(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-05-22
(45)【発行日】2024-05-30
(54)【発明の名称】ノイズ対策部材
(51)【国際特許分類】
H01F 17/06 20060101AFI20240523BHJP
H03H 7/01 20060101ALI20240523BHJP
【ＦＩ】
H01F17/06 K
H01F17/06 D
H03H7/01 Z
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2020112901
(22)【出願日】2020-06-30
(65)【公開番号】P2022011634
(43)【公開日】2022-01-17
【審査請求日】2023-03-28
(73)【特許権者】
【識別番号】000242231
【氏名又は名称】北川工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000992
【氏名又は名称】弁理士法人ネクスト
(72)【発明者】
【氏名】安西 祐貴
【審査官】五貫 昭一
(56)【参考文献】
【文献】実開平３－１１０８１１（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００５－１５０５６１（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０１Ｆ １７／０６
Ｈ０３Ｈ ７／０１
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
電線の外周面に対応した形状の凹部を自身の内面に有し、かつ、磁性体により形成された第１部品および第２部品と、前記第１部品を前記凹部が露出した状態で自身の内側に保持するための第１保持部材と、
前記第２部品を前記凹部が露出した状態で自身の内側に保持するための第２保持部材と、
前記第１部品および前記第２部品の各凹部により形成された空間に前記電線が収容された状態となるように前記第１保持部材および前記第２保持部材を合体可能なノイズ対策部材であって、
前記第１保持部材は、
自身の内側において前記第１部品を変位を許容するように保持可能であり、
前記自身の内側に保持された前記第１部品の外面に向けて弾性変形可能な雄型係止部を有し、
前記第２保持部材は、
自身の内側において前記第２部品を変位を許容するように保持可能であり、
前記第１保持部材および前記第２保持部材が合体するときに前記雄型係止部が係止される雌型係止部を有し、
前記雄型係止部は、
前記雌型係止部に係止されるときに弾性変形し、前記第１保持部材の内側に保持されている前記第１部品の外面を付勢することにより、前記第１部品を前記第１保持部材の内側において所定方向に変位させ、かつ、前記第２保持部材に保持されている前記第２部品の外面を付勢することにより、前記第２部品を前記第２保持部材の内側において所定方向に変位させることを特徴とするノイズ対策部材。
【請求項2】
前記第１部品および前記第２部品には、相対向する第１側壁および第２側壁がそれぞれ設けられており、かつ、前記第１側壁および前記第２側壁間には、前記凹部がそれぞれ形成されており、前記第１保持部材には、自身の内側に保持されている前記第１部品の前記第１側壁の外周面と対向する第１外壁と、前記第１部品の前記第２側壁の外周面と対向する第２外壁とが設けられており、
前記第２保持部材には、自身の内側に保持されている前記第２部品の前記第１側壁の外周面と対向する第１外壁と、前記第２部品の前記第２側壁の外周面と対向する第２外壁とが設けられており、
前記第１保持部材の前記第１外壁および前記第２外壁の一方と、前記第２保持部材の前記第１外壁および前記第２外壁の一方とがヒンジによって接続されており、
前記第１保持部材および前記第２保持部材は、前記ヒンジを回動中心にして合体方向に回動可能であることを特徴とする請求項１に記載のノイズ対策部材。
【請求項3】
前記第１保持部材の前記第２外壁と、前記第２保持部材の前記第２外壁とが前記ヒンジによって接続されており、前記第１部品に設けられた前記第１側壁の前記回動中心に沿った両端には第１部品角部がそれぞれ形成されており、
前記第１保持部材に設けられた前記第１外壁の前記回動中心に沿った両端には第１保持部材角部が、それぞれ前記第１部品角部と対向して形成されており、
前記第１保持部材角部には、前記雄型係止部がそれぞれ対向する前記第１部品角部に向けて弾性変形可能に設けられており、
前記第２部品に設けられた前記第１側壁の前記回動中心に沿った両端には第２部品角部がそれぞれ形成されており、
前記第２保持部材に設けられた前記第１外壁の前記回動中心に沿った両端には第２保持部材角部が、それぞれ前記第２部品角部と対向して形成されており、
前記第２保持部材角部には、前記雌型係止部がそれぞれ設けられており、
前記各雄型係止部は、
対応する前記雌型係止部に係止されるときに、それぞれ弾性変形して前記各第１部品角部をそれぞれ付勢することにより、前記第１部品を前記回動中心の方向に変位させ、かつ、前記各第２部品角部をそれぞれ付勢することにより、前記第２部品を前記回動中心の方向に変位させることを特徴とする請求項２に記載のノイズ対策部材。
【請求項4】
電線の外周面に対応した形状の凹部を自身の内面に有し、かつ、磁性体により形成された第１部品および第２部品と、
前記第１部品を前記凹部が露出した状態で自身の内側に保持するための第１保持部材と、
前記第２部品を前記凹部が露出した状態で自身の内側に保持するための第２保持部材と、
前記第１部品および前記第２部品の各凹部により形成された空間に前記電線が収容された状態となるように前記第１保持部材および前記第２保持部材を合体可能なノイズ対策部材であって、
前記第１保持部材は、
自身の内側において前記第１部品を変位を許容するように保持可能であり、
前記自身の内側に保持された前記第１部品の外面に向けて弾性変形可能な雄型係止部および雌型係止部を有し、
前記第２保持部材は、
自身の内側において前記第２部品を変位を許容するように保持可能であり、
前記第１保持部材および前記第２保持部材が合体するときに、前記第１保持部材の前記雄型係止部が係止される雌型係止部、および前記第１保持部材の前記雌型係止部が係止される雄型係止部を有し、
前記第１部品および前記第２部品には、前記第１保持部材および前記第２保持部材を合体した際に相対向する第１側壁および第２側壁がそれぞれ設けられており、かつ、前記第１側壁および前記第２側壁間には、前記凹部がそれぞれ形成されており、
前記第１保持部材には、自身の内側に保持されている前記第１部品の前記第１側壁の外周面と対向する第１外壁と、前記第１部品の前記第２側壁の外周面と対向する第２外壁とが設けられており、
前記第２保持部材には、自身の内側に保持されている前記第２部品の前記第１側壁の外周面と対向する第１外壁と、前記第２部品の前記第２側壁の外周面と対向する第２外壁とが設けられており、
前記第１部品が保持された前記第１保持部材に設けられた前記第１外壁のうち、前記第１部品の前記凹部の中心軸に沿った両端の一方の角部には前記雄型係止部が設けられており、かつ、他方の角部には前記雌型係止部が設けられており、
前記第１部品が保持された前記第１保持部材に設けられた前記第２外壁のうち、前記第１外壁の前記一方の角部と対向する角部には前記雌型係止部が設けられており、かつ、前記第１外壁の前記他方の角部と対向する角部には前記雄型係止部が設けられており、
前記第２部品が保持された前記第２保持部材に設けられた前記第１外壁および前記第２外壁の各角部には、前記雄型係止部または前記雌型係止部が設けられており、前記雄型係止部または前記雌型係止部は、前記第１保持部材および前記第２保持部材を合体した際に、前記第１保持部材の各角部に設けられている前記雌型係止部または前記雄型係止部に係止される配置で設けられていることを特徴とするノイズ対策部材。
【請求項5】
前記第１部品および前記第２部品には、相対向する第１側壁および第２側壁がそれぞれ設けられており、かつ、前記第１側壁および前記第２側壁間には、前記凹部がそれぞれ形成されており、前記第１保持部材には、自身の内側に保持されている前記第１部品の前記第１側壁の外周面と対向する第１外壁と、前記第１部品の前記第２側壁の外周面と対向する第２外壁とが設けられており、
前記第２保持部材には、自身の内側に保持されている前記第２部品の前記第１側壁の外周面と対向する第１外壁と、前記第２部品の前記第２側壁の外周面と対向する第２外壁とが設けられており、
前記第１部品が保持された前記第１保持部材に設けられた前記第１外壁および前記第２外壁のうち、前記第１部品の前記凹部の中心軸に沿った各角部には、それぞれ前記雄型係止部が設けられており、
前記第２部品が保持された前記第２保持部材に設けられた前記第１外壁および前記第２外壁のうち、前記第２部品の前記凹部の中心軸に沿った各角部には、それぞれ前記雌型係止部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のノイズ対策部材。
【請求項6】
前記雄型係止部は、前記第１部品または前記第２部品の角部に対応した形状の接触部を有することを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のノイズ対策部材。
【請求項7】
