特許 7493114 空気調和機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-22

(45)【発行日】2024-05-30

(54)【発明の名称】空気調和機

(51)【国際特許分類】

   F24F 1/0068 20190101AFI20240523BHJP

   F24F 13/24 20060101ALI20240523BHJP

   F28F 21/08 20060101ALI20240523BHJP

   F28F 17/00 20060101ALI20240523BHJP

【ＦＩ】

F24F1/0068

F24F13/24 242

F28F21/08 A

F28F17/00 501D

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2023574631

(86)(22)【出願日】2023-08-23

(86)【国際出願番号】 JP2023030326

【審査請求日】2023-12-04

【早期審査対象出願】

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】316011466

【氏名又は名称】日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】其田 光希

(72)【発明者】

【氏名】渡辺 光

(72)【発明者】

【氏名】小野寺 仁

(72)【発明者】

【氏名】細井 真太郎

【審査官】安島 智也

(56)【参考文献】

【文献】特開平０４－０８６４６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６－１９４００６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－３４９６２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１１９１５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１１５７７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６０－１０１６６５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】国際公開第２０１９／０８２３００（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０２３／０５３５５３（ＷＯ，Ａ１）

【文献】独国特許出願公開第１０２０１２２０５０５８（ＤＥ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｆ １／００６８

Ｆ２４Ｆ １３／２４

Ｆ２８Ｆ ２１／０８

Ｆ２８Ｆ １７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成される伝熱管を有する室内熱交換器と、
前記伝熱管から流出する冷媒、または、前記伝熱管へ流入する冷媒が通り、少なくとも一部がアルミニウムまたはアルミニウム合金製のアルミ配管で形成される接続配管とを備え、
前記伝熱管に設けられた２つの冷媒出入口それぞれに接続する前記接続配管のうち少なくとも一方の前記アルミ配管の少なくとも一部は、防音材、吸音材、または遮音材で覆われ、
前記アルミ配管と前記防音材、吸音材、または遮音材とを含む合計の重量は、前記アルミ配管を銅で形成したと仮定した場合の重量よりも、重くなるように構成される
ことを特徴とする空気調和機。

【請求項2】

請求項１に記載の空気調和機において、
前記室内熱交換器が蒸発器になる際の冷媒出口に接続する前記接続配管のうち、前記アルミ配管であって前記冷媒出口から最も近い曲げ配管は、防音材、吸音材、または遮音材で覆われている
ことを特徴とする空気調和機。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の空気調和機において、
前記伝熱管に設けられた２つの冷媒出入口それぞれに接続する前記接続配管の両方の前記アルミ配管の少なくとも一部は、防音材、吸音材、または遮音材で覆われている
ことを特徴とする空気調和機。

【請求項4】

請求項３に記載の空気調和機において、
前記室内熱交換器が蒸発器になる際の冷媒出口に接続する前記接続配管のうち前記防音材、吸音材、または遮音材で覆われる部分の前記アルミ配管の長さは、前記室内熱交換器が蒸発器になる際の冷媒入口に接続する前記接続配管のうち前記防音材、吸音材、または遮音材で覆われる部分の前記アルミ配管の長さよりも長い
ことを特徴とする空気調和機。

【請求項5】

請求項１または請求項２に記載の空気調和機において、
前記防音材、前記吸音材、または前記遮音材は、アルミニウムまたはアルミニウム合金よりも柔らかい材質であることを特徴とする空気調和機。

【請求項6】

請求項１に記載の空気調和機において、
前記伝熱管と前記接続配管との接続部は、外側面が前記伝熱管の内側面に接する縮管部、または、内側面が前記伝熱管の外側面に接する拡管部であることを特徴とする空気調和機。

【請求項7】

請求項１または請求項２に記載の空気調和機において、
前記防音材、吸音材、または遮音材の厚みは、前記アルミ配管の肉厚より厚いことを特徴とする空気調和機。

【請求項8】

請求項１または請求項２に記載の空気調和機において、
前記防音材、前記吸音材、または前記遮音材の下方に、凝縮水を受け止める露皿を備えていることを特徴とする空気調和機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、空気調和機に関する。

