特許 7493201 ポンプディスペンサー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-23

(45)【発行日】2024-05-31

(54)【発明の名称】ポンプディスペンサー

(51)【国際特許分類】

   B05B 11/00 20230101AFI20240524BHJP

   B65D 47/34 20060101ALI20240524BHJP

   B65D 83/00 20060101ALI20240524BHJP

   F04B 9/14 20060101ALI20240524BHJP

【ＦＩ】

B05B11/00 101K

B65D47/34 110

B65D83/00 K

F04B9/14 B

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020142958

(22)【出願日】2020-08-26

(65)【公開番号】P2022038446

(43)【公開日】2022-03-10

【審査請求日】2023-04-28

(73)【特許権者】

【識別番号】000220206

【氏名又は名称】東京ライト工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001999

【氏名又は名称】弁理士法人はなぶさ特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】植平 庄治

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 元

(72)【発明者】

【氏名】市川 悟

【審査官】清水 晋治

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－１２７２２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－１２４０６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２００７／０１３５４９（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１０－１８４１８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－０３１１５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－１７９３５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０５－０１３５６４（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０５Ｂ １／００－３／１８

７／００－９／０８

１１／００－１１／１０

Ｂ６５Ｄ ３５／４４－３５／５４

３９／００－５５／１６

８３／００

８３／０８－８３／７６

Ｆ０４Ｂ ９／００－１５／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器の口部に装着される、ノズルの吐出口から内容物を吐出させるポンプディスペンサーであって、
前記容器に連通する筒状のシリンダ体と、
前記シリンダ体内を摺動可能に設けられた筒状のピストン体と、
前記ピストン体に連結した、内部に吐出流路を有する前記ノズルと、
下端内部に係合部が形成され、前記筒状のピストン体の上端側から挿入係合された、前記ピストン体内から下流側への流路を開閉するための、上下方向に開口した筒状弁体と、
上端が前記筒状弁体内を密封維持したまま摺動可能に下方から挿入され、前記筒状弁体の前記係合部と係合し、下端が前記シリンダ体の下部に設けられた内容物の流入口を開閉する、弁座部に対して離着座可能な棒状弁体と、
前記ピストン体を直接又は間接的に、前記棒状弁体に対して上方に付勢する弾性部材と、を備え、
前記ノズル、前記ピストン体及び前記筒状弁体が、前記棒状弁体に対して前記弾性部材によって押上げられた上限位置から押下げられた下限位置に変位するとき、前記筒状弁体内に対する前記棒状弁体の挿入量が増加し、前記筒状弁体の空間体積が減少するように構成し、前記ピストン体が前記棒状弁体に対して弾性部材によって下限位置から上限位置に変位するとき、前記ピストン体と共に前記筒状弁体が押上げられ、前記筒状弁体内に対する前記棒状弁体の挿入量を減少させ、前記筒状弁体内の空間体積を増加させ、前記筒状弁体内に負圧を発生させ、下流側に残存する内容物を前記筒状弁体内に吸引することを特徴とするポンプディスペンサー。

【請求項2】

前記シリンダ体は、前記容器に連通する筒状の液用シリンダと、該液用シリンダに一体的に形成された筒状の空気用シリンダとを含み、
前記ピストン体は、前記液用シリンダ内を摺動可能に設けられた筒状の液用ピストンと、該筒状の液用ピストンの上部外周部に係合され、前記空気用シリンダ内を摺動可能に設けられた筒状の空気用ピストンとを含むことを特徴とする請求項１に記載のポンプディスペンサー。

【請求項3】

前記筒状弁体は、該筒状弁体の上端部から上方に拡径した係合突部を有し、
前記ピストン体の前記液用ピストンは、前記筒状弁体の係合突部を受けるための弁座を有し、前記液用ピストンの摺動により内容物流路を開閉することを特徴とする請求項２に記載のポンプディスペンサー。

【請求項4】

前記筒状弁体は、該筒状弁体の上端部から上方に拡径した係合突部を有し、
前記ピストン体は、小径円筒部と、該小径円筒部の下部に一体に形成された大径円筒部とを有し、
前記ピストン体の前記小径円筒部は、該小径円筒部の上部の内周面から径方向内側に延びる、前記筒状弁体の係合突部の弁座として機能する環状の突出部を有し、前記ピストン体の摺動により内容物流路を開閉することを特徴とする請求項１に記載のポンプディスペンサー。

【請求項5】

前記ピストン体の前記空気用ピストンには、前記筒状弁体の上昇を規制する規制部を有することを特徴とする請求項２又は３に記載のポンプディスペンサー。

【請求項6】

前記筒状弁体と前記棒状弁体とは、直線上に配置され、
前記棒状弁体は、該棒状弁体の上端に、前記筒状弁体の前記係合部と係合する、すり鉢状の弾性変形可能な係合部が形成され、
前記棒状弁体の前記係合部は、該係合部の外径寸法が、前記筒状弁体の内周壁に対して密封を維持し摩擦係合可能な寸法に設定されていることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載のポンプディスペンサー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、内容液が充填された容器の口部に装着されるポンプディスペンサーに関するものである。

【背景技術】

【0002】

一般に、内容液を充填した容器として、その内容液を液状のまま吐出するためのポンプディスペンサーを備えた容器や、ハンドソープ、洗顔剤、シャンプー等用の発泡性内容液を充填した容器として、内容液と空気とを混合させて、泡状に吐出するためのポンプディスペンサーを備えた容器が知られている。このようなポンプディスペンサーは、シリンダ体、ピストン体等を備えており、ピストン体の上下運動により、シリンダ体から送られてきた内容液を吐出するか、又は、内容液と空気とを混合して泡を生成して吐出するようになっている。

【0003】

例えば、特許文献１には、発泡性の液体を収容した容器と、この容器に設けられた空気ポンプのための空気用シリンダと液体ポンプのための液用シリンダとからなる二重シリンダと、空気用シリンダ内と液用シリンダ内とをそれぞれ摺動しながら上下移動する空気用ピストンと液用ピストンとからなるピストン体とを含むポンプと、ピストン体の上端に設けられる泡吐出用の穴部を有するノズル体とを備えた泡吐出ポンプ容器が開示されている。この泡吐出ポンプ容器は、空気用ピストン及び液用ピストンの上下運動により、空気用シリンダ内の空気と液用シリンダ内の液体とが混合室内に送られ、その混合室内で混合されて泡が生成され、その泡がノズルから外部に吐出するようにしている。

