特許 7491563 導電ピン、電気部品及び電気部品の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-20

(45)【発行日】2024-05-28

(54)【発明の名称】導電ピン、電気部品及び電気部品の製造方法

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/04 20060101AFI20240521BHJP

   H01R 13/41 20060101ALI20240521BHJP

【ＦＩ】

H01R13/04 Z

H01R13/41

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020139413

(22)【出願日】2020-08-20

(65)【公開番号】P2022035233

(43)【公開日】2022-03-04

【審査請求日】2023-06-05

(73)【特許権者】

【識別番号】000154163

【氏名又は名称】三晶エムイーシー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100181881

【弁理士】

【氏名又は名称】藤井 俊一

(72)【発明者】

【氏名】一色 勝彦

【審査官】長清 吉範

(56)【参考文献】

【文献】実開平５－３４６８５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００２－７５５５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－５２８２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５６－１４８８７５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００１－１４８２７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特公昭５８－４１６３３（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】実開平６－４７７４４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１７－５８２０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－７２１５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５７－１４０１７８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平５－５５４５６（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｒ １３／０４

Ｈ０１Ｒ １３／２４

Ｈ０１Ｒ １３／４１

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

絶縁ブロック内に屈曲した導電路を形成するために連結される導電ピンであって、
前記絶縁ブロックに挿し入れられる内装部に他の導電ピンの連結部を挟持する保持部を側方へ向けて備え、
前記保持部は、前記連結部の挿入によって生じた変形に対する復元性を備え、
前記保持部は、前記連結部が挿入される保持孔と、当該保持孔への前記連結部の挿入によって押し開かれる一対の挟持枠を備えることを特徴とする導電ピン。

【請求項2】

絶縁ブロック内に屈曲した導電路を形成するために連結される導電ピンであって、
前記絶縁ブロックに挿し入れられる内装部に他の導電ピンの連結部を挟持する保持部を側方へ向けて備え、
前記保持部は、前記連結部の挿入によって生じた変形に対する復元性を備え、
前記保持部は、前記連結部が挿入される保持孔と、当該保持孔への前記連結部の挿入によって先端部が対称的に当該挿入方向へ押し出される一対の挟持爪を当該保持孔を挟んで備えることを特徴とする導電ピン。

【請求項3】

絶縁ブロック内に屈曲した導電路を形成するために連結される導電ピンであって、
前記絶縁ブロックに挿し入れられる内装部に他の導電ピンの連結部を挟持する保持部を側方へ向けて備え、
前記保持部は、前記連結部の挿入によって生じた変形に対する復元性を備え、
前記保持部は、前記連結部が挿入される保持孔と、当該保持孔への前記連結部の挿入によって押し開かれる一対の挟持枠を備えると共に、当該保持孔への前記連結部の挿入によって先端部が対称的に当該挿入方向へ押し出される一対の挟持爪を当該保持孔を挟んで備えることを特徴とする導電ピン。

【請求項4】

絶縁ブロックの圧入孔に圧入された導電ピンの保持部の保持孔へ、前記圧入孔と交差する他の圧入孔に圧入した他の導電ピンの連結部を挿入し当該連結部を弾性変形させる導電ピンの連結構造を備え、
前記他の導電ピンは、
前記絶縁ブロック内に屈曲した導電路を形成するために連結される導電ピンであって、
前記絶縁ブロックに挿し入れられる内装部に他の導電ピンの保持部に挟持される連結部を備え、
前記連結部は、保持部に挟持されたことによって生じた変形に対する復元性を備えることを特徴とする電気部品。

【請求項5】

前記連結部は、前記保持部に挟持されることによって側方から対称的に押し狭められる一対の突っ張り枠と、当該突っ張り枠に挟まれた緩衝孔を備える請求項４に記載の電気部品。

【請求項6】

前記連結部は、前記保持部に挟持されることによって表裏又は側方から互い違いに押し縮められる突っ張り部を備える請求項４又は請求項５のいずれかに記載の電気部品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、プリント基板などに実装される電気部品及び電気部品の製造方法並びにそれらの導電路として用いられる導電ピンに関するものであって、特に、絶縁ブロックの内部に屈曲した導電路を形成する手法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

