特許 7484801 端子台

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-08

(45)【発行日】2024-05-16

(54)【発明の名称】端子台

(51)【国際特許分類】

   H01R 9/22 20060101AFI20240509BHJP

   H01R 43/24 20060101ALN20240509BHJP

【ＦＩ】

H01R9/22

H01R43/24

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2021066205

(22)【出願日】2021-04-09

(65)【公開番号】P2022161407

(43)【公開日】2022-10-21

【審査請求日】2023-08-31

(73)【特許権者】

【識別番号】395011665

【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所

(73)【特許権者】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000002130

【氏名又は名称】住友電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000497

【氏名又は名称】弁理士法人グランダム特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】細谷 勇太

(72)【発明者】

【氏名】橋本 大輔

(72)【発明者】

【氏名】辻井 芳朋

(72)【発明者】

【氏名】井上 利明

(72)【発明者】

【氏名】飯田 哲也

【審査官】松原 陽介

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－０８５２２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－２７１９４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１３５１６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１９／０８２５６５（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１０－２６７５８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－１９５０６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－０６６８５８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｒ ９／００

Ｈ０１Ｒ ４３／２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

樹脂製の本体と、
前記本体に一部がモールドされる端子と、を備え、
前記端子は、
前記本体の一面から外側に突出する部分を、垂直方向および水平方向の両方向に対して交差する傾斜方向に貫通する第１孔と、
前記本体の内側から前記第１孔に至るまでの部分を、前記垂直方向および前記水平方向のいずれか一方の方向に貫通する第２孔と、
を有し、
前記本体は、開口部を有する一次成形部と、前記開口部を埋める二次成形部と、を有し、
前記開口部は、前記第２孔と同軸上に位置し、前記一次成形部を前記垂直方向に貫通する、端子台。

【請求項2】

前記端子は、板状をなし、前記本体の一面から外側に突出する部分に、前記第１孔が板厚方向に貫通する取付部を有している、請求項１に記載の端子台。

【請求項3】

前記端子は、前記本体における前記一面とは異なる他面から外側に突出する部分を、前記垂直方向および前記水平方向のいずれか一方の方向に貫通する第３孔を有している、請求項１または請求項２に記載の端子台。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、端子台に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載された端子台は、樹脂製の本体と、バスバーからなる端子と、を備えている。端子の中間部分は、インサート成形により本体にモールドされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１７－１１７６４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

端子は、本体から外側に突出する部分に、孔を有することができる。端子の孔は、ボルト等の締付部材が挿通される締付孔になり得る。端子の孔が締付孔になる場合、端子の孔の位置精度を高くすることが求められる。

【0005】

端子台をインサート成形で形成する際には、端子の孔に位置決めピンを通すことで、端子を位置決めすることができる。端子の孔の位置精度は、位置決めピンの位置決めによって確保され得る。

【0006】

位置決めピンは、通常、可動型である上型の移動方向と同じ垂直方向または垂直方向に対して直交する水平方向に突出し、端子の孔に通される。これに対し、端子の孔の貫通方向が垂直方向および水平方向の両方向に対して交差する傾斜方向に向けられる場合には、端子の孔に位置決めピンを通すことができないという問題がある。

【0007】

そこで、本開示は、端子の孔の位置精度を確保することができる端子台を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示の端子台は、樹脂製の本体と、前記本体に一部がモールドされる端子と、を備え、前記端子は、前記本体の一面から外側に突出する部分を、垂直方向および水平方向の両方向に対して交差する傾斜方向に貫通する第１孔と、前記本体の内側から前記第１孔に至るまでの部分を、前記垂直方向および前記水平方向のいずれか一方の方向に貫通する第２孔と、を有している。

【発明の効果】

【0009】

本開示によれば、端子の孔の位置精度を確保することができる端子台を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、本実施形態に係る端子台の側面図である。

