特許 7492739 編地および編地の編成方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-22

(45)【発行日】2024-05-30

(54)【発明の名称】編地および編地の編成方法

(51)【国際特許分類】

   D04B 1/10 20060101AFI20240523BHJP

   D04B 1/00 20060101ALI20240523BHJP

   A41D 31/00 20190101ALI20240523BHJP

   D04B 7/30 20060101ALI20240523BHJP

   D04B 7/04 20060101ALI20240523BHJP

【ＦＩ】

D04B1/10

D04B1/00 B

D04B1/00 Z

A41D31/00 502D

D04B7/30

D04B7/04

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020181077

(22)【出願日】2020-10-29

(65)【公開番号】P2022071938

(43)【公開日】2022-05-17

【審査請求日】2023-06-12

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ２０２０年９月１日、株式会社エトワール海渡等における販売

(73)【特許権者】

【識別番号】514125994

【氏名又は名称】株式会社寺一

(74)【代理人】

【識別番号】110001704

【氏名又は名称】弁理士法人山内特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】寺井 新一朗

【審査官】大▲わき▼ 弘子

(56)【参考文献】

【文献】特開平０７－００３５８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５２－０５８１８４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６０－１８９５８４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１９－２１０５８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６２－０８８７８１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２０１９／０２２３５４１（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｄ０４Ｂ１／００－１／２８、２１／００－２１／２０、

Ｄ０４Ｂ３／００－１９／００、２３／００－３９／０８、

Ａ４１Ｄ３１／００－３１／３２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

前編地と、
前記前編地に重ねられた後編地と、を備え、
前記前編地および前記後編地のコースに沿った一方向を正方向、他方向を負方向とし、
前記前編地の一のコースを構成する編目列を前編目列とし、該前編目列と重なる前記後編地の編目列を後編目列とし、
前記前編目列および前記後編目列が編成された区間のうち１または連続する複数の編目に相当する区間を第１穴区間とし、該第１穴区間の正方向に連接する１または連続する複数の編目に相当する区間を第１編区間とし、
前記前編目列の前記第１穴区間の編目が前記後編目列の前記第１編区間の編目に目移しされて重ね目が形成されており、
前記前編目列の前記第１穴区間にメッシュ穴が形成され、該メッシュ穴が前記後編目列で閉塞されている
ことを特徴とする編地。

【請求項2】

前記前編目列および前記後編目列が編成された区間のうち１または連続する複数の編目に相当する区間であって前記第１穴区間および前記第１編区間と異なる区間を第２穴区間とし、該第２穴区間の負方向に連接する１または連続する複数の編目に相当する区間であって前記第１穴区間と異なる区間を第２編区間とし、
前記前編目列の前記第２穴区間の編目が前記後編目列の前記第２編区間の編目に目移しされて重ね目が形成されており、
前記前編目列の前記第２穴区間にメッシュ穴が形成され、該メッシュ穴が前記後編目列で閉塞されている
ことを特徴とする請求項１記載の編地。

【請求項3】

前記第１穴区間と前記第２穴区間とが連接されている
ことを特徴とする請求項２記載の編地。

【請求項4】

前針床と後針床とを有する横編機により編地を編成する方法であって、
前記編地のコースに沿った一方向を正方向、他方向を負方向とし、
前記前針床により前編地の一のコースを構成する前編目列を編成するとともに、前記後針床により後編地の一のコースを構成する後編目列を編成する第１工程と、
前記前編目列および前記後編目列が編成された区間のうち１または連続する複数の編目に相当する区間を第１穴区間とし、該第１穴区間の正方向に連接する１または連続する複数の編目に相当する区間を第１編区間とし、前記前編目列の前記第１穴区間の編目を前記後編目列の前記第１編区間の編目に目移しして重ね目を形成する第２工程と、
前記前針床により前記前編地の次のコースの編目列を編成するとともに、前記後針床により前記後編地の次のコースの編目列を編成する第３工程と、を備える
ことを特徴とする編地の編成方法。

【請求項5】

前記第２工程において、前記前編目列および前記後編目列が編成された区間のうち１または連続する複数の編目に相当する区間であって前記第１穴区間および前記第１編区間と異なる区間を第２穴区間とし、該第２穴区間の負方向に連接する１または連続する複数の編目に相当する区間であって前記第１穴区間と異なる区間を第２編区間とし、前記前編目列の前記第２穴区間の編目を前記後編目列の前記第２編区間の編目に目移しして重ね目を形成する
ことを特徴とする請求項４記載の編地の編成方法。

【請求項6】

前記第１穴区間と前記第２穴区間とが連接されている
ことを特徴とする請求項５記載の編地の編成方法。

【請求項7】

前記第３工程において、前記前針床により前記前編地を編成するにあたり、空針区間において給糸順に最初の編針でニットし、残りの編針でミスすることで、前記空針区間を一針縮小する一コースの編成を、前記空針区間が無くなるまで繰り返し行なう
ことを特徴とする請求項４～６のいずれかに記載の編地の編成方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、編地および編地の編成方法に関する。さらに詳しくは、本発明は、メッシュ風の模様を有する編地、およびその編地の編成方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、コース方向およびウェール方向に編目を目移しして編地に穴を形成することでメッシュ状ジャガート柄を付す編地の編成方法が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００６－１６９６４８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示された編成方法では、編地に貫通した穴が形成される。編地の穴から風が入り込むため、編地の保温機能が低くなる。そのため、マフラーなど保温のために着用される編物製品に適した編地とはいえない。

【0005】

本発明は上記事情に鑑み、塞がった穴により構成されるメッシュ風の模様を有する編地、およびその編地の編成方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

