特許 7488316 蓋本体組立体及び調理器具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-13

(45)【発行日】2024-05-21

(54)【発明の名称】蓋本体組立体及び調理器具

(51)【国際特許分類】

   A47J 27/00 20060101AFI20240514BHJP

【ＦＩ】

A47J27/00 103B

【請求項の数】 9

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2022187466

(22)【出願日】2022-11-24

(65)【公開番号】P2023175609

(43)【公開日】2023-12-12

【審査請求日】2022-11-25

(31)【優先権主張番号】202221333188.8

(32)【優先日】2022-05-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(73)【特許権者】

【識別番号】515117198

【氏名又は名称】佛山市▲順▼▲徳▼区美的▲電▼▲熱▼▲電▼器制造有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＦＯＳＨＡＮ ＳＨＵＮＤＥ ＭＩＤＥＡ ＥＬＥＣＴＲＩＣＡＬ ＨＥＡＴＩＮＧ ＡＰＰＬＩＡＮＣＥＳ ＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＩＮＧ ＣＯ．， ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】Ｓａｎ Ｌｅ Ｒｏａｄ ＃１９，Ｂｅｉｊｉａｏ，Ｓｈｕｎｄｅ Ｆｏｓｈａｎ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ ５２８３１１ Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100205785

【弁理士】

【氏名又は名称】▲高▼橋 史生

(74)【代理人】

【識別番号】100203297

【弁理士】

【氏名又は名称】橋口 明子

(74)【代理人】

【識別番号】100175824

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 淳一

(74)【代理人】

【識別番号】100135301

【弁理士】

【氏名又は名称】梶井 良訓

(72)【発明者】

【氏名】▲羅▼ ▲飛▼▲龍▼

(72)【発明者】

【氏名】胡 修▲澤▼

(72)【発明者】

【氏名】▲羅▼ ▲シン▼

(72)【発明者】

【氏名】▲龍▼ ▲韋▼▲韋▼

(72)【発明者】

【氏名】黄 ▲韋▼▲銘▼

(72)【発明者】

【氏名】邱 金生

(72)【発明者】

【氏名】▲劉▼ 化勇

(72)【発明者】

【氏名】瞿 月▲紅▼

(72)【発明者】

【氏名】羊 小▲亮▼

(72)【発明者】

【氏名】潘 嘉健

【審査官】木村 麻乃

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１０－２１４０３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－２４７３７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１１１０１２２０８（ＣＮ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３１４３０１５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】国際公開第２０１８／１７９０５０（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｊ ２７／００－２７／６４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

調理器具に適用される蓋本体組立体であって、
前記蓋本体組立体は、
パネル蓋とパネル板とを備える蓋本体であって、前記パネル板と前記パネル蓋とが互いに被装されて外部と連通する取付空間を囲んで形成しており、前記パネル蓋の前記パネル板に面する面には導風溝が設けられ、前記導風溝の溝底壁に前記調理器具の調理チャンバと連通する空気通過口が開けられ、前記パネル板が前記導風溝の溝口を閉じて導風ダクトを形成している蓋本体と、
前記取付空間に設置されている送風モジュールであって、前記調理チャンバが前記空気通過口、前記導風ダクト及び前記送風モジュールを経由して外部環境と気体を交換するように、前記導風ダクトの前記空気通過口から離れた一端と連通する送風モジュールと、
を備え、
前記パネル蓋の前記パネル板に向かう面には位置制限溝が凹設され、前記位置制限溝の溝側壁には前記導風溝と連通する導通口が開けられ、前記送風モジュールは、前記位置制限溝内に設置され、前記導通口と連通することを特徴とする蓋本体組立体。

【請求項2】

前記導風溝の前記空気通過口に位置する一端の溝壁は、前記導風溝から離れる側へ凹設された弧面を形成している
ことを特徴とする請求項１に記載の蓋本体組立体。

【請求項3】

前記パネル蓋の前記パネル板に向かう面にはシール溝が設けられており、前記シール溝の溝底壁に導風リブが凸設されており、
前記導風リブが前記シール溝の周方向に沿って繞設されて前記導風溝を囲んで形成しており、前記導風リブと前記シール溝の溝側壁の少なくとも一部とが間隔をおいて設置されてシール隙間を形成しており、前記パネル板は前記シール溝に被せられている
ことを特徴とする請求項１に記載の蓋本体組立体。

【請求項4】

前記シール溝の溝底壁にはさらに補強リブが凸設されており、前記補強リブは前記シール溝の溝側壁と前記導風リブとの間に設けられ、前記シール溝の溝側壁と前記導風リブとにそれぞれ接続されている
ことを特徴とする請求項３に記載の蓋本体組立体。

【請求項5】

前記送風モジュールは渦流遠心ファンであり、前記渦流遠心ファンの空気吸込口が前記パネル板に向かって設置され、前記パネル板から間隔をおいて設置されており、前記渦流遠心ファンの空気排出口は、外部の空気を前記調理チャンバに導入するように、前記導通口に向かって設置されている
ことを特徴とする請求項１に記載の蓋本体組立体。

【請求項6】

前記蓋本体はさらに内蓋を備え、前記内蓋は前記パネル蓋の前記パネル板から離れた側に覆設されて、前記パネル蓋とで囲んで外部環境と連通する導風空間を形成し、前記内蓋には前記空気通過口と連通する内蓋貫通孔が開けられ、前記位置制限溝の溝壁には前記導風空間と前記位置制限溝とを連通させるファン空気吸込口が開けられている
ことを特徴とする請求項５に記載の蓋本体組立体。

【請求項7】

前記蓋本体にはさらに蒸気ダクトが設けられており、前記蒸気ダクトは一端が前記パネル蓋に貫設され、他端が前記パネル板に貫設されており、前記調理チャンバ内の気体が前記蒸気ダクトを通して流出し、
且つ／又は、前記蓋本体組立体はさらに一方向弁が設けられ、気体が前記送風モジュールから前記調理チャンバへ一方向に導通するように、前記一方向弁は前記空気通過口に設置されている
ことを特徴とする請求項５に記載の蓋本体組立体。

【請求項8】

前記パネル板は前記パネル蓋と取り外し可能に接続されている
請求項１に記載の蓋本体組立体。

【請求項9】

器具本体及び請求項１から８までの何れか一項に記載の蓋本体組立体を含むことを特徴とする、調理器具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願は調理器具の技術分野に関するものであり、特に蓋本体組立体及び調理器具に関するものである。

【背景技術】

【0002】

保存中に米が老化すると、炊飯の加熱段階で老化米から老化臭い物質が揮発し、鍋の外に適時排出しなければ、最終的に米飯の臭い匂いにつながる。例示的な技術では、ファンなどの送風モジュールを用いて調理チャンバ内に空気を供給することで、調理チャンバ内の老化臭い物質を流出させるようにしているが、送風モジュールと協働するための部品を追加する必要があるため、組立工程が増加し、生産効率が低下する

