特許 7492383 透析排水中和システム、制御装置、透析排水中和方法および透析排水中和プログラム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-21

(45)【発行日】2024-05-29

(54)【発明の名称】透析排水中和システム、制御装置、透析排水中和方法および透析排水中和プログラム

(51)【国際特許分類】

   C02F 1/66 20230101AFI20240522BHJP

   A61M 1/14 20060101ALI20240522BHJP

   A61M 1/00 20060101ALI20240522BHJP

【ＦＩ】

C02F1/66 522B

A61M1/14

A61M1/00 170

C02F1/66 510L

C02F1/66 510R

C02F1/66 530L

C02F1/66 540D

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020105287

(22)【出願日】2020-06-18

(65)【公開番号】P2021194628

(43)【公開日】2021-12-27

【審査請求日】2023-06-12

(73)【特許権者】

【識別番号】520220869

【氏名又は名称】久高 好夫

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100095500

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 正和

(74)【代理人】

【識別番号】100101247

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 俊一

(74)【代理人】

【識別番号】100098327

【弁理士】

【氏名又は名称】高松 俊雄

(72)【発明者】

【氏名】久高 好夫

(72)【発明者】

【氏名】堅田 玄慧

【審査官】石岡 隆

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－２１９０４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－２６９０１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５２－０８９４３７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００２－１５３８９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平２－０６８１９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－００９４７３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｃ０２Ｆ１／６６－１／６８

Ａ６１Ｍ１／００－１／３８、６０／００－６０／９０

Ｂ０１Ｆ２１／００－２５／９０、３５／００－３５／９５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

透析装置からの排水を外部に排出する排水ラインに配置され、前記排水のｐＨ値を測定するセンサと、
前記ｐＨ値が所定の値以上のアルカリ性の場合、炭酸水を前記排水ラインに直接投入して、前記排水ラインの排水を中和する制御装置と、を備えること
を特徴とする透析排水中和システム。

【請求項2】

前記制御装置は、
前記ｐＨ値が所定の値以上のアルカリ性の場合、炭酸水作成部に水と炭酸ガスを注入して前記炭酸水を作製し、前記炭酸水作成部で作製した炭酸水を前記排水ラインに直接投入すること
を特徴とする請求項１記載の透析排水中和システム。

【請求項3】

前記炭酸水作成部を、複数備え、
前記制御装置は、第１の炭酸水作成部の炭酸水を生成後、第２の炭酸水作成部で炭酸水を生成すること
を特徴とする請求項２記載の透析排水中和システム。

【請求項4】

請求項１から３のいずれか１項に記載の透析排水中和システムであって、
前記制御装置は、前記ｐＨ値が所定の値以下の酸性の場合、炭酸水素ナトリウム溶液またはセスキ炭酸ナトリウム溶液を前記排水ラインに直接投入して、前記排水を中和すること
を特徴とする透析排水中和システム。

【請求項5】

センサから、透析装置の排水ラインに流れる排水のｐＨ値を受信する受信部と、
前記ｐＨ値が所定の値以上のアルカリ性か否かを判定する判定部と、
前記ｐＨ値が所定の値以上のアルカリ性の場合、炭酸水を前記排水ラインに直接投入して、前記排水ラインの排水を中和する中和処理部と、を備えること
を特徴とする制御装置。

【請求項6】

センサが、
透析装置の排水ラインに流れる排水のｐＨ値を測定する測定ステップを行い、
制御装置が、
前記センサから前記排水のｐＨ値を受信する受信ステップと、
前記ｐＨ値が所定の値以上のアルカリ性か否かを判定する判定ステップと、
前記ｐＨ値が所定の値以上のアルカリ性の場合、炭酸水を前記排水ラインに直接投入して、前記排水ラインの排水を中和する中和ステップと、を行うこと
を特徴とする透析排水中和方法。

【請求項7】

請求項５に記載の制御装置として、コンピュータを機能させることを特徴とする透析排水中和プログラム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、透析排水中和システム、制御装置、透析排水中和方法および透析排水中和プログラムに関する。

【背景技術】

【0002】

透析治療に用いられる透析装置は、毎日、次亜塩素酸ナトリウムなどの塩素系消毒剤で洗浄し、さらに、週２～３回、酢酸などの酸性系消毒剤で洗浄している。そのため、洗浄中の透析装置から排出される排水には、次亜塩素酸水溶液、酢酸水溶液などの洗浄液が含まれる。このような洗浄液を含む排水は、水道法上のｐＨ基準を逸脱し、そのまま下水などの外部に放出することはできず、浄化槽などの排水処理設備で処理する必要がある。特許文献１には、透析装置の排水を処理するための透析排水貯留装置が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０００－２１０６８２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

