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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-05-16
(45)【発行日】2024-05-24
(54)【発明の名称】セグメント連結継手
(51)【国際特許分類】
E21D 11/04 20060101AFI20240517BHJP
【ＦＩ】
E21D11/04 A
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2020213789
(22)【出願日】2020-12-23
(65)【公開番号】P2022099791
(43)【公開日】2022-07-05
【審査請求日】2023-06-22
(73)【特許権者】
【識別番号】000001052
【氏名又は名称】株式会社クボタ
(74)【代理人】
【識別番号】110001195
【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】土屋 雅義
(72)【発明者】
【氏名】加藤 勇希
【審査官】高橋 雅明
(56)【参考文献】
【文献】特開２００５－３２０８０７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００１－１５２７９２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２０－０９０７７８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－１４３４６１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００５－２１３９４８（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ２１Ｄ １１／０４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
継手部と、前記継手部に接続されているアンカー部とを含む継手本体と、アンカー筋と、
接着部材とを備え、
前記アンカー部には、孔が設けられており、
前記アンカー部は、前記孔を規定する内周面を含み、前記内周面は、前記継手部の方を向く第１面と、前記第１面に対向する第２面とを含み、
前記第１面は、前記アンカー筋に沿って延在しており、
前記第２面は、前記アンカー筋に沿う形状を有しておらず、
前記アンカー筋は、前記孔に挿入されており、かつ、前記第１面に接触しており、
前記接着部材は、樹脂接着剤またはモルタルであり、
前記接着部材は、前記孔に設けられており、かつ、前記アンカー筋を前記アンカー部に接着している、セグメント連結継手。
【請求項2】
前記第１面は、前記アンカー筋に接触している複数の突部を含み、前記複数の突部のうちの少なくとも二つは、前記孔の長手方向における前記第１面の両端に設けられている、請求項１に記載のセグメント連結継手。
【請求項3】
前記継手本体には貫通孔が設けられており、前記貫通孔は、前記接着部材の注入孔であり、かつ、前記孔に連通するとともに前記継手本体の表面まで延在している、請求項１または請求項２に記載のセグメント連結継手。
【請求項4】
前記継手本体上に設けられている緩衝シートをさらに備える、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のセグメント連結継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、セグメント連結継手に関する。
【背景技術】
【0002】
特開２００５－３２０８０７号公報（特許文献１）は、トンネルを構成するコンクリート製のセグメントを互いに接合するために用いられる継手金具を開示している。継手金具は、金具本体と、アンカー筋とを備える。金具本体は、ダクタイル鋳鉄製である。金具本体は、鉄筋連結部と、接合部とを含む。接合部には、連結孔が形成されている。アンカー筋は、連結孔に挿入されている。アンカー筋の屈曲部は、金具本体に溶接されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００５－３２０８０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本開示の目的は、継手本体にアンカー筋がより強固に固定されるセグメント連結継手を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示のセグメント連結継手は、継手本体と、アンカー筋と、接着部材とを備える。継手本体は、継手部と、継手部に接続されているアンカー部とを含む。アンカー部には、孔が設けられている。アンカー部は、孔を規定する内周面を含む。内周面は、継手部の方を向く第１面と、第１面に対向する第２面とを含む。アンカー筋は、孔に挿入されており、かつ、第１面に接触している。接着部材は、孔に設けられており、かつ、アンカー筋をアンカー部に接着している。
【発明の効果】
【0006】
本開示のセグメント連結継手によれば、アンカー筋は継手本体により強固に固定される。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】実施の形態１のセグメント連結継手の使用例を示す概略部分拡大平面図である。
【図2】実施の形態１のセグメント連結継手の使用例を示す概略部分拡大断面図である。
【図3】実施の形態１のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手）の概略部分拡大正面図である。
【図4】実施の形態１のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手）の概略部分拡大平面図である。
【図6】実施の形態１のセグメント連結継手（雄型セグメント連結継手）の概略部分拡大正面図である。
【図7】実施の形態１のセグメント連結継手（雄型セグメント連結継手）の概略部分拡大平面図である。
【図10】実施の形態１のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手）の製造方法の一工程を示す概略平面図である。
【図12】実施の形態１の第１変形例のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手）の概略部分拡大平面図である。
【図13】実施の形態１の第２変形例のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手）の概略部分拡大正面図である。
【図14】実施の形態１の変形例のセグメント連結継手（雄型セグメント連結継手）の概略部分拡大正面図である。
【図15】実施の形態２のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手）の概略部分拡大正面図である。
【図16】実施の形態２のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手）の概略部分拡大平面図である。
【図18】実施の形態２のセグメント連結継手（雄型セグメント連結継手）の概略部分拡大正面図である。
【図19】実施の形態２のセグメント連結継手（雄型セグメント連結継手）の概略部分拡大平面図である。
【図21】実施の形態３のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手）の概略部分拡大正面図である。
【図22】実施の形態３のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手）の概略部分拡大平面図である。
【図26】実施の形態３のセグメント連結継手（雄型セグメント連結継手）の概略部分拡大正面図である。
【図27】実施の形態３のセグメント連結継手（雄型セグメント連結継手）の概略部分拡大平面図である。