【0004】

また、特許文献２には、容器の口部に固定保持されるベースキャップと、べースキャップに垂下保持され、容器内の内容物（液体）を吸引、加圧、圧送する第１ポンプ及び外気を吸引、加圧、圧送する第２ポンプと、各ポンプの出側経路をそれぞれ合流させる混合室を形成する筒体を有し、押し込み動作を繰り返して内容物及び外気を混合室内で混合、発泡させてノズルを通して外部へ噴出させる押圧ヘッドとを備えたフォーマーディスペンサーが開示されている。押圧ヘッドは、その上部にカバー体が設けられ、その筒体内に、押圧ヘッドの押し込み方向に沿ってスライド可能に弾性保持され、筒体の出側開口端に当接して出側開口を密閉するシール部材と、押圧ヘッドの天面部を貫通し、一端がカバー体に連結し、他端がシール部材に連結されるロッドと、シール部材及びロッド等に対して上方に付勢するスプリングとを備えている。フォーマーディスペンサーは、押圧ヘッドの上下運動によって、第１ポンプ及び第２ポンプを作動させて、空気及び内容物を混合室内に送り、送られた空気及び内容物を混合室内で混合、発泡させて、生成された泡をノズルから外部に吐出するようにしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特許第４７４９１８８号公報

【文献】特許第５２１４４１８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１に記載された発明では、泡をノズルから外部に吐出した後、泡がノズルの吐出口に残留することがある。これにより、残留した泡が時間の経過と共に液体に変化し、ノズルの吐出口から垂れる（すなわち、液垂れ現象）という問題がある。内容液を液状のまま吐出するためのポンプディスペンサーを備えた容器でも、内容液の吐出後、その内容液がノズルの吐出口に残留して、ノズルの吐出口から垂れるという問題がある。

【0007】

また、特許文献２に記載された発明では、泡をノズルから外部に吐出した後、シール部材が筒体の出側開口を密閉する位置に戻るとき、ロッドの環状シール部材が押圧ヘッドの環状周壁の内壁に沿って摺動しながら上方に移動することで、ノズルの内部通路の空間容積が増加し、ノズルの内部通路内が負圧状態となる。ノズルの内部通路内の負圧によって、ノズルの先端に残存する内容物又は泡が筒体側に引き戻される現象（所謂、バックサクション現象）が生じる。しかしながら、ノズルの先端に残存する内容物又は泡を筒体側に引込むための構成部材（ロッド、カバー体及びスプリング）を押圧ヘッドの下流側に設けることで、構造が複雑化し、コストがかかるという問題がある。

【0008】

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、構造を簡素化し、コストを抑えつつ、内容液又は泡を外部に吐出した後、ノズルに残留する内容液又は泡を内部に引き戻すことで、ノズルから液垂れを防ぐことができるポンプディスペンサーを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、
容器の口部に装着される、ノズルの吐出口から内容物を吐出させるポンプディスペンサーであって、前記容器に連通する筒状のシリンダ体と、前記シリンダ体内を摺動可能に設けられた筒状のピストン体と、前記ピストン体に連結した、内部に吐出流路を有する前記ノズルと、下端内部に係合部が形成され、前記筒状のピストン体の上端側から挿入係合された、前記ピストン体内から下流側への流路を開閉するための、上下方向に開口した筒状弁体と、上端が前記筒状弁体内を密封維持したまま摺動可能に下方から挿入され、前記筒状弁体の前記係合部と係合し、下端が前記シリンダ体の下部に設けられた内容物の流入口を開閉する、弁座部に対して離着座可能な棒状弁体と、前記ピストン体を直接又は間接的に、前記棒状弁体に対して上方に付勢する弾性部材と、を備え、前記ノズル、前記ピストン体及び前記筒状弁体が、前記棒状弁体に対して前記弾性部材によって押上げられた上限位置から押下げられた下限位置に変位するとき、前記筒状弁体内に対する前記棒状弁体の挿入量が増加し、前記筒状弁体の空間体積が減少するように構成し、前記ピストン体が前記棒状弁体に対して弾性部材によって下限位置から上限位置に変位するとき、前記ピストン体と共に前記筒状弁体が押上げられ、前記筒状弁体内に対する前記棒状弁体の挿入量を減少させ、前記筒状弁体内の空間体積を増加させ、前記筒状弁体内に負圧を発生させ、下流側に残存する内容物を前記筒状弁体内に吸引するものである。

【0010】

本項に係るポンプディスペンサーは、ピストン体を押下げることで、筒状弁体に対する棒状弁体の挿入量が増加され、筒状弁体の空間容積が減少することとなる。そして、ピストン体の押下げを解除することで、弾性部材の弾性力によって、ピストン体が押上がり、それに伴い、筒状弁体も押上がる。これにより、筒状弁体に対する棒状弁体の挿入量が減少して、筒状弁体の空間容積が増加し、負圧を発生させることとなる。その結果、残存した内容物が筒状弁体の開口から内部空間に引込まれる、所謂、バックサクション現象が生じることとなり、ノズルに残存した内容物を少なくし、液垂れ現象を防ぐことができる。

【0011】

請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、前記シリンダ体は、前記容器に連通する筒状の液用シリンダと、該液用シリンダに一体的に形成された筒状の空気用シリンダとを含み、前記ピストン体は、前記液用シリンダ内を摺動可能に設けられた筒状の液用ピストンと、該筒状の液用ピストンの上部外周部に係合され、前記空気用シリンダ内を摺動可能に設けられた筒状の空気用ピストンとを含むことを特徴とするものである。

【0012】

本項に係るポンプディスペンサーは、筒状の液用ピストンが液用シリンダ内を摺動することで、液用シリンダ内（液室）の容積が減少して、圧力が増大し、液用シリンダ内に充填された内容液が混合室に流れる。一方、筒状の空気用ピストンが空気用シリンダ内を摺動することで、空気用シリンダ内（空気室）の容積が減少して、圧力が増大し、空気用シリンダ内の空気が混合室に流れる。これにより、混合室内で空気及び内容液を適切に混合させることができる。
本項に係るポンプディスペンサーは、容器内の内容液と空気とを混合して生成される泡を吐出する場合に、ピストン体を押下げることで、筒状弁体に対する棒状弁体の挿入量が増加され、筒状弁体の空間容積が減少することとなる。そして、ピストン体の押下げを解除することで、弾性部材の弾性力によって、ピストン体が押上がり、それに伴い、筒状弁体も押上がる。これにより、筒状弁体に対する棒状弁体の挿入量が減少して、筒状弁体の空間容積が増加し、負圧を発生させることとなる。その結果、残存した泡が筒状弁体の開口から内部空間に引込まれる、所謂バックサクション現象が生じることとなり、ノズルに残存した泡を少なくし、残存した泡が液体に変化した際に起きる液垂れ現象を防ぐことができる。

【0013】

請求項３に記載した発明は、請求項２に記載した発明において、前記筒状弁体は、該筒状弁体の上端部から上方に拡径した係合突部を有し、前記ピストン体の前記液用ピストンは、前記筒状弁体の係合突部を受けるための弁座を有し、前記液用ピストンの摺動により内容物流路を開閉することを特徴とするものである。

