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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-05-20
(45)【発行日】2024-05-28
(54)【発明の名称】線条体の巻取り装置および線条体の巻取り方法
(51)【国際特許分類】
B65H 65/00 20060101AFI20240521BHJP
【ＦＩ】
B65H65/00 C
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2021519417
(86)(22)【出願日】2020-05-08
(86)【国際出願番号】 JP2020018737
(87)【国際公開番号】W WO2020230743
(87)【国際公開日】2020-11-19
【審査請求日】2023-04-21
(31)【優先権主張番号】P 2019090694
(32)【優先日】2019-05-13
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
【前置審査】
(73)【特許権者】
【識別番号】000002130
【氏名又は名称】住友電気工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002343
【氏名又は名称】弁理士法人 東和国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】山崎 卓
【審査官】宮下 浩次
(56)【参考文献】
【文献】特開平０８－１５１２２６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－０７０２７４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０８－３１９０６２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０５－２９４５５４（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｈ ６５／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
線条体をボビンに巻き取る線条体の巻取り装置であって、前記ボビンを軸支して回動させる複数のボビン回動機構と、
前記線条体を保持して水平方向に移動すると共に複数の前記ボビン回動機構の間で鉛直方向に移動する線条体保持機構と、
前記線条体保持機構を移動させる線条体移動機構と、を備え、
前記線条体移動機構が、口出し時に、前記線条体を保持可能な引取位置と前記線条体を前記ボビンに線掛け可能な線掛け位置との間で、前記線条体保持機構を自動で移動させる、線条体の巻取り装置。
【請求項2】
各々の前記ボビン回動機構は、前記ボビンの一端側に挿入されて前記ボビンを駆動する回転軸と、前記回転軸を回転させるモーターと、前記ボビンの他端側に挿入されて前記ボビンを支持する支持軸とを有する請求項１に記載の線条体の巻取り装置。
【請求項3】
前記ボビンは、前記線条体を係止する線条体係止部を有し、前記線条体を巻き付ける前記ボビンを設定するボビン選択機構と、
前記ボビンに係止された前記線条体を切断する線条体切断機構と、
をさらに備えている請求項１または請求項２に記載の線条体の巻取り装置。
【請求項4】
前記線条体保持機構が、前記線条体を吸引する吸引ノズルまたは前記線条体を挟持するピンチローラーの少なくとも一方である請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の線条体の巻取り装置。
【請求項5】
前記線条体保持機構の移動速度が、前記線条体の口出し線速より遅い請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の線条体の巻取り装置。
【請求項6】
線条体が巻き付けられるボビンを軸支して回動させる複数のボビン回動機構と、前記線条体を保持して水平方向に移動すると共に複数の前記ボビン回動機構の間で鉛直方向に移動する線条体保持機構と、前記線条体保持機構を移動させる線条体移動機構と、前記線条体を巻き付ける前記ボビンを設定するボビン選択機構と、前記線条体を切断する線条体切断機構と、を備えた線条体の巻取り装置による線条体の巻取り方法であって、口出し時に、前記線条体保持機構が前記線条体を保持する工程と、
前記保持する工程の後、前記線条体保持機構が水平方向に移動かつ複数の前記ボビン回動機構の間で鉛直方向に自動で移動して前記ボビンに線掛け可能な線掛け位置に移動する工程と、
前記移動する工程の後、前記ボビン選択機構が前記線条体を巻き付ける前記ボビンを設定する工程と、
前記設定する工程の後、前記ボビンの線条体係止部が前記線条体を係止する工程と、
前記係止する工程の後、前記線条体切断機構が前記ボビンに係止された前記線条体を切断する工程と、を備える線条体の巻取り方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、複数のボビン回動機構を有する線条体の巻取り装置および線条体の巻取り方法に関する。
【0002】
本出願は、２０１９年５月１３日出願の日本出願第２０１９－０９０６９４号に基づく優先権を主張し、前記日本出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。
【背景技術】
【0003】
従来、光ファイバ素線をボビンで巻き取る巻取機として、線条体引取り手段、線条体の係止手段、線条体の切断手段とを備えた巻取り装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２００５－２１９８５５号公報
【発明の概要】
