特許 7489303 建設機械のキャビン用サッシュ構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-15

(45)【発行日】2024-05-23

(54)【発明の名称】建設機械のキャビン用サッシュ構造

(51)【国際特許分類】

   E02F 9/16 20060101AFI20240516BHJP

   B60J 1/00 20060101ALI20240516BHJP

   B60J 1/16 20060101ALI20240516BHJP

   E06B 3/46 20060101ALI20240516BHJP

【ＦＩ】

E02F9/16 E

B60J1/00 F

B60J1/16 Z

E06B3/46

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020207547

(22)【出願日】2020-12-15

(65)【公開番号】P2022094588

(43)【公開日】2022-06-27

【審査請求日】2023-09-06

(73)【特許権者】

【識別番号】390001579

【氏名又は名称】プレス工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100128509

【弁理士】

【氏名又は名称】絹谷 晴久

(74)【代理人】

【識別番号】100119356

【弁理士】

【氏名又は名称】柱山 啓之

(72)【発明者】

【氏名】有地 毅成

【審査官】石川 信也

(56)【参考文献】

【文献】特開２００９－２８７３８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－１２２９６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－００４９４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－３６２１４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－１２５８７６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｆ ９／００－ ９／１６

Ｂ６０Ｊ １／００－ １／２０

Ｅ０６Ｂ ３／０４－ ３／４６

Ｅ０６Ｂ ３／５０－ ３／５２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

キャビンに配設された引き違い窓枠と、
前記引き違い窓枠に摺動自在に設けられると共に前記キャビンの内外方向に重ねて設けられる２つの可動窓部材とを備え、
前記引き違い窓枠には、前記可動窓部材と嵌合され室外側および室内側にそれぞれ位置される外側嵌合溝および内側嵌合溝が前記キャビンの内外方向に重ねて形成されると共に、これら外側嵌合溝および内側嵌合溝をそれぞれ区画形成するための内側溝壁部、中間溝壁部および外側溝壁部が前記引き違い窓枠の内周側に延出して、かつ前記キャビンの内外方向に間隔を隔てて形成され、
前記内側嵌合溝は、前記内側溝壁部と、内側溝底部と、前記中間溝壁部とにより区画形成され、
前記外側嵌合溝は、前記中間溝壁部と、外側溝底部と、前記外側溝壁部とにより区画形成され、
前記中間溝壁部は、前記内側溝底部より外周側の位置から内周側の位置まで延び、
前記外側溝底部は、前記内側溝底部より外周側に位置され、
前記外側溝底部から内周側に延出する前記外側溝壁部の延出長さが、前記外側溝底部から内周側に延出する前記中間溝壁部の延出長さより短くされ、かつ、前記外側溝底部から前記内側溝底部までの距離よりも短くされる
ことを特徴とする建設機械のキャビン用サッシュ構造。

【請求項2】

前記内側溝底部から内周側に延出する前記中間溝壁部の延出長さが、前記内側溝底部から内周側に延出する前記内側溝壁部の延出長さより短くされる
請求項１に記載の建設機械のキャビン用サッシュ構造。

【請求項3】

前記外側嵌合溝は、前記内側嵌合溝より外周側に位置される
請求項１または２に記載の建設機械のキャビン用サッシュ構造。

【請求項4】

前記引き違い窓枠は、前記キャビンのドアフレームとは別体に形成されると共に、前記ドアフレームに弾性変形可能な弾性材を介して取り付けられた
請求項１から３のいずれか一項に記載の建設機械のキャビン用サッシュ構造。

【請求項5】

前記引き違い窓枠は、前記キャビンのドアフレームと一体に形成された
請求項１から３のいずれか一項に記載の建設機械のキャビン用サッシュ構造。

【請求項6】

矩形枠状に形成される外周フレーム部と、外周フレームに囲まれるエリアを上下に分割するように前記外周フレーム部の２点間に掛け渡して設けられる中間フレーム部とを備え、
前記引き違い窓枠は、前記外周フレーム部及び前記中間フレーム部に囲まれて区画されるエリアのうち、前記中間フレーム部より上方の上部エリアを囲む外周フレーム部と、前記中間フレーム部とで構成され、
前記外周フレーム部及び前記中間フレーム部に囲まれて区画されるエリアのうち、前記中間フレーム部より下方の下部エリアを囲む外周フレーム部と、前記中間フレーム部とは、嵌め殺し窓枠を構成し、
前記嵌め殺し窓枠を構成する前記外周フレーム部には、前記外側嵌合溝および前記内側嵌合溝が前記キャビンの内外方向に重ねて形成され、
前記嵌め殺し窓枠を構成する前記外周フレーム部に形成される前記外側嵌合溝には、固定窓部材が嵌合されて固定された
請求項１から５のいずれか一項に記載の建設機械のキャビン用サッシュ構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、建設機械のキャビン用サッシュ構造に関する。

【背景技術】

【0002】

建設機械は、アタッチメントを交換することで様々な作業を行うことができる。このため、建設機械のキャビンには、視界が広いことが求められる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００７－９１１７４号公報

