特許 7487497 緩衝材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-13

(45)【発行日】2024-05-21

(54)【発明の名称】緩衝材

(51)【国際特許分類】

   B65D 81/05 20060101AFI20240514BHJP

   B65D 5/50 20060101ALI20240514BHJP

【ＦＩ】

B65D81/05 200

B65D5/50 101C

B65D5/50 101Z

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2020038750

(22)【出願日】2020-03-06

(65)【公開番号】P2021138422

(43)【公開日】2021-09-16

【審査請求日】2023-02-24

(73)【特許権者】

【識別番号】000006150

【氏名又は名称】京セラドキュメントソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001933

【氏名又は名称】弁理士法人 佐野特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】丸山 啓

【審査官】杉田 剛謙

(56)【参考文献】

【文献】実開昭４９－１００９７８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００５－３２９９５６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１４０７８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０６－０７６１３０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５４－１０２４６８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５３－１２１２８０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】国際公開第２０２０／０９５３９１（ＷＯ，Ａ１）

【文献】米国特許第０３６１３９８５（ＵＳ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００８／０１９７０３３（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ８１／００－８１／１７

Ｂ６５Ｄ ５／５０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

一枚のシート材を折り曲げて形成され、角筒状の複数の緩衝部を有する緩衝材において、
前記シート材の外縁の一辺と平行に延びる第１折り線を有するベース部と、
前記第１折り線の延伸方向に沿って並置され、前記第１折り線から前記第１折り線と直交する方向の先端部までの長さが同一であり、前記第１折り線及び前記第１折り線と平行な複数の第２折り線で、同一方向に折り曲げられることで、前記ベース部からの高さが異なる複数の前記緩衝部を形成する複数の折り曲げ片と、
前記ベース部及び前記折り曲げ片の少なくとも一方に設けられ、前記折り曲げ片を折り曲げた状態で位置決めする位置決め部と、
を備え、
前記位置決め部は、前記ベース部及び前記折り曲げ片のいずれか一方に設けられ、他方に向かって突出して引っ掛かる突出部を有し、
前記突出部は、前記折り曲げ片を折り曲げた状態で、前記折り曲げ片の前記先端部に当接する位置に前記ベース部から切り起こされる切り起こし片を含み、
前記シート材は、前記折り曲げ片を折り曲げる前の平坦状態において、外形が矩形状であることを特徴とする緩衝材。

【請求項2】

前記切り起こし片は、前記折り曲げ片の折り曲げ方向と直交する方向に切り起こされ、
前記折り曲げ片の前記先端部は、前記切り起こし片の側端縁に当接することを特徴とする請求項１に記載の緩衝材。

【請求項3】

前記位置決め部は、
前記折り曲げ片の前記第２折り線部分から突出する前記突出部である差し込み片と、
前記ベース部に開口し、前記差し込み片が挿入されるスリットと、
を有することを特徴とする請求項１に記載の緩衝材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、被梱包物を収容する梱包箱の内部に配置される緩衝材に関する。

【背景技術】

【0002】

被梱包物を収容する梱包箱は、搬送時等の衝撃から被梱包物を保護するために、緩衝材が内部に配置されることがある。緩衝材は、梱包箱の内面と被梱包物との間に介在し、衝撃に対する緩衝効果を発揮する。緩衝材には、例えば段ボール板等で構成された一枚のシート材（ブランク）を折り曲げて、所定の立体形状に形成されるものがある。緩衝材の例が、特許文献１に開示されている。