前記第１保持部材および前記第２保持部材が合体したときに、前記雄型係止部および前記雌型係止部の各外面は、それぞれ自身が設けられている前記第１保持部材または前記第２保持部材の外壁から側方へ突出しないように構成されていることを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載のノイズ対策部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本願に開示の技術は、電線に伝播する電磁ノイズを低減させるためのノイズ対策部材に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、この種のノイズ対策部材として、電線の外周面に対応した形状の凹部をそれぞれ有する一対の磁性体コア部品と、磁性体コア部品を自身の内側に保持する一対の保持部材とを備え、電線が各凹部によって挾持されるように各保持部材を合体させる構造のものが知られている。各保持部材の各自由端には、合体するときに相互に係合される構造がそれぞれ設けられている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開2019-87602号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、磁性体コア部品には寸法のバラツキによる公差が存在する。このため、磁性体コア部品が保持された保持部材同士を合体させたときに、磁性体コア部品同士の接合位置がずれることがある。また、自動車のエンジンルームなど、振動が激しい箇所に配置する場合にも、振動により、磁性体コア部品同士の接合位置がずれることがある。
このように、磁性体コア部品同士の接合位置がずれると、接合された磁性体コア部品が発生する磁力線の密度(磁力密度)が低下するため、電磁ノイズ対策効果が低くなるという問題が発生する。
このように、磁性体コア部品同士の接合位置がずれると、接合された磁性体コア部品が発生する磁力線の密度(磁力密度)が低下するため、電磁ノイズ対策効果が低くなるという問題が発生する。
【0005】
そこで、本願に開示の技術は、上記の問題を解決するために創出されたものであって、電磁ノイズ対策効果を高くすることができるノイズ対策部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上述した目的を達成するため、本願に開示される技術に係るノイズ対策部材は、電線の外周面に対応した形状の凹部を自身の内面に有し、かつ、磁性体により形成された第１部品および第２部品と、第１部品を凹部が露出した状態で自身の内側に保持するための第１保持部材と、第２部品を凹部が露出した状態で自身の内側に保持するための第２保持部材と、第１部品および第２部品の各凹部により形成された空間に電線が収容された状態となるように第１保持部材および第２保持部材を合体可能なノイズ対策部材であって、第１保持部材は、自身の内側において第１部品を変位を許容するように保持可能であり、自身の内側に保持された第１部品の外面に向けて弾性変形可能な雄型係止部を有し、第２保持部材は、自身の内側において第２部品を変位を許容するように保持可能であり、第１保持部材および第２保持部材が合体するときに雄型係止部が係止される雌型係止部を有し、雄型係止部は、雌型係止部に係止されるときに弾性変形し、第１保持部材の内側に保持されている第１部品の外面を付勢することにより、第１部品を第１保持部材の内側において所定方向に変位させ、かつ、第２保持部材に保持されている第２部品の凹部の外面を付勢することにより、第２部品を第２保持部材の内側において所定方向に変位させることを特徴とする。
【0007】
雄型係止部は、雌型係止部に係止されるときに、弾性変形し、第１保持部材の内側に保持されている第１部品の外面を付勢することにより、第１部品を第１保持部材の内側において所定方向に変位させ、かつ、第２保持部材に保持されている第２部品の外面を付勢することにより、第２部品を第２保持部材の内側において所定方向に変位させる。
つまり、第１保持部材および第２保持部材が合体するときに、第１保持部材に設けられた雄型係止部が第１部品および第２部品を所定方向に変位させるため、第１部品および第２部品の接合位置のずれを無くすことができ、第１部品および第２部品の接合面積を大きくすることができる。
従って、第１部品および第２部品による磁束密度を大きくすることができるため、ノイズ対策効果を高くすることができる。
さらに、第１部品および第２部品は、それぞれ雄型係止部によって所定方向に付勢された状態になるため、それぞれ変位した位置を維持することができる。
従って、第１部品および第２部品の接合面積が大きくなった状態を維持することができるため、第１部品および第２部品による磁束密度が大きくなった状態を維持することができ、ノイズ対策効果が高い状態を維持することができる。
つまり、第１保持部材および第２保持部材が合体するときに、第１保持部材に設けられた雄型係止部が第１部品および第２部品を所定方向に変位させるため、第１部品および第２部品の接合位置のずれを無くすことができ、第１部品および第２部品の接合面積を大きくすることができる。
従って、第１部品および第２部品による磁束密度を大きくすることができるため、ノイズ対策効果を高くすることができる。
さらに、第１部品および第２部品は、それぞれ雄型係止部によって所定方向に付勢された状態になるため、それぞれ変位した位置を維持することができる。
従って、第１部品および第２部品の接合面積が大きくなった状態を維持することができるため、第１部品および第２部品による磁束密度が大きくなった状態を維持することができ、ノイズ対策効果が高い状態を維持することができる。
【0008】
さらに、本願に開示される技術に係るノイズ対策部材は、第１部品および第２部品には、相対向する第１側壁および第２側壁がそれぞれ設けられており、かつ、第１側壁および第２側壁間には、凹部がそれぞれ形成されており、第１保持部材には、自身の内側に保持されている第１部品の第１側壁の外周面と対向する第１外壁と、第１部品の第２側壁の外周面と対向する第２外壁とが設けられており、第２保持部材には、自身の内側に保持されている第２部品の第１側壁の外周面と対向する第１外壁と、第２部品の第２側壁の外周面と対向する第２外壁とが設けられており、第１保持部材の第１外壁および第２外壁の一方と、第２保持部材の第１外壁および第２外壁の一方とがヒンジによって接続されており、第１保持部材および第２保持部材は、ヒンジを回動中心にして合体方向に回動可能であることを特徴とする。
【0009】
第１保持部材および第２保持部材は、ヒンジを回動中心にして回動させることにより合体させることができるため、合体させ易い。また、第１保持部材または第２保持部材の一方が無くなるおそれがない。
【0010】
さらに、本願に開示される技術に係るノイズ対策部材は、第１保持部材の第２外壁と、第２保持部材の第２外壁とがヒンジによって接続されており、第１部品に設けられた第１側壁の回動中心に沿った両端には第１部品角部がそれぞれ形成されており、第１保持部材に設けられた第１外壁の回動中心に沿った両端には第１保持部材角部が、それぞれ第１部品角部と対向して形成されており、第１保持部材角部には、雄型係止部がそれぞれ対向する第１部品角部に向けて弾性変形可能に設けられており、第２部品に設けられた第１側壁の回動中心に沿った両端には第２部品角部がそれぞれ形成されており、第２保持部材に設けられた第１外壁の回動中心に沿った両端には第２保持部材角部が、それぞれ第２部品角部と対向して形成されており、第２保持部材角部には、雌型係止部がそれぞれ設けられており、各雄型係止部は、対応する雌型係止部に係止されるときに、それぞれ弾性変形して各第１部品角部をそれぞれ付勢することにより、第１部品を回動中心の方向に変位させ、かつ、各第２部品角部をそれぞれ付勢することにより、第２部品を回動中心の方向に変位させることを特徴とする。
【0011】
第１保持部材および第２保持部材が合体するときに、第１保持部材に設けられた雄型係止部が第１部品および第２部品をそれぞれ回動中心の方向に変位させるため、第１部品および第２部品の接合位置のずれを無くすことができ、第１部品および第２部品の接合面積を大きくすることができる。
従って、第１部品および第２部品による磁束密度を大きくすることができるため、ノイズ対策効果を高くすることができる。
従って、第１部品および第２部品による磁束密度を大きくすることができるため、ノイズ対策効果を高くすることができる。
【0012】
さらに、本願に開示される技術に係るノイズ対策部材は、電線の外周面に対応した形状の凹部を自身の内面に有し、かつ、磁性体により形成された第１部品および第２部品と、第１部品を凹部が露出した状態で自身の内側に保持するための第１保持部材と、第２部品を凹部が露出した状態で自身の内側に保持するための第２保持部材と、第１部品および第２部品の各凹部により形成された空間に電線が収容された状態となるように第１保持部材および第２保持部材を合体可能なノイズ対策部材であって、第１保持部材は、自身の内側において第１部品を変位を許容するように保持可能であり、自身の内側に保持された第１部品の外面に向けて弾性変形可能な雄型係止部および雌型係止部を有し、第２保持部材は、自身の内側において第２部品を変位を許容するように保持可能であり、第１保持部材および第２保持部材が合体するときに、第１保持部材の雄型係止部が係止される雌型係止部、および第１保持部材の雌型係止部が係止される雄型係止部を有し、第１部品および第２部品には、第１保持部材および第２保持部材を合体した際に相対向する第１側壁および第２側壁がそれぞれ設けられており、かつ、第１側壁および第２側壁間には、凹部がそれぞれ形成されており、第１保持部材には、自身の内側に保持されている第１部品の第１側壁の外周面と対向する第１外壁と、第１部品の第２側壁の外周面と対向する第２外壁とが設けられており、第２保持部材には、自身の内側に保持されている第２部品の第１側壁の外周面と対向する第１外壁と、第２部品の第２側壁の外周面と対向する第２外壁とが設けられており、第１部品が保持された第１保持部材に設けられた第１外壁のうち、第１部品の凹部の中心軸に沿った両端の一方の角部には雄型係止部が設けられており、かつ、他方の角部には雌型係止部が設けられており、第１部品が保持された第１保持部材に設けられた第２外壁のうち、第１外壁の一方の角部と対向する角部には雌型係止部が設けられており、かつ、第１外壁の他方の角部と対向する角部には雄型係止部が設けられており、第２部品が保持された第２保持部材に設けられた第１外壁および第２外壁の各角部には、雄型係止部または雌型係止部が設けられており、前記雄型係止部または前記雌型係止部は、第１保持部材および第２保持部材を合体した際に、第１保持部材の各角部に設けられている雌型係止部または雄型係止部に係止される配置で設けられていることを特徴とする。
