特許 7491752 被加工体ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-20

(45)【発行日】2024-05-28

(54)【発明の名称】被加工体ユニット

(51)【国際特許分類】

   A61C 13/00 20060101AFI20240521BHJP

   A61C 8/00 20060101ALI20240521BHJP

   A61C 5/70 20170101ALI20240521BHJP

   A61C 13/083 20060101ALI20240521BHJP

【ＦＩ】

A61C13/00 A

A61C8/00 Z

A61C5/70

A61C13/083

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020110031

(22)【出願日】2020-06-25

(65)【公開番号】P2022007211

(43)【公開日】2022-01-13

【審査請求日】2022-10-19

(73)【特許権者】

【識別番号】301069384

【氏名又は名称】クラレノリタケデンタル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】240000327

【弁護士】

【氏名又は名称】弁護士法人クレオ国際法律特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 祥

(72)【発明者】

【氏名】吉田 牧子

【審査官】岡▲さき▼ 潤

(56)【参考文献】

【文献】韓国登録特許第１０－１５８９５５０（ＫＲ，Ｂ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１９／００４６３０５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２００６－１０２０９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１０９０３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１０７４０５１８５（ＣＮ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１６／１４８２８６（ＷＯ，Ａ１）

【文献】独国実用新案第２０２０１３１０３５１５（ＤＥ，Ｕ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６１Ｃ １３／００

Ａ６１Ｃ ８／００

Ａ６１Ｃ ５／７０

Ａ６１Ｃ １３／０８３

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

保持装置で保持された状態で、加工装置で加工される被加工体ユニットであって、
被加工体と、
前記被加工体の外周に配置される保持部材と、を備え、
前記保持部材は、２つ以上の保持片から構成され、
２つ以上の前記保持片のそれぞれは、外周面に指掛け用の凹部又は凸部を有し、
一方の前記保持片と他方の前記保持片の互いの境界近傍において、一方の前記保持片の前記凹部又は凸部と、他方の前記保持片の前記凹部又は凸部とが対向して設けられていることを特徴とする被加工体ユニット。

【請求項2】

保持装置で保持された状態で、加工装置で加工される被加工体ユニットであって、
被加工体と、
前記被加工体の外周に配置される保持部材と、を備え、
前記保持部材は、２つ以上の保持片から構成され、
前記保持片の少なくとも１つは、外周面に指掛け用の凹部又は凸部を有し、
２つ以上の前記保持片のそれぞれに前記凹部が設けられ、各保持片の前記凹部が互いに対向するように、前記保持片を位置決めする位置決め部を有し、前記位置決め部は、前記保持片の一方に設けられた１以上の係合凸部と、前記保持片の他方に設けられて前記係合凸部に係合する１以上の係合凹部から構成されることを特徴とする被加工体ユニット。

【請求項3】

前記保持部材は、２つ以上の前記保持片の互いの境界近傍に、互いの分離を規制するロック部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の被加工体ユニット。

【請求項4】

前記ロック部は、２つ以上の前記保持片の境界近傍に設けられ、互いに係合又は嵌合する凹凸構造からなることを特徴とする請求項３に記載の被加工体ユニット。

【請求項5】

前記凹部又は凸部は、幅方向の寸法が６ｍｍ以上であり、厚さ方向の寸法が２ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１～４の何れか一項に記載の被加工体ユニット。

【請求項6】

前記保持片は、前記被加工体の外周に離脱可能に配置され、
前記被加工体ユニットは、前記被加工体に前記保持部材を取り付けた状態で前記保持装置に保持されて加工後に前記被加工体が取り外されるか、又は前記被加工体から前記保持部材を取り外した状態で前記保持装置に保持されることを特徴とする請求項１～５の何れか一項に記載の被加工体ユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、被加工体ユニットに関するものである。

【背景技術】

【0002】

近年、歯冠治療やインプラント治療等、歯の欠損部分を人工材料（補綴物）で修復する補綴治療では、生体親和性及び強度の高いセラミックス系材料が多く使用されている。このような材料の一つとして、セラミックス製の円盤状の被加工体と、この被加工体の外周に配置された樹脂製の保持部材とからなる被加工体ユニットが知られている（例えば、特許文献１、２参照）。

【0003】

保持部材は、樹脂の熱収縮性を利用して、又は接着剤を用いて、被加工体の外周に固定されている。保持部材は、被加工体の外周を保護するとともに、加工時における被加工体ユニットの加工装置への保持又は固定を補助するための部材である。

【0004】

被加工体ユニットは、保持装置（「クランプ」とも呼ばれる。）で保持された状態で、歯科用ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置で加工される。この保持装置として、平面視Ｏ型やＣ型の保持装置が知られている（例えば、特許文献３参照）。昨今は、被加工体の側面方向からの加工が可能であることから、Ｃ型の保持装置を設けた加工装置が増加している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】国際公開第２０１６／１４８２８６号

【文献】特開２０１８－５０８９７号公報

【文献】特開２０１５－１２０２２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、上記従来技術のように被加工体の外周に保持部材が固定されていると、被加工体の側方からの加工の際に、保持部材が干渉してしまう問題があった。保持部材と被加工体とは接着剤等によって強く固定されているため、側面からの加工のために保持部材を被加工体から外すことは容易ではなかった。

【0007】

本開示は、上記問題に着目してなされたもので、被加工体から保持部材を容易に取り外すことができる被加工体ユニットを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記目的を達成するため、本開示の被加工体ユニットは、被加工体と、前記被加工体の外周に配置される保持部材と、を備え、前記保持部材は、２つ以上の保持片から構成され、前記保持片の少なくとも１つは、外周面に指掛け用の凹部又は凸部を有する。

【発明の効果】

【0009】

このように構成された被加工体ユニットでは、被加工体の外周に配置された保持部材によって被加工体が保護される等の効果が得られる。一方、被加工体から保持部材を取り外す際には、保持片の指掛け用の凹部又は凸部に手指や爪を掛けて他の保持片との分離方向へ引っ張ることで、当該保持片を分離方向へ容易に移動できる。このため、工具等を用いることなく、他の保持片と分離することができる。したがって、被加工体から保持部材を容易に取り外すことができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】第１実施形態に係る被加工体ユニットの外観を示す斜視図である。

