特許 7491792 ジョイントボックス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-20

(45)【発行日】2024-05-28

(54)【発明の名称】ジョイントボックス

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/08 20060101AFI20240521BHJP

   H02G 15/10 20060101ALI20240521BHJP

【ＦＩ】

H02G3/08 060

H02G15/10

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2020155139

(22)【出願日】2020-09-16

(65)【公開番号】P2022049102

(43)【公開日】2022-03-29

【審査請求日】2023-08-09

(73)【特許権者】

【識別番号】501418498

【氏名又は名称】矢崎エナジーシステム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100101247

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 俊一

(74)【代理人】

【識別番号】100095500

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 正和

(74)【代理人】

【識別番号】100098327

【弁理士】

【氏名又は名称】高松 俊雄

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 慶吾

(72)【発明者】

【氏名】内田 桂

(72)【発明者】

【氏名】田澤 和俊

【審査官】北嶋 賢二

(56)【参考文献】

【文献】登録実用新案第３１８９７３６（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｇ ３／０８

Ｈ０２Ｇ １５／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

電気的に接続された電線接続部を有する複数の電線と、
前記電線接続部を収容するケースと、
を備え、
前記ケースは、前記電線接続部を収容する収容部を形成する第１ケースと第２ケースとを有し、
前記第１ケースと前記第２ケースとには、互いに重ねて配置される第１開口部と第２開口部とが設けられ、
前記第１開口部は、前記第１ケースの一対の第１側壁と第１底壁とで形成され、前記第２開口部は、前記第２ケースの一対の第２側壁と第２底壁とで形成され、
前記第１開口部と前記第２開口部との間には、前記第１ケースと前記第２ケースとの配置位置を保持する保持部が設けられ、
前記保持部は、前記一対の第１側壁のうち少なくともいずれか一方の第１側壁と前記第１底壁とに設けられた凸部と、前記一対の第２側壁のうち前記凸部と対応する第２側壁と前記第２底壁とに設けられて前記凸部に係合可能な複数の凹部と、を有し、
前記凸部は、前記第１開口部の縁部に配置され、前記第１側壁と前記第１底壁との内面から前記収容部の内部に向けて突設され、前記第１側壁の高さ方向と前記第１底壁の幅方向に沿って連続して形成され、
前記複数の凹部は、前記第２側壁と前記第２底壁の外面に溝状に連続して形成されている、ジョイントボックス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ジョイントボックスに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ジョイントボックスとしては、複数の電線が電気的に接続された電線接続部としてのコネクタを収容するケースとしてのジョイントボックスを備えたものが知られている（特許文献１参照）。

【0003】

このジョイントボックスでは、コネクタなどを収容する収容部が、第１ケースと第２ケースとしてのジョイントボックス本体とジョイントボックス蓋体とによって形成されている。このようなジョイントボックスでは、ジョイントボックス本体に、複数の電線に電気的に接続されたコネクタを配置した状態で、ジョイントボックス蓋体を組み付けている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００９－２１１１８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、上記特許文献１のようなジョイントボックスでは、第１ケースと第２ケースとによって形成される収容部の大きさが、予め決められた電線の本数や電線のサイズに合わせて設定されている。このため、電線の本数や電線のサイズに変更があった場合、変更に合わせてケースを形成しなければならず、汎用性が低下していた。

【0006】

本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものである。そして本発明の目的は、汎用性を向上することができるジョイントボックスを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本実施形態に係るジョイントボックスは、電気的に接続された電線接続部を有する複数の電線と、前記電線接続部を収容するケースと、を備え、前記ケースは、前記電線接続部を収容する収容部を形成する第１ケースと第２ケースとを有し、前記第１ケースと前記第２ケースとには、互いに重ねて配置される第１開口部と第２開口部とが設けられている。

【0008】

前記第１開口部と前記第２開口部との間には、前記第１ケースと前記第２ケースとの配置位置を保持する保持部が設けられていることが好ましい。

【0009】

前記保持部は、前記第１開口部を形成する第１壁と前記第２開口部を形成する第２壁とのうちいずれか一方に設けられた凸部と、他方に設けられ前記凸部に係合可能な複数の凹部とを有することが好ましい。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、汎用性を向上することができるジョイントボックスを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本実施形態に係るジョイントボックスの拡大断面図である。

【図2】本実施形態に係るジョイントボックスの斜視図である。

【図3】本実施形態に係るジョイントボックスの斜視図である。

【図4】本実施形態に係るジョイントボックスの斜視図である。

【図5】本実施形態に係るジョイントボックスの斜視図である。

【図6】本実施形態に係るジョイントボックスの斜視図である。

【図7】本実施形態に係るジョイントボックスの一部を断面とした拡大図である。

【図8】本実施形態に係るジョイントボックスの一部を断面とした拡大図である。

【図9】本実施形態に係るジョイントボックスの一部を断面とした保持部の他例を示す拡大図である。

【図10】本実施形態に係るジョイントボックスの一部を断面とした保持部の他例を示す拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面を用いて本実施形態に係るジョイントボックスについて詳細に説明する。なお、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率と異なる場合がある。

