特許 7490280 塗装ブースの改造方法及び塗装ブース

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-17

(45)【発行日】2024-05-27

(54)【発明の名称】塗装ブースの改造方法及び塗装ブース

(51)【国際特許分類】

   B05B 14/40 20180101AFI20240520BHJP

   B05B 16/00 20180101ALI20240520BHJP

   B01D 47/02 20060101ALI20240520BHJP

【ＦＩ】

B05B14/40

B05B16/00

B01D47/02 A

【請求項の数】 18

(21)【出願番号】P 2023214389

(22)【出願日】2023-12-20

【審査請求日】2024-01-26

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】523478551

【氏名又は名称】株式会社ＳＢヤード

(74)【代理人】

【識別番号】100136847

【弁理士】

【氏名又は名称】▲高▼山 嘉成

(72)【発明者】

【氏名】根来 義昌

【審査官】鏡 宣宏

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－３１９３６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１３／００８３５０（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０１０／１３１５６４（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２００５－８２４１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６２－２９８４６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－６６５４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平５－６８９２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６１－３３６６３（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０５Ｂ １／００－１７／０８

Ｂ０５Ｄ １／００－７／２６

Ｂ０１Ｄ ４７／００－４７／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

対象物を塗装するための塗装スペースと、負圧を発生させて浄化された気体を排出する洗浄室と、前記塗装スペースと前記洗浄室との間仕切りの下部に設けられた鋸刃板と、前記鋸刃板の下部でありかつ洗浄室内に設けられた渦巻板とを備える塗装ブースの改造方法であって、
直方体状の一以上のユニットを、前記渦巻板の底に敷いて、前記渦巻板の底面と前記ユニットとの間に隙間が生じないようにすることを特徴とする、塗装ブースの改造方法。

【請求項2】

前記ユニットは、前記塗装スペースの底の少なくとも一部にも敷かれていることを特徴とする、請求項１に記載の塗装ブースの改造方法。

【請求項3】

前記塗装スペースの底で前記ユニットが敷かれている領域の洗浄液用の水槽は浅くなっており、
前記塗装スペースの底で前記ユニットが敷かれていない領域の洗浄液用の水槽は深くなっていることを特徴とする、請求項２に記載の塗装ブースの改造方法。

【請求項4】

前記洗浄室には、前記洗浄室で自然落下した洗浄液を受け止めるための基板が、前記洗浄室の下部に設けられており、
前記塗装ブースが前記洗浄室からの前記洗浄液を貯める浮遊槽を有する構造の場合、
前記基板を取り外す場合は落下した前記洗浄液を前記ユニットで受け止めるようにするか、又は、前記基板を取り外さない場合は前記基板で前記洗浄液を受け止めるようにして、前記浮遊槽に循環させるように改造することを特徴とする、請求項１に記載の塗装ブースの改造方法。

【請求項5】

前記浮遊槽の角に、湾曲部分を有する別なユニットを配置することを特徴とする、請求項４に記載の塗装ブースの改造方法。

【請求項6】

前記塗装スペース側の水槽の角に、湾曲部分を有するさらに別なユニットを配置することを特徴とする、請求項５に記載の塗装ブースの改造方法。

【請求項7】

前記塗装ブースが前記洗浄室からの洗浄液を貯める浮遊槽を有しておらず、前記洗浄室から直接塗装スペース側に洗浄液を循環させる構造の場合、
前記ユニットに、還流用の水路を構成しておき、
前記洗浄室で落下した洗浄液を受け止めるための基板と、前記水路とを連結して、前記水路を通じて、前記塗装スペース側の水槽に循環させるように改造することを特徴とする、請求項１に記載の塗装ブースの改造方法。

【請求項8】

前記塗装ブースが前記洗浄室からの洗浄液を貯める浮遊槽を有する構造の場合、
前記浮遊槽に、前記洗浄液及び／又は塗装カスの吸引装置を取り付けることを特徴とする、請求項１に記載の塗装ブースの改造方法。

【請求項9】

前記吸引装置で回収した洗浄液及び／又は塗装カスから、塗装カスを濾過する濾過装置を設置し、さらに、濾過後の洗浄液を、再度に前記塗装ブースに戻す洗浄液還流装置を設置する、請求項８に記載の塗装ブースの改造方法。

【請求項10】

対象物を塗装するための塗装スペースと、負圧を発生させて浄化された気体を排出する洗浄室と、前記塗装スペースと前記洗浄室との間仕切りの下部に設けられた鋸刃板と、前記鋸刃板の下部でありかつ洗浄室内に設けられた渦巻板とを備える塗装ブースであって、
直方体状の一以上のユニットが、前記渦巻板の底に敷かれており、前記渦巻板の底面と前記ユニットとの間に隙間が生じないように構成されていることを特徴とする、塗装ブース。