今日、電気コネクタなどの電子部品において絶縁性材料に導電性金属によるコンタクト端子であって所定の曲げ成形が施された部分が当該絶縁性材料に内包されて整然と支持されているものが多数提供されている。
一般的に、一体型の合成樹脂製のハウジングが採用される場合において、フォーミングされている端子とハウジングを一体化するには、インサート成形の採用は避けられないとされている。
即ち、金型に形成されたキャビティーの定められた位置にコンタクト端子を正確に載置し、位置ずれをしないように金型を閉じ、閉鎖されたキャビティー内に溶融した合成樹脂を充填することにより、コンタクト端子とハウジングが一体化した電気コネクタが形成される。

【0003】

その他の手法としては、例えば、屈曲部を有するコンタクト端子を、複数の部材を組み合わせたハウジングで保持する手法が紹介されている（下記特許文献１参照）。
また、Ｌ字状中空部分を有するハウジング内に、単一導体線材の略直角に曲げられた中心導体を絶縁部材の介在により配置構成したＬ型同軸コネクタであり、ハウジングの中空部に２個の導体ピンを直交部で連結した中心導体を配置した構成が開示されている（下記特許文献２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００１－７６７９９号公報

【文献】特開２００２－３３４７５４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上記従来の手法は、いずれもコンタクト端子に対し、極めて正確で且つ安定したフォーミングが必要となる。
また、インサート成形等、複雑なフォーミングを施したコンタクト端子をキャビティー内、又はコネクタハウジングの定位置に配置してコンタクト端子とコネクタハウジングとを一体化する作業は極めて困難な作業であり、それに要する技術も高く、設備コスト及び製品コストも嵩むと言う問題がある。

【0006】

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、屈曲した導電路を内包する電気部品の製造に際し、製造工程においてコンタクト端子等の導電路のフォーミングを回避でき、金型のキャビティーやハウジング等の絶縁ブロックに対する導電路の載置を回避できる導電ピン、電気部品及び電気部品の製造方法の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するためになされた本発明による一方の導電ピンは、複数本を連結することにより絶縁ブロック内に屈曲した導電路を形成するための導電ピンであって、前記絶縁ブロックに挿し入れられる内装部に他の導電ピンの連結部を挟持する保持部を側方へ向けて備え、前記保持部は、前記連結部の挿入によって生じた変形に対する復元性を備えることを特徴とする。

【0008】

前記保持部は、前記連結部が挿入される保持孔と、当該保持孔への前記連結部の挿入によって押し開かれる一対の挟持枠を備える構成、又は前記連結部が挿入される保持孔と当該保持孔への前記連結部の挿入によって先端部が対称的に当該挿入方向へ押し出される一対の挟持爪を当該保持孔を挟んで備える構成のいずれか又は双方を具備する構成を採ることができる。

【0009】

上記課題を解決するためになされた本発明による他方の導電ピンは、複数本を連結することにより絶縁ブロック内に屈曲した導電路を形成するための導電ピンであって、前記絶縁ブロックに挿し入れられる内装部に他の導電ピンの保持部に挟持される連結部を備え、前記連結部は、保持部に挟持されたことによって生じた変形に対する復元性を備えることを特徴とする。

【0010】

前記連結部は、前記保持部に挟持されることによって側方から対称的に押し狭められる一対の突っ張り枠と、当該突っ張り枠に挟まれた緩衝孔を備える構成、又は前記保持部に挟持されることによって表裏又は側方から互い違いに押し縮められる突っ張り部を備える構成のいずれか又は双方を具備する構成を採ることができる。