【0013】

本実施形態に係るジョイントボックス１は、電気的に接続された電線接続部５を有する複数の電線３と、電線接続部５を収容するケース７とを備えている。

【0014】

また、ケース７は、電線接続部５を収容する収容部９を形成する第１ケース１１と第２ケース１３とを有する。

【0015】

そして、第１ケース１１と第２ケース１３とには、互いに重ねて配置される第１開口部１５と第２開口部１７とが設けられている。

【0016】

また、第１開口部１５と第２開口部１７との間には、第１ケース１１と第２ケース１３との配置位置を保持する保持部１９が設けられている。

【0017】

さらに、第１開口部１５は、第１壁としての一対の第１側壁３３，３３と第１底壁３５とで形成されている。また、第２開口部１７は、第２壁としての一対の第２側壁４１，４１と第２底壁４３とで形成されている。そして、保持部１９は、一対の第１側壁３３，３３及び第１底壁３５と一対の第２側壁４１，４１及び第２底壁４３とのうちいずれか一方に設けられた凸部２１と、他方に設けられ凸部２１に係合可能な複数の凹部２３とを有する。

【0018】

図１～図８に示すように、ジョイントボックス１は、電線３と、ケース７とを備えている。

【0019】

図１～図４に示すように、電線３は、例えば、屋内の配線に使用され、複数の絶縁線２５の外周をシース２７で覆ったＶＶＦケーブルからなる。この電線３は、屋内に、複数本が配置され、一端側が束ねられた状態でケース７内に収容される。

【0020】

このような電線３の一端側には、絶縁線２５の導体に圧着端子２９が電気的に接続され、圧着端子２９を介して所望の電気回路を構成する電線接続部５が形成されている。なお、電線接続部５において、圧着端子２９は、所望の電気回路を構成した後、絶縁チューブによって覆われて絶縁される。

【0021】

このような複数の電線３の電線接続部５は、ケース７内に収容された状態で、ケース７内に充填される熱硬化性樹脂３１によって、周囲が固められる。このように熱硬化性樹脂３１によって電線接続部５の周囲を覆うことにより、電線接続部５を外力から保護することができる。なお、塩化ビニルなどの樹脂を射出成形して、電線接続部５を保護してもよい。

【0022】

図１～図８に示すように、ケース７は、第１ケース１１と、第２ケース１３とを備えている。

【0023】

第１ケース１１は、一対の第１側壁３３，３３と、一対の第１側壁３３，３３の高さ方向の一面側を連結する第１底壁３５と、一対の第１側壁３３，３３の幅方向の一面側を連結する第１連結壁３７とを有する。この第１ケース１１は、一対の第１側壁３３，３３と第１底壁３５と第１連結壁３７との内面で形成された空間が、電線接続部５を収容する収容部９となっている。なお、第１ケース１１の第１底壁３５の外面には、屋内などの設置箇所に固定される固定部３９が設けられている。

【0024】

このような第１ケース１１は、第１底壁３５と高さ方向に対向する側と、第１連結壁３７と幅方向に対向する側とが、収容部９を外部に開放する第１開口部１５となっている。この第１開口部１５の第１底壁３５と高さ方向に対向する開口は、複数の電線３を収容部９から外部に引き出す引出口となっている。このような第１開口部１５の第１連結壁３７と幅方向に対向する開口は、第１連結壁３７側より一対の第１側壁３３，３３が近接して配置されることによって形成されている。この第１開口部１５の第１連結壁３７と幅方向に対向する開口には、一対の第１側壁３３，３３に挟持されるように第２ケース１３が組み付けられる。

【0025】

第２ケース１３は、一対の第２側壁４１，４１と、一対の第２側壁４１，４１の高さ方向の一面側を連結する第２底壁４３と、一対の第２側壁４１，４１の幅方向の一面側を連結する第２連結壁４５とを有する。この第２ケース１３は、一対の第２側壁４１，４１と第２底壁４３と第２連結壁４５との内面で形成された空間が、電線接続部５を収容する収容部９となっている。

【0026】

このような第２ケース１３は、第２底壁４３と高さ方向に対向する側と、第２連結壁４５と幅方向に対向する側とが、収容部９を外部に開放する第２開口部１７となっている。この第２開口部１７の第２底壁４３と高さ方向に対向する開口は、複数の電線３を収容部９から外部に引き出す引出口となっている。このような第２開口部１７の第２連結壁４５と幅方向に対向する開口は、第１ケース１１の第１開口部１５の内側に重ね合わせて組み付けられる。