【請求項11】

前記ユニットは、前記塗装スペースの底の少なくとも一部にも敷かれていることを特徴とする、請求項１０に記載の塗装ブース。

【請求項12】

前記塗装スペースの底で前記ユニットが敷かれている領域の洗浄液用の水槽は浅くなっており、
前記塗装スペースの底で前記ユニットが敷かれていない領域の洗浄液用の水槽は深くなっていることを特徴とする、請求項１１に記載の塗装ブース。

【請求項13】

前記洗浄室からの洗浄液を貯める浮遊槽をさらに備え、
落下した前記洗浄液を前記ユニットで受け止めて、前記浮遊槽に循環させる構造となっていることを特徴とする、請求項１０に記載の塗装ブース。

【請求項14】

前記浮遊槽の角に、湾曲部分を有する別なユニットを配置していることを特徴とする、請求項１３に記載の塗装ブース。

【請求項15】

前記塗装ブース側の水槽の角に、湾曲部分を有する別なユニットを配置していることを特徴とする、請求項１４に記載の塗装ブース。

【請求項16】

前記塗装ブースが前記洗浄室からの洗浄液を貯める浮遊槽を有しておらず、前記洗浄室から直接塗装スペース側に洗浄液を循環させる構造となっており、
前記ユニットに、還流用の水路を構成しておき、
前記洗浄室で落下した洗浄液を受け止めるための基板と、前記水路とを連結して、前記水路を通じて、前記塗装スペース側の水槽に循環させる構造となっていることを特徴とする、請求項１０に記載の塗装ブース。

【請求項17】

前記塗装ブースが前記洗浄室からの洗浄液を貯める浮遊槽を有する構造の場合、
前記浮遊槽に取り付けられた、前記洗浄液及び／又は塗装カスの吸引装置をさらに備えることを特徴とする、請求項１０に記載の塗装ブース。

【請求項18】

前記吸引装置で回収した洗浄液及び／又は塗装カスから、塗装カスを濾過する濾過装置と、
濾過後の洗浄液を、再度に前記塗装ブースに戻す洗浄液還流装置とを、さらに備える、請求項１７に記載の塗装ブース。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、塗装ブースの改造方法及び塗装ブース関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１の図９には、オーバーフロー堰部（浮遊槽ともいう。以下同様。）を備えない塗装ブースが記載されている。
特許文献１の図１～５には、オーバーフロー堰部を備える塗装ブースが記載されている。
非特許文献１にも、浮遊槽（オーバーフロー堰部）を備える塗装ブースが記載されている。
非特許文献２及び３には、塗装ブースの洗浄方法について記載がされている。

【0003】

これらの先行技術文献の記載を踏まえて、従来の塗装ブースの構造について、説明する。
図７及び図８は、浮遊槽を備えない従来の塗装ブース１００の内部構造を示す図である。
従来の塗装ブース１００は、塗装室１０１と、洗浄室１０２とを備える。塗装室１０１と洗浄室１０２とは、前板１０３で仕切られている。塗装室１０１の下部に、水槽１０４が構成されている。水槽１０４には、洗浄液（水及びペイント処理剤などの薬剤など）が溜められている。
塗装室１０１で対象物を塗装する。

【0004】

洗浄室１０２の上部には、電動機１０５が設けられ、電動機１０５にファン（図示せず）が取付けられており、ファンケーシング１０６に収容されている。ファンで吸い上げた気体は、吐出口１１１を介して、ダクト（図示せず）から排気される。

【0005】

前板１０３の下部には、可動前板１０７が取付けられている。可動前板１０７の下部には、鋸刃板１０８が取付けられている。図８では、鋸刃板１０８の鋸刃状のギザギザ部は一部のみ図示しているが、下辺部分のほぼ全てが鋸刃状のギザギザ部となっている。

【0006】

渦巻板１０９は、図７に示すように、洗浄室１０２側が湾曲した形状となっており、塗装室１０２側に設けられた複数の渦巻板支柱１１２を有する構造となっている。渦巻板１０９は、可動前板１０７に取付けられた複数の渦巻板押え金具１１０によって押えられるようにして、鋸刃板１０８の下部に配置されている。

【0007】

洗浄室１０２には、基板受支柱１１３が設けられている。
渦巻板１０９の上端に、斜めに傾斜して配置された基板（受け止め部ともいう。以下同様。）１１４が設けられている。基板１１４には、穴が開いている。固定水路１１５は、基板１１４の穴から、水槽１０４に向けて形成された水路である。
渦巻板１０９は、基板１１４の右端に引っ掛けられている。
基板受支柱１１３は、鋸刃板１０８が洗浄室１０２側に負圧で入り込むのを防ぐ支柱である。

【0008】

固定水路１１５の先端には、可動水路１１６が取付けられている。図８では、内部が分かるように可動水路１１６がむき出しとなるように図示しているが、実際は、可動水路１１６の上部は、渦巻板１０９で覆われている。したがって、可動水路１１６は、渦巻板１０９の下を通って、固定水路１１５から、水槽の前面（図８の紙面前面側）に向けて流れる水路となる。