【0005】
本開示の一態様に係る線条体の巻取り装置は、線条体をボビンに巻き取る線条体の巻取り装置であって、前記ボビンを軸支して回動させる複数のボビン回動機構と、前記線条体を保持して水平方向に移動すると共に複数の前記ボビン回動機構の間で鉛直方向に移動する線条体保持機構と、前記線条体保持機構を移動させる線条体移動機構と、を備え、前記線条体移動機構が、口出し時に、前記線条体を保持可能な引取位置と前記線条体を前記ボビンに線掛け可能な線掛け位置との間で、前記線条体保持機構を自動で移動させる。
【0006】
また、本開示の一態様に係る線条体の巻取り方法は、線条体が巻き付けられるボビンを軸支して回動させる複数のボビン回動機構と、前記線条体を保持して水平方向に移動すると共に複数の前記ボビン回動機構の間で鉛直方向に移動する線条体保持機構と、前記線条体保持機構を移動させる線条体移動機構と、前記線条体を巻き付ける前記ボビンを設定するボビン選択機構と、前記線条体を切断する線条体切断機構と、を備えた線条体の巻取り装置による線条体の巻取り方法であって、口出し時に、前記線条体保持機構が前記線条体を保持する工程と、前記保持する工程の後、前記線条体保持機構が水平方向に移動かつ複数の前記ボビン回動機構の間で鉛直方向に自動で移動して前記ボビンに線掛け可能な線掛け位置に移動する工程と、前記移動する工程の後、前記ボビン選択機構が前記線条体を巻き付ける前記ボビンを設定する工程と、前記設定する工程の後、前記ボビンの線条体係止部が前記線条体を係止する工程と、前記係止する工程の後、前記線条体切断機構が前記ボビンに係止された前記線条体を切断する工程と、を備える。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1A】本開示の第１実施形態である線条体の巻取り装置の平面断面図である。
【図2A】線条体の巻取り方法を説明する巻取り装置の正面断面図であって、口出し開始時の状態を示す図である。
【図2B】線条体の巻取り方法を説明する巻取り装置の正面断面図であって、線条体移動機構が２つの線寄せガイドの中間まで移動した状態を示す図である。
【図2C】線条体の巻取り方法を説明する巻取り装置の正面断面図であって、線条体移動機構が下方に降りた状態を示す図である。
【図2D】線条体の巻取り方法を説明する巻取り装置の正面断面図であって、ボビン選択機構を左に寄せた状態を示す図である。
【図2F】線条体の巻取り方法を説明する巻取り装置の平面断面図であって、ボビン選択機構を鍔方向に寄せた状態を示す図である。
【図2G】線条体の巻取り方法を説明する巻取り装置の正面断面図であって、ボビンに光ファイバが係止された状態を示す図である。
【図2H】線条体の巻取り方法を説明する巻取り装置の正面断面図であって、光ファイバが切断された状態を示す図である。
【図2I】線条体の巻取り方法を説明する巻取り装置の正面断面図であって、巻き取りボビンを切り替えようとする状態を示す図である。
【図3A】本開示の第２実施形態である線条体の巻取り装置の正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
［本開示が解決しようとする課題］
巻き取りボビンを切り替えて巻き始めるときは、上記特許文献１の巻取り装置を用いて巻き始めることができる。
しかし、最初（口出し開始時）に巻き始めるときは、作業者がボビンまで光ファイバを持ってきてボビンに巻き付ける必要がある。
この作業中にも光ファイバ母材側から素線が供給され続けるため、作業者には素早くボビンに光ファイバを巻き付けることが求められる。
巻き取りボビンを切り替えて巻き始めるときは、上記特許文献１の巻取り装置を用いて巻き始めることができる。
しかし、最初（口出し開始時）に巻き始めるときは、作業者がボビンまで光ファイバを持ってきてボビンに巻き付ける必要がある。
この作業中にも光ファイバ母材側から素線が供給され続けるため、作業者には素早くボビンに光ファイバを巻き付けることが求められる。
【0009】
また、ボビンが大型化し、ボビンを両側から支持すると、作業者による作業スペースがなくなってしまうため、作業者によるボビン巻き付け作業が困難になってしまう。
【0010】
本開示は、このような実情に鑑みてなされたものであり、線条体のボビンへの線掛けを自動で簡便に行える、複数のボビン回動機構を有した線条体の巻取り装置およびこの巻取り装置による巻取り方法を提供することをその目的とする。
【0011】
［本開示の効果］
本開示によれば、線条体のボビンへの線掛けを、自動で簡便に行うことができる。
本開示によれば、線条体のボビンへの線掛けを、自動で簡便に行うことができる。
【0012】
［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様の内容を列記して説明する。
本開示の一態様に係る線条体の巻取り装置は、（１）線条体をボビンに巻き取る線条体の巻取り装置であって、前記ボビンを軸支して回動させる複数のボビン回動機構と、前記線条体を保持して水平方向に移動すると共に複数の前記ボビン回動機構の間で鉛直方向に移動する線条体保持機構と、前記線条体保持機構を移動させる線条体移動機構と、を備え、前記線条体移動機構が、口出し時に、前記線条体を保持可能な引取位置と前記線条体を前記ボビンに線掛け可能な線掛け位置との間で、前記線条体保持機構を自動で移動させる。
これにより、作業者は線条体保持機構に線条体を保持させるだけでボビンへの線掛けが可能となり、作業者が直接ボビンに線掛けをすることがなくなるため、ボビンへの線掛け作業を自動化および簡便化することができる。
最初に本開示の実施態様の内容を列記して説明する。