【0013】
第１保持部材および第２保持部材の各角部を結ぶ対角線の交点に向けて、第１部品および第２部品をそれぞれ変位させることができるため、第１部品および第２部品の接合位置のずれを無くすことができ、第１部品および第２部品の接合面積を大きくすることができる。
従って、第１部品および第２部品による磁束密度を大きくすることができるため、ノイズ対策効果を高くすることができる。
また、第１保持部材および第２保持部材は、相対向した状態で一方の姿勢を１８０度回転させても雄型係止部および雌型係止部の配置位置が変わらないため、姿勢に注意することなく合体させることができ、作業効率を高めることができる。
さらに、第１保持部材および第２保持部材として同一形状のものを用いることができるため、製造コストを低減することができる。
従って、第１部品および第２部品による磁束密度を大きくすることができるため、ノイズ対策効果を高くすることができる。
また、第１保持部材および第２保持部材は、相対向した状態で一方の姿勢を１８０度回転させても雄型係止部および雌型係止部の配置位置が変わらないため、姿勢に注意することなく合体させることができ、作業効率を高めることができる。
さらに、第１保持部材および第２保持部材として同一形状のものを用いることができるため、製造コストを低減することができる。
【0014】
さらに、本願に開示される技術に係るノイズ対策部材は、第１部品および第２部品には、相対向する第１側壁および第２側壁がそれぞれ設けられており、かつ、第１側壁および第２側壁間には、凹部がそれぞれ形成されており、第１保持部材には、自身の内側に保持されている第１部品の第１側壁の外周面と対向する第１外壁と、第１部品の第２側壁の外周面と対向する第２外壁とが設けられており、第２保持部材には、自身の内側に保持されている第２部品の第１側壁の外周面と対向する第１外壁と、第２部品の第２側壁の外周面と対向する第２外壁とが設けられており、第１部品が保持された第１保持部材に設けられた第１外壁および第２外壁のうち、第１部品の凹部の中心軸に沿った各角部には、それぞれ雄型係止部が設けられており、第２部品が保持された第２保持部材に設けられた第１外壁および第２外壁のうち、第２部品の凹部の中心軸に沿った各角部には、それぞれ雌型係止部が設けられていることを特徴とする。
【0015】
第１保持部材および第２保持部材の各角部を結ぶ対角線の交点に向けて、第１部品および第２部品をそれぞれ変位させることができるため、第１部品および第２部品の接合位置のずれを無くすことができ、第１部品および第２部品の接合面積を大きくすることができる。
従って、第１部品および第２部品による磁束密度を大きくすることができるため、ノイズ対策効果を高くすることができる。
従って、第１部品および第２部品による磁束密度を大きくすることができるため、ノイズ対策効果を高くすることができる。
【0016】
さらに、本願に開示される技術に係るノイズ対策部材は、雄型係止部は、第１部品または第２部品の角部に対応した形状の接触部を有することを特徴とする。
【0017】
雄型係止部は、第１部品または第２部品の角部に対応した形状の接触部を有するため、付勢方向がずれることがなく、第１部品または第２部品を精度良く変位させることができる。
【0018】
さらに、本願に開示される技術に係るノイズ対策部材は、第１保持部材および第２保持部材が合体したときに、雄型係止部および雌型係止部の各外面は、それぞれ自身が設けられている第１保持部材または第２保持部材の外壁から側方へ突出しないように構成されていることを特徴とする。
【0019】
第１保持部材および第２保持部材が合体して構成されたノイズ対策部材の外形が大きくならないようにすることができ、かつ、外面の凹凸を少なくすることができる。
【発明の効果】
【0020】
本願に開示される技術に係るノイズ対策部材によれば、電磁ノイズの低減効果が小さくならないようにすることができるノイズ対策部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0021】
【図1】本発明の第１実施形態に係るノイズ対策部材が展開された状態を示す斜視図である。
【図5】本発明の第２実施形態に係るノイズ対策部材が分解された状態を示す斜視図である。
【図8】本発明の第３実施形態に係るノイズ対策部材が分解された状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0022】
本発明の実施形態に係るノイズ対策部材について図を参照しつつ説明する。以下の各実施形態では、縦断面が円形の電線に装着するノイズ対策部材について説明する。
〈第１実施形態〉
本発明の第１実施形態に係るノイズ対策部材について図１から図４を参照しつつ説明する。
［主な構造］
図１および図２に示すように、本実施形態に係るノイズ対策部材１は、磁性材料により形成された磁性体コアとしての第１部品３０および第２部品４０を有する。第１部品３０は、装着対象の電線の外周面に対応した形状の第１凹部３３を自身の内面に有し、第２部品４０は、装着対象の電線の外周面に対応した形状の第２凹部４３を自身の内面に有する。本実施形態では、第１凹部３３および第２凹部４３は、それぞれ縦断形状が半円形に形成されている。また、図３に示すように、第１部品３０および第２部品４０は、それぞれ平面視矩形に形成されている。第１凹部３３および第２凹部４３は、本発明の凹部の一例である。
図３に示すように、第１部品３０は、第１角部３９ａから第４角部３９ｄの４つの角部を有し、第２部品４０は、第１角部４９ａから第４角部４９ｄの４つの角部を有する。
〈第１実施形態〉
本発明の第１実施形態に係るノイズ対策部材について図１から図４を参照しつつ説明する。
［主な構造］
図１および図２に示すように、本実施形態に係るノイズ対策部材１は、磁性材料により形成された磁性体コアとしての第１部品３０および第２部品４０を有する。第１部品３０は、装着対象の電線の外周面に対応した形状の第１凹部３３を自身の内面に有し、第２部品４０は、装着対象の電線の外周面に対応した形状の第２凹部４３を自身の内面に有する。本実施形態では、第１凹部３３および第２凹部４３は、それぞれ縦断形状が半円形に形成されている。また、図３に示すように、第１部品３０および第２部品４０は、それぞれ平面視矩形に形成されている。第１凹部３３および第２凹部４３は、本発明の凹部の一例である。
図３に示すように、第１部品３０は、第１角部３９ａから第４角部３９ｄの４つの角部を有し、第２部品４０は、第１角部４９ａから第４角部４９ｄの４つの角部を有する。
【0023】
また、ノイズ対策部材１は、第１部品３０を第１凹部３３が露出した状態で自身の内側に保持するための第１保持部材１０と、第２部品４０を第２凹部４３が露出した状態で自身の内側に保持するための第２保持部材２０とを備えている。本実施形態では、図３に示す様に、第１保持部材１０および第２保持部材２０は、それぞれ平面視矩形に形成されている。第１保持部材１０は、自身の内側に保持される第１部品３０の第１角部３９ａから第４角部３９ｄとそれぞれ対向する第１角部１９ａから第４角部１９ｄを有し、第２保持部材２０は、自身の内側に保持される第２部品４０の第１角部４９ａから第４角部４９ｄとそれぞれ対向する第１角部２９ａから第４角部２９ｄを有する。
ノイズ対策部材１は、第１部品３０の第１凹部３３および第２部品４０の第２凹部４３により形成された空間に電線が収容された状態となるように第１保持部材１０および第２保持部材２０を合体可能に構成されている。本実施形態では、第１保持部材１０および第２保持部材２０は、ヒンジ７０，７１によって接続されており、第１保持部材１０および第２保持部材２０を回動中心Ｐ（図３）を中心にして回動させることにより合体させる。
ノイズ対策部材１は、第１部品３０の第１凹部３３および第２部品４０の第２凹部４３により形成された空間に電線が収容された状態となるように第１保持部材１０および第２保持部材２０を合体可能に構成されている。本実施形態では、第１保持部材１０および第２保持部材２０は、ヒンジ７０，７１によって接続されており、第１保持部材１０および第２保持部材２０を回動中心Ｐ（図３）を中心にして回動させることにより合体させる。
【0024】
第１保持部材１０は、自身の内側において第１部品３０を変位を許容するように保持可能である。つまり、第１部品３０は素材・製造法上の公差により、設計上の大きさよりも小さく製造された場合は、第１部品３０を保持するために第１保持部材１０の内側に形成された面との間に隙間が形成され、第１部品３０の内側において変位を許容するように保持されることになる。また、同様の理由により、第２保持部材２０も自身の内側において第２部品４０を変位を許容するように保持可能である。
第１保持部材１０は、自身の内側に保持された第１部品３０の外面に向けて、つまり、外面に接触する方向に弾性変形可能な雄型係止部５０を有する。また、第２保持部材２０は、第１保持部材１０および第２保持部材２０が合体するときに雄型係止部５０が係止される雌型係止部６０を有する。雄型係止部５０は、雌型係止部６０に係止されるときに弾性変形して第１部品３０の外面を付勢することにより、第１部品３０を第１保持部材１０の内側において所定方向に変位させ、かつ、第２保持部材２０に保持されている第２部品４０の外面を付勢することにより、第２部品４０を第２保持部材２０の内側において上記所定方向に変位させる。
