特許 7492704 流動体の塗布方法及び流動体吐出用ノズル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-22

(45)【発行日】2024-05-30

(54)【発明の名称】流動体の塗布方法及び流動体吐出用ノズル

(51)【国際特許分類】

   B05D 1/26 20060101AFI20240523BHJP

   B05D 7/24 20060101ALI20240523BHJP

   B05C 5/00 20060101ALI20240523BHJP

   B05B 1/20 20060101ALI20240523BHJP

【ＦＩ】

B05D1/26 Z

B05D7/24 301P

B05C5/00 101

B05B1/20 101

【請求項の数】 12

(21)【出願番号】P 2020077331

(22)【出願日】2020-04-24

(65)【公開番号】P2021171701

(43)【公開日】2021-11-01

【審査請求日】2023-01-31

(73)【特許権者】

【識別番号】000004673

【氏名又は名称】パナソニックホームズ株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】593143120

【氏名又は名称】鐘工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104134

【弁理士】

【氏名又は名称】住友 慎太郎

(74)【代理人】

【識別番号】100156225

【弁理士】

【氏名又は名称】浦 重剛

(74)【代理人】

【識別番号】100168549

【弁理士】

【氏名又は名称】苗村 潤

(74)【代理人】

【識別番号】100200403

【弁理士】

【氏名又は名称】石原 幸信

(72)【発明者】

【氏名】古田 貴裕

(72)【発明者】

【氏名】和久利 正二

【審査官】山本 晋也

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－２３２６７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１６８１７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５６－０６２１６８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許第０５６３８９９０（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０５Ｃ

Ｂ０５Ｄ

Ｂ０５Ｂ

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

時間の経過とともに硬化する流動体を塗布するための方法であって、
吐出口から前記流動体を吐出するノズルを、対象面に沿って移動させながら前記対象面に前記流動体を付着させる塗布工程を含み、
前記吐出口が、前記ノズルの移動方向とは反対側の第１方向に前記流動体を吐出する第１吐出口と、前記第１方向と交わる向きに前記流動体を吐出する第２吐出口とを備え、
前記第１吐出口は、矩形状である、
流動体の塗布方法。

【請求項2】

時間の経過とともに硬化する流動体を塗布するための方法であって、
吐出口から前記流動体を吐出するノズルを、対象面に沿って移動させながら前記対象面に前記流動体を付着させる塗布工程を含み、
前記吐出口が、前記ノズルの移動方向とは反対側の第１方向に前記流動体を吐出する第１吐出口と、前記第１方向と交わる向きに前記流動体を吐出する第２吐出口とを備え、
前記第２吐出口は、前記第１方向に延びるスリットである、
流動体の塗布方法。

【請求項3】

前記第２吐出口は、前記第１吐出口に連通している、請求項１又は２記載の流動体の塗布方法。

【請求項4】

時間の経過とともに硬化する流動体を塗布するための方法であって、
吐出口から前記流動体を吐出するノズルを、対象面に沿って移動させながら前記対象面に前記流動体を付着させる塗布工程を含み、
前記吐出口が、前記ノズルの移動方向とは反対側の第１方向に前記流動体を吐出する第１吐出口と、前記第１方向と交わる向きに前記流動体を吐出する第２吐出口とを備え、
前記第２吐出口は、前記第１吐出口とは独立して形成されている、
流動体の塗布方法。

【請求項5】

前記対象面は、前記第１方向に延びる底面と、前記底面から立ち上がる少なくとも１つの壁面とを有する、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の流動体の塗布方法。

【請求項6】

前記対象面は、前記第１方向に延びる底面と、前記底面から立ち上がる一対の壁面とを有する溝である、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の流動体の塗布方法。

【請求項7】

前記第２吐出口は、前記第１吐出口の両側に設けられた一対からなる、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の流動体の塗布方法。

【請求項8】

流動体を吐出するためのノズルであって、
管体と、
前記管体の先端側で開口し、かつ、前記流動体を吐出する吐出口とを含み、
前記吐出口は、
前記管体の長手方向に沿った第１方向に前記流動体を吐出する第１吐出口と、
前記第１方向と交わる向きに前記流動体を吐出する第２吐出口とを備え、
前記第１吐出口は、矩形状である、
流動体吐出用ノズル。