透析装置の洗浄中、透析装置からの排水のｐＨが水道法上の基準を逸脱する状態は、４５分程度ある。処理が必要な排水の量を１回の洗浄で１床当たり毎分０．５Ｌとすると、透析ベッド２０床の医療施設では、毎分１０Ｌとなる。毎分１０Ｌで４５分間、排出される場合、４５０Ｌの処理すべき排水が排出されるため、４５０Ｌ以上のタンクを備える大規模な排水処理設備が必要になる。

【0005】

しかしながら、ビルのテナントに入居している透析クリニックなどでは、大規模な排水処理設備を設置するスペースがなく、また、大掛かりな設置工事を行うことは難しい。

【0006】

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、狭いスペースで使用可能な透析排水中和システム、制御装置、透析排水中和方法および透析排水中和プログラムを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために、本発明の一態様は、透析排水中和システムであって、透析装置からの排水を外部に排出する排水ラインに配置され、前記排水のｐＨ値を測定するセンサと、前記ｐＨ値が所定の値以上のアルカリ性の場合、炭酸水を前記排水ラインに直接投入して、前記排水ラインの排水を中和する制御装置と、を備える。

【0008】

本発明の一態様は、制御装置であって、センサから、透析装置の排水ラインに流れる排水のｐＨ値を受信する受信部と、前記ｐＨ値が所定の値以上のアルカリ性か否かを判定する判定部と、前記ｐＨ値が所定の値以上のアルカリ性の場合、炭酸水を前記排水ラインに直接投入して、前記排水ラインの排水を中和する中和処理部と、を備える。

【0009】

本発明の一態様は、透析排水中和方法であって、センサが、透析装置の排水ラインに流れる排水のｐＨ値を測定する測定ステップを行い、制御装置が、前記センサから前記排水のｐＨ値を受信する受信ステップと、前記ｐＨ値が所定の値以上のアルカリ性か否かを判定する判定ステップと、前記ｐＨ値が所定の値以上のアルカリ性の場合、炭酸水を前記排水ラインに直接投入して、前記排水ラインの排水を中和する中和ステップと、を行う。

【0010】

本発明の一態様は、上記制御装置として、コンピュータを機能させる透析排水中和プログラムである。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、狭いスペースで使用可能な透析排水中和システム、制御装置、透析排水中和方法および透析排水中和プログラムを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の実施形態に係る透析排水中和システムの全体構成図である。

【図2】洗浄時における透析装置から排出される排水のｐＨ値の推移の一例を示す図である。

【図3】本実施形態の制御装置１の中和処理を示すフローチャートである。

【図4】炭酸水の作成手順を説明する説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の実施形態を、図面を用いて説明する。

【0014】

（システムの構成）
図１は、本実施形態の透析排水中和システムの構成を示す構成図である。本実施形態の透析排水中和システム（以下、「システム」という）は、制御装置１と、水供給部２と、炭酸水作成部３と、炭酸ガス供給部４と、溶液格納部６と、ｐＨセンサＳ１、Ｓ２と、ポンプＰ１、Ｐ２と、流量計Ｒ１、Ｒ２と、レベルセンサＬと、弁ＳＶ１－ＳＶ９とを備える。なお、制御装置１は、ｐＨセンサＳ１、Ｓ２と、ポンプＰ１、Ｐ２と、流量計Ｒ１、Ｒ２と、レベルセンサＬと、弁ＳＶ１－ＳＶ９と、無線または有線で通信可能なように接続されている。

【0015】

ｐＨセンサＳ１、Ｓ２は、透析装置８からの排水を外部に排出する排水ライン７に配置され、排水ライン７を流れる排水の水素イオン濃度（以下、「ｐＨ」）の値を測定する。排水ライン７は、透析装置８から出力される排水を、下水道などの外部に放流（排出）するためのパイプ・管である。

【0016】

本実施形態では、２つのｐＨセンサＳ１、Ｓ２を備える。ｐＨセンサＳ１は、透析装置８の排出口に近い位置の排水ライン７に配置され、透析装置８の排水のｐＨを測定する。ｐＨセンサＳ１は、透析装置８の排出直後の排水を測定できる位置に設置することが好ましい。