第１保持部材１０は、自身の内側に保持された第１部品３０の外面に向けて、つまり、外面に接触する方向に弾性変形可能な雄型係止部５０を有する。また、第２保持部材２０は、第１保持部材１０および第２保持部材２０が合体するときに雄型係止部５０が係止される雌型係止部６０を有する。雄型係止部５０は、雌型係止部６０に係止されるときに弾性変形して第１部品３０の外面を付勢することにより、第１部品３０を第１保持部材１０の内側において所定方向に変位させ、かつ、第２保持部材２０に保持されている第２部品４０の外面を付勢することにより、第２部品４０を第２保持部材２０の内側において上記所定方向に変位させる。
【0025】
［詳細な構造］
第１部品３０には、相対向する第１側壁３１および第２側壁３２が回動中心Ｐと平行に設けられており、かつ、第１側壁３１および第２側壁３２間には、第１凹部３３が形成されている。第１側壁３１および第２側壁３２は、略、堤形状を呈している。詳しくは、第１側壁３１および第２側壁３２は、回動中心Ｐと平行な線にて縦方向に切断したときの切断面の形状が矩形となる形状である。第１側壁３１の外側には、第１外周面３４が形成されており、第１側壁３１の内側、つまり回動中心Ｐに近い側には、第２外周面３５が形成されている。
第２部品４０には、相対向する第１側壁４１および第２側壁４２が回動中心Ｐと平行に設けられており、かつ、第１側壁４１および第２側壁４２間には、第２凹部４３が形成されている。第１側壁４１および第２側壁４２は、略、堤形状を呈している。詳しくは、第１側壁４１および第２側壁４２は、回動中心Ｐと平行な線にて縦方向に切断したときの切断面の形状が矩形となる形状である。第１側壁４１の外側には、第１外周面４４が形成されており、第１側壁４１の内側、つまり回動中心Ｐに近い側には、第２外周面４５が形成されている。
第１部品３０には、相対向する第１側壁３１および第２側壁３２が回動中心Ｐと平行に設けられており、かつ、第１側壁３１および第２側壁３２間には、第１凹部３３が形成されている。第１側壁３１および第２側壁３２は、略、堤形状を呈している。詳しくは、第１側壁３１および第２側壁３２は、回動中心Ｐと平行な線にて縦方向に切断したときの切断面の形状が矩形となる形状である。第１側壁３１の外側には、第１外周面３４が形成されており、第１側壁３１の内側、つまり回動中心Ｐに近い側には、第２外周面３５が形成されている。
第２部品４０には、相対向する第１側壁４１および第２側壁４２が回動中心Ｐと平行に設けられており、かつ、第１側壁４１および第２側壁４２間には、第２凹部４３が形成されている。第１側壁４１および第２側壁４２は、略、堤形状を呈している。詳しくは、第１側壁４１および第２側壁４２は、回動中心Ｐと平行な線にて縦方向に切断したときの切断面の形状が矩形となる形状である。第１側壁４１の外側には、第１外周面４４が形成されており、第１側壁４１の内側、つまり回動中心Ｐに近い側には、第２外周面４５が形成されている。
【0026】
第１部品３０の第１側壁３１の上端には、平坦な第１接合面３１ａが形成されており、図１における第２側壁３２の上端には、平坦な第２接合面３２ａが形成されている。また、図１における第２部品４０の第１側壁４１の上端には、平坦な第１接合面４１ａが形成されており、第２側壁４２の上端には、平坦な第２接合面４２ａが形成されている。
図１における第１側壁３１の第１外周面３４の上端および第１接合面３１ａは直角を成しており、第２外周面３５の上端および第２接合面３２ａも直角を成している。また、図１における第１側壁４１の第１外周面４４の上端および第１接合面４１ａは直角を成しており、第２外周面４５の上端および第２接合面４２ａも直角を成している。
図１における第１側壁３１の第１外周面３４の上端および第１接合面３１ａは直角を成しており、第２外周面３５の上端および第２接合面３２ａも直角を成している。また、図１における第１側壁４１の第１外周面４４の上端および第１接合面４１ａは直角を成しており、第２外周面４５の上端および第２接合面４２ａも直角を成している。
【0027】
第１保持部材１０および第２保持部材２０が合体すると、第１部品３０の第１接合面３１ａと第２部品４０の第１接合面４１ａとが接合され、かつ、第１部品３０の第２接合面３２ａと第２部品４０の第２接合面４２ａとが接合される。これにより、第１部品３０の第１凹部３３と第２部品４０の第２凹部４３とが、装着対象の電線の外周面に対応した形状の磁性体コア１ａ（図４）を形成する。つまり、第１凹部３３および第２凹部４３により形成された空間に電線を収納することにより、磁性体コア１ａに電線が挿通された状態にすることができる。本実施形態では、第１接合面３１ａ，４１ａおよび第２接合面３２ａ，４２ａは、それぞれ回動中心Ｐに沿った方向（図では前後方向）に長い長方形に形成されている。
【0028】
第１保持部材１０には、自身の内側に保持されている第１部品３０の第１側壁３１と対向する第１外壁１５と、第１部品３０の第２側壁３２と対向する第２外壁１６とが設けられている。第１外壁１５および第２外壁１６は、第１凹部３３の第１中心軸Ｇ１（図３）と平行に設けられている。また、第１外壁１５の一端（図１では前端）と第２外壁１６の一端（図１では前端）との間には第１端壁１１が設けられており、第１外壁１５の他端（図１では後端）と第２外壁１６の他端（図１では後端）との間には第２端壁１２が設けられている。第１外壁１５の上端には平坦な開口端１５ｂが形成されており、第２外壁１６の上端には平坦な開口端１６ｂが形成されている。
第１端壁１１には、第１凹部３３の一端（図１では前端）の周縁形状に合致した形状の第１凹面１３が形成されており、第２端壁１２には、第１凹部３３の他端（図１では後端）の周縁形状に合致した形状の第２凹面１４が形成されている。本実施形態では、第１凹面１３および第２凹面１４の各縦断面は、それぞれ電線の外周面に対応した半円形に形成されている。
第１端壁１１には、第１凹部３３の一端（図１では前端）の周縁形状に合致した形状の第１凹面１３が形成されており、第２端壁１２には、第１凹部３３の他端（図１では後端）の周縁形状に合致した形状の第２凹面１４が形成されている。本実施形態では、第１凹面１３および第２凹面１４の各縦断面は、それぞれ電線の外周面に対応した半円形に形成されている。
【0029】
図２に示すように、第１保持部材１０は、第１部品３０の底部を保持する底壁１０ａを備えている。底壁１０ａの一端（図では前端）から第１端壁１１（図１）が立設されており、底壁１０ａの他端（図では後端）から第２端壁１２が立設されている。また、底壁１０ａの一方（図では左方）の側縁からは、第１傾斜壁１５ａが外方かつ斜め上方に形成されており、その第１傾斜壁１５ａの上端から上方に向けて第１外壁１５が形成されている。また、底壁１０ａの他方（図では右方）の側縁からは、第２傾斜壁１６ａ（図１）が外方かつ斜め上方に形成されており、その第２傾斜壁１６ａの上端から上方に向けて第２外壁１６が形成されている。また、図２に示すように、底壁１０ａには、第１保持部材１０に保持されている第１部品３０を第２部品４０との接合方向（図２では上方）に付勢する板バネ８０が設けられている。第１外壁１５、第１傾斜壁１５ａ、第２外壁１６、第２傾斜壁１６ａ、第１端壁１１、第２端壁１２および底壁１０ａの各内面により形成される領域が、第１部品３０の変位を許容するように保持する第１保持部材１０における内側(の空間)を形成している。
【0030】
第２保持部材２０には、自身の内側に保持されている第２部品４０の第１側壁４１と対向する第１外壁２５と、第２部品４０の第２側壁４２と対向する第２外壁２６とが設けられている。第１外壁２５および第２外壁２６は、第２凹部４３の第２中心軸Ｇ２（図３）と平行に設けられている。また、第１外壁２５の一端（図１では前端）と第２外壁２６の一端（図１では前端）との間には第１端壁２１が設けられており、第１外壁２５の他端（図１では後端）と第２外壁２６の他端（図１では後端）との間には第２端壁２２が設けられている。第１外壁２５の上端には平坦な開口端２５ｂが形成されており、第２外壁２６の上端には平坦な開口端２６ｂが形成されている。第１保持部材１０および第２保持部材２０を合体すると、第１保持部材１０の開口端１５ｂ、１６ｂと、第２保持部材２０の開口端２５ｂ、２６ｂとがそれぞれ接合される。
第１端壁２１には、第２凹部４３の一端（図１では前端）の周縁形状に合致した形状の第１凹面２３が形成されており、第２端壁２２には、第２凹部４３の他端（図１では後端）の周縁形状に合致した形状の第２凹面２４が形成されている。本実施形態では、第１凹面２３および第２凹面２４の各縦断面は、それぞれ電線の外周面に対応した半円形に形成されている。
第１端壁２１には、第２凹部４３の一端（図１では前端）の周縁形状に合致した形状の第１凹面２３が形成されており、第２端壁２２には、第２凹部４３の他端（図１では後端）の周縁形状に合致した形状の第２凹面２４が形成されている。本実施形態では、第１凹面２３および第２凹面２４の各縦断面は、それぞれ電線の外周面に対応した半円形に形成されている。
【0031】
図２に示すように、第２保持部材２０は、第２部品４０の底部を保持する底壁２０ａを備えている。底壁２０ａの一端（図では前端）から第１端壁２１（図１）が立設されており、底壁２０ａの他端（図では後端）から第２端壁２２が立設されている。また、底壁２０ａの一方（図では右方）の側縁からは、第１傾斜壁２５ａ（図４）が外方かつ斜め上方に形成されており、その第１傾斜壁２５ａの上端から上方に向けて第１外壁２５が形成されている。また、底壁２０ａの他方（図では左方）の側縁からは、第２傾斜壁２６ａ（図２）が外方かつ斜め上方に形成されており、その第２傾斜壁２６ａの上端から上方に向けて第２外壁２６が形成されている。また、図２に示すように、底壁２０ａには、第２保持部材２０に保持されている第２部品４０を第１部品３０との接合方向（図２では上方）に付勢する板バネ８１が設けられている。第１外壁２５、第１傾斜壁２５ａ、第２外壁２６、第２傾斜壁２６ａ、第１端壁２１、第２端壁２２および底壁２０ａの各内面により形成される領域が、第２保持部材２０が変位可能な内側(の空間)を形成している。
