特許 7489828 洗浄機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-16

(45)【発行日】2024-05-24

(54)【発明の名称】洗浄機

(51)【国際特許分類】

   A47L 15/42 20060101AFI20240517BHJP

   A47L 15/22 20060101ALN20240517BHJP

【ＦＩ】

A47L15/42 Z

A47L15/42 G

A47L15/22

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020086020

(22)【出願日】2020-05-15

(65)【公開番号】P2021137532

(43)【公開日】2021-09-16

【審査請求日】2023-04-13

(31)【優先権主張番号】P 2020034057

(32)【優先日】2020-02-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000194893

【氏名又は名称】ホシザキ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100180851

【弁理士】

【氏名又は名称】▲高▼口 誠

(72)【発明者】

【氏名】武田 博充

(72)【発明者】

【氏名】兒玉 光司

(72)【発明者】

【氏名】小林 誠治

【審査官】遠藤 邦喜

(56)【参考文献】

【文献】特開平０９－０１０１６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－１０６７２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－３２５６８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－１４３１３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－１５３４０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－２８１７５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０４－３４８７３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０３－０３９１３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０５－１９９９７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－２４１１７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】韓国登録特許第１０－０７４９０５９（ＫＲ，Ｂ１）

【文献】特開２０１２－１８０１４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－１８６８３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－１４１３５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１８３３５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０５－０７９０８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－０４０３１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０５３４５９５７（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｌ １５／４２

Ａ４７Ｌ １５／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

洗浄室に収容された被洗浄物の洗浄を行う洗浄機であって、
前記被洗浄物に噴射された洗浄水に含まれる固形物を分離する分離部と、
前記分離部によって分離された前記固形物を収容する収容空間を有する収容部と、
回動軸に設けられる検知部材であって、前記回動軸を回動中心に第１方向及び第２方向の双方向に回転自在に設けられると共に、前記収容部に収容された前記固形物に押されることで前記第１方向に回動する前記検知部材と、
前記検知部材が所定の回動状態となったことを検知する回動検知部と、を備え、
前記収容部は、前記収容空間に着脱可能に設けられ、前記固形物と水とを分離すると共に前記固形物を貯留するかご部と、前記かご部により分離された前記水を流出させる流出部と、を有しており、
前記検知部材は、前記固形物に押されていない状態かつ前記収容部に前記かご部が設置されていない状態において、第１状態となるように設けられると共に、前記固形物に押されていない状態かつ前記収容部に前記かご部が設置された状態において、前記かご部の一部に接触することで前記第１状態から前記第１方向に所定量回動した第２状態となるように設けられており、
前記回動検知部は、前記検知部材の前記第１状態及び前記第２状態を区別して検知する、洗浄機。

【請求項2】

洗浄室に収容された被洗浄物の洗浄を行う洗浄機であって、
前記被洗浄物に噴射された洗浄水に含まれる固形物を分離する分離部と、
前記分離部によって分離された前記固形物を収容する収容空間を有する収容部と、
回動軸に設けられる検知部材であって、前記回動軸を回動中心に第１方向及び第２方向の双方向に回転自在に設けられると共に、前記収容部に収容された前記固形物に押されることで前記第１方向に回動する前記検知部材と、
前記検知部材が所定の回動状態となったことを検知する回動検知部と、を備え、
前記収容部は、前記収容空間に着脱可能に設けられ、前記固形物と水とを分離すると共に前記固形物を貯留するかご部と、前記かご部により分離された前記水を流出させる流出部と、を有しており、
前記回動軸には、前記検知部材に加えて前記回動軸の回動に連動して回動する連動部材が設けられており、
前記検知部材には、水に対して浮力を有する浮き部が設けられ、
前記連動部材には、前記浮き部が設けられた前記検知部材及び前記連動部材の重心位置が前記回動軸の鉛直方向下方に位置するように錘が取り付けられており、
前記検知部材及び前記連動部材が釣り合う状態かつ前記検知部材が前記固形物に押されていない状態において、前記検知部材は、前記浮き部が前記かご部の内部に位置する第６状態となるように設けられている、洗浄機。

【請求項3】

前記回動検知部は、
前記連動部材としての第１ブラケットと、前記第１ブラケットに固着される被検知部及び前記被検知部を検知する検知部の一方と、
前記第１ブラケットの回動動作において、前記第１ブラケットが近接及び離反するように配置されている第２ブラケットと、前記第２ブラケットに固着された前記被検知部及び前記検知部の他方と、を備え、
前記検知部材及び前記第１ブラケットの重心位置が前記回動軸の鉛直方向下方に位置するように、前記第１ブラケットに錘が取り付けられており、
前記検知部材及び前記第１ブラケットが釣り合う状態かつ前記検知部材が前記固形物に押されていない状態において、前記検知部材は、前記第６状態となるように設けられており、
前記回動検知部は、前記検知部材の前記第６状態及び前記第６状態から前記第１方向に回動した第７状態を区別して検知する、請求項２記載の洗浄機。

【請求項4】

洗浄室に収容された被洗浄物の洗浄を行う洗浄機であって、
前記被洗浄物に噴射された洗浄水に含まれる固形物を分離する分離部と、
前記分離部によって分離された前記固形物を収容する収容空間を有する収容部と、
回動軸に設けられる検知部材であって、前記回動軸を回動中心に第１方向及び第２方向の双方向に回転自在に設けられると共に、前記収容部に収容された前記固形物に押されることで前記第１方向に回動する前記検知部材と、
前記検知部材が所定の回動状態となったことを検知する回動検知部と、を備え、
前記収容部は、開口部を有する収容部本体と前記開口部を覆うカバーとを有し、
前記カバーは、前記収容部本体対して回動することで、前記開口部を覆う閉状態から前記開口部を覆わない開状態となり、
前記検知部材は、前記カバーの回動に連動して回動するように設けられており、前記カバーが閉じた状態において第４状態となるように設けられると共に、前記カバーが開いた状態において第５状態となるように設けられており、
前記回動検知部は、前記検知部材の前記第４状態及び前記第５状態を区別して検知する、洗浄機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、洗浄機に関する。

【背景技術】

【0002】

食器等の被洗浄物の洗浄を行う洗浄機が知られている。例えば、特許文献１には、残菜を収容する収容部（濾器手段）と、収容部に向けて斜め下方に配置された分離部（ストレーナ）とを備える洗浄機が開示されている。この洗浄機によれば、ノズルから噴射される水によって洗い落とされた固形物は分離部によって分離されて収容部に収容される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平９－１０１６０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところが、収容部に収容された固形物が満杯になっていることに気付かずに運転を継続した場合には、清浄機能に支障をきたしたり、固形物の詰まりによって外部へ水が溢れ出たりするおそれがある。

【0005】

そこで、本発明は、固形物を収容する収容部を備える構成において、収容部への固形物の収容状況を検知することができる洗浄機を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の洗浄機は、洗浄室に収容された被洗浄物の洗浄を行う洗浄機であって、被洗浄物に噴射された洗浄水に含まれる固形物を分離する分離部と、分離部によって分離された固形物を収容する収容空間を有する収容部と、回動軸に設けられる検知部材であって、回動軸を回動中心に第１方向及び第２方向の双方向に回転自在に設けられると共に、収容部に収容された固形物に押されることで第１方向に回動する検知部材と、検知部材が所定の回動状態となったことを検知する回動検知部と、を備える。

【0007】

この構成の洗浄機では、収容部に収容された固形部の収容量が増えてくると、検知部材の少なくとも一部が当該固形物によって押されることで検知部材が第１方向に回動する。検知部は、当該検知部材の回動が所定の状態となったことを検知できるので、固形物を収容する収容部を備える構成において、収容部への固形物の収容状況を検知することができる。

【0008】

本発明の洗浄機では、収容部は、収容空間に着脱可能に設けられ、固形物と水とを分離すると共に固形物を貯留するかご部と、かご部により分離された水を流出させる流出部と、を有しており、かご部が収容部に収容されているか否かを検知するかご部検知部を更に備えてもよい。この構成では、収容部にかご部が設置されていないことが検知されるので、流出部に固形物が詰まることで発生する不具合を未然に防ぐことができる。

【0009】

本発明の洗浄機では、収容部は、収容空間に着脱可能に設けられ、固形物と水とを分離すると共に固形物を貯留するかご部と、かご部により分離された水を流出させる流出部と、を有しており、検知部材は、固形物に押されていない状態かつ収容部にかご部が設置されていない状態において、第１状態となるように設けられると共に、固形物に押されていない状態かつ収容部にかご部が設置された状態において、かご部の一部に接触することで前記第１状態から第１方向に所定量回動した第２状態となるように設けられており、回動検知部は、検知部材の第１状態及び第２状態を区別して検知してもよい。この構成では、収容部におけるかご部の設置の有無を、回動検知部と別個の検知部を設けることなく、回動検知部を利用して検出することが可能となる。