【0014】

請求項４に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、前記筒状弁体は、該筒状弁体の上端部から上方に拡径した係合突部を有し、前記ピストン体は、小径円筒部と、該小径円筒部の下部に一体に形成された大径円筒部とを有し、前記ピストン体の前記小径円筒部は、該小径円筒部の上部の内周面から径方向内側に延びる、前記筒状弁体の係合突部の弁座として機能する環状の突出部を有し、前記ピストン体の摺動により内容物流路を開閉することを特徴とするものである。

【0015】

請求項３及び４に係るポンプディスペンサーは、筒状弁体の係合突部がピストン体に形成された弁座又はピストン体の環状の突出部に離着座することで、内容物が流れる経路（内容物流路）を開放及び遮断することができる。

【0016】

請求項５に記載した発明は、請求項２又は３に記載した発明において、前記ピストン体の前記空気用ピストンには、前記筒状弁体の上昇を規制する規制部を有することを特徴とするものである。

【0017】

本項に係るポンプディスペンサーは、規制部に筒状弁体が当接することにより、ノズルの押下げ時、ピストン体に対して筒状弁体の上昇範囲を必要以下に規制することができる。

【0018】

請求項６に記載した発明は、請求項１～５のいずれか１項に記載した発明において、前記筒状弁体と前記棒状弁体とは、直線上に配置され、前記棒状弁体は、該棒状弁体の上端に、前記筒状弁体の前記係合部と係合する、すり鉢状の弾性変形可能な係合部が形成され、前記棒状弁体の前記係合部は、該係合部の外径寸法が、前記筒状弁体の内周壁に対して密封を維持し摩擦係合可能な寸法に設定されていることを特徴とするものである。

【0019】

本項に係るポンプディスペンサーは、液用ピストンの内側空間に筒状弁体と棒状弁体とを直線上に配置したので、筒状弁体より下流側に配置された構成部材（混合室及びネットホルダ）の設置領域を侵食することがなく、構成部品も筒状弁体を追加すればいいので、ポンプディスペンサーの構造の複雑化を防ぎ、コストを抑えることができる。
棒状弁体の係合部は、その外形寸法が、筒状弁体の内周壁に対して摩擦係合可能な寸法に設定されているので、筒状弁体内を密封維持しつつ、棒状弁体が筒状弁体内を適切に摺動させることができる。

【発明の効果】

【0020】

本発明のポンプディスペンサーによれば、構造を簡素化し、コストを抑えつつ、内容液又は泡を外部に吐出した後、ノズルに残留する内容液又は泡を内部に引き戻すことで、ノズルからの液垂れを防ぐことができるポンプディスペンサーを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の第１実施形態に係る、上限位置におけるポンプディスペンサーの概略断面図である。

【図2】図１に示す筒状弁体及び棒状弁体近傍の部分拡大図であり、（ａ）は図１に示すＡ部分の部分拡大図であり、（ｂ）は図２（ａ）の筒状弁体の係合部及び棒状弁体の係合部近傍の拡大図である。

【図3】図１に示す、下限位置におけるポンプディスペンサーの概略断面図である。

【図4】図３に示すＢ部分の部分拡大図である。

【図5】図１に示すポンプディスペンサーの下降動作状態を示す断面図である。

【図6】図５に示すＣ部分の部分拡大図である。

【図7】図１に示すポンプディスペンサーの上昇動作状態を示す断面図である。

【図8】図７に示すＤ部分の部分拡大図である。

【図9】本発明の第２実施形態に係る、上限位置におけるポンプディスペンサーの概略断面図である。

【図10】図９に示す、下限位置におけるポンプディスペンサーの概略断面図である。

【図11】図９に示すポンプディスペンサーの下降動作状態を示す断面図である。

【図12】図９に示すポンプディスペンサーの上昇動作状態を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明の第１実施形態に係るポンプディスペンサーの構成を図１～図４に基づいて詳細に説明する。
本発明の第１実施形態に係るポンプディスペンサー１Ａは、図１及び図３に示すように、容器３の口部５に取付けられている。この容器３内には、例えば、ハンドソープ、洗顔剤、シャンプー用等の発泡性の液体（内容液、図示省略）が充填されている。ポンプディスペンサー１Ａは、シリンダ体１１と、ピストン体１３と、筒状弁体１５と、棒状弁体１７と、ノズル１９と、ピストン体１３に設けられたネットホルダ２１と、ベースキャップ部２５とを備えている。これらの構成部品は、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン等の合成樹脂で形成されている。

【0023】

シリンダ体１１は、円筒状の二重シリンダであり、空気用シリンダ３１と、液用シリンダ３３とから構成されている。空気用シリンダ３１は、容器３の口部５の内径より小径の外径を有する大径部３５と、この大径部３５の上端に連なった径方向外側に延びる環状のフランジ部３７と、大径部３５の他端に連なった径方向内側に延びる底壁部３９と、この底壁部３９から径方向内側に向かって上方斜めに延びる傾壁部４１とを含む。大径部３５には、その壁部を貫通するように、容器３内に外気を導入するための少なくとも１つの外気流路孔４３が形成されている。フランジ部３７の下面には密封用のパッキン３８が装着され、口部５の上部端面に接している。空気用シリンダ３１と、後述するピストン体１３の液用ピストン６３、空気用ピストン６１及び吸気弁６５によって区画された空間が空気室４５となっている。

【0024】

液用シリンダ３３は、その上端が大径のシリンダ部である空気用シリンダ３１の傾壁部４１の上端部に連なり、この傾壁部４１から下方に向かって延びる筒状の本体部４７と、後述するピストン体１３が下降する際に、後述する弾性部材１３３を受けるための、円周方向に所定の間隔を置いて設けられた複数のリブ４８（図３参照）と、後述する棒状弁体１７の弁座となる弁座部４９と、この弁座部４９より下方に、容器３内から小径のシリンダ部である液用シリンダ３３内に内容液を導くための吸液管７を接続するための筒状の接続部５１とを備えている。液用シリンダ３３と、後述する液用ピストン６３と、後述する棒状弁体１７と筒状弁体１５により区画された空間が液室５３となっている。

【0025】

ピストン体１３は、空気用ピストン６１と、液用ピストン６３と、空気用ピストン６１に取付けられた吸気弁６５とから構成されている。実施例では、空気用ピストン６１の小径円筒部６７の中に液用ピストン６３の上部が挿入された状態で、互いに連結されている。空気用ピストン６１は、その外周縁が空気用シリンダ３１の大径部３５の内周面に沿って上下方向に摺動するように、空気用シリンダ３１内に設けられている。液用ピストン６３の下部は、液用シリンダ３３の筒状の本体部４７の内周面に沿って摺動するように、液用シリンダ３３内に設けられている。