第１発明の編地は、前編地と、前記前編地に重ねられた後編地と、を備え、前記前編地および前記後編地のコースに沿った一方向を正方向、他方向を負方向とし、前記前編地の一のコースを構成する編目列を前編目列とし、該前編目列と重なる前記後編地の編目列を後編目列とし、前記前編目列および前記後編目列が編成された区間のうち１または連続する複数の編目に相当する区間を第１穴区間とし、該第１穴区間の正方向に連接する１または連続する複数の編目に相当する区間を第１編区間とし、前記前編目列の前記第１穴区間の編目が前記後編目列の前記第１編区間の編目に目移しされて重ね目が形成されており、前記前編目列の前記第１穴区間にメッシュ穴が形成され、該メッシュ穴が前記後編目列で閉塞されていることを特徴とする。
第２発明の編地は、第１発明において、前記前編目列および前記後編目列が編成された区間のうち１または連続する複数の編目に相当する区間であって前記第１穴区間および前記第１編区間と異なる区間を第２穴区間とし、該第２穴区間の負方向に連接する１または連続する複数の編目に相当する区間であって前記第１穴区間と異なる区間を第２編区間とし、前記前編目列の前記第２穴区間の編目が前記後編目列の前記第２編区間の編目に目移しされて重ね目が形成されており、前記前編目列の前記第２穴区間にメッシュ穴が形成され、該メッシュ穴が前記後編目列で閉塞されていることを特徴とする。
第３発明の編地は、第２発明において、前記第１穴区間と前記第２穴区間とが連接されていることを特徴とする。
第４発明の編地の編成方法は、前針床と後針床とを有する横編機により編地を編成する方法であって、前記編地のコースに沿った一方向を正方向、他方向を負方向とし、前記前針床により前編地の一のコースを構成する前編目列を編成するとともに、前記後針床により後編地の一のコースを構成する後編目列を編成する第１工程と、前記前編目列および前記後編目列が編成された区間のうち１または連続する複数の編目に相当する区間を第１穴区間とし、該第１穴区間の正方向に連接する１または連続する複数の編目に相当する区間を第１編区間とし、前記前編目列の前記第１穴区間の編目を前記後編目列の前記第１編区間の編目に目移しして重ね目を形成する第２工程と、前記前針床により前記前編地の次のコースの編目列を編成するとともに、前記後針床により前記後編地の次のコースの編目列を編成する第３工程と、を備えることを特徴とする。
第５発明の編地の編成方法は、第４発明において、前記第２工程において、前記前編目列および前記後編目列が編成された区間のうち１または連続する複数の編目に相当する区間であって前記第１穴区間および前記第１編区間と異なる区間を第２穴区間とし、該第２穴区間の負方向に連接する１または連続する複数の編目に相当する区間であって前記第１穴区間と異なる区間を第２編区間とし、前記前編目列の前記第２穴区間の編目を前記後編目列の前記第２編区間の編目に目移しして重ね目を形成することを特徴とする。
第６発明の編地の編成方法は、第５発明において、前記第１穴区間と前記第２穴区間とが連接されていることを特徴とする。
第７発明の編地の編成方法は、第４～第６発明のいずれかにおいて、前記第３工程において、前記前針床により前記前編地を編成するにあたり、空針区間において給糸順に最初の編針でニットし、残りの編針でミスすることで、前記空針区間を一針縮小する一コースの編成を、前記空針区間が無くなるまで繰り返し行なうことを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

第１発明によれば、前編地のメッシュ穴が後編地の編目で閉塞されているので、メッシュ風の模様を有しつつ保温機能を維持できる。
第２発明によれば、第１穴区間の編目と第２穴区間の編目とが逆方向に目移しされているので、複数のメッシュ穴が全体としてバランス良く見える。
第３発明によれば、第１穴区間と第２穴区間とが繋がった横長のメッシュ穴が得られる。また、編目を左右に開くように目移しすることでメッシュ穴が形成されるので、バランスのよい形のメッシュ穴となる。
第４発明によれば、前編地のメッシュ穴が後編地の編目で閉塞されるので、メッシュ風の模様を有しつつ保温機能を維持した編地を編成できる。
第５発明によれば、第１穴区間の編目と第２穴区間の編目とを逆方向に目移しするので、編機による編成の際に一方向に編地が引っ張られることがなく、編成不良を抑制できる。
第６発明によれば、第１穴区間と第２穴区間とが繋がった横長のメッシュ穴を形成できる。また、編目を左右に開くように目移しすることでメッシュ穴が形成されるので、バランスのよい形のメッシュ穴となる。
第７発明によれば、横長のメッシュ穴を形成した後でも、一針ずつ編目を増やすことで、無理なくメッシュ穴を閉じることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】一実施形態に係る編地の部分破断正面図である。

【図2】実際に編成された編地の写真である。

【図3】図（Ａ）は第１実施形態の前編地の組織図である。図（Ｂ）は第１実施形態の後編地の組織図である。

【図4】第１実施形態の編成工程図である。

【図5】図（Ａ）は第２実施形態の前編地の組織図である。図（Ｂ）は第２実施形態の後編地の組織図である。

【図6】第２実施形態の編成工程図である。

【図7】図（Ａ）は第３実施形態の前編地の組織図である。図（Ｂ）は第３実施形態の後編地の組織図である。

【図8】第３実施形態の編成工程図である。

【図9】図（Ａ）は第４実施形態の前編地の組織図である。図（Ｂ）は第４実施形態の後編地の組織図である。

【図10】第４実施形態のダブルニットの場合の編成工程図である。

【図11】第４実施形態のシングルニットの場合の編成工程図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
〔編地の全体像〕
図１に示すように、本発明の一実施形態に係る編地１は前編地１０と後編地２０とからなる。前編地１０は後編地２０に重ねられており、それらが一体となって一つの編地１を構成している。