【0010】

本発明の洗浄機では、検知部材は、固形物に押された状態かつかご部が設置された状態において、第２状態から第１方向に回動した第３状態となるように設けられており、回動検知部は、回動軸の回動に連動して回動する第１ブラケットと、第１ブラケットに固着される被検知部及び被検知部を検知する検知部の一方と、第１ブラケットの回動動作において、第１ブラケットが近接及び離反するように配置されている第２ブラケットと、第２ブラケットに固着された被検知部及び検知部の他方と、を備え、回動検知部は、第１状態において、第１ブラケットの一部及び第２ブラケットの一部の一方が検知部と被検知部との間に介在することで検知部が被検知部を検知不能、第２状態において、検知部が被検知部を検知可能、第３状態において、第１ブラケットの一部及び第２ブラケットの一部の他方が検知部と被検知部との間に介在することで検知部が被検知部を検知不能、となるように構成されていてもよい。この構成では、第１状態から第２状態までの回動量、及び第２状態から第３状態までの回動量のそれぞれが相対的に小さい場合であっても、その回動量に基づいて検知部材の状態を精度高く区別して検知することができる。

【0011】

本発明の洗浄機では、収容部は、収容空間に着脱可能に設けられ、固形物と水とを分離すると共に固形物を貯留するかご部と、かご部により分離された水を流出させる流出部と、を有しており、回動軸には、検知部材に加えて回動軸の回動に連動して回動する連動部材が設けられており、検知部材には、水に対して浮力を有する浮き部が設けられ、連動部材には、浮き部が設けられた検知部材及び連動部材の重心位置が回動軸の鉛直方向下方に位置するように錘が取り付けられており、検知部材及び連動部材が釣り合う状態かつ検知部材が固形物に押されていない状態において、検知部材は、浮き部がかご部の内部に位置する第６状態となるように設けられていてもよい。この構成では、検知部材が固形物によって押されていない第６状態（すなわち、検知部材と連動部材とが釣り合っている状態）において、検知部材には、モーメントが作用していない。したがって、検知部材は、浮き部に相対的に小さな力が作用するだけで第１方向に回動する。この結果、検知部材による固形物の検知精度を高めることができる。

【0012】

本発明の洗浄機では、回動検知部は、連動部材としての第１ブラケットと、第１ブラケットに固着される被検知部及び被検知部を検知する検知部の一方と、第１ブラケットの回動動作において、第１ブラケットが近接及び離反するように配置されている第２ブラケットと、第２ブラケットに固着された被検知部及び検知部の他方と、を備え、検知部材及び第１ブラケットの重心位置が回動軸の鉛直方向下方に位置するように、第１ブラケットに錘が取り付けられており、検知部材及び第１ブラケットが釣り合う状態かつ検知部材が固形物に押されていない状態において、検知部材は、第６状態となるように設けられており、回動検知部は、検知部材の第６状態及び第６状態から第１方向に回動した第７状態を区別して検知してもよい。この構成では、かご部に収容された固形物によって押されることで第１方向に回動する検知部材を検知することで、かご部への固形物の収容状況を検知することができる。

【0013】

本発明の洗浄機では、検知部材は、収容部に収容された固形物に押された状態において、第７状態となるように設けられており、回動検知部は、第６状態において、検知部が被検知部を検知可能、第７状態において、検知部が被検知部を検知不能、又は第１ブラケットの一部若しくは第２ブラケットが検知部と被検知部との間に介在することで検知部が被検知部を検知不能、となるように構成されていてもよい。この構成では、第６状態から第７状態までの回動量が相対的に小さい場合であっても、その回動量に基づいて検知部材の状態を精度高く区別して検知することができる。

【0014】

本発明の洗浄機では、被検知部が固着される第１ブラケットの一部又は第２ブラケットの一部には、検知部に接続される配線が支持されていてもよい。この構成では、回動する第１ブラケット又は第２ブラケットと配線との接触が防止できるので、配線が断線したり、配線が第１ブラケット又は第２ブラケットの回動を阻害したりすることを回避できる。

【0015】

かご部において固形物の収容量が増えると、固形物と水とを分離する部分が固形物で塞がっていくのでかご部から水が分離され難くなり、かご部に水が溜まる現象が発生する。そこで、本発明の洗浄機では、検知部材には、水に対して浮力を有する浮き部が設けられてもよい。この構成では、かご部に水が溜まると、その水によって浮き部が浮き上がり、検知部材が回動する。回動検知部は、このような現象によって浮き上がる検知部材の回動を検知することができるので、かご部へ収容された固形物の収容状況の検知精度を高めることができる。

【0016】

本発明の洗浄機では、浮き部は、検知部材の回動方向における第１方向側の面に設けられていてもよい。検知部材の回動方向における第１方向側に固形物がある場合、検知部材の動きを阻害される不具合が発生することがある。この構成では、浮き部が、検知部材の回動方向における第１方向側の面に設けられることで、検知部材の動きを阻害する位置へ固形物が流れることが少なくなるので、上述したような不具合の発生を抑制できる。

【0017】

本発明の洗浄機では、検知部材が設けられる回動軸の端部は、軸受部に回動可能に支持されると共に、軸受部に対して着脱可能に設けられていてもよい。この構成では、検知部材が設けられる回動軸を軸受部から取り外した後に、収容部からかご部を取り出すことできるようになり、かご部の取り出しが格段に容易になる。

【0018】

本発明の洗浄機では、収容部は、開口部を有する収容部本体と、開口部を覆うカバーと、を有し、洗浄機は、カバーに取り付けられた被検知部を検知するカバー検知部を更に備え、カバーは、収容空間に収容されたかご部の一部に支持されることで収容部本体に取り付けられると共に、収容部本体に対して取り外し可能に設けられており、カバー検知部は、カバーが収容空間に収容されたかご部の一部に支持されたときに、カバーに取り付けられた被検知部を検知するように配置されていてもよい。カバーがかご部の一部に支持されることで収容部本体に取り付けられた状態を正常状態としたとき、この構成のカバー検知部では、当該正常状態でカバーが取り付けられたときにしかカバーに取り付けられた被検知部を検知することができない。言い換えれば、この構成では、収容部にかご部が設けられない限り、カバーに設けられた被検知部がカバー検知部によって検知されることはない。このため、この構成の洗浄機では、一つのカバー検知部によってかご部とカバーとの両方が正常に取り付けられていることを検知することができる。

【0019】

本発明の洗浄機では、収容部は、開口部を有する収容部本体と開口部を覆うカバーとを有し、カバーは、収容部本体に対して回動することで、開口部を覆う閉状態から開口部を覆わない開状態となってもよい。この構成では、収容部に収容された固形物の取り出しを容易にすると共に開口部から水が外部に放出されることを防止できる。

【0020】

本発明の洗浄機では、検知部材は、カバーの回動に連動して回動するように設けられており、カバーが閉じた状態において第４状態となるように設けられると共に、カバーが開いた状態において第５状態となるように設けられており、回動検知部は、検知部材の第４状態及び第５状態を区別して検知してもよい。この構成では、収容部のカバーが開いている状態を、回動検知部と別個の検知部を設けることなく、回動検知部を利用して検出することが可能となる。

【0021】

本発明の洗浄機では、カバーは、収容空間を視認可能にする透明部又はスリット部を有していてもよい。この構成では、収容空間が可視化されるので、作業者は、洗浄サイクルの都度、収容空間の状況を確認することができる。このため、仮に回動検知部によって固形物の収容状態が検知されなくなった場合であっても、固形物の容量オーバによる不具合の発生を未然に回避することができる。

【0022】

本発明の洗浄機では、検知部材が設けられる回動軸は、軸受部によって回動自在に支持されており、軸受部に支持される回動軸の端部は、先端に向かって細くなるように形成されていてもよい。この構成では、回動軸と軸受部との接触面積を小さくすることができるので、回動軸をスムーズに回転させることができる。また、この構成では、回動軸と軸受部との間に入り込んだ固形物の詰まりを低減できる。

【0023】

本発明の洗浄機では、回動軸の延在方向に沿った回動軸及び軸受部の断面形状において、上記延在方向に対する軸受部の内周面の角度は、上記延在方向に対する回動軸の端部における外周面の角度よりも大きくなるように形成されていてもよい。この構成では、回動軸の外周面と軸受部の内周面との間にクリアランスが設けられるので、回動軸と軸受部との間に入り込んだ固形物の詰まりを低減できる。

【0024】

本発明の洗浄機では、回動検知部は、収容空間の外部に設けられ、検知部材の回動軸の一方の端部は、収容空間の外部に突出しており、軸受部は、収容空間の外部において収容部に設けられると共に収容部に対して着脱可能に設けられていてもよい。この構成では、回動検知部が収容空間の外部に配置されているため、水がかかることによる不具合の発生を抑制することができる。更に、この構成では、軸受部が収容空間の外部に設けられるので、組立性及びメンテナンス性に優れる。

【0025】

本発明の洗浄機では、軸受部は、回動軸の延在方向における回動軸の端部を支持する位置が、スペーサによって調整可能に設けられていてもよい。ここで、回動軸両端の軸受部間の寸法が回動軸の長さに対して短い場合には、回動軸がスムーズに回動しないが、この構成では、スペーサによって軸受部間の長さを容易に調整することができるので、回動軸を最適な状態に調整することができる。これにより、収容部へ収容された固形物の収容状況の検知精度を高めることができる。