【背景技術】

【0002】

空気調和機（ルームエアコン）の熱交換器は、銅管の適用が主流である。しかし、近年、室外機の熱交換器にはアルミニウム管の適用が増加している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０２３－０１３７６５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

熱交換器と接続配管にアルミニウム管またはアルミニウム合金管を適用したところ、冷媒が流れる音が漏れる問題が発生した。

【0005】

特許文献１には、アルミニウムによって形成された伝熱管と接続配管をロウ付けする際、コストを上げない製造方法に関しては記載されている。しかし、伝熱管と接続配管の中を流れる冷媒によって発生する音の低減については記載がない。

【0006】

そこで、本発明は、アルミニウム管またはアルミニウム合金管を熱交換器及び接続配管の少なくとも一部に適用しても冷媒音を抑制できる空気調和機の提供を課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記した課題を解決するために、本発明に係る空気調和機は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成される伝熱管を有する室内熱交換器と、前記伝熱管から流出する冷媒、または、前記伝熱管へ流入する冷媒が通り、少なくとも一部がアルミニウムまたはアルミニウム合金製のアルミ配管で形成される接続配管とを備え、前記伝熱管に設けられた２つの冷媒出入口それぞれに接続する前記接続配管のうち少なくとも一方の前記アルミ配管の少なくとも一部は、防音材、吸音材、または遮音材で覆われ、前記アルミ配管と前記防音材、吸音材、または遮音材とを含む合計の重量は、前記アルミ配管を銅で形成したと仮定した場合の重量よりも、重くなるように構成されている。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、アルミニウム管またはアルミニウム合金管を熱交換器及び接続配管の少なくとも一部に適用しても冷媒音を抑制できる空気調和機を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の第１実施形態に係る空気調和機の室内ユニットを右上前方から見た際の斜視図。

【図2】空気調和機の室内ユニットを右前下方から見た場合の斜視図。

【図3】空気調和機の室内ユニット及び室外機を含む構成図。

【図4】室内熱交換器の概略図。

【図5】図４のＩ部拡大断面図。

【図6】急縮小管の流れの模式図。

【図7】防音材等を貼った後の室内熱交換器の概略図。

【図8】第２実施形態の急拡大管の流れの模式図。

【図9】第２実施形態の図４のＩ部拡大断面相当図。

【図10】第２実施形態の防音材、吸音材、または遮音材を貼った後の室内熱交換器の概略図。

【発明を実施するための形態】

【0010】

≪第１実施形態≫
＜空気調和機Ａの構成＞
図１に、本発明の第１実施形態に係る空気調和機Ａの室内ユニット１を右上前方から見た際の斜視図を示す。

【0011】

図２に、空気調和機Ａの室内ユニット１を右前下方から見た場合の斜視図を示す。
空気調和機Ａは、室内の冷房運転や暖房運転等の空気調和を行う機器である。
空気調和機Ａは、室内に設置される室内機１０(図１参照)と、屋外に設置される室外機２０（図３参照）とを具備している。図３に、空気調和機Ａの室内ユニット１及び室外機２０を含む構成図を示す。

【0012】

図１に示す室内機１０は、空調運転を行う室内ユニット１を有している。

【0013】

図３に示す室内ユニット１は、冷媒が循環する接続配管ｒ０を介して、室外機２０に接続されている。接続配管ｒ０とは、室内ユニット１内の室内熱交換器１５と室外機２０の冷媒配管ｒ２０を接続する配管をいう。
また、室内ユニット１は、電力線や通信線を介して、室外機２０に接続されている。

【0014】

図１に示す室内ユニット１は、外郭を形成するパネル１１と、室内の空気の塵埃を除去するフィルタ１２とを備えている。
パネル１１は、室内熱交換器１５（図３参照）や室内ファン１６（図３参照）等を収容する樹脂製の箱体である。
フィルタ１２(図１参照)は、室内熱交換器１５（図３参照）に向かって流れる空気から塵埃を捕集する。フィルタ１２は、室内熱交換器１５への空気の流れ方向の上流側の室内ユニット１（図１参照）の上側および前側に設けられている。

