(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-05-14
(45)【発行日】2024-05-22
(54)【発明の名称】編物製品、及び、編物製品の製造方法
(51)【国際特許分類】
D04B 1/00 20060101AFI20240515BHJP
A41D 13/11 20060101ALI20240515BHJP
D04B 1/22 20060101ALI20240515BHJP
【ＦＩ】
D04B1/00 B
A41D13/11 Z
D04B1/22
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2020101418
(22)【出願日】2020-06-11
(65)【公開番号】P2021195640
(43)【公開日】2021-12-27
【審査請求日】2023-03-28
(73)【特許権者】
【識別番号】000251060
【氏名又は名称】林テレンプ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100096703
【弁理士】
【氏名又は名称】横井 俊之
(74)【代理人】
【識別番号】100124958
【弁理士】
【氏名又は名称】池田 建志
(72)【発明者】
【氏名】城田 将司
(72)【発明者】
【氏名】小川 哲也
(72)【発明者】
【氏名】川端 篤
【審査官】斎藤 克也
(56)【参考文献】
【文献】特開２００１－１１５３６５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－１１０４１３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００４－２６７５６６（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ４１Ｄ １３／１１
Ａ６２Ｂ ７／００ － ３３／００
Ｄ０４Ｂ １／００ － １／２８
Ｄ０４Ｂ ２１／００ － ２１／２０
Ｄ０６Ｂ １／００ － ２３／３０
Ｄ０６Ｃ ３／００ － ２９／００
Ｄ０６Ｇ １／００ － ５／００
Ｄ０６Ｈ １／００ － ７／２４
Ｄ０６Ｊ １／００ － １／１２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
表編地及び裏編地を含む編物製品であって、前記表編地と前記裏編地とが分かれた分離部と、
該分離部における前記表編地と前記裏編地との間の隙間に配置され、前記分離部における前記表編地及び前記裏編地を通すことが可能な裏返し口を少なくとも除いて前記表編地における折り返し部分と前記裏編地における折り返し部分とが接結編みにより接結した接結部と、
紐と、を備え、
前記接結部は、前記分離部における前記表編地及び前記裏編地が前記裏返し口を経て裏返されたときに前記分離部の周囲となる位置にあり、
前記接結部は、前記分離部の外部と前記隙間との間で前記紐が通り抜けた切れ間を有し、
前記紐は、前記切れ間から脱落することを抑制する構造を有する、編物製品。
【請求項2】
前記紐は、前記表編地と前記裏編地とが分かれた第二の分離部と、
該第二の分離部における前記表編地と前記裏編地との間の第二の隙間に配置され、前記第二の分離部における前記表編地及び前記裏編地を通すことが可能な第二の裏返し口を少なくとも除いて前記表編地における折り返し部分と前記裏編地における折り返し部分とが接結編みにより接結した第二の接結部と、を備え、
前記第二の接結部は、前記第二の分離部における前記表編地及び前記裏編地が前記第二の裏返し口を経て裏返されたときに前記第二の分離部の周囲となる位置にある、請求項１に記載の編物製品。
【請求項3】
編物製品の製造方法であって、
表編地及び裏編地を編成しながら、前記表編地と前記裏編地とが分かれた分離部の周囲のうち少なくとも裏返し口を除く接結部において前記表編地と前記裏編地とを接結編みにより接結する編物形成工程と、
前記分離部及び前記接結部を含む単位部位の周りを切断する切断工程と、
前記単位部位のうち前記分離部における前記表編地及び前記裏編地を前記裏返し口から引き出すことにより、前記分離部における前記表編地及び前記裏編地を裏返し前記接結部を前記分離部における前記表編地と前記裏編地との間に配置する裏返し工程と、を含み、
前記裏返し工程の後の前記接結部は、前記分離部の外部と、前記分離部における前記表編地と前記裏編地との間の隙間と、の間で紐を通すための切れ間を有し、
前記製造方法は、前記紐を前記切れ間に通して前記紐に前記切れ間から脱落することを抑制する構造を形成する工程をさらに含む、編物製品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、表編地及び裏編地を含む編物製品、並びに、編物製品の製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
マスクとして、使い捨てを前提とした不織布マスクが市販されている。不織布マスクが不足している場合には、洗濯して再利用することが可能なマスクがあると好適である。
特許文献１には、ダブルジャガード筬付ダブルラッシェル機により二層三層構造に連続編成された無縫製編物を一定単位長さ毎に切離すると共に捨て部を切離除去してマスクを形成することが示されている。
特許文献１には、ダブルジャガード筬付ダブルラッシェル機により二層三層構造に連続編成された無縫製編物を一定単位長さ毎に切離すると共に捨て部を切離除去してマスクを形成することが示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００４－３５３１４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、編物のマスクの縁部は切離された部位であるため、マスクのユーザーは装着時に違和感を覚えることがある。
尚、感触に違和感を覚えることは、座席カバーやサンバイザーカバーといった車両用内装品等に適用したときにも想定される。
尚、感触に違和感を覚えることは、座席カバーやサンバイザーカバーといった車両用内装品等に適用したときにも想定される。
【0005】
本発明は、編物製品の感触を向上させ、利便性を向上させることが可能な技術を開示するものである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の編物製品は、表編地及び裏編地を含む編物製品であって、
前記表編地と前記裏編地とが分かれた分離部と、
該分離部における前記表編地と前記裏編地との間の隙間に配置され、前記分離部における前記表編地及び前記裏編地を通すことが可能な裏返し口を少なくとも除いて前記表編地における折り返し部分と前記裏編地における折り返し部分とが接結編みにより接結した接結部と、
紐と、を備え、
前記接結部は、前記分離部における前記表編地及び前記裏編地が前記裏返し口を経て裏返されたときに前記分離部の周囲となる位置にあり、
前記接結部は、前記分離部の外部と前記隙間との間で前記紐が通り抜けた切れ間を有し、
前記紐は、前記切れ間から脱落することを抑制する構造を有する、態様を有する。
前記表編地と前記裏編地とが分かれた分離部と、
該分離部における前記表編地と前記裏編地との間の隙間に配置され、前記分離部における前記表編地及び前記裏編地を通すことが可能な裏返し口を少なくとも除いて前記表編地における折り返し部分と前記裏編地における折り返し部分とが接結編みにより接結した接結部と、
紐と、を備え、
前記接結部は、前記分離部における前記表編地及び前記裏編地が前記裏返し口を経て裏返されたときに前記分離部の周囲となる位置にあり、
前記接結部は、前記分離部の外部と前記隙間との間で前記紐が通り抜けた切れ間を有し、