【0026】

本発明の洗浄機では、検知部材は、回動軸の延在方向と直交する方向に延在しており、延在方向の長さを調整可能に構成されていてもよい。この構成では、検知部材による固形物の検知位置を変更することができる。言い換えれば、固形物の収容量に基づく検知板の回動量を変更することができる。この構成では、回動検知部によって検知したい固形物の収容状況の条件を容易に変更することができる。

【発明の効果】

【0027】

本発明によれば、固形物を収容する収容部を備える構成において、収容部への固形物の収容状況を検知することができる。

【図面の簡単な説明】

【0028】

【図1】図１は、一実施形態に係る食器洗浄機の斜視図である。

【図2】図２は、一実施形態に係る食器洗浄機の概略構成を示す断面図である。

【図3】図３は、セパレータ及び分離部の斜視図である。

【図4】図４は、カバー及び右側面カバーが取り除かれた収容部及び回動検知部を示した斜視図である。

【図5】図５は、右側面カバーが取り除かれた収容部及び回動検知部を示した斜視図である。

【図6】図６（Ａ）は、検知板の第１状態（第４状態）を示した側面図であり、図６（Ｂ）は、検知板の第２状態（第４状態）を示した側面図である。

【図7】図７（Ａ）は、検知板の第３状態（第４状態）を示した側面図であり、図７（Ｂ）は、検知板の第５状態を示した側面図である。

【図8】図８は、検知板の第１状態から第３状態における近接センサとマグネットとの関係を示した図である。

【図9】図９（Ａ）は、回動軸と軸受部とを示した分解斜視図であり、図９（Ｂ）は、回動軸と軸受部とを示した断面図である。

【図10】図１０は、変形例２に係る検知板の第２状態を示した側面図である。

【図11】図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）は、変形例３に係る検知板の斜視図である。

【図12】図１２（Ａ）は、変形例５に係る収容部にカバーが取り付けられた状態を示した斜視図であり、図１２（Ｂ）は、変形例５に係る収容部からカバーが取り外された状態を示した斜視図である。

【図13】図１３（Ａ）は、変形例５に係る収容部からカバー及び検知部材が取り外された状態を示した斜視図であり、図１３（Ｂ）は、変形例５に係る収容部からカバー、検知部材、及びかご部が取り外された状態を示した斜視図である。

【図14】図１４は、変形例５に係る収容部を左右方向から見た断面斜視図である。

【図15】図１５は、変形例５に係る収容部を前後方向から見た断面斜視図である。

【図16】図１６（Ａ）は、変形例５に係る回動検知部を側方から見た側面図であり、図１６（Ｂ）は、変形例５に係る検知板及び回動検知部を側方から見た側面図である。

【図17】図１７（Ａ）は、変形例５に係る回動部材に検知板及び回動検知部が取り付けられた状態の斜視図であり、図１７（Ｂ）は、変形例５に係る回動部材から回動検知部が取り外された状態の斜視図である。

【図18】図１８（Ａ）及び図１８（Ｂ）は、変形例５に係る回動検知部の揺動状態を示す側面図である。

【図19】図１９（Ａ）及び図１９（Ｂ）は、変形例５の更なる変形に係る回動検知部の揺動状態を示す側面図である。

【図20】図２０（Ａ）及び図２０（Ｂ）は、変形例５に係る回動部材の構成を示す正面図である。

【図21】図２１（Ａ）は、変形例５に係る回動部材の本体軸を示す斜視図であり、図２１（Ｂ）は、変形例５に係る回動部材の端部軸を示す斜視図である。

【図22】図２２は、変形例５に係る回動部材の端部軸及び第１ブラケットを示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0029】

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。図面の寸法比率は、説明のものと必ずしも一致していない。以下の説明においては、図１で規定する方向（上下方向、前後方向、左右方向）を説明に用いる。

【0030】

図１及び図２に示されるように、食器洗浄機（洗浄機）１は、ステンレス製のパネルで覆われた洗浄機本体２を有している。洗浄機本体２は、洗浄室３が形成された上側部分２Ａと、機械室４が形成された下側部分２Ｂとに仕切られている。洗浄機本体２の背面側におけるコーナ部には、上側部分２Ａと下側部分２Ｂとに渡って上下方向に延びる支柱６が配置され、支柱６，６間には背面パネル５が配置されている。

【0031】

洗浄機本体２の上側部分２Ａには、洗浄室３の開閉を行うための箱型のドア７が設けられている。このドア７は、ステンレス製の一対の支柱６，６により上下動自在に案内されると共に、前方において水平方向に延在するハンドル８Ａによって上下動する。

【0032】

ハンドル８Ａの両端には左右一対の回動アーム８Ｂ，８Ｂの先端が固定され、回動アーム８Ｂ，８Ｂはドア７の側面７Ａに沿って斜めに配置されている。回動アーム８Ｂ，８Ｂには、ドア７の側面７Ａに沿って配置されたリンク部８Ｃの一端が回動自在に連結され、リンク部８Ｃの他端は、軸ピン８Ｄを介してドア７に連結されており、ハンドル８Ａの回動運動に対してドア７が上下運動可能となっている。洗浄機本体２の底面の四隅には脚部９が取り付けられている。

【0033】

操作表示部９０は、作業者による食器洗浄機１の各種操作を受け付ける。また、操作表示部９０は、食器洗浄機１の各種状態を視覚的に表示させる。操作表示部９０は、各種ボタン及びランプ等により構成されていてもよいし、各種ボタン及び食器洗浄機１の状態が表示されたタッチパネルとして構成されてもよい。操作表示部９０は、コントローラ３５によって制御される。

【0034】

図２に示されるように、洗浄室３内には、ラックレール１１が着脱自在に配置されており、このラックレール１１上に、飲食後の皿や茶碗などの食器（被洗浄物）が並べられた格子状の食器ラックが載置される。洗浄室３の上部には、放射状に延びる３本のアームからなる上側洗浄ノズル１２Ａと、２本のアームからなる上側すすぎノズル１３Ａとがそれぞれ回転自在に配置されている。同様に、洗浄室３の下部には、放射状に延びる３本のアームからなる下側洗浄ノズル１２Ｂと、２本のアームからなる下側すすぎノズル１３Ｂとがそれぞれ回転自在に配置されている。食器ラックに並べられた食器は、上側洗浄ノズル１２Ａ及び下側洗浄ノズル１２Ｂによって上下から洗浄水が噴射され、すすぎノズル１３Ａ，１３Ｂによって上下からすすぎ水が噴射される。

【0035】

洗浄水タンク１５の前壁には、洗浄水吸込口を介して洗浄ポンプ２３が接続されている。洗浄ポンプ２３の吐出口には洗浄水吐出管２１が接続されている。洗浄水吐出管２１は、第１洗浄水吐出管２１Ａと第２洗浄水吐出管２１Ｂとに分岐して、第１洗浄水吐出管２１Ａは上側洗浄ノズル１２Ａに接続され、第２洗浄水吐出管２１Ｂは下側洗浄ノズル１２Ｂに接続されている。

【0036】

機械室４内には、外部から給水管２５Ａを介してすすぎ水が供給されるすすぎ水タンク２５が配置されている。すすぎ水タンク２５には、すすぎ水吸込管２９を介してすすぎポンプ２７が接続されている。すすぎポンプ２７の吐出口にはすすぎ水吐出管３１が接続されている。すすぎ水吐出管３１は、第１すすぎ水吐出管３１Ａと第２すすぎ水吐出管３１Ｂとに分岐して、第１すすぎ水吐出管３１Ａは上側すすぎノズル１３Ａに接続され、第２すすぎ水吐出管３１Ｂは下側すすぎノズル１３Ｂに接続されている。第１すすぎ水吐出管３１Ａは、第１洗浄水吐出管２１Ａ内に配置されている。すなわち、第１洗浄水吐出管２１Ａ及び第１すすぎ水吐出管３１Ａは、二重管構造を成している。

【0037】

機械室４内には、食器洗浄機１の動作全般を制御するコントローラ３５が内蔵された電装ボックス（図示せず）などが収容されている。

【0038】

洗浄室３と洗浄水タンク１５との間には、セパレータ１８及び分離部４０が設けられている。ここで、洗浄室３と洗浄水タンク１５との間とは、厳密に洗浄室３と洗浄水タンク１５との境界部分を意味するものではない。セパレータ１８及び分離部４０のそれぞれは、洗浄室３内に配置されていてもよいし、洗浄水タンク１５内に配置されていてもよい。

【0039】

セパレータ１８は、洗浄室３と洗浄水タンク１５との間の空間を区切っている。セパレータ１８は、洗浄水タンク１５の上方の領域を覆うように配置されている。図３及び図４に示されるように、セパレータ１８には、開口部１８Ｈが設けられている。開口部１８Ｈは、セパレータ１８上の水などを流出させる。開口部１８Ｈは、例えば、セパレータ１８において、洗浄機本体２の前側で且つ左側に配置されている。開口部１８Ｈは、例えば、矩形状（長方形状）を呈している。セパレータ１８は、開口部１８Ｈが最も低い位置となるように、開口部１８Ｈに向かって傾斜していてもよい。

