗装処理を施さず、亜鉛または亜鉛ニッケル合金のみにて構成されもよい。また、バンド部１１は、亜鉛等を用いたメッキ処理または塗装処理を施さず、鉄鋼材のままでもよい。

【0017】

特に、アルミニウム合金製のパイプ１に接触する押え部１２が、パイプ１よりも腐食しやすい金属、例えば亜鉛または亜鉛ニッケル合金を備えて構成されたのは次の理由による。つまり、ホースクリップ１０の押え部１２がパイプ１に接触した状態では、この押え部１２とパイプ１とが異種金属接触になる。このため、押え部１２とパイプ１との接触箇所に水が付着することで、押え部１２に犠牲防食の効果が生じ、パイプ１よりも押え部１２が優先的に腐食する。これにより、パイプ１とホース２との接続部３に水が付着することでこの接続部３のパイプ１側に生ずるガルバニック腐食や隙間腐食を防止できるからである。

【0018】

以上のように構成されたことから、本第１実施形態によれば、次の効果（１）～（７）を奏する。
（１）ホースクリップ１０のバンド部１１に連結されてパイプ１よりも腐食しやすい金属、例えば亜鉛をメッキ処理により備えて構成された押え部１２がパイプ１に接触した状態では、この押え部１２とパイプ１とが異種金属接触になる。このため、パイプ１と押え部１２との接触箇所に水が付着したときに押え部１２に犠牲防食の効果が生ずる。この押え部１２の犠牲防食によって、パイプ１とホース２との接続部３に水が付着したときに接続部３のパイプ１側に生ずるガルバニック腐食や隙間腐食を防止できる。

【0019】

（２）ホースクリップ１０の押え部１２が犠牲防食の効果を果たすことで、腐食による部品交換をパイプ１以外のホースクリップ１０で行なうことができ、腐食による部品交換を低コスト化できる。

【0020】

（３）ホースクリップ１０は腐食の程度を外部から目視できるので、車両点検時にホースクリップ１０の交換が必要か否かを容易に判断できる。

【0021】

（４）ホースクリップ１０のバンド部１１が、パイプ１よりも腐食しやすい金属、例えば亜鉛をメッキ処理により備えて構成されたので、犠牲防食の効果を押え部１２及びバンド部１１にて生じさせることができる。これにより、犠牲防食の効果を更に高めることができる。

【0022】

（５）ホースクリップ１０のバンド部１１は、鉄鋼材を母材とし、この母材にパイプ１よりも腐食し易い亜鉛等の金属がメッキまたは塗装されて構成される。このため、膜厚がミクロンオーダーのメッキまたは塗装の皮膜が腐食しても、母材は腐食しないので、バンド部１１の締付力を保持できる。しかも、バンド部１１の内周面及び外周面にメッキまたは塗装の薄膜が施されるが、バンド部１１の内周面がホース２に密着することで、この内周面のメッキまたは塗装の皮膜は腐食され難い。このことからも、バンド部１１の締結力を保持できる。

【0023】

（６）ホースクリップ１０のバンド部１１が、パイプ１とホース２との接続部３のホース２側を締め付けることにより、ホースクリップ１０の押え部１２がパイプ１に接触するよう構成されている。このため、バンド部１１が拡径してパイプ１とホース２との接続部３のホース２側を締め付けていないときに、押え部１２はパイプ１に接触しないので、拡径状態のバンド部１１内へのパイプ１とホース２との接続部３の組付を容易化できる。

【0024】

（７）ホースクリップ１０の押え部１２が複数設けられて、それぞれの押え部１２がパイプ１に接触するので、１つの押え部１２がパイプ１に非接触になったとしても他の押え部１２がパイプ１に接触していれば、この他の押え部１２がパイプ１に対して犠牲防食の効果を果たすことができる。

【0025】

［Ｂ］第２実施形態（図４、図５）
図４は、本発明に係るホースクリップの第２実施形態を示す斜視図である。この第２実施形態において第１実施形態と同様な部分については、第１実施形態と同一の符号を付すことにより説明を簡略化し、または省略する。