前記紐は、前記切れ間から脱落することを抑制する構造を有する、態様を有する。
【0007】
また、本発明の編物製品の製造方法は、表編地及び裏編地を編成しながら、前記表編地と前記裏編地とが分かれた分離部の周囲のうち少なくとも裏返し口を除く接結部において前記表編地と前記裏編地とを接結編みにより接結する編物形成工程と、
前記分離部及び前記接結部を含む単位部位の周りを切断する切断工程と、
前記単位部位のうち前記分離部における前記表編地及び前記裏編地を前記裏返し口から引き出すことにより、前記分離部における前記表編地及び前記裏編地を裏返し前記接結部を前記分離部における前記表編地と前記裏編地との間に配置する裏返し工程と、を含み、
前記裏返し工程の後の前記接結部は、前記分離部の外部と、前記分離部における前記表編地と前記裏編地との間の隙間と、の間で紐を通すための切れ間を有し、
前記製造方法は、前記紐を前記切れ間に通して前記紐に前記切れ間から脱落することを抑制する構造を形成する工程をさらに含む、態様を有する。
前記分離部及び前記接結部を含む単位部位の周りを切断する切断工程と、
前記単位部位のうち前記分離部における前記表編地及び前記裏編地を前記裏返し口から引き出すことにより、前記分離部における前記表編地及び前記裏編地を裏返し前記接結部を前記分離部における前記表編地と前記裏編地との間に配置する裏返し工程と、を含み、
前記裏返し工程の後の前記接結部は、前記分離部の外部と、前記分離部における前記表編地と前記裏編地との間の隙間と、の間で紐を通すための切れ間を有し、
前記製造方法は、前記紐を前記切れ間に通して前記紐に前記切れ間から脱落することを抑制する構造を形成する工程をさらに含む、態様を有する。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、編物製品の感触を向上させ、利便性を向上させることが可能な技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】マスクを製造するための編物の例を模式的に示す図。
【図2】編物の単位部位の例を模式的に示す図。
【図5】編物の単位部位を裏返す例を模式的に示す図。
【図6】マスクの例を模式的に示す図。
【図9】紐となる単位部位を裏返す例を模式的に示す図。
【図10】ダブルニット丸編機の構成例を模式的に示す図。
【図11】マスクの別の例を模式的に示す図。
【図12】単位部位の別の例を模式的に示す図。
【図13】マスクの別の例を模式的に示す図。
【図14】単位部位の別の例を模式的に示す図。
【図15】柄を有する本体の例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明の実施形態を説明する。むろん、以下の実施形態は本発明を例示するものに過ぎず、実施形態に示す特徴の全てが発明の解決手段に必須になるとは限らない。
【0012】
（１）本発明に含まれる技術の概要：
まず、図１～１５に示される例を参照して本発明に含まれる技術の概要を説明する。尚、本願の図は模式的に例を示す図であり、これらの図に示される各方向の拡大率は異なることがあり、各図は整合していないことがある。むろん、本技術の各要素は、符号で示される具体例に限定されない。
また、本願において、数値範囲「Min～Max」は、最小値Min以上、且つ、最大値Max以下を意味する。化学式で表される組成比は化学量論比を示し、化学式で表される物質には化学量論比から外れたものも含まれる。
まず、図１～１５に示される例を参照して本発明に含まれる技術の概要を説明する。尚、本願の図は模式的に例を示す図であり、これらの図に示される各方向の拡大率は異なることがあり、各図は整合していないことがある。むろん、本技術の各要素は、符号で示される具体例に限定されない。
また、本願において、数値範囲「Min～Max」は、最小値Min以上、且つ、最大値Max以下を意味する。化学式で表される組成比は化学量論比を示し、化学式で表される物質には化学量論比から外れたものも含まれる。
【0013】
［態様１］
本技術の一態様に係る編物製品１は、表編地１０及び裏編地１５を含む編物製品１であって、前記表編地１０と前記裏編地１５とが分かれた分離部２０、及び、該分離部２０における前記表編地１０と前記裏編地１５との間の隙間ＣＬ１に配置された接結部２５を備える。前記接結部２５は、前記編物製品１において、前記分離部２０における前記表編地１０及び前記裏編地１５を通すことが可能な裏返し口２８を少なくとも除いて前記表編地１０における折り返し部分１１と前記裏編地１５における折り返し部分１６とが接結編みにより接結した部分である。さらに、前記接結部２５は、前記分離部２０における前記表編地１０及び前記裏編地１５が前記裏返し口２８を経て裏返されたときに前記分離部２０の周囲となる位置にある。
本技術の一態様に係る編物製品１は、表編地１０及び裏編地１５を含む編物製品１であって、前記表編地１０と前記裏編地１５とが分かれた分離部２０、及び、該分離部２０における前記表編地１０と前記裏編地１５との間の隙間ＣＬ１に配置された接結部２５を備える。前記接結部２５は、前記編物製品１において、前記分離部２０における前記表編地１０及び前記裏編地１５を通すことが可能な裏返し口２８を少なくとも除いて前記表編地１０における折り返し部分１１と前記裏編地１５における折り返し部分１６とが接結編みにより接結した部分である。さらに、前記接結部２５は、前記分離部２０における前記表編地１０及び前記裏編地１５が前記裏返し口２８を経て裏返されたときに前記分離部２０の周囲となる位置にある。
【0014】
表編地１０と裏編地１５とが接結した接結部２５は、縫製ではなく接結編みにより接結しているので、強固に接結している。接結部２５は、表編地１０及び裏編地１５における折り返し部分１１，１６にあり、分離部２０における表編地１０と裏編地１５との間の隙間ＣＬ１という、編物製品１の外部から触れ難い位置にある。従って、上記態様は、感触を向上させた編物製品を提供することができる。
【0015】
ここで、編物製品は、上述した表編地及び裏編地とは異なる部位を含んでいてもよい。
編物製品には、マスク、車両用内装品、等が含まれる。車両用内装品には、座席のカバー、サンバイザーのカバー、等が含まれる。
上述した付言は、以下の態様においても適用される。
編物製品には、マスク、車両用内装品、等が含まれる。車両用内装品には、座席のカバー、サンバイザーのカバー、等が含まれる。
上述した付言は、以下の態様においても適用される。
【0016】
［態様２］
図６，７等に例示するように、本編物製品１は、紐３をさらに備えてもいてもよい。前記接結部２５は、前記分離部２０の外部Ｏ１と前記隙間ＣＬ１との間で前記紐３が通り抜けた切れ間３０を有していてもよい。前記紐３は、前記切れ間３０から脱落することを抑制する構造４を有していてもよい。本態様は、編物製品１に紐３があるので、利便性を向上させた編物製品を提供することができる。
図６，７等に例示するように、本編物製品１は、紐３をさらに備えてもいてもよい。前記接結部２５は、前記分離部２０の外部Ｏ１と前記隙間ＣＬ１との間で前記紐３が通り抜けた切れ間３０を有していてもよい。前記紐３は、前記切れ間３０から脱落することを抑制する構造４を有していてもよい。本態様は、編物製品１に紐３があるので、利便性を向上させた編物製品を提供することができる。
【0017】
ここで、紐が切れ間から脱落することを抑制する構造には、紐自体のループ形状、切れ間を通り抜けることができない結び目、等が含まれる。
尚、分離部の外部と隙間との間で紐が裏返し口を通り抜けている場合、裏返し口が上述した切れ間を兼ねる。
上述した付言は、以下の態様においても適用される。
尚、分離部の外部と隙間との間で紐が裏返し口を通り抜けている場合、裏返し口が上述した切れ間を兼ねる。