本開示の一態様に係る線条体の巻取り装置は、（１）線条体をボビンに巻き取る線条体の巻取り装置であって、前記ボビンを軸支して回動させる複数のボビン回動機構と、前記線条体を保持して水平方向に移動すると共に複数の前記ボビン回動機構の間で鉛直方向に移動する線条体保持機構と、前記線条体保持機構を移動させる線条体移動機構と、を備え、前記線条体移動機構が、口出し時に、前記線条体を保持可能な引取位置と前記線条体を前記ボビンに線掛け可能な線掛け位置との間で、前記線条体保持機構を自動で移動させる。
これにより、作業者は線条体保持機構に線条体を保持させるだけでボビンへの線掛けが可能となり、作業者が直接ボビンに線掛けをすることがなくなるため、ボビンへの線掛け作業を自動化および簡便化することができる。
【0013】
（２）上記の線条体の巻取り装置において、各々の前記ボビン回動機構は、前記ボビンの一端側に挿入されて前記ボビンを駆動する回転軸と、前記回転軸を回転させるモーターと、前記ボビンの他端側に挿入されて前記ボビンを支持する支持軸とを有する。
これにより、全てのボビンが両側支持となり、ボビンの支持強度が増すため、全てのボビンが大型化したとしても、ボビンを支持することができる。
また、ボビンを両側から支持（両持ち）した場合、作業者が直接ボビンに線条体を線掛けしようとしても、ボビンに手を掛けにくい。上記の線条体の巻取り装置においては、線条体保持機構が線条体を保持した場合に、線条体保持機構が線掛け位置まで自動で移動するため、ボビンが両持ちの構造であったとしても、線掛け作業を、自動で簡便に行うことができる。
これにより、全てのボビンが両側支持となり、ボビンの支持強度が増すため、全てのボビンが大型化したとしても、ボビンを支持することができる。
また、ボビンを両側から支持（両持ち）した場合、作業者が直接ボビンに線条体を線掛けしようとしても、ボビンに手を掛けにくい。上記の線条体の巻取り装置においては、線条体保持機構が線条体を保持した場合に、線条体保持機構が線掛け位置まで自動で移動するため、ボビンが両持ちの構造であったとしても、線掛け作業を、自動で簡便に行うことができる。
【0014】
（３）上記の線条体の巻取り装置において、前記ボビンは、前記線条体を係止する線条体係止部を有し、前記線条体を巻き付ける前記ボビンを設定するボビン選択機構と、前記ボビンに係止された前記線条体を切断する線条体切断機構と、をさらに備えている。
これにより、線速を落とさずに別のボビンに線条体を巻き取ることができるので、ロス無く線条体を巻き取り続けることができる。
これにより、線速を落とさずに別のボビンに線条体を巻き取ることができるので、ロス無く線条体を巻き取り続けることができる。
【0015】
（４）上記の線条体の巻取り装置において、前記線条体保持機構が、前記線条体を吸引する吸引ノズルまたは前記線条体を挟持するピンチローラーの少なくとも一方である。
これにより、確実に口出し時の光ファイバ素線を保持することが可能になる。
これにより、確実に口出し時の光ファイバ素線を保持することが可能になる。
【0016】
（５）上記の線条体の巻取り装置において、前記線条体保持機構の移動速度が、前記線条体の口出し線速より遅い。
これにより、光ファイバ母材側から供給される光ファイバ素線が足りなくなることがないため、線条体保持機構を移動させている最中に線条体保持機構に強く引っ張られて線条体が断線したりするようなことがなく、効率よく線条体をボビンに巻き付けることができる。
これにより、光ファイバ母材側から供給される光ファイバ素線が足りなくなることがないため、線条体保持機構を移動させている最中に線条体保持機構に強く引っ張られて線条体が断線したりするようなことがなく、効率よく線条体をボビンに巻き付けることができる。
【0017】
（６）また、本開示の一態様に係る線条体の巻取り方法では、線条体が巻き付けられるボビンを軸支して回動させる複数のボビン回動機構と、前記線条体を保持して水平方向に移動すると共に複数の前記ボビン回動機構の間で鉛直方向に移動する線条体保持機構と、前記線条体保持機構を移動させる線条体移動機構と、前記線条体を巻き付ける前記ボビンを設定するボビン選択機構と、前記線条体を切断する線条体切断機構と、を備えた線条体の巻取り装置による線条体の巻取り方法であって、口出し時に、前記線条体保持機構が前記線条体を保持する工程と、前記保持する工程の後、前記線条体保持機構が水平方向に移動かつ複数の前記ボビン回動機構の間で鉛直方向に自動で移動して前記ボビンに線掛け可能な線掛け位置に移動する工程と、前記移動する工程の後、前記ボビン選択機構が前記線条体を巻き付ける前記ボビンを設定する工程と、前記設定する工程の後、前記ボビンの線条体係止部が前記線条体を係止する工程と、前記係止する工程の後、前記線条体切断機構が前記ボビンに係止された前記線条体を切断する工程と、を備える。
これにより、作業者は線条体保持機構に線条体を保持させるだけでボビンへの線掛けが可能となり、作業者が直接ボビンに線掛けをすることがなくなるため、ボビンへの線掛け作業を自動化および簡便化することができる。
これにより、作業者は線条体保持機構に線条体を保持させるだけでボビンへの線掛けが可能となり、作業者が直接ボビンに線掛けをすることがなくなるため、ボビンへの線掛け作業を自動化および簡便化することができる。
【0018】
［本開示の第１実施形態の詳細］
以下、本開示の第１実施形態に係る線条体の巻取り装置１００の具体的な構造および巻取り装置１００を用いた線条体の巻き取り方法を図１Ａから図２Ｉを参照しつつ説明する。
図１Ａは本開示の実施形態である線条体の巻取り装置の平面断面図であり、図１Ｂは図１ＡのＩＢ－ＩＢ断面図であり、図１Ｃは図１ＢのＩＣ－ＩＣ要部断面図であり、図２Ａから図２Ｄは線条体の巻取り方法を説明する巻取り装置の正面断面図であり、図２Ｅは図２ＤのＩＩＥ－ＩＩＥ断面図であり、図２Ｆは線条体の巻取り方法を説明する巻取り装置の平面断面図であり、図２Ｇから図２Ｉは線条体の巻取り方法を説明する巻取り装置の正面断面図である。
なお、以下の説明において、異なる図面においても同じ符号を付した構成は同様のものであるとして、その説明を省略する場合がある。
