特許 7490232 パレット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-17

(45)【発行日】2024-05-27

(54)【発明の名称】パレット

(51)【国際特許分類】

   B65D 19/44 20060101AFI20240520BHJP

   B65D 19/24 20060101ALI20240520BHJP

【ＦＩ】

B65D19/44 A

B65D19/24 A

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020146014

(22)【出願日】2020-08-31

(65)【公開番号】P2022041016

(43)【公開日】2022-03-11

【審査請求日】2023-05-19

(73)【特許権者】

【識別番号】593025619

【氏名又は名称】トーホー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100084375

【弁理士】

【氏名又は名称】板谷 康夫

(74)【代理人】

【識別番号】100142077

【弁理士】

【氏名又は名称】板谷 真之

(72)【発明者】

【氏名】近藤 大輔

(72)【発明者】

【氏名】楠田 真太郎

(72)【発明者】

【氏名】平田 輝彦

【審査官】森本 哲也

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－０９７４３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－１３７２８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０１９５０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１７／０１２１０５５（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ １９／４４

Ｂ６５Ｄ １９／２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

長尺円筒形状の搬送物が横向きに載置される発泡樹脂製のパレットであって、
平面視で長方矩形の板状のパレット本体と、前記パレット本体の上面に搬送物の円筒側面を支持するように形成された支持部材と、前記パレット本体の下面に設けられた複数の脚体と、を備え、
同形状の一対の前記パレット本体がそれらの長辺で連結され、連結された前記一対のパレット本体を跨ぐように搬送物が載置され、
前記支持部材は、搬送物の円筒側面に沿った円弧面の両縁を成す凸状部を有し、
前記脚体と前記凸状部とは、前記パレット本体の上下面で夫々互い違いになるように配置されており、
複数の前記パレット本体が積層されたとき、前記凸状部が前記脚体間に収まることを特徴とする記載のパレット。

【請求項2】

前記支持部材は、前記パレット本体の長手方向に沿って一対設けられ、
前記一対のパレット本体が連結された状態で２本の搬送物が載置されることを特徴とする請求項１に記載のパレット。

【請求項3】

前記脚体は、搬送物の円筒側面に沿った凹状の円弧面を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のパレット。

【請求項4】

前記パレット本体は、連結される他方の前記パレット本体に向けて突出した接合凸部と、他方の前記接合凸部が差し込まれる接合凹部と、を有し、
前記接合凸部及び前記接合凹部が、前記パレット本体の長手方向に沿って互い違いに設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のパレット。

【請求項5】

前記接合凸部の上面は、前記パレット本体の上面より段下がりとなるよう形成され、前記一対のパレット本体が連結された状態で前記接合凹部の下面と当接することを特徴とする請求項４に記載のパレット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、フォークリフトを用いた荷物の運搬に使用される、発泡スチロール等の発泡樹脂製のパレットに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、フォークリフト等によって荷物を運搬する際の荷台として、各種のパレットが広く使用されている。一般的なパレットとして、木製、プラスチック製、金属製（鉄合金）又は紙製のものが知られている。しかしながら、最も一般的な木製のパレットは、１０ｋｇ以上の重量があり、紙製パレットも、形状安定性を確保するために高密度で圧縮加工されており、かなりの重量がある。そこで、紙製パレットよりも更に軽量なパレットとして、発泡樹脂製のパレットがある（特許文献１参照）。

【0003】

また、ロール状又はコイル状の長尺円筒形状の搬送物に用いられるパレットとして、搬送物が転がってパレットから転落等することを防止するため、パレットの上面の両端部分に部材を設けたものが知られている（例えば、特許文献２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００３－７２７５４号公報

【文献】特開平５－１９３６５４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、発泡樹脂製のパレットは、木製等に比べて軽量ではあるが、通常、１辺の長さが１ｍを超える大きな輸送用部材であり、非使用時には非常に嵩張り、広い保管場所等を必要とする。

【0006】

また、発泡樹脂製のパレットの製造時には、大きな専用の金型を用意する必要がある。そのため、汎用性の高いシンプルな形状であれば、生産数も多くなるので、大型の金型を用意する意義もあるが、上述した長尺円筒形状の搬送物のような、特定形状の搬送物に用いられるパレットの場合、多くの生産数が見込まれず、大型の金型を用意すると、生産コストが増大する虞がある。