上述した付言は、以下の態様においても適用される。
【0018】
［態様３］
図２，８等に例示するように、前記紐３は、前記表編地１０と前記裏編地１５とが分かれた第二の分離部４０、及び、該第二の分離部４０における前記表編地１０と前記裏編地１５との間の第二の隙間ＣＬ２に配置された第二の接結部４５を備えていてもよい。前記第二の接結部４５は、前記紐３において、前記第二の分離部４０における前記表編地１０及び前記裏編地１５を通すことが可能な第二の裏返し口４８を少なくとも除いて前記表編地１０における折り返し部分１２と前記裏編地１５における折り返し部分１７とが接結編みにより接結した部分である。さらに、前記第二の接結部４５は、前記第二の分離部４０における前記表編地１０及び前記裏編地１５が前記第二の裏返し口４８を経て裏返されたときに前記第二の分離部４０の周囲となる位置にある。
図２，８等に例示するように、前記紐３は、前記表編地１０と前記裏編地１５とが分かれた第二の分離部４０、及び、該第二の分離部４０における前記表編地１０と前記裏編地１５との間の第二の隙間ＣＬ２に配置された第二の接結部４５を備えていてもよい。前記第二の接結部４５は、前記紐３において、前記第二の分離部４０における前記表編地１０及び前記裏編地１５を通すことが可能な第二の裏返し口４８を少なくとも除いて前記表編地１０における折り返し部分１２と前記裏編地１５における折り返し部分１７とが接結編みにより接結した部分である。さらに、前記第二の接結部４５は、前記第二の分離部４０における前記表編地１０及び前記裏編地１５が前記第二の裏返し口４８を経て裏返されたときに前記第二の分離部４０の周囲となる位置にある。
【0019】
表編地１０と裏編地１５とが接結した第二の接結部４５は、縫製ではなく接結編みにより接結しているので、強固に接結している。第二の接結部４５は、表編地１０及び裏編地１５における折り返し部分１２，１７にあり、第二の分離部４０における表編地１０と裏編地１５との間の第二の隙間ＣＬ２という、紐３の外部から触れ難い位置にある。従って、上記態様は、紐の感触を向上させることができる。
【0020】
ここで、本願における「第一」、「第二」、…は、類似点を有する複数の構成要素に含まれる各構成要素を識別するための用語であり、順番を意味しない。複数の構成要素のうちどの構成要素が「第一」、「第二」、…に当てはまるのかは、相対的に決まる。
上述した付言は、以下の態様においても適用される。
上述した付言は、以下の態様においても適用される。
【0021】
［態様４］
ところで、本技術の一態様に係る編物製品１の製造方法は、以下の工程（ａ）～（ｃ）を含む。
（ａ）表編地１０及び裏編地１５を編成しながら、前記表編地１０と前記裏編地１５とが分かれた分離部２０の周囲のうち少なくとも裏返し口２８を除く接結部２５において前記表編地１０と前記裏編地１５とを接結編みにより接結する編物形成工程ＳＴ１（例えば、図１参照）。
（ｂ）前記分離部２０及び前記接結部２５を含む単位部位５１の周りを切断する切断工程ＳＴ２（例えば、図２参照）。
（ｃ）前記単位部位５１のうち前記分離部２０における前記表編地１０及び前記裏編地１５を前記裏返し口２８から引き出すことにより、前記分離部２０における前記表編地１０及び前記裏編地１５を裏返し前記接結部２５を前記分離部２０における前記表編地１０と前記裏編地１５との間に配置する裏返し工程ＳＴ３（例えば、図５参照）。
ところで、本技術の一態様に係る編物製品１の製造方法は、以下の工程（ａ）～（ｃ）を含む。
（ａ）表編地１０及び裏編地１５を編成しながら、前記表編地１０と前記裏編地１５とが分かれた分離部２０の周囲のうち少なくとも裏返し口２８を除く接結部２５において前記表編地１０と前記裏編地１５とを接結編みにより接結する編物形成工程ＳＴ１（例えば、図１参照）。
（ｂ）前記分離部２０及び前記接結部２５を含む単位部位５１の周りを切断する切断工程ＳＴ２（例えば、図２参照）。
（ｃ）前記単位部位５１のうち前記分離部２０における前記表編地１０及び前記裏編地１５を前記裏返し口２８から引き出すことにより、前記分離部２０における前記表編地１０及び前記裏編地１５を裏返し前記接結部２５を前記分離部２０における前記表編地１０と前記裏編地１５との間に配置する裏返し工程ＳＴ３（例えば、図５参照）。
【0022】
表編地１０と裏編地１５との接結部２５は、縫製ではなく接結編みにより接結されるので、強固に接結する。分離部２０における表編地１０及び裏編地１５が裏返されると、接結部２５は、分離部２０における表編地１０と裏編地１５との間という編物製品１の外部から触れ難い位置となる。従って、上記態様は、感触を向上させる編物製品を製造することができる。
【0023】
［態様５］
また、本技術の一態様に係る編物６０は、表編地１０及び裏編地１５を含む編物６０であって、前記表編地１０と前記裏編地１５とが分かれた分離部２０、及び、該分離部２０の周囲のうち少なくとも裏返し口２８を除いて前記表編地１０と前記裏編地１５とが接結編みにより接結した接結部２５を備える。本編物６０は、前記分離部２０及び前記接結部２５を含む単位部位５１の周りが除去されたとき、前記分離部２０における前記表編地１０及び前記裏編地１５を前記裏返し口２８から引き出すことにより前記分離部２０における前記表編地１０及び前記裏編地１５を裏返し前記接結部２５を前記分離部２０における前記表編地１０と前記裏編地１５との間に配置することが可能に構成されている。
また、本技術の一態様に係る編物６０は、表編地１０及び裏編地１５を含む編物６０であって、前記表編地１０と前記裏編地１５とが分かれた分離部２０、及び、該分離部２０の周囲のうち少なくとも裏返し口２８を除いて前記表編地１０と前記裏編地１５とが接結編みにより接結した接結部２５を備える。本編物６０は、前記分離部２０及び前記接結部２５を含む単位部位５１の周りが除去されたとき、前記分離部２０における前記表編地１０及び前記裏編地１５を前記裏返し口２８から引き出すことにより前記分離部２０における前記表編地１０及び前記裏編地１５を裏返し前記接結部２５を前記分離部２０における前記表編地１０と前記裏編地１５との間に配置することが可能に構成されている。
【0024】
表編地１０と裏編地１５とが接結した接結部２５は、縫製ではなく接結編みにより接結しているので、強固に接結している。上記態様の編物６０は分離部２０における表編地１０及び裏編地１５を裏返すことができ、これにより、接結部２５は分離部２０における表編地１０と裏編地１５との間という編物製品１の外部から触れ難い位置となる。従って、上記態様は、感触を向上させる編物を提供することができる。
【0025】
（２）編物製品の製造方法の具体例：
図１は、マスクを製造するための編物６０を模式的に例示している。編物６０を丸編機で製造する場合、編物６０は図１のＢ１の位置で繋がった筒状となる。図２は、編物６０の単位部位５０を模式的に例示している。図３は、マスクの本体となる単位部位５１を図２のＡ１－Ａ１に相当する位置で切断したときの垂直断面を模式的に例示している。図４は、単位部位５１を図２のＡ２－Ａ２に相当する位置で切断したときの垂直断面を模式的に例示している。図５は、単位部位５１を裏返す様子を模式的に例示している。図５に示す二点鎖線は、裏返す前の単位部位５１の位置を示している。図６は、編物製品１としてのマスクを模式的に例示している。図７は、マスクを図６のＡ３－Ａ３に相当する位置で切断したときの垂直断面を模式的に例示している。尚、図３，４，７では、編地１０，１５の厚さが誇張して示されている。図７では、図示の都合上、マスクの本体２における編地１０，１５がマスクの紐３における編地１０，１５よりも厚く示されている。図８は、紐３を図６のＡ３－Ａ３に相当する位置で切断したときの垂直断面を模式的に例示している。図８では、編地１０，１５の厚さが誇張して示されている。図９は、紐３となる単位部位５２を裏返す様子を模式的に例示している。尚、単位部位５０は、単位部位５１，５２を総称している。