【文献】特開２００９－２８７３８２号公報

【文献】特許第５２７５７６１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、建設機械のキャビン用サッシュとしては、特許文献１－３記載のものが知られている。これらのキャビン用サッシュは、引き違い窓を備え、引き違い窓越しに地面等が見られるようになっている。

【0005】

しかしながら、特許文献１－３記載の引き違い窓は、建築物に用いられるものと同様の構造となっており、視界の広さにおいて改善の余地が残されている。

【0006】

そこで本開示は、かかる事情に鑑みて創案され、その目的は、引き違い窓の視界を拡大できる建設機械のキャビン用サッシュ構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の一の態様によれば、
キャビンに配設された引き違い窓枠と、
前記引き違い窓枠に摺動自在に設けられると共に前記キャビンの内外方向に重ねて設けられる複数の可動窓部材とを備え、
前記引き違い窓枠には、前記可動窓部材と嵌合される嵌合溝が前記キャビンの内外方向に重ねて複数形成されると共に、これら嵌合溝を区画形成するための溝壁部が前記引き違い窓枠の内周側に延出して複数形成され、
一つの前記嵌合溝を区画形成する室外側の溝壁部と室内側の溝壁部とのうち、室外側の前記溝壁部の延出長さが、室内側の前記溝壁部の延出長さより短くなるように設定された
ことを特徴とする建設機械のキャビン用サッシュ構造が提供される。

【0008】

好ましくは、前記嵌合溝は、前記キャビンの内外方向に重ねて２つ形成され、前記溝壁部は、前記キャビンの内外方向に間隔を隔てて３つ形成され、これら３つの溝壁部のうち、最も室外側に位置される前記溝壁部の前記延出長さが、中間に位置される前記溝壁部の前記延出長さより短くなるように設定される。

【0009】

好ましくは、前記３つの溝壁部のうち、中間に位置される前記溝壁部の前記延出長さが、最も内側に位置される前記溝壁部の前記延出長さより短くなるように設定される。

【0010】

好ましくは、隣り合う２つの前記嵌合溝のうち、室外側に位置される前記嵌合溝は、室内側に位置される嵌合溝より前記引き違い窓枠の外周側に位置される。

【0011】

好ましくは、前記引き違い窓枠は、前記キャビンのドアフレームとは別体に形成されると共に、前記ドアフレームに弾性変形可能な弾性材を介して取り付けられる。

【0012】

また、前記引き違い窓枠は、前記キャビンのドアフレームと一体に形成されてもよい。

【0013】

好ましくは、矩形枠状に形成される外周フレーム部と、外周フレームに囲まれるエリアを上下に分割するように前記外周フレーム部の２点間に掛け渡して設けられる中間フレーム部とを備え、前記引き違い窓枠は、前記外周フレーム部及び前記中間フレーム部に囲まれて区画されるエリアのうち、前記中間フレーム部より上方の上部エリアを囲む外周フレーム部と、前記中間フレーム部とで構成され、前記外周フレーム部及び前記中間フレーム部に囲まれて区画されるエリアのうち、前記中間フレーム部より下方の下部エリアを囲む外周フレーム部と、前記中間フレーム部とは、嵌め殺し窓枠を構成し、前記嵌め殺し窓枠を構成する前記外周フレーム部には、前記嵌合溝が前記キャビンの内外方向に重ねて複数形成され、前記嵌め殺し窓枠を構成する前記外周フレーム部に形成される複数の嵌合溝のうち、最も室外側に形成される嵌合溝には、固定窓部材が嵌合されて固定される。

【発明の効果】

【0014】

上記の態様によれば、引き違い窓の視界を拡大できる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本開示の一実施の形態に係るキャビンの概略斜視図である。

【図2】キャビンのドアを分解した分解斜視図である。

【図3】図１のＡ－Ａ線矢視断面図である。

【図4】図１のＢ－Ｂ線矢視断面図である。

【図5】図１のＣ－Ｃ線矢視断面図である。

【図6】水平方向におけるキャビンの視界を説明する説明図である。

【図7】図３の変形例を示す断面図である。

【図8】図４の変形例を示す断面図である。

【図9】図５の変形例を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、添付図面を参照して本開示の実施形態を説明する。なお、後述する実施の形態における前後左右上下の各方向は、キャビン用サッシュ構造が適用されるキャビンの各方向をいうものとする。ただし、本実施の形態における各方向は、説明の便宜のために用いるものであり、後述する部材間の相対的な位置関係を表す。

【0017】

図１に示すように、本実施の形態に係るキャビン用サッシュ構造は、建設機械のキャビン１のドア２に適用される。ドア２は、キャビン１の左壁ＬＷに設けられる。よって、本実施の形態においてドア２の右方は室内方向であり、ドア２の左方は室外方向である。なお、ドア２は、キャビン１の右壁（図示せず）に設けられるものであってもよいのは勿論である。この場合、左右方向に対する室内方向及び室外方向の関係は上述とは逆になる。