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

本発明の主な目的は、調理器具の組立工程を簡略化し、生産効率を向上させることを意図する蓋本体組立体及び調理器具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0004】

上記の目的を達成するために、本発明は蓋本体組立体を提案し、前記蓋本体組立体は、
パネル蓋とパネル板とを備える蓋本体であって、前記パネル板と前記パネル蓋とが互いに被装されて外部と連通する取付空間を囲んで形成しており、前記パネル蓋の前記パネル板に面する面には導風溝が設けられ、前記導風溝の溝底壁に前記調理器具の調理チャンバと連通する空気通過口が開けられ、前記パネル板が前記導風溝の溝口を閉じて導風ダクトを形成している蓋本体と、
前記取付空間に設置されている送風モジュールであって、前記調理チャンバが前記空気通過口、前記導風ダクト及び前記送風モジュールを経由して外部環境と気体を交換するように、前記導風ダクトの前記空気通過口から離れた一端と連通する送風モジュールと、を備える。

【0005】

本願の蓋本体組立体の一実施例において、前記導風溝の前記空気通過口に位置する一端の溝壁は、前記導風溝から離れる側へ凹設された弧面を形成している。

【0006】

本願の蓋本体組立体の一実施例において、前記パネル蓋の前記パネル板に向かう面にはシール溝が設けられており、前記シール溝の溝底壁に導風リブが凸設されており、前記導風リブが前記シール溝の周方向に沿って繞設されて前記導風溝を囲んで形成しており、前記導風リブと前記シール溝の溝側壁の少なくとも一部とが間隔をおいて設置されてシール隙間を形成している。

【0007】

前記パネル板は、前記シール溝に被せられている。

【0008】

本願の蓋本体組立体の一実施例において、前記シール溝の溝底壁にはさらに補強リブが凸設されており、前記補強リブは前記シール溝の溝側壁と前記導風リブとの間に設けられ、前記シール溝の溝側壁と前記導風リブとにそれぞれ接続されている。

【0009】

本願の蓋本体組立体の一実施例において、前記パネル蓋の前記パネル板に向かう面には位置制限溝が凹設され、前記位置制限溝の溝側壁には前記導風溝と連通する導通口が開けられ、前記送風モジュールは、前記位置制限溝内に設置され、前記導通口と連通する。

【0010】

本願の蓋本体組立体の一実施例において、前記送風モジュールは渦流遠心ファンであり、前記渦流遠心ファンの空気吸込口が前記パネル板に向かって設置され、前記パネル板から間隔をおいて設置されており、前記渦流遠心ファンの空気排出口は、外部の空気を前記調理チャンバに導入するように、前記導通口に向かって設置されている。

【0011】

本願の蓋本体組立体の一実施例において、前記蓋本体はさらに内蓋を備え、前記内蓋は前記パネル蓋の前記パネル板から離れた側に覆設されて、前記パネル蓋とで囲んで外部環境と連通する導風空間を形成し、前記内蓋には前記空気通過口と連通する内蓋貫通孔が開けられ、前記位置制限溝の溝壁には前記導風空間と前記位置制限溝とを連通させるファン空気吸込口が開けられている。

【0012】

本願の蓋本体組立体の一実施例において、前記蓋本体にはさらに蒸気ダクトが設けられており、前記蒸気ダクトは一端が前記パネル蓋に貫設され、他端が前記パネル板に貫設されており、前記調理チャンバ内の気体が前記蒸気ダクトを通して流出し、
且つ／又は、前記蓋本体組立体はさらに一方向弁が設けられ、気体が前記送風モジュールから前記調理チャンバへ一方向に導通するように、前記一方向弁は前記空気通過口に設置されている。

【0013】

本願の蓋本体組立体の一実施例において、前記パネル板は前記パネル蓋と取り外し可能に接続されている。

【0014】

本願はさらに、器具本体と上記の何れか一項に記載の蓋本体組立体とを備える調理器具を提案する。

【0015】

本発明の技術案によれば、蓋本体のパネル蓋に導風溝を設けることにより、蓋本体組立体を組み立てる際に、パネル蓋とパネル板とで互いに囲んで気流を案内する導風ダクトを自然に形成している。このようにして、送風モジュールをパネル蓋とパネル板との間の取付空間に取り付けるだけでよく、送風モジュールと嵌合するための部品を追加的に組み付ける必要がないため、蓋本体組立体の部品構成、蓋本体組立体と調理器具の組立工程が簡略化され、生産効率を効果的に向上させることができる。

【0016】

本発明の実施例及び従来技術の技術案をより明確に説明するために、以下では、実施例又は従来技術の説明に必要とされる添付図面を簡単に紹介する。下記説明における添付図面は本考案の一部の実施例に過ぎないことは明らかであって、当業者にとって、創造的な労働を行わないことを前提に、これらの添付図面に示す構造に基づいて他の添付図面を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の調理器具の一実施例の構成図である。

【図2】図１の調理器具の断面図である。

【図3】図１の調理器具の蓋が開いた状態の構成図である。

【図4】本発明の蓋本体組立体の一実施例のパネル板が取り外された構成図である。

【図5】図４のＡでの拡大図である。

【図6】図３のＡ－Ａにおける断面図である。

【図7】図６のＢにおける拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

添付図面を参照して、実施例と組み合わせて本発明の目的の実現、機能特徴及び長所をさらに説明する。

【0019】

以下では、本発明の実施例における添付図面と組み合わせ、本発明の実施例における技術案を明確且つ完全に説明する。説明される実施例は本発明の全ての実施例ではなく、本発明の一部の実施例に過ぎないことは、明らかである。本発明における実施例に基づいて、当業者が創造的な労働を行わないことを前提に得られた全ての他の実施例は、本発明の保護する範囲に属す。
本発明の実施例での全ての方向性指示（例えば上、下、左、右、前、後．．．）は、当該方向性指示はある特定の姿勢（添付図面に示す）における各部品間の相対的位置関係、移動状況等を説明するためだけに用いられ、もし当該特定の姿勢が変わる場合、当該方向性指示もそれ相当に変わることは説明しておく必要がある。

【0020】

本発明において、別途明確な規定や限定がない限り、「接続」、「固定」などの術語は広義に理解すべきである。例えば、「固定」は固定的な接続でもよく、取り外し可能な接続でもよく、或いは一体としてもよい。機械的接続でもよく、電気的接続でもよい。直接つながってもよく、中間にある媒介によって間接的につながってもよく、二つの素子内部の連通或いは二つの素子の相互作用関係であってもよい。当業者にとって、具体的な状況により上記術語の本発明における具体的な意味を理解できる。

【0021】

また、本発明の実施例において「第一」、「第二」等の説明は説明のために利用されるだけであって、その相対的重要性を提示又は暗示する、或いは提示される技術的特徴の数を暗示的に指定するように理解すべきではない。これにより、「第一」、「第二」に限定された特徴は明示的或いは暗示的に少なくとも一つの当該特徴を含んでもよい。