【0017】

ｐＨセンサＳ２は、排水ライン７の外部への放出地点の手前に配置され、外部へ放出される前の排水のｐＨを測定する。各ｐＨセンサＳ１、Ｓ２は、所定のタイミングで（例えば、１０秒毎に）、排水ライン７を流れる排水のｐＨを測定する。各ｐＨセンサＳ１、Ｓ２は、通信機能を備え、測定したｐＨを無線または有線で制御装置１に送信する。ｐＨセンサＳ１、Ｓ２は、例えばプローブ（電極）を排水ライン７の排水に浸すことで、排水のｐＨを測定する。

【0018】

透析装置８から排出される排水には、透析治療時に生じる透析排水と、透析装置８の洗浄時に排出される洗浄排水とが含まれる。洗浄排水には、次亜塩素酸ナトリウム水溶液などの塩素系消毒剤で洗浄した際に排出されるアルカリ性排水と、酢酸などの酸性系消毒剤で洗浄した際に排出される酸性排水とが含まれる。塩素系消毒剤による洗浄は毎日行われ、酸性系消毒剤による洗浄は、週２回～３回行われる。ここでは、塩素系消毒剤として次亜塩素酸ナトリウム水溶液を用い、酸性系消毒剤として酢酸を用いるもとする。

【0019】

図２は、次亜塩素酸ナトリウム水溶液による洗浄時における、透析装置８から排出される排水のｐＨ値の推移の一例を示す図である。透析装置８が次亜塩素酸ナトリウム水溶液で洗浄されることで、透析装置８から排出される排水のｐＨは急激に上昇する。

【0020】

制御装置１は、ｐＨセンサＳ１から受信したｐＨ値に基づいて、排水ライン７の排水を中和し、当該排水を水道法上の基準値（ｐＨ５－９）に収まるように処理する。図示する制御装置１は、受信部１１と、判定部１２と、中和処理部１３と、監視部１４とを備える。

【0021】

受信部１１は、センサＳ１から、透析装置８の排水ライン７に流れる排水のｐＨ値を受信する。判定部１２は、ｐＨセンサＳ１から受信したｐＨ値が、所定の値以上のアルカリ性か否かを判定する。また、判定部１２は、ｐＨセンサＳ１から受信したｐＨ値が所定の値以下の酸性であるか否かを判定する。

【0022】

中和処理部１３は、ｐＨ値が所定の値以上のアルカリ性の場合、炭酸水を排水ライン７に直接投入して、排水ライン７の排水を中和する。ここでは、中和処理部１３は、弁ＳＶ１－ＳＶ８およびポンプＰ１を制御することで排水を中和する。本実施形態の弁ＳＶ１－ＳＶ８は電磁弁であって、中和処理部１３からの制御信号によりＯＮまたはＯＦＦに制御され、流体を止めたり流したりする。本実施形態では、ＯＮで弁が開放されて流体が流れ、ＯＦＦで弁が閉じて流体が止められるものとする。制御装置１は、弁ＳＶ１－ＳＶ８およびポンプＰ１と、無線または有線で通信可能なように接続されている。

【0023】

具体的には、中和処理部１３は、炭酸水作成部３と水供給部２と間の弁ＳＶ１、ＳＶ２を制御して、炭酸水作成部３に水を注入し、炭酸水作成部３と炭酸ガス供給部４と間の弁ＳＶ４、ＳＶ６を制御して炭酸水作成部３に炭酸ガスを注入して炭酸水を作成する。そして、中和処理部１３は、炭酸水作成部３と排水ライン７と間の弁ＳＶ７、ＳＶ８を制御して、作成した炭酸水を排水ライン７に投入する。各弁のＳＶ１－ＳＶ８の制御については後述する。

【0024】

炭酸水作成部３は、注入された水と炭酸ガスとを撹拌混合するためのポンプＰ１を備える。ポンプＰ１が作動することで炭酸水作成部３に注入された水と炭酸ガスとが循環ライン５を循環することで撹拌混合される。これにより、炭酸ガスの混合効率（水に炭酸ガスが溶け込む量）を高めることができる。また、ポンプＰ１は、炭酸水作成部３の炭酸水を排水ライン７に投入する際にも作動する。中和処理部１３は、作動を指示するＯＮ信号、または、停止を指示するＯＦＦ信号をポンプＰ１に送信することで、ポンプＰ１を制御する。