また、本開示は、これらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内ですべての変更が含まれることを意図する。
以下、本開示の第１実施形態に係る線条体の巻取り装置１００の具体的な構造および巻取り装置１００を用いた線条体の巻き取り方法を図１Ａから図２Ｉを参照しつつ説明する。
図１Ａは本開示の実施形態である線条体の巻取り装置の平面断面図であり、図１Ｂは図１ＡのＩＢ－ＩＢ断面図であり、図１Ｃは図１ＢのＩＣ－ＩＣ要部断面図であり、図２Ａから図２Ｄは線条体の巻取り方法を説明する巻取り装置の正面断面図であり、図２Ｅは図２ＤのＩＩＥ－ＩＩＥ断面図であり、図２Ｆは線条体の巻取り方法を説明する巻取り装置の平面断面図であり、図２Ｇから図２Ｉは線条体の巻取り方法を説明する巻取り装置の正面断面図である。
なお、以下の説明において、異なる図面においても同じ符号を付した構成は同様のものであるとして、その説明を省略する場合がある。
また、本開示は、これらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内ですべての変更が含まれることを意図する。
【0019】
［線条体の巻取り装置］
まず、巻取り装置１００の具体的な構造について、図１Ａから図１Ｃを参照しつつ説明する。
本開示の実施形態である巻取り装置１００は、図１Ａから図１Ｃに示すように線条体である光ファイバを２つのボビンＢ１、Ｂ２に巻き取るために用いられる装置である。
なお、本実施形態で用いられるボビンは、筒状の胴部の両端に鍔が設けられており、片側の鍔には、後述するケレーピン１２１ｂと係合する係合穴Ｈが形成されている。
まず、巻取り装置１００の具体的な構造について、図１Ａから図１Ｃを参照しつつ説明する。
本開示の実施形態である巻取り装置１００は、図１Ａから図１Ｃに示すように線条体である光ファイバを２つのボビンＢ１、Ｂ２に巻き取るために用いられる装置である。
なお、本実施形態で用いられるボビンは、筒状の胴部の両端に鍔が設けられており、片側の鍔には、後述するケレーピン１２１ｂと係合する係合穴Ｈが形成されている。
【0020】
図１Ａから図１Ｃに示すように、巻取り装置１００は、ボビンＢ１、Ｂ２の両鍔面に対向するフレーム１１０と、ボビンＢ１、Ｂ２を軸支して回動させるボビン回動機構１２０と、フレーム１１０に取り付けられ光ファイバを巻取り装置１００内に移動させる線条体移動機構１３０と、光ファイバを保持する線条体保持機構１４０とを備えている。
さらに、巻取り装置１００は、光ファイバを巻き付けるボビンを設定するボビン選択機構１５０と、光ファイバを切断するカッター（線条体切断機構）１６０と、前後方向に可動自在であると共に光ファイバを抑える線寄せガイド１７０とを備えている。
さらに、巻取り装置１００は、光ファイバを巻き付けるボビンを設定するボビン選択機構１５０と、光ファイバを切断するカッター（線条体切断機構）１６０と、前後方向に可動自在であると共に光ファイバを抑える線寄せガイド１７０とを備えている。
【0021】
［フレーム］
フレーム１１０は、後述するモーター１２３などを収容する第１フレーム１１１と、この第１フレーム１１１と離間対向する第２フレーム１１２とから形成されている。
ボビンＢ１、Ｂ２は、この第１フレーム１１１と第２フレーム１１２との間に配置されている。
フレーム１１０は、後述するモーター１２３などを収容する第１フレーム１１１と、この第１フレーム１１１と離間対向する第２フレーム１１２とから形成されている。
ボビンＢ１、Ｂ２は、この第１フレーム１１１と第２フレーム１１２との間に配置されている。
【0022】
第１フレーム１１１の前面１１１ａには、左右方向に伸びる第１ガイドレール１１１ｂおよび第２ガイドレール１１１ｃが設けられている。
第１ガイドレール１１１ｂおよび第２ガイドレール１１１ｃの断面形状は、図１Ｃに示すように、例えば、円形となっている。
また、第１ガイドレール１１１ｂは、第２ガイドレール１１１ｃよりも上方に設けられている。
さらに、第１ガイドレール１１１ｂの左右方向の長さは、第２ガイドレール１１１ｃの左右方向の長さよりも短くなっている。
第１ガイドレール１１１ｂおよび第２ガイドレール１１１ｃの断面形状は、図１Ｃに示すように、例えば、円形となっている。
また、第１ガイドレール１１１ｂは、第２ガイドレール１１１ｃよりも上方に設けられている。
さらに、第１ガイドレール１１１ｂの左右方向の長さは、第２ガイドレール１１１ｃの左右方向の長さよりも短くなっている。
【0023】
［ボビン回動機構］
ボビン回動機構１２０は、ボビンＢ１を回動させる第１ボビン回動機構１２０Ａと、ボビンＢ２を回動させる第２ボビン回動機構１２０Ｂとからなる。
第１ボビン回動機構１２０ＡによるボビンＢ１の回動方向は正面視において時計回りであり、第２ボビン回動機構１２０ＢによるボビンＢ２の回動方向は正面視において反時計回りである。
なお、第１ボビン回動機構１２０Ａと第２ボビン回動機構１２０Ｂとは同じ構造であるため、以下、第１ボビン回動機構１２０Ａのみを説明する。
ボビン回動機構１２０は、ボビンＢ１を回動させる第１ボビン回動機構１２０Ａと、ボビンＢ２を回動させる第２ボビン回動機構１２０Ｂとからなる。
第１ボビン回動機構１２０ＡによるボビンＢ１の回動方向は正面視において時計回りであり、第２ボビン回動機構１２０ＢによるボビンＢ２の回動方向は正面視において反時計回りである。
なお、第１ボビン回動機構１２０Ａと第２ボビン回動機構１２０Ｂとは同じ構造であるため、以下、第１ボビン回動機構１２０Ａのみを説明する。
【0024】
第１ボビン回動機構１２０Ａは、一端がボビンＢ１の一端側に挿入されてボビンＢ１を駆動する回転軸１２１と、この回転軸１２１でボビンＢ１の荷重を支持するための軸受１２２と、回転軸１２１を回転させるモーター１２３と、回転軸１２１とモーター１２３とを連結してモーター１２３の回転を回転軸１２１に伝達する伝達ベルト１２４とを第１フレーム１１１内に有している。