【0010】

前編地１０には複数のメッシュ穴１１が形成されている。これにより、編地１は複数のメッシュ穴１１から構成されるメッシュ風の模様を有する。メッシュ穴１１の配置は特に限定されず、三角格子状でもよいし、矩形格子状でもよい。メッシュ穴１１をコース方向およびウェール方向に複数配置すれば平面的な広がりを有する模様となる。メッシュ穴１１をコース方向およびウェール方向の一方に沿って複数配置すれば直線状の模様となる。コース方向およびウェール方向に対して斜めの直線状に複数のメッシュ穴１１を配置してもよい。メッシュ穴１１は通常複数であるが、一つでもよい。

【0011】

後編地２０には、少なくともメッシュ穴１１と重なる部分には、穴が形成されておらず、編目が形成されている。これにより、前編地１０のメッシュ穴１１が後編地２０の編目で閉塞されている。すなわち、メッシュ穴１１は編地１を貫通する穴ではない。メッシュ穴１１から風が入り込みにくいため、編地１はメッシュ風の模様を有しつつ保温機能を維持できる。

【0012】

前編地１０および後編地２０を構成する編糸の素材、色などは特に限定されない。前編地１０と後編地２０とを同じ色の編糸で編成してもよいし、異なる色の編糸で編成してもよい。前編地１０と後編地２０とを異なる色の編糸で編成すれば、メッシュ穴１１の周囲と内部とが異なる色となり、メッシュ風模様が強調されて見える。

【0013】

前編地１０および後編地２０のそれぞれを複数種類の編糸で編成してもよい。所定の段数ごとに給糸する編糸の種類を変えれば、ウェール方向に異なる種類の編糸を配置できる。

【0014】

図２は、実際に編成された編地の写真である。前編地は薄いグレーの編糸で編成されており、複数のメッシュ穴が形成されている。後編地は濃いグレーの編糸で編成されており、メッシュ穴を通して確認できる。

【0015】

なお、「前編地」、「後編地」の各名称における「前」、「後」は、重ねられた２枚の編地１０、２０を区別するために便宜上付したものであり、編地１の前後、表裏とは関係ない。メッシュ穴１１が形成される編地が前編地１０であり、前編地１０に重ねられる編地が後編地２０である。ただし、編地１の一部領域では重ねられた２枚の編地α、βのうち一方の編地αにメッシュ穴１１を形成し、他の領域では他方の編地βにメッシュ穴１１を形成してもよい。すなわち、編地１の両面にメッシュ風模様を付してもよい。この場合、編地１の一部領域と他の領域とでは、同一の編地αであっても、前編地１０および後編地２０の呼び方が入れ替わることになる。

【0016】

編地１により編物製品を形成できる。編物製品としては、特に限定されないが、マフラー、ネックウォーマー、スヌード、ニット帽、フード、ニット手袋などが挙げられる。

【0017】

以下、編地１の、特にメッシュ穴１１のいくつかのバリエーションについて、詳細を説明する。

【0018】

〔第１実施形態〕
（編地）
つぎに、第１実施形態に係る編地１を説明する。
本実施形態の前編地１０および後編地２０の組織図をそれぞれ図３（Ａ）、（Ｂ）に示す。説明の便宜上、前編地１０を構成する編糸をハッチングなしで示し、後編地２０を構成する編糸をハッチングありで示す。図中、Ｃ１～Ｃ３は第１～第３コースを示し、Ｗ１～Ｗ７は第１～第７ウェールを示す。前編地１０の第１～第３コースＣ１～Ｃ３は、それぞれ後編地２０の第１～第３コースＣ１～Ｃ３と重なっている。また、前編地１０の第１～第７ウェールＷ１～Ｗ７は、それぞれ後編地２０の第１～第７ウェールＷ１～Ｗ７と重なっている。

【0019】

前編地１０および後編地２０は、基本的に、平編で編成されている。前編地１０および後編地２０はそれぞれの裏目が現われる面が接触するよう重ねられている。図３（Ａ）は前編地１０の表目が現われる面、すなわち編地１の外側に現われる面を示している。図３（Ｂ）は後編地２０の裏目が現われる面、すなわち編地１の内側に隠れる面を示している。

【0020】

以下では、編地１（前編地１０および後編地２０）のコースに沿った一方向（図３（Ａ）、（Ｂ）における右方向）を正方向（＋）、他方向（図３（Ａ）、（Ｂ）における左方向）を負方向（－）とする。なお、正方向（＋）、負方向（－）は、方向を区別するために便宜上付したものであり、「正」、「負」に特段の意味はない。

【0021】

図示の例では、前編地１０の第２コースＣ２にメッシュ穴１１が形成されている。前編地１０を構成する編目列のうち、メッシュ穴１１が形成される一のコース（第２コースＣ２）を構成する編目列を「前編目列１２」とする。後編地２０の一のコースを構成し、前編目列１２と重なる編目列（第２コースＣ２の編目列）を「後編目列２２」とする。

【0022】

また、前編目列１２および後編目列２２が編成された区間のうち、選択された１つの編目（第２ウェールＷ２の編目）に相当する区間を「第１穴区間Ｈ１」とする。第１穴区間Ｈ１の正方向（＋）に連接する１つの編目（第３ウェールＷ３の編目）に相当する区間を「第１編区間Ｋ１」とする。

【0023】

さらに、前編目列１２および後編目列２２が編成された区間のうち、選択された１つの編目（第６ウェールＷ６の編目）に相当する区間を「第２穴区間Ｈ２」とする。第２穴区間Ｈ２は第１穴区間Ｈ１および第１編区間Ｋ１と異なる（重ならない）区間である。第２穴区間Ｈ２の負方向（－）に連接する１つの編目（第５ウェールＷ５の編目）に相当する区間を「第２編区間Ｋ２」とする。第２編区間Ｋ２は第１穴区間Ｈ１と異なる（重ならない）区間である。図示の例では第１編区間Ｋ１と第２編区間Ｋ２とは異なる区間であるが、第２編区間Ｋ２は第１編区間Ｋ１と重なってもよい。