【0040】

セパレータ１８には、壁部１９が設けられている。壁部１９は、開口部１８Ｈに流れ込む水の入口を辺１８Ｈａに集中させる。壁部１９は、セパレータ１８の洗浄室３側の面上に配置されている。壁部１９は、上方から見て、コの字状を呈している。壁部１９は、第１壁部材１９Ａと、第２壁部材１９Ｂと、第３壁部材１９Ｃと、から構成されている。第１壁部材１９Ａ、第２壁部材１９Ｂ及び第３壁部材１９Ｃは、セパレータ１８に立設されている。

【0041】

分離部４０は、開口部１８Ｈから斜め前下方に向かって延在する部材である。洗浄室３の被洗浄物に向けて上側洗浄ノズル１２Ａ及び下側洗浄ノズル１２Ｂ、及び、上側すすぎノズル１３Ａ及び下側すすぎノズル１３Ｂから噴射されて被洗浄物を洗浄した後の水を通過させると共に、水から固形物を分離する部材である。その部材の例には、ウェッジワイヤースクリーン、パンチングメタル、及びメッシュフィルタが含まれる。なお、分離部４０によって分離される水には、実際には被洗浄物に触れていない洗浄水及びすすぎ水も含まれ得る。

【0042】

分離部４０を通過した水は、水受部４５を介して洗浄水タンク１５に流入する。水受部４５は、分離部４０の下方に配置されている。水受部４５は、水平方向に対して傾斜して配置されている。水受部４５は、分離部４０を通過した水を洗浄水タンク１５に導く。

【0043】

図１及び図２に示されるように、洗浄機本体２には、収容部５０が設けられている。収容部５０は、洗浄機本体２の下側部分２Ｂにおいて、下側部分２Ｂの前面に配置されている。すなわち、洗浄機本体２の外部に設けられている。なお、収容部５０は、下側部分２Ｂの前面だけでなく、他の面に設けることも可能である。また、収容部５０の設置位置に応じて、分離部４０の設置態様、開口部１８Ｈの位置等も適宜変更が可能である。

【0044】

図４及び図５に示されるように、収容部５０は、分離部４０によって分離された固形物を主に収容する。なお、収容部５０は、固形物と共に誘導される水も収容され得る。収容部５０は、収容部本体５１と、カバー５２と、かご部５３と、接続管（流出部）５４と、右側面カバー５５と、左側面カバー５６と、検知板（検知部材）６１と、回動軸６３と、回動検知部７０と、を有している。

【0045】

収容部本体５１は、洗浄機本体２に固定されている。収容部本体５１は、かご部５３を収容する収容空間Ｓを有している。また、収容部本体５１は、開口部５１Ａを有している。

【0046】

カバー５２は、収容部本体５１の上部の開口部５１Ａを覆う。カバー５２は、収容部本体５１に対して回動することで、開口部５１Ａを覆う閉状態から開口部５１Ａを覆わない開状態となるように設けられている。カバー５２は、収容部本体５１に蝶番で固定されている。カバー５２の外面には、作業者の持ち手となる取っ手５２Ａが設けられている。また、カバー５２の内面には、後段にて詳述する検知板６１を引っ掛けて、カバー５２の回動に連動して回動させるフック５２Ｂが形成されている。

【0047】

かご部５３は、収容空間Ｓに着脱可能に設けられ、固形物と水とを分離すると共に固形物を貯留する。かご部５３の少なくとも一部は、排水性を有するメッシュ部材等で形成されている。かご部５３には、作業者が持ち上げるための取っ手５３Ａが形成されている。

【0048】

接続管５４は、収容部本体５１と洗浄水タンク１５とを接続している。接続管５４は、かご部５３により分離された水を流出させ、洗浄水タンク１５に流入させる。接続管５４の一端部は、収容部本体５１の底部に接続されており、接続管５４の他端部は、洗浄水タンク１５の底部に形成された孔部に接続されている。

【0049】

右側面カバー５５は、収容部本体５１の右側面に着脱可能に設けられている。右側面カバー５５は、収容部本体５１に取り付けられたとき、後段にて詳述する軸受部６５及び回動検知部７０を覆う。右側面カバー５５は、収容部本体５１の右側面に設けられた取付部５１Ｂを介して収容部本体５１に取り付けられる。左側面カバー５６は、収容部本体５１の左側面に着脱可能に設けられている。左側面カバー５６は、収容部本体５１に取り付けられたとき、軸受部６５を覆う。左側面カバー５６は、収容部本体５１の左側面に設けられた取付部（図示せず）を介して収容部本体５１に取り付けられる。

【0050】

検知板６１は、回動軸６３と直交する方向に延在する、例えば金属又は樹脂からなる板状部材である。検知板６１は、回動軸６３を回動中心に第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２の双方向に回転自在に設けられると共に、収容部５０に収容された固形物に押されることで第１方向Ｄ１に回動する。検知板６１は、ボルト等により回動軸６３に固定されている。検知板６１の延在方向の長さは、検知すべき固形物の収容量に基づいて適切に設定されている。

【0051】

検知板６１は、図６（Ａ）に示されるように、固形物に押されていない状態かつ収容部５０にかご部５３が設置されていない状態において、第１状態Ｓ１となるように設けられる。なお、検知板６１が回動軸６３からほぼ鉛直下方に延び、第１ブラケット７１が回動軸６３から鉛直方向に対し斜め下方に延びる第１状態Ｓ１となるのは、検知板６１の重量と第１ブラケット７１の重量とのバランス（検知板６１の重量が第１ブラケット７１の重量よりも重い）による。また、検知板６１は、図６（Ｂ）に示されるように、固形物に押されていない状態かつ収容部５０にかご部５３が設置された状態において、かご部５３の一部５３Ｃに接触することで第１方向Ｄ１に所定量回動した第２状態Ｓ２となるように設けられている。また、検知板６１は、図７（Ａ）に示されるように、固形物に押された状態かつかご部５３が設置された状態において、第２状態Ｓ２から第１方向Ｄ１に回動した第３状態Ｓ３となるように設けられている。

【0052】

また、検知板６１は、カバー５２の回動に連動して回動するように設けられており、図６（Ａ）、図６（Ｂ）及び図７（Ａ）に示されるように、カバー５２が閉じた状態において第４状態Ｓ４となるように設けられている。更に、検知板６１は、図７（Ｂ）に示されるように、カバー５２が開いた状態において第５状態Ｓ５となるように設けられている。なお、第４状態Ｓ４には、固形物に押されていない状態かつ収容部５０にかご部５３が設置されていない状態（第１状態Ｓ１：図６（Ａ）参照）、固形物に押されていない状態かつ収容部５０にかご部５３が設置された状態であって、かご部５３の一部５３Ｃに接触することで第１状態Ｓ１から第１方向Ｄ１に所定量回動した状態（第２状態Ｓ２：図６（Ｂ）参照）、及び固形物に押された状態かつかご部５３が設置された状態であって、第２状態Ｓ２から第１方向Ｄ１に所定量回動した状態（第３状態Ｓ３：図７（Ａ）参照）が含まれる。

【0053】

回動軸６３は、収容部５０に対して回動自在に設けられている、例えば金属からなる断面円形の棒状部材である。回動軸６３は、ボルト等により検知板６１が取り付けられており、検知板６１と一体的に回動する。回動軸６３の両端は、収容部５０に固定される軸受部６５に回転自在に支持される。図９（Ａ）及び図９（Ｂ）に示されるように、回動軸６３の両端は、先端に向かって細くなるように形成されている。なお、図９（Ａ）及び図９（Ｂ）は、回動軸６３の一端のみを示している。

【0054】

軸受部６５は、収容部５０における収容部本体５１の右外側面及び左外側面のそれぞれに固定されている。すなわち、軸受部６５は、収容部本体５１の外側に着脱可能に設けられている。より詳細には、収容部本体５１の右側面及び左側面には、回動軸６３を回動可能に挿通させる挿通部６７が設けられている。軸受部６５は、当該挿通部６７に挿通された状態で収容部本体５１から右側（又は左側）に突出した回動軸６２の端部を支持すると共に、挿通部６７に対してスペーサ６９を挟んだ状態でボルト等により固定される。なお、図９（Ａ）に示される例では、スペーサ６９は一枚のみが示されているが、左右の軸受部６５，６５間の距離と、回動軸６３の延在方向における長さとに合わせて、適切な枚数及び／又は適切な厚みのスペーサ６９が配置される。

【0055】

回動軸６３の延在方向に沿った回動軸６３及び軸受部６５の断面形状において、回動軸６３の延在方向に対する軸受部６５の内周面６５Ａの角度α２は、回動軸６３の延在方向に対する回動軸６３の端部における外周面の角度α１よりも大きくなるように（α１＜α２）形成されている。