【0022】

また、各実施例の技術案は互いに組み合わせることができる。ただし、当業者が実現できることはその基礎である。技術案の組み合わせに矛盾が生じるか、実現できない場合には、このような技術案の組み合わせが存在せず、且つ本発明が保護を求めようとする範囲にないと理解すべきである。

【0023】

本発明は調理器具１０００の組立工程を簡略化し、生産効率を向上させることができる蓋本体組立体１００及び調理器具１０００を提案する。

【0024】

以下、具体的な実施例について、本願の態様を説明する。

【0025】

図３から図６を参照し、本願の蓋本体組立体１００のいくつかの実施例において、前記蓋本体組立体１００は、
パネル蓋１１とパネル板１２とを備える蓋本体１０であって、前記パネル板１２と前記パネル蓋１１とが互いに被装されて外部と連通する取付空間１２１を囲んで形成しており、前記パネル蓋１１の前記パネル板１２に面する面には導風溝１１３が設けられ、前記導風溝１１３の溝底壁に前記調理器具１０００の調理チャンバ２９と連通する空気通過口１１１が開けられ、前記パネル板１２が前記導風溝１１３の溝口を閉じて導風ダクト１５を形成している蓋本体１０と、
前記取付空間１２１に設置されている送風モジュール３０であって、前記調理チャンバ２９が前記空気通過口１１１、前記導風ダクト１５及び前記送風モジュール３０を介して外部環境と気体を交換するように、前記導風ダクト１５の前記空気通過口１１１から離れた一端と連通する送風モジュール３０と、を備える。

【0026】

本願が提案する調理器具１０００は、炊飯器、オンオイルフライヤ、電気ポット、高速ブレンダ、オーブンなどを含むが、それらに限定されない。調理器具１０００は器具本体２００と、器具本体２００に覆設された蓋本体組立体１００とを備える。蓋本体組立体１００と器具本体２００とで囲んで調理チャンバ２９を形成している。この場合、蓋本体組立体１００を開くだけで、使用者が食べ物を出し入れできるように調理チャンバ２９を開放させることできる。蓋本体組立体１００と器具本体２００との間の接続方式は、フリップカバーであってもよく、着脱可能な接続又は引き出し式の挿接構造であってもよいが、ここでは限定しない。さらに、本願の蓋本体組立体１００には、調理チャンバ２９が外部環境と気体を交換するように、送風モジュール３０が設けられている。一方では、調理中の老化臭い物質を鍋の外に排出して、米飯の匂いに対する老化臭い物質の影響を低減することができる。他方では、調理チャンバ２９の内部と外部の気体を流通させることにより、調理チャンバ２９内の温度降下過程を速めて、使用者が食べやすいように、食べ物の温度を食事の適温まで迅速に下げることができる。

【0027】

さらに、本発明にかかる蓋本体１０は、互いに被装されるパネル蓋１１とパネル板１２とを備え、パネル板１２はパネル蓋１１の外面に被せられ、外観部品として使用できる。本実施例において、パネル蓋１１内には片側が開口した収容溝が形成されており、パネル板１２が収容溝の溝口に被せられて、パネル板１２とで囲んで外部と連通する取付空間１２１を形成している。この場合、パネル板１２が収容溝の溝口を完全に閉じずに隙間があってもよく、パネル板１２またはパネル蓋１１に外部と連通する連通口が開けられていてもよい。また、収容溝の溝底壁には、導風溝１１３が設けられており、導風溝１１３は導風溝１１３の長手方向に沿って互いに離間された二つの端部を有する。一方の端部の溝底壁には、導風溝１１３と調理空間とを連通させる空気通過口１１１が設けられ、導風溝１１３の他方の端部は送風モジュール３０と連通する。パネル板１２は、収容溝の溝口に覆設されるとともに導風溝１１３の溝口を閉じて、導風溝１１３によって送風モジュール３０と空気通過口１１１とを連通させる導風ダクト１５を形成する。すなわち、本実施例において、蓋本体組立体１００を組み立てる際に、パネル蓋１１とパネル板１２とで互いに囲んで気流を案内する導風ダクト１５を自然に形成している。このようにして、送風モジュール３０をパネル蓋１１とパネル板１２との間の取付空間１２１に取り付けるだけでよく、送風モジュール３０と嵌合するための部品を追加的に組み付ける必要がないため、蓋本体組立体１００の部品構成、蓋本体組立体１００と調理器具１０００の組立工程が簡略化され、生産効率を効果的に向上させることができる。

【0028】

なお、本実施例において、送風モジュール３０は、外部の気体を調理チャンバ２９内に送り込むようにしてもよく、この場合、送風モジュール３０の空気排出口３３を導風ダクト１５に連通させ、取付空間１２１内の気体を抽出して、気体を導風ダクト１５及び空気通過口１１１を介して調理チャンバ２９内に入れる。もちろん、送風モジュール３０は、調理チャンバ２９内の気体を抽出して外に排出するようにしてもよく、この場合、送風モジュール３０の空気吸込口３１が導風ダクト１５と連通することにより、調理チャンバ２９内の気体が空気通過口１１１及び導風ダクト１５を順次通って外に流出する。なお、従来の場合、調理器具１０００の調理チャンバ２９は完全な密閉状態にあるわけではなく、蓋本体組立体１００と器具本体２００との間に隙間がある場合や、蓋本体１０に調理チャンバ２９と外部環境とを連通させる通路が設けられている場合がある。この場合、送風モジュール３０によって調理チャンバ２９に空気を吹き入れたり、調理チャンバ２９内の気体を抽出したりすると、調理チャンバ２９内において、内部の気圧変化により、蓋本体組立体１００と器具本体２００との間存在する隙間、又は蓋本体１０に設けられた調理チャンバ２９と外部環境とを連通させる通路を介して、外部へ排気したり、外部の気体を吸い込んだりして、気体交換を行うことができる。

【0029】

したがって、本発明の技術案によれば、蓋本体１０のパネル蓋１１に導風溝１１３を設けることにより、蓋本体組立体１００を組み立てる際に、パネル蓋１１とパネル板１２とで互いに囲んで気流を案内する導風ダクト１５を自然に形成している。このようにして、送風モジュール３０をパネル蓋１１とパネル板１２との間の取付空間１２１に取り付けるだけでよく、送風モジュール３０と嵌合するための部品を追加的に組み付ける必要がないため、蓋本体組立体１００の部品構成、蓋本体組立体１００と調理器具１０００の組立工程が簡略化され、生産効率を効果的に向上させることができる。

【0030】

いくつかの実施例において、蓋本体組立体１００はさらに制御モジュール９０を備え、制御モジュール９０は、制御プログラムを記憶し、制御指令を受信又は生成して、対応する動作を実行するように対応する機能モジュールを制御するように構成されている。制御モジュール９０は取付空間１２１に設置され、導線３５を介して送風モジュール３０と接続されており、取付空間１２１を合理的に利用するとともに、制御モジュール９０に対する保護機能を果たし、制御モジュール９０の性能の安定性を保証する。