【0024】

前編目列１２の第１穴区間Ｈ１の編目（第２ウェールＷ２の編目）は、後編目列２２の第１編区間Ｋ１の編目（第３ウェールＷ３の編目）に正方向（＋）に目移しされている。これにより、前編目列１２の第１穴区間Ｈ１にメッシュ穴１１が形成されている。また、後編目列２２の第１編区間Ｋ１（第３ウェールＷ３）は、前編目列１２の編目と後編目列２２の編目とが重なった重ね目となっている。これにより、前編地１０と後編地２０とが接合されている。

【0025】

前編目列１２の第２穴区間Ｈ２の編目（第６ウェールＷ６の編目）は、後編目列２２の第２編区間Ｋ２の編目（第５ウェールＷ５の編目）に負方向（－）に目移しされている。これにより、前編目列１２の第２穴区間Ｈ２にメッシュ穴１１が形成されている。また、後編目列２２の第２編区間Ｋ２（第５ウェールＷ５）は、前編目列１２の編目と後編目列２２の編目とが重なった重ね目となっている。これにより、前編地１０と後編地２０とが接合されている。

【0026】

後編目列２２の第１穴区間Ｈ１および第２穴区間Ｈ２には編目が形成されている。そのため、前編目列１２に形成されたメッシュ穴１１は後編目列の編目で閉塞されている。このように、前編地１０のメッシュ穴１１が後編地２０の編目で閉塞されているので、編地１はメッシュ風の模様を有しつつ保温機能を維持できる。

【0027】

以上のように、前編目列１２の編目を目移しすることでメッシュ穴１１が形成される。ここで、目移しの量は、１ウェール分でもよいし、２ウェール分以上でもよい。ただし、目移しの量を多くしすぎると編糸に過大な力がかかり切れる恐れがある。編糸の種類にもよるが、３ウェール分までの目移しであれば編糸が切れる可能性は低いと考えられる。目移しの量を２ウェール分以上とする場合には、第１編区間Ｋ１および第２編区間Ｋ２として連続する複数の編目に相当する区間を設定すればよい。第１穴区間Ｈ１の編目を第１編区間Ｋ１に含まれる複数の編目のいずれかに目移しすればよい。同様に、第２穴区間Ｈ２の編目を第２編区間Ｋ２に含まれる複数の編目のいずれかに目移しすればよい。

【0028】

図示の例では、第１穴区間Ｈ１のメッシュ穴１１、すなわち正方向（＋）の目移しにより形成されるメッシュ穴１１は１つであるが、これを複数としてもよい。同様に、第２穴区間Ｈ２のメッシュ穴１１、すなわち負方向（－）の目移しにより形成されるメッシュ穴１１を複数としてもよい。一のコースに複数のメッシュ穴１１を形成する場合、隣り合うメッシュ穴１１の間の編目は１ウェール分でもよいし、２ウェール分以上でもよい。

【0029】

ウェール方向に複数のメッシュ穴１１を形成してもよい。一のウェールに複数のメッシュ穴１１を形成する場合、隣り合うメッシュ穴１１の間の編目は１コース分でもよいし、２コース分以上でもよい。

【0030】

負方向（－）の目移しにより形成されるメッシュ穴１１を形成しなくてもよい。すなわち、第２穴区間Ｈ２および第２編区間Ｋ２を設けなくてもよい。この場合、正方向（＋）の目移しのみにより複数のメッシュ穴１１を形成することになる。

【0031】

ただし、図示の例のように、第１穴区間Ｈ１と第２穴区間Ｈ２とを設け、正方向（＋）および負方向（－）の両方の目移しをすることが好ましい。そうすれば、第１穴区間Ｈ１の編目と第２穴区間Ｈ２の編目とが逆方向に目移しされることになるので、複数のメッシュ穴１１が全体としてバランス良く見える。バランスの観点からすると、第１穴区間Ｈ１と第２穴区間Ｈ２とを交互に設けるなど、規則性を持って配置することが好ましい。

【0032】

前編地１０および後編地２０は基本的に平編で編成されるが、メッシュ穴１１の形成に影響を及ぼさない範囲で、他の編み方で編成してもよい。例えば、メッシュ風模様が付される領域とは別の領域では、前編地１０および後編地２０を平編以外の編み方で編成してもよい。

【0033】

（編成方法）
つぎに、本実施形態の編地１の編成方法を説明する。
編地１は横編機により編成できる。横編機は互いに対向して配置された２つの針床を有する。２つの針床のうち少なくとも一方は左右にラッキング可能である。以下、一方の針床を「前針床ＦＢ」、他方の針床を「後針床ＢＢ」とする。「前針床」、「後針床」の各名称における「前」、「後」は、２つの針床を区別するために便宜上付したものであり、横編機の前後とは関係ない。後述のごとく、前針床ＦＢで前編地１０を編成し、後針床ＢＢで後編地２０を編成する。編地１の両面にメッシュ風模様を付す場合には、編成途中で前針床ＦＢおよび後針床ＢＢの呼び方が入れ替わることになる。

【0034】

図４は本実施形態の編成工程図である。図中の左欄には編成工程の番号、右欄には各編成工程における針床の状態が示されている。右欄の黒点は前針床ＦＢおよび後針床ＢＢの編針を示す。Ａ～Ｇは前針床ＦＢの編針の位置、ａ～ｇは後針床ＢＢの編針の位置を示す。また、○は既に形成されている編目、●は新たに形成した編目、◎は重ね目を示す。前針床ＦＢから後針床ＢＢに向かう矢印は目移しの方向を示す。