さらに、第１ボビン回動機構１２０Ａは、ボビンＢ１の他端側に挿入されてボビンＢ１を支持する支持軸１２５と、この支持軸１２５を覆うスリーブ１２６と、このスリーブ１２６（支持軸１２５）でボビンＢ１の荷重を支持するための軸受１２７とを第２フレーム１１２内に有している。
さらに、第１ボビン回動機構１２０Ａは、ボビンＢ１の他端側に挿入されてボビンＢ１を支持する支持軸１２５と、この支持軸１２５を覆うスリーブ１２６と、このスリーブ１２６（支持軸１２５）でボビンＢ１の荷重を支持するための軸受１２７とを第２フレーム１１２内に有している。
【0025】
回転軸１２１は、前端側がボビンＢ１に挿入され、後端側にはプーリー１２１ａが圧入されている。
このプーリー１２１ａには、伝達ベルト１２４が掛けられている。
また、回転軸１２１の前端側の側方には、回転軸１２１と同じ方向に伸びるケレーピン１２１ｂが設けられている。
ボビンＢ１に回転軸１２１が挿入される際、ケレーピン１２１ｂはボビンＢ１の係合穴Ｈに挿入される。
これにより、ボビンＢ１が回転軸１２１に対して空回りすることがなく、回転軸１２１と一体に回動可能となる。
このプーリー１２１ａには、伝達ベルト１２４が掛けられている。
また、回転軸１２１の前端側の側方には、回転軸１２１と同じ方向に伸びるケレーピン１２１ｂが設けられている。
ボビンＢ１に回転軸１２１が挿入される際、ケレーピン１２１ｂはボビンＢ１の係合穴Ｈに挿入される。
これにより、ボビンＢ１が回転軸１２１に対して空回りすることがなく、回転軸１２１と一体に回動可能となる。
【0026】
支持軸１２５は、スリーブ１２６に対して前後方向にスライド自在となっている。
これにより、支持軸１２５をスライドさせるだけで、ボビンＢ１、Ｂ２を巻取り装置１００に装着したり、ボビンＢ１、Ｂ２を巻取り装置１００から取り外したりすることができる。
これにより、支持軸１２５をスライドさせるだけで、ボビンＢ１、Ｂ２を巻取り装置１００に装着したり、ボビンＢ１、Ｂ２を巻取り装置１００から取り外したりすることができる。
【0027】
［線条体移動機構］
線条体移動機構１３０は、線条体保持機構１４０を上下左右に移動させる機構であり、図１Ｃに示すように、第１フレーム１１１の第１ガイドレール１１１ｂ上を左右方向に移動自在な水平スライド部１３１と、鉛直方向に移動自在な鉛直スライド部１３２とを有している。
線条体移動機構１３０は、線条体保持機構１４０を上下左右に移動させる機構であり、図１Ｃに示すように、第１フレーム１１１の第１ガイドレール１１１ｂ上を左右方向に移動自在な水平スライド部１３１と、鉛直方向に移動自在な鉛直スライド部１３２とを有している。
【0028】
水平スライド部１３１は、第１ガイドレール１１１ｂに挿通されて第１ガイドレール１１１ｂ上を移動自在なスライド部材１３１ａと、このスライド部材１３１ａの前方側に後端が接続されて前方に向かって伸びるアーム１３１ｂと、このアーム１３１ｂの前端が接続されて鉛直スライド部１３２と連結される連結部材１３１ｃとを有している。
【0029】
鉛直スライド部１３２は、鉛直方向に伸びると共に連結部材１３１ｃに挿通されているガイド軸１３２ａと、このガイド軸１３２ａの下端に設けられた直方体状のガイド軸保持部材１３２ｂとを有している。
このガイド軸保持部材１３２ｂの後方側の面には、線条体保持機構１４０が保持されている。
このガイド軸保持部材１３２ｂの後方側の面には、線条体保持機構１４０が保持されている。
【0030】
これら水平スライド部１３１および鉛直スライド部１３２により、線条体移動機構１３０および線条体保持機構１４０は、図１Ｂに示すような、口出し開始時に光ファイバを保持可能な引取位置Ｐ１と、ボビンＢ１、Ｂ２に線掛け可能な線掛け位置Ｐ２との間を移動自在になっている。
なお、ここでいう引取位置Ｐ１とは第１フレーム１１１の左端側であり、線掛け位置Ｐ２とは第１フレーム１１１のほぼ中央（すなわち、正面視において、２つの線寄せガイド１７０のほぼ中間）であり、かつ、線条体保持機構１４０が移動した際に、カッター１６０より下方に位置する位置である。
なお、ここでいう引取位置Ｐ１とは第１フレーム１１１の左端側であり、線掛け位置Ｐ２とは第１フレーム１１１のほぼ中央（すなわち、正面視において、２つの線寄せガイド１７０のほぼ中間）であり、かつ、線条体保持機構１４０が移動した際に、カッター１６０より下方に位置する位置である。
【0031】
［線条体保持機構］
線条体保持機構１４０は、口出し時に、光ファイバ母材から線引きされた光ファイバ素線を保持する機構であり、２つのローラーで光ファイバ素線を挟持して保持するピンチローラーであってもよいし、負圧によって光ファイバ素線を保持する吸引ノズルであってもよいし、ピンチローラーと吸引ノズルを併用してもよい。
線条体保持機構１４０は、口出し時に、光ファイバ母材から線引きされた光ファイバ素線を保持する機構であり、２つのローラーで光ファイバ素線を挟持して保持するピンチローラーであってもよいし、負圧によって光ファイバ素線を保持する吸引ノズルであってもよいし、ピンチローラーと吸引ノズルを併用してもよい。
【0032】
［ボビン選択機構］
ボビン選択機構１５０は、第２ガイドレール１１１ｃ上を左右方向に移動自在なスライダー１５１と、このスライダー１５１から前方に伸びる軸１５２と、この軸１５２の前端に接続されたＶ溝を有するガイドローラー１５３とを有している。
このボビン選択機構１５０が左右方向に動くことにより、光ファイバが巻き付けられるボビンを選択することができる。
ボビン選択機構１５０は、第２ガイドレール１１１ｃ上を左右方向に移動自在なスライダー１５１と、このスライダー１５１から前方に伸びる軸１５２と、この軸１５２の前端に接続されたＶ溝を有するガイドローラー１５３とを有している。