【0056】

図５に示されるように、回動検知部７０は、収容部５０の収容空間Ｓの外部に設けられている。より詳細には、回動検知部７０は、収容部本体５１の右外側面に配置される第１ブラケット７１及びマグネット（被検知部）７３と、第１ブラケット７１及びマグネット７３に近接させて配置されると共に洗浄機本体２の下側部分２Ｂの被固定部に設けられる第２ブラケット７５及び近接センサ（検知部）７７と、を有している。

【0057】

第１ブラケット７１は、一方向に延在する、フェライト系ステンレス等の磁性体からなる板状部材である。図９（Ａ）に示されるように、第１ブラケット７１の一方の端部は挿通孔が形成されており、回動軸６３に挿通された状態で固定されている。すなわち、第１ブラケット７１は、回動軸６３の回動に連動して一体的に回動する。図８に示されるように、第１ブラケット７１には、本体部７１Ａと、本体部７１Ａの一部に形成される遮蔽部７１Ｂ（後段にて詳述する）とが形成されている。マグネット７３は、本体部７１Ａにボルト等によって固定されている。マグネット７３は磁力を放出する部材であって、近接センサ７７によりその磁力が検知される。なお、第１ブラケット７１は、少なくとも遮蔽部７１Ｂとなる部分が磁性体で形成され、他の部分は磁性体以外の材料により形成されていてもよい。

【0058】

図６（Ａ）、図６（Ｂ）、図７（Ａ）、及び図７（Ｂ）に示されるように、第２ブラケット７５は、第１ブラケット７１の回動動作において、第１ブラケット７１が近接及び離反するように配置されている。第２ブラケット７５は、第１ブラケット７１が回動するときのマグネット７３の軌跡沿いの一箇所に移動不能に固定されている。図８に示されるように、第２ブラケット７５は、フェライト系ステンレス等の磁性体からなる板状部材であり、本体部７５Ａと、本体部７５Ａの一部に形成される遮蔽部７５Ｂ（後段にて詳述する）とが形成されている。近接センサ７７は、本体部７５Ａにボルト等によって固定されている。近接センサ７７は、マグネット７３が放出する磁力を検知する。なお、第２ブラケット７５は、少なくとも遮蔽部７５Ｂとなる部分が磁性体で形成され、他の部分は磁性体以外の材料により形成されていてもよい。

【0059】

図７（Ｂ）に示されるように、近接センサ７７が固着される第２ブラケット７５の一部（遮蔽部７５Ｂ）には、近接センサ７７に接続される配線７７Ａが支持されている。詳細には、図１における右方から見たときに、配線７７Ａは、第２ブラケット７５における遮蔽部７５Ｂの裏側に配置されることで位置が決定され、図示しない結束バンド等によって第２ブラケット７５に固定されている。

【0060】

次に、回動検知部７０が検知する検知板６１の所定の回動状態について詳細に説明する。回動検知部７０は、上述したような、収容部５０にかご部５３が設置されていない第１状態Ｓ１（図６（Ａ）参照）、かご部５３に収容された固形物の収容量が所定量よりも大きな第３状態Ｓ３（図７（Ａ）参照）、及び収容部５０のカバー５２が開いた状態である第５状態Ｓ５（図７（Ｂ）参照）と、かご部５３に収容された固形物の収容量が所定量以下の第２状態Ｓ２（図６（Ｂ）参照）と、を区別して検知する。以下、第１状態Ｓ１、第３状態Ｓ３及び第５状態Ｓ５を異常状態と称し、第２状態Ｓ２を通常状態と称する。

【0061】

図８に示されるように、回動検知部７０では、第１状態Ｓ１において、第２ブラケット７５における本体部７５Ａの一部が、近接センサ７７とマグネット７３との間に介在するように構成されている。すなわち、本体部７５Ａの一部が磁力の遮蔽部７５Ｂ（図８の斜線部）として機能する。このような状態となることで、マグネット７３から近接センサ７７への磁力の流れが遮蔽される。これにより、第１状態Ｓ１において、回動検知部７０の近接センサ７７は、マグネット７３を検知しない。

【0062】

コントローラ３５は、近接センサ７７がマグネット７３を検知しない（検知できない）状態を異常状態と判定する。コントローラ３５は、異常状態であることを判定すると、その旨を操作表示部９０に表示させる。また、コントローラ３５は、異常状態であることを判定すると、洗浄運転前においては食器の洗浄運転が開始されることを禁止したり、洗浄運転中においては洗浄運転を中断したりする。

【0063】

回動検知部７０では、第２状態Ｓ２において、第２ブラケット７５における本体部７５Ａの一部及び第１ブラケット７１における本体部７１Ａの一部の両方が、近接センサ７７とマグネット７３との間に介在しないように構成されている。このような状態となることで、マグネット７３から近接センサ７７への磁力の流れが確保される。これにより、第２状態Ｓ２において、回動検知部７０の近接センサ７７は、マグネット７３を検知する。

【0064】

コントローラ３５は、近接センサ７７がマグネット７３を検知する状態を通常状態と判定する。コントローラ３５は、通常状態であることを判定すると、その旨を操作表示部９０に表示させる。また、コントローラ３５は、通常状態であることを判定すると、洗浄運転前においては食器の洗浄運転が開始されることを許容する。

【0065】

回動検知部７０では、第３状態Ｓ３において、第１ブラケット７１における本体部７１Ａの一部が、近接センサ７７とマグネット７３との間に介在するように構成されている。すなわち、本体部７１Ａの一部が磁力の遮蔽部７１Ｂ（図８の斜線部）として機能する。このような状態となることで、マグネット７３から近接センサ７７への磁力の流れが遮蔽される。これにより、第３状態Ｓ３において、回動検知部７０の近接センサ７７は、マグネット７３を検知しない。

【0066】

コントローラ３５は、近接センサ７７がマグネット７３を検知しない（検知できない）状態を異常状態と判定する。コントローラ３５は、異常状態であることを判定すると、その旨を操作表示部９０に表示させる。また、コントローラ３５は、異常状態であることを判定すると、第１状態Ｓ１であると判定したときと同様に、洗浄運転前においては食器の洗浄運転が開始されることを禁止したり、洗浄運転中においては洗浄運転を中断したりする。

【0067】

続いて、回動検知部７０の動作について説明する。作業者は、洗浄運転を開始する前に、収容部５０にかご部５３を設置する。収容部５０にかご部５３が設置されていない場合には、検知板６１は、図６（Ａ）及び図８に示されるような第１状態Ｓ１となり、近接センサ７７はマグネット７３を検知しない。コントローラ３５は、このような状態を異常状態と判定し、その旨を操作表示部９０に表示すると共に洗浄運転の開始を禁止する。

【0068】

収容部５０にかご部５３が設置されると、かご部５３の一部５３Ｃに検知板６１の一部が接触し、図６（Ｂ）に示されるような第２状態Ｓ２となる。これにより、近接センサ７７がマグネット７３を検出する。コントローラ３５は、このような状態を通常状態と判定し、洗浄運転の開始を許容する。すなわち、コントローラ３５は、その旨を操作表示部９０に表示すると共に食器洗浄機１における洗浄運転を可能にする。

【0069】

洗浄運転開始後、洗浄室３内に噴射された水は、食器に付着した残菜等の固形物を洗い流す。これらの水は、セパレータ１８で受け止められ、セパレータ１８の開口部１８Ｈに向かって流れる。開口部１８Ｈから流出した水及び固形物は、分離部４０の上端部に流れ込む。分離部４０に流れ込んだ水の大部分は、スリットを通過して洗浄水タンク１５に流入して、洗浄水タンク１５内に回収される。分離部４０に流れ込んだ固形物のうちスリット幅よりも大きいものは、分離部４０上に残留する。この固形物は、分離部４０に流れ込んだ水の一部と共に分離部４０上を流れて、収容部５０のかご部５３に排出される。

【0070】

かご部５３に収容される固形物の収容量が所定量以下の場合、かご部５３に収容された固形物が検知板６１を第１方向Ｄ１に押し上げることはない。したがって、コントローラ３５は、通常状態との判定を継続し、洗浄運転の継続を可能にする。かご部５３に収容される固形物の収容量が所定量よりも多くなると、かご部５３に収容された固形物が検知板６１を第１方向Ｄ１に押し上げ始める。そして、検知板６１は、図７（Ａ）及び図８に示されるように、回動量が所定量より大きくなった第３状態Ｓ３となり、近接センサ７７はマグネット７３を検知しない。コントローラ３５は、このような状態を異常状態と判定し、その旨を操作表示部９０に表示すると共に洗浄運転を中断する。

【0071】

ここで、作業者は、収容部５０からかご部５３を取り出し、固形物を取り出した後に収容部５０に再設置すると、図６（Ｂ）に示されるような第２状態Ｓ２となる。すなわち、コントローラ３５は、その旨を操作表示部９０に表示すると共に食器洗浄機１における洗浄運転の再開を可能にする。