【図2】図２は、端子台の断面図である。

【図3】図３は、一次成形部と端子とが一体化された中間組立品の断面図である。

【図4】図４は、インサート成形を説明するための断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の端子台は、
（１）樹脂製の本体と、前記本体に一部がモールドされる端子と、を備え、前記端子は、前記本体の一面から外側に突出する部分を、垂直方向および水平方向の両方向に対して交差する傾斜方向に貫通する第１孔と、前記本体の内側から前記第１孔に至るまでの部分を、前記垂直方向および前記水平方向のいずれか一方の方向に貫通する第２孔と、を有している。

【0012】

端子の一部は、インサート成形によって本体にモールドされる。インサート成形の金型は、垂直方向および水平方向のいずれか一方の方向に突出する位置決めピンを有することができる。よって、インサート成形を行う際には、位置決めピンの突出方向に貫通する第２孔に位置決めピンを通し、端子を位置決めしておくことができる。第２孔は、本体の内側から第１孔に至るまでの部分に配置される。したがって、端子台は、第１孔が傾斜方向に貫通することに起因し、第１孔に位置決めピンを通すことができないという事情があっても、第１孔の近くに配置された第２孔に位置決めピンを通すことができるので、第１孔の位置精度を確保することができる。

【0013】

（２）前記端子は、板状をなし、前記本体の一面から外側に突出する部分に、前記第１孔が板厚方向に貫通する取付部を有しているのが好ましい。
第１孔に締結部材が挿通され、締結部材が締め付けられることにより、取付部が取付対象に取り付けられる。つまり、第１孔は、締結部材に対する締結孔になり得る。なお、後述する実施形態の詳細においては、取付部を第１延在部と称している。

【0014】

（３）前記端子は、前記本体における前記一面とは異なる他面から外側に突出する部分を、前記垂直方向および前記水平方向のいずれか一方の方向に貫通する第３孔を有していると良い。
インサート成形を行う際には、第２孔に位置決めピンを通した上で、第３孔にも位置決めピンに相当する位置決め部材を通すことができるので、端子を良好に位置決めすることができる。なお、後述する実施形態の詳細においては、第３孔に通される位置決め部材をスライド型としている。

【0015】

（４）前記本体は、開口部を有する一次成形部と、前記開口部を埋める二次成形部と、を有し、前記開口部は、前記第２孔と同軸上に位置し、前記一次成形部を前記垂直方向に貫通すると良い。
インサート成形を行う際には、一次成形部を形成する下型に向けて端子を降ろし、下型から突出する位置決めピンを端子の第２孔に通すことができる。このため、金型に対する端子の組み付け性が向上する。一次成形部には位置決めピンの引き抜きに伴って開口部が形成されるものの、二次成形部が開口部を埋めるので、本体の液密性を確保することができる。

【0016】

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の実施形態の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【0017】

本実施形態に係る端子台１０は、樹脂製の本体２０と、金属製の端子４０と、を備える。端子４０の中間部分は、図１に示すように、本体２０にモールドされて一体に保持されている。
本体２０は、図２に示すように、一次成形部２１と、一次成形部２１を被覆する二次成形部２２と、から構成されている。一次成形部２１および端子４０は、一次インサート成形によって一体化され、中間組立品１０Ａを構成する。一次成形部２１、二次成形部２２および端子４０は、二次インサート成形によって一体化され、完成品としての端子台１０を構成する。

【0018】

なお、本明細書において、単にインサート成形という場合は、上記一次インサート成形を意味する。また、上下方向については、各図の上下方向を基準とする。上下方向は、端子４０の後述する第３延在部４３の延び方向であり、垂直方向Ｙということもある。垂直方向Ｙは、後述する上型６１の移動方向に相当する。左右方向は、各図の左右方向を基準とする。左右方向については、端子４０の後述する第２延在部４２の延び方向であり、水平方向Ｘということもある。水平方向Ｘは、後述するスライド型６３の移動方向に相当する。水平方向Ｘおよび垂直方向Ｙは互いに直交している。水平方向Ｘおよび垂直方向Ｙは、厳密な意味での水平方向および垂直方向に限らず、上型６１およびスライド型６３のそれぞれの移動方向の誤差を含む概念である。また、本明細書において、傾斜方向Ｄは、水平方向Ｘおよび垂直方向Ｙの両方向に対して交差する方向を意味する。具体的には、傾斜方向Ｄは、水平方向Ｘおよび垂直方向Ｙの両方向に対して直角を除く角度をなして傾く方向を意味する。水平方向Ｘ、垂直方向Ｙおよび傾斜方向Ｄは、図面において矢印で示している。