このボビン選択機構１５０が左右方向に動くことにより、光ファイバが巻き付けられるボビンを選択することができる。
【0033】
［カッター］
カッター１６０は、第１フレーム１１１に取り付けられており、第１フレーム１１１と連結されるアーム１６１と、このアーム１６１の先端に取り付けられたカッター刃１６２とから構成されている。
カッター１６０は、第１フレーム１１１に取り付けられており、第１フレーム１１１と連結されるアーム１６１と、このアーム１６１の先端に取り付けられたカッター刃１６２とから構成されている。
【0034】
【0035】
図２Ａに示すように、光ファイバ母材（図示せず）から口出しされた光ファイバＦの先端の口出し部ＦＬは、人手などにより搬送され、ダンサーローラーＤによって張力が調整された状態で、引取位置Ｐ１にある線条体保持機構１４０に保持される。
【0036】
光ファイバＦの口出し部ＦＬが線条体保持機構１４０に保持されると、図２Ｂに示すように、線条体移動機構１３０が正面視において２つの線寄せガイド１７０の中間に位置するまで、第１ガイドレール１１１ｂに沿って移動する。
その後、図２Ｃに示すように、ガイド軸１３２ａが下方に向かって下がることで、ガイド軸保持部材１３２ｂが線掛け位置Ｐ２まで鉛直下方に降りる。
すなわち、線条体保持機構１４０が光ファイバＦの口出し部ＦＬを保持し、引取位置Ｐ１から線掛け位置Ｐ２まで移動する。
これにより、光ファイバＦがボビン選択機構１５０のガイドローラー１５３に巻き付けられる。
なお、このときの水平スライド部１３１および鉛直スライド部１３２の移動速度は、光ファイバ母材からの口出し速度（すなわち、光ファイバの口出し線速）よりも遅くなっている。
ただし、線条体保持機構１４０で余った光ファイバＦは吸引されるので、ダンサーローラーＤで蓄線しきれなかったり、パスライン上の光ファイバＦが緩んでしまったりすることはない。
その後、図２Ｃに示すように、ガイド軸１３２ａが下方に向かって下がることで、ガイド軸保持部材１３２ｂが線掛け位置Ｐ２まで鉛直下方に降りる。
すなわち、線条体保持機構１４０が光ファイバＦの口出し部ＦＬを保持し、引取位置Ｐ１から線掛け位置Ｐ２まで移動する。
これにより、光ファイバＦがボビン選択機構１５０のガイドローラー１５３に巻き付けられる。
なお、このときの水平スライド部１３１および鉛直スライド部１３２の移動速度は、光ファイバ母材からの口出し速度（すなわち、光ファイバの口出し線速）よりも遅くなっている。
ただし、線条体保持機構１４０で余った光ファイバＦは吸引されるので、ダンサーローラーＤで蓄線しきれなかったり、パスライン上の光ファイバＦが緩んでしまったりすることはない。
【0037】
次に、光ファイバＦを巻き付けたいボビン側にボビン選択機構１５０を移動させる。
本実施形態では、ボビンＢ１に光ファイバＦを巻き付けるため、図２Ｄに示すように、ボビン選択機構１５０を第２ガイドレール１１１ｃに沿って左側に移動させる。
このときの巻取り装置１００の平面断面図が、図２Ｅである。
本実施形態では、ボビンＢ１に光ファイバＦを巻き付けるため、図２Ｄに示すように、ボビン選択機構１５０を第２ガイドレール１１１ｃに沿って左側に移動させる。
このときの巻取り装置１００の平面断面図が、図２Ｅである。
【0038】
次に、図２Ｆに示すように、線寄せガイド１７０を後方（第１フレーム１１１側）に移動させて、光ファイバＦをボビンＢ１の鍔側に線寄せする。
このとき、光ファイバＦは、ボビンＢ１の鍔に接するようになる。
このとき、光ファイバＦは、ボビンＢ１の鍔に接するようになる。
【0039】
この状態で、ボビンＢ１を回転させる。
これにより、図２Ｇに示すように、光ファイバＦが、光ファイバＦをボビンＢ１に係止するための線条体係止部である爪Ｎに捕捉され、光ファイバＦがボビンＢ１に係止される。
これにより、図２Ｇに示すように、光ファイバＦが、光ファイバＦをボビンＢ１に係止するための線条体係止部である爪Ｎに捕捉され、光ファイバＦがボビンＢ１に係止される。
【0040】
ボビンＢ１をさらに回転させると、カッター１６０に光ファイバＦが押し付けられ、図２Ｈに示すように、光ファイバＦが切断される。
その後、ボビンＢ１への光ファイバＦの巻き付けが開始される。
その後、ボビンＢ１への光ファイバＦの巻き付けが開始される。
【0041】
以上、光ファイバＦの口出し部ＦＬをボビンＢ１へ最初に巻き付ける手順を説明した。
光ファイバＦの口出し部ＦＬをボビンＢ２へ最初に巻き付ける場合は、光ファイバＦの口出し部ＦＬを線条体保持機構１４０に保持させ、線掛け位置Ｐ２まで移動した後にボビン選択機構１５０をボビンＢ２側に寄せれば良い。
光ファイバＦの口出し部ＦＬをボビンＢ２へ最初に巻き付ける場合は、光ファイバＦの口出し部ＦＬを線条体保持機構１４０に保持させ、線掛け位置Ｐ２まで移動した後にボビン選択機構１５０をボビンＢ２側に寄せれば良い。
【0042】
［巻き取るボビンの切替］
次に、図２Ｈおよび図２Ｉを参照して光ファイバを巻き取るボビンの切替について説明する。
図２Ｈの状態からボビンＢ１への光ファイバＦの巻き付けが開始され、ボビンＢ１への光ファイバＦの巻き付けが完了すると、ボビン選択機構１５０は、ボビンＢ２に光ファイバＦを巻き付けるため、図２Ｉに示すように、第２ガイドレール１１１ｃに沿って右側に移動する。
次に、線寄せガイド１７０を後方（第１フレーム１１１側）に移動させて、光ファイバＦをボビンＢ２の鍔側に線寄せする。
そして、ボビンＢ２を回転させることで、光ファイバＦが爪Ｎに捕捉され、光ファイバＦがボビンＢ２に係止される。
ボビンＢ２をさらに回転させると、カッター１６０に光ファイバＦが押し付けられ、光ファイバＦが切断される。
その後、ボビンＢ２への光ファイバＦの巻き付けが開始される。
次に、図２Ｈおよび図２Ｉを参照して光ファイバを巻き取るボビンの切替について説明する。