図１は、マスクを製造するための編物６０を模式的に例示している。編物６０を丸編機で製造する場合、編物６０は図１のＢ１の位置で繋がった筒状となる。図２は、編物６０の単位部位５０を模式的に例示している。図３は、マスクの本体となる単位部位５１を図２のＡ１－Ａ１に相当する位置で切断したときの垂直断面を模式的に例示している。図４は、単位部位５１を図２のＡ２－Ａ２に相当する位置で切断したときの垂直断面を模式的に例示している。図５は、単位部位５１を裏返す様子を模式的に例示している。図５に示す二点鎖線は、裏返す前の単位部位５１の位置を示している。図６は、編物製品１としてのマスクを模式的に例示している。図７は、マスクを図６のＡ３－Ａ３に相当する位置で切断したときの垂直断面を模式的に例示している。尚、図３，４，７では、編地１０，１５の厚さが誇張して示されている。図７では、図示の都合上、マスクの本体２における編地１０，１５がマスクの紐３における編地１０，１５よりも厚く示されている。図８は、紐３を図６のＡ３－Ａ３に相当する位置で切断したときの垂直断面を模式的に例示している。図８では、編地１０，１５の厚さが誇張して示されている。図９は、紐３となる単位部位５２を裏返す様子を模式的に例示している。尚、単位部位５０は、単位部位５１，５２を総称している。
【0026】
図１～４に示すように、編物６０は、表編地１０、及び、該表編地１０と重なっている裏編地１５を含み、表編地１０と裏編地１５とが部分的に接結している。表編地１０は、表編地用の糸で形成された連続した編目を有している。裏編地１５は、裏編地用の糸で形成された連続した編目を有している。編物６０は、前述の編地１０，１５の二重構造を有する。編物６０は、表編地１０を見る面（編成外面１０ｂ）において、図６，７に示す本体２となる単位部位５１が並べられた本体領域６１、及び、図６～８に示す耳紐３となる単位部位５２が並べられた紐領域６２を有している。
【0027】
接結しているか否かの点から、本体領域６１における編物６０は、表編地１０と裏編地１５とが分かれた分離部２０、及び、表編地１０と裏編地１５とが接結編みにより接結した接結部２５を備えている。また、紐領域６２における編物６０は、表編地１０と裏編地１５とが分かれた第二の分離部４０、及び、表編地１０と裏編地１５とが接結編みにより接結した第二の接結部４５を備えている。接結部２５及び第二の接結部４５は、表編地用の糸と裏編地用の糸とが互いに編み込まれた網目構造を有している。
【0028】
図６，７に示す編物製品１は、本体領域６１にある単位部位５１から作られる本体２、及び、紐領域６２にある単位部位５２から作られる二本の紐３を含んでいる。本体２は、分離部２０における表編地１０及び裏編地１５が裏返された構造を有する。各紐３は、第二の分離部４０における表編地１０及び裏編地１５が裏返された構造を有する。分離部２０における編地１０，１５を裏返すため、図２に示す編物６０は、接結部２５同士の間に裏返し口２８を有している。接結部２５は、編物６０において分離部２０の周囲のうち少なくとも裏返し口２８を除いて表編地１０と裏編地１５とが接結編みにより接結した部位である。また、第二の分離部４０における編地１０，１５を裏返すため、編物６０は、第二の接結部４５同士の間に第二の裏返し口４８を有している。第二の接結部４５は、編物６０において第二の分離部４０の周囲のうち少なくとも第二の裏返し口４８を除いて表編地１０と裏編地１５とが接結編みにより接結した部位である。
【0029】
図２に示すように、本体領域６１にある単位部位５１は、六角形状である。この単位部位５１に含まれる接結部２５は、六角形の４つの角部において、それぞれ、紐３を通すための切れ間３１，３２，３３，３４を有している。ここで、個別の切れ間３１，３２，３３，３４を切れ間３０と総称する。切れ間３２，３４の間隔は、切れ間３１，３３の間隔よりも広い。これにより、切れ間３２，３４は、裏返し口２８としても機能する。分離部２０における編地１０，１５を裏返すときには、２箇所の裏返し口２８のうち一方を使用すればよい。紐領域６２にある単位部位５２は、細長い長方形状であり、２箇所の第二の裏返し口４８を有している。第二の分離部４０における編地１０，１５を裏返すときには、２箇所の第二の裏返し口４８のうち一方を使用すればよい。尚、耳紐３となる単位部位５２の長さは、顔の大きさに合わせて適宜調整すればよい。
【0030】
領域６１，６２を有する編物６０は、編機により形成することができる。編機には、緯（よこ）方向に連続したループ段同士が繋ぎ合わされた編物を作る緯編機、及び、経（たて）方向に連続したループ列同士が繋ぎ合わされた編物を作る経編機を用いることができる。緯編機には、筒状に連続した編目を有する編物を作る丸編機、及び、編目が横方向に連続形成された偏平状の編物を作る横編機が含まれる。編物６０を高速に製造する点から、編機は丸編機が好ましい。丸編機には、シリンダとダイヤルの両方に編針を備えるダブルニット丸編機を用いることができる。編地に様々な柄を作るため、編機にジャカード機構が設けられてもよい。
【0031】
図１０は、編機として電子式のダブルニット丸編機１００の構造を模式的に例示している。ダブルニット丸編機１００は、鉛直向きの仮想軸を中心として回転可能な円筒状のシリンダ１０１、該シリンダ１０１に対して移動可能に設けられた複数のシリンダ針（編針）１０２、シリンダ１０１の上部に配置された円盤状のダイヤル１０３、該ダイヤル１０３に対して移動可能に設けられた複数のダイヤル針（編針）１０４、これらの部分１０１～１０４を駆動する駆動部１１０、該駆動部１１０の駆動を制御する制御部１２０、等を備える。ダイヤル１０３は、シリンダ１０１の回転に同期して回転する。シリンダ針１０２は垂直に大きく移動し、ダイヤル針１０４は前述の仮想軸に直交する径方向Ｄ１に大きく移動する。図示していないが、ダブルニット丸編機１００は、各シリンダ針１０２に外糸を給糸する外側給糸口、及び、各ダイヤル針１０４に内糸を給糸する内側給糸口を有する。駆動部１１０は、制御部１２０による制御に従って、外糸で連続した編目を形成するように各シリンダ針１０２を駆動し、内糸で連続した編目を形成するように各ダイヤル針１０４を駆動する。制御部１２０は、プロセッサーであるＣＰＵ（Central Processing Unit）１２１、半導体メモリーであるＲＯＭ（Read Only Memory）１２２、半導体メモリーであるＲＡＭ（Random Access Memory）１２３、等を備える。
【0032】
図１に示す編物６０をダブルニット丸編機１００で製造する場合、制御部１２０は、編物６０に対応する組織情報をＲＯＭ１２２又はＲＡＭ１２３に保持し、該組織情報に従って駆動部１１０に各シリンダ針１０２及び各ダイヤル針１０４を駆動させる。各シリンダ針１０２は、駆動部１１０に駆動されることにより、外糸で連続した編目を形成し、該編目を有する筒状表編地１０を編成する。各ダイヤル針１０４は、駆動部１１０に駆動されることにより、内糸で連続した編目を形成し、該編目を有する筒状裏編地１５を筒状表編地１０の内側において編成する。従って、筒状の編物６０の全体にわたって、外側に筒状表編地１０が配置され、内側に筒状裏編地１５が配置される。
【0033】
分離部２０及び第二の分離部４０において、制御部１２０は、表編地１０と裏編地１５とが別々に編成されるように、駆動部１１０に各シリンダ針１０２及び各ダイヤル針１０４を駆動させる。これにより、分離部２０及び第二の分離部４０において、表編地１０と裏編地１５との間に隙間が生じ得る。図３，４には、分離部２０において表編地１０と裏編地１５との間に生じ得る隙間ＣＬ３が示されている。図９には、第二の分離部４０において表編地１０と裏編地１５との間に生じ得る隙間ＣＬ４が示されている。