【0032】
図１および図３に示すように、第１保持部材１０の第２外壁１６と、第２保持部材２０の第２外壁２６とがヒンジ７０，７１によって接続されており、第１保持部材１０および第２保持部材２０は、ヒンジ７０，７１を回動軸にして合体方向に回動可能である。回動中心Ｐは、ヒンジ７０の中央とヒンジ７１の中央とを通る線である。回動中心Ｐ（図３）は、第１凹部３３の第１中心軸Ｇ１および第２凹部４３の第２中心軸Ｇ２と平行である。本実施形態では、第１保持部材１０および第２保持部材２０は、それぞれナイロン６６などの合成樹脂により形成されている。ヒンジ７０，７１は、その合成樹脂により薄肉の小片に形成されており、可撓性を有する。
【0033】
第１部品３０に設けられた第１側壁３１の回動中心Ｐに沿った両端には、第１角部３９ａおよび第２角部３９ｂがそれぞれ形成されている。また、第２側壁３２の回動中心Ｐに沿った両端には、第３角部３９ｃおよび第４角部３９ｄがそれぞれ形成されている。つまり、図３に示すように、第１角部３９ａおよび第４角部３９ｄは、第１部品３０の第１対角線Ｌ１上に配置されており、第２角部３９ｂおよび第３角部３９ｃは、第２対角線Ｌ２上に配置されている。
第１保持部材１０に設けられた第１外壁１５の回動中心Ｐに沿った両端には、第１角部１９ａおよび第２角部１９ｂが、それぞれ第１部品３０の第１角部３９ａおよび第２角部３９ｂと対向して形成されている。また、第２外壁１６の回動中心Ｐに沿った両端には、第３角部１９ｃおよび第４角部１９ｄが、それぞれ第１部品３０の第３角部３９ｃおよび第４角部３９ｄと対向して形成されている。第１外周面３４、第１角部３９ａおよび第２角部３９ｂは本発明の第１部品の外面の一例である。また、第１角部３９ａおよび第２角部３９ｂは、本発明の第１部品角部の一例である。また、第１角部１９ａおよび第２角部１９ｂは、本発明の第１保持部材角部の一例である。
第１保持部材１０に設けられた第１外壁１５の回動中心Ｐに沿った両端には、第１角部１９ａおよび第２角部１９ｂが、それぞれ第１部品３０の第１角部３９ａおよび第２角部３９ｂと対向して形成されている。また、第２外壁１６の回動中心Ｐに沿った両端には、第３角部１９ｃおよび第４角部１９ｄが、それぞれ第１部品３０の第３角部３９ｃおよび第４角部３９ｄと対向して形成されている。第１外周面３４、第１角部３９ａおよび第２角部３９ｂは本発明の第１部品の外面の一例である。また、第１角部３９ａおよび第２角部３９ｂは、本発明の第１部品角部の一例である。また、第１角部１９ａおよび第２角部１９ｂは、本発明の第１保持部材角部の一例である。
【0034】
第１角部３９ａおよび第２角部３９ｂには、弾性変形可能な雄型係止部５０がそれぞれ対向する第１角部３９ａおよび第２角部３９ｂに向けて設けられている。第１保持部材１０の第１外壁１５の一端（図１では前端）と、第１端壁１１の一端（図１では左端）との間、つまり、第１角部１９ａには、第１切欠部１７が形成されている。
雄型係止部５０は、第１切欠部１７の底部であって第１傾斜壁１５ａの上端から上方に延びた基部５１と、この基部５１から上方に延びた頭部５２とを有する。頭部５２は、その下部に形成された張出部５２ａと、上部に形成された先端部５２ｂとを有する。頭部５２は、第１外壁１５の開口端（図では上端）１５ｂよりも上方へ突出している。張出部５２ａは、基部５１よりも外方に張り出しており、張出部５２ａから先端部５２ｂにかけて先細りになっている。つまり、頭部５２の外面は、先端部５２ｂから張出部５２ａにかけて下り勾配になったテーパ状に形成されている。雄型係止部５０の横断面は、Ｌ字状に形成されており、内側の角部には、雄型係止部５０と対向する第１部品３０の第１角部３９ａに接触して付勢する接触部５３が形成されている。接触部５３は、第１角部３９ａに合致する形状に形成されている。
雄型係止部５０は、第１切欠部１７の底部であって第１傾斜壁１５ａの上端から上方に延びた基部５１と、この基部５１から上方に延びた頭部５２とを有する。頭部５２は、その下部に形成された張出部５２ａと、上部に形成された先端部５２ｂとを有する。頭部５２は、第１外壁１５の開口端（図では上端）１５ｂよりも上方へ突出している。張出部５２ａは、基部５１よりも外方に張り出しており、張出部５２ａから先端部５２ｂにかけて先細りになっている。つまり、頭部５２の外面は、先端部５２ｂから張出部５２ａにかけて下り勾配になったテーパ状に形成されている。雄型係止部５０の横断面は、Ｌ字状に形成されており、内側の角部には、雄型係止部５０と対向する第１部品３０の第１角部３９ａに接触して付勢する接触部５３が形成されている。接触部５３は、第１角部３９ａに合致する形状に形成されている。
【0035】
第１保持部材１０の第１外壁１５の他端（図１では後端）と、第２端壁１２の一端（図１では左端）との間、つまり、第２角部１９ｂには、第２切欠部１８が形成されている。
雄型係止部５０の基部５１は、第２切欠部１８の底部であって第１傾斜壁１５ａの上端から上方に延びている。雄型係止部５０の内側の角部には、雄型係止部５０と対向する第１部品３０の第２角部３９ｂに接触して付勢する接触部５３が形成されている。接触部５３は、第２角部３９ｂに合致する形状に形成されている。本実施形態では、第１部品３０の第１角部３９ａおよび第２角部３９ｂは、それぞれ同一形状であり、略直角に形成されている。また、各雄型係止部５０の各外面は、第１保持部材１０と一体成形されている。また、図４に示すように、各雄型係止部５０は、第１保持部材１０および第２保持部材２０が合体したときに、第１保持部材１０の第１外壁１５、第１端壁１１および第２端壁１２の各外周面から側方に突出しないように形成されている。
雄型係止部５０の基部５１は、第２切欠部１８の底部であって第１傾斜壁１５ａの上端から上方に延びている。雄型係止部５０の内側の角部には、雄型係止部５０と対向する第１部品３０の第２角部３９ｂに接触して付勢する接触部５３が形成されている。接触部５３は、第２角部３９ｂに合致する形状に形成されている。本実施形態では、第１部品３０の第１角部３９ａおよび第２角部３９ｂは、それぞれ同一形状であり、略直角に形成されている。また、各雄型係止部５０の各外面は、第１保持部材１０と一体成形されている。また、図４に示すように、各雄型係止部５０は、第１保持部材１０および第２保持部材２０が合体したときに、第１保持部材１０の第１外壁１５、第１端壁１１および第２端壁１２の各外周面から側方に突出しないように形成されている。
【0036】
第２部品４０に設けられた第１側壁４１の回動中心Ｐに沿った両端には第１角部４９ａおよび第２角部４９ｂがそれぞれ形成されている。また、第２側壁４２の回動中心Ｐに沿った両端には、第３角部４９ｃおよび第４角部４９ｄがそれぞれ形成されている。つまり、図３に示すように、第１角部４９ａおよび第４角部４９ｄは、第２部品４０の第１対角線Ｌ１上に配置されており、第２角部４９ｂおよび第３角部４９ｃは、第２対角線Ｌ２上に配置されている。
第２保持部材２０に設けられた第１外壁２５の回動中心Ｐに沿った両端には、第１角部２９ａおよび第２角部２９ｂが、それぞれ第２部品４０の第１角部４９ａおよび第２角部４９ｂと対向して形成されている。また、第２外壁２６の回動中心Ｐに沿った両端には、第３角部２９ｃおよび第４角部２９ｄが、それぞれ第２部品４０の第３角部４９ｃおよび第４角部４９ｄと対向して形成されている。第１外周面４４、第１角部４９ａおよび第２角部４９ｂは本発明の第２部品の外面の一例である。また、第１角部４９ａおよび第２角部４９ｂは、本発明の第２部品角部の一例である。また、第１角部２９ａおよび第２角部２９ｂは、本発明の第２保持部材角部の一例である。
第２保持部材２０に設けられた第１外壁２５の回動中心Ｐに沿った両端には、第１角部２９ａおよび第２角部２９ｂが、それぞれ第２部品４０の第１角部４９ａおよび第２角部４９ｂと対向して形成されている。また、第２外壁２６の回動中心Ｐに沿った両端には、第３角部２９ｃおよび第４角部２９ｄが、それぞれ第２部品４０の第３角部４９ｃおよび第４角部４９ｄと対向して形成されている。第１外周面４４、第１角部４９ａおよび第２角部４９ｂは本発明の第２部品の外面の一例である。また、第１角部４９ａおよび第２角部４９ｂは、本発明の第２部品角部の一例である。また、第１角部２９ａおよび第２角部２９ｂは、本発明の第２保持部材角部の一例である。
【0037】
第２保持部材２０の第１角部２９ａには、雌型係止部６０が設けられている。第２保持部材２０の第１外壁２５の一端（図１では前端）と、第１端壁２１の一端（図１では右端）との間、つまり、第１角部２９ａ（図３）には、第１切欠部２７が形成されている。
雌型係止部６０は、一対の支持部６１，６２と、各支持部６１，６２の上端間を接続している一対の頭部６３，６４とを有する。一方の支持部６１は、第１端壁２１の開口端（図では上端）２１ａから上方に延びており、他方の支持部６２は、第１外壁２５の開口端（図では上端）２５ｂから上方に延びている。一方の頭部６３は、支持部６１の上端から、第２凹部４３の第２中心軸Ｇ２（図３）と直交する外方（図１では右方）に延びており、他方の頭部６４は、支持部６２の上端から、第２凹部４３の第２中心軸Ｇ２（図３）と平行の外方（図１では前方）に延びている。それぞれ外方に延びた頭部６３，６４は、相互に接合されている。頭部６３，６４の各内面間には、雄型係止部５０の頭部５２の外面に接触する接触部６５が形成されている。雌型係止部６０は、開口端２１ａ，２５ｂから上方に突出しており、頭部６３，６４は、第１切欠部２７を跨いで設けられている。