【図31】実施の形態４のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手）の概略部分拡大正面図である。
【図33】実施の形態４のセグメント連結継手（雄型セグメント連結継手）の概略部分拡大正面図である。
【図35】実施の形態５のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手）の概略部分拡大正面図である。
【図36】実施の形態５のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手）の概略部分拡大平面図である。
【図40】実施の形態５のセグメント連結継手（雄型セグメント連結継手）の概略部分拡大正面図である。
【図41】実施の形態５のセグメント連結継手（雄型セグメント連結継手）の概略部分拡大平面図である。
【図45】実施の形態６のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手）の概略部分拡大平面図である。
【図47】実施の形態６のセグメント連結継手（雄型セグメント連結継手）の概略部分拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本開示の実施の形態を説明する。なお、同一の構成には同一の参照番号を付し、その説明は繰り返さない。
【0009】
【0010】
【0011】
セグメント１は、セグメント本体２と、雌型セグメント連結継手３とを含む。セグメント本体２は、例えば、主に鉄筋コンクリートで形成されており、セグメント１は、例えば、ＲＣセグメントである。セグメント本体２は、連結面４を含む。雌型セグメント連結継手３は、セグメント本体２の連結面４から露出している。セグメント５は、セグメント本体６と、雄型セグメント連結継手７とを含む。セグメント本体６は、例えば、主に鉄筋コンクリートで形成されており、セグメント５は、例えば、ＲＣセグメントである。セグメント本体６は、連結面８を含む。雄型セグメント連結継手７は、セグメント本体６の連結面８から露出している。セグメント１，５は、セグメント本体２の連結面４とセグメント本体６の連結面８とを互いに対向させながら、雌型セグメント連結継手３及び雄型セグメント連結継手７によって互いに連結される。
【0012】
図３から図５を参照して、本実施の形態のセグメント連結継手の一例である雌型セグメント連結継手３を説明する。雌型セグメント連結継手３は、継手本体１０と、アンカー筋３７と、接着部材３５とを備える。雌型セグメント連結継手３は、緩衝シート３９をさらに備えてもよい。
【0013】
継手本体１０は、例えば、ダクタイル鋳鉄のような鋳鉄で形成されている。継手本体１０は、継手部１１と、アンカー部２０とを含む。
【0014】
【0015】
継手部１１には、受容孔１２に連通するスリット１３が設けられている。スリット１３の長手方向は、受容孔１２の長手方向である。雄型セグメント連結継手７の挿入部４２を受容孔１２に挿入する際に、雄型セグメント連結継手７の連結部４３（図６及び図７を参照）は、スリット１３に挿入されて、スリット１３を貫通する。スリット１３の幅は、連結部４３の厚さより大きいが、挿入部４２（図６を参照）の厚さより小さい。スリット１３の幅は、スリット１３の短手方向におけるスリット１３の長さである。挿入部４２の厚さは、挿入部４２の短手方向における挿入部４２の長さである。連結部４３の厚さは、挿入部４２の短手方向における連結部４３の長さである。挿入部４２の短手方向は、スリット１３の短手方向である。
【0016】
継手部１１は、壁１４を含む。壁１４は、受容孔１２の一方端とスリット１３の一方端とを閉塞する。壁１４は、セグメント１を製造する際に、セグメント本体２に含まれるコンクリートが受容孔１２に流入することを防ぐ。また、壁１４を形成することによって、継手部１１の強度を高めることができる。
【0017】
アンカー部２０は、継手部１１に接続されている。継手部１１とアンカー部２０とは、一体化されてもよいし、互いに別部品であってもよい。図１及び図２に示されるように、アンカー部２０は、セグメント本体２に埋め込まれている。
【0018】
アンカー部２０は、継手部１１（受容孔１２）から最も遠位する外表面２０ａと、外表面２０ａに接続されている外表面２０ｂと、外表面２０ｃと、外表面２０ｄと、外表面２０ｅとを含む。外表面２０ｃは、外表面２０ａに接続されており、かつ、外表面２０ｂに対向している。外表面２０ｄは、外表面２０ａと外表面２０ｂと外表面２０ｃとに接続されている。外表面２０ｅは、外表面２０ａと外表面２０ｂと外表面２０ｃとに接続されており、かつ、外表面２０ｄに対向している。外表面２０ａと外表面２０ｄと外表面２０ｅとは、各々、受容孔１２の長手方向に沿って延在している。
【0019】
アンカー部２０には、孔２１が設けられている。孔２１は、貫通孔であり、外表面２０ｂから外表面２０ｃまで延在している。アンカー部２０は、孔２１を規定する内周面２２を含む。内周面２２は、継手部１１の方を向く第１面２２ａと、第１面２２ａに対向する第２面２２ｂとを含む。第１面２２ａは、内周面２２のうち、継手部１１から遠位する面である。第２面２２ｂは、継手部１１とは反対方向を向いている。第２面２２ｂは、内周面２２のうち、継手部１１に近位する面である。
【0020】
第１面２２ａは、アンカー筋３７に沿って延在してもよい。例えば、アンカー筋３７の中間部に屈曲部が形成されている場合、第１面２２ａは、アンカー筋３７の屈曲部に沿って湾曲してもよい。
【0021】
第１面２２ａは、複数の突部２４を含んでもよい。複数の突部２４は、アンカー筋３７の長手方向に沿って配置されている。複数の突部２４のうちの少なくとも二つは、孔２１の長手方向における第１面２２ａの両端に設けられてもよい。第１面２２ａの両端に設けられている複数の突部２４のうちの少なくとも二つは、一体化されたアンカー筋３７及び接着部材３５に対してアンカーとして機能する。複数の突部２４のうちの少なくとも一つは、第１面２２ａの両端を除く第１面２２ａの中間部（例えば、孔２１の長手方向における第１面２２ａの中央部）に設けられてもよい。第１面２２ａの中間部に設けられている複数の突部２４のうちの少なくとも一つは、接着部材３５に食い込んでもよく、一体化されたアンカー筋３７及び接着部材３５に対してアンカーとして機能してもよい。
【0022】
第２面２２ｂは、アンカー筋３７に沿う形状を有していなくてもよい。例えば、アンカー筋３７の中間部に屈曲部が形成されている場合、第２面２２ｂは平面であってもよい。
【0023】
第２面２２ｂは、複数の突部２５を含んでもよい。複数の突部２５のうちの少なくとも二つは、孔２１の長手方向における第２面２２ｂの両端に設けられてもよい。第２面２２ｂの両端に設けられている複数の突部２５のうちの少なくとも二つは、一体化されたアンカー筋３７及び接着部材３５に対してアンカーとして機能する。複数の突部２５のうちの少なくとも一つは、第２面２２ｂの両端を除く第２面２２ｂの中間部（例えば、孔２１の長手方向における第２面２２ｂの中央部）に設けられてもよい。第２面２２ｂの中間部に設けられている複数の突部２５のうちの少なくとも一つは、接着部材３５に食い込んでもよく、一体化されたアンカー筋３７及び接着部材３５に対してアンカーとして機能してもよい。複数の突部２５は、アンカー筋３７から離間されてもよい。
【0024】
アンカー筋３７は、一例として、異形鉄筋である。図１及び図２に示されるように、アンカー筋３７は、セグメント本体２に埋め込まれる。そして、後述するように、アンカー筋３７は、接着部材３５を用いて、継手本体１０に強固に固定されている。そのため、継手本体１０は、セグメント本体２に強固に固定される。図３から図５を参照して、アンカー筋３７の長手方向におけるアンカー筋３７の中間部に屈曲部が形成されてもよい。アンカー筋３７は、Ｕ字の形状を有してもよい。アンカー筋３７は、孔２１に挿入されている。特定的には、アンカー筋３７の屈曲部が、孔２１に挿入されている。