【0027】

このような第１ケース１１と第２ケース１３とは、第１開口部１５と第２開口部１７とが対向して連通された状態で、第１開口部１５と第２開口部１７とを重ね合わせて組み付けられる。詳細には、一対の第１側壁３３，３３と第１底壁３５との内面に、一対の第２側壁４１，４１と第２底壁４３との外面が、密着するように押圧された状態で組み付けられる。

【0028】

このように第１開口部１５と第２開口部１７とを重ね合わせて組み付けることにより、収容部９の空間を保持した状態で、第１ケース１１に対して第２ケース１３が、近接する方向、或いは離間する方向に移動可能となる。このため、第２ケース１３が第１ケース１１に近接する方向に移動したときには、収容部９の空間が狭くなる。一方、第２ケース１３が第１ケース１１から離間する方向に移動したときには、収容部９の空間が広くなる。

【0029】

このように第１ケース１１と第２ケース１３とを互いに近接する方向と互いが離間する方向とに移動可能に組み付けることにより、電線接続部５の外形の大きさに合わせて、収容部９の大きさを変更することができる。例えば、図２に示すように、複数の電線３の本数が多いときには、電線接続部５に合わせて、第１ケース１１と第２ケース１３とを互いが離間する方向に移動させ、収容部９を大きくする。また、図３に示すように、複数の電線３の本数が少ないときには、電線接続部５に合わせて、第１ケース１１と第２ケース１３とを互いに近接する方向に移動させ、収容部９を小さくする。

【0030】

このように第１ケース１１と第２ケース１３との移動により、電線接続部５の外形の大きさに合わせて、収容部９の大きさを最適化することができる。このため、複数の電線３の本数やサイズに合わせてケース７を別々に形成する必要がなく、ジョイントボックス１の汎用性を向上することができる。また、電線接続部５の外形の大きさに合わせて、ジョイントボックス１を最小化することができるので、屋内での取り扱いが容易となり、施工性を向上することができる。

【0031】

加えて、収容部９内に充填される熱硬化性樹脂３１の使用量を最小限に抑えることができ、低コスト化することができる。さらには、熱硬化性樹脂３１の使用量を最小限とすることにより、熱硬化性樹脂３１の注入時間や硬化時間を短縮することができ、生産性を向上することができる。

【0032】

このような第１ケース１１と第２ケース１３とは、重ね合わされた第１開口部１５と第２開口部１７との間に設けられた保持部１９によって、組付状態における配置位置が保持される。保持部１９は、凸部２１と、複数の凹部２３とを備えている。

【0033】

凸部２１は、第１ケース１１の一対の第１側壁３３，３３のうち少なくともいずれか一方の第１側壁３３と、第１底壁３５とに設けられている。この凸部２１は、第１開口部１５の縁部に配置され、第１側壁３３と第１底壁３５との内面から収容部９の内部に向けて突設され、第１側壁３３の高さ方向と第１底壁３５の幅方向に沿って連続して形成されている。このような凸部２１は、複数の凹部２３のうちいずれか１つに係合される。

【0034】

複数の凹部２３は、第２ケース１３の一対の第２側壁４１，４１のうち凸部２１と対応する第２側壁４１と、第２底壁４３とに設けられている。この複数の凹部２３は、第２側壁４１と第２底壁４３の外面に溝状に連続して形成され、第１ケース１１に対する第２ケース１３の移動方向に沿って複数配置されている。

【0035】

このような複数の凹部２３は、第１ケース１１に対して第２ケース１３を移動したときに、凸部２１と対応する凹部２３が、凸部２１と係合される。この凸部２１と凹部２３との係合により、第１ケース１１と第２ケース１３との組付状態における互いの配置位置が保持される。このように保持部１９によって、第１ケース１１と第２ケース１３の配置位置を保持することにより、収容部９の変動を防止することができる。

【0036】

ここで、複数の凹部２３の内形形状は、凸部２１の外形形状と同等に形成され、凸部２１の外形より僅かに小さく形成されている。このように凹部２３を形成することにより、凹部２３に凸部２１が係合した状態では、凸部２１が凹部２３に圧入された状態となっており、隙間が形成されることがない。このため、収容部９に熱硬化性樹脂３１を注入しても、熱硬化性樹脂３１が硬化するまでの間に、熱硬化性樹脂３１が外部に漏れることがない。

【0037】

なお、一対の第１側壁３３，３３と一対の第２側壁４１，４１とのうちいずれか一方の間に、例えば、図９に示すように、押圧力によって変形する薄肉のリブ４７を設けて保持部１９としてもよい。また、図１０に示すように、押圧力によって先端が潰されるように変形する潰しリブ４９を設けて保持部１９としてもよい。