【0035】

編地１は図４に示された第０～第３工程Ｓ０～Ｓ３をこの順に行なうことで編成される。編成工程の全体を通して、基本的には、前針床ＦＢにより前編地１０を編成し、後針床ＢＢにより後編地２０を編成する。すなわち、２枚の編地を重ねて編成する、いわゆる袋編みを行なう。前針床ＦＢと後針床ＢＢとに異なる色の編糸を給糸すれば、前編地１０と後編地２０とを異なる色の編糸で編成できる。

【0036】

・第０工程
第０工程Ｓ０では、前針床ＦＢの各編針Ａ～Ｇに編目が係止されている。この編目列は前編地１０の第１コースＣ１の編目列である（図３（Ａ））。同様に、後針床ＢＢの各編針ａ～ｇに編目が係止されている。この編目列は後編地２０の第１コースＣ１の編目列である（図３（Ｂ））。

【0037】

・第１工程
第１工程Ｓ１では、前針床ＦＢに給糸して各編針Ａ～Ｇでニットする。これにより、前編地１０の一のコース（第２コースＣ２）を構成する前編目列１２が編成される。同様に、後針床ＢＢに給糸して各編針ａ～ｇでニットする。これにより、後編地２０の一のコース（第２コースＣ２）を構成する後編目列２２が編成される。

【0038】

・第２工程
図示の例では、編針Ｂ、ｂに相当する区間が第１穴区間Ｈ１、編針Ｃ、ｃに相当する区間が第１編区間Ｋ１である。また、編針Ｆ、ｆに相当する区間が第２穴区間Ｈ２、編針Ｅ、ｅに相当する区間が第２編区間Ｋ２である。

【0039】

第２工程Ｓ２では、前編目列１２の第１穴区間Ｈ１の編目（編針Ｂに係止された編目）を後編目列２２の第１編区間Ｋ１の編目（編針ｃ）に目移しして、編針ｃに重ね目を形成する。また、前編目列１２の第２穴区間Ｈ２の編目（編針Ｆに係止された編目）を後編目列２２の第２編区間Ｋ２の編目（編針ｅ）に目移しして、編針ｅに重ね目を形成する。

【0040】

より詳細には、まず、後針床ＢＢを負方向（図４における左方向）に１ピッチラッキングして、編針Ｂと編針ｃを対向させる。この状態で編針Ｂに係止された編目を編針ｃに目移しする。つぎに、後針床ＢＢを正方向（図４における右方向）に２ピッチラッキングして、編針Ｆと編針ｅを対向させる。この状態で編針Ｆに係止された編目を編針ｅに目移しする。最後に、後針床ＢＢを負方向に１ピッチラッキングして、前針床ＦＢと後針床ＢＢとの関係を元の状態に戻す。なお、編針Ｂから編針ｃへの目移しと、編針Ｆから編針ｅへの目移しを逆の順番で行なってもよい。

【0041】

第１、第２工程により、前編地１０および後編地２０の第２コースが編成される。前編目列１２のうち後針床ＢＢに目移しされた部分（編針Ｂ、Ｆの部分）がメッシュ穴１１となる。

【0042】

・第３工程
第３工程Ｓ３では、前針床ＦＢに給糸して各編針Ａ～Ｇでニットする。これにより、前編地１０の次のコース（第３コースＣ３）を構成する編目列が編成される。同様に、後針床ＢＢに給糸して各編針ａ～ｇでニットする。これにより、後編地２０の次のコース（第３コースＣ３）を構成する編目列が編成される。

【0043】

前編地１０に次のコースの編目列を編成することで、メッシュ穴１１がウェール方向に閉じられる。また、第２工程で編針ｃ、ｅに係止された重ね目は、第３工程で形成される次コースの編目により、まとめられた状態となる。

【0044】

前述のごとく、前編目列１２の編目の目移しの量、および第１、第２穴区間Ｈ１、Ｈ２の数は特に限定されない。目移しする編針の位置を任意に設定すればよい。ウェール方向に複数のメッシュ穴１１を形成するには、第０～第３工程Ｓ０～Ｓ３を繰り返し行なえばよい。

【0045】

第２穴区間Ｈ２を設けなくてもよい。ただし、第１穴区間Ｈ１および第２穴区間Ｈ２の両方を設け、正方向（＋）および負方向（－）の両方の目移しをすることが好ましい。編機により同一方向の目移しを繰り返し行なうと、編地が目移しの方向に引っ張られ、逆側の縁に力がかかることがある。第１穴区間Ｈ１の編目と第２穴区間Ｈ２の編目とを逆方向に目移しすれば、編機による編成の際に一方向に編地が引っ張られることがなく、編成不良を抑制できる。

【0046】

編地１の縁において前編地１０の編糸と後編地２０の編糸とを絡めるよう編成してもよい。そうすれば、前編地１０と後編地２０とがより一体となる。

【0047】

〔第２実施形態〕
（編地）
つぎに、第２実施形態に係る編地１を説明する。
メッシュ穴１１の大きさは、編目１つ分に限定されず、編目複数分でもよい。本実施形態の前編地１０および後編地２０の組織図をそれぞれ図５（Ａ）、（Ｂ）に示す。

【0048】

本実施形態では、第１穴区間Ｈ１を連続する複数の編目（第２、第３ウェールＷ２、Ｗ３の編目）に相当する区間としている。第１編区間Ｋ１を第１穴区間Ｈ１の正方向（＋）に連接し、連続する複数の編目（第４、第５ウェールＷ４、Ｗ５の編目）に相当する区間としている。

【0049】

また、第２穴区間Ｈ２を連続する複数の編目（第７、第８ウェールＷ７、Ｗ８の編目）に相当する区間としている。第２編区間Ｋ２を第２穴区間Ｈ２の負方向（－）に連接し、連続する複数の編目（第５、第６ウェールＷ５、Ｗ６の編目）に相当する区間としている。なお、第１編区間Ｋ１と第２編区間Ｋ２とは第５ウェールＷ５において重なっている。