【0025】
アンカー筋３７は、第１面２２ａに接触している。そのため、雄型セグメント連結継手７が雌型セグメント連結継手３に連結されている場合に、雄型セグメント連結継手７に向けた引張応力が雌型セグメント連結継手３に印加されても、アンカー筋３７は、雌型セグメント連結継手３がセグメント本体２に対して動くことを防止する。例えば、アンカー筋３７は、孔２１の長手方向における第１面２２ａの両端において第１面２２ａに接触してもよい。アンカー筋３７は、第１面２２ａの両端を除く第１面２２ａの中間部（例えば、孔２１の長手方向における第１面２２ａの中央部）においてさらに第１面２２ａに接触してもよい。アンカー筋３７は、複数の突部２４に接触してもよい。
【0026】
アンカー筋３７は、第２面２２ｂから離間されてもよい。アンカー筋３７は、複数の突部２５から離間されてもよい。そのため、アンカー筋３７の中間部に屈曲部が形成されていても、アンカー筋３７の屈曲部は孔２１に容易に挿入され得る。
【0027】
継手本体１０には、貫通孔３０が設けられている。貫通孔３０は、孔２１に連通するとともに、継手本体１０の表面まで延在している。特定的には、貫通孔３０は、孔２１の長手方向における孔２１の中央部において孔２１に連通している。貫通孔３０は、受容孔１２を規定する内周面まで延在しており、受容孔１２に連通している。貫通孔３０は、接着部材３５を孔２１に供給する際に、接着部材３５の注入孔として機能する。なお、貫通孔３０が設けられる位置は、本実施の形態に限られるものではない。
【0028】
接着部材３５は、例えば、エポキシ樹脂を主成分とする樹脂接着剤、または、モルタルである。接着部材３５は、孔２１に設けられている。接着部材３５は、孔２１の少なくとも一部に充填されている。接着部材３５は、孔２１の体積の５０％以上に充填されてもよい。接着部材３５は、孔２１の体積の８０％以上に充填されてもよいし、孔２１の全てに充填されてもよい。接着部材３５は、アンカー筋３７をアンカー部２０に接着する。接着部材３５は、アンカー筋３７に接着されて、アンカー筋３７と一体化される。接着部材３５は、貫通孔３０の少なくとも一部にさらに設けられてもよい。
【0029】
緩衝シート３９は、例えば、発泡ポリエチレンシートまたは発泡ゴムシートのような弾力を有するシートである。緩衝シート３９は、継手本体１０上に設けられている。緩衝シート３９は、例えば、継手部１１上とアンカー部２０上とに貼り付けられている。図２を参照して、緩衝シート３９は、セグメント本体２と継手本体１０との間に配置される。雄型セグメント連結継手７が雌型セグメント連結継手３に連結されている時に、雄型セグメント連結継手７に向けた非常に大きな引張応力が雌型セグメント連結継手３に印加されることがある。このような場合であっても、緩衝シート３９は、雌型セグメント連結継手３がセグメント本体２に対してわずかに動くことを許容して、セグメント本体２が割れることを防止する。
【0030】
図６から図９を参照して、本実施の形態のセグメント連結継手の一例である雄型セグメント連結継手７を説明する。雄型セグメント連結継手７は、継手本体４０と、アンカー筋６２と、接着部材６０とを備える。雄型セグメント連結継手７は、緩衝シート６４をさらに備えてもよい。
【0031】
継手本体４０は、例えば、ダクタイル鋳鉄のような鋳鉄で形成されている。継手本体４０は、継手部４１と、アンカー部４５とを含む。
【0032】
継手部４１は、挿入部４２と、連結部４３とを含む。雄型セグメント連結継手７を雌型セグメント連結継手３に連結する際に、挿入部４２は、雌型セグメント連結継手３に設けられている受容孔１２に挿入される。連結部４３は、挿入部４２をアンカー部４５に接続する。連結部４３は、挿入部４２より薄い。雄型セグメント連結継手７を雌型セグメント連結継手３に連結する際に、連結部４３は、雌型セグメント連結継手３に設けられているスリット１３に挿入されて、スリット１３を貫通する。
【0033】
アンカー部４５は、継手部４１に接続されている。継手部４１とアンカー部４５とは、一体化されてもよいし、互いに別部品であってもよい。特定的には、アンカー部４５は、連結部４３に接続されている。図１及び図２に示されるように、アンカー部４５は、セグメント本体６に埋め込まれている。
【0034】
アンカー部４５は、継手部４１（挿入部４２）から最も遠位する外表面４５ａと、外表面４５ａに接続されている外表面４５ｂと、外表面４５ｃと、外表面４５ｄと、外表面４５ｅとを含む。外表面４５ｃは、外表面４５ａに接続されており、かつ、外表面４５ｂに対向している。外表面４５ｄは、外表面４５ａと外表面４５ｂと外表面４５ｃとに接続されている。外表面４５ｅは、外表面４５ａと外表面４５ｂと外表面４５ｃとに接続されており、かつ、外表面４５ｄに対向している。外表面４５ａと外表面４５ｄと外表面４５ｅとは、各々、挿入部４２の長手方向に沿って延在している。
【0035】
アンカー部４５には、孔４６が設けられている。孔４６は、貫通孔であり、外表面４５ｂから外表面４５ｃまで延在している。アンカー部４５は、孔４６を規定する内周面４７を含む。内周面４７は、継手部４１の方を向く第１面４７ａと、第１面４７ａに対向する第２面４７ｂとを含む。第１面４７ａは、内周面４７のうち、継手部４１から遠位する面である。第２面４７ｂは、継手部４１とは反対方向を向いている。第２面４７ｂは、内周面４７のうち、継手部４１に近位する面である。
【0036】
第１面４７ａは、アンカー筋６２に沿って延在してもよい。例えば、アンカー筋６２の中間部に屈曲部が形成されている場合、第１面４７ａは、アンカー筋６２の屈曲部に沿って湾曲してもよい。
【0037】
第１面４７ａは、複数の突部４９を含んでもよい。複数の突部４９は、アンカー筋６２の長手方向に沿って配置されている。複数の突部４９のうちの少なくとも二つは、孔４６の長手方向における第１面４７ａの両端に設けられてもよい。第１面４７ａの両端に設けられている複数の突部４９のうちの少なくとも二つは、一体化されたアンカー筋６２及び接着部材６０に対してアンカーとして機能する。複数の突部４９のうちの少なくとも一つは、第１面４７ａの両端を除く第１面４７ａの中間部（例えば、孔４６の長手方向における第１面４７ａの中央部）に設けられてもよい。第１面４７ａの中間部に設けられている複数の突部４９のうちの少なくとも一つは、接着部材６０に食い込んでもよく、一体化されたアンカー筋６２及び接着部材６０に対してアンカーとして機能してもよい。
【0038】
第２面４７ｂは、アンカー筋６２に沿う形状を有していなくてもよい。例えば、アンカー筋６２の中間部に屈曲部が形成されている場合、第２面４７ｂは平面であってもよい。
【0039】
第２面４７ｂは、複数の突部５０を含んでもよい。複数の突部５０のうちの少なくとも二つは、孔４６の長手方向における第２面４７ｂの両端に設けられてもよい。第２面４７ｂの両端に設けられている複数の突部５０のうちの少なくとも二つは、一体化されたアンカー筋６２及び接着部材６０に対してアンカーとして機能する。複数の突部５０のうちの少なくとも一つは、第２面４７ｂの両端を除く第２面４７ｂの中間部（例えば、孔４６の長手方向における第２面４７ｂの中央部）に設けられてもよい。第２面４７ｂの中間部に設けられている複数の突部５０のうちの少なくとも一つは、接着部材６０に食い込んでもよく、一体化されたアンカー筋６２及び接着部材６０に対してアンカーとして機能してもよい。複数の突部５０は、アンカー筋６２から離間されてもよい。
【0040】
アンカー筋６２は、一例として、異形鉄筋である。図１及び図２に示されるように、アンカー筋６２は、セグメント本体６に埋め込まれる。そして、後述するように、アンカー筋６２は、接着部材６０を用いて、継手本体４０に強固に固定されている。そのため、継手本体４０は、セグメント本体６に強固に固定される。図６から図９を参照して、アンカー筋６２の長手方向におけるアンカー筋６２の中間部に屈曲部が形成されてもよい。アンカー筋６２は、Ｕ字の形状を有してもよい。アンカー筋６２は、孔４６に挿入されている。特定的には、アンカー筋６２の屈曲部が、孔４６に挿入されている。
