特許 7487906 灰バンカの清掃方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-13

(45)【発行日】2024-05-21

(54)【発明の名称】灰バンカの清掃方法

(51)【国際特許分類】

   B08B 1/00 20240101AFI20240514BHJP

   B08B 7/00 20060101ALI20240514BHJP

   F23J 1/00 20060101ALI20240514BHJP

【ＦＩ】

B08B1/00

B08B7/00

F23J1/00 A

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2023166571

(22)【出願日】2023-09-27

【審査請求日】2023-09-27

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】523370565

【氏名又は名称】ＧＯＬＤＥＮ通商株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100158023

【弁理士】

【氏名又は名称】牛田 竜太

(72)【発明者】

【氏名】高木 靖夫

【審査官】遠藤 邦喜

(56)【参考文献】

【文献】特開２００８－２８１３３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０６－０１６１３９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１１－１８５０１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－１６２４０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０４－２５４６０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１６７６７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－００２５９３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－１３２９２６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０８Ｂ １／００

Ｂ０８Ｂ ７／００

Ｆ２３Ｊ １／００

Ｅ０２Ｆ ３／００

Ｅ０２Ｆ ９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

天井クレーンが設置された灰バンカの壁面及び底面に固着した焼却灰の清掃方法であって、
前記天井クレーンに自走可能な建設重機を固定するステップと、
前記天井クレーンを移動させることにより前記建設重機を前記灰バンカ内に置くステップと、
前記建設重機に設けられたブレイカーによって前記灰バンカの前記壁面に固着した前記焼却灰を除去するステップと、
前記建設重機に設けられた網バケットによって前記灰バンカの前記底面に配置された底石を掘り起こし前記底石に付着した記焼却灰を除去するステップと、
前記焼却灰を前記灰バンカ内から外に出すステップと、
前記建設重機を前記天井クレーンに固定するステップと、
前記天井クレーンを移動させることにより前記建設重機を前記灰バンカから取り出すステップと、を有することを特徴とする灰バンカの清掃方法。

【請求項2】

前記建設重機は油圧ショベルであって、
前記油圧ショベルが前記天井クレーンに固定されるとき、前記油圧ショベルのアームにおいて少なくとも２か所で固定され、前記油圧ショベルの本体において少なくとも２か所で固定されていることを特徴とする請求項１に記載の灰バンカの清掃方法。

【請求項3】

外部と連通する通行口を有する灰バンカの壁面及び底面に固着した焼却灰の清掃方法であって、
自走可能な建設重機をクレーン車のフックに固定するステップと、
前記クレーン車のブームを前記通行口から前記灰バンカ内に伸長させることにより前記建設重機を前記灰バンカ内に移動するステップと、
前記フックを下すことにより前記建設重機を前記灰バンカ内に置くステップと、
前記建設重機に設けられたブレイカーによって前記灰バンカの前記壁面に固着した前記焼却灰を除去するステップと、
前記建設重機に設けられた網バケットによって前記灰バンカの前記底面に配置された底石を掘り起こし前記底石に付着した記焼却灰を除去するステップと、
前記焼却灰を前記灰バンカ内から外に出すステップと、
前記建設重機を前記フックに固定するステップと、
前記フックを上げ、前記ブームを短縮して前記通行口を介して移動させることにより前記建設重機を前記灰バンカから取り出すステップと、を有することを特徴とする灰バンカの清掃方法。

【請求項4】

前記灰バンカ内の前記焼却灰を積み上げるステップと、
積み上げられた前記焼却灰の上に前記建設重機を移動させるステップと、
前記建設重機によって前記壁面に固着した前記焼却灰を除去するステップと、を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の灰バンカの清掃方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は灰バンカの清掃方法に関し、特に焼却灰を貯める灰バンカの清掃方法に関する。

【背景技術】

【0002】

焼却炉における灰バンカは、焼却灰を一時的に蓄える施設であってごみ焼却場などの焼却設備内に配置される。灰バンカは、長期間にわたって大量の焼却灰が蓄積及び貯蔵されるため、焼却灰に含まれる水分で底面及び壁面に焼却灰が固着する。これにより灰バンカの貯蔵可能量が減少するとともに壁面のひび割れといった設備の劣化が懸念されるため、定期的な清掃及びメンテナンスが必要となる。

【0003】

焼却炉における焼却灰の除去方法として、焼却設備内に残存する焼却灰をバキューム吸引装置により直接収集する方法が知られている（特許文献１）。密閉された作業空間において、ノズルから焼却灰を吸引して収集し、排気は空気浄化装置で浄化され外部に排出される。焼却炉の周壁に付着した焼却灰は、サンドブラストによって吹き落される。