【0026】

空気用ピストン６１は、下流側に位置する最小径円筒部６６と、最小径円筒部６６と同心状に設けられた小径円筒部６７と、最小径円筒部６６及び小径円筒部６７と同心状に設けられた大径円筒部６９と、小径円筒部６７と大径円筒部６９とを連結する連結部７１と、大径円筒部６９の下端外周壁に設けたシール部７３とを備えている。最小径円筒部６６と小径円筒部６７とは、図１及び図２に示すように、段部６８により一体に接続されている。最小径円筒部６６は、図２及び図４に示すように、その外径寸法がノズル１９の内筒部１４３の内径寸法に対して略同等に設定され、内周面から径方向内側に延びる環状の突出部１６１と、この環状の突出部１６１の下面から下方に向かって延びる少なくとも１つの板状のリブ１６３（規制部、図示では２つ）とを備えている。環状の突出部１６１は、その中心に、ノズル１９の吐出口１４１と混合室９３とを連通させる泡吐出孔１６５を備えている。リブ１６３は、ノズル１９の押下げ時、ノズル１９と共に空気用ピストン６１及び液用ピストン６３とが一体に下降するが、筒状弁体１５は棒状弁体１７との接触力により下降しないため、ノズル１９が所定の位置まで押し下げられた際に筒状弁体１５の上縁に当接する。その結果、ノズル１９、空気用ピストン６１及び液用ピストン６３と共に筒状弁体１５も押下げられる。小径円筒部６７は、図２及び図４に示すように、段部６８の下面から下方に向かって延びる、円周方向に所定の間隔を置いて設けられた複数のリブ７７，７７が形成されている。連結部７１は、図１及び図３に示すように、小径円筒部６７の下端に連なり、小径円筒部６７の下端から径方向外側に延びて、大径円筒部６９の上端と連なる。この連結部７１には、図２及び図４に示すように、後述する吸気弁６５の環状の軸部９７を嵌合させるための環状の凹部８１と、この環状の凹部８１より径方向外側に位置する、空気室４５に外気を導入するための吸気孔８３とが形成されている。この吸気孔８３は、円周方向に所定の間隔を置いて複数個形成されている。シール部７３は、環状の帯状体で、外周面が浅くテーパ状に窪んでおり、その外縁上下端部が空気用シリンダ３１の大径部３５の内周面との間で充分な気密性を確保しつつ大径部３５の内周面に接触し、大径部３５の内周面に沿って上下方向に摺動することができるように、大径円筒部６９の下端外周壁部に一体に形成されている。

【0027】

空気用ピストン６１の最小径円筒部６６の内部には、ネットホルダ２１が嵌合されている。ネットホルダ２１は、混合室９３で生成された泡を通過させることで、泡の大きさを微細・均等（均質化）にするためのものであり、互いに分離可能な第１ネットホルダ２１ａ及び第２ネットホルダ２１ｂとから構成される。第１ネットホルダ２１ａは、その上端部に、ネット１５５ａが設けられている。第２ネットホルダ２１ｂは、その下端部に、ネット１５５ｂが設けられている。ネットホルダ２１には、泡を通過させる泡通路１５５ｃが形成されている。ネット１５５ａ，１５５ｂとは、目の粗さが同等の粗さ、又は、下流側のネット１５５ａの目の粗さが上流側のネット１５５ｂの目の粗さより細かくしても良い。また、必ずしも両面にネットを設ける必要はなく、目的により、ネット１５５ａ，１５５ｂの何れか１枚でも良い。

【0028】

液用ピストン６３は、略円筒状を呈し、図２及び図４に示すように、その上部に後述する筒状弁体１５の係合突部１１３を受けるための第１段部８７（弁座）と、略中央の外周面から径方向外側に延びる環状のフランジ部８９と、略中央の内周面に後述する弾性部材１３３を受けるための第２段部９１とが形成されている。液用ピストン６３の下部には、図１及び図３に示すように、下方に向いて開くテーパ状のシール部９２が設けられている。シール部９２は、液用シリンダ３３の本体部４７の内周面に対して、充分な気密性を確保しつつ、内周面に沿って上下方向に摺動することができるように構成されている。

【0029】

空気用ピストン６１及び後述する筒状弁体１５によって区画された空間が、内容液と空気とを混合させる混合室９３となっている。また、図２及び図４に示すように、空気用ピストン６１を液用ピストン６３に嵌合させた際、液用ピストン６３の外周面と、空気用ピストン６１の小径円筒部６７の内周面との間に、長手方向に向く複数のリブ７７，７７によって区画された空間が、空気室４５内の空気を混合室９３に導入するための複数の空気流路９５となっている。図１及び図３に示すように、空気用ピストン６１と後述するベースキャップ部２５とによって区画された空間が、上部空間９６となっている。

【0030】

吸気弁６５は、図２及び図４に示すように、環状の軸部９７と、半径方向外側に延びる環状の外側弁部９９と、半径方向内側に延びる環状の内側弁部１０１とを備えている。環状の軸部９７は、その上端が空気用ピストン６１の円環状の凹部８１内に嵌め込まれている。環状の外側弁部９９及び環状の内側弁部１０１は、環状の軸部９７の下端に一体に設けられ、弾性を有する部材から形成されている。環状の外側弁部９９は、その半径寸法が、空気室４５の内圧が容器３外部の圧力より高い場合に吸気孔８３を閉じ、空気室４５の内圧が容器３外部の圧力より低い場合に開くように、吸気孔８３を覆うことができるように設定されている。環状の内側弁部１０１は、その半径寸法が、空気室４５の内圧が容器３外部の圧力より高い場合に開弁し、空気室４５と複数の空気流路９５とを連通し、空気室４５の内圧が容器３外部の圧力より低い場合に閉弁し、空気室４５と複数の空気流路９５との連通を遮断するように、液用ピストン６３の環状のフランジ部８９上に着座・離座されるように設定されている。

【0031】

筒状弁体１５は、液用ピストン６３の上部側（一端側）に挿入されており、筒状本体部１１１と、筒状本体部１１１の上端部から上方に拡径した係合突部１１３と、筒状本体部１１１内下端に形成した環状の係合部１１５とを備えている。係合突部１１３は、その上端部に開口１１６が形成されている（図２及び図４参照）。筒状弁体１５を液用ピストン６３に挿入した状態では、筒状本体部１１１の外周部と液用ピストン６３の内周部とによって区画された空間が、液室を構成すると共に、液室５３内の内容液を混合室９３に導くための液流路１１７（内容物流路）となっている。筒状本体部１１１は、その外径寸法が液用ピストン６３の内径寸法より小さく設定されている。係合突部１１３は、図２及び図４に示すように、筒状本体部１１１の上部の外周部から径方向外側に延びるように形成され、その外周部が液用ピストン６３の環状の第１段部８７に離着座して弁部としての機能を有する。環状の係合部１１５は、筒状本体部１１１に挿入された後述する棒状弁体１７の上端に形成した係合部１２５の抜けを防止するものであり、筒状本体部１１１の下部の内周面から径方向内側に延び、下部が内側に向くテーパ状を呈している。これにより、棒状弁体１７の係合部１２５が筒状本体部１１１内に下方から挿入され易い。