【0015】

また、室内ユニット１は、表示ランプ１３（図２参照）と、上下風向板１４（図２参照）と、室内熱交換器１５（図３参照）と、室内ファン１６（図３参照）とを備えている。
図２に示す表示ランプ１３は、室内ユニット１の空調運転の状態等を表示する。

【0016】

上下風向板１４は、室内ユニット１から吹き出される空気の上下方向の風向きを調整する板状部材である。そして、風向板モータ（図示せず）の駆動によって上下風向板１４の回動角が変化する。その他、室内ユニット１から吹き出される空気の左右方向の風向きを調整する左右風向板（図示せず）が設けられる場合がある。

【0017】

図３に示す実線矢印は、暖房サイクルにおける冷媒の流れを示している。
図３に示す破線矢印は、冷房サイクルにおける冷媒の流れを示している。
空気調和機Ａは、室外機２０に設けられる構成として、圧縮機２１と、室外熱交換器２２と、室外ファン２３と、膨張弁２４と、四方弁２５とを備えている。また、空気調和機Ａは、室内ユニット１に設けられる構成として、室内熱交換器１５と、室内ファン１６とを備えている。

【0018】

圧縮機２１は、低温・低圧のガス冷媒を圧縮し、高温・高圧のガス冷媒として吐出する機器である。なお、図３では図示を省略しているが、冷媒を気液分離するアキュムレータが圧縮機２１の吸込側に設けられている。

【0019】

室外熱交換器２２は、その伝熱管（図示せず）を流れる冷媒と、外気との間で熱交換が行われる熱交換器である。
図３に示す室外ファン２３は、室外熱交換器２２に外気を送り込むファンである。室外ファン２３は、室外ファンモータ２３ａを駆動源とし、室外熱交換器２２の近くに設置されている。
膨張弁２４は、「凝縮器」（室外熱交換器２２及び室内熱交換器１５の一方）で凝縮した冷媒を減圧する弁である。なお、膨張弁２４で減圧された冷媒は、「蒸発器」（室外熱交換器２２及び室内熱交換器１５の他方）に送られる。なお、蒸発器の出口の冷媒はガス又はガスの割合が多いので、流速が速い現象がある。例えば、室内熱交換器１５が蒸発器となる場合、室内熱交換器１５の出口の冷媒はガス又はガスの割合が多く、室内熱交換器１５の出口の流速が速い。

【0020】

図４に、室内熱交換器１５の概略図を示す。
室内熱交換器１５は、その伝熱管ｒ１を流れる冷媒と室内空気との間で熱交換が行われる機器である。室内ファン１６は、室内熱交換器１５に室内空気を送り込むファンである。室内ファン１６は、室内ファンモータ１６ａが駆動源であり、室内熱交換器１５の近くに設置されている。

【0021】

四方弁２５は、空気調和機Ａの運転モードに応じて、冷媒の流路を切り替える。例えば、図３の破線矢印で示す冷房運転時には、冷媒回路Ｑ１において、圧縮機２１、室外熱交換器２２（凝縮器）、膨張弁２４、及び室内熱交換器１５（蒸発器）を順次、冷媒が循環する。また、図３の実線矢印で示す暖房運転時には、冷媒回路Ｑ１において、圧縮機２１、室内熱交換器１５（凝縮器）、膨張弁２４、及び室外熱交換器２２（蒸発器）を順次、冷媒が循環する。