【0004】

焼却灰等の付着物を除去する方法として、ドライアイス粒を噴射ノズルから被洗浄面に吹き付けて付着物に衝突させ、衝突時の勢いにより被洗浄面の付着物を除去することが知られている（特許文献２）。噴射ノズルからのドライアイス粒は、付着物を押しのけながら先端部から徐々に潰れていき、先端部は径方向に拡大して被洗浄面と付着物との間に入り込むことによって、被洗浄面より付着物を引き剥がす。同時に、ドライアイス粒は、その昇華作用により急激に個体から気体へと変化し、気化に伴う体積膨張によって衝突部周囲の付着物も吹き飛ばして被洗浄面から引き剥がす。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２００２－３２０９３６号公報

【文献】特開２００８－２８１３３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１に記載の焼却灰の除去方法では、基本的に人力で作業を行うため広大な焼却炉の清掃は非常に時間が掛かっていた。一般的に、焼却炉では常時燃焼が行われているため焼却灰の堆積層は薄く堆積量はそれほど多くないが、灰バンカは焼却灰で埋め尽くされているためその重量及び水分により底面や壁面付近の焼却灰は硬化する。硬化した焼却灰の層の厚さは３ｍ以上となることもあるため、サンドブラストで除去するとなると、大変な労力が必要になる。また、打ち出されたサンドブラストの処理にも負担となる。

【0007】

特許文献２に記載の付着物の除去方法においても、ドライアイス粒を使用して数ｍ堆積した焼却灰を被洗浄面から引き剥がすことは困難となる。また、ドライアイス粒を使用するため、焼却灰の清掃にかかるコスト面の負担も大きかった。さらに、サンドブラストにおける焼却灰の除去と同様に、数ｍ以上堆積した焼却灰をドライアイス粒によって除去することは大変な労力が必要となる。

【0008】

いずれの特許文献においても、焼却炉内の壁面に付着した薄い層の付着物の除去を想定しており、灰バンカのように長時間に亘って膨大な量の焼却灰が硬化、堆積したものの除去に使用することは困難であった。

【0009】

灰バンカは、深さがあるとともに壁面の高い位置まで焼却灰が固着しているため、図１２に示すように、壁面に足場２０１を組み固着した焼却灰１０の除去作業を行っていた。また、堆積した焼却灰は、サンドブラストや各種ハンマやブレーカーなどの電動工具により行っており、多くの人手と膨大な時間が掛かっていた。

【0010】

壁面の清掃の仕上げとして高圧洗浄を行うことがあるが、灰バンカの高い位置の清掃は、図１３に示すようにゴンドラ２０２を下すことで作業員３０が行っていた。具体的には、壁面の突起２２０Ａにゴンドラ２０２の固定部２２１を引っ掛けることでゴンドラ２０２を壁面１３に固定していた。ただし、ゴンドラ２０２による清掃では、壁面１３と作業員３０との距離が近いため高圧洗浄の洗浄液が壁面１３から反射して作業員３０にかかり作業環境が悪かった。しかし、ゴンドラ２０２による作業では、壁面１３から離れて高圧洗浄を行うことは難しかった。反対側の壁は、平滑な壁であって突起２２０Ａが存在しないためゴンドラ２０２を吊るすことができない。従って、設置に時間とコストがかかる足場２０１によって高圧洗浄を行うしか方法がなかった。

【0011】

灰バンカが設置されるごみ焼却施設は、常時稼働していて長期間にわたって停止することが難しく、事業者から清掃期間の短縮が求められていた。以上のような経緯から、灰バンカの底面や壁面に固着した大量で膨大な焼却灰を効率的に除去する方法が求められていた。

【0012】

そこで、本発明は、灰バンカの壁面及び底面に固着した焼却灰を粉砕し効率的に内部の清掃を行うことができる灰バンカの清掃方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0013】

上記課題を解決するために、天井クレーンが設置された灰バンカの壁面及び底面に固着した焼却灰の清掃方法であって、前記天井クレーンに自走可能な建設重機を固定するステップと、前記天井クレーンを移動させることにより前記建設重機を前記灰バンカ内に置くステップと、前記建設重機に設けられたブレイカーによって前記灰バンカの前記壁面に固着した前記焼却灰を除去するステップと、前記建設重機に設けられた網バケットによって前記灰バンカの前記底面に配置された底石を掘り起こし前記底石に付着した記焼却灰を除去するステップと、前記焼却灰を前記灰バンカ内から外に出すステップと、前記建設重機を前記天井クレーンに固定するステップと、前記天井クレーンを移動させることにより前記建設重機を前記灰バンカから取り出すステップと、を有することを特徴とする灰バンカの清掃方法を提供している。

【0014】

また、前記建設重機は油圧ショベルであって、前記油圧ショベルが前記天井クレーンに固定されるとき、前記油圧ショベルのアームにおいて少なくとも２か所で固定され、前記油圧ショベルの本体において少なくとも２か所で固定されていることが好ましい。