【0018】

図２に示すように、ドア２は、強度材として機能するドアフレーム３と、ドアフレーム３に設けられるサッシュフレーム４と、サッシュフレーム４に形成される引き違い窓枠５と、引き違い窓枠５に前後方向に摺動自在に設けられる複数枚の可動窓部材６ａ、６ｂと、サッシュフレーム４に形成される嵌め殺し窓枠７と、嵌め殺し窓枠７に固定して設けられる固定窓部材８とを備える。なお、図中の符号Ｎは、ドアノブである。ドアノブＮは、サッシュフレーム４にブラケット９を介して取り付けられる。ブラケット９は、ドアフレーム３に固定されると共に、後述する固定窓部材８より室内側に配設される。ドアノブＮは、固定窓部材８に形成された嵌入孔８ａに嵌入された状態でブラケット９に締結される。

【0019】

ドアフレーム３は、ドア２の外周形状に沿う矩形枠状に形成される。ドアフレーム３は、断面矩形のパイプ状の鋼材を屈曲させて形成される。具体的には、ドアフレーム３は、機械構造用角形鋼管（ＳＴＫＭＲ）で構成される。ドアフレーム３は、サッシュフレーム４とは別体に形成される。このため、強度が求められるドアフレームは高強度の材料で形成できると共に、シンプルな形状にできる。そして、形状が複雑なサッシュフレーム４は、加工性に優れる柔らかな材料で容易に形成できる。

【0020】

サッシュフレーム４は、ドア２の外周に位置される外周フレーム部１０と、外周フレーム部１０に囲まれるエリアを上下に分割するように外周フレーム部１０の２点間に掛け渡して設けられる中間フレーム部１１とを備える。

【0021】

外周フレーム部１０は、強度及び加工性に優れたアルミニウム、アルミ合金等の金属を押出成形して成形される。これにより、外周フレーム部１０を簡易かつ安価に作製できる。外周フレーム部１０は、側面視矩形枠状に形成される。具体的には、外周フレーム部１０は、下部に形成され前後方向に延びる下部フレーム部１２と、前部に形成され上下方向に延びる前部フレーム部１３と、上部に形成され前後方向に延びる上部フレーム部１４と、後部に形成され上下方向に延びる後部フレーム部１５とを備える。前部フレーム部１３は、下部より上部が後方に位置されるように傾斜されている。

【0022】

中間フレーム部１１は、概ね断面矩形のパイプ材で構成され、強度及び加工性に優れたアルミ合金等の金属を押出成形して成形される。中間フレーム部１１は、外周フレーム部１０の前部フレーム部１３及び後部フレーム部１５間に掛け渡して設けられる。

【0023】

引き違い窓枠５は、外周フレーム部１０及び中間フレーム部１１に囲まれて区画されるエリアのうち、中間フレーム部１１より上方の上部エリアＵＡを囲む外周フレーム部１０と、中間フレーム部１１とで構成される。

【0024】

図３、図４及び図５に示すように、引き違い窓枠５には、後述する可動窓部材６ａ、６ｂと嵌合される嵌合溝１６ａ、１６ｂがキャビン１の内外方向に重ねて複数形成されていると共に、これら嵌合溝１６ａ、１６ｂを区画するための溝壁部１７ａ、１７ｂ、１７ｃ及び溝底部１８ａ、１８ｂが形成されている。嵌合溝１６ａ、１６ｂ、溝壁部１７ａ、１７ｂ、１７ｃ及び溝底部１８ａ、１８ｂは、上部フレーム部１４と、中間フレーム部１１と、中間フレーム部１１より上方の前部フレーム部１３と、中間フレーム部１１より上方の後部フレーム部１５とに形成される。

【0025】

ところで、引き違い窓枠５が建築物に用いられる汎用品と同様の構造である通常構造の場合、視界の広さには改善の余地がある。具体的には、建築物に用いられる汎用的な引き違い窓枠（図示せず）は、複数の嵌合溝及び溝壁部の前後方向の位置が全て同じである。このため、かかる構造の引き違い窓枠がキャビン１に適用された場合、キャビン１内のオペレータが可動窓部材６ａ、６ｂ越しに斜め左前方を視たとき、最も室外側に位置される溝壁部が視界を狭くする。

【0026】

そこで、視界を拡げるために、本実施の形態に係るサッシュ構造は、一つの嵌合溝１６ｂを区画形成する室外側の溝壁部１７ｃと室内側の溝壁部１７ｂとのうち、室外側の溝壁部１７ｃの延出長さＬ１が、室内側の溝壁部１７ｂの長さＬ２より短くなるように設定される（Ｌ１＜Ｌ２）。また、室外側に位置される嵌合溝１６ｂは、室内側に位置される嵌合溝１６ａより引き違い窓枠５の外周側に位置される。

【0027】

かかるサッシュ構造を前部フレーム部１３を例として以下に詳細に説明する。

【0028】

図３に示すように、前部フレーム部１３は、前後方向に延びると共に上下方向に延びる板状に形成される内側溝壁部１７ａと、内側溝壁部１７ａの前端から左方に延びると共に上下方向に延びる板状に形成される内側溝底部１８ａと、前後方向に延びると共に上下方向に延びる板状に形成され内側溝底部１８ａの左端に接続される中間溝壁部１７ｂと、中間溝壁部１７ｂの前端から左方に延びると共に上下方向に延びる板状に形成される外側溝底部１８ｂと、外側溝底部１８ｂの左端から後方（引き違い窓枠５の内周側）に延びると共に上下方向に延びる板状に形成される外側溝壁部１７ｃとを備える。