【0011】

上記課題を解決するためになされた本発明による電気部品は、絶縁ブロックの圧入孔に圧入された前記一方の導電ピンの保持部へ、前記圧入孔と交差する他の圧入孔に圧入された他の導電ピンの連結部を挿入し前記保持部を弾性変形させる導電ピンの連結構造、又は絶縁ブロックの圧入孔に圧入された導電ピンの保持部の保持孔へ、前記圧入孔と交差する他の圧入孔に圧入された前記他方の導電ピンの連結部を挿入し当該連結部を弾性変形させる導電ピンの連結構造を備えることを特徴とする。

【0012】

上記課題を解決するためになされた本発明による電気部品の製造方法は、交差する圧入孔を備えた絶縁ブロックの交差する圧入孔のうちの一方の圧入孔に他の導電ピンの連結部を挟持する保持部を具備する導電ピンを圧入する第一植設工程と、前記交差する圧入孔のうちの他方の圧入孔に他の導電ピンの保持部に挟持される連結部を具備する導電ピンを圧入する第二植設工程を経る電気部品の製造方法であって、前記第一植設工程は、前記保持部を交差する圧入孔の交差部に当該保持部の保持孔を前記他方の圧入孔に向けて配置し、前記第二植設工程は、前記交差部において連結部を前記保持部の保持孔に挿入し、当該保持部又は連結部が備える復元性により当該保持部に挟持させることを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

本発明による導電ピン、電気部品及び電気部品の製造方法によれば、絶縁ブロック内に屈曲した導電路を形成するに際し、導電ピンが具備する内装部の圧入を採ることで、導電路となる導電ピンの複雑なフォーミングが不要となるため、設備コスト及び製品コストが嵩むインサート成形を回避することができる。

【0014】

また、保持部が具備する挟持枠、挟持爪及び挟持部、並びに連結部等が具備する突っ張り枠及び突っ張り部等の弾性的な復元性（バネ性）により導通を良好に確保することができる。
更に、当該良好な導通は、前記製造工程において導電ピンのフォーミングを回避できることや、キャビティーや絶縁ブロックに対する導電ピンの載置を回避できることとも相俟って高い歩留まりの獲得に寄与することとなる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明による導電ピンの連結構造を例示した斜視図である。

【図2】本発明による電気部品における導電ピンの連結構造を例示した断面図である。

【図3】本発明による電気部品の一例を示す斜視図である。

【図4】本発明による電気部品の一例を示す斜視断面図である。

【図5】本発明による導電ピンの連結構造を例示した斜視図である。

【図6】本発明による電気部品における導電ピンの連結構造を例示した断面図である。

【図7】本発明による電気部品の一例を示す斜視図である。

【図8】本発明による電気部品の一例を示す斜視断面図である。

【図9】本発明による導電ピンの連結構造の一例を示す、（Ａ）：斜視図、（Ｂ）：保持部の側方から見た縦断面図及び（Ｃ）：保持部の正面から見た縦断面図である。

【図10】本発明による導電ピンの連結構造の一例を示す、（Ａ）：斜視図、（Ｂ）：保持部の横断面図（Ｃ）：保持部の側方から見た縦断面図及び（Ｄ）：保持部の正面から見た縦断面図である。

【図11】本発明による導電ピンの連結構造の一例を示す、（Ａ）：斜視図、（Ｂ）：保持部の横断面図（Ｃ）：保持部の側方から見た縦断面図及び（Ｄ）：保持部の正面から見た縦断面図である。

【図12】本発明による導電ピンの連結構造の一例を示す、（Ａ）：斜視図、（Ｂ）：保持部の側方から見た縦断面図及び（Ｃ）：保持部の正面から見た縦断面図である。

【図13】本発明による導電ピンの連結構造を例示した斜視図である。

【図14】本発明による導電ピンを例示する要部説明図である。

【図15】従来の電気部品の一例を示す斜視断面図である。

【図16】従来の電気部品の一例を示す斜視断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明による導電ピン、電気部品及び電気部品の製造方法の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。
図に示す例は、電気部品の一例として電気コネクタを示し、導電ピンの一例として電気コネクタの屈曲したコンタクト端子を構成する導電ピンを示したものである。