【図2】（ａ）は第１実施形態に係る被加工体ユニットの正面図であり、（ｂ）は一方の保持片を被加工体から取り外した状態を示す正面図である。

【図3】（ａ）は第１実施形態に係る被加工体ユニットの断面図（図１のＡ－Ａ断面図）であり、（ｂ）～（ｄ）は変形例１～変形例３に係る被加工体ユニットの断面図である。

【図4】第２実施形態に係る被加工体ユニットの保持部材の一方の保持片の正面図及び底面図、並びに他方の保持片の正面図及び平面図である。

【図5】（ａ）は第３実施形態に係る被加工体ユニットの正面図であり、（ｂ）はその平面図を示す。

【図6】（ａ）は第３実施形態に係る被加工体ユニットの一方の保持片を取り外した状態を示す正面図であり、（ｂ）はその平面図である。

【図7】（ａ）は第３実施形態に係る被加工体ユニットの断面図（図５のＢ－Ｂ断面図）であり、（ｂ）～（ｃ）は変形例４～変形例５に係る被加工体ユニットの断面図である。

【図8】（ａ）～（ｆ）は変形例６～変形例１１に係る保持部材のロック部近傍の拡大平面図である。

【図9】（ａ）は第４実施形態に係る被加工体ユニットの正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ－Ｃ断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

（第１実施形態）
以下、第１実施形態に係る被加工体ユニット１を、図１、図２及び図３（ａ）を参照しながら説明する。これらの図に示すように、第１実施形態に係る被加工体ユニット１は、被加工体１０と、被加工体１０の外周に脱離可能に配置される保持部材２０と、を備えている。

【0012】

この被加工体ユニット１は、例えば、保持装置で保持された状態で、被加工体１０が歯科用ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置によって切削加工されることで、歯科用製品が作製される。被加工体ユニット１は、被加工体１０に保持部材２０を取り付けた状態で保持装置に保持させることもできるし、被加工体１０から保持部材２０を取り外した状態で保持装置に保持させることもできる。歯科用製品としては、例えば、歯冠、インレー、アンレー、ブリッジ、インプラント（アバットメント）等の歯科用補綴物、歯列矯正用ブラケット、アライナー等の歯列矯正物品、等が挙げられる。

【0013】

被加工体１０は、本実施形態では、円柱形（ディスク形、円盤形）の中実な部材からなり、２つの円形の平面と、これらを連結する滑らかな曲面からなる側面１３と、を有している。本明細書では、図２（ａ）の被加工体ユニット１の配置状態を基準とし、紙面上、紙面下、紙面右、紙面左を、各々被加工体ユニット１の上、下、右、左として説明する。このため、紙面上側の一方の平面を上面１１とし、紙面下側の他方の平面を底面１２とする。これら上面１１と底面１２は、真円であることが好ましいが、多少の寸法誤差は許される。また、被加工体１０が円柱形に限定されることはなく、楕円形の平面を有する楕円柱形としてもよいし、三角形、四角形等の多角形の平面を有する角柱形としてもよい。

【0014】

被加工体１０の各寸法としては、歯科用材料として用いられる寸法であれば、特に限定されることはない。例えば、被加工体１０の直径（外径）Ｄ１は、５０ｍｍ～１００ｍｍ程度とすることができ、厚さ（高さ）Ｔ１は、１０ｍｍ～３０ｍｍ程度とすることができる。このような寸法とすることで、被加工体１０からより多くの歯科用製品の加工が可能となるとともに、複数本（最大１６本）の歯列を有するブリッジやアライナー等の歯科用製品の加工も可能となる。また、被加工体１０を、保持装置によって適切に保持可能な寸法とすることができる。

【0015】

被加工体１０の材料（素材）としては、前述したような歯科用製品の材料として用いられるものであれば、特に限定されないが、例えば、セラミックス材料、金属材料、樹脂材料、等が好適にあげられる。セラミックス材料としては、例えば、ジルコニア、アルミナ、結晶化ガラスのうちの少なくとも１種を含む材料が好適に挙げられる。金属材料としては、例えは、チタン、チタン合金、等が好適に挙げられる。樹脂材料としては、例えば、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）樹脂、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエステル、ポリエーテルケトン、四フッ化樹脂、等が好適に挙げられ、さらに、これらの樹脂中に無機充填材が充填された複合材料（コンポジットレジン）も好適に挙げられる。

【0016】

これらの材料の中でも、生体親和性及び強度に優れることから、セラミックス材料であるセラミックス系多孔体が、より好適に挙げられる。この中でも、生体親和性及び強度がより高く、かつ審美性にも優れていることから、材料としてジルコニア多孔体が最も好適に挙げられる。この場合、加工のし易さ等の観点から、ジルコニア仮焼体が好ましい。ジルコニア仮焼体は、ジルコニア結晶粒子が完全に焼結するに至らない状態に焼成されたものである。ジルコニア仮焼体は、色調等を調整するための顔料、添加物、耐クラック性、耐チッピング性、曲げ強度等の向上のための安定化剤等を含有することが好ましい。

【0017】

被加工体１０は、平面の一方、好ましくは上面１１に、印字、シール等によって各種情報を表示することができる。情報としては、例えば、商品名、ロット番号、色調（シェード）、収縮率（割り掛け）、製造販売元の名称や連絡先、位置決め用マーカ等が挙げられる。また、商品ごとに決められた色を付すこともできる。これにより、歯科技工士等の被加工体１０の加工作業を行う者や、商品の取引を行う者等（以下、「作業者等」という）が商品の識別を容易に行える。また、作業者等が被加工体１０の上下を容易に区別でき、保持装置への取り付けを適切な方向で行える。

【0018】

保持部材２０は、被加工体１０の側面１３全周を囲うように連続的に配置され、被加工体１０を外部からの衝撃等から保護する等の機能を有する。また、保持部材２０は、被加工体１０の外周に配置された状態で保持装置に取り付けられることがある。また、保持部材２０は、被加工体１０に対して脱離可能に配置されており、保持装置への取り付け前に被加工体１０から外されることがある。この場合、被加工体１０が単独で保持装置に保持される。また、保持部材２０は、後述のように識別子としての機能を有することもできる。