【0029】

中間溝壁部１７ｂは、内側溝底部１８ａより前方の位置から内側溝底部１８ａより後方（引き違い窓枠５の内周側）の位置まで延出するように形成される。これにより、内側溝底部１８ａより後方の中間溝壁部１７ｂと、内側溝壁部１７ａとの間に嵌合溝（以下、内側嵌合溝）１６ａが区画形成される。そして、内側溝底部１８ａより前方の中間溝壁部１７ｂと、外側溝壁部１７ｃとの間にも嵌合溝（以下、外側嵌合溝）１６ｂが区画形成される。すなわち、内側嵌合溝１６ａより左方かつ前方の位置に外側嵌合溝１６ｂが形成される。また、内側溝壁部１７ａ、中間溝壁部１７ｂ及び外側溝壁部１７ｃは、左右方向（キャビンの内外方向）に一定の間隔を隔てると共に、互いに平行となるように配置される。

【0030】

また、外側溝底部１８ｂから後方に延びる外側溝壁部１７ｃの延出長さＬ１は、外側溝底部１８ｂから後方に延びる中間溝壁部１７ｂの延出長さＬ２より短く設定されている（Ｌ１＜Ｌ２）。また、内側溝底部１８ａより後方の中間溝壁部１７ｂの前後方向の長さＬ３は、内側溝底部１８ａから後方に延びる内側溝壁部１７ａの延出長さＬ４より短く設定されている（Ｌ３＜Ｌ４）。これにより、キャビン１内のオペレータが斜め左前方を視たとき、外側溝壁部１７ｃは、中間溝壁部１７ｂの裏に隠れ、中間溝壁部１７ｂは内側溝壁部１７ａの後方に隠れることとなる。このため、内側溝壁部１７ａの左方に中間溝壁部１７ｂが完全に見え、中間溝壁部１７ｂの左方に外側溝壁部１７ｃが完全に見える通常構造の場合よりもオペレータの視界は広くなる。

【0031】

また、外側溝底部１８ｂから後方に延びる外側溝壁部１７ｃの延出長さＬ１は、内側溝底部１８ａより後方の中間溝壁部１７ｂの前後方向の長さＬ３と同じに設定される（Ｌ１＝Ｌ３）。これにより、外側嵌合溝１６ｂの実質的な深さ（＝Ｌ１）と内側嵌合溝１６ａの実質的な深さ（＝Ｌ３）が同じとなる。このため、内側嵌合溝１６ａに対して内側可動窓部材６ａが摺動したときの摺動抵抗と、外側嵌合溝１６ｂに対して外側可動窓部材６ｂが摺動したときの摺動抵抗とが同等となる。これにより、外側可動窓部材６ｂ及び内側可動窓部材６ａを同等の力で違和感なく開閉することができる。

【0032】

また、内側溝壁部１７ａは、弾性変形可能な弾性材１９を介してドアフレーム３に取り付けられる。具体的には、弾性材１９は、ダム１９ａ及び接着剤１９ｂを備える。すなわち、内側溝壁部１７ａは、ドアフレーム３にダム１９ａを介して接着されると共に、接着剤１９ｂを介して接着される。ダム１９ａは、長尺に形成されたスポンジの表裏両面に粘着テープが設けられて構成される。ダム１９ａは、仮止め時にはスペーサとして機能し、接着剤１９ｂによる接着後にあっては止水用のシールとして機能する。接着剤１９ｂは、硬化後も弾性を有する樹脂系等の材料で構成される。このため、例えばキャビン１の左壁ＬＷ等に微少な歪みがある場合でも、弾性材１９が適宜変形することで左壁ＬＷ等からサッシュフレーム４を逃がすことができ、サッシュフレーム４が左壁ＬＷに倣って変形することを許容することができる。このため、ドア２の開閉を円滑に行うことができ、キャビン１及びドア２の組立性を向上させることができる。また、接着剤１９ｂは、ダム１９ａより引き違い窓枠５の内周側に配設される。内側溝壁部１７ａの後端（引き違い窓枠５の内周側の端）には、接着剤１９ｂを隠すための目隠し部２０が形成される。目隠し部２０は、内側溝壁部１７ａの後端から右方に延びる。また、図中のＷはウエザーストリップである。ウエザーストリップＷは、中間溝壁部１７ｂの右面に設けられる。ウエザーストリップＷは、ドア２が閉じられたとき、ドア２とキャビン１のキャビン本体１ａとの間に挟まれることでドア２とキャビン本体１ａとの間を液密に塞ぐ。