【0003】

特許文献１で開示された従来の緩衝材は、段ボール製の一枚のブランクによって形成され、中央の連結壁部と、当該連結壁部の両側に設けられ、第１から第４の壁部で囲まれた断面方形の筒状の緩衝部と、を有する。緩衝部は、断面方形の一対の対角線に沿って補強板部が延びている。補強板部の一端縁は、緩衝部内において、壁部と壁部との間の折曲線（陵部）の箇所で位置決めされている。これにより、断面方形の筒状の緩衝部を組み立てる際、作業者がいずれの部分も保持する必要はなく、組み立て作業性が良い。さらに、緩衝部に高い緩衝機能を備えさせることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００５－３２９９５６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上記従来の緩衝材において、連結壁部に対して同一方向に、連結壁部からの高さが異なる複数の緩衝部を形成する場合、当該複数の緩衝部に対して個別に設けられる補強板部それぞれの一端縁は、緩衝部内において、壁部と壁部との間の折曲線（陵部）の箇所で位置決めすると、連結壁部からの横方向の長さが異なることになる。これにより、一枚のブランクは、補強板部それぞれの一端縁の箇所において、外形に段差が生じる。したがって、ブランクを原反から切り出す際に、連結壁部からの高さが最も高い緩衝部に合わせて切り出す必要があり、高コスト化することに課題があった。

【0006】

本発明は、上記の点に鑑みなされたものであり、一枚のシート材を折り曲げて形成され、角筒状の複数の緩衝部を有する緩衝材において、低コスト化が図られ、組み立て作業性を向上させることが可能な緩衝材を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記の課題を解決するため、本発明は、一枚のシート材を折り曲げて形成され、角筒状の複数の緩衝部を有する緩衝材において、ベース部と、複数の折り曲げ片と、位置決め部と、を備える。ベース部は、シート材の外縁の一辺と平行に延びる第１折り線を有する。複数の折り曲げ片は、第１折り線の延伸方向に沿って並置され、第１折り線から第１折り線と直交する方向の先端部までの長さが同一であり、第１折り線及び第１折り線と平行な複数の第２折り線で、同一方向に折り曲げられることで、ベース部からの高さが異なる複数の緩衝部を形成する。位置決め部は、ベース部及び折り曲げ片の少なくとも一方に設けられ、折り曲げ片を折り曲げた状態で位置決めする。位置決め部は、ベース部及び折り曲げ片のいずれか一方に設けられ、他方に向かって突出して引っ掛かる突出部を有する。シート材は、折り曲げ片を折り曲げる前の平坦状態において、外形が矩形状である。

【発明の効果】

【0008】

本発明の構成によれば、緩衝材は、ベース部からの高さが異なる複数の角筒状の緩衝部を形成するにあたって、突出部によって折り曲げ片を折り曲げた状態で位置決めすることができる。突出部を用いて、緩衝部を容易に形成することができ、さらに折り曲げ片の延伸長さを任意に設定することができる。そして、緩衝材を形成する一枚のシート材は、平坦状態における外形が矩形状である。したがって、複数の緩衝部を形成する複数の折り曲げ片それぞれの先端部の位置を、例えばベース部からの高さが最も低い緩衝部に合わせて、互いに揃えることができる。これにより、一枚のシート材を折り曲げて形成され、角筒状の複数の緩衝部を有する緩衝材において、低コスト化を図り、組み立て作業性を向上させることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の実施形態の緩衝材の斜視図である。

【図2】図１の緩衝材の展開図である。

【図3】図１の緩衝材の第１緩衝部を示す部分拡大斜視図である。

【図4】図１の緩衝材の第１緩衝部を示す部分垂直断面図である。

【図5】図１の緩衝材の第２緩衝部を示す部分拡大斜視図である。

【図6】図１の緩衝材の第２緩衝部を示す部分垂直断面図である。

【図7】図１の緩衝材の第３緩衝部を示す部分拡大斜視図である。

【図8】図１の緩衝材の第３緩衝部を示す部分垂直断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施形態を図に基づき説明する。なお、本発明は以下の内容に限定されるものではない。

【0011】

図１は、実施形態の緩衝材１の斜視図である。図２は、図１の緩衝材１の展開図である。緩衝材１は、図１に示すように、外形が略直方体形状であり、例えば梱包箱（不図示）の内部に設けられ、梱包箱の内面と、梱包箱の内部に収容された被梱包物（不図示）との間に配置される。

【0012】

緩衝材１は、第１緩衝部２と、第２緩衝部３と、第３緩衝部４と、第４緩衝部５と、を備える。これら４つの緩衝部は、緩衝材１の長手方向に延びる断面方形の角筒状に形成される。緩衝材１は、４つの角筒状の緩衝部が有する緩衝空間を利用し、被梱包物に対する衝撃を和らげ、被梱包物の破損を防止する。

