特許 7485844 シャツ改造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-08

(45)【発行日】2024-05-16

(54)【発明の名称】シャツ改造方法

(51)【国際特許分類】

   A41H 43/02 20060101AFI20240509BHJP

   A41B 1/12 20060101ALI20240509BHJP

   A41B 3/00 20060101ALI20240509BHJP

   A41B 3/04 20060101ALI20240509BHJP

   A41D 27/18 20060101ALI20240509BHJP

【ＦＩ】

A41H43/02

A41B1/12

A41B3/00 E

A41B3/04 B

A41D27/18 A

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2023169571

(22)【出願日】2023-09-29

【審査請求日】2023-09-29

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】500536249

【氏名又は名称】富永 一

(72)【発明者】

【氏名】富永一

【審査官】冨江 耕太郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－１８３３２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５６－７７０３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２０１７／００４９１５７（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２０２１－５５２３８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４１Ｈ４３／００－４３／０４

Ａ４１Ｂ１／００－７／１２

Ａ４１Ｄ２７／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

完成シャツを改造する方法において
同じ大きさの襟羽と襟基部とシャツ本体から成る完成シャツ２枚の
一枚目の完成シャツの襟基部両端全周囲に渡りシャツ本体を分離して襟羽と襟基部を有する交換襟とし
襟基部は肌に当る側を襟基部前側布とし肌に当らない側を襟基部後ろ側布とし
二枚目の完成シャツの襟台を長手方向全周囲両端に渡りシャツ本体より略1センチメートルの大きさに切断してシャツ本体側を襟台とし
肌に当る側を襟台前側布とし肌に当たらない側を襟台後ろ側布とし
襟台において襟台前側布の外側両端近傍にホック凹又はホック凸を設け
襟台後ろ側布両端外側近傍で襟台前側布のホック凹又はホック凸より中央側にホック凹又はホック凸を設け
襟台前側布と襟台後ろ側布間の略中央に２枚のチャック棒側を、棒を端側にして襟台後ろ側布の下方に設け
交換襟において基部の襟基部前側布と襟基部後ろ側布間の襟基部後ろ側布上方に襟台の２枚のチャック棒側に相対してチャック箱側を設け
襟台の襟台前側布のホック凹又はホック凸に相対して交換襟基部の襟基部前側布内側にホック凹又はホック凸を設け
襟台の襟台後ろ側布のホック凹又はホック凸に相対して交換襟基部の襟基部後ろ側布内側にホック凹又はホック凸を設け
襟台と交換襟を着脱自在に接合することを特徴とする、シャツ改造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、完成シャツの襟を改造する方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、襟部位の交換では、交換する襟とシャツ側にプラスチックホックを使用のため、プラスチックホック厚みによりシャツ首回りサイズが大きくなり、外見が悪く実用的ではないのが最大の欠点であった。対面交渉時では、相手に違和感が生じ、このような首回りサイズが大きい不細工なシャツを着用して対面すると商談成立低下を生じていた。シャツ首回りに布片を逢着して製作するには手間がかかり製造が実用的でなかった。
(特許文献１参照)

【文献】特開２０２１－０５５２３８号

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

そのため、製造が簡単で、襟を交換して着用した際に違和感が無く、外見に違和がないように、接合部材にはコイル型チャックを使用している。
また、襟両端が、シャツ本体の重みで垂下するため、襟両端には、合成樹脂製ホックを使用し、汗などで錆が生じるのを防止し、金属アレルギー防止のため金属製ホックを使用しない。