【請求項9】

流動体を吐出するためのノズルであって、
管体と、
前記管体の先端側で開口し、かつ、前記流動体を吐出する吐出口とを含み、
前記吐出口は、
前記管体の長手方向に沿った第１方向に前記流動体を吐出する第１吐出口と、
前記第１方向と交わる向きに前記流動体を吐出する第２吐出口とを備え、
前記第２吐出口は、前記第１方向に延びるスリットである、
流動体吐出用ノズル。

【請求項10】

前記第２吐出口は、前記第１吐出口に連通している、請求項８又は９記載の流動体吐出用ノズル。

【請求項11】

流動体を吐出するためのノズルであって、
管体と、
前記管体の先端側で開口し、かつ、前記流動体を吐出する吐出口とを含み、
前記吐出口は、
前記管体の長手方向に沿った第１方向に前記流動体を吐出する第１吐出口と、
前記第１方向と交わる向きに前記流動体を吐出する第２吐出口とを備え、
前記第２吐出口は、前記第１吐出口とは独立して形成されている、
流動体吐出用ノズル。

【請求項12】

前記第２吐出口は、前記第１吐出口の両側に設けられた一対からなる、請求項８ないし１１のいずれか１項に記載の流動体吐出用ノズル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、流動体の塗布方法等に関する。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１には、接着剤が入った後部チューブに取り付けられるボンド塗布具が記載されている。このボンド塗布具には、接着剤の流出口として、複数個の穴が配列されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】実用新案登録第３１３６６７８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のボンド塗布具は、後部チューブを一方向に引きながら、接着剤が押し出されることにより、接着剤を線上に塗布することができる。

【0005】

しかしながら、近年では、接着剤などの流動体の塗布幅を広げて、効率的な塗布が求められていた。

【0006】

本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、流動体を効率よく塗布することが可能な方法等を提供することを主たる目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、流動体を塗布するための方法であって、吐出口から前記流動体を吐出するノズルを、対象面に沿って移動させながら前記対象面に前記流動体を付着させる塗布工程を含み、前記吐出口が、前記ノズルの移動方向とは反対側の第１方向に前記流動体を吐出する第１吐出口と、前記第１方向と交わる向きに前記流動体を吐出する第２吐出口とを備えることを特徴とする。

【0008】

本発明に係る前記流動体の塗布方法において、前記対象面は、前記第１方向に延びる底面と、前記底面から立ち上がる少なくとも１つの壁面とを有してもよい。

【0009】

本発明に係る前記流動体の塗布方法において、前記対象面は、前記第１方向に延びる底面と、前記底面から立ち上がる一対の壁面とを有する溝であってもよい。

【0010】

本発明に係る前記流動体の塗布方法において、前記第１吐出口は、矩形状であってもよい。

【0011】

本発明に係る前記流動体の塗布方法において、前記第２吐出口は、前記第１吐出口の両側に設けられた一対からなるものでもよい。

【0012】

本発明に係る前記流動体の塗布方法において、前記第２吐出口は、前記第１方向に延びるスリットであってもよい。

【0013】

本発明に係る前記流動体の塗布方法において、前記第２吐出口は、前記第１吐出口に連通していてもよい。

【0014】

本発明に係る前記流動体の塗布方法において、前記第２吐出口は、前記第１吐出口とは独立して形成されていてもよい。

【0015】

本発明は、流動体を吐出するためのノズルであって、管体と、前記管体の先端側で開口し、かつ、前記流動体を吐出する吐出口とを含み、前記吐出口は、前記管体の長手方向に沿った第１方向に前記流動体を吐出する第１吐出口と、前記第１方向と交わる向きに前記流動体を吐出する第２吐出口とを備えることを特徴とする。

【0016】

本発明に係る前記流動体吐出用ノズルにおいて、前記第１吐出口は、矩形状であってもよい。

【0017】

本発明に係る前記流動体吐出用ノズルにおいて、前記第２吐出口は、前記第１吐出口の両側に設けられた一対からなるものでもよい。

【0018】

本発明に係る前記流動体吐出用ノズルにおいて、前記第２吐出口は、前記第１方向に延びるスリットであってもよい。

【0019】

本発明に係る前記流動体吐出用ノズルにおいて、前記第２吐出口は、前記第１吐出口に連通していてもよい。

【0020】

本発明に係る前記流動体吐出用ノズルにおいて、前記第２吐出口は、前記第１吐出口とは独立して形成されていてもよい。

【発明の効果】

【0021】

本発明の流動体の塗布方法は、上記の工程を採用することにより、流動体の塗布幅を広げることができ、流動体を対象面に効率よく塗布することができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】流動体の塗布方法によって流動体が塗装される対象面の一例を示す斜視図である。