【0017】

この例の導電ピンは、複数の導電ピンの連結により絶縁ブロックＨの内部に屈曲した導電路（コンタクト端子）を形成するための構成部材であって、前記絶縁ブロックＨに挿し入れられる一方の導電ピンの内装部１に他の導電ピンの連結部２を挟持する保持部３を側方へ向けて備えた直線状の挟持ピンＡと、前記絶縁ブロック１に挿し入れられる一方の導電ピンの内装部１に他の導電ピンの保持部３に挟持される連結部２を備えた直線状の挿入ピンＢとが組となって連結するものである。

【0018】

ここで示す例は、電気コネクタのコンタクト端子の一方の端子部６が露出する方向に穿設された圧入孔Ｘ、又は当該圧入孔Ｘに直交し且つ連通する様にコンタクト端子の他方の端子部６が露出する方向に穿設された圧入孔Ｙに、その内装部１を圧入するプレスフィット端子として形成された例であって、上記挟持ピンＡと挿入ピンＢとの組み合わせにより、電気コネクタの絶縁ブロックＨたる絶縁性ハウジング（以下「ハウジングＨ」という）の内部において、前記挟持ピンＡの保持部３が、当該挟持ピンＡが圧入された方向に対して直交方向から圧入された挿入ピンＢの連結部２を、当該連結部２又は前記保持部３のいずれかのバネ性により挟持する形態が採られている。

【0019】

前記挿入ピンＢは、例えば、バネ性を持つ導電金属を素材とし、方形断面を有する直線状のワイヤ、又は平板から打ち抜かれた細板材に、プレス加工等を施す等の工法により、ハウジングＨの圧入孔Ｘに圧入される内装部１、圧入孔Ｘから抜けないように掛かるアンカ部４及び圧入量を規制するストッパ５、並びにハウジングＨから露出する端子部６が形成された直線状の導電ピンである。

【0020】

前記挟持ピンＡは、挿入ピンＢと同様に、例えば、バネ性を持つ導電金属を素材とし、方形状の断面を有するワイヤ、又は平板から打ち抜かれた細板材にプレス加工、切断加工又は孔開け加工等を施すことにより成形された直線状の導電ピンである。
前記挟持ピンＡは、保持孔を備えた保持部３を設けるに足る面積が必要であるため、平板で撃ち抜かれた細板材から、切断加工、切削加工又はプレス加工を行い、ハウジングＨの圧入孔Ｙに圧入される内装部１、圧入孔Ｙから抜けないように掛かるアンカ部４及び圧入量を規制するストッパ５、並びにハウジングＨから露出する端子部６等を成形することが望ましい。
これらプレスフィット端子は、圧入工程の便宜のため、当該内装部１に先端を先細りとする面取り部７が四側面の先端部のそれぞれに設けられている。

【0021】

以下、挟持ピンの実施例を具体的に説明する。
これらの実施例において、電気コネクタは、下記のとおり直線状の圧入孔Ｘ，Ｙが相互に直交するＬ字状又はＳ字状のハウジング（図６乃至図８参照）Ｈを用い、その形態に沿ってＬ字状又はＳ字状に導電路を設けるものとする。

【0022】

前記挟持ピンＡ及び挿入ピンＢの内装部１が圧入される圧入孔Ｙ，Ｘは、各々の形態等により、例えば、挟持ピンＡの保持部３を連結部２の先端部を迎える方向へ向ける等、各ピンの内装部１を適正な向きに向け、且つ前記挟持ピンＡ及び挿入ピンＢのストッパ５がそれぞれの圧入孔Ｙ，Ｘの周縁で止まることで、両導電ピンＡ，Ｂ用の圧入孔Ｙ，Ｘの交差点に、前記挟持ピンＡの保持部３と前記挿入ピンＢの連結部２を配置する形態に穿設されている。
即ち、当該圧入孔Ｙ，Ｘに、挟持ピンＡ、挿入ピンＢの順で、各圧入孔Ｙ，Ｘとの関係により定まる向きでストッパ５まで圧入すれば、前記保持部３に前記連結部２が自動的に適量だけ挿通されることとなる。