雌型係止部６０は、一対の支持部６１，６２と、各支持部６１，６２の上端間を接続している一対の頭部６３，６４とを有する。一方の支持部６１は、第１端壁２１の開口端（図では上端）２１ａから上方に延びており、他方の支持部６２は、第１外壁２５の開口端（図では上端）２５ｂから上方に延びている。一方の頭部６３は、支持部６１の上端から、第２凹部４３の第２中心軸Ｇ２（図３）と直交する外方（図１では右方）に延びており、他方の頭部６４は、支持部６２の上端から、第２凹部４３の第２中心軸Ｇ２（図３）と平行の外方（図１では前方）に延びている。それぞれ外方に延びた頭部６３，６４は、相互に接合されている。頭部６３，６４の各内面間には、雄型係止部５０の頭部５２の外面に接触する接触部６５が形成されている。雌型係止部６０は、開口端２１ａ，２５ｂから上方に突出しており、頭部６３，６４は、第１切欠部２７を跨いで設けられている。
【0038】
第２保持部材２０の第２角部２９ｂにも雌型係止部６０が設けられている。第２保持部材２０の第１外壁２５の他端（図１では後端）と、第２端壁２２の一端（図１では右端）との間、つまり、第２角部２９ｂには、第２切欠部２８が形成されている。雌型係止部６０の一方の支持部６１は、第２端壁２２の開口端（図では上端）２２ａから上方に延びており、他方の支持部６２は、第１外壁２５の開口端（図では上端）２５ｂから上方に延びている。雌型係止部６０は、開口端２１ａ，２５ｂから上方に突出しており、頭部６３，６４は、第２切欠部２８を跨いで設けられている。
また、図１および図２に示すように、第２切欠部２８の底部からは、支持部２５ｃが上方に突出形成されている。また、図４に示すように、第１切欠部２７の底部からも、支持部２５ｃが上方（図４では下方）に突出形成されている。
また、図１および図２に示すように、第２切欠部２８の底部からは、支持部２５ｃが上方に突出形成されている。また、図４に示すように、第１切欠部２７の底部からも、支持部２５ｃが上方（図４では下方）に突出形成されている。
【0039】
各雌型係止部６０の各頭部６３，６４は、雄型係止部５０の張出部５２ａを係止する形状に形成されている。本実施形態では、頭部６３，６４は、平面視Ｌ字状を呈している。また、頭部６３，６４の上端は、雄型係止部５０の張出部５２ａの下端と合致する形状に形成されている。このため、頭部６３，６４は、張出部５２ａに係止されたときに張出部５２ａよりも側方に突出しない。また、支持部６１，６２および頭部６３，６４は、それぞれ板状に形成されており、第２保持部材２０と一体成形されている。また、図４に示すように、各雌型係止部６０の各外面は、第１保持部材１０および第２保持部材２０が合体したときに、第２保持部材２０の第１外壁２５、第１端壁２１および第２端壁２２の各外周面から側方に突出しないように形成されている。
【0040】
各雄型係止部５０は、第１保持部材１０および第２保持部材２０を合体させるときに、対応する各雌型係止部６０にそれぞれ係止される。また、各雄型係止部５０は、対応する各雌型係止部６０に係止されるときに、それぞれ弾性変形して第１部品３０の各第１角部３９ａおよび第２角部３９ｂを付勢することにより、第１部品３０を回動中心Ｐの方向に変位させ、かつ、第２部品４０の各第１角部４９ａおよび第２角部４９ｂをそれぞれ付勢することにより、第２部品４０を回動中心Ｐの方向に変位させる。
ここで、雄型係止部５０が雌型係止部６０に係止されるときの各部分の動作について、第１保持部材１０の第２角部１９ｂ（図１）に設けられた雄型係止部５０と、第２保持部材２０の第２角部２９ｂに設けられた雌型係止部６０とを例にして説明する。
図１に示す状態において、ヒンジ７０，７１を回動中心にして第２保持部材２０を第１保持部材１０の方に回動させると、雌型係止部６０の頭部６３，６４は、係止対象である雄型係止部５０の頭部５２の先端部５２ｂに接触する（図４参照）。続いて、第２保持部材２０の回動を進めると、雄型係止部５０は、雌型係止部６０の頭部６３，６４によって付勢され、対向する第１部品３０の第２角部３９ｂに向けて弾性変形を開始する。
ここで、雄型係止部５０が雌型係止部６０に係止されるときの各部分の動作について、第１保持部材１０の第２角部１９ｂ（図１）に設けられた雄型係止部５０と、第２保持部材２０の第２角部２９ｂに設けられた雌型係止部６０とを例にして説明する。
図１に示す状態において、ヒンジ７０，７１を回動中心にして第２保持部材２０を第１保持部材１０の方に回動させると、雌型係止部６０の頭部６３，６４は、係止対象である雄型係止部５０の頭部５２の先端部５２ｂに接触する（図４参照）。続いて、第２保持部材２０の回動を進めると、雄型係止部５０は、雌型係止部６０の頭部６３，６４によって付勢され、対向する第１部品３０の第２角部３９ｂに向けて弾性変形を開始する。
【0041】
これにより、雄型係止部５０の接触部５３は、自身と対向する第１部品３０の第２角部３９ｂに接触し、その第２角部３９ｂを付勢する。
そして、さらに第２保持部材２０の回動を進めると、雄型係止部５０の接触部５３は、第２部品４０の第２角部４９ｂ（図３）に接触し、その第２角部４９ｂを付勢する。つまり、雄型係止部５０の接触部５３は、第１部品３０の第２角部３９ｂおよび第２部品４０の第２角部４９ｂを同時に付勢する。
第２保持部材２０の回動量が増加するに従って、雌型係止部６０の頭部６３，６４は、雄型係止部５０の頭部５２の張出部５２ａに近づき、雄型係止部５０の弾性変形が大きくなる。これにより、雄型係止部５０の接触部５３の第２角部３９ｂおよび第２角部４９ｂに対する付勢力が大きくなる。
そして、さらに第２保持部材２０の回動を進めると、雄型係止部５０の接触部５３は、第２部品４０の第２角部４９ｂ（図３）に接触し、その第２角部４９ｂを付勢する。つまり、雄型係止部５０の接触部５３は、第１部品３０の第２角部３９ｂおよび第２部品４０の第２角部４９ｂを同時に付勢する。
第２保持部材２０の回動量が増加するに従って、雌型係止部６０の頭部６３，６４は、雄型係止部５０の頭部５２の張出部５２ａに近づき、雄型係止部５０の弾性変形が大きくなる。これにより、雄型係止部５０の接触部５３の第２角部３９ｂおよび第２角部４９ｂに対する付勢力が大きくなる。
【0042】
そして、第２保持部材２０の回動を続けると、雌型係止部６０の頭部６３，６４は、雄型係止部５０の頭部５２の張出部５２ａを乗り越え、頭部６３，６４は、張出部５２ａに係止される。これにより、雄型係止部５０および雌型係止部６０はロック状態になる。また、雄型係止部５０が弾性変形した状態が維持され、接触部５３が第１部品３０の第２角部３９ｂおよび第２部品４０の第２角部４９ｂを付勢した状態が維持される。また、雌型係止部６０の頭部６３，６４の下方（図４では上方）に設けられた支持部２５ｃの先端が、雄型係止部５０の先端部５２ｂに突き当たるため、頭部６３，６４が、張出部５２ａを乗り越えてからさらに下降しないようにすることができる。
また、第１部品３０の第１角部３９ａ（図１）に対向して設けられた雄型係止部５０は、係止対象である雌型係止部６０に係止される。また、雄型係止部５０が弾性変形した状態が維持され、接触部５３が第１部品３０の第１角部３９ａおよび第２部品４０の第１角部４９ａを付勢した状態が維持される。
また、第１部品３０の第１角部３９ａ（図１）に対向して設けられた雄型係止部５０は、係止対象である雌型係止部６０に係止される。また、雄型係止部５０が弾性変形した状態が維持され、接触部５３が第１部品３０の第１角部３９ａおよび第２部品４０の第１角部４９ａを付勢した状態が維持される。
【0043】
上述したように、第２保持部材２０を回動させて第１保持部材１０に合体させると、第１保持部材１０の第１角部１９ａに設けられた雄型係止部５０には、第２保持部材２０の第１角部２９ａ（図３）に設けられた雌型係止部６０が係止され、第２角部１９ｂに設けられた雄型係止部５０には、第２角部２９ｂに設けられた雌型係止部６０が係止される。
これにより、各雄型係止部５０および各雌型係止部６０は、それぞれロックされた状態になるため、第１保持部材１０および第２保持部材２０が合体した状態が維持される。
これにより、各雄型係止部５０および各雌型係止部６０は、それぞれロックされた状態になるため、第１保持部材１０および第２保持部材２０が合体した状態が維持される。
【0044】
また、第１角部１９ａに設けられた雄型係止部５０は、弾性変形することにより、第１部品３０の第１角部３９ａを第１部品３０の第１対角線Ｌ１（図３）に沿って付勢し、第２角部１９ｂに設けられた雄型係止部５０は、弾性変形することにより、第１部品３０の第２角部３９ｂを第２対角線Ｌ２（図３）に沿って付勢する。これにより、第１部品３０は、回動中心Ｐに向けて平行に変位する。
また、第１角部１９ａに設けられた雄型係止部５０は、弾性変形することにより、第２部品４０の第１角部４９ａを第２部品４０の第１対角線Ｌ１（図３）に沿って付勢し、第２角部１９ｂに設けられた雄型係止部５０は、弾性変形することにより、第２部品４０の第２角部４９ｂを第２対角線Ｌ２（図３）に沿って付勢する。これにより、第２部品４０は、回動中心Ｐに向けて平行に変位する。
また、第１角部１９ａに設けられた雄型係止部５０は、弾性変形することにより、第２部品４０の第１角部４９ａを第２部品４０の第１対角線Ｌ１（図３）に沿って付勢し、第２角部１９ｂに設けられた雄型係止部５０は、弾性変形することにより、第２部品４０の第２角部４９ｂを第２対角線Ｌ２（図３）に沿って付勢する。これにより、第２部品４０は、回動中心Ｐに向けて平行に変位する。
【0045】
第１保持部材１０の第１角部１９ａ、第２角部１９ｂ、第３角部１９ｃおよび第４角部１９ｄは、第１保持部材１０の内側に保持される第１部品３０において、図３に示す第１部品３０の上面が形成する矩形形状の四隅に配置されており、第１角部１９ａに設けられた雄型係止部５０および第２角部１９ｂに設けられた雄型係止部５０により、上記の４つの角部には、それぞれ均等に付勢がなされる。このため、第１部品３０は第１保持部材１０の内側において上記４つの各角部から均等に離間した位置、すなわち２つの対角線Ｌ１，Ｌ２の交点Ｑ１と、図３において第１部品３０の上面が形成する矩形形状の中心とが一致するようになる。このような変位が第１部品３０および第２部品４０において起こり、その結果、第１部品３０および第２部品４０は、回動中心Ｐの線対称になる。