【0032】

筒状弁体１５と棒状弁体１７とは、ピストン体１３内（液用ピストン６３の内部空間）に直線上に配置されている。棒状弁体１７は、その上端が筒状弁体１５の中に摺動可能に挿入され、軸部１２１と、弁部１２３とを備えている。軸部１２１は、その上端に、筒状弁体１５の筒状本体部１１１の環状の係合部１１５と係合する弾性変形可能な係合部１２５が形成され、下端に弁部１２３が形成されている。また、軸部１２１には、略中央から弁部１２３に向かって延びる、円周方向に所定の間隔を置いて設けられる複数の補強用のリブ１２７，１２７が形成されている（図１及び図３参照）。弁部１２３は、シリンダ体１１の液用シリンダ３３の下部に設けられた流入口５０を開閉するために、液用シリンダ３３の弁座部４９に対向するように配置され、軸部１２１の下端部から軸部１２１の軸方向に下方に延びる突起部１２９と、この突起部１２９を囲む円環部１３１とを備える。弁部１２３の外面には、弾性部材１３３を受けるための、径方向外側に向かって延びる所定の間隔を置いて設けられた複数の受け部１３５が形成されている。ここで、弾性部材１３３は、圧縮ばねであり、その一端が液用ピストン６３の内壁に形成された第２段部９１に当接し、他端が弁部１２３の複数の受け部１３５に当接し、弾性部材１３３の弾発力によって、空気用ピストン６１、液用ピストン６３及び筒状弁体１５を棒状弁体１７に対して軸方向上方（図１～図４の紙面上方）に常時付勢している。複数の受け部１３５と液用シリンダ３３の複数のリブ４８とは互いに干渉しないように形成されている。棒状弁体１７の係合部１２５は、図２（ｂ）に示すように、上方が拡径したすり鉢状を呈し、すり鉢状の最外径部がフレキシブルな密封部１２６として構成されている。また、棒状弁体１７の係合部１２５の最外径部は、その寸法が筒状弁体１５の内周壁に対して摩擦係合可能な寸法に設定されている。フレキシブルな密封部１２６は、筒状弁体１５内を密封維持したまま所定量摺動可能に筒状本体部１１１に挿入されているので、ピストン体１３が上限時に（図１参照）、係合部１２５の下端部と筒状弁体１５の環状の係合部１１５の上端部とが緊密に係合する。

【0033】

ノズル１９は、泡（内容物）を吐出するための泡の吐出通路を含む吐出口１４１と、吐出口１４１に連通する内筒部１４３と、内筒部１４３より径方向外側で同心状に位置される外筒部１４５とを備えている。内筒部１４３は、その下端が空気用ピストン６１の段部６８に当接し、その下流側の内壁に空気用ピストン６１の最小径円筒部６６が嵌合されている。外筒部１４５は、ノズル１９の内筒部１４３と共に、後述するベースキャップ部２５の円筒状のガイド部１７３に沿って上下動可能に形成されている。

【0034】

ベースキャップ部２５は、頂壁部１７１と、この頂壁部１７１の中央部から一体に直立した円筒状のガイド部１７３と、頂壁部１７１の外周縁部から一体に垂下した円筒状の嵌合壁部１７５とを備える。頂壁部１７１の下面には、円筒状の嵌合壁部１７５より内側に同心状に設けられる円筒状の嵌合部１７７が垂下されている。円筒状の嵌合壁部１７５と円筒状の嵌合部１７７とにより区画された空間内には、空気用シリンダ３１の環状のフランジ部３７が嵌入される。円筒状のガイド部１７３は、その内径寸法がノズル１９の内筒部１４３の外径寸法より大きく、かつ、外径寸法が外筒部１４５の内径寸法より小さく設定されており、第２のガイド部として、上部の内周部に径方向内側に向かって延びる環状の突出部１７９が形成されている。円筒状のガイド部１７３を内筒部１４３と外筒部１４５との間に形成された空間内に挿入した際、円筒状のガイド部１７３、内筒部１４３及び外筒部１４５により区画された空間が、外気を空気室４５に導入する外気流通路１８１（図１参照）となっている。円筒状の嵌合壁部１７５は、その内周面に、容器３の口部５に形成された雄ねじ部１８５と螺合する雌ねじ部１８３が形成されている。

【0035】

次に、第１実施形態に係るポンプディスペンサー１Ａの動作について、図１～図８を参照して説明する。
まず、図１及び図２に示すように、ノズル１９が無加圧状態で上限位置に配置されている場合では、空気用ピストン６１、液用ピストン６３及び筒状弁体１５は、弾性部材１３３の弾発力によって、棒状弁体１７に対して離間する上方（図１の紙面上側）へと所定量押し上げられている。このとき、空気用ピストン６１は、液用ピストン６３を介して、間接的に弾性部材１３３の弾発力を受けている。これにより、筒状弁体１５の係合突部１１３は、液用ピストン６３の環状の第１段部８７に着座されている（図２参照）。この状態では、混合室９３と液流路１１７とは遮断され、一方、混合室９３と複数の空気流路９５とは連通されている。また、棒状弁体１７の弁部１２３は、液用シリンダ３３の弁座部４９から離座されており、液室５３が吸液管７を介して容器３内に連通されている。さらに、吸気弁６５の環状の外側弁部９９によって空気室４５と吸気孔８３との連通が遮断され（閉弁状態）、吸気弁６５の環状の内側弁部１０１によって空気室４５と複数の空気流路９５との連通が遮断されている（閉弁状態）。

【0036】

そして、図５（ａ）に示すように、ノズル１９を僅かに押下げると、その押下げに伴って空気用ピストン６１と、液用ピストン６３とが一体的に押下げられる。このとき、筒状弁体１５が棒状弁体１７によって支持されていることで、筒状弁体１５の位置は変化せず、筒状弁体１５の係合突部１１３が液用ピストン６３の環状の第１段部８７から離座される。その結果、混合室９３と液流路１１７とが連通する。また、筒状弁体１５の上縁は、空気用ピストン６１の最小径円筒部６６のリブ１６３に当接される。棒状弁体１７は開弁状態を維持し、吸気弁６５の環状の外側弁部９９及び環状の内側弁部１０１は閉弁状態を維持したままである。