【実施例1】

【0023】

この例の保持部３は、前記連結部２が挿入される保持孔８と、当該保持孔８への前記連結部２の挿入によって、当該連結部２に接する先端部が対称的に当該挿入方向へ押し出される一対の挟持爪９，９を、当該保持孔８を挟んで対照的に備える構成を採る（図１４（Ａ）参照）。

【0024】

この例は、前記挟持ピンＡの保持部３として、内装部１の先端部にプレス加工で形作られた薄肉部１０を備える（図１、図２、図４又は図１０参照）。
前記薄肉部１０は、当該挟持ピンＡの長手方向に沿った直線状の切込１１を同じ長さで平行に二本備える。前記切込１１，１１の間隔は、前記挿入ピンＡの連結部２の幅と略等しく設定され、当該切込１１，１１の長さは、当該連結部２の幅の２倍から５倍に設定されている。

【0025】

前記挟持爪９，９は、前記切込１１，１１に挟まれた領域の中央にその切込１１，１１を包含する様に前記保持孔８を設けることで、当該保持孔８に分断される形で対称的に一対形成されている。
前記保持孔８の長さ（一対の挟持爪９，９の間隔）は、前記挟持爪９のバネ性に応じて前記挿入ピンＢの連結部２の厚みより僅かに小さく設定されている。

【0026】

以上の如く構成された挟持ピンＡは、ハウジングＨの圧入孔Ｙへ、当該挟持ピンＡの保持部３が圧入孔Ｘ，Ｙの交差点に達するまで先行して圧入され、その後、挿入ピンＢを圧入孔Ｘへ圧入することによって、自動的に両者が連結される。
その際、前記保持孔８より厚肉な挿入ピンＢの連結部２は、一対の挟持爪９，９の先端部を押し開きながら前記保持孔８へ進入する。

【0027】

前記挟持爪９，９は、連結部２の挿入によって生じた変形に対する復元性を備えるが、いったん表裏の片側へ対称的に反り返った挟持爪９，９に抗して連結部２を後退させようとすると、両挟持爪９，９の先端部がその後退を妨げる方向へ突っ張る作用が生じるため、当該導電ピンの連結構造において有効な抜け止め機能を奏する。
また、一対の挟持爪９，９は、挿入ピンＢの連結部２の側面に対する突っ張り力によって、連結する両導電ピンＡ，Ｂの導通を確実に維持する機能を果たすことともなる。

【実施例2】

【0028】

この例の保持部３は、前記連結部２が挿入される保持孔１２と、当該保持孔１２への前記連結部２の挿入によって、当該保持孔１２を挟んで対称的に側方へ押し開かれる一対の挟持枠１３，１３を備える構成を採る（図１４（Ｂ）参照）。

【0029】

この例は、前記挟持ピンＡの保持部３として、例えば、内装部１の先端部にプレス加工等で成形されたくびれ部１４を備えると共に、当該くびれ部１４の中央部において当該挟持ピンＡの表裏を貫通する様に穿設された保持孔１２を備える（図１、図２、図４又は図１０参照）。
また、前記保持部３は、当該挟持ピンＡの長手方向に沿った長方形状の保持孔１２が穿設されることによって、当該保持孔１２の両側に左右保持枠１３，１３が同じ長さで平行に二本形成される。
前記保持孔１２の幅（保持枠１３，１３の間隔）は、前記挟持枠１３のバネ性に応じて前記挿入ピンＢの連結部２の幅よりも僅かに狭く設定し、当該保持孔１２の長さは、当該連結部２の幅の２倍から５倍に設定する。

【0030】

以上の如く構成された挟持ピンＡは、ハウジングＨの圧入孔Ｙへ、当該挟持ピンＡの保持部３が圧入孔Ｘ，Ｙの交差点に達するまで先行して圧入され、その後、挿入ピンＢを圧入孔Ｘへ圧入することによって、自動的に両者が連結される。
その際、前記保持孔１２より幅広な挿入ピンＢの連結部２は、一対の挟持枠１３，１３の中間部を押し開きながら前記保持孔１２へ進入するが、保持枠１３，１３の外側（膨出側）にくびれ部１４が存在することによって、保持枠１３，１３が対称的に側方へ迫り出した際の緩衝空間が確保される。尚、圧入孔Ｙの形態や性状をもって緩衝空間が生じる場合には、必ずしもくびれ部１４を設けるには及ばない。