【0025】

循環ライン５は、炭酸水作成部３の水と炭酸ガスとを循環させて撹拌混合するためのパイプ・管である。炭酸水作成部３から排出された炭酸水は、循環ライン５を介して炭酸水作成部３に再び供給され、炭酸ガスがさらに注入される。循環ライン５は、図示しない弁（電磁弁）を備えていてもよい。この場合、制御装置１の中和処理部１３は、ポンプＰ１を作動するタイミングで、循環ライン５の弁を開放し、炭酸水作成部３の炭酸水を、循環ライン５を介して循環させる。また、中和処理部１３は、炭酸水作成部３の炭酸水を排水ライン７に排出するタイミングで、循環ライン５の弁を閉じて循環ライン５への炭酸水の流入を停止する。これにより、炭酸水を排水ライン７に排出する際に、循環ライン５に炭酸水が分岐することなく、炭酸水の流量を適切に制御することができる。

【0026】

なお、炭酸水では、水に溶け込む炭酸ガスの量は、ポンプＰ１による撹拌混合の時間と、注入する炭酸ガスの圧に依存する。したがって、本システムが設置される医療機関の規模（透析装置の数）等などに応じて、ポンプＰ１による撹拌混合の時間、および炭酸ガス供給部４の圧の少なくとも１つを調整する。炭酸ガスの圧の調整には、例えば、炭酸ガスボンベ（炭酸ガス供給部４）に付属するレギュレーターなどを用いる。

【0027】

炭酸水作成部３は、供給される水の水位を検知するレベルセンサＬを備える。レベルセンサＬは、水供給部２からの水が炭酸水作成部３の所定の水位（レベル）まで注入されたことを検知すると、制御装置１の中和処理部１３に検知信号を送信する。中和処理部１３は、レベルセンサＬから検知信号を受信すると、現在、注入している炭酸水作成部３への水の注入を停止する。レベルセンサＬと制御装置１とは、無線または有線で通信可能なように接続されている。

【0028】

本システムは、炭酸水作成部３を少なくとも１つ備える。図１に示すシステムでは、２つの炭酸水作成部３を備えるが、これに限定されず、炭酸水作成部３は、１つであっても３つ以上でもよい。炭酸水作成部３を複数備える場合、中和処理部１３は、第１の炭酸水作成部３で炭酸水を作成後に、第２の炭酸水作成部３で炭酸水を作成する。

【0029】

また、本実施形態では、炭酸水作成部３と排水ライン７との間に流量計Ｒ１を備える。流量計Ｒ１は、炭酸水作成部３から排水ライン７に投入された炭酸水の流量（総量）を計測し、計測した流量を制御装置１の中和処理部１３に送信する。中和処理部１３は、受信した流量を用いて、現在使用している炭酸水作成部３の炭酸水が空になるタイミングを判定し、別の炭酸水作成部３に切り替えて当該別の炭酸水作成部３で作成した炭酸水を排水ライン７に排水するように制御する。

【0030】

炭酸ガス供給部４は、炭酸ガス（ＣＯ２）を炭酸水作成部３に供給する。炭酸ガス供給部４には、例えば炭酸ガスボンベなどが用いられる。

【0031】

水供給部２は、炭酸水作成部３に水を供給する。水供給部２の水には、水道水、ＲＯ水（ろ過水）などが用いられる。ＲＯ水は、例えば水道水などをろ過、イオン交換などの処理を行った後に、逆浸透膜によって精製された水である。なお、不純物のないＲＯ水を用いることが好ましい。

【0032】

また、中和処理部１３は、センサＳ１から受信したｐＨ値が所定の値以下の酸性の場合、炭酸水素ナトリウム（ＮａＨＣＯ_３）溶液、またはセスキ炭酸ナトリウム（Ｎａ_３Ｈ（ＣＯ_３）_２）溶液を排水ライン７に直接投入して、排水を中和する。ここでは、中和処理部１３は、弁ＳＶ９およびポンプＰ２を制御することで排水を中和する。弁ＳＶ９は、弁ＳＶ１－８と同様の電磁弁である。制御装置１は、弁ＳＶ９およびポンプＰ２と、無線または有線で通信可能なように接続されている。具体的には、中和処理部１３は、溶液格納部６と排水ライン７との間の弁ＳＶ９を制御して、炭酸水素ナトリウム溶液またはセスキ炭酸ナトリウム溶液を排水ライン７に直接投入する。