【0013】

緩衝材１を展開すると、図２に示す展開図となる。緩衝材１は、展開した平坦状態において外形が矩形の、一枚のシート材であって、例えば段ボールで構成される。すなわち、緩衝材１は、一枚のシート材を折り曲げて形成され、４つの角筒状の緩衝部を有する。

【0014】

緩衝材１は、ベース部１０を備える。ベース部１０は、平坦状態の緩衝材１の長辺方向Ｄｘの略中央に配置される。ベース部１０は、長辺方向Ｄｘと直交する短辺方向Ｄｙに長く延びる長方形状である。なお、図１に示す組み立て状態の緩衝材１の長手方向は、図２に示す平坦状態の緩衝材１の短辺方向Ｄｙに一致する。ベース部１０に対し、緩衝材１の長辺方向Ｄｘの一方側に図１に示す第１緩衝部２、第２緩衝部３、及び第３緩衝部４が形成され、他方側に第４緩衝部５が形成される。

【0015】

なお、ここでは、緩衝材１は、ベース部１０に対して上方に、第１緩衝部２、第２緩衝部３、第３緩衝部４、及び第４緩衝部５が形成されていることとして説明するが、緩衝材１の使用時の向きはこれに限定されるわけではない。

【0016】

第４緩衝部５は、外壁部５１と、上壁部５２と、内壁部５３と、下壁部５４と、を含む。外壁部５１、上壁部５２、内壁部５３、及び下壁部５４は、ベース部１０に折り線Ｌ５１、Ｌ５２、Ｌ５３、Ｌ５４を介して連続して延びる。折り線Ｌ５１、Ｌ５２、Ｌ５３、Ｌ５４は、短辺方向Ｄｙと平行である。外壁部５１、上壁部５２、内壁部５３、下壁部５４、及び折り線Ｌ５１、Ｌ５２、Ｌ５４は、短辺方向Ｄｙにおいて、ベース部１０と同じ長さである。すなわち、第４緩衝部５は、短辺方向Ｄｙにおいて、ベース部１０と同じ長さである。

【0017】

第４緩衝部５は、ベース部１０に対し、折り線Ｌ５１でその外側部分を略垂直上方に折り曲げ、さらに折り線Ｌ５２で内側（ベース部１０側）に向かって略水平になるように折り曲げ、さらに折り線Ｌ５３で略垂直下方に向かって折り曲げ、さらに折り線Ｌ５４で外側に向かって略水平になるように折り曲げることで形成される。下壁部５４は、ベース部１０の上面側に重ねられている。これより、断面方形の角筒状の第４緩衝部５が形成される。

【0018】

ベース部１０に対し、緩衝材１の長辺方向Ｄｘの一方側には、外壁部１１と、第１折り曲げ片２０と、第２折り曲げ片３０と、第３折り曲げ片４０と、が設けられる。

【0019】

外壁部１１は、ベース部１０に第１折り線Ｌ１１を介して連続して延びる。ベース部１０は、第１折り線Ｌ１１を有する。第１折り線Ｌ１１は、シート材の外縁の一辺と平行に延び、短辺方向Ｄｙと平行である。外壁部１１及び第１折り線Ｌ１１は、短辺方向Ｄｙにおいて、ベース部１０と同じ長さである。外壁部１１は、ベース部１０に対し、第１折り線Ｌ１１で略垂直上方に折り曲げて形成される。

【0020】

第１折り曲げ片２０、第２折り曲げ片３０、及び第３折り曲げ片４０は、ベース部１０に対して外壁部１１を隔て、第２折り線Ｌ２２、Ｌ３２、Ｌ４２を介して同一方向に延びる。第２折り線Ｌ２２、Ｌ３２、Ｌ４２は、第１折り線Ｌ１１と平行である。第１折り曲げ片２０、第２折り曲げ片３０、及び第３折り曲げ片４０は、第１折り線Ｌ１１の延伸方向、すなわち短辺方向Ｄｙに沿って並置される。すなわち、第１折り曲げ片２０、第２折り曲げ片３０、第３折り曲げ片４０、及び第２折り線Ｌ２２、Ｌ３２、Ｌ４２はそれぞれ、短辺方向Ｄｙにおいて、ベース部１０よりも短い長さである。第１折り曲げ片２０、第２折り曲げ片３０、及び第３折り曲げ片４０は、第１折り線Ｌ１１から第１折り線Ｌ１１と直交する方向（長辺方向Ｄｘ）の先端部２４１、３４１、４４１までの長さが同一である。