従って、第１部品３０および第２部品４０が合体したときの第１部品３０の第１接合面３１ａと第２部品４０の第１接合面４１ａとの接触面積と、第１部品３０の第２接合面３２ａと第２部品４０の第２接合面４２ａとの接触面積とを大きくすることができるため、第１部品３０および第２部品４０による磁束密度を大きくすることができる、ノイズ対策効果を高くすることができる。
従って、第１部品３０および第２部品４０が合体したときの第１部品３０の第１接合面３１ａと第２部品４０の第１接合面４１ａとの接触面積と、第１部品３０の第２接合面３２ａと第２部品４０の第２接合面４２ａとの接触面積とを大きくすることができるため、第１部品３０および第２部品４０による磁束密度を大きくすることができる、ノイズ対策効果を高くすることができる。
【0046】
また、第１部品３０および第２部品４０は、それぞれ各雄型係止部５０によって付勢された状態が維持され、かつ、それぞれ板バネ８０，８１によって接合方向に付勢されている。
従って、ノイズ対策部材１が振動した場合であっても、第１部品３０および第２部品４０は、それぞれ変位後の姿勢を維持することができ、かつ、接合状態を維持することができるため、ノイズ対策効果が高い状態を維持することができる。
さらに、雄型係止部５０は、第１部品３０および第２部品４０の各角部に対応した形状の接触部５３を有するため、付勢方向がずれることがなく、第１部品３０および第２部品４０を精度良く変位させることができる。
従って、ノイズ対策部材１が振動した場合であっても、第１部品３０および第２部品４０は、それぞれ変位後の姿勢を維持することができ、かつ、接合状態を維持することができるため、ノイズ対策効果が高い状態を維持することができる。
さらに、雄型係止部５０は、第１部品３０および第２部品４０の各角部に対応した形状の接触部５３を有するため、付勢方向がずれることがなく、第１部品３０および第２部品４０を精度良く変位させることができる。
【0047】
さらに、各雄型係止部５０および各雌型係止部６０は、第１保持部材１０および第２保持部材２０が合体したときに、第１保持部材１０の外壁（第１外壁１５、第１端壁１１および第２端壁１２）および第２保持部材２０の外壁（第１外壁２５、第１端壁２１および第２端壁２２）から、それぞれ側方へ突出しないように形成されている。
従って、ノイズ対策部材１の外形が大きくならないようにすることができ、かつ、外周面の凹凸を少なくすることができる。
さらに、第１保持部材１０および第２保持部材２０は、ヒンジ７０，７１を回動中心にして回動させることにより合体させることができるため、合体させ易い。また、第１保持部材１０および第２保持部材２０は、ヒンジ７０，７１によって連結されているため、第１保持部材１０および第２保持部材２０の一方を紛失するおそれがない。
従って、ノイズ対策部材１の外形が大きくならないようにすることができ、かつ、外周面の凹凸を少なくすることができる。
さらに、第１保持部材１０および第２保持部材２０は、ヒンジ７０，７１を回動中心にして回動させることにより合体させることができるため、合体させ易い。また、第１保持部材１０および第２保持部材２０は、ヒンジ７０，７１によって連結されているため、第１保持部材１０および第２保持部材２０の一方を紛失するおそれがない。
【0048】
〈第２実施形態〉
次に、本発明の第２実施形態に係るノイズ対策部材について図５から図７を参照しつつ説明する。
図５および図６に示すように、本実施形態に係るノイズ対策部材１は、同一形状の第１保持部材１０および第２保持部材２０を備えている。また、第１保持部材１０の内側に、変位を許容するように保持されている第１部品３０と、第２保持部材２０の内側に、変位を許容するように保持されている第２部品４０とは同一形状である。
次に、本発明の第２実施形態に係るノイズ対策部材について図５から図７を参照しつつ説明する。
図５および図６に示すように、本実施形態に係るノイズ対策部材１は、同一形状の第１保持部材１０および第２保持部材２０を備えている。また、第１保持部材１０の内側に、変位を許容するように保持されている第１部品３０と、第２保持部材２０の内側に、変位を許容するように保持されている第２部品４０とは同一形状である。
【0049】
第１部品３０が保持された第１保持部材１０に設けられた第１外壁１５のうち、第１部品３０の第１凹部３３の中心軸に沿った両端の一方の第１角部１９ａには雌型係止部６０が設けられており、かつ、他方の第２角部１９ｂには雄型係止部５０が設けられている。
また、第１部品３０が保持された第１保持部材１０に設けられた第２外壁１６のうち、第１外壁１５の一方の第１角部１９ａと対向する第３角部１９ｃには雄型係止部５０が設けられており、かつ、第１外壁１５の他方の第２角部１９ｂと対向する第４角部１９ｄには雌型係止部６０が設けられている。
第２部品４０が保持された第２保持部材２０に設けられた第１外壁１５および第２外壁１６の第１角部１９ａから第４角部１９ｄには、雄型係止部５０および雌型係止部６０が第１保持部材１０の第１角部１９ａから第４角部１９ｄと同じ配置で設けられている。
また、第１部品３０が保持された第１保持部材１０に設けられた第２外壁１６のうち、第１外壁１５の一方の第１角部１９ａと対向する第３角部１９ｃには雄型係止部５０が設けられており、かつ、第１外壁１５の他方の第２角部１９ｂと対向する第４角部１９ｄには雌型係止部６０が設けられている。
第２部品４０が保持された第２保持部材２０に設けられた第１外壁１５および第２外壁１６の第１角部１９ａから第４角部１９ｄには、雄型係止部５０および雌型係止部６０が第１保持部材１０の第１角部１９ａから第４角部１９ｄと同じ配置で設けられている。
【0050】
第２部品４０が保持された第２保持部材２０を、図６に示す回動軸Ｋを中心にして回動させ、第１部品３０が保持された第１保持部材１０に合体させると、第２保持部材２０の第３角部１９ｃに設けられた雄型係止部５０は、第１保持部材１０の第１角部１９ａに設けられた雌型係止部６０に係止される。このとき、雄型係止部５０は、第２部品４０の第３角部４９ｃおよび第１部品３０の第１角部３９ａを付勢する。
また、図７に示すように、第２保持部材２０の第２角部１９ｂに設けられた雄型係止部５０は、第１保持部材１０の第４角部１９ｄに設けられた雌型係止部６０に係止される。このとき、雄型係止部５０は、第２部品４０の第２角部４９ｂおよび第１部品３０の第４角部３９ｄを付勢する。
また、図７に示すように、第２保持部材２０の第２角部１９ｂに設けられた雄型係止部５０は、第１保持部材１０の第４角部１９ｄに設けられた雌型係止部６０に係止される。このとき、雄型係止部５０は、第２部品４０の第２角部４９ｂおよび第１部品３０の第４角部３９ｄを付勢する。
【0051】
また、図７に示すように、第１保持部材１０の第２角部１９ｂに設けられた雄型係止部５０は、第２保持部材２０の第４角部１９ｄに設けられた雌型係止部６０に係止される。このとき、雄型係止部５０は、第１部品３０の第２角部３９ｂおよび第２部品４０の第４角部４９ｄを付勢する。
また、第１保持部材１０の第３角部１９ｃに設けられた雄型係止部５０は、第２保持部材２０の第１角部１９ａに設けられた雌型係止部６０に係止される。このとき、雄型係止部５０は、第１部品３０の第３角部３９ｃおよび第２部品４０の第１角部４９ａを付勢する。
また、第１保持部材１０の第３角部１９ｃに設けられた雄型係止部５０は、第２保持部材２０の第１角部１９ａに設けられた雌型係止部６０に係止される。このとき、雄型係止部５０は、第１部品３０の第３角部３９ｃおよび第２部品４０の第１角部４９ａを付勢する。
【0052】
つまり、第１部品３０が保持された第１保持部材１０と、第２部品４０が保持された第２保持部材２０とを合体すると、第１保持部材１０および第２保持部材２０に設けられた各雄型係止部５０は、第１保持部材１０および第２保持部材２０の各角部を結ぶ第１対角線Ｌ１および第２対角線Ｌ２の交点Ｑ１（図６）に向けて第１部品３０および第２部品４０を付勢する。
従って、第１保持部材１０および第２保持部材２０の各角部を結ぶ第１対角線Ｌ１および第２対角線Ｌ２の交点Ｑ１に向けて、第１部品３０および第２部品４０をそれぞれ変位させることができるため、第１部品３０および第２部品４０をそれぞれ第１保持部材１０および第２保持部材２０の中心に保持することができる。
従って、第１保持部材１０および第２保持部材２０の各角部を結ぶ第１対角線Ｌ１および第２対角線Ｌ２の交点Ｑ１に向けて、第１部品３０および第２部品４０をそれぞれ変位させることができるため、第１部品３０および第２部品４０をそれぞれ第１保持部材１０および第２保持部材２０の中心に保持することができる。
【0053】
また、第１保持部材１０および第２保持部材２０は、合体させるときの姿勢で一方を１８０度回転させても雄型係止部５０および雌型係止部６０の配置位置が変わらないため、姿勢に注意することなく合体させることができ、作業効率を高めることができる。
さらに、第１保持部材１０および第２保持部材２０として同一形状のものを用いることができるため、製造コストを低減することができる。
さらに、雄型係止部５０は、第１部品３０および第２部品４０の各角部に対応した形状の接触部５３を有するため、付勢方向がずれることがなく、第１部品３０および第２部品４０を精度良く変位させることができる。
さらに、第１保持部材１０および第２保持部材２０として同一形状のものを用いることができるため、製造コストを低減することができる。
さらに、雄型係止部５０は、第１部品３０および第２部品４０の各角部に対応した形状の接触部５３を有するため、付勢方向がずれることがなく、第１部品３０および第２部品４０を精度良く変位させることができる。
【0054】
さらに、各雄型係止部５０および各雌型係止部６０は、第１保持部材１０および第２保持部材２０が合体したときに、第１保持部材１０の外壁（第１外壁１５、第１端壁１１および第２端壁１２）および第２保持部材２０の外壁（第１外壁１５、第１端壁１１および第２端壁１２）から、それぞれ側方へ突出しないように形成されている。