【0009】

洗浄室１０２内は、上方に向けて、段違いに、互い違いに配置された複数のエリミネーター（水切り板ともいう。以下同様）１１７を備える。

【0010】

従来の塗装ブース１００の動作原理について説明する。
洗浄室１０２の上部のファンによる負圧によって、洗浄室１０２内で上昇気流が生じているが、鋸刃板１０８と水槽１０４の水面との間に隙間が生じているので、塗装室１０１から洗浄室１０２に向けた流れが発生する。
塗装ミスト（粉塵も含む。以下同様。）は、上記の流れにしたがって、鋸刃板１０８の隙間部分に吸い込まれ、鋸刃板１０８付近の洗浄液に捕捉される。
塗装ミストを捕捉した洗浄液は、上記の流れにしたがって、水槽１０４の水面と鋸刃板１０８との間にできた隙間を通じて、渦巻板１０９側に移動する。

【0011】

洗浄液は、渦巻板１０９に沿って高速で円形運動をする。洗浄液は、円運動によって生じる遠心力及びファンによる吸引作用によって、洗浄室１０２内にある壁面に当たって、飛沫化する。
飛沫化した洗浄液は、複数のエリミネーター１１７に当たりながら上昇して、水切りされていく。水切りされた水滴は、基板１１４まで自然落下していく。エリミネーター１１７で浄化された気体は、ファンから排気される。

【0012】

塗装室１０１から洗浄室１０２に向けた流れがあるため、塗装室１０１における水槽１０４の上層部分は、塗装室１０１から洗浄室１０２に向けた流れとなっている。基板１１４に自然落下した洗浄液は、固定水路１１５及び可動水路１１６を通じて、塗装室１０１側に戻る。ただし、従来の水槽１０４は、深いため、水槽１０４の鋸刃板１０８付近の洗浄液が、渦巻板１０９側に吸い込まれるものの、水槽１０４内が全体的に対流しているわけではなく、水槽１０４内で、滞留している洗浄液も存在する。

【0013】

洗浄液に捕捉された塗料ミストに含まれる塗料成分は、塗装カス（スカムやスラッジともいう。以下同様。）となって集まり、洗浄液とは分離された状態となる。
浮遊槽がない塗装ブース１００では、分離された塗装カスが水槽１０４に溜まってくことになる。
浮遊槽がある塗装ブースの場合には、分離された塗装カスが浮遊槽で浮上して分離される。

【0014】

浮遊槽の有無に関わらず、塗装カスが水槽内に溜まっていく。上記したように、水槽内で滞留して部分もあるため、水槽内に塗装カスが沈殿したり、付着したりする状態となる。
そのため、従来、非特許文献２及び非特許文献３に記載されているように、塗装ブースを分解して、塗装ブース内に溜まった塗装カスを洗浄する必要があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0015】

【文献】特開平５－６８９２０公報

【非特許文献】

【0016】

【文献】サンエス工業株式会社，“ポンプレスブース製品紹介一覧”，［ｏｎｌｉｎｅ］，［２０２３年１２月１２日検索］，インターネット＜ＵＲＬ：https://www.sanesu-ind.co.jp/product_cat/pumpless/＞

【文献】株式会社 テクノクリーン，“塗装ブースの各種清掃・メンテナンス ＆ 水幕板（スクリーン）等の新設・改修工事”，［ｏｎｌｉｎｅ］，［２０２３年１２月１２日検索］，インターネット＜ＵＲＬ：http://www.techno-clean.co.jp/service.html＞

【文献】ＮＣＣ株式会社，“［事例レポ］プロが行う塗装ブースの清掃”，［ｏｎｌｉｎｅ］，［２０２３年１２月１２日検索］，インターネット＜ＵＲＬ：https://ncc-3clab.com/expedition/639/＞

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0017】

従来の塗装ブースにおいては、浮遊槽の有無に関係なく、渦巻板１０９は、複数の渦巻板支柱１１２で支えられた構造となっている。そのため、渦巻板１０９の下部も水槽１０４となっている。

【0018】

図８に示したように、浮遊槽が存在しない塗装ブースの場合、循環用の水路は水槽１０４の一部分に設けられているだけであるので、渦巻板１０９の下では、洗浄液は循環せずに滞留している。
浮遊槽が存在する塗装ブースであっても、たとえば、特許文献１の図１を見れば分かるように、渦巻板の下の洗浄液は循環しないことが分かる。

【0019】

そのため、洗浄液に捕捉されている塗装カスは、沈殿して、水槽の壁面に付着していくこととなる。水槽内の塗装カスを除去するためには、洗浄液を全て抜き取り、渦巻板を取り外して、水槽の奥に溜まった塗装カスを取り除く必要があった。
この洗浄作業は、非常に大変な作業であった。

【0020】

それゆえ、本発明は、塗装ブースを洗浄しやすくするための塗装ブースの改造方法及び塗装ブースを提供することを目的とする。

【0021】

さらに、従来の塗装ブースにおいては、運転中に、水槽内の塗装カスを回収するのが難しかった。

【0022】

それゆえ、本発明は、水槽内の塗装カスを回収しやすくするための塗装ブースの改造方法及び塗装ブースを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0023】