【0034】
接結部２５及び第二の接結部４５において、制御部１２０は、外糸に編目を形成するシリンダ針１０２と内糸に編目を形成するダイヤル針１０４とを交差させることにより表編地１０と裏編地１５とが一体的に編成されるように、駆動部１１０に各シリンダ針１０２及び各ダイヤル針１０４を駆動させる。外糸と内糸とを交差させて接結編みを行うことにより、接結部２５及び第二の接結部４５において、表編地１０と裏編地１５とが接結編みにより接結する。
【0035】
以上により、編地１０，１５を編成しながら、表編地１０と裏編地１５とが分かれた分離部２０の周囲のうち裏返し口２８を含む切れ間３０を除く接結部２５において表編地１０と裏編地１５とを接結編みにより接結する編物形成工程ＳＴ１が実施される。図１に示す編物形成工程ＳＴ１では、編地１０，１５の編成時に、表編地１０と裏編地１５とが分かれた第二の分離部４０の周囲のうち第二の裏返し口４８を除く第二の接結部４５において表編地１０と裏編地１５とが接結編みにより接結する。
【0036】
尚、経編機や横編機で編物６０を製造する場合、図１に示すＢ１の位置で繋がっていない編物６０を製造することが可能である。
【0037】
編地１０，１５を編成するための糸は、ポリエステル繊維やポリアミド繊維やポリウレタン繊維といった合成樹脂繊維、レーヨンといった合成繊維、木綿や羊毛といった天然繊維、等を用いることができ、捲縮（けんしゅく）糸でもよいし、非捲縮糸でもよい。編物製品１がマスクである場合、編成用の糸にポリエステル繊維を用いると、ポリエステル繊維に由来する柔らかい装着感が得られ、耳紐による痛みが生じ難い。また、編成用の糸に抗菌糸、抗血栓性を有する糸、等といった機能糸を用いると、編物製品１に機能性を発揮させることができる。編成用の糸には、例えば、７５～３００デニールの糸を用いることができる。編地１０，１５のうち肌に触れる方を編成するための糸には、ソフトな肌触り感を出すため、単糸の太さが０．３～１．０デニール程度のハイマルチ糸を用いてもよい。
【0038】
編地１０，１５の編目の密度は、糸の太さにより変わるが、例えば、１ｃｍ当たりのコース数９～１３、及び、１ｃｍ当たりのウェール数１０～１４とすることができる。また、編地１０，１５が互いに編み込まれた部位（接結部２５及び第二の接結部４５）における接結点の密度は、糸の太さにより変わるが、例えば、緯方向において１ｃｍ当たり３～５箇所、及び、経方向において１ｃｍ当たり６～８箇所とすることができる。接結部２５及び第二の接結部４５において編地１０，１５が面状に編み込まれていることにより、接結部２５及び第二の接結部４５における接結の強度は縫製による強度よりも高い。
【0039】
製造された編物６０は、図２に示す仮想の切断線ＣＵ１で切断され、複数の単位部位５０に分割される。切断線ＣＵ１は、本体領域６１において分離部２０及び接結部２５を含む単位部位５１の周りにあり、紐領域６２において第二の分離部４０及び第二の接結部４５の周りにある。図２に示す切断線ＣＵ１は、本体領域６１において切れ間３０を含めて接結部２５に沿った位置にあり、紐領域６２において第二の裏返し口４８を含めて第二の接結部４５に沿った位置にある。編物６０を切断線ＣＵ１で切断することにより、本体２を作るための複数の単位部位５１が本体領域６１から形成され、紐３を作るための複数の単位部位５２が紐領域６２から形成される。
【0040】
編物６０の切断には、各種の裁断機を用いることができる。また、人がはさみ等といった切断具で編物６０を切断線ＣＵ１で切断してもよい。例えば、製造工場の作業員が切断具で編物６０を切断したり、編物６０を購入したユーザーが切断具で編物６０を切断したりすることが考えられる。
【0041】
以上により、分離部２０及び接結部２５を含む単位部位５１の周りを切断する切断工程ＳＴ２が実施される。図２に示す切断工程ＳＴ２では、第二の分離部４０及び第二の接結部４５を含む単位部位５２の周りが切断される。尚、単位部位５２の周りの切断線ＣＵ１は、顔の大きさに応じて適宜調整すればよい。
【0042】
図３，４に示すように、本体領域６１に由来する単位部位５１は、分離部２０において表編地１０と裏編地１５とが分かれている。図３，４に示す単位部位５１において、表編地１０の編成外面１０ｂと裏編地１５の編成外面１５ｂとが外部Ｏ１に現れ、表編地１０の編成内面１０ａと裏編地１５の編成内面１５ａとが内部に隠れている。分離部２０において、表編地１０の編成内面１０ａと裏編地１５の編成内面１５ａとの間には隙間ＣＬ３を生じ得る。そこで、図５に示すように、単位部位５１のうち分離部２０における編地１０，１５を裏返し口２８から引き出すことができる。図６，７に示すように分離部２０における編地１０，１５が裏返されると、接結部２５が分離部２０における表編地１０と裏編地１５との間に配置される。この裏返し状態の単位部位５１が本体２である。
尚、図５は切れ間３２を裏返し口２８として単位部位５１を裏返す例を示しているが、切れ間３４を裏返し口２８として単位部位５１を裏返すことも可能である。
尚、図５は切れ間３２を裏返し口２８として単位部位５１を裏返す例を示しているが、切れ間３４を裏返し口２８として単位部位５１を裏返すことも可能である。
【0043】
図７に示すように、本体２の分離部２０において、表編地１０の編成内面１０ａと裏編地１５の編成内面１５ａとが外部Ｏ１に現れ、表編地１０の編成外面１０ｂと裏編地１５の編成外面１５ｂとが内部に隠れている。分離部２０において、表編地１０と裏編地１５との間には、隙間ＣＬ１が生じている。本体２の表編地１０の縁部は、隙間ＣＬ１の方へ折り返されている。表編地１０において折り返された縁部を折り返し部分１１と呼ぶことにする。また、本体２の裏編地１５の縁部は、隙間ＣＬ１の方へ折り返されている。裏編地１５において折り返された縁部を折り返し部分１６と呼ぶことにする。両折り返し部分１１，１６は、隙間ＣＬ１に配置されている。表編地１０における折り返し部分１１と裏編地１５における折り返し部分１６とは、分離部２０における編地１０，１５を通すことが可能な裏返し口２８を含む切れ間３０を除いて接結編みにより接結している。従って、折り返し部分１１，１６にある接結部２５は、隙間ＣＬ１に配置されている。むろん、接結部２５は、分離部２０における編地１０，１５が裏返し口２８を経て裏返されたときに分離部２０の周囲となる位置にある。
【0044】
単位部位５１の裏返しは、機械が行ってもよいし、製造工場の作業員や編物６０のユーザーが行ってもよい。単位部位５１の裏返す機械は、例えば、裏返し口２８を開口させた状態で単位部位５１における裏返し口２８の周辺を保持する保持部、分離部２０の編地１０，１５を引っ掛ける引掛部、及び、該引掛部を裏返し口２８から挿入したり編地１０，１５が引っ掛かった引掛部を裏返し口２８から抜き出したりする駆動部を備えてもいてもよい。保持部が単位部位５１における裏返し口２８の周辺を保持し、駆動部が引掛部を裏返し口２８から挿入し、引掛部に分離部２０の編地１０，１５を引っ掛けさせ、編地１０，１５が引っ掛かった引掛部を裏返し口２８から抜き出すと、分離部２０における編地１０，１５が裏返し口２８から引き出され、単位部位５１が裏返る。また、保持部に相当する保持用治具、及び、引掛部に相当する引掛治具が用意されている場合、人が保持用治具で単位部位５１における裏返し口２８の周辺を保持し、引掛治具を裏返し口２８から挿入し、引掛治具で分離部２０の編地１０，１５を引っ掛け、この状態で引掛治具を裏返し口２８から抜き出すと、単位部位５１が裏返る。
【0045】