【図2】図１の側部断面図である。

【図3】図２のＡ－Ａ断面図である。

【図4】ノズル及び容器部の一例を示す部分側面図である。

【図5】ノズルの一例を示す斜視図である。

【図6】本発明の他の実施形態のノズルの一例を示す斜視図である。

【図7】本発明のさらに他の実施形態のノズルの一例を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。なお、各図面は、発明の内容の理解を高めるためのものであり、誇張された表示が含まれる他、各図面間において、縮尺等は厳密に一致していない点が予め指摘される。

【0024】

図１は、流動体の塗布方法（以下、単に「塗布方法」ということがある）によって、流動体が塗装される対象面３の一例を示す斜視図である。図２は、図１の側部断面図である。図３は、図２のＡ－Ａ断面図である。

【0025】

対象面３としては、流動体２が塗布されるものであれば、特に限定されない。図２及び図３に示されるように、本実施形態の対象面３は、第１方向Ｄ１（ノズル１６の移動方向Ｄ３とは反対側）に延びる底面５と、底面５から立ち上がる少なくとも１つの壁面６（本例では、一対の壁面６、６）とを有している。図３に示されるように、壁面６は、第１方向Ｄ１（図２に示す）と交わる向き（第２方向Ｄ２）に配されている。本実施形態の対象面３は、底面５と、一対の壁面６、６とを有する溝８である場合が例示される。

【0026】

溝８は、底面５と一対の壁面６、６とを有するものであれば、特に限定されない。図１に示されるように、本実施形態の溝８は、直線状に延びるものが例示されているが、例えば、曲線状や、折線状（ジグザグ状）に延びていてもよい。また、溝幅Ｗ１（図３に示す）は、特に限定されるわけではなく、例えば、３～８mm程度に設定されている。

【0027】

本実施形態の溝８は、建物の壁下地１１に固定された仕上げ材１２、１２の間に形成された目地１３として構成されている。なお、溝８は、例えば、仕上げ材１２の表面を凹ませて形成された化粧目地であってもよい。仕上げ材１２としては、タイル１４である場合が例示されるが、例えば、石材や、陶板などであってもよい。

【0028】

図２に示されるように、本実施形態の底面５は、仕上げ材１２を壁下地１１に接着する固定手段１５の硬化物によって構成されている。固定手段１５には、例えば、モルタル、樹脂モルタル、又は、弾性接着剤などが採用される。

【0029】

ところで、本実施形態の溝８（対象面３）には、例えば、固定手段１５の経年に伴い、メンテナンスが行われることがある。このようなメンテナンスには、例えば、時間の経過とともに硬化する流動体２が、対象面３に塗布される。本実施形態において、硬化とは、時間の経過によって流動性がなくなる状態をいい、弾性を有する状態が含まれる。本実施形態の流動体２は、対象面３をメンテナンスできるものであれば、適宜採用されうる。本実施形態の流動体２には、弾性接着剤が採用される。

【0030】

本実施形態において、流動体２の塗布には、流動体吐出用ノズル（以下、単に「ノズル」ということがある。）１６が用いられる。図１に示されるように、本実施形態のノズル１６には、流動体供給装置１７が取り付けられる。

【0031】

流動体供給装置１７は、ノズル１６に流動体２（図２に示す）を供給するためのものである。本実施形態の流動体供給装置１７は、流動体２が収容された容器部１９と、容器部１９内の流動体２をノズル１６に供給する供給部２０とを含んで構成される。なお、流動体供給装置１７は、流動体２をノズル１６に供給することができれば、特に限定されるわけではなく、例えば、容器部１９（例えば、上記特許文献１の接着剤（流動体）が収容されたチューブ）のみで構成されてもよい。