【0072】

作業者は、メンテナンス等のため、カバー５２を開けることがある。また、作業者は、上述したように、固形物を取り出した際に、カバー５２を閉め忘れたり、閉め方が不完全であったりする場合がある。この場合、検知板６１は、図７（Ｂ）に示されるように第５状態Ｓ５となり、近接センサ７７はマグネット７３を検知しない。この場合は、近接センサ７７とマグネット７３との距離が所定距離以上離れているので、近接センサ７７はマグネット７３を検知しない。コントローラ３５は、このような状態を異常状態と判定し、その旨を操作表示部９０に表示すると共に洗浄運転の開始を禁止したり、洗浄運転を中断したりする。

【0073】

上記実施形態の食器洗浄機１では、収容部５０に収容された固形部の収容量が増えてくると、検知板６１は、当該固形物によって押されることで第１方向Ｄ１に回動する。回動検知部７０は、当該検知板６１の回動が所定の状態となったことを検知できるので、固形物を収容する収容部５０を備える構成において、収容部５０への固形物の収容状況を検知することができる。

【0074】

上記実施形態の食器洗浄機１では、検知板６１は、固形物に押されていない状態かつ収容部５０にかご部５３が設置されていない状態において、第１状態Ｓ１（図６（Ａ）参照）となるように設けられると共に、固形物に押されていない状態かつ収容部５０にかご部５３が設置された状態において、かご部５３の一部５３Ｃに接触することで第１方向Ｄ１に所定量回動した第２状態Ｓ２（図６（Ｂ）参照）となるように設けられている。そして、回動検知部７０は、検知板６１の第１状態Ｓ１及び第２状態Ｓ２を区別して検知する。これにより、収容部５０におけるかご部５３の設置の有無を、回動検知部７０と別個の検知部を設けることなく、回動検知部７０を利用して検出することが可能としている。

【0075】

上記実施形態の食器洗浄機１では、図８に示されるように、第１状態Ｓ１において、第２ブラケット７５の一部（遮蔽部７５Ｂ）が近接センサ７７とマグネット７３との間に介在することで近接センサ７７がマグネット７３を検知不能、第２状態Ｓ２において、近接センサ７７がマグネット７３を検知可能、第３状態Ｓ３において、第１ブラケット７１の一部（遮蔽部７１Ｂ）が近接センサ７７とマグネット７３との間に介在することで近接センサ７７がマグネット７３を検知不能、となるように構成されている。これにより、第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２までの回動量、及び第２状態Ｓ２から第３状態Ｓ３までの回動量のそれぞれが相対的に小さい場合であっても、その回動量に基づいて回動軸６３の状態を精度高く区別して検知することができる。

【0076】

上記実施形態の食器洗浄機１では、図７（Ｂ）に示されるように、近接センサ７７が固着される第２ブラケット７５の一部で遮蔽部７５Ｂとなり得る部位に、近接センサ７７に接続される配線７７Ａが支持されている。これにより、回動する第１ブラケット７１と配線７７Ａとの接触が防止できるので、配線７７Ａが断線したり、配線７７Ａが第１ブラケット７１の回動を阻害したりすることを回避できる。

【0077】

上記実施形態の食器洗浄機１では、図５に示されるように、収容部本体５１に対して回動することで、開口部５１Ａを覆う閉状態から開口部５１Ａを覆わない開状態となるカバー５２を有している。これにより、収容部５０に収容された固形物の取り出しを容易にすると共に開口部５１Ａから水が外部に放出されることを防止できる。

【0078】

上記実施形態の食器洗浄機１では、図５に示されるように、検知板６１は、カバー５２の回動に連動して回動するように設けられている。これにより、収容部５０のカバー５２が開いている状態を、回動検知部７０と別個の検知部を設けることなく、回動検知部７０を利用して検出することを可能としている。

【0079】

上記実施形態の食器洗浄機１では、図９（Ｂ）に示されるように、回動軸６３の端部は、先端に向かって細くなるように形成されている。これにより、回動軸６３と軸受部６５との接触面積を小さくすることができるので、回動軸６３をスムーズに回転させることができる。また、上記実施形態の食器洗浄機１では、回動軸６３と軸受部６５との間に入り込んだ固形物の詰まりを低減できる。

【0080】

上記実施形態の食器洗浄機１では、図９（Ｂ）に示されるように、回動軸６３の延在方向に沿った回動軸６３及び軸受部６５の断面形状において、回動軸６３の延在方向に対する軸受部６５の内周面６５Ａの角度α２は、回動軸６３の延在方向に対する回動軸６３の端部における外周面の角度α１よりも大きくなるように形成されている。これにより、回動軸６３の外周面６３Ａと軸受部６５の内周面６５Ａとの間にクリアランスが設けられるので、回動軸６３と軸受部６５との間に入り込んだ固形物の詰まりを低減できる。

【0081】

上記実施形態の食器洗浄機１では、図４に示されるように、回動検知部７０が収容空間Ｓの外部に配置されているため、水がかかることによる不具合の発生を抑制することができる。更に、この構成では、軸受部６５が収容空間Ｓの外部に設けられるので、組立性及びメンテナンス性に優れる。

【0082】

上記実施形態の食器洗浄機１では、スペーサ６９によって軸受部６５，６５間の長さを容易に調整することができるので、回動軸６３を最適な状態に調整することができる。これにより、収容部５０へ収容された固形物の収容状況の検知精度を高めることができる。

【0083】

以上、一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限られない。発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

【0084】

（変形例１）
上記実施形態の食器洗浄機１では、回動検知部７０によってかご部５３が収容部５０に収容されているか否かが検知される例を挙げて説明したが、例えば、かご部５３が収容部５０に収容されているか否かを検知する専用のセンサ等のかご部検知部が設けられていてもよい。

【0085】

（変形例２）
変形例２に係る食器洗浄機１は、上記実施形態及び変形例の食器洗浄機１の構成に加えて、図１０に示されるように、水に対して浮力を有する浮き部８０が設けられている。より詳細には、検知板６１の回動軸６３側と反対側の端部には、水に対する浮力を有する浮き部８０が設けられている。浮き部８０は、例えば樹脂部材からなる角状の物体である。なお、本変形例２では、浮き部８０の水に対する浮力が検知板６１の水に対する浮力よりも大きい。

【0086】

かご部５３において固形物の収容量が増えると、固形物と水とを分離する部分（排水性を有する例えばメッシュ部材、パンチングメタルのような部分）が固形物で塞がっていく。これにより、かご部５３から水が分離され難くなり、かご部５３に水が溜まる現象が発生する。浮き部８０を有する変形例２に係る構成では、かご部５３に水が溜まると、その水によって浮き部８０が浮き上がり、検知板６１が回動する。回動検知部７０は、このような現象によって浮き上がる検知板６１の回動を検知することができるので、かご部５３へ収容された固形物の収容状況の検知精度を高めることができる。

【0087】

更に、上記のような浮き部８０は、検知板６１の回動方向における第１方向Ｄ１側の面に設けられていてもよい。検知板６１の回動方向における第１方向Ｄ１側に固形物がある場合、検知板６１の動きを阻害される不具合が発生することがあるが、この変形例２に係る構成では、検知板６１の動きを阻害する位置へ固形物が流れ込むことが少なくなるので、上述したような不具合の発生を抑制できる。

【0088】

（変形例３）
変形例３に係る食器洗浄機１は、上記実施形態及び変形例の食器洗浄機１の検知板６１の構成に代えて、検知板６１Ａ（２６１）は、回動軸６３の延在方向と直交する方向に延在しており、延在方向の長さを調整可能に構成されている。延在方向の長さを調整可能にする検知板として、例えば図１１（Ａ）に示されるように、長孔１６１Ｃが形成された第１検知板１６１Ａと、丸孔１６１Ｄが形成された第２検知板１６１Ｂとからなる二つの部材によって構成される検知板６１Ａが考えられる。この構成では、長孔１６１Ｃのどの位置にボルト１６１Ｅを通して第１検知板１６１Ａと第２検知板１６１Ｂとを一体化するかで、検知板６１Ａの延在方向における長さを調整することができる。

【0089】

また、延在方向の長さを調整可能にする他の検知板として、例えば図１１（Ｂ）に示されるように、延在方向に延在する側面に複数の被係合部が形成された第１検知板２６１Ａと、丸孔２６１Ｄが形成された第２検知板２６１Ｂとからなる二つの部材と、接合部材２６３とによって構成される検知板２６１が考えられる。接合部材２６３は、いわゆるＣ型チャンネル部材であり、内面に一対の係合部２６３Ｂ，２６３Ｂが形成されている。係合部２６３Ｂ，２６３Ｂと被係合部２６２Ｃとは互いに係合可能に形成されている。この構成では、第１検知板２６１Ａのどの被係合部２６２Ｃに、接合部材２６３の係合部２６３Ｂを係合させるかで、検知板２６１の延在方向における長さを調整することができる。この後、挿通孔２６２Ｄ及び挿通孔２６３Ｃを挿通させたボルト２６２Ｅによって第２検知板２６１Ｂと接合部材２６３を固定する。

【0090】

このように、検知板６１Ｂ、２６１の延在方向の長さが調整可能な変形例３に係る構成では、検知板６１Ｂ、２６１による固形物の検知位置を容易に変更することができる。言い換えれば、変形例３に係る構成では、固形物の収容量に基づく検知板６１Ｂ、２６１の回動量を変更することができる。この変形例３に係る構成では、回動検知部７０によって検知したい固形物の収容状況の条件を容易に変更することができる。例えば、使用者の好みや体力に合わせて、固形物の収容量（溜まり量）を調整できる。