【0033】

図２に示す外周フレーム部１０は、図３、図４及び図５に図示する断面形状に成形された長尺の材料を適宜屈曲させ、或いは組み合わせることで構成される。このため、外周フレーム部１０には、全周に亘って嵌合溝１６ａ、１６ｂが左右方向に重ねて複数形成されると共に、溝壁部１７ａ、１７ｂ、１７ｃが外周フレーム部１０の内周側に延出して複数形成される。すなわち、上部フレーム部１４、下部フレーム部１２及び後部フレーム部１５にも上述と同様の内側溝壁部１７ａ、内側溝底部１８ａ、中間溝壁部１７ｂ、外側溝底部１８ｂ及び外側溝壁部１７ｃが形成されると共に、内側嵌合溝１６ａ及び外側嵌合溝１６ｂがその開口を引き違い窓枠５の内周側に向けるように形成される。上部フレーム部１４と下部フレーム部１２は、内側嵌合溝１６ａの開口同士を対向させると共に、外側嵌合溝１６ｂの開口同士を対向させるように上下対称に形成される。また、前部フレーム部１３と後部フレーム部１５は、内側嵌合溝１６ａの開口同士を対向させると共に、外側嵌合溝１６ｂの開口同士を対向させるように前後対称に形成される。このため、上部フレーム部１４、下部フレーム部１２及び後部フレーム部１５については、説明を一部省略し、前部フレーム部１３と同様の構成に同符号を付す。

【0034】

また、図４に示すように、後部フレーム部１５には、第１閉断面部２１が設けられる。第１閉断面部２１は、外側溝底部１８ｂで構成される前壁部２２と、中間溝壁部１７ｂを後方に延長させて形成される右壁部２３と、外側溝壁部１７ｃを後方に延長させて形成される左壁部２４と、右壁部２３の後端と左壁部２４の後端との間に掛け渡して設けられる後壁部２５とを備える。第１閉断面部２１は、蝶番２６を介してキャビン本体１ａに取り付けられる。蝶番２６は、ボルトＢ及びタップドブロックＴで左壁部２４に締結されると共に、ボルトＢでキャビン本体１ａに締結される。

【0035】

図５に示すように、中間フレーム部１１は、前部フレーム部１３（図３参照）と同様の内側溝壁部１７ａ、内側溝底部１８ａ、中間溝壁部１７ｂ、外側溝底部１８ｂ及び外側溝壁部１７ｃを備える。具体的には、中間フレーム部１１は、上下方向に延びると共に前後方向に延びる板状に形成される内側溝壁部１７ａと、内側溝壁部１７ａの下端位置から左方に延びると共に前後方向に延びる板状に形成される内側溝底部１８ａと、上下方向に延びると共に前後方向に延びる板状に形成され内側溝底部１８ａの左端に接続される中間溝壁部１７ｂと、中間溝壁部１７ｂの下端位置から左方に延びると共に前後方向に延びる板状に形成される外側溝底部１８ｂと、外側溝底部１８ｂの左端から上方（引き違い窓枠５の内周側）に延びると共に前後方向に延びる板状に形成される外側溝壁部１７ｃとを備える。

【0036】

中間溝壁部１７ｂは、内側溝底部１８ａより下方の位置から内側溝底部１８ａより上方（引き違い窓枠５の内周側）の位置まで延出するように形成される。これにより、内側溝底部１８ａより上方の中間溝壁部１７ｂと内側溝壁部１７ａとの間に内側嵌合溝１６ａが区画形成される。そして、内側溝底部１８ａより下方の中間溝壁部１７ｂと外側溝壁部１７ｃとの間に外側嵌合溝１６ｂが区画形成される。すなわち、内側嵌合溝１６ａより左方かつ下方の位置に外側嵌合溝１６ｂが形成される。また、内側溝壁部１７ａ、中間溝壁部１７ｂ及び外側溝壁部１７ｃは、左右方向（キャビンの内外方向）に一定の間隔を隔てると共に、互いに平行となるように配置される。

【0037】

また、外側溝底部１８ｂから上方に延びる外側溝壁部１７ｃの延出長さ（高さ）Ｌ１は、外側溝底部１８ｂから上方に延びる中間溝壁部１７ｂの延出長さ（高さ）Ｌ２より短く設定されている。これにより、キャビン内のオペレータが引き違い窓越しに斜め左下方を見たとき、外側溝壁部１７ｃは、中間溝壁部１７ｂの裏に隠れることとなる。このため、中間溝壁部１７ｂの左方に外側溝壁部１７ｃが完全に見える場合よりもオペレータの視界は広くなる。

【0038】

また、外側溝壁部１７ｃの高さより中間溝壁部１７ｂの高さが高いことにより、中間溝壁部１７ｂが止水壁として機能し、外側嵌合溝１６ｂに雨水等が溜まった場合であっても、その雨水等がキャビン１内に浸入することが抑制できる。