【0026】

本第２実施形態のホースクリップ２０が第１実施形態と異なる点はバンド部２１の構成である。つまり、バンド部２１は、バンド部本体２２及びベルト２３を備える。ベルト２３は、バンド部本体２２から延び、先端部をバンド部本体２２に差し込むことでリング状に湾曲される。このベルト２３の少なくとも先端部側には複数の切込み２４がベルト２３の長手方向に形成され、これらの切込み２４が、バンド部本体２２の図示しないウォームギアに噛み合う。

【0027】

バンド部本体２２のウォームギアをレンチまたはドライバ等により回転させることで、ベルト２３が拡径または縮径される。ベルト２３の拡径時に、パイプ１とホース２との接続部３がバンド部２１（バンド部本体２２及びベルト２３）内に挿通され、ベルト２３の縮径時に、バンド部２１（バンド部本体２２及びベルト２３）が、パイプ１とホース２との接続部３におけるホース２側を締め付ける。

【0028】

このホースクリップ２０においても、図４に示すようにバンド部２１に複数の押え部１２が設けられ、また、図５に示すようにバンド部２１に単数の押え部１２が設けられる。例えば、図４では、バンド部２１のバンド部本体２２に押え部１２Ａが、ベルト２３に押え部１２Ｂがそれぞれ連結され、図５ではバンド部２１のバンド部本体２２に押え部１２Ａが連結される。

【0029】

上述のバンド部２１と押え部１２は、共に鉄鋼材の母材に、パイプ１よりも腐食し易い金属（例えば亜鉛または亜鉛ニッケル合金など）がメッキ処理または塗装処理されて構成される。なお、押え部１２は、鉄鋼材に亜鉛などのメッキ処理または塗装処理が施されず、亜鉛または亜鉛ニッケル合金のみにて構成されてもよい。また、バンド部２１は、亜鉛等を用いたメッキ処理または塗装処理が施されず、鉄鋼材のままであってもよい。

【0030】

以上ように構成されたことから、本第２実施形態においても、第１実施形態の効果（１）～（７）と同様な効果を奏する。

【0031】

［Ｃ］第３実施形態（図６、図７）
図６は、本発明に係るホースクリップの第３実施形態を示す斜視図である。この第３実施形態において第１実施形態と同様な部分については、第１実施形態と同一の符号を付すことにより説明を簡略化し、または省略する。

【0032】

本第３実施形態のホースクリップ３０が第１実施形態と異なる点は、シート状の押え部３２がバンド部１１と別体または一体に設けられ、図７に示すように、パイプ１とホース２との接続部３がバンド部１１内に挿入されて、バンド部１１の締め付けによりホースクリップ３０と組みつけられる際に、バンド部１１と接続部３との間に配置されたシート状の押え部３２がペンチ等で押し曲げられて、この押え部３２の先端部がパイプ１に接触するよう構成された点である。上記押え部３２は、１枚に限らず、複数枚設けられてもよい。

【0033】

このホースクリップ３０においても、バンド部１１と押え部３２は、共に鉄鋼材の母材に、パイプ１よりも腐食し易い金属（例えば亜鉛または亜鉛ニッケル合金など）がメッキ処理または塗装処理されて構成される。なお、シート状の押え部３２は、鉄鋼材に亜鉛などのメッキ処理または塗装処理が施されず、亜鉛または亜鉛ニッケル合金のみにて構成されてもよい。また、この場合も、バンド部１１は、亜鉛等を用いたメッキ処理または塗装処理が施されず、鉄鋼材のままであってもよい。

【0034】

以上ように構成されたことから、本第３実施形態においても、第１実施形態の効果（１）～（５）及び（７）と同様な効果を奏するほか、次の効果（８）を奏する。

【0035】

（８）パイプ１とホース２との接続部３がバンド部１１内に挿入されて組み付けられる際には、シート状の押え部３２が未だ押し曲げられていないので、パイプ１とホース２との接続部３をバンド部１１内でスムーズに移動させることができる。このため、パイプ１とホース２との接続部３のバンド部１１への組付を容易化できる。

【0036】

［Ｄ］第４実施形態（図８）
図８は、本発明に係るホースクリップの第４実施形態が適用されたパイプとホースとの接続部を示す断面図である。この第４実施形態において第１実施形態と同様な部分については、第１実施形態と同一の符号を付すことにより説明を簡略化し、または省略する。