従って、ノイズ対策部材１の外形が大きくならないようにすることができ、かつ、外周面の凹凸を少なくすることができる。
従って、ノイズ対策部材１の外形が大きくならないようにすることができ、かつ、外周面の凹凸を少なくすることができる。
【0055】
〈第３実施形態〉
次に、本発明の第３実施形態に係るノイズ対策部材について図８から図１０を参照しつつ説明する。
図８および図９に示すように、第１部品３０が保持された第１保持部材１０に設けられた第１外壁１５および第２外壁１６のうち、第１部品３０の第１凹部３３の第１中心軸Ｇ１（図９）に沿った第１角部１９ａから第４角部１９ｄには、それぞれ雄型係止部５０が設けられている。また、第２部品４０が保持された第２保持部材２０に設けられた第１外壁２５および第２外壁２６のうち、第２部品４０の第２凹部４３の第２中心軸Ｇ２に沿った第１角部２９ａから第４角部２９ｄには、それぞれ雌型係止部６０が設けられている。
次に、本発明の第３実施形態に係るノイズ対策部材について図８から図１０を参照しつつ説明する。
図８および図９に示すように、第１部品３０が保持された第１保持部材１０に設けられた第１外壁１５および第２外壁１６のうち、第１部品３０の第１凹部３３の第１中心軸Ｇ１（図９）に沿った第１角部１９ａから第４角部１９ｄには、それぞれ雄型係止部５０が設けられている。また、第２部品４０が保持された第２保持部材２０に設けられた第１外壁２５および第２外壁２６のうち、第２部品４０の第２凹部４３の第２中心軸Ｇ２に沿った第１角部２９ａから第４角部２９ｄには、それぞれ雌型係止部６０が設けられている。
【0056】
第１部品３０が保持された第１保持部材１０を、図９に示す回動軸Ｋを中心にして回動させ、第２部品４０が保持された第２保持部材２０に合体させると、第１保持部材１０の第１角部１９ａに設けられた雄型係止部５０は、第２保持部材２０の第１角部２９ａに設けられた雌型係止部６０に係止される。このとき、雄型係止部５０は、第１部品３０の第１角部３９ａおよび第２部品４０の第１角部４９ａを付勢する。
また、図１０に示すように、第１保持部材１０の第２角部１９ｂに設けられた雄型係止部５０は、第２保持部材２０の第２角部２９ｂに設けられた雌型係止部６０に係止される。このとき、雄型係止部５０は、第１部品３０の第２角部３９ｂおよび第２部品４０の第２角部４９ｂを付勢する。
また、図１０に示すように、第１保持部材１０の第２角部１９ｂに設けられた雄型係止部５０は、第２保持部材２０の第２角部２９ｂに設けられた雌型係止部６０に係止される。このとき、雄型係止部５０は、第１部品３０の第２角部３９ｂおよび第２部品４０の第２角部４９ｂを付勢する。
【0057】
また、第１保持部材１０の第３角部１９ｃに設けられた雄型係止部５０は、第２保持部材２０の第３角部２９ｃに設けられた雌型係止部６０に係止される。このとき、雄型係止部５０は、第１部品３０の第３角部３９ｃおよび第２部品４０の第３角部４９ｃを付勢する。
また、図１０に示すように、第１保持部材１０の第４角部１９ｄに設けられた雄型係止部５０は、第２保持部材２０の第４角部２９ｄに設けられた雌型係止部６０に係止される。このとき、雄型係止部５０は、第１部品３０の第４角部３９ｄおよび第２部品４０の第４角部４９ｄを付勢する。
また、図１０に示すように、第１保持部材１０の第４角部１９ｄに設けられた雄型係止部５０は、第２保持部材２０の第４角部２９ｄに設けられた雌型係止部６０に係止される。このとき、雄型係止部５０は、第１部品３０の第４角部３９ｄおよび第２部品４０の第４角部４９ｄを付勢する。
【0058】
つまり、第１部品３０が保持された第１保持部材１０と、第２部品４０が保持された第２保持部材２０とを合体すると、第１保持部材１０の第１角部１９ａから第４角部１９ｄにそれぞれ設けられた雄型係止部５０は、第２保持部材２０の第１角部２９ａから第４角部２９ｄにそれぞれ設けられた雌型係止部６０にそれぞれ係止される。
これにより、第１部品３０および第２部品４０は、第１保持部材１０および第２保持部材２０の各角部を結ぶ第１対角線Ｌ１および第２対角線Ｌ２の交点Ｑ１（図９）に向けて付勢される。
従って、第１保持部材１０および第２保持部材２０の各角部を結ぶ第１対角線Ｌ１および第２対角線Ｌ２の交点Ｑ１に向けて、第１部品３０および第２部品４０をそれぞれ変位させることができるため、第１部品３０および第２部品４０をそれぞれ第１保持部材１０および第２保持部材２０の中心に保持することができる。
これにより、第１部品３０および第２部品４０は、第１保持部材１０および第２保持部材２０の各角部を結ぶ第１対角線Ｌ１および第２対角線Ｌ２の交点Ｑ１（図９）に向けて付勢される。
従って、第１保持部材１０および第２保持部材２０の各角部を結ぶ第１対角線Ｌ１および第２対角線Ｌ２の交点Ｑ１に向けて、第１部品３０および第２部品４０をそれぞれ変位させることができるため、第１部品３０および第２部品４０をそれぞれ第１保持部材１０および第２保持部材２０の中心に保持することができる。
【0059】
また、第１保持部材１０および第２保持部材２０は、合体させるときの姿勢で一方を１８０度回転させても雄型係止部５０および雌型係止部６０の配置位置が変わらないため、姿勢に注意することなく合体させることができ、作業効率を高めることができる。
さらに、雄型係止部５０は、第１部品３０および第２部品４０の各角部に対応した形状の接触部５３を有するため、付勢方向がずれることがなく、第１部品３０および第２部品４０を精度良く変位させることができる。
さらに、各雄型係止部５０および各雌型係止部６０は、第１保持部材１０および第２保持部材２０が合体したときに、第１保持部材１０の外壁（第１外壁１５、第１端壁１１および第２端壁１２）および第２保持部材２０の外壁（第１外壁２５、第１端壁２１および第２端壁２２）から、それぞれ側方へ突出しないように形成されている。
従って、ノイズ対策部材１の外形が大きくならないようにすることができ、かつ、外周面の凹凸を少なくすることができる。
さらに、雄型係止部５０は、第１部品３０および第２部品４０の各角部に対応した形状の接触部５３を有するため、付勢方向がずれることがなく、第１部品３０および第２部品４０を精度良く変位させることができる。
さらに、各雄型係止部５０および各雌型係止部６０は、第１保持部材１０および第２保持部材２０が合体したときに、第１保持部材１０の外壁（第１外壁１５、第１端壁１１および第２端壁１２）および第２保持部材２０の外壁（第１外壁２５、第１端壁２１および第２端壁２２）から、それぞれ側方へ突出しないように形成されている。
従って、ノイズ対策部材１の外形が大きくならないようにすることができ、かつ、外周面の凹凸を少なくすることができる。
【0060】
〈他の実施形態〉
（１）第１部品３０の第１凹部３３および第２部品４０の第２凹部４３の形状は、装着対象の電線の縦断面形状に応じて変更することができる。また、第１保持部材１０および第２保持部材２０の各内側の形状は、保持する第１部品３０および第２部品４０の形状に応じて変更することができる。つまり、本発明に係るノイズ対策部材１は、縦断面形状が円形以外の形状、例えば、楕円形、矩形、多角形の電線にも適用することができる。
また、電線が第１凹部３３および第２に凹部43が形成する空間内に収まれば良い。
（１）第１部品３０の第１凹部３３および第２部品４０の第２凹部４３の形状は、装着対象の電線の縦断面形状に応じて変更することができる。また、第１保持部材１０および第２保持部材２０の各内側の形状は、保持する第１部品３０および第２部品４０の形状に応じて変更することができる。つまり、本発明に係るノイズ対策部材１は、縦断面形状が円形以外の形状、例えば、楕円形、矩形、多角形の電線にも適用することができる。
また、電線が第１凹部３３および第２に凹部43が形成する空間内に収まれば良い。
【0061】
（２）雄型係止部５０および雌型係止部６０は、第１外壁または第２外壁の角部以外の箇所に設けることもできる。また、雄型係止部５０および雌型係止部６０は、前述した各実施形態において説明した形状以外の形状に形成することもできる。例えば、雄型係止部５０の頭部５２の外面を外方に膨らんだ曲面に形成し、雌型係止部６０の頭部６３，６４の内面を内方に膨らんだ曲面に形成することもできる。
【符号の説明】
【0062】
１ ノイズ対策部材
１０ 第１保持部材
１５ 第１外壁
１６ 第２外壁
１９ａ 第１角部
１９ｂ 第２角部
１９ｃ 第３角部
１９ｄ 第４角部
２０ 第２保持部材
２５ 第１外壁
２６ 第２外壁
３０ 第１部品
３１ 第１側壁
３２ 第２側壁
３３ 第１凹部
３４ 第１外周面
３５ 第２外周面
３９ａ 第１角部
３９ｂ 第２角部
３９ｃ 第３角部
３９ｄ 第４角部
４０ 第２部品
４１ 第１側壁
４２ 第２側壁
４３ 第２凹部
４４ 第１外周面
４５ 第２外周面
４９ａ 第１角部
４９ｂ 第２角部
４９ｃ 第３角部
４９ｄ 第４角部
５０ 雄型係止部
５２ 頭部
５２ａ 張出部
５３ 接触部
６０ 雌型係止部
６３，６４ 頭部
６５ 接触部
７０，７１ ヒンジ
８０，８１ 板バネ
１０ 第１保持部材
１５ 第１外壁
１６ 第２外壁
１９ａ 第１角部
１９ｂ 第２角部
１９ｃ 第３角部
１９ｄ 第４角部
２０ 第２保持部材
２５ 第１外壁
２６ 第２外壁
３０ 第１部品
３１ 第１側壁
３２ 第２側壁
３３ 第１凹部
３４ 第１外周面
３５ 第２外周面
３９ａ 第１角部
３９ｂ 第２角部
３９ｃ 第３角部
３９ｄ 第４角部
４０ 第２部品
４１ 第１側壁
４２ 第２側壁
４３ 第２凹部
４４ 第１外周面
４５ 第２外周面
４９ａ 第１角部
４９ｂ 第２角部
４９ｃ 第３角部
４９ｄ 第４角部
５０ 雄型係止部
５２ 頭部
５２ａ 張出部
５３ 接触部
６０ 雌型係止部
６３，６４ 頭部
６５ 接触部
７０，７１ ヒンジ
８０，８１ 板バネ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】