以上により、単位部位５１のうち分離部２０における編地１０，１５を裏返し口２８から引き出すことにより分離部２０における編地１０，１５を裏返し接結部２５を分離部２０における表編地１０と裏編地１５との間に配置する裏返し工程ＳＴ３が実施される。
【0046】
その後、長尺状の耳紐３を２箇所の切れ間３０に通し、該紐３の両端を結ぶことにより、編物製品１としてマスクが出来上がる。図６に示す紐３には、切れ間３１，３２に通された紐３ａ、及び、切れ間３３，３４に通された紐３ｂが含まれている。すなわち、紐３ａは、分離部２０の外部Ｏ１と隙間ＣＬ１との間で切れ間３１及び切れ間３２を通り抜けている。紐３ｂは、分離部２０の外部Ｏ１と隙間ＣＬ１との間で切れ間３３及び切れ間３４を通り抜けている。図６において、紐３ａの両端を結ぶ結び目５、及び、紐３ｂの両端を結ぶ結び目５は、外部Ｏ１から見えない隙間ＣＬ１に配置されている。結び目５を有する紐３がループ形状であるので、紐３が切れ間３０から脱落しない。紐３のループ形状は、紐３が切れ間３０から脱落することを抑制する脱落抑制構造４に相当する。
【0047】
図１，２に示す紐領域６２に由来する単位部位５２は、第二の分離部４０において表編地１０と裏編地１５とが分かれている。第二の分離部４０において、表編地１０と裏編地１５との間には隙間ＣＬ４を生じ得る（図９の筒状治具挿入工程ＳＴ３１参照）。そこで、図９に示すように、単位部位５２のうち第二の分離部４０における編地１０，１５を第二の裏返し口４８から引き出すことができる。図８に示すように第二の分離部４０における編地１０，１５が裏返されると、第二の接結部４５が第二の分離部４０における表編地１０と裏編地１５との間に配置される。この裏返し状態の単位部位５２が紐３である。
【0048】
図８に示すように、紐３の第二の分離部４０において、表編地１０の編成内面１０ａと裏編地１５の編成内面１５ａとが外部Ｏ１に現れ、表編地１０の編成外面１０ｂと裏編地１５の編成外面１５ｂとが内部に隠れている。第二の分離部４０において、表編地１０と裏編地１５との間には、第二の隙間ＣＬ２が生じている。長尺な紐３における表編地１０の側部は、第二の隙間ＣＬ２の方へ折り返されている。表編地１０において折り返された側部を折り返し部分１２と呼ぶことにする。また、長尺な紐３における裏編地１５の側部は、第二の隙間ＣＬ２の方へ折り返されている。裏編地１５において折り返された側部を折り返し部分１７と呼ぶことにする。両折り返し部分１２，１７は、第二の隙間ＣＬ２に配置されている。表編地１０における折り返し部分１２と裏編地１５における折り返し部分１７とは、第二の分離部４０における編地１０，１５を通すことが可能な２箇所の第二の裏返し口４８を除いて接結編みにより接結している。従って、折り返し部分１２，１７にある第二の接結部４５は、第二の隙間ＣＬ２に配置されている。むろん、第二の接結部４５は、第二の分離部４０における編地１０，１５が第二の裏返し口４８を経て裏返されたときに第二の分離部４０の周囲となる位置にある。
【0049】
むろん、単位部位５２の裏返しも、機械が行ってもよいし、製造工場の作業員や編物６０のユーザーが行ってもよい。
以上により、裏返し工程ＳＴ３では、単位部位５２のうち第二の分離部４０における編地１０，１５を第二の裏返し口４８から引き出すことにより、第二の分離部４０における編地１０，１５が裏返され、第二の接結部４５が第二の分離部４０における表編地１０と裏編地１５との間に配置される。
以上により、裏返し工程ＳＴ３では、単位部位５２のうち第二の分離部４０における編地１０，１５を第二の裏返し口４８から引き出すことにより、第二の分離部４０における編地１０，１５が裏返され、第二の接結部４５が第二の分離部４０における表編地１０と裏編地１５との間に配置される。
【0050】
図９は、治具Ｊ１，Ｊ２を用いて単位部位５２を裏返す様子を模式的に例示している。図９に示す筒状治具Ｊ１は、単位部位５２の第二の分離部４０において表編地１０と裏編地１５との間の隙間ＣＬ４に配置された状態で一端Ｊ１ｉから他端Ｊ１ｏに単位部位５２を通すための治具である。図９に示す引掛治具Ｊ２は、先端Ｊ２ｔが鉤状に返されて編地１０，１５を引っ掛けることが可能である長尺な治具である。引掛治具Ｊ２において、先端Ｊ２ｔとは反対側の端部を基端Ｊ２ｅと呼ぶことにする。
まず、単位部位５２の第二の裏返し口４８から隙間ＣＬ４に筒状治具Ｊ１を挿入する筒状治具挿入工程ＳＴ３１が実施される。便宜上、２箇所の第二の裏返し口４８の内、一方を裏返し口４８ｉと呼び、他方を裏返し口４８ｏと呼ぶ。筒状治具Ｊ１は端Ｊ１ｉから裏返し口４８ｏに挿入される。筒状治具Ｊ１の挿入は、端Ｊ１ｏを残して筒状治具Ｊ１がほぼ隙間ＣＬ４に挿入するまで行われる。
まず、単位部位５２の第二の裏返し口４８から隙間ＣＬ４に筒状治具Ｊ１を挿入する筒状治具挿入工程ＳＴ３１が実施される。便宜上、２箇所の第二の裏返し口４８の内、一方を裏返し口４８ｉと呼び、他方を裏返し口４８ｏと呼ぶ。筒状治具Ｊ１は端Ｊ１ｉから裏返し口４８ｏに挿入される。筒状治具Ｊ１の挿入は、端Ｊ１ｏを残して筒状治具Ｊ１がほぼ隙間ＣＬ４に挿入するまで行われる。
【0051】
次に、引掛治具Ｊ２の基端Ｊ２ｅを端Ｊ１ｉから筒状治具Ｊ１に通し先端Ｊ２ｔを第二の分離部４０の編地１０，１５に引っ掛ける引掛工程ＳＴ３２が実施される。
さらに、引掛治具Ｊ２を引っ張り単位部位５２を裏返し口４８ｏから引き出す引出工程ＳＴ３３が実施される。これにより、裏返された単位部位５２が筒状治具Ｊ１を端Ｊ１ｉから端Ｊ１ｏまで通り抜け、図６，８に示される紐３が作られる。その後、２本の紐３をそれぞれ２箇所の切れ間３０に通し、各紐３の両端を結ぶことにより、編物製品１としてマスクが出来上がる。
さらに、引掛治具Ｊ２を引っ張り単位部位５２を裏返し口４８ｏから引き出す引出工程ＳＴ３３が実施される。これにより、裏返された単位部位５２が筒状治具Ｊ１を端Ｊ１ｉから端Ｊ１ｏまで通り抜け、図６，８に示される紐３が作られる。その後、２本の紐３をそれぞれ２箇所の切れ間３０に通し、各紐３の両端を結ぶことにより、編物製品１としてマスクが出来上がる。
【0052】
得られる編物製品１の本体２は、表編地１０と裏編地１５とが分かれた分離部２０、及び、該分離部２０の隙間ＣＬ１に配置された折り返し部分１１，１６が接結編みにより接結した接結部２５を備えている。接結部２５は、分離部２０における編地１０，１５が裏返し口２８を経て裏返されたときに分離部２０の周囲となる位置にある。
従って、本体２となる単位部位５１が並べられた編物６０は、単位部位５１の周りが除去されたとき、分離部２０における編地１０，１５を裏返し口２８から引き出すことにより分離部２０における編地１０，１５を裏返し接結部２５を分離部２０における表編地１０と裏編地１５との間に配置することが可能に構成されている。
従って、本体２となる単位部位５１が並べられた編物６０は、単位部位５１の周りが除去されたとき、分離部２０における編地１０，１５を裏返し口２８から引き出すことにより分離部２０における編地１０，１５を裏返し接結部２５を分離部２０における表編地１０と裏編地１５との間に配置することが可能に構成されている。
【0053】
また、得られる編物製品１の紐３は、表編地１０と裏編地１５とが分かれた第二の分離部４０、及び、該第二の分離部２０の第二の隙間ＣＬ２に配置された折り返し部分１２，１７が接結編みにより接結した第二の接結部４５を備えている。第二の接結部４５は、第二の分離部４０における編地１０，１５が第二の裏返し口４８を経て裏返されたときに第二の分離部４０の周囲となる位置にある。
従って、紐３となる単位部位５２が並べられた編物６０は、単位部位５２の周りが除去されたとき、第二の分離部４０における編地１０，１５を第二の裏返し口４８から引き出すことにより第二の分離部４０における編地１０，１５を裏返し第二の接結部４５を第二の分離部４０における表編地１０と裏編地１５との間に配置することが可能に構成されている。