【課題を解決するための手段】

【0004】

請求項1によれば
完成シャツを改造する方法において
同じ大きさの襟羽と襟台とシャツ本体から成る完成シャツ２枚の
一方の完成シャツの襟台両端全周囲に渡りシャツ本体を分離して交換襟とし
肌に当る側を襟前側布とし肌に当らない側を襟後ろ側布とし
他方の完成シャツの襟台を長手方向全周囲両端に渡りシャツ本体より略1センチメートルの大きさに切断してシャツ本体側を襟台とし
肌に当る側を襟台前側布とし肌に当たらない側を襟台後ろ側布とし
襟台において前側布の外側両端近傍にホック凹又はホック凸を設け
後ろ側布両端外側近傍で前側布のホック凹又はホック凸より中央側にホック凹又はホック凸をを設け
前側布と後ろ側布間の略中央に２枚のチャック棒側の棒を端側にして後ろ側布の下方に設け
交換襟において前側布と後ろ側布間の後ろ側布に襟台の２枚のチャック棒側に相対してチャック箱側を設け
襟台の前側布のホック凹又はホック凸に相対してホック凹又はホック凸を前側布内側に設け
襟台の後ろ側布のホック凹又はホック凸に相対して後ろ側布内側にホック凹又はホック凸を設け
襟台と交換襟を着脱自在に接合することを特徴とする。

【発明の効果】

【0005】

交換襟とシャツ側襟台の接続部位が薄くなるため、着用時の快適性が増し、外見がよくなり、実用的なシャツが完成する。
夏季など顧客訪問の際、移動中は汗で襟羽と襟台周りに、汗じみが生じ、汗じみのまま顧客と面談することになり、顧客に不快感を与え、又、汗じみシャツ着用者側としては卑下感を持つ事になる。
顧客訪問の際、交換襟を携行し、移動先の面談前に洗面所等で新しい交換襟と交換して面談に臨むことで自信が持て、訪問先にも不快感を与えず、商談成立の確率が大きくなる。
シャツ本体に汚れが少なく、襟によごれが多い場合、襟のみ取り外して洗濯し、シャツ本体に取り付ける事で、シャツ全体の洗濯回数が減る。

【発明を実施するための形態】

【0006】

図１aは、一方の完成シャツ１のシャツ本体１７を後ろ側３から見た状態で、
ｂは、シャツ本体１７から襟台４を分離し、交換襟２９を製作した状態を示し、交換襟２９には交換襟前側布７と交換襟後ろ側布６を有し、

【0007】

図２aは、他方の完成シャツ５を後ろ側から見た図で、
ｂは、他方の完成シャツ５の襟台４を、シャツ本体１７との襟台接続部１８
より上方へ襟台幅１センチメートル２２の大きさで襟台４の長手方向両端に渡り切断しシャツ本体１７に接続された襟台４を構成し,

【0008】

図３aは、襟台４の両端で、襟台前側布６の外側の端から略１センチメートル３１の位置に、シャツと襟台接続部１８に襟台前側ホック凸の端４８を密接させて設け、
襟台４の両端で、襟台後ろ側布８の外側に、襟台後ろ側ホック凸３７を、襟台前側ホック凸４０より中央側に、シャツと襟台接続部１８に襟台後ろ側ホック凸の端４９を密接させて、端から略４センチメートル３２（b参照）に設け、

【0009】

それぞれの襟台前側ホック凸４０と襟台後ろ側ホック凸３７は、合成樹脂製ホック凸又は合成樹脂製ホック凹を使用し、
ｂは、襟台４を上から見た状態で、襟台前側布６外側に、襟台４の端から略１センチメートル３１の位置に襟台前接合部材の中心３３を設け、襟台後ろ側８外側に襟台４の端から略４センチメートル３２の位置に襟台後ろ接合部材の中心３４を設け、
図４Aaは、交換襟２９の交換襟後ろ側布６（図１参照）と交換襟前側布７（図１参照）の間に襟台４を挿入するのに短くするため、襟台４の両端を切断線１１で切断し、
bは、襟台４を短く加工した状態を示し、

【0010】

図４aは、襟台後ろ側ホック凸３７と襟台前側ホック凸４０に対となる、ホック凹４１を布片４２に設けて、前側ホック凹布片３５と後ろ側ホック凹布片３６を構成し、
bは、襟台前側ホック凸４０に前側ホック凹布片を接合３５し、襟台後ろ側ホック凸３７に後ろ側ホック凹布片３６を接合して構成、

【0011】

図５Aは、２枚のチャック棒側１３を、棒３８を端側にし、襟台４の略中央のシャツ襟台後ろ側布８の内側下方に設け、それぞれの襟台前側ホック凸４０に前側ホック凹布片３５を接合し、それぞれの襟台後ろ側ホック凸３７に後ろ側ホック凹布片３６を接合し、