【0031】

前記挟持枠１３，１３は、連結部２の挿入によって生じた変形に対する復元性を備えるが、いったん対称的に押し開かれた挟持枠１３，１３の間で当該連結部２を後退させようとすると、両挟持枠１３，１３がその後退を妨げる方向へ捩じれる作用が生じるため、当該導電ピンの連結構造において有効な抜け止め機能を奏する。
また、一対の挟持枠１３，１３は、挿入ピンＢの連結部２の側面に対する加圧及び面接触構造によって連結する両導電ピンＡ，Ｂの導通を確実に維持する機能を果たすことともなる。

【実施例3】

【0032】

図１３に示す例は、前記実施例１及び実施例２が具備する保持部３（図１４（Ａ）（Ｂ）参照）を挟持ピンＡの先端部及び末端部等に設け、二本以上の挿入ピンＢと連結できる様に構成した例である。
この実施例の挟持ピンＡにあっても、バネ性を持つ導電金属を素材とする直線状のワイヤ、又は平板から打ち抜かれた細板材にプレス加工、切断加工、切削加工又は穴開け加工等を施すことにより、ハウジングＨの圧入孔Ｙに圧入される内装部１、圧入孔Ｙから抜けないように掛かるアンカ部４及び圧入量を規制するストッパ５、並びに求められる機能に応じてハウジングＨから露出する端子部６等が成形されている。
尚、一本の挟持ピンＡに、３つ以上の保持部３設けることもでき、その際、構成の異なる保持部３を混在させることもできる。また、一本の挟持ピンＡに他の挟持ピンＡの保持部３に挿入する連結部２（下記実施例４又は実施例５を含む）を設けることもできる。

【0033】

以上の如く構成された挟持ピンＡは、例えば、直線状の圧入孔Ｘ，Ｙが相互に直交し且つ連通する様に穿設されたＳ字状のハウジング（図５乃至図８参照）Ｈを用い、その形態に沿ってＳ字状に導電路を設ける為に用いられる。
その際、当該挟持ピンＡは、ハウジングＨの圧入孔Ｙへ、当該挟持ピンＡの保持部３がそれぞれ圧入孔Ｘ，Ｙの交差点に達するまで先行して圧入され、その後、挿入ピンＢを圧入孔Ｘ，Ｘへ圧入することによって、自動的に三つの導電ピンが連結される。
図５乃至図８に示す例は、Ｓ字状に導電路を形成する電気コネクタを構成した例であるが、Ｕ字状、ｍ字状等に導電路を内装するジャンパーピンなどとして構成することができる。

【実施例4】

【0034】

この例は、前記ハウジングＨに挿し入れられる内装部１に他の挟持ピンＡの保持部３に挟持される連結部２を備える挿入ピンＢである。
尚、この例に用いられる挟持ピンＡは、前記実施例２の構成と略同じであるが、連結部２の挿入に伴う保持枠２２，２２の押し開きは必ずしも要請されていないため、保持部３の側方のくびれ部と保持枠２２，２２のバネ性は考慮しなくてもよい。
前記挟持ピンＡの圧入長を安定的に維持させるためには、この例に用いる挟持ピンＡの保持孔１５の長さ（挟持ピンＡの長手方向の長さ）は、前記連結部２の厚みと略等しく設定することが必要である。