【0022】

＜室内熱交換器１５＞
図５に、図４のＩ部拡大断面図を示す。
室内熱交換器１５は、伝熱管ｒ１と伝熱管ｒ１に形成されるフィン２７（図５参照）とを有している。伝熱管ｒ１はアルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されている。伝熱管ｒ１には、熱交換される冷媒が流れる。フィン２７は、熱交換面積を広げる部材である。
熱交換を担う伝熱管ｒ１に接続配管ｒ０を接続する際、接続配管ｒ０の径を小さく縮管して縮管部ｒ０１を伝熱管ｒ１に挿入することが考えれる。ここで、アルミニウム管（アルミニウム合金管）は、銅管よりも強度が低いために銅管よりも肉厚を大きくとることが考えられる。アルミニウム管を室内機１０の室内熱交換器１５に適用した場合、銅管の場合よりも伝熱管ｒ１の内径ｓ１と接続配管の縮管部の内径ｓ２との比率である内径比率ｓ２／ｓ１が増大することが考えれる。これにより、圧力損失が増大し、冷媒音が大きくなる。室内機１０は、生活スペースのような静かな空間で使用される。そのため、室内機１０の室内熱交換機１５にアルミニウム管を適用すると、冷媒音が生活スペースに漏れるおそれがある。

【0023】

伝熱管ｒ１には隣接して、強度部材であるプレート２８が設けられている。伝熱管ｒ１はプレート２８に支持されている。
室内熱交換器１５の伝熱管ｒ１には、冷媒回路Ｑ１（図３参照）を冷媒が移動するための接続配管ｒ０が接続されている。

【0024】

図５に示すように、接続配管ｒ０は、縮管された縮管部ｒ０１を有している。
接続配管ｒ０は、接続配管ｒ０の折れ防止のため、プレート２８の奥の伝熱管ｒ１まで挿入されている。つまり、接続配管ｒ０の外側面ｒ０ａが伝熱管ｒ１の内側面ｒ１ａに接している。接続配管ｒ０が縮管部ｒ０１を有し、接続配管ｒ０の外側面ｒ０ａが伝熱管ｒ１の内側面ｒ１ａに接することで、接続配管ｒ０をプレート２８の奥の伝熱管ｒ１まで挿入でき確実に固定され、接続配管ｒ０が折れるのを抑制できる。
ここで、伝熱管ｒ１の内径ｓ１(図５参照)とし、接続配管ｒ０１の内径ｓ２とすると、アルミニウム管の接続配管ｒ０は強度が低いことから、肉厚が銅管の場合より厚く形成されている。

【0025】

そのため、伝熱管ｒ１と接続配管ｒ０とも銅管の場合に比較し、伝熱管ｒ１と接続配管ｒ０とがアルミニウム管の場合、伝熱管ｒ１の内径ｓ１と接続配管ｒ０１の内径ｓ２との差ｓ９が大きい。
すなわち、ｓ１／ｓ２＝ｓ９ が大となっている。

【0026】

＜急縮小管Ｋ１＞
以下、図６に示す急縮小管Ｋ１の流れについて説明する。
図６に、急縮小管Ｋ１の流れの模式図を示す。なお、図６では、急縮小管Ｋ１の流れの現象を過大に強調して表現している。
断面積Ａ１１の太い管ｋ１１から、断面積Ａ１２の細い管ｋ１２に流路が変化する。
詳細には、太い管ｋ１１の流れ（図６の矢印α１１）から、細い管ｋ１２の流れ（図６の矢印α１３）に流れが急変する。

【0027】

太い管ｋ１１の流れ（図６の矢印α１１）から、細い管ｋ１２の流れ（図６の矢印α１３）に流れが急変する過程で、渦が発生し（図６の矢印α１２）エネルギの損失、言い換えると圧力損失が生じる。

【0028】

前記したように、銅管からアルミニウムまたはアルミニウム合金の管にした場合、アルミニウム管は強度が低いことから厚さを厚くする。そのため、断面積比率Ａ１２／Ａ１１が大きくなる。すると、渦の発生が大きくなる。つまり、アルミニウム管に変更することで、圧力損失が増加する。
そのため、アルミニウムまたはアルミニウム合金の接続配管ｒ０は銅管よりも圧力損失で失われるエネルギが引き起こす接続配管ｒ０の振動が大きくなり、騒音つまり冷媒音が増大する。