【0019】

保持部材２０は、本実施形態では、互いに分離が可能な２つの保持片２１ａ，２１ｂから構成される。各保持片２１ａ，２１ｂは、平面視円形の切れ目のないリング状（環状、円筒状）を呈し、内部に被加工体１０を収容する収容部（収容空間）２２ａ，２２ｂを有している。保持部材２０の形状は、被加工体１０の形状に対応した形状とすることが好ましく、被加工体１０が楕円柱形の場合は、保持部材２０は、平面視楕円形のリング状とすることが好ましく、被加工体１０が角柱の場合は、平面視多角形のリング状とすることが好ましい。また、保持部材２０が２つの保持片２１ａ，２１ｂを有する構成に限定されることはなく、上下方向に積層される３つ以上の保持片を有する構成としてもよい。

【0020】

一方の保持片２１ａと他方の保持片２１ｂとは、略同一の構成を備えている。一方の保持片２１ａと他方の保持片２１ｂとは、被加工体１０の外周に、上下方向（鉛直方向）において直列に積層して配置されるものであり、互いの境界に位置する水平面に対して、面対称な構成となっている。

【0021】

一方の保持片２１ａは、上下２つの鍔状の端面２３ａ，２４ａと、被加工体１０の側面１３に接触して配置される内周壁面２５ａと、外側に向けて配置される外周壁面２６ａと、を備えている。一方の保持片２１ａには、外周壁面２６ａの下方の端面２４ａ側の一部を、該端面２４ａに至るまで凹設して、断面Ｌ字型（図３（ａ）参照）の凹部２７ａを設けている。同様に、他方の保持片２１ｂは、上下２つの端面２３ｂ，２４ｂと、内周壁面２５ｂと、外周壁面２６ｂと、を備えている。他方の保持片２１ｂには、外周壁面２６ｂの上方の端面２３ｂ側の一部であって、一方の保持片２１ａの凹部２７ａと対向する部位を、該端面２３ｂに至るまで凹設して、断面Ｌ字型（図３（ａ）参照）の凹部２７ｂを設けている。

【0022】

各凹部２７ａ，２７ｂは、作業者等が被加工体１０の外周から保持片２１ａ，２１ｂを取り外すときに、手指や爪を掛けるための指掛け部として機能する。本実施形態では、凹部２７ａ，２７ｂは、１つずつ設けているが、これに限定されることはなく、円周方向に、所定間隔を介して複数設けることもできる。また、本実施形態では、外周壁面２６ａ，２６ｂを、端面２４ａ，２３ｂに至るまで凹設しているが、手指や爪を掛けることができれば、この構成に限定されることはなく、例えば、端面２４ａ，２３ｂに至らないように、外周壁面２６ａ，２６ｂのみを凹設して、凹部２７ａ，２７ｂを設けてもよい。また、保持片２１ａ，２１ｂの壁を、外周壁面２６ａ，２６ｂから内周壁面２５ａ，２５ｂに貫通するように切り取って、凹部２７ａ，２７ｂを設けてもよい。

【0023】

図２（ａ）に示すように、一方の保持片２１ａと他方の保持片２１ｂとを、互いの凹部２７ａ，２７ｂが対向するように被加工体１０の外周に配置することで、凹部２７ａ，２７ｂが連通して、一つの大きな凹部が形成される。このため、凹部に手指等を掛け易くなり、保持片２１ａ，２１ｂの取り外しがより容易となる。

【0024】

以下では、個別に述べる時を除くときは、一方、他方の区別なく、単に、保持片２１、収容部２２、端面２３，２４、内周壁面２５、外周壁面２６、凹部２７ということがある。後述の第３実施形態とその変形例のように、左右に対称に配置される保持片２１についても同様である。さらに、上下又は左右に対称に設けられる他の構成部品についても同様である。

【0025】

保持部材２０（保持片２１）の内径ｄ１は、被加工体１０の外径Ｄ１と同等、つまり５０ｍｍ～１００ｍｍ程度、又は僅かに小さい寸法とすることが好ましい。これにより、保持部材２０が被加工体１０の側面１３に接触して安定的に配置され、不測の脱落等を防止できるとともに、取り外し時には作業が容易となる。保持部材２０の全体的な厚さｔ１は、被加工体１０の厚さＴ１と同等の厚さ、又は被加工体１０よりも小さい寸法とすることが好ましい。具体的には、厚さｔ１は１ｍｍ～３０ｍｍ程度とすることが好ましい。また、保持部材２０（保持片２１）の幅（肉厚）ｗ１は被加工体１０を衝撃等から適切に保護可能な適度な幅とすることが好ましく、具体的には１ｍｍ～３ｍｍ程度とすることが好ましい。以上のような寸法で保持部材２０を形成することで、耐衝撃性が向上し、被加工体１０の破損等を抑制できる。また、保持部材２０ごと被加工体１０を保持装置に保持させる場合は、加工装置による保持力に対する強度や安定性を保つことができる。

【0026】

また、保持片２１の凹部２７は、幅（横幅）ｗ２が６ｍｍ以上であることが好ましく、厚さ（縦幅）ｔ２が２ｍｍ以上であることが好ましい。また、凹部２７の奥行きｗ３は、保持片２１の幅ｗ１と同等以下が好ましく、幅ｗ１の半分以下がより好ましい（ｗ２，ｔ２，ｗ３は、図２（ａ）又は図３（ａ）参照）。具体的には、奥行きｗ３は１ｍｍ～３ｍｍ程度とすることが好ましい。以上のような寸法とすることで、作業者等が、手指や爪を容易に凹部２７に掛けることができるとともに、手指等を凹部２７に掛けた状態で、保持片２１を円滑に分離方向へ移動させることができる。