【0050】

前編目列１２の第１穴区間Ｈ１の編目（第２、第３ウェールＷ２、Ｗ３の編目）は、それぞれ、後編目列２２の第１編区間Ｋ１の編目（第４、第５ウェールＷ４、Ｗ５の編目）に目移しされている。これにより、前編目列１２の第１穴区間Ｈ１に編目２つ分のメッシュ穴１１が形成されている。また、前編目列１２の第２穴区間Ｈ２の編目（第７、第８ウェールＷ７、Ｗ８の編目）は、それぞれ、後編目列２２の第２編区間Ｋ２の編目（第５、第６ウェールＷ５、Ｗ６の編目）に目移しされている。これにより、前編目列１２の第２穴区間Ｈ２に編目２つ分のメッシュ穴１１が形成されている。

【0051】

後編目列２２の第１、第２編区間Ｋ１、Ｋ２の編目は前編目列１２の編目と後編目列２２の編目とが重なった重ね目となっている。ここで、第１編区間Ｋ１と第２編区間Ｋ２とが重なった第５ウェールＷ５は、前編目列１２の２つの編目と後編目列２２の１つの編目とが重なった三重の重ね目となっている。

【0052】

以上のように、連続する複数の編目を目移しすることで、横長のメッシュ穴１１を形成できる。目移しする編目の数は特に限定されない。ただし、目移しの量を多くしすぎると編糸に過大な力がかかり切れる恐れがある。目移しの量を３ウェール分までとするならば、編目３つ分までのメッシュ穴１１を形成できる。

【0053】

（編成方法）
つぎに、本実施形態の編地１の編成方法を説明する。
図６は本実施形態の編成工程図である。第０、第１工程Ｓ０、Ｓ１は第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。

【0054】

・第２工程
図示の例では、編針Ｂ～Ｃ、ｂ～ｃに相当する区間が第１穴区間Ｈ１、編針Ｄ～Ｅ、ｄ～ｅに相当する区間が第１編区間Ｋ１である。また、編針Ｇ～Ｈ、ｇ～ｈに相当する区間が第２穴区間Ｈ２、編針Ｅ～Ｆ、ｅ～ｆに相当する区間が第２編区間Ｋ２である。

【0055】

第２工程では、前編目列１２の第１穴区間Ｈ１の複数の編目（編針Ｂ、Ｃに係止された編目）を、それぞれ、後編目列２２の第１編区間Ｋ１の編目（編針ｄ、ｅ）に目移しして、編針ｄ、ｅに重ね目を形成する。また、前編目列１２の第２穴区間Ｈ２の複数の編目（編針Ｇ，Ｈに係止された編目）を後編目列２２の第２編区間Ｋ２の編目（編針ｅ、ｆ）に目移しして、編針ｅ、ｆに重ね目を形成する。

【0056】

第１、第２工程により、前編地１０および後編地２０の第２コースが編成される。前編目列１２のうち後針床ＢＢに目移しされた部分（編針Ｂ～Ｃ、Ｇ～Ｈの部分）がメッシュ穴１１となる。

【0057】

・第３工程
第３工程Ｓ３では、前針床ＦＢに２回給糸して、前編地１０の２コース分を編成する。これにより、編目２つ分のメッシュ穴１１がウェール方向に閉じられる。また、後針床ＢＢにも２回給糸して、後編地２０の２コース分を編成する。この詳細は第４実施形態において説明する。

【0058】

なお、本実施形態では、第１、第２穴区間Ｈ１、Ｈ２をそれぞれ編目２つ分としたが、編目３つ分以上としてもよい。目移しにより編糸にかかる力を考慮して、目移しの量を３ウェール分までとするならば、第１、第２穴区間Ｈ１、Ｈ２それぞれを編目３つ分として、編目３つ分までの横長のメッシュ穴１１を形成できる。

【0059】

また、本実施形態では、第１穴区間Ｈ１と第１編区間Ｋ１を同数編目分（編目２つ分）としたが、第１穴区間Ｈ１を第１編区間Ｋ１より広くしてもよいし、狭くしてもよい。例えば、第１穴区間Ｈ１を編目２つ分とし、第１編区間Ｋ１を編目１つ分としてもよい。この場合、前編目列１２の第１穴区間Ｈ１の２つの編目を後編目列２２の第１編区間Ｋ１の１つの編目に目移しすることになる。そのため、後編目列２２の第１編区間Ｋ１には三重の重ね目が形成される。第２穴区間Ｈ２と第２編区間Ｋ２の関係も同様である。

【0060】

〔第３実施形態〕
（編地）
つぎに、第３実施形態に係る編地１を説明する。
本実施形態の前編地１０および後編地２０の組織図をそれぞれ図７（Ａ）、（Ｂ）に示す。本実施形態では第１穴区間Ｈ１と第２穴区間Ｈ２とが連接されている。これにより、第１穴区間Ｈ１と第２穴区間Ｈ２とが繋がった横長のメッシュ穴１１が形成されている。なお、第１穴区間Ｈ１と第２穴区間Ｈ２とは、第１穴区間Ｈ１を正方向側、第２穴区間Ｈ２を負方向側として、連接される。

【0061】

具体的には、第１～第２ウェールＷ１～Ｗ２、第３ウェールＷ３、第４ウェールＷ４、第５ウェールＷ５を、それぞれ、第２編区間Ｋ２、第２穴区間Ｈ２、第１穴区間Ｈ１、第１編区間Ｋ１としている。前編目列１２の第１穴区間Ｈ１の編目（第４ウェールＷ４の編目）は後編目列２２の第１編区間Ｋ１の編目（第５ウェールＷ５の編目）に目移しされている。前編目列１２の第２穴区間Ｈ２の編目（第３ウェールＷ３の編目）は後編目列２２の第２編区間Ｋ２の編目（第１ウェールＷ１の編目）に目移しされている。これにより、前編目列１２の第１、第２穴区間Ｈ１、Ｈ２に編目２つ分のメッシュ穴１１が形成されている。