【0038】

このようなジョイントボックス１の組付は、まず、第１ケース１１の固定部３９を下側に向けた状態で、第１開口部１５の上方から第２ケース１３の第２開口部１７を挿入し、複数の凹部２３うち最も外側に位置する凹部２３と凸部２１とを係合する。このとき、一対の第１側壁３３，３３の付勢力によって、凹部２３と凸部２１との係合は、凸部２１が凹部２３に圧入された状態となる。

【0039】

次に、第１開口部１５と第２開口部１７との上方の開口から複数の電線３の電線接続部５を収容部９に収容する。次に、電線接続部５の外面と複数の電線３の外面とに、第１ケース１１の内面と第２ケース１３の内面とが当接するように、第１ケース１１に対して第２ケース１３を移動させる。

【0040】

次に、電線接続部５で第１底壁３５と第２底壁４３とを押圧して、凸部２１を凹部２３に圧入するように係合させる。そして、第１開口部１５と第２開口部１７との上方の開口から熱硬化性樹脂３１を注入し、収容部９内に熱硬化性樹脂３１を充填し、熱硬化性樹脂３１を硬化させ、ジョイントボックス１の組み付けを完了する。

【0041】

なお、上記の組付では、最も外側に位置する凹部２３と凸部２１とを係合させた後、複数の電線３や電線接続部５のサイズに合わせて、第１ケース１１に対して第２ケース１３を移動させているが、これに限るものではない。

【0042】

例えば、まず、第２ケース１３の第２底壁４３の内面に電線接続部５の外面を当接させ、一対の第２側壁４１，４１と第２連結壁４５との内面に複数の電線３の外面を当接させる。次に、第２ケース１３を、電線接続部５の外面と複数の電線３の外面とが、第１ケース１１の内面に当接する位置に配置する。

【0043】

そして、この配置位置で、凸部２１と対応する凹部２３に、凸部２１が係合するように、第２ケース１３を、第１開口部１５の上方の開口から第１ケース１１に組み付ける。このように組み付けることにより、第１ケース１１と第２ケース１３を組み付けた後に、第２ケース１３を移動させる工程がなく、大きな移動操作力を必要とすることがない。

【0044】

このようなジョイントボックス１では、第１ケース１１と第２ケース１３とに、互いに重ねて配置される第１開口部１５と第２開口部１７とが設けられている。この構成により、第１ケースと第２ケースとは、収容部９を形成する第１開口部１５と第２開口部１７とが重なり合う範囲内で、互いに近接する方向と互いが離間する方向に移動可能となる。このため、第１ケース１１と第２ケース１３との移動により、電線３の本数や電線３のサイズ、或いは電線接続部５の外形の大きさに合わせて、収容部９の大きさを最適化することができる。

【0045】

従って、このようなジョイントボックス１では、１つのケース７で、電線３の本数やサイズに対応することができ、汎用性を向上することができる。

【0046】

また、第１開口部１５と第２開口部１７との間には、第１ケース１１と第２ケース１３との配置位置を保持する保持部１９が設けられている。このため、第１ケース１１と第２ケース１３との配置位置を安定して保持することができ、電線接続部５を収容する収容部９の変動を防止することができる。

【0047】

さらに、第１開口部１５は、第１壁としての一対の第１側壁３３，３３と第１底壁３５とで形成されている。また、第２開口部１７は、第２壁としての一対の第２側壁４１，４１と第２底壁４３とで形成されている。そして、保持部１９は、一対の第１側壁３３，３３及び第１底壁３５と一対の第２側壁４１，４１及び第２底壁４３とのうちいずれか一方に設けられた凸部２１と、他方に設けられ凸部２１に係合可能な複数の凹部２３とを有する。このため、簡易な構造で、第１ケース１１と第２ケース１３との配置位置を保持することができる。

【0048】

以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

【0049】

例えば、本実施形態に係るジョイントボックスでは、凸部が１つとなっているが、これに限らず、凸部を複数設けてもよい。

【0050】

また、凸部は、第１ケースに設けられ、凹部は、第２ケースに設けられているが、これに限らず、凸部を第２ケースに設け、凹部を第１ケースに設けてもよい。

【符号の説明】

【0051】

１ ジョイントボックス
３ 電線
５ 電線接続部
７ ケース
９ 収容部
１１ 第１ケース
１３ 第２ケース
１５ 第１開口部
１７ 第２開口部
１９ 保持部
２１ 凸部
２３ 凹部
３３ 第１側壁（第１壁）
３５ 第１底壁（第１壁）
４１ 第２側壁（第２壁）
４３ 第２底壁（第２壁）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】