【0027】

保持部材２０の材料としては、例えば、樹脂材料、炭素材料、金属材料、木材、等が好適に挙げられる。樹脂材料としては、例えば、エンジニアリングプラスチック、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリル樹脂、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）樹脂、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリエーテルケトン、四フッ化樹脂、等が好適に挙げられ、さらに、これらの樹脂材料に、無機充填材が充填された複合材料（コンポジットレジン）も好適に挙げられる。炭素材料としては、炭素繊維、炭素繊維を含有する樹脂材料等の炭素繊維複合材料、等が好適に挙げられる。金属材料としては、例えば、チタン、チタン合金、アルミ合金、鉄合金、銅合金、ニッケルクロム合金、コバルトクロム合金等が好適に挙げられる。樹脂材料や炭素材料を用いることで、保持部材２０の軽量化、製造の簡易化、分離の容易化、コスト低減等が可能となるが、さらなるコスト低減が可能となることから樹脂材料がより好ましく用いられる。炭素材料や金属材料等の高剛性の材料を用いることで、保持部材２０の強度が向上し、保持部材２０を外さずに被加工体１０を保持装置に取り付けたときに、保持装置の保持の安定性や強度が保たれ、結果的に加工精度を向上できる。

【0028】

被加工体ユニット１は、複数が積み上げられた状態で保管や取引されることがある。そうすると、被加工体１０の上面１１等に情報が表示されていても、上に重なった他の被加工体ユニット１によって、この情報を視認できなくなることがある。そこで、例えば、被加工体ユニット１の種類ごとに保持部材２０を色分けすることで、保持部材２０を、製品の種類を識別するための識別子として機能させることができる。これにより、被加工体ユニット１が積み上げられた状態でも、作業者等が被加工体ユニット１の種類を明確に認識できるとともに、種類の異なる製品が混ざっていても、直ちに識別できる。また、見栄えが良く、外観的に優れる商品を提供できる。

【0029】

さらに、保持部材２０に、各種情報を表示することができる。例えば、保持部材２０の外周壁面２６や端面２３，２４の視認可能な位置に、印字、刻印、シール等によって、文字やバーコード等の記号で情報を設けることができる。保持部材２０に表示する情報としては、例えば、ロット番号、色調（シェード）、収縮率（割り掛け）、上下を区別するマーカ、位置決め用マーカ等が挙げられる。これにより、作業者等が、商品の仕様の認識や、方向の認識を容易に行える。

【0030】

次に、第１実施形態に係る被加工体ユニット１の製造方法について説明する。被加工体１０の製造方法は、特に限定されることはなく、前述したような材料を用いて、前述した形状や寸法となるよう、公知の製造方法により製造することができる。例えば、ジルコニア仮焼体からなる被加工体１０の場合は、特許文献１（国際公開第２０１６／１４８２８６号）、特許文献２（特開２０１８－５０８９７号公報）に記載の製造方法等を用いて製造することができる。

【0031】

また、保持部材２０の製造方法も、特に限定されることはなく、前述したような材料を用いて、複数の保持片２１を、前述したような形状と寸法となるよう、公知の製造方法（例えば、射出成形、押し出し成形、切削加工（削り出し成形）等）を用いて製造することができる。

【0032】

次いで、被加工体１０の外周に、保持部材２０を配置することで、被加工体ユニット１が得られる。具体的には、図１、図２（ａ）に示すように、２つの保持片２１ａ，２１ｂを被加工体１０の外周に沿って上下に積層し、２つの保持片２１ａ，２１ｂの向かい合う端面２４ａと端面２３ｂとを接触させるとともに、各々の凹部２７ａと凹部２７ｂとが境界において対向するように配置する。以上により、被加工体１０への保持部材２０の配置が完了する。

【0033】

第１実施形態に係る被加工体ユニット１では、保持部材２０によって、被加工体１０を衝撃等から保護すること等ができる。また、作業者等は、被加工体１０に触れることなく、保持部材２０を介して被加工体１０を保持できる。したがって、被加工体１０の破損や汚れ等を、良好に抑制できる。

【0034】

第１実施形態の被加工体ユニット１は、保持装置に保持された状態で、公知の歯科用ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置によって切削加工される。この加工手順としては、まず、歯科用ＣＡＤを用いて、歯冠等の被加工物の形状を設計し、この設計データをＣＡＭに読み込ませて加工の準備を行う。そして、保持装置に被加工体ユニット１を取り付けて、コンピュータ制御により切削工具を用いて被加工体１０を切削加工する。

【0035】

保持装置は、特に限定されることはなく、例えば、特許文献３（特開２０１５－１２０２２２号公報）に記載のような、平面視Ｏ型やＣ型の保持装置が用いられる。このような保持装置に被加工体ユニット１を取り付ける際には、保持部材２０を被加工体１０から外して被加工体１０のみ保持装置に取り付けることもできるし、保持部材２０を取り外さずに、保持部材２０ごと被加工体１０を保持装置に取り付けることができる。すなわち、歯科用製品の種類や形状、使用する保持装置や加工装置の構造等に応じて、保持部材２０を取り外すか否かを自由に選択できる。

【0036】

保持部材２０を被加工体１０から取り外すには、例えば、作業者等が一方の保持片２１ａの凹部２７ａに手指や爪を掛け、一方の保持片２１ａを他方の保持片２１ｂとの分離方向である上方向へ移動させる。これにより、工具等を使用することなく、一方の保持片２１ａを被加工体１０から容易に外すことができる。次いで、他方の保持片２１ｂを、凹部２７ｂや端面２３ｂに手指等を掛けて、下方向へ移動させることで、他方の保持片２１ｂを、被加工体１０から容易に取り外すことができる。これらの保持片２１ａ，２１ｂは、被加工体１０の外周に配置されているだけで、接着等で固定されていないため、手指によって容易に取り外すことができる。

【0037】

保持部材２０を外した被加工体１０を、保持装置に取り付けることで、被加工体１０に対して、加工装置で上面１１側や底面１２側から加工を行える。また、被加工体１０をＣ型の保持装置に取り付けたときには、被加工体１０の側面１３からの加工が可能となり、加工精度や作業効率を向上できる。

【0038】

一方、保持部材２０を取り付けたまま被加工体１０を保持装置に取り付けたときには、保持部材２０が保持装置によって保持される。この場合も、被加工体１０に対して、上面１１側や底面１２側から加工を行える。また、保持装置との接触部に保持部材２０を配置することで、保持装置への取り付け作業時に、被加工体１０の破損等を防止できる。さらに、保持部材２０により、保持装置での保持に対する安定性や強度が向上する。特に、保持部材２０の材料に炭素材料や金属材料等の高剛性な材料を用いている場合は、保持安定性や強度が大きく向上し、加工精度の向上が図られる。