【0031】

図７を参照し、本願の蓋本体組立体１００の一実施例において、前記導風溝１１３の前記空気通過口１１１に位置する一端の溝壁は、前記導風溝１１３から離れる側へ凹設された弧面を形成している。

【0032】

本実施例において、導風溝１１３の空気通過口１１１に位置する一端の溝壁に、前記導風溝から離れる側へ凹設された弧面を形成させている。空気通過口１１１が導風溝１１３の溝底壁に設けられているため、この場合、導風溝１１３の空気通過口１１１に位置する一端の溝側壁を溝底壁と垂直に設置すると、気流が導風ダクト１５から空気通過口１１１に入る際に、気流はまず溝側壁にぶつかり、あるいは、空気通過口１１１から導風ダクト１５に入る際に、気流がパネル板１２に直接ぶつかり、ぶつかった気流の一部が元の方向に戻り、大きなエネルギー散逸を伴う逆流領域や渦を形成するため、気流が導風ダクト１５に沿って安定して流れなくなり、調理チャンバ２９と外部環境との間の気体交換に影響してしまう。導風溝１１３の空気通過口１１１に位置する一端の溝壁に、導風溝１１３から離れた側へ凹設された弧面を形成させることは、すなわち、導風ダクト１５と空気通過口１１１との間に流線型の気流案内面が存在するようにすることで、気流が衝撃逆流現象を起こすことなく、弧面に沿って空気通過口１１１と通風ダクト１５との間を遷移することができ、気流は、空気通過口１１１と通風ダクト１５とを安定して通過することができるので、エネルギー散逸を減少させ、換気効率を向上させる。

【0033】

図３と図４を参照し、本願の蓋本体組立体１００の一実施例において、前記パネル蓋１１の前記パネル板１２に向かう面にはシール溝１１８が設けられており、前記シール溝１１８の溝底壁に導風リブ１１４が凸設されており、前記導風リブ１１４が前記シール溝１１８の周方向に沿って囲繞するように設置されることで前記導風溝１１３を囲んで形成しており、前記導風リ１１４と前記シール溝１１８の溝側壁の少なくとも一部とが間隔をおいて設置されてシール隙間を形成している。前記パネル板１２は、前記シール溝１１８に被せられている。

【0034】

本実施例において、パネル蓋１１のパネル板１２に向かう面にはシール溝１１８が設けられており、シール溝１１８の溝底壁に導風リブ１１４が凸設されており、導風リブ１１４が上記導風溝１１３を囲んで形成しており、シール溝１１８の溝側壁の少なくとも一部と導風リ１１４とが間隔をおいて設置されてシール隙間を形成している。パネル板１２をパネル蓋１１の収容溝の溝口に被装すると、パネル板１２がシール溝１１８を閉じる。この場合、シール溝１１８と導風リブ１１４とで二次シールを形成して、気密性を強化する役割を果たすので、導風ダクト１５内の気流が外へ漏れて取付空間１２１内に流入して換気効率に影響するのを回避することができるとともに、送風モジュール３０が調理チャンバ２９内の蒸気を抽出する際に、蒸気が取付空間１２１内に入り込んで他の部品を侵食することを回避することもできる。

【0035】

図３と図５を参照し、本願の蓋本体組立体１００の一実施例において、前記シール溝１１８の溝底壁にはさらに補強リブ１１９が凸設されており、前記補強リブ１１９は前記シール溝１１８の溝側壁と前記導風リブ１１４との間に設けられ、前記シール溝１１８の溝側壁と前記導風リブ１１４とにそれぞれ接続されている。

【0036】

本実施例において、シール溝１１８の溝底壁には補強リブ１１９が凸設されており、補強リブ１１９はシール溝１１８の溝側壁と導風リブ１１４との間に設けられ、シール溝１１８の溝側壁と導風リブ１１４とにそれぞれ接続されている。補強リブ１１９を設置することにより、導風リブ１１４の構造的強度を効果的に高めて、加工や組立時に導風リブ１１４が破損したり変形したりして、組立完了後の導風ダクト１５の気密性への影響を回避することができる。いくつかの実施例において、補強リブ１１９が複数設けられており、構造的強度をさらに補強する役割を果たして、全体としての構造安定性と気密性を保証するために、複数の補強リブ１１９は導風リブ１１４の長手方向に沿って間隔をおいて設置されている。

【0037】

図４と図５を参照し、本願の蓋本体組立体１００の一実施例において、前記パネル蓋１１の前記パネル板１２に向かう面には位置制限溝１１５が凹設され、前記位置制限溝１１５の溝側壁には前記導風溝１１３と連通する導通口１１５ａが開けられ、前記送風モジュール３０は、前記位置制限溝１１５内に設置され、前記導通口１１５ａと連通する。

【0038】

本実施例において、パネル蓋１１のパネル板１２に向かう面に送風モジュール３０を取り付けるための制限溝１１５が形成されており、位置制限溝１１５の溝側壁に導風溝１１３の一端と連通する導通口１１５ａが開けられているので、送風モジュール３０が位置制限溝１１５内に設置された場合、送風モジュール３０の空気排出口３３が導通口１１５ａに向かって設置されているので、他の接続構造を設けることなく、送風モジュール３０によって抽出された外部気流を導風溝１１３内に直接吹き入れることができる。また、位置制限溝１１５を設けることにより、送風モジュール３０の取付空間１２１における設置位置の安定性を向上させて、蓋本体組立体１００全体の構造安定性を向上させることができる。

【0039】

図４と図５を参照し、本願の蓋本体組立体１００の一実施例において、前記送風モジュール３０は渦流遠心ファンであり、前記渦流遠心ファンの空気吸込口３１が前記パネル板１２に向かって設置され、前記パネル板１２から間隔をおいて設置されており、前記渦流遠心ファンの空気排出口３３は、外部の気体を前記調理チャンバ２９に導入するように、前記導通口１１ａに向かって設置されている。

【0040】

本実施例において、送風モジュール３０は、渦流遠心ファンであり、渦流遠心ファンは、ボリュートケーシングと、ボリュートケーシング内に設置された羽根車とを備えており、ボリュートケーシングの内部には風路が設けられ、ボリュートケーシングの片側には内部の風路と連通する吸気口が形成され、ボリュートケーシングの巻き始め部には、排気口１１２が形成されている。この場合、渦流遠心ファンの吸気口は、パネル板１２に向かって設置されているとともに、吸気口が位置する平面とパネル板１２とが間隔をあけて設置されて空気吸込隙間が形成されているので、渦流遠心ファンの運転時に、渦流遠心ファンの吸気口側とパネル板１２との間に空気層が形成されるようにし、吸気口側の空間が密閉されることで空気が順調に流れられず、安定した気流を形成できないことを回避し、気流が調理チャンバ２９内へ安定して導かれて注入されることを保証し、気体交換効率を向上させることができる。