上記課題を解決するために、本発明は、以下のような特徴を有する。
本発明は、対象物を塗装するための塗装スペースと、負圧を発生させて浄化された気体を排出する洗浄室と、塗装スペースと洗浄室との間仕切りの下部に設けられた鋸刃板と、鋸刃板の下部でありかつ洗浄室内に設けられた渦巻板とを備える塗装ブースの改造方法であって、渦巻板の底面との間に隙間が生じないように、直方体状の一以上のユニットを、渦巻板の底に敷いて、渦巻板の底面とユニットとの間に隙間が生じないようにすることを特徴とする。

【0024】

好ましくは、ユニットは、塗装スペースの底の少なくとも一部にも敷かれている。

【0025】

好ましくは、塗装スペースの底でユニットが敷かれている領域の洗浄液用の水槽は浅くなっており、塗装スペースの底でユニットが敷かれていない領域の洗浄液用の水槽は深くなっている。

【0026】

洗浄室には、洗浄室で自然落下した洗浄液を受け止めるための基板が、洗浄室の下部に設けられており、塗装ブースが洗浄室からの洗浄液を貯める浮遊槽を有する構造の場合、好ましくは、基板を取り外す場合は落下した洗浄液をユニットで受け止めるようにするか、又は、基板を取り外さない場合は基板で洗浄液を受け止めるようにして、浮遊槽に循環させるように改造する。

【0027】

好ましくは、浮遊槽の角に、湾曲部分を有する別なユニットを配置する。

【0028】

好ましくは、塗装スペース側の水槽の角に、湾曲部分を有するさらに別なユニットを配置する。

【0029】

塗装ブースが洗浄室からの洗浄液を貯める浮遊槽を有しておらず、洗浄室から直接塗装スペース側に洗浄液を循環させる構造の場合、好ましくは、ユニットに、還流用の水路を構成しておき、洗浄室で落下した洗浄液を受け止めるための基板と、水路とを連結して、水路を通じて、塗装スペース側の水槽に循環させるように改造する。

【0030】

好ましくは、塗装ブースが前記洗浄室からの洗浄液を貯める浮遊槽を有する構造の場合、浮遊槽に、洗浄液及び／又は塗装カスの吸引装置を取り付ける。

【0031】

好ましくは、吸引装置で回収した洗浄液及び／又は塗装カスから、塗装カスを濾過する濾過装置を設置し、さらに、濾過後の洗浄液を、再度に塗装ブースに戻す洗浄液還流装置を設置する。

【0032】

また、本発明は、以下の構造を有する塗装ブースである。
本発明は、対象物を塗装するための塗装スペースと、負圧を発生させて浄化された気体を排出する洗浄室と、塗装スペースと洗浄室との間仕切りの下部に設けられた鋸刃板と、鋸刃板の下部でありかつ洗浄室内に設けられた渦巻板とを備える塗装ブースであって、直方体状の一以上のユニットが、渦巻板の底に敷かれており、渦巻板の底面とユニットとの間に隙間が生じないように構成されている。

【0033】

好ましくは、ユニットは、塗装スペースの底の少なくとも一部にも敷かれている塗装ブースである。

【0034】

好ましくは、塗装スペースの底でユニットが敷かれている領域の洗浄液用の水槽は浅くなっており、塗装スペースの底でユニットが敷かれていない領域の洗浄液用の水槽は深くなっている塗装ブースである。

【0035】

好ましくは、洗浄室からの洗浄液を貯める浮遊槽をさらに備え、落下した洗浄液をユニットで受け止めて、浮遊槽に循環させる構造となっている塗装ブースである。

【0036】

好ましくは、浮遊槽の角に、湾曲部分を有する別なユニットを配置している塗装ブースである。

【0037】

好ましくは、塗装ブース側の水槽の角に、湾曲部分を有する別なユニットを配置している塗装ブースである。

【0038】

好ましくは、塗装ブースが洗浄室からの洗浄液を貯める浮遊槽を有しておらず、洗浄室から直接塗装スペース側に洗浄液を循環させる構造となっており、ユニットに、還流用の水路を構成しておき、洗浄室で落下した洗浄液を受け止めるための基板と、水路とを連結して、水路を通じて、塗装スペース側の水槽に循環させる構造となっている塗装ブースである。

【0039】

好ましくは、塗装ブースが洗浄室からの洗浄液を貯める浮遊槽を有する構造の場合、浮遊槽に取り付けられた、洗浄液及び／又は塗装カスの吸引装置をさらに備える塗装ブースである。

【0040】

好ましくは、吸引装置で回収した洗浄液及び／又は塗装カスから、塗装カスを濾過する濾過装置と、濾過後の洗浄液を、再度に塗装ブースに戻す洗浄液還流装置とを、さらに備える、塗装ブースである。