【0039】

また、中間フレーム部１１には、第２閉断面部２７が設けられる。第２閉断面部２７は、内側溝底部１８ａで構成される上壁部２８と、中間溝壁部１７ｂを下方に延長させて形成される左壁部２９と、内側溝壁部１７ａを下方に延長させて形成される右壁部３０と、右壁部３０の下端と左壁部２９の下端との間に掛け渡して設けられる下壁部３１とを備える。第２閉断面部２７は、断面矩形に形成される。これにより、中間フレーム部１１が簡易な構造で強固に構成される。なお、引き違い窓枠５の嵌合溝１６ａ、１６ｂ内には、図示しないグラスランチャンネルが設けられる。内側嵌合溝１６ａ内に設けられるグラスランチャンネルは、内側可動窓部材６ａを摺動自在にガイドすると共に、引き違い窓枠５及び内側可動窓部材６ａ間を液密にシールする。また、外側嵌合溝１６ｂ内に設けられるグラスランチャンネルは、外側可動窓部材６ｂを摺動自在にガイドすると共に、引き違い窓枠５及び外側可動窓部材６ｂ間を液密にシールする。

【0040】

可動窓部材６ａ、６ｂは、透明な板ガラスで構成される。なお、可動窓部材６ａ、６ｂは透明な樹脂板等で構成されてもよい。図２に示すように、可動窓部材６ａ、６ｂは、概ね矩形に形成される。可動窓部材６ａ、６ｂは、引き違い窓枠５に前後方向に摺動自在に設けられると共に左右方向（キャビン１の内外方向）に複数重ねて設けられる。具体的には、可動窓部材６ａ、６ｂは２枚である。これら２枚の可動窓部材６ａ、６ｂのうち、右側（室内側）に位置される内側可動窓部材６ａは、引き違い窓枠５の後部を開閉自在に塞ぐように設定されている。また、左側（室外側）に位置される外側可動窓部材６ｂは、引き違い窓枠５の前部を開閉自在に塞ぐように設定されている。図５に示すように、内側可動窓部材６ａは、上部フレーム部１４及び中間フレーム部１１に形成された内側嵌合溝１６ａに前後方向に摺動自在に嵌合される。また、内側可動窓部材６ａは、引き違い窓枠５の後部を塞ぐとき、後部フレーム部１５の内側嵌合溝１６ａに嵌合されて保持される。外側可動窓部材６ｂは、上部フレーム部１４及び中間フレーム部１１に形成された外側嵌合溝１６ｂに前後方向に摺動自在に嵌合される。また、外側可動窓部材６ｂは、引き違い窓枠５の前部を塞ぐとき、前部フレーム部１３の外側嵌合溝１６ｂに嵌合されて保持される。また、外側可動窓部材６ｂが引き違い窓枠５の前部を塞ぎ、内側可動窓部材６ａが引き違い窓枠５の後部を塞ぐとき、外側可動窓部材６ｂの後端部と内側可動窓部材６ａの前端部は、キャビン１の内外方向において重なる。また、外側可動窓部材６ｂの上下方向の大きさは、内側可動窓部材６ａよりも大きく設定され、外側可動窓部材６ｂの前後方向の大きさは、内側可動窓部材６ａよりも大きく設定される。

【0041】

図２に示すように、嵌め殺し窓枠７は、外周フレーム部１０及び中間フレーム部１１に囲まれて区画されるエリアのうち、中間フレーム部１１より下方の下部部エリアＤＡを囲む外周フレーム部１０と、中間フレーム部１１とで構成される。

【0042】

図５に示すように、嵌め殺し窓枠７を構成する外周フレーム部１０には、上部フレーム部１４と同様の内側溝壁部１７ａ、内側溝底部１８ａ、中間溝壁部１７ｂ、外側溝底部１８ｂ及び外側溝壁部１７ｃが形成されると共に、内側嵌合溝１６ａ及び外側嵌合溝１６ｂがその開口を引き違い窓枠５の内周側に向けるように形成されている。そして、外側嵌合溝１６ｂは、後述する固定窓部材８を嵌合するための保持溝３２を構成する。中間溝壁部１７ｂは、保持溝３２を区画するための内側保持壁部３３を構成する。外側溝壁部１７ｃは、保持溝３２を区画するための外側保持壁部３４を構成する。そして、外側保持壁部３４の延出長さＬ１は、内側保持壁部３３の延出長さＬ２より短くなるように設定されている。このため、キャビン１内のオペレータが嵌め殺し窓越しに斜め左下方を見たとき、外側保持壁部３４は、内側保持壁部３３の裏に隠れることとなる。このため、内側保持壁部３３の左方に外側保持壁部３４が完全に見える場合よりもオペレータの視界は広くなる。

【0043】

固定窓部材８は、透明な板ガラスで構成される。なお、固定窓部材８は透明な樹脂板等で構成されてもよい。図２に示すように、固定窓部材８は、概ね矩形に形成される。固定窓部材８は、嵌め殺し窓枠７に固定され、嵌め殺し窓枠７を塞ぐ。具体的には、図５に示すように、固定窓部材８の下縁部は、下部フレーム部１２の保持溝３２に嵌合される。また、固定窓部材８の上縁部は、中間フレーム部１１の左壁部２９の左面に接着剤１９ｂで液密に接着される。また、固定窓部材８の前縁部は、前部フレーム部１３の保持溝（図示せず）に嵌合される。また、固定窓部材８の後縁部は、後部フレーム部１５の保持溝（図示せず）に嵌合される。