【0091】

（変形例４）
変形例４に係る食器洗浄機１は、上記実施形態及び変形例の食器洗浄機１の構成に加えて、収容部５０のカバー５２が、収容空間Ｓを視認可能にする透明部又はスリット部を有している。この変形例４に係る構成では、収容空間Ｓが可視化されるので、作業者は、洗浄サイクルの都度、収容空間Ｓの状況を確認することができる。このため、仮に回動検知部７０によって固形物の収容状態が検知されなくなった場合であっても、固形物の容量オーバによる不具合の発生を未然に回避することができる。

【0092】

（変形例５）
変形例５に係る食器洗浄機１は、収容部５０のカバー５２が収容部５０に対して回動可能に構成されている上記実施形態及び変形例の食器洗浄機１の構成に代えて、図１２（Ａ）及び図１２（Ｂ）に示される収容部１５０のカバー１５２が、収容部本体１５１に対して取り外し可能に設けられている。より詳細には、図１４及び図１５に示されるように、カバー１５２の内面に設けられた係止部１５２Ｃが、収容部本体１５１の収容空間Ｓに収容されたかご部１５３の一部である把持部１５３Ａに支持されることで収容部本体１５１に取り付けられる。カバー１５２には、上記変形例４に述べたような透明部１５２Ａと、カバー１５２を把持するための把持部１５２Ｂが設けられている。把持部１５２Ｂは、かご部１５３の両端に設けられているので、作業者は両手でしっかりとかご部１５３を持ち上げることができる。

【0093】

図１４に示されるように、変形例５に係る食器洗浄機１には、収容部本体１５１に取り外し可能に設けられたカバー１５２に取り付けられたマグネット（被検知部）１７１を検知する近接センサ（カバー検知部）１７２が設けられている。近接センサ１７２は、カバー１５２の係止部１５２Ｃがかご部１５３の把持部１５３Ａに支持されたときに、マグネット１７１を検知可能な位置に配置されている。本変形例５に係る近接センサ１７２は、食器洗浄機１を正面から見たときにカバー１５２の背後の洗浄機本体２に取り付けられている。

【0094】

カバー１５２がかご部１５３の一部である把持部１５３Ａに支持されることで収容部本体１５１に取り付けられた状態を正常状態としたとき、変形例５に係る構成の近接センサ１７２では、当該正常状態のカバー１５２しか検知することができない。言い換えれば、変形例５に係る構成では、収容部１５０にかご部１５３が設けられない限り、カバー１５２に設けられたマグネット１７１が近接センサ１７２によって検知されることはない。このため、変形例５に係る食器洗浄機１では、一つの近接センサ１７２を設けるだけで、かご部１５３とカバー１５２との両方が正常に取り付けられていることを検知することができる。

【0095】

コントローラ３５は、上記近接センサ１７２によるマグネット１７１の検知がないときには、かご部１５３とカバー１５２との両方が正常に取り付けられていないと判定し、洗浄運転が開始できないように制御したり、かご部１５３とカバー１５２との両方が正常に取り付けられていないことを操作表示部９０を介して報知したりしてもよい。このような制御により、食器洗浄機１における安全性を高めることができる。

【0096】

図１２（Ｂ）に示されるように、変形例５に係る食器洗浄機１の回動検知部１７０は、図１６（Ａ）、図１６（Ｂ）、図１７（Ａ）、及び図１７（Ｂ）に示されるように、上記実施形態及び変形例と同様に、回動軸１６３の回動に連動して回動する第１ブラケット（連動部材）７１と、第１ブラケット７１に固着されるマグネット７３と、第１ブラケット７１の回動動作において、第１ブラケット７１が近接及び離反するように配置されている第２ブラケット７５と、第２ブラケット７５に固着された近接センサ７７と、を備えている。回動軸１６３に取り付けられる検知板６１には、水に対して浮力を有する浮き部８０が設けられている。

【0097】

変形例５に係る食器洗浄機１では、下記の点で特徴的な構成を有している。すなわち、図１６（Ｂ）に示されるように、検知板６１及び回動検知部１７０の重心位置が回動軸１６３の鉛直方向下方（本実施形態では回動軸１６３の真下）に位置するように、第１ブラケット７１に錘１７５が取り付けられている。また、検知板６１及び第１ブラケット７１が釣り合う状態かつ検知板６１が固形物に押されていない状態において、検知板６１は、浮き部８０がかご部１５３の内部に位置する状態（第６状態）となるように設けられている。回動検知部１７０は、検知板６１の第６状態及び第６状態から第１方向に回動した状態（第７状態）を区別して検知することができる。

【0098】

具体的には、検知板６１は、かご部１５３に収容された固形物に押された状態において、上記第７状態となるように設けられている。このような各種状態において、回動検知部１７０は、第６状態において、近接センサ７７がマグネット７３を検知可能となるように構成され、第７状態において、近接センサ７７がマグネット７３を検知不能、又は第１ブラケット７１の一部である遮蔽部７１Ｂが近接センサ７７とマグネット７３との間に介在することで近接センサ７７がマグネット７３を検知不能となるように構成されている。この構成では、第６状態から第７状態までの回動量が相対的に小さい場合であっても、その回動量に基づいて検知板６１の状態を精度高く区別して検知することができる。

【0099】

変形例５に係る食器洗浄機１では、かご部１５３に収容された固形物によって押されることで第１方向に回動する検知板６１を検知することで、かご部１５３への固形物の収容状況を検知することができる。また、変形例５に係る食器洗浄機１では、検知板６１が固形物によって押されていない第６状態（すなわち、検知板６１と第１ブラケット７１とが釣り合っている状態）において、検知板６１には、モーメントが作用していない。したがって、浮き部８０に相対的に小さな力が作用するだけで検知板６１を第１方向に回動させることができる。この結果、検知板６１による固形物の検知精度を高めることができる。

【0100】

変形例５に係る食器洗浄機１では、回動自在の回動軸１６３が、検知板６１と第１ブラケット７１との釣り合いによって図１６（Ａ）及び図１６（Ｂ）に示されるような静状態に維持されている。このため、検知板６１及び回動検知部１７０が取り付けられた回動軸１６３を軸受部６５，１６５に支持させた直後には、回動軸１６３は第１方向及び第２方向に揺動し、時間の経過と共に揺動幅が小さくなり、やがて静状態に落ち着く。

【0101】

そこで、変形例５に係る食器洗浄機１では、図１８（Ａ）及び図１８（Ｂ）に示されるように、第１ブラケット７１の揺動範囲の少なくとも一方（本変形例では両方）に錘１７５を接触させる緩衝部材１８１，１８２を設けている。緩衝部材１８１は、ブラケット１８０等の適宜の取付部材によって洗浄機本体２に取り付けられる。緩衝部材１８２は、洗浄機本体２に直接取り付けられる。緩衝部材１８１，１８２は、第１ブラケット７１に取り付けられた錘１７５が接触したときに衝撃を吸収する、例えば発泡ポリエチレン等の材料により形成される部材である。第１ブラケット７１は、錘１７５の緩衝部材１８１，１８２への接触によって揺動速度が吸収されるので、回動軸１６３が静状態となるまでの時間を早めることができる。

【0102】

また、変形例５に係る食器洗浄機１では、図１７（Ｂ）に示されるように、検知板６１及び回動軸１６３の本体軸１６３Ａが軸受部６５，１６５から取り外されると（回動軸１６３の着脱構成の詳細については後述）、検知板６１と第１ブラケット７１との釣り合いバランスが崩れ、図１８（Ｂ）に示されるように、錘１７５が取り付けられた回動検知部１７０の第１ブラケット７１は、軸受部６５から下方に垂れ下がった状態となる。

【0103】

そこで、変形例５に係る食器洗浄機１では、第１ブラケット７１が軸受部６５から下方に垂れ下がった状態となったときに接触する緩衝部材１８２を設けている。このような構成では、検知板６１及び回動軸１６３の本体軸１６３Ａが軸受部６５，１６５から取り外され、第１ブラケット７１が軸受部６５から下方に垂れ下がったとしても、第１ブラケット７１の錘１７５は、緩衝部材１８２に衝突し、洗浄機本体２に直接衝突することはない。これにより、第１ブラケット７１の錘１７５が洗浄機本体２に直接衝突する場合に発生する騒音を抑制できる。

【0104】

なお、図１８（Ａ）及び図１８（Ｂ）に示されるように、上述の緩衝部材１８１，１８２は、洗浄機本体２に取り付けられる例を挙げて説明したが、図１９（Ａ）及び図１９（Ｂ）に示されるように、緩衝部材１８１，１８２は、第１ブラケット７１の錘１７５における第１方向側及び第２方向側の端部に取り付けられてもよい。この場合であっても、同様の効果を得ることができる。