【0041】

また、動力源として渦流遠心ファンを用いるので、占有スペースが小さく、蓋本体１０の内部空間を占有することが少なく、レイアウトが容易になる。渦流遠心ファンは、比較的少ない仕事量で比較的大きな風量を実現でき、しかも騒音が小さくて良い静粛効果を有する。好ましくは、渦流遠心ファンの回転速度を２０００ｒ／ｍｉｎ～６０００ｒ／ｍｉｎとし、この範囲内の回転速度によって比較的大きな風量と静粛効果を実現できる。

【0042】

いくつかの実施例において、パネル板１２には表示窓１２２が開けられており、使用者が渦流遠心ファンの羽根車の回転状態を容易に観察できるように、表示窓１２２は渦流遠心ファンの空気排出口３３に対向して設けられている。

【0043】

図６を参照し、本願の蓋本体組立体１００の一実施例において、前記蓋本体１０はさらに内蓋１３を備え、前記内蓋１３は前記パネル蓋１１の前記パネル板１２から離れた側に覆設されて、前記パネル蓋１１とで囲んで外部環境と連通する導風空間１３３を形成し、前記内蓋１３には前記空気通過口１１１と連通する内蓋貫通孔１３１が開けられ、前記位置制限溝１１５の溝壁には前記導風空間１３３と前記位置制限溝１１５とを連通させるファン空気吸込口１１７が開けられている。

【0044】

本実施例において、蓋本体組立体１００はさらに内蓋１３を備え、内蓋１３はパネル蓋１１のパネル板１２から離れた側に覆設されて、パネル蓋１１とで囲んで外部環境と連通する導風空間１３３を形成しているとともに、渦流遠心ファンと位置制限溝１１５とが間隔をおいて設置されており、位置制限溝１１５の溝壁には導風空間１３３と位置制限溝１１５とを連通させるファン空気吸込口１１７が開けられている。こうして、渦流遠心ファンは、それぞれ取付空間１２１と導風空間１３３を介して、外部の気流を抽出することができる。パネル板１２をパネル蓋１１に覆設したときに位置制限溝１１５の溝口を閉じると、渦流遠心ファンは順に、空気吸込隙間、位置制限溝１１５の溝壁とファンと間の隙間、ファン空気吸込口１１７、及び導風空間１３３を介して気流を抽出して調理チャンバ２９内に注入することもできる。このように構成することで、渦流遠心ファンは取付空間１２１から抽気することがないので、位置制限溝１１５が閉じられずに抽気する際に位置制限溝１１５と導風溝１１３との間の導通口１１５ａで発生する気流乱れ現象により、導風ダクト１５内の送風過程に影響するのを回避することで、送風モジュール３０での空気吸込と送風の安定性を保証する。

【0045】

図５を参照し、本願の蓋本体組立体１００のいくつかの実施例において、前記位置制限溝１１５の側壁には位置制限リブ１１６が凸設されており、前記位置制限リブ１１６は前記位置制限溝１１５の深さ方向に沿って徐々に内側へ傾斜しており、前記渦流遠心ファンは、前記位置制限溝１１５の溝壁と間隔をおいて配置されるように、前記位置制限リブ１１６に支持されている。

【0046】

本実施例において、前記位置制限溝１１５の溝側壁には位置制限リブ１１６が凸設されており、位置制限リブ１１６の一つの側面は、位置制限溝１１５の深さ方向に沿って位置制限溝１１５の中央部に向かって徐々に傾斜している。位置制限リブ１１６は複数設けられており、複数の位置制限リブ１１６は位置制限溝１１６の周方向に間隔をおいて配置されている。この場合、送風モジュール３０が位置制限溝１１５に設置されると、送風モジュール３０は位置制限リブ１１６上に支持されるので、送風モジュール３０が制限溝１１５の溝側壁及び溝底壁のいずれとも間隔をおいて配置されることになり、構造が簡単で取り付けが容易であり、送風モジュール３０と位置制限溝１１５との間に空気吸込隙間と連通する十分な隙間を設けて、送風モジュール３０が安定して気流を抜き取ることができることを保証する。

【0047】

図２を参照し、本願の蓋本体組立体１００の一実施例において、前記蓋本体１０にはさらに蒸気ダクト１７が設けられており、前記蒸気ダクト１７は一端が前記パネル蓋１１に貫設され、他端が前記パネル板１２に貫設されており、前記調理チャンバ２９内の気体が前記蒸気ダクト１７を通して流出する。

【0048】

本実施例において、蓋本体組立体１００内にはさらに蒸気ダクト１７が設けられており、蒸気ダクト１７の一端が排気口１１２と連通し、他端は、調理器具１０００の蓋が閉まった時に外部に露出して外部環境と連通するように、蓋本体１０に貫設されている。このように構成することで、調理器具１０００の換気、排気又は冷却を必要とする場合、外部の空気は導風空間１３３、送風モジュール３０、及び吸気口を順に経由して調理チャンバ２９内に入り、調理チャンバ２９内の気体は蒸気ダクト１７を経由して直接外部へ排出され、調理チャンバ２９の吸気と排気の過程が互いに影響することがないので、調理チャンバ２９から取り除かれた老化臭い物質や高温ガスが再び調理チャンバ２９内に引き戻される現象、すなわち気流の短絡現象の発生を回避して、調理チャンバ２９の換気過程の安定性を保証できる。

【0049】

図６と図７を参照し、本願の蓋本体組立体１００の一実施例において、前記蓋本体組立体１００はさらに一方向弁５０を備え、気体が前記送風モジュール３０から前記調理チャンバ２９へ一方向に導通するように、前記一方向弁５０は前記空気通過口１１１に設置されている。

【0050】

本実施例において、蓋本体組立体１００はさらに、空気通過口１１１に設置された一方向弁５０を備えて、一方向弁５０により、気体が送風モジュール３０から調理チャンバ２９へ一方向にのみ流入できるようになり、調理チャンバ２９内の老化臭い物質と高温蒸気が送風モジュールと取付空間１２１内に逆流することが原因で、取付空間１２１内の送風モジュール３０と制御モジュール９０などが蒸気に侵されて損傷することを避けるとともに、高温蒸気が取付空間１２１内で凝縮した液体が残り細菌が繁殖し、調理器具１０００の寿命や使用時の安全性に影響することを避けることができる。

【0051】

図７を参照し、蓋本体組立体１００のいくつかの実施例において、前記一方向弁５０は、
前記吸気口１１１を覆うように設置された弁座５１であって、前記空気通過口１１１の方向に沿って前記弁座５１を貫通する弁座排気口５１１が開かれている弁座５１と、
前記弁座排気口５１１に移動可能に設置された弁体５３とを備え、
空気を吸い込む必要がない場合、前記弁体５３によって前記弁座排気口５１１を閉塞して、空気を吸い込む必要がある場合、前記弁体５３を退けて前記弁座排気口５１１を開放することで、前記調理チャンバ２９に気流を入れる。