【0019】

＜端子＞
端子４０は、導電金属製の一枚の板材を曲げ加工して形成される。図示しないが、本体２０には、複数の端子４０が図１の紙面奥行方向に並列にモールドされている。

【0020】

端子４０は、帯状に連続して延びる形状であり、図１～図３に示すように、水平方向Ｘに延びる第２延在部４２と、第２延在部４２の右端（一端）から一端屈曲部４４を介して斜め上向きに延びる第１延在部４１と、第２延在部４２の左端（他端）から他端屈曲部４５を介して下方に延びる第３延在部４３と、を有している。一端屈曲部４４は、第１延在部４１の上面と第２延在部４２の上面とを鈍角に連ねる。他端屈曲部４５は、第２延在部４２の上面と第３延在部４３の後面とを直角に連ねる。

【0021】

第２延在部４２は、第２孔４６を有している。第２孔４６は、断面円形をなし、第２延在部４２を、第２延在部４２の板厚方向である垂直方向Ｙに貫通している。第２孔４６は、第２延在部４２における左右方向中央から右端に至るまでの部分に配置されている。

【0022】

第１延在部４１は、第１孔４７を有している。第１孔４７は、断面円形をなし、第１延在部４１を、第１延在部４１の板厚方向である傾斜方向Ｄに貫通している。第１孔４７は、第２孔４６よりも大きい開口径を有している。第１延在部４１は、第１孔４７の貫通方向と直交する方向に傾斜している。

【0023】

第１延在部４１には、図示しない取付対象としての相手端子が重なるように組み付けられる。相手端子は、組み付け時に第１孔４７に連通する孔を有している。図示しないボルト等の締結部材が端子４０の第１孔４７と相手端子の孔とに挿通されて締め付けられることにより、端子４０と相手端子が電気的に接続される。このように、第１延在部４１は、取付対象としての相手端子が取り付けられる取付部になる。また、第１孔４７は、締結部材が挿通される締結孔になる。

【0024】

第３延在部４３は、第３孔４８を有している。第３孔４８は、断面円形をなし、第３延在部４３を、第３延在部４３の板厚方向である水平方向Ｘに貫通している。第３孔４８は、第３延在部４３の下端部に配置されている。第３孔４８の開口径は、第１孔４７の開口径と同一である。第３孔４８も、第１孔４７と同様、締結部材が挿通される締結孔になる。

【0025】

＜本体＞
本体２０の一次成形部２１は、図２および図３に示すように、端子４０の一部を覆い、且つその覆った部分に密着している。具体的には、一次成形部２１は、第２延在部４２における右端側を除く下面から第３延在部４３の上端側の前面に亘る部分と、第２延在部４２における左側の上面から第３延在部４３の上端側の後面に亘る部分と、に密着している。一次成形部２１は、端子４０の他端屈曲部４５に密着する一方で、第２延在部４２の上面における第２孔４６の開口周縁部に密着せず、中間組立品１０Ａの段階では第２孔４６の開口周縁部を露出させている。

【0026】

また、一次成形部２１は、第２延在部４２の下面に密着する部分を、第２孔４６と同軸で垂直方向Ｙに貫通する開口部２３を有している。開口部２３は、断面円形をなし、第２孔４６と整合して連通する。開口部２３の開口径は、第２孔４６と開口径と同一である。

【0027】

本体２０の二次成形部２２は、図２に示すように、一次成形部２１の外面全体を覆い、且つ一次成形部２１の外面全体に密着している。二次成形部２２は、端子台１０の本体２０の外形を構成している。一次成形部２１の開口部２３および端子４０の第２孔４６は、二次成形部２２の樹脂部分で埋められる。