【0037】

そして、図５（ｂ）に示すように、ノズル１９をさらに押下げると、空気用ピストン６１の最小径円筒部６６のリブ１６３と当接する筒状弁体１５も押下げられる。また、筒状弁体１５が押下げられることで、筒状弁体１５の筒状本体部１１１の内壁面に対する棒状弁体１７の係合部１２５の摩擦抵抗によって、筒状弁体１５と共に棒状弁体１７が押下げられ、棒状弁体１７の弁部１２３が液用シリンダ３３の弁座部４９に着座され、液室５３と容器３との連通が遮断される。
ここで、空気用ピストン６１及び液用ピストン６３がさらに押下げられることで、空気室４５及び液室５３の室内容積が減少してゆくことにより、空気室４５及び液室５３の圧力（内圧）が増大してゆく。その結果、吸気弁６５の環状の内側弁部１０１が液用ピストン６３の環状のフランジ部８９から離座され（図６参照、開弁状態）、空気室４５と空気流路９５とが連通されて、空気室４５の空気が空気流路９５に流れる（図６の矢印参照）。一方、吸気弁６５の環状の外側弁部９９は、閉弁状態を維持したままである（図６参照）。また、液用ピストン６３の押下げに伴って、液室５３の容積が減少して、圧力が増大することで、液室５３内の内容液が液流路１１７に流れる（図６の矢印参照）。その結果、空気流路９５に流れる空気と、液流路１１７に流れる内容液とが混合室９３内に流入されて、それらが混合室９３で混合され、泡が生成される。

【0038】

そして、混合室９３で生成された泡は、先ず空気用ピストン６１の最小径円筒部６６の泡吐出孔１６５を通過することである程度均質化される。その後、泡は、ネットホルダ２１のネット１５５ａ，１５５ｂ及び泡通路１５５ｃを通過し、ノズル１９の吐出口１４１から吐出される（図５（ｂ）の矢印参照）。ここで、泡は、ネットホルダ２１のネット１５５ａ，１５５ｂを通過することで微細・均質化される。

【0039】

そして、図５（ｃ）に示すように、ノズル１９をさらに押下げることで、液用ピストン６３のフランジ部８９の下面が液用シリンダ３３の上端部に当接し、ノズル１９の下降が停止する（すなわち、ノズル１９が下限位置に至る）。このとき、体積増加により負圧化した上部空間９６に外気が外気流通孔１８１を通って吸引される。空気用ピストン６１は、空気用シリンダ３１の下部に位置される（空気用ピストン６１の下限位置）ので、空気用シリンダ３１の大径部３５に形成された外気流路孔４３と外気流通路１８１とが連通される。また、棒状弁体１７は、その上端が筒状弁体１５の筒状本体部１１１の上部まで挿入され、筒状弁体１５の筒状本体部１１１に対する棒状弁体１７の挿入量が最大状態となる。

【0040】

一方、図７を参照して、ノズル１９が下限位置にある状態から押下げを解除する場合を説明する。
図７（ａ）に示すように、ノズル１９の押下げを解除すると、弾性部材１３３の弾発力により、液用ピストン６３、空気用ピストン６１及びノズル１９が押上げられる。このとき、空気用ピストン６１及び液用ピストン６３の押上げに伴って、筒状弁体１５の係合突部１１３が液用ピストン６３の環状の第１段部８７に着座される。これにより、混合室９３と液流路１１７との連通が遮断される。また、棒状弁体１７の弁部１２３は、液用シリンダ３３の弁座部４９に着座されたままである。さらに、吸気弁６５の環状の外側弁部９９及び環状の内側弁部１０１は、閉弁状態である。

【0041】

そして、図７（ｂ）に示すように、弾性部材１３３の弾発力により、シリンダ体１１に対して、液用ピストン６３、空気用ピストン６１及びノズル１９がさらに押上げられると、液室５３及び空気室４５の容積が増大してゆき、液室５３及び空気室４５が負圧状態となる。また、空気用ピストン６１及び液用ピストン６３の上昇に伴って、筒状弁体１５の筒状本体部１１１の内壁面に対する棒状弁体１７の係合部１２５の摩擦抵抗によって、筒状弁体１５と共に棒状弁体１７が上昇し、弁部１２３が液用シリンダ３３の弁座部４９から離座される。その結果、液室５３と容器３とが連通され、吸液管７を介して容器３内の内容液が液室５３に吸い上げられる。また、空気室４５の負圧状態によって、吸気弁６５の環状の外側弁部９９が開弁し、吸気孔８３を介して空気室４５と外気流通路１８１とが連通される（図８参照）。これにより、上部空間９６内の外気が空気室４５内に流入される。ここで、容器３内の内容液が液室５３に吸い上げられることで、容器３内が負圧状態となる。しかし、この状態では、空気用シリンダ３１の大径部３５の外気流路孔４３は、空気用ピストン６１のシール部７３によって、閉じられていないため、上部空間９６内の外気が外気流路孔４３を介して容器３内に流入されることとなり、容器３の負圧状態が解消される。

【0042】

そして、図７（ｃ）に示すように、弾性部材１３３によって、液用ピストン６３、空気用ピストン６１及びノズル１９が上限位置まで押上げられている際に、筒状弁体１５も上方に押上げられる。そして、筒状弁体１５の環状の係合部１１５と棒状弁体１７の係合部１２５とが係合すると、ノズル１９、空気用ピストン６１、液用ピストン６３及び筒状弁体１５が棒状弁体１７に対して上限位置に達する。このとき、筒状弁体１５の筒状本体部１１１に対する棒状弁体１７の挿入量が最小限状態となり、筒状本体部１１１の内部空間体積が最大となる。その結果、筒状弁体１５より下流側のノズル１９の吐出通路を含む吐出口１４１及びネットホルダ２１の泡通路１５５ｃ内に残留した泡がその増加した空間体積分引込まれる（所謂、バックサクション機能）。

【0043】

本発明の第１実施形態に係るポンプディスペンサー１Ａによると、ノズル１９の押下げを解除することによって、弾性部材１３３の弾発力により、ノズル１９、液用ピストン６３及び空気用ピストン６１が押上げられる。この押上げ動作により、棒状弁体１７を押下げ位置に残した状態で、筒状弁体１５も押上がるので、筒状弁体１５に対する棒状弁体１７の挿入量が減少し、筒状弁体１５の筒状本体部１１１の空間の体積を増大させ、筒状弁体１５の内部空間１１８（図２及び図６参照）に負圧を発生させることとなる。その結果、ノズル１９の吐出通路を含む吐出口１４１内に残存した泡がネットホルダ２１の泡通路１５５ｃを通って、筒状弁体１５の開口１１６より内部に引き戻される、所謂、バックサクション現象が生じる。さらに、これにより、時間の経過によって、ノズル１９の吐出口１４１付近に残存する泡が液体に変化したとしても、その量は少ないので吐出口１４１からの液ダレを防ぐことができる。また、混合室９３から下流側の泡通路１５５ｃに残存した泡が液体に変化しても、筒状弁体１５の開口１１６を通り内部空間１１８に溜まるので、空気通路９５に侵入する液体の量が減少し、空気通路９５が液体により塞がれ難い。