【0039】

また、保持部材２０を取り付けたままで加工する製品とする場合は、保持部材２０が保持装置によって保持されるため、被加工体１０に保持部を設ける必要がないか、保持部を保持部材２０の幅の分だけ小さくすることができ、被加工体１０を作製するための型を小さくすることができるため、被加工体１０の材料の使用量を削減して、製造コストを低減できる。

【0040】

加工装置によって被加工物を削り出したら、被加工物を被加工体１０から切り離し、焼成炉にて焼結する。これにより歯科用製品が完成する。また、保持部材２０と被加工体１０とを容易に分離できることから、使用後は、破棄のための保持部材２０と被加工体１０との分別作業を容易に行える。さらには、保持部材２０の再利用が可能となる。

【0041】

（変形例）
以下、第１実施形態の変形例を、図３（ｂ）～図３（ｄ）を参照しながら説明する。図３（ｂ）～図３（ｄ）は、変形例１～３の被加工体ユニット１Ａ，１Ｂ，１Ｃの主要部分の断面図であり、第１実施形態に係る被加工体ユニット１の断面図である図３（ａ）と、ほぼ同じ位置での断面図である。

【0042】

図３（ｂ）に示す変形例１の被加工体ユニット１Ａは、被加工体１０の側面１３に、突出部１４を設け、この突出部１４に対応して、保持部材２０の各保持片２１ａ，２１ｂの内周壁面２５ａ，２５ｂを断面形状三角形に凹設して係合凹部２８ａ，２８ｂを設けたこと以外は、図１等に示す第１実施形態の被加工体ユニット１と同様の基本構成を備えている。このため、第１実施形態と同様の部材には、同様の符号を付し、詳細な説明は省略し、以下では第１実施形態と異なる構成について主に説明する。以降で説明する変形例及び他の実施形態についても同様である。

【0043】

図３（ｂ）に示す変形例１の被加工体１０は、側面１３の厚さ方向（高さ方向）の略中央に、断面形状が三角形の突出部１４を有している。この突出部１４は、保持装置で保持させる保持部として機能する。さらには、保持部材２０の少なくとも厚さ方向（高さ方向）の位置決め部としても機能する。突出部１４は、側面１３に全周にわたって連続的に設けてもよいし、所定長さ（幅）の突出部１４を、側面１３の一か所、又は円周方向に複数個所に所定間隔を介して断続的に設けてもよい。また、保持部材２０の保持片２１ａ，２１ｂは、互いの境界近傍を切り欠いて、突出部１４を係合する係合凹部２８ａ，２８ｂを有している。

【0044】

このような構成とすることで、変形例１の被加工体ユニット１Ａでは、第１実施形態と同様に、被加工体１０に対して保持部材２０を容易に脱離できる。また、変形例１では、突出部１４を設けることで、保持部材２０を外した場合でも、保持装置に対する被加工体１０の安定性や強度を向上できる。また、突出部１４を係合凹部２８ａ，２８ｂに係合することで、各保持片２１ａ，２１ｂの厚さ方向の位置決めができ、被加工体１０の適切な位置に保持部材２０を配置できる。また、突出部１４及び係合凹部２８ａ，２８ｂを、１つ又は複数を断続的に設けた場合は、円周方向における位置決めも可能となり、例えば、凹部２７ａ，２７ｂの位置合わせを適切に行える。

【0045】

図３（ｃ）に示す変形例２の被加工体ユニット１Ｂは、被加工体１０の側面１３に、断面形状が矩形の突出部１４を設け、この突出部１４に対応して、保持部材２０の各保持片２１ａ，２１ｂに、断面形状が矩形の係合凹部２８ａ，２８ｂを設けている。

【0046】

このような構成とすることで、変形例２の被加工体ユニット１Ｂでも、被加工体１０に対して保持部材２０を容易に脱離できる。また、変形例１と同様に、保持部材２０を外した場合でも、突出部１４によって保持装置に対する被加工体１０の安定性や強度を向上できる。また、被加工体１０に対する保持部材２０の厚さ方向、さらには円周方向での位置決めを容易かつ正確に行って、被加工体１０に保持部材２０を適切に取り付けられる。

【0047】

図３（ｄ）に示す変形例３の被加工体ユニット１Ｃは、保持部材２０の１つの保持片２１（図３（ｄ）の例では、下側に配置される他方の保持片２１ｂ）のみに凹部２７（２７ｂ）を設けている。この変形例３では、一方の保持片２１ａよりも、凹部２７ｂを設けた他方の保持片２１ｂの厚さを大きくしているが、同じ厚さとすることもできる。

【0048】

このような構成の変形例３の被加工体ユニット１Ｃでは、他方の保持片２１ｂの凹部２７ｂに手指や爪を掛けて保持片２１ｂを下方に移動させることで、保持片２１ｂを被加工体１０から容易に取り外すことができる。次いで、一方の保持片２１ａの下方の端面２４ａに手指や爪を掛けて、保持片２１ａを上方に移動させることで、保持片２１ａを被加工体１０から容易に取り外すことができる。

【0049】

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る被加工体ユニット１Ｄを、図４を参照しながら説明する。図４には、第２実施形態の被加工体ユニット１Ｄの保持部材２０の一方の保持片２１ａの正面図及び底面図、並びに他方の保持片２１ｂの正面図及び平面図を示し、被加工体１０は省略している。被加工体１０は、図１等に示す第１実施形態の被加工体１０と同様のものを用いることができる。

【0050】

第２実施形態の被加工体ユニット１Ｄは、保持部材２０に位置決め部２９を設けたこと以外は、図１等に示す第１実施形態の被加工体ユニット１と同様の基本構成を備えている。

【0051】

すなわち、第２実施形態の被加工体ユニット１Ｄは、上面１１、底面１２及び側面１３を有する円柱形の被加工体１０（図１等参照）と、一方の保持片２１ａ及び他方の保持片２１ｂを有する保持部材２０と、を備えている。