【0015】

本発明の別の観点では、外部と連通する通行口を有する灰バンカの壁面及び底面に固着した焼却灰の清掃方法であって、自走可能な建設重機をクレーン車のフックに固定するステップと、前記クレーン車のブームを前記通行口から前記灰バンカ内に伸長させることにより前記建設重機を前記灰バンカ内に移動するステップと、前記フックを下すことにより前記建設重機を前記灰バンカ内に置くステップと、前記建設重機に設けられたブレイカーによって前記灰バンカの前記壁面に固着した前記焼却灰を除去するステップと、前記建設重機に設けられた網バケットによって前記灰バンカの前記底面に配置された底石を掘り起こし前記底石に付着した記焼却灰を除去するステップと、前記焼却灰を前記灰バンカ内から外に出すステップと、前記建設重機を前記前記フックに固定するステップと、前記フックを上げ、前記ブームを短縮して前記通行口を介して移動させることにより前記建設重機を前記灰バンカから取り出すステップと、を有することを特徴とする灰バンカの清掃方法を提供している。

【0016】

また、前記灰バンカ内の前記焼却灰を積み上げるステップと、積み上げられた前記焼却灰の上に前記建設重機を移動させるステップと、前記建設重機によって前記壁面に固着した前記焼却灰を除去するステップと、を有することが好ましい。

【発明の効果】

【0017】

このような構成によると、天井クレーンによって自走可能な建設重機を灰バンカ内に置き建設重機を用いて焼却灰を除去するため、灰バンカの清掃作業を効率的に行うことができる。特に、上下の深さが深い灰バンカであって底面に固着、硬化した焼却灰が数ｍにもおよぶ場合には、作業員の手でサンドブラスト等の作業機器を用いたとしても非常に効率が悪く、多くの人手が必要となっていた。これに対し、本発明では建設重機で硬化した焼却灰の除去や寄せ集めを行うことができるため、全体の作業時間が大幅に短縮されるとともに少ない人数で灰バンカの清掃作業を行うことができる。

【0018】

天井クレーンを使用して建設重機を灰バンカに搬入及び灰バンカから搬出するため、灰バンカ内の所望の位置に建設重機を配置することができる。また、建設重機は自走可能であるため、作業中に随時天井クレーンで建設重機を移動させる必要がなく、効率的に灰バンカの清掃を行うことができる。

【0019】

このような構成によると、油圧ショベルはアームにおいて少なくとも２か所で天井クレーンに固定されるとともに本体において少なくとも２か所で天井クレーンに固定されるため、天井クレーンが移動中に油圧ショベルの姿勢が崩れたり落下したりすることを抑制できる。また、建設重機は油圧ショベルであるため、アームを駆動させることにより高い位置の壁面に固着した焼却灰も取り壊すことができる。

【0020】

このような構成によると、クレーン車によって自走可能な建設重機を灰バンカ内に置き建設重機を用いて焼却灰を除去するため、灰バンカの清掃作業を効率的に行うことができる。特に、上下の深さが深い灰バンカであって底面に固着、硬化した焼却灰が数ｍにもおよぶ場合には、作業員の手でサンドブラスト等の作業機器を用いたとしても非常に効率が悪く、多くの人手が必要となっていた。これに対し、本発明では建設重機で硬化した焼却灰の除去や寄せ集めを行うことができるため、全体の作業時間が大幅に短縮されるとともに少ない人数で灰バンカの清掃作業を行うことができる。

【0021】

クレーン車を使用して建設重機を灰バンカに搬入及び灰バンカから搬出するため、灰バンカ内の所望の位置に建設重機を配置することができる。また、建設重機は自走可能であるため、作業中に随時クレーン車で建設重機を移動させる必要がないため、効率的に灰バンカの清掃を行うことができる。

【0022】

このような構成によると、積み上げた焼却灰の上に建設重機を移動させて壁面に固着した焼却灰を除去するため、高い位置の壁面に固着した焼却灰も除去することができる。また、高い位置の壁面に固着した焼却灰を除去するために建設重機が上る台を灰バンカに搬入する必要がないため、効率的に灰バンカの清掃作業を行うことができる。

【0023】

これにより、灰バンカの壁面及び底面に固着した焼却灰を粉砕し効率的に内部の清掃を行うことができる灰バンカの清掃方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】本発明の第１の実施の形態による灰バンカにおいて天井クレーンで焼却灰を回収するときの図。