【0044】

また、第１実施形態に係るポンプディスペンサー１Ａによると、バックサクション機構を発揮するための構造である筒状弁体１５と棒状弁体１７とを液用ピストン６３の内部空間に直線上に配置したので、筒状弁体１５より下流側に配置された混合室９３及びネットホルダ２１の設置領域を侵食することがないので、構成部品も筒状弁体１５を追加すればいいので、ポンプディスペンサー１Ａの構造の複雑化を防ぎ、コストを抑えることができる。

【0045】

次に、本発明の第２実施形態に係るポンプディスペンサー１Ｂについて、図９～図１２を参照して説明する。なお、以下の説明において、上記第１実施形態のポンプディスペンサー１Ａに対して、同様の部分には同じ参照符号を用いて、その説明を省略し、異なる部分について説明する。

【0046】

図９及び図１０に示すように、第２実施形態に係るポンプディスペンサー１Ｂは、シリンダ体１１と、ピストン体１３と、筒状弁体１５と、棒状弁体１７と、ノズル１９と、ベースキャップ部２５とを備えている。
シリンダ体１１は、液用シリンダであり、容器３の口部５の内径より小径の外径を有する大径部３５と、大径部３５の上端に連なった径方向外側に延びる環状のフランジ部３７と、大径部３５の下端に連なった径方向内側に延びる底壁部３９と、底壁部３９から径方向内側に向かって上方斜めに延びる傾壁部４１と、傾壁部４１から内径方向内側に延びる上壁部２２１と、上壁部２２１から一体に垂下される小径部２２３とを含む。大径部３５は、その壁部を貫通するように、容器３内に外気を導入するための少なくとも１つの外気流路孔４３が形成されている。小径部２２３は、後述する棒状弁体１７の弁部１２３の弁座となる弁座部４９が設けられ、この弁座部４９より下方に、容器３内から液室２４５内に内容液（内容物）を導くための吸液管７を接続するための筒状の接続部５１が備えられている。

【0047】

ピストン体１３は、シリンダ体１１の大径部３５の内周面に沿って上下方向に摺動するように、シリンダ体１１内に設けられ、ピストン体１３の上部に位置する小径円筒部６７と、小径円筒部６７の下部に一体に形成された大径円筒部６９と、大径円筒部６９の下端外周壁から径方向外側に延びる下壁部２３５と、下壁部２３５に設けられたシール部７３とを備えている。小径円筒部６７は、その外径寸法が後述するノズル１９の外筒部１４５の内径寸法に対して略同等に設定され、ノズル１９の外筒部１４５に嵌合されており、上部の内周面から径方向内側に延びる環状の突出部２３９と、この環状の突出部２３９の下面下方に向かって延びる、円周方向に所定の間隔を置いて設けられた複数のリブ２４１，２４１が形成されている（図９及び図１０参照）。複数のリブ２４１，２４１は、その下端が弾性部材１３３の押圧力を受けるための受け部としての機能を有する。小径円筒部６７の環状の突出部２３９は、後述する筒状弁体１５の環状の係合突部１１３の弁座として機能する。大径円筒部６９は、小径円筒部６７との連なる箇所に、ノズル１９の外筒部１４５の下端を受けるための環状の段部２４３が形成されている。

【0048】

シリンダ体１１、ピストン体１３、筒状弁体１５及び棒状弁体１７により区画された空間が液室２４５となっている。また、ピストン体１３の小径円筒部６７の内周部と後述する筒状弁体１５の外周部とによって区画された空間が、液室２４５を構成すると共に、液室２４５内の内容液をノズル１９の吐出口１４１に導くための液流路１１７（内容物流路）となっている。ピストン体１３と後述するベースキャップ部２５とシリンダ体１１により区画された空間が、上部空間９６となっている。ピストン体１３、ノズル１９の外筒部１４５及びベースキャップ部２５の内壁部２６１により区画された空間が、外気を上部空間９６に導入する外気流通路１８１となっている。

【0049】

筒状弁体１５は、その外径寸法がピストン体１３の小径円筒部６７の内径寸法より小さく設定されている。筒状弁体１５の係合突部１１３は、小径円筒部６７の環状の突出部２３９の上面に離着座して弁部としての機能を有する。

【0050】

棒状弁体１７の弁体１２３は、シリンダ体１１の小径部２２３の弁座部４９に対向するように配置されている。ここで、弾性部材１３３は、圧縮ばねであり、その一端がピストン体１３の複数のリブ２４１，２４１の下端に当接し、他端が弁部１２３の複数の受け部１３５に当接し、弾性部材１３３の弾発力によってピストン体２０３と筒状弁体１５とを棒状弁体１７に対して離間する軸方向上方（図９及び図１０の紙面上方）に常時付勢されている。

【0051】

ノズル１９は、内容液を吐出する吐出口１４１と、外筒部１４５と、内容液を吐出口１４１に導く吐出通路２５５とを備えている。ノズル１９の天井壁には、その下面から垂下したリブ２５７が設けられている。リブ２５７は、板状であり、吐出通路２５５内に、かつ、筒状弁体１５の上方に配置されている。このリブ２５７は、ノズル１９の押下げ時、ノズル１９と共にピストン体１３が一体に下降するが、筒状弁体１５は棒状弁体１７との接触力により下降しないため、ノズル１９が所定の位置まで押し下げられた際に筒状弁体１５の上縁に当接し、その後は筒状弁体１５も押下げるように作用する。ノズル１９の外筒部１４５は、その内周部にピストン体１３の小径円筒部６７と嵌合し、その下端部がピストン体６７の大径円筒部６９の環状の段部２４３に当接する。

【0052】

ベースキャップ部２５は、頂壁部１７１と、頂壁部１７１の中央部から一体に垂下した円筒状の内壁部２６１と、頂壁部１７１の外周縁部から一体に垂下した円筒状の嵌合壁部１７５とを備える。円筒状の内壁部２６１は、その内径寸法がノズル１９の外筒部１４５の外径寸法よりやや大きく設定されている。円筒状の嵌合壁部１７５と円筒状の嵌合部１７７とにより区画された空間内には、シリンダ体１１の環状のフランジ部３７が嵌入される。

【0053】

次に、第２実施形態に係るポンプディスペンサー１Ｂの動作について、図１１及び図１２を参照して説明する。
まず、ノズル１９が無加圧状態で上限位置に配置されている場合（図９参照）では、ピストン体１３は、直接弾性部材１３３の弾発力によって、棒状弁体１７に対して上方へと押し上げられている。これにより、筒状弁体１５の係合部１１５と棒状弁体１７の係合部１２５とが係合し、筒状弁体１５の環状の係合突部１１３がピストン体１３の環状の突出部２３９に着座し、棒状弁体１７に対するピストン体１３及び筒状弁体１５の上限位置が規制されている。このため、液室２４５とノズル１９の吐出通路２５５とが遮断される。また、棒状弁体１７の弁部１２３は、小径部２２３の弁座部４９から離座されており、液室２４５が吸液管７を介して容器３内に連通されている。