【0052】

本実施例において、気体交換の必要が無くなったときに吸気口１１１を閉じて調理チャンバ２９内の蒸気が蓋本体１０の内部空間に入ることを避けるように、蓋本体１０の調理チャンバ２９内へ吸気する吸気口１１１に一方向弁５０が設けられている。具体的には、一方向弁５０は弁本体と弁体５３とを備え、弁本体は、吸気口１１１を被装するように吸気口１１１に取り付けられており、弁本体には、風路と調理チャンバ２９とを連通させるように構成できる弁本体排気口１１２が設けられており、弁体５３は弁本体排気口１１２に移動可能に設けられており、通気する必要がない場合、弁体５３は弁本体排気口１１２を閉塞して風路と調理チャンバ２９とを遮断し、通気する必要がある場合、弁体５３を弁本体排気口１１２から退ける。

【0053】

なお、本実施例において、一方向弁５０は、電気制御弁とすることができる。すなわち、弁体５３の移動は、モータによる駆動または電磁吸着原理による駆動で制御できる。また、一方向弁５０は、下記の実施例における、空気を吸い込む時の気流を利用して弁体５３を押し開く空気弁としてもよい。本実施例において、一方向弁５０の具体的な構成を限定しない。

【0054】

図７を参照し、本願の蓋本体組立体１００のいくつかの実施例において、前記弁体５３には逆止めパッド５３１が設けられており、前記逆止めパッド５３１は前記弁座５１の空気排出側に取り付けられ、前記弁座排気口５１１に被せられている。

【0055】

前記逆止めパッド５３１は、外部の気流に押し開かれ、前記弁座排気口５１１を開放するか、あるいは、前記逆止めパッド５３１は、前記調理チャンバ２９内の気流に押し付けられて、前記弁座５１に貼設されて前記弁座排気口５１１を閉塞する。

【0056】

本実施例において、弁体５３は逆止めパッド５３１を備え、逆止めパッド５３１は、略シート状であり、逆止めパッド５３１が力を受けていないときの初期構造によって、弁座排気口５１１を完全に覆うことができる。送風モジュール３０によって一方向弁５０に気流を吹き付ける場合、逆止めパッド５３１が気流に押し開かれて弁座５１から離れるが、逆止めパッド５３１は、一定の弾性を有し、気流の押す力の作用の下で弁座５１から離れる側へ弾性変形して弁座排気口５１１を開放することができる。一方、送風モジュール３０が起動していない場合、調理チャンバ内の気流が逆止めパッド５３１を押し付けて弁座５１に貼設することにより、弁座排気口５１１を閉塞し、調理チャンバ２９内の気体が吸気口１１１から逆流するのを回避する。

【0057】

図７を参照し、本願の蓋本体組立体１００のいくつかの実施例において、前記逆止めパッド５３１の厚さはｄであり、３ｍｍ≦ｄ≦８ｍｍの条件を満たす。

【0058】

本実施例において、逆止めパッド５３１の厚さをｄとして、３ｍｍ≦ｄ≦８ｍｍの条件を満たすようにすることで、逆止めパッド５３１が弁本体排気口１１２を閉塞するのに十分な構造的強度を有することを保証するとともに、逆止めパッド５３１の構造が強すぎて空気流によって押し開きにくくなることを回避する。その中で、ｄの厚さの値は３ｍｍ、３．５ｍｍ、４ｍｍ、４．５ｍｍ、５ｍｍ、５．５ｍｍ、６ｍｍ、６．５ｍｍ、７ｍｍ、７．５ｍｍ、８ｍｍ、或いは３ｍｍから８ｍｍの間の何れか一つの値を取ることができるが、それらに限定されない。ｄ＜３ｍｍであれば、逆止めパッド５３１の構造的強度は比較的に小さく、送気モジュールが起動していないが、その他の原因により風路に気流が発生した場合、逆止めパッド５３１が押し開かれる可能性があり、また、逆止めパッド５３１はシリコーンゴム材質で作られることが多く、厚さが比較的小さければ、加工や成形が比較的に困難になる。ｄ＞８ｍｍであれば、逆止めパッド５３１の構造的強度が高すぎて、気流によって押し開きにくいという問題が存在し、調理チャンバ２９の冷却効率に影響を与える可能性がある。

【0059】

本願の蓋本体組立体１００のいくつかの実施例において、前記逆止めパッド５３１は円形または多角形であり、前記逆止めパッド５３１の面積は１７６ｍｍ^２≦Ｓ≦４９１ｍｍ^２の条件を満たす。

【0060】

本実施例において、逆止めパッド５３１を円形または多角形として、逆止めパッド５３１の面積が１７６ｍｍ^２≦Ｓ≦４９１ｍｍ^２の条件を満すようにすることで、逆止めパッド５３１が弁本体排気口１１２を閉塞するのに十分な構造的強度を有することを保証するとともに、逆止めパッド５３１の構造が強すぎて空気流によって押し開きにくくなることを回避する。例として、逆止めパッド５３１を円形とすると、逆止めパッド５３１の直径をＤ１とする場合、Ｄ１は１５ｍｍ≦Ｄ１≦２５ｍｍの条件を満たす。ここで、Ｄ１の値は１５ｍｍ、１７ｍｍ、１９ｍｍ、２０ｍｍ、２１ｍｍ、２３ｍｍ、２５ｍｍ、又は１５ｍｍから２５ｍｍの間の何れか一つの値を取ることができるが、それらに限定されない。Ｄ１＜１５ｍｍであれば、逆止めパッド５３１の面積が小さく、縁部位置が接続部５３３から近いため、逆止めパッド５３１の縁部が気流によって押し開きにくく、また、逆止めパッド５３１が弁本体排気口１１２を完全に被る必要があるので、この場合、弁本体排気口１１２の開口面積がそれなりに小さくなり、換気効率が低くなる。Ｄ１＞２５ｍｍであれば、シール構造７５全体の占有空間が比較的大きくなる。

【0061】

本願の蓋本体組立体１００のいくつかの実施例において、前記弁座排気口５１１の前記逆止めパッド５３１上への投影面積をＤとして、２０ｍｍ^２≦Ｄ≦５０ｍｍ^２の条件を満たす。

【0062】

本実施例において、前記弁座排気口５１１の前記逆止めパッド５３１上への投影面積をＤとして、２０ｍｍ^２≦Ｄ≦５０ｍｍ^２の条件を満たすようにすることで、送風モジュール３０の作動時に弁座排気口５１１から逆止めパッド５３１へ十分な気流が吹き付けられて逆止めパッド５３１を押し開き、気流が調理チャンバ２９内に入り調理チャンバ２９と気体交換を行うことで、調理チャンバ２９内の老化臭い物質が流出したり、調理チャンバ２９内の食べ物に対して急速な冷却処理を行ったりすることを保証する。

【0063】

図７を参照し、本願の蓋本体組立体１００のいくつかの実施例において、前記弁体５３はさらに接続部５３３を備え、前記接続部５３３は前記逆止めパッド５３１の前記弁座５１に向かう側に設置され、前記逆止めパッド５３１の中部に位置し、前記弁座５１に接続されている。