図２Ｈの状態からボビンＢ１への光ファイバＦの巻き付けが開始され、ボビンＢ１への光ファイバＦの巻き付けが完了すると、ボビン選択機構１５０は、ボビンＢ２に光ファイバＦを巻き付けるため、図２Ｉに示すように、第２ガイドレール１１１ｃに沿って右側に移動する。
次に、線寄せガイド１７０を後方（第１フレーム１１１側）に移動させて、光ファイバＦをボビンＢ２の鍔側に線寄せする。
そして、ボビンＢ２を回転させることで、光ファイバＦが爪Ｎに捕捉され、光ファイバＦがボビンＢ２に係止される。
ボビンＢ２をさらに回転させると、カッター１６０に光ファイバＦが押し付けられ、光ファイバＦが切断される。
その後、ボビンＢ２への光ファイバＦの巻き付けが開始される。
【0043】
このようにして得られた本開示の第１形態である巻取り装置１００は、口出し開始時に、線条体保持機構１４０が、線条体である光ファイバＦを、保持可能な引取位置Ｐ１と光ファイバＦをボビンＢ１、Ｂ２に線掛け可能な線掛け位置Ｐ２との間で移動自在である。
線条体保持機構１４０が光ファイバＦを保持し、引取位置Ｐ１から線掛け位置Ｐ２まで移動することにより、作業者は線条体保持機構１４０に光ファイバＦを保持させるだけでボビンＢ１、Ｂ２への線掛けが可能となり、ボビンＢ１、Ｂ２への線掛け作業を自動化および簡便化することができる。
線条体保持機構１４０が光ファイバＦを保持し、引取位置Ｐ１から線掛け位置Ｐ２まで移動することにより、作業者は線条体保持機構１４０に光ファイバＦを保持させるだけでボビンＢ１、Ｂ２への線掛けが可能となり、ボビンＢ１、Ｂ２への線掛け作業を自動化および簡便化することができる。
【0044】
また、ボビン回動機構１２０は、複数設けられ、各々のボビン回動機構１２０は、ボビンＢ１、Ｂ２の一端側に挿入されてボビンＢ１、Ｂ２を駆動する回転軸１２１と、この回転軸１２１を回転させるモーター１２３と、ボビンＢ１、Ｂ２の他端側に挿入されてボビンＢ１、Ｂ２を支持する支持軸１２５とを有することにより、ボビンＢ１、Ｂ２を両側から支持することができ、ボビンＢ１、Ｂ２の支持強度が増すため、ボビンＢ１、Ｂ２が大型化したとしても、ボビンＢ１、Ｂ２の両方のボビンを支持することができる。
さらに、線条体保持機構１４０が光ファイバＦを保持してから、線条体保持機構１４０が線掛け位置Ｐ２まで自動で移動するため、ボビンＢ１、Ｂ２が両持ちの構造であったとしても、線掛け作業を、自動で簡便に行うことができる。
さらに、線条体保持機構１４０が光ファイバＦを保持してから、線条体保持機構１４０が線掛け位置Ｐ２まで自動で移動するため、ボビンＢ１、Ｂ２が両持ちの構造であったとしても、線掛け作業を、自動で簡便に行うことができる。
【0045】
また、ボビンＢ１、Ｂ２は、光ファイバＦを係止する線条体係止部である爪Ｎを有し、ボビン回動機構１２０が、光ファイバＦを巻き付けるボビンＢ１、Ｂ２を設定するボビン選択機構１５０と、ボビンＢ１、Ｂ２に係止された光ファイバＦを切断する線条体切断機構であるカッター１６０と、をさらに備えている。
なお、爪Ｎは、ボビンＢ１、Ｂ２に直接付いていなくても良く、例えば、ボビンの鍔を覆うカバーに付いていても良い。
これにより、設定したボビンＢ１、Ｂ２に光ファイバＦの端部を係止し、巻き付けることができる。
また、ボビン選択機構１５０で巻き取るボビンを設定することにより、線速を落とさずに別のボビンに光ファイバＦを巻き取ることができるので、ロス無く光ファイバＦを巻き取り続けることができる。
なお、爪Ｎは、ボビンＢ１、Ｂ２に直接付いていなくても良く、例えば、ボビンの鍔を覆うカバーに付いていても良い。
これにより、設定したボビンＢ１、Ｂ２に光ファイバＦの端部を係止し、巻き付けることができる。
また、ボビン選択機構１５０で巻き取るボビンを設定することにより、線速を落とさずに別のボビンに光ファイバＦを巻き取ることができるので、ロス無く光ファイバＦを巻き取り続けることができる。
【0046】
また、線条体保持機構１４０が、光ファイバＦを吸引する吸引ノズルまたは前記線条体を挟持するピンチローラーの少なくとも一方であることにより、確実に口出し時の光ファイバ素線を保持することが可能になる。
【0047】
また、線条体保持機構１４０の移動速度が、光ファイバＦの口出し線速より遅いことにより、光ファイバ母材側から供給される光ファイバ素線が足りなくなることがないため、線条体保持機構１４０を移動させている最中に線条体保持機構１４０に強く引っ張られて光ファイバＦが断線したりすることがなく、効率よく光ファイバＦをボビンＢ１、Ｂ２に巻き付けることができる。
【0048】
［本開示の第２実施形態の詳細］
次に、本開示の第２実施形態に係る線条体の巻取り装置２００の具体的な構造を図３Ａから図３Ｂを参照しつつ説明する。
図３Ａは本開示の第２実施形態である線条体の巻取り装置の平面断面図であり、図３Ｂは図３ＡのＩＩＩＢ－ＩＩＩＢ要部断面図である。
また、第２実施形態の巻取り装置２００は、第１実施形態の巻取り装置１００における第１ガイドレール１１１ｂの構成および線条体移動機構１３０の構造を変更したものであり、多くの要素について第１実施形態の巻取り装置１００と共通するので、共通する事項については詳しい説明を省略し、下２桁が共通する２００番台の符号を付すのみとする。
加えて、巻取り装置２００を用いた線条体の巻き取り方法については、第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。
次に、本開示の第２実施形態に係る線条体の巻取り装置２００の具体的な構造を図３Ａから図３Ｂを参照しつつ説明する。
図３Ａは本開示の第２実施形態である線条体の巻取り装置の平面断面図であり、図３Ｂは図３ＡのＩＩＩＢ－ＩＩＩＢ要部断面図である。