【0044】

次に本実施の形態の作用について述べる。

【0045】

ドア２を製作する場合、ドアフレーム３とは別に外周フレーム部１０及び中間フレーム部１１を押出成形にて形成する。このとき、外周フレーム部１０を適宜複数のパーツに分割した状態で製作する。これにより、引き違い窓枠５内に可動窓部材６ａ、６ｂを配設できると共に、嵌め殺し窓枠７内に固定窓部材８を配設できる。具体的には、外周フレーム部１０を構成するパーツのうち、前部フレーム部１３又は後部フレーム部１５を構成するパーツに中間フレーム部１１の一端を取り付けて中間部品を形成し、この中間部品の引き違い窓枠５となる部分に可動窓部材６ａ、６ｂを配設すると共に、嵌め殺し窓枠７となる部分に固定窓部材８を配設する。この後、前記中間部品に外周フレーム部１０を構成する他のパーツを取り付けて外周フレーム部１０を完成させる。

【0046】

この後、ドアフレーム３に外周フレーム部１０をダム１９ａで仮止めする。これにより、外周フレーム部１０は、ドアフレーム３に対して一定の間隔を隔てた状態で仮止めされる。このあと、外周フレーム部１０の内周側からドアフレーム３と外周フレーム部１０との間に接着剤１９ｂを注入してドアフレーム３と外周フレーム部１０とを接着する。接着剤１９ｂは、硬化後も弾性を有する。このため、外周フレーム部１０が左壁ＬＷに当接する等によって外力を受けたとき、ダム１９ａと接着剤１９ｂが適宜変形して外力を吸収することができる。また、外周フレーム部１０の内周端に位置する内側溝壁部１７ａには、目隠し部２０が形成される。このため、硬化した接着剤１９ｂを目隠し部２０で覆い隠すことができ、ドア２の外観を美しく整えることができる。

【0047】

また、図６に示すように、キャビン１内の運転席に座ったオペレータの水平面上における視点をＰとすると、オペレータが引き違い窓越しにキャビン１外を視ながら建設機械を操縦する場合、視点Ｐからの視界θ１は、前部フレーム部１３と後部フレーム部１５によって規制される。このとき、引き違い窓枠５が通常構造のものである場合、すなわち、引き違い窓枠５が、左右方向に間隔を隔てて並ぶ複数の溝壁部（図示せず）を有すると共に、これら溝壁部の前後方向の位置が全て同じになっているものである場合、最も左側（外側）の溝壁部が視界θ１を規制することとなる。

【0048】

しかし、本実施の形態に係る引き違い窓枠５は、例えば、前部フレーム部１３にあっては、外側溝壁部１７ｃの前端（外側溝底部１８ｂの位置）から後端までの長さＬ１が、中間溝壁部１７ｂの前端（外側溝底部１８ｂの位置）から後端までの長さＬ２より短くなるように設定されている。また、内側溝底部１８ａより後方の中間溝壁部１７ｂの長さＬ３が、内側溝壁部１７ａの前端（内側溝底部１８ａの位置）から後端までの長さＬ４より短くなるように設定されている。このため、オペレータが視点Ｐから斜め左前方を視たとき、前部フレーム部１３の外側溝壁部１７ｃは中間溝壁部１７ｂの裏側に隠れ、中間溝壁部１７ｂは内側溝壁部１７ａの裏側に隠れることとなる。このため、オペレータの視界θ１が上述の通常構造の引き違い窓より広くなっている。

【0049】

また、図示する視点Ｐからの視界θ１では、前述したように前部フレーム部１３が視界θ１の拡大に寄与するものの、後部フレーム部１５はあまり寄与しない。しかし、例えばオペレータが後方を確認するために前方に身を乗り出した場合、視点は前方に移動する。この時の視点をＰ’とすると、視点Ｐ’から斜め左後方を視たとき、後部フレーム部１５の外側溝壁部１７ｃは中間溝壁部１７ｂの裏側に隠れ、中間溝壁部１７ｂは内側溝壁部１７ａの裏側に隠れることとなる。このため、オペレータの視界θ２が上述の通常構造の引き違い窓枠より広くなる。

【0050】

また、上部フレーム部１４においても、外側溝壁部１７ｃの延出長さＬ１は中間溝壁部１７ｂの延出長さＬ２より短く、内側溝底部１８ａより下方の中間溝壁部１７ｂの長さＬ３は、内側溝壁部１７ａの延出長さＬ４より短い。また、中間フレーム部１１においても、外側溝壁部１７ｃの延出長さＬ１は中間溝壁部１７ｂの延出長さＬ２より短い。このため、運転席に座ったオペレータが引き違い窓枠５越しにいずれの方向を視た場合であっても、オペレータの視界が上述の通常構造の引き違い窓より広くなっている。