【0007】

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、長尺円筒形状の搬送物が横向きに載置される発泡樹脂製のパレットであって、非使用時にコンパクトに収納でき、大型の金型によらず生産することができる発泡樹脂製のパレットを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するため、本発明は、長尺円筒形状の搬送物が横向きに載置される発泡樹脂製のパレットであって、平面視で長方矩形の板状のパレット本体と、前記パレット本体の上面に搬送物の円筒側面を支持するように形成された支持部材と、前記パレット本体の下面に設けられた複数の脚体と、を備え、同形状の一対の前記パレット本体がそれらの長辺で連結され、連結された前記一対のパレット本体を跨ぐように搬送物が載置され、前記支持部材は、搬送物の円筒側面に沿った円弧面の両縁を成す凸状部を有し、前記脚体と前記凸状部とは、前記パレット本体の上下面で夫々互い違いになるように配置されており、複数の前記パレット本体が積層されたとき、前記凸状部が前記脚体間に収まることを特徴とする。

【0009】

上記パレットにおいて、前記支持部材は、前記パレット本体の長手方向に沿って一対設けられ、前記一対のパレット本体が連結された状態で２本の搬送物が載置されることが好ましい。

【0011】

上記パレットにおいて、前記脚体は、搬送物の円筒側面に沿った凹状の円弧面を有することが好ましい。

【0012】

上記パレットにおいて、前記パレット本体は、連結される他方の前記パレット本体に向けて突出した接合凸部と、他方の前記接合凸部が差し込まれる接合凹部と、を有し、前記接合凸部及び前記接合凹部が、前記パレット本体の長手方向に沿って互い違いに設けられていることが好ましい。

【0013】

上記パレットにおいて、前記接合凸部の上面は、前記パレット本体の上面より段下がりとなるよう形成され、前記一対のパレット本体が連結された状態で前記接合凹部の下面と当接することが好ましい。

【発明の効果】

【0014】

本発明に係るパレットによれば、２つのパレット本体を連結することで構成されるので、非使用時（使用前）には分離した状態とすることで、コンパクトに収納できる。また、２つのパレット本体は同形状なので、１つの金型で成型することができ、一体のパレットに比べて、半分サイズの金型を用意すればよく、大型の金型によらず生産することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】（ａ）は本発明の一実施形態に係るパレットの上面を主とした分解斜視図、（ｂ）は同パレットの上面を主とした斜視図、（ｃ）は同パレットの下面を主とした斜視図。

【図2】（ａ）は上記パレットに用いられるパレットの平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は右側面図。

【図3】（ａ）は同パレットに用いられるパレット本体の平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ－Ａ線側断面図。

【図4】（ａ）は上記パレット本体の底面図、（ｂ）は（ａ）のＢ－Ｂ線側断面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は左側面図。

【図5】（ａ）は上記パレットの使用状態を示す斜視図、（ｂ）は正面図。

【図6】（ａ）は上記パレットを複数積層させた使用状態を示す斜視図、（ｂ）は正面図。

【図7】（ａ）は上記パレットの非使用時に複数積層させて収納させる状態を示す斜視図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は正面図。

【発明を実施するための形態】

【0016】

本発明の一実施形態に係るパレットについて、図面を参照して説明する。図１（ａ）乃至（ｃ）及び図２（ａ）乃至（ｃ）に示すように、本実施形態のパレット１は、物流の現場等においてフォークリフト等を用いた荷物の管理・運搬に好適に使用されるものである。なお、以下の説明において、図１（ａ）に示されたパレット１の左前方の側面を正面とし、パレット１の右前方の側面を右側面とする。

【0017】

パレット１は、長尺円筒形状の搬送物（後述する図５参照）が横向きに載置されるものであり、平面視で長方矩形の板状のパレット本体２と、パレット本体２の上面に搬送物の円筒側面を支持するように形成された支持部材３と、パレット本体２の下面に設けられた複数の脚体４と、を備える。

【0018】

本実施形態では、同形状の一対のパレット本体２がそれらの長辺で連結され、連結された一対のパレット本体２を跨ぐように搬送物が載置される。また、パレット１は、一方の辺が他方の辺より長い長方矩形であり、長手辺は２つのパレット本体２の辺によって、短手辺は１つのパレット本体２の辺により構成される。例えば、パレット１の長辺の長さは１６００ｍｍ、短辺の長さは１１６０ｍｍとされる。

【0019】

パレット本体２、支持部材３及び脚体４は、一体成型されている。これらを構成する材料は、例えば、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂といった発泡合成樹脂であり、本実施形態では、発泡ポリスチレン（ＥＰＳ（ｅｘｐａｎｄｅｄ ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ））が用いられる。なお、パレット本体２、支持部材３及び脚体４は、夫々別体として構成されていてもよく、互いに異なる材料が用いられてもよく、同種の発泡樹脂で発泡倍率が異なるものであってもよい。