【発明の効果】

【0041】

本発明によれば、渦巻板の下には、水槽が構成されないこととなるので、渦巻板の下に塗装カスが溜まることがなくなり、洗浄しやすい塗装ブースが提供されることとなる。

【0042】

また、塗装カスが水槽内で滞留したり沈殿したりするのを防止できるので、水槽内の塗装カスを回収しやすい塗装ブースが提供されることとなる。

【0043】

塗装スペース側の水槽は、鋸刃板側が浅くなっており、それ以外が深くなっている。これにより、洗浄液の循環がスムーズになるため、水槽での塗装カスの滞留や沈殿を出来る限り減らすことが可能となる。結果、洗浄や塗装カスの回収が容易となる。

【0044】

浮遊槽の角や水槽の角に湾曲部分を有する別なユニットを配置することで、洗浄液の循環がスムーズになるため、水槽での塗装カスの滞留や沈殿を出来る限り減らすことが可能となる。結果、洗浄や塗装カスの回収が容易となる。

【0045】

浮遊槽を有する塗装ブースの場合は、ユニット又は基板で落下する洗浄液を受け止めるので、洗浄室での洗浄には、何ら支障が生じない。

【0046】

浮遊槽を有さない塗装ブースの場合は、基板とユニットに形成された水路とを連結させて、洗浄液が循環するようにするが、この場合、基板で落下する洗浄液を受け止めるので、洗浄室での洗浄には、何ら支障が生じない。

【0047】

洗浄液及び／又は塗装カスの吸引装置を設ければ、水槽を綺麗な状態に保てるため、塗装ブースの洗浄頻度を少なくすることができる。

【0048】

塗装カスを濾過して、濾過後の洗浄液を塗装ブースに戻すようにすれば、洗浄液の廃棄頻度を少なくすることができる。

【0049】

本発明のこれら、及び他の目的、特徴、局面、効果は、添付図面と照合して、以下の詳細な説明から一層明らかになるであろう。

【図面の簡単な説明】

【0050】

【図1A】図１Ａは、塗装ブース（浮遊槽有り）の改造に用いるユニットを示す斜視図である。

【図1B】図１Ｂは、塗装ブース（浮遊槽有り）の改造に用いるユニットを示す斜視図である。

【図1C】図１Ｃは、塗装ブース（浮遊槽有り）の改造に用いるユニットを示す斜視図である。

【図2】図２は、改造前の塗装ブース（浮遊槽有り）の構造を示す斜視図である。

【図3A】図３Ａは、改造後の塗装ブース（浮遊槽有り）の構造を示す斜視図である。

【図3B】図３Ｂは、改造後の塗装ブース（浮遊槽有り）の構造を示す斜視図であり、水槽部分をハッチングした図である。

【図4】図４は、塗装ブース（浮遊槽無し）の改造に用いるユニットを示す斜視図である。

【図5】図５は、改造前の塗装ブース（浮遊槽無し）の構造を示す斜視図である。

【図6A】図６Ａは、改造後の塗装ブース（浮遊槽無し）の構造を示す斜視図である。

【図6B】図６Ｂは、改造後の塗装ブース（浮遊槽無し）の構造を示す斜視図であり、水槽部分をハッチングした図である。

【図7】図７は、従来の塗装ブース（浮遊槽無し）の構造を示す図である。

【図8】図８は、従来の塗装ブース（浮遊槽無し）の構造を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0051】

（第１の実施形態：浮遊槽有りの塗装ブースの改造）
図１Ａ～図３Ｂを参照しながら、浮遊槽有りの塗装ブースの改造方法及び改造後の塗装ブースの構造について説明する。
図１Ａ～図３Ｂにおいて、図７及び図８の従来の塗装ブース（浮遊槽無し）に存在した機能と同様の部分については、同一の参照符号を用いて、背景技術に記載の欄の説明を援用して、説明を省略することとする。
なお、塗装室１０１はむき出しになっていてもよく、塗装のための塗装スペースと言い換えることができるものとする（後述の第２の実施形態についても同様）。

【0052】

改造前の浮遊槽有りの塗装ブース２００の構造を図２に示す。なお、図２に示す改造前の塗装ブース（浮遊槽有り）２００においても、図示していないファンが洗浄室１０２の上部に取付けられている（後述の第２の実施形態についても同様）。
図２の基板１１４には、図７及び図８に示した浮遊槽無しの塗装ブース１００と異なり、水路は形成されていない。

【0053】

洗浄室１０２の側面であって、基板１１４の下部に、循環用の穴２０１が形成されている。基板１１４は、穴２０１に向けて下がるように傾斜して取り付けられている。洗浄室１０２で自然落下した洗浄液は、当該傾斜に沿って、穴２０１に向けて流れていく。
穴２０１は、浮遊槽２０４と繋がっているため、洗浄液は、浮遊槽２０４に溜まる。