【0064】

前記弁座排気口５１１は、前記接続部５３３の部分に沿って周方向に繞設されている。

【0065】

本実施例において、弁座排気口５１１を弁座５１の周方向に沿って繞設するとは、複数の弁座排気口５１１を周方向に間隔をおいて設けてもよく、連続したスプリットリング状構造の弁座排気口５１１を設けてもよく、ここでは限定しない。この場合、接続部５３３は弁座排気口５１１の中部に設けられており、送風モジュール３０によって一方向弁５０に流れるように気流を移動させるとき、縁部にある逆止めパッド５３１が接続部５３３から最も離れているため、空気流によって押し開きやすく、弁座排気口５１１の面積を大きくして吸気効率及び降温効率を向上させることができる。

【0066】

図７を参照し、本願の蓋本体組立体１００のいくつかの実施例において、前記弁座５１の前記逆止めパッド５３１から離れた表面には当接部５１３が設けられており、前記接続部５３３の外側壁には前記逆止めパッド５３１に向かう逆鉤５３５が凸設されており、前記接続部５３３は前記当接部５１３に貫設されており、前記逆鉤５３５は、前記当接部５１３の前記逆止めパッド５３１から離れた一端に掛止されている。

【0067】

本実施例において、接続部５３３は、略柱状構造であるので、接続部５３３が逆止めパッド５３１側から弁座５１に貫設され、接続部５３３の外側壁には、逆止めパッド５３１側に向かう逆鉤５３５が設けられており、逆止めパッド５３１は当接部５１３の逆止めパッド５３１から離れる端部に掛止される。このようにして、逆鉤５３５と当接部５１３との嵌合により、弁体５３を弁本体に設置できる。逆止めパッド５３１を押し開くように気流を逆止めパッド５３１に吹き付ける際も、弁体５３が弁本体から抜けないことを保証し、全体の構造安定性を向上させることができる。

【0068】

図７を参照し、本願の蓋本体組立体１００のいくつかの実施例において、前記弁座５１の前記内蓋１３に向かう面には、挿接部１３５と挿接溝５１５とのうちの一方が設けられ、前記内蓋１３の前記弁座５１に向かう面には、挿接部１３５と挿接溝５１５とのうちの他方が設けられ、前記挿接部１３５は前記挿接溝５１５に挿設されている。

【0069】

前述の実施形態の技術案において、パネル蓋１１の調理チャンバ２９に向かう側にはさらに内蓋１３が覆設され、内蓋１３にはパネル蓋１１の吸気口１１１に連通する内蓋貫通孔１３１が開かれている。本実施例において、一方向弁５０を内蓋１３の内蓋貫通孔１３１に設置している。具体的には、一方向弁５０の弁座５１には、挿接部１３５と挿接溝５１５とのうちの一方が設けられ、内蓋１３には、挿接部１３５と挿接溝５１５とのうちの他方が設けられることで、挿接部１３５を挿接溝５１５に挿設することにより、一方向弁５０と内蓋１３との間の接続強度を向上させるとともに、一方向弁５０に対する位置制限の機能を果たして、一方向弁５０が気流の衝撃を受けたことによる位置ずれを回避し、蓋本体組立体１００の全体的な構造安定性及び気密性を向上させることができる。また、挿接部１３５と挿接溝５１５とを、空気通過口の周方向に沿って繞設して、接続強度をさらに向上させるようにしてもよい。

【0070】

さらに図７を参照し、本願の蓋本体組立体１００のいくつかの実施例において、前記一方向弁５０はさらにシール部５５を備え、前記シール部５５は前記弁座５１の前記パネル蓋１１に向かう側に設けられるとともに、前記弁座５１の周方向に沿って繞設されており、前記シール部５５は前記弁座５１と前記パネル蓋１１との間に挟まれて設置されている。

【0071】

本実施例において、弁座５１のパネル蓋１１に向かう側にシール部５５が設けられており、シール部５５は吸気口１１１の周方向に沿って繞設されるので、一方向弁５０とパネル蓋１１との間をシールして、一方向弁５０とパネル蓋１１との間の空気漏れを避ける。シール部５５は、弾性を有するものが多く、ゴムやシリコーンゴム等の材質としてもよく、パネル蓋１１に密着して、全体構造の気密性を向上させることができる。

【0072】

本願の蓋本体組立体１００のいくつかの実施例において、前記パネル板１２は前記パネル蓋１１と取り外し可能に接続されている。

【0073】

本実施例において、パネル板１２とパネル蓋１１とを取り外し可能に接続するとは、スナップフィット接続、ねじによる接続、ねじ込み式接続、または２種類以上の接続方法の組み合わせとすることができる。このようにして、取付空間１２１内の部品の修理や交換のためのパネル板１２を容易に着脱させることができる。

【0074】

図２を参照し、本願の蓋本体組立体１００のいくつかの実施例において、前記蓋本体組立体１００はさらに可動蓋板７０を備え、前記可動蓋板７０は前記蓋本体１０の前記器具本体２００に向かう面を覆うように設置され、前記可動蓋板７０には前記吸気口１１１に対応して設置された貫通孔７１と、前記排気口１１２に対応して設置された蒸気口７３とが開かれている。

【0075】

本実施例において、蓋本体組立体１００内にはさらに可動蓋板７０が設けられており、蓋本体１０が器具本体２００に覆設された場合、可動蓋板７０は、蓋本体１０の器具本体２００に向かう側に被せられている。可動蓋板７０の設置により、蒸気を遮断する役割を果たして、調理チャンバ２９の蒸気が蓋本体１０上に直接上昇して蓋本体１０の温度を上昇させ、ファンや制御モジュール９０等の蓋本体１０の内部部品の性能に影響するのを回避できる。また、蓋本体１０の昇温により蓋本体１０内の風路の気体の温度が上昇して、降温効率に影響するのを避けることも可能である。可動蓋板７０を設けることにより、蒸気が蓋本体１０に直接上昇することを回避できるとともに、可動蓋板７０と蓋本体１０との間の隙間や空気の熱抵抗を利用して、調理チャンバ２９の熱が蓋本体１０に伝わることを阻止することができる。

【0076】

気体交換を実現するためには、調理チャンバ２９と外部環境との間の気体交換に影響しないように、可動蓋板７０にはさらに排気口１１２に対応する蒸気口７３および吸気口１１１に対応する貫通孔７１を開ける必要がある。

【0077】

図６と図７を参照すると、本願の蓋本体組立体１００のいくつかの実施例において、前記蓋本体組立体１００はさらにシール構造７５を備え、前記シール構造７５は前記可動蓋板７０と前記蓋本体１０との間に挟まれるように設置されるとともに、前記貫通孔７１の周方向に沿って繞設される。