【図2】本発明の第１の実施の形態による灰バンカの清掃方法のフローチャート。

【図3】本発明の第１の実施の形態による灰バンカにおいて天井クレーンで油圧ショベルを搬入するときの図。

【図4】本発明の第１の実施の形態による灰バンカにおいて油圧ショベルで固着した焼却灰１０を破砕するときの図。

【図5】本発明の第１の実施の形態による灰バンカにおいて油圧ショベルで壁面の高い位置に固着した焼却灰１０をブレーカーを用いて破砕するときの図。

【図6】本発明の第１の実施の形態による灰バンカにおいて油圧ショベルで焼却灰を中央に集めて天井クレーンで回収するときの図。

【図7】本発明の第１の実施の形態による灰バンカにおいて油圧ショベルで底石を掘り越すときの図。

【図8】本発明の第１の実施の形態による灰バンカにおいて天井クレーンに作業ステージを吊り下げて壁面を洗浄するときの図。

【図9】本発明の第２の実施の形態による灰バンカにおいてラフタークレーンで油圧ショベルを搬入するときの図。

【図10】本発明の第３の実施の形態による灰バンカの清掃方法のフローチャート。

【図11】本発明の第４の実施の形態による灰バンカの清掃方法のフローチャート。

【図12】従来の灰バンカにおいて足場を組んで焼却灰を除去するときの図。

【図13】従来の灰バンカにおいて壁面からゴンドラを降ろして壁面を高圧洗浄するときの図。

【発明を実施するための形態】

【0025】

本発明の第１の実施の形態による灰バンカ１の清掃方法を図１から図８に基づき説明する。図中に示すように、上下左右方向を定義し、図１における紙面手前側を後、紙面奥側を前と定義する。本実施の形態では、灰バンカ１内に入れた油圧ショベル４によって、効率的な清掃作業を行う。

【0026】

灰バンカ１は、焼却炉で発生した焼却灰１０を一時的に貯留する設備であって、ごみ焼却場などの焼却設備の建屋内に設置される。灰バンカ１には、焼却灰１０の搬入及び排出を行うための天井クレーン２が設けられている。灰バンカ１内の焼却灰１０は、天井クレーン２によって灰バンカ１外の床面２０Ａに載置された貯留部２０に排出され、トラック等によって運び出される。灰バンカ１の底面１２には底石３が１ｍほど積み上げられており、焼却灰１０が堆積したときにおける排水口１１からの水はけを保っている。灰バンカ１の底面１２及び壁面１３には、焼却灰１０が固着・堆積していて、天井クレーン２では外部に排出することができない。また、排水口１１が固着した焼却灰１０により詰まると水分が外部に流れ出ないため、固着した焼却灰１０の層が高くなってしまう。このような理由から、定期的に灰バンカ１の清掃作業を行う必要がある。

【0027】

天井クレーン２はバケット型であって、クレーンバケット２１と、駆動部２２と、支持部２３と、吊り下げワイヤ２４と、から構成される。天井クレーン２は、２軸の移動式天井クレーンであって、灰バンカ１の空間を前後左右方向に自在に移動することができる。クレーンバケット２１の上端には、略円柱形状のバッファ２１Ａが設けられていて、天井クレーン２の移動時に壁面１３と接触した際の壁面１３の損傷を抑制している。クレーンバケット２１の下端には、爪２１Ｂが設けられていて、ある程度固まった焼却灰１０を取り壊すことができる。

【0028】

クレーンバケット２１は、左右方向から焼却灰１０を挟み内部に取り込む構造となっていて、閉じることにより焼却灰１０を内部に取り込んだ状態を維持する。具体的には、図１に示すように、クレーンバケット２１が開いた状態で積み上げられた焼却灰１０の上に位置するよう操作され、クレーンバケット２１を矢印の方向に閉じることで、焼却灰１０を内部に取り込む。この状態のまま、クレーンバケット２１を上方及び右に移動させて貯留部２０でクレーンバケット２１を開き焼却灰１０を移動させる。

【0029】

駆動部２２は、クレーンバケット２１を開閉するための油圧シリンダ及び油圧ポンプが収納される。天井クレーン２におけるクレーンバケット２１の開閉や移動等の操縦は、図示せぬ運転室の運転員によって行われる。

【0030】

支持部２３は、支持部２３の上部に設けられていて前後左右方向に所定の面積を有している。支持部２３は、クレーンバケット２１が開いた状態において、僅かにクレーンバケット２１の左右方向端部よりも突出している。吊り下げワイヤ２４は、図示せぬ巻き上げモータで駆動されることによりクレーンバケット２１の上下方向の移動を行う。

【0031】

本実施の形態では、油圧ショベル４を灰バンカ１の空間に入れ固着した焼却灰１０を粉砕することで清掃作業を行う。図３に示すように、油圧ショベル４は、バケット４１と、アーム４２と、操縦部４３と、クローラー４４と、から構成される。バケット４１はアーム４２に対して着脱可能であって、図５に示すブレーカー４５、又は図７に示す網バケット４６と取替えることができる。アーム４２は、複数の油圧シリンダによって駆動され、操縦部４３の作業員により操作される。クローラー４４により、油圧ショベル４は灰バンカ１内を移動することができる。操縦部４３は、本発明の本体の一例である。

【0032】

図２を参照して、灰バンカ１の清掃方法について説明する。本実施の形態の灰バンカ１の清掃方法では、移動可能な建設重機である油圧ショベル４を灰バンカ１内に配置する。灰バンカ１に配置する建築重機は、油圧ショベル４に限定されず、ホイールローダー、ブルドーザー、スキッドステアローダー、コンパクトトラックローダー、モーターグレーダー、移動式クレーン等であってもよい。