【0028】

二次成形部２２は、左右方向に長い基部２４と、基部２４の下面から下方に突出する突部２５と、を有している。基部２４の下面には、図示しないシールリングを取り付けるためのシール溝２６が設けられている。なお、端子台１０は、図示しないケースに取り付けられる。シールリングは、シール溝２６に嵌め込まれた状態で、本体２０とケースとの間を液密にシールするものである。

【0029】

基部２４の右端面は、本体２０の一面２７であって、上下方向に沿って垂直に配置される。端子４０の第２延在部４２の右端側は、本体２０の一面２７から側方に水平に突出している。第１延在部４１および一端屈曲部４４は、本体２０の一面２７の側方に露出している。

【0030】

突部２５の下端面は、本体２０の他面２８であって、左右方向に沿って水平に配置される。端子４０の第３延在部４３の下端部は、本体２０の他面２８から下側に垂直に突出している。

【0031】

＜端子台の製造方法＞
端子台１０の中間組立品１０Ａを形成する金型６０は、図４に示すように、上型６１、下型６２およびスライド型６３を備える。上型６１は、垂直方向Ｙに移動可能な可動型である。下型６２は、固定型である。上型６１と下型６２との間にはキャビティが構成される。

【0032】

下型６２は、上面のキャビティ形成面６４に、上向きに突出する位置決めピン６５を有している。位置決めピン６５は、端子４０の第２孔４６に適合して嵌合可能である。また、下型６２は、垂直方向Ｙに延びてキャビティ形成面６４に開口するスリット６６を有し、さらに水平方向Ｘに延びてスリット６６と交差するガイド部６７を有している。スライド型６３は、下型６２のガイド部６７に摺動可能に配置される。

【0033】

金型６０に端子４０をセットする際には、スライド型６３を側方に退避させ、且つ上型６１を上方に退避させ、金型６０を開いた状態として、端子４０の第３延在部４３を下型６２のスリット６６に差し込み、且つ第２延在部４２の第２孔４６に位置決めピン６５を嵌め入れる。端子４０の第２孔４６は位置決めピン６５によって金型６０に位置決めされる。続いて、スライド型６３をガイド部６７に沿って移動させ、スライド型６３の先端部を第３延在部４３の第３孔４８に挿入する。端子４０の第３孔４８はスライド型６３によって金型６０に位置決めされる。

【0034】

次いで、上型６１を下降して金型６０を閉じ、金型６０内に構成されたキャビティ内に溶融樹脂を射出充填する。このようにして、端子４０をインサートとしたインサート成形が行われる。溶融樹脂を冷却固化させた後、スライド型６３を側方に移動させるとともに上型６１を上方に移動させ、金型６０を開いた状態として、成形品を取り出す。これにより、図３に示すように、一次成形部２１と端子４０とが一体化した中間組立品１０Ａが得られる。なお、離型時における位置決めピン６５の引き抜きによって、中間組立品１０Ａの一次成形部２１に、第２孔４６と連通する開口部２３が形成される。中間組立品１０Ａは、端子４０の他端屈曲部４５が一次成形部２１でモールドされているので、端子４０が変形にしにくくなり、第２孔４６と第３孔４８との相対的な位置関係を一定に保つことができる。

【0035】

続いて、中間組立品１０Ａを図示しない二次成形金型にセットし、この中間組立品１０Ａに対して二次インサート成形を行う。これにより、図２に示すように、第２孔４６および開口部２３が樹脂で埋められ、且つ一次成形部２１の周囲が二次成形部２２で覆われた完成品としての端子台１０が得られる。

【0036】

本実施形態の場合、端子４０の第１孔４７が第１延在部４１を傾斜方向Ｄに貫通しているため、インサート成形を行う際に、位置決めピン６５を第１孔４７に通すのが難しいという事情がある。しかるに本実施形態においては、端子４０の第２孔４６が第２延在部４２を垂直方向Ｙに貫通しているため、インサート成形を行う際に、位置決めピン６５を第２孔４６に通すことができる。端子４０の第１孔４７は、第２孔４６の近くに設けられているため、インサート成形時、第２孔４６とともに金型６０に位置決めされ得る。よって、このインサート成形によって得られた端子台１０は、第１孔４７の位置精度を高く保つことができる。