【0052】

一方の保持片２１ａは、収容部２２ａと、上方の端面２３ａと、下方の端面２４ａと、内周壁面２５ａと、外周壁面２６ａと、凹部２７ａと、を有し、さらに、他方の保持片２１ｂとの境界となる下方の端面２４ａに、他方の保持片２１ｂの方向に向かって突出する係合ピン３０（係合凸部）を有している。

【0053】

他方の保持片２１ｂは、収容部２２ｂと、上方の端面２３ｂと、下方の端面２４ｂと、内周壁面２５ｂと、外周壁面２６ｂと、凹部２７ｂと、を有し、さらに、一方の保持片２１ａとの境界となる上方の端面２３ｂに、一方の保持片２１ａの係合ピン３０を係合する係合孔３１（係合凹部）を有している。

【0054】

係合ピン３０と係合孔３１とを係合することで、一方及び他方の保持片２１ａ，２１ｂが連結し、さらに一方及び他方の凹部２７ａ，２７ｂの位置決め（位置合わせ）を容易かつ精度よく行える。また、一方及び他方の保持片２１ａ，２１ｂが、不測に分離することがなく、位置決め部２９は、一方及び他方の保持片２１ａ，２１ｂの分離を規制するロック部としても機能する。

【0055】

また、被加工体１０から保持部材２０を取り外す際には、何れかの凹部２７ａ，２７ｂに手指等を掛けて、上方又は下方に一方又は他方の保持片２１ａ，２１ｂを移動させることで、係合ピン３０と係合孔３１との係合を解除できる。このため、被加工体１０から一方又は他方の保持片２１ａ，２１ｂを容易に取り外すことができる。

【0056】

係合ピン３０と係合孔３１とは、保持片２１ａ，２１ｂに各々１つのみ設けてもよいし、所定間隔で２つ以上設けてもよい。本実施形態では、係合ピン３０と係合孔３１とを、各端面２４ａ，２３ｂの円周方向に等間隔で４つ設けている。この構成により、一方の保持片２１ａと他方の保持片２１ｂとを安定よく連結できるとともに、位置決めを適切に行える。なお、変形例１～３の被加工体ユニット１Ａ～１Ｃにおいても、一方及び他方の保持片２１ａ，２１ｂに、係合ピン３０と係合孔３１からなる位置決め部２９を設けることができ、同様の効果が得られる。

【0057】

（第３実施形態）
次に、第３実施形態に係る被加工体ユニット１Ｅを、図５、図６及び図７（ａ）を参照しながら説明する。図５～図７（ａ）に示すように、第３実施形態に係る被加工体ユニット１Ｅは、上面１１、底面１２及び側面１３を有する円柱形の被加工体１０と、一方の保持片１２１ａ及び他方の保持片１２１ｂを有する保持部材１２０と、を備えている。被加工体１０は、第１実施形態の被加工体１０と同様のものを用いることができる。

【0058】

以下、第３実施形態に係る保持部材１２０の構成を説明する。上記第１、第２実施形態及び変形例１～３の被加工体ユニット１～１Ｄでは、保持部材２０は、切れ目のないリング状の２つの保持片２１ａ，２１ｂを有し、これらを被加工体１０の外周に上下に積層し、上下方向において分離可能な構成である。これに対して、第３実施形態に係る被加工体ユニット１Ｅでは、保持部材１２０は、平面視半円形の２つの保持片１２１ａ，２１ｂを有し、これらを被加工体１０の側面１３に、円周方向において左右に並べて配置し、左右方向（水平方向）において連結及び分離可能な構成である。なお、保持部材１２０が２つの保持片１２１ａ，１２１ｂを有する構成に限定されることはなく、円周方向に並ぶ３つ以上の保持片を有する構成としてもよい。

【0059】

一方及び他方の保持片１２１ａ，１２１ｂは、被加工体１０を収容する収容部（収容空間）１２２ａ，１２２ｂと、上下２つの半円形の端面１２３ａ，１２３ｂ，１２４ａ，１２４ｂと、被加工体１０の側面１３に接触して配置される内周壁面１２５ａ，１２５ｂと、外側に向けて配置される外周壁面１２６ａ，１２６ｂと、を備えている。

【0060】

また、一方及び他方の保持片１２１ａ，１２１ｂは、円周方向（幅方向）において互いに対向する境界（側端部）近傍に、互いの分離を規制するロック部３２を有している。このロック部３２は、各保持片１２１ａ，１２１ｂの円周方向の一側に設けられた係合片３３ａ，３３ｂ（凸部）と、他側に設けられ、係合片３３ｂ，３３ａを係合又は嵌合する係合受片３４ａ，３４ｂ（凹部）と、からなる凹凸構造により構成される。一方の係合片３３ａと他方の係合受片３４ｂとが係合又は嵌合し，他方の係合片３３ｂと一方の係合受片３４ａとが係合又は嵌合することで、ロック部３２が機能し、一方及び他方の保持片１２１ａ，１２１ｂが連結される。そして、これらの係合又は嵌合を解除することで、ロック部３２が解除され、一方及び他方の保持片１２１ａ，１２１ｂを分離できる。

【0061】

さらに、一方及び他方の保持片１２１ａ，１２１ｂには、外周壁面１２６ａ，１２６ｂの、互いに対向する境界近傍を凹設して、指掛け用の凹部１２７ａ，１２７ｂを設けている。また、係合片３３ｂ，３３ａと係合受片３４ａ，３４ｂとを係合又は嵌合することで、図５（ａ）に示すように、凹部１２７ａ，１２７ｂが互いに対向して配置され、一つの大きな凹部となる。よって、ロック部３２は、一方及び他方の保持片１２１ａ，１２１ｂや、凹部１２７ａ，１２７ｂの位置合わせ部としても機能する。

【0062】

上述のような構成の第３実施形態に係る被加工体ユニット１Ｅでは、各々被加工体１０と保持部材１２０を作製した後、被加工体１０の側方から、その側面１３に、一方の保持片１２１ａ及び他方の保持片１２１ｂを配置する。次いで、一方の係合片３３ａを他方の係合受片３４ｂに係合し、他方の係合片３３ｂを一方の係合受片３４ａに係合することで、被加工体１０への保持部材２０の取り付けが完了し、被加工体ユニット１Ｅが得られる（図５（ａ）、図５（ｂ）参照）。