【0033】

溶液格納部６には、酸性の排水を中和するアルカリ性の中和剤として、炭酸水素ナトリウム溶液またはセスキ炭酸ナトリウム溶液が格納される。本実施形態では、アルカリ性の中和剤として炭酸水素ナトリウム溶液が溶液格納部６に格納されているものとする。

【0034】

本システムが設置される医療機関の規模（透析装置の数）、使用する薬剤に応じて、溶液格納部６に格納されて炭酸水素ナトリウム溶液の濃度、流量などを予め調整する。

【0035】

溶液格納部６は、溶液格納部６の炭酸水素ナトリウム溶液を排水ライン７に投入する際に流量を調整するためのポンプＰ２を備える。中和処理部１３は、作動を指示するＯＮ信号、または、停止を指示するＯＦＦ信号を送信することで、ポンプＰ２を制御する。

【0036】

また、本実施形態では、溶液格納部６と排水ライン７との間に流量計Ｒ２を備える。流量計Ｒ２は、溶液格納部６から排水ライン７に投入された炭酸水素ナトリウム溶液の流量（総量、単位時間当たりの流量）を計測し、計測した流量を制御装置１の中和処理部１３に送信する。中和処理部１３は、受信した流量を用いてポンプＰ２を制御し、排水ライン７に投入する炭酸水素ナトリウム溶液の流量を調整してもよい。

【0037】

監視部１４は、センサＳ２から送信されるｐＨ値を受信し、記憶部に記憶する。センサＳ２から送信されるｐＨ値を記録することで、外部に放流される排水が水道法上の基準（ｐＨ５－９）を満たしているか否かをモニタリングすることができる。また、監視部１４は、センサＳ２から受信したｐＨ値が基準を満たしているか否かを判別し、基準を満たしていない場合、アラーム（警告）を制御処置１のディスプレイ、スピーカ等の出力装置から出力してもよい。また、監視部１４は、アラームを、他の管理者端末に送信してもよい。

【0038】

また、監視部１４は、センサＳ２から受信したｐＨ値が基準を満たしていない場合、当該ｐＨ値を中和処理部１３に出力（フィードバック）してもよい。中和処理部１３は、監視部１４から出力されたｐＨ値を受け付けると、中和が不十分であるとみなし、例えばポンプＰ１、Ｐ２などを制御して、炭酸水または炭酸水素ナトリウム溶液の単位時間当たりの流量を増加することで、排水のｐＨ値を基準値の範囲内に収まるように排水を中和してもよい。

【0039】

（制御装置の動作）
図３は、本実施形態の制御装置１の中和処理を示すフローチャートである。

【0040】

センサＳ１は、所定のタイミングで（例えば、１０秒毎）、排水ライン７を流れる排水のｐＨを測定し、測定したｐＨ値を制御装置１に送信する。制御装置１は、所定のタイミングでセンサＳ１からｐＨ値を受信する（Ｓ１１）。

【0041】

制御装置１は、受信したｐＨ値がアルカリ性の所定の値以上（例えば８以上）の場合（Ｓ１２：ＹＥＳ）、炭酸水を作成し、炭酸水を排水ライン７へ投入する（Ｓ１３）。図２に示すように、透析中は透析液（ｐＨ７前後）が排水ライン７に排出されるが、次亜塩素酸ナトリウムによる透析装置の洗浄が開始されると、数分後にはｐＨが１１近くまで上昇する。Ｓ１３の処理は、後述する。

【0042】

センサＳ１から受信したｐＨ値がアルカリ性の所定の値未満であって（Ｓ１２：ＮＯ）、酸性の所定の値以下（例えば６以下）の場合（Ｓ１４：ＹＥＳ）、制御装置１は、溶液格納部６に貯蔵された炭酸水素ナトリウム溶液を排水ライン７へ投入する（Ｓ１５）。酢酸による透析装置８の洗浄が開始されると、数分後に排水ライン７の排水のｐＨ値が２～３に低下する。

【0043】

センサＳ１から受信したｐＨ値が酸性の所定の値を超える場合、すなわち、水道法上の基準を満たしている場合であって（Ｓ１４：ＮＯ）、炭酸水または炭酸水素ナトリウム溶液を排水ライン７に投入中の場合（Ｓ１６：ＹＥＳ）、制御装置１は、炭酸水または炭酸水素ナトリウム溶液の投入を停止し（Ｓ１７）、Ｓ１１に戻る。炭酸水または炭酸水素ナトリウム溶液を排水中でない場合（Ｓ１６：ＮＯ）、制御装置１は、Ｓ１１に戻る。