【0054】

また、塗装室１０１の下部の側面板部２０２にも、循環用の穴２０３が形成されている。穴２０３は、浮遊槽２０４と繋がっている。

【0055】

図示しないファンによる負圧によって、水槽１０４では、塗装室１０１から洗浄室１０２への流れが生じるため、水槽１０４の洗浄室１０２側の穴２０１から、浮遊槽２０４に向けての流れが生じ、浮遊槽２０４から、塗装室１０１側の穴２０３に向けての流れが生じる。このようにして、水槽１０４と浮遊槽２０４との間で循環することになる。改造前の塗装ブース２００では、浮遊槽２０４に塗装カスが浮遊することとなる。

【0056】

しかし、改造前の塗装ブース２００では、図７及び図８に示した場合と同様、渦巻板１０９の下部が水槽１０４となっており、当該下部にも、塗装カスが沈殿するため、洗浄は、大変な作業となっていた。
そこで、第１の実施形態では、この塗装ブース２００を改造する改造方法及び改造後の塗装ブース２１０（図３Ａ）を提供する。

【0057】

改造のために使用する部材を、図１Ａ～図１Ｃに示す。
図１Ａに示すユニット２１１，２１２，２１３，２１４，２１５，２１６は、図２の水槽１０４に敷き詰めるための部材である。

【0058】

たとえば、ユニット２１１～２１５は、鋼板やアルミ板などで形成された直方体となっている。ユニット２１６は、穴２０１の出口に合うような傾斜２１６ａを有している。
なお、ユニット２１５及び２１６は、穴２０１に向けて全体が傾斜していてもよい。
なお、ユニット２１１～２１６については、塗装ブース２００が設置されている現場で組み立てるようにしてもよいし、事前に組み立てておいてもよい。

【0059】

ユニット２１７は、浮遊槽２０４での液体の流れを良くするために湾曲部分を有する別のユニットである。ユニット２１７は、浮遊槽２０４において、塗装室１０１の穴２０３に対向する角に設置される。
ユニット２１８は、ユニット２１１～２１６を水槽２０４に設置した後に生じる水槽側浮遊部２２０での液体の流れを良くするために湾曲部分を有する別のユニットである。水槽側浮遊部２２０の角に設置される。

【0060】

上記のユニット２１１～２１８を用意した上で、塗装ブース２００を改造する。
まず、図２の塗装ブース２００について、基板１１４を取り除く。
さらに、渦巻板１０９を支えている複数の渦巻板支柱１１２を取り除く。
なお、改造前の塗装ブース２００の内部構造等によっては、基板１１４を取り外さなくてもよい場合がある。

【0061】

そして、洗浄室１０２側の水槽１０４の底面及び塗装室１０１側の水槽１０４の底面の一部に、ユニット２１１～２１６を敷き詰める。塗装室１０１側には、水槽側浮遊部２２０が形成されるように、塗装室１０１側の水槽１０４の全てにユニットを敷き詰めないようにする。
ユニット２１１～２１６の高さは、図３Ａに示すように、渦巻板１０９の底面の高さまである。したがって、図３Ａに示すように、渦巻板１０９とユニット２１３及び２１４との間には、隙間がなくなることとなる。
したがって、循環する液体は、渦巻板１０９の下には流れないようになる。

【0062】

ユニット２１５及びユニット２１６は、洗浄室１０２の下部に配置されることとなる。
ユニット２１１及びユニット２１２は、塗装室１０１の下部に配置されることとなる。
ユニット２１３及びユニット２１４は、一部が洗浄室１０２となり、残りが、塗装室１０１側となる。
なお、多少の液体の漏れ等は、本発明の本質から外れるので、ここでは、無視して説明している。防水加工の有無は、本発明を限定するものではない。

【0063】

なお、ユニットの数や形状、材質は、塗装ブースのサイズや構造に応じて、適宜適切なものとする。本発明では、渦巻板の下部に水槽部分が生じないようにするために、渦巻板の下部に水槽を底上げする一以上のユニットを配置し、当該ユニットに洗浄液が入り込まないようにすることを本発明の主旨としている。従って、ユニットの数量や形状、材質等は、本発明の主旨に従って、適宜決定すればよいのであり、図示した例は、本発明を限定するものでない。

【0064】

上記のように改造した塗装ブースを図３Ａに示す。図３Ａに示すように、渦巻板１０９の下部には、ユニットが配置されているので、水槽部分は構成されていない。また、塗装室１０１側の水槽１０４には、溝状になった水槽側浮遊部２２０が形成される。図３Ｂのハッチングで示した領域が、洗浄液の溜まる領域である。もちろん、浮遊槽の有無２０４にも洗浄液が溜まる。

【0065】

以上のように構成された改造後の塗装ブース２１０を用いた場合の作用効果について説明する。
図３Ｂに示すように、塗装室１０１側の水槽では、深い部分と浅い部分が存在する。浮遊槽と繋がっている部分（水槽側浮遊部２２０）は深くなっており、鋸刃板１０８側は浅くなっている。