【0032】

図４は、ノズル１６及び容器部１９の一例を示す部分側面図である。図１及び図４に示されるように、本実施形態の容器部１９は、流動体２（図２に示す）が主として収容された本体部２１と、本体部２１から突出したノズル部２２とを含んで構成される。本実施形態では、本体部２１とノズル部２２とが着脱可能に固定されている。本実施形態の容器部１９は、公知のコーキングガン（供給部２０）に装着可能なカートリッジとして構成されているが、このような態様に限定されない。

【0033】

ノズル部２２には、本体部２１に収容された流動体２（図示省略）を、外部に排出するための排出口２３が設けられている。本実施形態では、排出口２３に、ノズル１６が取り付けられる（嵌め込まれる）。排出口２３は、例えば、ノズル部２２の先端側が切除されることで形成されうるが、このような態様に限定されない。本実施形態のノズル部２２は、本体部２１側から排出口２３に向かって先細状に延びている。

【0034】

図１に示されるように、本実施形態の供給部２０は、公知のコーキングガンとして構成されている。なお、供給部２０は、容器部１９に収容された流動体２をノズル１６に供給できれば、このような態様に限定されない。コーキングガンとしては、例えば、手押し式、電動式、及び、エアー式など、種々のものが採用されうる。本実施形態の供給部２０は、供給部２０のトリガー２５が引かれることによって、容器部１９に収容された流動体２（図示省略）が、排出口２３から排出される。排出口２３から排出された流動体２は、ノズル１６に供給されうる。

【0035】

図５は、ノズル１６の一例を示す斜視図である。図４及び図５に示されるように、本実施形態のノズル１６は、管体２６と、吐出口２７とを含んで構成されている。さらに、ノズル１６は、供給口２８を含んで構成されている。本実施形態のノズル１６は、スチール等の金属によって形成されているが、このような態様に限定されるわけではなく、例えば、樹脂等で形成されてもよい。

【0036】

管体２６は、中空の円筒状に形成されている。本実施形態の管体２６の外径Ｌ１は、吐出口２７から供給口２８に向かって徐々に大きくなっている。図４に示されるように、管体２６の少なくとも一部の外径Ｌ１（図５に示す）は、図４に示したノズル部２２の排出口２３の内径（図示省略）よりも大きく設定されている。これにより、図４に示されるように、例えば、ノズル部２２の本体部２１側から排出口２３に向かって、ノズル１６が挿入されることにより、ノズル１６の管体２６が排出口２３に確実に嵌め込まれうる。

【0037】

図４及び図５に示されるように、本実施形態の管体２６は、第１部分３１と、第１部分３１よりも外径Ｌ１が大きい第２部分３２と、第２部分３２よりも外径Ｌ１が大きい第３部分３３とを含んで構成されている。第１部分３１と第２部分３２との間、及び、第２部分３２と第３部分３３との間には、段差部３８がそれぞれ設けられている。なお、管体２６は、このような態様に限定されるわけでなく、例えば、外径Ｌ１が漸増する第１部分のみで構成されてもよいし、第３部分３３よりも大きい第４部分（図示省略）等がさらに含まれてもよい。本実施形態の第１部分３１、第２部分３２及び第３部分３３の各外径Ｌ１は、それぞれ一定に設定されているが、長手方向の先端側２６ｔから末端側２６ｅに向かって漸増するものでもよい。

【0038】

本実施形態の管体２６には、長手方向の末端側２６ｅにおいて、フランジ状にのびる鍔部３０が設けられている。このような鍔部３０は、管体２６のノズル部２２への挿入時において、ノズル部２２の内側面３４に当接することができ、管体２６の排出口２３への嵌め込みを、より確実にすることが可能となる。

【0039】

本実施形態の管体２６には、長手方向の先端側２６ｔで突出する一対の突出片３５、３６が設けられている。本実施形態の一対の突出片３５、３６は、円筒状に形成された管体２６とは異なり、それぞれ平面状に形成されている。なお、一対の突出片３５、３６は、それぞれ円弧面で形成されていてもよい。

【0040】

本実施形態の一対の突出片３５、３６は、先端側２６ｔからの正面視において、それらの先端部３５ａ、３６ａが平行に配されている。さらに、一対の突出片３５、３６は、管体２６の側面視において、それらの側端部３５ｂ、３６ｂが、平行に配されている。本実施形態の先端部３５ａ、３６ａの間隔Ｗ４（図３に示す）、及び、側端部３５ｂ、３６ｂの間隔Ｗ５（図２に示す）は、同一に設定されているが、異なっていてもよい。