また、第２実施形態の巻取り装置２００は、第１実施形態の巻取り装置１００における第１ガイドレール１１１ｂの構成および線条体移動機構１３０の構造を変更したものであり、多くの要素について第１実施形態の巻取り装置１００と共通するので、共通する事項については詳しい説明を省略し、下２桁が共通する２００番台の符号を付すのみとする。
加えて、巻取り装置２００を用いた線条体の巻き取り方法については、第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。
【0049】
巻取り装置２００の第１フレーム２１１には、断面形状がＣ字状の第１ガイドレール２１１ｂが設けられている。
この第１ガイドレール２１１ｂは、左右方向に伸びる第２ガイドレール２１１ｃより下方に設けられている。
また第１ガイドレール２１１ｂは、水平方向に伸びる水平部２１１ｂａと、鉛直方向に伸びる鉛直部２１１ｂｂと、水平部２１１ｂａと鉛直部２１１ｂｂとを滑らかに繋ぐ屈曲部２１１ｂｃとから形成されている。
この第１ガイドレール２１１ｂは、左右方向に伸びる第２ガイドレール２１１ｃより下方に設けられている。
また第１ガイドレール２１１ｂは、水平方向に伸びる水平部２１１ｂａと、鉛直方向に伸びる鉛直部２１１ｂｂと、水平部２１１ｂａと鉛直部２１１ｂｂとを滑らかに繋ぐ屈曲部２１１ｂｃとから形成されている。
【0050】
巻取り装置２００の線条体移動機構２３０は、第１ガイドレール２１１ｂ内を走行するローラー２３１と、このローラー２３１に連結されて前後方向に伸びるアーム２３２と、このアーム２３２の前端に連結される保持部材２３３とを有している。
保持部材２３３は、鉛直方向に伸びる部材であり、下端側がアーム２３２と連結され、上端側で線条体保持機構２４０を保持している。
保持部材２３３は、鉛直方向に伸びる部材であり、下端側がアーム２３２と連結され、上端側で線条体保持機構２４０を保持している。
【0051】
以上、本開示の実施形態を説明したが、本開示は上記に限定されるものではない。
また、前述した実施形態が備える各要素は技術的に可能である限り組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本開示の特徴を含む限り本開示の範囲に包含される。
また、前述した実施形態が備える各要素は技術的に可能である限り組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本開示の特徴を含む限り本開示の範囲に包含される。
【符号の説明】
【0052】
１００、２００ ・・・巻取り装置
１１０ ・・・フレーム
１１１、２１１ ・・・第１フレーム
１１１ａ、２１１ａ ・・・前面
１１１ｂ、２１１ｂ ・・・第１ガイドレール
２１１ｂａ・・・水平部
２１１ｂｂ・・・鉛直部
２１１ｂｃ・・・屈曲部
１１１ｃ、２１１ｃ ・・・第２ガイドレール
１１２ ・・・第２フレーム
１２０ ・・・ボビン回動機構
１２０Ａ ・・・第１ボビン回動機構
１２０Ｂ ・・・第２ボビン回動機構
１２１、２２１ ・・・回転軸
１２１ａ ・・・プーリー
１２１ｂ ・・・ケレーピン
１２２ ・・・軸受
１２３ ・・・モーター
１２４ ・・・伝達ベルト
１２５ ・・・支持軸
１２６ ・・・スリーブ
１２７ ・・・軸受
１３０、２３０ ・・・線条体移動機構
１３１ ・・・水平スライド部
２３１ ・・・ローラー
１３１ａ ・・・スライド部材
１３１ｂ ・・・アーム
１３１ｃ ・・・連結部材
１３２ ・・・鉛直スライド部
２３２ ・・・アーム
１３２ａ ・・・ガイド軸
１３２ｂ ・・・ガイド軸保持部材
２３３ ・・・保持部材
１４０、２４０ ・・・線条体保持機構
１５０、２５０ ・・・ボビン選択機構
１５１、２５１ ・・・スライダー
１５２、２５２ ・・・軸
１５３、２５３ ・・・ガイドローラー
１６０、２６０ ・・・カッター
１６１ ・・・アーム
１６２ ・・・カッター刃
１７０、２７０ ・・・線寄せガイド
Ｂ１、Ｂ２ ・・・ボビン
Ｈ ・・・係合穴
Ｎ ・・・爪（線条体係止部）
Ｐ１ ・・・引取位置
Ｐ２ ・・・線掛け位置
Ｆ ・・・光ファイバ（線条体）
ＦＬ ・・・口出し部
Ｄ ・・・ダンサーローラー
１１０ ・・・フレーム
１１１、２１１ ・・・第１フレーム
１１１ａ、２１１ａ ・・・前面
１１１ｂ、２１１ｂ ・・・第１ガイドレール
２１１ｂａ・・・水平部
２１１ｂｂ・・・鉛直部
２１１ｂｃ・・・屈曲部
１１１ｃ、２１１ｃ ・・・第２ガイドレール
１１２ ・・・第２フレーム
１２０ ・・・ボビン回動機構
１２０Ａ ・・・第１ボビン回動機構
１２０Ｂ ・・・第２ボビン回動機構
１２１、２２１ ・・・回転軸
１２１ａ ・・・プーリー
１２１ｂ ・・・ケレーピン
１２２ ・・・軸受
１２３ ・・・モーター
１２４ ・・・伝達ベルト
１２５ ・・・支持軸
１２６ ・・・スリーブ
１２７ ・・・軸受
１３０、２３０ ・・・線条体移動機構
１３１ ・・・水平スライド部
２３１ ・・・ローラー
１３１ａ ・・・スライド部材
１３１ｂ ・・・アーム
１３１ｃ ・・・連結部材
１３２ ・・・鉛直スライド部
２３２ ・・・アーム
１３２ａ ・・・ガイド軸
１３２ｂ ・・・ガイド軸保持部材
２３３ ・・・保持部材
１４０、２４０ ・・・線条体保持機構
１５０、２５０ ・・・ボビン選択機構
１５１、２５１ ・・・スライダー
１５２、２５２ ・・・軸
１５３、２５３ ・・・ガイドローラー
１６０、２６０ ・・・カッター
１６１ ・・・アーム
１６２ ・・・カッター刃
１７０、２７０ ・・・線寄せガイド
Ｂ１、Ｂ２ ・・・ボビン
Ｈ ・・・係合穴
Ｎ ・・・爪（線条体係止部）
Ｐ１ ・・・引取位置
Ｐ２ ・・・線掛け位置
Ｆ ・・・光ファイバ（線条体）
ＦＬ ・・・口出し部
Ｄ ・・・ダンサーローラー
【図1A】
【図1B】
【図1C】
【図2A】
【図2B】
【図2C】
【図2D】
【図2E】
【図2F】
【図2G】
【図2H】
【図2I】
【図3A】
【図3B】