【0062】

また、第５～第６ウェールＷ５～Ｗ６、第７ウェールＷ７、第８ウェールＷ８、第９ウェールＷ９を、それぞれ、第２編区間Ｋ２、第２穴区間Ｈ２、第１穴区間Ｈ１、第１編区間Ｋ１としている。前編目列１２の第２穴区間Ｈ２の編目（第７ウェールＷ７の編目）は後編目列２２の第２編区間Ｋ２の編目（第５ウェールＷ５の編目）に目移しされている。そのため、後編目列２２の第５ウェールＷ５は、前編目列１２の２つの編目と後編目列２２の１つの編目とが重なった三重の重ね目となっている。

【0063】

本実施形態のメッシュ穴１１は編目を左右に開くように目移しすることで形成されている。そのため、バランスのよい形のメッシュ穴１１となる。

【0064】

（編成方法）
つぎに、本実施形態の編地１の編成方法を説明する。
図８は本実施形態の編成工程図である。第２工程Ｓ２以外は第２実施形態と同様であるので、説明を省略する。

【0065】

・第２工程
第２工程では、前針床ＦＢの編針Ｄ、Ｈに係止された編目を、それぞれ、後針床ＢＢの編針ｅ、ｉに目移しする。また、前針床ＦＢの編針Ｃ、Ｇに係止された編目を、それぞれ、後針床ＢＢの編針ａ、ｅに目移しする。これにより、前編目列１２の第１、第２穴区間Ｈ１、Ｈ２に編目２つ分のメッシュ穴１１が形成される。

【0066】

なお、第１、第２穴区間Ｈ１、Ｈ２それぞれの長さを編目複数分としてもよい。目移しにより編糸にかかる力を考慮して、目移しの量を３ウェール分までとするならば、第１、第２穴区間Ｈ１、Ｈ２のそれぞれを編目３つ分として、編目６つ分までのメッシュ穴１１を形成できる。また、第１穴区間Ｈ１と第２穴区間Ｈ２とを同じ長さとする必要はない。例えば、第１穴区間Ｈ１を編目１つ分とし、第２穴区間Ｈ２を編目２つ分としてもよい。

【0067】

〔第４実施形態〕
（編地）
つぎに、第４実施形態に係る編地１を説明する。
第２、第３実施形態の編地１は編目２つ分以上の横長のメッシュ穴１１を有する。このような、横長のメッシュ穴１１をウェール方向に無理なく閉じるには、メッシュ穴１１を形成したコースの次段以降のコースの編成に工夫を要する。

【0068】

本実施形態の前編地１０および後編地２０の組織図をそれぞれ図９（Ａ）、（Ｂ）に示す。本実施形態は第３実施形態において第１、第２穴区間Ｈ１、Ｈ２のそれぞれを編目２つ分としたものである。前編地１０の第２コースＣ２には編目４つ分（第３～第６ウェールＷ３～Ｗ６）の横長のメッシュ穴１１が形成されている。

【0069】

前編地１０のメッシュ穴１１は、メッシュ穴１１が形成された第２コースＣ２に続く４つのコース（第３～第６コースＣ３～Ｃ６）の編成により、ウェール方向に閉じられている。

【0070】

（編成方法）
つぎに、本実施形態の編地１の編成方法を説明する。
キャリッジの一回の横行で前針床ＦＢおよび後針床ＢＢの両方に給糸する、いわゆるダブルニットの場合の編成工程図を図１０に示す。第０、第１工程Ｓ０、Ｓ１は第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。

【0071】

・第２工程
第２工程Ｓ２では、前針床ＦＢの編針Ｅ、Ｆに係止された編目を、それぞれ、後針床ＢＢの編針ｇ、ｈに目移しする。また、前針床ＦＢの編針Ｃ、Ｄに係止された編目を、それぞれ、後針床ＢＢの編針ａ、ｂに目移しする。これにより、前編目列１２の編針Ｃ～Ｆに相当する区間に編目４つ分のメッシュ穴１１が形成される。第２工程により前編地１０および後編地２０の第２コースが編成される。

【0072】

目移しの結果、前針床ＦＢの編針Ｃ～Ｆは編糸を保持していない空針となっている。以下、１または連続する複数の空針が位置する区間を「空針区間ＥＮ」とする。第２工程完了直後において、空針区間ＥＮは、第１、第２穴区間Ｈ１、Ｈ２が連接されている場合にはそれらを合わせた区間である。第１、第２穴区間Ｈ１、Ｈ２が連接されていない場合には、空針区間ＥＮは第１穴区間Ｈ１または第２穴区間Ｈ２と同じ区間である。

【0073】

・第３工程
本実施形態の第３工程Ｓ３は４つの小工程（１）～（４）を有する。各小工程で前編地１０および後編地２０の一コースが編成される。

【0074】

（１）キャリッジを正方向に横行させ前針床ＦＢおよび後針床ＢＢの両方に給糸する。前針床ＦＢには編針Ａ→Ｈの順に給糸されることになる。空針区間ＥＮは編針Ｃ～Ｆである。空針区間ＥＮ外の編針Ａ、Ｂでニットした後、空針区間ＥＮにおいて給糸順に最初の編針Ｃでニットし、残りの編針Ｄ～Ｆでミスする。そして、空針区間ＥＮ外の編針Ｇ、Ｈでニットする。編針Ｂの編目は既に成形されているので、その隣の編針Ｃに編目を増やすことは容易にできる。この編成により空針区間ＥＮが一針縮小される。