【0033】

図３の点線で示すように、クレーンバケット２１が開いた状態で、床面２０Ａに置かれた油圧ショベル４をワイヤ、チェーンブロック、及びシャックル等を利用してクレーンバケット２１に固定する。具体的には、油圧ショベル４のアーム４２で少なくとも２か所をクレーンバケット２１の図示せぬフックに固定し、操縦部４３の少なくとも２か所をクレーンバケット２１の図示せぬフックに固定する。

【0034】

油圧ショベル４をクレーンバケット２１に固定した状態で、図３の矢印で示すように、吊り下げワイヤ２４を巻き上げて油圧ショベル４を吊り上げ、天井クレーン２を移動させて油圧ショベル４を灰バンカ１内に移動し、吊り下げワイヤ２４を下げて油圧ショベル４を堆積して固着した焼却灰１０上に置く（Ｓ１）。図４に示すように、作業員３０は、油圧ショベル４を操作して固着した焼却灰１０をクレーンバケット２１で取り壊すとともに、灰バンカ１の中央部分に焼却灰１０を集める（Ｓ２）。

【0035】

壁面１３の高所は、油圧ショベル４のアーム４２では届かないため、図５に示すように、壁面１３の近傍に集められた焼却灰１０で高さを稼ぎ、油圧ショベル４の位置を高くすることで高所の壁面１３に固着した焼却灰１０を粉砕する（Ｓ３、Ｓ４）。このとき、焼却灰１０が固まってバケット４１では取り壊せない場合には、アーム４２の先端をバケット４１からブレーカー４５に交換する。ブレーカー４５は、略円柱形状の突起で焼却灰１０を打突することにより壁面１３に固着した焼却灰１０を破砕する。このとき、壁面１３の近傍までブレーカー４５で焼却灰１０を破砕すると壁面１３と接触する可能性があるため、壁面１３近傍で焼却灰１０の破砕処理を終了し、後述の水を用いた高圧洗浄により壁面１３を清掃する。

【0036】

焼却灰１０を積み上げる位置を変更することにより、４面すべての壁面１３の固着した焼却灰１０を取り除く。図６に示すように、底面１２及び１３で粉砕された焼却灰１０はバケット４１によって灰バンカ１の中央近傍に集められ、天井クレーン２で貯留部２０に回収される。焼却灰１０をフレコンに詰めて天井クレーン２で持ち上げることにより、焼却灰１０を回収してもよい。４面すべての壁面１３の焼却灰１０の除去及び焼却灰１０の排出が完了すると、図７に示すように、底石３がむき出しの状態となる。

【0037】

油圧ショベル４のアーム４２の先端をブレーカー４５又はバケット４１から網バケット４６に切り替え、底石３を掘り起こす。このとき、網バケット４６の底面が網目状になっているため、底石３に付着した焼却灰１０を振り落とし底石３のみを掘り起こすことができる。

【0038】

掘り起こされた底石３は、網バケット４６に収納された状態で作業員３０によって水で洗浄され周囲に付着した焼却灰１０が完全に除去される。洗浄水は、排水口１１から外部に排出してもよく、取水ポンプで灰バンカ１外に排出してもよい。

【0039】

油圧ショベル４を用いて底石３を１か所に集めて積み上げ、露出した底面１２を作業員３０が水による高圧洗浄機４０で清掃する。同時に、排水口１１の内部についても高圧洗浄機やブレーカー等の工具により完全に固着した焼却灰１０を除去する。

【0040】

次に、天井クレーン２を用いて油圧ショベル４を灰バンカ１から搬出する（Ｓ５）。具体的には、搬入時と同様に、クレーンバケット２１が開いた状態で、底面１２に置かれた油圧ショベル４をワイヤ、チェーンブロック、及びシャックル等を利用してクレーンバケット２１に固定する。天井クレーン２によって灰バンカ１から搬出して床面２０Ａに置く。油圧ショベル４を灰バンカ１から搬出するのは、後述する水による壁面１３の高圧洗浄で油圧ショベル４の水濡れや水没を回避するためである。

【0041】

図８に示すように、クレーンバケット２１に作業ステージ５を取り付けることにより壁面１３の高圧洗浄機４０による清掃を行う。作業ステージ５はデッキ型ステージであって、デッキ５１と、柵５２と、ステージワイヤ５３と、から構成される。

【0042】

デッキ５１は、上方から見て略矩形であってクレーンバケット２１より大きく構成されており、周縁に落下防止のための柵５２が設けられている。デッキ５１は、作業員３０が２～３人乗れる程度の広さを有しており、高圧洗浄機４０を置くことができる。デッキ５１の下部には、全周に亘って外方に突出するクッション材５１Ａが設けられている。クッション材５１Ａにより、作業ステージ５が壁面１３に接触したときの壁面１３の損傷を低減することができる。