【0020】

図３（ａ）乃至（ｃ）及び図４（ａ）乃至（ｃ）に示すように、パレット本体２は、平面視で長方矩矩形状であり、短辺がパレット１の長辺の半分を成し、長辺がパレット１の短辺を成す。２つの長辺のうち他方のパレット本体２との連結側の長辺と短辺との成す角部は直角に形成されている。また、もう一方の長辺と短辺との成す角部は丸みを帯びるように面取りされ、この面取りされた角部は、パレット１の角部となる。パレット本体２の上面２１は、支持部材３を除き平坦な面である。パレット本体２の下面２２は、脚体４を除き平坦な面であり、フォークリフトのフォークを受ける部分となる。パレット本体２の上面２１から下面２２の厚みは、例えば、４０ｍｍとされる。

【0021】

支持部材３は、パレット本体２の長手方向に沿って一対設けられ、一対のパレット本体２が連結された状態で２本の搬送物が載置される。また、支持部材３は、搬送物の円筒側面に沿った円弧面の両縁を成す凸状部３０を有する。凸状部３０は、パレット本体２の長手方向の両縁に配置される一対の外縁凸部３１と、一対の外縁凸部３１の中間に配置される中央凸部３２と、を有する。

【0022】

外縁凸部３１は、正面視で斜辺が１辺の略直角台形形状であり、内側に配置された斜辺が、下に緩やかに凹の円弧面３１ａとなっている（図３（ｂ）参照）。外縁凸部３１の上底３１ｂは、パレット本体２の上面２１と水平な平面であり、上底３１ｂには肉抜き凹部３１ｃが形成されている。また、円弧面３１ａと上底３１ｂの稜線は緩やかに丸みを帯びるようにＲ加工が施されている。

【0023】

中央凸部３２は、正面視で斜辺が２辺ある等脚台形形状であり、外側に夫々配置された斜辺が、下に緩やかに凹の円弧面３２ａとなっている。中央凸部３２の上底３２ｂは、パレット本体２の上面２１と水平な平面であり、上底３２ｂには肉抜き凹部３２ｃが形成されている。また、円弧面３２ａと上底３２ｂの稜線は、夫々緩やかに丸みを帯びるようにＲ加工が施されている。

【0024】

外縁凸部３１及び中央凸部３２の円弧面３１ａ、３２ａは、例えば、φ５８０の長尺円筒形状の搬送物に適合するように、Ｒ２８０の円弧に形成される。なお、円弧面３１ａ、３２ａと上底３１ｂ、３２ｂの稜線にはＲ加工が施されているので、円弧面３１ａ、３２ａは、φ５８０より直径の大きな搬送物（例えばφ６２０）にも適用することができる。

【0025】

円弧面３１ａ、３２ａとパレット本体２の上面２１との稜線は、滑らかに連続しておらず、所定の段差があり、円弧面３１ａ、３２ａに対してパレット本体２の上面２１が窪み３３となっている。そのため、この窪み３３に搬送物の円弧面が部分的に嵌まり、搬送物が安定的に載置される。また、φ５８０より直径の小さな搬送物（例えばφ５６０）にも適用することができる。また、窪み３３の直下は、フォークが差し込まれるパレット本体２の下面２２なので、搬送物の荷重がフォークに適切に印加される。

【0026】

脚体４は、１つのパレット本体２に対して６個、設けられている（図４（ａ）参照）。脚体４は、パレット本体２の長手方向の両縁に配置される２対の外縁脚部４１、４２と、これら２対の外縁脚部４１、４２の中間に夫々配置される中央脚部４３、４４と、を有する。外縁脚部４１及び中央脚部４３は、パレット本体２の連結側の長辺に並ぶように配置され、連結された他方のパレット本体２の外縁脚部４１及び中央脚部４３と一体となることで、夫々一の脚体４となる。また、外縁脚部４２及び中央脚部４４は、パレット本体２の他方の長辺に並ぶように配置される（図１（ｃ）参照）、夫々独立して一の脚体４となる。

【0027】

外縁脚部４２（４１）は、正面視で斜辺が１辺の略直角台形形状であり、内側に配置された斜辺が、上に緩やかに凹の円弧面４２ａ（４１ａ）となっている（図４（ｂ）参照）。外縁脚部４１、４２の上底４１ｂ、４２ｂは、パレット本体２の下面２２と水平な平面である。円弧面４１ａ、４２ａには肉抜き凹部４１ｃ、４２ｃが形成されている。なお、連結辺から離れた一対の外縁脚部４２は対称形状であるが、連結面に沿う一対の中央脚部４３は、一方が他方に比べて小さい。