【0075】

また、後針床ＢＢの各編針ａ～ｈでニットする。小工程（１）により、前編地１０および後編地２０の第３コースＣ３が編成される。

【0076】

（２）キャリッジを負方向に横行させ前針床ＦＢおよび後針床ＢＢの両方に給糸する。前針床ＦＢには編針Ｈ→Ａの順に給糸されることになる。空針区間ＥＮは、小工程（１）で一針縮小されており、編針Ｄ～Ｆとなっている。空針区間ＥＮ外の編針Ｈ、Ｇでニットした後、空針区間ＥＮにおいて給糸順に最初の編針Ｆでニットし、残りの編針Ｅ、Ｄでミスする。そして、空針区間ＥＮ外の編針Ｃ～Ａでニットする。この編成により空針区間ＥＮがさらに一針縮小される。

【0077】

また、後針床ＢＢの各編針ｈ～ａでニットする。小工程（２）により、前編地１０および後編地２０の第４コースＣ４が編成される。

【0078】

（３）キャリッジを正方向に横行させ前針床ＦＢおよび後針床ＢＢの両方に給糸する。前針床ＦＢには編針Ａ→Ｈの順に給糸されることになる。空針区間ＥＮは編針Ｄ～Ｅである。空針区間ＥＮ外の編針Ａ～Ｃでニットした後、空針区間ＥＮにおいて給糸順に最初の編針Ｄでニットし、残りの編針Ｅでミスする。そして、空針区間ＥＮ外の編針Ｆ～Ｈでニットする。この編成により空針区間ＥＮがさらに一針縮小される。

【0079】

また、後針床ＢＢの各編針ａ～ｈでニットする。小工程（３）により、前編地１０および後編地２０の第５コースＣ５が編成される。

【0080】

（４）キャリッジを負方向に横行させ前針床ＦＢおよび後針床ＢＢの両方に給糸する。小工程（３）までの編成により空針区間ＥＮは一針分（編針Ｅ）となっている。最後の小工程（４）では前針床ＦＢの各編針Ｈ～Ａでニットする。これにより、空針区間ＥＮが無くなる。

【0081】

また、後針床ＢＢの各編針ｈ～ａでニットする。小工程（４）により、前編地１０および後編地２０の第６コースＣ６が編成される。また、メッシュ穴１１がウェール方向に閉じらる。

【0082】

キャリッジの一回の横行で前針床ＦＢおよび後針床ＢＢの一方に給糸する、いわゆるシングルニットの場合には、図１１に示すように編成すればよい。第０～第２工程Ｓ０～Ｓ２は図１０と同様であるので、第３工程Ｓ３のみ説明する。また、キャリッジの正方向への横行で前針床ＦＢに給糸し、負方向への横行で後針床ＢＢに給糸すると仮定する。

【0083】

（１）キャリッジを正方向に横行させ前針床ＦＢに給糸する。空針区間ＥＮ外の編針Ａ、Ｂでニットした後、空針区間ＥＮにおいて給糸順に最初の編針Ｃでニットし、残りの編針Ｄ～Ｆでミスする。そして、空針区間ＥＮ外の編針Ｇ、Ｈでニットする。この編成により空針区間ＥＮが一針縮小される。つぎに、キャリッジを負方向に横行させ前針床ＦＢに給糸し、各編針ｈ～ａでニットする。

【0084】

（２）キャリッジを正方向に横行させ前針床ＦＢに給糸する。空針区間ＥＮ外の編針Ａ～Ｃでニットした後、空針区間ＥＮにおいて給糸順に最初の編針Ｄでニットし、残りの編針Ｅ、Ｆでミスする。そして、空針区間ＥＮ外の編針Ｇ、Ｈでニットする。つぎに、キャリッジを負方向に横行させ前針床ＦＢに給糸し、各編針ｈ～ａでニットする。

【0085】

（３）キャリッジを正方向に横行させ前針床ＦＢに給糸する。空針区間ＥＮ外の編針Ａ～Ｄでニットした後、空針区間ＥＮにおいて給糸順に最初の編針Ｅでニットし、残りの編針Ｆでミスする。そして、空針区間ＥＮ外の編針Ｇ、Ｈでニットする。つぎに、キャリッジを負方向に横行させ前針床ＦＢに給糸し、各編針ｈ～ａでニットする。

【0086】

（４）最後に、キャリッジを正方向に横行させ前針床ＦＢに給糸し、各編針Ａ～Ｈでニットする。また、キャリッジを負方向に横行させ後針床ＢＢに給糸し、各編針ｈ～ａでニットする。

【0087】

以上のように、第２工程Ｓ２の後、前針床ＦＢにより前編地１０を編成するにあたり、空針区間ＥＮにおいて給糸順に最初の編針でニットし、残りの編針でミスすることで、空針区間ＥＮを一針縮小する一コースの編成を、空針区間ＥＮが無くなるまで繰り返し行なう。そうすれば、横長のメッシュ穴１１を形成した後でも、一針ずつ編目を増やすことで、無理なくメッシュ穴１１をウェール方向に閉じることができる。また、メッシュ穴１１がきれいな形状となる。

【0088】

なお、メッシュ穴１１の長さによって、メッシュ穴１１を閉じるのに要するコース数が異なる。また、シンカーを有する編機用いれば、横長のメッシュ穴１１を形成した後、シンカーで編地を押さえながら編目を編成することで、一コースまたは少ないコースの編成でメッシュ穴１１をウェール方向に閉じることができる。

【符号の説明】

【0089】

１ 編地
１０ 前編地
１１ メッシュ穴
１２ 前編目列
２０ 後編地
２２ 後編目列
Ｈ１ 第１穴区間
Ｋ１ 第１編区間
Ｈ２ 第２穴区間
Ｋ２ 第２編区間
ＥＮ 空針区間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】