【0051】

このように、本実施の形態に係るキャビン用サッシュ構造は、外側嵌合溝１６ｂを区画する外側溝壁部１７ｃと中間溝壁部１７ｂとのうち外側溝壁部１７ｃの延出長さＬ１が、中間溝壁部１７ｂの延出長さＬ２より短くなるように設定される。このため、外側溝壁部１７ｃを中間溝壁部１７ｂの裏側に隠すことができ、オペレータの視界を拡大することができる。そして更に、本実施の形態に係るキャビン用サッシュ構造は、内側嵌合溝１６ａを区画する中間溝壁部１７ｂと内側溝壁部１７ａとのうち中間溝壁部１７ｂの延出長さＬ３が、内側溝壁部１７ａの延出長さＬ４より短くなるように設定される。このため、中間溝壁部１７ｂを内側溝壁部１７ａの裏側に隠すことができ、オペレータの視界を更に拡大することができる。

【0052】

以上、本開示の実施形態を詳細に述べたが、本開示は以下のような他の実施形態も可能である。

【0053】

（１）引き違い窓枠５は、キャビン１のドアフレーム３とは別体に形成されると共に、ドアフレーム３にダム１９ａ及び接着剤１９ｂを介して取り付けられるものとしたが、これに限られない。例えば、図７、図８及び図９に示すように、引き違い窓枠５は、ドアフレーム３と一体に形成されてもよい。これによれば、ドア２の部品数を削減でき、組立工数を削減でき、ドア２の製作コストを低減できる。

【0054】

（２）可動窓部材６ａ、６ｂは引き違い窓枠５に前後方向に摺動自在に設けられるものとしたが、これに限られない。可動窓部材６ａ、６ｂは引き違い窓枠５に上下方向に摺動自在に設けられるものであってもよい。

【0055】

（３）引き違い窓枠５及び嵌め殺し窓枠７は、キャビン１のドア２に形成されるものとしたが、これに限られない。例えば、引き違い窓枠５及び嵌め殺し窓枠７は、キャビン１のキャビン本体１ａに形成されてもよい。

【0056】

（４）引き違い窓枠５には、２つの嵌合溝１６ａ、１６ｂが形成されるものとしたが、これに限られない。引き違い窓枠５には、３つ以上の複数の嵌合溝（図示せず）がキャビン１の内外方向に重ねて形成されてもよい。この場合、嵌合溝の位置は、キャビン１の内側から外側に向かうにつれて順次引き違い窓枠５の外周側にずらされるとよい。例えば、３つの嵌合溝がキャビン１の内外方向に重ねて形成される場合、最も室外側に位置される嵌合溝は、中央に位置される嵌合溝より引き違い窓枠５の外周側に位置され、中央に位置される嵌合溝は最も室内側に位置される嵌合溝より引き違い窓枠５の外周側に位置されるとよい。また、それぞれの嵌合溝には、可動窓部材が嵌合されるとよい。

【0057】

（５）前部フレーム部１３、上部フレーム部１４、後部フレーム部１５及び中間フレーム部１１の全てにおいて、外側溝壁部１７ｃの延出長さＬ１が、中間溝壁部１７ｂの延出長さＬ２より短くなるように設定されるものとしたが、これに限られない。少なくとも前部フレーム部１３、上部フレーム部１４、後部フレーム部１５及び中間フレーム部１１の一部において、外側溝壁部１７ｃの延出長さＬ１が、中間溝壁部１７ｂの延出長さＬ２より短くなるように設定されるものであればよい。

【0058】

（６）外周フレーム部１４において、中間溝壁部１７ｂの長さＬ３は、内側溝壁部１７ａの延出長さＬ４より短くなるように設定されるものとしたが、これに限られない。中間溝壁部１７ｂの長さＬ３は、内側溝壁部１７ａの延出長さＬ４と同じであってもよい。

【0059】

（７）外側溝壁部１７ｃの延出長さＬ１は、中間溝壁部１７ｂの長さＬ３と同じに設定されるものとしたが、これに限られない。例えば、外側溝壁部１７ｃの延出長さＬ１は、中間溝壁部１７ｂの長さＬ３より長くてもよい。この場合、内側可動窓部材６ａより大きな外側可動窓部材６ｂをより安定して保持できる。また、外側溝壁部１７ｃの延出長さＬ１は、中間溝壁部１７ｂの延出長さＬ３より短くてもよい。この場合、オペレータの視点が左方に移動した場合であっても外側溝壁部１７ｃを中間溝壁部１７ｂの裏側により確実に隠すことができ、引き違い窓５の視界をより拡大することができる。

【0060】

（８）ドアフレーム３は、ドア２の外周形状に沿う矩形枠状に形成されるものとしたが、これに限られない。ドアフレーム３は、中間フレーム部１１に沿って前後方向に延びる部分（図示せず）を備えるものであってもよい。この場合、中間フレーム部１１は、前述の部分に弾性材１９を介して取り付けられるとよい。

【符号の説明】

【0061】

１ キャビン
５ 引き違い窓枠
６ａ 可動窓部材（内側可動窓部材）
６ｂ 可動窓部材（外側可動窓部材）
１６ａ 嵌合溝（内側嵌合溝）
１６ｂ 嵌合溝（外側嵌合溝）
１７ａ 溝壁部（内側溝壁部）
１７ｂ 溝壁部（中間溝壁部）
１７ｃ 溝壁部（外側溝壁部）
Ｌ１ 延出長さ
Ｌ２ 延出長さ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】