【0029】

＜防音材、吸音材、または遮音材１９ａ、１９ｂ、１９ｃと室内熱交換器１５＞

【0030】

図７に、防音材、吸音材、または遮音材１９ａ、１９ｂ、１９ｃを貼った後の室内熱交換器１５の概略図を示す。以下、防音材、吸音材、または遮音材１９ａ、１９ｂ、１９ｃを防音材等１９ａ、１９ｂ、１９ｃと称す。
そこで、アルミニウムまたはアルミニウム合金の接続配管ｒ０に生じる渦によって発生する音を低減するため、下記の構成を有している。すなわち、縮管されている接続配管ｒ０の音が発生する箇所ｒ０１、ｒ０２に防音材等１９ａ、１９ｂを貼っている。
前記したように、蒸発器となる室内熱交換器１５の出口の冷媒はガス又はガスの割合が多いので、流速が速い。そのため、蒸発器となる室内熱交換器１５の出口の縮管部ｒ０１(図５参照)から離れた位置の接続配管ｒ０からも騒音が発生する。
そこで、室内熱交換器１５が蒸発器になる際の冷媒出口に接続する接続配管ｒ０のうち防音材、吸音材、または遮音材(１９ａ、１９ｂの何れか一方)で覆われる部分の接続配管ｒ０のアルミ配管の長さは、室内熱交換器１５が蒸発器になる際の冷媒入口に接続する接続配管ｒ０のうち防音材、吸音材、または遮音材(１９ａ、１９ｂの何れか他方)で覆われる部分の接続配管ｒ０のアルミ配管の長さよりも長くしている。これにより、室内熱交換器１５が蒸発器になる際の冷媒出口に接続する接続配管ｒ０の騒音が低減される。
その他、図７に示す室内熱交換器１５の伝熱管ｒ１の冷媒出入口(図５に示す伝熱管ｒ１と接続配管ｒ０との接続箇所)に最も近い曲げ配管の箇所ｒ０３からも振動が伝わって騒音が発生する。
そこで、渦の発生箇所から近く、振動が伝わって音が発生する箇所ｒ０３にも、防音材等１９ｃを貼っている。防音材等１９ｃにより、振動が伝わって音が発生する箇所ｒ０の騒音が低減される。
すなわち、図７に示す伝熱管ｒ１に設けられた２つの冷媒出入口それぞれに接続する接続配管ｒ０のうち少なくとも一方のアルミ配管の接続配管ｒ０のうち冷媒出入口から最も近い曲げ配管(ｒ０３)は、防音材、吸音材、または遮音材１９ａ、１９ｂで覆われている。

【0031】

防音材等１９ａ、１９ｂ、１９ｃは、ゴム、例えばブチルゴムで形成されている。例えば、ブチルゴム(防音材等１９ａ、１９ｂ、１９ｃ)の肉厚３ｍｍであり、接続配管ｒ０を形成するアルミ配管の肉厚１ｍｍである。ブチルゴム(防音材等１９ａ、１９ｂ、１９ｃ)の肉厚がアルミ配管の肉厚より厚いことで防音効果が高まる。
なお、防音材等１９ａ、１９ｂ、１９ｃは、ブチルゴム以外のものを採用してもよい。
防音材等１９ａ、１９ｂ、１９ｃは、アルミニウムまたはアルミニウム合金よりも柔らかい材質である。なぜなら、防音材等１９ａ、１９ｂ、１９ｃは、ある程度柔らかくないと接続配管ｒ０を覆うことはできないからである。
防音材等１９ａ、１９ｂ、１９ｃを貼ることで、冷媒による音が遮音される。例えば、接続配管ｒ０の縮管部ｒ０１、ｒ０２の少なくとも一部を防音材等１９ａ、１９ｂで覆う。

【0032】

防音材等１９ａ、１９ｂ、１９ｃで接続配管ｒ０を覆うことで、接続配管ｒ０が振動して生じる音を遮断する。また、接続配管ｒ０の重量を増加させ、接続配管の振動を抑えられることにより、部屋に響く音を抑制できる。
また、防音材等１９ａ、１９ｂ、１９ｃにより接続配管ｒ０の重量を増加させ、接続配管ｒ０の振動を抑えられる。これにより、部屋に響く音を抑制できる。例えば、アルミまたはアルミニウム合金によって形成された接続配管ｒ０および防音材等１９ａ，１９ｂ，１９ｃの合計重量が銅によって形成された接続配管ｒ０の重量と同等または重くなるような防音材等１９ａ、１９ｂ、１９ｃを重りを付けて構成する。