【0021】

第１緩衝部２、第２緩衝部３、及び第３緩衝部４は、第１折り曲げ片２０、第２折り曲げ片３０、及び第３折り曲げ片４０それぞれを、第１折り線Ｌ１１、及び第２折り線Ｌ２２、Ｌ３２、Ｌ４２を含む後述する複数の第２折り線で、同一方向に折り曲げることで形成される。第１折り線Ｌ１１から、第２折り線Ｌ２２までの距離Ｈ２と、第２折り線Ｌ３２までの距離Ｈ３と、第２折り線Ｌ４２までの距離Ｈ４と、は、距離Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４の順に長くなっている。すなわち、第１緩衝部２、第２緩衝部３、及び第３緩衝部４は、ベース部１０からの高さが異なり、第１緩衝部２、第２緩衝部３、第３緩衝部４の順に、ベース部１０からの高さが高くなっている。

【0022】

図３は、図１の緩衝材１の第１緩衝部２を示す部分拡大斜視図である。図４は、図１の緩衝材１の第１緩衝部２を示す部分垂直断面図である。なお、図４に示す断面図では、説明の便宜上、特徴的な部分以外の詳細な構造の描画を省略した。後述する図５及び図７も同様である。

【0023】

第１緩衝部２を形成する第１折り曲げ片２０は、上壁部２２と、内壁部２３と、下壁部２４と、を含む。上壁部２２、内壁部２３、及び下壁部２４は、ベース部１０に外壁部１１を隔て、第２折り線Ｌ２２、Ｌ２３、Ｌ２４を介して連続して延びる。

【0024】

第１折り曲げ片２０は、外壁部１１に対し、第２折り線Ｌ２２でその外側部分を内側（ベース部１０側）に向かって略水平になるように折り曲げ、さらに第２折り線Ｌ２３で略垂直下方に向かって折り曲げ、さらに第２折り線Ｌ２４で外側に向かって略水平になるように折り曲げられる。内壁部２３は、長辺方向Ｄｘにおいて、第４緩衝部５の内壁部５３と対向する。下壁部２４は、ベース部１０の上面側に重ねられている。これより、断面方形の角筒状の第１緩衝部２が形成される。

【0025】

緩衝材１は、第１緩衝部２に対し、結合部６２と、位置決め部７２と、を備える。

【0026】

結合部６２は、第１緩衝部２を形成する第１折り曲げ片２０の第２折り線Ｌ２４と、ベース部１０と、が上下方向に重なる位置に設けられる。結合部６２は、結合片６２１と、結合孔６２２と、を有する。結合片６２１は、ベース部１０に設けられ、第１緩衝部２の内壁部２３に向かって突出し、短辺方向Ｄｙに沿って延びる。結合片６２１は、外形が台形状に形成された切り起こし片である。結合孔６２２は、第１緩衝部２の内壁部２３に開口し、外形が矩形状に形成される。

【0027】

結合片６２１及び結合孔６２２は、短辺方向Ｄｙにおいて重なる位置に配置される。結合片６２１の先端部の短辺方向Ｄｙの長さは、結合孔６２２の短辺方向Ｄｙの長さよりも長い。これにより、結合部６２において、結合片６２１を結合孔６２２に押し込むことで、ベース部１０の上面側に第１緩衝部２が結合される。

【0028】

位置決め部７２は、第１緩衝部２を形成する第１折り曲げ片２０の下壁部２４に設けられる。位置決め部７２は、下壁部２４の長辺方向Ｄｘの長さＤ２４を、上壁部２２の長辺方向Ｄｘの長さＤ２２と略等しくすることで構成される。これにより、第１折り曲げ片２０を折り曲げた状態で、下壁部２４の長辺方向Ｄｘの先端部２４１が外壁部１１の内面に当接し、内壁部２３がベース部１０に対して略垂直に延びる。このようにして、位置決め部７２は、第１折り曲げ片２０に設けられ、第１折り曲げ片２０を折り曲げた状態で位置決めする。