【0028】

中央脚部４３、４４は、正面視で斜辺が２辺ある等脚台形形状であり、外側に夫々配置された斜辺が、上に緩やかに凹の円弧面３４ａ、４４ａとなっている。中央脚部４３、４４の上底４３ｂ、４４ｂは、パレット本体２の下面２２と水平な平面であり、上底４３ｂ、４４ｂには肉抜き凹部４３ｃ、４４ｃが形成されている。なお、連結辺から離れた中央脚部４４は箱型で、肉抜き凹部４４ｃも角穴であるが、連結辺に沿う中央脚部４３は底面視Ｌ字形状であり、肉抜き凹部４３ｃもＬ字型である。

【0029】

脚体４（外縁脚部４１、４２及び中央脚部４３、４４）と凸状部３０（外縁凸部３１及び中央凸部３２）とは、パレット本体２の上面２１・下面２２で夫々互い違いになるように配置されており、複数のパレット本体２が積層されたとき、凸状部３０が脚体４間に収まるように構成されている。

【0030】

また、パレット本体２は、連結される他方のパレット本体２に向けて突出した接合凸部５と、他方の接合凸部５が差し込まれる接合凹部６と、を有する。接合凸部５及び接合凹部６は、パレット本体２の連結辺を成す長手方向に沿って互い違いに設けられている。すなわち、接合凸部５及び接合凹部６が鍵状に嵌まり合うことで、連結される一対のパレット本体２が横ズレし難くなり、パレット１が安定化する。

【0031】

接合凸部５の上面５１は、パレット本体２の上面２１より段下がりとなるよう形成され（図４（ｄ）参照）、一対のパレット本体２が連結された状態で、接合凹部６の下面６１と当接する。これら当接した上面５１と下面６１とが接着剤により接着されることで、一対のパレット本体２が連結した状態で固定される。このように、接着面を水平面に設けたので、２つのパレット本体２を左右に分割しようとする応力に対抗することができる。

【0032】

このように、本実施形態のパレット１によれば、２つのパレット本体２を連結することで構成されるので、非使用時（使用前）には分離した状態とすることで、コンパクトに収納できる。また、２つのパレット本体２は同形状なので、１つの金型で成型することができ、一体のパレットに比べて、半分サイズの金型を用意すればよく、大型の金型によらず生産することができる。

【0033】

上記のように構成されたパレット１は、図５（ａ）（ｂ）に示すように、２本の搬送物Ｐを積載することができる。このとき、支持部材３により搬送物Ｐが支持されるので、搬送物Ｐが転落することなく、安定的に搬送物Ｐを移動等させることができる。また、２本のフォークを正面方向から差し込んだ際には、両方のフォークには同じ１つのパレット本体２が跨るので、フォークを押し上げた際にも、パレット１は分割されることはない。一方、２本のフォークを側面方向から差し込んだ際には、両方のフォークには別の２つのパレット本体２が跨るので、フォークを押し上げた際には、連結されたパレット本体２を分割する応力がかかるが、搬送物Ｐが連結されたパレット本体２に跨っているので、搬送物Ｐが２本のフォークに均等に荷重を印加し、連結されたパレット本体２が分割されることを抑制することができる。

【0034】

脚体４には、円弧面４２ａ（４２ａ）、４４ａ（４３ａ）が設けられているので、搬送物Ｐの上に更にパレット１及び搬送物Ｐを積載することができ、図６（ａ）（ｂ）に示すように、搬送物Ｐが頑丈なものであれば、パレット１及び搬送物Ｐの３段積み可能となる。また、パレット１は発泡樹脂製なので、軽量で、適度な柔軟性があるので、木製やプラスチック製のパレットに比べて、搬送物Ｐを傷つけ難く、図示した多段積みに適している。

【0035】

また、パレット１は、凸状部３０が脚体４間に収まるように構成されているので、図７（ａ）乃至（ｃ）に示すように、不使用時には、積載させたときの高さを抑制することができ、コンパクトに収納することができる。

【0036】

なお、本発明は、上記実施の形態の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。また、上記実施の形態においてはパレット１の構造をフォークリフトによる荷物の運搬に適用する例を説明したが、他の発泡合成樹脂製の構造物にも適用することを排除するものではない。

【符号の説明】

【0037】

１ パレット
２ パレット本体
２１ 上面
２２ 下面
３ 支持部材
３０ 凸状部
４ 脚体
４１a、４２a、４３a、４４a 円弧面
５ 接合凸部
６ 接合凹部
Ｐ 搬送物

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】