【0033】

＜凝縮水＞
また、縮管部ｒ０１、ｒ０２、曲げ配管の箇所ｒ０３に貼った防音材等１９ａ、１９ｂ、１９ｃは断熱効果が小さく、縮管部ｒ０１，ｒ０２，曲げ配管の箇所ｒ０３は周囲温度と差が大きく、防音材等１９ａ，１９ｂ，１９ｃに凝縮水が生じる。
そのため、図７に示すように、防音材等１９ａ、１９ｂ、１９ｃが全て収まるような下方の位置に、凝縮水を受け止める露皿３０を備えている。換言すれば、凝縮水を受け止める露皿３０の垂直上方向の範囲内に、防音材等１９ａ、１９ｂ、１９ｃが位置している。これにより、防音材等１９ａ、１９ｂ、１９ｃに生じる凝縮水を露皿３０で受け止めることができる。

【0034】

≪第２実施形態≫
図８に、第２実施形態の急拡大管Ｋ２の流れの模式図を示す。なお、図８では、急拡大管Ｋ２の流れの現象を過大に強調して表現している。
第１実施形態では、接続配管ｒ０が急縮小管Ｋ１(図６参照)の場合を説明したが、第２実施形態では、接続配管ｒ２(図１０参照)が急拡大管Ｋ２(図８参照)の場合を説明する。

【0035】

＜急拡大管Ｋ２＞
急拡大管Ｋ２では、断面積Ａ２１の細い管ｋ２１から、断面積Ａ２２の太い管ｋ２２に流路が変化する。
詳細には、細い管ｋ２１の流れ（図８の矢印α２１）から、太い管ｋ２２の流れ（図８の矢印α２３）に流れが急変する。
そして、細い管ｋ２１の流れ（図８の矢印α２１）から、太い管ｋ２２の流れ（図８の矢印α２３）に流れが急変する過程で、渦が発生し（図８の矢印α２２）、損失が生じる。

【0036】

第１実施形態と同様、伝熱管ｒ１と接続配管ｒ２とを、銅管からアルミニウム管に変更するとアルミニウム管は強度が低いことから厚さを厚くする必要がある。厚さが厚いと断面積比率Ａ２２／Ａ２１が大きく、渦の発生が大きく、渦による音が大きくなる。つまり、伝熱管ｒ１と接続配管ｒ２とを、アルミニウムまたはアルミニウム合金の管に変更することで、圧損が増加する。

【0037】

図９に、第２実施形態の図４のＩ部拡大断面相当図を示す。
第２実施形態は、第１実施形態の接続配管ｒ０（図５参照）の縮管部ｒ０１に代えて、接続配管ｒ２が拡管部ｒ２ａを有する構成とした場合である。
室内熱交換器１５の伝熱管ｒ１には、冷媒が移動するための接続配管ｒ２が接続されている。
接続配管ｒ２は、拡管された拡管部ｒ２ａを有している。接続配管ｒ２は、接続配管ｒ２の折れ防止のため、伝熱管ｒ１に深く挿入されている。つまり、接続配管ｒ２は内側面ｒ２ｂが伝熱管ｒ１の外側面ｒ１ｂに接する拡管部ｒ２ａを有している。
接続配管ｒ２が拡管部ｒ２ａを有し、接続配管ｒ２の内側面ｒ２ｂが伝熱管ｒ１の外側面ｒ１ｂに接することで、接続配管ｒ２を伝熱管ｒ１に確実に固定できる。