【0041】
アンカー筋６２は、第１面４７ａに接触している。雄型セグメント連結継手７が雌型セグメント連結継手３に連結されている場合に、雌型セグメント連結継手３に向けた引張応力が雄型セグメント連結継手７に印加されても、アンカー筋６２は、雄型セグメント連結継手７がセグメント本体６に対して動くことを防止する。例えば、アンカー筋６２は、孔４６の長手方向における第１面４７ａの両端において第１面４７ａに接触してもよい。アンカー筋６２は、第１面４７ａの両端を除く第１面４７ａの中間部（例えば、孔４６の長手方向における第１面４７ａの中央部）においてさらに第１面４７ａに接触してもよい。アンカー筋６２は、複数の突部４９に接触してもよい。
【0042】
アンカー筋６２は、第２面４７ｂから離間されてもよい。アンカー筋６２は、複数の突部５０から離間されてもよい。そのため、アンカー筋６２の中間部に屈曲部が形成されていても、アンカー筋６２の屈曲部は孔４６に容易に挿入され得る。
【0043】
継手本体４０には、貫通孔５５が設けられている。貫通孔５５は、孔４６に連通するとともに、継手本体４０の表面まで延在している。特定的には、貫通孔５５は、孔４６の長手方向における孔４６の中央部において孔４６に連通している。貫通孔５５は、アンカー部４５の外表面４５ａまで延在している。貫通孔５５は、接着部材６０を孔４６に供給する際に、接着部材６０の注入孔として機能する。なお、貫通孔５５が設けられる位置は、本実施の形態に限られるものではない。
【0044】
接着部材６０は、例えば、エポキシ樹脂を主成分とする樹脂接着剤、または、モルタルである。接着部材６０は、孔４６に設けられている。接着部材６０は、孔４６の少なくとも一部に充填されている。接着部材６０は、孔４６の体積の５０％以上に充填されてもよい。接着部材６０は、孔４６の体積の８０％以上に充填されてもよいし、孔４６の全てに充填されてもよい。接着部材６０は、アンカー筋６２をアンカー部４５に接着する。接着部材６０は、アンカー筋６２に接着されて、アンカー筋６２と一体化される。接着部材６０は、貫通孔５５の少なくとも一部にさらに設けられてもよい。
【0045】
緩衝シート６４は、例えば、発泡ポリエチレンシートまたは発泡ゴムシートのような弾力を有するシートである。緩衝シート６４は、継手本体４０上に設けられている。緩衝シート６４は、例えば、連結部４３上とアンカー部４５上とに貼り付けられている。図２及び図６を参照して、緩衝シート６４のうち挿入部４２に近位する端は、連結面８上に位置してもよい。図２を参照して、緩衝シート６４は、セグメント本体６と継手本体４０との間に配置される。雄型セグメント連結継手７が雌型セグメント連結継手３に連結されている時に、雌型セグメント連結継手３に向けた非常に大きな引張応力が雄型セグメント連結継手７に印加されることがある。このような場合であっても、緩衝シート６４は、雄型セグメント連結継手７がセグメント本体６に対してわずかに動くことを許容して、セグメント本体６が割れることを防止する。
【0046】
図３から図５、図１０及び図１１を参照して、雌型セグメント連結継手３を例に挙げて、本実施の形態のセグメント連結継手の製造方法を説明する。なお、雄型セグメント連結継手７も同様の製造方法によって製造される。
【0047】
図１０を参照して、本実施の形態のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３）の製造方法は、継手本体１０を鋳造することを備える。継手本体１０は、例えば、ダクタイル鋳鉄のような鋳鉄で形成されている。継手本体１０は、継手部１１と、アンカー部２０とを含む。アンカー部２０には、孔２１が設けられている。アンカー部２０は、孔２１を規定する内周面２２を含む。内周面２２は、継手部１１の方を向く第１面２２ａと、第１面２２ａに対向する第２面２２ｂとを含む。第１面２２ａは、複数の突部２４を含んでもよい。第２面２２ｂは、複数の突部２５を含んでもよい。
【0048】
継手本体１０には、貫通孔３０が設けられている。貫通孔３０は、孔２１に連通するとともに、継手本体１０の表面まで延在している。特定的には、貫通孔３０は、受容孔１２を規定する内周面まで延在しており、受容孔１２に連通している。
【0049】
図１０を参照して、本実施の形態のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３）の製造方法は、アンカー部２０に設けられている孔２１に、アンカー筋３７を挿入することを備える。具体的には、アンカー筋３７の中間部に屈曲部が形成されている。アンカー筋３７の屈曲部を、アンカー部２０の孔２１に挿入する。アンカー筋３７は、第１面２２ａに接触している。アンカー筋３７は、複数の突部２４に接触してもよい。アンカー筋３７は、第２面２２ｂから離間されてもよい。アンカー筋３７は、複数の突部２５から離間されてもよい。
【0050】
図１１を参照して、本実施の形態のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３）の製造方法は、孔２１に接着部材３５を供給することを備える。具体的には、孔２１の長手方向の両端における孔２１の内周面２２とアンカー筋３７との間のすき間を、栓６５を用いて閉塞する。栓６５は、例えば、ゴム栓である。ディスペンサ（図示せず）の注入口を貫通孔３０内に配置する。ディスペンサから貫通孔３０を通して接着部材３５を孔２１に供給する。第１面２２ａの両端に設けられている複数の突部２４のうちの少なくとも二つと第２面２２ｂの両端に設けられている複数の突部２５のうちの少なくとも二つとは、孔２１に注入される接着部材３５に対して堰として機能する。接着部材３５は、貫通孔３０の少なくとも一部にさらに供給されてもよい。それから、接着部材３５を硬化させる。こうして、孔２１に接着部材３５が設けられる。複数の突部２４及び複数の突部２５は、一体化されたアンカー筋３７及び接着部材３５に対してアンカーとして機能する。それから、栓６５を取り除く。なお、栓６５を取り除かなくともよい。
【0051】
本実施の形態のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３）の製造方法は、緩衝シート３９を継手本体１０（継手部１１）上に設けることを備える。具体的には、緩衝シート３９は、例えば、継手部１１上とアンカー部２０上とに貼り付けられる。こうして、本実施の形態のセグメント連結継手の一例である雌型セグメント連結継手３（図３から図５を参照）が得られる。
【0052】
図１２を参照して、本実施の形態の第１変形例の雌型セグメント連結継手３では、貫通孔３０は、アンカー部２０の外表面２０ａまで延在してもよい。図１３を参照して、本実施の形態の第２変形例の雌型セグメント連結継手３では、貫通孔３０は、アンカー部２０の外表面２０ｄまたは外表面２０ｅまで延在してもよい。図１４を参照して、本実施の形態の変形例の雄型セグメント連結継手７では、貫通孔３０は、外表面４５ｄまたは外表面４５ｅまで延在してもよい。
【0053】
本実施の形態のセグメント連結継手の効果を説明する。
本実施の形態のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３、雄型セグメント連結継手７）は、継手本体（継手本体１０、継手本体４０）と、第１アンカー筋（アンカー筋３７、アンカー筋６２）と、第１接着部材（接着部材３５、接着部材６０）とを備える。継手本体は、継手部（継手部１１、継手部４１）と、継手部に接続されているアンカー部（アンカー部２０、アンカー部４５）とを含む。アンカー部には、第１孔（孔２１、孔４６）が設けられている。アンカー部は、第１孔を規定する第１内周面（内周面２２、内周面４７）を含む。第１内周面は、継手部の方を向く第１面（第１面２２ａ、第１面４７ａ）と、第１面に対向する第２面（第２面２２ｂ、第２面４７ｂ）とを含む。第１アンカー筋は、第１孔に挿入されており、かつ、第１面に接触している。第１接着部材は、第１孔に設けられており、かつ、第１アンカー筋をアンカー部に接着している。