【0063】

また、保持装置への取り付けや分別作業の際には、作業者等が一方又は他方の保持片１２１ａ，１２１ｂの凹部１２７ａ，１２７ｂに手指や爪を掛け、一方又は他方の保持片１２１ａ，１２１ｂを互いの分離方向である外径方向（水平方向）へ移動させる。これにより、一方及び他方の係合片３３ａ，３３ｂと他方及び一方の係合受片３４ｂ，３４ａとの係合又は嵌合が解除され、工具等を使用することなく、一方及び他方の保持片１２１ａ，１２１ｂを被加工体１０から容易に取り外すことができる（図６（ａ）、図６（ｂ）参照）。

【0064】

（変形例）
以下、第３実施形態の変形例を、図７（ｂ）、図７（ｃ）を参照しながら説明する。図７（ｂ）、図７（ｃ）は、変形例４，５の被加工体ユニット１Ｆ，１Ｇの主要部分の断面図であり、第３実施形態に係る被加工体ユニット１Ｅの断面図である図７（ａ）と、ほぼ同じ位置での断面図である。

【0065】

図７（ｂ）に示す変形例４の被加工体ユニット１Ｆは、被加工体１０の側面１３の厚さ方向（高さ方向）の略中央に、断面形状が三角形の突出部１４を設けている。この突出部１４に対応して、保持部材１２０の各保持片２１ａ，２１ｂの内周壁面１２５ａ，１２５ｂに、断面形状三角形に凹設された係合凹部を設けている。また、図７（ｃ）に示す変形例５の被加工体ユニット１Ｇは、被加工体１０の側面１３に、断面形状が矩形の突出部１４を設けている。この突出部１４に対応して、保持部材１２０の各保持片１２１ａ，１２１ｂの内周壁面１２５ａ，１２５ｂに、断面形状が矩形の係合凹部を設けている。

【0066】

図７（ｂ）、図７（ｃ）には、他方の保持片１２１ｂの係合凹部１２８ｂのみを表示しているが、一方の保持片１２１ａの係合凹部も、同様の構成を有している。また、変形例４、５の突出部１４は、前述の変形例１のように、側面１３の全周にわたって連続的に設けてもよいし、所定長さ（幅）の突出部１４を、側面１３の一か所、又は円周方向に複数個所に所定間隔を介して断続的に設けてもよい。

【0067】

このような構成とすることで、変形例４、５の被加工体ユニット１Ｆ，１Ｇでも、被加工体１０に対して保持部材２０を容易に脱離できる。また、突出部１４によって保持装置に対する安定性や強度を向上できる。また、被加工体１０に対する保持部材１２０の厚さ方向、さらには円周方向での位置決めも容易となる。

【0068】

次に、第３実施形態の保持部材１２０の変形例を、図８（ａ）～図８（ｆ）を参照しながら説明する。この図８（ａ）～図８（ｆ）は、変形例６～１１の保持部材１２０であり、ロック部３２の近傍の拡大平面図である。

【0069】

図８（ａ）に示す変形例６では、ロック部３２は、平面視クランク状であり、凸形の係合片３３とこれを係合する凹形の係合受片３４（図８（ａ）では係合片３３ａと係合受片３４ｂが表示されている。以降の図も同様。）を有している。また、図８（ｂ）に示す変形例７では、ロック部３２の係合片３３と係合受片３４の先端を、分離方向に交差する方向に鈎針状に突出させて、結合力を高めている。図８（ｃ）、図８（ｄ）に示す変形例８、９では、ロック部３２の係合片３３の先端を、分離方向と交差する方向に半円形又は三角形に突出し、これに対応させて係合受片３４を半円形又は三角形に凹設することで、これらの結合力を高めている。図８（ｅ）、図８（ｆ）に示す変形例１０、１１では、ロック部３２の係合片３３を、基端の幅が狭く、先端側の幅が広くなるように、台形状又は円形に突出させた形状とし、これに対応させて、係合受片３４に、先端の幅が狭く、基端の幅が広い台形状又は円形の凹部を設け、係合片３３と係合受片３４との結合力を高めている。

【0070】

（第４実施形態）
次に、第３実施形態に係る被加工体ユニット１Ｈを、図９を参照しながら説明する。第４実施形態に係る被加工体ユニット１Ｈは、一方の保持片２２１ａに、凹部２７ａに代えて凸部２２７ａ’を設け、他方の保持片２２１ｂに凹部２７ａを設けないこと以外は、図１等に示す第１実施形態の被加工体ユニット１と同様の基本構成を備えている。

【0071】

すなわち、第４実施形態の被加工体ユニット１Ｈは、図９に示すように、上面１１、底面１２及び側面１３を有する円柱形の被加工体１０と、一方の保持片２２１ａ及び他方の保持片２２１ｂを有する保持部材２２０と、を備えている。

【0072】

一方の保持片２２１ａは、外周壁面２２６ａの下方に、外径方向に突出する指掛け用の凸部２２７ａ’を有している。これに対して、他方の保持片２２１ｂは、外周壁面２２６ｂに凹部も凸部も有していない構成である。

【0073】

凸部２２７ａ’は、幅（横幅）ｗ２’が６ｍｍ以上であることが好ましく、厚さ（縦幅）ｔ２’が２ｍｍ以上であることが好ましい。奥行きｗ３’は、嵩張り等を抑制すべく、保持片２１の幅ｗ１（図１参照）と同等以下が好ましく、幅ｗ１の半分以下がより好ましい。以上のような寸法とすることで、作業者等が手指等を容易に凸部２２７ａ’に掛けることができ、一方の保持片２２１ａを円滑に分離方向へ移動させることができる。

【0074】

上述のような構成の第４実施形態に係る被加工体ユニット１Ｈでも、保持部材２２０によって被加工体１０を保護すること等ができる。また、保持装置への取り付けや分別作業の際には、作業者等が一方の保持片２２１ａの凸部２２７ａ’に手指や爪を掛け、一方の保持片２２１ａを分離方向である外径方向（水平方向）へ移動させる。これにより、工具等を使用することなく、一方の保持片２２１ａを被加工体１０から容易に取り外すことができる。この一方の保持片２２１ａの取り外しにより、他方の保持片２２１ａも、被加工体１０から容易に取り外すことができる。