【0044】

図４は、図３のＳ１３で投入される炭酸水の作成手順を説明するための説明図である。ここでは２つの炭酸水作成部３を用いて炭酸水を作成する場合を例として説明する。

【0045】

制御装置１は、排水ライン７の排水のｐＨ値が８以上になった場合、弁ＳＶ１～ＳＶ８、ポンプＰ１、流量計Ｒ１を制御し、炭酸水作成工程を開始する。

【0046】

制御装置１は、水を第１の炭酸水作成部３に注入する（Ｓ２１）。具体的には、制御装置１は、弁ＳＶ１を開放し、水供給部２から第１の炭酸水作成部３に、所定の水位まで水を注入する。また、制御装置１は、水を注入する際に、第１の炭酸水作成部３に設置された弁ＳＶ３を開放して、第１の炭酸水作成部３の空気を抜く。

【0047】

制御装置１は、水が注入された第１の炭酸水作成部３に炭酸ガスを注入し、炭酸水を生成する（Ｓ２２）。具体的には、制御装置１は、弁ＳＶ４を開放し、ガス供給部４の炭酸ガスを第１の炭酸水作成部３に注入する。また、制御装置１は、炭酸ガスを注入する際に、ポンプＰ１（図４のＰ１_１）にＯＮ信号（制御信号）を送信する。これにより、ポンプＰ１が作動し、第１の炭酸水作成部３の水と炭酸ガスとが循環ライン５を循環することで、炭酸ガスを水に溶け込ませ、炭酸水が作成される。循環ライン５に弁（不図示）が設けられている場合は、制御装置１は、制御信号を送信し、当該弁を開放してＯＮの状態にする。

【0048】

制御装置１は、第１の炭酸水作成部３の炭酸水を、排水ライン７に投入する（Ｓ２３）。具体的には、制御装置１は、弁ＳＶ７を開放するとともにポンプＰ１を作動させて、排水ライン７に炭酸水を送出する。循環ライン５に弁（不図示）が設けられている場合は、制御装置１は、制御信号を送信して当該弁を閉じてＯＦＦの状態とする。

【0049】

なお、流量計Ｒ１は、第１の炭酸水作成部３および第２の炭酸水作成部３から排出される炭酸水の流量を所定のタイミングで計測し、計測結果を制御装置１に送信する。制御装置１は、受信した流量が、目標とする流量と乖離する場合、ポンプＰ１の回転量を変更し、目標とする流量となるように制御してもよい。

【0050】

制御装置１は、Ｓ２３で第１の炭酸水作成部３から炭酸水を排水ライン７に排出するとともに、第２の炭酸水作成部３に水を注入する（Ｓ３１）。具体的には、制御装置１は、弁ＳＶ２を開放し、水供給部２から第２の炭酸水作成部３に所定の水位まで水を注入する。また、制御装置１は、水を注入する際に、弁ＳＶ５を開放して第２の炭酸水作成部３の空気を抜く。

【0051】

制御装置１は、水が注入された第２の炭酸水作成部３に炭酸ガスを注入し、炭酸水を生成する（Ｓ３２）。具体的には、制御装置１は、弁ＳＶ６を開放し、ガス供給部４の炭酸ガスを第２の炭酸水作成部３に注入する。また、制御装置１は、炭酸ガスを注入する際に、ポンプＰ１（図４のＰ１_２）にＯＮ信号（制御信号）を送信する。これにより、ポンプＰ１が作動し、第２の炭酸水作成部３内で水と炭酸ガスとを循環させることで、炭酸ガスを水に溶け込ませ、炭酸水が作成される。

【0052】

制御装置１は、流量計Ｒ１からの測定結果に基づいて、第１の炭酸水作成部３の炭酸水が全て排出されたと判定すると、第２の炭酸水作成部３に切り替えて、第２の炭酸水作成部３の炭酸水を排水ライン７に排出する（Ｓ３３）。具体的には、制御装置１は、弁ＳＶ７を閉じるとともに、弁ＳＶ８を開放する。また、制御装置１は、第２の炭酸水作成部３のポンプＰ１を作動させて、排水ライン７に炭酸水を送出する。また、制御装置１は、必要に応じてポンプＰ１の回転量を変更し、目標とする流量となるように制御してもよい。