【0029】

図５は、図１の緩衝材１の第２緩衝部３を示す部分拡大斜視図である。図６は、図１の緩衝材１の第２緩衝部３を示す部分垂直断面図である。第２緩衝部３を形成する第２折り曲げ片３０は、上壁部３２と、内壁部３３と、下壁部３４と、を含む。上壁部３２、内壁部３３、及び下壁部３４は、ベース部１０に外壁部１１を隔て、第２折り線Ｌ３２、Ｌ３３、Ｌ３４を介して連続して延びる。

【0030】

第２折り曲げ片３０は、外壁部１１に対し、第２折り線Ｌ３２でその外側部分を内側（ベース部１０側）に向かって略水平になるように折り曲げ、さらに第２折り線Ｌ３３で略垂直下方に向かって折り曲げ、さらに第２折り線Ｌ３４で外側に向かって略水平になるように折り曲げられる。内壁部３３は、長辺方向Ｄｘにおいて、第４緩衝部５の内壁部５３と対向する。下壁部３４は、ベース部１０の上面側に重ねられている。これより、断面方形の角筒状の第２緩衝部３が形成される。

【0031】

緩衝材１は、第２緩衝部３に対し、結合部６３と、位置決め部７３と、を備える。

【0032】

結合部６３は、第２緩衝部３を形成する第２折り曲げ片３０の第２折り線Ｌ３４と、ベース部１０と、が上下方向に重なる位置に設けられる。結合部６３は、結合片６３１と、結合孔６３２と、を有する。結合片６３１は、ベース部１０に設けられ、第２緩衝部３の内壁部３３に向かって突出し、短辺方向Ｄｙに沿って延びる。結合片６３１は、外形が台形状に形成された切り起こし片である。結合孔６３２は、第２緩衝部３の内壁部３３に開口し、外形が矩形状に形成される。

【0033】

結合片６３１及び結合孔６３２は、短辺方向Ｄｙにおいて重なる位置に配置される。結合片６３１の先端部の短辺方向Ｄｙの長さは、結合孔６３２の短辺方向Ｄｙの長さよりも長い。これにより、結合部６３において、結合片６３１を結合孔６３２に押し込むことで、ベース部１０の上面側に第２緩衝部３が結合される。

【0034】

位置決め部７３は、第２緩衝部３を形成する第２折り曲げ片３０の第２折り線Ｌ３３と、ベース部１０と、が上下方向に重なる位置に設けられる。なお、位置決め部７３は、結合部６３に対し、短辺方向Ｄｙにずれた位置に配置される。位置決め部７３は、差し込み片７３１と、スリット７３２と、を有する。差し込み片７３１は、第２折り曲げ片３０の第２折り線Ｌ３３の部分に設けられる。差し込み片７３１は、ベース部１０に向かって突出して引っ掛かる突出部であり、短辺方向Ｄｙに沿って延びる。スリット７３２は、ベース部１０に開口し、外形が短辺方向Ｄｙに沿って延びる矩形状に形成される。

【0035】

差し込み片７３１及びスリット７３２は、短辺方向Ｄｙにおいて重なる位置に配置される。これにより、第２折り曲げ片３０を折り曲げた状態で、第２折り曲げ片３０の差し込み片７３１が、ベース部１０のスリット７３２内に挿入される。さらに、位置決め部７３は、差し込み片７３１がスリット７３２に挿入された状態において、内壁部３３がベース部１０に対して略垂直に延びる状態となる位置に構成される。これにより、第２折り曲げ片３０を折り曲げた状態で、差し込み片７３１がスリット７３２に挿入され、内壁部３３がベース部１０に対して略垂直に延びる。このようにして、位置決め部７３は、ベース部１０及び第２折り曲げ片３０に設けられ、第２折り曲げ片３０を折り曲げた状態で位置決めする。