本実施の形態のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３、雄型セグメント連結継手７）は、継手本体（継手本体１０、継手本体４０）と、第１アンカー筋（アンカー筋３７、アンカー筋６２）と、第１接着部材（接着部材３５、接着部材６０）とを備える。継手本体は、継手部（継手部１１、継手部４１）と、継手部に接続されているアンカー部（アンカー部２０、アンカー部４５）とを含む。アンカー部には、第１孔（孔２１、孔４６）が設けられている。アンカー部は、第１孔を規定する第１内周面（内周面２２、内周面４７）を含む。第１内周面は、継手部の方を向く第１面（第１面２２ａ、第１面４７ａ）と、第１面に対向する第２面（第２面２２ｂ、第２面４７ｂ）とを含む。第１アンカー筋は、第１孔に挿入されており、かつ、第１面に接触している。第１接着部材は、第１孔に設けられており、かつ、第１アンカー筋をアンカー部に接着している。
【0054】
そのため、第１接着部材（接着部材３５、接着部材６０）を介したアンカー部（アンカー部２０、アンカー部４５）と第１アンカー筋（アンカー筋３７、アンカー筋６２）との接合面積が増加する。第１アンカー筋は、継手本体（継手本体１０、継手本体４０）により強固に固定される。また、継手本体が溶接によって脆くなることが防止され得る。セグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３、雄型セグメント連結継手７）の強度の低下が防止され得る。さらに、第１アンカー筋は、第１内周面（内周面２２、内周面４７）の第１面（第１面２２ａ、第１面４７ａ）に接触している。セグメント連結継手に引張応力が印加されても、セグメント連結継手がセグメント本体（セグメント本体２、セグメント本体６）に対して動くことが防止され得る。
【0055】
本実施の形態のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３、雄型セグメント連結継手７）では、第１面（第１面２２ａ、第１面４７ａ）は、第１アンカー筋（アンカー筋３７、アンカー筋６２）に沿って延在している。そのため、第１孔（孔２１、孔４６）の体積を小さくすることができる。第１孔が設けられるアンカー部（アンカー部２０、アンカー部４５）の機械的強度の低下が低減され得る。
【0056】
本実施の形態のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３、雄型セグメント連結継手７）では、第１面（第１面２２ａ、第１面４７ａ）は、第１アンカー筋（アンカー筋３７、アンカー筋６２）に接触している複数の第１突部（複数の突部２４、複数の突部４９）を含む。複数の第１突部のうちの少なくとも二つは、第１孔（孔２１、孔４６）の長手方向における第１面の両端に設けられている。
【0057】
そのため、セグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３、雄型セグメント連結継手７）に引張応力が印加されても、セグメント連結継手がセグメント本体（セグメント本体２、セグメント本体６）に対して動くことが防止され得る。また、第１面（第１面２２ａ、第１面４７ａ）の両端に設けられている複数の第１突部（複数の突部２４、複数の突部４９）のうちの少なくとも二つは、第１孔（孔２１、孔４６）に注入される第１接着部材（接着部材３５、接着部材６０）に対して堰として機能する。複数の第１突部は、第１接着部材が第１孔から溢れることを防止して、第１孔内への第１接着部材の供給を容易にする。また、複数の第１突部（複数の突部２４、複数の突部４９）は、一体化された第１アンカー筋（アンカー筋３７、アンカー筋６２）及び第１接着部材に対してアンカーとして機能する。第１アンカー筋は、継手本体（継手本体１０、継手本体４０）により強固に固定される。
【0058】
本実施の形態のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３、雄型セグメント連結継手７）では、継手本体（継手本体１０、継手本体４０）には、貫通孔（貫通孔３０、貫通孔５５）が設けられている。貫通孔は、第１孔（孔２１、孔４６）に連通するとともに、継手本体の表面まで延在している。
【0059】
そのため、第１接着部材（接着部材３５、接着部材６０）は、貫通孔（貫通孔３０、貫通孔５５）を通して、第１孔（孔２１、孔４６）の大部分または全体に容易に供給され得る。第１アンカー筋（アンカー筋３７、アンカー筋６２）は、継手本体（継手本体１０、継手本体４０）により強固に固定される。
【0060】
本実施の形態のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３、雄型セグメント連結継手７）は、継手本体（継手本体１０、継手本体４０）上に設けられている緩衝シート（緩衝シート３９、緩衝シート６４）をさらに備える。
【0061】
セグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３、雄型セグメント連結継手７）に非常に大きな引張応力が印加されても、緩衝シート（緩衝シート３９、緩衝シート６４）は、セグメント連結継手がセグメント本体（セグメント本体２、セグメント本体６）に対してわずかに動くことを許容して、セグメント本体が割れることを防止する。
【0062】
【0063】
図１５から図１７を参照して、本実施の形態のセグメント連結継手の一例である雌型セグメント連結継手３ｂは、実施の形態１の雌型セグメント連結継手３と同様の構成を備え、同様の効果を奏するが、以下の点で主に異なる。雌型セグメント連結継手３ｂでは、第１孔（孔２１）は、第２外表面（例えば、外表面２０ｄ）から第３外表面（例えば、外表面２０ｅ）まで延在している。
【0064】
図１８から図２０を参照して、本実施の形態のセグメント連結継手の一例である雄型セグメント連結継手７ｂは、実施の形態１の雄型セグメント連結継手７と同様の構成を備え、同様の効果を奏するが、以下の点で主に異なる。雄型セグメント連結継手７ｂでは、第１孔（孔４６）は、第２外表面（例えば、外表面４５ｄ）から第３外表面（例えば、外表面４５ｅ）まで延在している。
【0065】
本実施の形態の第１変形例の雌型セグメント連結継手３ｂでは、貫通孔３０は、アンカー部２０の外表面２０ａまで延在してもよい。本実施の形態の第２変形例の雌型セグメント連結継手３ｂでは、貫通孔３０は、アンカー部２０の外表面２０ｂまたは外表面２０ｃまで延在してもよい。本実施の形態の変形例の雄型セグメント連結継手７ｂでは、貫通孔５５は、アンカー部２０の外表面２０ｂまたは外表面２０ｃまで延在してもよい。
【0066】
【0067】
図２１から図２５を参照して、本実施の形態のセグメント連結継手の一例である雌型セグメント連結継手３ｃは、実施の形態１の第１変形例の雌型セグメント連結継手３（図１２を参照）と同様の構成を備えるが、以下の点で主に異なる。
【0068】
雌型セグメント連結継手３ｃは、アンカー筋３７ｂと、接着部材３５ｂとをさらに備える。
【0069】
アンカー部２０には、孔２１ｂがさらに設けられている。孔２１ｂは、貫通孔であり、外表面２０ｂから外表面２０ｃまで延在している。アンカー部２０は、孔２１ｂを規定する内周面２３を含む。内周面２３は、継手部１１の方を向く第３面２３ａと、第３面２３ａに対向する第４面２３ｂとを含む。第３面２３ａは、内周面２３のうち、継手部１１から遠位する面である。第４面２３ｂは、継手部１１とは反対方向を向いている。第４面２３ｂは、内周面２３のうち、継手部１１に近位する面である。
【0070】
第３面２３ａは、アンカー筋３７ｂに沿って延在してもよい。例えば、アンカー筋３７ｂの中間部に屈曲部が形成されている場合、第３面２３ａは、アンカー筋３７ｂの屈曲部に沿って湾曲してもよい。