従って、紐３となる単位部位５２が並べられた編物６０は、単位部位５２の周りが除去されたとき、第二の分離部４０における編地１０，１５を第二の裏返し口４８から引き出すことにより第二の分離部４０における編地１０，１５を裏返し第二の接結部４５を第二の分離部４０における表編地１０と裏編地１５との間に配置することが可能に構成されている。
【0054】
接結部２５及び第二の接結部４５において、編地１０，１５は接結編みにより面状に編み込まれている。このため、編地同士を点線状に繋ぐ縫製と比べて、接結部２５及び第二の接結部４５は破れ難いなど強度が高い。
接結部２５及び第二の接結部４５は、表編地１０及び裏編地１５における折り返し部分にあり、表編地１０と裏編地１５との間の隙間という、編物製品１の外部から触れ難い位置にある。このため、接結部２５及び第二の接結部４５への負荷が少なく、接結部２５及び第二の接結部４５が破れ難いなど接結部２５及び第二の接結部４５の高強度が保たれるうえ、感触が向上する。
さらに、編物形成工程ＳＴ１において編地１０，１５の編成と同時に接結部２５及び第二の接結部４５における接結編みが行われるので、編地同士を繋ぐ縫製を別途行う必要が無くなり、編物製品１の製造効率が向上し、編物製品１の製造コストが削減される。
接結部２５及び第二の接結部４５は、表編地１０及び裏編地１５における折り返し部分にあり、表編地１０と裏編地１５との間の隙間という、編物製品１の外部から触れ難い位置にある。このため、接結部２５及び第二の接結部４５への負荷が少なく、接結部２５及び第二の接結部４５が破れ難いなど接結部２５及び第二の接結部４５の高強度が保たれるうえ、感触が向上する。
さらに、編物形成工程ＳＴ１において編地１０，１５の編成と同時に接結部２５及び第二の接結部４５における接結編みが行われるので、編地同士を繋ぐ縫製を別途行う必要が無くなり、編物製品１の製造効率が向上し、編物製品１の製造コストが削減される。
【0055】
マスクの観点からは、本具体例は、耳紐３も含めて無縫製で接結部分が肌に触れない新規格のマスクを提供することができる。本具体例のマスクは、接結部２５及び第二の接結部４５に触れ難いため、装着時に接結部２５及び第二の接結部４５による違和感を覚え難い。紐３は、自分に合う長さに調整可能である。本具体例のマスクは、使い捨てを前提とした不織布マスクとは異なり、洗濯して再利用することが可能である。従って、本具体例は、不織布マスクの不足時に不織布マスクの代わりに使用可能なマスクを提供することができる。編機で製造される編物６０からマスクが作られるので、本具体例のマスクは、編機でデザインを容易に付与することができる。また、編物６０自体を販売することが可能であり、編物６０を購入したユーザーが編物６０を切断し単位部位５０を裏返すことを経てマスクを作ることができる。
【0056】
（３）変形例：
本発明は、種々の変形例が考えられる。
例えば、編物製品は、マスクに限定されず、自動車に用いられる車両用内装品等でもよい。車両用内装品としては、座席のカバー、ヘッドレストのカバー、アームレストのカバー、サンバイザーのカバー、等が考えられる。
本技術の編物製品は、分離部及び接結部を備えていればよい。従って、紐が第二の分離部及び第二の接結部を備えていない編物製品も、本技術に含まれる。
紐が切れ間から脱落することを抑制する構造は、紐のループ形状に限定されず、隙間ＣＬ１にあって切れ間３０を通り抜けることができない結び目等でもよい。
また、紐には、様々な例が考えられる。
本発明は、種々の変形例が考えられる。
例えば、編物製品は、マスクに限定されず、自動車に用いられる車両用内装品等でもよい。車両用内装品としては、座席のカバー、ヘッドレストのカバー、アームレストのカバー、サンバイザーのカバー、等が考えられる。
本技術の編物製品は、分離部及び接結部を備えていればよい。従って、紐が第二の分離部及び第二の接結部を備えていない編物製品も、本技術に含まれる。
紐が切れ間から脱落することを抑制する構造は、紐のループ形状に限定されず、隙間ＣＬ１にあって切れ間３０を通り抜けることができない結び目等でもよい。
また、紐には、様々な例が考えられる。
【0057】
図１１は、紐３に繋がった形状保持部材６を備えるマスク（編物製品１）を模式的に例示している。分かり易く示すため、図１１は、本体２を透視し、形状保持部材６を実線で示している。
形状保持部材６は、細長い板状部材であり、両端にそれぞれ紐３の端部が結び付けられている。従って、紐３と形状保持部材６の組合せがループ形状であり、このループ形状が脱落抑制構造４に相当する。紐３の両端には、結び目５がある。形状保持部材６は、弾性により曲がる性質を有するものの、紐３よりも本体２の形状を保持させる機能を発揮する。形状保持部材６の材料には、熱可塑性樹脂といった合成樹脂等を用いることができる。洗濯可能なマスクとして、形状保持部材６は、樹脂板が好ましい。図１１において、板状の形状保持部材６の厚さ方向は、紙面と略直交する方向である。形状保持部材６及び結び目５は、分離部２０の隙間ＣＬ１に配置され、マスクの外部から触れ難い位置にある。図１１において、左側の紐３ａは切れ間３１，３２に通され、右側の紐３ｂは切れ間３３，３４に通されている。
形状保持部材６は、細長い板状部材であり、両端にそれぞれ紐３の端部が結び付けられている。従って、紐３と形状保持部材６の組合せがループ形状であり、このループ形状が脱落抑制構造４に相当する。紐３の両端には、結び目５がある。形状保持部材６は、弾性により曲がる性質を有するものの、紐３よりも本体２の形状を保持させる機能を発揮する。形状保持部材６の材料には、熱可塑性樹脂といった合成樹脂等を用いることができる。洗濯可能なマスクとして、形状保持部材６は、樹脂板が好ましい。図１１において、板状の形状保持部材６の厚さ方向は、紙面と略直交する方向である。形状保持部材６及び結び目５は、分離部２０の隙間ＣＬ１に配置され、マスクの外部から触れ難い位置にある。図１１において、左側の紐３ａは切れ間３１，３２に通され、右側の紐３ｂは切れ間３３，３４に通されている。
【0058】
図１１に示すマスクは本体２の左縁近傍、及び、本体２の右縁近傍にそれぞれ形状保持部材６を備えているので、本体２において左縁及び右縁の形状が保持される。従って、図１１に示す例は、マスクの使い勝手を向上させることができる。
【0059】
図１２は、本体２となる単位部位５１の別の例を模式的に示している。図１３は、図１２に示す単位部位５１から作られる本体２を備えるマスク（編物製品１）を模式的に例示している。
図１２に示す単位部位５１は、六角形の最も下の角部において、紐３を通すための切れ間３１，３２，３３，３４とは別に裏返し口２８を有している。切れ間３２，３４の間隔は、切れ間３１，３３の間隔に合わせられている。裏返し口２８の間隔は、切れ間３１，３２，３３，３４の間隔よりも広く、図２で示した切れ間３２，３４の間隔よりも広い。単位部位５１のうち分離部２０における編地１０，１５を裏返し口２８から引き出すことにより、分離部２０における編地１０，１５が裏返り、接結部２５が分離部２０における表編地１０と裏編地１５との間に配置される。この裏返し状態の単位部位５１が本体２であり、左側の紐３ａが切れ間３１，３２に通され、右側の紐３ｂが切れ間３３，３４に通されると、図１３に示すマスクが得られる。
図１２に示す単位部位５１は、六角形の最も下の角部において、紐３を通すための切れ間３１，３２，３３，３４とは別に裏返し口２８を有している。切れ間３２，３４の間隔は、切れ間３１，３３の間隔に合わせられている。裏返し口２８の間隔は、切れ間３１，３２，３３，３４の間隔よりも広く、図２で示した切れ間３２，３４の間隔よりも広い。単位部位５１のうち分離部２０における編地１０，１５を裏返し口２８から引き出すことにより、分離部２０における編地１０，１５が裏返り、接結部２５が分離部２０における表編地１０と裏編地１５との間に配置される。この裏返し状態の単位部位５１が本体２であり、左側の紐３ａが切れ間３１，３２に通され、右側の紐３ｂが切れ間３３，３４に通されると、図１３に示すマスクが得られる。