【0066】

水槽側浮遊部２２０では、浮遊槽２０４から漏れてきた一部の塗装カスが浮遊している。ファンの負圧によって生じる流れによって、水槽側浮遊部２２０の上層にある洗浄液及び水槽１０４の浅い部分の洗浄液が洗浄室１０２に吸い込まれることとなる。

【0067】

塗装ミストを捕捉した洗浄液が、鋸刃板１０８との間の隙間から洗浄室１０２に吸い込まれる。洗浄室１０２に吸い込まれた洗浄液は、渦巻板１０９を伝って、遠心力及び吸引力で飛沫化して、エリミネーター１１７によって、水滴となって、ユニット２１５及びユニット２１６に落下する。落下した水滴は、穴２０１を通じて、浮遊槽２０４に移動する。浮遊槽２０４では、塗装カスが集まり、浮遊する。ファンの負圧によって生じる流れによって、洗浄液が浮遊槽２０４から、穴２０３を通じて、水槽側浮遊部２２０に移動する。

【0068】

以上のような対流が生じることとなるが、渦巻板１０９の下に、洗浄液及び塗装カスが滞留することはなく、塗装室１０１側の水槽も、浮遊槽２０４と繋がる部分が深くなっているだけで、鋸刃板１０８側は浅くなっており、表層の洗浄液が勢いよく循環することとなる。

【0069】

したがって、水槽１０４内では、塗装カスが滞留する箇所がほとんどない。

【0070】

さらに、ユニット２１７及びユニット２１８のように、湾曲した構造のユニットを水槽１０４及び浮遊槽２０４の角に配置することで、角での洗浄液の対流を良くし、角での塗装カスの滞留を解消している。

【0071】

よって、塗装カスの滞留を極力減らすことができる改造後の塗装ブース２１０が提供されることとなる。結果、塗装ブース２１０を洗浄する際も、洗浄が容易となるのである。

【0072】

さらに、上記したように、塗装カスが水槽１０４内で、ほとんど滞留しないので、塗装カスの沈殿も極力減らすことが可能となっている。そのため、浮遊槽２０４に、生じた塗装カスを浮遊させておくことができる。
浮遊槽２０４で浮遊した塗装カスを別途設けた吸引装置で吸引すれば、水槽１０４内の塗装カスを取り除くことができる。

【0073】

さらに、塗装カスだけを吸引するのではなく、浮遊槽２０４から、塗装カスも含めて洗浄液を吸引して、塗装カスを濾過して、綺麗になった洗浄液を再び浮遊槽２０４又は水槽１０４に戻すことも可能である。

【0074】

また、浮遊槽２０４から、塗装カスも含めて洗浄液を吸引して、塗装カスを濾過して、綺麗になった洗浄液をタンクに貯めておくことも可能である。貯めておいた洗浄液を再び浮遊槽２０４又は水槽１０４に戻すことも可能である。

【0075】

このように、改造後の塗装ブース２１０では、洗浄液及び／又は塗装カスの吸引装置、塗装カスの濾過装置、並びに洗浄液の貯蔵装置をさらに設置することもできるし、さらに、塗装カスの濾過後の洗浄液を塗装ブース２１０に戻す洗浄液還流装置を設置することもできる。

【0076】

（第２の実施形態：浮遊槽無しの塗装ブースの改造）
次に、図５に示す従来の浮遊槽無しの塗装ブース３００の改造方法及び図６Ａに示す改造後の塗装ブース３１０について説明する。
図４～図６Ｂにおいて、図７及び図８の従来の塗装ブース（浮遊槽無し）に存在した機能と同様の部分については、同一の参照符号を用いて、背景技術に記載の欄の説明を援用して、説明を省略することとする。

【0077】

図５に示す改造前の塗装ブース３００には、基板１１４に設けられた穴から、水槽１０４に洗浄液を循環させる水路１１４ａ（破線で示す）が設けられている。基板１１４に落下した洗浄液は、二つの水路１１４ａを介して、水槽１０４に戻るようになっている。

【0078】

図５に示すように、改造前の従来の塗装ブース３００は、渦巻板１０９の下も水槽１０４となっているので、洗浄液が滞留し、塗装カスが沈殿しやすい構造となっていた。そのため、塗装カスの洗浄作業が大変であった。

【0079】

そこで、図５に示す従来の塗装ブース３００の改造方法及び改造後の塗装ブース３１０について、第２の実施形態では説明する。

【0080】

図４は、改造に用いるユニットを示す。改造のために、ユニット３１１，３１２，３１３を予め用意するか、現場で組み立てる。ユニット３１１，３１２，３１３は、鋼板やアルミ板などで製造する。
ユニット３１１及び３１２には、塗装室１０１側への還流用の溝３１４，３１５が形成されている。
ユニット３１３には、基板１１４に設けられた穴に取り付けられる固定水路３１６が設けられている。
さらに、ユニット３１３には、固定水路３１６と連結した内部水路３１７が形成されている。
ユニット３１２にも、内部水路３１７が形成されている。