【0036】

位置決め部７３の構成によれば、平坦状態の緩衝材１（図２参照）の長辺方向Ｄｘにおいて、ベース部１０から第２折り曲げ片３０の下壁部３４の先端部３４１までの長さを、ベース部１０からの高さが最も低い第１緩衝部２を構成する第１折り曲げ片２０の下壁部２４の先端部２４１までの長さに、容易に揃えることができる。また、差し込み片７３１及びスリット７３２は、第２折り曲げ片３０とベース部１０とが上下方向に重なる領域内に設けることができる。これにより、第２折り曲げ片３０の下壁部３４が、長辺方向Ｄｘにおいてどのような長さであっても、第２折り曲げ片３０を折り曲げた状態で位置決めすることが可能である。

【0037】

図７は、図１の緩衝材１の第３緩衝部４を示す部分拡大斜視図である。図８は、図１の緩衝材１の第３緩衝部４を示す部分垂直断面図である。第３緩衝部４を形成する第３折り曲げ片４０は、上壁部４２と、内壁部４３と、下壁部４４と、を含む。上壁部４２、内壁部４３、及び下壁部４４は、ベース部１０に外壁部１１を隔て、第２折り線Ｌ４２、Ｌ４３、Ｌ４４を介して連続して延びる。

【0038】

第３折り曲げ片４０は、外壁部１１に対し、第２折り線Ｌ４２でその外側部分を内側（ベース部１０側）に向かって略水平になるように折り曲げ、さらに第２折り線Ｌ４３で略垂直下方に向かって折り曲げ、さらに第２折り線Ｌ４４で外側に向かって略水平になるように折り曲げられる。内壁部４３は、長辺方向Ｄｘにおいて、第４緩衝部５の内壁部５３と対向する。下壁部４４は、ベース部１０の上面側に重ねられている。これより、断面方形の角筒状の第３緩衝部４が形成される。

【0039】

緩衝材１は、第３緩衝部４に対し、結合部６４と、位置決め部７４と、を備える。

【0040】

結合部６４は、第３緩衝部４を形成する第３折り曲げ片４０の第２折り線Ｌ４４と、ベース部１０と、が上下方向に重なる位置に設けられる。結合部６４は、結合片６４１と、結合孔６４２と、を有する。結合片６４１は、ベース部１０に設けられ、第３緩衝部４の内壁部４３に向かって突出し、短辺方向Ｄｙに沿って延びる。結合片６４１は、外形が台形状に形成された切り起こし片である。結合孔６４２は、第３緩衝部４の内壁部４３に開口し、外形が矩形状に形成される。

【0041】

結合片６４１及び結合孔６４２は、短辺方向Ｄｙにおいて重なる位置に配置される。結合片６４１の先端部の短辺方向Ｄｙの長さは、結合孔６４２の短辺方向Ｄｙの長さよりも長い。これにより、結合部６４において、結合片６４１を結合孔６４２に押し込むことで、ベース部１０の上面側に第３緩衝部４が結合される。

【0042】

位置決め部７４は、第３緩衝部４を形成する第３折り曲げ片４０の下壁部４４の長辺方向Ｄｘの先端部４４１と、ベース部１０と、が上下方向に重なる位置に設けられる。位置決め部７４は、切り起こし片７４１を有する。切り起こし片７４１は、ベース部１０から切り起こされ、第３折り曲げ片４０の下壁部４４が存在する上方に向かって突出し、下壁部４４に引っ掛かる突出部である。切り起こし片７４１は、第３折り曲げ片４０を折り曲げた状態で、第３折り曲げ片４０の下壁部４４の先端部４４１に当接する位置に配置される。

【0043】

位置決め部７４は、下壁部４４の長辺方向Ｄｘの長さＤ４４が、第３折り曲げ片４０を折り曲げ、下壁部４４の先端部４４１が切り起こし片７４１に当接した状態において、内壁部４３がベース部１０に対して略垂直に延びる状態となる長さに構成される。これにより、第３折り曲げ片４０を折り曲げた状態で、下壁部４４の先端部４４１が切り起こし片７４１に当接し、内壁部４３がベース部１０に対して略垂直に延びる。このようにして、位置決め部７４は、ベース部１０及び第３折り曲げ片４０に設けられ、第３折り曲げ片４０を折り曲げた状態で位置決めする。