【0035】

この挿入ピンＢの連結部２は、保持部３に挟持されたことによって生じた変形に対する復元性を備える構成を採るものであって、前記保持孔１５への挿入によって側方から対称的に押し狭められる一対の突っ張り枠２０，２０と、当該突っ張り枠２０，２０に挟まれた緩衝孔２１を備える（図１１及び図１４（Ｃ）参照）。
前記緩衝孔２１は、当該連結部２の中央部を当該挟持ピンＡの長手方向に沿った長方形状に表裏を貫通する透孔であって、当該緩衝孔２１を備えることによって、当該緩衝孔２１の両側に左右突っ張り枠２０，２０が同じ長さで且つ対照的に二本形成される。
前記突っ張り枠２０，２０を外縁とする連結部２の横幅は、前記突っ張り枠２０，２０のバネ性に応じて前記挟持ピンＡの保持孔１５の幅よりも僅かに幅広に設定し、当該緩衝孔２１の長さは、当該保持孔１５の長さ（保持部３の厚み）の３倍から５倍に設定する。

【0036】

以上の如く構成された挿入ピンＢは、挟持ピンＡがハウジングＨの圧入孔Ｙへ、当該挟持ピンＡの保持部３が圧入孔Ｘ，Ｙの交差点に達するまで先行して圧入され、その後、当該挿入ピンＢを圧入孔Ｘへ圧入することによって、自動的に両者が連結される。
その際、突っ張り枠２０，２０の間に緩衝孔２１が存在することによって、突っ張り枠２０，２０が対称的に内側へ押し狭められた際の緩衝空間となる。

【0037】

前記突っ張り枠２０，２０は、保持孔１５への挿入によって生じた変形に対する復元性を備えるが、いったん対称的に押し縮められた突っ張り枠２０，２０を後退させようとすると、両突っ張り枠２０，２０の側面がその後退を妨げる方向へ変形する作用が生じるため、当該導電ピンの連結構造において有効な抜け止め機能を奏する。
また、一対の突っ張り枠２０，２０は、挟持ピンＡの保持部３の内面に対する突っ張り力及び面接触構造によって連結する両導電ピンＡ，Ｂの導通を確実に維持する機能を果たすことともなる。

【実施例5】

【0038】

この例は、実施例４と同様に、前記ハウジングＨに挿し入れられる内装部１に他の導電ピンの保持部３に挟持される連結部２を備える挿入ピンＢである。
尚、この例に用いられる挟持ピンＡも、前記実施例２の構成と略同じであるが、連結部２の挿入に伴う保持枠２２，２２の押し開きは必ずしも要請されていないため、保持部３の側方のくびれ部と保持枠２２，２２のバネ性は考慮しなくてもよい。
前記挟持ピンＡの幅を狭くするためには、この例に用いる挿入ピンＢの幅は、強度及び導電性が許す限り細く設定することが望ましい。

【0039】

前記連結部２は、実施例４と同様に、挟持ピンＡの保持部３に挟持されたことによって生じた変形に対する復元性を備える構成を採るものであって、前記保持孔１５への挿入によって表裏又は側方から互い違いに押し縮められる一対の突っ張り部１６，１６を備える（図１２及び図１４（Ｄ）参照）。

【0040】

この例は、前記挿入ピンＢの連結部２として、例えば、内装部１の先端部にプレス加工等で扁平化された薄肉部１７を備える（図１２（Ａ）（Ｂ）参照）。
前記薄肉部１７は、当該挿入ピンＢの長手方向に沿った直線状の切込１８を中央に一本備える。
当該連結部２にあっては、前記切込１８で左右に分割された領域に対し、表裏同じ振幅となるように逆方向へ互い違いの山形に曲げ成形を行うことによって、前記切込１８の左右に２本の突っ張り部１６，１６が形成され、同時に、当該突っ張り部１６，１６の表裏に突出した部分の裏側に緩衝空間１９，１９が形成される。

【0041】

前記突っ張り部１６，１６の振幅の頂点間の幅（厚み）は、前記突っ張り部１６のバネ性に応じて、前記挿入ピンＢの連結部２の他の部分（定型部分）の厚み、及び挟持ピンＡの保持孔１５の長さ（挟持ピンＡの長手方向の長さ）よりも僅かに大きく設定し、当該連結部２が前記保持孔１５を当該突っ張り部１６，１６のバネ性による一定の抵抗を伴って通過できる様にする。
一方、当該切込１８の長さは、当該挟持ピンＡの保持部３の肉厚の３倍から５倍に設定する。