【0043】

作業ステージ５をクレーンバケット２１に取り付ける際は、図８の点線で示すように、作業ステージ５を床面２０Ａに置きクレーンバケット２１を作業ステージ５に近接させ、支持部２３に設けられた引掛部２３Ａにステージワイヤ５３を吊り下げる。このとき、少なくともデッキ５１の四隅において、作業ステージ５と天井クレーン２とをステージワイヤ５３で吊り下げる。ステージワイヤ５３は、切断しても作業ステージ５が落下しないように、１か所において少なくとも２本のステージワイヤ５３で吊り下げられる（Ｓ６）。なお、ステージワイヤ５３の長さ調整のために、ステージワイヤ５３に加えてチェーンブロック等を用いてもよい。

【0044】

天井クレーン２と作業ステージ５とをステージワイヤ５３で固定した後、図中の矢印で示すように、天井クレーン２を灰バンカ１内に移動させる。作業ステージ５を底面１２に設置して作業員３０を作業ステージ５に乗り込ませ、壁面１３を高圧洗浄機４０で洗浄する（Ｓ７）。

【0045】

作業員３０が壁面１３を高圧洗浄機４０で洗浄する際は、天井クレーン２の位置を壁面１３から２～３ｍ離した位置で行う。これにより、高圧洗浄の水が壁面１３で反射して作業員３０に降りかかることを抑制でき、作業員３０の作業環境改善を図ることができる。

【0046】

天井クレーン２を移動させることにより、作業ステージ５内の作業員３０は４つのすべての壁面１３を高圧洗浄することができる。このときは、壁面１３の上部から下部に降りるように高圧洗浄を行うことが望ましい。

【0047】

すべての壁面１３が完了すると、作業員３０を作業ステージ５から降ろし、図８の点線で示すように、天井クレーン２を移動させて作業ステージ５を灰バンカ１から排出し、床面２０Ａに作業ステージ５を置く。ステージワイヤ５３による支持部２３と作業ステージ５との接続を解除し、天井クレーン２から作業ステージ５を取り外す（Ｓ８）。

【0048】

作業員３０は、ポンプを用いて底面１２に溜まった水を排出するとともに、底石３及び底面１２の高圧洗浄を行う。（Ｓ９）。最後に、焼却灰１０を天井クレーン２で貯留部２０に排出する際に底石３も一部排出されてしまうため、底石３を追加補充し所定の高さまで積み上げて灰バンカ１の清掃作業が完了する。

【0049】

特に、上下の深さが深い灰バンカ１であって底面１２に固着、硬化した焼却灰１０が数ｍにもおよぶ場合には、作業員の手でサンドブラスト等の作業機器を用いたとしても非常に効率が悪く、多くの人手が必要となっていた。これに対し、本発明では油圧ショベル４で硬化した焼却灰１０の除去や寄せ集めを行うことができるため、全体の作業時間が大幅に短縮されるとともに少ない人数で灰バンカ１の清掃作業を行うことができる。

【0050】

天井クレーン２を使用して油圧ショベル４を灰バンカ１に搬入及び灰バンカ１から搬出するため、灰バンカ１内の所望の位置に油圧ショベル４を配置することができる。また、油圧ショベル４は自走可能であるため、作業中に随時天井クレーン２で油圧ショベル４を移動させる必要がなく、効率的に灰バンカ１の清掃を行うことができる。

【0051】

このような構成によると、油圧ショベル４はアーム４２において少なくとも２か所で天井クレーン２に固定されるとともに操縦部４３において少なくとも２か所で天井クレーン２に固定されるため、天井クレーン２が移動中に油圧ショベル４の姿勢が崩れたり落下したりすることを抑制できる。また、油圧ショベル４を用いるため、アーム４２を駆動させてバケット４１、ブレーカー４５、又は網バケット４６を操作することにより高い位置の壁面１３に固着した焼却灰１０も取り壊すことができる。

【0052】

このような構成によると、積み上げた焼却灰１０の上に油圧ショベル４を移動させて壁面１３に固着した焼却灰１０を除去するため、高い位置の壁面１３に固着した焼却灰１０も除去することができる。また、高い位置の壁面１３に固着した焼却灰１０を除去するために油圧ショベル４が上る台を灰バンカ１に搬入する必要がないため、効率的に灰バンカ１の清掃作業を行うことができる。

【0053】

このような構成によると、天井クレーン２に作業ステージ５を固定して壁面１３近傍に位置させ高圧洗浄機４０によって洗浄を行うため、天井クレーン２の位置を所望の位置に配置することによって作業ステージ５と壁面１３との距離を任意に調整することができる。これにより、作業ステージ５に乗った作業員３０と壁面１３との位置を離すことができ、高圧洗浄機４０で壁面１３を洗浄したときの跳ね返りによる作業環境の悪化を抑制することができる。また、図１３に示すように、ゴンドラ２０２を設置することができない平滑な壁面１３で足場２０１を組んで高所を清掃する場合と比較すると、図８に示すように、作業ステージ５で灰バンカ１内のすべての壁面１３を清掃することができる。これにより、従来のゴンドラ２０２及び足場２０１を組む場合よりもコスト及び人手の提言、清掃期間を短縮することができる。