【0044】

位置決め部７４の構成によれば、平坦状態の緩衝材１（図２参照）の長辺方向Ｄｘにおいて、ベース部１０から第３折り曲げ片４０の下壁部４４の先端部４４１までの長さを、ベース部１０からの高さが最も低い第１緩衝部２を構成する第１折り曲げ片２０の下壁部２４の先端部２４１までの長さに、容易に揃えることができる。また、切り起こし片７４１は、第３緩衝部４内において、任意の高さで突出するように形成することができる。これにより、切り起こし片７４１は、下壁部４４の先端部４４１と当接し易くなる。したがって、第３緩衝部４に係る組み立て作業性を向上ことが可能である。

【0045】

そして、上記構成の緩衝材１を形成する一枚のシート材は、図２に示すように、第１折り曲げ片２０、第２折り曲げ片３０、及び第３折り曲げ片４０を折り曲げる前の平坦状態において、外形が矩形状である。この構成によれば、緩衝材１は、ベース部１０からの高さが異なる角筒状の第１緩衝部２、第２緩衝部３、及び第３緩衝部４を形成するにあたって、突出部である差し込み片７３１及び切り起こし片７４１によって第２折り曲げ片３０及び第３折り曲げ片４０を折り曲げた状態で位置決めすることができる。これにより、突出部である差し込み片７３１及び切り起こし片７４１を用いて、第２緩衝部３及び第３緩衝部４を容易に形成することができ、さらに第１折り曲げ片２０、第２折り曲げ片３０、及び第３折り曲げ片４０の長辺方向Ｄｘの延伸長さを任意に設定することができる。

【0046】

そして、緩衝材１を形成する一枚のシート材は、平坦状態における外形が矩形状である。したがって、第１緩衝部２、第２緩衝部３、及び第３緩衝部４を形成する第１折り曲げ片２０、第２折り曲げ片３０、及び第３折り曲げ片４０それぞれの先端部２４１、３４１、４４１の位置を、ベース部１０からの高さが最も低い第１緩衝部２に合わせて、互いに揃えることができる。これにより、一枚のシート材を折り曲げて形成され、角筒状の第１緩衝部２、第２緩衝部３、及び第３緩衝部４を有する緩衝材１において、低コスト化を図り、組み立て作業性を向上させることが可能になる。

【0047】

また、位置決め部７４の切り起こし片７４１は、図２、図７及び図８に示すように、第３折り曲げ片４０の折り曲げ方向（長辺方向Ｄｘ）と直交する方向（短辺方向Ｄｙ）に切り起こされる。第３折り曲げ片４０を折り曲げた状態で、第３折り曲げ片４０の下壁部４４の先端部４４１は、切り起こし片７４１の側端縁に当接する。

【0048】

この構成によれば、下壁部４４の先端部４４１が切り起こし片７４１に当接するに際し、切り起こし片７４１の強度を高めることができる。これにより、第３折り曲げ片４０を折り曲げた状態での位置決め精度を向上させることができる。したがって、第３緩衝部４は、形状が安定し、衝撃に対して高い緩衝効果を発揮することが可能になる。

【0049】

以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。

【産業上の利用可能性】

【0050】

本発明は、被梱包物を収容する梱包箱の内部に配置される緩衝材において利用可能である。

【符号の説明】

【0051】

１ 緩衝材
２ 第１緩衝部
３ 第２緩衝部
４ 第３緩衝部
１０ ベース部
２０、３０、４０ 折り曲げ片
７２、７３、７４ 位置決め部
２４１、３４１、４４１ 先端部
７３１ 差し込み片（突出部）
７３２ スリット
７４１ 切り起こし片（突出部）
Ｌ１１ 第１折り線
Ｌ２２、Ｌ２３、Ｌ２４ 第２折り線
Ｌ３２、Ｌ３３、Ｌ３４ 第２折り線
Ｌ４２、Ｌ４３、Ｌ４４ 第２折り線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】