【0042】

以上の如く構成された挿入ピンＢは、挟持ピンＡがハウジングＨの圧入孔Ｙへ、当該挟持ピンＡの保持部３が圧入孔Ｘ，Ｙの交差点に達するまで先行して圧入され、その後、当該挿入ピンＢを圧入孔Ｘへ圧入することによって、自動的に両者が連結される。
その際、前記保持孔１５の長さより厚肉な挿入ピンＢの連結部２は、保持孔１５の内面に押し縮められながら当該保持孔１５へ挿入される。その際、突っ張り部１６，１６の内側（収縮側）に緩衝空間１９が存在することによって、突っ張り部１６，１６が表裏均等に内側へ押し縮められた際の逃げ場となる。

【0043】

前記突っ張り部１６は、保持孔１５への挿入によって生じた変形に対する復元性を備えるが、いったん対称的に収縮する最下限を超えた後に突っ張り部１６，１６を後退させようとすると、両突っ張り部１６，１６の表裏面がその後退を妨げる方向へ突っ張る作用が生じるため、当該導電ピンの連結構造において有効な抜け止め機能を奏する。
また、一対の突っ張り部１６，１６は、挟持ピンＡの保持部３の内面に対する突っ張り力及び面接触構造によって連結する両導電ピンＡ，Ｂの導通を確実に維持する機能を果たすことともなる。

【0044】

上記導電ピン及び上記電気部品の構成によれば、孔開け工程等を含めることにより直交する圧入孔Ｘ，Ｙを備えたハウジングＨ（絶縁ブロック）を製造するブロック製造工程と、直交する圧入孔Ｘ，Ｙのうちの一方の圧入孔Ｙに挿入ピンＢの連結部２を挟持する保持部３を具備する挟持ピンＡを圧入する第一植設工程と、直交する圧入孔Ｘ，Ｙのうちの他方の圧入孔Ｘに挟持ピンＡの保持部３に挟持される連結部２を具備する挿入ピンＢを圧入する第二植設工程を経ると共に、前記第一植設工程において、前記保持部３を交差する圧入孔Ｘ，Ｙの交差部に当該保持部３の保持孔を前記他方の圧入孔Ｘに向けて、当該圧入孔Ｘと同じ向きとなる様に配置し、前記第二植設工程において、前記交差部において連結部２を前記保持部３の保持孔に挿入し、当該保持部３又は連結部２が備える復元性により当該保持部３に挟持させる製造方法を採用することができる。
その結果、Ｌ字状やＳ字状の導電路（図５乃至図８参照）を内装する電気コネクタのみならず、電気モジュールその他の様々な電気部品を比較的容易に製造することができる。

【0045】

本発明による導電ピン、電気部品及び電気部品の製造方法は、上記具体例に限定されるものではなく、本発明の本質的要件を満たす限りにおいて、例えば、保持孔の開口部に挿入ピンＢの挿入に便宜な面取りを施す措置を採るなど適宜変更を加えることができる。
また、図示した導電ピンは、非連結状態において表裏対称形状であるが、表裏左右非対称の形態を採用することもできる。
更に、実施例１の保持部３に実施例２の構成及び作用を与えた構成や、実施例４の連結部２に実施例５の構成及び作用を与えた構成を採ることもできる。

【符号の説明】

【0046】

Ｈ ハウジング，
Ｘ，Ｙ，Ｚ 圧入孔，
１ 内装部，２ 連結部，３ 保持部，
４ アンカ部，５ ストッパ，６ 端子部，７ 面取り部，
８ 保持孔，９ 挟持爪，１０ 薄肉部，１１ 切込，
１２ 保持孔，１３ 保持枠，１４ くびれ部，
１５ 保持孔，１６ 突っ張り部，１７ 薄肉部，１８ 切込，１９ 緩衝空間，
２０ 突っ張り枠，２１ 緩衝孔，
２２ 保持枠，

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】