【0053】

制御装置１は、上記Ｓ２１～Ｓ２３およびＳ３１～Ｓ３３の工程を、図３のＳ１７で停止するまで繰り返し行う。

【0054】

なお、図３のＳ１５で炭酸水素ナトリウム溶液を排水ライン７に投入する場合、制御装置１は、溶液格納部６の炭酸水素ナトリウム溶液を排水ライン７に排出する。具体的には、制御装置１は、弁ＳＶ９を開放するとともにポンプＰ２を作動させて、排水ライン７に炭酸水素ナトリウム溶液を送出する。流量計Ｒ２は、溶液格納部６から排出される炭酸水素ナトリウム溶液の流量を所定のタイミングで計測し、計測結果を制御装置１に送信する。制御装置１は、受信した流量が、目標とする流量と乖離する場合、ポンプＰ２の回転量を変更し、目標とする流量となるように制御してもよい。
（本実施形態の効果）
以上説明した本実施形態の透析排水中和システムは、透析装置８からの排水を外部に排出する排水ライン７に配置され、排水のｐＨ値を測定するセンサＳ１と、前記ｐＨ値が所定の値以上のアルカリ性の場合、炭酸水を排水ライン７に直接投入して、排水ライン７の排水を中和する制御装置１とを備える。

【0055】

このように本実施形態では、炭酸水を排水ライン７に投入して、水道法の基準を満たすように排水ライン７の排水を直接中和する。これにより、本実施形態では、排水を処理するための大きな貯水槽を設ける必要がなく、また、貯水槽に排水を誘導するための設備もいらない。したがって、本実施形態の透析排水中和システムは、システム（装置）の小型化を実現でき、狭いスペースでも設置することができる。そのため、ビルのテナントなどに入居している小規模な透析クリニックであっても、本実施形態の透析排水中和システムを容易に設置することができる。

【0056】

また、本実施形態の透析排水中和システムは、制御装置１、炭酸水作成部３、溶液格納部６、炭酸ガス供給部４などの構成要素が、一体型ではなく分散して配置できるため、各構成要素がそれぞれ設置可能なスペースがあれば、取り付けることができる。

【0057】

また、本実施形態では、炭酸水を排水ライン７に直接投入するコンパクト設備であるため、大掛かりな設備工事が不要で、低コストでの設置可能である。したがって、本実施形態は、コストパフォーマンスに優れている。

【0058】

また、本実施形態では、アルカリ性の排水の中和剤として炭酸水を用いる。炭酸水は、炭酸ガスと比較して、中和速度が極めて高いため、炭酸水を排水ライン７に投入することで、短時間でアルカリ性の排水の中和することができる。また、炭酸水は、有毒ガスの発生がなく、取り扱いが容易で安全である。

【0059】

（ハードウェア構成）
上記説明した制御装置１には、例えば、CPU（Central Processing Unit、プロセッサ）と、メモリと、ストレージ（HDD：Hard Disk Drive、SSD：So lid State Drive）と、通信装置と、入力装置と、出力装置とを備える汎用的なコンピュータシステムを用いることができる。メモリおよびストレージは、記憶装置である。このコンピュータシステムにおいて、CPUがメモリ上にロードされた所定のプログラムを実行することにより、制御装置１の各機能が実現される。また、制御装置１は、１つのコンピュータで実装されてもよく、あるいは複数のコンピュータで実装されても良い。また、制御装置１は、コンピュータに実装される仮想マシンであっても良い。また、制御装置１に、ラズベリーパイ（Raspberry Pi）などのシングルボードコンピュータ（超小型コンピュータ）を用いてもよい、
制御装置１用のプログラムは、HDD、SSD、USB（Universal Serial Bus）メモリ、CD (Compact Disc)、DVD (Digital Versatile Disc)などのコンピュータ読取り可能な記録媒体に記憶することも、ネットワークを介して配信することもできる。

【0060】

なお、本発明は上記実施形態および変形例に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で数々の変形が可能である。

【符号の説明】

【0061】

１ ：制御装置
１１：受信部
１２：判定部
１３：中和処理部
１４：監視部
２ ：水供給部
３ ：炭酸水作成部
４ ：炭酸ガス供給部
６ ：溶液格納部
７ ：排水ライン
Ｓ１、Ｓ２：ｐＨセンサ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】