【0071】
第３面２３ａは、複数の突部２４ｂを含んでもよい。複数の突部２４ｂは、アンカー筋３７ｂの長手方向に沿って配置されている。複数の突部２４ｂのうちの少なくとも二つは、孔２１ｂの長手方向における第３面２３ａの両端に設けられてもよい。第３面２３ａの両端に設けられている複数の突部２４ｂのうちの少なくとも二つは、一体化されたアンカー筋３７ｂ及び接着部材３５ｂに対してアンカーとして機能するとともに、孔２１ｂに注入される接着部材３５ｂに対して堰として機能する。複数の突部２４ｂのうちの少なくとも一つは、第３面２３ａの両端を除く第３面２３ａの中間部（例えば、孔２１ｂの長手方向における第３面２３ａの中央部）に設けられてもよい。第３面２３ａの中間部に設けられている複数の突部２４ｂのうちの少なくとも一つは、接着部材３５ｂに食い込んでもよく、一体化されたアンカー筋３７ｂ及び接着部材３５ｂに対してアンカーとして機能してもよい。
【0072】
第４面２３ｂは、アンカー筋３７ｂに沿う形状を有していなくてもよい。例えば、アンカー筋３７ｂの中間部に屈曲部が形成されている場合、第４面２３ｂは平面であってもよい。
【0073】
第４面２３ｂは、複数の突部２５ｂを含んでもよい。複数の突部２５ｂのうちの少なくとも二つは、孔２１ｂの長手方向における第４面２３ｂの両端に設けられてもよい。第４面２３ｂの両端に設けられている複数の突部２５ｂのうちの少なくとも二つは、一体化されたアンカー筋３７ｂ及び接着部材３５ｂに対してアンカーとして機能するとともに、孔２１ｂに注入される接着部材３５ｂに対して堰として機能する。複数の突部２５ｂのうちの少なくとも一つは、第４面２３ｂの両端を除く第４面２３ｂの中間部（例えば、孔２１ｂの長手方向における第４面２３ｂの中央部）に設けられてもよい。第４面２３ｂの中間部に設けられている複数の突部２５ｂのうちの少なくとも一つは、接着部材３５ｂに食い込んでもよく、一体化されたアンカー筋３７ｂ及び接着部材３５ｂに対してアンカーとして機能してもよい。複数の突部２５ｂは、アンカー筋３７ｂから離間されてもよい。
【0074】
アンカー筋３７ｂは、一例として、異形鉄筋である。アンカー筋３７ｂは、セグメント本体２（図１及び図２を参照）に埋め込まれる。そのため、継手本体１０は、セグメント本体２に強固に固定される。アンカー筋３７ｂの長手方向におけるアンカー筋３７ｂの中間部に屈曲部が形成されてもよい。アンカー筋３７ｂは、Ｕ字の形状を有してもよい。アンカー筋３７ｂは、孔２１ｂに挿入されている。特定的には、アンカー筋３７ｂの屈曲部が、孔２１ｂに挿入されている。
【0075】
アンカー筋３７ｂは、第３面２３ａに接触している。そのため、雄型セグメント連結継手７ｃが雌型セグメント連結継手３ｃに連結されている場合に、雄型セグメント連結継手７ｃに向けた引張応力が雌型セグメント連結継手３ｃに印加されても、アンカー筋３７ｂは、雌型セグメント連結継手３ｃがセグメント本体２に対して動くことを防止する。例えば、アンカー筋３７ｂは、孔２１ｂの長手方向における第３面２３ａの両端において第３面２３ａに接触してもよい。アンカー筋３７ｂは、第３面２３ａの両端を除く第３面２３ａの中間部（例えば、孔２１ｂの長手方向における第３面２３ａの中央部）においてさらに第３面２３ａに接触してもよい。アンカー筋３７ｂは、複数の突部２４ｂに接触してもよい。
【0076】
アンカー筋３７ｂは、第４面２３ｂから離間されてもよい。アンカー筋３７ｂは、複数の突部２５ｂから離間されてもよい。そのため、アンカー筋３７ｂの中間部に屈曲部が形成されていても、アンカー筋３７ｂの屈曲部は、孔２１ｂに容易に挿入され得る。
【0077】
貫通孔３０は、貫通孔部分３１と、貫通孔部分３２とを含む。貫通孔部分３１は、孔２１に連通するとともに継手本体１０の表面まで延在している。具体的には、貫通孔部分３１は、アンカー部２０の外表面２０ａまで延在している。貫通孔部分３２は、孔２１ｂに連通するとともに継手本体１０の表面まで延在している。具体的には、貫通孔部分３２は、アンカー部２０の外表面２０ａまで延在している。貫通孔部分３１は、貫通孔部分３２に連通していない。貫通孔部分３１は、接着部材３５を孔２１に供給する際に、接着部材３５の注入孔として機能する。貫通孔部分３２は、接着部材３５ｂを孔２１ｂに供給する際に、接着部材３５ｂの注入孔として機能する。
【0078】
接着部材３５ｂは、例えば、エポキシ樹脂を主成分とする樹脂接着剤、または、モルタルである。接着部材３５ｂは、孔２１ｂ内に設けられている。接着部材３５ｂは、孔２１ｂの少なくとも一部に充填されている。接着部材３５ｂは、孔２１ｂの体積の５０％以上に充填されてもよい。接着部材３５ｂは、孔２１ｂの体積の８０％以上に充填されてもよいし、孔２１ｂの全てに充填されてもよい。接着部材３５ｂは、アンカー筋３７ｂをアンカー部２０に接着する。接着部材３５ｂは、アンカー筋３７ｂに接着されて、アンカー筋３７ｂと一体化される。接着部材３５ｂは、貫通孔３０（貫通孔部分３２）の少なくとも一部にさらに設けられてもよい。
【0079】
【0080】
雄型セグメント連結継手７ｃは、アンカー筋６２ｂと、接着部材６０ｂとをさらに備える。
【0081】
アンカー部４５には、孔４６ｂがさらに設けられている。孔４６ｂは、貫通孔であり、外表面４５ｂから外表面４５ｃまで延在している。アンカー部４５は、孔４６ｂを規定する内周面４８を含む。内周面４８は、継手部４１の方を向く第３面４８ａと、第３面４８ａに対向する第４面４８ｂとを含む。第３面４８ａは、内周面４８のうち、継手部４１から遠位する面である。第４面４８ｂは、継手部４１とは反対方向を向いている。第４面４８ｂは、内周面４８のうち、継手部４１に近位する面である。
【0082】
第３面４８ａは、アンカー筋６２ｂに沿って延在してもよい。例えば、アンカー筋６２ｂの中間部に屈曲部が形成されている場合、第３面４８ａは、アンカー筋６２ｂの屈曲部に沿って湾曲してもよい。
【0083】
第３面４８ａは、複数の突部４９ｂを含んでもよい。複数の突部４９ｂは、アンカー筋６２ｂの長手方向に沿って配置されている。複数の突部４９ｂのうちの少なくとも二つは、孔４６ｂの長手方向における第３面４８ａの両端に設けられてもよい。第３面４８ａの両端に設けられている複数の突部４９ｂのうちの少なくとも二つは、一体化されたアンカー筋６２ｂ及び接着部材６０ｂに対してアンカーとして機能するとともに、孔４６ｂに注入される接着部材６０ｂに対して堰として機能する。複数の突部４９ｂのうちの少なくとも一つは、第３面４８ａの両端を除く第３面４８ａの中間部（例えば、孔４６ｂの長手方向における第３面４８ａの中央部）に設けられてもよい。第３面４８ａの中間部に設けられている複数の突部４９ｂのうちの少なくとも一つは、接着部材６０ｂに食い込んでもよく、一体化されたアンカー筋６２ｂ及び接着部材６０ｂに対してアンカーとして機能してもよい。
【0084】
第４面４８ｂは、アンカー筋６２ｂに沿う形状を有していなくてもよい。例えば、アンカー筋６２ｂの中間部に屈曲部が形成されている場合、第４面４８ｂは平面であってもよい。
【0085】
第４面４８ｂは、複数の突部５０ｂを含んでもよい。複数の突部５０ｂのうちの少なくとも二つは、孔４６ｂの長手方向における第４面４８ｂの両端に設けられてもよい。第４面４８ｂの両端に設けられている複数の突部５０ｂのうちの少なくとも二つは、一体化されたアンカー筋６２ｂ及び接着部材６０ｂに対してアンカーとして機能するとともに、孔４６ｂに注入される接着部材６０ｂに対して堰として機能する。複数の突部５０ｂのうちの少なくとも一つは、第４面４８ｂの両端を除く第４面４８ｂの中間部（例えば、孔４６ｂの長手方向における第４面４８ｂの中央部）に設けられてもよい。第４面４８ｂの中間部に設けられている複数の突部５０ｂのうちの少なくとも一つは、接着部材６０ｂに食い込んでもよく、一体化されたアンカー筋６２ｂ及び接着部材６０ｂに対してアンカーとして機能してもよい。複数の突部５０ｂは、アンカー筋６２ｂから離間されてもよい。
【0086】