【0041】

吐出口２７は、流動体２を吐出するためのものである。図５に示されるように、吐出口２７は、管体２６の先端側２６ｔで開口することで形成されている。図３に示されるように、本実施形態の管体２６の吐出口２７側の幅Ｗ２は、対象面３の幅（本例では、溝幅Ｗ１）よりも小さく設定されており、例えば、２～５mm程度に設定されている。図２、図３及び図５に示されるように、本実施形態の吐出口２７は、一対の突出片３５、３６によって形成されている。

【0042】

図５に示されるように、本実施形態の吐出口２７は、第１吐出口２７Ａと、第２吐出口２７Ｂとを含んで構成されている。本実施形態の第２吐出口２７Ｂは、第１吐出口２７Ａに連通している。

【0043】

第１吐出口２７Ａは、管体２６の長手方向に沿った第１方向Ｄ１（即ち、図２に示した対象面３の底面５が延びる方向）に、流動体２（図２に示す）を吐出するためのものである。本実施形態の第１吐出口２７Ａは、一対の突出片３５、３６の先端部３５ａ、３６ａと、先端部３５ａ、３６ａの幅方向の端部の間を延びる一対の境界部３７、３７（二点鎖線で示す）とで区画されている。上述したように、一対の先端部３５ａ、３６ａは、先端側２６ｔからの正面視において、平行に配されている。これにより、本実施形態の第１吐出口２７Ａは、矩形状（本例では、横長矩形状）に形成される。なお、第１吐出口２７Ａは、このような形状に限定されるわけではなく、例えば、円形状等（例えば、横長楕円等）に形成されていてもよい。

【0044】

図４及び図５に示されるように、第２吐出口２７Ｂは、第１方向Ｄ１（本例では、管体２６の長手方向）と交わる向き（第２方向Ｄ２）に流動体２を吐出するためのものである。本実施形態の第２吐出口２７Ｂは、第１吐出口２７Ａの両側に設けられた一対で構成される態様が例示されるが、例えば、第１吐出口２７Ａの片側のみで構成されてもよい。

【0045】

図５に示されるように、本実施形態の第２吐出口２７Ｂは、一対の突出片３５、３６の側端部３５ｂ、３６ｂと、一対の境界部３７、３７（二点鎖線で示す）と、管体２６（第１部分３１の先端側２６ｔの端部）とによって区分されている。これにより、第２吐出口２７Ｂは、第１方向Ｄ１（本例では、管体２６の長手方向）に延びるスリットとして形成される。上述したように、一対の側端部３５ｂ、３６ｂは、管体２６の側面視において、平行に配されている。これにより、本実施形態の第２吐出口２７Ｂは、矩形状（本例では、横長矩形状）に形成される。なお、第２吐出口２７Ｂは、このような形状に限定されるわけではなく、例えば、円形状等（例えば、横長楕円等）に形成されてもよい。

【0046】

供給口２８（図５において破線で示す）は、管体２６の長手方向の末端側２６ｅにおいて、管体２６の内部に流動体２を供給するためのものである。本実施形態の供給口２８は、末端側２６ｅからの正面視において、円形状に形成されているが、特に限定されるわけではなく、例えば、矩形状に形成されてもよい。

【0047】

次に、本実施形態の塗布方法が説明される。
図１～図３に示されるように、本実施形態の塗布方法は、吐出口２７から流動体２（図２に示す）を吐出するノズル１６を、対象面３に沿って移動させながら、対象面３に流動体２を付着させる塗布工程を含んでいる。

【0048】

本実施形態の塗布工程では、先ず、図１に示した流動体供給装置１７に、ノズル１６が取り付けられる。本実施形態では、先ず、図４に示されるように、容器部１９において、本体部２１からノズル部２２が取り外される。次に、取り外されたノズル部２２の排出口２３に、ノズル１６が嵌め込まれる。これにより、ノズル部２２の排出口２３から、ノズル１６の先端側２６ｔ（図５に示す）、及び、吐出口２７を突出させることができる。そして、ノズル１６が嵌め込まれたノズル部２２が、本体部２１のネジ部４２に取り付けられる。