【0075】

また、第４実施形態の変形例として、他方の保持片２２１ｂにも凸部を設けてもよい。この構成により、一方と他方の保持片２２１ａ，２２１ｂとを同一形状に形成でき、一種類の保持片のみ製作すればよく、製造効率の向上や製造コストの削減等が可能となる。さらに異なる変形例として、一方の保持片２２１ａの凸部２２７ａ’に対向する位置において、他方の保持片２２１ｂに凹部を設けてもよい。この構成により、他方の保持片２２１ｂの凹部と一方の保持片２２１ａの凸部２２７ａ’との間に手指等を挿入し易くなり、凸部２２７ａ’の操作や一方の保持片２２１ａの取り外しをより容易に行える。また、第２実施形態の変形例、第３実施形態及びその変形例においても、一方及び／又は他方の保持片２１ａ，１２１ａ，２１ｂ，１２１ｂに、凹部２７ａ，１２７ａ，２７ｂ，１２７ｂに代えて第４実施形態のような凸部を設けてもよく、取り外しが容易な保持部材２０，１２０を提供できる。

【0076】

以下、本開示に係る各実施形態及び変形例の作用効果を説明する。上記第１～第４実施形態及び変形例１～１１は、被加工体１０と、被加工体１０の外周に脱離可能に配置される保持部材２０，１２０と、を備える。保持部材２０，１２０は、２つ以上の保持片２１ａ，１２１ａ，２１ｂ，１２１ｂから構成される。保持片２１ａ，１２１ａ，２１ｂ，１２１ｂの少なくとも１つは、外周面（外周壁面２６ａ，１２６ａ，２６ｂ，１２６ｂ）に指掛け用の凹部２７ａ，１２７ａ，２７ｂ，１２７ｂを有する。また、保持片２２１ａ，２２１ｂの少なくとも１つは、外周面（外周壁面２２６ａ）に指掛け用の凸部２２７ａ’を有する。

【0077】

この構成により、保持部材２０，１２０，２２０によって被加工体１０が保護され、被加工体１０の破損等を良好に防ぐこと等ができる。被加工体１０から保持部材２０，１２０を取り外す際には、保持片（例えば２１ａ，１２１ｂ，２２１ａ）の凹部（例えば２７ａ，１２７ｂ）又は凸部（例えば２２７ａ’）に手指や爪を掛けて他の保持片（例えば２１ｂ，１２１ａ，２２１ｂ）との分離方向へ力を作用させる。これにより、当該保持片を分離方向へ容易に移動して、他の保持片と分離することができる。したがって、被加工体１０から保持部材２０，１２０，２２０を容易に取り外すことができる被加工体ユニット１～１Ｈ等を提供できる。

【0078】

また、上記第１～第３実施形態及び各変形例では、保持部材２０，１２０は、２つ以上の保持片２１ａ，１２１ａ，２１ｂ，１２１ｂの互いの境界近傍に、凹部２７ａ，１２７ａ，２７ｂ，１２７ｂが対向して設けられている．この構成により、２つ以上設けられた保持片２１ａ，１２１ａ，２１ｂ，１２１ｂの何れをも、容易に取り外すことができる。

【0079】

また、第３実施形態及び変形例４～１１では、保持部材１２０は、２つ以上の保持片１２１ａ，１２１ｂの互いの境界近傍に、互いの分離を規制するロック部３２を有している。これにより、保持部材２０を被加工体１０の外周に配置しているときには、保持片１２１ａ，１２１ｂが容易に分離することがなく、被加工体１０の保護機能を適切に維持できる。また、ロック部３２の解除により、被加工体１０から保持部材１２０を容易に取り外すことができる。

【0080】

このロック部３２は、２つ以上の保持片１２１ａ，１２１ｂの境界近傍に設けられ、互いに係合又は嵌合する凹凸構造からなるものとすることで、ロック機能に優れたロック部３２を、簡易な形状で容易に作製できる。

【0081】

また、第２実施形態では、保持部材２０は、２つ以上の保持片２１ａ，２１ｂの凹部２７ａ，２７ｂが互いに対向するように、当該保持片２１ａ，２１ｂを位置決めする位置決め部２９を有している。この位置決め部２９は、保持片２１ａ，２１ｂの一方に設けられた１以上の係合凸部（係合ピン３０）と、他方に設けられた１以上の係合凹部（係合孔３１）から構成される。この構成により、保持片２１ａ，２１ｂの位置合わせが容易に行えるとともに、保持片２１ａ，２１ｂが不測に分離するのを抑制するロック部としても機能する。

【0082】

また、上記各実施形態及び各変形例では、凹部２７ａ，１２７ａ，２７ｂ，１２７ｂ又は凸部２２７ａ’は、幅方向の寸法（幅ｗ２）が６ｍｍ以上であり、厚さ方向の寸法（厚さｔ２）が２ｍｍ以上である。この構成により、手指等を掛け易く、かつ保持片２１ａ，１２１ａ，２１ｂ，１２１ｂの分離のための操作が行い易く、かつ加工も行い易い凹部２７ａ，１２７ａ，２７ｂ，１２７ｂ又は凸部２２７ａ’とすることができる。

【0083】

以上、本開示の実施形態及び変形例を図面により詳述してきたが、上記各実施形態及び変形例は本開示の例示にしか過ぎないものであり、本開示は上記各実施形態及び変形例の構成にのみ限定されるものではない。本開示の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、本開示に含まれることは勿論である。

【符号の説明】

【0084】

１－１Ｇ 被加工体ユニット １０ 被加工体 ２０，１２０ 保持部材
２１，２１ａ．２１ｂ，１２１ａ，１２１ｂ 保持片
２６，２６ａ，２６ｂ，１２６ａ，１２６ｂ 外周壁面（外周面）
２７，２７ａ，２７ｂ，１２７ａ，１２７ｂ 凹部 ２２７ａ’ 凸部
２８ａ，２８ｂ 係合凹部 ２９ 位置決め部 ３０ 係合ピン（係合凸部）
３１ 係合孔（係合凹部） ３２ ロック部
ｔ２，ｔ２’ 厚さ ｗ２，ｗ２’ 幅

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】