【0105】

また、図１３（Ａ）に示されるように、変形例５に係る食器洗浄機１の回動検知部１７０では、洗浄機本体２に取り付けられている軸受部６５，１６５から検知板６１が取り付けられた回動軸１６３が着脱自在に設けられている。以下、軸受部６５，１６５に対して回動軸１６３を着脱可能にする構成について詳細に説明する。

【0106】

図２０（Ａ）に示されるように、回動軸１６３は、本体軸１６３Ａと、端部軸１６３Ｂと、を有している。本体軸１６３Ａは、上述した浮き部８０が取り付けられた検知板６１が取り付けられている（図１４参照）。本体軸１６３Ａと端部軸１６３Ｂとは、互いに嵌合されることにより一体的な回動軸１６３を形成している。より詳細には、図２１（Ａ）に示されるように、本体軸１６３Ａは、円筒状に形成されており、その端部軸１６３Ｂ側の端部には、切欠部１６３Ａｂが形成されている。図２１（Ｂ）に示されるように、端部軸１６３Ｂの本体軸１６３Ａ側の端部には、本体軸１６３Ａの中空部１６３Ａａに内挿される突出部１６３Ｂａと、突出部１６３Ｂａに設けられると共に切欠部１６３Ａｂに嵌合される被嵌合部１６３Ｂｂとが形成されている。本体軸１６３Ａと端部軸１６３Ｂとは、端部軸１６３Ｂにおける突出部１６３Ｂａが本体軸１６３Ａの中空部１６３Ａａに内挿されることで直線状に接続され、端部軸１６３Ｂにおける被嵌合部１６３Ｂｂが本体軸１６３Ａの切欠部１６３Ａｂに嵌合されることで互いの部材が円周方向に回転することを規制する。すなわち、切欠部１６３Ａｂ及び被嵌合部１６３Ｂｂは、回り止めとして機能する。

【0107】

上述したように、検知板６１及び回動軸１６３の本体軸１６３Ａが軸受部６５，１６５から取り外されると、第１ブラケット７１が軸受部６５から下方に垂れ下がる（図１８（Ｂ）参照）。このとき、端部軸１６３Ｂは、第１ブラケット７１の動きに連動して回動する。第１ブラケット７１が軸受部６５から下方に垂れ下がった状態のとき、端部軸１６３Ｂの被嵌合部１６３Ｂｂは、図２２に示されるように、食器洗浄機１の前側（正面側）に向かって突出する状態となっている。このような構成では、作業者が本体軸１６３Ａを端部軸１６３Ｂに取り付けるときに、被嵌合部１６３Ｂｂの位置を確認し易い。これにより、本体軸１６３Ａを端部軸１６３Ｂに取り付けるときの作業性を向上させることができる。

【0108】

図２０（Ａ）に示されるように、回動軸１６３の端部軸１６３Ｂの端部は、上記実施形態及び変形例と同じの構成の軸受部６５によって回転可能に支持される。一方、回動軸１６３の本体軸１６３Ａの端部は、上記実施形態及び変形例と異なる構成の軸受部１６５によって回転可能に支持される。軸受部１６５は、収容部１６５Ａと、弾性部１６５Ｂと、軸支持部１６５Ｃと、を有している。収容部１６５Ａは、弾性部１６５Ｂと、軸支持部１６５Ｃの抜止部１６５Ｃａを含む一部を収容する。弾性部１６５Ｂは、軸支持部１６５Ｃを付勢する。軸支持部１６５Ｃは、本体軸１６３Ａの端部を回動可能に支持する。本変形例５では、軸支持部１６５Ｃにおける右端面（本体軸１６３Ａを受ける面）が、本体軸１６３Ａの先端を受ける形状となっている。

【0109】

回動軸１６３の両端のそれぞれ（本体軸１６３Ａの左端及び端部軸１６３Ｂの右端）は、先細り形状に形成されている。回動軸１６３の両端のそれぞれを支持する軸支持部１６５Ｃ及び軸受部６５は、先細り形状の回動軸１６３を点接触によって回転可能に支持する構成とされているので、軸支持部１６５Ｃを収容部１６５Ａの奥に押し込むだけの簡易な操作によって、軸受部６５，１６５から回動軸１６３を簡単に取り外すことができる。

【0110】

洗浄機本体２に取り付けられている軸受部６５，１６５から検知板６１（図１４参照）が取り付けられた回動軸１６３を取り外すには、図２０（Ｂ）に示されるように、軸支持部１６５Ｃを収容部１６５Ａに押し込んで、本体軸１６３Ａと端部軸１６３Ｂと嵌合を解除すればよい。これにより、軸受部６５による端部軸１６３Ｂの支持と、軸受部１６５による本体軸１６３Ａの支持とを解除でき、軸受部６５，１６５から回動軸１６３を取り外すことができる。

【0111】

そして、変形例５に係る食器洗浄機１は、図１３（Ｂ）に示されるように、収容部本体１５１に取り付けられる軸受部６５，１６５から回動軸１６３を取り外した後にかご部１５３を取り出すことができる。これにより、かご部１５３を取り出すときには、かご部１５３の取り出し方向に広く空間が形成されるので、かご部１５３の取り出しが容易となる。

【0112】

なお、変形例５に係る食器洗浄機１では、錘１７５が回動検知部１７０の一部を構成する第１ブラケット７１に取り付けられている例、言い換えれば、検知板６１と第１ブラケット７１との釣り合いを保つ機構が回動検知部１７０の一部に組み込まれている例を挙げて説明したがこれに限定されない。例えば、錘１７５が取り付けられる連動部材が、回動検知部１７０の一部を構成する第１ブラケット７１とは別体として構成され、当該連動部材が、回動軸１６３の回動に連動して回動するように回動軸１６３に取り付けられてもよい。

【0113】

（その他の変形例）
上記実施形態及び変形例の構成に代えて、第１ブラケット７１に近接センサ７７を設け、第２ブラケット７５にマグネット７３を設けてもよい。

【0114】

上記実施形態及び変形例１～４では、軸受部６５が収容部５０に設けられる構成を例に挙げて説明したが、例えば洗浄機本体２等、他の部材に設けられてもよい。また、上記変形例５では、軸受部１６５が洗浄機本体２に設けられる構成を例に挙げて説明したが、例えば収容部１５０に設けられる等、他の部材に設けられてもよい。

【0115】

上記実施形態及び変形例の構成に代えて、第１状態Ｓ１において、第１ブラケット７１の一部（遮蔽部７１Ｂ）が近接センサ７７とマグネット７３との間に介在することで近接センサ７７がマグネット７３を検知不能とし、第３状態Ｓ３において、第２ブラケット７５の一部（遮蔽部７５Ｂ）が近接センサ７７とマグネット７３との間に介在することで近接センサ７７がマグネット７３を検知不能となるように、回動検知部７０を構成してもよい。

【0116】

上記実施形態及び変形例の近接センサ７７を光学センサに代え、上記実施形態及び変形例のマグネット７３を反射板等に代えてもよい。

【0117】

上記実施形態及び変形例では、コントローラ３５は、回動検知部７０における検知結果を操作表示部９０に表示させると共に運転を中断したり、運転の開始を禁止したりする例を挙げて説明したが、例えば、コントローラ３５は、異常状態と判定した場合に、回動検知部７０における検知結果を操作表示部９０に表示させるのみであってもよいし、運転を中断したり、運転の開始を禁止したりするのみであってもよい。また、上記実施形態及び変形例の構成に代えて又は加えて、コントローラ３５は、異常状態と判定した場合に、警報ブザーを鳴らすようにしてもよいし、携帯端末等にその旨を送信したりしてもよい。

【0118】

上記実施形態及び変形例では、検知部材の例として板状の検知板６１を例に挙げて説明したが、棒状等の検知部材であってもよい。

【0119】

上記実施形態及び変形例の収容部５０は、上述したようなドアが上下に開閉するタイプの食器洗浄機１に適用するだけでなく、例えば、オーブンのように洗浄機本体の前面側にドアが設けられたタイプの食器洗浄機や、食器を収容するためのラックを搬送しながら洗浄を行うコンベアタイプの食器洗浄機などにも適用することができる。

【0120】

本発明は、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記実施形態、上記変形例及びその他の変形例として記載の内容を適宜組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0121】

１…食器洗浄機（洗浄機）、２…洗浄機本体、３…洗浄室、４０…分離部、５０，１５０…収容部、５１，１５１…収容部本体、５２，１５２…カバー、５３，１５３…かご部、５３Ｃ…かご部の一部、５４…接続管（流出部）、６１，６１Ａ，２６１…検知板（検知部材）、６３，１６３…回動軸、６５，１６５…軸受部、６９…スペーサ、７０，１７０…回動検知部、７１…第１ブラケット（連動部材）、７３…マグネット（被検知部）、７５…第２ブラケット、７７…近接センサ（検知部）、７７Ａ…配線、８０…浮き部、９０…操作表示部、１７１…マグネット（カバーに取り付けられた被検知部）、１７２…近接センサ（カバー検知部）、１７５…錘、１８１，１８２…緩衝部材、Ｄ１…第１方向、Ｄ２…第２方向、Ｓ…収容空間。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】