【0038】

ここで、アルミニウム管の伝熱管ｒ１の内径ｓ１とし、アルミニウム管の接続配管ｒ２の内径ｓ３とすると、アルミニウム管の伝熱管ｒ１は強度が低いため、肉厚が厚くなっている。
そのため、伝熱管ｒ１と接続配管ｒ２とも銅管の場合に比較し、アルミニウム管の接続配管ｒ２の内径ｓ３とアルミニウム管の伝熱管ｒ１の内径ｓ１との差ｓ１０が大きい。
すなわち、 ｓ３／ｓ１＝ｓ１０ が大である。

【0039】

そのため、断面比率Ａ３２／Ａ３１が大きい。すると、渦の発生が大きく、渦によって発生する音が大きくなる。
図１０に、第２実施形態の防音材等(防音材、吸音材、または遮音材)２９ａ、２９ｂ、２９ｃを貼った後の室内熱交換器１５の概略図を示す。
第２実施形態においても、上述の渦によって発生する音を低減するため、拡管されている接続配管ｒ２の音が発生する箇所ｒ２１、ｒ２２に防音材等２９ａ、２９ｂを貼っている。例えば、接続配管ｒ２の拡管部ｒ２ａの少なくとも一部を防音材等２９ａ、２９ｂで覆う。

【0040】

その他、渦の発生箇所から近く、振動が伝わって音が発生する箇所ｒ２３にも、防音材等２９ｃを貼っている。防音材等２９ａ、２９ｂ、２９ｃを貼ることで、冷媒による音が遮音される。
第１実施形態と同様、防音材等２９ａ、２９ｂ、２９ｃは、ゴム、例えばブチルゴムで形成されている。防音材等２９ａ、２９ｂ、２９ｃは、アルミニウムまたはアルミニウム合金よりも柔らかい材質である。
また、図１０に示す防音材等２９ａ、２９ｂ、２９ｃは断熱効果が小さく、箇所ｒ２１，ｒ２２，ｒ２３は周囲温度と差が大きく、防音材２９ａ、２９ｂ、２９ｃに凝縮水が生じる。

【0041】

そのため、防音材等２９ａ、２９ｂ、２９ｃが全て収まる下方の位置に、凝縮水を受け止める露皿３１を備えている。換言すれば、凝縮水を受け止める露皿３１の垂直上方向の範囲内に、防音材等２９ａ、２９ｂ、２９ｃが位置している。これにより、防音材等２９ａ、２９ｂ、２９ｃに生じる凝縮水を露皿３１で受け止めることができる。
なお、前記第１、第２実施形態では、室内ユニット１の室内熱交換器１５に本発明を適用した場合を示したが、本発明を室外機２０の室外熱交換器２２(図３参照)に適用してもよい。この場合、室外熱交換器２２に接続される冷媒配管ｒ２０が接続配管に相当する。

【0042】

また、前記実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に記載したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されない。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
また、前記した機構や構成は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての機構や構成を示しているとは限らない。

【符号の説明】

【0043】

１５ 室内熱交換器
１９ａ～１９ｃ、２９ａ～２９ｃ 防音材、吸音材、または遮音材
３０、３１ 露皿
Ａ 空気調和機
ｒ０、ｒ２ 接続配管
ｒ０１、ｒ０２ 縮管部(冷媒出入口)
ｒ０ａ 接続配管の外側面
ｒ１ 伝熱管
ｒ１ａ 伝熱管の内側面
ｒ１ｂ 伝熱管の外側面
ｒ２ａ 拡管部
ｒ２ｂ 接続配管の内側面

【要約】

本発明の空気調和機(Ａ)は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成される伝熱管(ｒ１)を有する熱交換器(１５)と、伝熱管(ｒ１)から流出する冷媒、または、伝熱管(ｒ１)かへ流入する冷媒が通り、少なくとも一部がアルミニウムまたはアルミニウム合金製のアルミ配管で形成される接続配管(ｒ０)とを備え、伝熱管(ｒ１)に設けられた２つの冷媒出入口それぞれに接続する接続配管(ｒ０)のうち少なくとも一方のアルミ配管の少なくとも一部は、防音材、吸音材、または遮音材(１９ａ、１９ｂ)で覆われている。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】