【0054】

天井クレーン２に作業ステージ５を固定するため、壁面１３に作業ステージ５を固定せずに壁面１３ごとに作業ステージ５を掛け替える必要がなく、天井クレーン２で作業ステージ５を移動させることができる。これにより、効率的に灰バンカ１内の清掃作業を行うことができる。

【0055】

このような構成によると、作業ステージ５と天井クレーン２とはデッキ５１の四隅で互いにステージワイヤ５３によって固定されるため、天井クレーン２が移動したときに作業ステージ５が振られることなく安定した移動が可能となる。また、ステージワイヤ５３は四隅において１か所につき少なくとも２本で構成されているため、万が一１本のステージワイヤ５３が切断したとしても作業ステージ５が傾くことなく安全に底面１２に作業ステージ５を降ろすことができる。

【0056】

次に、本発明の第２の実施の形態について、図９に基づいて説明する。第１の実施の形態と同一の構成については、同一の符号を付し説明を省略する。

【0057】

第１の実施の形態では、油圧ショベル４を灰バンカ１に入れるときに天井クレーン２を用いたが、第２の実施の形態ではラフタークレーン１０２を用いて油圧ショベル４を灰バンカ１内に移動させる。灰バンカ１によっては天井クレーン２が小型であって油圧ショベル４を持ち上げるだけの出力を有していない場合がある。第２の実施の形態であれば、天井クレーン２に出力に関わらず、油圧ショベル４を灰バンカ１内に配置することができる。ラフタークレーン１０２は、本発明のクレーン車の一例である。

【0058】

灰バンカ１には、図示せぬコンベヤから焼却灰１０が搬送されて内部に堆積する。灰バンカ１の左側の壁面１３が平滑となっていて、右側の壁面１３には外部と連通した通行口１０１ａが形成される。

【0059】

ラフタークレーン１０２は自走可能であって、ブーム１２１と、操縦部１２２と、フック１２３と、を有している。図９に点線で示すように、ブーム１２１を再下部の位置に保った状態で、床面２０Ａに置かれた油圧ショベル４をワイヤ、チェーンブロック、及びシャックルを利用してフック１２３に固定する。具体的には、油圧ショベル４のアーム４２で少なくとも２か所をフック１２３に固定し、操縦部４３の少なくとも２か所をフック１２３に固定する。

【0060】

油圧ショベル４を床面２０Ａからわずかに持ち上げ、ブーム１２１を伸長させて油圧ショベル４を灰バンカ１内に移動させ、フック１２３を下げて油圧ショベル４を焼却灰１０上に置く。その後は、図２に示すフローチャートに沿って、灰バンカ１の清掃作業を行う。

【0061】

このような構成によると、天井クレーン２で油圧ショベル４を灰バンカ１に移動させることができない場合であっても、ラフタークレーン１０２によって油圧ショベル４を灰バンカ１内に配置することができる。これにより、油圧ショベル４を用いた効率的な灰バンカ１の清掃作業が可能となる。

【0062】

このような構成によると、ラフタークレーン１０２によって自走可能な油圧ショベル４を灰バンカ１内に置き油圧ショベル４を用いて焼却灰１０を除去するため、灰バンカ１の清掃作業を効率的に行うことができる。特に、上下の深さが深い灰バンカ１であって底面に固着、硬化した焼却灰１０が数ｍにもおよぶ場合には、作業員の手でサンドブラスト等の作業機器を用いたとしても非常に効率が悪く、多くの人手が必要となっていた。これに対し、本発明では油圧ショベル４で硬化した焼却灰１０の除去や寄せ集めを行うことができるため、全体の作業時間が大幅に短縮されるとともに少ない人数で灰バンカ１の清掃作業を行うことができる。

【0063】

ラフタークレーン１０２を使用して油圧ショベル４を灰バンカ１に搬入及び灰バンカ１から搬出するため、灰バンカ１内の所望の位置に油圧ショベル４を配置することができる。また、油圧ショベル４は自走可能であるため、作業中に随時ラフタークレーン１０２で油圧ショベル４を移動させる必要がないため、効率的に灰バンカ１の清掃を行うことができる。