【0060】
単位部位５１が切れ間３０とは別に裏返し口２８を有していることにより、紐３を通すための切れ間３０よりも裏返し口２８を広くすることができる。これにより、単位部位５１を裏返す裏返し工程を容易に実施することができる。従って、図１２，１３に示す例は、マスクの製造を容易にさせる編物６０、該編物６０から製造される編物製品１、及び、その製造方法を提供することができる。
【0061】
図１４は、単位部位５０の別の例を模式的に示している。図１４において、本体２となる単位部位５１の接結部２５は、複数の厚み付与部２６を有している。単位部位５１における各厚み付与部２６は、図２で示した接結部２５の外側に存在し、切れ間３０に近付くほど広がっている。図１４において、接結部２５のうち左側の切れ間３３と右側の切れ間３１との間にある部分は、厚み付与部２６の無い中央部、及び、該中央部を挟んで厚み付与部２６を有する外側部を含んでいる。また、接結部２５のうち左側の切れ間３４と右側の切れ間３２との間にある部分も、厚み付与部２６の無い中央部、及び、該中央部を挟んで厚み付与部２６を有する外側部を含んでいる。すなわち、接結部２５のうち隣り合う切れ間３０同士の間にある部分は、厚み付与部２６の無い中央部、及び、該中央部を挟んで厚み付与部２６を有する外側部を含んでいる。
【0062】
裏返し口２８から単位部位５１を裏返すと、厚み付与部２６を有する接結部２５が分離部２０における表編地１０と裏編地１５との間に配置される。得られる本体は、左右が中央部よりも厚み付与部２６により厚くなる。この本体を備えるマスクを顔に装着すると、鼻の左右において厚み付与部２６による厚みにより頬とマスクとの間の隙間が埋められ、顎の左右においても厚み付与部２６による厚みにより頬とマスクとの間の隙間が埋められ、マスクのずれが抑制される。
【0063】
図１５は、柄を有する本体の例を示している。編地１０，１５には、編み方により様々な柄を付与することができる。図１５に例示するように、編地１０，１５には、名前や数字といった文字、市松模様や花柄といった模様、様々な絵、等の柄を付与することが可能である。柄は、本体に限らず、紐に付与されてもよい。マスクが柄を有していると、マスクの所有者が容易に分かるので、マスクを洗濯して使い回す際に便利である。
【0064】
（４）実施例：
以下、実施例を示して具体的に本発明を説明するが、本発明は以下の例により限定されるものではない。
以下、実施例を示して具体的に本発明を説明するが、本発明は以下の例により限定されるものではない。
【0065】
表編地１０を編成するための外糸には、ポリエステル１６７Ｔ４８糸（太さ１５０デニール）を用いた。裏編地１５を編成するための内糸には、ポリエステル８４Ｔ１４４糸（太さ１５０デニール）を用いた。丸編機には、ダブルニット電子柄編機（針密度２０ゲージ）を用いた。
上述した丸編機に外糸及び内糸を給糸し、図１，２に示すような筒状編物６０のサンプルを編成した。このサンプルを切断線ＣＵ１に沿って切断することにより１つの単位部位５１と２つの単位部位５２を作製した。図５に示すように裏返し口２８から単位部位５１を裏返すことにより本体２のサンプルを作製し、図９に示すように第二の裏返し口４８から単位部位５２を裏返すことにより紐３ａ，３ｂのサンプルを作製した。本体２の切れ間３１，３２に紐３ａを通して紐３ａの両端を結び、本体２の切れ間３３，３４に紐３ｂを通して紐３ｂの両端を結ぶことにより、マスクサンプルを作製した。
上述した丸編機に外糸及び内糸を給糸し、図１，２に示すような筒状編物６０のサンプルを編成した。このサンプルを切断線ＣＵ１に沿って切断することにより１つの単位部位５１と２つの単位部位５２を作製した。図５に示すように裏返し口２８から単位部位５１を裏返すことにより本体２のサンプルを作製し、図９に示すように第二の裏返し口４８から単位部位５２を裏返すことにより紐３ａ，３ｂのサンプルを作製した。本体２の切れ間３１，３２に紐３ａを通して紐３ａの両端を結び、本体２の切れ間３３，３４に紐３ｂを通して紐３ｂの両端を結ぶことにより、マスクサンプルを作製した。
【0066】
得られたマスクサンプルは、接結部２５及び第二の接結部４５が肌に触れず、装着感が良好であった。本体２において表編地１０と裏編地１５とを引き離す向きに強く引っ張ったが、接結部２５に破れは生じなかった。従って、本技術の編物製品は、表編地と裏編地とが接結部で接結編みにより強固に接結し、感触を向上させることが確認された。
【0067】
（５）結び：
以上説明したように、本発明によると、種々の態様により、感触を向上させた編物製品、感触を向上させる編物製品の製造方法、感触を向上させる編物、等の技術を提供することができる。むろん、独立請求項に係る構成要件のみからなる技術でも、上述した基本的な作用、効果が得られる。
また、上述した例の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、公知技術及び上述した例の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、等も実施可能である。本発明は、これらの構成等も含まれる。
以上説明したように、本発明によると、種々の態様により、感触を向上させた編物製品、感触を向上させる編物製品の製造方法、感触を向上させる編物、等の技術を提供することができる。むろん、独立請求項に係る構成要件のみからなる技術でも、上述した基本的な作用、効果が得られる。
また、上述した例の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、公知技術及び上述した例の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、等も実施可能である。本発明は、これらの構成等も含まれる。
【符号の説明】
【0068】
１…編物製品、２…本体、３，３ａ，３ｂ…紐、４…構造、５…結び目、
６…形状保持部材、
１０…表編地、１０ａ…編成内面、１０ｂ…編成外面、１１，１２…折り返し部分、
１５…裏編地、１５ａ…編成内面、１５ｂ…編成外面、１６，１７…折り返し部分、
２０…分離部、２５…接結部、２６…厚み付与部、２８…裏返し口、
３０，３１，３２，３３，３４…切れ間、
４０…第二の分離部、４５…第二の接結部、４８…第二の裏返し口、
５０，５１，５２…単位部位、
６０…編物、６１…本体領域、６２…紐領域、
１００…ダブルニット丸編機、
ＣＬ１…隙間、ＣＬ２…第二の隙間、ＣＬ３，ＣＬ４…隙間、
ＣＵ１…切断線、
Ｏ１…外部、
ＳＴ１…編物形成工程、ＳＴ２…切断工程、ＳＴ３…裏返し工程。
６…形状保持部材、
１０…表編地、１０ａ…編成内面、１０ｂ…編成外面、１１，１２…折り返し部分、
１５…裏編地、１５ａ…編成内面、１５ｂ…編成外面、１６，１７…折り返し部分、
２０…分離部、２５…接結部、２６…厚み付与部、２８…裏返し口、
３０，３１，３２，３３，３４…切れ間、
４０…第二の分離部、４５…第二の接結部、４８…第二の裏返し口、
５０，５１，５２…単位部位、
６０…編物、６１…本体領域、６２…紐領域、
１００…ダブルニット丸編機、
ＣＬ１…隙間、ＣＬ２…第二の隙間、ＣＬ３，ＣＬ４…隙間、
ＣＵ１…切断線、
Ｏ１…外部、
ＳＴ１…編物形成工程、ＳＴ２…切断工程、ＳＴ３…裏返し工程。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