【0012】

ｂは、チャック棒側１３のチャック棒１４を、チャック箱側１６のスライダー２８に挿通し、チャック箱１５に装着し、スライダー２８を動かしてチャック箱側１６をチャック棒側１３に接合し、前側ホック凹布片３５と後ろ側ホック凹布片３６に、斜線と点斜線で示す接着材３９を塗り、

【0013】

図５は、交換襟２９の襟台後ろ側布８と襟台前側布６の間に、襟台４の襟台下縁４４を、交換襟下縁４５より約３ミリメートル～約５ミリメートル４３奥に挿入位置し、
交換襟後ろ側布６の内側に後ろ側ホック凹布片３６片を接着剤３９で貼り付け、
交換襟前側布７の内側に前側ホック凹布片３５を接着剤３９で貼り付け、
チャック箱側１６を、交換襟後ろ側布６の内側上方に接続し

【0014】

図６は、スライダー２８を動かして、チャック箱側１６をチャック棒側１３から外し、
それぞれの前側ホック凹布片３５と襟台前側ホック凸４０を分離し、
それぞれの襟台後ろ側ホック凸３７と後ろ側ホック凹布片３６を分離し、
交換襟２９を襟台４から取り外し、

【0015】

交換襟２９と襟台４を接合する際は、
チャック箱側１６とチャック棒側１３を接合し、
襟台４それぞれの襟台後ろ側ホック凸３７と交換襟２９それぞれの後ろ側ホック凹布片ホック凹４６を接合し、
襟台４それぞれの襟台前側ホック凸４０と交換襟２９それぞれの前側ホック凹布片ホック凹４７接合し、図５（参照）の状態になる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】交換襟作成

【図2】襟台作成

【図3】襟台接合部材

【図4A】襟台短く加工

【図4】ホック凸にホック凹を接合

【図5A】襟台にチャック棒側とチャック箱側を接合

【図5】交換襟と襟台を接合した状態

【図6】完成した交換襟と襟台

【符号の説明】

【0017】

１、一方の完成シャツ
２、襟羽
３、後ろ側
４、襟台
５、他方の完成シャツ
６、交換襟後ろ側布
７、交換襟前側布
８、襟台後ろ側布
９、襟台前接合部材
１１、切断線
１２、襟台端切断状態
１３、チャック棒側
１４、チャック棒
１５、チャック箱
１６、チャック箱側
１７、シャツ本体
１８、シャツと襟台接続部
２０、交換襟前接合部材
２１、交換襟うしろ接合部材
２２、襟台幅１センチメートル
２８、スライダー
２９、交換襟
３０、襟台他方端切断状態
３１、端から略１センチメートル
３２、端から略４センチメートル
３３、襟台前ホック凸の中心
３４、襟台後ろホック凸の中心
３５、前側ホック凹布片
３６、後ろ側ホック凹布片
３７、襟台後ろ側ホック凸
３８、棒
３９、接着剤
４０、襟台前側ホック凸
４１、ホック凹
４２、布片
４３、約３ミリメートル～約５ミリメートル
４４、襟台下縁
４５、交換襟下縁
４６、後ろ側ホック凹布片ホック凹
４７、前側ホック凹布片ホック凹
４８、襟台前側ホック凸の端
４９、襟台後ろ側ホック凸の端

【要約】

【課題】
襟とシャツ本体が接合している完成シャツは、シャツ本体の汚れが少ないにもかかわらず、襟の汚れが多い際に、シャツ全体を洗濯する不経済性がある。
夏季期間など営業等で訪問先までの間に汗をかき、襟に汗しみが付着した状態のシャツのまま対面することがあった。
【手段】
シャツの襟をシャツ本体から取り外して交換襟とし接続部材を設け、シャツの襟をシャツ本体と襟の接合部から1センチメートルの大きさで、長手方向両端に渡り切断して襟台とし、交換襟と襟台に着脱自在の相対接続部材を設け、交換襟とシャツ本体側襟台を着脱自在に構成する。
【選択図】図５

【図1】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4】

【図5A】

【図5】

【図6】