アンカー筋６２ｂは、一例として、異形鉄筋である。アンカー筋６２ｂは、セグメント本体６（図１及び図２を参照）に埋め込まれる。そのため、継手本体４０は、セグメント本体６に強固に固定される。アンカー筋６２ｂの長手方向におけるアンカー筋６２ｂの中間部に屈曲部が形成されてもよい。アンカー筋６２ｂは、Ｕ字の形状を有してもよい。アンカー筋６２ｂは、孔４６ｂに挿入されている。特定的には、アンカー筋６２ｂの屈曲部が、孔４６ｂに挿入されている。
【0087】
アンカー筋６２ｂは、第３面４８ａに接触している。雄型セグメント連結継手７ｃが雌型セグメント連結継手３ｃに連結されている場合に、雌型セグメント連結継手３ｃに向けた引張応力が雄型セグメント連結継手７ｃに印加されても、アンカー筋６２ｂは、雄型セグメント連結継手７ｃがセグメント本体６に対して動くことを防止する。例えば、アンカー筋６２ｂは、孔４６ｂの長手方向における第３面４８ａの両端において第３面４８ａに接触してもよい。アンカー筋６２ｂは、第３面４８ａの両端を除く第３面４８ａの中間部（例えば、孔４６ｂの長手方向における第３面４８ａの中央部）においてさらに第３面４８ａに接触してもよい。アンカー筋６２ｂは、複数の突部４９ｂに接触してもよい。
【0088】
アンカー筋６２ｂは、第４面４８ｂから離間されてもよい。アンカー筋６２ｂは、複数の突部５０から離間されてもよい。そのため、アンカー筋６２ｂの中間部に屈曲部が形成されていても、アンカー筋６２ｂの屈曲部は孔４６ｂに容易に挿入され得る。
【0089】
貫通孔５５は、貫通孔部分５６と、貫通孔部分５７とを含む。貫通孔部分５６は、孔４６に連通するとともに継手本体１０の表面まで延在している。具体的には、貫通孔部分５６は、アンカー部４５の外表面４５ａまで延在している。貫通孔部分５７は、孔４６ｂに連通するとともに継手本体１０の表面まで延在している。具体的には、貫通孔部分５７は、アンカー部４５の外表面４５ａまで延在している。貫通孔部分５６は、貫通孔部分５７に連通していない。貫通孔部分５６は、接着部材６０を孔４６に供給する際に、接着部材６０の注入孔として機能する。貫通孔部分５７は、接着部材６０ｂを孔４６ｂに供給する際に、接着部材６０ｂの注入孔として機能する。
【0090】
接着部材６０ｂは、例えば、エポキシ樹脂を主成分とする樹脂接着剤、または、モルタルである。接着部材６０ｂは、孔４６ｂ内に設けられている。接着部材６０ｂは、孔４６ｂの少なくとも一部に充填されている。接着部材６０ｂは、孔４６ｂの体積の５０％以上に充填されてもよい。接着部材６０ｂは、孔４６ｂの体積の８０％以上に充填されてもよいし、孔４６ｂの全てに充填されてもよい。接着部材６０ｂは、アンカー筋６２ｂをアンカー部４５に接着する。接着部材６０ｂは、アンカー筋６２ｂに接着されて、アンカー筋６２ｂと一体化される。接着部材６０ｂは、貫通孔５５（貫通孔部分５７）の少なくとも一部にさらに設けられてもよい。
【0091】
本実施の形態の第１変形例の雌型セグメント連結継手３ｃでは、貫通孔部分３１，３２は、受容孔１２を規定する内周面まで延在しており、受容孔１２に連通してもよい。本実施の形態の第２変形例の雌型セグメント連結継手３ｃでは、貫通孔部分３１，３２は、アンカー部２０の外表面２０ｄまたは外表面２０ｅまで延在してもよい。本実施の形態の変形例の雄型セグメント連結継手７ｃでは、貫通孔部分５６，５７は、アンカー部２０の外表面２０ｄまたは外表面２０ｅまで延在してもよい。
【0092】
本実施の形態のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３ｃ、雄型セグメント連結継手７ｃ）は、実施の形態１のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３、雄型セグメント連結継手７）の効果に加えて、以下の効果を奏する。
【0093】
本実施の形態のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３ｃ、雄型セグメント連結継手７ｃ）は、第２アンカー筋（アンカー筋３７ｂ、アンカー筋６２ｂ）と、第２接着部材（接着部材３５ｂ、接着部材６０ｂ）とをさらに備える。アンカー部（アンカー部２０、アンカー部４５）には、第２孔（孔２１ｂ、孔４６ｂ）が設けられている。アンカー部は、第２孔を規定する第２内周面（内周面２３、内周面４８）を含む。第２内周面は、継手部４１の方を向く第３面（第３面２３ａ、第３面４８ａ）と、第３面に対向する第４面（第４面２３ｂ、第４面４８ｂ）とを含む。第２アンカー筋は、第２孔に挿入されており、かつ、第３面に接触している。第２接着部材は、第２孔に設けられており、かつ、第２アンカー筋をアンカー部に接着している。
【0094】
そのため、第２接着部材を介したアンカー部（アンカー部２０、アンカー部４５）と第２アンカー筋（アンカー筋３７ｂ、アンカー筋６２ｂ）との接合面積が増加する。第２アンカー筋は、継手本体（継手本体１０、継手本体４０）により強固に固定される。また、さらに、第２アンカー筋は、第２内周面（内周面２３、内周面４８）の第３面（第３面２３ａ、第３面４８ａ）に接触している。セグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３ｃ、雄型セグメント連結継手７ｃ）に引張応力が印加されても、セグメント連結継手がセグメント本体（セグメント本体２、セグメント本体６）に対して動くことが防止され得る。
【0095】
継手本体（継手本体１０、継手本体４０）は、第１アンカー筋（アンカー筋３７、アンカー筋６２）及び第２アンカー筋（アンカー筋３７ｂ、アンカー筋６２ｂ）の両方でセグメント本体（セグメント本体２、セグメント本体６）に固定されている。そのため、継手本体は、セグメント本体により強固に固定され得る。あるいは、本実施の形態の第１アンカー筋及び第２アンカー筋の各々の直径を、実施の形態１の第１アンカー筋の直径より小さくしても、本実施の形態のセグメント本体への継手本体の固定強度を、実施の形態１のセグメント本体への継手本体の固定強度以上とすることができる。第１アンカー筋及び第２アンカー筋として低コストのアンカー筋を用いることができる。セグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３ｃ、雄型セグメント連結継手７ｃ）のコストが低減され得る。
【0096】
【0097】
【0098】
雌型セグメント連結継手３ｄでは、貫通孔部分３１は、孔２１と孔２１ｂとに連通している。貫通孔部分３２は、貫通孔部分３１に連通するとともに、継手本体１０の表面まで延在している。具体的には、貫通孔部分３２は、アンカー部２０の外表面２０ａまで延在している。接着部材３５は、孔２１に加えて、孔２１ｂにも設けられている。貫通孔部分３１，３２は、接着部材３５を孔２１，２１ｂに供給する際に、接着部材３５の注入孔として機能する。
【0099】
【0100】
雄型セグメント連結継手７ｄでは、貫通孔部分５６は、孔４６と孔４６ｂとに連通している。貫通孔部分５７は、貫通孔部分５６に連通するとともに、継手本体４０の表面まで延在している。具体的には、貫通孔部分５７は、アンカー部４５の外表面４５ａまで延在している。接着部材６０は、孔４６に加えて、孔４６ｂにも設けられている。貫通孔部分５６，５７は、接着部材６０を孔４６，４６ｂに供給する際に、接着部材６０の注入孔として機能する。
【0101】
本実施の形態の第１変形例の雌型セグメント連結継手３ｄでは、貫通孔部分３２は、受容孔１２を規定する内周面まで延在しており、受容孔１２に連通してもよい。本実施の形態の第２変形例の雌型セグメント連結継手３ｄでは、貫通孔部分３２は、アンカー部２０の外表面２０ｂまたは外表面２０ｃまで延在してもよい。本実施の形態の変形例の雄型セグメント連結継手７ｄでは、貫通孔部分５７は、アンカー部２０の外表面４５ｂまたは外表面４５ｃまで延在してもよい。
【0102】