【0037】

また、端子４０は、第３延在部４３を水平方向Ｘに貫通する第３孔４８を有している。このため、インサート成形を行う際には、第２孔４６に位置決めピン６５を通した上で、第３孔４８にスライド型６３を通すことができ、端子４０を良好に位置決めすることができる。

【0038】

さらに、一次成形部２１の開口部２３が第２孔４６と同軸上に位置して一次成形部２１を垂直方向Ｙに貫通しているため、インサート成形を行う際には、下型６２に向けて端子４０を降ろし、下型６２から突出する位置決めピン６５を端子４０の第２孔４６に通すことができる。このため、金型６０に対する端子４０の組み付け性が向上する。一次成形部２１には位置決めピン６５の引き抜きに伴って開口部２３が形成されるものの、二次成形部２２が開口部２３を埋めるので、端子台１０が図示しないケースに取り付けられたときに、本体２０の液密性を確保することができる。

【0039】

［本開示の他の実施形態］
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
上記実施形態の場合、端子は、他端屈曲部を介して屈曲する形状であった。しかし、他の実施形態によれば、端子は、一直線状に延びる形状であってもよい。端子が一直線状に延びる場合、本体における一面と他面とは反対側を向いて配置されるとよい。
上記実施形態の場合、第２孔の貫通方向は、垂直方向に設定されていた。しかし、他の実施形態によれば、第２孔の貫通方向は、水平方向に設定されていてもよい。第２孔の貫通方向が水平方向である場合、端子における第２延在部に相当する部分は垂直方向に延びる形状であってもよい。
上記実施形態の場合、第３孔の貫通方向は、水平方向に設定されていた。しかし、他の実施形態によれば、第３孔の貫通方向は、垂直方向に設定されていてもよい。
上記実施形態の場合、端子は、第３孔を有していた。しかし、他の実施形態によれば、端子は、第３孔を有していなくてもよい。また、端子が第３孔を有しない場合、端子は本体の他面から外側に突出する部分を有していなくてもよい。
上記実施形態の場合、二次成形部は、一次成形部の全体を覆うように一次成形部に密着していた。しかし、他の実施形態によれば、二次成形部は、一次成形部の一部を覆うように一次成形部の一部に密着していてもよい。例えば、二次成形部は、一次成形部の開口部を埋める部分のみで構成されていてもよい。
上記実施形態の場合、一次成形部の開口部と端子の第２孔は、間隔を置かずに連通していた。しかし、他の実施形態によれば、一次成形部の開口部と端子の第２孔は、間隔を置いて同軸上に配置されていてもよい。
上記実施形態の場合、端子の第２孔は、本体内において二次成形部で閉塞されていた。しかし、他の実施形態によれば、端子の第２孔は、本体の外側に配置されていてもよい。第２孔が本体の外側に配置される場合、本体が開口部を有しない構造とし、本体を一次成形のみで形成することができる。
上記実施形態の場合、位置決めピンは、固定型である下型に設けられていた。しかし、他の実施形態によれば、位置決めピンは、可動型である上型に設けられていてもよい。あるいは、位置決めピンは、下型および上型とは別体の位置決め部材に設けられていてもよい。例えば、位置決め部材は、スライド型であってもよい。

【符号の説明】

【0040】

１０…端子台
１０Ａ…中間組立品
２０…本体
２１…一次成形部
２２…二次成形部
２３…開口部
２４…基部
２５…突部
２６…シール溝
２７…一面
２８…他面
４０…端子
４１…第１延在部（取付部）
４２…第２延在部
４３…第３延在部
４４…一端屈曲部
４５…他端屈曲部
４６…第２孔
４７…第１孔
４８…第３孔
６０…金型
６１…上型
６２…下型
６３…スライド型
６４…キャビティ形成面
６５…位置決めピン
６６…スリット
６７…ガイド部
Ｄ…傾斜方向
Ｘ…水平方向
Ｙ…垂直方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】