【0054】

そして、図１１（ａ）に示すように、ノズル１９を僅かに押下げると、その押下げに伴ってピストン体１３も押下げられる。このとき、筒状弁体１５の位置は変化せず、筒状弁体１５の環状の係合突部１１３がピストン体１３の環状の突出部２３９から離座される。その結果、液室２４５とノズル１９の吐出通路２５５とが連通される。棒状弁体１７の弁部１２３は、シリンダ体１１の小径部２２３の弁座部４９から離座されたままである（開弁状態）。

【0055】

そして、図１１（ｂ）に示すように、ノズル１９をさらに押下げると、ノズル１９の板状のリブ２５７が筒状弁体１５の上端に当接し、筒状弁体１５も押下がる。筒状弁体１５が押下げることで、筒状弁体１５の筒状本体部１１１の内壁面に対する棒状弁体１７の係合部１２５の摩擦抵抗によって、棒状弁体１７が押下げられ、棒状弁体１７の弁部１２３が小径部２２３の弁座部４９に着座され、液室２４５と容器３との連通が遮断される。
ここで、ノズル１９及びピストン体１５がさらに押下げられることで、液室２４５の室内容積が減少し、液室２４５の圧力（内圧）が増大する。その結果、液室２４５内の内容液が液流路１１７に流れる。そして、液流路１１７から流れた内容液は、ノズル１９の吐出通路２５５を通り、吐出口１４１から吐出される（図１１（ｂ）の矢印参照）。

【0056】

そして、ノズル１９と共にピストン体１３をさらに押下げてゆくと、図１１（ｃ）に示すように、ピストン体１３のシール部７３がシリンダ体１１の外気流路孔４３を通過し、ピストン体１３の下壁部２３５がシリンダ体１１の上壁部２２１に当接し、ノズル１９及びピストン体１３の下降が停止する（すなわち、ノズル１９及びピストン体１３が下限位置に至る）。このとき、外気は、体積増加により負圧化した上部空間９６に、外気流通路１８１から吸入される。棒状弁体１７は、その上端が筒状弁体１５内に進入され、筒状弁体１５に対する棒状弁体１７の挿入量が最大状態となる。

【0057】

一方、図１２を参照して、ノズル１９が下限位置にある状態から押下げを解除する場合を説明する。
図１２（ａ）に示すように、ノズル１９が下限位置にある状態で押下げを解除すると、弾性部材１３３の弾発力により、ノズル１９及びピストン体１３が押上げられる。このとき、ピストン体１３の押上げに伴って、筒状弁体１５の環状の係合突部１１３がピストン体１３の環状の突出部２３９に着座される。これにより、液室２４５とノズル１９の吐出通路２５５とが遮断される。また、棒状弁体１７の弁部１２３は、小径部２２３の弁座部４９に着座されたままである。

【0058】

図１２（ｂ）に示すように、弾性部材１３３の弾発力により、ノズル１９及びピストン体１３がさらに押上げられると、液室２４５の容積が増大し、液室２４５が負圧状態となる。また、ピストン体１３及び筒状弁体１５の上昇に伴って、筒状弁体１５の筒状本体部１１１の内壁面に対する棒状弁体１７の係合部１２５の摩擦抵抗によって、棒状弁体１７が上昇し、棒状弁体１７の弁部１２３が小径部２２３の弁座部４９から離座される。その結果、液室２４５と容器３とが連通され、吸液管７を介して容器３内の内容液が液室２４５に吸い上げられ、液室２４５内に内容液が充填される。ここで、容器３内の内容液が液室２４５に吸い上げられることで、容器３内が負圧状態となる。しかし、シリンダ体１１の大径部３５の外気流路孔４３は、ピストン体１３のシール部７３によって、閉じられていないため、上部空間９６内の外気が外気流路孔４３を介して容器３内に流入されることとなり、容器３の負圧状態が解消される。

【0059】

そして、図１２（ｃ）に示すように、弾性部材１３３の弾発力により、ノズル１９及びピストン体１３と、筒状弁体１５とが押し上げられる。棒状弁体１７の係合部１２５が筒状弁体１５の係合部１１５に係合すると、ノズル１９、ピストン体１３及び筒状弁体１５が棒状弁体１７に対して上限位置に達する。このとき、筒状弁体１５に対する棒状弁体１７の挿入量が最小限状態となり、筒状弁体１５の空間体積が最大となる。その結果、筒状弁体１５の内部空間１１８（図９及び図１２参照）に負圧が発生し、筒状弁体１５より下流側の、ノズル１９の吐出口１４１及び吐出通路２５５内に残留した内容液がその増加した空間体積分引込まれる（所謂、バックサクション機能）。

【0060】

本発明の第２実施形態に係るポンプディスペンサー１Ｂによると、ノズル１９及びピストン体１３の押下げを解除することによって、弾性部材１３３の弾発力により、ノズル１９及びピストン体１３が押上げられる。この押上げ動作により、筒状弁体１５も押上がることで、筒状弁体１５に対する棒状弁体１７の挿入量が減少し、筒状弁体１５の内部空間１１８の体積を増大させ、筒状弁体１５の内部空間１１８（図９及び図１０参照）に負圧を発生させることとなる。その結果、ノズル１９の吐出口１４１及び吐出通路２５５内に残存した内容液が筒状弁体１５の開口１１６より内部に引き戻される、所謂、バックサクション現象が生じる。これにより、ノズル１９の吐出口１４１付近に残存する量が少なくなるので、ノズル１９の吐出口１４１からの液ダレを防ぐことができる。

【0061】

また、第２実施形態に係るポンプディスペンサー１Ｂによると、バックサクション機構を発揮するための構造である筒状弁体１５と棒状弁体１７とを液用ピストン６３の内部空間に直線上に配置したので、筒状弁体１５より下流側に無駄なスペースを設ける必要がなく、構成部品も筒状弁体１５を追加すればいいので、ポンプディスペンサー１Ｂの構造の複雑化を防ぎ、コストを抑えることができる。

【0062】

なお、本発明の第１及び第２実施形態に係るポンプディスペンサー１Ａ，１Ｂによると、ポンプ機能を構成するための逆止弁の構造が、可動ボールと弁座で構成された所謂ボール弁を使用せず、メカニカルな逆止弁構造で、ポンプディスペンサーを上下逆向きに使用しても、ボール弁のように、弁座に上手く着座せずに密封不良を起こすことがないので、液や泡を規定量吐出する事ができる。

【符号の説明】

【0063】

１…ポンプディスペンサー、３…容器、５…口部、１１…シリンダ体、１３…ピストン体、１５…筒状弁体、１７…棒状弁体、３１…空気用シリンダ、３３…液用シリンダ、６１…空気用ピストン、６３…液用ピストン、９３…混合室、１３３…弾性部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】