本実施の形態のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３ｄ、雄型セグメント連結継手７ｄ）は、実施の形態３のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３ｃ、雄型セグメント連結継手７ｃ）の効果に加えて、以下の効果を奏する。
【0103】
本実施の形態のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３ｄ、雄型セグメント連結継手７ｄ）では、貫通孔（貫通孔３０、貫通孔５５）は、第１孔（孔２１、孔４６）と第２孔とに連通する第１貫通孔部分（貫通孔部分３１、貫通孔部分５６）と、第１貫通孔部分に連通するとともに継手本体（継手本体１０、継手本体４０）の表面まで延在している第２貫通孔部分（貫通孔部分３２、貫通孔部分５７）とを含む。第１接着部材（接着部材３５、接着部材６０）は、第２孔にさらに設けられており、かつ、第２アンカー筋をアンカー部に接着している。
【0104】
第２貫通孔部分（貫通孔部分３２、貫通孔部分５７）から第１接着部材（接着部材３５、接着部材６０）を注入することによって、第１孔（孔２１、孔４６）と第２孔（孔２１ｂ、孔４６ｂ）とに第１接着部材を供給することができる。本実施の形態のセグメント連結継手（雌型セグメント連結継手３ｄ、雄型セグメント連結継手７ｄ）によれば、第１接着部材は、第１孔と第２孔とにより少ない工程数で設けられ得る。
【0105】
【0106】
図３５から図３９を参照して、本実施の形態のセグメント連結継手の一例である雌型セグメント連結継手３ｅは、実施の形態３の雌型セグメント連結継手３ｃと同様の構成を備え、同様の効果を奏するが、以下の点で主に異なる。雌型セグメント連結継手３ｅでは、第１孔（孔２１）及び第２孔（孔２１ｂ）は、各々、第２外表面（例えば、外表面２０ｄ）から第３外表面（例えば、外表面２０ｅ）まで延在している。
【0107】
図４０から図４４を参照して、本実施の形態のセグメント連結継手の一例である雄型セグメント連結継手７ｅは、実施の形態３の雄型セグメント連結継手７ｃと同様の構成を備え、同様の効果を奏するが、以下の点で主に異なる。雄型セグメント連結継手７ｅでは、第１孔（孔４６）及び第２孔（孔４６ｂ）は、各々、第２外表面（例えば、外表面４５ｄ）から第３外表面（例えば、外表面４５ｅ）まで延在している。
【0108】
本実施の形態の第１変形例の雌型セグメント連結継手３ｅでは、貫通孔部分３１，３２の各々は、受容孔１２を規定する内周面まで延在しており、受容孔１２に連通してもよい。本実施の形態の第２変形例の雌型セグメント連結継手３ｅでは、貫通孔部分３１はアンカー部２０の外表面２０ｂまで延在してもよく、かつ、貫通孔部分３２はアンカー部２０の外表面２０ｃまで延在してもよい。本実施の形態の変形例の雄型セグメント連結継手７ｅでは、貫通孔部分５７はアンカー部２０の外表面４５ｂまで延在してもよく、かつ、貫通孔部分５７はアンカー部２０の外表面４５ｃまで延在してもよい。
【0109】
【0110】
図４５及び図４６を参照して、本実施の形態のセグメント連結継手の一例である雌型セグメント連結継手３ｆは、実施の形態４の雌型セグメント連結継手３ｄと同様の構成を備え、同様の効果を奏するが、以下の点で主に異なる。雌型セグメント連結継手３ｆでは、第１孔（孔２１）及び第２孔（孔２１ｂ）は、各々、第２外表面（例えば、外表面２０ｄ）から第３外表面（例えば、外表面２０ｅ）まで延在している。
【0111】
図４６及び図４７を参照して、本実施の形態のセグメント連結継手の一例である雄型セグメント連結継手７ｆは、実施の形態４の雄型セグメント連結継手７ｄと同様の構成を備え、同様の効果を奏するが、以下の点で主に異なる。雄型セグメント連結継手７ｆでは、第１孔（孔４６）及び第２孔（孔４６ｂ）は、各々、第２外表面（例えば、外表面４５ｄ）から第３外表面（例えば、外表面４５ｅ）まで延在している。
【0112】
本実施の形態の第１変形例の雌型セグメント連結継手３ｆでは、貫通孔部分３２は、受容孔１２を規定する内周面まで延在しており、受容孔１２に連通してもよい。本実施の形態の第２変形例の雌型セグメント連結継手３ｆでは、貫通孔部分３２はアンカー部２０の外表面２０ｄまたは外表面２０ｅまで延在してもよい。本実施の形態の変形例の雄型セグメント連結継手７ｆでは、貫通孔部分５７はアンカー部２０の外表面４５ｂまで延在してもよく、かつ、貫通孔部分５７はアンカー部２０の外表面４５ｄまたは外表面４５ｅまで延在してもよい。
【0113】
今回開示された実施の形態１から実施の形態６及びそれらの変形例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。例えば、実施の形態１から実施の形態６において、第１孔（孔２１、孔４６）をめねじ孔とし、第１アンカー筋（アンカー筋３７，アンカー筋６２）を、ねじ節鉄筋（異形鉄筋の一例）としてもよい。めねじ孔の圧力側フランクが第１面であり、めねじ孔の遊び側フランクが第２面であり、ねじ節鉄筋の節が第１面に接触している。第１孔（孔２１、孔４６）は、外表面（外表面２０ａ，外表面４５ａ）から継手部（継手部１１，継手部４１）に向けて直線状に延在してもよい。第１アンカー筋（アンカー筋３７，アンカー筋６２）は、直線形状を有してもよい。第２孔（孔２１ｂ、孔４６ｂ）をめねじ孔とし、第２アンカー筋（アンカー筋３７ｂ，アンカー筋６２ｂ）を、ねじ節鉄筋としてもよい。めねじ孔の圧力側フランクが第３面であり、めねじ孔の遊び側フランクが第４面であり、ねじ節鉄筋の節が第３面に接触している。第２孔（孔２１ｂ、孔４６ｂ）は、外表面（外表面２０ａ，外表面４５ａ）から継手部（継手部１１，継手部４１）に向けて直線状に延在してもよい。第２アンカー筋（アンカー筋３７ｂ，アンカー筋６２ｂ）は、直線形状を有してもよい。本開示の範囲は、上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることを意図される。
【符号の説明】
【0114】
１ セグメント、２ セグメント本体、３，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆ 雌型セグメント連結継手、４ 連結面、５ セグメント、６ セグメント本体、７，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ，７ｆ 雄型セグメント連結継手、８ 連結面、１０ 継手本体、１１ 継手部、１２ 受容孔、１３ スリット、１４ 壁、２０ アンカー部、２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ 外表面、２１，２１ｂ 孔、２２，２３ 内周面、２２ａ，２３ａ 第１面、２２ｂ，２３ｂ 第２面、２４，２４ｂ，２５，２５ｂ 突部、３０ 貫通孔、３１，３２ 貫通孔部分、３５，３５ｂ 接着部材、３７，３７ｂ アンカー筋、３９ 緩衝シート、４０ 継手本体、４１ 継手部、４２ 挿入部、４３ 連結部、４５ アンカー部、４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，４５ｄ，４５ｅ 外表面、４６，４６ｂ 孔、４７，４８ 内周面、４７ａ，４８ａ 第３面、４７ｂ，４８ｂ 第４面、４９，４９ｂ，５０，５０ｂ 突部、５５ 貫通孔、５６，５７ 貫通孔部分、６０，６０ｂ 接着部材、６２，６２ｂ アンカー筋、６４ 緩衝シート、６５ 栓。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
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【図8】
【図9】
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【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】
【図40】
【図41】
【図42】
【図43】
【図44】
【図45】
【図46】
【図47】
【図48】