【0049】

次に、本実施形態の塗布工程では、図１に示した供給部２０に、容器部１９が取り付けられる。供給部２０への容器部１９の取り付けは、供給部（本例では、コーキングガン）２０に定められた手順に基づいて、適宜行われる。

【0050】

次に、本実施形態の塗布工程では、図１～図３に示されるように、流動体２を塗布する対象面３に、ノズル１６が配置される。本実施形態では、図２に示されるように、ノズル１６の移動方向Ｄ３とは反対側の第１方向Ｄ１に、ノズル１６の第１吐出口２７Ａが向くように、ノズル１６の吐出口２７が対象面３（本例では、溝８の内部）に配置される。さらに、一対の突出片３５、３６のうち、一方の突出片３５が、対象面３の底面５側に配置される。これにより、図２及び図３に示されるように、第２吐出口２７Ｂ、２７Ｂが、第１方向Ｄ１と交わる向き（第２方向Ｄ２）に配された壁面６に向けられる。

【0051】

次に、本実施形態の塗布工程では、図１及び図２に示されるように、ノズル１６を対象面３に沿って移動させながら、ノズル１６から流動体２が吐出される。本実施形態のノズル１６の移動は、図２に示されるように、対象面３の底面５に、一方の突出片３５を沿わせながら、ノズル１６が取り付けられた流動体供給装置１７（図１に示す）を、移動方向Ｄ３に向かって移動させることで行われる。また、流動体２の吐出は、図１に示した供給部２０のトリガー２５を引くことによって、容器部１９の収容された流動体２がノズル１６（吐出口２７）に供給されることで行われる。これにより、塗布工程では、対象面３に流動体２を付着させることができる。

【0052】

本実施形態の塗布工程では、図２に示されるように、第１方向Ｄ１（移動方向Ｄ３とは反対側）に、第１吐出口２７Ａから流動体２を吐出させることができる。さらに、図３に示されるように、第１方向Ｄ１と交わる向き（第２方向Ｄ２）に、第２吐出口２７Ｂから流動体２を吐出させることができる。これにより、本実施形態では、例えば、ノズル１６に第２吐出口２７Ｂが設けられていない場合や、ノズル１６が取り付けられない（即ち、図４に示したノズル部２２の排出口２３のみ）場合に比べて、流動体２の塗布幅Ｗ３（図３に示す）を広げることができる。

【0053】

このように、本実施形態の塗布工程では、ノズル１６が用いられることにより、流動体２の塗布幅Ｗ３（図３に示す）を広げることができるため、流動体２を対象面３に効率よく塗布することが可能となる。さらに、本実施形態では、第２吐出口２７Ｂから吐出された流動体２を、第１方向Ｄ１と交わる向き（第２方向Ｄ２）に設けられた壁面６に向かって吐出させることができる。これにより、本実施形態のノズル１６（塗布工程）は、底面５及び壁面６、６の双方に、流動体２を付着させることができるため、流動体２の密着強度を高めることが可能となる。

【0054】

本実施形態の第２吐出口２７Ｂは、第１吐出口２７Ａに連通しているため、図２及び図３に示されるように、第２吐出口２７Ｂから吐出される流動体２と、第１吐出口２７Ａから吐出される流動体２とを一体として、流動体２を吐出させることができる。したがって、本実施形態では、流動体２の密着性を効果的に高めることができる。

【0055】

図５に示されるように、本実施形態では、第１吐出口２７Ａが矩形状に形成されているため、図３に示されるように、第１吐出口２７Ａから吐出された流動体２を、対象面３の底面５に沿って吐出することができる。さらに、本実施形態の第１吐出口２７Ａから吐出された流動体２は、図２及び図３に示されるように、他方の突出片３６により、底面５に沿って平滑に均される。これにより、本実施形態では、流動体２の対象面３（底面５）への密着性を効果的に高めつつ、例えばヘラ（図示省略）等を用いた流動体２の均し工程を省略することができる。このような作用を効果的に発揮させるために、底面５に対するノズル１６（管体２６）の傾斜角度α（図２に示す）は、１０～６０度程度が望ましい。

【0056】

他方の突出片３６の第１方向（長手方向）Ｄ１への突出長さＬ２（図２に示す）は、一方の突出片３５（底面５側）の突出長さ（図示省略）に比べて、大きく設定されてもよい。これにより、他方の突出片３６は、一方の突出片３５よりも第１方向Ｄ１側に配置されるため、一方の突出片３５から離れて対象面３に付着した流動体２を効果的に均すことが可能となる。