【0037】

本第４実施形態のホースクリップ４０が第１実施形態と異なる点は、パイプ１とホース２との接続部３のホース２側を締め付ける第１ホースクリップ４１と、パイプ１を締め付ける第２ホースクリップ４２とを有し、これらの第１ホースクリップ４１及び第２ホースクリップ４２が、押え部１２を具備しないバンド部１１のみの同一構造で、１本の導線４３、またはバックアップのために複数本の導線４３により接続された点である。

【0038】

第１ホースクリップ４１と第２ホースクリップ４２のそれぞれのバンド部１１は、共に鉄鋼材の母材に、パイプ１よりも腐食し易い金属（例えば亜鉛または亜鉛ニッケル合金など）がメッキ処理または塗装処理されて構成される。この場合、第１ホースクリップ４１の締結力を確保すべく第２ホースクリップ４２を優先的に腐食させてもよい。つまり、第２ホースクリップ４２のバンド部１１を第１ホースクリップ４１のバンド部１１よりも腐食し易くするために、第２ホースクリップ４２のバンド部１１を亜鉛で、第１ホースクリップ４１のバンド部１１を亜鉛ニッケル合金でそれぞれメッキ処理もしくは塗装処理してもよい。

【0039】

同様に、第２ホースクリップ４２のバンド部１１を第１ホースクリップ４１のバンド部１１よりも腐食し易くするために、第２ホースクリップ４２のバンド部１１をニッケル濃度の低い亜鉛ニッケル合金で、第１ホースクリップ４１のバンド部１１をニッケル濃度の高い亜鉛ニッケル合金で、それぞれメッキ処理または塗装処理してもよい。

【0040】

但し、第１ホースクリップ４１のバンド部１１は、亜鉛等を用いたメッキ処理または塗装処理が施されず、鉄鋼材のみで構成されてもよい。また、第１ホースクリップ４１と第２ホースクリップ４２とを導線４３で接続しなくてもよい。これらの場合には、第２ホースクリップ４２のみがパイプ１に対して犠牲防食の効果を果たすことになる。

【0041】

以上ように構成されたことから、本第４実施形態によれば、第１実施形態の効果（２）及び（３）と同様な効果を奏するほか、次の効果（９）～（１１）を奏する。

【0042】

（９）ホースクリップ４０の第２ホースクリップ４２が、パイプ１に接触し、且つパイプ１よりも腐食し易い金属である例えば亜鉛をメッキ処理または塗装処理して構成されたので、第２ホースクリップ４２とパイプ１との接触が異種金属接触になる。このため、第２ホースクリップ４２とパイプ１との接触箇所に水が付着したときに第２ホースクリップに犠牲防食の効果が生じて、パイプ１とホース２との接続部３に水が付着したときに生ずる接続部３のパイプ１側のガルバニック腐食や隙間腐食を防止できる。

【0043】

（１０）ホースクリップ４０の第１ホースクリップ４１が、パイプ１よりも腐食し易い金属、例えば亜鉛をメッキ処理または塗装処理して構成され、更に、この第１ホースクリップ４１と第２ホースクリップ４２とが導線４３により接続されたので、犠牲防食の効果を第２ホースクリップ４２及び第１ホースクリップ４１にて生じさせることができる。これにより、犠牲防食の効果を更に高めることができる。

【0044】

（１１）ホースクリップ４０の第１ホースクリップ４１は、鉄鋼材を母材とし、この母材に、パイプ１よりも腐食し易い亜鉛等の金属がメッキ処理または塗装処理されて構成される。このため、膜厚がミクロンオーダーのメッキまたは塗装の皮膜が腐食しても母材は腐食しないので、パイプ１とホース２との接続部３を締め付ける第１ホースクリップ４１の締付力を保持できる。第１ホースクリップ４１にメッキ処理または塗装処理が施されず、鉄鋼材のみにより構成される場合にも、当然に第１ホースクリップ４１の締付力を保持できる。

【0045】

以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができ、また、それらの置き換えや変更は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0046】

１…パイプ、２…ホース、３…接続部、１０…ホースクリップ、１１…バンド部、１２、１２Ａ、１２Ｂ…押え部、１４…突起、２０…ホースクリップ、２１…バンド部、２２…バンド部本体、２３…ベルト、２４…切込み、３０…ホースクリップ、３２…押え部、４０…ホースクリップ、４１…第１ホースクリップ、４２…第２ホースクリップ、４３…導線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】