【0081】

なお、ユニットの数や形状、配置については、一例に過ぎない。
渦巻板の下部に水槽を底上げする一以上のユニットを配置し、当該ユニットに洗浄液が入り込まないようにしつつ、基板からの洗浄液を戻す水路が形成されているのであれば、ユニットの数や形状、配置については、適宜変更してよい。

【0082】

ユニットに関して、その他の留意点については、第１の実施形態と同様である。

【0083】

図６Ａに示すように、ユニット３１１，３１２，３１３を、塗装室１０１の底、渦巻板１０９の下、洗浄室１０２の底に設置する。このとき、基板１１４には、固定水路３１６用の新たな穴を設ける。既に開いている基板１１４の穴は閉じる。若しくは、新しく基板１１４を製造しておく。

【0084】

第１の実施形態と同様、塗装室１０１側の水槽１０４には、水槽側浮遊部２２０ができるように、塗装室１０１の底は、ユニットで敷き詰めないようにする。
塗装ブース３１０で水が溜まる部分を図６Ｂのハッチング部分で示す。

【0085】

基板１１４に落下した洗浄液は、固定水路３１６、内部水路３１７、溝３１５，３１４を通じて、水槽１０４の水槽側浮遊部２２０に戻る。なお、溝３１５，３１４は上から閉じられていてもよい。

【0086】

このような構造によって、水槽側浮遊部２２０から鋸刃板１０８、渦巻板１０９、基板１１４、内部水路３１７、溝３１５，３１４という対流が生じることになる。
渦巻板１０９の下部には、ユニットが敷き詰められているので、洗浄液の塗装カスが沈殿することはない。
したがって、浮遊槽がないタイプの塗装ブースについても、洗浄が容易な改造を行うことができる。

【0087】

塗装カスは、水槽側浮遊部２２０で浮遊する。第１の実施形態と同様に、水槽側浮遊部２２０に、洗浄液及び／又は塗装カスの吸引装置、塗装カスの濾過装置、並びに洗浄液の貯蔵装置をさらに設置することもできるし、さらに、塗装カスの濾過後の洗浄液を塗装ブース２１０に戻す洗浄液還流装置を設置することもできる。

【0088】

なお、第２の実施形態において、基板１１４に既に開いている穴を流用できる場合は、新たに固定水路３１６用の穴を基板に開ける必要がないのは、言うまでもない。要するに、ユニット３１１，３１２，３１３の水路と基板１１４とが連結されていればよい。

【0089】

以上、本発明を詳細に説明してきたが、前述の説明はあらゆる点において本発明の例示にすぎず、その範囲を限定しようとするものではない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。本明細書に開示されている発明の構成要件は、それぞれ独立に単独した発明として成立するものとする。各構成要件をあらゆる組み合わせ方法で組み合わせた発明も、本発明に含まれることとする。本明細書上の具体的な表現については、あくまでも、例示であり、本発明には、当該例示的表現を概念化したものも含まれることとする。

【産業上の利用可能性】

【0090】

本発明は、塗装ブースの改造方法及び改造後の塗装ブースであり、産業上利用可能である。

【符号の説明】

【0091】

１００ 塗装ブース
１０１ 塗装室
１０２ 洗浄室
１０３ 前板
１０４ 水槽
１０５ 電動機
１０６ ファンケーシング
１０７ 可動前板
１０８ 鋸刃板
１０９ 渦巻板
１１０ 渦巻板押え金具
１１１ 吐出口
１１２ 渦巻板支柱
１１３ 基板受支柱
１１４ 基板
１１４ａ 水路
１１５ 固定水路
１１６ 可動水路
１１７ エリミネーター
２００ 改造前の塗装ブース
２０１ 穴
２０２ 側面板部
２０３ 穴
２０４ 浮遊槽
２１０ 改造後の塗装ブース
２１１ ユニット
２１２ ユニット
２１３ ユニット
２１４ ユニット
２１５ ユニット
２１６ ユニット
２１６ａ 傾斜
２２０ 水槽側浮遊部
３００ 改造前の塗装ブース
３１０ 改造後の塗装ブース
３１１ ユニット
３１２ ユニット
３１３ ユニット
３１４ 溝
３１５ 溝
３１６ 固定水路
３１７ 内部水路

【要約】

【課題】塗装ブースを洗浄しやすい構造に改造する。
【解決手段】対象物を塗装するための塗装室１０１と、負圧を発生させて浄化された気体を排出する洗浄室１０２と、塗装室１０１と洗浄室１０２との間仕切りの下部に設けられた鋸刃板１０８と、鋸刃板１０８の下部でありかつ洗浄室１０２内に設けられた渦巻板１０９とを備える塗装ブース２００を改造する。渦巻板１０９の底面との間に隙間が生じないように、直方体状の一以上のユニット２１１，２１２，２１３，２１４，２１５，２１６を、渦巻板１０９の底面に敷く。
【選択図】図３Ａ

【図1A】

【図1B】

【図1C】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図4】

【図5】

【図6A】

【図6B】

【図7】

【図8】