【0057】

本実施形態では、第２吐出口２７Ｂ、２７Ｂが、第１方向Ｄ１（管体２６の長手方向）に延びるスリットで形成されている。このため、第２吐出口２７Ｂ、２７Ｂは、管体２６の長手方向（第１方向Ｄ１）に沿って供給される流動体２を、第１方向Ｄ１と交わる向き（第２方向Ｄ２）に吐出させつつ、その吐出した流動体２を第１方向Ｄ１に円滑に案内することができる。

【0058】

図２及び図３に示されるように、本実施形態の第２吐出口２７Ｂ、２７Ｂから吐出された流動体２は、第１吐出口２７Ａから塗布された流動体２のように平滑に均されない。このため、図３に示されるように、第２吐出口２７Ｂ、２７Ｂから吐出された流動体２の厚さＴ２が、第１吐出口２７Ａから塗布された流動体２の厚さＴ１に比べて大きくなる。これにより、本実施形態の流動体２の断面が、略Ｕ字状に形成される。これにより、第２吐出口２７Ｂから吐出された流動体２と、壁面６との接着領域を大きくできるため、流動体２の密着性を効果的に高めることができる。

【0059】

これまでの実施形態では、第２吐出口２７Ｂが、第１吐出口２７Ａに連通している態様が例示されたが、このような態様に限定されない。図６は、本発明の他の実施形態のノズル１６の一例を示す斜視図である。この実施形態において、これまでの実施形態と同一の構成については、同一の符号を付し、説明を省略することがある。

【0060】

第２吐出口２７Ｂは、例えば、第１吐出口２７Ａとは独立して形成されていてもよい。これにより、第２吐出口２７Ｂは、図５に示した第２吐出口２７Ｂに比べて、第１方向Ｄ１と交わる向き（第２方向Ｄ２）に、流動体２を積極的に吐出することができる。これにより、この実施形態では、第１吐出口２７Ａとは別に、流動体２を独立して吐出することができるため、第１方向Ｄ１と交わる向き（第２方向Ｄ２）に配される壁面６に向かって、流動体２を積極的に吐出することが可能となる。

【0061】

この実施形態の第２吐出口２７Ｂは、例えば、矩形状（例えば、横長矩形状のスリット）に形成されてもよいし、円形状（例えば、横長楕円等）に形成されていてもよい。また、吐出口２７は、この実施形態の第２吐出口２７Ｂ（即ち、第１吐出口２７Ａとは独立して形成）と、第１吐出口２７Ａに連通する第２吐出口２７Ｂ（図５に示す）との双方が設けられてもよい。

【0062】

これまでの実施形態のノズル１６は、一つの管体２６で構成され、かつ、その管体２６に吐出口２７が設けられる態様が例示されたが、このような態様に限定されない。図７は、本発明のさらに他の実施形態のノズル１６の一例を示す斜視図である。この実施形態において、これまでの実施形態と同一の構成については、同一の符号を付し、説明を省略することがある。

【0063】

この実施形態のノズル１６は、分岐して設けられた複数の管体２６を含み、それらの管体２６に、吐出口２７がそれぞれ設けられてもよい。吐出口２７は、これまでの実施形態の吐出口２７と同様に形成される。

【0064】

この実施形態のノズル１６は、一対の管体２６、２６と、これらの管体２６、２６を分岐させる分岐部４０とを含んで構成されている。分岐部４０には、流動体２を供給するための供給口２８（図７で破線で示す）が設けられている。この実施形態の分岐部４０は、図４に示した容器部１９の本体部２１のネジ部４２に取り付け可能に形成されているが、このような態様に限定されない。

【0065】

この実施形態のノズル１６は、それぞれの管体２６、２６の吐出口２７、２７から、流動体２（図２及び図３に示す）を同時に吐出することができる。したがって、ノズル１６は、複数の対象面３（図１に示す）に、流動体２を同時に塗布することが可能となる。

【0066】

以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施しうる。

【符号の説明】

【0067】

２ 流動体
３ 対象面
１６ ノズル
２７ 吐出口
２７Ａ 第１吐出口
２７Ｂ 第２吐出口

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】