【0078】

本実施例において、調理器具１０００がさらにシール構造７５を備え、シール構造７５が可動蓋板７０と蓋本体１０との間に挟まれるように設置されるとともに、貫通孔７１の周方向に沿って繞設されるようにすることで、可動蓋板７０と蓋本体１０との間の密閉性を向上させ、すなわち、空気通過口から流出した気体が可動蓋板７０と蓋本体１０との間に入ってから調理チャンバ２９内に再び漏れて降温効率に影響することを回避するとともに、調理チャンバ２９内の蒸気が貫通孔７１と空気通過口との隙間から可動蓋板７０と蓋本体１０との間に流入して蓋本体１０の温度を上昇させることを回避する。もちろん、いくつかの実施例において、蒸気口７３と排気口１１２との間にシール構造７５を設けてもよく、ここでは限定しない。

【0079】

図７を参照し、蓋本体組立体１００のいくつかの実施例において、前記シール構造７５は、
前記貫通孔７１に挿設され、気孔が開かれた本体部７５１と、
前記本体部７５１の前記蓋本体１０に向かう側に設けられ、前記貫通孔７１の周方向に沿って繞設された気密部７５３であって、前記可動蓋板７０と前記蓋本体１０との間に挟まれるように設置された気密部７５３とを備える。

【0080】

本実施例において、シール構造７５がさらに本体部７５１と気密部７５３とを備え、本体部７５１が貫通孔７１に挿設され、気密部７５３が本体部７５１の蓋本体１０に向かう側に設けられるとともに、可動蓋板７０と蓋本体１０との間に挟まれるように設置されて、可動蓋板７０と蓋本体１０との間の隙間をシールして、気密性を向上させるようにすることで、シール構造７５を取り付ける際に、シール構造７５を可動蓋板７０の貫通孔７１内に挿接してから、可動蓋板７０とシール構造７５と一体として蓋本体１０に取り付けることかできるので、取付の利便性を向上させるが可能である。また、シール構造７５を貫通孔７１に挿設することにより、シール構造７５と可動蓋板７０および蓋本体１０の接続後の位置安定性を向上させ、シール構造７５が可動蓋板７０と蓋本体１０との間から外れたり、ずれたりしてシール効果に影響することを回避することができる。

【0081】

図７を参照し、本願の蓋本体組立体１００のいくつかの実施例において、前記本体部７５１の外側壁には取付溝７５５が開けられており、前記取付溝７５５は前記貫通孔７１の周方向に沿って繞設されており、前記貫通孔７１の縁部は前記取付溝７５５に係設されている。

【0082】

前述した実施例の技術案において、シール構造７５における本体部７５１の設置により、シール構造７５の位置安定性及びそれによるシール効果を向上させることができる。本実施例において、本体部７５１の外壁に取付溝７５５が開けられ、貫通孔７１の外側の部分を取付溝７５５内に係設することで、シール構造７５と可動蓋板７０との接続強度をさらに高め、シール構造７５が可動蓋板７０と蓋本体１０との間から外れたり、ずれたりすることを回避する。

【0083】

図１から図３を参照し、本願はさらに調理器具１０００を提案し、前記調理器具１０００は器具本体２００と、上記の何れか一項に記載の蓋本体組立体１００とを備え、前記蓋本体組立体１００は器具本体の開口に覆設されて器具本体と囲んで前記調理チャンバ２９を形成する。本願が提案する調理器具１０００に前記すべての実施例のすべての技術案が適用されたので、少なくとも前記すべての技術案がもたらすすべての効果を有し、ここでは説明を省く。

【0084】

図２を参照し、本願の調理器具１０００のいくつかの実施例において、前記器具本体２００は、
組立空間が内部に形成され、前記組立空間が前記蓋本体１０に向かう取付口を有するハウジング２１と、
前記組立空間に挿設され、前記蓋本体１０に向かって開口する収容溝を形成した内鍋２３であって、前記開口に前記蓋本体１０が覆設されて前記収容溝とで囲んで前記調理チャンバ２９を形成している内鍋２３と、
前記組立空間に設けられ、前記内鍋２３を加熱するように構成された加熱モジュール２５とを備える。

【0085】

本実施例において、器具本体２００は、支持のベースとなるハウジング２１と、前記ハウジング２１内に設けられ、食べ物を乗せるための内鍋２３とを備え、ハウジング２１と内鍋２３の開口は何れも蓋本体１０に向かって設置され、内鍋２３はハウジングの取付口を閉じる。この場合、蓋本体１０がハウジング２１及び内鍋２３に覆設された場合、蓋本体１０は内鍋２３の収容溝を閉じて、前記調理チャンバ２９を囲で形成し、蓋本体１０の空気通過口及び蒸気口７３は何れも内鍋２３の開口の投影範囲内にある。同時に、ハウジング２１内にはさらに加熱モジュール２５が設置され、加熱モジュール２５は組立空間に設けられ、内鍋２３を加熱するように構成されている。

【0086】

図２を参照し、本願の調理器具１０００のいくつかの実施例において、前記器具本体２００はさらに感温センサ２７を備え、前記感温センサ２７は前記内鍋２３の下方に設置され、前記内鍋２３の温度を検出するように構成されている。

【0087】

本実施例において、内鍋２３の下方に感温センサ２７が設けられており、感温センサ２７により内鍋２３の温度を検出でき、感温センサ２７を内鍋２３に直接接触させて他の部品や環境に干渉されることなく、内鍋２３や食品の温度変化を直接検知することができる。感温センサ２７はまた、内鍋２３の温度が高すぎる際に制御モジュール９０により動作停止するように加熱モジュール２５を制御して、加熱モジュール２５による持続的な加熱により、内鍋２３の温度が高くなり続けて安全上の危険性が生じることを回避することができる。

【0088】

以上に述べたことは本発明の好ましい実施例に過ぎず、それによって本発明の発明範囲を制限するわけではない。本発明の発明構想の下で、本発明の明細書及び添付図面の内容を利用して行った均等構造変換、或いは他の関連する技術分野への直接／間接的な応用は、何れも本発明の保護範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0089】

１０００ 調理器具
１００ 蓋本体組立体
１０ 蓋本体
１１ パネル蓋
１１１ 空気通過口
１１２ 排気口
１１３ 導風溝
１１４ 導風リブ
１１５ 位置制限溝
１１５ａ 導通口
１１６ 位置制限リブ
１１７ ファン空気吸込口
１１８ シール溝
１１９ 補強リブ
１２ パネル板
１２１ 取付空間
１２２ 表示窓
１３ 内蓋
１３１ 内蓋貫通孔
１３３ 導風空間
１３５ 挿接部
１５ 導風ダクト
１７ 蒸気ダクト
３０ 送風モジュール
３１ 空気吸込口
３３ 空気排出口
３５ 導線
５０ 一方向弁
５１ 弁座
５１１ 弁座排気口
５１３ 当接部
５１５ 挿接溝
５３ 弁体
５３１ 逆止めパッド
５３３ 接続部
５３５ 逆鉤
５５ シール部
７０ 可動蓋板
７１ 貫通孔
７３ 蒸気口
７５ シール構造
７５１ 本体部
７５３ 気密部
７５５ 取付溝
９０ 制御モジュール
２００ 器具本体
２１ ハウジング
２３ 内鍋
２５ 加熱モジュール
２７ 感熱センサ
２９ 調理チャンバ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】