【0064】

次に、本発明の第３の実施の形態について、図１０を参照して説明する。上述の実施の形態と同一の構成については、同一の符号を付し説明を省略する。

【0065】

第３の実施の形態による灰バンカ１の清掃方法では、天井クレーン２又はラフタークレーン１０２で油圧ショベル４を灰バンカ１に搬入する（Ｓ１）。油圧ショベル４の位置を高くして高所の壁面１３に固着した焼却灰１０を粉砕した後（Ｓ４）、天井クレーン２に作業ステージ５を取り付けて油圧ショベル４のブレーカー４５では届かない箇所の焼却灰１０の粉砕、除去作業を行う（Ｓ１７）。上下の深さが深い灰バンカ１では底面１２から焼却灰１０を積み上げても油圧ショベル４のブレーカー４５が届かない場合がある。第３の実施の形態の清掃方法によると、天井クレーン２に取り付けられた作業ステージ５上の作業員３０がブレーカーや電動ハンマ等を用いて高所の壁面１３に固着した焼却灰１０を除去することができる。

【0066】

４面すべての壁面１３における焼却灰１０の除去作業が終了すると、天井クレーン２から作業ステージ５を取り外し（Ｓ８）、底面１２の洗浄を行う（Ｓ９）。最後に天井クレーン２を用いて油圧ショベル４を灰バンカ１から搬出して灰バンカ１の清掃作業が終了する（Ｓ５）。

【0067】

次に、本発明の第４の実施の形態について、図１１を参照して説明する。上述の実施の形態と同一の構成については、同一の符号を付し説明を省略する。

【0068】

第４の実施の形態による灰バンカ１の清掃方法では、第３の実施の形態による清掃方法において、焼却灰１０を積み上げることによる油圧ショベル４のブレーカー４５での焼却灰１０除去作業を省略し、天井クレーン２に作業ステージ５を取り付けて油圧ショベル４のブレーカー４５では届かない箇所の焼却灰１０の粉砕、除去作業を行う（Ｓ１７）。換言すると、図１０においてＳ３及びＳ４を省略している。上下の深さが深い灰バンカ１では底面１２から焼却灰１０を積み上げても油圧ショベル４のブレーカー４５が届かない場合がある。第３の実施の形態の清掃方法によると、天井クレーン２に取り付けられた作業ステージ５上の作業員３０がブレーカーや電動ハンマ等を用いて高所の壁面１３に固着した焼却灰１０を除去することができる。

【0069】

本発明による灰バンカの清掃方法は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明の要旨の範囲内で種々の変更が可能である。

【0070】

上述の実施の形態では、作業ステージ５としてデッキ型ステージを用いたが、これに限定されない。例えば、チェア型ステージ、懸垂型ステージを用いてもよく、油圧ショベル４で懸垂させることによるアーム俯仰型のステージを用いてもよい。

【0071】

上述の実施の形態では、作業ステージ５を天井クレーン２から吊り下げる際にステージワイヤ５３を用いたがこれに限定されない。ステージワイヤ５３に代えて金属製の中空パイプ等の鋼材を用いてもよい。これにより、天井クレーン２が移動した際に作業ステージ５が慣性力により振られることを抑えることができるため、安定した状態で作業ステージ５の移動を行うことができる。

【0072】

上述の実施の形態では、作業ステージ５を天井クレーン２に吊り下げて作業員３０が高圧洗浄機４０により壁面１３の洗浄を行ったが、これに限定されない。図５のように焼却灰１０を底面１２に積み上げたとしても高い壁面１３の焼却灰１０に油圧ショベル４が届かない場合には、天井クレーン２に吊り下げられた作業ステージ５上の作業員３０がブレーカーや電動ハンマ等により壁面１３に固着した焼却灰１０を除去してもよい。これにより、油圧ショベル４が届かない高い位置の壁面１３であっても、足場を組むこととなく清掃作業を行うことができる。

【符号の説明】

【0073】

１ 灰バンカ
２ 天井クレーン
３ 底石
４ 油圧ショベル
５ 作業ステージ
１０ 焼却灰
１１ 排水口
１２ 底面
１３ 壁面
２０ 貯留部
２１ クレーンバケット
２２ 駆動部
３０ 作業員
４１ バケット
４５ ブレーカー
４６ 網バケット
５１ デッキ
５２ 柵
５３ ステージワイヤ
１０１ａ 通行口
１０２ ラフタークレーン

【要約】

【課題】
植灰バンカの壁面及び底面に固着した燃焼灰を粉砕し効率的に内部の清掃を行うことができる灰バンカの清掃方法の提供。
【解決手段】
灰バンカ１の清掃方法では、天井クレーン２が設置された灰バンカ１の壁面１３及び底面１２に固着した焼却灰１０を清掃する。清掃方法は、天井クレーン２に油圧ショベル４を固定するステップと、天井クレーン２を移動させることにより油圧ショベル４を灰バンカ１内に置くステップと、油圧ショベル４によって灰バンカ１の壁面１３及び底面１２に固着した焼却灰１０を除去するステップと、焼却灰１０を灰バンカ１内から外に出すステップと、油圧ショベル４を天井クレーン２に固定するステップと、天井クレーン２を移動させることにより油圧ショベル４を灰バンカ１から取り出すステップと、を有する。
【選択図】図３

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】